Iggesund Catálogo de Productos

Transcripción

Iggesund Catálogo de Productos
PC2015 E
2015-2016
IGG_ProdKat_omslag_220x297_Orig.indd 4
2015-05-06 14:44
Cover: Invercote Duo 370 g/m²
Index: Invercote Creato 260 g/m²
Insert: Arctic Silk+ 130 g/m²
Production: Iggesund Paperboard AB
Printers: Strokirk-Landströms AB, Lidköping, Eson Pac, Norrköping
and Vindspelet Grafiska, Borås
Illustrations: Nova Design/Elena Semenova
Photos: Bildbolaget/Rolf Lavergren, Incite.
© Copyright Iggesund Paperboard AB 2015. All rights reserved.
Iggesund Paperboard reserves the right to make changes to the
specifications and information printed herein. Contact your local
Iggesund Paperboard representative or visit www.iggesund.com
for the most current information.
® Registered trade marks. The names IGGESUND ®, INVERCOTE ®,
INCADA ® and the Crowned Anchor symbols are registered trade
marks of Iggesund Paperboard AB.
2015-05-06 14:44
Iggesund – Catalogo de Producto
Introducción
Información técnica general
Presentación del producto
Presentación de la línea Invercote
Presentación de la línea Incada
Cartulinas laminadas
Laminados
Plastificados
Introducción
Iggesund Paperboard fabrica una amplia gama de productos de cartón en Iggesund, Suecia,
y Workington, Inglaterra, y dispone además de una planta de extrusionado y laminado de
cartón en Strömsbruk, Suecia. Estas plantas han procesado cartón durante buena parte de
un siglo, contribuyendo a los avances en el oficio, la técnica y la tradición en la elaboración
de cartón.
Amplia base de conocimientos
Para obtener los mejores resultados en el proceso de impresión o en la fabricación de embalajes, no sólo se necesita un
material base de alta calidad, sino también conocimientos sobre cómo utilizar ese material de la mejor manera posible.
Diseñadores, desarrolladores de embalajes e impresores, todos contribuyen con sus conocimientos específicos y su
experiencia a optimizar las propiedades y las funciones del producto a lo largo de toda su vida útil. Por este motivo,
también necesitan conocimientos prácticos sobre las propiedades especiales del cartón.
Durante varias décadas, Iggesund Paperboard ha reunido sistemáticamente y puesto a disposición de sus clientes un
completo paquete de materiales informativos basados en conocimientos —el Iggesund Anchor—, con el fin de ayudar a
los usuarios a sacar el máximo partido de los productos Invercote e Incada en todas las etapas.
La empresa
Todas las ventas en Europa de productos de cartón Iggesund se coordinan desde nuestra oficina de ventas en
Ámsterdam. También tenemos oficinas de ventas en Singapur, Hong-Kong y Estados Unidos, así como en Iggesund.
Nuestros recursos humanos, tecnológicos y de sistemas están adaptados a las prioridades de nuestros clientes, y
además les ofrecemos un completo servicio de asistencia técnica y comercial. Las necesidades de los clientes cambian
constantemente, al igual que las condiciones del mercado. Por eso el servicio que prestamos se basa en unos cuantos
principios sencillos:
·· Gestores de cuentas y servicios técnicos locales. Coordinadores de cuentas en la oficina de Ámsterdam, que hablan el
idioma local.
·· Plantas de corte situadas cerca de nuestros principales mercados, así como en nuestras fábricas de cartón, para garantizar una entrega rápida de los pedidos pequeños.
·· Centros de distribución cerca de nuestros clientes.
·· Red extensa de distribuidores seleccionados, para completar la opción del pedido directo a fábrica.
Líneas de productos
Nuestro objetivo es ofrecer un cartón elaborado con fibras vírgenes que satisfaga las necesidades de nuestros clientes y
de los consumidores, así como las normas establecidas por las autoridades. Nuestra gama de productos consta de dos
líneas: Invercote e Incada. Ambas están también disponibles extrusionadas y/o laminadas con distintos plásticos y foils de
aluminio.
Aseguramiento de la calidad
Para mantener la calidad de nuestros productos y satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes, hemos
establecido una serie de sistemas de aseguramiento de la calidad. Los sistemas de control de la calidad de nuestras
fábricas están certificados con arreglo a las normas ISO 9001 e ISO 14001. Todos los sistemas están documentados
en nuestros manuales de calidad y pueden ser inspeccionados por los clientes. Las especificaciones de los productos y
la calidad concertada son elementos esenciales para alcanzar compromisos con nuestros clientes basados en un claro
entendimiento mutuo sobre la calidad y la seguridad del producto.
Laboratorio acreditado
Nuestro laboratorio de análisis químicos y sensoriales está acreditado para la realización de análisis de olores y sabores
por la Swedish National Accreditation Authority (SWEDAC), lo que garantiza que los ensayos se realizan con objetividad
empleando métodos homologados y probados. El laboratorio efectúa análisis de olores y sabores por calibración
estadística, y análisis químicos por cromatografía de gases con detección de olores y espectrometría de masas. Cuenta
con equipamiento específico para tomar muestras de gases a temperatura ambiente y métodos desarrollados para medir
los efectos de los olores en el material de embalaje y la permeabilidad. El laboratorio dedica esfuerzos constantes a
garantizar la neutralidad en olores y sabores de las materias primas y el cartón. El laboratorio recibe a menudo consultas
de otras entidades sobre sus investigaciones en materia de problemas de olores y sabores. Número de acreditación:
1740 ISO/IEC 17025.
IGGESUND PAPERBOARD | Catálogo de productos 2015–2016
Introducción
Garantía de seguridad del producto
La finalidad básica del embalaje es garantizar la higiene y la calidad del producto empaquetado. Controlamos toda
la cadena de producción de pasta de papel y de cartón, lo que nos permite suministrar productos de cartón que
cumplen normas muy estrictas de higiene, neutralidad en olores y sabores, y efectos barrera. Todas las materias
primas que empleamos en la fabricación de nuestro cartón están homologadas para el contacto con alimentos con
arreglo a la normativa en vigor en distintos países. Para asegurarnos de que proporcionamos el producto correcto y
la documentación de seguridad adecuada, debemos saber cuál va a ser la aplicación final.
Si sus aplicaciones requieren certificados de seguridad del producto o precisa información adicional, consulte al
servicio técnico más cercano.
Sostenibilidad
El sector del embalaje en general, y el del cartón y los procesos necesarios para su elaboración en particular,
están sujetos a atención debido a las consecuencias que pueden acarrear para el medio ambiente. Como
proveedores de cartón, en Iggesund nos responsabilizamos del impacto sobre el medio ambiente de nuestros
productos, desde el origen de las materias primas hasta los procesos de fabricación.
Todas nuestras fábricas cuentan con sistemas de gestión medioambiental (ISO 14001). Los procesos de
gestión forestal del grupo Holmen cumplen los requisitos del FSC® (Consejo de Gestión Forestal) y el PEFC
(Programa para el Reconocimiento de Sistema de Gestión Forestal), y están certificados de acuerdo con la
norma ISO 14001. Las dos fábricas cuentan con certificados de cadena de custodia (CoC) conformes con el
FSC y el PEFC. Ello permite a nuestros clientes certificados ser parte de la cadena.
Nuestro objetivo es adecuar nuestros procesos a los requisitos medioambientales con buenos márgenes
de seguridad, y podemos garantizar que la manipulación y utilización de nuestros productos son totalmente
seguras. Las dos fábricas aplican un sistema de gestión de la energía conforme con la norma ISO 50001.
Los desechos de embalaje y los problemas de vertidos asociados son asuntos muy importantes en
algunos países. Durante mucho tiempo, los papeles y cartones usados han demostrado ser muy fáciles
de recuperar, tanto como materia prima para productos de fibra reciclada como, cada vez más, para la
producción de energía. La política energética de Iggesund se basa en los biocombustibles y se han iniciado
programas para limitar aún más el uso de combustibles fósiles, con el fin de reducir las emisiones de dióxido
de carbono fósil.
El cartón tiene una huella de carbono pequeña en comparación con otros materiales de embalaje. La
materia prima —madera— se obtiene de bosques gestionados que absorben dióxido de carbono y emiten
oxígeno. Sin embargo, debido a la inexistencia de métodos uniformes para medir la huella de carbono, hemos
decidido no incluir ninguna declaración al respecto.
Si desea más información sobre los criterios ambientales de la compañía, consulte los documentos Cartón
– la opción Iggesund y su responsabilidad social, financiera y medioambiental en Holmen www.holmen.com.
Certificados
ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
Cadena de custodia conforme con el FSC®
Cadena de custodia conforme con el PEFC
Sistema de gestión de la energía conforma con la norma ISO 50001
Sistema de gestión de la energía conforma con la norma 1740 ISO/IEC 17025
Introducción
Paquete de información
El Catálogo de productos forma parte del Iggesund Anchor, un paquete de material informativo que incluye los
elementos siguientes:
·· Manual de consulta del cartón
·· Catálogo de productos
·· Cartón – la opción Iggesund
·· Manual gráfico
·· www.iggesund.com
En el Catálogo de productos encontrará
·· Datos y cifras sobre las propiedades del cartón.
·· Información técnica general sobre manipulación, control de calidad, normas de seguridad de los productos, medio
ambiente y terminología del cartón general technical.
El objetivo del paquete Iggesund Anchor Material es ayudar a las personas dedicadas a prescribir, seleccionar,
imprimir o utilizar cartón. Nuestra intención es que tanto el usuario de cartón experimentado como aquellas personas
que utilizan el producto con menor frecuencia encuentren en este paquete la información que precisan.
El Manual de consulta del cartón incluye:
·· Datos básicos sobre el cartón.
·· Propiedades de aspecto y comportamiento del cartón, y sus interdependencias.
·· Métodos de impresión y manipulación y las posibilidades y requisitos que comportan para las propiedades del cartón.
Cartón – la opción Iggesund contiene información básica sobre Invercote e Incada, así como sobre su proceso de
elaboración. También detalla las ventajas que las plantas y procesos de fabricación de Iggesund Paperboard ofrecen
al cliente, además de la asistencia y el servicio al cliente.
El Manual gráfica facilita, tanto al diseñador como al impresor un conocimiento básico sobre el cartón y el papel
destinado a la producción gráfica.
La información que se ofrece en el Iggesund Anchor Material es correcta en la fecha de su publicación. Debido al
compromiso de Iggesund Paperboard de perfeccionar continuamente sus productos, está sujeta a modificaciones.
Introducción
Oficina de ventas
Fábricas de cartón
Plantas de corte
Centro de distribución
Nuestros clientes pueden contactar con nosotros en los siguientes números de teléfono:
Europa
Llamada gratuita al +800 50 100 300 para Embalaje y Gráficos +800 50 100 200 para Tabaco
Este número está disponible desde la mayoría de los países desde un teléfono fijo. La disponibilidad desde móviles dependerá
del operador con quien se tenga contratada la línea. Para otros casos, los números directos por región y uso particular pueden
encontrarse en www.iggesund.com o contactando al número de centralita correspondiente a su región.
Llamada gratuita:
Bulgaria
00800 1103 100
Portugal
707 919 991
Hong Kong
852 2516 6760
Grecia
00800 3122 0765
España
900 9931 36
Taiwan
00 800 6392 6811
Estados Unidos
888 229 08 30
Customer Service Asia:
Singapur
+65 6392 6811
Números de centralita:
Iggesund Paperboard Europe, Ámsterdam, Holanda
+31 20 655 9200
Iggesund Paperboard Asia
Hong Kong
+852 2516 0250
Singapur
+65 6392 8600
Iggesund Paperboard Inc., Lyndhurst, Estados Unidos
+1 201 804 99 77
Iggesund Paperboard, Head Office, Iggesund, Suecia
+46 650 280 00
Iggesund Paperboard, Workington, Gran Bretaña
+44 1900 601 000
www.iggesund.com
[email protected]
¿A qué pruebas se debe someter el cartón? ¿Qué normativas de la UE se aplican al
material de cartón? ¿En qué tipo de pallets se puede transportar el cartón?
La información técnica general es un conjunto de datos técnicos cuyo objetivo es dar
a los clientes una imagen general que cubre desde las pruebas hasta los métodos
de entrega. Esta información puede tener importancia en el resultado final, tanto en
términos de productividad como de función.
La información incluye una descripción de distintos tipos de cartón y consejos sobre la manipulación del material
de cartón antes de su uso. Confiamos en que estos consejos y recomendaciones hagan más sencillo el uso de
Invercote y de Incada. En www.iggesund.com estamos añadiendo poco a poco información de “The Iggesund
Anchor” para ponerla a disposición de todos aquellos que deseen datos detallados sobre los aspectos técnicos y
estéticos del cartón.
Manipulación del cartón 2
Tolerancias de hojas y bobinas 4
Empalmes 6
Pallets para entregas de hojas 7
Terminología8
Métodos de ensayo 9
Normativas sobre la seguridad del producto 13
Manipulación del cartón
La correcta manipulación del cartón es muy importante para obtener los mejores resultados en la impresión,
transformación y empleo del producto. A tal fin, Iggesund recomienda a impresores, transformadores y usuarios
que sigan los procedimientos que se describen a continuación:
Recomendaciones para impresores y transformadores
Antes de imprimir
El cartón se identifica por el número de fabricación y por el número del pallet o bobina. Se recomienda registrar
estos números a fin de poder identificar y mantener un seguimiento del producto durante todo el ciclo de
impresión, transformación y uso, o bien conservar las etiquetas hasta que se haya finalizado el trabajo. En caso
de duda sobre la actuación o su cumplimiento de las especificaciones, es requisito imprescindible facilitar esta
información así como ejemplos relevantes para Iggesund Paperboard.
Durante la impresión/transformación
La envoltura hidrófuga no debe retirarse hasta que el cartón haya alcanzado la temperatura ambiente de la
zona donde se va a procesar (sala de impresión, etc).
Peso de pallet o
bobina (kg)
Diferencias de temperatura entre el cartó
y la sala de impresión (temp. de la sala de
impresión: aprox. 20°C)
10°C
20°C
30°C
400
2 days
2 days
3 days
800
2 days
3 days
4 days
1200
2 days
4 days
5 days
Si el cartón frío está expuesto a un ambiente cálido, el aire que rodea al cartón puede enfriarse por debajo del
punto de rocío (punto de condensación) y la humedad es absorbida por el cartón. El tiempo necesario para
alcanzar el equilibrio de temperatura varía en función de la temperatura y el peso del cartón (pallet o bobina). Por
consiguiente, nunca debe retirarse el envoltorio hasta que el cartón haya alcanzado la temperatura ambiente de la
sala de impresión.
Las condiciones climatológicas humedad relativa recomendadas en la sala de impresión/transformación,
para evitar el abarquillado y/o la falta de registro son de 45–60% de humedad relativa y un temperatura de
20–23 °C.
El contenido de humedad del cartón puede aumentar si se expone a un ambiente de humedad relativa más alta,
como puede ocurrir en épocas de gran humedad ambiental. También puede darse el efecto de condensación en
ambiente frío ya descrito anteriormente. El resultado de la absorción de humedad puede provocar el ondulado
de los bordes de las hojas y una tendencia general de abarquillado hacia arriba, es decir, un abarquillado hacia
la superficie de impresión. Al imprimir hojas de cartón onduladas, pueden producirse arrugas en los bordes
de contrapinza cuando el producto pasa por la prensa de offset, lo que provocará faltas de registro, fallos de
alimentación, pérdida de papel y un descenso de la producción y la eficacia. Además, el cartón que presenta un
elevado contenido de humedad se endurece y resulta difícil de cortar.
El contenido de humedad del cartón puede disminuir si está expuesto a un ambiente con baja humedad
relativa. Esto puede suceder en climas muy secos o en edificios con calefacción central cuando el aire exterior
es demasiado seco y frío. También el cartón excesivamente seco puede curvarse, abarquillándose hacia abajo
(es decir, hacia el reverso del cartón) y volverse quebradizo. Esto puede provocar errores de registro y dificultar el
hendido.
Evite frotar o tocar la superficie del cartón plastificado/ laminado, ya que puede dañar fácilmente el
tratamiento corona.
2
Después de imprimir/transformar
Después de imprimir, envuelva de nuevo las hojas de cartón con un material hidrófugo.
Esto es especialmente importante para garantizar un buen registro en caso de que el cartón deba someterse a
dos o más pasadas por la impresora. También es importante envolverlo de esta manera con el fin de obtener un
buen registro entre la impresión y el siguiente proceso, como por ejemplo cortar y hendir, guillotinar o encuadernar.
Los productos de cartón deben envolverse en material hidrófugo después de la transformación y antes de
ser enviados al cliente (usuario final) o someterlos a ulteriores procesos de transformación.
Recomendaciones para el usuario final
Antes del uso
El número de fabricación del proveedor identifica el producto. A fin de facilitar el seguimiento, se recomienda
registrar este número y mantener la identificación del material.
Desembalaje/almacenamiento
TEl usuario final debe también observar las precauciones relativas al equilibrio de temperatura antes
de desempaquetar y utilizar el producto. Consulte la tabla 1, tiempo de adaptación a la temperatura
ambiente, en la página anterior. El material no utilizado debe empaquetarse de nuevo.
El usuario final debe envolver nuevamente el material no utilizado, ya que de lo contrario quedaría expuesto a la
temperatura del entorno de trabajo durante un tiempo prolongado. A consecuencia de los procesos utilizados,
las instalaciones de algunos usuarios son excesivamente húmedas o secas respecto al margen del 45 al 60% de
humedad relativa. En tales condiciones el cartón tenderá a perder o ganar humedad, con el consiguiente cambio
de forma o pérdida de planeidad.
Recomendación de plazo límite en el almacenamiento del cartón
Iggesund Paperboard utiliza materias primas, productos químicos y procesos que contribuyen a una alta
estabilidad y una prolongada vida úntil de los productos que fabrica, sin perjuicio de las características del cartón.
No obstante, aunque el cartón sea correctamente manipulado, sus características ópticas y físicas pueden verse
alteradas con el paso del tiempo. Iggesund Paperboard recomendia un plazo máximo de almacenamiento del
cartón de un año a partir de la fecha de entrega. Para plastificados y laminados, véanse las recomendaciones
puntuales para Plastificados y Laminados.
En caso de duda acerca de la conveniencia de utilizar el cartón transcurrido el plazo máximo recomendado,
consulte con el personal del Servicio Técnico de Iggesund Paperboard.
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Tolerancias de hojas y bobinas
Iggesunds Bruk
Invercote
Workington
Incada
Strömsbruk
Plastificados
Laminados
Plantas de corte
Dirección transversal
(Contrafibra)
0/+2 mm
0/+2 mm
0/+2 mm
0/+2 mm
Desviación máxima
0.25 mm/hojas
0.25 mm/hojas
0.25 mm/hojas
0.25 mm/hojas
Dirección de la máquina
(Dirección fibra)
0/+2 mm
0/+2 mm
0/+2 mm
0/+2 mm
Falsa escuadra
1 mm por metro
1 mm por metro
1 mm por metro
1 mm por metro
Número de hojas/pallet*
±0.5 %
±0.5 %*
±5 %*
±0.5 %*
Número de hojas/resma (resma ±3 hojas
envuelta)
±3 hojas
±3 hojas
±3 hojas
Tamaño máximo de la hoja**
1400 x 1600 mm
1350 x 1600 mm**
1410 x 1610 mm
Hojas
1350 x 1600 mm
Cartulinas laminadas:
1630 x 1800 mm
Tamaño minimo de la hoja**
290 x 400 mm***
400 x 420 mm
405 x 450 mm
290 x 305 mm
Cartón gofrado:
290 x 450 mm
400 x 550 mm
Altura máxima de pallet
Cartón tipo:
1500 mm (incluído el
pallet)
pallet)**
pallet)
pallet)
Cartón gofrado:
pallet)
pallet)
Bobinas
≥ 120 mm:
< 120 mm:
≥ 230 mm:
< 230 mm:
≥ 120 mm:
< 120 mm:
≥ 230 mm:
< 230 mm:
Anchura
±1 mm
0/–1 mm
(0/+1 mm
y ±0.5
mm bajo
pedido)
0/+2 mm
0/–0.5 mm
±1 mm
0/–1 mm
(0/+1 mm
y ±0.5
mm bajo
pedido)
±1 mm
0/–1 mm
Longitud*
±0.5%*
±5 metros
±0.5%*
±5 metros
±0.5%*
±5 metros
±0.5%*
±5 metros
Desplazamiento del mandril de
la bobina
< 5 mm
< 2 mm
< 5 mm
< 2 mm
< 5 mm
< 2 mm
< 5 mm
< 2 mm
Diámetro, general
Max 1800 mm ± 25 mm
Max 1800 mm ± 25 mm
Max 1800 mm ± 25 mm
Max 1200 mm ± 25 mm
Si se especifica el diámetro
máximo
+0/–50
mm
+0/–50
mm
+0/–50
mm
+0/–50
mm
* Según la información indicada en la etiqueta del pallet o de la bobina
** No válido para productos laminados (ver hojas de especificaciones)
*** La longitud se puede reducir hasta 400 mm, pero en ese caso la anchura mínima aumenta hasta 380 mm.
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Tolerancias en la entrega
Cantidades basadas en el peso
La cantidad entregada se expresa en peso, y se basa en el mismo concepto, determinado en el momento de
fabricación y embalaje del producto. En el caso de las hojas, el peso es neto; es decir, no incluye el peso del pallet
ni el del envoltorio. En el caso de las bobinas, el peso es bruto; es decir, incluye el del envoltorio, el mandril y los
tacos.
Producto
Desviación permitida del peso solicitado
Invercote
Todas las entregas
±4%
Incada
hasta 50 toneladas
±4%
más de 50 toneladas
±2.5%
hasta 5 toneladas
±15%
más de 5 y menos de 15 toneladas
±10%
más de 15 toneladas
±5%
Productos plastificados/laminados
Cantidades basadas en la superficie
Invercote
Podemos ofrecer Invercote en cantidades basadas en el número de hojas o en la longitud en metros, facturándose
según las siguientes tolerancias:
Producto
Desviación permitida en el número de hojas/metros pedidos
Invercote Hojas
±0.5%
Invercote Bobinas
±0.5%
Incada
Incada se ofrece en cantidades basadas en el número de hojas o en la longitud en metros, facturándose la
superficie suministrada en toneladas calculadas a partir del gramaje nominal.
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Empalmes
Las marcas de empalmes de bobina utilizadas por Iggesund Paperboard se identifican de acuerdo a las siguientes
indicaciones:
Iggesunds Bruk, Strömsbruk
y Estaciones de Corte
Workington
Los empalmes se indican con dos cabezas de flecha,
una encima y otra debajo.
Los empalmes se indican con unacruz negra centrada. Los
empalmes se hace con cinta de color negro imprimible y
repulpable. El ancho de la cinta es de 75 mm y el espesor
0.1 mm. El adhesivo es sensible a la presión y confiere una
fuerte cohesión. Los empalmes sirven para unir la pegada
a contrafibra sobre ambos lados del cartón. (Nota: no se
añaden tiras en dirección fibra.)
Los empalmes están hecho con una cinta de color amarillo
no imprimible. El ancho de la cinta esde 50 mm y el espesor
0.19 mm. El adhesivo es sensible a la presión y confiere una
fuerte cohesión. Los empalmes sirven para unir la banda de
cartón sin solaparlo, y están hechos con una tira secilla de
cinta pegada a contrafibra sobre ambos lados del cartón.
Puedenponerse tiras en dirección fibra en lacara impresa.
Otros tipos de cinta disponibles bajo demanda, por favor
contacte con su representante de Iggesund.
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Pallets para entregas de hojas
Los pallets más frecuentes para entregas de hojas utilizados por Iggesund Paperboard son.
Pall ID: CDL
75
111 90
75
111 90
Pall ID: CDS
75
75
Pall ID: DFS
35
35
-4
-4
0
0
Pall ID: DFL
75
111 90
75
111 90
75
75
Nueva
código
Versión Descripción
Nueva
código
Versión
Descripción
CD
L
CDL (tablas juntas, dirección
longitudinal)
2CD
L
2CDL (2 x tablas juntas, dirección
longitudinal)
CD
S
CDS (tablas juntas, dirección
transversal)
2CD
S
2CDS (2 x tablas juntas, dirección
transversal)
DF
L
DFL (alimentación directa, dirección
longitudinal)
2DF
L
2DFL (2 x alimentación directa,
dirección longitudinal)
DF
S
DFS (alimentación directa, dirección
transversal)
2DF
S
2DFS (2 x alimentación directa,
dirección transversal)
Siempre no es posible suministrar ciertos tamaños de hojas en un pallet sencillo. La mejor opción en este caso sería
un pallet gemelo, con los nuevos códigos 2CDL, 2CDS, 2DFL y 2DFS.
Embalado de transporte
El embalado de transporte se emplea para el mantenimiento de la calidad del cartón suministrado y su protección
durante el manejo, el transporte y el almacenamiento.
Bobinas con mandriles de papel reciclado y tapones de mandril de madera aglomerada. Las bobinas van
empaquetadas con cartón kraft ondulado de protección exterior revestido con un aislamiento al agua (polietileno de
15 g/m²) y envoltura de film estirable, o bien sólo con film estirable. El film estirable es polietileno de baja densidad.
Las etiquetas están fabricadas con papel kraft blanqueado. Ocasionalmente se usan etiquetas de plástico.
Embalado de pallet consistente en pallets totalmente de madera con una cubierta protectora de polietileno. La parte
superior de la pila de cartón va protegida con una cubierta de polietileno y, en el caso de las procedentes de Suecia,
también con una tapa gruesa formada por dos cartones encolados por el dorso. Luego todo el pallet se retractila con
polietileno de densidad media. Las etiquetas están fabricadas con papel kraft blanqueado.
Embalado de resma fabricado con papel kraft blanqueado y revestido con un aislamiento al agua (polietileno de
10 g/m²). Las etiquetas están fabricadas con papel kraft blanqueado. Los materiales empleados en el embalado de
transporte cumplen los requisitos de la Directiva europea CE/94/62. Si desea información más detallada, póngase en
contacto con su representante de Iggesund Paperboard.
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Terminología
Calidades de cartón Iggesund
Cartulina estucada blanca (SBB,
GZ), estructura multicapa
Folding (FBB, GC1), reverso
blanco, estructura multicapa
Estucado
Folding (FBB, GC2), reverso
madera, estructura multicapa
Estucado
Estucado
Pasta química
blanqueada
Pasta de
celulosa
blanqueada
Pasta
mecánica
Pasta de
celulosa
blanqueada
Pasta
mecánica
Pasta química
blanqueada
Estucado
Pasta de
celulosa
blanqueada
Estucado
SBB se fabrica exclusivamente de pasta
química blanqueada. Normalmente tiene
una superficie superior estucada y también
puede estucarse en el reverso.
FBB, de reverso blanco, se fabrica a
partir de varias capas de pasta mecánica
intercaladas entre capas de pasta química
blanqueada. La capa superior está
estucada. El reverso puede ser pigmentado.
FBB, de reverso madera, se fabrica a
partir de varias capas de pasta mecánica
intercaladas entre capas de pasta química
blanqueada. La capa superior está
estucada. El reverso es de color madera
(manila) y no está estucada.
Abreviaturas/Referencias
Conforme a DIN 19303
GZ
SBB, estucado
SBB
Cartolina estucada y no estucada blanca
AZ
SBB, estucado alto brillo
FBB
Folding
GC1
FBB estucado, reverso blanco
SUB
Cartón no blanqueado
GC2
FBB estucado, reverso color madera
WLC
Cartón gris (por lo general WLC = Cartón gris)
GN
Estucado SUB con dorso blanco o manila
G
Estucado
GT
CB estudado, reverso blanco o color madera
U
No estucado
GD1
CB estudado reverso gris (volumen espec. >1.45 cm³/g)
A
Estucado alto brillo
GD2
CB estudado reverso gris (volumen espec. 1.3 - 1.45 cm³/g)
Z
Sólido, folding
GD3
(CB estudado reverso gris (volumen espec. <1.3 cm³/g)
C
Folding
UZ
SBB no estucado
N
Pasta de fibra virgen no blanqueada
UC1
Folding no estucado, reverso blanco
T
Tríplex, reverso blanco o color madera
UC2
Folding no estucado, reverso color madera
D
Rezyklierter mit grauer Rückseite, recycled with grey back
UT
CB no estucado, reverso blanco o color madera
UD
CB no estucado, reverso gris
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Métodos de ensayo
Información general
Esta sección contiene una relación, en orden alfabético, de los ensayos utilizados para evaluar la calidad del
cartón durante su elaboración. Esta relación está dividida en dos partes:
·· Ensayos sobre las propiedades del cartón
·· Ensayos sobre las propiedades de plastificación/ laminación
Estos métodos se utilizan para evaluar aquellas propiedades del cartón que influyen sobre su aspecto y su
comportamiento. Valores importantes (datos técnicos) para cada producto se incluyen en las hojas de datos del
producto, en las secciónes Gama de Productos, Productos plastificados y Laminados.
El proceso de elaboración del cartón se describe en el documento Cartón - la Opción Iggesund, donde también
se explican aquellos aspectos del proceso, que son responsables de las propiedades específicas del cartón.
El Manual de Consulta del Cartón explica con mayor detalle las propiedades del cartón en términos de aspecto
y comportamiento, y cómo éstos influyen sobre la impresión, transformación y utilización del producto.
Ensayos de las propiedades de cartón
Todos los ensayos y mediciones relativos a los productos de cartón se efectúan después de acondicionar
el entorno a una humedad relativa del 50 ± 2% y a una temperatura de 23 ± 1°C. Las propiedades de
actuación del cartón se miden se toman muestras en máquina de cartón.
Bending Bending stiffness, bending resistance and bending moment, see Stiffness.
Brightness See Optical properties.
Caliper See Thickness.
Cobb, ensayo de Ver «Agua, absorción de».
Color Ver «Blancura».
Brillo El brillo de la superficie del papel se mide de acuerdo con la ISO 8254-11). El brillo se expresa en unidades
porcentuales. La superficie del cartón se ilumina en un ángulo de 75°, y una célula fotoeléctrica registra el reflejo
de la superficie. En Iggesund Paperboard, una superficie de valor <40% se considera mate. Un cartón semimate
se sitúa en un rango de ≥40 % a <70 %, y un cartón de brillo alto tiene un valor de ≥70%.
Gramaje El gramaje del cartón se evalúa de acuerdo con la ISO 5361). El gramaje expresa en peso por unidad de
superficie, y se mide en g/m².
Absorción de tinta La absorción de tinta se mide con un método de ensayo interno, y se expresa en unidades
porcentuales. Se aplica una tinta específica sobre la superficie del cartón. La cantidad de tinta absorbida en
un período de tiempo determinado se evalúa mediante la comparación del porcentaje de reflectancia con la
superficie no impresa. Para este ensayo se utiliza la tinta Porométrique Nº 3809 de Lorilleux.
Interlayer strength See Ply bond.
Contenido de humedad El contenido de humedad absoluta se mide de acuerdo con la ISO 2871). Se expresa en
unidades porcentuales del peso del cartón. El contenido en humedad del cartón se mide continuamente en línea
en la máquina de cartón, y queda registrado en los ordenadores.
Opacidad La opacidad del cartón se evalúa de acuerdo con la ISO 24711). El principio de medición se basa en la
comparación de la reflectancia de una única hoja de cartón sobre un fondo negro con un conjunto de muestras
de cartón opaco. La opacidad se expresa en unidades porcentuales; valores en torno a 100 indican que es
imposible ver la impresión de una cara del papel desde la otra.
1)
IN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization:
D
TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry:
BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.
9
Propiedades ópticas El término «Blancura» se utiliza de manera general para alguna de las propiedades ópticas
de la superficie del cartón, aunque «blancura» es también un valor especifico que puede medirse. Las propiedades
aqui indicadas son «Blancura Cie», «ISO« y «Color».
Desde el momento en que el cartón contiene flourescentes o FWA (en ocasiones denominados agentes
blanqueantes ópticos u OBA) las mediciones se realizan empleando un iluminador que contiene un elemento
controlador de luz ultravioleta (UV). Todos los valores se miden en las plantas de Iggesund Bruk and Workington
con los instrumentor Datacolor Elrepho.
Propiedades ópticas, Blancura CIE La blancura CIE (W) es un término generalmente utilizado para expresar
el impacto visual o la proximidad a una superficie blanca a través de un valor. Este valor basado en las tres
coordenadas CIE (Commision Internationales de l’Eclairage) describe la percepción de la blancura con una
iluminación externa rica en rayos UV. Se han desarrollado un gran número de ecuaciones para calcular la
«blancura», pero la blancura CIE es posiblemente el más comúnmente usado. La blancura CIE se mide de acuerdo
al ISO 114751).
Propiedades ópticas, Blancura ISO Es la difusión del factor de reflectancia azul medido a una longitud de onda
efectiva de 457 nm. Debido a que la medición se lleva a cabo sólo en la parte azul del espectro, ésta tiene una
utilidad limitada. La blancura ISO se mide de acuerdo a la norma ISO 24701).
BLANCO
L*=100
VERDE
*
+b
–a*
AMARILLO
+a*
*
–b
ROJO
AZUL
Propiedades ópticas, Color Con el fin de cuantificar
la impresión del color en el ojo humano de una
superficie casi blanca, puede usarse el espacio de
color de CIE. Tres unidades de reflectancia, L*, a*
y b*, conocidas como las coordenadas CIELAB se
miden utilizando una fuente de luz estándar. Las
coordenadas a* y b* miden el color. Un número
positivo para a* expresa coloración roja, uno negativo
indica coloración verde. Un número positivo para
b* indica una coloración amarilla, si es negativo la
coloración es azul. La L* es un porcentaje que mide
la luminiscencia en una escala donde el negro es cero
y el blanco puro habitualmente es 100%. El color se
mide de acuerdo con la norma
ISO 5631-2¹).
NEGRO
L*=0
Scott Bond La resistencia o adherencia del cartón se se mide de acuerdo con la TAPPI 5691) y se expresa en J/m².
Lisura Ver «Rugosidad».
Rigidez Existen varios métodos reconocidos para medir la rigidez. En este catálogo se mencionan los valores de
los siguientes métodos
·· Rigidez L & W 5°
·· Resistencia al doblado L & W 15°
·· Momento de flexión Taber 15°
1)
D
10
Dado que la rigidez está relacionada con la orientación de las fibras en la hoja durante la fabricación, se indican
dos valores: el valor de la dirección de la máquina (D. fibra) y el de la dirección transversal (Contrafibra).
Rigidez, rigidez de flexión L & W 5° La rigidez de flexión L & W 5° se mide de acuerdo con la ISO 56281), DIN
53 1211). La rigidez de flexión se expresa en mNm.
Rigidez, resistencia al doblado L & W 15° La resistencia al doblado se mide de acuerdo con la ISO 24931). La
resistencia al doblado se expresa en mN.
Rigidez, momento de flexión Taber 15° El momento de flexión se mide de acuerdo con la ISO 24931). Si los
momentos de flexión se expresan en mNm, se aplican las siguientes relaciones:
Momento de flexión (Taber 15°) =
= Resistencia al doblado(L & W 15°) x 0.0483
Resistencia al doblado (L & W 15°) =
= Momento de flexión (Taber 15°) x 20.70
Nota: Si Taber se expresa en gcm, se aplica la s iguiente conversión: Taber en mNm = Taber en gcm x 0.0981
0
ácido
7
14
neutro
alcalino
Superficie pH
El pH superficial se mide con un extracto de agua.
Se expresa en unidades de pH en una escala de
0–14.
Escala de pH
Rugosidad La rugosidad se mide de acuerdo con la ISO 8791-4) mediante el método Parker de Rugosidad de
Superficie Impresa (PPS) a 1000 kPa, empleando un respaldo liso (S10). La rugosidad se expresa en μm. Los
resultados más bajos indican superficies más lisas.
m/s
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0
20
40
60
80
100
N/m
Arrancado
El arrancado se mide de acuerdo con la ISO
37831), y se expresa en m/s. Esta prueba evalúa
la capacidad de la superficie para tolerar el
arrancado de partículas y el deslaminado, y se
efectúa empleando el aparato para ensayos de
impresión IGT, con un aceite de viscosidad media.
Si la resistencia se expresa en N/m, se aplica la
correlación según el grafico adjunto.
Relación entre las unidades de medida para los valores IGT.
Absorción superficial de agua Ver «Agua, absorción de».
1)
D
11
Contaminación y olor La contaminación y el olor son evaluados por miembros de equipos entrenados, que
asignan a todos nuestros productos valores numéricos y registran sus impresiones de experiencia de sabores
contaminados y olores volátiles; también se emplean los métodos de cromatografía y espectrometría de
masas para evaluar e identificar los componentes del cartón y los resultantes de los procesos de impresión y
transformación. Todos nuestros productos de cartón se ensayan empleando la prueba de contaminación de
Robinson basada en DIN 10 9551).
Dado que el ensayo de Robinson se basa en una evaluación comparativa realizada por un equipo de catadores,
los resultados de los diferentes laboratorios e incluso dos evaluaciones de un mismo laboratorio pueden no ser
necesariamente reproducibles.
Nuestro laboratorio de análisis químicos y sensoriales está acreditado para la realización de análisis de olor y sabor
con la acreditación número 1740. Los laboratorios acreditados están avalados por el Swedish Board for Technical
Accreditation (SWEDAC). Además, los laboratorios suecos acreditados reúnen los requerimientor indicados en el
SS-EN 45001 (1989). SS-EN 45002 (1989) y ISO/IEC Guía 25 (1990:E).
Resistencia al desgarro Fuerza medida necesaria para rasgar una hoja de cartón se indica para la dirección de la
máquina (D. fibra) y para la dirección transversal (Contrafibra). La resistencia al desgarro se mide de acuerdo con
la ISO 19741), y se expresa en mN.
Fuerza de tracción La fuerza de tracción es la fuerza necesaria para rasgar una tira de cartón. Los valores se
indican tanto para la dirección de la máquina (D. fibra) como para la dirección transversal (Contrafibra). La fuerza
de tracción se mide de acuerdo con la ISO 1924-21) y se expresa en kN/m.
Espesor El espesor del cartón se mide de acuerdo con la ISO 5341) y se expresa en μm. The thickness is
expressed in µm. Caliper (pts) is also recorded for reference on specification sheets, where pts are inches/1000.
Agua, absorción de; ensayo de Cobb La absorción de agua en la superficie se mide con el ensayo de Cobb, de
acuerdo con la ISO 5351), y se expresa en g/m².
Agua, absorción de; ensayo de Wick La absorción de agua en el borde del cartón se evalúa mediante el ensayo
de Wick. La superficie del cartón se sella por ambas partes con cinta impermeable. La muestra se pesa, se
sumerge durante 20 minutos en agua a 80°C y se pesa de nuevo. La cantidad de agua absorbida en esta prueba
se expresa en kg/m².
Blancura Ver «Propiedades ópticas».
Wick test See Water absorption.
Ensayos de propiedades de plastificación/laminación
Adhesión Ver Arrancado.
Gramaje Coat weight is measured continuously along and across the board web. It is expressed in g/m2 and can
be used for calculating the coating thickness.
Poros Los poros son orificios microscópicos que aparecen en la película plástica durante el proceso de
laminación. Se trata de orificios pequeñísimos que el ojo humano no puede captar. En la mayoría de los casos, un
número limitado de poros carece de importancia. La presencia de poros puede determinarse exponiendo la capa
de plástico a una solución de alcohol teñido durante determinado período de tiempo, y contando el número de
poros de color que aparece. La presencia de poros se expresa en número/m².
Rugosidad La rugosidad se mide con método Parker de rugosidad de la superficie de impresión. La rugosidad se
expresa en μm. Los resultados más bajos indican superficies más lisas.
Tensión superficial Ver «Humectabilidad»
Arrancado La adhesión plástica (resistencia al arrancado) es una propiedad adimensional que define la relación
entre la fuerza adhesiva y cohesiva sobre la superficie del cartón. El método interno implica desprender una
capa de plástico del cartón y determinar el grado de fallo de la capa interna. La adhesión también se mide como
resistencia al arrancado de partículas en un ángulo de 125°, que a continuación se expresa en anchura de N/cm.
Humectabilidad La humectabilidad de una superficie indica si la tinta de impresión o la cola se mantendrán sobre
la superficie o se adherirán a ella. Se mide de forma semejante a la tensión superficial de un líquido estándar
que apenas humedece la superficie plastificada. La tensión superficial se expresa en dinas/cm. Por lo general, la
tensión de una superficie plastificada es demasiado baja para la impresión o el encolado. Por eso la superficie se
trata para mejorar la humectabilidad.
1)
12
D
Productos y utilización
Prestaciones de los productos
Las necesidades de promoción y protección determinan las prestaciones del cartón, en combinación con los
requisitos planteados en los procesos de conversión y distribución. Las exigencias generales sobre el uso mínimo y
aprovechamiento de los recursos, así como la demanda de productos y sistemas competitivos y eficaces requieren
un cartón de alto rendimiento junto con una elevada adecuación para su empleo.
Los productos de Iggesund Paperboard han sido diseñados para proporcionar un alto rendimiento en usos
específicos. En las áreas de marketing, ventas y servicio técnico, las cualidades operativas y los requisitos de
rendimiento son coordinados para garantizar una solución óptima en cada empleo. Para más información, consultar
el Manual de Referencia para Cartón.
Especificación estándar de producto y seguimiento del mismo
Todos los productos están fabricados para cumplir con las especificaciones descritas en los apartados Gama de
Productos y Estucados plastificados y Laminados del Catálogo de Productos. El análisis de las especificaciones
se documenta y efectúa conforme a los procedimientos especificados en los Sistemas de Gestión de Calidad de
Iggesund Paperboard.
La adecuada aplicación de las tolerancias de especificación proporcionan la certeza al impresor, transformador
y, en última instancia, al usuario final de que el cartón suministrado ha sido producido bajo un estricto control,
con el fin de adaptarse a los requisitos de calidad del mercado. En el proceso de fabricación de sus productos,
Iggesund Paperboard realiza un esfuerzo continuo para reducir al mínimo las desviaciones con respecto a los
valores propuestos. A fin de cumplir con los requisitos de calidad y consistencia planteados por nuestros clientes,
especificamos asimismo las tolerancias máximas y mínimas apropiadas. En el proceso de control de calidad de
productos, Iggesund Paperboard se sirve de sistemas de medición en línea y de laboratorio para la supervisión, al
menos una vez por minuto y, además, cada hora, conforme a los procedimientos especificados.
Nuestra garantía
Iggesund Paperboard garantiza que los materiales suministrados a nuestros clientes han sido analizados por
un sistema de muestreo, con ayuda de técnicas en línea y de laboratorio. Los parámetros de calidad y todas
las mediciones de muestra se basan en muestras tomadas en máquina de cartón y enmarcan dentro de las
tolerancias documentadas y permitidas, según se detalla en la presente edición del Catálogo de Productos
o en la modificación aprobada. Iggesund recomienda someter el producto a pruebas exhaustivas en todas
las fases de la cadena de suministro antes de entrar en producción. Para garantizar la máxima efectividad es
necesario que el responsable local de servicio técnico participe en el proceso.
En caso de que surjan dudas sobre las prestaciones del cartón o su adecuación a las especificaciones
correspondientes, existen mecanismos que permiten el seguimiento de los datos respectivos del producto y/o
pedido. El documento Condiciones de Transacción Comercial 2015 de Iggesund Paperboard constituye el acuerdo
general entre Iggesund Paperboard (Vendedor) y el Comprador; en dicho documento se enfatiza el hecho de que en
caso de reclamación, es necessaria una clara identificación de los productos. Para el cliente, la clave de sus datos
de seguimiento son el número de pedido y el número de paquete. Dicha información permite la conexión con todos
los datos de producto y con los registros del laboratorio y los equipos. Habitualmente, los productos de cartón tienen
una vida útil total inferior a un año. Teniendo esto en cuenta, los datos recuperables son almacenados un mínimo de
dos años. Los procedimientos y sistemas existentes tienen como objetivo hacer posible un seguimiento que permita
remontarse hasta los proveedores de Iggesund Paperboard.
Un cartón sin olor ni sabor
La Oficina de Homologación Técnica de Suecia ha certificado nuestro laboratorio en materia de análisis sensoriales
y químicos. Las mediciones fueron efectuadas bajo los auspicios de un organismo estatal y, por lo tanto,
totalmente imparcial, lo cual convierte a esta certificación en la garantía de calidad más estricta. La mayoría de los
países del mundo aceptan resultados de análisis llevados a cabo en laboratorios acreditados, lo cual permite su
comparación. Para garantizar la conformidad de nuestro cartón con los requisitos de neutralidad en olores y sabores,
regularmenente controlamos la producción mediante procedimientos para ensayos organolépticos y con nuestro
proprio panel de valoración plenamente experimentado. Podemos garantizar que nuestros productos base, Invercote
e Incada, dan valores inferiores al límite del dettección 0.6 en el test Robinson, en concordancia con las Normas EN
1230 y DIN 10955.
13
Como parte integral de la política de garantía de calidad de nuestros productos, Iggesund Paperboard acepta la
responsabilidad, si ha sido probado, de cualquier problema de sabor u olor causado por nuestros productos.
As an integral part of our product quality assurance policy, Iggesund Paperboard accepts responsibility for taint
and odour problems proven to have been caused by our products.
Pureza e higiene
En usos finales tales como productos alimentarios, de pastelería o farmacéuticos, la pureza e higiene son de una
importancia clave. Con el fin de mantener un adecuado rendimiento de producto, Iggesund Paperboard emplea
exclusivamente materia prima y aditivos aprobados, aplicando al proceso de producción las prácticas más
adecuadas de fabricación, que incorpora el uso de métodos de evaluación de riesgos.Todos los aditivos químicos
deben superar pruebas de seguridad y salud en el trabajo, impacto medioambiental y seguridad del producto
antes de que se autorice su utilización. Strömsbruk, que suministra cartón con revestimiento barrera destinado a
una gran variedad de usos alimentarios, tiene activado un exhaustivo sistema de higiene.
Etiquetado de Productos
En la actualidad existen en el mercado varios sistemas de etiquetado que afirman incluir datos representativos
sobre las prestaciones y adecuación medioambiental de los productos (ecoetiquetas). Iggesund Paperboard
considera que dichos sistemas y etiquetados son demasiado incompletos y subjetivos para la valoración fidedigna
de los productos de cartón y su respectiva área de empleo. El desarrollo a nivel internacional de las Declaraciones
Medioambientales de Producto es un hecho prometedor pero, hasta que no se consoliden y adquieran categoría
de norma aceptada, se empleará como guía las fichas técnicas medioambientales del Informe Medioambiental del
Grupo Holmen, www.holmen.com.
Seguridad y fiabilidad de producto
El objetivo básico del embalaje es garantizar la calidad, higiene y seguridad del producto empaquetado. Para ello,
es necesario respetar un conjunto de normativas y disposiciones legales de carácter nacional e internacional. A
ello hay que añadir normalmente las medidas propias de la compañía y el producto. La meta última es garantizar
un óptimo estado del producto para el uso propuesto. Es fundamental la protección del producto empaquetado
contra cualquier contaminación proveniente del exterior y, en ocasiones, del contacto directo con la superficie del
cartón. Por ello, los productos de Iggesund Paperboard están fabricados exclusivamente con fibras primarias de
alta calidad y aditivos funcionales, que ofrecen una seguridad certificada para el uso previsto, todo ello con el fin
de garantizar su seguridad, higiene y unas óptimas características organolépticas. En caso necesario, se pueden
incluir materiales barrera adicionales, para asegurar el mantenimiento de la calidad del producto empaquetado
hasta el momento de su empleo.
En muchos países la seguridad del consumidor está protegida mediante una legislación sobre calidad de
productos, que tiene repercusiones importantes sobre la cadena de suministro. En caso de provocar un perjuicio,
todos los actores de dicha cadena deben asumir su responsabilidad ante el consumidor (responsabilidad
solidaria). La única excepción se produce en los casos en que se puede probar, en el área de responsabilidad
propia, el cumplimiento de los requisitos correspondientes. Una de las consecuencias fundamentales de ello es,
así pues, la necesidad de un total entendimiento y verificación entre el proveedor y el cliente en todos los aspectos
importantes.
Certificado de seguridad del producto
Iggesund Paperboard elaborará, cuando se le solicite, una declaración de producto para corroborar su
adecuación y seguridad dentro de su ámbito de empleo. El documento es emitido tras haber comprobado
exhaustivamente que el empleo del producto de cartón en cuestión, bajo las condiciones de uso especificadas,
no suponen un riesgo para la calidad y seguridad del producto empaquetado. Los dictámenes específicos
de la declaración son una parte integral de los Sistemas de Gestión de Iggesund Paperboard. La información
suministrada tiene una validez de dos años o bien indefinida.
14
Legislación y normativas actuales
En determinadas regiones y usos finales específicos se deben cumplir un conjunto de requisitos adicionales, o
bien se precisan funciones de barrera. Iggesund Paperboard garantiza que las combinaciones adecuadas de
producto/barrera se ajustan a los requisitos del uso correspondiente. Las funciones de barrera son incorporadas
por lo general mediante la aplicación de un revestimiento plástico. En todos estos revestimientos, el plástico
cumple con los requisitos del reglamento para implementación de plásticos (PIM, Plastic Implementation Measure)
de la Comunidad Europea y sus enmiendas (10/2011/EC). Las rutinas empleadas en este ámbito se actualizan
cada año. Asimismo, con el fin de verificar el cumplimiento de las normas, se efectúan análisis de pruebas de
migración total.. Todos los productos Invercote e Incada cumplen la normativa 1907/2006/EC (REACH) de la
UE, lo que garantiza que el contenido en SVCH (sustancias extremadamente preocupantes) es inferior al límite
estipulado del 0,1%, tal como exige el artículo 57 de la normativa.
Todos los productos de Iggesund Paperboard han de cumplir, siempre conforme a la aplicación o uso propuesto,
con los requisitos especificados a continuación.
Normativa
Abreviatura/Código
País
Normativa sobre seguridad de producto en materiales de embalaje con
posibilidad de contacto con productos alimentarios
Normativa 1935/2004
Unión Europea
Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung Recomendación
XXXVI
BfR
Alemania
Directiva comunitaria sobre Embalaje y Residuos de Embalaje, requisitos
sobre inclusión/contaminación de metales pesados (ver también pág. 16)
Directiva 94/62/EC y
modificaciones posteriores
Unión Europea
Normativa 1907/2006 relativa al registro, la evaluación, la autorización y la
restricción de sustancias y preparados químicos (REACH)
REACH
Unión Europea
GMP
Regulación de Comisión de (EC) No 2023/2006 de 22/diciembre/2006,
sobre la buena práctica de fabricación de materiales y artículos destinados
a contener alimentos
Unión Europea
Seguridad en juguetes
Directiva 2009/48/EC
Unión Europea
Requisitos de Seguridad en Juguetes- Migración de determinados
elementos
EN 71 Apartado 3 ISO 81243:2010
A nivel mundial
Normativa CONEG de Estados Unidos (restricciones en el contenido de
plomo, mercurio, cadmio, cromo y níquel) CONEG = Confederación de
Gobernadores del Nordeste de EE.UU
CONEG
EE.UU y a nivel mundial
Código de Reglamentos Federales del Organismo para el Control de
Alimentos y Medicamentos de EE.UU (FDA)
FDA Reglamentos
EE.UU y a nivel mundial
EU Timber regulation
EC Reglamentos 995/2010
Unión Europea
Legislación y normativas
A lo largo de los años, muchos países han puesto en pie normativas con el objetivo fundamental de controlar el
empaquetamiento de productos alimentarios e impedir la contaminación entre el producto y el embalaje.En la
tabla mostrada anteriormente incluye las normativas más conocidas y ampliamente aceptadas en la actualidad.
En ausencia de una legislación armonizada, Iggesund Paperboard garantiza que sus productos cumplen con los
requisitos pertinentes aplicados en el país de uso de los mismos. En la tabla se apuntan las leyes y normativas
principales con su correspondiente aplicación a los productos de Iggesund Paperboard.
La práctica del buen hacer en la fabricación
Bajo la Regulación de Comisión de (EC) No 2023/2006 de 22/diciembre/2006, sobre la buena práctica de
fabricación de materiales y artículos destinados a contener alimentos, establece las reglas sobre dicha buena
práctica. El requisito principal especificado en esta Regulación es que, como fabricantes llevaremos a cabo una
efectiva gestión de la calidad de sus operaciones de fabricación. Para las tintas empleadas para las partes que no
han de estar en contacto con el alimento de un material o artículo GMP se debería asegurar en particular, que las
sustancias no son transferidas a los alimentos por manchado o transferencia por medio del substrato.
15
Productos usados y gestión de residuos
Consecuencias de la responsabilidad de productor
La Directiva Comunitaria sobre Embalaje y Residuos de Embalaje CE94/62 (y directiva enmienda 2004/12/EC)
establece los requisitos comunes sobre el empaquetado y los residuos de embalaje dentro de la Unión Europea.
Ahora bien, la aplicación e interpretación efectiva de dicha directiva y las prácticas puestas en marcha por los
estados miembros varían ampliamente. Como resultado de ello, los requisitos y métodos aplicados difieren
entre los países. En algunos estados se ha introducido la responsabilidad del fabricante, lo cual ha originado la
creación de organizaciones sectoriales para la gerencia de los embalajes usados. En otros países se han activado
programas locales o nacionales controlados más o menos directamente por las autoridades. Como resultado,
han aparecido sistemas que aplican enfoques muy diferenciados en la manera de gestionar los embalajes y en los
gastos destinados al efecto. Cada país cuenta con sus propios sistemas y disposiciones legales.
Los desechos generados en el proceso de fabricación de los productos de Iggesund Paperboard se gestionan
y notifican conforme a las licencias concedidas por las autoridades locales.
La Directiva Comunitaria sobre Embalaje y Residuos de Embalaje
La Directiva CE94/62 de la Unión Europea tiene como objetivo reducir al mínimo el impacto medioambiental del
embalaje y los residuos de embalaje. Obliga a la prevención mediante la reducción de la materia prima, la reutilización
o recuperación del embalaje usado y la minimización de la contaminación por metales pesados. La Comisión
Europea encomendó al Comité Europeo de Normalización (CEN) el desarrollo de disposiciones para la armonización
a nivel comunitario de un cuerpo normativo que asegure el cumplimiento de los requisitos fundamentales. Durante
el 2004 el CEN aprobó y publició los éstandares siguientes: EN 13427:2004, EN 13428:2004, EN 13429:2004, EN
13430:2004, EN 13431:2004. El EN 13432:2000 fue ya publicado.
Iggesund Paperboard pondrá los medios necesarios para conseguir todos los requisitos más importantes de la
directiva y usará los arriba mencionados estándares CEN de embalaje para fijar y documentar la conformidad con
los requisitos esenciales.
En términos generales, lo enunciado a continuación es válido para los productos de Iggesund Paperboard:
La EN 13427:2004, llamada ”Paraguas estándar”, guía al usario a través del texto, indicando qué estándares
son aplicables para cada tipo de embalje. La EN 13428:2004 consta de dos partes de las cuales la primera
cubre ”la prevención por reducción de la fuente de contaminación” y la segunda ”la prevención cualitativa por la
minimización de sustancias nocivas y peligrosas en el materiale de embalaje”.
·· En las áreas de desarrollo de productos, marketing, servicio de ventas y servicio técnico, se concede prioridad
a la adecuación del producto para el uso propuesto, garantizando el cumplimiento de los objetivos y funciones principales con un uso mínimo de material. En el área de transporte de embalaje, la demanda de prevención por reducción del foco contaminante es aplicable y cumplida por los requisitos del proveedor como se define eel estándar.
·· Todos los productos cumplen los requisitos con relación a la determinación y minimización de substanzias nocivas
y peligrosas. La EN 13429:2004, que hace referencia a la reutilización del material de embalajce, no es aplicable a
nuestros productos.
PC 2015ES GTI
El diseño y composición del producto permite sin restricción alguna el reciclaje de material (EN 13430:2004) o la
recuperación de energía (EN 13431:2004). Nuestros productos base son intrínsicamente biodegradables. Para su
cuantificación a través de los ensayos de compostaje es preferible que sean llevados a cabo al final del envasado
después del proceso de transformación (EN 13432:2000).
16
Iggesund ofrece una amplia gama de productos de cartón que incluye cartulina
estucada blanca de 180–400 g/m² y cartón para cajas plegables de 200–350 g/m²,
así como versiones con hojas encoladas o laminadas por extrusión con aluminio o
plástico. A continuación puede ver algunos ejemplos de uso, junto con el gramaje/
espesor para los productos correspondientes. Si desea más información, póngase en
contacto con su representante local de Iggesund Paperboard o visite www.iggesund.
com.
Tipo de cartón/calidad
Tipo de cartón/calidad
Gramaje (g/m²)
Espesor (µm)
Invercote G
Perfumeria, Cosméticos, Chocolate,
Productos farmacéuticos, Vinos y licores,
Folletos, Cubiertas de libros y CD,
Postales, Materiales publicitarios
180-380
205-505
Invercote Creato
Cubiertas, Tarjetas, Carpetas, Etiquetas
colgantes, Publicidad en punto de venta
200-280, 300, 350,
400
200-315, 345, 415, 485
Invercote Albato
Perfumeria, Cosméticos, Chocolate, Vinos
y licores, Materiales publicitarios, Cubiertas,
Postales, Medios de comunicación, Tabaco
250-350
285-424
Invercote Lenato
Tabaco
220, 240, 270
275, 305, 350
Invercote T
Tabaco
220, 240, 280
275, 305, 365
Incada Silk
Cosméticos, Chocolate y repostería , Productos
farmaceuticos, Cubiertas, Postales, Medios de
comunicación
220-350
325-590
Incada Silk C
Tabaco
220
325
Incada Silk T
Tabaco
205
320
Productos congelados y refrigerados, Repostería,
Vinos y licores, Bebidas, concentrados, cereales,
Galletas y pastelería, Productos farmacéuticos,
Comidas preparadas para horno/microondas
200-350
310-640
Cartulina estucada blanca (SBB, GZ)
Folding (FBB, GC1)
Folding (FBB, GC2)
Incada Exel
Invercote Duo
370-770
Material publicitario, Juegos, Vinos y
licores, Carátulas de CD, Tarjetas, Folletos,
Chocolate, Artículos de vidrio, Perfumes y
cosméticos
410-1010
Incada Duo
Artículos de vidrio, Etiquetas, Folletos, Materiale
publicitarios, Juegos, Carátulas de CD, Vinos y
licores, Artículos de electrónica
410-995
610-1740
Laminados
Metalprint
Tabaco, Perfumeria y cosméticos, Cuidado Dependiendo del
del capello y articulos de tocador, Vinos y
tipo de cartón
licores, Productos farmacéuticos, Folletos elegido.
Dependiendo del tipo de
cartón elegido.
Aluprint
Tabaco, Perfumeria y cosméticos, Cuidado Dependiendo del
del capello y articulos de tocador, Folletos tipo de cartón
elegido.
cartón elegido.
Alubarrier
Repostería, Galletas, Polvos para hacer
pasteles, Cereales, Helados
cartón elegido.
Dependiendo del
tipo de cartón
elegido.
Los productos de cartón Iggesund se pueden plastificar por extrusión para utilizar el plástico como barrera, o
bien pueden ir encolados o laminados por extrusión con cartón, aluminio o plástico para funciones especiales. A
continuación puede ver algunos ejemplos de aplicaciones, indicando las barreras necesarias y el tipo de cartón
más adecuado. Si desea más información sobre plastificados y laminados, consulte la sección correspondiente
del catálogo de productos. Los cartones aparecen descritos en las especificaciones de los productos.
Algunos productos que aparecen en la presentación no aparecen en el catálago, pero están disponibles bajo
pedido, así mismo algunas aplicaciones no están listadas, por favor contacte con su representante de Iggesund
Paperboard para recibir sus recomendaciones.
1)
Sectores de aplicación
Tipo de plástico/laminado
Tipo de cartón/grado
Verduras (pre-congeladas y empaquetadas)
Pescado y mariscos (pre-congeladas y
empaquetadas)
Productos cárnicos (pre-congeladas y
empaquetadas)
Vasos
Helados
Repostería
PE en una cara
Invercote G
lncada Exel
Pescado y mariscos (naturales empaquetadas)
Verduras (naturales empaquetadas)
Vasos
Helados
PE en ambas caras PE1)
Invercote G
Incada Exel
Vasos
Helados
Repostería
Comida congelada
Bio en una cara
Invercote G
Las tapas para bandejas
PP en una cara
PP en ambas caras
Invercote G
Incada Exel
Las tapas para bandejas
Productos empaquetados para cocción/
recalentamiento en microondas y hornos
conventionales
Bandejas para hornear en microondas/hornos
conventional
Repostería
PET en una cara
Invercote G
Repostería
Galletas
Polvos para hacer pasteles
Cereales
Helados
Alubarrier
Aluprint
Invercote G
Incada Exel
Vinos y licores
Tabaco
Perfumeria y cosméticos
Cuidado del capello y articulos de tocador
Productos farmacéuticos
Folletos
Repostería
Metalprint
Aluprint
Invercote G
Invercote Creato
Invercote Albato
Incada Silk
Incada Exel
1)
Están disponibles tres calidades PE. Por favor, mire la hoja de especificaciones de los plastificados PE
La línea Invercote está formada por una gama de productos adaptados a diferentes
aplicaciones finales y se elabora en la fábrica integrada de Iggesund en Suecia.
Invercote es una cartulina estucada blanca (SBB) multicapa, fabricada con pasta
química producida por el proceso al sulfato. El uso de fibras vírgenes y el proceso
al sulfato garantizan un producto higiénico y neutro en olores y sabores. Todas las
materias primas que se utilizan en la fabricación de Invercote están homologadas para
el contacto con alimentos según la normativa vigente.
La composición de la fibra varía en cada capa de la estructura. Las fibras se seleccionan sobre la base de su
forma y longitud y se tratan de diferente manera para adaptar la estructura de la cartulina al uso previsto. Las
ventajas de esta cartulina SBB multicapa frente a los productos de una o dos capas es la posibilidad única de
optimizar las capas de fibras para crear una base excelente para el estucado. El estucado se aplica en dos o tres
pasos para satisfacer los requisitos de lisura de las aplicaciones de impresión y laminado.
La ventaja de la estructura multicapa en comparación con la de una sola capa es que las diferentes capas
se pueden formular para optimizar características de la cartulina como la rigidez y la resistencia, garantizando así
tanto la productividad en las operaciones de transformación como un buen funcionamiento del producto final.
Los productos Invercote se emplean en postales, folletos de alta calidad y cubiertas de libros, y en el envasado
de cosméticos, perfumes, chocolate, productos farmacéuticos y tabaco. Invercote se elabora a partir de fibras de
origen conocido y trazable, en una fábrica en la que la producción de la pasta y la fabricación de la cartulina están
integradas. Esto, combinado con la estabilidad característica de nuestro proceso de fabricación, garantiza un
comportamiento predecible y repetible del producto durante la transformación y el uso.
Características de Invercote
Las superficies de impresión estucadas de la línea Invercote están diseñadas para cumplir los requisitos más
estrictos de la reproducción de imágenes impresas y de los métodos de tratamiento superficial tales como el
estampado en caliente, el laminado de aluminio y el plastificado. La composición del estucado se ajusta en dos
direcciones generales diferentes según la familia de producto para satisfacer los requisitos de imprimibilidad,
sobre todo en offset litográfico y huecograbado. Las tintas para impresión en superficies estucadas disponibles
en el mercado se pueden utilizar en toda la gama de productos Invercote excepto Invercote Albato, que precisa
medidas específicas de ajuste a su superficie brillante y algo cerrada cuando se aplican tintas de secado por
absorción. Invercote admite los métodos de impresión de offset litográfico, huecograbado, flexografía, serigrafía
y procesos de impresión digital seleccionados. Los productos Invercote no son adecuados para impresión offset
rotativa ni para impresión heatset.
Los ajustes de preimpresión y la elección de los perfiles ICC se pueden hacer del mismo modo que para
cualquier papel fino estucado. Si hace repro de trabajos delicados o usa Invercote para la mayor parte de su
producción, puede resultarle útil crear sus propios perfiles ICC específicos para Invercote en su entorno de
procesamiento seleccionado.
Invercote se adecua bien a la mayoría de las fotocopiadoras en color digitales y prensas de impresión digital
disponibles en el mercado actualmente. Invercote ofrece buenos resultados en numerosas aplicaciones de
impresión digital. Sin embargo, debido a la proliferación de equipos de impresión y al rápido ritmo de desarrollo de
tóners, tintas y máquinas, le recomendamos que consulte a nuestro personal de servicio técnico.
En nuestro sitio web www.iggesund.com encontrará documentos para descarga e información adicional
sobre la impresión digital. Invercote se puede plastificar sobre la impresión con acetato de celulosa o polipropileno
orientado (OPP) para obtener un alto nivel de brillo. La resistencia y la gran regularidad de comportamiento de
Invercote hacen posible la impresión a velocidad máxima y la producción post-print. Se pueden realizar hendidos
profundos y estrechos y gofrados detallados y profundos. No obstante, la resistencia y la tenacidad de la red
de fibras hace necesario ajustar las herramientas y su aplicación en los procesos de transformación postprensa
(principalmente los de corte, hendido y gofrado) para obtener los mejores resultados. En este documento se
ofrecen recomendaciones para el hendido. En cuanto a la geometría de las herramientas de hendido y gofrado, le
recomendamos que consulte a su proveedor.
Invercote se puede encolar tanto con emulsiones (al agua) como con adhesivos “hot melt”. Con ambos tipos
se consigue un buen tack inicial, rasgado de fibra y una firme adherencia en una amplia gama de velocidades y
condiciones de uso.
Recomendaciones para el hendido
br
Hr
H
tf
tn
bn
Tenga en cuenta que estas recomendaciones son generales y que puede ser necesario efectuar ajustes
en cada caso. En el caso de Invercote Albato e Invercote Creato, le recomendamos que utilice el espesor
más próximo. En líneas generales, Invercote, al ser una cartulina estucada blanca, permite un buen hendido
y plegado en una amplia gama de ajustes. En muchos casos es posible utilizar la misma combinación de
herramientas tanto para el hendido en dirección de la fibra como para el hendido a contrafibra.
Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Altura del fleje de corte, tf = tn – 0.1 mm
Fleje de hendido
Espesor del cartón
(µm)
Espesor de la matriz1),
tn (mm)
Altura, Hr
(mm)
Espesor, br
(mm)
205
0.9
0.5
23.4
0.70
235
1.0
0.5
23.4
0.70
270
1.0
0.5
23.4
0.70
300
1.0
0.5
23.3
0.70
330
1.1
0.5
23.3
0.70
360
1.2
0.6
23.2
0.70
395
1.2
0.6
23.2
0.70
435
1.3
0.6
23.2
0.70
465
1.3
0.6
23.2
0.70
505
1.4
0.7
23.1
0.70
Matriz (Pertinax)
PC 2015ES ICF
1)
Anchura del ranurado,
bn (mm)
Invercote G
Cartulina Estucada Blanca, GZ
Primera capa de estuco
Segunda capa de estuco
Tercera capa de estuco
Pasta química blanqueada
Capa de estuco
Descripción del producto
Invercote G está diseñado para productos gráficos y envases de prestigio que requieren un resultado estético excepcional. Invercote G tiene una superficie lisa pensada para reproducir fielmente las imágenes impresas más sofisticadas y
satisfacer los estrictos requisitos del laminado perfecto de aluminio y plástico. Combinada con sus excelentes características de estructura, diseño y gofrado, esta superficie lo convierte en la elección ideal para el packaging de productos
de lujo. Invercote G es aconsejable para el packaging de calidad y también para el de productos sensibles a aromas y
sabores.
La cara de impresión presenta un estucado de triple capa y el reverso tiene una sola capa de estucado. Ambos lados
tienen acabado semi-mate. El papel de 180 y 200 g/m² se fabrica sin estucado en el reverso, por consiguiente, cuenta
con otras propiedades ópticas. Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote G presenta mejor
resistencia y rigidez que las cartulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras
blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las operaciones de empaquetado y en la utilización del propio paquete.
La fórmula de estucado patentada proporciona una solidez a la luz extraordinaria que aumenta la vida útil de los productos finales. Además de las técnicas tradicionales de impresión, Invercote G se adecua bien a la mayoría de las
fotocopiadoras en color digitales y prensas de impresión digital disponibles en el mercado actualmente. Invercote G
también está disponible en hojas de gofrado lino en todos los gramajes.
Gramaje (g/m2)
180
200
Espesor (µm)
205
235
260
300
330
360
395
435
465
505
Calibre (pt)
8.1
9.3
10.2
11.8
13.0
14.2
15.6
17.1
18.3
19.9
220
240
260
280
300
330
350
380
Tolerancias:
Gramaje ± 4% (ISO 536)
Espesor ± 4% (ISO 534)
La gama se amplia por medio del Invercote Duo, disponible en gramajes 370–770 g/m².
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Contacto con productos alimentarios
Seguridad en
juguetes
Archivo
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Todas las fibras se obtienen de fuentes sostenibles y controladas conforme a la Regulación Europea de la Madera
Relacionado con
la Industria maderera
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Regulación del GMP, ampliado con CEPI GMP
Más información, ejemplos de aplicaciones, así como declaraciones medioambientales y otros certificados se
pueden obtener en www.iggesund.com
Invercote G
Propiedades del producto
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
Tolerancias
Gramaje (g/m²)
180-380
180-200
2)
Tolerancias
Método/Notas1)
220-380
l ± 4%
ISO 536
Color
L* (%)
96.7
±0.8
96.4
-
96.5
-
ISO 5631-2
a*
2.3
±0.6
2.0
-
1.6
-
ISO 5631-2
b*
-7.9
±1.1
-5.0
-
-7.0
±1.1
ISO 5631-2
129
±5
110
-
122
-
ISO 11475
Blancura ISO (%)
94
±2
90
-
94
-
ISO 2470
Rugosidad (µm)
0.9
≤ 1.4
-
-
5.0
-
ISO 8791-4
Brillo de papel 75° (%)
40
±10
-
-
-
-
ISO 8254-1
deslaminado
0.7
≥ 0.5
-
-
-
-
ISO 3783
arrancado de partículas
1.3
≥ 0.8
-
-
-
-
ISO 3783
30
≤ 40
30
≤ 40
30
≤ 40
ISO 535
160
≥ 120
TAPPI 569
6.0
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Blancura (%)
Arrancado IGT (m/s)
Cobb (g/m² 60 s)
Scott Bond (J/m²)
Contenido de humedad (%)
Test Robinson
1)
2)
Por debajo del límite de detección del of 0.6
Véase Información Técnica General
El papel de 180 y 200 g/m² se fabrica sin estucado en el reverso, por consiguiente, cuenta con otras propiedades ópticas.
Propiedades dependiendo el gramaje
Tolerancias
Método/Notas1)
Gramaje (g/m²)
180
200
220
240
260
280
300
330
350
380
± 4%
ISO 536
Espesor (μm)
205
235
260
300
330
360
395
435
465
505
± 4%
ISO 534
Opacidad
94.5
95.0
97.0
97.3
97.7
98.1
98.6
98.8
99.1
99.2
-
ISO 2471
Rigidez3) L&W 5° (mNm)
D.fibra
5.5
8.2
11.9
16.2
20.8
29.9
38.5
50.8
61.8
77.9
-
ISO 5628
Contrafibra
2.5
3.7
5.4
7.5
9.7
12.5
16.0
21.0
25.0
31.0
-
ISO 5628
Resistencia al doblado L&W 15° (mN)
D.fibra
65
95
140
190
245
315
405
550
650
820
-15%
ISO 2493
Contrafibra
30
45
64
83
107
137
180
230
275
345
-15%
ISO 2493
Rigidez Taber 15° (mNm)
D.fibra
3.1
4.6
6.8
9.2
11.8
15.2
19.6
26.5
31.4
39.6
-15%
ISO 2493
Contrafibra
1.4
2.2
3.1
4.0
5.2
6.6
8.7
11.1
13.3
16.7
-15%
ISO 2493
Fuerza tracción (kN/m)
D.fibra
17.0
18.5
20.0
21.5
23.0
24.0
25.5
28.0
29.5
31.0
-
ISO 1924-2
Contrafibra
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.5
14.0
14.5
-
ISO 1924-2
Resistencia al desgarro (mN)
1)
3)
D.fibra
2000
2300
2700
3100
3300
3700
4300
4700
5200
6400
-
ISO 1974
Contrafibra
2000
2350
2800
3300
3600
4000
4600
5100
5600
6400
-
ISO 1974
Los ratios de rigidez se reducen en un 30% en las versiones de gofrado
PC 2015ES ICGI
Todas las propiedades se miden en un ambiente de pruebas de 23º/50% (humedad relativa del aire), en la fábrica
de Iggesund. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en un intervalo
de fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.
Invercote Creato
Invercote Creato está diseñado para productos gráficos y ofrece en las dos caras unas propiedades de impresión
excepcionales. Las dos caras están totalmente estucadas y presentan un acabado mate. Invercote Creato tiene
una superficie lisa especialmente adaptada para reproducir fielmente las imágenes impresas más sofisticadas.
Combinada con sus excelentes características de estructura, diseño y gofrado, esta superficie lo convierte en la
elección ideal para las aplicaciones gráficas más exigentes. El nivel de blancura está diseñado para garantizar el
mejor contraste de impresión y las propiedades de reproducción de los colores que requieren las impresiones de
calidad. Una nueva fórmula de estucado patentada proporciona una solidez a la luz extraordinaria que aumenta la
vida útil de los productos finales.
Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y tenacidad que
las cartulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de
una capa. Esto le confiere múltiples ventajas para el diseño y la producción de folletos, cubiertas y tarjetas de
diverso tipo.
Gracias a su gran regularidad, Invercote Creato presenta además un comportamiento fiable y predecible que permite realizar tiradas grandes sin modificar los ajustes de la máquina y con excelentes resultados de impresión.
Gramaje (g/m2)
200
220
Espesor (µm)
200
230
260
290
315
345
415
485
Calibre (pt)
7.9
9.1
10.2
11.4
12.4
13.6
16.3
19.1
240
260
280
300
350
400
Tolerancias:
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Seguridad en
juguetes
Archivo
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Relacionado con
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote Creato
Propiedades
Propiedades cara de impresión - ambas caras idénticas
Gramaje (g/m²)
Tolerancias
Método/Notas1)
200-400
± 5%
ISO 536
Color
L* (%)
96.5
±0.8
ISO 5631-2
a*
2.3
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.8
±1.1
ISO 5631-2
127
±5
ISO 11475
Blancura ISO (%)
94
±2
ISO 2470
Rugosidad (µm)
1.2
≤ 1.6
ISO 8791-4
40
±10
ISO 8254-1
Superficie pH
8.5
+1/-1.5
1)
Absorción de tintas (%)
35
-
1)
deslaminado
0.7
≥ 0.5
ISO 3783
1.3
≥ 0.8
ISO 3783
Cobb (g/m² 60 s)
30
-
ISO 535
Scott Bond (J/m²)
160
≥ 120
TAPPI 569
5.5
±1.0
ISO 287
Por debajo del límite de detección del 0.6
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
Blancura (%)
Arrancado IGT (m/s)
Test Robinson
1)
Gramaje (g/m²)
200
220
240
260
280
300
350
400
± 5%
ISO 536
Espesor (μm)
200
230
260
290
315
345
415
485
± 5%
ISO 534
Opacidad
96.0
96.5
97.5
98.0
98.3
98.5
99.0
99.5
-
ISO 2471
D.fibra
6.9
10.1
13.5
18.7
24.3
30.1
47.8
72.4
-
ISO 5628
Contrafibra
3.3
4.8
6.4
8.9
11.6
14.4
22.8
33.6
-
ISO 5628
D.fibra
74
108
150
204
265
300
520
820
-15%
ISO 2493
Contrafibra
34
49
70
95
122
151
250
375
-15%
ISO 2493
Rigidez L&W 5° (mNm)
D.fibra
3.6
5.2
7.2
9.8
12.8
14.5
25.1
39.6
-15%
ISO 2493
Contrafibra
1.6
2.4
3.4
4.6
5.9
7.3
12.1
18.1
-15%
ISO 2493
D.fibra
20.0
21.0
22.0
23.5
24.0
25.0
28.0
31.5
-
ISO 1924-2
Contrafibra
9.5
10.5
11.0
11.5
12.0
13.0
14.0
15.0
-
ISO 1924-2
1800
2050
2400
2800
3100
3200
4200
5600
-
ISO 1974
Contrafibra
1900
2300
2600
3100
3500
3700
4500
6000
-
ISO 1974
de Iggesund. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en un
intervalo de fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.
PC 2015ES ICC
1)
D.fibra
Invercote Albato
Pasta química
blanqueada
Pasta química
blanqueada
Pasta química
blanqueada
Invercote Albato está diseñado para productos graficos y envases donde se desee unos resultados estéticos excepcionales y donde se requiera un resultado de impresión de alta calidad en del reverso.
Invercote Albato es una cartulina estucada blanca de densidad media. La cara de impresión está triple estucado y
tiene un acabado brillante. El reverso tiene una capa de estuco y su acabado es mate. Gracias a su composición de
fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y rigidez que las cartulinas que contienen fibras
de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples
ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las operaciones de empaquetado y en la utilización del propio
paquete.Invercote Albato tiene una superficie excepcionalmente lisa con la capacidad para reproducir fielmente las
imágenes impresas más sofisticadas.
Combinada con sus excelentes características de estructura, diseño y gofrado, esta superficie lo convierte en la
elección ideal para el empaquetado de productos de lujo.
Gramaje (g/m2)
250
270
290
350
Espesor (µm)
285
310
340
424
Calibre (pt)
11.2
12.2
13.4
16.7
Tolerancias:
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Seguridad en
juguetes
Archivo
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Relacionado con
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote Albato
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
250-350
Gramaje (g/m²)
Tolerancias
Método/Notas¹)
250-350
l ± 5%
ISO 536
Color
96.7
-
96.5
-
ISO 5631-2
a*
2.3
-
1.6
-
ISO 5631-2
b*
-7.9
±1.8
-7.0
±1.8
ISO 5631-2
ISO 11475
L* (%)
125
±5
122
-
Blancura ISO (%)
94
-
94
-
ISO 2470
Rugosidad (µm)
0.6
≤ 1.4
4.0
≤ 5.5
ISO 8791-4
Blancura (%)
50
±10
50
±10
ISO 8254-1
Superficie pH
8.5
+1/-1.5
-
-
1)
35
-
-
-
1)
deslaminado
0.7
≥ 0.5
0.7
≥ 0.5
ISO 3783
1.3
≥ 0.8
1.3
≥ 0.8
ISO 3783
≤ 40
30
Arrancado IGT (m/s)
30
Cobb (g/m² 60 s)
Scott Bond (J/m²)
Test Robinson
1)
≤ 40
ISO 535
160
≥ 120
TAPPI 569
6.0
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
Gramaje (g/m²)
250
270
290
350
± 5%
ISO 536
Espesor (μm)
285
310
340
424
± 5%
ISO 534
15.8
20.2
26.4
47.4
-
ISO 5628
7.0
9.7
11.9
21.0
-
ISO 5628
D.fibra
Contrafibra
D.fibra
180
230
295
520
-15%
ISO 2493
80
110
135
250
-15%
ISO 2493
D.fibra
8.7
11.1
14.2
25.1
-15%
ISO 2493
Contrafibra
3.9
5.3
6.5
12.1
-15%
ISO 2493
Contrafibra
D.fibra
21.5
22.0
23.5
29.0
-
ISO 1924-2
Contrafibra
11.0
11.5
12.0
14.5
-
ISO 1924-2
3000
3200
3700
5400
-
ISO 1974
Contrafibra
2900
3400
4200
5200
-
ISO 1974
Todas las propiedades se miden en un ambiente de pruebas de 23º/50% (humedad relativa del aire), en la
fábrica de Iggesund. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en
un intervalo de fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.
PC 2015ES ICA
1)
D.fibra
Invercote Lenato
Pasta química encolada
Invercote Lenato ha sido diseñada para empaquetar cigarillos, para lo que se requiere una alta blancura. La cara
de impresión es estucada y lleva un acabado mate. Invercote Lenato tiene una superficie lisa y ofrece excelentes
resultados en fondos y medios tonos. La lisura y la uniformidad en la absorción de tintas son muy importantes.
El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una
considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación.
Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y rigidez que las
cartulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de una
capa. Esto le confiere múltiples ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las operaciones de empaquetado y en la utilización del propio paquete. Invercote Lenato ha sido especialmente desarrollado para
„crush cut“ troquelado de rotacíón.
Las preformas impresas en Invercote Lenato cumplen los estrictos requisitos de las empaquetadoras de
cigarrillos a alta velocidad. Las condiciones de fabricación controladas y la regularidad contrastada producen una
maquinabilidad excelente. La cartulina tiene un efecto de resistencia al hendido (CRR) adaptado a las necesidades
de la industria tabaquera que garantiza un empaquetado de alta velocidad y una geometría de cajetilla excelente.
Invercote Lenato es ideal para cajas de bordes biselados y redondeados.
220
Gramaje (g/m2)
240
270
Espesor (µm)
275
305
350
Calibre (pt)
10.8
12.0
13.8
Tolerancias:
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Seguridad en
juguetes
Archivo
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Relacionado con
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote Lenato
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
Método/Notas1)
220-270
l ± 5%
ISO 536
Tolerancias
220-270
Gramaje (g/m²)
Color
96.5
-
96.2
-
ISO 5631-2
a*
2.0
-
1.3
-
ISO 5631-2
b*
-7.4
±1.8
-1.5
-
ISO 5631-2
125
-
98
-
ISO 11475
Blancura ISO (%)
93
±2.5
88
±3.0
ISO 2470
Rugosidad (µm)
1.1
+0.3/-0.4
-
-
ISO 8791-4
40
±10
40
±10
ISO 8254-1
Superficie pH
8.5
+1/-1.5
-
-
1)
35
-
-
-
1)
deslaminado
1.1
≥ 0.5
1.1
≥ 0.5
ISO 3783
1.4
≥ 0.8
1.4
≥ 0.8
ISO 3783
30
+10/-20
33
±15
ISO 535
120
≥ 80
TAPPI 569
5.5
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
L* (%)
Blancura (%)
Arrancado IGT (m/s)
Cobb (g/m² 60 s)
Scott Bond (J/m²)
Test Robinson
1)
Gramaje (g/m²)
220
240
270
± 5%
ISO 536
Espesor (μm)
275
305
350
± 5%
ISO 534
12.9
17.0
25.8
-
ISO 5628
6.5
8.6
13.0
-
ISO 5628
148
197
290
-15%
ISO 2493
74
98
145
-15%
ISO 2493
D.fibra
7.1
9.5
14.0
-15%
ISO 2493
Contrafibra
3.6
4.7
7.0
-15%
ISO 2493
13.5
14.5
16.5
-
ISO 1924-2
9.0
9.5
10.0
-
ISO 1924-2
D.fibra
2600
2900
3500
-
ISO 1974
Contrafibra
2900
3250
3950
-
ISO 1974
D.fibra
Contrafibra
D.fibra
Contrafibra
D.fibra
Contrafibra
1)
PC 2015ES ICL
Invercote T
Invercote T ha sido diseñada para empaquetar cigarillos cuando se requira un cartulina que no contenga agente
de blanqueado fluorescente (FWA) en las superficies exteriores. La blancura se obtiene sólo mediante el blanqueo
debido a la composición exclusiva de fibra blanca del cartón base y del estuco. La cara de impresión es estucada y
lleva un acabado mate.
Invercote T tiene una superficie lisa y ofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos. La lisura y la uniformidad en la absorción de tintas son muy importantes. El nivel de retención de disolvente tras la impresión de
huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una considerable reducción del espacio de almacenamiento
después la operación. Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y rigidez que las cartulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de
fibras blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las
operaciones de empaquetado y en la utilización del propio paquete. Invercote T ha sido especialmente desarrollado
para „crush cut“ troquelado de rotacíón.
Las preformas impresas en Invercote Lenato cumplen los estrictos requisitos de las empaquetadoras de cigarrillos a
alta velocidad. Las condiciones de fabricación controladas y la regularidad contrastada producen una maquinabilidad excelente. La cartulina tiene un efecto de resistencia al hendido (CRR) adaptado a las necesidades de la industria tabaquera que garantiza un empaquetado de alta velocidad y una geometría de cajetilla excelente. Invercote T
es ideal para cajas de bordes biselados y redondeados.
Gramaje (g/m²)
220
240
280
Espesor (µm)
275
305
365
Calibre (pt)
10.8
12.0
14.4
Tolerancias:
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Seguridad en
juguetes
Archivo
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Relacionado con
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote T
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
Gramaje (g/m²)
Tolerancias
Método/Notas1)
220-280
±5%
220-280
l ± 5%
ISO 536
Color
L* (%)
95.6
-
95.7
-
ISO 5631-2
a*
-0.85
-
-0.7
-
ISO 5631-2
b*
2.6
±1.0
4.1
-
ISO 5631-2
77
-
73
-
ISO 11475
Blancura (%)
Blancura ISO (%)
86
±2.0
84
±2.5
ISO 2470
Rugosidad (µm)
1.1
+0.3/-0.4
-
-
ISO 8791-4
40
±10
40
±10
ISO 8254-1
Superficie pH
8.5
+1/-1.5
-
-
1)
35
-
-
-
1)
deslaminado
1.1
≥ 0.5
1.1
≥ 0.5
ISO 3783
1.4
≥ 0.8
1.4
≥ 0.8
ISO 3783
+10/-20
35
Arrancado IGT (m/s)
Cobb (g/m² 60 s)
35
Scott Bond (J/m²)
Test Robinson
1)
+10/-20
ISO 535
120
≥ 80
TAPPI 569
5.5
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
Gramaje (g/m²)
220
240
280
± 5%
ISO 536
Espesor (μm)
275
305
365
± 5%
ISO 534
12.9
17.0
28.6
-
ISO 5628
6.5
8.6
14.2
-
ISO 5628
148
197
312
-15%
ISO 2493
74
98
156
-15%
ISO 2493
D.fibra
7.1
9.5
15.1
-15%
ISO 2493
Contrafibra
3.6
4.7
7.5
-15%
ISO 2493
13.5
14.5
16.5
-
ISO 1924-2
9.0
9.5
12.0
-
ISO 1924-2
D.fibra
2600
2900
3600
-
ISO 1974
Contrafibra
2900
3100
4100
-
ISO 1974
D.fibra
Contrafibra
D.fibra
Contrafibra
D.fibra
Contrafibra
PC 2015ES ICT
1)
La línea Incada está formada por productos adaptados a diferentes aplicaciones
finales. Esta línea se elabora en la fábrica integrada de Workington, Reino Unido. Los
productos Incada se emplean en cubiertas de libros, tarjetas de felicitación y envasado
de alimentos, cosméticos, chocolate, productos farmacéuticos y tabaco.
Incada es un folding (FBB) de estructura multicapa y fibras vírgenes. Para optimizar el comportamiento se utilizan
composiciones de fibra específicas en las diferentes capas. Las capas exteriores son de pasta química al sulfato
blanqueada, mientras que las intermedias están formadas por pasta mecánica refinada (pasta RMP). Las fibras de
las distintas capas reciben tratamientos diferentes para adaptar la estructura de la cartulina al uso previsto. Las
ventajas de estas cartulinas folding (FBB) multicapa derivan de la propia estructura. Las capas exteriores de pasta
al sulfato reciben un acabado satinado a máquina que, junto con la aplicación de un doble estucado, proporciona
la base para obtener una superficie lisa capaz de responder a los estrictos requisitos de la impresión y el laminado
de aluminio. Las capas intermedias de pasta mecánica proporcionan un elevado volumen específico y rigidez.
El tratamiento de las fibras de las capas intermedias también se adapta para optimizar la productividad en los
procesos de fabricación, montaje y llenado de cajas.
Incada se elabora a partir de fibras de origen conocido y trazable, en una fábrica en la que la producción
de la pasta y la fabricación de la cartulina están integradas. Esto, combinado con la estabilidad característica
de nuestro proceso de fabricación, garantiza un comportamiento predecible y repetible del producto durante la
transformación y el uso.
Todos los productos Incada se fabrican con fibras vírgenes. El proceso de fabricación está ajustado hasta
el último detalle para garantizar las mejores propiedades de higiene y neutralidad en olores y sabores. Todas las
materias primas que se utilizan en la fabricación de Incada están homologadas para el contacto con alimentos
según la normativa vigente.
Características de Incada
Las superficies de impresión estucadas de la línea Incada están diseñadas para cumplir los estrictos requisitos de
la reproducción de imágenes impresas y de los métodos de tratamiento superficial tales como el estampado en
caliente, el laminado de aluminio y el plastificado para el sector del embalaje. La superficie lisa y las propiedades
de anclaje rápido de la tinta que ofrece Incada favorecen una elevada productividad tanto en aplicaciones de
impresión como de laminado de aluminio. Las tintas para impresión en superficies estucadas disponibles en
el mercado se pueden utilizar en toda la gama de productos Incada. Incada admite los métodos de impresión
de offset litográfico, huecograbado, flexografía, serigrafía y procesos de impresión digital seleccionados. Los
productos Incada no son adecuados para impresión offset rotativa ni para impresión heatset.
Los ajustes de preimpresión y la elección de los perfiles ICC se pueden hacer del mismo modo que para
cualquier papel fino estucado o estucado medio. Si hace repro de trabajos delicados o usa Incada para la mayor
parte de su producción, puede resultarle útil crear sus propios perfiles ICC específicos para Incada en su entorno
de procesamiento seleccionado.
Incada se adecua bien a diversas fotocopiadoras en color digitales y prensas de impresión digital disponibles
en el mercado actualmente. Incada ofrece buenos resultados en numerosas aplicaciones de impresión digital.
Sin embargo, debido a la proliferación de equipos de impresión y al rápido ritmo de desarrollo de tóners, tintas y
máquinas, le recomendamos que consulte a nuestro personal de servicio técnico.
En nuestro sitio web www.iggesund.com encontrará documentos para descarga e información adicional
sobre la impresión digital. Incada se puede plastificar sobre la impresión con acetato de celulosa o polipropileno
orientado (OPP) para obtener un alto nivel de brillo. La rigidez y el comportamiento de Incada hacen posible
la impresión a velocidad máxima y la producción post-print. Incada permite realizar operaciones de hendido y
gofrado con eficacia y buenos resultados. En este documento se ofrecen recomendaciones para el hendido. En
cuanto a la geometría de las herramientas de hendido y gofrado, le recomendamos que consulte a su proveedor.
Incada se puede encolar tanto con emulsiones (al agua) como con adhesivos “hot melt”. Con ambos tipos
se consigue un buen tack inicial, rasgado de fibra y una firme adherencia en una amplia gama de velocidades y
condiciones de uso.
br
Hr
H
tf
tn
bn
Tenga en cuenta se trata de recomendaciones generales y que en determinados casos pueden ser necesarios
ciertos ajustes.
Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Profondidad de la ranura, t f=tn-0.1 mm
Anchura del ranurado ¹), bn
Cartón Espesor
(µm)
1)
D.fibra2)
(mm)
Contrafibra2)
(mm)
Fleje de hendido
Matriz Espesor3),
tn (mm)
Altura, Hr
(mm)
Espesor, br
(mm)
300
1.1
1.2
0.5
23.3
0.70
350
1.1
1.2
0.5
23.3
0.70
400
1.2
1.3
0.5
23.3
0.70
450
1.3
1.4
0.5
23.3
0.70
500
1.3
1.4
0.6
23.2
0.70
550
1.4
1.5
0.6
23.2
0.70
550
1.6
1.7
0.6
23.2
1.05
600
1.7
1.8
0.7
23.1
1.05
650
1.7
1.8
0.7
23.1
1.05
700
1.8
1.9
0.8
23.0
1.05
750
1.9
2.0
0.8
23.0
1.05
800
2.0
2.1
0.9
22.9
1.05
Tolerancia máxima recomendada de la anchura de ranurado ±0.2 mm
D.fibra = hendidos paralelos a la direcciòn de la máquina Contrafibra = hendidos transversales a la direcciòn de la máquina
3)
Matriz (Pertinax)
1)
PC 2015ES INF
2)
Incada Exel
Folding Reverso Madera, GC2
Pasta mecánica blanqueada,
multicapa
Superficie encolada
Incada Exel ha sido diseñado para aplicaciones de embalajes de calidad en donde es de gran importancia obtener
un excepcional impacto visual. Se trata de un folding totalmente estucado con un reverso blanco no estucado. Sus
características de rigidez en relación al gramaje lo hace particularmente adecuado para máquinas de envasado de
gran velocidad. Incada Exel es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica blanqueada en el medio, una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente
seleccionados que alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad como en barnizado.
La superficie estucada afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura, como a la
fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de offset
de alta velocidad. El reverso blanco no estucado puede imprimirse para trabajos que no requieren un alto nivel
de impresión. Existe el Incada Exel H S „Encolado Fuerte“ para usos finales que necesitan mayor resistencia a la
humedad. Incada Exel puede extrusionarse con PE tanto en la cara de impresión como en el reverso.
200
Gramaje (g/m2)
210
225
235
255
280
300
325
350
Espesor (μm)
310
340
375
400
450
490
540
590
640
Calibre (pt)
12.2
13.4
14.8
15.7
17.7
19.3
21.3
23.2
25.2
Tolerancias:
La gama se amplia por medio del Incada Duo, disponible en gramajes 410–995 g/m².
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contacto con
pro-ductos alimentarios
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
Todas las fibras se obtienen de fuentes sostenibles y controladas conforme a la Regulación Europea de la Madera.
Relacionado con
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
Más información, ejemplos de aplicaciones, así como declaraciones medioambientales y otros certificados se
IGGESUND PAPERBOARD | Catalogo Prodotti 2015–2016
Incada Exel
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
Método/Notas1)
200-350
l ± 4%
ISO 536
Tolerancias
200-350
Gramaje (g/m²)
Color
95.2
±0.8
95.0
-
ISO 5631-2
a*
1.4
±0.6
0.5
-
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
-2.0
-
ISO 5631-2
Blancura (%)
120
±2.5
97
-
ISO 11475
Blancura ISO (%)
91.5
±2.0
86
Rugosidad (μm)
0.9
≤ 1.3
-
-
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
1.0
≥ 0.85
1.0
≥ 0.85
ISO 3783
30
-
30
-
ISO 535
≥ 95
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
L* (%)
ISO 2470
Arrancado IGT (m/s)
deslaminado/arrancado de partículas
Cobb (g/m² 60 s)
140
Scott Bond (J/m²)
Robinson taint
1)
Gramaje (g/m²)
200
210
225
235
255
280
300
325
350
± 4%
ISO 536
Espesor (μm)
310
340
375
400
450
490
540
590
640
± 4%
ISO 534
8.0
8.0
8.0
8.0
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
±1.0
ISO 287
D.fibra
Contrafibra
15.8
20.1
26.3
29.4
38.4
49.2
60.4
77.4
91.4
-
ISO 5628
6.0
7.9
10.6
11.9
15.8
20.5
25.4
32.8
38.9
-
ISO 5628
D.fibra
176
220
282
314
405
515
628
800
941
-15%
ISO 2493
Contrafibra
76
96
123
136
176
224
273
348
409
-15%
ISO 2493
D.fibra
8.5
10.6
13.6
15.2
19.6
24.9
30.3
38.7
45.5
-15%
ISO 2493
Contrafibra
3.7
4.6
5.9
6.6
8.5
10.8
13.2
16.8
19.8
-15%
ISO 2493
H S Encolado Fuerte Cobb (g/m² 180 s)
1)
cara de impresión
40
40
40
40
40
40
40
40
40
≤ 50
ISO 535
parte media
40
40
40
40
40
40
40
40
40
≤ 50
ISO 535
reverso
45
45
45
45
45
40
40
40
40
≤ 50
ISO 535
PC 2015ES INE
de Workington. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en un
intervalo de fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.
Incada Silk
Folding Reverso Blanco, GC1
multicapa
Pasta química blanqueada Superficie
encolada
Estucado dorso
Incada Silk ha sido diseñado para aplicaciones de embalajes y gráficas de calidad, los cuales requieren un
excepcional impacto visual. Es un folding estucado con acabado semimate y ofrece excelentes resultados
en fondos y medios tonos, consiguiéndose fácilmente una buena impresión y barnizado brillante. El reverso
pigmentado con acabado mate da mejoras comparado con una superficie no estucada, brindando lisura y
uniformidad en la absorción de tintas.
Incada Silk es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica blanqueada en el medio,
una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente seleccionados
que alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad como en
barnizado.
La superficie estucada afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura, como a la
fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de offset de
alta velocidad.
Gramaje (g/m2)
220
240
260
280
300
325
350
Espesor (μm)
325
365
405
445
485
540
590
Calibre (pt)
12.8
14.4
15.9
17.6
19.1
21.3
23.2
Tolerancias:
La gama se amplia por medio del Incada Duo, disponible en gramajes 410–995 g/m².
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contacto con
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
Todas las fibras se obtienen de fuentes sostenibles y controladas conforme a la Regulación Europea de la Madera
Relacionado con
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
Incada Silk
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
220-350
Gramaje (g/m²)
220-350
Tolerancias
Método/Notas1)
l ± 4%
ISO 536
ISO 5631-2
Color
95.2
±0.8
96.0
±0.8
a*
1.4
±0.6
0.9
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
-5.2
±1.0
ISO 5631-2
Blancura (%)
120
±2.5
114
±5.0
ISO 11475
Blancura ISO (%)
91.5
±2.0
90.5
±2.0
ISO 2470
Rugosidad (μm)
0.9
≤ 1.2
3.5
≤ 5.5
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
1.0
≥ 0.85
1.3
≥ 0.85
ISO 3783
30
-
30
-
ISO 535
≥ 100
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
ISO 536
L* (%)
Arrancado IGT (m/s)
Cobb (g/m² 60 s)
150
Scott Bond (J/m²)
Test Robinson
1)
Gramaje (g/m²)
220
240
260
280
300
325
350
± 4%
Espesor (μm)
325
365
405
445
485
540
590
± 4%
ISO 534
8.0
8.0
8.0
8.5
8.5
8.5
8.5
± 1.0
ISO 287
D.fibra
18.5
25.2
33.0
42.0
52.2
65.8
80.5
-
ISO 5628
Contrafibra
7.7
10.5
14.2
18.3
23.0
29.1
35.6
-
ISO 5628
D.fibra
203
271
351
442
544
683
831
-15%
ISO 2493
Contrafibra
93
122
159
201
248
311
377
-15%
ISO 2493
D.fibra
9.8
13.1
16.9
21.3
26.3
33.0
40.2
-15%
ISO 2493
Contrafibra
4.5
5.9
7.7
9.7
12.0
15.0
18.2
-15%
ISO 2493
1)
PC 2015ES INS
intervalo de fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.
Incada Silk C
Folding, Reverso Blanco, GC1
multicapa
Pasta química blanqueada Superficie encolada
Estucado dorso
El Incada Silk C está diseñado para el embalaje de cigarrillos contando con una apariencia adaptada a las demandas
de la industria tabaquera. Incada Silk C es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica
blanqueada en el medio, una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente
seleccionados que alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad
como en barnizado. El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo
cual permite una considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación.
La superficie estucada cuchilla/cuchilla afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura,
como a la fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de
offset de alta velocidad. El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente
bajo, lo cual permite una considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación. La cara de
impresión es totalmente estucada con acabado semimate. El reverso pigmentado con acabado mate da mejoras
comparado cuon una superficie non estucada. Incada Silk C ofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos,
consiguéndose fácilmente una buena impresión y un barnizado brillante.
Gramaje (g/m2)
220
Espesor (μm)
330
Calibre (pt)
12.8
Tolerancias:
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contacto con
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
Todas las fibras se obtienen de fuentes sostenibles y controladas conforme a la Regulación Europea de la Madera
Relacionado con
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
Incada Silk C
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
Método/Notas1)
220
l ± 4%
ISO 536
Tolerancias
220
Gramaje (g/m²)
Color
95.2
±0.8
96.0
±0.8
ISO 5631-2
a*
1.4
±0.6
0.9
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
-5.2
±1.0
ISO 5631-2
Blancura (%)
120
±2.5
114
±5.0
ISO 11475
Blancura ISO (%)
91.5
±2.0
90
±2.0
ISO 2470
Rugosidad (μm)
1.0
≤ 1.2
3.5
≤ 5.5
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
1.0
≥ 0.75
1.0
≥ 0.75
ISO 3783
30
-
30
-
ISO 535
≥ 90
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
L* (%)
Arrancado IGT (m/s)
Cobb (g/m² 60 s)
130
Scott Bond (J/m²)
Test Robinson
1)
Gramaje (g/m²)
220
± 4%
ISO 536
Espesor (μm)
330
± 4%
ISO 534
6.5
± 1.0
ISO 287
D.fibra
218
-15%
ISO 2493
Contrafibra
91
-15%
ISO 2493
D.fibra
10.5
-15%
ISO 2493
Contrafibra
4.4
-15%
ISO 2493
1)
PC 2015ES INSC
Todas las propiedades se miden en un ambiente de pruebas de 23º/50% (humedad relativa del aire), en la fábrica de
Workington. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en un intervalo de
fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.
Incada Silk T
Folding, Reverso Blanco, GC1
multicapa
Pasta química blanqueada Superficie encolada
Incada Silk T ha sido diseñado para empaquetar cigarillos cuando se requira una cartulina que no contenga agente
de blanqueado fluorescente (FWA) en las superficies exteriores.
Incada Silk T es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica blanqueada en el medio,
una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente seleccionados que
alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad como en
barnizado. La superficie estucada afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura,
como a la fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de
offset de alta velocidad.
El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una
considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación. La cara de impresión es totalmente
estucada con acabado semimate, El reverso no está estucado, siendo apto para trabajos que no requieren mucha
calidad de impresión. Incada Silk Tofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos, consiguéndose fácilmente una buena impresión y un barnizado brillante.
Gramaje (g/m2)
205
Espesor (µm)
320
Calibre (pt)
12.6
Tolerancias:
Gramaje ±4 % (ISO 536)
Espesor ±4 % (ISO 534)
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contacto con
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
Relacionado con
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
Incada Silk T
Propiedades
Cara de impresión
Reverso
Tolerancias
Método/Notas1)
205
l ± 4%
ISO 536
Tolerancias
Gramaje (g/m²)
205
Color
L* (%)
95.0
±0.8
-
-
ISO 5631-2
a*
-0.4
±0.6
-
-
ISO 5631-2
b*
2.3
±1.0
-
-
ISO 5631-2
Blancura (%)
77.0
±2.5
-
-
ISO 11475
Blancura ISO (%)
84.5
±2.0
80.0
±2.0
ISO 2470
Rugosidad (µm)
1.0
≤ 1.4
-
-
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
0.8
≥ 0.5
-
-
ISO 3783
28
-
25
-
ISO535
≥ 80
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
Arrancado IGT (m/s)
Cobb (g/m² 60 s)
Scott Bond (J/m²)
130
Test Robinson
1)
Gramaje (g/m²)
205
± 4%
ISO 536
Espesor (μm)
320
± 4%
ISO 534
6.5
± 1.0
ISO 287
D.fibra
17.4
-
ISO 5628
Contrafibra
7.2
-
ISO 5628
D.fibra
200
-15%
ISO 2493
Contrafibra
80
-15%
ISO 2493
1)
D.fibra
9.7
-15%
ISO 2493
Contrafibra
3.9
-15%
ISO 2493
PC 2015ES INST
Todas las propiedades se miden en un ambiente de pruebas de 23º/50% (humedad relativa del aire), en la fábrica de
Workington. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en un intervalo de
fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.
Las cartulinas laminadas se fabrican encolando por el dorso dos cartulinas base. Por
consiguiente, presentan superficies de impresión idénticas por ambas caras, la de
impresión y el reverso. Las cartulinas laminadas son considerablemente más rígidas
y resistentes que las normales, por lo que resultan particularmente adecuadas para
diversos métodos de exposición y diferentes tipos de empaquetado rígido para regalos.
Si se necesitan propiedades especiales, también se pueden encolar dos cartulinas base cara contra cara o bien
cara contra reverso. La máquina de encolado permite incluso un laminado triple o cuádruple. Las cartulinas
laminadas están disponibles con diversas mejoras, como plastificado PE (polietileno) o laminado de aluminio/
película para necesidades especiales, por ejemplo, expositores al aire libre o empaquetado resistente con
superficie de impresión especial.
Recomendaciones sobre la transformación
En el Manual de consulta del cartón puede consultar recomendaciones detalladas sobre la transformación.
Impresión y barnizado
Ambas caras presentan las mismas propiedades de impresión y barnizado. Los métodos de impresión más
usados son la serigrafía, el offset en hojas y la flexografía. Con este producto se consiguen fácilmente resultados
de impresión excelentes. Deben utilizarse tintas apropiadas para superficies estucadas. Los tipos de barniz
empleados con mayor frecuencia son los barnices al agua, al alcohol y ultravioletas. Con ellos se obtiene
fácilmente un alto nivel de brillo. Es importante escoger barnices ultravioleta compatibles con las tintas que vayan
a emplearse.
Prensas
Si es posible, deberán emplearse cilindros de gran diámetro. Debido a la elevada compresibilidad del material, se
recomienda utilizar unas presiones inferiores a las normales. La lisura de la superficie de impresión lo permite.
Tintas de impresión
No se recomiendan las tintas de secado rápido, ya que el secado de las tintas en el caucho puede provocar un
aumento del tiro. Se recomienda utilizar tintas de bajo tiro.
Encolado
Tanto Invercote Duo como Incada Duo se pueden encolar tanto con emulsiones (al agua) como con adhesivos
“hot melt”. Con ambos tipos se consigue una mayor resistencia de la fibra y una firme adherencia en una amplia
gama de velocidades y condiciones de uso.
Resumen
El resultado de impresión final depende de los parámetros mencionados y de las interacciones entre ellos. Otros
ejemplos de parámetros que pueden influir en el resultado de impresión final son la edad y la compresibilidad de
los cilindros revestidos de caucho, la viscosidad y la temperatura de la tinta, el agua de mojado, la velocidad de
impresión, etc. Si necesita asesoramiento o recomendaciones adicionales, póngase en contacto con el servicio
técnico local.
Limitaciones de Invercote Duo y de Incada Duo
Sólo disponibles en hojas
Tamaño máximo: 1630 x 1800 mm
Tamaño mínimo: 480 x 550 mm
Altura máxima de pallet: 1140 mm
br
Hr
H
tf
tn
bn
Tenga en cuenta que estas recomendaciones son generales y que puede ser necesario efectuar ajustes en
cada caso.
Invercote Duo posee unas excelentes propiedades de hendido que permiten hendidos profundos y estrechos,
con lo que resulta muy fácil de plegar. Además posee unas propiedades de gofrado excepcionales que hacen
posible efectuar gofrados afinados y profundos. Esta elevada calidad de gofrado se consigue también cuando
se combina con estampado en caliente.
Incada Duo puede hendirse de manera eficaz. Es posible gofrarlo y estamparlo en caliente.
Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Profundidad de la ranura, tf = tn – 0.1 mm
Invercote Duo
Fleje de hendido
Espesor del cartón1)
(µm)
bn (mm)
Espesor de la matriz2),
tn (mm)
Altura, Hr (mm)
Espesor, br (mm)
410
1.5
0.6
23.2
1.0
470
1.6
0.7
23.1
1.0
540
1.8
0.8
23.0
1.0
600
1.9
0.9
22.9
1.0
660
1.9
0.8
22.9
1.0
720
2.2
0.9
22.8
1.4
790
2.4
1.0
22.7
1.4
870
2.6
1.1
22.6
1.4
930
2.7
1.2
22.5
1.4
1010
2.9
1.3
22.4
1.4
1)
410-660 µm Las recomendaciones están hechas con una penetración de ±0,0 mm (DIN)
660-1010 µm Las recomendaciones están hechas con una penetración de ±0.10 mm penetración (DIN)
2)
Matriz (Pertinax)
Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Profundidad de la ranura, tf = tn – 0.1 mm
Incada Duo
Espesor del cartón
(µm)
Creasing rule
bn (mm)
Espesor de la matriz ,
tn (mm)
Altura, Hr (mm)
Espesor, br (mm)
600
1.9
0.7
23.0
1.0
670
2.0
0.8
22.9
1.0
790
2.2
0.9
22.8
1.0
890
2.7
1.0
22.7
1.4
990
2.9
1.1
22.6
1.4
2)
2)
670 - 990 µm Las recomendaciones están hechas con una penetración de ±0,0 mm (DIN)
Matriz (Pertinax)
PC 2015ES BL
1)
1)
Invercote Duo
Cartulina estucada blanca, GZ
Pasta química blanqueada, multicapa
Cola al agua
Pasta química blanqueada, multicapa
Invercote Duo aparece en la versión estándar fabricada en laminado adosado de triple capa de Invercote G.
Las superficies de impresión son, por lo tanto, idénticas en este caso. Hay disponible una versión alternativa
por medio de laminado anterior/posterior para conseguir un lado sin estucado.
Las superficies de impression de Invercote Duo pueden reproducirse fielmente por ambas caras las imágenes impresas más sofisticadas. Una fórmula de estucado patentada proporciona una solidez a la luz extraordinaria que aumenta la vida útil de los productos finales. Debido a su resistencia, tenacidad y espesor,
resulta especialmente adecuado para diversos métodos de exposición y diferentes tipos de empaquetado
rígido.
Invercote Duo se recomienda especialmente para empaquetar productos sensibles a olores y sabores. La
cola de pegado es totalmente neutra en olores y sabores. Invercote Duo puede plastificarse por extrusión
para añadir las funciones de protección necesarias en condiciones extremas, como por ejemplo expositores
al aire libre, o laminarse con aluminio o plástico para aumentar el atractivo de venta.
Gramaje (g/m2)
370
410
450
490
530
570
610
670
710
770
Espesor (µm)
410
470
520
600
660
720
790
870
930
1010
Calibre (pt)
16.1
18.5
20.5
23.6
26.0
28.3
31.1
34.3
36.6
39.8
Tolerancias:
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Seguridad en
juguetes
Archivo
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Relacionado con
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Más información, ejemplos de aplicaciones, así como declaraciones medioambientales y otros
certificados se pueden obtener en www.iggesund.com
Invercote Duo
Propiedades
370-770
Gramaje (g/m²)
Tolerancias
Método/Notas1)
l ± 6%
ISO 536
Color
L* (%)
96.7
±0.8
ISO 5631-2
a*
2.3
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.9
±1.1
ISO 5631-2
129
±5
ISO 11475
Blancura (%)
Blancura ISO (%)
94
±2
ISO 2470
Rugosidad (µm)
0.9
≤ 1.4
ISO 8791-4
40
±10
ISO 8254-1
35
-
1)
deslaminado
0.7
≥ 0.5
ISO 3783
1.3
≥ 0.8
ISO 3783
Cobb (g/m² 60 s) (both sides)
30
≤ 40
ISO 535
Wick test (kg/m²)
2.0
-
1)
Scott Bond (J/m²)
160
≥ 100
TAPPI 569
7.5
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
Arrancado IGT (m/s)
Test Robinson
1)
Gramaje (g/m²)
370
410
450
490
530
570
610
670
710
770
± 6%
ISO 536
Espesor (μm)
410
470
520
600
660
720
790
870
930
1010
± 6%
ISO 534
D.fibra
51
75
104
136
180
226
279
379
460
557
-
ISO 5628
Contrafibra
26
38
54
73
93
116
139
189
225
270
-
ISO 5628
D.fibra
535
782
1064 1374 1764 2164 2609 3438 3958 4600
-20%
ISO 2493
Contrafibra
265
381
530
718
893
1108 1311 1765 2044 2407
-20%
ISO 2493
D.fibra
26
38
51
66
85
105
126
166
191
222
-
ISO 2493
Contrafibra
13
18
26
35
43
54
63
85
99
116
-
ISO 2493
1)
PC 2015ES ICD
Incada Duo
Folding, GC1
Cartón Iggesund
Cola al agua
Cartón Iggesund
Incada Duo está ideada para aplicaciones que requiran una rigidez extraordinaria en combinación con un importante impacto visual. Incada Duo puede plastificarse con extrusíon para añadir las funciones de protección necesarias en condiciones extremas.
Incada Duo es un folding estucado totalmente simétrico con acabado semimate. Se fabrica mediante el encolado
por el reverso de dos Incada Exel, por lo que las superficies de impresión son idénticas. Incada Duo tiene un
acabado semimate. Su blancura garantiza un buen contraste en la impresión.
410
Gramaje (g/m2)
430
480
520
570
660
710
785
995
Espesor (µm)
610
670
790
890
970
1170
1290
1320
1740
Calibre (pt)
24.0
26.4
31.1
35.0
38.2
46.1
50.8
52.0
68.5
Tolerancias:
Certificaciones
Relacionado con el
producto
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contacto con
Archivo
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americano FDA,
Alemán BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Relacionado con
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
Incada Duo
Propiedades
410-995
Gramaje (g/m²)
Tolerancias
Método/Notas1)
l ± 6%
ISO 536
Color
L* (%)
95.2
±0.8
ISO 5631-2
a*
1.4
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
ISO 5631-2
Blancura (%)
120
±2.5
ISO 11475
Blancura ISO (%)
91.5
Rugosidad (µm)
0.9
≤ 1.3
ISO 8791-4
50
-10
ISO 8254-1
ISO 3783
Arrancado IGT (m/s)
1.0
≥ 0.85
Cobb (g/m² 60 s) both sides
30
-
ISO 535
Scott Bond (J/m²)
140
≥ 80
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolerancias
Método/Notas1)
ISO 536
Test Robinson
1)
Gramaje (g/m²)
410
430
480
520
570
660
710
785
995
± 6%
Espesor (μm)
610
670
790
890
970
1170
1290
1320
1740
± 6%
ISO 534
8.0
8.0
8.0
8.0
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
±1.5
ISO 287
D.fibra
113
145
250
340
405
490
605
735
1050
-
ISO 5628
Contrafibra
58
77
125
165
190
235
295
380
635
-
ISO 5628
D.fibra
1300
1600
2300
2700
3100
3600
4200
4900
7500
-20%
ISO 2493
Contrafibra
600
700
1100
1300
1600
2000
2400
3000
4300
-20%
ISO 2493
D.fibra
63
77
111
130
150
174
203
237
362
-20%
ISO 2493
Contrafibra
29
34
53
63
77
97
116
154
208
-20%
ISO 2493
1)
PC 2015ES IND
Laminados
Para conseguir unas propiedades específicas, el cartón se combina con varios
plásticos, películas, láminas u otras capas de papel o cartón. Para obtener una
descripción completa del producto basta con analizar las especificaciones del laminado
y las de la cartulina. La elección del material viene determinada por las aplicaciones
del producto, que requieren en muchos casos barreras contra la humedad y la grasa,
compatibilidad con el calor, resistencia o combinaciones de estas funciones.
Los representantes de Iggesund Paperboard participan a menudo en nuevos desarrollos de embalajes junto a
nuestros clientes; de este modo se adquiere un amplio punto de vista para posibles soluciones. Su experiencia
puede ayudar a encontrar la mejor solución para el viaje del producto a través del sistema de distribución, del
fabricante al consumidor. Además de lo presentado en este catálogo, hay otros productos y combinaciones
disponibles. Contacte con nuestro representante de Iggesund Paperboard para mayor información.
Propiedades generales
Cara de impresión
El acabado de una superficie para impresión con laminado de aluminio o plástico viene determinado por la lisura
del cartón y por la cantidad de laminado aplicada. Un cartón liso, combinado con un rodillo de enfriamiento de
alto brillo y plástico, permite obtener una superficie de impresión lisa. Las superficies se someten a modificaciones
químicas para obtener una buena fijación de la tinta. La superficie acabada puede dañarse por manipulación,
fricción, apilamiento excesivo, marcas de dedos, etc. La impresión en superficies plastificadas o laminadas
requiere tintas especiales; consulte a su proveedor.
Reverso
El acabado del reverso de los productos plastificados es NSO (antirrepintado). Esto significa que la superficie
plastificada presenta una pequeña rugosidad, que se consigue utilizando un rodillo de enfriamiento con una
superficie especial. El contacto por puntos resultante con la hoja inferior asegura una baja fricción, facilita
el secado y evita el repintado. En gramajes plastificados por debajo de 15 g/m², la función del acabado
NSO se reduce paulatinamente. Para reducir al mínimo el riesgo de blocking en los procesos de impresión y
transformación, evite utilizar gramajes de plástico inferiores a 15 g/m² en el reverso de productos estucados por
ambas caras. Por lo general, el cartón plastificado por una sola cara es sometido a un tratamiento corona que
mejora sus características de hermeticidad y permite pegarlo con colas al agua. Si el reverso está plastificado,
consulte la especificación correspondiente.
Almacenamiento
Inmediatamente después de su fabricación, el cartón es embalado con una envoltura hidrófuga que ofrece una
protección satisfactoria contra los cambios de humedad, a condición de que permanezca intacto. No quite la
envoltura hidrófuga hasta el momento de utilizar el cartón. Las hojas de cartón plastificado dos caras tienden
a adherirse entre sí si se someten a altas presiones y/o temperaturas, provocando problemas de fricción y
apelmazamiento. Si se daña el tratamiento de corona, es posible que se produzca una reducción de humectación
de tintas de impresión. Dado que la manutención y las condiciones de almacenamiento influyen en el
tratamiento corona, recomendamos utilizar el material durante los seis primeros meses a contar desde su
producción.
Laminados
Propiedades barrera
Los laminados de aluminio y plástico se utilizan para proteger los productos empaquetados de la humedad y
otras sustancias agresivas, y para generar una barrera contra la pérdida de humedad y la transferencia de gases
procedentes del entorno. La elaboración del envase y sus cierres es, en muchos casos, el factor que limita la
función protectora total del envase.
La duración de los productos envasados depende de parámetros tales como:
·· Calidad y geometría del producto
·· Nivel de llenado del envase
·· Área de exposición del producto
·· Propiedades químicas del producto
·· Condiciones de almacenamiento
Para seleccionar una barrera adecuada de plástico protector es necesario aplicar la experiencia adquirida
con requisitos de envasado similares y tener en cuenta la barrera en sí misma. Los valores típicos de nuestros
plastificados más habituales se someten a ensayo de acuerdo con las normas ASTM F-1249/ DIN 53122
(permeabilidad al vapor de agua) y ASTM D-3985/DIN 53380 (permeabilidad al oxígeno).
Valores normales de efecto barrera
Gramaje
(g/m²)
Permeabilidad al vapor de agua
(g/m²/24 h)
Permeabilidad al oxígeno
(cm³/m²/24 h/atm)
Metalprint
29
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
16
65
110
Aluprint
150
36
<0.01
<0.01
<0.01
Alubarrier/Aluvision
<0.01
57
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
PC 2015ES FFL
Polímero
Metalprint
Pelicula de PET metalizado
Polyethylene (PE)
Cartón de Iggesund
Cartón de Iggesund
Polyethylene (PE)
Pelicula de PET metalizado
El cartón con PET metalizado (metPET), laminado en la superficie de impresión, posee excelentes condiciones
para conseguir impresiones elegantes en las que se require un cierto toque de lujo.
Metalprint tiene una lisura superficial excepcional, que permite reproducir fielmente cualqier imagen por muy
sofisticada que sea. La superficie a imprimir no requiere un tratamiento especial, qualquiera que sea los métodos
siguientes que se usen: offset, tanto convencional como UV, huecograbado o flexo. Es necesario en todos estos
métodos el uso de tintas para materiales no absorbentes. Para mayor información, contacte con su proveedor
para que le recomiende la tinta conveniente.
Propiedades adicionales
·· Superficie metalizada lista para imprimir sobre
·· Excepcional lisura superficie
·· Propiedades barrera muy buenas
Humedad
Oxígeno
Sectores de aplicación - usos finales
En general, donde se busque una fuerte sensación de lujo
Tabaco
Vinos y licores
Productos farmacéuticos
Folletos
Repostería
Metalprint
Guía del cartón/gramaje
La información sobre las propiedades de este cartón figura en el capítulo Gama de Productos en el Catálogo de
Producto. Metalprint se presenta en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):
Cara de impresion 29 g/m² Metalprint
Invercote
Gama de gramajes relacionados en las ficas tecnicas del cartón base
Reverso
Cara de impresion
Invercote
Reverso 29 g/m² Metalprint
Cara de impresion 29 g/m² Metalprint
Incada
Reverso
Cara de impresion
Incada
Reverso 29 g/m² Metalprint
Para el Metalprint el incremento de rigidez como consecuencia del proceso de
laminado es: dirección fibras 5–12% y para contrafibra 14–24%, con relación al
valor especificado en el cartón base. El gramaje inferior del cartón base es el que
tiene mayor incremento porcentual.
Propiedad
Cara de impresión
Reverso
Tolerancia
Método de ensayo
Gramaje (g/m )
29
-
±10 %
ISO 536
Espesor añadido (µm)
25
-
-
Valor calculado
Rugosidad (µm)
≤1
-
-
ISO 8791
Tensión superficial (dinas/cm)
≥461)
-
-
ISO 8296
Adhesión (escala)
5 (típico)
-
≥3
Interno
2
En el momento de la producción. El nivel puede resultar afectado por condiciones que se encuentran fuera de nuestras
posibilidades de control una vez entregado.
PC 2015ES MET
1)
Aluprint
Aluminio lacado NC
Polietileno (PE)
Pol
P
Cartón de Iggesund
Cartón Iggesund
Polietileno (PE)
Aluminio lacado NC
El cartón de laminado de aluminio de 8 µm, NC lacado, facilita unas condiciones excelentes para la impresión
decorativa en la que se requiera una apariencia lujosa. La superficie de impresión de Aluprint no precisa de un
tratamiento de pre-impresión y también está disponible en acabados mate y brillo. Utilizar uno de los siguientes
métodos: litografía offset, ambas convencional y UV, huecograbado y flexográfico. Algo común a todos los
métodos es que se han de utilizar tintas para materiales no absorbentes. Para obtener recomendaciones sobre la
tinta correcta, consulte con su suministrador habitual.
·· Superficie lacada NC preparada para impresión
·· Excepcional lisura superficie
·· Propiedades barrera muy buenas
Humedad
Oxígeno
Luz
Olor
En general, donde se busque una fuerte sensación de lujo:
Tabaco
Repostería
Aluprint
Producto. Aluprint se presenta en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):
Cara de impresion 36 g/m² Aluprint
Invercote
Reverso
Cara de impresion
Invercote
Reverso 36 g/m² Aluprint
Cara de impresion 36 g/m² Aluprint
Incada
Reverso
Cara de impresion
Incada
Reverso 36 g/m² Aluprint
Para el Aluprint el incremento de rigidez como consecuencia del proceso de
Propiedad
Cara de impresión
Reverso
Tolerancia
Método de ensayo
ISO 536
Gramaje (g/m )
36
-
± 10%
21
-
-
Valor calculado
Rugosidad (µm)
≤1
-
-
ISO 8791
≥461)
-
-
ISO 8296
Adhesión (escala)
5 (típíco)
-
≥3
Interno
2
PC 2015ES ALP
1)
Alubarrier
Cartón de Iggesund
Polietileno (PE)
Lámina de aluminio
Polietileno (PE)
Polietileno (PE)
Cartón de Iggesund
Polietileno (PE)
Lámina de aluminio
Polietileno (PE)
El cartón laminado con foil de aluminio en el reverso es adecuado para aplicaciones de packaging en las que deban
protegerse productos sensibles a la luz, la humedad y los gases. Gracias al laminado de aluminio, este cartón es
resistente a la luz, la humedad, el vapor, los olores y gases como el CO2 y el O2. El plastificado LDPE sobre la capa de
aluminio protege esta lámina de los productos agresivos y hermetiza su superficie. La cara impresa del cartón puede
plastificarse con LDPE, al igual que el cartón con plastificado de ambas caras.
El laminado de aluminio ofrece:
·· Buena hermeticidad
·· Excelente protección contra la humedad, los olores y los gases
·· Excelente protección contra la luz
El reverso es normalmente una superficie NSO (antirepintado), que reduce la tendencia al repinte de la tinta y mejora la
fricción.
Luz
Oxígeno
Olor
Alimentos congelados
Alubarrier de una o de dos caras
Repostería
Tabaco
Galletas
Polvos para hacer pasteles
Cereales
Helados
Humedad
Termosellado
Alubarrier
Producto. Alubarrier se presenta en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):
Cara de impresion 15–25 g/m² PE, superficie de alto brillo, con tratamiento corona
Invercote
Reverso 57 g/m² Alubarrier, superficie antirepintado, sin tratamiento corona
Cara de impresion
Invercote
Reverso 57 g/m² Alubarrier, superficie antirepintado, con tratamiento corona
Incada
Reverso 57 g/m² Alubarrier, superficie antirepintado, sin tratamiento corona
Cara de impresion
Incada
Reverso 57 g/m² Alubarrier, superficie antirepintado, con tratamiento corona
Para el Alubarrier el incremento de rigidez como consecuencia del proceso de
Propiedad
Cara de impresión 1)
Reverso
Tolerancia
Método de ensayo
Gramaje (g/m )
15-25
57
-
ISO 536
16-27
46
-
Valor calculado
Rugosidad (µm)
≤ 2.7 (típico)
≥5.0 (típico)
PS≤ 3.5
ISO 8791
≥422)
≥422,3)
-
ISO 8296
Adhesión (escala)
5 (típico)
6 (típico)
≥4
Interno
2
1)
4)
Válido sólo para plastificados en las dos caras.
2)
4)
Válido sólo para plastificados en una sola cara.
Escala 1–6. (6 = total resistencia al desgarro/excelente sobre una superficie estucada).
PC 2015ES ALU
3)
Plastificados
Para conseguir unas propiedades específicas, el cartón se combina con varios
plásticos, películas, láminas u otras capas de papel o cartón. Para obtener una
descripción completa del producto basta con analizar las especificaciones del plástico
y las de la cartulina. La elección del material viene determinada por las aplicaciones
del producto, que requieren en muchos casos barreras contra la humedad y la grasa,
compatibilidad con el calor, resistencia o combinaciones de estas cualidades.
El departamento de investigación y desarrollo de Iggesund Paperboard participa a menudo en nuevos desarrollos
de embalajes junto a nuestros clientes; de este modo se adquiere un amplio punto de vista para posibles
soluciones. Nuestro personal ha conseguido un profundo conocimiento en la combinación de varios materiales y
las fases para optimizar la transformación del producto final. Esta experiencia puede ayudar a encontrar la mejor
solución para el viaje del producto a través del sistema de distribución, del fabricante al consumidor. Además
de lo presentado en este catálogo, existen productos que se pueden usar en la confección de distintas tapas,
aplicación final en la que los polímeros pigmentados y algunas combinaciones muy particulares de cartón han
demostrado ser muy útiles. Contacte con nuestro representante de Iggesund Paperboard para mayor información.
El uso de cartón como soporte para el plástico permite reducir la cantidad de plástico empleada
aproximadamente a una quinta parte de la que requeriría un envase de plástico equivalente.
Propiedades generales
Cara de impresión
El acabado de una superficie para impresión con plastificado viene determinado por la lisura del cartón y por la
cantidad de plástico aplicada. Un cartón liso, combinado con un rodillo de enfriamiento de alto brillo y plástico
suficiente, permite obtener una superficie de impresión lisa. La superficie plastificada es sometida a modificaciones
químicas mediante tratamiento corona, a fin de obtener una buena fijación de la tinta. La superficie acabada puede
dañarse por manipulación, fricción, apilamiento excesivo, marcas de dedos, etc. La impresión en superficies
plastificadas o laminadas requiere tintas especiales; consulte a su proveedor.
Reverso
El acabado del reverso de los productos plastificados es NSO (antirrepintado). Esto significa que la superficie
plastificada presenta una pequeña rugosidad, que se consigue utilizando un rodillo de enfriamiento con una
superficie especial. El contacto por puntos resultante con la hoja inferior asegura una baja fricción, facilita
el secado y evita el repintado. En gramajes plastificados por debajo de 15 g/m², la función del acabado
NSO se reduce paulatinamente. Para reducir al mínimo el riesgo de blocking en los procesos de impresión y
transformación, evite utilizar gramajes de plástico inferiores a 15 g/m² en el reverso de productos estucados por
ambas caras. Por lo general, el cartón plastificado por una sola cara es sometido a un tratamiento corona que
mejora sus características de hermeticidad y permite pegarlo con colas al agua.
Almacenamiento
Inmediatamente después de su fabricación, el cartón es embalado con una envoltura hidrófuga que ofrece una
protección satisfactoria contra los cambios de humedad, a condición de que permanezca intacto. No quite la
envoltura hidrófuga hasta el momento de utilizar el cartón. Las hojas de cartón plastificado dos caras tienden a
adherirse entre sí si se someten a altas presiones y/o temperaturas, lo que provocará problemas de fricción y
apelmazamiento. Si se daña el tratamiento de corona, es posible que se produzca una reducción de humectación
de tintas de impresión. Dado que la manutención y las condiciones de almacenamiento influyen en el
tratamiento corona, recommendamos utilizar el material durante los seis primeros meses a contar desde
su producción.
Plastificados
Propiedades barrera
El plastificado del cartón se utiliza para proteger los productos empaquetados de la humedad y otras sustancias
agresivas, y para generar una barrera contra la pérdida de humedad y la transferencia de gases procedentes del
entorno. La elaboración del envase y sus cierres es, en muchos casos, el factor que limita la función protectora
total del envase.
La duración de los productos envasados depende de parámetros tales como:
·· Calidad y geometría del producto
·· Nivel de llenado del envase
·· Área de exposición del producto
·· Propiedades químicas del producto
·· Condiciones de almacenamiento
Para seleccionar una barrera adecuada de plástico protector es necesario aplicar la experiencia adquirida
con requisitos de envasado similares y tener en cuenta la barrera en sí misma. Los valores típicos de nuestros
plastificados más habituales se someten a ensayo de acuerdo con las normas ASTM F-1249/ DIN 53122
(permeabilidad al vapor de agua) y ASTM D-3985/DIN 53380 (permeabilidad al oxígeno).
Valores normales de efecto barrera
Polímero
Gramaje (g/m²)
Permeabilidad al vapor de agua
(g/m²/24 h)
Permeabilidad al oxígeno
(cm³/m²/24 h/atm)
LDPE
20
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
7
25
3200
LDPE
-
20+20
3
15
2700
-
HDPE
20
6
20
1900
-
PET
35
15
45
70
120
PP
25
5
12
800
1500
PP
25+25
2
5
600
1300
Bio
23
45
300
3700
-
Visión general de las propiedades funcionales
Márgenes de uso y de fusión de los plastificados
Propiedades de las calidades plásticas
TEMP °C
250
Excelente 10
200
Muy buena 8
150
100
50
0
Buena
6
Aceptable
4
Limitada
2
Ninguna 0
-50
Bio
HDPE
Température d’utilisation
Plage de fusion
PP
PET
Hermeti- Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia Propiedades
cidad
a la humedad a las grasas al oxígeno
térmica
de despegado
LDPE
Bio
HDPE
PP
PET
PC 2015ES PLC
LDPE
Plastificados PE
Cartón de Iggesund
Plastificado PE
Plastificado PE
Cartón de Iggesund
Plastificado PE
El cartón plastificado con polietileno (PE) es adecuado para aplicaciones de packaging en las que sean importantes
las propiedades de protección contra la humedad. El plastificado PE sirve tambíen - como método sencillo, pero
eficaz - para conseguir paquetes herméticos. Las plastificados PE pueden ser de una o de dos caras, y se ofrecen
tres tipos distintos: LDPE, LDPE Super Seal y HDPE.
LDPE es el que se utiliza con mayor frecuencia para alimentos congelados, ya que ofrece una buena combinación
de características de protección y hermeticidad. El plastificado LDPE Super Seal tiene incluso mejores propiedades
de termosellados que el LDPE. Las propiedades de protección con marginalmente inferiores. HDPE tiene un límite
de temperatura superior, puede tolerar mejor la abrasión y sus características de protección son mejores que las
de LDPE. Los extrusionados HDPE son aplicados normalmente en el dorso. Todos los extrusionados de PE están
disponibles con pigmentación en blanco, marrón o negro.
El plastificado PE ofrece:
·· buena hermeticidad
·· en la versión de plastificado por una sola cara, buena protección contra la humedad desde el interior o en la
versión de plastificado por ambas caras, buena protección contra la humedad desde los dos lados.
El reverso siempre tiene una superficie NSO (antirepinte), que reduce la tendencia de repintado de la tinta y reduce
el blocking y la fricción.
Humedad
Termosellado
LDPE/HDPE de una sola cara
LDPE de ambas caras
Pescado y mariscos (pre-congeladas y empaquetadas)
Productos cárnicos (pre-congeladas y empaquetadas)
Helados
Vasos
Repostería
Pescado y mariscos (naturales empaquetadas)
Verduras (naturales empaquetadas)
Vasos
Helados
Plastificados PE
Producto. Las plastificados PE se presentan en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²)
Cara de impresion15–25 g/m² PE, superficie de alto brillo, con tratamiento corona
Invercote
Reverso 15-25 g/m² PE, superficie antirepintado, sin tratamiento corona1)
Cara de impresion
Invercote
Reverso 15–25 g/m² PE, superficie antirepintado, con tratamiento corona
Incada
Reverso 15–25 g/m² PE, superficie antirepintado, sin tratamiento corona1)
Cara de impresion
Incada
Reverso 15–25 g/m² PE, superficie antirepintado, con tratamiento corona
Tratamiento corona si va plastificado de una sola cara (RS).
Otros gramajes PE y pigmentos disponibles a pedido.
1)
Propiedad
Cara de impresión
Reverso
Tolerancia
Método de ensayo
Gramaje (g/m )
15-25
15-25
±5 %
ISO 536
16-27
16-27
-
Valor calculado
Rugosidad (µm)
≤ 2.7 (típico)
≥ 5.0 (típico)
PS≤3.5
ISO 8791
≥421)
≥ 421,2)
-
ISO 8296
Adhesión (escala)
5 (típico)
6 (típico)
≥4
Interno3)
Poros (number/m²)
-
0 (típico)4)
-
PTN 8-70 (modified)
2
1)
Válido sólo para plastificados en una sola cara.
3)
4)
Válido para gramajes PE ≥ 20 g/m².
PC 2015ES PE
2)
Plastificados PET
Cartón de Iggesund
Plastificado PET
El cartón plastificado con tereftalato de polietileno (PET) es adecuado para aplicaciones de packaging en las que
sean importantes las propiedades de protección contra las grasas y la resistencia a altas temperaturas. Se trata
de un producto amorfo y hermético.
A temperaturas alrededor de 70°C, se transforma sucesivamente hasta alcanzar un estado parcialmente cristalino,
con punto de fusión a aproximadamente 260°C. Esto significa que las propiedades de desprendimiento en
caliente del embalaje se deteriorarán al calentarse éste. Puede emplearse para productos alimenticos cocinados
en su envase y/o recalentados en microondas y horno conventional. Para cocinar/recalentar en bandejas y para
las tapas, se recomendia la Invercote como cartón base.
También está disponible una versión pigmentada en negro.
El cartón plastificado PET puede utilizarse para aplicaciones donde deba resistir hasta 220°C dependiendo de lo
lleno que esté el paquete, y ofrece:
·· Excelente resistencia a las temperaturas muy elevadas
·· Excelente protección contra el oxígeno desde el interior
·· Excelente protección contra las grasas desde el interior
El reverso tiene siempre un acabado de alto brillo, mejorando las características de la superficie.
Microondas
Horno conventional
Humedad
Oxígeno
PET en una cara
Productos empaquetados para cocción/recalentamiento en microondas y hornos convencionales
Bandejas para hornear en microondas/hornos convencional
Las tapas para bandejas están hechas con PET-cartón
Repostería
Termosellado
Plastificados PET
Producto. Las plastificados PE se presentan en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):
Cara de impresion
Invercote
Reverso 40 g/m² PET, superficie de alto brillo
Cara de impresion 40 g/m² PET, superficie de alto brillo
Invercote
Reverso
Para el plastificado PET el incremento de rigidez como consecuencia del proceso
de plastificado es: dirección fibras 15–30% y para contrafibra 20–60%, con relación
al valor especificado en el cartón base. El gramaje inferior del cartón base es el que
tiene mayor incremento porcentual. Otros gramajes PET y pigmentos disponibles
sobre pedido.
Propiedad
Cara de impresión
Reverso
Tolerancia
Método de ensayo
Gramaje (g/m )
-
40
±5 %
ISO 536
-
29
-
Valor calculado
Rugosidad (µm)
-
≥2.7 (típico)
-
ISO 8791
-
-
-
ISO 8296
Adhesión (escala)
3 (típico)
6 (típico)
≥2 (PS), =5 (RS)
Interno1)
Poros (numero/m²)
-
0 (típico)
≥4
PTN 8-70 modified
2
PC 2015ES PET
1)
Plastificados Bio
Cartón de Iggesund
Plastificado Bio
La Bio-cobertura se basa en recursos renovables y está adaptada para su recuperación orgánica a través de la
digestión anaeróbica o composta. Combinada con un número seleccionado de grados de Invercote, el material
es adecuado para aplicaciones de embalaje en las que se precise su biodegradabilidad. Tanto la base de cartón,
como la cobertura cumplen la Norma Europea en materia de compostaje, EN 13432. El producto también
funciona correctamente en sistemas de reciclaje ya existentes.
Invercote Bio está particularmente indicado como alternativa a PE, como barrera antigrasa o contra líquidos, como
por ejemplo helado, vasos para bebidas frías o comida congelada. Las propiedades de transformación, tales
como troquelado, termo sellado y plegado son comparables a las de PE, aunque su fuerza de flexión es más alta.
El cartón plastificado Bio ofrece:
·· Sellado por calor
·· Excelente protección contra las grasas
·· Excelente protección contra la humedad desde el interior
·· Sin olor ni sabor
El reverso tiene siempre una superficie de alto brillo, mejorando las características de la superficie.
Alimentos congelados Termosellado
Bio en una cara
Vasos
Helados
Repostería
Comida congelada
Comida rápida
Plastificados Bio
Producto. Las plastificados Bio se presentan en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²)
Invercote
Cara de impresion
Reverso 23 g/m² Bio, superficie de alto brillo, con tratamiento corona1)
El tratamiento corona puede no aplicarsi para aplicaciones de sellado por calor,
por ejemplo, vasos de papel. Otros gramajes disponibles sobre pedido.
1)
Propiedad
Cara de impresión
Reverso
Tolerancia
Método de ensayo
ISO 536
Gramaje (g/m2)
-
23
±10 %
-
21
-
Valor calculado
Rugosidad (µm)
-
≥2.7 (típico)
-
ISO 8791
-
≥421)
-
ISO 8296
Adhesión (escala)
-
5 (típico)
≥4
Interno2)
Poros (numero/m²)
-
0 (típico)
-
Interno
1)
PC 2015ES BIO
2)
2015-05-06 14:44
PC2015 ES
2015-05-06 14:44

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