Atadoras prensa bobinas

LEG¡ATFTICE
PFIES¡S¡A MATASS¡E
fl-F3 f\4d
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J
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11
L
Quest¿ m¿cchina è adatta al confezionamento di mat¿sse dr medie e
grandi dimensioni (<on altezze fino a 3 - 3,5 mt) <he vengono prima
press¿te per minimizzarne l'ingombro e su((essiv¿mente legate èttraverso un nodo ¿d ¿lta resistenz¿ posizionato parallelamente all'¿sse
della mat¿ss¿ e di form¿ pi¿tta. Le mat¿sse in questo caso devono
essere tr¿sportòte verticalmente con un sistema a pallet, trascinati da
rulli motorizz¿ti.
Quando il pallet portè m¿t¿ss¿ ròggiunge la posizione di legatura,
questo si ¿bb¿ssa e deposit¿ la m¿t¿ss¿ su un¿ t¿vola di pressatura
Una piastra di pressatura superiore si ¿bbass¿ pressando l¿ m¿t¿ssa
(ontro l¿ t¿vol¿ inferiore. Le 4 unità di legaturè av¿nz¿no r¿dialmente verso la mat¿ssa e compiono il loro <iclo di legatur¿. A leçatur¿
avvenuta la piastra di pressatura superiore si ¿lz¿ ed il pallet torn¿ ¿
llvello dell¿ linea ditrasporto. La m¿tassa viene così estr¿tta d¿l compatt¿tore e convogliata nel sistema di trasporto ¿utom¿tico
CARATTERISTICH E TECN ICH E
Forza di pressatura da ro ¿ 40 tonn, regolabile
Dimensioni della mðtassè:
diametro interno: 8oo mm
diametro esterno: 1.40o mm
altezza massima della matassa prima della compattatura 3.5oo
altezza minima della matassa dopo l¿ pressatura Boo mm
Diametro vergella di legatura: 5,5 + 7 mm
Tempo del ciclo: 4o secondi circa
CENTRALE IDRAULICA
n.4 pompe da óo+óo lt/min
(+r pompa in stand_by)
n.4 motori kW ¡o (+r motore in stand-by)
peso complessivo 42 tonn
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La macchina può essere dotata di due o
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quattro teste leganti.
L¿ struttura della pressa m¿tasse è composta da più gruppi costruiti con robuste lamiere
di ¿<<i¿io s¿ld¿te con elettros¿ld¿ture. Tutti questi corpi di carpenteria subiscono un trattamento termico di distensione delle saldature e successivamente vençono sabbiati, per rendere la superficie più idonea ¿ll¿ verniciatura. Lo scorrimento dei carri avviene lungo guide costruite in ¿<ciaio specrale a m ezzo di ruote
dot¿te di <uscinett¡. Tuttl i(omPonenti mecc¿nici <he sono ò cont¿tto <on l¿ verçella di leçaturà sono
(ostruiti in ¿cciaio speciale ¿ntiusur¿ e sublscono trèttamenti termici adeguati all¿ loro funzione. La
moviment¿zione dei v¿ri <omPonenti avviene tr¿mite ¿ttu¿tori oleodinamic¡, comand¿ti d¿ elettrov¿lvole e rel¿tiva (entrðle oleodin¿mica.
Le apparecchiature elettrÌche ed elettroniche di com¿ndo e gestione sono realizzate (on (omponenti
scelti tra iprodotti delle migliori còse costruttrici presenti sui mercati internazionali, questo per g¿ròntire ¿i nostri clienti un¿ mèggiore affidabilità del prodotto.
La presso-leçatri(e è disponiblle anche in versione orizzontale, in questo c¿so le matasse sono tr¿sportate su dei ganci ¿ C ¿ll'interno della macchina dove vengono press¿te (con forze fino ¿
4oo l(N) e legate con nodi ¿d alta resistenza dalle 4 teste di legatura.
12
mm
MAG¡UINA ATAtrlc|FIA
PFIENS¡A FIclLLclS
CARA(TERISTICAS
D
E FABRICACIÓN
Esta máquina es adecuada para confeccionar rollos
de dimensiones medianas y grandes (con alturas de
hasta 3 - 1,5 m.) los que en primer lugar son prensados para minimizar sus dimensiones y sucesivamente atados por medio de un nudo de alta resistencia y
sometidos a un tratamiento térmico de distensión de
las soldaduras y sucesivamente pulidos con <horros
de arena para predisponer las superficies al barnizado. El deslizamiento de los c¿rros en movimiento, se
produce
de forma plana ubicado paralelamente al eje del
rollo. Los rollos, en este caso, deben ser transportados verticalmente con un sistema de paletas, arrastradas por rodillos motorizados. Cuando la paleta
porta rollo ¿lcanza la posición de atadura, esta
a lo largo de guías fabricadas con acero
especial y por medio de ruedas con rodamientos.
Todos los componentes mecánicos que entran en
contacto con el alambrón de atadura están fabricados con acero especial resistente al desgaste y sometidos a tratamientos térmicos adecuados a su función. El desplazamiento de los distintos servicios se
p.roduce,Þor,médio de accionadores hidráulicos,
gobèrnadoÈ por electioválvuläs y por la correspond,iente central hidráulica.
Los equipos eléctricos de mando y de gestión son
ensamblados con componentes escogidos entre los
productos de las mejores empresas fabricantes presentes en los mercados internaciona les, con el objeto
de garantizar a nuestros clientes la mayor fiabilidad
en el producto.
La máquina prensadora-atadora está disponible también en versión horizontal, en este caso los rollos son
transportados por ganchos ( hacia el interior de la
máquina donde son prensados (con fuerza de hasta
4oo l<N) y atados con nudos de alta resistencia por
los 4 cabezales de atadura.
desciende y deposita el rollo sobre una mesa de prensado. Una plancha de prensa.doi':u.p,et¡or desciende
presionando el rollo contra la mesa infêrior.
Las 4 unidades de atadura, avanzando radialmente
hacia el rollo, cumplen su ciclo de atadura.
Una vez efectuada la atadura la plancha de pren'sado
superior se levanta y la paleta regresa al nivel de la
línea de transporte.
El rollo, entonces, es enviado fuera del <ompactador
y canalizado en el sistema de transporte automático.
La máquina puede ser dotada de dos o cuatro grupos
de atadura.
Lð estructura de la máquina prensa rollos está <om-
puestà por varios grupos fabricados con robustas
planchas de acero soldadas con soldaduras electrónicas. Todos estos cuerpos de carpintería metálicas son
de
ro a 40 ton, regulable
Dimensiones del rollo
8oo mm
omm
oo mm
Boo mm
diámetro interno
diáme
exte
fll
TIPO LPM
CAS TECNICAS
prensado
Fuerza de
rn
altura máxima del rollo antes de la <om <tación
altura mínima del llo es és del rensado
D iá metro a la m bre la m inado de atad u ra
Tiempo del <iclo
I
mm
40 seg. aproximadamente
,i]..
ilt,
CENTRAL HIDRAULICA
n.4 bombas de óo + óo lt/min (+ t bomba en stand
n. + motores l<W 3o (+ 1 motor en stand - by)
t-
by)
I
COIL-PFIESs¡II\IG¡
EIIft¡ÐINüG MACHINE
This m¿chine is deslgned for the production of small ¿nd large coils (with heiçhts
untill3 - 3,5 mt).
They are pressed, to minimize vertical
dimension ¿nd th¿n tied with an high
resistence l<not, placed on side of colis,
parallel to coii axis and flat. ln this case,
<oils must be moved vertically, by a
system of pallets on motor-driven rollers. When the coil-holding pallet comes
to the binding position, it sinl<s and
unloads the coil on the pressing table.
The upper table sinl<s and <ompacts the
coil by pressing it against the lower
table. The four bindinç heads feed
radially to the <oiland perform their binding cycle.
After <ompletion of the binding
cycle,
the upper plate rises and the pallet goes
down to the level of the <onveyinç line.
The coil is driven out of the <ompacting
machine to the èutomati( conveying
system. This machine m¿y be equipped
with two or four binding units.
The frame of this machine is composed
of sever¿l units made of sturdy, electro-
welded sheet steel.
All these structurèl p¿rts are heat treèted
for welding stress relievinç and then
sandblasted in order to obtain a better
surface finishing for painting.
Carriages slide through special steel
slide-ways, on bearing-equipped wheels.
All mech¿nical components in contact
with the binding wire ¿re m¿de of special
wear-proof steel and ¿re heat-treated
accordinç to the requested function and
a pp lication.
The parts ¿re driven by oil-hydraulic
actuators, controlled by solenold valves
and their oil-hydraulic unit.
Control and managing electrical equipment is made by components manufa<tured by the best m¿nuf¿<turers on the
internationèl m¿rl<et, in order to çrant
the hiçhest product reliability.
The coil-<omp¿ctators are available even
in horizont¿l configuarion, in this c¿se
the coils ¿re driven by "( hool<s" inside
the machine, where they are pressed
(with strenght untill 4oo l(N) and tied
with 4 high resistence l<not.
TECH N ICAL SPECI FICATIONs
(ompacting strength
5ize of the pacl<:
TYPE LPM
I
fror',o to +o tons,
inside di¿meter
Boo mm
outside di¿meter
qa¡im q ry f qiglr! qr 1t1C çqil bçfqLe !om p¿c tion
m!nl!1qf1 he!çh! qf t¡e ç9!l 9ftç¡ çompaçt1o¡
meter
1.400 mm
Cycle time
approx.4o seconds
(adjustable)
l, 5qo |!m ,
Boo mm
mm
OIL-DYNAMIC UNIT
4 6o+óo-liter pumps (+r stand-by pump)
4lo-l<W motors (+r stand-by motor)
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