Acero para trabajar en frío Aço para moldes de plástico

Acero para trabajar en frío Aço para moldes de plástico

Buderus
Acero para moldes para plásticos/
Acero para trabajar en frío
Aço para moldes de plástico/
Aço para trabalhos a frio
Composición química
orientativa en %
Composición química
seg. DIN en %
Ni
2842
90 MnCrV 8
90 MV 8
O2
~ BO 2
DIN
AFNOR
AISI
BS
C
Si
Mn
P
S
Cr
0,90
0,30
2,00
0,025
0,015
0,40
Mo
0,10
V
0,85-
0,10-
1,902,10
£
0,030
0,05-
0,40
£
0,030
0,20-
0,95
0,40
0,15
W
Análisis
Análise DIN
%
Tipo de acero
Tipo de aço
Acero de temple superficial, acero para herramientas de buena
Aço de tempera superficíal; aço para ferramenta cuja característica
maquinarilidad y minimas deformaciones, alta resistencia al desgaste y
consiste numa boa e fácil maquinação com baixa distorção; elevada
para escasos requerimientos de pulido.
resistência ao desgaste e baixa exigência no que diz respeito ao
polimento.
Aplicación
Moldes para plásticos altamente solicitados, insertos de moldes de
Aplicação
altas durezas y sujetos a exigencias por abrasión.
Moldes para plástico, sujeitos a elevadas exigências; Inserções de
Herramientas de corte de todo tipo, p. ej. estampas para cortar chapas
moldes, para elevada dureza e carga abrasiva.
hasta 6 mm de espesor y plásticos, herramientas para roscar.
Todo tipo de ferramentas de corte como, por exemplo, máquinas de
Regletas de desgaste.
estampar e puncionar chapas com uma espessura até 6 mm e
plásticos; ferramentas de abrir roscas.
Estado de suministro
Estado de entrega
Recocido a 230 HB
Recozido até máx. 230 HB
775 N/mm², como máximo.
775 N/mm2
Para moldes de gran tamaño se recomienda no templar y revenir
hasta que se hayan realizado los pre-desbastes.
Tratamiento térmico
Recocido para
alivio de tensiones
Tratamento térmico
Temperatura: unos 650 °C en estado
Duración:
Duración:
1 h por cada 25 mm de
Tempo de
aplicação:
Recozimento
a mole
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 800 °C
Temple
Duración:
64 HRC
Endurecer
1 minuto por cada mm de
en aceite, baño caliente
o vacío
Revenido
Temperatura: véase diagrama de revenido
Duración:
1 h por cada 25 mm de
Dureza de trabajo
espesor
Enfriamiento: en aire
57-62 HRC
Notas para el temple: Medidas de espesor mayor se templan a 800820 °C; y espesores hasta 50 mm se pueden
1 h por 50 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Temperatura: 680 °C
Tempo de
aplicação:
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Temperatura: 800 °C
Tempo de
espesor
Dureza de temple
Temperatura: Cerca 650 °C em estado
recozido
1 h por cada 50 mm de
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 680 °C
Recocido blando
Alívio de tensão
recocido
Endurecimento
por têmpera
Revenir
aplicação:
1 min. por mm de espessura
64 HRC
Em óleo, banho quente, vácuo
Temperatura: Ver imagem
Tempo de
aplicação:
Dureza de
processamento
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Ar
5762 HRC
Nota para o endurecimento: Maiores dimensões de 800-820°C,
endurecimento total possível até 50 mm de
templar completamente.
espessura. Endurecimento em banho
El temple en baño caliente sólo se debe aplicar
quente é apenas aplicável para espessuras
para espesores hasta 35 mm.
até 35 mm.
25 x 50 mm
de longitud, templadas a 800 °C en aceite.
Dureza [en HRC]
Diagrama de revenido
Valores medios en probetas de
Dureza (HRC)
2842
N/mm² y HB, convertidos en cada caso de HRC
Diagrama de revenido
Valores médios em testes com
25 x 50 mm
de comprimento Endurecido a 800 °C em óleo
N/mm² e HB convertido de HRC
Temperatura de revenido [en °C]
Revenido Temperatura em °C
Diagrama de T.T.T. (continuo)
Imagem TT (contínuo)
Temperatura de austenitización: 800 °C
Temperatura em °C
Temperatura [en °C]
Temperatura de austenização: 800 °C
Segundos
Segundos
Tiempo
Tempo
Propiedades físicas
Características físicas
Coeficiente de dilatación
20-100 °C
20-250 °C
20-500 °C
Coeficiente de
térmica (10-6/K)
12,2
13,5
14,7
dilatabilidade (10-6/K)
Conductividad térmica
20 °C
250 °C
500 °C
Capacidade de comutação
(W/mK)
33,0
32,7
31,8
de calor (W/mK)
Módulo de elasticidad
20 °C
250 °C
(KN/mm2)
E D E L S T A H L
Minutos
Minutos
Módulo de elasticidade
(KN/mm2)
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