bd 6. defining a new class. powered by autocoro

Transcripción

BD 6.
DEFINING A NEW CLASS.
POWERED BY AUTOCORO TECHNOLOGIES.
—
ES
Defining a
new class.
Powered by
Autocoro
technologies.
Descubra la nueva BD 6: los componentes innovadores del
Autocoro y las tecnologías de BD mejoradas conceden a las
hilanderías el empuje decisivo para obtener la máxima
productividad. Con una longitud de máquina a medida y unas
velocidades de salida de hasta 230 m/min, la BD 6 ofrece una
producción a alta velocidad con el máximo rendimiento por metro
cuadrado.
Hilatura más flexible, rentable y ergonómica con excelente calidad:
la nueva BD 6 constituye en sí misma una clase en el ámbito de la
hilatura de rotor semiautomática.
BD 6
La nueva BD 6 con el valor añadido E3: una clase en sí misma. Su rentabilidad
superior combinada con las sobresalientes tecnologías del Autocoro conduce a su
hilandería a la cabeza del mercado. Descubra la última generación de la BD 6, con
un consumo energético aún más eficiente, una elevada productividad y una escasa
necesidad de personal.
Características destacadas
ff El gasto energético se minimiza gracias a los eficientes motores de
última generación
ff Hilatura a alta velocidad de hasta 230 m/min para todas las materias
primas, incluso en el procesamiento de regenerados
ff Calidad Autocoro en las bobinas, con excelente comportamiento de
devanado en el procesamiento posterior
ff Tecnología digital patentada DigiPiecing para conseguir los efectos
útiles más altos en el empalme
ff Más producción por m2 con la posibilidad de configurar de manera
individual la longitud de la máquina
ff Aumento de la flexibilidad con MultiLot, PilotGroup y Fancynation
ff Manejo de la máquina con menos inversión de tiempo y personal,
Informator con interfaz de usuario intuitiva y guiada
ff Aseguramiento digital de la calidad del hilo con Corolab Q2 y
Corolab F2
4
BD 6
E3 – Triple valor añadido
Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes productos innovadores que aumenten
la producción y rentabilidad de sus fábricas. El motor que impulsa las innovaciones es
nuestra pasión por nuestros productos. Centrándonos en las necesidades de nuestros
clientes y sobre la base de la filosofía de innovación y sostenibilidad de Saurer hemos
creado el triple valor añadido.
Energy
Hasta un 10 % menos de energía
ff Accionamientos que ahorran energía
ff Mayor rendimiento
ff Aerodinámica mejorada en la máquina
Hasta un 10 % menos de gasto energético
con E3
0,09
Turquía
0,08 €/kWh
0,08
0,10
India
0,09 €/kWh
0,09
Economics
Aumento de la productividad
ff Máquinas largas
ff Velocidades de salida de hasta 230 m/min
ff Caja de hilatura optimizada NSB 6 para
todos los tamaños de botes, todas las materias primas y también para regenerados y
para la hilatura de desperdicios
Ergonomics
0,12
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
Gasto energético en €/kg de hilo
BD 448
BD 6 MasterPiecing
100 % CO, hilo para tejer Ne 20, 105 000 rpm, 125 m/min
Velocidad de salida hasta un 40 %
superior
270
Empleo óptimo del personal
ff Sistema de señales de LED en tres colores
en cada puesto de hilatura
ff Ayudas para el manejo que ahorran tiempo
ff Altura baja de servicio y evacuación
0,14
China
0,13 €/kWh
230
Velocidad
de salida
m/min
+ 27 %
190
+ 40 %
150
Longitud de máquina
BD 448
BD 6
BD 6 DigiPiecing
5
Gasto energético mínimo
Hasta un 10 % menos de energía
—
ff Ahorro energético gracias a los motores de bajo consumo
ff Reducción del consumo energético gracias a la aerodinámica
mejorada
6
BD 6
Eficiencia energética
Máximo ahorro energético gracias a la
tecnología de accionamiento mejorada
Los accionamientos de la BD 6 transforman eficientemente la energía en potencia. Los ingenieros de Schlafhorst utilizan preferentemente motores de calidad y bajo consumo de la última
generación para la BD 6. Y esto va en su beneficio, ya que logrará un rendimiento superior y tendrá la posibilidad de producir con un gran ahorro
energético constante.
Aerodinámica optimizada para la
producción más eficiente
El diseño mejorado de los elementos conductores del aire y una innovadora estructura de las superficies configuran un flujo de aire perfecto. La
BD 6 no desaprovecha nada de energía y produce con la mayor rentabilidad hasta la fecha.
Energy Monitoring
El nuevo Energy Monitoring controla en línea el
consumo energético. Lea el consumo energético
actual, por partida o por kilogramo de hilo. O
analice los datos de consumo guardados y configure su producción de forma que ahorre aún más
energía.
Ahorro del 10 % de energía con la BD 6
BD 448
1,07
BD 6 MasterPiecing
0,96
0,8
0,9
1,0
1,1
Consumo energético en kWh/kg de hilo
100 % CO, hilo para tejer Ne 20, 105 000 rpm, 125 m/min
BD 6
7
Éxito en todos los mercados
con las tecnologías de Autocoro
—
ff La máquina semiautomática con tecnología digital patentada y
longitud a medida
ff Altas velocidades de salida de hasta 230 m/min con cualquier
longitud de máquina gracias a DigiPiecing y a la tecnología de
bobinado de alta precisión del Autocoro
ff Alta seguridad de empalme con DigiPiecing
ff Mayores beneficios gracias a la enorme productividad con
Joint Spinning In
ff Segmentos de mercado totalmente nuevos: flexibilidad
notablemente superior gracias a MultiLot, PilotGroup y Fancynation,
perfectos para botes de hilatura de 42 pulgadas
8
BD 6
El turbo de la
productividad
Tecnología digital patentada para el
máximo efecto útil
Las tecnologías digitales de empalme con elevada seguridad de empalme y la tecnología de
bobinado de alta precisión del Autocoro garantizan el rendimiento de la BD 6. Juntas superan los
límites de productividad de las máquinas semiautomáticas. De esta forma, la BD 6 despunta con
el rendimiento más alto de su clase.
Gracias a su máquina perfectamente configurada
y con una longitud a la medida de sus necesidades, podrá aprovechar al máximo cada centímetro de su superficie de producción disponible:
una clara ventaja frente a la competencia en el
mercado.
Bobinado a alta velocidad con calidad
Autocoro
Genere bobinas de calidad con la máxima precisión. Solo DigiPiecing le ofrece hasta 230 m/min
de velocidad de salida con cualquier longitud de
la máquina. Así resulta más rápida que el resto de
hiladoras de rotor semiautomáticas. ¡Más beneficios gracias a una productividad máxima!
PATENTED BY SCHLAFHORST
Nuevos mercados
Las nuevas bobinas de BD alcanzan una calidad
casi como la del Autocoro en lo que se refiere a
tamaño, homogeneidad y comportamiento de
devanado. De esta forma, la BD 6 abre para usted nuevos mercados.
Velocidad de salida hasta un 28 %
superior
Velocidad
de salida
m/min
230
+ 15 %
200
+ 28 %
Longitud de máquina
BD 6 MasterPiecing
BD 6 DigiPiecing
Bobinas cruzadas cilíndricas, ángulo de cruzamiento: 33-34°
BD 6
9
Seguridad de empalme
Posiblemente la mejor: tecnología
DigiPiecing de Autocoro para una calidad
de primera
Los empalmes con el mayor índice de éxito para
todos los diámetros de bobina: la tecnología digital de accionamiento patentada DigiPiecing del
Autocoro es su garantía para alcanzar un grado
aún mayor de productividad y seguridad de los
empalmes en la BD 6.
10
BD 6
MasterPiecing: buenos empalmes sin
excepción gracias a los componentes
clave digitales
Solo Schlafhorst, como líder de mercado y tecnológico, le ofrece un sistema de empalme con
componentes clave digitales. Con MasterPiecing
se puede hilar ya en el equipamiento básico de la
BD 6 con alta precisión y seguridad.
La calidad acreditada de los empalmes seduce
por una resistencia superior y una óptica mejorada, y ello, con una velocidad de salida de hasta
200 m/min. Más productividad que ofrece mayores beneficios: esto es la nueva BD 6.
BD 6
11
Consolide su ventaja
La aceleración más rápida con
Joint Spinning In
Todo el efecto útil en un máximo de 10 minutos:
ninguna otra hiladora de rotor de su clase acelera
más rápidamente que la BD 6. Con la opción
Joint Spinning In, tras un fallo de corriente o una
limpieza de la máquina, podrá reanudar la producción de forma extremadamente rápida: una
clara ventaja sobre todo en el caso de máquinas
largas.
Caja de hilatura NSB 6 mejorada, perfecta
para botes de hilatura de 42 pulgadas
La mejor caja de hilatura del ámbito semiautomático ahora mejorada. Asegúrese unos valores del
hilo siempre ideales, así como una estabilidad de
hilatura óptima con cualquier materia prima.
1 hora más rápido a plena producción
El nuevo diseño, gracias al nuevo ecartamiento,
es ideal para botes de hilatura de 42 pulgadas.
Arranque convencional
con 2 operarios
Joint Spinning In JSI
0
20
40
60
80
Tiempo de aceleración en min
12
BD 6
Flexibilidad
MultiLot para una gestión eficiente de
partidas
Gane en flexibilidad y aproveche al máximo la capacidad de su máquina: con MultiLot puede procesar dos partidas simultáneas a cada lado de la
máquina. Adapte sus ciclos de procesamiento
aún mejor a los requisitos actuales del mercado:
flexibilidad máxima para su hilandería.
Innovación PilotGroup: pruebas de hilatura
con la producción en marcha
Una tecnología flexible que solo puede ofrecerle
la BD: con la opción PilotGroup puede utilizar un
grupo de puestos de hilatura a cada lado de la
máquina para producir bobinas de prueba de
forma paralela a la producción normal. Los LED
tricolores en los puestos de hilatura indican exactamente al operario qué puestos de hilatura están
produciendo en modo PilotGroup. De esta forma,
su elevada productividad queda asegurada también durante la realización de pruebas de hilatura.
Los parámetros de hilatura y de bobinado se
pueden optimizar en cualquier momento.
Producción de hilos de efecto perfectos
con Fancynation
¡Transforme sus ideas de hilo con seguridad y rapidez en kilos! A partir de su boceto, el grupo opcional Fancynation creará los datos de producción simplemente pulsando un botón. Con la
BD 6 podrá hilar hilos de efecto de alta calidad
con elevadas velocidades de salida en máquinas
largas.
BD 6
13
Empleo óptimo del personal,
elevado efecto útil
—
ff Comprobación rápida del estado de servicio mediante el sistema de
señales LED
ff Empalme rápido con DigiPiecing
ff Ajuste rápido en el Informator
ff Manejo ergonómico de la máquina gracias a una altura reducida y
una retirada sencilla de las bobinas
ff Cambio fácil de los elementos de hilatura sin herramientas
14
BD 6
Facilidad de manejo para el usuario
Estado de servicio visible desde lejos
gracias a los LED tricolores
Su personal puede saber cuál es el estado de
servicio de cada puesto de hilatura de un solo
vistazo. Esto evita largas rondas de inspección y
minimiza el trabajo del personal.
Nuevo Informator del Autocoro
El puesto de mando de la nueva BD 6 muestra
todas las informaciones de un solo vistazo y conduce rápidamente a los mejores resultados gracias al diseño intuitivo de la pantalla táctil. El purgador de hilo Corolab también se configura aquí.
Reducción del trabajo manual
Con su altura de manejo reducida, la BD 6 es aún
más fácil de usar. Los elementos de hilatura se
cambian de forma rápida y sin herramientas.
Así podrá emplear a su personal del modo más
eficaz.
BD 6
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Mejores bobinas y mejores hilos
—
ff Tecnología innovadora de Autocoro para una calidad líder de
las bobinas: bobinas cruzadas grandes de hasta Ø 320 mm
ff Amplio espectro de finuras de hilo, hilos gruesos de hasta Ne 1
ff MasterPiecing para una calidad acreditada de empalmes y
DigiPiecing para empalmes de primera categoría
ff Limpieza del hilo de calidad con Corolab Q2 y Corolab F2
ff Control digital de la calidad de la bobina cruzada
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BD 6
Referente de
calidad
Bobinas muy grandes e hilos de hasta Ne 1
La BD 6 es la única hiladora de rotor semiautomática capaz de producir hilos gruesos de hasta
Ne 1 con una calidad impecable. Gracias al
nuevo aparato bobinador, también puede producir bobinas cruzadas grandes de hasta 320 mm
de diámetro. Con rapidez, fiabilidad y la calidad
de Autocoro.
Tecnologías de empalme líderes en su
clase
Con el equipamiento básico, la BD 6 ya ofrece
gracias a MasterPiecing una tecnología de empalme con componentes clave digitales. La tecnología de Autocoro DigiPiecing garantiza una calidad de primera categoría y efectos útiles récord,
además de la mayor precisión posible gracias al
mando completamente digital, desde la alimentación de la cinta de fibras hasta la extracción del
hilo.
Limpieza digital del hilo con control de
calidad patentado
En la BD, la tecnología Corolab procura unos
hilos y unos empalmes perfectos. Corolab Q2
garantiza la eliminación fiable de los puntos gruesos y delgados, así como de los empalmes no
adecuados. Corolab F2 elimina además las fibras
extrañas del hilo. Un nuevo control digital de la
calidad en el aparato bobinador señaliza exactamente al operario mediante el LED tricolor cuánto
hilo debe extraer de la bobina para que se bobine
exclusivamente un hilo impecable.
BD 6
17
Schlafhorst: líder de innovación en la hilatura
de rotor
—
ff Eficaz tecnología de hilatura de rotor del líder de mercado
ff Clientes de referencia en todo el mundo
ff SUN – SERVICE UNLIMITED
18
BD 6
Aseguramos su éxito
Con Schlafhorst a la cabeza
Más de tres millones de puestos de hilatura BD
vendidos en todo el mundo certifican que la tecnología BD del líder en innovación Schlafhorst es
una garantía de posicionamiento privilegiado en el
sector textil. Con la BD 6, Schlafhorst establece
de nuevo el estándar para la hilatura semiautomática de rotor, impulsada con tecnologías
Autocoro.
Referencias de clientes
“La nueva BD 6 no puede compararse con ninguna otra hiladora semiautomática de rotor. Une
una excelente rentabilidad con un manejo de lo
más sencillo y un elevado efecto útil. Para noso
tros la BD 6 es la máquina perfecta.”
“La nueva BD 6 superó todas nuestras expectativas. ¡Es una auténtica revolución!”
Mehmet E. Yuksekkaya,
coordinador general de Sesli Tekstil
Vahit Yanginci,
miembro de la junta directiva de A.V.S Iplik Tekstil,
Turquía
BD 6
19
Customer Support
SUN – SERVICE UNLIMITED
Con SUN – SERVICE UNLIMITED, Saurer establece nuevos estándares de asistencia para toda la cadena de creación
textil. SUN es un conjunto de servicios diferenciados que añaden valor real a la maquinaria Saurer a lo largo de su
ciclo de vida útil completo. La alta especialización del personal junto con unas herramientas de tecnología punta
mejoran el negocio diario de nuestros clientes de forma flexible e individualizada. Proporcionamos a los propietarios
de maquinaria Saurer productos innovadores y los mejores servicios para mejorar su producción y rentabilidad.
Con SUN – SERVICE UNLIMITED, Saurer establece criterios de referencia en cuanto a:
–– Asesoramiento
–– Instalación
–– Transferencia de know-how
–– Piezas originales
–– Mantenimiento y reparaciones
–– Actualizaciones y upgrades
20
BD 6
Übach-Palenberg (DE)
Krefeld (DE)
Münster (DE)
Macclesfield (GB)
Tashkent (UZ)
Charlotte (US)
Kruishoutem (BE)
Fellbach (DE)
Ebersbach (DE)
Arbon (CH)
Wattwil (CH)
Biella (IT)
Hammelburg (DE)
Náchod (CZ)
Kempten (DE)
Istanbul (TR)
Chandigarh (IN)
Jiangsu (CN)
Shanghai (CN)
Jintan (CN)
Karachi (PK)
Tehran (IR)
Dhaka (BD)
Halol (IN)
Suzhou (CN)
Osaka (JP)
Kahramanmaraş (TR)
Hong Kong (CN)
Alexandria (EG)
Vadodara (IN)
Gujarat (IN)
Mexico City (MX)
Singapore (SG)
Ahmedabad (IN)
Mumbai (IN)
Bandung (ID)
Coimbatore (IN)
Feira de Santana (BR)
Durban (ZA)
Sao Leopoldo (BR)
Production
Service
Production & Service
Saurer Branch Office
SECOS 2.0
Una herramienta potente, un socio potente
Con SECOS 2.0, Saurer dota a sus clientes de una
eficaz herramienta para optimizar el funcionamiento
de sus máquinas y equipos. En su segunda generación, SECOS hace posible un significativo incremento de la eficiencia en procesos que afectan al
mantenimiento, cuidado, modernización y aprovisionamiento de piezas originales.
Con la última generación del portal en línea, Saurer
acentúa su liderazgo en asistencia dentro del ámbito
de la ingeniería de maquinaria textil. Nuestros años
de experiencia en la asistencia en línea al cliente,
en combinación con unos sistemas informáticos de
última generación y una innovadora interfaz de
usuario, se traducen en toda una serie de atractivas
ventajas para el cliente. Los usuarios de SECOS 2.0
tienen acceso a toda la información necesaria para
gestionar sus carteras de productos.
Desde documentación sobre funcionamiento y mantenimiento, pasando por catálogos de piezas originales, hasta módulos de formación en línea y bases
de datos de conocimientos: todo estructurado minuciosamente para sus máquinas y necesidades.
BD 6
21
Datos técnicos de BD 6
Tipo de máquina
Hiladora de rotor semiautomática
BD 6
–– Estructura seccional con 24
puestos de hilatura por sección
–– Ecartamiento de puestos de
hilatura de 230 mm
Datos tecnológicos
Materias primas
Fibras naturales y químicas y sus
mezclas
Longitud de la fibra hasta 60 mm
Gama de finura del hilo
294–15 tex / Nm 3,4–68 / Ne 2–40
Hilo grueso (máx. 168 puestos de hilatura) *
588–303 tex / Nm 1,7–3,3 /
Ne 1–1,9
Alimentación de la cinta de fibras
8,0–2,5 ktex / Nm 0,125 – Nm 0,4 /
Ne 0,07 – Ne 0,24
Estirajes
20–350 veces
20–450 veces *
10–350 veces para máquinas de hilo
grueso *
Máquina básica
–– IDS Intelligent Drive System.
Los parámetros de empalme,
velocidad de rotor, depresión de
hilatura, aspiración de suciedad,
velocidad de los cilindros
disgregadores *, torsión del hilo,
estiraje y velocidad de salida se
pueden regular sin escalas
–– Tecnología de empalme con
control digital MasterPiecing o
DigiPiecing *
–– PilotGroup: puestos de hilatura
de libre elección para producir
bobinas de muestra y prueba *
–– EVA (Electronic Vacuum
Adjustment) para una depresión
de hilatura constante controlada
electrónicamente de 30 a 70 mbar
–– EVA (Electronic Vacuum
Adjustment) para una depresión
constante y controlada electrónicamente en el canal de suciedad
–– Introducción de todos los
parámetros en el Informator
a través de la máscara de
introducción configurada en la
pantalla táctil
–– Presentación de los datos en la
pantalla o en papel por medio de
una impresora externa (no incluida
en el suministro) con conexión
USB y tarjeta de memoria flash
–– Los restos de hilo, desperdicios y
fibras son recogidos por separado
en un sistema de tres cámaras
–– Dispositivo para hilos de efecto
Fancynation *
22
–– Posibilidad de conexión a
sistemas centrales de eliminación
de desperdicios *
–– Cinta de transporte a cada lado
de la máquina para la evacuación
de las bobinas cruzadas
–– Pilotos LED de tres colores en
cada puesto de hilatura como guía
para el operario
–– Plant Control System *
Procesamiento de partidas
múltiples MultiLot *
–– Producción de hasta 2 partidas
simultáneas en una máquina
–– 2 cintas transportadoras de bobinas cruzadas con mando individual
PilotGroup *
–– Producción normal y de bobinas
de prueba simultáneas
Caja de hilatura NSB 6
–– Alojamiento directo de rotores y
cilindros disgregadores
–– Sistema de alimentación de la
cinta de fibras de accionamiento
con motor individual y con control
digital SDSI Single Drive Sliver
Intake. Velocidad de alimentación:
0,04 – 7 m/min
Elementos de hilatura
“Value Line”
Rotores
–– Revestimientos disponibles:
D = Revestimiento de diamante
DN = Revestimiento de diamante
y níquel
BD = Borado y revestimiento de
diamante (3d)
–– Diámetros del rotor de 32–66 mm,
hilo grueso 76 mm *
–– Velocidades de rotor de
10 000–120 000 rpm
Cilindros disgregadores
–– Revestimientos disponibles:
DN = Revestimiento de diamante
y níquel
–– Diversas geometrías de diente
Toberas de salida
–– Piezas de cerámica lisas,
entalladas, toberas espirales
–– Toberas de acero lisas y entalladas
para hilos gruesos
Insertos de limpieza
–– Insertos de limpieza a elección
con cuñas de aire para optimizar
el volumen de aire dentro de la
caja de hilatura
Empalmes
MasterPiecing
–– Empalme semiautomático con un
controlador digital patentado
–– Alimentación de la cinta de fibras
con control digital SDSI Single
Drive Sliver Intake
–– Sistema neumático de
almacenamiento del hilo con
control digital
DigiPiecing *
–– Empalme semiautomático patentado con control 100 % digital
–– Alimentación de la cinta de fibras
con control digital SDSI Single
Drive Sliver Intake
–– Sistema de alimentación y
extracción del hilo con control
digital SDTU Single Drive Take Up
–– Sistema neumático de
almacenamiento del hilo con
control digital
Aparato bobinador
Formatos de bobina cruzada
–– Bobinas cruzadas cilíndricas de
hasta 300 mm y 4,5 kg de peso
–– Bobinas cruzadas cilíndricas de
hasta 320 mm y 5,0 kg de peso *
–– Bobinas cruzadas cónicas de 2°
hasta 280 mm y 4,2 kg de peso *
Dimensiones de tubo cilíndrico
liso/rebordeado
–– Ø 54 x 170 mm / Ø 54 /
42 x 170 mm
Dimensiones de tubo cónico liso/
rebordeado
–– 2° Ø 42 / 65 x 170 mm, Ø 54 /
65 x 170 mm
Ángulo de cruzamiento
–– 28°–40° regulable sin escalas
Velocidades de salida
–– En la práctica, las velocidades
de salida máximas posibles
dependen, entre otros factores,
de la longitud de la máquina, el
formato de la bobina cruzada y los
ángulos de cruzamiento
–– Hasta 200 m/min con
MasterPiecing
–– 230 m/min con DigiPiecing y
varillas guía-hilos de plástico
reforzado con fibras de carbono *
Carrera del guía-hilos
–– Formato cilíndrico de 140–155 mm
–– Formato cónico de 140–150 mm
–– La modificación de la carrera puede
ajustarse sin escalas de 0 a 10 mm
–– Anticopiado mediante
modificaciones periódicas del
movimiento del guía-hilos.
Dispositivo de parafinado *
–– Dispositivo de parafinado
accionado por motor individual
para rodillos de parafina de hasta
Ø 48 mm y 45 mm de altura
–– Un recipiente colector evita
la presencia de partículas de
parafina en el entorno de la caja
de hilatura
Elevación de las bobinas cruzadas
–– Elevación de bobinas con control
mecánico
–– Sistema neumático de elevación
de las bobinas con control
electrónico *
–– Elevación cuidadosa de la
bobina cruzada en caso de que
esta esté llena o en caso de
rotura del hilo
Parada tras alcanzarse la longitud fijada del hilo o el diámetro
de bobina
–– Dispositivo de medición de
longitud para la producción de
bobinas cruzadas con longitudes
de hilo definidas
–– Parada electrónica al alcanzarse el
diámetro de bobina ajustado
Control de la calidad del hilo
Corolab Digital Technology *
–– Corolab Q2: sistema de supervisión digital del hilo para el control
de la calidad y para la eliminación
de puntos gruesos y delgados
–– Corolab F2: sistema de supervisión digital del hilo para el control
de la calidad y para la eliminación
de puntos gruesos y delgados y
de fibras extrañas
–– Introducción de los parámetros
en el Informator a través de
la máscara de introducción
configurada en la pantalla táctil
–– Controlador digital de empalmes
en cada puesto de hilatura
Limpiador viajero*
–– Limpiador viajero para soplado/
limpieza de los puestos de hilatura
y aspiración de la pelusilla
Botes de hilatura
(no se incluyen en el suministro)
Dimensiones de los botes de
hilatura redondos:
–– Colocación en dos hileras:
Ø 457 mm (17,5“)
–– Colocación en tres hileras:
Ø 530 mm (20“)
–– Altura de 900 mm a 1070 mm
(36“ a 42“).
Dimensiones de los botes de
hilatura rectangulares:
–– 220 mm ancho x 970 mm largo x
900 – 1070 mm alto
–– 220 mm ancho x 970 mm largo
x 1070 mm alto si se utilizan
soportes de bote
* Opción
BD 6
896
2812
2812
2291
1720
4180
235
30
807
E
40
40
Peso neto
+40
-10
M=15
896
2
24
1
2812
2812
2812 2812
E
4180
5900
10 700
800
2812
2291
2291
1720
1720
4180
4180
235 235
E
40
40
30
30 30
EE
40 40
40
X
X
+40
M=15 -10
+40
M=15 -10
+40
X
X
M=15 -10
920
X
920
920
K
K
40
807
807
235
2812
896 896
mm
X
kg
48
Medidas y pesos para cada sección adicional
Longitud
K
Secciones
X
920
Puestos de
hilatura
E
896896
2812
2812
EE
4180 4180
235235
EE
30 30
+40
+40
40
M=15 -10
920
X
M=15 -10
920
40
X
40 40
EE
Nota respecto a este folleto
La investigación y el desarrollo no cesan. Esto puede significar que alguna de las manifestaciones anteriores sobre la BD haya quedado anticuada debido al progreso técnico. Las ilustraciones han sido seleccionadas desde un punto de vista informativo. Es posible que también muestren equipos especiales no incluidos en el volumen normal del suministro.
BD 6
23
161-641.209/Schlafhorst/BD/15-10/BD6/ES
Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Saurer Germany GmbH & Co. KG
Carlstrasse 60
D-52531 Übach-Palenberg
Germany
T +49 24 51 905 1000
F +49 24 51 905 19 1001
[email protected]
www.saurer.com
El sistema de control de calidad
de Schlafhorst cumple los
requisitos de EN ISO 9001.

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