tipo de actuación: titulo: presupuesto base de

Transcripción

TIPO DE ACTUACIÓN:
PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN
TITULO:
PROYECTO DE REHABILITACIÓN MEDIOAMBIENTAL DE LA FACHADA COSTERA DEL
CASCO URBANO DE ALTEA (PARTE MARÍTIMA). T.M. DE ALTEA (ALICANTE)
PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN:
7.970.373,42 €
DIRECTORES DEL PROYECTO:
I.C.C.P. MARÍA AUXILIADORA JORDÁ GUIJARRO
I.T.O.P. MAXIMINO LLANEZA ÁLVAREZ
AUTOR:
CONSULTOR:
I.C.C.P.
SANTIAGO EIRAS CORTINA
FECHA DE REDACCIÓN:
MAYO - 2013
1 DE 1
EJEMPLAR:
CAJA:
1
DE:
1
TOMO:
5
DE:
5
CONTENIDO DEL TOMO: DOCUMENTO Nº III: PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES
DOCUMENTO Nº IV. PRESUPUESTO
PROYECTO DE REHABILITACIÓN MEDIOAMBIENTAL DE LA FACHADA COSTERA DEL CASCO URBANO DE ALTEA (PARTE MARÍTIMA). T.M. DE ALTEA (ALICANTE)
INDICE
TOMO 1
DOCUMENTO Nº I: MEMORIA y ANEJOS A LA MEMORIA
TOMO 3
 ANEJO Nº 18. JARDINERÍA.
 ANEJO Nº 19. PROGRAMA DE TRABAJOS.
MEMORIA
 ANEJO Nº 1. GEOLOGÍA Y GEOTECNIA
 ANEJO Nº 20. JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS.
 ANEJO Nº 2. ESTUDIO TOPOGRÁFICO.
 ANEJO Nº 21. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.
 ANEJO Nº 3. BATIMETRÍA Y POTENCIA DE SEDIMENTOS.
 ANEJO Nº 22. DOCUMENTACIÓN FOTOGRÁFICA.
 ANEJO Nº 4. CLIMATOLOGIA E HIDROLOGIA.
 ANEJO Nº 23. ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y
DEMOLICIÓN.
 ANEJO Nº 5. ESTUDIO DE CANTERAS Y APROVECHAMIENTO DE MATERIALES
 ANEJO Nº 24. IDENTIFICACIÓN DE OBJETIVOS E INDICADORES DE RESULTADOS.
 ANEJO Nº 6. ESTUDIO BIONÓMICO MARINO.
 ANEJO Nº 25. REVISIÓN DE PRECIOS.
 ANEJO Nº 7. CARACTERIZACIÓN DEL SEDIMENTO.
 ANEJO Nº 26. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA.
TOMO 2
 ANEJO Nº 8. CLIMA MARÍTIMO Y PROPAGACIÓN DEL OLEAJE.
 ANEJO Nº 9. MODELIZACIÓN NUMÉRICA DE CORRIENTES Y TRANSPORTE.
TOMO 4
DOCUMENTO Nº II: PLANOS
TOMO 5
 ANEJO Nº 10. ESTUDIO DE DINÁMICA LITORAL.
DOCUMENTO Nº III: PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES
 ANEJO Nº 11. DISEÑO DE LA PLAYA.
DOCUMENTO Nº IV: PRESUPUESTO
 ANEJO Nº 12. CÁLCULO ESTRUCTURALES.
 ANEJO Nº 13. ESTUDIO DE ALTERNATIVAS.
 ANEJO Nº 14. INTEGRACIÓN AMBIENTAL.
 ANEJO Nº 15. SERVICIOS AFECTADOS.
 ANEJO Nº 16. INSTALACIONES.
 ANEJO Nº 17. PLANEAMIENTO.
PROYECTO DE REHABILITACIÓN MEDIOAMBIENTAL DE LA FACHADA COSTERA DEL CASCO URBANO DE ALTEA (PARTE MARÍTIMA). T.M. DE ALTEA (ALICANTE)
DOCUMENTO Nº III. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES
PROYECTO DE REHABILITACIÓN MEDIOMBIENTAL DE LA FACHADA COSTERA DEL CASCO URBANO DE ALTEA (PARTE MARÍTIMA). T.M. DE ALTEA (ALICANTE)
ÍNDICE
1. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS ........................................................................................................ 1 2.4.9 BORDILLOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN ............................................................. 16 2.4.10 SEÑALES DE CIRCULACIÓN............................................................................................. 16 2.4.11 MORTEROS......................................................................................................................... 18 2.4.12 PIEDRA NATURAL .............................................................................................................. 20 1.1 DEFINICIÓN Y OBJETO DE ESTE PLIEGO ................................................................................ 1 2.4.13 SOLADOS ........................................................................................................................... 22 1.2 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS ................................................................................................ 1 2.4.14 ACERO INOXIDABLE ......................................................................................................... 23 MOBILIARIO ....................................................................................................................... 23 1.2.1 OBRAS MARÍTIMAS ........................................................................................................... 1 2.4.15 1.2.2 PASEO MARÍTIMO ............................................................................................................. 1 2.4.16 URBANIZACIÓN. ELECTRICIDAD. REDES SUBTERRÁNEAS DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA
TENSIÓN ............................................................................................................................................ 23 1.3 PLANOS ..................................................................................................................................... 2 1.4 CONTRADICCIONES, OMISIONES Y ERRORES ..................................................................... 2 1.5 DOCUMENTOS QUE SE ENTREGAN AL CONTRATISTA ........................................................ 2 1.5.1 DOCUMENTOS CONTRACTUALES .................................................................................. 2 1.5.2 DOCUMENTOS INFORMATIVOS ..................................................................................... 2 1.6 OFICINA PARA LA DIRECCIÓN EN EL LUGAR DE LAS OBRAS ........................................... 2 1.7 ÓRDENES AL CONTRATISTA .................................................................................................... 2 1.8 LIBRO DE INCIDENCIAS ........................................................................................................... 2 1.9 PLIEGOS, INSTRUCCIONES Y NORMAS APLICABLES ........................................................... 3 1.10 VIGILANCIA DE LAS OBRAS .................................................................................................... 4 1.11 PROGRAMA Y PLAZOS DE EJECUCIÓN................................................................................ 4 2. CARACTERÍSTICAS O CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR LOS MATERIALES Y SU MANO
DE OBRA .................................................................................................................................................. 4 2.4.17 URBANIZACIÓN. ALUMBRADO PÚBLICO ...................................................................... 24 2.4.18 URBANIZACIÓN. ABASTECIMIENTO ................................................................................ 27 2.4.19 URBANIZACIÓN. RED DE RIEGO ..................................................................................... 36 2.5 OTROS MATERIALES ................................................................................................................. 37 2.6 MATERIALES QUE NO REÚNAN LAS CONDICIONES ............................................................ 37 2.7 PERSONAL DEL CONTRATISTA ................................................................................................ 37 3. CONDICIONES DE EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA ................................................... 38 3.1 CONDICIONES GENERALES .................................................................................................... 38 3.2 COMPROBACIÓN DEL REPLANTEO DE LAS OBRAS ............................................................ 38 3.3 ACCESO A LAS OBRAS ........................................................................................................... 39 3.4 INSTALACIONES, MEDIOS Y OBRAS AUXILIARES .................................................................. 39 3.5 COMIENZO DEL PLAZO Y ORDEN DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ............................. 39 2.1 PROCEDENCIA DE LOS MATERIALES ..................................................................................... 4 3.6 CONDICIONES EN QUE DEBEN COLOCARSE LOS ACOPIOS A PIE DE OBRA................. 40 2.2 CANTERAS Y YACIMIENTOS .................................................................................................... 4 3.7 CONTROL Y MINIMIZACIÓN DE CONTAMINACIONES ....................................................... 40 2.3 OBRAS MARÍTIMAS................................................................................................................... 5 3.8 PRECAUCIONES EN LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS MARÍTIMOS ....................................... 41 LIMPIEZA DE LAS OBRAS .......................................................................................................... 41 2.3.1 ESCOLLERA CLASIFICADA .............................................................................................. 5 3.9 2.3.2 GRAVAS DE APORTACIÓN. CANTO RODADO ........................................................... 6 3.10 COORDINACIÓN CON OTRAS OBRAS ................................................................................. 41 PASEO MARÍTIMO .................................................................................................................... 6 3.11 FACILIDADES PARA LA INSPECCIÓN .................................................................................... 41 2.4 2.4.1 RELLENOS CON MATERIALES PROCEDENTES DE PRÉSTAMOS ................................... 6 3.12 TRABAJOS NOCTURNOS ......................................................................................................... 41 2.4.2 RELLENOS CON SUELO SELECCIONADO ...................................................................... 7 3.13 TRABAJOS NO AUTORIZADOS Y DEFECTUOSOS.................................................................. 42 2.4.3 HORMIGONES ................................................................................................................... 8 3.14 UNIDADES NO ESPECIFICADAS EN ESTE PLIEGO ................................................................. 42 2.4.4 ACEROS PARA ARMADURAS PASIVAS .......................................................................... 13 3.15 MODIFICACIONES DE OBRA .................................................................................................. 42 2.4.5 MATERIAL PARA DRENAJE .............................................................................................. 15 3.16 SONDEOS DE REPLANTEO, MEDICIÓN Y RECEPCIÓN ........................................................ 42 2.4.6 GEOTEXTILES ...................................................................................................................... 15 3.17 EQUIPOS DE TRANSPORTE Y RELLENO................................................................................... 42 2.4.7 LÁMINAS ASFÁLTICAS ...................................................................................................... 15 3.18 DESPERFECTOS PRODUCIDOS POR LOS TEMPORALES ....................................................... 43 2.4.8 ZAHORRA ARTIFICIAL ....................................................................................................... 16 3.19 PARTIDA ALZADA PROSPECCIÓN PINNA NOBILIS .............................................................. 43 DOCUMENTO Nº III. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES
3.20 PARTIDA ALZADA CAMPAÑAS SEGUIMIENTO TOPOBATIMÉTRICO .................................. 43 3.22.27 URBANIZACIÓN. ABASTECIMIENTO ............................................................................ 101 3.21 OBRAS MARÍTIMAS................................................................................................................... 43 3.22.28 URBANIZACIÓN. RED DE RIEGO ................................................................................. 105 4. EQUIPO Y MAQUINARIA ................................................................................................................. 107 3.21.1 CARGA Y DESCARGA DE ESCOLLERA. RASANTEO .................................................... 43 3.21.2 DEMOLICIÓN DE ESCOLLERA DE PROTECCIÓN .......................................................... 43 3.21.3 APORTACIÓN DE GRAVAS ............................................................................................. 44 3.21.4 DRAGADO DE LOS FANGOS DE “EL CHARCO” .......................................................... 45 5.1 CONDICIONES GENERALES DE VALORACIÓN .................................................................... 107 3.21.5 CONTROLES A REALIZAR DURANTE LAS MANIOBRAS DE DRAGADO Y VERTIDO... 45 5.2 SISTEMA DE MEDICIÓN Y VALORACIÓN NO ESPECIFICADO............................................ 108 3.22 PASEO MARÍTIMO .................................................................................................................... 45 5.3 PRECIOS DE UNIDADES DE OBRA NO PREVISTAS EN EL CONTRATO ................................ 108 4.1 MAQUINARIA Y EQUIPOS AUXILIARES ADSCRITOS A LA OBRA ......................................... 107 5. MEDICIÓN Y ABONO ...................................................................................................................... 107 3.22.1 SEGURIDAD DE LA OBRA ................................................................................................ 45 5.4 PRECIOS DE OBRAS DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES ..................................................... 108 3.22.2 DESPEJE Y DESBROCE DEL TERRENO ............................................................................. 46 5.5 MODO DE ABONAR LAS OBRAS CONCLUIDAS E INCOMPLETAS..................................... 108 3.22.3 ESCARIFICADO Y COMPACTACIÓN SUPERFICIAL ...................................................... 47 5.6 OBRAS EN EXCESO .................................................................................................................. 108 3.22.4 DEMOLICIONES ................................................................................................................ 47 5.7 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ................................................................................... 108 3.22.5 EXCAVACIÓN EN ZANJAS, POZOS Y CIMIENTOS ........................................................ 48 5.8 CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA MEDICIÓN DE LAS OBRAS .......................... 109 3.22.6 SOSTENIMIENTO DE ZANJAS, POZOS Y EXCAVACIONES............................................ 48 5.9 TRANSPORTES............................................................................................................................ 109 3.22.7 RELLENOS LOCALIZADOS ................................................................................................ 52 5.10 REPLANTEOS.............................................................................................................................. 109 3.22.8 HORMIGÓN EN MASA O ARMADO Y MORTEROS ...................................................... 53 5.11 RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES ................................................................. 109 3.22.9 ACEROS PARA ARMADURAS.......................................................................................... 58 5.12 MEDIOS AUXILIARES ................................................................................................................. 109 3.22.10 IMPERMEABILIZACIONES .............................................................................................. 61 5.13 OBRAS MARÍTIMAS ................................................................................................................... 109 3.22.11 ZAHORRA ARTIFICIAL ................................................................................................... 63 5.13.1 ESCOLLERA ........................................................................................................................ 109 3.22.12 BORDILLOS ..................................................................................................................... 65 5.13.2 GRAVA DE APORTACIÓN. .............................................................................................. 110 3.22.13 SEÑALES DE CIRCULACIÓN ......................................................................................... 66 5.13.3 RETIRADA DE MATERIAL SOBRANTE DE DIQUES Y ACCESOS ..................................... 110 3.22.14 MANTENIMIENTO, TRASPORTE Y REEXTENSIÓN DE TIERRAS VEGETALES ............... 67 5.13.4 DEMOLICIÓN Y REPOSICIÓN DE CONEXIONES Y ACCESOS ..................................... 110 3.22.15 SIEMBRA Y RESIEMBRA DE SUPERFICIES ..................................................................... 68 3.22.16 PLANTACIONES ............................................................................................................. 69 5.14.1 ASPECTOS GENERALES .................................................................................................... 110 3.22.17 MORTEROS..................................................................................................................... 75 5.14.2 SEGURIDAD DE LA OBRA ................................................................................................. 111 3.22.18 PIEDRA NATURAL .......................................................................................................... 76 5.14.3 DESPEJE Y DESBROCE DEL TERRENO ............................................................................. 111 3.22.19 SOLERAS Y RECRECIDOS ............................................................................................. 78 5.14.4 ESCARIFICADO Y COMPACTACIÓN SUPERFICIAL ...................................................... 111 3.22.20 FORMACIÓN DE PENDIENTES ..................................................................................... 80 5.14.5 DEMOLICIONES ................................................................................................................. 111 3.22.21 BARANDILLAS ................................................................................................................ 82 5.14.6 EXCAVACIÓN EN ZANJAS, POZOS Y CIMIENTOS ........................................................ 112 3.22.22 SOLADOS ....................................................................................................................... 83 5.14.7 SOSTENIMIENTO DE ZANJAS, POZOS Y EXCAVACIONES ............................................ 113 3.22.23 URBANIZACIÓN. ELECTRICIDAD. CONDICIONES GENERALES ............................... 87 5.14.8 RELLENOS LOCALIZADOS ................................................................................................ 113 3.22.24 URBANIZACIÓN. ELECTRICIDAD. REDES SUBTERRÁNEAS DE DISTRIBUCIÓN EN
BAJA TENSIÓN .................................................................................................................................. 91 5.14.9 HORMIGÓN EN MASA O ARMADO Y MORTEROS ...................................................... 113 5.14.10 ACEROS PARA ARMADURAS ...................................................................................... 113 3.22.25 URBANIZACIÓN. ALUMBRADO PÚBLICO .................................................................. 97 5.14.11 IMPERMEABILIZACIONES .............................................................................................. 113 3.22.26 TRABAJOS COMUNES. ................................................................................................. 100 5.14.12 ZAHORRA ARTIFICIAL.................................................................................................... 113 5.14 PASEO MARÍTIMO .................................................................................................................... 110 DOCUMENTO Nº III. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES
5.14.13 BORDILLOS ..................................................................................................................... 113 5.14.14 SEÑALES DE CIRCULACIÓN ......................................................................................... 114 5.14.15 MANTENIMIENTO, TRANSPORTE Y REEXTENSIÓN TIERRAS VEGETALES .................. 114 5.14.16 SIEMBRA Y RESIEMBRA DE SUPERFICIES ..................................................................... 114 5.14.17 PLANTACIONES ............................................................................................................. 114 5.14.18 MORTEROS..................................................................................................................... 114 5.14.19 PIEDRA NATURAL .......................................................................................................... 114 5.14.20 SOLERAS Y RECRECIDOS ............................................................................................. 114 5.14.21 FORMACIÓN DE PENDIENTES ..................................................................................... 115 5.14.22 BARANDILLAS ................................................................................................................ 115 5.14.23 SOLADOS ....................................................................................................................... 115 5.14.24 ACERO INOXIDABLE ..................................................................................................... 115 5.14.25 URBANIZACIÓN. RED DE RIEGO ................................................................................. 115 6. PRUEBAS Y ENSAYOS ...................................................................................................................... 115 6.1 INSPECCIÓN Y ENSAYOS ........................................................................................................ 115 6.2 ENSAYOS DE RECEPCIÓN Y ENSAYOS DE CONTROL ......................................................... 115 6.3 CONTROL Y VIGILANCIA AMBIENTAL ................................................................................... 116 6.4 PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL ......................................................................................... 116 7. INTERPRETACIÓN DEL PROYECTO................................................................................................. 117 7.1 DIRECCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................... 117 7.2 FUNCIONES DEL DIRECTOR .................................................................................................... 117 8. CONDICIONES PARA LA RECEPCIÓN .......................................................................................... 117 8.1 RECEPCIÓN Y LIQUIDACIÓN ................................................................................................. 117 9. CONSERVACIÓN DURANTE EL PERÍODO DE GARANTÍA ........................................................... 118 9.1 PLAZO DE GARANTÍA .............................................................................................................. 118 9.2 PLAZO DE CONSERVACIÓN DURANTE PERÍODO DE GARANTÍA ..................................... 118 DOCUMENTO Nº III. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES
1. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS
El dique exento existente en la playa de de la Roda se convertirá en dique en T y se recargará la
coronación del mismo hasta subir su cota de coronación hasta la cota +1.2 aproximadamente.
1.1 DEFINICIÓN Y OBJETO DE ESTE PLIEGO
El material del frente de playa actual se retirará inicialmente, para, tras la aportación de arena que
permita aumentar la anchura de playa recolocarlo en el nuevo frente de playa, conservando así el
El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares constituye un conjunto de instrucciones,
material más adecuado en la zona más activa del perfil de playa. En la zona donde no hay playa
normas y recomendaciones para el desarrollo de las obras que constituyen el PROYECTO DE
actualmente se verterá el material lo antes posible para que se redondee la más posible antes de la
REHABILITACIÓN MEDIOMBIENTAL DE LA FACHADA COSTERA DEL CASCO URBANO DE ALTEA
llegada de la temporada de playa.
(PARTE MARÍTIMA). T.M. DE ALTEA (ALICANTE) y contiene, como mínimo, las condiciones técnicas
referentes a los materiales y maquinaria, las instrucciones y detalles de ejecución y, por si procede, el
1.2.2 PASEO MARÍTIMO
sistema de pruebas a que han de someterse tanto los trabajos de realización como los materiales.
La actuación sobre el paseo marítimo se limita a dos zonas de actuación. La primera corresponde a la
En el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares se establecen también las consideraciones sobre
la forma de medir y valorar las distintas unidades de obra, así como las disposiciones generales que,
además de la legislación vigente, regirán durante la efectividad del Contrato de obras.
1.2 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS
1.2.1 OBRAS MARÍTIMAS
Para que la playa artificial diseñada tenga una forma en planta compatible con la alineación del paseo
marítimo, previa demolición del dique de escollera que actualmente delimita la laguna de “El Charco”,
es necesaria la disposición de obras de estabilización (diques y espigones). Por ello se han dispuesto
plaza sur del Charco, en la cual se da continuidad al paseo adaptando la plaza existente, de la cual se
elimina parte de la misma para ejecutar un muro de contención de la parte del paseo, y que dará
acceso a la zona de playa. En la misma zona, se diseña una rampa y escaleras de acceso a la zona de
parking existente.
La segunda zona de actuación se sitúa en la parte norte del Charco realizándose la ampliación del
paseo marítimo desde la Plaza Europa hacia la desembocadura del río Algar.
El paseo marítimo se proyecta pensando en mantener las mismas características que el paseo
existente, dotándolo así de continuidad. Para ello se utilizará el mismo pavimento de baldosas de
terrazo que las existentes.
un dique en T frente al actual aparcamiento existente entre la playa de la Roda y “El Charco” y un
El resto del paseo existente se mantiene con las mismas características, y se mantiene también la zona
espigón al norte de “El Charco”. En lo relativo a la contención del perfil de playa futura, gracias a la
de parking existente en la zona central.
elevada inclinación de la pendiente de dicho perfil en la playa sumergida, no es necesario que las obras
de apoyo lleguen hasta grandes profundidades, permitiéndose el transporte litoral de sedimentos más
El mobiliario a instalar queda representado por papeleras bancos y fuentes lavapies, los cuales
finos que el de aportación por delante de los morros de dichas obras.
elegidos con diseños que den continuidad y uniformidad a los existentes.
Así, el espigón al norte del “Charco” sirve de apoyo a la playa en la zona de “El Charco” y a la playa
La zona de paseo norte se completa con una línea de jardinería con riego por goteo.
existente en la desembocadura del río Algar. En cuanto al dique en T, éste permite generar un saliente
entre la playa en la zona de “El Charco” y la playa de la Roda, a la vez que interrumpe el transporte del
sedimento aportado, permitiendo una óptima adecuación de la línea de costa al trazado del paseo.
Se ha adoptado una sección tipo de dique de baja cota para minimizar el impacto visual de las obras en
El alcance del presente proyecto no comprende el diseño de los futuros aparcamientos subterráneos, ni
la modificación del vial ni la ejecución de la plaza. No obstante, el diseño del paseo marítimo se ha
hecho de forma compatible con los futuros accesos a los mismos y respetando en lo posible el proyecto
existente del aparcamiento situado en la zona central.
el paisaje. Gracias a la baja cota de las obras marítimas diseñadas se ha conseguido dar continuidad a
la playa sobre dichas obras a la vez que todo el material aportado queda completamente contenido
sobre las estructuras de apoyo de la playa.
DOCUMENTO Nº III. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES - 1
1.3 PLANOS
1.5.2 DOCUMENTOS INFORMATIVOS
Las obras quedan descritas en los planos del proyecto a efectos de mediciones y valoraciones
Los datos sobre sondeos, procedencia de materiales, ensayos, condiciones locales, estudios de
pertinentes, deduciéndose de ellos los planos de ejecución en obras o en taller. Todos los planos de
maquinaria, de programación, de condiciones climáticas, de justificación de precios y, en general, todos
detalle preparados durante la ejecución de las obras, deberán estar suscritos por el Director, sin cuyo
los que se incluyen en la Memoria, son documentos informativos. Dichos documentos representan una
requisito no podrán ejecutarse los trabajos correspondientes.
opinión fundada de la Administración. Sin embargo, ello no supone que se responsabilice de la certeza
de los datos que se suministra; y, en consecuencia, deben aceptarse tan sólo como complementos de
1.4 CONTRADICCIONES, OMISIONES Y ERRORES
la información que el Contratista debe adquirir directamente y con sus propios medios.
Será de aplicación lo dispuesto en los dos últimos párrafos del Artículo 158 del Reglamento General de
Por tanto, el Contratista será responsable de los errores que se puedan derivar de su defecto
Contratación del Estado, en adelante R.G.C.
negligencia en la consecución de todos los datos que afecten al Contrato, al planeamiento y a la
ejecución de las obras.
En caso de contradicciones entre Planos y Pliego de Prescripciones Particulares, prevalecerá lo
prescrito en este último. Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones y omitido en los planos o
1.6 OFICINA PARA LA DIRECCIÓN EN EL LUGAR DE LAS OBRAS
viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos.
El Contratista facilitará a la Dirección, considerándose incluidos los gastos en los precios y
En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que se adviertan en estos documentos por el
presupuesto, una oficina debidamente acondicionada a juicio de aquélla, con 25 m2 como mínimo, en
Contratista, deberán reflejarse preceptivamente en el Acta de comprobación del replanteo.
dos despachos dotados de enseres y útiles de trabajo, hasta la recepción de las obras.
1.5 DOCUMENTOS QUE SE ENTREGAN AL CONTRATISTA
1.7 ÓRDENES AL CONTRATISTA
Los documentos, tanto del Proyecto como otros complementarios que la Administración entregue al
Será de aplicación lo dispuesto en la Cláusula 8 del P.C.A.G.
Contratista, pueden tener un valor contractual o meramente informativo.
Las órdenes emanadas de la Superioridad jerárquica del Director, salvo casos de reconocida urgencia,
1.5.1 DOCUMENTOS CONTRACTUALES
Será de aplicación lo dispuesto en los Artículos 82, 128 y 129 del R.G.C. y en la Cláusula 7 del Pliego
se comunicarán al Contratista por intermedio de la Dirección. De darse la excepción antes expresada,
la Autoridad promotora de la orden la comunicará a la Dirección con análoga urgencia.
de Cláusulas Administrativas Generales para la Contratación de Obras del Estado, en adelante
P.C.A.G.
Será documento contractual el programa de trabajo, de acuerdo con lo dispuesto en el Artículo 128 de
R.G.C.
Ambas normas serán de aplicación en lo que no estén derogadas por Texto refundido de la Ley de
Contratos de las Administraciones Públicas (16 junio de 2000).
1.8 LIBRO DE INCIDENCIAS
Será de aplicación lo dispuesto en la Cláusula 9 del P.C.A.G.
En las oficinas de la obra, tendrá el Contratista el Libro de órdenes donde, siempre que lo juzgue
oportuno, consignarán en él sus órdenes por escrito los facultativos encargados de la inspección.
El cumplimiento de estas órdenes y de las que sean dirigidas por oficio al Contratista, son tan
obligatorias como las prescripciones del presente Pliego, siempre que dentro de las veinticuatro horas
siguientes a la firma del "Enterado" por el Contratista, no presente éste reclamación alguna sobre las
mismas.
Se establecerá un Libro de Ordenes donde se recogerán las prescripciones convenientes para cada
parte de la obra, en función de los medios de control que se prevén en ella y que comunique la
Dirección al Contratista.
-
Normas UNE, de aplicación en el Ministerio de Fomento y declaradas de obligado cumplimiento.
-
Ordenanzas y Normas del Excelentísimo Ayuntamiento afectado.
-
Normas Técnicas españolas y extranjeras a las que explícitamente se haga referencia en el
1.9 PLIEGOS, INSTRUCCIONES Y NORMAS APLICABLES
articulado de este Pliego, o cualquier otro documento de carácter contractual.
Serán de aplicación, además del presente Pliego y el de Cláusulas Económico-Administrativas
Así mismo, en el desarrollo de los trabajos, se seguirán las disposiciones vigentes en materia de
Particulares del Contrato, las Leyes, Reglamentos, Ordenanzas, Pliegos Oficiales de Prescripciones
Seguridad y Salud, destacando entre ellas:
Técnicas Generales, Instrucciones Oficiales y Normas de obligado cumplimiento que, siendo vigentes
-
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (O.M. 9-3-71).
-
Plan Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo (O.M. 9-3-71).
-
Decreto 432/1971, de 11 de marzo, sobre Comités de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
que se refiere a la calidad de los materiales como a las condiciones de su puesta en obra.
-
Reglamento de Seguridad e Higiene en la Industria de la Construcción (O.M. 20-5-52).
En consecuencia, serán de aplicación, al menos, las disposiciones que, sin carácter limitativo y
-
Ordenanza de trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-8-70).
-
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (O.M. 20-9-73).
-
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (B.O.E. nº 224 de 18 de Septiembre de 2002.
-
Reglamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión (O.M. 28-11-68).
-
Regulación de la jornada de trabajo, jornadas especiales y descansos (Real Decreto 2001/1983
durante el desarrollo del Contrato, afecten directa o indirectamente a la ejecución de las obras objeto
del mismo.
El Director de Obra podrá exigir el cumplimiento de las disposiciones contenidas en las citadas
disposiciones en todo aquello que no esté expresamente especificado en el presente Pliego, tanto en lo
atendiendo a sus ulteriores modificaciones, se señalan a continuación, las cuales se designarán, en
general, cuando se haga referencia a ellas, con las abreviaturas que así mismo se indican:
-
Real Decreto Legislativo 2/2000, de 16 de junio, por el que se aprueba el texto refundido de la
Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.
-
Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento general de la
Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.
-
Ley 22/1988, de 28 de julio, de Costas.
-
Real Decreto 1471/89, de 1 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento General para
Desarrollo y Ejecución de la Ley de Costas.
-
Instrucción de Hormigón estructural aprobado por Decreto de 11 de Diciembre de 1998. En
de 28 de julio).
-
1403/1986 de 9 de mayo).
-
Convenio Colectivo Provincial de la Construcción.
-
Ley 31/1995, de 8 de noviembre de prevención de riesgos laborales. BOE nº 269, de 10 de
este pliego EHE.
-
Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes aprobado por
noviembre
-
Orden Ministerial de 6 de Febrero de 1976 y modificaciones posteriores. En este pliego PG-3.
-
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de
seguridad y salud en las obras de construcción.
Norma sobre señalización de seguridad en los centros y locales de trabajo (Real Decreto
Directiva 92/58/CEE del Consejo, de 24 de junio de 1992, establece las disposiciones mínimas
en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo
-
R. D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de
seguridad y salud en el trabajo
-
Otros preceptos sobre Seguridad y Salud contenidos en las ordenanzas laborales, reglamentos
de trabajo, convenios colectivos y reglamentos de régimen interior en vigor.
2. CARACTERÍSTICAS O CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR LOS
MATERIALES Y SU MANO DE OBRA
Serán de aplicación las disposiciones oficiales que sustituyan, modifiquen o completen a las citadas en
la relación anterior, así como las nuevas disposiciones que se publicasen, siempre que sean de
obligado cumplimiento en la ejecución de las obras, antes de su contratación.
Aquellas Normas Técnicas relativas a características y métodos de ensayo de materiales cuya
designación indique el año de su redacción, no podrán ser sustituidas por otras de fecha diferente.
Cuando la designación de la norma no especifique la fecha de su redacción se entenderá que deberá
adoptarse la correspondiente al momento de aprobación del Proyecto.
El Contratista está obligado al cumplimiento de todas las Instrucciones, Pliegos o Normas de toda
índole promulgadas por la Administración que tengan aplicación en los trabajos a realizar, tanto si
2.1 PROCEDENCIA DE LOS MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en las obras reunirán las condiciones de calidad exigibles en la
buena práctica de la construcción; y la aceptación por la Dirección de una marca, fábrica o lugar de
extracción no exime al Contratista del cumplimiento de estas Prescripciones. Cumplida esta premisa,
así como las que expresamente se prescriben para cada material, queda de la total iniciativa del
Contratista la elección del punto de origen de los materiales, cumpliendo las siguientes normas:
-
forma que prescriba la Dirección de Obra, o persona en quien delegue.
están citadas en la relación anterior como si no lo están, quedando a decisión del Director de Obra
resolver cualquier discrepancia que pudiera existir entre ello y lo dispuesto en este Pliego.
-
Las pruebas y ensayos ordenados se llevarán a cabo bajo la Supervisión de la Dirección de
Obra o técnico en quien delegue.
Con carácter previo al comienzo de las obras, el promotor deberá contar con la autorización expresa de
la conselleria competente en materia de medio ambiente, a que hace referencia el artículo 14 del
No se procederá al empleo de los materiales sin que antes sean examinados en los términos y
-
decreto 70/2009, de 22 de mayo, del Consell, por el que se crea y regula el Catálogo Valenciano de
Dichos ensayos podrán realizarse en los laboratorios de obra si los hubiere o en los que
designe la Dirección de Obra y de acuerdo con sus instrucciones.
Especies de Flora Amenazada y se regulan medidas adicionales de conservación, en lo que se refiere
al taxón vigilado Posidonia oceanica.”
-
Todos los gastos de pruebas y ensayos serán de cuenta del Contratista y se consideran
incluidos en los precios de las unidades de obra.
1.10 VIGILANCIA DE LAS OBRAS
-
Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la
El Director de Obra podrá nombrar hasta tres vigilantes a pie de obra para garantizar la continua
preparación en ellos exigida, o cuando a falta de prescripciones formales se reconociera o
inspección de la misma. Los gastos de este personal serán a cargo del Contratista, estando incluidos
demostrara que no eran adecuados para su objeto, la Dirección de Obra dará orden al
su parte proporcional en los precios unitarios del Proyecto, no pudiendo reclamar nada por este
Contratista para que a su costa los reemplace por otros que satisfagan las condiciones o
concepto.
cumplan con el objetivo al que se destinen.
El Contratista no podrá rehusar a los vigilantes nombrados, quienes por el contrario, tendrán en todo
momento libre acceso a cualquier parte de la obra.
-
Los materiales rechazados deberán ser inmediatamente retirados de la Obra por cuenta y
riesgo del Contratista, o vertidos en los lugares indicados por la Dirección de Obra.
1.11 PROGRAMA Y PLAZOS DE EJECUCIÓN
2.2 CANTERAS Y YACIMIENTOS
Se ajustará a lo previsto en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares de la obra.
Es de responsabilidad del Contratista la elección de yacimientos entre los previstos en el proyecto, para
la obtención de los materiales necesarios para la ejecución de las obras (todo uno, escolleras, gravas,
etc.) sin embargo, deben de tenerse en cuenta los siguientes puntos:
-
-
Es de total responsabilidad del Contratista la elección y explotación de yacimientos, tanto en lo
resultado de tales pesadas individuales la escollera contenida en cualquier elemento de
relativo a la calidad de los materiales, como al volumen explotable de los mismos.
transporte en la categoría que estime pertinente, o bien exigir la retirada de los cantos que no
cumplan la condición señalada en el párrafo primero de este artículo para clasificar la escollera
Es de cuenta del Contratista la obtención de los permisos y autorizaciones, corriendo
en la categoría que crea más adecuada.
igualmente a su cargo la adquisición o la indemnización por ocupación temporal de los terrenos
que fueran necesarios.
-
-
después de haber demostrado, a satisfacción de la Dirección de Obra, que es adecuada para
Durante la explotación del yacimiento el Contratista se atendrá en todo momento a las normas
su uso en dichos trabajos; para ello se realizarán los ensayos de la roca que se consideren
acordadas con la Dirección de Obra.
-
La escollera que haya de usarse en la construcción de los diques, solamente será aceptada
necesarios durante el transcurso de los trabajos, que serán realizados por un laboratorio
El Contratista viene obligado a eliminar los materiales de calidad inferior a la exigida, que
aprobado y por cuenta del Contratista. La piedra será aceptada en cantera con anterioridad a su
aparezcan durante los trabajos de explotación de la cantera o yacimiento.
transporte, y a pie de obra con anterioridad a su colocación. La aprobación de las muestras no
limitará la facultad de la Dirección de Obra de rechazar cualquier escollera que a su juicio no
-
Serán a costa del Contratista, sin que por ello pueda reclamar indemnización alguna, los daños
cumpla los requisitos exigidos en este Pliego. Antes de comenzar la explotación el Contratista
que pueda ocasionar con motivo de la toma, extracción, preparación, transporte y depósito de
presentará certificado expedido por un laboratorio, referente a los ensayos de las características
los materiales. El Contratista se hará cargo de las señales y marcas que coloque, siendo
físicas efectuados con la piedra propuesta para su uso, y el examen "in situ" de la cantera
responsable de su vigilancia y conservación.
propuesta.
2.3 OBRAS MARÍTIMAS
El mencionado certificado incluirá los siguientes datos:
o
Clasificación geológica.
o
Peso específico, árido seco en el aire.
agentes atmosféricos y a la desintegración por la acción del agua del mar.
o
Desgaste.
Estará exenta de vetas, fisuras, planos débiles, grietas por voladuras y otras imperfecciones o defectos
o
Examen de la cantera para cerciorarse de que las vetas, filones y planos débiles se
2.3.1 ESCOLLERA CLASIFICADA
La piedra para escollera será sana, compacta, dura, densa, de buena calidad y alta resistencia a los
que en opinión de la Dirección de Obra pueden contribuir a su desmoronamiento o rotura durante su
encuentran suficientemente espaciados para permitir obtener escolleras de los tamaños
manipulación, colocación o exposición a la intemperie. Todos los cantos tendrán sus caras toscas de
necesarios.
forma angular, y su dimensión mínima no será inferior a un tercio (1/3) de su dimensión máxima. Las
lajas, losas finas, planas o alargadas, así como los cantos rodados, o partes de los mismos, serán
o
Pruebas de absorción para cerciorarse de que la piedra no ofrece indicios de disolución,
reblandecimiento o desintegración después de su inmersión continuada en agua dulce o
rechazados.
salada a quince grados (15º C) de temperatura durante treinta días (30).
-
La densidad de la piedra será, como mínimo, de dos con setenta toneladas por metro cúbico.
o
-
El peso de los cantos estará comprendido entre el peso máximo y peso mínimo nominales
especificado en los planos, debiendo cumplirse que al menos un cincuenta por ciento (50%) de
-
El número mínimo de ensayos que deberá realizarse será el siguiente:
los cantos tenga un peso superior al peso medio nominal.
o
-
Resistencia a la acción de los sulfatos.
Será facultad del representante de la Dirección de Obra, proceder a la pesada individual de
Clasificación geológica: una determinación de cada frente expuesto durante los trabajos en
cantera.
cualquier pieza que considere conveniente elegir, así como la de clasificar con arreglo al
-
o
Peso específico y desgaste: un ensayo como mínimo.
o
Absorción: un ensayo como mínimo.
Granulometría
Estos ensayos serán realizados por un laboratorio aprobado por la Dirección de Obra y por
-
El D50 del material será de 15 mm
-
El tanto por ciento de paso por el tamiz 0,080 de la serie UNE será inferior al 0,5%
-
El tamaño máximo admisible será de 63 mm
cuenta del Contratista. Como límites admisibles de los resultados de los ensayos se dan los
siguientes:
ENSAYOS
Pérdida de peso de la
muestra
Forma
La fracción comprendida entre 63 y 20 mm cumplirá las siguientes condiciones:
a) Coeficiente de desgaste "Los Ángeles"
< del 40%
-
Índice de aplanamiento de Cailleux y Tricart medio de la muestra < 2
b) Pérdida por la acción del sulfato magnésico
< del 15%
-
Índice de desgaste de Cailleux y Tricart medio de la muestra > 250
c) Pérdida por la acción del sulfato sódico SO4 Na2
< del 10%
d) Absorción
< del 1%
De forma justificada, la Dirección de Obra podrá autorizar el empleo de grava de canto rodado que no
alcance alguna de las limitaciones.
Todo lo anterior no libera al contratista de la responsabilidad de que la grava que se aporte a la playa
2.3.2 GRAVAS DE APORTACIÓN. CANTO RODADO
sea de las características exigidas por lo que, si a juicio de la Dirección de Obra, alguna partida no
Definición
fuera apta para la regeneración de playa, deberá el Contratista retirarla, remplazarla a su costa y tomar
las medidas necesarias (cribado, lavado, etc.) para corregir los defectos que se señalen.
Se define como canto rodado el material granular procedente de depósitos aluviales naturales que ha
sufrido un proceso de desgaste debido al transporte fluvial que ha dado lugar a que el árido presente
2.4 PASEO MARÍTIMO
todas sus aristas redondeadas.
2.4.1 RELLENOS CON MATERIALES PROCEDENTES DE PRÉSTAMOS
Características generales
Las características, origen y clasificación de los materiales procedentes de préstamos serán los
Los materiales para las gravas de aportación no serán susceptibles de ningún tipo de meteorización o
indicados en el Artículo 330 del PG-3. En el presente proyecto, salvo para los rellenos estructurales, ó
de alteración física o química apreciable debiendo garantizarse la durabilidad frente a la exposición al
rellenos que exijan suelo seleccionado según PG-3, o filtrante, o drenante, u otro tipo especial de
ambiente marino, y a la permanencia sumergida de los cantos rodados.
relleno, se podrán utilizar tierras que tengan como mínimo, las características de suelos tolerables
Limpieza
definidas en el citado PG-3.
Las gravas de canto rodado utilizadas serán limpias, con ausencia de lodos, arcilla y materia orgánica o
cualquier otra sustancia que pueda producir turbidez o contaminación en el mar.
Se intentarán utilizar préstamos para suelos seleccionados extrayendo los de menor calidad
(adecuados y tolerables) de la excavación.
Resistencia a la fragmentación
2.4.1.1 CONTROL DE CALIDAD
El coeficiente de Los Ángeles, según la UNE-EN 1097-2 no deberá ser superior a 40.
El objeto de este apartado es el Control de Calidad de las tierras de relleno de las excavaciones, con
exclusión del material seleccionado a situar en coronación.
Este material procederá, si ello es posible, de la propia excavación o de préstamo en caso contrario.
Los ensayos de autocontrol a que se van a someter a estos materiales para verificar que se adecuan a
las características exigidas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares del proyecto se
pueden clasificar en dos grupos: ensayos de identificación y de seguimiento.
1
Análisis granulométrico por tamizado, según norma NLT-104/72
1
Determinación de los límites de Atterberg, según normas NLT-105/72 y NLT 106/72
1
Proctor Modificado, según norma NLT-108/72
Ensayos de identificación
-
Por cada veinte mil metros cúbicos (20.000 m3) de material o una (1) vez por tajo y semana real
de trabajo, con lotes no menores de diez mil metros cúbicos (10.000 m3):
No se podrá iniciar la ejecución de los rellenos sin que Control de Calidad haya identificado los
materiales a emplear, bien sean procedentes de la propia excavación o de préstamos.
1
C.B.R. de laboratorio, según norma NLT-111/78
En el lugar de procedencia se comprobará que se ha retirado la montera de tierra vegetal antes del
1
Determinación de materia orgánica, según norma NLT-117/72
comienzo de la explotación.
Sus resultados deberán cumplir con las limitaciones establecidas para los distintos tipos de suelo
-
Por cada veinte mil metros cúbicos (20.000 m3) de zona excavada, o con mayor frecuencia si se
(tolerables, adecuados, seleccionados) según su uso.
ven cambios significativos en los materiales, se tomarán muestras representativas del material
procedente de la excavación o préstamo para efectuar los siguientes ensayos:
Dada la rapidez de la cadena operativa "extracción-compactación", la inspección visual tiene una
importancia fundamental en el control de los materiales para rellenos. Así pues, se examinará el
1
Análisis granulométrico por tamizado, según Norma NLT-104/72
1
Determinación de Límites de Atterberg, según normas NLT-105/72 y NLT-106/72.
1
Determinación de materia orgánica, según norma NLT-117/72
1
C.B.R. de laboratorio, según norma NLT-111/78
1
Proctor Modificado, según norma NLT-108/72
Los resultados de estos ensayos serán siempre valores que cumplirán las limitaciones establecidas
para la clasificación de los distintos tipos de suelos (tolerables, adecuados, seleccionados) según su
uso.
material tanto en la carga como en su llegada a tajo, desechando aquel que a simple vista presente
restos de tierra vegetal, materia orgánica, etc. y señalando aquel que presente alguna anomalía en
cuanto al aspecto que debe tener el material de las procedencias aprobadas, tales como distinta
coloración, exceso de plasticidad, etc..., del que se tomarán muestras representativas para repetir los
ensayos.
2.4.2 RELLENOS CON SUELO SELECCIONADO
El material utilizado carecerá de elementos de tamaño superior a ocho centímetros (8 cm.) y su cernido
por el tamiz 0,080 UNE será inferior al veinticinco por ciento (25%) en peso.
Simultáneamente, su límite líquido será menor que treinta (LL < 30) y su índice de plasticidad menor
Siempre que no se modifique el lugar de procedencia, ni se observe variación aparente de la calidad,
que diez (IP < 10).
se podrá reducir la frecuencia de los ensayos, previa aprobación de la Dirección de Obra.
El Índice C.B.R. será superior a diez (10) y no presentará hinchamiento en dicho ensayo.
Ensayos de seguimiento
Estarán exentos de materia orgánica.
Tanto para el material procedente de la excavación como para el de préstamos, se efectuarán los
Las exigencias anteriores se determinarán de acuerdo con las normas de ensayo NLT-105/72, NLT-
siguientes ensayos con la frecuencia indicada:
106/72, NLT-107/76, NLT-111/78, NLT-118/59 y NLT-152/72.
-
Por cada cinco mil metros cúbicos (5.000 m3) de material o dos (2) veces por tajo y semana real
El Índice C.B.R. que se considerará es el correspondiente a la densidad máxima del ensayo Proctor
de trabajo, con lotes no menores de dos mil quinientos metros cúbicos (2.500 m3):
Modificado.
2.4.3 HORMIGONES
2.4.3.1 COMPONENTES DEL HORMIGÓN
Ensayos
La cantidad de sustancias perjudiciales que pueden presentar los áridos, no excederá de los límites
que se indican en el Artículo 28.3.1.de la Instrucción EHE.
Agua
Limitación de tamaño
Aguas utilizables
El tamaño máximo del árido grueso utilizado no excederá de los límites indicados en el Artículo 28.2.
Como norma general podrán ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado del hormigón
de la Instrucción EHE.
destinado a la fabricación en taller todas las aguas que, empleadas en casos análogos, no hayan
producido eflorescencia ni originado perturbaciones en el proceso de fraguado y endurecimiento de los
Se admite que el diez por ciento (10%) en peso del árido utilizado sea de tamaño superior al
hormigones con ellos fabricados.
anteriormente indicado.
Si el agua proviene de la red de agua potable se eximinará al Contratista de los ensayos de
Almacenamiento
seguimiento, debiendo en todo caso realizar un ensayo previo para comprobación de las
características.
Expresamente se prohíbe el empleo de agua de mar.
Análisis del agua
Se cumplirán las condiciones descritas en el artículo 27 de la EHE
Áridos
Los áridos se almacenarán de forma que queden protegidos frente a una posible contaminación por el
ambiente, especialmente por el terreno.
Adoptándose, además, las precauciones necesarias para evitar la segregación del mismo.
Cementos
Cementos utilizables
El conglomerante empleado en la fabricación de hormigones, morteros y lechadas de cemento,
Se cumplirán las indicaciones descritas en el artículo 28 de la EHE.
cumplirán las condiciones establecidas en la "Instrucción para la recepción de cementos", RC-97.
Normalmente se emplearán dos tipos de árido, arena y grava. Se entiende por "arena" o "árido fino", el
No se utilizarán las mezclas de cementos de distintas procedencias, ni, a ser posible, mezclas de
árido o fracción del mismo que pasa por un tamiz de 4 mm. de luz de malla (tamiz 4 UNE EN 933-2:96)
distintas partidas, aunque sean de la misma procedencia.
y por "grava" o "árido grueso", el que resulta retenido por dicho tamiz.
Condiciones generales
Todos los cementos a emplearse cumplirán los requisitos que se indican en el Artículo 26.1. de la EHE.
Siguiendo las indicaciones del Anejo 3 de la EHE, se recomienda el empleo de cemento tipo CEM II/A-
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada
D SR. La elección de este tipo de cemento está determinada por la clase de exposición, que en este
resistencia y durabilidad del hormigón.
caso, es IIIa+Qb, correspondiente a exposición marina aérea con corrosión por cloruros y ataque
químico medio.
Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en
yacimientos naturales, rocas machacadas u otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por
la práctica, o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio exterior
acreditado.
Suministro y almacenamiento
El cemento no se empleará salvo que se compruebe mediante el ensayo según UNE 80114:96
correspondiente, que no tiene tendencia a experimentar el fenómeno de falso fraguado.
Cumplirá los requisitos que se indican en los Artículos 26.2 y 26.3 de la EHE.
-
Cantidad que se suministra
Cada entrega de cemento en la obra irá acompañada del documento de garantía de la fábrica relativo a su
-
Denominación y designación del cemento
-
Restricciones de empleo, en su caso
-
Nombre y dirección del comprador y destino
-
Referencia del pedido
designación y al cumplimiento de las cualidades físicas, mecánicas y químicas que debe poseer con
arreglo a la “Instrucción para la Recepción de Cementos” RC-97 y al PG-3.
Aditivos y adiciones
Podrá autorizarse el empleo de todo tipo de aditivos siempre que se justifique que la sustancia
agregada en las proporciones previstas y disuelta en agua, produce el efecto deseado sin perturbar
Al albarán se acompañará una hoja de características del cemento suministrado en la que tendrán que
excesivamente las demás características del hormigón.
figurar la naturaleza y la proporción nominal en masa de todos los componentes, así como cualquier
En ningún caso se utilizarán aditivos sin
expresa autorización de la Dirección de la Obra.
En los hormigones destinados a la fabricación de elementos pretensados no podrán utilizarse, como
variación en la proporción que sobrepase en más menos cinco puntos porcentuales a la inicialmente
prevista. Esta variación no supondrá en ningún caso un cambio del tipo de cemento.
aditivos el cloruro cálcico, cualquier otro tipo de cloruro ni, en general, acelerantes en cuya composición
Una vez aprobado el origen de suministro, se efectuarán los ensayos de recepción y de seguimiento
intervengan dichos cloruros u otros compuestos químicos que puedan ocasionar o favorecer la
que a continuación se indican.
corrosión de las armaduras.
Ensayos de recepción
En todo caso se cumplirá lo indicado en el Artículo 29 de la Instrucción EHE.
De cada "lote", considerando como tal la cantidad de cemento de una misma "remesa" que se somete
Por lo que se refiere a las adiciones podrán utilizarse las cenizas volantes siempre que cumplan la
a la recepción en bloque, se realizará la inspección del certificado de calidad del fabricante, el cual
norma UNE EN 450:95 y demás requisitos exigidos en el Artículo 29 de la Instrucción EHE, excepto en
deberá certificar que el cemento cumple con la Instrucción para la recepción de cementos, RC-97.
el caso de hormigón pretensado.
Se controlará que el cemento no llegue a la planta excesivamente caliente, no debiendo superar su
2.4.3.2 CONTROL DE CALIDAD COMPONENTES DEL HORMIGÓN
El control consta de dos fases. En la primera, al comienzo de la obra se efectúan unos ensayos de
temperatura los 70 C, para manipulación con medios mecánicos, o los 40 C para manipulación a
mano.
aptitud para comprobar la validez del origen de suministro escogido. En la segunda, a lo largo de la
Cuando el cemento posea un sello o marca de conformidad oficialmente homologado o procediendo de
obra, se efectúan periódicamente unos ensayos de control para comprobar que las características
un estado miembro de la CEE tenga un sello o marca de conformidad reconocido como equivalente por
continúan siendo adecuadas.
la Administración, no se realizaran ensayos de recepción. Esta circunstancia se especificará
Cemento
claramente en la hoja de características que debe acompañar al suministro. En este caso, de cada
"remesa", entendiendo como tal la cantidad de cemento de la misma designación y procedencia
A la entrega del suministro, ya sea expedido el cemento a granel o en sacos, se acompañará un
recibido en obra o central en una misma unidad de transporte, se tomará una muestra preventiva, de
albarán con los siguientes datos:
acuerdo con el apartado 10 "Recepción de Cementos, subapartado c: Toma de Muestras" de la RC-97.
Las muestras preventivas, se conservarán de acuerdo con el apartado anterior de la Instrucción RC-97.
-
Nombre y dirección de la Empresa suministradora
-
Fecha de suministro
-
Identificación del vehículo que lo transporta
Estas muestras preventivas se ensayarán, en caso de existir dudas sobre la calidad del cemento. Si no
hubiera necesidad de ensayarlas, se tirarán pasados cien (100) días.
Control de calidad, una vez comprobados estos requisitos, autorizará la descarga del cemento en la
También mensualmente se le exigirá al fabricante un informe con el resumen de sus propios ensayos,
planta.
debidamente homologados, correspondientes a ese período.
Agua
Por cada mes de trabajo se tomará una (1) muestra de ocho kilogramos (8 kg) aproximadamente,
Si el agua a emplear en la fabricación del hormigón, procede de la red de agua potable, no será
formada por la mezcla íntima de tres (3) tomas efectuadas durante la descarga a intervalos
necesario la realización de ensayos para determinar la calidad de la misma.
sensiblemente iguales de una misma partida de cemento (lote), de la cual se efectuarán los siguientes
ensayos:
Si no se tienen antecedentes del agua que vaya a utilizarse, antes de comenzar la obra, se realizarán
los correspondientes ensayos de aptitud que deben efectuarse sobre la totalidad de características que
-
Contenido de cloruros. (UNE 80217)
-
Pérdida al fuego. (UNE 80215)
-
Sustancias disueltas totales (UNE 7131)
-
Residuo insoluble. (UNE 80215)
-
Contenido de sulfatos expresados en ión SO4= (UNE 7131)
-
Finura de molido. (UNE 801221 ó UNE 80108)
-
Hidratos de carbono (UNE 7132)
-
Principio y fin de fraguado. (UNE 80102)
-
Contenido en ión cloro (UNE 7178)
-
Resistencias mecánicas. (UNE 80101)
-
pH (UNE 7234)
-
Trióxido de azufre. (UNE 80215)
-
Sustancias orgánicas solubles en éter (UNE 7235)
-
Sulfuros. (UNE 80215)
-
Oxido de Aluminio. (UNE 80215)
-
Puzolanidad. (UNE 80280)
Un resultado negativo en cualquiera de estas determinaciones, confirmado por el oportuno contra
ensayo, dará origen al rechazo de la partida correspondiente
Con independencia de lo anterior, cuando el cemento experimente un almacenamiento superior a tres
(3) semanas, deberán efectuarse los ensayos de:
-
Principio y fin de fraguado (UNE 80102)
-
Pérdida al fuego (UNE 80215)
-
Resistencia mecánica a 3 y 7 días (UNE 80101)
prescriben las normas:
Se rechazarán aquellas aguas que no cumplan una o varias de las limitaciones anteriores, señaladas
en el Artículo 27 de la Instrucción EHE.
Semanalmente se efectuará en la obra una determinación de su acidez (pH).
Cuando se denote que varían las características del agua, deberán efectuarse nuevos análisis en las
ocasiones oportunas, y no será necesario realizar nuevos ensayos durante la obra si, como es
frecuente, se está seguro que no varían estas características.
Se comprobará que no se utilizan aguas de mar o aguas salinas para amasar hormigones que vayan a
ir armados.
Áridos
Antes del comienzo de las obras o si se cambia la procedencia de los mismos, los áridos para utilizar
en hormigones deberán ser ensayados de acuerdo con el Artículo 28 de la Instrucción EHE.
para comprobar que no ha experimentado alteraciones.
Durante el período que dure el suministro, los áridos se someterán a los siguientes ensayos de control
-
(con las frecuencias indicadas) para comprobar que siguen cumpliendo las exigencias de la Instrucción
EHE.
7244) 1 cada 2 semanas
-
Árido grueso:
Sulfatos solubles en ácido, expresados en SO3= y referidos al árido seco (UNE 1744) 1
por
mes
-
Análisis granulométrico (UNE 933) 1 por semana
-
Contenido de finos que pasan por el tamiz 0,080 (UNE 933)
-
Material retenido por el tamiz 0,063 UNE 933 y que flota en un líquido de Peso específico 2
(UNE 7244)
Material retenido por el tamiz 0,063 UNE 933, que flota en un líquido de peso específico 2 (UNE
1 cada 2 semanas
1 cada 2 semanas
-
Peso específico y absorción de agua (UNE 83133) 1 cada 2 meses
-
Equivalente de arena (UNE 83131) 1 por día
-
Terrones de arcilla (UNE 7133)
1 por mes
-
Materia orgánica (UNE 1744)
1 cada 2 meses
-
Compuestos de azufre expresados en SO3= y referidos al árido seco (UNE 1744)
-
Peso específico y absorción de agua (UNE 83134) 1 cada 2 meses
-
Coeficiente de forma (UNE 7238)
1 por mes
-
Terrones de arcilla (UNE 7133)
1 por mes
-
Coeficiente de friabilidad (UNE 83115)
-
Partículas blandas (UNE 7134)
1 por mes
-
Reactividad alcali-sílice o alcali-silicato (UNE 146507)
-
Cloruros expresados en Cl- y referidos al árido seco (UNE 1744) 1 por mes
-
Pérdida de peso después de cinco (5) ciclos de tratamiento con soluciones de sulfato sódico o
-
Compuestos de azufre expresados en SO3= y referidos al árido seco (UNE 1744)
por
mes
1
por
mes
-
1
magnésico (UNE 1367)
1 cada 2 meses
1 cada 4 meses
1 cada 4 meses
Además se comprobará que los áridos se almacenan sin que se mezclen de forma incontrolada las
Sulfatos solubles en ácidos, expresados en SO3= y referidos al árido seco (UNE 1744) 1
cada
mes
distintas fracciones granulométricas y preferentemente bajo techado, en recintos protegidos y aislados.
Aditivos
Se utilizarán solo aditivos proporcionados por firmas comerciales de solvencia técnica reconocida,
-
Coeficiente de desgaste de los Ángeles (UNE 83116)
1 cada 4 meses
-
Reactividad alcali-sílice o alcali-silicato (UNE 146507)
1 cada 6 meses
-
Pérdida de peso después de cinco (5) ciclos de tratamiento con soluciones de sulfato de
requisitos" y que el albarán y el etiquetado contengan las condiciones especificadas en la Norma UNE
magnésico(UNE 1367)
83275: "Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Etiquetado".
1 cada 6 meses
exigiendo del fabricante la correspondiente garantía, de acuerdo con lo especificado en la Norma UNE
934: "Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 2: Aditivos para hormigones: definición y
De cada partida se tomara una muestra preventiva, según la norma UNE 83254. Estas muestras
Árido fino:
preventivas se ensayarán en caso de existir dudas sobre la calidad del aditivo.
-
Análisis granulométrico (UNE 933) 3 por semana
Se comprobará, en todos los casos, antes de comenzar la obra, el efecto del aditivo y de la adición
-
Contenido de finos que pasan por el
tamiz 0,080 (UNE 933)
2 por semana
sobre las características de calidad del hormigón. Tal comprobación se realizará mediante los ensayos
previos y característicos del hormigón.
Durante la ejecución de las obras se vigilará que el tipo y marca de aditivo y las características de
adición, sean precisamente los aceptados según lo anterior.
2.4.3.3 CONTROL DE CALIDAD HORMIGÓN ESTRUCTURAL
Control de las hojas de suministro
Se realizará el control de la hoja de suministro comprobando el cumplimiento de las limitaciones de los
valores en la relación agua cemento y en el contenido de cemento, para todas las amasadas que se
realicen durante la obra.
El control de la calidad del hormigón se extenderá normalmente a su consistencia, resistencia y
durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño del árido y de la temperatura.
Control de la profundidad de penetración de agua.
Se realizará de acuerdo con lo indicado en los Artículos 83,84, 85, 86, 87, 88 y 89 de la EHE.
Se controlará en los casos que establece la Instrucción EHE, para cada tipo de hormigón que se
Realizándose la toma de muestras según UNE 83300.
coloque en la obra.
Cuando el hormigón haya sido fabricado en central, cada amasada estará acompañada
Se realizará con carácter previo al inicio de la obra según los ensayos UNE 83309, para tres (3)
obligatoriamente por una hoja de suministro definida según el Artículo 69.2.9 de la Instrucción EHE,
probetas de hormigón con la misma dosificación que se emplee en la obra.
firmada por una persona física, que serán guardadas por el Contratista y permanecerán a disposición
de la Dirección de Obra.
Cuando el hormigón no haya sido fabricado en central, el fabricante aportará los mismos datos que en
el caso anterior, siendo firmados por persona física.
Consistencia del hormigón
Cuando el hormigón no se realiza en central, la toma de muestras se realizará en la misma instalación.
La Dirección de la Obra, junto con el suministrador y el Contratista acordaran previamente el laboratorio
encargado de la fabricación, conservación y ensayo de las probetas.
Si el hormigón se realiza en central, la Dirección de la obra podrá eximir de estos ensayos al
suministrador, siempre y cuando el suministrador entregue previamente un documento que incluya los
siguientes puntos:
La consistencia del hormigón se determinará mediante el cono de Abrams de acuerdo con UNE
83.313/90:
-
Composición de la dosificación del hormigón que se va a emplear en la obra.
-
Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia.
-
Identificación de las materias primas del hormigón que se va a emplear.
-
Cuando lo ordene el Director de Obra.
-
Copia del informe de los resultados del ensayo de determinación de la profundidad de agua bajo
presión, efectuado por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado, realizado con una
-
Cuando se estime conveniente, por inspección visual del hormigón.
antelación máxima de 6 meses.
Si la consistencia se ha definido por su tipo, la media aritmética de los valores obtenidos tiene que
Asimismo, la Dirección de Obra exonerará de dichos ensayos, a aquellos hormigones que hayan sido
estar comprendida dentro del intervalo (UNE 83313) y si la consistencia se ha definido por su asiento la
fabricados en central de hormigón preparado, en posesión de Sello o Marca de Calidad, cuando estos
media de los valores debe estar dentro de la tolerancia (Artículo 83.3 de la EHE).
ensayos formen parte de su sistema de Calidad.
Control de la resistencia del hormigón
Ensayos previos del hormigón
El objeto de este control es comprobar que la resistencia del hormigón que se coloca en obra es por lo
Se realizarán en Laboratorio antes de comenzar el hormigonado de la obra, de acuerdo con el Artículo
menos igual a la especificada por el proyecto y que ha servido de base a los cálculos.
68 de la EHE. Su objeto es establecer la dosificación a emplear.
Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón
Ensayos característicos del hormigón
Se llevaran a cabo los siguientes controles:
Se cumplirán las indicaciones del artículo 87 de la EHE.
El control se realizará determinando la resistencia, por cada lote, de tres (3) amasadas de tres (3)
Ensayos de control del hormigón
Estos ensayos son preceptivos en todos los casos, y tienen por objeto comprobar, a lo largo de la
probetas cada una, que se romperán a veintiocho (28) días.
ejecución de la obra, que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de
En el caso de hormigones fabricados en central de hormigón en posesión de un Sello de Calidad
proyecto.
oficialmente reconocido, se podrá reducir el muestreo al 50% de los lotes, realizando éste al azar,
siempre y cuando se den además las siguientes condiciones:
Se establecerá un control en las siguientes modalidades:
-
Control al 100 por 100
Los resultados de control de producción exigidos por el Sello están a disposición del utilizador y
sus valores son satisfactorios. La Dirección de Obra revisará dicho punto y lo recogerá en la
documentación final de la obra.
Se seguirá el Artículo 88.3 de la Instrucción EHE.
-
Control estadístico del hormigón
El número mínimo de lotes que deberá muestrearse en obra será de tres (3), correspondiendo a
los lotes relativos a los tres tipos de elementos estructurales que figuran en el cuadro anterior.
Se seguirá el Artículo 88.4 de la Instrucción EHE.
En el caso de que en algún lote la fest fuera menor que la resistencia característica de proyecto, se
Es de aplicación para todos los hormigones, ya sean en masa o armados.
muestreará en obra el 100% de los lotes hasta que cuatro (4) lotes consecutivos obtengan resultados
A efectos de control, se dividirá la obra en partes sucesivas (lotes) inferiores cada una al menor de los
límites siguientes:
correctos.
La conservación de las probetas se hará de acuerdo con la norma UNE 83301, el refrentado se hará
Límite superior
TIPO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Elementos
Elementos en flexión
Macizos
comprimidos
simple (vigas,
(zapatas,
(pilas, muros
forjados, muros de
estribos de
portantes, etc.)
contención, etc.)
puente,
etc.)
Volumen de hormigón
100 m3
100 m3
100 m3
según UNE 83303 y la rotura por compresión se hará según la norma UNE 83304.
Decisiones derivadas del control de resistencia
Se seguirá el Artículo 88.5 de la EHE.
2.4.4 ACEROS PARA ARMADURAS PASIVAS
Se define como armadura pasiva el conjunto de barras de acero que se colocan en el interior de la
masa de hormigón para ayudar a este a resistir los esfuerzos a que está sometido y cumpla lo
especificado en el PG-3 y EHE.
Nº de amasadas
50
50
100
Tiempo de hormigonado
2 semanas
2 semanas
1 semana
La composición del acero debe cumplir lo especificado en el Artículo 241 del PG-3, el Contratista deberá
aportar certificados del suministrador de cada partida que llegue a obra en los que se garanticen las
características del material.
Superficie construida
500 m²
1.000 m²
--El acero especial a emplear en armaduras cumplirá las condiciones exigidas en los artículos 31.1 y 31.2
TABLA 1
de la “Instrucción de Hormigón Estructural” (EHE).
No se mezclarán en un mismo lote elementos de función resistente distinta, es decir, que pertenezcan
a columnas distintas del cuadro anterior.
El control tiene por objeto determinar si el hormigón de cada lote es aceptable.
Para la puesta en obra, la forma y dimensiones de las armaduras serán las señaladas en los Planos.
Serie fina
¿  10 mm
Serie media
12 mm  ¿  25 mm
Serie gruesa
¿  25 mm
Cuando en éstos no aparezcan especificados los empalmes o solapos de algunas barras, su
distribución se hará de forma que el número de empalmes o solapos sea mínimo, debiendo el
Contratista, en cualquier caso, someter a la aprobación del Director de las obras los correspondientes
esquemas de despiece.
El doblado se realizará según lo especificado en el Artículo 600 del PG-3, así como en la Instrucción
Las armaduras se dividirán en lotes de 20 toneladas como máximo o fracción de ellas, se tomaran dos
EHE.
(2) probetas por cada lote y sobre ellas:
Las características mecánicas a utilizar serán las especificadas en cada plano.
-
Se verificará que la sección equivalente no es inferior al 95.5 % de su sección nominal (UNE
36088, UNE 36068 y UNE 36092).
Antes de comenzar las operaciones de hormigonado, el Contratista deberá obtener del Director de
Obra o la persona en quien delegue la aprobación por escrito de las armaduras colocadas.
-
Se comprobará que las características geométricas de sus resaltos son correctas (UNE 36088 ó
UNE 36068).
Empalmes por manguitos
Los empalmes de barras realizados por dispositivos mecánicos (manguitos) cumplirán lo especificado
Se realizará, después del enderezado, los ensayos de doblado-desdoblado según marca la
Instrucción EHE en su Artículo 31.2.
en el Art. 66.1 de la vigente Instrucción EHE. En particular, los elementos de unión presentarán una
resistencia a la tracción igual o superior a la mínima de las dos barras empalmadas, sin que el
Se determinaran al menos, en 2 ocasiones durante la realización de la obra, el límite elástico, carga de
deslizamiento relativo de las armaduras empalmadas supere 0.1mm para cargas de servicio (en
rotura y alargamiento en rotura como mínimo en una probeta de cada diámetro empleado. (UNE 7474-
situación poco probable). Estos valores estarán garantizados por el fabricante según la norma UNE
1, 7326). En el caso particular de mallas electrosoldadas, se realizarán, como mínimo, dos ensayos por
36.068:94.
cada diámetro principal empleado; incluyendo la resistencia al arrancamiento del nudo soldado (UNE
36.462).
En caso de existir empalmes por soldadura, se verificará la aptitud para el soldeo en obra. (Instrucción
Se establece un control a nivel normal a la hora de controlar la calidad del acero.
EHE, Art. 90.4) para barras o bien simplemente utilizar barras soldables.
No podrán emplearse partidas de acero que no se acompañen del correspondiente certificado de
Los criterios de aceptación o rechazo son los indicados en el Artículo 90.5 de la Instrucción EHE.
garantía del fabricante, firmado por persona física, según lo prescrito en los Artículos 31 y 32 de la
Instrucción EHE.
El control se realizará previamente al hormigonado cuando se trate de acero no certificado, de forma
que todas las partidas colocadas en obras estén previamente clasificadas. En el caso de aceros
certificados, el control se realizará antes de la puesta en servicio de la estructura.
Control a nivel normal
Todo el acero de la misma designación entregado por el suministrador se clasificará según su diámetro
en:
Almacenamiento
En el almacenamiento se comprobará que la armadura se protege adecuadamente contra la humedad
del suelo. Se comprobará también que las barras se almacenan en obra, hasta el momento de su
empleo, clasificadas según tipos, calidades, diámetros y procedencias.
Después de un largo período de almacenamiento, se examinará el estado de su superficie antes de su
utilización para asegurarse que no presenta alteraciones superficiales.
En el momento de su utilización se comprobará que las armaduras están limpias, sin sustancias
extrañas en superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra, etc.
2.4.5 MATERIAL PARA DRENAJE
2.4.7 LÁMINAS ASFÁLTICAS
Para formación de filtro junto al tubo drenante, el material será no plástico tipo calcáreo, con
Las láminas asfálticas son productos laminares prefabricados, cuya base impermeabilizante es de tipo
equivalente de arena superior a veinticinco (25).
bituminoso, destinados a formar parte principal de la impermeabilización de otros elementos
El tamaño máximo no será superior a setenta y seis (76) milímetros y el cernido acumulado en el tamiz
0,080 UNE no superará el cinco por ciento (5%).
constructivos.
Las láminas asfálticas para impermeabilizantes están constituidas por un producto bituminoso con o sin
armadura y eventualmente, protecciones metálicas o minerales.
2.4.6 GEOTEXTILES
Se denominan materiales de protección aquellos que se usan como acabado superficial de las láminas
2.4.6.1 CONDICIONES GENERALES
Estos materiales se emplearán en la obra para cumplir funciones que, aunque de índole similar tienen
aspectos diferenciados que es necesario tener bien presente para su correcta utilización.
Concretamente:
La función primordial del fieltro es servir de protección de la lámina impermeable de PVC reforzada con
fibra de vidrio o material similar aprobado por la Dirección de Obra, contra el punzonamiento, desgarro,
etc.
bituminosas modificadas, para protegerlas de la acción de la intemperie y permitir así su colocación en
obra sin necesidad de una protección adicional.
2.4.7.1 CARACTERÍSTICAS A DECLARAR POR EL FABRICANTE
El contratista obtendrá del fabricante un certificado que indique las características básicas del material
suministrado, así como el método de ensayo usado para su determinación. Las características mínimas
a especificar en el certificado serán:
-
Características geométricas.
-
Masa unitaria.
-
Resistencia a la rotura por tracción.
-
Alargamiento en la rotura.
-
Comportamiento al doblado a bajas temperaturas.
-
Envejecimiento artificial acelerado.
El diámetro de los filamentos será del orden de 3x10-5 m.; su peso específico a 20º C de 1,28, y la
-
Comportamiento al calor.
temperatura de reblandecimiento 240 ºC.
-
Punzonamiento estático.
-
Estabilidad dimensional.
-
Resistencia a los microorganismos.
-
Resistencia química.
-
Características en su caso de las armaduras o protecciones.
2.4.6.2 MATERIALES
En general son capas de material plástico formadas por filamentos de poliéster entremezcladas de
forma multidireccional y consolidadas por agujereado o puzonado (no tejido), sin adición de ligantes
químicos, ni presión y/o calor.
La permeabilidad normal a la capa (bajo presión de 0,02 bares) será 3x10-3 m/s.
La permeabilidad normal a la capa (bajo presión de 2 bares) será 7x10-4 m/s.
La permeabilidad radial a la capa (bajo presión de 0,02 bares) será 6x10-4 m/s, y (bajo presión de 2
bares) será de 4X10-4 m/seg.
2.4.7.2 SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN
En fluencia por tracción simple se conseguirá la estabilidad, con el 20% de la carga de rotura, a las 9
La lámina se presentará en rollos protegidos contra deterioros en el transporte y almacenamiento,
horas, y con el 40% a las seis horas.
dotados de una etiqueta identificativa del fabricante, nombre comercial de la lámina, dimensiones del
rollo, masa nominal por metro cuadrado, fecha de fabricación y condiciones de almacenamiento.
2.4.7.3 RECEPCIÓN
Las láminas presentarán un aspecto uniforme y carecerán de defectos tales como agujeros, bordes
Se comprobara que el material a utilizar cumple lo establecido en el Pliego de Prescripciones del
desgarrados o no rectilíneos, roturas, grietas, protuberancias, hendiduras, etc., debiendo llevar al
Proyecto, no sólo en el lugar de origen, sino también en el propio lugar de empleo.
menos en una de sus caras un material antiadherente mineral o plástico para evitar su adherencia
cuando láminas estén enrolladas.
La toma de muestras se realizará bajo lo indicado en la norma UNE 104281/85.
2.4.8 ZAHORRA ARTIFICIAL
Se define como zahorra artificial el material granular formado por áridos machacados, total o
Control de procedencia
Se cumplirán las especificaciones del artículo 510.9.1 del PG-3.
Control de ejecución
Se cumplirán las especificaciones del artículo 510.9.2 del PG-3.
parcialmente, cuya granulometría es de tipo continuo. Se cumplirán las especificaciones del artículo
En el tajo o lugar de empleo, se tomaran muestras de los montones señalados como sospechosos,
510 del PG-3.
para repetir los ensayos efectuados en el lugar de procedencia, no pudiéndose utilizar dicho material
Los materiales procedentes del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural, en cuyo
caso la fracción retenida por el tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un cincuenta por ciento
hasta obtener sus resultados y siempre que éstos sean positivos.
2.4.9 BORDILLOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN
(50%), en peso, de elementos machacados que presenten dos (2) caras o más de fractura.
Los bordillos de hormigón se prefabricarán en taller con hormigones de trescientos cincuenta (350)
El árido se compondrá de elementos limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos
kilogramos de cementos Portland y carga de rotura de trescientos (300) kilopondios por centímetro
de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extrañas.
cuadrado en probeta cilíndrica a los veintiocho (28) días.
El coeficiente de limpieza, según la Norma NLT.172/86, no deberá ser inferior a dos (2).
2.4.10 SEÑALES DE CIRCULACIÓN
La composición granulométrica cumplirá las siguientes prescripciones:
Cumplirán con lo especificado en el artículo 701 “Señalización y carteles verticales de circulación
-
La fracción cernida por el tamiz 0,080 UNE será menor que dos tercios (2/3) de la fracción
retrorreflectantes” recogido en el artículo 701 del PG-3.
cernida por el tamiz 0,40 UNE, en peso.
2.4.10.1 MATERIALES
-
El índice de lajas, será inferior a 35.
-
La curva granulométrica de los materiales estará comprendida dentro del huso ZA (40)
reflexivos de alta intensidad.
-
El tamaño máximo no rebasará la mitad (1/2) del espesor de la tongada compactada.
Los potes, chapas, banderolas y pórticos, serán de acero galvanizado por inmersión en caliente.
Los carteles sobre pórticos y banderolas serán de aluminio extruisionado. Todos los carteles serán
El coeficiente de desgaste, medido por el ensayo de Los Ángeles, según la Norma NLT-149/72, será
El galvanizado deberá efectuarse mediante proceso de inmersión en caliente y cumplirán las
inferior a treinta (30). El ensayo se realizará con la granulometría Tipo B de las indicadas en la citada
especificaciones de la O.C. 318/91 P y P sobre galvanizado en caliente de elementos de acero
Norma.
empleados en equipamiento vial.
El material será no plástico, según las Normas NLT 105/72 y NLT 106/72.
El equivalente de arena, según la Norma NLT-113/72, será mayor de treinta y cinco (35).
Placas embutidas y estampadas y lamas, de acero galvanizado, para carteles de circulación.
Se fabricarán a partir de bandas (chapas o bobinas) de acero bajo carbono, galvanizados en continuo
por inversión en caliente, para en frío, según la norma UNE 36130, con recubrimiento tipo Z 275 y
cualquier acabado de los previstos en dicha norma, y grados de acero FePO2G ó FePO3G. Las demás
prescripciones, así como las condiciones de suministro y los métodos de ensayo, se atendrán a la
citada norma UNE 36 130, así como a las normas UNE 135310 y UNE 135 320, según el caso.
Carteles flecha e hitos
kilométricos
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
2
2
2
--
--
2
2
1
1
Advertencia de peligro,
prioridad y prohibición de
entrada.
R-301 a R-306
Postes de sustentación de señales de circulación y carteles de orientación
Se atendrán a la norma UNE 37 508, tanto en lo relativo a características como a muestreo y ensayo.
Los lotes estarán constituidos por unidades del mismo tipo y tamaño que constituyan una misma
Obligación
S-1
a S-13
partida de entrega, cualquiera que sea su número.
S-22 a S-23
Para los lotes de hasta 5.000 unidades, se tomará una muestra aleatoria de tres (3) piezas por cada mil
S-50 a S-52
unidades, o fracción de mil, que tenga el lote. Para los lotes de más de 5.000 y hasta 15.000 unidades,
se tomará una muestra aleatoria de quince (15) piezas. Para lotes de más de 15.000 unidades, se
tomará aleatoriamente una (1) pieza por cada mil unidades, o fracción de mil, que tenga el lote.
Si cualquiera de las piezas ensayadas no resultara conforme, se repetirán los ensayos sobre doble
número de piezas. Un nuevo incumplimiento en cualquiera de ellas llevará al rechazo del lote.
El nivel de reflectancia es el que figura en la siguiente tabla para la clase de carretera de que se trate.
Paneles direccionales
Paneles laterales de
aproximación.
Resto
Según la definición de reflectancía del borrador de la Instrucción 8.1-I.C. se incluyen las coordenadas
cromáticas entre las que puede oscilar cada uno de los colores empleados en las señales de sus
Nivel mínimo de reflectancia
características reflectantes.
Clase de carretera
Señales y carteles retrorreflectantes
Tipo de señal o cartel
Carretera convencional
Autopis
Autovía y vía
ta
rápida
Todos los carteles y señales a colocar en la red de carreteras del Estado llevarán en su parte posterior
Arcén > 1,5
m.
Arcén > 1,5 m.
Pórticos y banderolas
3
3
2
2
Pre-señalización lateral
3
3
2
2
Confirmación
3
3
2
2
Poblado
--
3
2
2
el logotipo de la empresa fabricante, así como el de la empresa instaladora, si es diferente. Además
llevará la fecha de instalación, indicándose sólo la fecha del mes en números romanos y la del año con
sus cuatro cifras.
Todos los datos se incluirán en un cuadro de 10 cm. de lado, siendo el material no reflexivo. Fuera del
cual no podrá figurar nada, ni letras, ni dibujo, ni cualquier otro tipo de mensaje.
Cada fabricante de señales de tráfico reflexivas deberá estar en posesión del correspondiente
expediente facilitado por un Laboratorio Oficial, en el cual debe figurar y cumplir los ensayos del
artículo 701 del PG-3 sobre galvanizado en caliente de elementos de acero empleados en
equipamiento vial, tanto de la constitución de la señal, poste de sustentación, características de las
La Dirección Facultativa de la obra podrá exigir al Contratista la realización de ensayos que
películas secas de las pinturas, así como las características contempladas en el pliego vigente de la
demuestren de modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas.
señalización vertical reflexiva.
Las partidas de cemento defectuosas serán retiradas de la obra en el plazo máximo de ocho (8) días.
La forma y dimensiones de las señales tanto en lo que se refiere a las placas, como a los elementos de
sustentación y anclaje, serán las indicadas en los Planos y en el Borrador de Instrucción 8.1.-I.C.
“Señalización vertical”.
La Dirección Facultativa podrá ordenar la realización de ensayos contemplados en la instrucción EHE.
El cemento estará en la proporción C, según la Documentación Técnica y la Tabla 3, incluídas en esta
Especificación.
2.4.11 MORTEROS
Son mezclas íntimas de cemento, arena y agua, con posibilidad de incorporar aditivos, para su empleo
Arena
directo o como nexo de unión entre piezas que conforman fábricas. El mortero estará formado por los
Que procederá de río, mina, playa, machaqueo o mezcla de ellas. Las arenas cumplirán las siguientes
diferentes elementos que se especifican a continuación, y cuyas características se definen en el
condiciones:
presente pliego.
2.4.11.1 COMPONENTES
Contenido en materia orgánica:
o
Todos los componentes cumplirán las prescripciones establecidas en el Pliego de Condiciones
Técnicas Generales/1.985 del Ayuntamiento de Madrid en sus artículos respectivos
-
Cal aérea
Art. BI.1
-
Cal hidráulica
Art. BI.2
-
Cemento
Art. BI.3
-
Agua
Art. BXI.1
-
Árido fino
Art. BXI.2.1
El contenido total de materias perjudiciales como mica, yeso, feldespato descompuesto y
pirita granulada, no será superior al 2 %.
Forma de los granos:
o
-
Contenido de otras impurezas:
o
-
La disolución ensayada, según UNE 7082 no tendrá un color más oscuro que la disolución
tipo.
El tamaño máximo del árido será de 2,5 mm.
Volumen de huecos:
Será inferior al 35 %. Se podrá comprobar en obra utilizando un recipiente que se enrasará con la
arena. A continuación se verterá agua sobre la arena, hasta que rebose. El volumen de agua admitida
será inferior al 35 % del volumen del recipiente.
-
Productos de adición
Art. BXI.3
La arena estará en la proporción A, según la Documentación Técnica y la Tabla 3, incluida en esta
Cemento
Especificación.
Se entiende como tal un aglomerante hidráulico que cumpla la vigente Instrucción para la Recepción de
Agua de amasado
Cementos, correspondan a la clase resistente 32,5 o superior y se encuentren normalizados en la UNE
80301.960 y UNE80307.96
El agua de amasado estará en la proporción indicada en la tabla 3 ya citada en el presente pliego, para
una humedad de la arena del 2% en peso.
Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y
la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si almacena a granel, no podrá mezclarse en el
No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea inferior a 5 grados o
mismo sitio cementos de distintas calidades o procedencias.
superior a 40.
-
Cal hidráulica
al 6%. UNE-7141.
Conglomerado que resulta de la calcificación de calizas que contienen sílice y alúmina, hasta indicios
de fusión, con producción de cal viva y de silicato y aluminatos de cal, cuyos compuestos, por
-
hidratación, fraguan y endurecen tanto en el agua como en el aire.
Características
Contenido
Valor
anhídrico >20
desviaciones de ±1 hora sobre los tiempos que para cada tipo de cemento fijan las normas.
Norma/Ensayo
-
La retracción comparada a las 48 horas y 28 días no aumentará más del 10%.
%
UNE
-
La resistencia a compresión comparada a las 24 horas, 7 días y 28 días no será menor del 8%
7095
en cada edad. UNE 7240 y 7242.
UNE 41068
alumínico y férrico
Plastificantes
Contenido en anhídrido > 5
%
carbónico
UNE
41068
UNE 7099
Tiempo de fraguado
inicio <
fin
a
El fraguado no comenzará antes de 30 minutos ni terminará después de 12 horas, admitiéndose
Unidad
silícico soluble y óxidos
Resistencia
El aire ocluido debe estar comprendido entre el 2,5 y el 5% del volumen total y no será superior
2 horas
>48
Kg/cm²
compresión
Estabilidad de volumen
lubricando la superficie de sus granos.
41068
UNE 7188
la >50
Finura de molido
UNE
UNE
Son productos que ejercen una acción floculante sobre el cemento, deshaciendo sus grumos y
41068
Las condiciones que impone el P.D.G.A. son las siguientes:
-
una desviación de -1 h. ó +1,5 h. sobre los tiempos que para cada tipo de cemento fije la
UNE 7189
tamiz
0,2<5 %
UNE
El fraguado no comenzará antes de 30 minutos ni terminará después de 12 horas. Se admite
normativa vigente.
41068
tamiz 0,08<20
UNE 7190
no agrietamientos a los 28
UNE 41068
-
La retracción comparada a la 24 h. y 28 d. será igual en cada edad.
-
La resistencia a la compresión comparada a las 24 horas 7 dias y 28 dias no será menor del
5%.
dias en agua
Anticongelantes
Aditivos
Aireantes
Son productos de adición a morteros y hormigones que tienen la propiedad de producir burbujas de
aire que los hacen más manejables en el momento de su empleo.
Las limitaciones que impone el Pliego de la Dirección General de Arquitectura son las siguientes:
-
El mortero u hormigón debe tener una consistencia comprendida entre 2 y 8 cm. de descenso
Son productos que activan las reacciones químicas elevando la temperatura de la masa.
Cumplirán los límites de temperatura señalados en el Documento de Idoneidad Técnica: tipos 0º C; 6ºC; -12ºC.
Las condiciones según el P.D.G.A. son las siguientes:
-
una desviación de ± 1 h. al comienzo y -1 h. ó +10 h. al final, sobre los tiempos que para cada
en el ensayo del cono de Abrams.
-
El diámetro de las burbujas debe ser menor o igual a 0,2 mm.
El fraguado no comenzará antes de 30 minutos, ni terminará después de 12 horas. Se admite
tipo de cemento marque la normativa vigente. UNE-7203.
-
La retracción comparada a 24 h. y 28 d. no aumentará más del 10% en cada edad.
-
La resistencia a la compresión comparada a 20ºC 24 horas, 7 dias y 28 dias con la que tiene
aditivo a los 10 y 35 días, respectivamente.
Retardantes
Son productos que retrasan el proceso de fraguado del cemento permitiendo mayor tiempo de
utilización y de ejecución en tiempo calido.
Las condiciones de P.D.G.A. son las siguientes:
-
El comienzo del fraguado tendrá un retraso igual al nominal de la dosis, con una desviación de ±
10 minutos si éste no es superior a 3 horas y con una desviación de ± 5 % si es superior. El fín
del fraguado tendrá un retraso igual al nominal con una desviación de ± 20 minutos o de ± 10 %
Hidrófugos
Son productos que reducen o anulan la permeabilidad del hormigón o mortero endurecido. La eficacia
se mide por ensayo de permeabilidad según norma UNE- 7033.
-
El comienzo de fraguado 30 minutos y terminación 12 horas admitirán un retraso de 1 hora.
-
La resistencia comparada a las 24 horas, 7 y 28 días no se reducirá.
Colorantes
Son pigmentos estables frente a los álcalis del cemento.
-
No deben variar su color con la luz, agentes atmosféricos, etc.
-
Los pigmentos de base orgánica disminuyen la resistencia del mortero (azul de Prusia, negro de
respectivamente. Con dosis de 0,8 a 1,2 de la nominal el retraso será igual al nominal en el
comienzo y en el fin con una desviación de ± 1 h. y de ± 30% respectivamente.
humo, etc.).
-
La retración comparada a 48 horas y 28 días no aumentará.
-
Los óxidos de hierro son buenos pero aumentan la contracción.
-
Se recomienda que el límite máximo de pigmentos sea del 10% del peso de cemento en los
La resistencia a la compresión comparada a los 3 días, 7 y 28 días si el retraso nominal no
supera 36 horas no se reducirá en más del 5%, y si el nominal supera las 36 horas se
inorgánicos y del 3% en los de base orgánica.
comparará a 7 y 28 días no reduciéndose así mismo en más del 5%.
Acelerantes
Cloruro cálcico
Son productos que aceleran el proceso de fraguado, actuando como catalizadores en las reacciones de
Aditivo usado como acelerante y anticongelante.
hidratación del cemento. Permiten realizar hormigonados subacuáticos y operaciones de sellado de
juntas o grietas.
Condiciones del P.D.G.A. para los acelerantes:
-
En el D.I.T. vendrá establecido el plazo nominal de comienzo de fraguado produce la dosis
aconsejada. En acelerantes para hormigón no será inferior a 20 min., pudiendo ser menor en
acelerantes para sellado.
-
El comienzo de fraguado tendrá un retraso igual al nominal con una desviación de ± 10%. En el
fin de fraguado el adelanto será no menor de 1h. ni mayor de 3h.
-
La retración comparada a las 24 horas y 28 días no aumentará más del 20%.
-
La resistencia a la compresión comparada a 24 horas, 7 y 28 días no se reducirá en más del
Tiene el inconveniente de mantener la humedad en el mortero y aumentar su contracción de un 30 a un
50%.
-
No se debe añadir más del 2% de Cl2Ca (Cloruro cálcico) referido al peso del cemento.
-
Tiene propiedades antieflorescentes por transformar los sulfatos alcalinos en cloruros que son
menos eflorescentes.
2.4.12 PIEDRA NATURAL
Son elementos de piedra natural de distinto espesor, forma de colocación, utilidad, etc, empleados en
la construcción de edificios, muros, remates, etc.
Por su uso se pueden dividir en chapados, mamposterías, sillerías y piezas especiales.
5%.
2.4.12.1 CHAPADOS
2.4.12.5 PIEZAS ESPECIALES
Son revestidos de otros elementos ya existentes con piedras de espesor medio, los cuales no tienen
Son elementos de piedra de utilidad variada, como jambas, dinteles, barandillas, albardillas, cornisas,
misión resistente sino solamente decorativa. Se pueden utilizar tanto al exterior como al interior, con
canecillos, impostas, columnas, arcos, bóvedas y otros. Normalmente tienen misión decorativa, si bien
junta o sin ella. El mortero utilizado puede ser variado, y los sistemas de fijación y cuelgue serán
en otros casos además tienen misión resistente.
inoxidables y con posibilidad de regulación.
Componentes
La piedra puede ir labrada o no, ordinaria, careada, etc.
2.4.12.2 MAMPOSTERÍA
Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o
decorativa, y que por su colocación se denominan ordinarias, concertadas y careadas. Las piedras
tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso estará comprendido entre 15
Chapados
-
Piedra de espesor entre 3 y 15 cm.
-
Mortero de cemento y arena de río 1:4
-
Cemento PA-350
-
Anclajes de acero inoxidable, con formas diferentes y posibilidad de regulación.
y 25 Kg. Se denomina a hueso cuando se asientan sin interposición de mortero. Ordinaria cuando las
piezas se asientan y reciben con mortero. Tosca es la que se obtiene cuando se emplean los
mampuestos en bruto, presentando al frente la cara natural de cantera o la que resulta de la simple
fractura del mampuesto con almahena. Rejuntada es aquella cuyas juntas han sido rellenadas
expresamente con mortero, bien conservando el plano de los mampuestos, o bien alterándolo. Esta
denominación será independiente de que la mampostería sea ordinaria o en seco. Careada es la
obtenida corrigiendo los salientes y desigualdades de los mampuestos. Concertada, es la que se
obtiene cuando se labran los lechos de apoyo de los mampuestos; puede ser a la vez rejuntada, tosca,
Mamposterías y sillarejos
-
-
Forma irregular o lajas.
-
-
Cemento PA-350
-
Anclajes de acero inoxidable con formas diferentes y posibilidad de regulación.
-
Posibilidad de encofrado interior de madera, metálico o ladrillo.
ordinaria o careada.
2.4.12.3 SILLAREJOS
Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o
decorativa, que por su colocación se denominan ordinarias, concertadas y careadas. Las piedras tienen
forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso de las piezas permitirá la colocación
a mano.
Sillerías
-
-
Forma regular.
-
-
Cemento PA-350
-
2.4.12.4 SILLERÍAS
Es la fábrica realizada con sillarejos, sillares o piezas de labra, recibidas con morteros, que pueden
tener misión resistente o decorativa. Las piedras tienen forma regular y con espesores uniformes.
Necesitan útiles para su desplazamiento, teniendo una o más caras labradas. El peso de las piezas es
de 75 a 150 Kg.
-
Piezas especiales
Características Geométricas:
-
Longitud y anchura (mm): ................................................... 400x400 ± 0.3 %
-
Piedras de distinto grosor, medidas y formas.
-
Espesor (mm.):..................................................................... 38 ± 2
-
Forma regular o irregular.
-
Espesor de capa de huella (mm):........................................ ≥ 4 (Clase Th I)
-
Mortero de cemento y arena de río 1:4 o morteros especiales.
-
Profundidad acanaladura (mm):.......................................... ≥ 0.5
-
Cemento PA-350 o cemento PB-450
-
Rectitud de bordes: ............................................................. ± 0.3% arista (±1.2 mm)
-
-
Planeidad de la cara: .......................................................... No aplica, texturizado
-
-
Resistencia a Rotura: 1
-
Módulo Resistente (Mpa):................................ Clase ST:
-
Resultado medio ≥ 3.5 Mpa
-
Resultado individual ≥ 2.8 Mpa
-
Carga de Rotura (KN):..................................... Clase 3T:
-
Resultado medio ≥ 3.0 (≈300 kg)
-
Resultado individual ≥ 2.4 (≈240 kg)
-
Resistencia al Desgaste: 1................................................ ≤ 23 mm. (Clase H)
-
Resistencia al resbalamiento: 2........................................ URSV>15
-
Resistencia climática: ...................................................... Clase A
-
Resistencia al fuego: 3...................................................... Clase A 1 fl
-
Comportamiento frente al fuego externo: 3..................... Satisfactorio
-
Conductividad térmica: .................................................... No determinado
-
*Características mínimas medidas a partir de una edad del producto de 28 días.
-
**Según decisiones de la Comisión Europea 96/603/CE y 2000/553/CE
2.4.13 SOLADOS
2.4.13.1 BALDOSAS DE TERRAZO.
Se colocará el mismo tipo de baldosas que las ya existentes en el paseo. Su colocación se realizará
sobre una solera de hormigón nivelada y mediante mortero.
Los colores a utilizar serán azul celeste, azul oscuro y marfil, siempre con la aprobación de la D.O.
Ventajas de su uso:
-
Durabilidad
-
Colores inalterables
-
Pavimento confortables y baja emisión de ruidos
-
Posibilidades de diseño
-
Resistencia
-
Mínimo mantenimiento
-
Facilidad en las reparaciones
-
Facilidad de colocación
2.4.13.2 MADERA DE PINO DE FLANDES. TRATAMIENTO CON AUTOCLAVE
La madera de Pino de Flandes se colocará en los accesos a la playa así como en los bancos situados
a lo largo del Paseo. Se trata de un tratamiento en profundidad por Vacío- Presión empleando Sales
CCA como protector químico hidrosoluble, especialmente indicado para el tratamiento de madera en
Colocados en la zona de modificación y zona nueva del paseo.
2.4.15.2 PAPELERAS
-
Hecha totalmente en acero inoxidable, chapa de 1mm de grosor, tubo de 20mm de diámetro y
tubo de 43 mm de diámetro para los pies, todo en calidad AISI 316.
contacto con el suelo.
-
Papelera sencilla y práctica. Con una capacidad de 40 litros.
-
Para vaciarla hay que girarla sobre los ejes laterales.
de las presiones interna y atmosférica, evitando las posibles exudaciones futuras de protector.
-
No hay posibilidad de que quede girada, siempre vuelve a su posición normal por gravedad.
2.4.14 ACERO INOXIDABLE
-
Va sujeta directamente al suelo con obra.
El vacío inicial extrae el aire encerrado en el sistema capilar de la madera, con lo que al introducir el
protector en el cilindro, se incrementa su penetración en la misma, acción que se refuerza al aplicar
presión, lográndose en ocasiones “saturar” la madera de protector. El vacío final restablece el equilibrio
Las barandillas a lo largo del borde del paseo marítimo y en los accesos a la playa, así como el
mobiliario en su mayoría, están previstas de acero inoxidable recibida a los muros de hormigón límite
del paseo o la losa formación de los accesos a la playa según planos de detalle del proyecto.
Las barandillas y trabajos similares se ajustarán a los diseños que figuren en el Proyecto, quedando
sus soldaduras de forma que no rompan la estética de los trabajos; los aplomes serán perfectos y
estarán provistos de las correspondientes patillas empernadas para sus empotramientos.
2.4.15.3 FUENTE / LAVAPIES
Suministro frente modelo “CIRCOLARE INOX”, esta formada por una estructura en tubo de acero
inoxidable AISI 304L electropulido 102mm, de 990mm altura con pletina base rectangular 290 x 140
mm y tapón superior de chapa. El grifo de latón niquelado es de tipo pulsante con muelle de vuelta,
normalmente cerrado, atornillado al manguito de 1/2” y empalmado a la cañería de acero inoxidable
con termina fileteado por la atadura a la red hídrica. La estructura esta fijada con cuatro tornillos a la
Todos aquellos trabajos que se realicen en chapa, tales como lamas, tapas, etc., se montarán por lo
base de la cubeta, realizada en acero galvanizado y revestido con polvos de poliéster, de dimensiones
general sobre bastidores resistentes, y las chapas serán de los espesores y formas que se indican en
296 x 890mm y una profundidad de 12mm, dotada de un tubo de descarga y demasiado-lleno 
los planos, con una perfecta ejecución, para evitar los alabeos y demás defectos que dejarían el trabajo
40mm. Sobre el reverso de la misma esta presente
con un mal aspecto.
alimentación. La etapa extraíble permite la limpieza de la cubeta, de medidas 740 x 290 mm y 5 mm de
una aspillera apta al enlace del tubo de
espesor, de acero galvanizado y revestido con polvos de poliéster.
Su ejecución será perfecta, sin permitir doblados o forzados en los mismos para posteriores
acoplamientos; deberán quedar, asimismo, en una misma vertical sin desplomes.
2.4.16 URBANIZACIÓN. ELECTRICIDAD. REDES SUBTERRÁNEAS DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA
TENSIÓN
2.4.15 MOBILIARIO
Los materiales empleados en la instalación serán entregados por el Contratista siempre que no se
2.4.15.1 BANCOS
especifique lo contrario en el Pliego de Condiciones Particulares.
Los bancos serán de piedra artificial sin respaldo con las siguientes dimensiones:
No se podrán emplear materiales que no hayan sido aceptados previamente por el Director de Obra.
Largo: 145 cm,
Se realizarán cuantos ensayos y análisis indique el Director de Obra, aunque no estén indicados en
Ancho: 40cm
Alto: 45 cm.
este Pliego de Condiciones.
Los cables instalados serán los que figuran en el Proyecto y deberán estar de acuerdo con las
Recomendaciones UNESA y las Normas UNE correspondientes.
Se deberán tener en cuenta las potencias eléctricas de las instalaciones existentes, tales como
Todos los cables serán multipolares o unipolares con conductores de cobre y tensión asignada 0,6/1
bombeos residuales, Lavapiés, alumbrado público etc. que no se prevén reformar, con el fin de
kV. La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica cumplirán lo establecido en el apartado 2.9 de
asegurar que se ajustan a la demanda real.
la ITC-BT-19.
Deberán preverse la líneas eléctricas de alimentación a la caseta de socorrismo de la playa, así como
El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica del nombre del fabricante de los conductores
la de posibles futuras líneas a instalar. Se preverán los puestos de alimentación eléctrica que tiene
y le enviará una muestra de los mismos. Si el fabricante no reuniese la suficiente garantía a juicio de la
instalados el Ayuntamiento para dar servicio a las ferias de artesanía y otros eventos entre el Charco y
Dirección Técnica, antes de instalar los conductores se comprobarán las características de éstos en un
el aparcamiento del Paseo Mediterráneo.
Laboratorio Oficial. Las pruebas se reducirán al cumplimiento de las condiciones anteriormente
expuestas.
2.4.17 URBANIZACIÓN. ALUMBRADO PÚBLICO
Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la ejecución de las
obras de montaje de alumbrados públicos, especificadas en el correspondiente Proyecto.
Estas obras se refieren al suministro e instalación de los materiales necesarios en la construcción de
alumbrados públicos.
El Contratista deberá atenerse a la Normativa de aplicación especificada en la Memoria del Proyecto.
No se admitirán cables que no tengan la marca grabada en la cubierta exterior, que presente
desperfectos superficiales o que no vayan en las bobinas de origen.
No se permitirá el empleo de conductores de procedencia distinta en un mismo circuito.
En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo de cable y sección.
2.4.17.3 LÁMPARAS.
Se deberán tener en cuenta las conexiones de instalaciones de alumbrado público de calles
Se utilizarán el tipo y potencia de lámparas especificadas en memoria y planos. El fabricante deberá
perpendiculares y paralelas al paseo que dependen de cuadros eléctricos en el paseo.
ser de reconocida garantía.
2.4.17.1 NORMA GENERAL.
El bulbo exterior será de vidrio extraduro y las lámparas solo se montarán en la posición recomendada
Todos los materiales empleados, de cualquier tipo y clase, aún los no relacionados en este Pliego,
deberán ser de primera calidad.
Antes de la instalación, el contratista presentará a la Dirección Técnica los catálogos, cartas, muestras,
etc, que ésta le solicite. No se podrán emplear materiales sin que previamente hayan sido aceptados
por el fabricante.
El consumo, en watios, no debe exceder del +10% del nominal si se mantiene la tensión dentro del +5% de la nominal.
La fecha de fabricación de las lámparas no será anterior en seis meses a la de montaje en obra.
por la Dirección Técnica.
2.4.17.4 REACTANCIAS Y CONDENSADORES.
Este control previo no constituye su recepción definitiva, pudiendo ser rechazados por la Dirección
Técnica, aún después de colocados, si no cumpliesen con las condiciones exigidas en este Pliego de
Condiciones, debiendo ser reemplazados por la contrata por otros que cumplan las calidades exigidas.
2.4.17.2 CONDUCTORES.
Serán de las secciones que se especifican en los planos y memoria.
Serán las adecuadas a las lámparas. Su tensión será de 230 V.
Sólo se admitirán las reactancias y condensadores procedentes de una fábrica conocida y con gran
solvencia en el mercado.
Llevarán inscripciones en las que se indique el nombre o marca del fabricante, la tensión o tensiones
nominales en voltios, la intensidad nominal en amperios, la frecuencia en hertzios, el factor de potencia
y la potencia nominal de la lámpara o lámparas para las cuales han sido previstos.
Si las conexiones se efectúan mediante bornes, regletas o terminales, deben fijarse de tal forma que no
podrán soltarse o aflojarse al realizar la conexión o desconexión. Los terminales, bornes o regletas no
deben servir para fijar ningún otro componente de la reactancia o condensador.
Las máximas pérdidas admisibles en el equipo de alto factor serán las siguientes:
-
v.s.b.p.
18 w: 8 w.
-
v.s.b.p.
35 w: 12 w.
-
v.s.a.p.
70 w: 13 w.
-
v.s.a.p.
150w: 20 w.
-
v.s.a.p.
250 w: 25 w.
-
2.4.17.7 BRAZOS MURALES.
Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m².
Las dimensiones serán como mínimo las especificadas en el proyecto, pero en cualquier caso resistirán
sin deformación una carga que estará en función del peso de la luminaria, según los valores adjuntos.
Dicha carga se suspenderá en el extremo donde se coloca la luminaria:
Peso de la luminaria (kg)
Carga vertical (kg)
1
5
2
6
v.m.c.c. 80 w: 12 w.
3
8
-
v.m.c.c. 125 w: 14 w.
4
10
-
v.m.c.c. 250 w: 20 w.
5
11
al 10% de la nominal de la lámpara.
6
13
La capacidad del condensador debe quedar dentro de las tolerancias indicadas en las placas de
8
15
10
18
12
21
14
24
La reactancia alimentada a la tensión nominal, suministrará una corriente no superior al 5%, ni inferior
características.
Durante el funcionamiento del equipo de alto factor no se producirán ruidos, ni vibraciones de ninguna
clase.
En los casos que las luminarias no lleven el equipo incorporado, se utilizará una caja que contenga los
dispositivos de conexión, protección y compensación.
Los medios de sujeción, ya sean placas o garras, también serán galvanizados.
2.4.17.5 PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITOS.
En los casos en que los brazos se coloquen sobre apoyos de madera, la placa tendrá una forma tal que
Cada punto de luz llevará dos cartuchos A.P.R. de 6 A., los cuales se montarán en portafusibles
seccionables de 20 A.
se adapte a la curvatura del apoyo.
En los puntos de entrada de los conductores se colocará una protección suplementaria de material
aislante a base de anillos de protección de PVC.
2.4.17.6 CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN.
Estarán provistas de fichas de conexión y serán como mínimo P-549, es decir, con protección contra el
polvo (5), contra las proyecciones de agua en todas direcciones (4) y contra una energía de choque de
20 julios (9).
Las columnas y báculos llevarán en su parte interior y próximo a la puerta de registro, un tornillo con
2.4.17.8 BÁCULOS Y COLUMNAS.
tuerca para fijar la terminal de la pica de tierra.
Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m².
Estarán construidos en chapa de acero, con un espesor de 2,5 mm. cuando la altura útil no sea
superior a 7 m. y de 3 mm. para alturas superiores.
2.4.17.9 LUMINARIAS.
Las luminarias cumplirán, como mínimo, las condiciones de las indicadas como tipo en el proyecto, en
Los báculos resistirán sin deformación una carga de 30 kg. suspendido en el extremo donde se coloca
la luminaria, y las columnas o báculos resistirán un esfuerzo horizontal de acuerdo con los valores
adjuntos, en donde se señala la altura de aplicación a partir de la superficie del suelo:
especial en:
-
tipo de portalámpara.
-
características fotométricas (curvas similares).
Altura (m)
Fuerza horizontal (kg)
Altura de aplicación (m)
-
resistencia a los agentes atmosféricos.
6
50
3
-
facilidad de conservación e instalación.
7
50
4
-
estética.
-
facilidad de reposición de lámpara y equipos.
-
condiciones de funcionamiento de la lámpara, en especial la temperatura (refrigeración,
protección contra el frío o el calor, etc).
-
protección, a lámpara y accesorios, de la humedad y demás agentes atmosféricos.
-
protección a la lámpara del polvo y de efectos mecánicos.
8
70
4
9
70
5
10
70
6
11
90
6
2.4.17.10 CUADRO DE MANIOBRA Y CONTROL.
12
90
7
Los armarios serán de poliéster con departamento separado para el equipo de medida, y como mínimo
En cualquier caso, tanto los brazos como las columnas y los báculos, resistirán las solicitaciones
IP-549, es decir, con protección contra el polvo (5), contra las proyecciones del agua en todas las
previstas en la ITC-BT-09, apdo. 6.1, con un coeficiente de seguridad no inferior a 2,5 particularmente
direcciones (4) y contra una energía de choque de 20 julios (9).
teniendo en cuenta la acción del viento.
Todos los aparatos del cuadro estarán fabricados por casas de reconocida garantía y preparados para
No deberán permitir la entrada de lluvia ni la acumulación de agua de condensación.
tensiones de servicio no inferior a 500 V.
Las columnas y báculos deberán poseer una abertura de acceso para la manipulación de sus
Los fusibles serán APR, con bases apropiadas, de modo que no queden accesibles partes en tensión,
elementos de protección y maniobra, por lo menos a 0,30 m. del suelo, dotada de una puerta o
ni sean necesarias herramientas especiales para la reposición de los cartuchos. El calibre será
trampilla con grado de protección contra la proyección de agua, que sólo se pueda abrir mediante el
exactamente el del proyecto.
empleo de útiles especiales.
Los interruptores y conmutadores serán rotativos y provistos de cubierta, siendo las dimensiones de
Cuando por su situación o dimensiones, las columnas o báculos fijados o incorporados a obras de
sus piezas de contacto suficientes para que la temperatura en ninguna de ellas pueda exceder de
fábrica no permitan la instalación de los elementos de protección o maniobra en la base, podrán
65ºC, después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Su construcción ha de ser tal que
colocarse éstos en la parte superior, en lugar apropiado, o en la propia obra de fábrica.
permita realizar un mínimo de maniobras de apertura y cierre, del orden de 10.000, con su carga
nominal a la tensión de trabajo sin que se produzcan desgastes excesivos o averías en los mismos.
Los contactores estarán probados a 3.000 maniobras por hora y garantizados para cinco millones de
maniobras, los contactos estarán recubiertos de plata. La bobina de tensión tendrá una tensión nominal
de 400 V., con una tolerancia del +- 10 %. Esta tolerancia se entiende en dos sentidos: en primer lugar
conectarán perfectamente siempre que la tensión varíe entre dichos límites, y en segundo lugar no se
2.4.17.13 CABLE FIADOR.
Se utilizará exclusivamente cable espiral galvanizado reforzado, de composición 1x19+0, de 6 mm. de
diámetro, en acero de resistencia 140 kg/mm², lo que equivale a una carga de rotura de 2.890 kg.
producirán calentamientos excesivos cuando la tensión se eleve indefinidamente un 10% sobre la
El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica del nombre del fabricante y le enviará una
nominal. La elevación de la temperatura de las piezas conductoras y contactos no podrá exceder de
muestra del mismo.
65ºC después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Asímismo, en tres interrupciones
sucesivas, con tres minutos de intervalo, de una corriente con la intensidad correspondiente a la
capacidad de ruptura y tensión igual a la nominal, no se observarán arcos prolongados, deterioro en los
contactos, ni averías en los elementos constitutivos del contactor.
En los interruptores horarios no se consideran necesarios los dispositivos astronómicos. El volante o
cualquier otra pieza serán de materiales que no sufran deformaciones por la temperatura ambiente. La
En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo del cable y diámetro.
2.4.18 URBANIZACIÓN. ABASTECIMIENTO
Todos los elementos que entren en la composición de los suministros y obras procederán de talleres o
fábricas aceptados por la administración.
cuerda será eléctrica y con reserva para un mínimo de 36 horas. Su intensidad nominal admitirá una
Los materiales normalmente empleados en la fabricación de tubos y otros elementos para tuberías
sobrecarga del 20 % y la tensión podrá variar en un +- 20%. Se rechazará el que adelante o atrase más
serán los siguientes: fundición, acero, amianto-cemento, hormigón, plomo, bronce, caucho y plástico.
de cinco minutos al mes.
Los interruptores diferenciales estarán dimensionados para la corriente de fuga especificada en
proyecto, pudiendo soportar 20.000 maniobras bajo la carga nominal. El tiempo de respuestas no será
superior a 30 ms y deberán estar provistos de botón de prueba.
La célula fotoeléctrica tendrá alimentación a 230 V. +- 15%, con regulación de 20 a 200 lux.
La Administración fijará las condiciones para la recepción de los elementos de la conducción fabricados
con dichos materiales, y las decisiones que tome deberán ser aceptadas por el contratista.
Los materiales a emplear en la fabricación de los tubos deberán responder a los requisitos que en este
Pliego se indican.
Además de los controles que se efectúen en los laboratorios oficiales, que serán preceptivos en caso
Todo el resto de pequeño material será presentado previamente a la Dirección Técnica, la cual
de duda o discrepancia, deberán efectuarse análisis sistemáticos durante el proceso de fabricación;
estimará si sus condiciones son suficientes para su instalación.
con tal fin, el fabricante estará obligado a tener próximo a sus talleres un laboratorio idóneo para la
determinación de las características exigidas a cada material reflejadas en el Pliego.
2.4.17.11 PROTECCIÓN DE BAJANTES.
Previo al inicio de las obras se solicitarán al Ayuntamiento planos y replanteo de las instalaciones
Se realizará en tubo de hierro galvanizado de 2“ diámetro, provista en su extremo superior de un
existentes para evitar pérdidas de agua. Se realización la conexión a red general de la caseta de
capuchón de protección de P.V.C., a fin de lograr estanquidad, y para evitar el rozamiento de los
socorrismo de la playa.
conductores con las aristas vivas del tubo, se utilizará un anillo de protección de P.V.C. La sujección
del tubo a la pared se realizará mediante accesorios compuestos por dos piezas, vástago roscado para
2.4.18.1 TUBOS Y ACCESORIOS DE FUNDICIÓN
empotrar y soporte en chapa plastificado de tuerca incorporada, provisto de cierre especial de
seguridad de doble plegado.
Calidad de la fundición
La fundición empleada para la fabricación de tubos, uniones, juntas, piezas y cualquier otro accesorio
2.4.17.12 TUBERÍA PARA CANALIZACIONES SUBTERRÁNEAS.
deberán ser de fundición gris, con grafito laminar (conocida como fundición gris normal) o con grafito
Se utilizará exclusivamente tubería de PVC rígida de los diámetros especificados en el proyecto.
esferoidal (conocida también como modular o dúctil).
La fundición presentará en su fractura grano fino, regular, homogéneo y compacto. Deberá ser dulce,
tenaz y dura; pudiendo, sin embargo, trabajarse a la lima y al buril, y susceptible de ser cortada y
taladrada fácilmente. En su moldeo no presentará poros, sopladuras, bolsas de aire o huecos, gotas
frías, grietas, manchas, pelos ni otros defectos debidos a impurezas que perjudiquen a la resistencia o
a la continuidad del material y al buen aspecto de la superficie del producto obtenido. Las paredes
interiores y exteriores de las piezas deben estar cuidadosamente acabadas, limpiadas y desbarbadas.
ENSAYOS MECANICOS DE LA FUNDICION.
Ensayo para determinar la tensión de rotura a flexión en la fundición.
Este ensayo, en los tubos de fundición centrifugada en coquilla metálica, se hará sobre anillos que se
cortarán del extremo macho del tubo, de unos veinticinco milímetros de anchura. El anillo será
colocado en una máquina apropiada que permita proporcionar un esfuerzo de tracción por el interior
por medio de dos cuchillos orientados en dos generatrices diametralmente opuestas. Los filos de estos
cuchillos, apoyados en dos generatrices, están formados por la intersección de dos caras que deben
formar un ángulo de cientro cuarenta grados (140º) acordadas con un radio de cinco milímetros (5 mm).
La tensión de rotura a flexión del anillo se deducirá de la carga total de rotura por la fórmula siguiente:
r = 3·P·(D+e) / ·b·e²
en la cual:
Ensayos para determinar la tensión de rotura a tracción en las tuberías de fundición.
Las probetas para ensayos de tracción en la fundición centrifugada se obtendrán de los mismos tubos,
si el espesor lo permite. Tendrán una longitud aproximada de noventa (90) mm. Su parte central, en
una longitud de treinta (30) mm, tendrá seis (6) mm de diámetro y se acordará con una superficie de
amplio radio a los dos extremos de la pieza, cuyos últimos veinte (20) mm serán cilíndricos de dieciséis
(16) mm de diámetro, de tal forma que se presten a la sujeción a la máquina de ensayo.
Para la fundición vertical se prepararán las probetas sin defectos, convenientemente moldeadas, si son
en bruto, o si no correctamente mecanizadas. Serán de sección circular de veinte a veinticinco (20 a
25) mm de diámetro en su parte central, y una longitud de cincuenta (50) mm y dispondrán en cada
extremo de un orificio que permita su sujeción a la máquina de ensayo. Se someterán las piezas a un
esfuerzo de tracción gradualmente creciente hasta llegar a la rotura de los mismos.
Ensayos para determinar la resiliencia en tuberías de fundición.
Se harán sobre una probeta de sección cuadrada de seis a diez (6 a 10) mm de lado y cincuenta y
cinco (55) mm de longitud mecanizada en sus cuatro caras. Las probetas de esta forma y dimensiones
se ensayarán de acuerdo con la norma UNE 7056 interponiendo entre los extremos de cada probeta y
los apoyos de la máquina unas piezas prismáticas metálicas cuya altura sumada a la semialtura de la
probeta sea igual a cinco (5) mm.
Ensayo para determinar la resistencia al impacto en tuberías de fundición vertical en molde de arena.
r = tensión de rotura a la flexión del anillo en kg/mm².
P = carga de rotura en kilogramos.
D = diámetro interior del anillo en milímetros.
Se efectuará sobre una barra de doscientos (200) mm de longitud y sección cuadrada de cuarenta (40)
mm de lado con las caras perfectamente planas y paralelas, obtenida de la misma colada de fundición
de los tubos objeto del ensayo. Se colocará horizontalmente sobre dos apoyos a una distancia entre
ejes de ciento sesenta (160) mm debiendo resistir sin romperse el impacto producido por un peso de
doce (12) kg cayendo libremente de una altura de cuatrocientos (400) mm en el centro de la barra.
e = espesor del anillo en mm.
Ensayo para determinar la dureza de las tuberías de fundición.
b = anchura del anillo en mm.
Se realizará sobre las probetas o anillos utilizados en los ensayos precedentes mediante la aplicación
El ensayo para determinar la tensión de rotura a flexión en la fundición vertical en molde de arena, se
efectuará sobre una barra cilíndrica de sección perfectamente circular de veinticinco (25) mm de
de una carga de tres mil (3.000) kg sobre una bola de diez (10) mm de diámetro durante quince (15)
segundos (UNE nº 7017).
diámetro con una longitud total de seiscientos (600) mm, se colocará sobre unos soportes separados
quinientos (500) mm, y será sometida a flexión, aplicada gradualmente en su centro, a la que
corresponde una tensión de veintiseis (26) kilogramos por milímetro cuadrado. La flecha en el centro de
la barra en el momento de la rotura, no debe ser menor de cinco (5) mm.
Fabricación
Los tubos, uniones, válvulas y, en general, cualquier pieza de fundición para tuberías se fabricarán
teniendo en cuenta las siguientes prescripciones:
-
Serán desmoldeados con todas las precauciones necesarias para evitar su deformación, así
como los efectos de retracción perjudiciales para su buena calidad.
-
Los tubos rectos podrán fundirse verticalmente en moldes de arena o por centrifugación en
coquilla metálica o moldes de arena.
-
-
-
2.4.18.2 TUBOS Y ACCESORIOS DE ACERO
Características generales del acero
El acero empleado en la fabricación de tubos y piezas especiales será dulce y perfectamente soldable.
A requerimiento de la Administración el fabricante deberá presentar copia de los análisis de cada
Las piezas especiales y otros elementos se podrán fundir horizontalmente si lo permite su
colada. Los ensayos de soldadura se efectuarán a la recepción del material y consistirán en el plegado
forma.
sobre junta soldada.
Los tubos, uniones y piezas deberán ser sanos y exentos de defectos de superficie y de
Las características, sobre producto, para el acero en la fabricación de tubos serán las establecidas en
cualquier otro que pueda tener influencia en su resistencia y comportamiento.
el cuadro siguiente:
Las superficies interiores y exteriores estarán límpias, bien terminadas y perfectamente lisas.
Tubos soldados a tope
Recepción en fábrica
-
Tracción (kg/mm²) = 37 a 45
Cualquier tubo o pieza cuyos defectos se hayan ocultado por soldadura, mástique, plomo o cualquier
-
Mínimo alargamiento de U en % = 26
-
Fósforo (porcentaje máximo) = 0,060
-
Azufre (porcentaje máximo) = 0,055
otro procedimiento, serán rechazados.
Los tubos, uniones y piezas que presenten pequeñas imperfecciones inevitables a consecuencia del
proceso de fabricación y que no perjudiquen al servicio para el que están destinados, no serán
rechazados.
Tubos sin soldadura
Se rechazarán todos los tubos y piezas cuyas dimensiones sobrepasen las tolerancias admitidas.
-
La garantía será válida para un período de un año desde la fecha de entrega.
-
Protección
-
Todos los tubos, uniones y piezas se protegerán con revestimientos tanto en el interior como en el
-
exterior.
Tubos sin soldadura
Antes de iniciar su protección, los tubos y piezas se deberán limpiar cuidadosamente quitando toda
traza de óxido, arenas, escorias, etc.
-
El revestimiento deberá secar rápidamente sin escamarse ni exfoliarse, estará bien adherido y no se
-
-
Carbono (porcentaje máximo) = 0,23
-
-
agrietará. No deberá contener ningún elemento soluble en el agua ni productos que puedan
proporcionar sabor ni olor al agua que conduzcan, habida cuenta incluso de su posible tratamiento.
pieza probada, la cual debe doblarse con tracción en la base o raíz de la soldadura. Se dice que
Ensayos y pruebas
la soldadura cumple la condición que acaba de estipularse:
Modo de efectuar los ensayos a tracción de la chapa de acero para tubos.
a. si después del plegado no se aprecian grietas u otros defectos visibles mayor de tres (3)
Las probetas de tracción para el acero se cortarán de las chapas antes de la obtención de los tubos o
mm.
de estos mismos y tendrán formas circulares y rectangulares.
b. aunque se produzcan grietas, si se observa que la penetración de la soldadura es completa
La probeta rectangular tendrá un ancho máximo de 30 mm y su espesor será el de la chapa. Sin
y no existen poros ni inclusiones de escoria que tengan más de quince (15) décimas de mm
embargo, si este espesor es mayor de 30 mm., se rebajará por lo menos a dicha dimensión, por
en su mayor dimensión.
mecanizado de una sola de sus caras. Cuando el espesor sea de 50 mm, o más, previo común
acuerdo, podrá utilizarse probeta cilíndrica.
Fabricación
Las probetas se someterán a tracción por medio de una máquina, dispositivos y métodos adecuados.
Los tubos, uniones y piezas deberán estar perfectamente terminados, limpios, sin grietas, pajas, etc., ni
Cuando la probeta de ensayo rompa fuera de la semilongitud central útil, debe repetirse la prueba con
probetas procedentes de la misma chapa de la probada hasta obtener una rotura en la zona
correspondiente a la semilongitud central útil.
Pruebas de soldadura.
El representante de la Administración puede escoger para los ensayos dos (2) tubos de cada lote de
cien (100) tubos. Si alguna de las dos (2) muestras no alcanza los resultados que a continuación se
establecen, podrán escogerse tantos nuevos tubos para ser probados como juzgue necesario el
cualquier otro defecto de superficie. Los tubos serán rectos y cilíndricos dentro de las tolerancias
admitidas. Sus bordes extremos estarán perfectamente limpios y a escuadra con el eje del tubo y la
superficie interior perfectamente lisa.
Protección
Todos los tubos y piezas de acero serán protegidos interior y exteriormente contra la corrosión, por
alguno de los procedimientos indicados en este pliego.
2.4.18.3 Tubos de hormigón
representante de la Administración para considerar satisfactorio el resto del lote. Si las pruebas de
soldadura de los nuevos tubos escogidos no fueran satisfactorias, se podrá rechazar el lote, o si así
quisiera el fabricante, probar cada uno de los tubos del lote, siendo rechazados los que no alcanzaren
los resultados que se indican a continuación.
a) Tubos soldados a tope de diámetro hasta cuatrocientos (400) mm. Unos anillos de no menos de
cien (100) mm de longitud, cortados de los extremos del tubo deben comprimirse entre dos
placas paralelas con el punto medio de la soldadura situado en el diámetro perpendicular a la
Características del hormigón para tubos
Teniendo en cuenta la clase de hormigón empleado, los tubos se pueden clasificar de la siguiente
manera:
-
Tubos de hormigón en masa.
-
Tubos de hormigón armado con camisa de chapa.
-
Tubos de hormigón armado sin camisa de chapa.
-
Tubos de hormigón pretensado con camisa de chapa.
-
Tubos de hormigón pretensado sin camisa de chapa.
línea de la dirección del esfuerzo. Si se comprueban deficiencias en el material o en la
penetración de la soldadura, puede rechazarse el tubo. Defectos superficiales motivados por
imperfecciones en la superficie no serán causa de rechazo.
b) Tubos soldados a tope de diámetro igual o mayor de cuatrocientos (400) mm. Unas tiras de
cuarenta (40) mm de anchura, obtenidas por desarrollo del tubo, con la soldadura
aproximadamente en su mitad, deben resistir sin romperse un plegado de ciento ochenta (180)
Los hormigones y sus componentes elementales, además de las condiciones de este pliego cumplirán
grados sexagesimales alrededor de un mandril cuyo radio sea dos (2) veces el espesor de la
las de la Instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado.
Tanto para los tubos centrifugados como para los vibrados, la resistencia características a la
El fabricante estudiará la composición del hormigón con el fin conseguir la mayor impermeabilidad
compresión del hormigón debe ser superior a la de cálculo. Esta en ningún caso debe ser inferior a los
posible y las resistencias y demás condicionantes exigidas.
doscientos setenta y cinco (275) kilogramos por centímetro cuadrado a los veintiocho (28) días, en
probeta cilíndrica.
Los hormigones que se empleen en los tubos se ensayarán con una serie de seis probetas como
mínimo diariamente.
Cemento.
El cemento será en general del tipo portland y cumplirá las condiciones exigidas por el pliego general
para la recepción de conglomerantes hidráulicos en obras de carácter oficial.
La utilización de cementos puzolánicos está permitida e incluso recomendada en tuberías situadas en
Acero para armaduras.
El acero para la fabricación de armaduras será de sección uniforme, de superficies lisas o corrugadas y
cumplirá las condiciones exigidas para este material, en la Instrucción para el proyecto y la ejecución
de obras de hormigón.
En el caso de tuberías pretensadas, además de cumplir los requisitos exigidos a los aceros de
pretensado de uso general, reunirán las condiciones que se citan a continuación:
a) Tensión de rotura. La carga máxima no será inferior a 150 kg/mm².
ambientes agresivos.
b) Límite elástico convencional (0,2 por 100). 0,82 r 0,2 0,9r
El cemento será acopiado en silos o almacenes adecuados, separado por partidas y conservado en un
c) Alargamiento en rotura. Medido según la norma UNE 7265 sobre una base de diez diámetros,
ambiente exento de humedad.
El cemento no llegará a la obra excesivamente caliente. Si su manipulación se va a realizar por medios
mecánicos, su temperatura no excederá de setenta grados centígrados (70 ºC) y si se va a realizar a
mano, no excederá de cuarenta grados centígrados (40 ºC) de la temperatura ambiente más cinco
grados centígrados (5 ºC).
Áridos.
no será inferior al 7 por 100.
d) Doblado alternativo. Utilizando en cada caso el mandril que corresponda, el número de
doblados resistidos no será inferior a 10.
e) Relajación. La relajación a 1.000 h con el 70 por 100 de la carga de rotura no será superior al 5
por 100.
f) Alambrón. El alambrón destinado a la obtención del alambre de pretensado será de acero
Los áridos cumplirán las condiciones fijadas en la Instrucción vigente para la ejecución y proyecto de
convenientemente desoxidado, y prácticamente exento de nitrógeno, hidrógeno e inclusiones de
las obras de hormigón, además de las particularidades que se fijen en este pliego o en el particular de
cualquier tipo.
la obra.
g) Estructura del alambre. El estado físico-químico de la microestructura será el correspondiente al
Al menos el ochenta y cinco por ciento (85 %) del árido total será de dimensión menor de cuatro
trefilado en frío, a partir del patentado en baño de plomo, para que resulte una estructura
décimas (0,4) del espesor de la correspondiente capa de hormigón del tubo, y de los cinco sextos (5/6)
sorbítica. Finalmente, el alambre será envejecido y estabilizado.
de la mínima distancia libre entre armaduras.
Agua.
h) Estado de la superficie. La superficie o piel del alambre estará fosfatada uniformemente, y sin
defectos, procedente del laminado en caliente o del trefilado en frío.
El agua cumplirá las condiciones exigidas en la vigente Instrucción para el proyecto y la ejecución de
obras de hormigón.
Dosificación.
Chapa de acero
La chapa de acero empleado en la fabricación de la camisa para cualquier clase de tubos, será de
acero dulce, de espesor uniforme. No deberá tener carga de rotura inferior a treinta y siete (37)
kilogramos por milímetro cuadrado. Deberá poder doblarse en frío, formando un ángulo de ciento
ochenta grado sexagesimales (180º), sobre un espesor igual al de la chapa, según la norma UNE 7051.
Pruebas
Las barras de acero para las armaduras podrán ser lisas o corrugadas. El redondo se colocará limpio,
exento de óxido no adherente, pintura, grasa o cualquier otra sustancia perjudicial. El recubrimiento
mínimo, tanto de la armadura principal como de la de reparto, será de dos (2) centímetros en hormigón
armado y dos con cinco (2,5) para pretensado. La hélice del redondo deberá ser lo más continua
posible. En los tubos no pretensados los empalmes deben ser soldados eléctricamente por el método
de arco o resistencia a tope, y en cualquier caso la soldadura debe resistir tanto como las barras. Si se
autoriza taxativamente el empalme por solapo, la longitud del mismo debe ser igual o mayor a cuarenta
(40) veces el diámetro del redondo.
Prueba de flexión transversal.
Las chapas de acero para las camisas se soldarán a tope, dando como mínimo una resistencia a la
El tubo elegido para la prueba se colocará apoyado sobre dos reglas de madera separadas un doceavo
tracción igual a la de la chapa. Se recomienda que el número de soldaduras sea el menor posible.
(1/12) del diámetro exterior y como mínimo veinticinco (25) milímetros. La carga de ensayo se aplicará
uniformemente a lo largo de la generatriz opuesta al apoyo por medio de una regla de madera con un
ancho de diez (10) centímetros, con el mismo sistema de compensación de irregularidades. Se llamará
carga de rotura la carga máxima que señale el aparato de medida.
Prueba de flexión longitudinal.
La probeta elegida para los tubos se colocará sobre dos apoyos. Se cargará en el centro de la distancia
entre apoyos, con una carga transmitida mediante un cojinete que debe tener la misma forma que los
apoyos. Entre los apoyos, el cojinete y el tubo se interpondrán tiras de fieltro o planchas de fibra de
madera blanda de uno a dos centímetros de espesor. La carga aplicada se aumentará
progresivamente, de modo que la tensión calculada para el tubo vaya creciendo a razón de ocho a
doce kilogramos por centímetro cuadrado y segundo hasta el valor que provoque la rotura.
Fabricación
Los tubos deben fabricarse en instalaciones especialmente preparadas, con los procedimientos que se
estimen más convenientes por el contratista. Sin embargo, deberá informarse a la Administración sobre
utillaje y procedimientos que se van a emplear, así como sobre las eventuales modificaciones que se
pretendan introducir en el curso de los trabajos.
Los tubos se fabricarán por centrifugación, por vertido en moldes verticales y vibración.
No se emplearán dosificaciones de cemento inferiores a trescientos cincuenta (350) kilogramos por
metro cúbico. Se deberá tener en cuenta el efecto de la retracción para que no se produzcan fisuras
2.4.18.4 TUBOS DE PLÁSTICO
Policloruro de vinilo P.V.C.
El material empleado se obtendrá del policloruro de vinilo técnicamente puro, es decir, aquel que no
tenga plastificantes, ni una proporción superior al uno por ciento de ingredientes necesarios para su
propia fabricación.
Las características físicas del material de PVC en tuberías serán las siguientes:
-
Peso específico: 1,37 a 1,42 kg/dm3.
-
Coeficiente de dilatación lineal: 60 a 80 millonésimas por ºC.
-
Temperatura de reblandecimiento: No menor de 80 ºC.
-
Módulo de elasticidad: Como mínimo 28.000 kg/cm²
-
Valor mínimo de la Tensión máxima del material a tracción: 500 kg/cm²
-
Absorción máxima de agua: 4 mg/cm²
-
Opacidad: 0,2 por 100 como máximo de la luz incidente.
Polietileno
El polietileno puro podrá ser fabricado a alta presión, llamado polietileno de baja densidad o fabricado a
baja presión, llamado polietileno de alta densidad.
por este motivo. El hormigón de los tubos debe someterse a cualquier método de curado que se
El polietileno puro fabricado a alta presión (baja densidad) que se utilice en tuberías tendrá las
apruebe por la Administración (agua, vapor, compuestos de curado, etc).
siguientes características:
-
Peso específico: 0,93 g/ml.
2.4.18.5 PRUEBAS OBLIGATORIAS PARA TODOS LOS TUBOS
-
Examen visual del aspecto general de los tubos y comprobación de dimensiones, espesores y
-
rectitud de los mismos
Cada tubo se presentará separadamente, se le hará rodar por dos carriles horizontales y paralelos, con
-
-
El polietileno puro fabricado a baja presión (alta densidad) que se utilice en tuberías tendrá las
siguientes características:
-
una separación entre ejes igual a los dos tercios (2/3) de la longitud nominal de los tubos. Se
examinará por el interior y exterior del tubo y se tomarán las medidas de sus dimensiones, el espesor
en diferentes puntos y la flecha para determinar la posible curvatura que pueda presentar.
Los tubos de fundición se golpearán moderadamente para asegurarse que no tienen coqueras ni
sopladuras.
Peso específico: 0,94 g/ml.
Pruebas de estanquidad
-
-
sus extremos mediante dispositivos adecuados.
-
Se dispondrá de un manómetro debidamente contrastado y de una llave de purga.
-
Al comenzar la prueba se mantendrá abierta la llave de purga, iniciándose la inyección de agua y
Los tubos que se van a probar se colocan en una máquina hidráulica, asegurando la estanquidad en
comprobando que ha sido expulsada la totalidad del aire y que, por consiguiente, el tubo está lleno de
Pruebas
Prueba de flexión transversal.
agua. Una vez conseguida la expulsión del aire se cierra la llave de purga y se eleva regular y
lentamente la presión hasta que el manómetro indique que se ha alcanzado la presión máxima de
prueba.
Igual a la practicada en tubos de amianto-cemento.
La presión máxima de prueba de estanquidad será la normalizada pra los tubos de fundición, acero y
Fabricación
Los tubos de plástico se fabricarán en instalaciones especialmente preparadas con todos los
dispositivos necesarios para obtener una producción sistematizada y con un laboratorio mínimo
amianto-cemento; el doble de la presión de trabajo para los tubos de hormigón y cuatro veces la
presión de trabajo para los tubos de plástico. Esta presión se mantiene en los tubos de amiantocemento, plástico, acero y fundición treinta (30) segundos y en los de hormigón dos horas.
necesario para comprobar por muestreo al menos las condiciones de resistencia y absorción exigidas
Durante el tiempo de la prueba no se producirá ninguna pérdida ni exudación visible en las superficies
al material.
exteriores.
La tensión de rotura del material a tracción por presión interior será la correspondiente a cincuenta (50)
Prueba a presión hidráulica interior
años de vida útil de la obra para la temperatura de circulación del agua (20 ºC).
El tubo objeto del ensayo será sometido a presión hidráulica interior, utilizando en los extremos y para
su cierre dispositivos herméticos, evitando cualquier esfuerzo axil, así como flexión longitudinal.
Se someterá a una presión creciente de forma gradual con incremento no superior a 2 kg/cm²s hasta
llegar a la rotura o a la fisuración según los casos.
2.4.18.6 MATERIALES PARA PIEZAS, JUNTAS Y REVESTIMIENTO DE TUBOS
Cuerdas
Acero
Las cuerdas para los fondos de las juntas serán de cáñamo, trenzadas, secas y totalmente exentas de
El acero para piezas, tales como pernos, collares, cinturas, etc., será bien batido, no quebradizo, dulce,
maleable en frío, de una contextura fibrosa y homogénea, sin pelos, grietas, quemaduras ni cualquier
otro defecto. Serán rechazadas las piezas que se hundan o agrieten bajo el punzón o que al ser
fenoles o de otras sustancias que puedan dar gusto al agua tratada con cloro o cloramina (cloro y
amoniaco).
Betunes y mastiques bituminosos
curvadas se desgarren o corten.
El barniz bituminoso para revestimiento de tubos deberá estar constituido por una disolución
Plomo
El plomo para juntas será de primera fusión y no podrá contener más de cinco décimas por ciento (0,5
conteniendo el 45 % de betún asfáltico polimerizado disuelto en disolvente idóneo, la reacción del
barniz deberá ser neutra o débilmente alcalina.
%) de materias extrañas, será maleable y no presentará pelos ni grietas cuando se trabaje al martillo.
El mástique bituminoso deberá estar constituido por una mezcla de betún asfáltico y materia mineral
No presentará indicios de hidróxido plumboso, que es soluble y altamente venenoso, y puede
finamente pulverizada y químicamente inerte.
producirse al contacto con aguas que llevan oxígeno abundante en disolución.
Pinturas, esmaltes y emulsiones
Bronce
Para la imprimación se utilizará un compuesto de breas de alquitrán procesadas y aceites de alquitrán
El bronce que vaya a emplearse deberá ser sano, homogéneo, sin sopladuras ni rugosidades. Su
refinados, perfectamente mezclados y de forma que se obtenga una masa lo suficientemente fluida
composición será de noventa y dos octavos (92/8), referida a la aleación de cobre y estaño.
para poder ser aplicada en frío a brocha o por pulverización. La pintura de imprimación no contendrá
Caucho natural
El caucho natural empleado en las juntas deberá ser vulcanizado, homogéneo, exento de caucho
regenerado y tener un peso específico no superior a 1,1 kg/dm3.
benzol ni cualquier otro disolvente tóxico o altamente vólatil, ni mostrará tendencia a producir
sedimentos en los recipientes en que esté contenida.
El esmalte estará compuesto de una brea de alquitrán, procesada de forma especial, combinada con
un "filler" mineral inerte. No contendrá asfaltos de base natural ni derivados del petróleo.
Deberá estar totalmente exento de cobre, antimonio, mercurio, manganeso, plomo y óxido metálicos,
excepto el óxido de cinc.
2.4.18.7 PROTECCIÓN DE TUBERÍAS
Las piezas de caucho deberán tratarse con antioxidantes.
Generalidades
Caucho sintético
La corrosión de las tuberías depende principalmente del medio ambiente en que están colocadas, del
material de su fabricación y del régimen de funcionamiento a que se ven sometidas.
Se prohibe el empleo de caucho regenerado, así como la presencia de cobre, antimonio, mercurio,
manganeso, plomo y óxidos metálicos, excepto óxido de cinc.
Las tuberías destinadas a abastecimiento de agua se proyectan ordinariamente enterradas, por lo que
se trata este caso de manera particular.
Las características físicas y tecnológicas serán las mismas indicadas para el caucho natural.
Cualquier sistema de protección deberá reunir las siguientes condiciones:
a) Buena adherencia a la superficie de la tubería a proteger.
b) Resistencia física y química frente al medio corrosivo en que está situada.
c) Impermeabilidad a dicho medio corrosivo.
-
Medio ambiente muy agresivo (caso de erosión mecánica): Protección a base de alquitrán y
cemento mediante imprimación, capa intermedia y acabado.
Factores que influyen en la corrosión
Los factores que influyen en la corrosión de tuberías metálicas o de las armaduras de las tuberías de
hormigón pueden encuadrarse en los grupos siguientes:
-
Tuberías sumergidas.
-
uretanos, resina vinílica o protección catódica (imprimación, capa intermedia y acabado)
La porosidad del suelo, que determina la aireación y por tanto, la afluencia de oxígeno a la
superficie de la pieza metálica.
-
Los electrolitos existentes en el suelo, que determinan su conductividad.
-
Factores eléctricos, como pueden ser la diferencia de potencial existente entre dos puntos de la
superficie del metal, el contacto entre dos metales distintos y las corrientes parásitas.
-
El pH de equilibrio del agua y del terreno.
-
La acción bacteriana, que influye en la corrosión de tuberías enterradas junto con la aireación y
-
El aumento de la agresividad, producido por la superposición de dos o más de los factores
anteriores.
En agua dulce en caso de posible erosión: Protección a base de resina epoxi mediante
imprimación y acabado.
Tuberías a base de cemento.
-
Medio ambiente agresivo: Protección a base de emulsiones bituminosas, asfaltos y alquitranes,
caucho, esteres epoxi, alquitrán epoxi o silicatos.
-
Medio ambiente muy agresivo: Protección a base de neopreno mediante imprimación y
acabado.
la presencia de sales solubles.
-
En agua dulce: Protección a base de pintura fenólica, alquitrán, alquitrán epoxi, pintura de cinc,
-
Medio ambiente muy agresivo y larga duración:Protección a base de epoxi con varias capas.
-
Medio ambiente agresivo con inmersión continua o intermitente en agua. Protección a base de
resinas vinílicas con varias capas.
Clasificación general de los sistemas de protección
Protección exterior
Protección interior.
-
Tuberías metálicas en la atmósfera
-
Medio ambiente poco o moderadamente agresivo: Protección a base de alquitrán y pintura
(imprimación y acabado) o cinc metálico (inmersión o metalizado a pistola).
-
Muy agresivo: Protección a base de alquitrán, mediante imprimación, capa intermedia y
acabado.
Tuberías metálicas enterradas.
-
-
En cualquier medio: Protección a base de alquitrán (imprimación, capa intermedia y acabado) o
cinc metálico (inmersión o revestimiento).
Protección catódica
Las corrientes eléctricas en el terreno pueden producir fenómenos de electrólisis que llegan a originar
destrucciones importantes. Se favorece la protección catódica de las tuberías consiguiendo la
continuidad eléctrica en el sentido longitudinal y también una buena conductividad, bien sea por
soldadura de los elementos metálicos de los tubos o por cualquier otro medio apropiado.
Medio ambiente poco o medianamente agresivo: Protección a base de alquitrán (imprimación,
Los elementos metálicos que no interese o no sea económico defender catódicamente se deben
capa intermedia y acabado), asfalto (imprimación y acabado) o cinc metálico (inmersión).
independizar de las corrientes eléctricas con juntas aislantes.
Medio ambiente muy agresivo: Protección a base de asfalto (imprimación, capa intermedia y
A título orientativo, a continuación se señalan diversos sistemas de protección catódica:
acabado) o cemento (mortero y malla de alambre).
-
Por ánodos de sacrificio.
-
Por fuentes de corriente auxiliar (trasegado de corrientes, rectificador regulado, trasegado
claro, suelos alcalino arenoso - arcillosos
regulado).
''Tchernoziums'' areno - arcillosos, suelos grises
-
Por drenaje polarizado.
(''sieroziums''), suelos areno - arcillosos podrólicos
-
Sistemas compuestos.
Suelos morenos y suelos castaño oscuros, suelos arenosos
60,0
2,0
grises, arcillosos y turbosos, suelos cubiertos de maleza
2.4.19 URBANIZACIÓN. RED DE RIEGO
Arenas puras no cubiertas, arenas turbosas, bosques, fondos
2.4.19.1 DESCRIPCIÓN
Instalaciones de distribución de agua, para riego de
90,0
pantanosos
superficies ajardinadas y limpieza de calles.
Volumen de agua:
Partirán de la instalación de distribución de agua.
El contratista deberá garantizar los controles de calidad pertinentes en la instalación del riego.
Como término medio, un jardín instalado en un clima templado requiere los mil a mil quinientos
litros de agua por metro cuadrado de superficie y año (1000 a 1500 l/m2 año). Considerando
que la precipitación de agua puede aportar alrededor de los quinientos a ochocientos litros de
A la finalización de la obra, el contratista entregará por triplicado la siguiente documentación:
agua por metro cuadrado de superficie, anualmente, (500 a 800 l/m2 año), se complementará el
-
Planos finales de obra ejecutada
resto, que considerado en la época cálida, puede estimarse un promedio semanal de quince a
-
Manuales de funcionamiento
veinticinco litros por metro cuadrado (15 a 25 l/m2/semana). No obstante, válidos para un tipo
-
Normas de mantenimiento
de plantación de grandes exigencias como lo es la pradera de césped, se fijarán los valores
-
Listado con los suministradores de los principales equipos, con direcciones y teléfonos
consignados en la siguiente tabla, en función de distintas zonas climáticas.
2.4.19.2 REQUISITOS PREVIOS A LA EJECUCIÓN
Tipo de zona climática
Cantidad de agua (l/m2 día)
Frío
5,00
Moderado
6,25
Continental
7,25
Cálido
7,50
Semidesertico
9,00
Tipología de suelos:
-
Se considerarán como parámetros representativos de sus propiedades: La textura o grado de
finura, la estructura, consistencia y la porosidad.
-
La magnitud más representativa será la ''capacidad de infiltración''. El índice de infiltración en
milímetros por hora (mm/h.) recomendable para los distintos tipos de terreno, se indica en la
siguiente tabla:
Tipo de Suelo
Índice de infiltración (mm/h)
-
Arcillas, suelos alcalinos y arcillosos
''Tchernoziums'' ricos, arcillas, suelos salino - arcillosos,
suelos podrólicos, suelos arcillosos-boscosos
''Tchernoziums'' (ordinarios y meridionales) suelos castaño
1,2 - 1,8
Para plantaciones de árboles de porte medio pueden tomarse como valores orientativos
doscientos litros (200 l.) para la unidad conífera y unos cuatrocientos litros (400 l) para la
unidad frondosa.
3 - 3,6
4,2 - 4,8
Calidad de las aguas:
-
Para riegos se evitará en lo posible las aguas que incluyan: cloruros, sulfatos, compuestos de
hierro, sales sódicas e incluso bicarbonatos.
-
La siguiente tabla servirá como referencia para clasificar las aguas en función de su resistividad
eléctrica (ohmios x cm.) a un temperatura de veinte grados centígrados (20EC), lo que dá una
concentración de sales. No se admitirán los de indice superior a concentraciones altas.
-
Tubos.
-
Boca de riego.
-
Boca de riego blindada.
-
Tapa y cerco para boca de riego.
Resistividad
Concentración
-
Válvula de control.
3500 – 2500
Baja
-
Programador.
2500 – 1700
Media
-
Aspersor.
1700 – 1000
Alta
1000 – 700
Muy alta
Menor de 700
No utilizable
2.5 OTROS MATERIALES
Cuando se hayan de usar otros materiales no especificados en este Pliego, se entenderá que han de
ser de la mejor calidad y dar cumplimiento a las indicaciones que al respecto figuren en los planos. En
todo caso, las dimensiones, clases, o tipos serán los que en su momento fije la Dirección de Obra.
-
Caso de tomar aguas no potables para el riego, se cogerán aspirando por debajo de la
superficie un metro y medio (1.50 m.), evitando la polución originada por posibles detergentes
2.6 MATERIALES QUE NO REÚNAN LAS CONDICIONES
de emulsión.
Cuando los materiales no satisfagan las condiciones indicadas anteriormente citadas, el Contratista se
-
Como norma general se evitarán las aguas cuyo contenido en sales rebase un gramo por litro (1
atendrá a lo que ordene por escrito el Ingeniero Director de las Obras para el cumplimiento de los
gr/l.), y se descartarán totalmente las que superen dos gramos por litro (2 g/l.).
preceptuados.
Suministro:
-
2.7 PERSONAL DEL CONTRATISTA
Las condiciones generales para el adecuado suministro, serán:
Será de aplicación lo dispuesto en las Cláusulas 5, 6 y 10 del P.C.A.G.
o
Caudal necesario en función de las necesidades específicas.
El Delegado del Contratista para esta obra será un Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos, que será
o
o
Presión suficiente para el funcionamiento de dispositivos, según características topográficas
ayudado por el Ingeniero Técnico de Obras Públicas. Tendrá en obra permanentemente un encargado
del terreno.
general con categoría al menos de Auxiliar Técnico, además del restante personal auxiliar.
Continuidad de servicio de la red de abastecimiento prevista.
Aparte de ello, el adjudicatario de las obras contratará tres Vigilantes de Obra en las personas que le
proponga nominalmente el Director, que quedarán asignadas exclusivamente a las funciones de la
Dirección hasta la recepción de las obras
3. CONDICIONES DE EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA
-
El levantamiento topográfico y batimétrico de la superficie de los terrenos afectados por las
obras, tanto antes como después de concluidas las obras.
3.1 CONDICIONES GENERALES
Las obras en su conjunto y en cada una de sus partes, se ejecutarán con estricta sujeción al presente
Pliego de Prescripciones y a las Normas Oficiales que en él se citan.
Además de a la normativa técnica, las obras estarán sometidas a la Ordenanza General de Seguridad
e Higiene en el Trabajo, del Ministerio de Trabajo y la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley
31/1995 de 8 de Noviembre).
En caso de contradicción o duda, el Contratista se atendrá a las instrucciones que, por escrito, le sean
dadas por la Dirección de Obra.
El Contratista podrá elegir el proceso, así como el programa y fases de ejecución de las obras que más
le convengan, siempre y cuando cumpla el Programa de Trabajos aprobado, siendo a su cargo todos
los daños o retrasos que puedan surgir por la propia ejecución de las obras o los medios empleados en
ellas.
-
Comprobación de la viabilidad del proyecto.
La comprobación del replanteo deberá incluir, como mínimo el eje principal de los diversos tramos de
obra, así como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalle.
A continuación se levantará un Acta de Replanteo firmada por los representantes de ambas partes.
Desde ese momento el Contratista será el único responsable de las Obras.
Los datos, cotas y puntos fijados se anotarán en un anejo al Acta de Comprobación del Replanteo; el
cual se unirá al expediente de la obra, entregándose una copia al Contratista.
Todas las coordenadas de las obras, estarán referidas a las fijadas como definitivas en este Acta de
Replanteo. Lo mismo ocurrirá con la cota  0,00 elegida.
El Contratista será responsable de la conservación de los puntos, señales y mojones, tanto terrestres
como marítimos. Si en el transcurso de las obras son destruidos algunos, deberá colocar otros bajo su
responsabilidad y a su costa, comunicándolo por escrito a la Dirección de Obra que comprobará las
En cualquier caso, en la valoración de los precios del Proyecto se han tenido en cuenta la previsión de
las paradas necesarias, bien por temporales, o bien por interrupción de los trabajos en temporada de
baños, por lo que el contratista no podrá reclamar ningún adicional por este concepto.
coordenadas de los nuevos vértices o señales.
Si durante el transcurso de las obras hubiera habido variaciones en la topografía de los terrenos, no
producidos por causas derivadas de la ejecución de las obras, la Dirección de Obra podría ordenar la
realización de nuevos replanteos.
3.2 COMPROBACIÓN DEL REPLANTEO DE LAS OBRAS
También se podrá ordenar por la Dirección de Obra la ejecución de replanteos de comprobación.
Será de aplicación lo dispuesto en el artículo 142 de la LCAP y en las Cláusulas 24, 25 y 26 del PCAG.
En la ejecución de estos replanteos se procederá con la misma sistemática que en el replanteo inicial.
La Dirección de Obra entregará al Contratista una relación de puntos de referencia materializados
sobre la costa en el área de las obras y un plano general de replanteo en los que figurarán las
La Dirección de Obra sistematizará normas para la comprobación de estos replanteos y podrá
coordenadas UTM de los vértices establecidos, y la cota 0,00 elegida.
supeditar el progreso de los trabajos a los resultados de estas comprobaciones, lo cual, en ningún
caso, inhibirá la total responsabilidad del Contratista, ni en cuanto a la correcta configuración y
Antes de iniciar las obras y en el plazo fijado en el Contrato, la Dirección de Obra comprobará el
nivelación de las obras, ni en cuanto al cumplimiento de plazos parciales.
replanteo de las mismas, en presencia del Contratista.
Los gastos ocasionados por todas las operaciones de comprobación del replanteo general y los de las
La comprobación comprenderá:
-
La geometría en planta de la obra y zonas de vertido, definidas en el plano de replanteo.
-
Las coordenadas UTM de los vértices y de la cota  0,00 definidas en el plano de replanteo.
operaciones de replanteo y levantamiento mencionados en estos apartados serán por cuenta del
Contratista.
La Dirección de Obra podrá considerar imprescindible o no, la existencia en la obra de una
3.4 INSTALACIONES, MEDIOS Y OBRAS AUXILIARES
embarcación con equipo ecosonda para la medida de profundidades y obtención de perfiles debajo del
agua.
El Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de Obra, los proyectos de las obras auxiliares,
instalaciones, medios y servicios generales que se propone emplear para realizar las obras en las
El Contratista suministrará, instalará y mantendrá en perfecto estado todas las balizas, boyas y otras
condiciones técnicas requeridas y en los plazos previstos.
marcas necesarias para delimitar la zona de trabajo a satisfacción de la Dirección de Obra.
Una vez aprobados, el Contratista los ejecutará y conservará por su cuenta y riesgo hasta la
El Contratista cumplirá todos los reglamentos y disposiciones relativas a la navegación, mantendrá
finalización de los trabajos.
cada noche las luches reglamentarias en todas las unidades flotantes entre el ocaso y el orto del sol,
así como en todas las boyas cuyos tamaños y situaciones pueden presentar peligro u obstrucción para
Estas instalaciones se proyectarán y mantendrán de forma que en todo momento se cumpla el
la navegación, siendo responsable de todo daño que pudiera resultar de su negligencia o falta en este
Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
aspecto. Cuando el trabajo haya de prolongarse durante la noche, el Contratista mantendrá desde la
puesta del sol hasta su salida, cuantas luces sean necesarias en sus instalaciones de trabajo y
alrededores.
El Contratista dará cuenta a las Autoridades de la Marina de la situación y estado de las obras que se
adentren en el mar y puedan representar un obstáculo a los navegantes, para que estas autoridades
indiquen las señalizaciones a colocar y den los correspondientes avisos a los navegantes.
3.3 ACCESO A LAS OBRAS
Las obras de accesos, incluidos caminos, sendas, obras de fábrica y otros, a las obras y a los distintos
tajos, que tengan que construirse o ampliarse serán ejecutados por cuenta y riesgo del Contratista.
La conservación de estos accesos, así como la de los ya existentes y puestos a disposición del
Contratista será, durante la ejecución de las obras, por cuenta y riesgo del Contratista.
La Dirección de Obra se reserva para sí el uso de estas instalaciones de acceso sin colaborar en los
gastos de conservación.
El Contratista facilitará a petición de la Dirección de Obra, una oficina debidamente acondicionada a
juicio de aquella, con 25 m2 como mínimo, en dos despachos dotados de enseres y útiles de trabajo,
hasta la recepción de las obras, considerándose que dichas instalaciones están incluidas en los precios
y presupuestos.
Al terminar la obra, el contratista retirará a su cargo estas instalaciones, restituyendo las condiciones
que tuviera la zona antes de realizar los trabajos, o mejorándolas a juicio de la Dirección de Obra.
3.5 COMIENZO DEL PLAZO Y ORDEN DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Será de aplicación lo dispuesto en el Artículo 127, 128 y 129 de R.G.C. y en las Cláusulas 24 y 27 del
P.C.A.G.
Cuando el resultado de la comprobación del replanteo demuestre la viabilidad del proyecto, a juicio de
la Dirección de Obra, y sin reservas por parte del Contratista, el plazo de ejecución de las obras se
iniciará a partir del día siguiente al de la firma del Acta de Comprobación del Replanteo.
En el caso contrario, el plazo de ejecución de las obras se iniciará a partir del día siguiente al de la
El Contratista propondrá a la Dirección de Obra rutas alternativas de acceso a las obras para los
notificación al Contratista de la autorización para el comienzo de ésta, una vez superadas las causas
distintos servicios empleados en ellas, que disminuyan la congestión de tráfico en la zona, sin que la
que impidieran la iniciación de las mismas o bien, en su caso, si resultasen infundadas las reservas
aceptación de tal propuesta signifique modificación de los precios del contrato.
formuladas por el Contratista en el acto de comprobación del replanteo.
Los deterioros que puedan producirse como consecuencia de la utilización o paso de maquinaria o
El Contratista estará obligado a presentar un programa de trabajo en el plazo de un mes, contado a
vehículos del Contratista en otros lugares serán reparados a su costa.
partir de la fecha de iniciación de las obras, fijada de acuerdo con lo indicado en el párrafo anterior.
Una vez terminadas las obras el Contratista retirará todos los accesos y vías accesorias sin que por
El Programa que presente el Contratista deberá tener en cuenta que en ningún caso pueda interferir la
ello pueda reclamar indemnización alguna.
navegación marítima o las servidumbres terrestres afectadas por las obras.
El Programa de trabajo especificará, dentro de la ordenación general de las obras, los períodos e
Cualquier modificación que el Contratista quiera realizar en el programa de trabajo, una vez aprobado,
importes de ejecución de las distintas unidades de obra, compatibles (en su caso) con los plazos
deberá someterla a la consideración de la Dirección de Obra y, en caso de que afecte a los plazos,
parciales, si los hubiera, establecidos en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares, para la
deberá someterla a la consideración de la Dirección de Obra y, en caso de que afecte a los plazos,
terminación de las diferentes partes fundamentales en que se haya considerado descompuesta la obra
deberá ser aprobada por la Superioridad visto el informe de la Dirección.
y con el plazo final establecido. En particular especificará:
-
Determinación del orden de los trabajos de los distintos tramos de las obras de acuerdo con las
características del proyecto de cada tramo.
-
Determinación de los medios necesarios para su ejecución con expresión de sus rendimientos
medios.
-
-
Estimación, en días de calendario, de los plazos de ejecución de las diversas obras y
3.6 CONDICIONES EN QUE DEBEN COLOCARSE LOS ACOPIOS A PIE DE OBRA
El Contratista dispondrá los acopios de materiales a pie de obra de modo que éstos no sufran demérito
por la acción de los agentes atmosféricos y otras causas. Los acopios cumplirán en todo momento con
la legislación vigente en materia de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Deberá seguir las indicaciones de la Dirección de Obra sobre este extremo.
operaciones preparatorias, equipos e instalaciones y de la ejecución de las diversas partes con
Los materiales acopiados deberán cumplir en el momento de su utilización las condiciones de este
representación gráfica de los mismos.
pliego.
Valoración mensual y acumulada de la obra programada, sobre la base de las obras u
Se entenderá a este respecto que cualquier material puede ser rechazado en el momento de su
operaciones preparatorias, equipos e instalaciones y parte o clases de obra a precios unitarios.
empleo si en tal instante no cumple las condiciones expresadas en este Pliego, aunque con
El Contratista podrá proponer en el programa de trabajo el establecimiento de plazos parciales en la
anterioridad hubiera sido aceptado.
ejecución de la obra, de modo que si son aceptados por la Administración al aprobar el programa de
La responsabilidad por las pérdidas o daños que pudieran derivarse del acopio de materiales, será
trabajo, estos plazos se entenderán como parte integrante del contrato a los efectos de su exigibilidad,
siempre del Contratista.
quedando el Contratista obligado al cumplimiento no sólo del plazo total final, sino a los parciales en
que se haya dividido la obra.
Estas condiciones se extenderán al transporte y manejo de materiales.
La Administración resolverá sobre el programa de trabajo presentado por el Contratista dentro de los
3.7 CONTROL Y MINIMIZACIÓN DE CONTAMINACIONES
treinta días siguientes a su presentación. La resolución puede imponer al programa del trabajo
presentado, la introducción de modificaciones al mismo o el cumplimiento de determinadas
El Contratista está obligado a evitar todo tipo de contaminación del aire, cursos de agua, mar y
prescripciones, siempre que no contravengan las cláusulas del contrato.
terrenos, sea en cualquier clase de bien público o privado, que pudiera producirse como consecuencia
de las obras, instalaciones o talleres anejos a las mismas, aunque hayan sido instalados en terrero de
Terminadas las obras y antes de su recepción final se comprobará el perfil de la playa, estando
propiedad del Contratista. Cumplirá en todo momento las disposiciones vigentes sobre estas materias.
obligado el Contratista a recargarlo con grava hasta alcanzar las cotas previstas en el proyecto o
superiores.
La Dirección de Obra ordenará la paralización de la obra, con gastos por cuenta del Contratista, en el
caso de que se produzcan contaminaciones o fugas, hasta que hayan sido subsanadas. Estas
La Dirección de Obra queda facultada para introducir modificaciones en el orden establecido para la
paralizaciones no serán computables a efectos del plazo de la obra.
ejecución de los trabajos, después de que éste haya sido aprobado por la Superioridad, si por
circunstancias imprevistas lo estimase necesario o siempre y cuando estas modificaciones no
Cuidará especialmente del cumplimiento de las órdenes de la Dirección de Obra sobre esta materia.
representen aumento alguno en los plazos de terminación de las obras tanto parciales como final. En
caso contrario, tal modificación requerirá la previa autorización de la Superioridad.
En caso de que se estime necesario, antes de comenzar el vertido de los rellenos de las obras
El Contratista cuidará bajo su responsabilidad que la obra esté siempre en buenas condiciones de
marítimas y playa, y con objeto de evitar posible turbidez del agua por la presencia de sedimentos a la
limpieza. Finalizados los trabajos, en el momento de la entrega, la obra, sus alrededores y caminos
deriva, el Contratista cerrará el recinto de las obras mediante una barrera antiturbidez, constituida por
utilizados estarán en perfectas condiciones de limpieza.
una barrera de contención sobre la que se monta una cortina antiturbidez fabricada en material
geotextil de polipropileno, que gracias a su capacidad de drenaje permite el paso del agua al tiempo
3.10 COORDINACIÓN CON OTRAS OBRAS
que actúa eficazmente como barrera contra sedimentos y áridos. Las cortinas tendrán un francobordo
del al menos 30 cm, de forma que garanticen que no se verán rebasadas por el oleaje. Las cortinas
Si existiesen otros trabajos dentro del área de la obra a ejecutar, el Contratista deberá coordinar su
antiturbidez que se empleen en la construcción de este dique en t, y en las zonas cercanas a las
actuación con los mismos de acuerdo con las instrucciones de la Dirección de Obra. Adaptará el
praderas de Posidonia, serán más cortas (unos 30 cm) para evitar que las praderas de fanerógamas se
programa de trabajo a dicha coordinación sin que por ello pueda reclamar indemnización alguna, ni
vean perjudicadas por la erosión que generaría el roce de la cortina con el fondo.
justificar retraso en los plazos señalados.
3.8 PRECAUCIONES EN LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS MARÍTIMOS
3.11 FACILIDADES PARA LA INSPECCIÓN
Durante la ejecución de los trabajos el Contratista estará obligado a dar paso libre a los barcos que
Será de aplicación lo dispuesto en la Cláusula 21 del PCAG.
naveguen a lo largo de la costa, no entorpeciendo las maniobras de los mismos, estando obligado a
cumplir cuantas instrucciones reciba de la Dirección de obra en relación con el asunto, no pudiendo
reclamar el Contratista indemnización alguna por los perjuicios que le ocasione el cumplimiento de lo
anterior.
El Contratista realizará la ejecución de los vertidos y operaciones auxiliares con arreglo a las normas
de seguridad que para estas clases de trabajos se señalan en la legislación vigente, poniendo especial
El Contratista proporcionará a la Dirección de Obra y a sus subalternos, toda clase de facilidades y
medios para poder practicar los replanteos, reconocimientos, pruebas de materiales y su preparación.
Todo ello para llevar a cabo la vigilancia e inspección de la obra, con objeto de comprobar el
cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego, permitiendo el acceso a todas las partes
de la obra, incluso a los talleres, equipos e instalaciones.
Todos los gastos que se originen por estos conceptos serán de cuenta del Contratista.
cuidado en el correcto balizamiento e instalaciones auxiliares tanto de día como de noche.
La Administración podrá ordenar el paro de la obra por cuenta del Contratista en el caso de que se
produzcan anormalidades hasta que hayan sido subsanados estos defectos.
3.12 TRABAJOS NOCTURNOS
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Director de la Obra y realizados
En cualquier caso el Contratista deberá aportar por su cuenta los equipos y técnicas adecuadas para
solamente en las unidades de obra que él indique. El Contratista deberá instalar los equipos de
lograr el mejor resultado, cumpliendo la legislación vigente para estos casos.
iluminación del tipo de intensidad que la Dirección ordene, y mantenerlos en perfecto estado durante la
ejecución de los mismos.
3.9 LIMPIEZA DE LAS OBRAS
Es obligación del Contratista mantener la obra limpia, así como sus alrededores, atendiendo cuantas
Estos equipos deben permitir el correcto funcionamiento y trabajo de la vigilancia de la obra para que
no exista ningún perjuicio en el desarrollo de la misma.
indicaciones y órdenes le sean dadas por la Dirección de Obra en esta materia.
El Contratista mantendrá en las debidas condiciones de limpieza y seguridad los caminos de acceso a
la obra y en especial aquellos comunes con otros servicios o de uso público. Siendo de su cuenta y
riesgo las averías o desperfectos que se produzcan por un uso indebido de los mismos.
3.13 TRABAJOS NO AUTORIZADOS Y DEFECTUOSOS
El plano de replanteo permitirá definir, por medio de curvas de nivel y perfiles, el estado inicial del
terreno y fondos de las zonas a dragar y a rellenar. Este plano y los correspondientes perfiles se
Será de aplicación lo dispuesto en las Cláusulas 43, 44 y 62 del P.C.A.G.
incorporarán al Acta de Replanteo.
Sin perjuicio de cuánto se dispone en dichas Cláusulas, la facultad de la Dirección que recoge el último
Periódicamente se podrán realizar sondeos parciales que permitirán definir el estado de avance de los
párrafo de la Cláusula 44, deberá ser ejercida dentro de los límites que en su caso vengan expresados
trabajos y comprobar la forma en que se están ejecutando. Servirán también para la medición de la
en el Pliego de Condiciones del presente proyecto.
obra ejecutada.
La Dirección en el caso de que se decidiese la demolición y reconstrucción de cualquier obra
Al terminar la totalidad de las obras, o una parte de ellas si así estuviera definido o a juicio del Director
defectuosa podrá exigir del Contratista la propuesta de las pertinentes modificaciones en el Programa
de Obra si así lo considerara conveniente, el Contratista procederá a realizar sondeos con el fin de
de Trabajo, maquinaria, equipo y personal facultativo que garanticen el cumplimiento de los plazos o la
verificar el cumplimiento de este Pliego. Estos sondeos serán a cargo del Contratista, y si sus
recuperación, en su caso, del retraso padecido.
resultados son conformes al Pliego, servirán de base a las recepciones de la obra.
Los auxiliares técnicos de vigilancia tendrán la misión de asesoramiento a la Dirección facultativa en los
Los sondeos serán realizados con equipos proporcionados por el Contratista, bajo la supervisión de la
trabajos no autorizados y defectuosos.
Dirección de Obra. En caso de utilizar un equipo de ecosonda u otro de características similares, éstos
deberán ser inspeccionados, tarados y contrastados por la Dirección de Obra antes de realizar las
3.14 UNIDADES NO ESPECIFICADAS EN ESTE PLIEGO
mediciones, siendo de cuenta del Contratista los gastos de tal verificación.
Las unidades de obra no especificadas en este Pliego y que formen parte del proyecto contratado, se
El Contratista, salvo orden en contra, deberá tener un equipo de estas características, en condiciones
ejecutarán con arreglo a lo que la costumbre ha sancionado como buena práctica de la construcción,
de funcionamiento, permanentemente en obra mientras duren los trabajos de dragado.
siguiendo cuantas indicaciones de detalle fije la Dirección de la Obra.
3.17 EQUIPOS DE TRANSPORTE Y RELLENO
3.15 MODIFICACIONES DE OBRA
Si como consecuencia de la documentación de la oferta, el Contratista se hubiera comprometido a
Será de aplicación en esta materia lo establecido en las Cláusulas 26, 60, 61 y 62 del PCAG.
En el caso de emergencia previsto en la Cláusula 62 del PCAG, cuando las unidades de obra
ordenadas por la Dirección no figuren en los Cuadros de Precios del Contrato, o su ejecución requiera
alteración importante de los programas y de la maquinaria y se dé asimismo la circunstancia de que tal
emergencia no es imputable al Contratista, éste formulará las observaciones que estime oportunas a
los efectos de tramitación de la subsiguiente modificación de obra, a fin de que la Administración
compruebe la procedencia o no del correspondiente aumento de gastos.
aportar un medio determinado para la ejecución de las obras, lo aportará. Si por causas de fuerza
mayor o circunstancias similares no pudiese aportarlo, deberá ponerlo en conocimiento de la Dirección
de Obra inmediatamente de conocer las causas, con indicación de las medidas que piensa tomar.
Tales medidas deberán consistir en la aportación de un equipo de iguales o mejores características que
el que se comprometió a aportar. En este caso se atendrá a la resolución que la Dirección de Obra
decida tomar.
En los demás casos el Contratista deberá comunicar a la Dirección de Obra los equipos que se
propone aportar. Esta comunicación se hará con tiempo suficiente para que puedan ser
3.16 SONDEOS DE REPLANTEO, MEDICIÓN Y RECEPCIÓN
Dentro del replanteo definido en este Pliego, se cuidará muy especialmente el que se refiera a la toma
de datos en las zonas a dragar y a rellenar.
inspeccionados, si se considerase conveniente, por la Dirección de Obra. La aprobación de la Dirección
de Obra no prejuzga ninguna responsabilidad de ésta sobre el comportamiento o idoneidad de los
equipos, que será siempre responsabilidad del Contratista.
El Contratista podrá subcontratar equipos de propiedad de terceros. En caso de subcontrato de
equipos toda la responsabilidad derivada del uso de éstos será del Contratista, aunque el personal sea
subcontratado, por lo que cualquier acción que por parte de la Propiedad o de un tercero que pudiese
tomarse irá contra el Contratista.
3.21.1 CARGA Y DESCARGA DE ESCOLLERA. RASANTEO
La escollera podrá ser colocada por el Contratista por el procedimiento que estime más conveniente,
Una vez en obra los equipos quedarán afectos a ella, requiriéndose una autorización expresa de la
siempre con la aprobación de la Dirección de Obra. En cualquier caso, el manto exterior se colocará
Dirección de Obra para su retirada de la misma, sea para uso temporal en otra obra o incluso para su
con grúa.
reparación.
Si los equipos no fuesen adecuados para la realización de las obras, deberán ser sustituidos por otros
más adecuados a juicio de la Dirección de Obra.
Con objeto de minimizar el impacto visual, se ha reducido al mínimo la cota de coronación de las
distintas estructuras.
Se pondrá especial cuidado en que tanto la descarga en acopios y la posterior manipulación y carga
El Contratista deberá tener cubiertos los riesgos obligatorios mediante una póliza de seguro, que
para la puesta en obra, no se produzca ningún daño en la escollera. En cualquier caso, si a juicio de la
deberá obligatoriamente exhibir a petición de la Dirección de Obra.
Dirección de Obra, alguna clase de material hubiere sufrido daños durante su transporte y
manipulación posterior, podrá ser rechazado y ordenado su transporte a un vertedero apropiado.
3.18 DESPERFECTOS PRODUCIDOS POR LOS TEMPORALES
El Contratista ejecutará los trabajos necesarios para la terminación de las obras a todo riesgo, sin que
en ningún caso tenga derecho a indemnización por averías producidas en la maquinaria o pérdida de
materiales vertidos por temporal u otra causa cualquiera, aun cuando le ocasionen la pérdida de todo o
parte del material empleado, toda vez que siendo el material asegurable, se entiende va incluido en el
precio de las distintas unidades, el coste de la prima del seguro.
Se entiende que las secciones de escollera señalados en los planos son dimensiones mínimas, no
admitiéndose en ningún caso tolerancia en menos al respecto. En cualquier caso, será a criterio de la
Dirección de Obra el aceptar o rechazar los excesos fuera del perfil teórico, y en este último caso
correría a cargo del Contratista el retirar los materiales en exceso. Las tolerancias en más no serán en
ningún caso de abono.
La cota de terminación definitiva de los diques de escollera deberá coincidir con el final de una
tongada, debiendo quedar nivelados durante la construcción de forma que los diques queden
3.19 PARTIDA ALZADA PROSPECCIÓN PINNA NOBILIS
rasanteados a la cota marcada cuando se excaven los rellenos provisionales.
Se procederá a la realización de una prospección mediante buzos de la zona para el recuento de
Las escolleras que se coloquen con grúa y especialmente la del morro, se colocarán en la forma que
ejemplares de Pinna nobilis que se abonará como partida alzada. La prospección deberá abarcar toda
estime más conveniente el Contratista y acepte la Dirección de Obra, seleccionando las piedras para
la zona de estudio, tendrá un duración de 2 días. Los buzos realizarán transectos perpendiculares a la
conseguir el talud indicado en el perfil tipo, de modo que no haya elementos cuyos puntos sobresalgan
costa cada 20 m y efectuarán 4 transectos paralelos a la costa hasta la cota -10. Se consideran 2 días
del plano límite teórico del talud exterior, ni queden huecos importantes.
de trabajo de 4 buzos biólogos.
3.21.2 DEMOLICIÓN DE ESCOLLERA DE PROTECCIÓN
3.20 PARTIDA ALZADA CAMPAÑAS SEGUIMIENTO TOPOBATIMÉTRICO
La escollera de protección de “El Charco” se retirará por medios terrestres, trasladando los productos
Se procederá a la realización de 4 campañas topo-batimétricas al año (2 cada verano y 2 cada
resultantes a vertedero autorizado localizado por el Contratista, u otro lugar indicado por la Dirección de
invierno) en los 2 años siguientes a la finalización de las obras. Las campañas abarcarán una franja de
Obra, para su posible reutilización; el transporte y canon de vertido y cualquier otro gasto que se
costa 500 m de ancho se extenderá desde la playa seca hasta la cota -7. El barco realizará 3
origine por este concepto serán a cargo del Contratista. La retirada incluye la superestructura de
transectos paralelos a costa y transectos perpendiculares a costa cada 50 m.
hormigón existente en la protección de “El Charco”.
La demolición implica también la remoción de aquellos bloques que se encuentren enterrados.
3.21.3 APORTACIÓN DE GRAVAS
Extensión de la grava
Los rellenos necesarios para la regeneración de la playa, se realizarán con material procedente de
La ejecución se realizará por los métodos que el Contratista crea conveniente bajo la aprobación de la
cantera que cumpla las condiciones especificadas en el Artículo 2.3.2 del presente Pliego.
Dirección de Obra, aportando los volúmenes de relleno entre perfiles especificados en el Plano nº 9 del
presente proyecto.
3.21.3.1 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
Los medios movilizados que se utilicen para la aportación de gravas, se mantendrán en todo momento
Se estará, en todo caso, a lo dispuesto en la legislación vigente en materia ambiental, de seguridad y
en condiciones de funcionamiento eficiente.
salud y de transporte en lo referente a los equipos empleados en la ejecución de las obras.
No se podrá utilizar en la ejecución de los rellenos ningún equipo que no haya sido previamente
aprobado por el Director de las Obras.
Central de fabricación de la grava
Se dispondrá de un sistema de cribado y lavado del árido que permita separar la fracción superior a 63
mm. El proceso de lavado será el adecuado para garantizar un contenido de finos (tamiz UNE 0.080)
inferior al 0,5%.
3.21.3.3 ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD TERMINADA
No se admitirá en la pendiente del perfil transversal, tolerancia en menos respecto a la del proyecto, y
la tolerancia en más, si es que cabe admitir alguna, quedará a juicio de la Dirección de Obra,
aplicándose los mismos criterios que con los rellenos.
Si se depositase material en lugares distintos de los especificados en los planos, éstos no serán de
abono; el Contratista podrá ser obligado a retirar dicho material a su costa, si fuese necesario, y será el
único responsable de esta acción si fuese punible.
Elementos de transporte
Si el Contratista, durante la ejecución de los trabajos, pierde, vierte, arroja o hunde cualquier material,
La grava se transportará al lugar de empleo en camiones de caja abierta, lisa y estanca, perfectamente
instalación, maquinaria o aparato que, a juicio de la Dirección de Obra, pueda ser peligroso u obstruir la
limpia. Deberán disponer de lonas o cobertores adecuados. Por seguridad de la circulación vial será
navegación o que por cualquier otra causa pueda ser recusable, deberá eliminarlo.
inexcusable el empleo de cobertores para el transporte por carreteras en servicio.
El Contratista comunicará inmediatamente a la Dirección de Obra la descripción y situación de tales
Equipo de extensión
obstrucciones y, cuando sea necesario, las señalizará convenientemente hasta que sean retiradas.
El Director de las Obras, a propuesta del contratista, deberá fijar y aprobar los equipos de extensión de
Si se negare a ello, actuase con negligencia o demoras en el cumplimiento de estas obligaciones,
las gravas. Se evitará que el tránsito de los equipos sobre los rellenos produzca roturas del árido.
dichos obstáculos serán retirados por la Dirección de Obra, deduciendo el coste de la operación de
cualquier suma que se le adeude o pueda adeudársele al Contratista.
3.21.3.2 EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
Recepción de la grava
La producción del material no se iniciará hasta que se haya aprobado por el Director de las Obras el
sistema de cribado y lavado, establecido a partir de los resultados del control de calidad del material.
Preparación de la superficie
Con carácter previo a la aportación de grava se deberá realizar una labor de explanado de la playa
actual para dejar toda la playa seca a la misma cota.
Control de procedencia del material
El material producido se acopiará en la cantera y no se transportará a la obra hasta contar con la
aprobación de la Dirección de Obra.
Por cada acopio de material producido, o cada 5.000 m3 si el volumen acopiado es mayor, sobre una
muestra se realizará una Granulometría de suelos por tamizado, según la UNE 103 101-95.
Por cada diez mil metros cúbicos (10 000 m3) de material producido, o cuando por la Dirección de Obra
En la ficha de cada cántara figurará cualquier incidente que tenga repercusiones ambientales (aparición
se aprecie modificación de las características del material sobre una muestra se realizará:
de animales, fanerógamas vivas, etc).

Índice de aplanamiento de Cailleux y Tricart medio de la muestra.

Índice de desgaste de Cailleux y Tricart medio de la muestra.
3.22 PASEO MARÍTIMO
3.22.1 SEGURIDAD DE LA OBRA
En aplicación del Estudio de Seguridad, el Contratista deberá elaborar un Plan de Seguridad y Salud
Por cada veinte mil metros cúbicos (20 000 m3) de material producido, o cuando por la Dirección de
Obra se aprecie modificación de las características del material sobre una muestra se determinará el
Coeficiente de Los Ángeles, según la UNE-EN 1097-2.
El Director de las Obras podrá reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad (1/2) si considerase que
los materiales son suficientemente homogéneos.
Control de ejecución
(Real Decreto 1627/1997), en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen, en función de
su propio sistema de ejecución de obra, las previsiones contenidas en el estudio citado. La valoración
de este Proyecto no excederá la propuesta resultante del Estudio de Seguridad y Salud que forma
parte de este Proyecto entendiéndose, de otro modo, que cualquier exceso está comprendido en el
porcentaje de coste indirecto que forma parte de los precios del Proyecto.
El Plan de Seguridad y Salud deberá ser presentado antes del inicio de la obra a la aprobación expresa
de la Dirección de Obra.
La Dirección de Obra podrá exigir la realización de un número indefinido de tomas y análisis
granulométricos cuando tenga dudas sobre el cumplimiento por el material aportado de las
características especificadas en el presente Pliego.
La disponibilidad de los medios para la ejecución de los análisis granulométricos será por cuenta del
contratista.
En cualquier caso, la ejecución de las obras se ajustará a las siguientes normas de buena práctica:
3.22.1.1 SEÑALIZACIÓN Y BALIZAMIENTO DE OBRAS E INSTALACIONES
El Contratista, sin perjuicio de lo que sobre el particular ordene el Director de Obra, será responsable
3.21.4 DRAGADO DE LOS FANGOS DE “EL CHARCO”
del estricto cumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia.
El dragado de los fangos de “El Charco” se efectuará por vía marítima y se evitará el rebose del gánguil
El Contratista estará además obligado a lo que sobre el particular establezcan las normas de los
para reducir los efectos ambientales negativos de dicha operación, de acuerdo con lo indicado en la
organismos públicos afectados por las obras, siendo de cuenta del Contratista, además de los gastos
Declaración de Impacto Ambiental.
de señalización, los de los organismos citados en ejercicio de las facultades inspectoras que sean de
su competencia.
3.21.5 CONTROLES A REALIZAR DURANTE LAS MANIOBRAS DE DRAGADO Y VERTIDO
A bordo de la draga, los vigilantes designados por la Dirección de Obra podrán realizar cuantas
comprobaciones consideren necesarias a efectos de juzgar la adecuación al Pliego de todas las
3.22.1.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y POZOS
-
actividades de dragado y vertido, incluyendo zona de dragado, zona de vertido, características del
En zona urbana las zanjas estarán completamente circundadas por vallas. Se colocarán sobre
las zanjas pasarelas a distancias no superiores a 50 m.
material, etc. Si por cualquier razón se juzga necesaria la realización de ensayos para realizar estas
comprobaciones, los costes serán a cargo del Contratista.
-
Las zonas de construcción de obras singulares, como pozos, bocas de acceso, etc., estarán
completamente valladas.
En cualquier caso, se tomarán muestras de material para comprobar su granulometría; las muestras se
tomarán durante el proceso de bombeo en el talud que se forma en la carga. El Contratista pondrá a
-
Las vallas de protección distarán no menos de 1 m del borde de la excavación cuando se
disposición de los vigilantes un laboratorio a bordo, que dispondrá de un equipo de secado y una serie
prevea paso de peatones paralelo a la dirección de la misma y no menos de 2 m cuando se
de tamices ASTM.
prevea paso de vehículos.
-
-
Cuando los vehículos circulen en sentido normal al eje de una zanja, la zona acotada se
El Contratista deberá adjuntar un análisis detallado de los riesgos derivados del empleo de los
ampliará a dos veces la profundidad de la zanja en ese punto, siendo la anchura mínima de 4 m
diferentes sistemas de excavación de las obras subterráneas, carga, evacuación de escombros,
y limitándose la velocidad de los vehículos en cualquier caso.
métodos de sostenimiento del terreno, ventilación, etc., proponiendo en consecuencia las medidas de
El acopio de materiales y tierras extraídas en cortes de profundidad mayor de 1,25 m, se
dispondrá de una distancia no menor de 1,5 m del borde.
-
-
-
prevención y/o protección que sean necesarias en cada caso.
3.22.1.4 TRABAJOS EN COLECTORES EN FUNCIONAMIENTO
En zanjas o pozos de profundidad mayor de 1,25 m siempre que haya operarios trabajando en
El Contratista dispondrá del equipo de seguridad necesario para acceder con garantías a colectores y
el interior, se mantendrá uno de retén en el exterior.
pozos de registro. El Contratista dispondrá de tres equipos de detección de gases, uno de los cuales
Las zanjas o pozos de pared vertical y profundidad mayor de 1,25 m deberán ser entibadas. El
estará a disposición del personal de la Dirección de Obra.
método de sostenimiento a utilizar, será tal que permita su puesta en obra, sin necesidad de
Se comprobará la ausencia de gases y vapores tóxicos o peligrosos y, en su caso, se ventilarán
que el personal entre en la zanja hasta que ésta esté suficientemente soportada.
colectores y pozos hasta eliminarlos.
Las zanjas de profundidad mayor de 1,25 m estarán provistas de escaleras que alcancen hasta
3.22.2 DESPEJE Y DESBROCE DEL TERRENO
1 m de altura sobre la arista superior de la excavación.
-
Al finalizar la jornada de trabajo o en interrupciones largas, se cubrirán las zanjas y pozos de
profundidad mayor de 1,25 m, con un tablero resistente, red o elemento equivalente.
3.22.2.1 DEFINICIÓN
Esta unidad consiste en extraer y retirar de las zonas afectadas por las obras, todos los árboles
tocones, plantas, maleza, broza, maderas, caídas, escombros, basura o cualquier otro material
-
Durante la ejecución de las obras de excavación de zanjas en zona urbana, la longitud mínima
indeseable.
de tramos abiertos no será en ningún caso mayor de setenta (70) metros.
-
Las zonas de construcción de obras singulares estarán completamente vallados.
-
Como complemento a los cierres de zanjas y pozos se dispondrá la señalización de tráfico
pertinente y se colocarán señales luminosas en número suficiente.
-
Al comenzar la jornada se revisarán las entibaciones y la estabilidad de las excavaciones.
3.22.1.3 OBRAS SUBTERRÁNEAS
La información facilitada por el proyecto debe ser considerada a título orientativo. Si el Contratista la
considera insuficiente podrá realizar los ensayos y sondeos complementarios que considere oportuno,
siendo el coste de los mismos a su cargo. En cualquier caso las conclusiones que se deriven serán
Las operaciones de remoción se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas
condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones existentes. La Dirección de
Obra designará y marcará los elementos que hayan de conservarse intactos.
Los trabajos se realizarán de forma que no produzcan molestias a los ocupantes de las zonas próximas
a la obra.
Todos los subproductos no susceptibles de aprovechamiento, serán retirados a vertederos. Los
restantes materiales, podrán ser utilizados por el Contratista, previa aceptación por la Dirección de
Obra, de la forma y en los lugares que aquél proponga.
sometidas para su aprobación al Ingeniero Director.
El Contratista no tendrá derecho a abono compensatorio alguno por la modificación de los
procedimientos de construcción que se puedan derivar de estos sondeos y ensayos complementarios.
3.22.3 ESCARIFICADO Y COMPACTACIÓN SUPERFICIAL
Consiste en la disgregación de la superficie del terreno, efectuando por medios mecánicos y su
-
derribo o demolición.
-
retirada de los materiales de derribo.
posterior compactación. Estas operaciones se realizarán una vez efectuadas las de desbroce y/o
retirada de la tierra vegetal.
Derribo o demolición
Las operaciones de derribo se efectuarán, con las precauciones necesarias para lograr unas
condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones existentes, de acuerdo con lo
La escarificación se llevará a cabo en las zonas y con la profundidad que se estipulan en los Planos o
que sobre el particular ordene el Director de Obra, quien designará y marcará los elementos que haya
que, en su defecto, señale el Director de Obra, hasta un límite máximo de veinticinco centímetros (25
que conservar intactos y las precauciones a adoptar en los casos en que deban desmontarse los
cm.) de profundidad.
elementos constructivos para su posterior utilización.
Por cada mil metros cuadrados (1.000 m²), o fracción, se realizarán como mínimo y a una profundidad
Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de las
zonas próximas a la obra, para ello los equipos compresores serán insonorizadas, prohibiéndose,
además, la ejecución de estas actividades después de las 21:00 horas.
de un metro (1 m.) los siguientes ensayos, según se indica en las normas N.L.T.
Retirada de los materiales de derribo
-
1 Granulométrico (NLT-104/72)
Los materiales que resulten de los derribos y que no hayan de ser utilizados en obras serán retirados a
-
1 Límite de Atterberg (NLT-105/72)
un lado y transportados posteriormente a vertedero.
-
3 CBR (NLT-111/78)
Los materiales de derribo que hayan de ser utilizados en la obra se limpiarán, acopiarán y
Cada doscientos metros cuadrados (200 m²), o fracción, y a una profundidad de un metro (1 m.):
-
1 Densidad "in situ" (NLT-109/72)
Por cada día de trabajo y tajo:
transportarán en la forma y a los lugares que señale el Director de Obra. Cualquier deterioro de
materiales que vayan a ser reutilizados será responsabilidad del Contratista que deberá repararlo o
reponerlo a su cota.
En el caso de que los viales a que corresponden los firmes demolidos deban mantener el paso de
vehículos, el Contratista adoptará las disposiciones oportunas con tal fin, considerándose dichas
-
1 Ensayo Proctor Modificado (NLT-107 ó 108/76)
3.22.4 DEMOLICIONES
actuaciones comprendidas dentro de esta unidad.
En el caso de firmes y con anterioridad a la realización de tales operaciones se realizará un precorte de
la superficie del pavimento a demoler, utilizando los medios adecuados, a fin de que resulte una línea
de fractura rectilínea y uniforme.
Esta unidad consiste en demoler y retirar de la zonas afectadas por las obras todas las obras de
hormigón en masa o armado, empedrados, adoquinados, aceras, obras de fábrica, elementos
prefabricados, edificaciones en general, así como firmes de calzada y aceras.
Su ejecución incluye las operaciones siguientes:
3.22.5 EXCAVACIÓN EN ZANJAS, POZOS Y CIMIENTOS
Los fondos de las excavaciones se limpiarán de todo material suelto o flojo y sus grietas y hendiduras
se rellenarán adecuadamente. Cuando los cimientos apoyen sobre material meteorizable, la
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas para instalaciones de tuberías,
canalizaciones, pozos para emplazamientos de obras de fábrica, etc y cimientos.
Las excavaciones se considerarán en zanja cuando la anchura de la excavación no sea superior a los 2
m. en su base.
Dichas operaciones incluyen la remoción, extracción, carga, transporte y descarga de los productos
resultantes de la excavación en el lugar de empleo o vertedero, incluyendo, en este caso, el canon de
vertido.
Previo a la ejecución, se deberá vallar la zona y establecer los pasos peatonales y/o vehículos que
sean necesarios, debidamente señalizados.
En general en la ejecución de estas obras se seguirá la Norma NTE - ADZ.
excavación de los últimos treinta (30) centímetros, no se efectuará hasta momentos antes de construir
aquéllos.
Si el material excavado se apila junto a la zanja, pozo o cimiento, el pie de talud estará separado uno
coma cinco metros (1,5 m). del borde de la zanja, pozo o cimiento, si sus paredes están sostenidas con
entibaciones. Esta separación será igual a la altura de excavación en el caso de zanja, pozo o cimiento
sin entibación y paredes verticales.
La separación de uno coma cinco metros (1,5 m.), también regirá para el acopio de tierras junto a
excavaciones de pozos, cimientos y zanjas de paredes no verticales.
3.22.5.3 TOLERANCIAS
Las dimensiones de las zanjas, pozos serán las definidas en las secciones tipo de los planos del
Proyecto.
La tolerancia en la rasante de excavación será como máximo de cinco (5) centímetros por debajo de la
rasante teórica, no debiendo quedar, en ningún caso, por encima de dicha rasante.
El Contratista notificará a la Dirección de Obra, con antelación suficiente, el comienzo de cualquier
excavación, en pozo, zanja o cimientos, a fin de que ésta pueda efectuar las mediciones necesarias
sobre el terreno.
Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, la excavación continuará hasta llegar a la
profundidad señalada en los planos y obtener una superficie uniforme. No obstante, la Dirección de
Obra podrá modificar tal profundidad si, a la vista de las condiciones del terreno, lo estima necesario a
fin de asegurar un apoyo o cimentación satisfactorio.
Los costes originados por los desprendimientos producidos durante o posteriormente a la excavación,
cualquiera que sea la causa, aún incluso si son inevitables, no serán de abono aparte.
3.22.6 SOSTENIMIENTO DE ZANJAS, POZOS Y EXCAVACIONES
Se define como sostenimiento de zanjas, pozos y excavaciones el conjunto de elementos destinados a
contener el empuje de tierras en las excavaciones de zanjas o pozos, con objeto de evitar
desprendimientos, proteger a los operarios que trabajan en el interior y limitar los movimientos del
terreno colindante.
El Contratista estará obligado a presentar a la Dirección de Obra para su aprobación, si procede, un
proyecto de los sistemas de sostenimiento a utilizar en los diferentes tramos o partes de la obra, el cual
También estará obligado el Contratista a efectuar la excavación del material inadecuado para la
deberá ir suscrito por un técnico especialista en la materia. En dicho Proyecto deberá quedar
cimentación de los elementos que han de apoyarse en el fondo de la zanja pozo o cimiento, y su
debidamente justificada la elección y dimensionamiento de dichos sistemas en función de las
sustitución por material apropiado, y a la retirada y transporte a vertedero del material que se obtenga
profundidades de las excavaciones, localizaciones del nivel freático, características del terreno,
de la excavación y que no tenga prevista su utilización en otros usos.
sobrecargas estáticas y de tráfico, condicionamientos de espacio, transmisión de vibraciones, ruidos,
asientos admisibles en la propiedad y/o servicios colindantes, facilidad de cruce con otros servicios,
Cuando aparezca agua en las zanjas, pozos o cimientos que se estén excavando, se utilizarán los
etc.
medios e instalaciones auxiliares necesarios para agotarla, estando esta operación incluida en el precio
de la excavación, no siendo de abono aparte, en ningún caso.
La aprobación por parte del Director de Obra de los métodos de sostenimiento adoptados no exime al
o
Entibación horizontal, en la cual los elementos del revestimiento se orientan en este
Contratista de las responsabilidades derivadas de posibles daños imputables a dichos métodos
sentido, siendo transmitidos los empujes del terreno a través de elementos dispuestos
(asientos, colapsos, etc.).
verticalmente (pies derechos) los cuales, a su vez, se aseguran mediante codales.
Si, en cualquier momento, la Dirección de Obra considera que el sistema de sostenimiento que está
o
Entibación vertical, en la que los elementos de revestimiento se orientan verticalmente,
usando el Contratista es inseguro, el Director de Obra podrá exigirle su refuerzo o sustitución. Estas
siendo transmitidos los empujes del terreno a carreras horizontales debidamente
medidas no supondrán modificación alguna en los precios aplicables.
acodaladas.
3.22.6.2 CLASIFICACIÓN
-
Entibación berlinesa, entendiendo como tal el conjunto de tablas dispuestas horizontalmente, a
medida que aumenta la profundidad de la excavación, que transmiten el empuje de las tierras a
Dentro de los métodos de sostenimiento se puede distinguir los siguientes grupos:
-
Entibaciones
-
Tablestacados metálicos
perfiles metálicos introducidos previamente en el terreno a intervalos regulares.
-
Paños constituidos por perfiles metálicos, con una o más guías, entre los que se colocan elementos
de forro (paneles). Sobre los perfiles se acomodan uno o varios niveles de acodalamiento.
-
Módulos o cajas blindadas, entendiéndose como tales aquellos conjuntos especiales
3.22.6.3 ENTIBACIONES
autorresistentes que se colocan en la zanja como una unidad completa, a medida que se va
Definición
profundizando la excavación.
Se definen como entibaciones los métodos de sostenimiento que se van colocando en las zanjas o
pozos, simultáneamente o posteriormente a la realización de la excavación.
Clasificación de las entibaciones
En función del porcentaje de superficies revestida las entibaciones pueden ser de tipo ligera,
semicuajada y cuajada.
-
Otros sistemas de entibación sancionados por la práctica como satisfactorios.
Condiciones generales de las entibaciones
Los sistemas de entibación a emplear en obra deberán cumplir, entre otras, las siguientes condiciones:
-
puesta en obra de forma que el personal de obra no tenga necesidad de entrar en la zanja o
pozo hasta que sus paredes estén adecuadamente soportadas.
La entibación ligera contempla el revestimiento de hasta un veinticinco por ciento (25%) inclusive, de
las paredes de la excavación.
En la entibación semicuajada se reviste solamente el cincuenta por ciento (50%) de la superficie total y
en el caso de entibación cuajada se reviste la totalidad de las paredes de la excavación.
Sistema de entibación
Entre todos los sistemas existentes se pueden distinguir los siguientes:
-
Entibación convencional, en la que normalmente se hace distinción entre:
Deberán soportar las acciones actuantes sobre las paredes de las excavaciones y permitir su
-
Deberán eliminar el riesgo de asientos inadmisibles en construcciones próximas.
-
Deberán eliminar el riesgo de rotura del terreno por sifonamiento.
-
No deberán existir niveles de acodalamiento por debajo de los treinta (30) centímetros
superiores a la generatriz exterior de la obra a construir en la excavación o zanja o deberán ser
retirados antes de su ejecución.
Se dejarán perdidos los apuntalamientos que no se puedan retirar antes del relleno o cuando su
retirada pueda causar el colapso de la zanja antes de la ejecución de aquél.
Ejecución
El Contratista dispondrá en obra del material (paneles, puntales, vigas, madera, etc.), necesario para
-
Cero coma cinco (0,5) metros en el caso de suelos cohesivos no duros o no cohesivos, pero
temporalmente estables.
sostener adecuadamente las paredes de las excavaciones, con objeto de evitar los movimientos del
En suelos menos estables, por ejemplo en arenas limpias o gravas flojas de tamaño uniforme, será
terreno, pavimentos, servicios y/o edificios situados fuera de la zanja o excavación proyectada. El
necesario utilizar sistemas de avance continuo que garanticen que la entibación esté apoyada en todo
sistema de entibación permitirá ejecutar la obra de acuerdo con las alineaciones y rasantes previstas
momento en el fondo de la excavación.
en el Proyecto.
La entibación deberá retirarse a medida que se compacte el material de relleno de la excavación hasta
Toda entibación en contacto con el hormigón de la obra de fábrica definitiva deberá ser cortada según
treinta (30) centímetros por encima de la generatriz superior de la obra construida, de forma que se
las instrucciones del Director de Obra y dejada "in situ".
garantice que la retirada de la entibación no disminuya el grado de compactación del terreno
Las zanjas o pozos que tengan una profundidad menor o igual a uno coma veinticinco (1,25) metros
podrán ser excavadas con taludes subverticales y sin entibación salvo prohibición expresa de las
adyacente. A partir de este punto, la entibación se irá retirando de forma que las operaciones de relleno
no comprometan la estabilidad de la zanja.
Ordenanzas Municipales o Legislación Vigente en Materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Para
Si no se puede obtener un relleno y compactación del hueco dejado por la entibación de acuerdo con
profundidades superiores será obligatorio entibar la totalidad de las paredes de la excavación, excepto
las estipulaciones de este Pliego, se deberá dejar perdida la entibación hasta una altura de cuarenta y
cuando la calidad del terreno, a juicio de la Dirección de Obra, lo haga innecesario.
cinco centímetros (45) por encima de la generatriz superior de la obra construida.
Para zanjas y pozos de profundidades superiores a cuatro (4) metros no se admitirán entibaciones de
3.22.6.4 TABLESTACADOS METÁLICOS
tipo ligera y semicuajada.
Definición
Las prescripciones anteriores podrán ser modificadas a juicio de la Dirección de Obra, en los casos en
que la estabilidad de las paredes de la excavación disminuya debido a causas tales como:
Se definen como tablestacados metálicos las paredes formadas por tablestacas metálicas que se
hincan en el terreno, para constituir, debidamente enlazadas, pantallas de permeabilización o
-
presencia de fisuras o planos de deslizamiento en el terreno.
resistentes con carácter provisional o definitivo.
-
zonas insuficientemente compactadas.
Condiciones generales de los tablestacados
-
presencia de agua
Las tablestacas serán perfiles laminados de acero al carbono sin aleación especial, cuya resistencia
-
capas de arena suelta no drenadas.
-
vibraciones debidas al tráfico, trabajos de compactación, etc.
característica a tracción será superior a tres mil quinientos kilopondios por centímetro cuadrado (3.500
Kp/cm2).
Las tablestacas que se hubieran torcido por cualquier causa, se enderezarán, de modo que su flecha
El montaje de la entibación comenzará, como mínimo al alcanzar una profundidad de excavación de
máxima, respecto a la definida por sus dos (2) extremos, no sea mayor que un doscientosavo (1/200)
uno coma veinticinco (1,25) metros, de manera que durante la ejecución de la excavación el ritmo de
de su longitud.
montaje de las entibaciones sea tal que queden sin revestir por encima del fondo de la excavación,
como máximo los siguientes valores:
-
Un (1) metro en el caso de suelos cohesivos duros.
El estado de las pestañas de unión de unas tablestacas con otras deberá ser aceptable, y permitirá su
enhebrado sin ninguna dificultad, produciendo una unión sólida y estanca.
Las tablestacas podrán hincarse de una en una o por parejas previamente enhebradas.
Se dispondrán guías para la hinca de las tablestacas, consistentes en una doble fila de perfiles
metálicos o piezas de madera de mayor sección, colocados sobre la superficie de hinca, de forma que
el eje del hueco intermedio coincida con el de la pantalla de tablestacas a construir.
Ejecución
Las tablestacas situadas en las cercanías de construcciones existentes serán hincadas por medio de
equipos hidráulicos o vibratorios. No se emplearán sistemas de impacto salvo que los métodos
Esta doble fila estará sólidamente sujeta y apuntalada al terreno, y la distancia entre sus caras
hidráulicos no permitan alcanzar las profundidades necesarias. En este caso, el empleo de sistemas de
interiores no excederá del canto de las tablestacas en más de dos centímetros (2 cm).
impacto requerirá la aprobación por escrito del Director de Obra, quien podrá establecer limitaciones
Las cabezas de las tablestacas hincadas por percusión deberán estar protegidas por medio de
horarias a su uso, de acuerdo con los afectados.
adecuados sombreretes o sufrideras, para evitar su deformación por los golpes. En su parte inferior, las
El Contratista suministrará todos los medios necesarios, incluso arriostramientos y elementos de guía
ranuras de las pestañas de unión de unas tablestacas con otras se protegerán, en lo posible, de la
para la hinca de las tablestacas.
introducción de terreno (que dificultaría el enhebrado de las tablestacas que se hinquen a
continuación), tapando el extremo de la mencionada ranura con un roblón, clavo, tornillo o cualquier
pieza análoga alojada, pero no ajustada, en dicho extremo, de forma que permanezca en su sitio
durante la hinca, pero que pueda ser fácilmente expulsada por otra tablestaca que se enhebre en la
La tolerancia en la posición de tablestacas será de cincuenta (50) mm en planta y una inclinación
máxima de un ciento veinteavo (1/120), respecto de su posición e inclinación teórica definida en los
planos.
ranura y llegue a mayor profundidad. No se tomará ninguna precaución especial para asegurar la
Antes de que sea hincada, cada tablestaca tendrá claramente marcada su altura a intervalos de
estanqueidad de las juntas.
veinticinco (25) cm en los tres (3) m superiores.
La hinca de tablestacas se continuará hasta alcanzar la penetración mínima en el terreno firme
Si en la línea de una tablestaca se encuentra un obstáculo que impida alcanzar la cota prevista, el
establecida para cada tramo en el proyecto de los sistemas de sostenimiento.
Contratista podrá pasar a hincar otros paneles de tablestacas contiguas para, posteriormente, hincar la
Terminada la hinca, se cortarán, si es preciso, las tablestacas, de manera que sus cabezas queden
alineadas según el perfil definido en los Planos.
Los empalmes de tablestacas se efectuarán con trozos de longitud apropiada, que se unirán por
soldadura, de forma que el ángulo de las dos partes soldadas no sea superior a tres grados
sexagesimales (3º), en cualquier dirección.
Las tablestacas que se deformen perjudicando la impermeabilización del tablestacado, se retirarán y
tablestaca que opuso resistencia.
Las tablestacas se retirarán después de completado el relleno de la excavación, si bien se han de
tomar las medidas adecuadas para garantizar la eliminación de movimientos de la obra construida y
evitar la reducción del grado de compactación del relleno.
La retirada de tablestacas se realizará al tresbolillo, alternando elementos de un lado y otro de la línea
de tablestacas.
sustituirán por otras. Si esto no fuera posible, se hincarán otras tablestacas delante de las deformadas.
Asimismo, en las zonas en las cuales se prevean efectos perjudiciales ocasionados por las vibraciones,
Estas operaciones no serán de abono.
a juicio del Director de Obra, se realizará la extracción de las tablestacas mediante el empleo de
Si el Director de Obra lo exige, el Contratista llevará un registro de hinca para las distintas tablestacas
en la forma previamente acordada.
sistemas hidráulicos, de elevación, grúas, etc.
Si se dejan tablestacas perdidas en el terreno, se deberán cortar a la mayor profundidad posible y en
ningún caso a menos de un (1) metro por debajo de la superficie de terreno terminada.
3.22.7 RELLENOS LOCALIZADOS
Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener la pendiente transversal
necesaria para asegurar la evacuación de las aguas sin peligro de erosión.
Una vez extendida la tongada, se procederá a su humectación, si es necesario. El contenido óptimo de
Esta unidad consiste en la extensión y compactación de suelos procedentes de excavaciones o
humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se
material de préstamo, para relleno de zanjas, trasdós de obras de fábrica o cualquier otra zona cuyas
obtengan de los ensayos realizados.
dimensiones no permitan la utilización de los mismos equipos de maquinaria con que se lleva a cabo la
ejecución de terraplenes o rellenos entre pantallas.
No se podrán utilizar materiales con excesiva humedad para conseguir la compactación prevista, que
será como mínimo el noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad Proctor Normal.
3.22.7.2 MATERIALES
Se podrán utilizar los materiales definidos en los Artículos correspondientes de este Pliego salvo que
Conseguida la humectación más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la
tongada.
los rellenos a realizar tengan la característica de filtrante, estructural, etc.
Las zonas que, por su forma, pudieran retener agua en su superficie, se corregirán inmediatamente por
el Contratista.
Los equipos de extendido, humectación y compactación serán los apropiados para garantizar la
Los rellenos localizados se ejecutarán cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a
ejecución de la obra según lo definido en este proyecto.
dos grados centígrados (2 C); debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda
por debajo de dicho límite.
Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente
horizontales. El espesor de estas tongadas, antes de la compactación, no será mayor de treinta
centímetros (30 cm.), para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de
compactación exigido.
Control de la extensión
Cuando el Director lo autorice, el relleno junto a obras de fábrica podrá efectuarse de manera que las
Se comprobará a "grosso modo" el espesor y anchura de las tongadas, no debiendo rebasar estas los
tongadas situadas a uno y otro lado de la misma no se hallen al mismo nivel. En este caso, los
treinta y cinco centímetros (35 cm) de espesor, medidos antes de compactar
materiales del lado más alto no podrán extenderse ni compactarse antes de que hayan transcurrido
catorce días (14 d) desde la terminación de la fábrica contigua; salvo en el caso de que el Director lo
autorice, previa comprobación, mediante los ensayos que estime pertinente realizar, del grado de
resistencia alcanzado por la obra de fábrica; junto a las estructuras aporticadas no se iniciará el relleno
hasta que el dintel no haya sido terminado y haya alcanzado la resistencia que el Director estime
suficiente.
El drenaje de los rellenos contiguos a obras de fábrica se ejecutará antes de, o simultáneamente a,
También se vigilará la temperatura ambiente, no debiendo bajar de los límites marcados en el Pliego de
Prescripciones Técnicas del Proyecto.
Control de la compactación
Se comprobará que la compactación de cada tongada cumple las condiciones de densidad
establecidas en el Pliego de Condiciones del Proyecto (95% de la densidad máxima del ensayo Proctor
Modificado para núcleo de terraplén, ó 98% en el caso de material de coronación).
dicho relleno, para lo cual el material drenante estará previamente acopiado de acuerdo con las
órdenes del Director.
Dentro del tajo a controlar se define como "lote" al material que entra en mil quinientos metros
cuadrados (1.500 m²) de tongada o fracción diaria compactada si ésta es menor. Si la fracción diaria
Los materiales de cada tongada serán de características uniformes; y si no lo fueran, se conseguirá
compactada es superior a mil quinientos metros cuadrados (1.500 m²) y menor del doble, se formarán
esta uniformidad mezclándolos convenientemente con los medios adecuados.
dos (2) lotes aproximadamente iguales.
Dentro de cada lote se define su "muestra" por el conjunto de cinco (5) unidades tomadas de forma
Como ensayos de seguimiento se realizarán los indicados en el apartado 2.4.1.1, pero con una
aleatoria en su superficie. En cada una de estas cinco (5) unidades se realizarán ensayos de humedad
frecuencia diaria, tomando las muestras en el tajo o lugar de empleo.
y de densidad.
3.22.8 HORMIGÓN EN MASA O ARMADO Y MORTEROS
En producciones diarias, pequeñas de hasta quinientos metros cuadrados (500 m²), el n de
determinaciones de densidad y humedad se podrá reducir a dos (2) por lote.
3.22.8.1 HORMIGONES
Las densidades secas obtenidas en la capa compactada deberán ser iguales o mayores que las
De acuerdo con la Instrucción EHE (Artículo 86) se considera imprescindible la realización de ensayos
especificadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas del Proyecto, en cada uno de los puntos
previos en todos y cada uno de los casos.
ensayados. No obstante, dentro de una muestra, se admitirán resultados individuales de hasta dos por
ciento (2%) menores que los exigidos en proyecto, siempre que la media aritmética del conjunto de la
muestra resulte igual o mayor que el valor citado en el Pliego.
El contenido de humedad de las capas compactadas no será causa de rechazo salvo cuando, por
causa justificada, se utilicen suelos con características expansivas. La humedad óptima obtenida en los
ensayos de compactación se considerará como dato orientativo.
En las determinaciones de densidades y humedades "in situ" se utilizarán aparatos con isótopos
Los aditivos del hormigón deberán obtener la "marca de calidad" en un laboratorio que, señalado por la
Dirección de Obra, reúna las instalaciones y el personal especializado para realizar los análisis,
pruebas y ensayos necesarios para determinar sus propiedades, los efectos favorables y perjudiciales
sobre el hormigón, etc.
No se empleará ningún aditivo que no haya sido previamente aprobado por la Dirección de Obra.
Tipos de hormigón
radiactivos, siempre que mediante ensayos previos se hayan determinado una correspondencia
Los tipos de hormigón a emplear, de acuerdo con la denominación del Artículo 39 de la EHE, serán los
razonable, entre este método y las normas NLT-102/72 y NLT-109/72.
siguientes según su uso:
Se vigilará durante la compactación si se producen blandones, en cuyo caso se corregirán antes de
-
HM-15 Hormigón no estructural
proceder a efectuar los ensayos de control.
-
HM-20/B/20/IIa
Ejecución no podrá verter material encima de una tongada si previamente Control de Calidad no ha
-
HA-25/F/25/IIa
aprobado la tongada anterior por escrito.
-
HA-25/B/20/IIa
Control geométrico
-
HA-35/B/20/IIb
Se revisarán las cotas dadas por Ejecución cada veinte metros (20 m) de los puntos del eje, así como
el perfil transversal correspondiente.
Una vez terminado el relleno y antes de comenzar el extendido de la explanada, se comprobarán los
perfiles transversales cada veinte metros (20 m), que deberán coincidir con lo establecido en los Planos
Dosificación
La cantidad mínima de cemento en hormigones y la relación agua/cemento será según el artículo 37.3
de la EHE.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
y Pliegos de Prescripciones Técnicas del Proyecto, admitiéndose desviaciones máximas de unos tres
centímetros (3 cm).
Las tolerancias admitidas sobre la dosificación aceptada serán:
-
El uno por ciento (±1%), en la cantidad de cemento.
-
El dos por ciento (±2%), en la cantidad de árido.
-
El uno por ciento (±1%), en la cantidad de agua.
La docilidad de los hormigones será la necesaria para que, con los métodos de puesta y consolidación
El hormigón deberá verterse en su posición definitiva en un tiempo compatible con los aditivos
que se adopten, no se produzca coqueras y no refluya la pasta al terminar la operación.
añadidos sin que se alcance más del 70% del tiempo de inicio del fraguado, u otro tiempo que pueda
Se fabricará siempre en hormigonera, siendo el período de batido superior a un mínimo y de manera tal
que la consistencia del hormigón en cada mezcla sea uniforme en toda ella.
Transporte
El equipo de transporte del hormigón deberá ser aprobado a pie de obra, antes de su utilización en la
misma, para determinar su capacidad de suministrar un hormigón uniforme. Se realizarán pruebas de
ser aprobado por la Dirección de Obra de acuerdo con la Instrucción EHE.
No se podrá verter libremente el hormigón desde una altura superior a un metro cincuenta centímetros
(1,50 cm.), distribuirlo con pala a gran distancia, ni rastrillarlo.
Queda prohibido el empleo de canaletas o trompas para el transporte o la puesta en obra del hormigón,
sin autorización por escrito del Ingeniero Director.
consistencia (cono de Abrams) con muestras de hormigón obtenidas del principio y final de una misma
No podrá hormigonarse sin la presencia del Ingeniero Director, facultativo o vigilante en quien aquél
amasada. Si los asientos obtenidos difieren en más de lo admitido por la Instrucción EHE se deberá
delegue.
modificar el equipo, hasta que se obtengan resultados satisfactorios. El equipo de transporte de
hormigón empleado en las obras deberá ser examinado diariamente para detectar acumulaciones de
hormigón o mortero endurecido o el desgaste de las paletas, en cuyo caso, se deberá realizar la
prueba de uniformidad especificada más arriba y, cuando sea necesario, se tomarán medidas
correctoras.
No se añadirá agua al hormigón durante su transporte y colocación.
Vertido
En caso de parada del equipo de hormigonado, el Contratista deberá dejar la superficie del hormigón
formando una junta plana (junta fría). El hormigón de la superficie de tales juntas deberá limpiarse con
chorro de aire y agua a alta presión antes de que endurezca el hormigón, proporcionando una
superficie limpia e irregular, libre de lechada de cemento. Antes de reanudar el hormigón deberá
mojarse la superficie y se dispondrá sobre ella una capa delgada de mortero de cemento.
Compactación y curado
Se someterán a la aprobación de la Dirección de Obra los medios a emplear. Igualmente la Dirección
Como preparación para el hormigonado el hormigón colocado anteriormente deberá limpiarse a fondo
de Obra aprobará la forma de puesta en obra, consistencia, transporte y vertido, compactación, y
mediante lavado con chorro de aire y agua a presión para eliminar todos los materiales sueltos.
curado y las medidas a tomar para el hormigonado en condiciones especiales.
La Dirección de Obra podrá exigir que se chorreen con arena las superficies de hormigón colocado
A menos que se apruebe otra cosa, se deberá compactar el hormigón mediante vibradores mecánicos
anteriormente que no hayan sido tratadas para eliminar la lechada de cemento. Los restos de hormigón
de alta frecuencia. Se deberán emplear vibradores del tipo de aguja, suplementados, cuando sea
y lechada de inyección serán eliminados. Se deberán limpiar las armaduras de óxido suelto y restos de
necesario, por vibradores de encofrado. Se dispondrá un vibrador de aguja por cada 6 metros cúbicos
hormigón, utilizando cepillos de alambre de acero adecuados.
por hora de hormigón a compactar.
No se podrá hormigonar cuando el agua pueda perjudicar la resistencia y demás características del
Cuando se empleen vibradores de encofrado para compactar el hormigón se dispondrán según una
hormigón. Para el hormigonado en tiempo frío o caluroso se seguirán las prescripciones de la
cuadrícula de lado no mayor de uno coma dos (1,2) m. El emplazamiento y el accionamiento de los
Instrucción EHE.
vibradores deberá coordinarse cuidadosamente con la retirada de la tubería de hormigonado, al objeto
Cuando existan filtraciones de agua en las superficies contra las cuales se hayan de verter el hormigón,
se establecerán los oportunos drenajes, conduciendo el agua hasta los sistemas de agotamiento
previstos.
de evitar que el hormigón fluya y se produzcan vacíos en clave. No deberán emplearse los vibradores
para distribuir el hormigón desde el punto de vertido.
No se permitirá la compactación por apisonado.
Nunca se colocará hormigón sobre un terreno que se encuentre helado.
El vibrador se introducirá verticalmente en la masa del hormigón fresco y se retirará también
Las superficies no encofradas se alisarán, mediante plantillas o fratás, estando el hormigón fresco, no
verticalmente, sin que se mueva horizontalmente mientras está sumergido en el hormigón. Se
admitiéndose una posterior extensión de hormigón para su regulación. La tolerancia máxima será de
procurará extremar el vibrado en las proximidades de los encofrados para evitar la formación de bolsas
cinco milímetros (5 mm), respecto de una regla o escantillón de dos metros (2 m.) de longitud, medidos
de piedras o coqueras.
en cualquier dirección.
En general el vibrado del hormigón se ejecutará de acuerdo con las normas especificadas en la
Las tolerancias cubrirán todas las fuentes de errores, incluyendo los errores de levantamiento,
Instrucción EHE.
replanteo, desalineación o desplazamiento del encofrado y los efectos de cuerdas.
Siempre que se interrumpa el trabajo, cualquiera que sea el plazo de interrupción se cubrirá la junta
Los paramentos deben quedar lisos, con formas perfectas y buen aspecto, sin defectos o rugosidades
con sacos de jerga húmedos para protegerla de los agentes atmosféricos.
y sin que sea necesario aplicar en los mismos enlucidos, que no podrán en ningún caso ser ejecutados
Antes de reanudar el trabajo se tomarán las disposiciones necesarias para conseguir la buena unión
del hormigón fresco con el ya endurecido.
Durante los tres (3) primeros días, se protegerá el hormigón de los rayos solares con arpillera mojada.
Como mínimo durante los siete (7) primeros días se mantendrán las superficies vistas continuamente
húmedas, mediante el riego o la inundación, o cubriéndolas con arena o arpillera que se mantendrán
constantemente húmedas.
La temperatura del agua empleada en el riego no será inferior en más de veinte (20) grados a la del
hormigón, para evitar la producción de grietas por enfriamiento brusco.
También se podrán emplear procedimientos de curado especial a base de películas superficiales
impermeables, previa autorización por escrito del Ingeniero Director.
Juntas
sin previa autorización del Ingeniero Director de la obra.
Las operaciones precisas para dejar las superficies en buenas condiciones de aspecto, serán de
cuenta del Contratista.
La irregularidad máxima que se admite en los paramentos será la siguiente:
-
Paramentos vistos = cinco (5) milímetros.
-
Paramentos ocultos = doce (12) milímetros.
Los hormigones que no satisfagan estos requerimientos serán abonados con una penalización del 20%
sobre el correspondiente precio del Cuadro de Precios nº 1, realizándose además la reparación que
ordene la Dirección de Obra, a cuenta del Contratista.
En cualquier caso, en todas las obras de fábrica y muros, se tomarán probetas que serán rotas en el
Laboratorio que previamente se habrá instalado en obra, a los siete (7) o veintiocho (28) días.
Se realizarán juntas de hormigonado en los lugares y piezas en que se indican en los planos o sean
Efectuándose, como mínimo, una serie de seis (6) probetas cada cincuenta metros cúbicos (50 m3) de
determinados por la Dirección de Obra, de manera que cumplan las prescripciones de la Instrucción
hormigón empleado en hastiales, bóvedas y soleras.
EHE y procurado que su número sea el menor posible.
c) Control de calidad y tolerancias
El control de calidad se efectuará de acuerdo con lo dispuesto en la Instrucción EHE. Los niveles de
control para los distintos materiales y elementos serán los que figuran en los planos correspondientes.
Las tolerancias de acabado en las superficies de hormigón desencofradas son las que se especifican
En las obras de hormigón armado se harán diariamente dos series de seis probetas cada una, para
romper cada serie a los siete (7) o veintiocho (28) días, tomándose como carga de rotura en cada serie
la media de los resultados descartando las dos extremas.
Las probetas se ejecutarán de modo similar al del hormigón en obra, y se conservarán en condiciones
análogas a las de éste.
en el apartado correspondiente del presente Pliego.
Si pasados veintiocho (28) días la resistencia de las probetas fuera menor a las especificadas para esta
Los morteros de cemento y mixtos se utilizarán a continuación de su amasado y los de cal no se
fecha en más de un veinte (20) por ciento, se extraerán probetas de la obra y si la resistencia de éstas
podrán utilizar hasta 5 horas después.
es menor que la especificada, será demolida. Si la resistencia de las probetas extraídas es mayor que
las de las probetas de ensayo, podrá aceptarse la obra si puede, sin peligro, efectuarse un ensayo de
Antes de confeccionar un nuevo mortero se limpiarán los útiles de amasado.
carga con sobrecarga superior en un cincuenta (50) por ciento a la de cálculo, durante el cual se
medirá la flecha producida, que deberá ser admisible.
Tipo
de
mortero
C/K/A
Cemento
Kg.
Si no fuera posible extraer probetas de la obra y las de ensayo no dan el ochenta (80) por ciento de las
resistencias especificadas, la obra deberá demolerse. En el caso de que la resistencia de probetas de
Cal aérea
Kg.
m3
Arena
Agua
(m3)
(m3)
1/-/3
440
-
-
0,975
0,260
1/-/4
350
-
-
1,030
0,260
1/-/6
250
-
-
1,100
0,255
-/1/3
-
240
-
1,050
0,275
-/1/4
-
190
-
1,100
0,270
-/1/5
-
160
-
1,140
0,265
1/1/6
220
-
0,165*
0,980
0,170
1/1/8
185
-
0,130*
1,050
0,165
ensayo y las extraídas de la obra estuviera comprendidas entre el ochenta (80) y cien (100) por cien de
la especificada, el Ingeniero Director podrá exigir con reservas la obra, previos los ensayos de carga
De Cemento
correspondientes.
3.22.8.2 MORTEROS
Cemento
De Cal
Se almacenará en lugar seco, ventilado y protegido de la humedad e intemperie.
Cales
Se utilizarán las apagadas y en polvo, envasadas y etiquetadas con el nombre del fabricante y el tipo al
De Mixto
que pertenecen.
En morteros mixtos se utilizará la cal aérea. En morteros de cal se utilizará la cal hidráulica.
TABLA 1La dosificación de 1 m3 de mortero, en función de las proporciones de cemento (C), cal (K) y arena (A),
serán las especificadas en la Tabla 1.* 1 m3 de cal en pasta está formado por 350 Kg. de cal apagada en
Arena
polvo y 700 litros de agua.
Se podrá comprobar en obra utilizando un recipiente que se enrasará con la arena. A continuación se
El amasado del mortero podrá hacerse a brazo o por medios mecánicos. En este caso el tiempo
verterá agua sobre la arena, hasta que rebose.
mínimo de permanencia en batido de los morteros en la máquina será de medio minuto, contando a
El volumen de agua admitida será inferior al 35% del volumen del recipiente.
partir desde el momento en que se añadió agua a la mezcla.
Se batirá hasta conseguir una mezcla homogénea de consistencia blanda y pegajosa.
Agua
No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea inferior a 5º C o
3.22.8.3 CONTROL DE CALIDAD EN ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO
superior a 40º C.
El presente apartado hace referencia al control de ejecución de las estructuras de hormigón armado
El mortero se batirá hasta que se haya obtenido una mezcla homogénea.
encofrado y hormigonado "in situ". Quedan, pues, fuera de este capítulo los muros pantalla que
merecen un apartado especial.
Tamaño del lote
La unidad de inspección está constituida por mil metros cúbicos (1.000 m3) de estructura, con una
-
Utilización de separadores y elementos de suspensión de las armaduras para obtener el
recubrimiento adecuado.
frecuencia de dos comprobaciones por lote.
Niveles de replanteo
-
Recubrimientos según especificaciones del proyecto.
Aspectos a verificar:
-
Identificación, disposición, número y diámetro de armaduras longitudinales y transversales
-
En el caso de forjados, verificar la nivelación.
-
En el caso de hastiales, muros y pilares, se debe verificar el replanteo del punto de arranque en
según proyecto.
-
continuidad.
planta y el mantenimiento de las caras aplomadas.
Encofrados
-
Dimensiones de la sección encofrada.
-
Correcto emplazamiento.
Longitudes de espera y solapo. Cortes de armadura. Correspondencia en situación para la
Separación de barras. Agrupación de barras en paquetes o capas evitando el tamizado del
hormigón.
-
Correcta disposición de las barras en los nudos, de acuerdo con los planos del proyecto.
-
Empotramiento de los forjados en las pantallas. Correcta disposición de las barras de momento
negativo en las perforaciones previstas en las pantallas. Correcta ejecución del pegado con
resina epoxi.
-
Estanqueidad de las juntas de tableros, función de la consistencia del hormigón y la forma de
compactación.
Curado del hormigón
-
Número y disposición de puntales, adecuado.
-
Superficie de apoyo de puntales y otros elementos, suficientes para repartir las cargas.
-
Mantenimiento de la humedad artificial de los elementos en los siete primeros días.
-
Correcta colocación de codales y tirantes.
-
Predicción climatológica y registro diario de temperaturas.
-
Correcta disposición y conexión de las piezas contraviento.
-
Actuaciones:
-
Espesor de cofres, sopandas y tableros adecuados.
o
En tiempo frío, prevenir congelación.
-
Unión del encofrado al apuntalamiento, impidiendo todo movimiento lateral o incluso hacia
o
En tiempo caluroso, prevenir agrietamiento en la masa de hormigón.
o
En tiempo lluvioso, prevenir el lavado del hormigón.
o
En tiempo ventoso, prevenir evaporación rápida del agua.
arriba durante el hormigonado.
-
Fijación y templado de cuñas. Tensado de tirantes en su caso.
-
Correcta situación de juntas estructurales, según proyecto.
Si se registrara una temperatura inferior a cuatro grados centígrados (4C) o superior a cuarenta
Colocación de armaduras
grados centígrados (40C) con hormigón fresco, se estudiará detenidamente en cada caso.
Desencofrado y descimbrado
-
Tiempos en función de la edad, resistencia y condiciones de curado.
-
Orden de desapuntalamiento o desencofrar, en estructuras en general.
-
Tiempo para proceder al desencofrado de módulos de bóveda.
-
Estudios detallados en caso de flechas o contraflechas excesivas o combas laterales.
Control de calidad
-
Las barras corrugadas dispondrán de un certificado de homologación, donde se consignarán los
limites admisibles de variaciones de características geométricas de los resaltes, que se
comprobarán en la obra, después de que las barras hayan sufrido las operaciones de
enderezado.
-
Los fabricantes deben utilizar unas fichas, que anexionarán a las remesas, consignando las
siguientes características correspondientes a los aceros de su fabricación:
-
Defectos superficiales. Si se superan las tolerancias, orden de reparación.

Designación comercial.

Fabricante.

Marcas de identificación.

Tipo de acero.

Condiciones técnicas de suministro.
producto que pueda perjudicar la adherencia de las barras al hormigón.

Diámetros nominales.
Las barras y alambres no presentarán defectos superficiales, grietas ni soldaduras.

Masas por metro lineal.
Ejecución

Características geométricas del corrugado.

Características geométricas y de adherencia.

Condiciones de soldeo en su caso.

Recomendaciones de empleo.
3.22.9 ACEROS PARA ARMADURAS
3.22.9.1 BARRAS CORRUGADAS
Condiciones previas
Las barras corrugadas se almacenarán de forma que no estén expuestas a una oxidación excesiva,
separadas del suelo y de la forma que no se manchen de grasa, ligante, aceite o cualquier otro
-
Las barras corrugadas se anclarán preferentemente por prolongación recta. Se podrán utilizar
patillas en las barras que trabajan a tracción.
-
La patilla estará formada por un cuarto de circunferencia de radio interior igual a tres veces y
media su diámetro, y con una prolongación recta igual a dos diámetros.
-
Se podrán empalmar las barras corrugadas de una sección, no haciéndolo en las armaduras
transversales.
-
Las barras se distribuirán uniformemente, con separaciones iguales.
-
El anclaje de las armaduras transversales se realizará levantando las barras 10,00 cm. en sus
-
En la recepción de las barras de acero, se comprobará:

Su identificación con la designación y los diámetros.

Certificado de garantía del fabricante con:
extremos, excepto las zapatas de medianería, que se levantarán un mínimo de 20 cm. en el
extremo junto a la medianera.
-
Las armaduras longitudinales podrán disponer de empalmes por solape o distanciándolas entre

o
Distintivo de calidad: Sello CIETSID / Marca AENOR
o
Características mecánicas mínimas, según instrucción EHE
Ausencia de grietas después del doblado y desdoblado a 90º.
sí como mínimo 20,00 cm.
-
Se podrán determinar las características de las barras de acero, mediante ensayos de:



Designación
de los
Sección media equivalente.
Límite
Carga
Elástico fy unitaria fs
Alargamiento
de rotura %
Alambres
N/mm2
N/mm2
en base a 5 
B 500 T
500
550
8
Relación
fs/fy
Ensayo dobladodesdoblado 90º-20º
 Mandril
Ovalización por calibrado en barras.
1,03
8d
Límite elástico y módulo de elasticidad.
Cada paquete deberá llegar al punto de suministro con una etiqueta de identificación conforme a lo

Tensión y alargamiento de rotura.

Doblado-desdoblado.

Diagrama de cargas-deformaciones.
especificado en la UNE 36092-1.96. Las barras o alambres que constituyen los elementos de las
mallas electrosoldadas, deberán llevar grabadas las marcas de identificación, de acuerdo con los
informes técnicos UNE 36811.98 y UNE 36812.96 para barras y alambres corrugados respectivamente.
Componentes
-
El número de probetas vendrá en función del diámetro de las barras, ensayándose 5 muestras por
barra y 5 barras por diámetro.
-
Si el control que se realiza es reducido se tomará una probeta por cada diámetro.
-
Si el control que se realiza es normal o intenso se tomarán dos probetas por cada diámetro o por
Alambres corrugados de acero B 500 T de diámetros 5 – 5,5 – 6 – 6,5 – 7,5 – 8 – 8,5 – 9 – 9,5 – 10 –
10,5 – 11 – 11,5 – 12 y 14 mm.
Condiciones previas
cada 20 Tm. o fracción.
-
Barras de acero corrugado B 400 S y B 500 S de diámetros 6 – 8 – 10 - 12 y 14 mm.
Por cada 50 Tm. y no menos de tres veces durante el transcurso de las obras, se cogerán como

su superficie, teniendo que estar limpias y libres de óxido, sin sustancias extrañas ni materiales
mínimo dos probetas para comprobar las características del material.
En todo caso, y además de lo especificado, se atenderá a lo establecido en la instrucción EHE,
concretamente en lo reflejado en el artículo 90 “Control de la Calidad del Acero”
Antes de su utilización, sobre todo después de un largo almacenaje, se examinará el estado de
que perjudiquen su adherencia.

Las barras y alambres no presentarán defectos superficiales, grietas ni soldaduras.
Ejecución
3.22.9.2 Mallazos
Se definen las mallas electrosoldadas, de acuerdo con lo establecido en la instrucción EHE, a las
fabricadas con barras o alambres corrugadosque cumplen las condiciones de adherencia especificadas
en la norma y que más adelante se ponen de manifiesto.
Los diámetros nominales de los alambres corrugados empleados en las mallas electrosoldadas se
ajustarán a la serie siguiente:
5 – 5,5 – 6 – 6,5 – 7,5 – 8 – 8,5 – 9 – 9,5 – 10 – 10,5 – 11 – 11,5 – 12 y 14 mm.
Características mecánicas mínimas garantizadas de los alambres a emplear en mallas electrosoldadas:
ENSAYO DE TRACCION
Las mallas electrosoldadas se utilizarán de acuerdo a lo especificado en el proyecto, especialmente en
losas, soleras, láminas y elementos superficiales en general, aunque bajo el criterio de la Dirección
Facultativa podrán emplearse en elementos lineales de la estructura o cimentación.
Se emplearán las series 5 – 6 – 7 – 8 – 9 – 10 y 12 mm. para los casos habituales, dejándose los
restantes diámetros para aquellos casos epeciales que las necesidades de armado así lo requieran.
Las características de las mallas formadas por alambres corrugados de diámetro 4 y 4,5 mm. hacen
necesaria la restricción de su empleo al reparto y control de la fisuración superficial en elementos como
soleras y pavimentos ligeros, losas de reparto, armados de piel y similares.
Control de calidad
-

Sección media equivalente.

Ovalización por calibrado en barras.
enderezado.

Límite elástico y módulo de elasticidad.

Tensión y alargamiento de rotura.

Doblado-desdoblado.

Diagrama de cargas-deformaciones.
-


Fabricante.
-
-
-
El número de probetas vendrá en función del diámetro de las barras, ensayándose 5 muestras por


Tipo de acero.
-
Si el control que se realiza es reducido se tomará una probeta por cada diámetro.

-
Si el control que se realiza es normal o intenso se tomarán dos probetas por cada diámetro o por






barra y 5 barras por diámetro.
cada 20 Tm. o fracción.
-
Por cada 50 Tm. y no menos de tres veces durante el transcurso de las obras, se cogerán como
mínimo dos probetas para comprobar las características del material.
-
Si existieran empalmes por soldadura, se verificarán al menos dos veces durante las obras, y por
cada uno de los diámetros existentes, las aptitudes para el soldeo.
-
El tipo de control a realizar vendrá dado en función de los valores que tome el coeficiente de
minoración del acero (ys):




Características mecánicas mínimas, según EHE

Se determinarán las características de las barras de acero, mediante ensayos de:
-

ys = 1,20
Control nivel reducido

ys = 1,15
Control nivel normal

ys = 1,10
Control nivel intenso
El control a realizar en la ejecución de la colocación de las mallas, se realizará cada 1.000 m²
de planta, con una frecuencia de dos, comprobando:

Disposición, número y diámetro de las barras.

Esperas y longitud de anclaje.

Separación de las armaduras de la malla con el hormigón.

protuberancia a su profundidad debe ser superior a 5. Donde sea necesario se regularizará la
Control de soldaduras.
En todo caso se cumplirá con lo establecido en la instrucción EHE, concretamente en el artículo 90 en
lo referente al control de calidad del acero.
superficie con hormigón HM-15/B/20/I de limpieza. Así pues la superficie de apoyo debe ser lo más lisa
posible y exenta de resaltos que puedan dañar a la lámina.
Se procederá a la limpieza esmerada del soporte, mediante aspiración o aire a presión si fuera preciso,
3.22.10 IMPERMEABILIZACIONES
para seguidamente proceder a una imprimación previa en base poliuretano.
Proyección mediante máquina de poliurea de revestimiento elastómero duro, con los parámetros de
elasticidad establecidos, y terminación con acabado en color a determinar en base poliuretánica
Se han previsto los siguientes sistemas de impermeabilización:
resistente a los rayos ultravioletas.
-
Tratamiento impermeabilizante con proyección de poliurea
-
Tratamiento de impermeabilización con láminas asfálticas
juntas ni solapes.
-
Sellado de juntas
Impermeabilización de Losas
Se verificará la total adherencia del producto sobre el soporte, y su ejecución se realizará contínua, sin
La superficie sobre la que se aplique la impermeabilización deberá ser acabada sin resaltos ni
3.22.10.2 MATERIALES
protuberancias afiladas de radio menor de 200 mm. La relación de la anchura de cualquier depresión o
Los materiales utilizados cumplirán las especificaciones técnicas detalladas a continuación:
-
Contenido en Sálidos:
100%
(ASTM D2440)
-
Dureza Shore
46 – 50
(ASTM D638)
-
Transmisión del Vapor
0.025
(ASTM E96)
protuberancia a su profundidad debe ser superior a 5. Donde sea necesario se regularizará la
superficie con hormigón HM-15/B/20/I de limpieza. Así pues la superficie de apoyo debe ser lo más lisa
posible y exenta de resaltos que puedan dañar a la lámina.
Las bandas se colocarán en sentido transversal al eje longitudinal de la estructura considerada. Se
extenderán los paños hasta la mitad del ancho (si ello es necesario), procediendo de igual forma en el
lado opuesto, y soldando o uniendo ambas láminas en el punto central.
Kg/cm2
(ASTM D638)
-
Resistencia a Tracción
150
-
Tiempo de Gelificación
8 seg
a 20 º C
-
Secado al Tacto
24 seg
a 20 ºC
-
Utilizable
1 hora
a 20 ºC
-
Elasticidad
Hasta 250 %
Los anclajes a las obras de fábrica se realizarán mediante clavos spit cada 1,0 m de anchura de banda.
3.22.10.3 EJECUCIÓN
La junta entre ambos elementos, se sellará en losas de fondo y contrabóvedas, mediante un cordón
sellantes de policloropreno de 6 mm de diámetro. El método de fijado deberá ser aprobado por la
Dirección de Obra.
Las piezas se suministrarán de fábrica con las máximas dimensiones compatibles con el transporte.
El sistema de unión entre bandas de lámina, en donde proceda, será el que proponga el fabricante, y
sea aprobado por la Dirección de Obra. En cualquier caso se tendrá en cuenta las consideraciones
siguientes:
Proyección de Poliurea
-
Solape no menor de cinco (5) centímetros
La superficie sobre la que se coloque la lámina impermeable deberá ser acabada sin resaltos ni
protuberancias afiladas de radio menor de 200 mm. La relación de la anchura de cualquier depresión o
-
-
Uniones con limpieza y soldadura en caliente dejando un canal de prueba en el centro, con
Se deberá evitar la colmatación del fieltro cuando se coloque hormigón fresco encima. Por ello la
doble unión, de 20 mm de ancho.
colocación se ejecutará de manera que la cara en contacto con la lámina impermeable sea la que diste
La soldadura o unión entre bandas será realizado por personal experimentado, y la instalación
se realizará siguiendo las instrucciones del fabricante.
Control de calidad
Además de los ensayos de recepción, constancia de características, dimensionales, etc., en todo caso
se exigirán pruebas de control de las uniones incluyendo ensayos de resistencia física así como un
control de estanqueidad por medio de cataporos.
Todas las juntas serán ensayadas por aplicación de aire a presión de 3 bares como mínimo, en un lado
de la junta y medición de la presión en el otro lado para testificar la integridad de la junta en su
los tres cuartos del espesor del fieltro, del tejido básico de rafia, al cual se confía la función básica de
barrera de la lechada.
Tratamientos Asfálticos
Previamente a la aplicación del material impermeabilizante se aplicará una capa de imprimación sobre
el hormigón, bien distribuida. El material de imprimación será adecuado al impermeabilizante utilizado y
no formará una piel o capa de separación entre éste y el hormigón.
Si se utiliza alquitrán se aplicarán dos capas en caliente de 1 litro/m² por capa. Antes de aplicar la
segunda capa se habrá dejado secar la primera.
totalidad. La reducción de la presión después de 10 minutos no excederá del 20%. Si alguna junta
Si se utiliza betún asfáltico se aplicarán dos capas en caliente de 0,6 litros/m² por capa. Antes de
resultase defectuosa se procederá a su reparación y posterior prueba.
aplicar la segunda capa se habrá dejado secar la primera.
Protección de la membrana
Impermeabilizaciones con lámina de polietileno
Se protegerá la membrana cuidadosamente hasta la colocación del relleno u hormigón sobre ella. Toda
Se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:
armadura de refuerzo colocada sobre ella deberá llevar tapones de plástico en los extremos que
apoyen sobre la membrana, usando separadores además de PVC. Estos separadores tendrán el
-
procederse a su regularización con un regularizador de aglomerantes hidráulicos y resina tipo
diámetro y longitud adecuada para ser rellenados de hormigón.
No se podrá proceder a la perforación y/o soldado de armaduras en lugares donde se haya instalado la
membrana hasta que se haya colocado una protección suficiente a juicio del Ingeniero Director.
No se permitirá la circulación de tráfico sobre ella, salvo que se proteja con una capa de hormigón de
100 mm de espesor y resistencia mínima 15 N/mm².
Geotextiles
La superficie soporte deberá haberse acabado con llana metálica, o en su lugar deberá
IMPASOL N o similar.
-
En las superficies verticales deberá procederse, previo a la extensión de la lámina, a la
aplicación de una pintura de imprimación, que sujete la lámina.
-
Las láminas se solaparán al menos ocho centímetros (8 cm).
-
La unión de juntas entre láminas puede hacerse mediante disolvente, previa limpieza con un
trapo húmedo que elimine el polvo de la zona de junta y calentamiento si la temperatura es
En general se atenderá a las instrucciones del fabricante, teniendo en cuenta que el fieltro se colocará
inferior a unos catorce grados centígrados (14C). Después de la aplicación del disolvente se
sobre la lámina impermeable, y ésta directamente sobre el terreno.
pondrán sacos de 6-7 Kgs, dos por metro, para obligar a un contacto íntimo entre láminas.
Las bandas de fieltro se colocarán de igual forma que las bandas de la lámina a la que protegen. En
-
Pasados 30-60 minutos se pasará por el borde soldado un captaporos eléctrico tipo Holliday
todo caso las uniones entre fieltros se realizarán mediante cosido con hilo de poliester, con máquinas
Detector 150 ó similar con indicación luminosa y acústica. (Se regulará la tensión del equipo
portátiles, a razón como mínimo de un punto por centímetro. La distancia de la línea de costura al
para que la longitud de chispa sea de 8 mm. de longitud).
borde será como mínimo de tres (3) centímetros.
-
Vista la ausencia de poros se procederá a la pegadura en el borde de un cordón de sellado y
CURIDAN
5,10 y 25 Kg.
0,5 kg/m², sobre hormigón o mortero fratasado
veinticuatro horas (24 h) después se pegará un cubrejuntas con el disolvente utilizado para
pegar las mismas.
Aplicación
Las zonas defectuosas se repasarán pegando un trozo de lámina nueva con un exceso de ocho
CURIDAN: Preparación de superficies en las que la impermeabilización va a ir totalmente adherida al
centímetros (8 cm) alrededor de la zona defectuosa y procediendo a su pegado y comprobación como
soporte con el objetivo de mejorar la adherencia.
se ha indicado anteriormente.
(Membranas PA-2, PA-3, PA-6, PA-8, TA-1, GA-1, GA-2, GA-5, GA-6, MA-2, MA-3, según Norma UNE
Se realizará un protocolo diario de la inspección sobre el trabajo realizado durante la jornada.
104- 402/96.)
Impermeabilizaciones con láminas de betún caucho
Además, en el tratamiento de las zonas de puntos singulares; sean sistemas adheridos o no adheridos.
La superficie objeto de tratamiento, deberá limpiarse de elementos sueltos y polvo mediante aire
Propiedades
comprimido o chorro de agua y secado posterior.
La aplicación de las capas de betún caucho se controlará en su espesor medio de acuerdo con la
cantidad de material consumido y la superficie tratada. Al menos dos veces por jornada, se chequeará
con galga peine el espesor puntual de la capa de betún caucho aplicada en su estado fresco, los
-
Producto fluido, de aspecto uniforme y color negro.
-
Mejora la adherencia de la lámina bituminosa con el soporte.
-
Producto de fácil aplicación.
espesores puntuales medidos no serán inferiores al ochenta por ciento (80%) del teórico, ni la media
inferior a la teórica.
Modo de empleo
El geotextil se solapará al menos ocho centímetros (8 cm).
Preparación del soporte: La superficie sobre la cual se vaya a aplicar deberá estar seca, limpia de
polvo, grasa y partículas sueltas. En ciertos casos, es conveniente regularizar la superficie para reparar
Se realizará un protocolo diario de la inspección sobre el trabajo realizado durante la jornada.
Además de los ensayos de recepción, constancia de características, dimensionales, etc., en todo caso
ciertos desperfectos que puedan existir (huecos, coqueras, etc.) para garantizar un buen rendimiento
del producto.
se exigirán pruebas de control de las uniones incluyendo ensayos de resistencia física así como un
Aplicación: El producto se aplica en frío, mediante brocha, cepillo o rodillo. Antes de usar el producto
control de estanqueidad por medio de cataporos.
es necesario agitar hasta su perfecta homogeneización.
Todas las juntas serán ensayadas por aplicación de aire a presión de 3 bares como mínimo, en un lado
Recomendaciones: La temperatura de aplicación será superior a 5°C. No se aplicará en tiempo de
de la junta y medición de la presión en el otro lado para testificar la integridad de la junta en su
lluvia.
totalidad. La reducción de la presión después de 10 minutos no excederá del 20%. Si alguna junta
resultase defectuosa se procederá a su reparación y posterior.
Tiempo de secado 24 horas a temperatura ambiente. Se aconseja, una vez finalizado su uso, tapar
bien los recipientes para evitar el deterioro del producto.
Curidan
Emulsión asfáltica de base acuosa para la imprimación y preparación de superficies.
Nombre comercial
Presentación
Rendimiento aproximado
Preparación de la superficie existente
La zahorra artificial no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que ha
El apisonado se ejecutará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores, progresando hacia
de asentarse tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los Planos, con las tolerancias
el centro. El acabado final se efectuará utilizando rodillos estáticos.
establecidas en el presente Pliego.
Si en dicha superficie existen irregularidades, que excedan de las mencionadas tolerancias, se
corregirán, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente de este Pliego.
Se extraerán muestras para comprobar la granulometría; y, si ésta no fuera la correcta, se añadirán
nuevos materiales o se mezclarán los extendidos, hasta que cumpla la exigida.
No se extenderá ninguna tongada en tanto no hayan sido realizadas la nivelación y comprobación del
Preparación del material
grado de compactación de la precedente.
El procedimiento de preparación del material deberá garantizar el cumplimiento de las condiciones
Cuando la zahorra artificial se componga de materiales de distintas características procedentes se
granulométricas y de calidad exigidas. Ello exigirá normalmente la dosificación en central. Será
extenderá cada uno de ellos en una capa de espesor uniforme, de forma que el material más grueso
admisible también la mezcla in situ.
ocupe la capa inferior y el más fino la superior. El espesor de cada una de estas capas será tal que, al
mezclarse todas ellas, se obtenga una granulometría que cumpla las condiciones exigidas. Estas capas
Extensión y compactación
se mezclarán con niveladoras, rastras, gradas de discos, mezcladoras rotatorias u otra maquinaria
Una vez comprobada la superficie de asiento de la tongada, se procederá a la extensión de ésta. Los
aprobada por el Director, de manera que no se perturbe el material de las subyacentes. La mezcla se
materiales previamente mezclados serán extendidos, tomando las precauciones necesarias para evitar
continuará hasta conseguir un material uniforme, el cual se compactará con arreglo a lo expuesto
su segregación o contaminación, en tongadas de espesor uniforme, lo suficientemente reducido para
anteriormente.
que, con los medios disponibles, se obtenga en todo el espesor el grado de compactación exigido (de
10 a 30 cm.).
Después de extendida la tongada se procederá, si es preciso, a su humectación. El contenido óptimo
de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se
obtengan en los ensayos realizados. En el caso de que fuera preciso añadir agua, esta operación se
efectuará de forma que la humectación de los materiales sea uniforme.
Conseguida la humectación más conveniente, se procederá a la compactación de la zahorra artificial, la
Tolerancias
Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milímetros (mm) en el eje y bordes de perfiles
transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se comparará la superficie acabada
con la teórica que pasa por las cabezas de dichas estacas.
La superficie acabada no deberá rebasar a la teórica en ningún punto, ni diferir de ella en más de un
quinto (1/5) del espesor previsto en los Planos para la capa de zahorra artificial.
cual se continuará hasta alcanzar una densidad que será, como mínimo, la que corresponde al
La tolerancia geométrica de la superficie acabada será de +0/-10 milímetros cuando se compruebe con
porcentaje (%) de la máxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, que se señala a continuación:
una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera.
-
El cien por cien (100%) en capas de base para tráfico pesado y medio.
-
El noventa y cinco por ciento (95%) en capas de subbase.
-
El ensayo Proctor Modificado se realizará según la Norma NLT-108
Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente, o su proximidad a obras de fábrica no permitan
el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando, se compactarán con los medios
adecuados para el caso, de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las
Las irregularidades que excedan de las tolerancias antedichas se corregirán por el Contratista, a su
cargo, de acuerdo con las instrucciones del Director.
Limitaciones
Las capas de zahorra artificial se ejecutarán cuando las temperatura ambiente, a la sombra, sea
superior a los dos grados centígrados (2 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura
descienda por debajo de dicho límite.
obtenidas en el resto de la capa de zahorra artificial.
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tráfico, hasta que no se haya
El ensayo para establecer la densidad de referencia, se realizará sobre muestras de materiales
completado su compactación. Si ello no es factible, el tráfico que necesariamente tenga que pasar
obtenidas "in situ" en la zona a controlar, de forma que el valor de dicha densidad sea representativo
sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. El
de aquella. Cuando existan datos fiables de que el material no difiere sensiblemente en sus
Contratista será responsable de los daños originados por esta causa, debiendo proceder a la
características del aprobado en el estudio de los materiales, se podrá aceptar, si así lo aprecia el
reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones del Director.
Director de Obra, como densidad de referencia la correspondiente a dicho estudio.
No más de dos (2) individuos de la muestra podrán arrojar resultados de hasta dos (2) puntos
porcentuales por debajo de la densidad exigida, siempre que la media aritmética del conjunto de estas
Será de aplicación de dispuesto en el artículo 510 del PG-3.
cinco (5) determinaciones resulte igual o mayor que la densidad exigida.
Control de la extensión
Los ensayos de determinación de humedad tendrán carácter indicativo y no constituirán por si solos
Se comprobará que el espesor de las tongadas, antes de compactar, no sea superior a treinta
centímetros (30 cm).
Se comprobará también que la compactación se ejecuta cuando la temperatura ambiente a la sombra
es superior a dos grados centígrados (2C), suspendiéndose los trabajos cuando sea inferior.
Control de la compactación
Se considerará como "lote", que se aceptará o rechazará en bloque, al material uniforme que entre en
mil quinientos metros cuadrados (1.500 m²) de capa o en la fracción construida diariamente si ésta
base de aceptación o rechazo.
Para la realización de ensayos de humedad y densidad podrá usarse el método de isótopos
radiactivos, siempre que mediante ensayos previos se haya determinado una correspondencia
razonable entre este método y las normas NLT-102/72 y NLT-109/72.
Ejecución no podrá verter material encima de una tongada si previamente Control de Calidad no ha
aprobado la tongada anterior por escrito.
Control geométrico
fuese menor. Dentro de cada lote, se define su "muestra" por el conjunto de cinco (5) unidades
La subbase granular o la zahorra artificial no se extenderá hasta que se haya comprobado que la
tomadas en forma aleatoria en su superficie.
superficie sobre la que haya de asentarse tenga las condiciones de calidad y forma previstas, con las
Sobre la muestra representativa de ese lote, se realizarán ensayos de:
-
Humedad natural, según la norma NLT-102/72.
-
Densidad "in situ", según la norma NLT-109/72.
tolerancias establecidas.
Los materiales serán extendidos una vez aceptada la superficie de asiento. Se controlará el espesor de
las tongadas.
En cuanto a la superficie acabada, no deberá diferir de la teórica en ningún punto en más de veinte
En producciones diarias pequeñas de hasta quinientos metros cuadrados (500 m²), el número de
milímetros (+0/-20 mm) para las subbases granulares y diez milímetros (+0/-10 mm) en el caso de las
determinaciones de densidad y humedad podrá reducirse a dos (2) por lote.
zahorras artificiales.
Aleatoriamente, se efectuará en algunos lotes, sobre todo en aquellos que ofrezcan duda en base a los
3.22.12 BORDILLOS
ensayos anteriores, un ensayo de carga con placa según la norma NLT-357/86.
Las densidades medias obtenidas en la tongada compactada no deberán ser inferiores a las
correspondientes al noventa y siete por ciento (97%) para las subbases granulares y cien por cien
(100%) para las zahorras artificiales de la máxima obtenida en el ensayo "Proctor Modificado" según la
-
Bordillo de piedra o prefabricado de hormigón.
-
Hormigón base.
norma NLT-108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de materiales gruesos.
-
Mortero de cemento.
-
El desgaste por abrasión será inferior a tres (3) milímetros para bordillos y dos (2) milímetros
para rigolas.
-
El coeficiente de absorción de agua máximo admisible será del diez (10) por ciento en peso.
-
Las piezas estarán exentas de fisuras, coqueras o cualquier otro defecto, que indique una
Sobre el cimiento de hormigón se extiende una capa de tres (3) centímetros de mortero para asiento
del bordillo o del bordillo-rigola. Las piezas que forman el bordillo se colocarán dejando un espacio
entre ellas de cinco (5) milímetros. Este espacio se rellenará con mortero del mismo tipo que el
deficiente fabricación. Deberán ser homogéneas y de textura compacta y no tener zonas de
empleado en el asiento.
segregación.
3.22.12.3 NORMATIVA
-
Normas UNE 7067 a 7070.
Forma y dimensiones:
-
La forma y dimensiones de los bordillos serán las señaladas en los Planos o corresponderán a
los modelos oficiales.
-
Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes. PG3/75.
-
570.
La longitud mínima de las piezas de piedra será de un (1) metro, aunque en suministros
grandes se admitirá que el diez (10) por ciento tenga una longitud comprendida entre sesenta
-
Norma NTE-RSR.
-
Norma EH-91 ó UNE 7068-53: Resistencia a compresión.
(60) centímetros y un (1) metro. En el caso de bordillos prefabricados de hormigón la longitud
mínima de las piezas será de un (1) metro.
-
3.22.12.4 CONTROL
En las medidas de la sección transversal se admitirá una tolerancia de diez (10) milímetros en
más o en menos.
Ensayos previos:
Ejecución:
Con objeto de determinar si el producto es en principio aceptable o no, se verificará en fábrica o a su
No se aceptará una colocación deficiente así como una capa de hormigón de asiento del bordillo
llegada a obra, de una muestra extraída del mismo:
inferior a la especificada
-

Peso específico neto.

Resistencia a compresión.
El Director de Obra podrá variar lo prescrito, de acuerdo con las normas o criterios que existan en el

Coeficiente de desgaste.

Resistencia a la intemperie.
momento de ejecución de las obras. Asimismo, el Director podrá variar ligeramente la situación de las
señales, cuya posición no esté determinada numéricamente, dado que, en ese caso, la de los Planos
sea solamente aproximada, y fuesen las condiciones de visibilidad real las que determinen su situación.
La resistencia a compresión en probeta cúbica cortada con sierra circular diamantada a los
Todas las placas y soportes, llevarán al dorso en caracteres negros, la fecha de fabricación y logotipo
veintiocho (28) días será como mínimo de trescientos cincuenta (350) kilogramos por centímetro
del fabricante, así como del instalador y fecha de instalación.
cuadrado.
-
La resistencia a flexión de los bordillos o rigolas, bajo carga puntual, será superior a cincuenta
(50) kilogramos por centímetro cuadrado.
Se situará el elemento en su posición definitiva, procediéndose a su nivelación tanto horizontal como
vertical.
Se mantendrá en su posición mediante puntales, durante el proceso de hormigonado y fraguado de la
cimentación, con el fin de que las longitudes de anclaje previstas se mantengan.
3.22.13.2 CONTROL
Ensayos previos:
Se controlarán las dimensiones de las zanjas de cimentación, el nivelado del elemento, así como sus
características intrínsecas.
Se controlará el cuidado en la terminación de las soldaduras, ausencia de grietas y rebabas que
pudieran ocasionar cortes a los usuarios.
Forma y dimensiones:
3.22.14.2 CONDICIONES GENERALES
Se entiende por tierra vegetal todo aquel material procedente de excavación cuya composición fisicoquímica y granulométrica permita el establecimiento de una cobertura herbácea permanente (al menos
inicialmente mediante las técnicas habituales de hidrosiembra) y sea susceptible de recolonización
natural. Debe tenerse en cuenta que, en términos generales, se pretende simplemente crear las
condiciones adecuadas para que pueda penetrar la vegetación natural, cuyo material genético, para
ello, se encuentra en las proximidades. Esta vegetación es la que tiene más posibilidades de resistir y
permanecer en unos terrenos donde no son posibles los cuidados de mantenimiento.
La tierra vegetal procederá de los acopios realizados en obra durante la ejecución de la unidad de
Excavación. En el caso de que este volumen sea insuficiente, se incorporará tierras de otra
procedencia siempre que dispongan de las características señaladas y sean a aprobadas por la
Dirección Ambiental de Obra.
La forma y dimensiones de los distintos elementos de señalización serán las indicadas en los Planos o
corresponderán a los modelos oficiales.
Se mantendrán acopios para la tierra vegetal y, por otro lado, los materiales asimilables que se
excaven a lo largo de la obra. Estos acopios serán de la menor altura posible para permitir el
Ejecución:
mantenimiento de sus propiedades biológicas y fisico-químicas.
La temperatura ambiente para realizar el anclaje del elemento a los macizos de cimentación ha de
Se rechazarán aquellos materiales cuyas características fisico-químicas y granulométricas no cumplan
estar comprendida entre más cinco (5) y más cuarenta (40) grados centígrados, y ha de efectuarse sin
los parámetros de control definidos en la tabla adjunta:
lluvia.
3.22.14 MANTENIMIENTO, TRASPORTE Y REEXTENSIÓN DE TIERRAS VEGETALES
Consiste en las operaciones necesarias para el suministro y colocación de la tierra vegetal o suelos
asimilados, sobre cuantos lugares se han estimado en el proyecto para el acondicionamiento del
terreno.
La ejecución de la unidad de obra incluye:
-
Aportación a la obra de tierra vegetal
-
Extendido de la tierra vegetal
-
Tratamiento de la tierra vegetal si es el caso
3.22.15 SIEMBRA Y RESIEMBRA DE SUPERFICIES
La siembra consiste en distribuir, de forma uniforme sobre el terreno, las semillas a implantar.
Parámetro
Rechazar si
pH
< 5,5
3.22.15.1 SEMILLAS
>9
La provisión de las semillas se realizará mediante su adquisición en centros oficiales o instituciones
análogas o, en todo caso, en empresas de reconocida solvencia. Un examen previo ha de demostrar
Nivel de carbonatos
> 30%
Sales solubles
> 0,6 % (con CO3Na)
> 1 % (sin CO3Na)
que se encuentran exentas de impurezas, granos rotos, defectuosos o enfermos, así como de granos
de especies diferentes a la determinada. En general, se han de cumplir las especificaciones del
“Reglamento de la Asociación Internacional de Ensayos de Semillas”. En particular se verificará por
parte del Director Ambiental que no está parasitada por insectos, no existe contaminación por hongos
ni signos de haber sufrido enfermedad micrológica alguna.
Conductividad (a 25º extracto a saturación) > 4 ms/cm
Las semillas serán de la especie Dichondra repens.
(> 6 ms/cm en caso de ser zona salina y
restaurarse con vegetación adaptada)
Se suministrará en envases sellados o en sacos cosidos, aceptablemente identificados y rotulados,
para certificar las características de la semilla.
Textura
Arcillosa muy fina (> 60% arcilla)
Cuando el Director Ambiental lo considere oportuno se tomarán muestras para su análisis; la toma de
Estructura
Maciza o fundida (arcilla o limo compacto)
muestra se ha de realizar con una sonda tipo Nobbe.
Elementos gruesos (> 2mm)
>30% en volumen
Cama de siembra
Adicionalmente, para la determinación de los suelos que por sus profundidades y características
puedan considerarse tierra vegetal, se estará a lo dispuesto por el Director Ambiental de Obra.
Antes de proceder a la siembra, la tierra vegetal debe quedar acondicionada para recibirla, alisada y
libre de compactaciones que hagan peligrar la nascencia.
La aportación y el extendido de tierra vegetal, junto con sus correctores si es el caso, será uniforme
Cubrición de siembra
sobre la totalidad de superficie indicada en el anejo y los planos de integración medioambiental y
Una vez realizada la siembra se cubrirá esta con una capa de mantillo.
paisajística.
Aguas de riego
El extendido de tierra vegetal se realizará con maquinaria que ocasione una mínima compactación
La calidad del agua de riego ha de estar de acuerdo con el tipo de suelo y con las exigencias de las
Una vez retirada la tierra vegetal de los acopios, los terrenos ocupados deberán quedar limpios y en
especies a sembrar. En principio se pueden aceptar como apropiadas las aguas destinadas al
situación similar a la que tenían antes de realizar el acopio. Tal situación deberá contar con la
abastecimiento público.
aprobación del Director Ambiental de Obra.
Cuando no exista bastante información sobre la calidad del agua propuesta para su uso en riegos, se
han de tomar las muestras necesarias para su análisis, que se ha de realizar en laboratorios oficiales.
Se cumplirán las condiciones especificadas en el presente Pliego para el Riego de arraigo de
plantaciones.
Tanto los trabajos de acondicionamiento del terreno como los correspondientes a la propia siembra se
La época de siembra será en los periodos más favorables para la germinación de las semillas, es decir,
han de realizar en las épocas del año más oportunas, teniendo en cuenta tanto los factores de
en otoño (1 de octubre a 15 de noviembre) o en primavera (15 de marzo a 15 de mayo). Estos periodos
temperatura como los de precipitación. Las mejores épocas para la siembra coincidirán con los
pueden variar en 15 días en función de las características climáticas del año. En ningún caso se
comienzos de la primavera y el final del otoño.
efectuarán hidrosiembras en época de heladas o en períodos de aridez estival.
A criterio de la D.O. se considerará la posibilidad de dar dos pasadas de siembra con dosificaciones
3.22.16 PLANTACIONES
más ligeras en lugar de una sola. En este caso, se podrá realizar un repaso a los 6 meses de la
siembra inicial.
Se entiende por “especificidad del material vegetal” la identidad existente en género, especie y
variedad entre las plantas definidas en proyecto y las introducidas en la revegetación de la Obra.
3.22.15.2 RIEGOS
3.22.16.1 CONDICIONES DE LOS MATERIALES
Los riegos se han de ejecutar siempre que exista duda de que las disponibilidades de agua para las
semillas en germinación y, para las plantas en desarrollo, sean insuficientes, de forma que se tengan
unas condiciones que permitan alcanzar los valores finales posibles de acuerdo con el grado de
impureza y poder germinativo previstos.
Los primeros riegos de las zonas sembradas se realizarán en forma de lluvia fina, para evitar que sea
Toda especie y/o variedad vegetal deberá corresponderse con la definida en proyecto. Ante cualquier
indefinición o duda referente a la especie será de aplicación el criterio establecido en la obra “Flora
Ibérica” (Castroviejo, S. et al. 1986-1997. Flora Iberica. Tomos I, II, III, IV, V y VIII. CSIC.) o en “Flora
Europaea” (Tutin, T.G. et al. 1964-1980. Flora Europaea. 5 vol. Cambrigde University Press), o en su
defecto, el dictamen de establecido por el Director ambiental de la obra.
arrastrada mucha semilla y haga perder uniformidad al acumularse en determinados sitios,
produciéndose calvas en otros.
La aportación de agua se realizará de forma que llegue al suelo de manera suave, en forma de lluvia
Recepción
fina, de tal manera que no arrastre ni la semilla ni los materiales complementarios utilizados, vaciando
zonas y recargando otras.
Las dotaciones de los riegos serán tales que no se produzcan escorrentías apreciables, en todo caso
se han de evitar el desplazamiento superficial de las semillas y materiales, así como el descalzamiento
de las plantas jóvenes.
El número de riegos será tal que garantizando el éxito de la siembra no cree unas condiciones de
exigencia en las especies que no van a poder ser proporcionadas en la conservación. Ha de tenerse en
cuenta que se pretende solo mantener las plantas vivas y obligarles a generar un sistema radicular
que les permita soportar las condiciones climáticas naturales.
El momento de ejecución de los riegos se determinará teniendo en cuenta las condiciones climáticas y
Todo material vegetal introducido en obra deberá estar etiquetado con indicación de género, especie,
autor y variedad si procediera. El material de las etiquetas deberá ser biodegradable.
Ante cualquier indefinición será de aplicación lo establecido en el epígrafe Condiciones de los
materiales.
Para las especies indicadas en la Orden 21 de enero de 1986 por la que se regula la comercialización
de los materiales forestales de reproducción, deberá acompañarse de documento que acredite la
procedencia de su material de reproducción haciendo referencia explícita a los números de lote y
etiquetas oficiales.
Criterios de aceptación y rechazo
ambientales reales que tienen lugar después de efectuada la siembra o hidrosiembra. La Dirección
Independientemente del momento en el que se detectara y verificara la falta de identidad entre una
Ambiental de Obra podrá autorizar una variación en la frecuencia y dosis del riego, si las condiciones
especie introducida en obra respecto a la definida en proyecto, ésta será objeto de rechazo.
ambientales así lo justifican.
En cualquier caso, la aceptación de la Unidad de Obra bajo el supuesto de incumplimiento de
condiciones de muestreo quedará condicionada a su viabilidad futura.
Equivalencias. Posibilidad de sustitución de especies
Sólo se admitirán sustituciones de especies por otras equivalentes cuando se prevea con la suficiente
antelación y sea aprobado por la Dirección de obra.
3.22.16.3 MATERIAL VEGETAL AUTÓCTONO
-
Almacenamiento
-
Proceso de germinación
-
Formación de plántula
-
Formación de lotes
Definición
Será objeto de aplicación lo expuesto en los apartados Dimensionado del Material Vegetal y Sanidad
A efectos del presente proyecto se entiende por “material vegetal autóctono” a aquellas especies o
Vegetal.
variedades que se hallen en la zona en proporciones significativas con anterioridad a las obras, bien
por tratarse de plantas pertenecientes a los ecosistemas locales, bien por tratarse de especies
3.22.16.4 DIMENSIONADO DEL MATERIAL VEGETAL
forestales cultivadas habitualmente en dicho punto. El ámbito para la determinación de las especies
autóctonas debe entenderse en sentido amplio, como región o zona biogeográfica y corológicamente
homogénea.
Condiciones de los materiales
Definición
Se entiende por "dimensionado del material vegetal" la información que incluye tanto el proceso de
producción de la planta como el dimensionado de los parámetros que definen sus condiciones de
suministro a obra.
Procedencia:
Proceso de producción
El material vegetal de reproducción deberá proceder de recolección efectuada en el ámbito
biogeográfico y corológico de la obra proyectada.
Para todo tipo de planta -a raíz desnuda, en cepellón o en contenedor-, las condiciones climáticas,
régimen térmico e higrométrico del vivero de procedencia deberán ser similares o en su caso más
Especies objeto de revegetación “autóctona”:
rigurosas que las de la zona objeto de revegetación.
Las especies objeto de revegetación autóctona son las definidas en el epígrafe Definición.
Condiciones de recepción
Especies no identificadas como autóctonas:
La planta en contenedor sólo se podrá admitir cuando así lo especifique el Proyecto y en cualquier
caso pasará el último año de producción en contenedor sujeto a lo especificado en el párrafo anterior.
Se admitirá la plantación de especies no identificadas como autóctonas únicamente bajo autorización
explícita y debidamente documentada de la Dirección de obra, atendiendo a criterios de ubicación.
Planta en raíz desnuda
Control de calidad
Se verificará, en el momento de su suministro, la existencia de una abundante masa de raíces
secundarias que aseguren su supervivencia.
Serán objeto de seguimiento e inspección todas aquellas actividades destinadas a conseguir
propágulos con categoría de autóctonas.
No se observará, a criterio de la Dirección Ambiental de Obra, ningún tipo de actividad vegetativa.
Cualquiera de las actividades seguidamente indicadas será notificada a la Dirección de Obra con la
Se comprobará que el perímetro medido a un metro del cuello de raíz y las alturas máximas/mínimas
suficiente antelación para posibilitar su correcta inspección:
se encuentran dentro de los intervalos definidos en el Proyecto.
-
Recolección
-
Procedencia del propágulo
-
Número de repicados
-
Fecha del último repicado
Planta en cepellón
-
Número de plantas
Se verificará, en el momento de su suministro, la inexistencia de raíces secundarias que traspasan el
-
Nombre del vivero y nombre de registro en el organismo de control
El tiempo desde su arranque en vivero hasta su entrega en obra (vivero o corte) no ha de exceder las
48 horas y sus raíces vendrán debidamente protegidas contra el estrés hídrico (sacos humectados,
etc.).
cepellón. Se comprobará que el perímetro, medido a un metro del cuello de raíz, las alturas
Control de calidad
máximas/mínimas y el dimensionado del cepellón se encuentran dentro de los intervalos definidos en el
Proyecto. En ningún caso se admitirá planta en bolsa.
Control de calidad a la recepción
El tiempo desde su arranque en vivero a su entrega en obra (vivero o corte) no ha de exceder las 48
A la recepción se verificará el dimensionado de la planta (tamaño de muestra definido por la Dirección
horas. No se admitirán riegos antes del arranque, como mínimo en un periodo de dos meses, sin orden
Ambiental de Obra) así como las condiciones establecidas más arriba (Condiciones de los materiales).
expresa de la Dirección Ambiental de Obra.
Todo esto quedará reflejado en la correspondiente ficha de Seguimiento y Recepción del Material
Vegetal.
Planta en contenedor
Criterio de aceptación y rechazo
Se verificará, en el momento de su suministro, la existencia de raíces secundarias en las caras internas
del contenedor.
Se aceptará el lote de plantas si todas las muestras cumplen las condiciones establecidas en el
epígrafe Condiciones de los materiales. En caso de que algunas muestras incumplan las condiciones
No se admitirán plantas con raíces espiralizadas. Se comprobará que el perímetro medido a un metro
definidas en el presente Artículo, quedará a criterio de la Dirección Ambiental de Obra el rechazo del
del cuello de raíz, las alturas máximas/mínimas, el dimensionado de los contenedores y el estado de
lote, sin que en ningún caso las plantas ni las operaciones necesarias para su correcta y total
ramificación se encuentran dentro de los intervalos definidos en el Proyecto.
restitución sean objeto de abono.
El tiempo desde su arranque en vivero hasta su entrega en obra (vivero o corte) no ha de exceder las
FICHA DE SEGUIMIENTO Y RECEPCIÓN DEL MATERIAL VEGETAL
48 horas.
(Dimensionado del Material; Condiciones de los materiales)
Documentación adjunta al suministro
FICHA DEL VIVERO
Las plantas se suministrarán etiquetadas por lotes, entendiéndose éstos como los conjuntos de plantas
definidos en origen por la Dirección Ambiental de Obra a partir de la similitud en los siguientes
parámetros: especie, variedad, edad, proceso de producción y zona de cultivo en vivero.
NOMBRE:
DIRECCIÓN:
PROVINCIA
POBLACIÓN:
COMARCA:
En cada lote se definirán, como mínimo, los siguientes parámetros:
-
Especie
-
Variedad
-
Tamaño
-
Edad
INSCRIPCIÓN
EN
EL
REGISTRO OFICIAL:
Planta con cepellón
Si no viniese especificado en el Proyecto, el dimensionado del hoyo de plantación será como mínimo
FICHA DEL MATERIAL VEGETAL
10 cm superior a las superficies externas del cepellón.
DEFINICIÓN DEL MATERIAL VEGETAL
GÉNERO:
ESPECIE:
Al realizar la plantación se mantendrá la posición originaria de la planta en vivero. Una vez situada en
CULTIVAR:
el correspondiente agujero, se procederá a la rotura y retirada de todos los componentes que forman el
cepellón (escayola, tela metálica, sacos, etc.).
Nº DEL LOTE:
TAMAÑO DEL LOTE:
Cualquier enmienda orgánica o mineral se encontrará definida en el Proyecto o, en su defecto, quedará
PROCEDENCIA DEL PROPÁGULO
a criterio de la Dirección Ambiental de Obra.
TAMAÑO:
EDAD:
Planta en contenedor
NÚMERO DE REPICADOS
FECHA ÚLTIMO REPICADO:
Si no viniese especificado en el Proyecto, para los contenedores cuyo diámetro sea inferior a 20 cm, el
FIRMA
De acuerdo con el dimensionado del material vegetal en la recepción en tallo La Dirección Ambiental
de Obra
hoyo de plantación deberá poseer un diámetro de como mínimo el doble del diámetro nominal del
contenedor y una profundidad que supere la del contenedor en, como mínimo, 10 cm.
Para los contenedores cuyo diámetro sea superior a 20 cm, el dimensionado del hoyo de plantación
será, como mínimo, 10 cm superior a las superficies externas de la mota.
3.22.16.5 EJECUCIÓN DE LAS PLANTACIONES
Al realizar la plantación se mantendrá la posición originaria de la planta de vivero.
Definición
Cualquier enmienda orgánica o mineral habrá de estar definida en el Proyecto o, en su defecto,
Se entiende por " ejecución de plantaciones", el conjunto de operaciones necesarias para el correcto
establecimiento y el enraizamiento en el lugar definido en el proyecto de las especies objeto de
quedará a criterio de la Dirección Ambiental de Obra.
Período de plantaciones
revegetación procedentes de vivero.
El período de plantación para cada especie y/o presentación de planta quedará definido en el Proyecto.
Planta en raíz desnuda
El Director de Obra, atendiendo a las condiciones climáticas de la zona, podrá modificar este intervalo.
El dimensionado del hoyo de plantación se definirá en el Proyecto o, en su defecto, quedará a criterio
Ejecución de las plantaciones
de la Dirección Ambiental de Obra de acuerdo con la especie y las dimensiones de la misma.
Los hoyos de plantación se realizarán entre 7 y 14 días antes del momento de la plantación, para que
En la ejecución de la plantación se mantendrá la posición original de la raíz y se prestará especial
el terreno adquiera el tempero adecuado para recibir las plantas. Los hoyos de plantación serán de los
atención a la raíz principal. En todo momento, la profundidad de enterrado de cuello será análoga a la
siguientes tamaños:
de su situación en vivero.
El tamaño de los hoyos de plantación será el siguiente:
Cualquier enmienda orgánica o mineral se encontrará definida en el Proyecto o, en su defecto, quedará
a criterio de la Dirección Ambiental de Obra.
Árboles
1,0 x 1,0 x 1,0 m
Arbustos
0,3 x 0,3 x 0,3 m
En el momento de la plantación se añadirá abono orgánico o inorgánico al hoyo de plantación, que se
mezclará con la tierra vegetal del ahoyado, y se administrará un riego de arraigo de al menos 15 litros
de agua por hoyo.
3.22.16.6 MANTENIMIENTO EN EL PERIODO DE GARANTÍA
Las plantaciones proyectadas se han planteado con criterios de repoblación forestal, para eliminar las
necesidades de mantenimiento tanto durante el periodo de garantía de dos años, como posteriormente.
El único tratamiento de mantenimiento durante el periodo de garantía consistirá en la reposición de los
ejemplares marrados y en la administración de riegos de apoyo en los periodos estivales, para lo que
se han dispuesto las necesarias partidas de mano de obra y materiales (agua) en las unidades de obra
correspondientes del cuadro de precios.
Como mínimo se darán dos riegos de apoyo por año, de al menos 15 litros de agua por unidad de
plantación
Control de calidad
Serán de aplicación las condiciones establecidas en los Apartados Dimensionado del material vegetal y
Sanidad Vegetal.
La planta de paso por Vivero de Obra se aceptará o rechazará a su recepción en obra. Serán de
obligado cumplimiento todas las condiciones de control de calidad recogidas en los Apartados
Dimensionado del Material Vegetal y Sanidad Vegetal.
La Dirección de Obra, en función del grado de cumplimiento de dichas condiciones, decidirá la
aceptación o el rechazo del lote en origen.
En cualquier caso, la aceptación de la Unidad de Obra bajo el supuesto de incumplimiento de
condiciones de muestreo quedará condicionada a su viabilidad futura.
Control de calidad
3.22.16.7 VIVERO DE OBRA
Muestreo
Definición
Con posterioridad a la plantación se podrá proceder a un muestreo de la ejecución definiéndose para
Se entiende por "Vivero de Obra" el área debidamente acondicionada para el correcto mantenimiento
cada Unidad de muestra como mínimo la calificación de los siguientes parámetros:
y/o endurecimiento de plantas procedentes de vivero o trasplante de especies afectadas por la Obra.
-
Verticalidad
-
Dimensionado
Área de mantenimiento de plantas
-
Situación del cuello
Toda planta -ya sea en raíz desnuda, cepellón o contenedor- de la que, en el momento de su
-
Grado de destrucción de la mota
recepción, no se prevea su plantación en un plazo máximo de 12 horas deberá ser depositada en la
-
Integridad del sistema radicular
Condiciones de las instalaciones
zona del Vivero de Obra destinada a su mantenimiento.
La valoración de los mencionados parámetros por parte de la Dirección Ambiental de Obra decidirá el
Se asegurará que se suministre suficiente agua para el adecuado mantenimiento de las plantaciones.
rechazo o la aceptación de la Unidad de muestra.
Los lotes de procedencia no se mezclarán y, a efectos de su plantación en el vivero, serán de
aplicación las condiciones establecidas en la Ejecución de Plantaciones.
El área de mantenimiento dispondrá de una zona destinada al endurecimiento de la planta. Quedará a
Se aceptará el lote de plantación si todas las muestras cumplen las condiciones establecidas en el
presente Artículo.
criterio de la Dirección de Obra ordenar el trasplante de lotes, bien procedan del área interior del Vivero
de Obra, bien si a su recepción en obra se estimarán unas condiciones de vegetación no aptas para su
plantación definitiva.
En caso de que alguna muestra incumpla las condiciones establecidas en el presente Artículo, quedará
horas. Para las plantas suministradas en raíz desnuda o cepellón este plazo no será superior a 6
a criterio de la Dirección Ambiental de Obra el rechazo de esta Unidad de Obra o, en su defecto,
horas.
ordenar las enmiendas oportunas, sin que en ningún caso éstas o la nueva ejecución sean objeto de
abono.
Se efectuará como mínimo el riego de arraigo en el momento de plantación y además los riegos
necesarios para asegurar el buen desarrollo de las plantas durante un periodo de garantía de dos años
En cualquier caso, la aceptación bajo el supuesto del incumplimiento de condiciones de muestreo
contados desde el momento de la plantación. Los riegos podrán ser modificados a criterio de la
quedará condicionada a su viabilidad futura.
Dirección Ambiental de Obra de acuerdo con las condiciones climáticas de los períodos de plantación y
la sensibilidad de las especies implantadas.
3.22.16.8 RIEGOS DE ARRAIGO Y MANTENIMIENTO DE PLANTACIONES
El riego será suficiente para alcanzar una humedad a Capacidad de Campo (porcentaje a 1/3 de
Definición
atmósfera definido conforme a la metodología oficial de análisis del MAPA) en zona de influencia de las
Se entiende por "Riego" el conjunto de operaciones que tienen por objeto la aportación de agua al
material vegetal plantado, tanto en el momento de la plantación como durante un periodo de garantía
raíces.
Control de calidad
de dos años contados desde el momento de la plantación.
Calidad del agua
Condiciones generales y del proceso de ejecución
El agua utilizada para riego debe cumplir las condiciones antes citadas y rechazada en caso contrario.
Las aguas destinadas a riego deberán encontrarse dentro de los intervalos abajo precisados y
Para verificar la calidad la Dirección Ambiental de Obra podrá requerir muestras y proceder a su
definidos conforme a la metodología oficial de análisis del MAPA.
análisis; el coste de éstos correrá a cargo del contratista.
6<pH<8,5
CE a 25ºC<2,5dS/m
En el supuesto de que la Demanda Bioquímica de Oxígeno a cinco días (DB05) fuera superior a 6 mg/l,
la Dirección Ambiental de Obra podrá rechazar el uso de la misma, a la vista de los resultados del
Calidad de ejecución
A juicio del Director de Obra se podrán tomar muestras para verificar la correcta ejecución del riego. El
método de verificación será el definido en la metodología oficial de análisis del MAPA (gravimetría).
Control de Calidad y parámetros complementarios de eutrofización.
Se aceptará la Unidad de Obra si todas las muestras cumplen las condiciones definidas en el presente
A criterio de la Dirección Ambiental de Obra, y basándose en la sensibilidad de las especies de
Artículo. En el supuesto de que alguna(s) muestra(s) incumpla(n) las condiciones establecidas,
siembra, se fijarán los máximos admisibles en relación con los elementos fitotóxicos: Sodio, Cloro y
quedará a criterio de la Dirección de Obra ordenar los oportunos trabajos con la finalidad de subsanar
Boro.
las deficiencias de ejecución, sin que en ningún caso éstas sean objeto de abono.
Ejecución y puesta en obra
En cualquier caso, la aceptación bajo el supuesto del incumplimiento de condiciones de muestreo
Antes de la plantación se dará un riego hasta percolación a las especies suministradas en contenedor
quedará condicionada a su viabilidad futura.
(bandeja, maceta o contenedor). El plazo máximo entre el riego de la planta en contenedor y su
plantación será de 4 horas.
Se procederá a un riego posterior a la plantación en el caso de las plantas suministradas en contenedor
(bandeja, maceta o contenedor). El plazo entre plantación y primer riego no deberá superar las 24
3.22.17 MORTEROS
Exterior
Tipo de terminación sobre el
enfoscado
El mortero se batirá hasta que se haya obtenido una mezcla homogénea.
Pared
Techo
Pared
Techo
15
12
12
10
Estucos y Revocos
12
10
10
10
Plaqueados
10
10
10
10
Enlucidos con yeso
-
-
10
10
Sin revestimiento posterior, pintura o
revestimiento flexible o ligero pegado
Los morteros de cemento se utilizarán a continuación de su amasado
Antes de confeccionar un nuevo mortero se limpiarán los útiles de amasado.
Las proporciones, en volumen de cemento (C) y arena (A) se elegirán de la Tabla 1 en función del
soporte, su situación y la composición del revestimiento de terminación o de su material de agarre.
Se consideran dos tipos de soporte a revestir:
Interior
Espesor E en mm.
-
Soporte sin cal, cuando ninguno se sus componentes contiene cal.
TABLA 2
-
Soporte con cal, cuando alguno de sus componentes contiene cal.
La dosificación de 1 m3 de mortero, en función de las proporciones de cemento (C), cal (K) y arena (A),
El amasado del mortero podrá hacerse a brazo o por medios mecánicos. En este caso el tiempo
serán las especificadas en la tabla 3
mínimo de permanencia en batido de los morteros en la máquina será de medio minuto, contando a
Tipo de mortero
partir desde el momento en que se añadió agua a la mezcla.
El mortero se batirá hasta que se haya obtenido una mezcla homogénea, y su consistencia será de
pasta blanda y pegajosa.
De Cemento
Tipo de Soporte
C.A.
Cemento Kg
Arena m3
Agua m3
1/3
440
0,975
0,260
1/4
350
1,030
0,260
1/6
250
1,100
0,255
sin cal
TABLA 3
ext.
int
Tipos, dosificaciones y resistencias
Composición de revestimiento de terminación o de su material de agarre
CA
CA
MORTEROS TIPO - DOSIFICACIONES - RESISTENCIAS
Sin revestimientos de terminación o agarres sintéticos
1/3
Terminación o agarre con cemento
1/3
Enlucidos con yeso
1/6
1/4
1/4
Cemento
Cal
Cal
P-250
aérea
hidráulica
a
1
-
-
12
5
b
1
2
-
15
5
a
1
-
-
10
10
MORTERO TIPO
Arena
Resistencia
Kg/cm2
M-5
TABLA 1
El espesor E del enfoscado en mm se elegirá de la tabla 2 según el tipo de terminación que debe ir
M-10
sobre el enfoscado y de la terminación de éste.
Cal
Cal
P-250
aérea
hidráulica
b
1
2
-
15
10
a
1
-
-
8
20
b
1
2
-
10
20
c
-
-
1
3
20
precauciones necesarias para evitar la fisuración por retracción.
a
1
-
-
6
40
De adición A-150
b
1
1
-
7
40
PAS-250 y PAS-350 Indicados especialmente para fábricas enterradas en contacto con terrenos o
MORTERO TIPO
M-20
Arena
Resistencia
Uso de morteros en muros de fábrica
Cemento
Kg/cm2
TIPO DE CEMENTO
UTILIZACION
Portland P-350
Solo recomendable para morteros M-160. No se utilizará con ladrillos de
resistencia inferior a R-200. No indicado con dosificaciones altas que puedan producir fisuras por
retracción.
Portland P-450
No recomendable, excepto en casos muy especiales y tomando las
Puede emplearse para morteros M-40 o de resistencia inferior.
M-40
aguas selenitosas.
a
1
-
-
4
80
M-80
Siderúrgicos
b
1
½
-
4
80
de los morteros.
a
1
-
-
3
160
Puzolánicos
b
1
¼
-
3
160
M-160
Puede emplearse, pero existe el peligro de desigualdades de coloración
Pueden emplearse. Sus morteros presentan, en general, mayor
plasticidad que los de cemento Portland.
Naturales
Indicados para morteros de baja resistencia, Salvo experimentación
previa, no se mezclarán con otros conglomerantes.
Plasticidad
Aluminoso
Porcentaje Finos Mezcla Seca
Sin Aditivo
No admisible.
Con Aditivo
Grasa
Mayor de 25
Mayor de 20
Sograsa
De 25 a 15
de 20 a 10
Magra
menor de 15
menor de 10
-
Extracción de la piedra en cantera y apilado y/o cargado en camión.
-
Volcado de la piedra en lugar idóneo.
-
Replanteo general.
-
Colocación
y aplomado de miras de acuerdo a especificaciones de proyecto y dirección
facultativa.
-
Tendido de hilos entre miras.
-
Limpieza y humectación del lecho de la primera hilada.
-
Colocación de la piedra sobre la capa de mortero.
-
Grueso de juntas.
-
Acuñado de los mampuestos (según el tipo de fábrica, procederá o no).
-
Aspecto de los mampuestos: grietas, pelos, adherencias, síntomas de descomposición,
-
Ejecución de las mamposterías o sillares tanteando con regla y plomada o nivel, rectificando su
posición.
-
Rejuntado de las piedras, si así se exigiese.
-
Limpieza de las superficies.
-
Protección de la fábrica recién ejecutada frente a la lluvia, heladas y temperaturas elevadas con
fisuración, disgregación.
-
Morteros utilizados.
3.22.18.3 SEGURIDAD
-
Se cumplirá estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza de Seguridad e
Higiene en el trabajo
plásticos u otros elementos.
-
Las escaleras o medios auxiliares estarán firmes, sin posibilidad de deslizamiento o caída
-
Regado al día siguiente.
-
En operaciones donde sea preciso, el Oficial contará con la colaboración del Ayudante
-
Retirada del material sobrante.
-
Se utilizarán las herramientas adecuadas.
-
Anclaje de piezas especiales.
-
Se tendrá especial cuidado en no sobrecargar los andamios o plataformas.
-
Se utilizarán guantes y gafas de seguridad.
-
Replanteo.
-
Se utilizará calzado apropiado.
-
Distancia entre ejes, a puntos críticos, huecos,...etc.
-
Cuando se utilicen herramientas eléctricas, éstas estarán dotadas de grado de aislamiento II.
-
Geometría de los ángulos, arcos, muros apilastrados.
-
Distancias máximas de ejecución de juntas de dilatación.
-
Se cuidará que los rejuntados estén en perfecto estado para evitar la penetración de agua.
-
Planeidad.
-
Se vigilarán los anclajes de las piezas especiales.
-
Aplomado.
-
Se evitará la caída de elementos desprendidos.
-
Horizontalidad de las hiladas.
-
Se limpiarán los elementos decorativos con productos apropiados.
-
Tipo de rejuntado exigible.
-
Se impermeabilizarán con productos idóneos las fábricas que estén en proceso de
-
Limpieza.
-
Uniformidad de las piedras.
-
Ejecución de piezas especiales.
3.22.18.4 MANTENIMIENTO
descomposición.
-
Se tratarán con resinas especiales los elementos deteriorados por el paso del tiempo.
3.22.19 SOLERAS Y RECRECIDOS
-
El vertido del hormigón se realizará desde una altura no superior a 1,50 m. si se realiza por
medios manuales, para evitar la disgregación de la masa. Si se utilizasen mangueras
especiales, sistemas de bombeo u otros sistemas que impidan la disgregación de la masa, se
-
según los informes geotécnicos, con la aprobación de la Dirección Facultativa.
-
podría hormigonar desde una altura superior a 1,50 m.
El plano de apoyo del elemento estructural o recrecido será horizontal, fijándose su profundidad
-
la consistencia de las mezclas y de manera tal que se eliminen los huecos y se obtenga un
El fondo de la excavación deberá ser homogéneo, eliminando los elementos desiguales,
perfecto cerrado de la masa, sin que llegue a producirse segregación, recomendándose que se
compactando los huecos que existan en caso necesario, estando totalmente limpio.
-
Para excavar en presencia de agua en suelos permeables, se realizará el agotamiento de ésta,
por medio de bombas de achique, durante la realización de los trabajos.
-
Las armaduras se colocarán limpias, exentas de óxido no adherido, pintura, grasa o cualquier
otra impureza o sustancia perjudicial, disponiéndose de acuerdo con las indicaciones del
ejecute por tongadas.
-
-
en tiempo de heladas o frío, será la Dirección Facultativa la que decida sobre el uso o no de
aditivos anticongelantes.
aparezcan coqueras.
-
Las armaduras se llevarán hasta 5 cm. de la cara lateral de la losa, doblándose con longitud
igual a tres veces y media su diámetro, levantándolas un mínimo de 5 cm. con separadores,
-
-
-
Durante el fraguado y primer endurecimiento del hormigón deberá asegurarse el curado del
mismo, manteniendo húmedas las superficies del hormigón mediante riego directo que no
produzca deslavado o erosiones, prolongándose el curado hasta que el hormigón haya
alcanzado, como mínimo, el 70% de su resistencia de Proyecto.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas de hormigón que acusen un
principio de fraguado.
Cuando la temperatura ambiente supere los 40º C, o exista un viento excesivo, se suspenderán
los trabajos de hormigonado.
bien de hormigón o de plástico.
-
Se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que dentro de las 48 horas siguientes
puede descender la temperatura ambiente por debajo de los 0ºC. Si fuera necesario hormigonar
el vertido algún movimiento, debiendo quedar totalmente envueltas en hormigón para que no
El recubrimiento mínimo que tendrán las armaduras será de 50 mm.
Se evitará cualquier carga estática o dinámica que pueda provocar daños en los elementos
recién hormigonados.
Proyecto, sujetas entre sí y separadas del encofrado para que no puedan experimentar durante
-
La compactación de los hormigones en obra se realizará mediante procedimientos adecuados a
-
La puesta a tierra de las armaduras se realizará antes del hormigonado, según las NTE-IEP:
Instalaciones de Electricidad.
Los hormigones en masa para armar serán de consistencia plástica o fluida, con un tamaño
máximo de árido de 40 mm. y unos espesores que serán fijados en Proyecto, quedando
siempre enrasados con la cota prevista para la cara superior de la cimentación.
-
En el vertido y colocación de la masa se adoptarán las debidas precauciones para evitar la
disgregación de sus elementos.
-
-
-
Se realizará un control cada 500 m² de planta, comprobándose:
o
Replanteo, trazado y dimensiones de las soleras y recrecidos, rechazándolo cuando existan
No se efectuará el hormigonado en tanto no se obtenga la conformidad de la Dirección
variaciones respecto a las especificadas de ± 1/20 de la dimensión en la dirección que se
Facultativa y ésta haya revisado el terreno, el encofrado, la colocación de las armaduras y el
controla. Se rechazará igualmente el canto del elemento que sea 5 cm. menor que el
tipo de hormigón a verter.
especificado.
La Dirección Facultativa fijará las medidas de protección y seguridad durante el hormigonado.
o
Hormigón de limpieza y nivelación de la cara superior de la losa.
o
Altura, no mayor de 1,50 m., y forma de vertido del hormigón.
o
o
Colocación de las armaduras, controlándose los recubrimientos, la separación entre barras y
o
la disposición de los estribos, con rechazo cuando superen en más o en menos el 10% a lo
especificado en Proyecto.
o
-
Forma y frecuencia del uso del vibrador.
o
A partir de 350 m² se romperán 4 probetas por amasada, que cumplirán lo indicado en la


Características mecánicas mínimas, según EHE
instrucción EHE.
3.22.19.3 SEGURIDAD E HIGIENE
-
-
materiales y herramientas que puedan desprenderse.
enderezado.
-
-
Se usarán protecciones personales tanto para el manejo del hormigón como el hierro. Estas
serán:
-
Se suspenderán los trabajos cuando llueva, caiga nieve o exista viento, debiendo quitar los

Guantes.
o

Calzado de seguridad.
o
Fabricante.

Mandiles.
o

Cinturón de seguridad.
o
Tipo de acero.

Portaherramientas.
o

Cremas protectoras.
o

Casco homologado.
o
o
o
o
o
-
Los vibradores eléctricos tendrán doble aislamiento. Ningún operario podrá estar con los pies en
el hormigón o en el agua cuando se esté vibrando.
-
Los elementos auxiliares, como hormigoneras, que dependan de la energía eléctrica, contarán
con un interruptor diferencial y puesta de tierra.
-
Se evitará la permanencia o paso de personas bajo cargas suspendidas, acotando a tal fin las
áreas de trabajo.
-
Si el vertido del hormigón se realiza por bombeo los tubos se sujetarán adecuadamente,
cuidándose especialmente la limpieza de la tubería.
3.22.20 FORMACIÓN DE PENDIENTES
La formación de pendientes se realizará de acuerdo a los planos y especificaciones de proyecto,
ajustándose al proceso que a continuación se detalla:
Trabajos destinados a la ejecución de las pendientes previstas en proyecto, sobre el forjado o losa de
cubierta, sobre las que ha de quedar constituida la impermeabilización y terminación de la cubierta o
-
con eliminación de todo tipo de restos de obra existentes.
cerramiento superior de un edificio.
3.22.20.2 CONDICIONES PREVIAS
-
Replanteo de limatesas y limahoyas de acuerdo a las pendientes especificadas, con la
comprobación, mediante tendido de hilos, de la idoneidad de la solución prevista
Solución de intersecciones con los conductos y elementos constructivos que sobresalen de los
planos de cubierta y ejecución de los mismos: shunts, patinillos, chimeneas, etc.
-
Limpieza y preparación del soporte, saneado de coqueras y barrido cuidadoso de su superficie,
-
Ejecución de maestras con una separación máxima de tres metros, realizadas con fábrica de
ladrillo hueco y rematadas por limas de mortero perfectamente niveladas. Se realizará maestra
Forjado de cubierta terminado, nivelado y fraguado, debiendo haber transcurrido más de 28 días
en cada una de las líneas singulares de la cubierta, así como en la totalidad de su perímetro.
desde su hormigonado. Se encontrará nivelado y limpio como condicionante previo al inicio de
Las maestras se duplicarán en las juntas constructivas del edificio, realizándose la solución de
los trabajos contemplados en el presente apartado.
la misma que se refleja en los planos correspondientes.
-
Colocación de junta perimetral con banda de poliestireno expandido de 1 cm. de espesor.
Ladrillo hueco doble
-
Riego abundante de la superficie del forjado
Cumplirán lo especificado en el Pliego General de Condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos
-
Extendido del hormigón entre las maestras, vibrado y regleado de su superficie de acuerdo a las
maestras realizadas.
en las obras de construcción, RL-88. Podrá presentarse en formato tradicional, en piezas de 12x24 cm.
o en formato ampliado o bardo, en piezas de hasta 40x20 cm.
-
Fratasado de la superficie de terminación, con el objeto de conseguir un acabado plano y liso
que permita la posterior adherencia del material de impermeabilización, si fuera necesario. En
Mortero de agarre
caso necesario para garantizar la planeidad de esta superficie, se extenderá una capa de
Se utilizarán morteros de cemento tipo M-40 a según especificaciones tecnicas reflejadas en el capítulo
mortero M-40 de 2 cm. de espesor, regleada, maestreada y nivelada de acuerdo a las
correspondiente del presente pliego
pendientes definidas en el proyecto.
Si el proyecto asi lo establece, bajo la capa de formación de pendientes se dispondrán los paneles de
Hormigón celular
Realizado a base de cemento espumado CEM II/A-P 32,5 R con aditivo aireante, de acuerdo a
dosificación y características de resistencia establecidas en el proyecto, densidad aparente de 650
Kg/m3, y conductividad térmica no superior a 0,07 Kcal/hmºC
Control de la recepción de materiales y equipos de origen industrial:
Realizado a base de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arcilla expandida arlita de los tipos y tamaños
con una conductividad térmica de 0,07 Kcal/hmºC
establezcan los diferentes documentos del proyecto y el apartado correspondiente del presente pliego.
Hormigón aislante
establecidos en el proyecto, con un tamaño máximo de 16 mm. y una densidad aparente de 650
aislamiento térmico, que deberán se del tipo extrusionado y con los espesores y características que
Kg/m3,
-
Los materiales y componentes de origen industrial deberán cumplir las condiciones de calidad y
funcionalidad así como de fabricación y control industrial señaladas en la normativa vigente que
les sea de aplicación y las normas UNE específicas.
-
Cuando el material o equipo llegue a obra con Certificado de Origen Industrial que acredite el
Debido a la peligrosidad que, generalmente, presenta este tipo de trabajos, se enumeran algunas de
cumplimiento de las condiciones, normas y disposiciones anteriormente citadas, su recepción
las medidas de seguridad más comunes a tener en cuenta para el conjunto de operaciones precisas
se realizará comprobando únicamente sus características aparentes.
para configurar las pendientes:
Control de la ejecución:
-
que carezcan de protección los operarios irán provistos de calzado de suela blanda y
Se controlará, mediante una inspección por cada faldón, que la ejecución se realiza de acuerdo con la
antideslizante así como de cinturones de seguridad sujetos a elementos resistentes, estando
metodología prescrita, verificándose:
-
Trazado de limas o líneas maestras, juntas de dilatación, etc.
-
Formación de las tabicas perimetrales con piezas cerámicas y pasta.
-
Formación de los tabiquillos limahoyas.
El personal que interviene en la ejecución será experto en este tipo de trabajos; en cubiertas
almohadilladas las aristas donde rocen las cuerdas para evitar que sean segadas.
-
Durante los trabajos se instalarán petos de protección en los aleros siempre que sea posible o,
en su defecto, redes de protección.
-
Se suspenderán los trabajos en caso de heladas, lluvia, nieve o viento superior a 50 km/h., en
cuyo caso se retirarán los materiales y herramientas que puedan desplazarse.
-
Formación de tabiquillos pañeando entre limatesas y limahoyas.
-
-
Maestreado del remate de los tabiquillos, para recibir el tablero.
-
Riego de la superficie
Los parámetros de rechazo serán:
-
En los trabajos con materiales ligeros, las placas superiores a 1,50 metros de longitud se
manejarán por dos hombres, no se dejarán estas sueltas y se lastrarán mientras se encuentren
acopiadas. En dichas cubiertas de placas ligeras los trabajadores no andarán fuera de las
pasarelas o emplazamientos previstos estando estos firmemente sujetos.
-
No se trabajará en proximidades a líneas eléctricas de Alta Tensión, avisándose del peligro
Variación superior a 5 mm. en la separación entre ejes de tabiques; la separación entre ladrillos
existente mediante carteles y quitándose la tensión mientras duren los trabajos; en caso
de una hilada es superior a 1/4 de la longitud de ladrillo, es decir, la superficie de huecos es
contrario, se colocarán protecciones provisionales para evitar todo tipo de posible contacto tanto
superior al 25% de la superficie total del tabique.
del personal que interviene en los trabajos como en el empleo de materiales o medios
auxiliares.
-
Desplome del tabique superior a 1 cm. por metro o superior a 1 cm. en toda la altura del mismo
-
Remates superiores de los tabiquillos no contenidos en un mismo plano inclinado y/o la
no debiendo empalmarse unas con otras si no disponen del elemento de empalme adecuado y
pendiente que definen no se ajusta a lo especificado.
debiendo sobresalir de su apoyo superior un metro.
-
Se anclarán perfectamente los apoyos de escaleras dispuestas para el acceso a las cubiertas,
Para determinar el control indispensable del elemento, se consideran básicas, en la formación de
pendientes, las condiciones de resistencia y compatibilidad de deformaciones con la estructura y con la
cobertura del edificio.
Dado que algunos de los controles de ejecución o de calidades son difícilmente apreciables o
modificables una vez finalizada la ejecución del elemento, se recomienda prever y realizar estos
controles en aquel estadio del proceso que se considere más oportuno hacerlo.
3.22.20.6 SEGURIDAD
3.22.21 BARANDILLAS
-
En barandillas con barras verticales u horizontales, la luz libre entre éstas no será superior a 12
cm., evitándose siempre que sea posible las barras horizontales que permitan su utilización
como escaleras.
Elementos para protección contra el riesgo de caída de personas y objetos desde terrazas, balcones,
-
Serán estables y resistentes ante los siguientes esfuerzos aplicados en su borde superior:
azoteas, escaleras y locales interiores.
o
Carga vertical uniformemente repartida: 50 kg/ml.
o
Carga horizontal uniformemente repartida de 50 kg/ml. en viviendas y de 100 kg/ml. en
Las defensas están compuestas por:
-
Zócalo
-
Pilastras o balaustres, y entrepaños.
-
Barandales
zonas comunes.
-
Los anclajes de las barandillas a la fábrica se dispondrán con suficiente profundidad, no menor
de 12 cm., para garantizar la fijación, no originando penetración del agua en el soporte, que
deberá ser recebado con mortero y sellado.
3.22.21.4 NORMATIVA
-
Pasamanos
-
NTEFDB.
-
NBEAE88
-
Normas UNE: 3552172 2R,3651273 1R, 3652272 2R, 3652572, 3653172 1R, 3653373
Dichos componentes pueden ser:
-
Metálicos (hierro, aluminio, bronce, latón, acero inox. etc.)
-
Piedra (natural o artificial)
-
Ladrillo
-
Madera (pino, roble, nogal, haya)
-
Material plástico y sintéticos.
Se realizará un control cada 30 metros, con una frecuencia de 2 comprobaciones.
-
-
1R, 3654176 2R, 3654179 2R Erratum, 3654276 2R, 36561, 3804873 1R, 3805390 2R,
3805490 2R, 3805591 2R, 3805691 2R, 3806091 2R, 3806573, 3806689 1R,
-
El control se realizará de:
o
Aplomado y nivelación de la barandilla.
igual o menor de 25 m de desnivel, y de 110 cm para alturas superiores.
o
Altura, separación de entrepaños y distancia entre barras.
Para escaleras, la altura mínima será de 90 cm medidos en vertical desde el borde del peldaño
o
Fijación y anclaje.
o
Estanqueidad.
o
Examen de la protección y acabado de la barandilla.
Los antepechos de barandillas tendrán una altura no menor de 100 cm. para alturas de caída
hasta el pasamanos.
-
En barandillas escalonadas, el escalonamiento se efectuará a 50 cm como mínimo del extremo
del zócalo que provoque dicha variación de altura.
-
Acero: Protección anticorrosiva, >15 micras.
-
Aluminio: Protección anódica > 15 micras, en ambientes marinos > 20 micras.
-
Maderas: Imprimación y protección de la misma.
La colocación de los adoquines cerámicos únicamente con arena tiene una serie de ventajas que la
hacen aconsejable en la mayoría de los casos, con las únicas excepciones de zonas de fuerte
pendiente (superiores al 9%), expuestas a frecuentes e intensas proyecciones de agua, como
lavaderos de vehículos, bordes de piscinas, etc. (en este caso es aconsejable el relleno de la junta con
3.22.21.6 SEGURIDAD
-
No se apoyará ningún elemento auxiliar en la barandilla.
mortero o masillas), o en aquellos casos en que el proyectista busque el efecto de llaga ancha rellena
de mortero. Fuera de estos casos, recomendamos la solución normal de firme flexible por las
siguientes razones:
-
Cuando se trabaje con riesgo de caída será obligatorio el uso de cinturón de seguridad.
-
En caso de elementos metálicos, que sea necesario soldar, los soldadores usarán gafas o
1) La utilización de arena supone una disminución en los costos, tanto en materiales al evitar el
empleo de morteros, como en mano de obra, ya que los rendimientos de ésta aumentan de
pantallas, mandil, guantes y polainas, debidamente homologadas.
-
forma considerable.
A nivel de suelo se acotarán las áreas de trabajo y se colocarán señales de riesgo de caída de
2) No es necesario realizar juntas de dilatación en este tipo de adoquinado, lo que confiere una
objetos y peligro.
continuidad al pavimento que mejora el aspecto estético y permite al proyectista una mayor
libertad en el diseño del espacio.
3.22.21.7 MANTENIMIENTO
-
3) Con una base bien calculada y eligiendo el modelo de adoquín adecuado, permite con total
Las barandillas no deberán utilizarse en ningún caso como apoyo de andamios, tablones ni
garantía, la pavimentación de viales que soporten tráfico de vehículos pesados.
elementos destinados a la subida de muebles o cargas. Los anclajes se revisarán cada 5 años
en el caso de ser soldados y cada 3 años si son atornillados.
-
4) Facilita cualquier tipo de reforma que quiera hacerse al pavimento con posterioridad. Esto es
especialmente útil cuando se necesite realizar reparaciones en las redes de servicio enterradas
En barandillas de acero se renovará la pintura al menos cada 5 años en climas secos, cada 3
bajo el pavimento, pues permite la re utilización de las piezas que hayan de levantarse en su
años en climas húmedos y cada 2 años en climas muy agresivos. La vida útil de la barandilla
misma posición. Esto no solo es un ahorro económico, sino que evita los habituales "parches"
puede cifrarse en 40 años en locales privados y en 20 años en locales públicos.
que se producen en otros pavimentos.
3.22.22 SOLADOS
5) La puesta en servicio de estos pavimentos es inmediata, sin tener que esperar a que los
aglomerantes adquieran la resistencia necesaria. Recomendaciones de uso para adoquines
3.22.22.1 BALDOSAS DE TERRAZO
cerámicos y ladrillos cara vista
Colocación
Composición del firme
Se recogen en este apartado una serie de útiles consejos de interés para el proyecto, la dirección y
ejecución de firmes de baldosas de terrazo sobre camada de arena (firmes flexibles), destinados a
Para garantizar el correcto funcionamiento de cualquier tipo de pavimento, es fundamental realizar un
soportar tráfico peatonal o bien de vehículos pesados.
firme adecuado al tipo de trabajo que va a soportar. De la buena ejecución de la base y en su caso de
la subbase, así como de un acertado examen del suelo natural sobre el que se va a actuar y de la
El sistema constructivo para la ejecución de firmes flexibles con adoquín cerámico, consiste en la
colocación previa de los bordillos, dependerá en buena medida la duración del adoquinado.
colocación de las piezas sobre una camada de arena gruesa, precompactada sin aglomerantes y el
relleno posterior de las juntas con arena de menor diámetro y compactación del conjunto.
La sección del firme se dimensionará en función del tipo de tráfico previsto. Habitualmente, bajo los
adoquines cerámicas se sitúan los siguientes elementos:
-
Base de la explanación.
-
sub. base granular.
Base
-
Base de zahorra artificial, hormigón o gravacemento.
En la ejecución de esta capa del firme se cuidará de forma especial el que se produzcan las mínimas
-
Camada de arena.
Además de esta sección de firme tipo, se pueden ejecutar pavimentos de adoquín sobre cualquier
estructura resistente, como forjados o losas. También existe la posibilidad de utilizar bases de
aglomerado asfáltico.
Base de la explanación
La base de la explanación la compondrá el material natural existente en el terreno, debidamente
desbrozado y rasanteado de acuerdo con las pendientes previstas en proyecto.
desviaciones sobre la rasante proyectada, en caso contrario pueden producirse discontinuidades en la
camada de arena que afectaran al comportamiento homogéneo del adoquinado, sobre todo durante la
compactación del mismo.
Pueden utilizarse, debidamente dimensionados, cualquiera de los siguientes materiales:
a) Zahorras artificiales
El material a emplear procederá del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava
natural, en cuyo caso la fracción retenida por el tamiz 5 UNE deberá contener al menos un 75%
en peso de elementos que presenten dos caras o más de fractura para tráfico pesado y el 50%
En caso de tratarse de suelos clasificados como inadecuados para servir de base de explanación, de
para el resto de los casos. Estará exento de materia orgánica polvo, arcillas y cualquier otra
acuerdo con lo prescrito por el Pliego General de Carreteras PG-3, se procederá a su sustitución o
materia perjudicial. El material será no plástico y su equivalente de arena superior a 35 para
consolidación.
tráfico pesado y el 30 para el resto de los casos.
Se cuidará la eliminación de zonas reblandecidas y el establecimiento de rasanteos que impidan la
La curva granulométrica de los áridos se adaptará a uno de los siguientes usos definidos por el
acumulación de agua durante los trabajos.
PG-3:
Subbase granular.
Una vez extendido el material se humectará de forma adecuada para proceder a su
compactación, que deberá alcanzar el 100% de la densidad máxima obtenida en el ensayo
Es aconsejable la introducción de esta capa, siempre que el adoquinado vaya a soportar tráfico
Proctor modificado. En ocasiones es aconsejable el recebado con arena y su compactación
pesado. En caso de zonas peatonales, dependiendo de la naturaleza de la base de la explanación y del
para evitar pérdidas posteriores de la camada de arena, o bien interponer una lámina de
tipo de base que se proyecte, puede resultar necesaria igualmente la inclusión de subbase.
material geotextil.
El material a emplear estará compuesto por áridos naturales o procedentes del machaqueo de piedra
b) Gravacemento
de cantera o grava natural, escorias, suelo seleccionado o materiales locales exentos de arcillas,
margas o materia extraña.
Los áridos a emplear en la mezcla procederán del machaqueo de piedra de cantera o de gravas
naturales. La granulometría se acomodará a alguno de los usos definidos en el PG-3:
Su tamaño máximo no excederá de 1/2 del espesor de cada tongada. La curva granulométrica para
zahorras naturales se adaptará a uno de los siguientes usos:
Los áridos empleados serán no plásticos y su equivalente de arena superior a 30 (EA> 30).
El material será no plástico y su equivalente de arena superior a 30 (EA> 30).
Estarán exentos de materia orgánica y la proporción de terrones de a rolla será inferior al 2% en
peso.
La capacidad de soporte del material será tal que cuente con un índice CBR superior a 20.
El cemento a utilizar será de clase resistente 32,5 N/mm'. La dosificación de cemento no
Una vez extendido el material en obra se procederá a su humectación adecuada para ser compactado.
superará el 4,50% en peso respecto al total de áridos.
La densidad alcanzada tras la compactación será superior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo
Proctor modificado.
La resistencia a compresión de probetas a siete días, fabricadas en obra con el molde y
Antes de iniciar el extendido de la arena en una zona, se habrán ejecutado los bordillos y demás
compactación del Proctor modificado no será inferior a 35 kg/cm2•
elementos de contención del pavimento, así como los drenajes necesarios, en su caso, para evacuar
La puesta en obra se efectuará siguiendo las recomendaciones del PG-3, con especial cuidado
aguas de filtración.
en la humectación adecuada del soporte y evitar segregaciones de la mezcla en el transporte.
Los pavimentos flexibles de adoquín cerámico, terminan comportándose como pavimentos
Se procurará la continuidad de los trabajos, en caso de interrupciones de importancia se
impermeables, ya que el polvo y la suciedad acaban colmatando totalmente las llagas, impidiendo
ejecutaran las oportunas juntas de trabajo.
infiltraciones de agua por las mismas, por lo que se proyectarán con elementos de drenaje superficial.
La compactación se efectuará en una sola tongada, recomendándose alcanzar el 100% de la
densidad máxima del Proctor modificado de la mezcla con cemento, y en ningún caso inferior al
97%.
Una vez terminada la compactación, se mantendrá húmeda la capa de gravacemento y con
posterioridad es recomendable aplicar un riego con ligan te bituminoso sobre el que se
espolvoreará arena de O - 5 mm.
c) Hormigón
Se recomienda la utilización de hormigones en masa de resistencia característica no inferior a
100 kg/cm2, pudiéndose emplear áridos con tamaño máximo de 40 mm que cumplan las
especificaciones de la norma EH.
Se cuidará durante la ejecución la humectación del soporte o bien la interposición de
membranas plásticas que eviten la deshidratación de la mezcla. La superficie se alisara "a pasa
regla", evitándose resaltes y rehundidos de importancia, pero sin alisarla por completo. Se
dispondrán las juntas de dilatación y trabajo oportunas. Por último, se efectuará un adecuado
curado del hormigón por los métodos que se estimen convenientes.
De todas formas, a fin de evitar posibles saturaciones de la camada de arena en la primera etapa de
utilización, cuando la base es impermeable, pueden preverse drenajes en aquella. En estos casos se
tomará la precaución de interponer membranas de tipo geotextil entre la arena y el elemento de drenaje
a fin de evitar asientos por perdida de arena.
La arena se extenderá en una capa uniforme, suelta y sin compactar, hasta la altura necesaria para
obtener, una vez compactada, las rasantes fijadas. El sistema habitual para rasantear esta capa es la
utilización de reglas corridas sobre maestras en las que se han registrado las rasantes.
Otro sistema que puede servir para el extendido de esta capa, mejorando los rendimientos, consiste en
rasantear la arena utilizando reglas vibratorias.
La precompactación de la arena se efectuará mediante apisonadoras de rodillos o bandejas vibratorias.
Siempre es preferible pecar por defecto a la hora de extender la arena y recrecer, si es preciso, una
vez precompactada la tongada, volviendo a compactar cuando la cantidad adicionada tenga cierta
importancia.
Colocación de baldosas
Una vez rasanteada y precompactada la capa de arena, se procederá a colocar sobre ella las baldosas
Camada de arena
cerámicas de acuerdo con el aparejo proyectado.
Se recomienda la utilización de arena natural bien lavada. La granulometría estará comprendida entre 5
Existen multitud de posibilidades para el diseño de pavimentos, combinando los distintos aparejos
y 0,4 mm, no debiendo existir más de un 10% de material que exceda o esté por debajo de estos
posibles para cada modelo, los diferentes formatos y colores. Para firmes destinados a soportar tráfico
márgenes. En general las arenas naturales gruesas dan buenos resultados.
de vehículos pesados se desaconsejan aquellos aparejos que presenten juntas continuas en el
El material no contendrá más de un 3% de arcillas y limos y estará exento de materias extrañas y sales
perjudiciales.
El espesor de esta capa estará comprendido entre 3 y 5 cm. una vez compactada.
adoquinado, especialmente si éstas se disponen paralelas al eje longitudinal de la calzada. Para este
tipo de solicitaciones está especialmente indicado el uso de aparejo en espiga, bien disponiendo la
pieza en paralelo con los ejes de la calzada o bien girándola 45° respecto a los mismos, para lo que se
dispone de piezas complementarias que evitan los laboriosos cortes a inglete en los bordes.
A la hora de proyectar firmes flexibles con adoquín cerámico Malpesa, se tendrá en cuenta la adecuada
aparejos en espiga pueden colocarse provisionalmente piezas de remate de borde para
previsión de pendientes y elementos de desagüe superficial. La pendiente transversal no será en
conseguir una línea recta sobre la que apoyar el tablón o bien preparar una madera con la
ningún caso inferior al 1 %, recomendándose pendientes de al menos un 2%. Cuando se proyecten
forma de los dientes de sierra que encaje en los huecos.
tramos de pendiente superior al 9% se recomienda utilizar soluciones de pavimento rígido.
-
Cuando se pretendan corregir alineaciones en paños encajados entre bordes de contención ya
Se obtienen mejores resultados tomando adoquines de varios paquetes a la vez, lo que minimiza la
ejecutados y no se pueda seguir el método anterior, o bien para alinear piezas en aparejos
influencia de pequeñas diferencias de calibre o tono de las piezas.
donde alguna de las juntas es corrida y en la dirección de ésta, pueden utilizarse uñetas y
palancas, que introducidas en las juntas desplazaran fácilmente las hiladas a la posición
Es fundamental realizar un perfecto replanteo del pavimento; para conseguirlo se tomaran las piezas
correcta; en este caso solo hay que tener la precaución de encajar estos útiles de forma que no
necesarias y se presentaran en el lugar en que van a colocarse, con la separación de junta real, al
desportillen los bordes de las piezas.
objeto de ajustar en lo posible los bordes de contención a medidas de piezas completas; realizar
correctamente esta operación evitará cortes de piezas innecesarios que encarecen la ejecución y
disminuyen la calidad del acabado.
No es aconsejable colocar piezas de tamaño menor de 1/4 del adoquín, pudiéndose solucionar los
encuentros de borde con la inclusión de medias piezas o piezas a 3/4.
La junta ideal entre adoquines estará comprendida entre 3 y 5 mm No se colocarán en ningún caso
piezas a tope. Sobre estas dimensiones, el colocador podrá realizar ligeras modificaciones al objeto de
-
Cuando las piezas se colocan por varios operarios a la vez, especialmente si el aparejo es en
espiga, es conveniente que vayan alternando sus posiciones. De esta forma se corrigen las
diferencias entre los tajos.
Utilizando estos sistemas no solo se aumenta el ritmo de ejecución, sino que el resultado final mejora
de forma perceptible, al absorberse las ligeras diferencias de calibre de las piezas y las imperfecciones
de colocación de las mismas.
mantener las alineaciones correctas. Estas alineaciones se comprobaran de forma sistemática,
Tampoco es preciso comprobar la nivelación del pavimento pieza a pieza de forma exacta, siempre que
mediante reglas, cordeles o cualquier sistema apropiado. Igualmente se vigilarán las rasantes del
se sitúen sobre una camada de arena bien rasanteada, pues en el proceso de compactación posterior
pavimento, para lo que se registraran los puntos de nivelación en maestras, que servirán de referencia
quedarán corregidas las pequeñas irregularidades que pudieran existir. Sin embargo, es conveniente
para correr los hilos o reglas.
que las piezas no queden demasiado "cabeceadas", lo que se consigue fácilmente golpeando con
La colocación del adoquín se realizará evitando pisar la capa de arena, para lo que se trabajará sobre
la parte ya ejecutada del pavimento, procurando no concentrar cargas debidas a apilamiento de
material o a los mismos operarios cerca del borde de trabajo.
No se colocarán adoquines sobre camadas de arena encharcada s o excesivamente húmedas. Para
evitar problemas en caso de lluvia, se aconseja no extender capas de arena en superficies muy
superiores a las que puedan cubrirse en una jornada.
mazo de goma los bordes que sobresalgan de manera anormal antes de compactar; de esta forma
evitaremos roturas en el apisonado.
Una vez colocada una superficie suficiente de adoquines, se procederá al relleno de juntas, utilizando
arena de granulometría comprendida entre O y 2 mm, exenta de sales perjudiciales. Se desaconseja la
utilización de arenas de machaqueo calizas, ya que suelen presentar un alto contenido de polvo que
empañaría la superficie del pavimento; las arenas muy limpias facilitan el relleno de estas juntas, pero
pueden tener el defecto de quedar algo sueltas en una primera etapa, apelmazándose poco a poco con
Una de las grandes ventajas del pavimento flexible es la rapidez de su ejecución. Para mejorar los
el paso del tiempo; las arenas con un contenido moderado de limos mejoran este sellado inicial del
rendimientos aconsejamos seguir las siguientes recomendaciones:
adoquinado. La arena se extenderá sobre el pavimento, barriéndose posteriormente sobre el mismo
hasta conseguir el relleno satisfactorio de las juntas; la arena sobrante se retirará de la superficie a
-
Colocar los adoquines simplemente dejándolos caer sobre la camada de arena, alineándolos de
compactar.
forma aproximada, una vez se haya avanzado un tramo de dos a tres metros, se corrigen las
desviaciones del tramo completo colocando un tablón contra los cantos del borde libre y
golpeando con una maceta o un marro hasta llevar las piezas a la alineación requerida. Para
Antes de proceder al compactado estarán totalmente rematados los encuentros de los adoquines con
los elementos de sujeción y no se compactará a menos de un metro de distancia de bordes sin
contención del pavimento. El tipo de compactador a utilizar dependerá de las dimensiones de la obra.
Para paños reducidos pueden usarse bandejas vibrantes provistas de suelas de neopreno u otro
material que amortigüe los impactos sobre esquinas salientes, que podrían desportillar los bordes de
los adoquines.
Para superficies mayores se aumenta el rendimiento empleando compactadores de rodillos vibrantes;
en estos casos se tendrá la precaución de extender sobre el pavimento, a modo de alfombra, una
lámina de fieltro o cualquier otro material que disminuya los impactos directos; será necesario en todo
caso hacer una comprobación de la fuerza útil que deberá transmitir el rodillo para obtener la
compactación requerida sin dañar las piezas. Para grandes extensiones pueden utilizarse junto a los
rodillos vibrantes de llanta metálica, compactadores de ruedas de goma. Los elementos utilizados
3.22.23.3 DISPOSICIONES GENERALES
El Contratista está obligado al cumplimiento de la Reglamentación del Trabajo correspondiente, la
contratación del Seguro Obligatorio, Subsidio familiar y de vejez, Seguro de Enfermedad y todas
aquellas reglamentaciones de carácter social vigentes o que en lo sucesivo se dicten. En particular,
deberá cumplir lo dispuesto en la Norma UNE 24042 “Contratación de Obras. Condiciones Generales”,
siempre que no lo modifique el presente Pliego de Condiciones.
El Contratista deberá estar clasificado, según Orden del Ministerio de Hacienda, en el Grupo, Subgrupo
y Categoría correspondientes al Proyecto y que se fijará en el Pliego de Condiciones Particulares, en
caso de que proceda. Igualmente deberá ser Instalador, provisto del correspondiente documento de
calificación empresarial.
Condiciones facultativas legales
deberán transmitir una fuerza útil comprendida entre 50 y 75 Km./m2 a frecuencias entre 60 y 100 Hz.
Habitualmente se requieren dos o tres pasadas con los apisonadores para conseguir la compactación
Las obras del Proyecto, además de lo prescrito en el presente Pliego de Condiciones, se regirán por lo
adecuada. Tras cada una de las pasadas se comprobará el estado de las juntas, añadiéndose arena a
especificado en:
medida que ésta se va introduciendo en las llagas.
Completada la compactación, se comprobarán los niveles del adoquinado, rectificándose, caso de ser
necesario, las piezas que hayan quedado fuera de rasante. Se recebarán las juntas que no estén
llenas. Una vez retirados los sobrantes de arena es conveniente regar el pavimento para facilitar el
apelmazamiento del árido. Tras esta operación, el pavimento estará listo para ser utilizado.
a) Reglamentación General de Contratación según Decreto 3410/75, de 25 de noviembre.
b) Pliego de Condiciones Generales para la Contratación de Obras Públicas aprobado por Decreto
3854/70, de 31 de diciembre.
c) Artículo 1588 y siguientes del Código Civil, en los casos que sea procedente su aplicación al
contrato de que se trate.
3.22.23 URBANIZACIÓN. ELECTRICIDAD. CONDICIONES GENERALES
d) Decreto de 12 de marzo de 1954 por el que se aprueba el Reglamento de Verificaciones
3.22.23.1 OBJETO
eléctricas y Regularidad en el suministro de energía.
Este Pliego de Condiciones determina los requisitos a que se debe ajustar la ejecución de instalaciones
e) Real Decreto 3275/1982 de 12 de Noviembre, sobre Condiciones Técnicas y Garantías de
para la distribución de energía eléctrica cuyas características técnicas estarán especificadas en el
Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, así como las
correspondiente Proyecto.
Ordenes de 6 de julio de 1984, de 18 de octubre de 1984 y de 27 de noviembre de 1987, por las
que se aprueban y actualizan las Instrucciones Técnicas Complementarias sobre dicho
3.22.23.2 CAMPO DE APLICACIÓN
Este Pliego de Condiciones se refiere a la construcción de redes aéreas o subterráneas de alta tensión
hasta 132 kV, así como a centros de transformación.
Los Pliegos de Condiciones particulares podrán modificar las presentes prescripciones.
reglamento.
f) Real Decreto 3151/1968 de 28 de Noviembre, por el que se aprueba el Reglamento Técnico de
Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión.
g) Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real
Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002).
h) Normas particulares y de normalización de la Cía. Suministradora de Energía Eléctrica.
i)
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, sobre Prevención de Riesgos laborales y RD 162/97 sobre
Disposiciones mínimas en materia de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.
Seguridad en el trabajo
El Contratista está obligado a cumplir las condiciones que se indican en el apartado “i” del párrafo 3.1.
de este Pliego de Condiciones y cuantas en esta materia fueran de pertinente aplicación.
Asimismo, deberá proveer cuanto fuese preciso para el mantenimiento de las máquinas, herramientas,
materiales y útiles de trabajo en debidas condiciones de seguridad.
Mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos en tensión o en su proximidad, usarán ropa sin
accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal; los metros, reglas, mangos de
El Contratista mantendrá póliza de Seguros que proteja suficientemente a él y a sus empleados u
obreros frente a las responsabilidades por daños, responsabilidad civil, etc., que en uno y otro pudieran
incurrir para el Contratista o para terceros, como consecuencia de la ejecución de los trabajos.
3.22.23.4 ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
El Contratista ordenará los trabajos en la forma más eficaz para la perfecta ejecución de los mismos y
las obras se realizarán siempre siguiendo las indicaciones del Director de Obra, al amparo de las
condiciones siguientes:
Datos de la obra
Se entregará al Contratista una copia de los planos y pliegos de condiciones del Proyecto, así como
cuantos planos o datos necesite para la completa ejecución de la Obra.
aceiteras, útiles limpiadores, etc., que se utilicen no deben ser de material conductor. Se llevarán las
El Contratista podrá tomar nota o sacar copia a su costa de la Memoria, Presupuesto y Anexos del
herramientas o equipos en bolsas y se utilizará calzado aislante o al menos sin herrajes ni clavos en
Proyecto, así como segundas copias de todos los documentos.
suelas.
El Contratista se hace responsable de la buena conservación de los originales de donde obtenga las
El personal de la Contrata viene obligado a usar todos los dispositivos y medios de protección personal,
copias, los cuales serán devueltos al Director de Obra después de su utilización.
herramientas y prendas de seguridad exigidos para eliminar o reducir los riesgos profesionales tales
como casco, gafas, banqueta aislante, etc., pudiendo el Director de Obra suspender los trabajos, si
Por otra parte, en un plazo máximo de dos meses, después de la terminación de los trabajos, el
estima que el personal de la Contrata está expuesto a peligros que son corregibles.
Contratista deberá actualizar los diversos planos y documentos existentes, de acuerdo con las
características de la obra terminada, entregando al Director de Obra dos expedientes completos
El Director de Obra podrá exigir del Contratista, ordenándolo por escrito, el cese en la obra de cualquier
relativos a los trabajos realmente ejecutados.
empleado u obrero que, por imprudencia temeraria, fuera capaz de producir accidentes que hicieran
peligrar la integridad física del propio trabajador o de sus compañeros.
No se harán por el Contratista alteraciones, correcciones, omisiones, adiciones o variaciones
sustanciales en los datos fijados en el Proyecto, salvo aprobación previa por escrito del Director de
El Director de Obra podrá exigir del Contratista en cualquier momento, antes o después de la iniciación
Obra.
de los trabajos, que presente los documentos acreditativos de haber formalizado los regímenes de
Seguridad Social de todo tipo (afiliación, accidente, enfermedad, etc.) en la forma legalmente
establecida.
Seguridad pública
Replanteo de la obra
El Director de Obra, una vez que el Contratista esté en posesión del Proyecto y antes de comenzar las
obras, deberá hacer el replanteo de las mismas, con especial atención en los puntos singulares,
entregando al Contratista las referencias y datos necesarios para fijar completamente la ubicación de
El Contratista deberá tomar todas las precauciones máximas en todas las operaciones y usos de
los mismos.
equipos para proteger a las personas, animales y cosas de los peligros procedentes del trabajo, siendo
de su cuenta las responsabilidades que por tales accidentes se ocasionen.
Se levantará por duplicado Acta, en la que constarán, claramente, los datos entregados, firmado por el
Director de Obra y por el representante del Contratista.
Los gastos de replanteo serán de cuenta del Contratista.
Mejoras y variaciones del proyecto
Facilidades para la inspección
No se considerarán como mejoras ni variaciones del Proyecto más que aquellas que hayan sido
El Contratista proporcionará al Director de Obra o Delegados y colaboradores, toda clase de facilidades
ordenadas expresamente por escrito por el Director de Obra y convenido precio antes de proceder a su
para los replanteos, reconocimientos, mediciones y pruebas de los materiales, así como la mano de
ejecución.
obra necesaria para los trabajos que tengan por objeto comprobar el cumplimiento de las condiciones
Las obras accesorias o delicadas, no incluidas en los precios de adjudicación, podrán ejecutarse con
personal independiente del Contratista.
establecidas, permitiendo el acceso a todas las partes de la obra e incluso a los talleres o fábricas
donde se produzcan los materiales o se realicen trabajos para las obras.
Ensayos
Recepción del material
El Director de Obra de acuerdo con el Contratista dará a su debido tiempo su aprobación sobre el
material suministrado y confirmará que permite una instalación correcta.
La vigilancia y conservación del material suministrado será por cuenta del Contratista.
Organización
El Contratista actuará de patrono legal, aceptando todas las responsabilidades correspondientes y
quedando obligado al pago de los salarios y cargas que legalmente están establecidas, y en general, a
todo cuanto se legisle, decrete u ordene sobre el particular antes o durante la ejecución de la obra.
Dentro de lo estipulado en el Pliego de Condiciones, la organización de la Obra, así como la
determinación de la procedencia de los materiales que se empleen, estará a cargo del Contratista a
quien corresponderá la responsabilidad de la seguridad contra accidentes.
Los ensayos, análisis y pruebas que deban realizarse para comprobar si los materiales reúnen las
condiciones exigibles, se verificarán por la Dirección Técnica, o bien, si ésta lo estima oportuno, por el
correspondiente Laboratorio Oficial.
Todos los gastos de pruebas y análisis serán de cuenta del Contratista.
Limpieza y seguridad en las obras
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus inmediaciones de escombros y
materiales, y hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean precisas, así como
adoptar las medidas y ejecutar los trabajos necesarios para que las obras ofrezcan un buen aspecto a
juicio de la Dirección técnica.
Se tomarán las medidas oportunas de tal modo que durante la ejecución de las obras se ofrezca
seguridad absoluta, en evitación de accidentes que puedan ocurrir por deficiencia en esta clase de
El Contratista deberá, sin embargo, informar al Director de Obra de todos los planes de organización
precauciones; durante la noche estarán los puntos de trabajo perfectamente alumbrados y cercados los
técnica de la Obra, así como de la procedencia de los materiales y cumplimentar cuantas órdenes le de
que por su índole fueran peligrosos.
éste en relación con datos extremos.
En las obras por administración, el Contratista deberá dar cuenta diaria al Director de Obra de la
admisión de personal, compra de materiales, adquisición o alquiler de elementos auxiliares y cuantos
gastos haya de efectuar. Para los contratos de trabajo, compra de material o alquiler de elementos
auxiliares, cuyos salarios, precios o cuotas sobrepasen en más de un 5% de los normales en el
mercado, solicitará la aprobación previa del Director de Obra, quien deberá responder dentro de los
ocho días siguientes a la petición, salvo casos de reconocida urgencia, en los que se dará cuenta
posteriormente.
Medios auxiliares
No se abonarán en concepto de medios auxiliares más cantidades que las que figuren explícitamente
consignadas en presupuesto, entendiéndose que en todos los demás casos el costo de dichos medios
está incluido en los correspondientes precios del presupuesto.
Ejecución de las obras
Las obras se ejecutarán conforme al Proyecto y a las condiciones contenidas en este Pliego de
Condiciones y en el Pliego Particular si lo hubiera y de acuerdo con las especificaciones señaladas en
el de Condiciones Técnicas.
El Contratista, salvo aprobación por escrito del Director de Obra, no podrá hacer ninguna alteración o
No obstante lo anteriormente indicado, los plazos podrán ser objeto de modificaciones cuando así
modificación de cualquier naturaleza tanto en la ejecución de la obra en relación con el Proyecto como
resulte por cambios determinados por el Director de Obra debidos a exigencias de la realización de las
en las Condiciones Técnicas especificadas, sin prejuicio de lo que en cada momento pueda ordenarse
obras y siempre que tales cambios influyan realmente en los plazos señalados en el contrato.
por el Director de Obra a tenor de los dispuesto en el último párrafo del apartado 4.1.
Si por cualquier causa, ajena por completo al Contratista, no fuera posible empezar los trabajos en la
El Contratista no podrá utilizar en los trabajos personal que no sea de su exclusiva cuenta y cargo,
fecha prevista o tuvieran que ser suspendidos una vez empezados, se concederá por el Director de
salvo lo indicado en el apartado 4.3.
Obra, la prórroga estrictamente necesaria.
Igualmente, será de su exclusiva cuenta y cargo aquel personal ajeno al propiamente manual y que sea
Recepción provisional
necesario para el control administrativo del mismo.
Una vez terminadas las obras y a los quince días siguientes a la petición del Contratista se hará la
El Contratista deberá tener al frente de los trabajos un técnico suficientemente especializado a juicio
recepción provisional de las mismas por el Contratante, requiriendo para ello la presencia del Director
del Director de Obra.
de Obra y del representante del Contratista, levantándose la correspondiente Acta, en la que se hará
constar la conformidad con los trabajos realizados, si este es el caso. Dicho Acta será firmada por el
Subcontratación de las obras
Director de Obra y el representante del Contratista, dándose la obra por recibida si se ha ejecutado
Salvo que el contrato disponga lo contrario o que de su naturaleza y condiciones se deduzca que la
correctamente de acuerdo con las especificaciones dadas en el Pliego de Condiciones Técnicas y en el
Obra ha de ser ejecutada directamente por el adjudicatario, podrá éste concertar con terceros la
Proyecto correspondiente, comenzándose entonces a contar el plazo de garantía.
realización de determinadas unidades de obra.
La celebración de los subcontratos estará sometida al cumplimiento de los siguientes requisitos:
En el caso de no hallarse la Obra en estado de ser recibida, se hará constar así en el Acta y se darán
al Contratista las instrucciones precisas y detalladas para remediar los defectos observados, fijándose
un plazo de ejecución. Expirado dicho plazo, se hará un nuevo reconocimiento. Las obras de
a) Que se dé conocimiento por escrito al Director de Obra del subcontrato a celebrar, con
indicación de las partes de obra a realizar y sus condiciones económicas, a fin de que aquél lo
reparación serán por cuenta y a cargo del Contratista. Si el Contratista no cumpliese estas
prescripciones podrá declararse rescindido el contrato con pérdida de la fianza.
autorice previamente.
La forma de recepción se indica en el Pliego de Condiciones Técnicas correspondiente.
b) Que las unidades de obra que el adjudicatario contrate con terceros no exceda del 50% del
presupuesto total de la obra principal.
Periodos de garantía
En cualquier caso el Contratista no quedará vinculado en absoluto ni reconocerá ninguna obligación
El periodo de garantía será el señalado en el contrato y empezará a contar desde la fecha de
contractual entre él y el subcontratista y cualquier subcontratación de obras no eximirá al Contratista de
aprobación del Acta de Recepción.
ninguna de sus obligaciones respecto al Contratante.
Plazo de ejecución
Hasta que tenga lugar la recepción definitiva, el Contratista es responsable de la conservación de la
Obra, siendo de su cuenta y cargo las reparaciones por defectos de ejecución o mala calidad de los
materiales.
Los plazos de ejecución, total y parciales, indicados en el contrato, se empezarán a contar a partir de la
fecha de replanteo.
Durante este periodo, el Contratista garantizará al Contratante contra toda reclamación de terceros,
fundada en causa y por ocasión de la ejecución de la Obra.
El Contratista estará obligado a cumplir con los plazos que se señalen en el contrato para la ejecución
de las obras y que serán improrrogables.
Recepción definitiva
3.22.23.5 DISPOSICIÓN FINAL
Al terminar el plazo de garantía señalado en el contrato o en su defecto a los seis meses de la
La concurrencia a cualquier Subasta, Concurso o Concurso-Subasta cuyo Proyecto incluya el presente
recepción provisional, se procederá a la recepción definitiva de las obras, con la concurrencia del
Pliego de Condiciones Generales, presupone la plena aceptación de todas y cada una de sus
Director de Obra y del representante del Contratista levantándose el Acta correspondiente, por
cláusulas.
duplicado (si las obras son conformes), que quedará firmada por el Director de Obra y el representante
del Contratista y ratificada por el Contratante y el Contratista.
Pago de obras
El pago de obras realizadas se hará sobre Certificaciones parciales que se practicarán mensualmente.
Dichas Certificaciones contendrán solamente las unidades de obra totalmente terminadas que se
hubieran ejecutado en el plazo a que se refieran. La relación valorada que figure en las Certificaciones,
se hará con arreglo a los precios establecidos, reducidos en un 10% y con la cubicación, planos y
referencias necesarias para su comprobación.
3.22.24 URBANIZACIÓN. ELECTRICIDAD. REDES SUBTERRÁNEAS DE DISTRIBUCIÓN EN
BAJA TENSIÓN
Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la ejecución de las
obras de instalación de redes subterráneas de distribución.
Corresponde al Contratista la responsabilidad en la ejecución de los trabajos que deberán realizarse
conforme a las reglas del arte.
3.22.24.1 TRAZADO
Serán de cuenta del Contratista las operaciones necesarias para medir unidades ocultas o enterradas,
Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de domino público, bajos
si no se ha advertido al Director de Obra oportunamente para su medición, los gastos de replanteo,
las aceras o calzadas, evitando ángulos pronunciados. El trazado será lo más rectilíneo posible,
inspección y liquidación de las mismas, con arreglo a las disposiciones vigentes, y los gastos que se
paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales.
originen por inspección y vigilancia facultativa, cuando la Dirección Técnica estime preciso establecerla.
Antes de comenzar los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas,
La comprobación, aceptación o reparos deberán quedar terminadas por ambas partes en un plazo
marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejen llaves para la contención del
máximo de quince días.
terreno. Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas construidas,
El Director de Obra expedirá las Certificaciones de las obras ejecutadas que tendrán carácter de
se indicarán sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas.
documentos provisionales a buena cuenta, rectificables por la liquidación definitiva o por cualquiera de
Antes de proceder a la apertura de zanjas se abrirán calas de reconocimiento para confirmar o rectificar
las Certificaciones siguientes, no suponiendo por otra parte, aprobación ni recepción de las obras
el trazado previsto.
ejecutadas y comprendidas en dichas Certificaciones.
Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las
Abono de materiales acopiados
Cuando a juicio del Director de Obra no haya peligro de que desaparezca o se deterioren los materiales
acopiados y reconocidos como útiles, se abonarán con arreglo a los precios descompuestos de la
protecciones precisas tanto de la zanja como de los pasos que sean necesarios para los accesos a los
portales, comercios, garajes, etc., así como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja
para el paso de vehículos.
adjudicación. Dicho material será indicado por el Director de Obra que lo reflejará en el Acta de
Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la curva
recepción de Obra, señalando el plazo de entrega en los lugares previamente indicados. El Contratista
con arreglo a la sección del conductor o conductores que se vayan a canalizar.
será responsable de los daños que se produzcan en la carga, transporte y descarga de este material.
La restitución de las bobinas vacías se hará en el plazo de un mes, una vez que se haya instalado el
3.22.24.2 APERTURA DE ZANJAS
cable que contenían. En caso de retraso en su restitución, deterioro o pérdida, el Contratista se hará
Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose en los casos en que la
también cargo de los gastos suplementarios que puedan resultar.
naturaleza del terreno lo haga preciso.
Se procurará dejar un paso de 50 cm entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la
La separación entre dos cables multipolares o ternas de cables unipolares de B.T. dentro de una
circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.
misma banda será como mínimo de 10 cm (25 cm si alguno de los cables es de A.T).
Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierras registros de gas, teléfono,
La profundidad de las respectivas bandas de cables dependerá de las tensiones, de forma que la
bocas de riego, alcantarillas, etc.
mayor profundidad corresponda a la mayor tensión.
Durante la ejecución de los trabajos en la vía pública se dejarán pasos suficientes para vehículos y
Cable directamente enterrado
peatones, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario interrumpir la
circulación se precisará una autorización especial.
Las dimensiones mínimas de las zanjas serán las siguientes:
-
Profundidad de 60 cm y anchura de 40 cm para canalizaciones de baja tensión bajo acera.
-
Profundidad de 80 cm y anchura de 60 cm para canalizaciones de baja tensión bajo calzada.
En el lecho de la zanja irá una capa de arena de 10 cm de espesor sobre la que se colocará el cable.
Por encima del cable irá otra capa de arena de 10 cm de espesor. Ambas capas cubrirán la anchura
total de la zanja.
La arena que se utilice para la protección de cables será limpia, suelta y áspera, exenta de sustancias
orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual se tamizará o lavará convenientemente si fuera
necesario. Se empleará arena de mina o de río indistintamente, siempre que reúna las condiciones
señaladas anteriormente y las dimensiones de los granos serán de 2 a 3 mm como máximo.
3.22.24.3 CANALIZACIÓN
Los cruces de vías públicas o privadas se realizarán con tubos ajustándose a las siguientes
condiciones:
-
Se colocará en posición horizontal y recta y estarán hormigonados en toda su longitud.
-
Deberá preverse para futuras ampliaciones uno o varios tubos de reserva dependiendo el
número de la zona y situación del cruce (en cada caso se fijará el número de tubos de reserva).
-
Los extremos de los tubos en los cruces llegarán hasta los bordillos de las aceras, debiendo
construirse en los extremos un tabique para su fijación.
Cuando se emplee la arena procedente de la misma zanja, además de necesitar la aprobación del
Director de Obra, será necesario su cribado.
Los cables deben estar enterrados a profundidad no inferior a 0,6 m, excepción hecha en el caso en
que se atraviesen terrenos rocosos. Salvo casos especiales los eventuales obstáculos deben ser
evitados pasando el cable por debajo de los mismos.
Todos los cables deben tener una protección (ladrillos, medias cañas, tejas, losas de piedra, etc.
formando bovedillas) que sirva para indicar su presencia durante eventuales trabajos de excavación.
Cable entubado
-
En las salidas, el cable se situará en la parte superior del tubo, cerrando los orificios con yeso.
-
Siempre que la profundidad de zanja bajo la calzada sea inferior a 60 cm en el caso de B.T. se
de hierro, materiales plásticos, etc., de superficie interna lisa, siendo su diámetro interior no inferior al
utilizarán chapas o tubos de hierro u otros dispositivos que aseguren una resistencia mecánica
indicado en la ITC-BT-21, tabla 9.
equivalente, teniendo en cuenta que dentro del mismo tubo deberán colocarse las tres fases y
neutro.
-
Los cruces de vías férreas, cursos de agua, etc., deberán proyectarse con todo detalle.
Zanja
El cable en parte o en todo su recorrido irá en el interior de tubos de cemento, fibrocemento, fundición
Los tubos estarán hormigonados en todo su recorrido o simplemente con sus uniones recibidas con
cemento, en cuyo caso, para permitir su unión correcta, el fondo de la zanja en la que se alojen deberá
ser nivelada cuidadosamente después de echar una capa de arena fina o tierra cribada.
Se debe evitar posible acumulación de agua o de gas a lo largo de la canalización situando
convenientemente pozos de escape en relación al perfil altimétrico.
Cuando en una zanja coincidan cables de distintas tensiones se situarán en bandas horizontales a
distinto nivel de forma que cada banda se agrupen cables de igual tensión.
En los tramos rectos, cada 15 ó 20 m. según el tipo de cable, para facilitar su tendido se dejarán calas
Siempre que sea posible, se procurará que los cables de baja tensión discurran por encima de los de
abiertas de una longitud mínima de 2 m. en las que se interrumpirá la continuidad de la tubería.
alta tensión.
Una vez tendido el cable, estas calas se taparán recubriendo previamente el cable con canales o
La distancia mínima entre un cable de baja tensión y otros cables de energía eléctrica será: 0,25 m con
medios tubos, recibiendo sus uniones con cemento.
cables de alta tensión y 0,10 m con cables de baja tensión. La distancia del punto de cruce a los
En los cambios de dirección se construirán arquetas de hormigón o ladrillo, siendo sus dimensiones
empalmes será superior a 1 m.
mínimas las necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el
Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, el cable
diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90º y aún éstos se limitarán a los
instalado más recientemente se dispondrá en canalización entubada.
indispensables. En general, los cambios de dirección se harán con ángulos grandes, siendo la longitud
mínima (perímetro) de la arqueta de 2 metros.
En la arqueta, los tubos quedarán a unos 25 cm. por encima del fondo para permitir la colocación de
rodillos en las operaciones de tendido. Una vez tendido el cable, los tubos se taponarán con yeso de
forma que el cable quede situado en la parte superior del tubo. La arqueta se rellenará con arena hasta
cubrir el cable como mínimo.
La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura.
Las arquetas podrán ser registrables o cerradas. En el primer caso deberán tener tapas metálicas o de
hormigón armado, provistas de argollas o ganchos que faciliten su apertura. El fondo de estas arquetas
Cables de telecomunicación
La separación mínima entre los cables de energía eléctrica y los de telecomunicación será de 0,20 m.
La distancia del punto de cruce a los empalmes, tanto del cable de energía como del cable de
telecomunicación, será superior a 1 m. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables
directamente enterrados, el cable instalado más recientemente se dispondrá en canalización entubada.
Estas restricciones no se deben aplicar a los cables de fibra óptica con cubiertas dieléctricas. Todo tipo
de protección en la cubierta del cable debe ser aislante.
Canalizaciones de agua y gas
será permeable de forma que permita la filtración del agua de lluvia.
Siempre que sea posible, los cables se instalarán por encima de las canalizaciones de agua.
Si las arquetas no son registrables se cubrirán con los materiales necesarios.
La distancia mínima entre cables de energía eléctrica y canalizaciones de agua o gas será de 0,20 m.
Cruzamientos
Calles y carreteras
Los cables se colocarán en el interior de tubos protectores, recubiertos de hormigón en toda su longitud
a una profundidad mínima de 0,80 m. Siempre que sea posible, el cruce se hará perpendicular al eje
del vial.
Ferrocarriles
Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de las canalizaciones de agua o gas, o de los empalmes
de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una distancia superior a 1 m del cruce. Cuando no
puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, la canalización instalada
más recientemente se dispondrá entubada.
Conducciones de alcantarillado
Se procurará pasar los cables por encima de las conducciones de alcantarillado.
No se admitirá incidir en su interior. Se admitirá incidir en su pared (por ejemplo, instalando tubos, etc),
Los cables se colocarán en el interior de tubos protectores, recubiertos de hormigón, y siempre que sea
siempre que se asegure que ésta no ha quedado debilitada. Si no es posible, se pasará por debajo, y
posible, perpendiculares a la vía, a una profundidad mínima de 1,3 m respecto a la cara inferior de la
los cables se dispondrán en canalizaciones entubadas.
traviesa. Dichos tubos rebasarán las vías férreas en 1,5 m por cada extremo.
Otros cables de energía eléctrica
Depósitos de carburante
Se procurará mantener una distancia mínima de 0,20 m en proyección horizontal.
Los cables se dispondrán en canalizaciones entubadas y distarán, como mínimo, 0,20 m del depósito.
Por otro lado, las arterias importantes de gas se dispondrán de forma que se aseguren distancias
Los extremos de los tubos rebasarán al depósito, como mínimo 1,5 m por cada extremo.
superiores a 1 m respecto a los cables eléctricos de baja tensión.
Proximidades y paralelismos
Acometidas (conexiones de servicio)
Otros cables de energía eléctrica
En el caso de que el cruzamiento o paralelismo entre cables eléctricos y canalizaciones de los servicios
Los cables de baja tensión podrán instalarse paralelamente a otros de baja o alta tensión, manteniendo
entre ellos una distancia mínima de 0,10 m con los cables de baja tensión y 0,25 m con los cables de
descritos anteriormente, se produzcan en el tramo de acometida a un edificio deberá mantenerse una
distancia mínima de 0,20 m.
alta tensión. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, el
Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, la canalización
cable instalado más recientemente se dispondrá en canalización entubada.
instalada más recientemente se dispondrá entubada.
Cables de telecomunicación
3.22.24.4 TRANSPORTE DE BOBINAS DE CABLES
La distancia mínima entre los cables de energía eléctrica y los de telecomunicación será de 0,20 m.
La carga y descarga, sobre camiones o remolques apropiados, se hará siempre mediante una barra
Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, el cable
adecuada que pase por el orificio central de la bobina.
instalado más recientemente se dispondrá en canalización entubada.
Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina
Canalizaciones de agua
La distancia mínima entre los cables de energía eléctrica y las canalizaciones de agua será de 0,20 m.
y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado; asimismo no se podrá dejar caer la bobina al
suelo desde el camión o remolque.
La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las
Cuando se desplace la bobina por tierra rodándola, habrá que fijarse en el sentido de rotación,
canalizaciones de agua será de 1 m. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables
generalmente indicado con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la misma.
directamente enterrados, la canalización instalada más recientemente se dispondrá entubada.
Las bobinas no deben almacenarse sobre un suelo blando.
Se procurará mantener una distancia mínima de 0,20 m en proyección horizontal, y que la canalización
de agua quede por debajo del nivel del cable eléctrico.
Antes de empezar el tendido del cable se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina con
objeto de facilitar el tendido. En el caso de suelo con pendiente es preferible realizar el tendido en
Por otro lado, las arterias principales de agua se dispondrán de forma que se aseguren distancias
sentido descendente.
superiores a 1 m respecto a los cables eléctricos de baja tensión.
Para el tendido de la bobina estará siempre elevada y sujeta por barra y gatos adecuados al peso de la
Canalizaciones de gas
misma y dispositivos de frenado.
La distancia mínima entre los cables de energía eléctrica y las canalizaciones de gas será de 0,20 m,
excepto para canalizaciones de gas de alta presión (más de 4 bar), en que la distancia será de 0,40 m.
La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las
canalizaciones de gas será de 1 m. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables
directamente enterrados, la canalización instalada más recientemente se dispondrá entubada.
3.22.24.5 TENDIDO DE CABLES
Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado evitando que
Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparán al menos en una longitud
de 0,50 m.
sufran torsión, hagan bucles, etc. y teniendo siempre en cuenta que el radio de curvatura del cable
Las zanjas se recorrerán con detenimiento antes de tender el cable para comprobar que se encuentran
debe ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido y superior a 10 veces su diámetro una vez
sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido.
instalado. En todo caso el radio de curvatura de cables no debe ser inferior a los valores indicados en
las Normas UNE correspondientes relativas a cada tipo de cable.
Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán
todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en las mismas condiciones
Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera uniforme a lo
en que se encontraban primitivamente.
largo de la zanja.
Si involuntariamente se causara alguna avería en dichos servicios, se avisará con toda urgencia al
También se puede tender mediante cabrestantes tirando del extremo del cable al que se le habrá
Director de Obra y a la Empresa correspondiente con el fin de que procedan a su reparación. El
adoptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción por milímetro cuadrado de conductor
encargado de la obra por parte del Contratista deberá conocer la dirección de los servicios públicos, así
que no debe pasar del indicado por el fabricante del mismo. Será imprescindible la colocación de
como su número de teléfono para comunicarse en caso de necesidad.
dinamómetros para medir dicha tracción.
Si las pendientes son muy pronunciadas y el terreno es rocoso e impermeable, se corre el riesgo de
El tendido se hará obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que
que la zanja de canalización sirva de drenaje originando un arrastre de la arena que sirve de lecho a
no dañen el cable.
los cables. En este caso se deberá entubar la canalización asegurada con cemento en el tramo
Durante el tendido se tomarán precauciones para evitar que el cable no sufra esfuerzos importantes ni
golpes ni rozaduras.
No se permitirá desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros útiles; deberá hacerse
afectado.
En el caso de canalizaciones con cables unipolares:
-
siempre a mano.
Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, siempre bajo la
vigilancia del Director de Obra.
Se recomienda colocar en cada metro y medio por fase y neutro unas vueltas de cinta adhesiva
para indicar el color distintivo de dicho conductor.
-
Cada metro y medio, envolviendo las tres fases y el neutro en B.T., se colocará una sujeción
que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos.
Cuando la temperatura ambiente sea inferior a cero grados, no se permitirá hacer el tendido del cable
Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si ésto no fuera posible
debido a la rigidez que toma el aislamiento.
se construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el Proyecto o, en su defecto, donde
No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta sin haber tomado antes la precaución de
cubrirlo con una capa de 10 cm de arena fina y la protección de rasilla.
La zanja en toda su longitud deberá estar cubierta con una capa de arena fina en el fondo antes de
señale el Director de Obra.
Una vez tendido el cable, los tubos se taparán con yute y yeso, de forma que el cable quede en la parte
superior del tubo.
proceder al tendido del cable.
En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena
estanquidad de los mismos.
3.22.24.6 PROTECCIÓN MECÁNICA
3.22.24.10 REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS
Las líneas eléctricas subterráneas deben estar protegidas contra posibles averías producidas por
Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el propietario
hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por choque de herramientas metálicas. Para
de los mismos.
ello se colocará una capa protectora de rasilla o ladrillo, siendo su anchura de 25 cm cuando se trate
de proteger un solo cable. La anchura se incrementará en 12,5 cm. por cada cable que se añada en la
misma capa horizontal.
Los ladrillos o rasillas serán cerámicos y duros.
Deberá lograrse una homogeneidad de forma que quede el pavimento nuevo lo más igualado posible al
antiguo, haciendo su reconstrucción por piezas nuevas si está compuesto por losas, adoquines, etc.
En general se utilizarán materiales nuevos salvo las losas de piedra, adoquines, bordillos de granito y
otros similares.
3.22.24.7 SEÑALIZACIÓN
3.22.24.11 PUESTA A TIERRA
Todo cable o conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención de acuerdo con la
Recomendación UNESA 0205 colocada como mínimo a 0,20 m. por encima del ladrillo. Cuando los
cables o conjuntos de cables de categorías de tensión diferentes estén superpuestos, debe colocarse
dicha cinta encima de cada uno de ellos.
Cuando las tomas de tierra de pararrayos de edificios importantes se encuentren bajo la acera,
próximas a cables eléctricos en que las envueltas no están conectadas en el interior de los edificios con
la bajada del pararrayos conviene tomar alguna de las precauciones siguientes:
-
Interconexión entre la bajada del pararrayos y las envueltas metálicas de los cables.
-
Distancia mínima de 0,50 m entre el conductor de toma de tierra del pararrayos y los cables o
3.22.24.8 IDENTIFICACIÓN
Los cables deberán llevar marcas que se indiquen el nombre del fabricante, el año de fabricación y sus
características.
3.22.24.9 CIERRE DE ZANJAS
Una vez colocadas al cable las protecciones señaladas anteriormente, se rellenará toda la zanja con
tierra de excavación apisonada, debiendo realizarse los veinte primeros centímetros de forma manual,
bien interposición entre ellos de elementos aislantes.
3.22.24.12 MONTAJES DIVERSOS
La instalación de herrajes, cajas terminales y de empalme, etc., deben realizarse siguiendo las
instrucciones y normas del fabricante.
y para el resto deberá usarse apisonado mecánico.
Armario de distribución.
El cierre de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de 10 cm. de espesor, las cuales serán
La fundación de los armarios tendrán como mínimo 15 cm de altura sobre el nivel del suelo.
apisonada y regadas si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente consolidado el
terreno.
Al preparar esta fundación se dejarán los tubos o taladros necesarios para el posterior tendido de los
cables, colocándolos con la mayor inclinación posible para conseguir que la entrada de cables a los
El Contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiente realización de
tubos quede siempre 50 cm. como mínimo por debajo de la rasante del suelo.
esta operación y, por lo tanto, serán de su cuenta las posteriores reparaciones que tengan que
ejecutarse.
3.22.24.13 RECEPCIÓN DE OBRA
La carga y transporte a vertederos de las tierras sobrantes está incluida en la misma unidad de obra
Durante la obra o una vez finalizada la misma, el Director de Obra podrá verificar que los trabajos
que el cierre de las zanjas con objeto de que el apisonado sea lo mejor posible.
realizados están de acuerdo con las especificaciones de este Pliego de Condiciones. Esta verificación
se realizará por cuenta del Contratista.
Una vez finalizadas las instalaciones, el Contratista deberá solicitar la oportuna recepción global de la
En el relleno de las zanjas se emplearán los productos de las excavaciones, salvo cuando el terreno
obra.
sea rocoso, en cuyo caso se utilizará tierra de otra procedencia. Las tierras de relleno estarán libres de
En la recepción de la instalación se incluirá la medición de la conductividad de las tomas de tierra y las
pruebas de aislamiento según la forma establecida en la Norma UNE relativa a cada tipo de cable.
El Director de Obra contestará por escrito al Contratista, comunicando su conformidad a la instalación o
condicionando su recepción a la modificación de los detalles que estime susceptibles de mejora.
3.22.25 URBANIZACIÓN. ALUMBRADO PÚBLICO
raíces, fangos y otros materiales que sean susceptibles de descomposición o de dejar huecos
perjudiciales. Después de rellenar las zanjas se apisonarán bien, dejándolas así algún tiempo para que
las tierras vayan asentándose y no exista peligro de roturas posteriores en el pavimento, una vez que
se haya repuesto.
La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de las zanjas, deberá
quitarse allanando y limpiando el terreno circundante. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar
donde al depositarle no ocasione perjuicio alguno.
3.22.25.1 REPLANTEO.
El replanteo de la obra se hará por la Dirección Técnica, con representación del contratista. Se dejarán
estaquillas o cuantas señalizaciones estime conveniente la Dirección Técnica. Una vez terminado el
replanteo, la vigilancia y conservación de la señalización correrán a cargo del contratista.
Cualquier nuevo replanteo que fuese preciso, por desaparición de las señalizaciones, será nuevamente
ejecutado por la Dirección Técnica.
Colocación de los tubos.
Los conductos protectores de los cables serán conformes a la ITC-BT-21, tabla 9.
Los tubos descansarán sobre una capa de arena de espesor no inferior a 5 cm. La superficie exterior
de los tubos quedará a una distancia mínima de 46 cm. por debajo del suelo o pavimento terminado.
Se cuidará la perfecta colocación de los tubos, sobre todo en las juntas, de manera que no queden
cantos vivos que puedan perjudicar la protección del cable.
3.22.25.2 CONDUCCIONES SUBTERRÁNEAS
Los tubos se colocarán completamente limpios por dentro, y durante la obra se cuidará de que no
ZANJAS
Excavación y relleno.
Las zanjas no se excavarán hasta que vaya a efectuarse la colocación de los tubos protectores, y en
ningún caso con antelación superior a ocho días. El contratista tomará las disposiciones convenientes
para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones con objeto de evitar accidentes.
Si la causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas las zanjas amenazasen
derrumbarse, deberán ser entibadas, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el
desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas.
En el caso en que penetrase agua en las zanjas, ésta deberá ser achicada antes de iniciar el relleno.
El fondo de las zanjas se nivelará cuidadosamente, retirando todos los elementos puntiagudos o
cortantes. Sobre el fondo se depositará la capa de arena que servirá de asiento a los tubos.
entren materias extrañas.
A unos 25 cm por encima de los tubos y a unos 10 cm por debajo del nivel del suelo se situará la cinta
señalizadora.
Cruces con canalizaciones o calzadas.
En los cruces con canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua, gas, etc.) y de calzadas de vías
con tránsito rodado, se rodearán los tubos de una capa de hormigón en masa con un espesor mínimo
de 10 cm.
En los cruces con canalizaciones, la longitud de tubo a hormigonar será, como mínimo, de 1 m. a cada
lado de la canalización existente, debiendo ser la distancia entre ésta y la pared exterior de los tubos
de 15 cm. por lo menos.
Al hormigonar los tubos se pondrá un especial cuidado para impedir la entrada de lechadas de
cemento dentro de ellos, siendo aconsejable pegar los tubos con el producto apropiado.
CIMENTACIÓN DE BÁCULOS Y COLUMNAS
HORMIGÓN
Excavación.
El amasado de hormigón se efectuará en hormigonera o a mano, siendo preferible el primer
Se refiere a la excavación necesaria para los macizos de las fundaciones de los báculos y columnas,
en cualquier clase de terreno.
procedimiento; en el segundo caso se hará sobre chapa metálica de suficientes dimensiones para
evitar se mezcle con tierra y se procederá primero a la elaboración del mortero de cemento y arena,
añadiéndose a continuación la grava, y entonces se le dará una vuelta a la mezcla, debiendo quedar
Esta unidad de obra comprende la retirada de la tierra y relleno de la excavación resultante después
ésta de color uniforme; si así no ocurre, hay que volver a dar otras vueltas hasta conseguir la
del hormigonado, agotamiento de aguas, entibado y cuantos elementos sean en cada caso necesarios
uniformidad; una vez conseguida se añadirá a continuación el agua necesaria antes de verter al hoyo.
para su ejecución.
Se empleará hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/m3. La composición normal de la mezcla será:
Las dimensiones de las excavaciones se ajustarán lo más posible a las dadas en el proyecto o en su
-
Cemento: 1
defecto a las indicadas por la Dirección Técnica. Las paredes de los hoyos serán verticales. Si por
-
Arena: 3
-
Grava: 6
cualquier otra causa se originase un aumento en el volumen de la excavación, ésta sería por cuenta del
contratista, certificándose solamente el volumen teórico. Cuando sea necesario variar las dimensiones
de la excavación, se hará de acuerdo con la Dirección Técnica.
En terrenos inclinados, se efectuará una explanación del terreno. Como regla general se estipula que la
profundidad de la excavación debe referirse al nivel medio antes citado. La explanación se prolongará
hasta 30 cm., como mínimo, por fuera de la excavación prolongándose después con el talud natural de
la tierra circundante.
La dosis de agua no es un dato fijo, y varía según las circunstancias climatológicas y los áridos que se
empleen.
El hormigón obtenido será de consistencia plástica, pudiéndose comprobar su docilidad por medio del
cono de Abrams. Dicho cono consiste en un molde tronco-cónico de 30 cm. de altura y bases de 10 y
20 cm. de diámetro. Para la prueba se coloca el molde apoyado por su base mayor, sobre un tablero,
llenándolo por su base menor, y una vez lleno de hormigón y enrasado se levanta dejando caer con
El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las
cuidado la masa. Se mide la altura ”H“ del hormigón formado y en función de ella se conoce la
excavaciones, con el objeto de evitar accidentes.
consistencia:
Si a causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas los fosos amenazasen
Consistencia
H (cm)
derrumbarse, deberán ser entibados, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el
Seca
30 a 28
Plástica
28 a 20
Blanda
20 a 15
Fluida
15 a 10
desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas.
En el caso de que penetrase agua en los fosos, ésta deberá ser achicada antes del relleno de
hormigón.
La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de los fosos, deberá
En la prueba no se utilizará árido de más de 5 cm.
quitarse allanando y limpiando el terreno que lo circunda. Dicha tierra deberá ser transportada a un
lugar donde al depositarla no ocasione perjuicio alguno.
OTROS TRABAJOS
Se prohibe el empleo de aguas que procedan de ciénagas, o estén muy cargadas de sales carbonosas
Transporte e izado de báculos y columnas.
o selenitosas.
Se emplearán los medios auxiliares necesarios para que durante el transporte no sufran las columnas y
báculos deterioro alguno.
El izado y colocación de los báculos y columnas se efectuará de modo que queden perfectamente
Las cajas estarán provistas de fichas de conexión (IV). La protección será, como mínimo, IP-437, es
aplomados en todas las direcciones.
decir, protección contra cuerpos sólidos superiores a 1 mm. (4), contra agua de lluvia hasta 60º de la
Las tuercas de los pernos de fijación estarán provistas de arandelas.
vertical (3) y contra energía de choque de 6 julios (7). Los fusibles (I) serán APR de 6 A, e irán en la
tapa de la caja, de modo que ésta haga la función de seccionamiento. La entrada y salida de los
La fijación definitiva se realizará a base de contratuercas, nunca por graneteo. Terminada esta
conductores de la red se realizará por la cara inferior de la caja y la salida de la acometida por la cara
operación se rematará la cimentación con mortero de cemento.
superior.
Arquetas de registro.
Las conexiones se realizarán de modo que exista equilibrio entre fases.
Serán de las dimensiones especificadas en el proyecto, dejando como fondo la tierra original a fin de
Cuando las luminarias no lleven incorporado el equipo de reactancia y condensador, dicho equipo se
facilitar el drenaje.
fijará sólidamente en el interior del báculo o columna en lugar accesible.
El marco será de angular 45x45x5 y la tapa, prefabricada, de hormigón de Rk= 160 kg/cm², armado con
Empalmes y derivaciones.
diámetro 10 o metálica y marco de angular 45x45x5. En el caso de aceras con terrazo, el acabado se
realizará fundiendo losas de idénticas características.
Los empalmes y derivaciones se realizarán preferiblemente en las cajas de acometidas descritas en el
apartado anterior. De no resultar posible se harán en las arquetas, usando fichas de conexión (una por
El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las
hilo), las cuales se encintarán con cinta autosoldable de una rigidez dieléctrica de 12 kV/mm, con capas
arquetas con el objeto de evitar accidentes.
a medio solape y encima de una cinta de vinilo con dos capas a medio solape.
Cuando no existan aceras, se rodeará el conjunto arqueta-cimentación con bordillos de 25x15x12
Se reducirá al mínimo el número de empalmes, pero en ningún caso existirán empalmes a lo largo de
prefabricados de hormigón, debiendo quedar la rasante a 12 cm. sobre el nivel del terreno natural.
los tendidos subterráneos.
Tendido de los conductores.
Tomas de tierra.
El tendido de los conductores se hará con sumo cuidado, evitando la formación de cocas y torceduras,
La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, será como máximo
así como roces perjudiciales y tracciones exageradas.
de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra, medida en la puesta en servicio de la instalación, será
como máximo de 30 Ohm. También se admitirán interruptores diferenciales de intensidad máxima de
No se dará a los conductores curvaturas superiores a las admisibles para cada tipo. El radio interior de
500 mA o 1 A, siempre que la resistencia de puesta a tierra medida en la puesta en servicio de la
curvatura no será menor que los valores indicados por el fabricante de los conductores.
instalación sea inferior o igual a 5 Ohm y a 1 Ohm, respectivamente. En cualquier caso, la máxima
Acometidas.
Serán de las secciones especificadas en el proyecto, se conectarán en las cajas situadas en el interior
de las columnas y báculos, no existiendo empalmes en el interior de los mismos. Sólo se quitará el
aislamiento de los conductores en la longitud que penetren en las bornas de conexión.
resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la instalación y en cualquier época
del año, no se puedan producir tensiones de contacto mayores de 24 V en las partes metálicas
accesibles de la instalación (soportes, cuadros metálicos, etc).
La puesta a tierra de los soportes se realizará por conexión a una red de tierra común para todas las
líneas que partan del mismo cuadro de protección, medida y control. En las redes de tierra, se instalará
como mínimo un electrodo de puesta a tierra cada 5 soportes de luminarias, y siempre en el primero y
en el último soporte de cada línea. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán
ser:
-
-
Desnudos, de cobre, de 35 mm² de sección mínima, si forman parte de la propia red de tierra,
La entrada y salida de los conductores se realizará de tal modo que no haga bajar el grado de
en cuyo caso irán por fuera de las canalizaciones de los cables de alimentación.
estanquidad del armario.
Aislados, mediante cables de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-
CÉLULA FOTOELÉCTRICA.
amarillo, con conductores de cobre, de sección mínima 16 mm² para redes subterráneas, y de
igual sección que los conductores de fase para las redes posadas, en cuyo caso irán por el
interior de las canalizaciones de los cables de alimentación.
El conductor de protección que une cada soporte con el electrodo o con la red de tierra, será de cable
Se instalará orientada al Norte, de tal forma que no sea posible que reciba luz de ningún punto de luz
de alumbrado público, de los faros de los vehículos o de ventanas próximas. De ser necesario se
instalarán pantallas de chapa galvanizada o aluminio con las dimensiones y orientación que indique la
Dirección Técnica.
unipolar aislado, de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-amarillo, y sección
mínima de 16 mm² de cobre.
Todas las conexiones de los circuitos de tierra se realizarán mediante terminales, grapas, soldadura o
elementos apropiados que garanticen un buen contacto permanente y protegido contra la corrosión.
Bajantes.
En las protecciones se utilizará, exclusivamente, el tubo y accesorios descritos en el apartado 2.1.11.
Dicho tubo alcanzará una altura mínima de 2,50 m. sobre el suelo.
MEDIDA DE ILUMINACIÓN.
La comprobación del nivel medio de alumbrado será verificada pasados los 30 días de funcionamiento
de las instalaciones. Se tomará una zona de la calzada comprendida entre dos puntos de luz
consecutivos de una misma banda si éstos están situados al tresbolillo, y entre tres en caso de estar
pareados o dispuestos unilateralmente. Los puntos de luz que se escojan estarán separados una
distancia que sea lo más cercana posible a la separación media.
En las horas de menos tráfico, e incluso cerrando éste, se dividirá la zona en rectángulos de dos a tres
metros de largo midiéndose la iluminancia horizontal en cada uno de los vértices. Los valores obtenidos
3.22.26 TRABAJOS COMUNES.
multiplicados por el factor de conservación, se indicará en un plano.
FIJACIÓN Y REGULACIÓN DE LAS LUMINARIAS.
Las mediciones se realizarán a ras del suelo y, en ningún caso, a una altura superior a 50 cm.,
debiendo tomar las medidas necesarias para que no se interfiera la luz procedente de las diversas
Las luminarias se instalarán con la inclinación adecuada a la altura del punto de luz, ancho de calzada
luminarias.
y tipo de luminaria. En cualquier caso su plano transversal de simetría será perpendicular al de la
calzada.
La célula fotoeléctrica del luxómetro se mantendrá perfectamente horizontal durante la lectura de
iluminancia; en caso de que la luz incida sobre el plano de la calzada en ángulo comprendido entre 60º
En las luminarias que tengan regulación de foco, las lámparas se situarán en el punto adecuado a su
y 70º con la vertical, se tendrá en cuenta el ”error de coseno“. Si la adaptación de la escala del
forma geométrica, a la óptica de la luminaria, a la altura del punto de luz y al ancho de la calzada.
luxómetro se efectúa mediante filtro, se considerará dicho error a partir de los 50º.
Cualquiera que sea el sistema de fijación utilizado (brida, tornillo de presión, rosca, rótula, etc.) una vez
Antes de proceder a esta medición se autorizará al adjudicatario a que efectúe una limpieza de polvo
finalizados el montaje, la luminaria quedará rígidamente sujeta, de modo que no pueda girar u oscilar
que se hubiera podido depositar sobre los reflectores y aparatos.
respecto al soporte.
La iluminancia media se definirá como la relación de la mínima intensidad de iluminación, a la media
CUADRO DE MANIOBRA Y CONTROL.
intensidad de iluminación.
Todas las partes metálicas (bastidor, barras soporte, etc.) estarán estrictamente unidas entre sí y a la
toma de tierra general, constiutida según los especificado en el capítulo II-A.
SEGURIDAD.
Al realizar los trabajos en vías públicas, tanto urbanas como interurbanas o de cualquier tipo, cuya
ejecución pueda entorpecer la circulación de vehículos, se colocarán las señales indicadoras que
especifica el vigente Código de la Circulación. Igualmente se tomarán las oportunas precauciones en
evitación de accidentes de peatones, como consecuencia de la ejecución de la obra.
3.22.27 URBANIZACIÓN. ABASTECIMIENTO
relleno, la pavimentación si existe, la forma y calidad del lecho de apoyo, la naturaleza de las tierras,
etc. Como norma general bajo calzadas o en terreno de tráfico rodado posible, la profundidad mínima
será tal que la generatriz superior de la tubería quede por lo menos a un metro de la superficie; en
aceras o lugar sin tráfico rodado puede disminuirse este recubrimiento a sesenta (60) centímetros. Si el
recubrimiento indicado como mínimo no pudiera respetarse por razones topográficas, por otras
canalizaciones, etc., se tomarán las medidas de protección necesarias.
Las conducciones de agua potable se situarán en plano superior a las de saneamiento, con distancias
vertical y horizontal entre una y otra no menor a un metro, medido entre planos tangentes, horizontales
3.22.27.1 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN
y verticales a cada tubería más próximos entre sí. En obras de poca importancia y siempre que se
justifique debidamente podrá reducirse dicho valor de un (1) metro hasta cincuenta (50) centímetros. Si
estas distancias no pudieran mantenerse o fuera preciso cruces con otras canalizaciones, deberán
En las operaciones de carga, transporte y descarga de los tubos se evitarán los choques, siempre
adoptarse precauciones especiales.
perjudiciales; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer; se evitará rodarlos
sobre piedras, y en general, se tomarán las precauciones necesarias para su manejo de tal manera
La anchura de las zanjas debe ser la suficiente para que los operarios trabajen en buenas condiciones,
que no sufran golpes de importancia.
dejando, según el tipo de tubería, un espacio suficiente para que el operario instalador pueda efectuar
su trabajo con toda garantía. El ancho de la zanja depende del tamaño de la tubería, profundidad de la
Tanto en el transporte como en el apilado se tendrá presente el número de capa de ellos que puedan
apilarse de forma que las cargas de aplastamiento no superen el cincuenta por ciento (50 %) de las de
prueba.
En el caso de que la zanja no estuviera abierta todavía se colocará la tubería, siempre que sea posible,
en el lado opuesto a aquel en que se piensen depositar los productos de la excavación, y de tal forma
que quede protegida del tránsito de los explosivos, etc.
zanja, taludes de las paredes laterales, naturaleza del terreno y consiguiente necesidad o no de
entibación, etc.; como norma general, la anchura mínima no debe ser inferior a sesenta (60)
centímetros y se debe dejar un espacio de quince a treinta (15 a 30) centímetros a cada lado del tubo,
según el tipo de juntas. Al proyectar la anchura de la zanja se tendrá en cuenta si su profundidad o la
pendiente de su solera exigen el montaje de los tubos con medios auxiliares especiales (pórticos,
carretones, etc). Se recomienda que no transcurran más de ocho días entre la excavación de la zanja y
la colocación de la tubería.
Los tubos de hormigón recién fabricados no deben almacenarse en el tajo por un período largo de
tiempo en condiciones que puedan sufrir secados excesivos o fríos intensos. Si fuera necesario hacerlo
se tomarán las precauciones oportunas para evitar efectos perjudiciales en los tubos.
En el caso de terrenos arcillosos o margosos de fácil meteorización, si fuese absolutamente
imprescindible efectuar con más plazo la apertura de las zanjas, se deberá dejar sin excavar unos
veinte (20) centímetros sobre la rasante de la solera para realizar su acabado en plazo inferior al
Los tubos acopiados en el borde de las zanjas y dispuestos ya para el montaje deben ser examinados
citado.
por un representante de la Administración, debiendo rechazarse aquellos que presenten algún defecto
perjudicial.
Las zanjas pueden abrirse a mano o mecánicamente, pero en cualquier caso su trazado deberá ser
correcto, perfectamente alineadas en planta y con la rasante uniforme, salvo que el tipo de junta a
ZANJAS PARA ALOJAMIENTO DE TUBERÍAS
La profundidad mínima de las zanjas se determinará de forma que las tuberías resulten protegidas de
los efectos del tráfico y cargas exteriores, así como preservadas de las variaciones de temperatura del
emplear precise que se abran nichos. Estos nichos del fondo y de las paredes no deben efectuarse
hasta el momento de montar los tubos y a medida que se verifique esta operación, para asegurar su
posición y conservación.
medio ambiente. Para ello, el Proyectista deberá tener en cuenta la situación de la tubería (según sea
Se excavará hasta la línea de la rasante siempre que el terreno sea uniforme; si quedan al descubierto
bajo calzada o lugar de tráfico más o menos intenso, o bajo aceras o lugar sin tráfico), el tipo de
piedras, cimentaciones, rocas, etc, será necesario excavar por debajo de la rasante para efectuar un
relleno posterior. Normalmente esta excavación complementaria tendrá de quince a treinta (15 a 30)
En tuberías con diámetro comprendido entre treinta (30) y sesenta (60) centímetros, el proyectista
centímetros de espesor. De ser precio efectuar voladuras para las excavaciones, en especial en
tendrá en cuenta las características del terreno, tipo de material, etc, y tomará las precauciones
poblaciones, se adoptarán precauciones para la protección de personas o propiedades, siempre de
necesarias, llegando, en su caso, a las descritas en el párrafo siguiente.
acuerdo con la legislación vigente y las ordenanzas municipales, en su caso.
El material procedente de la excavación se apilará lo suficiente alejado del borde de las zanjas para
evitar el desmoronamiento de éstas o que el desprendimiento del mismo pueda poner en peligro a los
trabajadores. En el caso de que las excacavaciones afecten a pavimentos, los materiales que puedan
ser usados en la restauración de los mismos deberán ser separados del material general de la
excavación.
El relleno de las excavaciones complementarias realizadas por debajo de la rasante se regularizará
dejando una rasante uniforme. El relleno se efectuará preferentemente con arena suelta, grava o piedra
machacada, siempre que el tamaño superior de ésta no exceda de dos (2) centímetros. Se evitará el
empleo de tierras inadecuadas. Estos rellenos se apisonarán cuidadosamente por tongadas y se
En tuberías con diámetro superior a sesenta centímetros se tendrá en cuenta:
-
Terrenos normales y de roca. En este tipo de terrenos se extenderá un lecho de gravilla o de
piedra machacada, con un tamaño máximo de veinticinco (25) milímetros y mínimo de cinco (5)
milímetros a todo lo ancho de la zanja con espesor de un sexto (1/6) del diámetro exterior del
tubo y mínimo de veinte (20) centímetros; en este caso la gravilla actuará de dren, al que se le
dará salida en los puntos convenientes.
A.- Terreno malo. Si el terreno es malo (fangos, rellenos, etc) se extenderá sobre toda la solera de
la zanja una capa de hormigón pobre, de zahorra, de ciento cincuenta (150) kilogramos de
cemento por metro cúbico y con un espesor de quince (15) centímetros.
regularizará la superficie. En el caso de que el fondo de la zanja se rellene con arena o grava los
B.- Sobre esta capa se situarán los tubos, y hormigonado posteriormente con hormigón de
nichos para las juntas se efectuarán en el relleno. Estos rellenos son distintos de las camas de soporte
doscientos (200) kilogramos de cemento por metro cúbico, de forma que el espesor entre la
de los tubos y su único fin es dejar una rasante uniforme.
generatriz inferior del tubo y la solera de hormigón pobre tenga quince (15) centímetros de
Cuando por su naturaleza el terreno no asegure la suficiente estabilidad de los tubos o piezas
especiales, se compactará o consolidará por los procedimientos que se ordenen y con tiempo
suficiente. En el caso de que se descubra terreno excepcionalmente malo se decidirá la posibilidad de
construir una cimentación especial (apoyos discontinuos en bloques, pilotajes, etc).
MONTAJE DE TUBOS Y RELLENO DE ZANJAS
El montaje de la tubería deberá realizarlo personal experimentado, que a su vez, vigilará el posterior
relleno de zanja, en especial la compactación directamente a los tubos.
espesor. El hormigón se extenderá hasta que la capa de apoyo corresponda a un ángulo de
ciento veinte grados sexagesimales (120 º) en el centro del tubo.
C.- Terrenos excepcionalmente malos. Los terrenos excepcionalmente malos como los deslizantes,
los que estén constituidos por arcillas expansivas con humedad variable, los que por estar en
márgenes de ríos de previsible desaparición y otros análogos, se tratarán con disposiciones
adecuadas en cada caso, siendo criterio general procurar evitarlos, aún con aumento del
presupuesto.
Antes de bajar los tubos a la zanja se examinarán éstos y se apartarán los que presenten deterioros
Generalmente los tubos no se apoyarán directamente sobre la rasante de la zanja, sino sobre camas.
perjudiciales. Se bajarán al fondo de la zanja con precaución, empleando los elementos adecuados
Para el cálculo de las reacciones de apoyo se tendrá en cuenta el tipo de cama. Salvo cláusulas
según su peso y longitud.
distintas en el pliego de prescripciones técnicas particulares, se tendrá en cuenta lo siguiente, según el
diámetro del tubo, la calidad y naturaleza del terreno.
Una vez los tubos en el fondo de la zanja, se examinarán para cerciorarse de que su interior está libre
de tierra, piedras, útiles de trabajo, etc, y se realizará su centrado y perfecta alineacion, conseguido lo
En tuberías de diámetro inferior a treinta (30) centímetros serán suficientes camas de grava, arena o
cual se procederá a calzarlos y acodalarlos con un poco de material de relleno para impedir su
gravilla o suelo mejorado con un espesor mínimo de quince (15) centímetros.
movimiento. Cada tubo deberá centrarse perfectamente con los adyacentes; en el caso de zanjas con
pendientes superiores al diez por ciento (10 por 100) la tubería se colocará en sentido ascendente. En
el caso de que, a juicio de la Administración, no sea posible colocarla en sentido ascendente se
tomarán las precauciones debidas para evitar el deslizamiento de los tubos. Si se precisase reajustar
Las juntas para las piezas especiales serán análogas a las del resto de la tubería, salvo el caso de
algún tubo, deberá levantarse el relleno y prepararlo como para su primera colocación.
piezas cuyos elementos contiguos deben ser visitables o desmontables, en cuyo caso se colocarán
Cuando se interrumpa la colocación de tuberías se taponarán los extremos libres para impedir la
juntas de fácil desmontaje.
entrada de agua o cuerpos extraños, procediendo, no obstante esta precaución a examinar con todo
El Proyectista fijará las condiciones que deben cumplir los elementos que se hayan de suministrar a la
cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo
obra para ejecutar las juntas. El contratista está obligado a presentar planos y detalles de la junta que
extraño en la misma.
se va a emplear de acuerdo con las condiciones del proyecto, así como las características de los
Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o dejando desagües en la
excavación. Para proceder al relleno de las zanjas se precisará autorización expresa de la
Administración.
Generalmente no se colocarán más de cien (100) metros de tubería sin proceder al relleno, al menos
parcial, para evitar la posible flotación de los tubos en caso de inundación de la zanja y también para
protegerlos, en lo posible de los golpes.
Una vez colocada la tubería, el relleno de las zanjas se compactará por tongadas sucesivas. Las
primeras tongadas hasta unos treinta (30) centímetros por encima de la generatriz superior del tubo se
harán evitando colocar piedras o gravas con diámetros superiores a dos (2) centímetros y con un grado
de compactación no menor del 95 por 100 del Proctor Normal. Las restantes podrán contener material
más grueso, recomendándose, sin embargo, no emplear elementos de dimensiones superiores a los
veinte (20) centímetors en el primer metro, y con un grado de compactación del 100 por 100 del Proctor
Normal. Cuando los asientos previsibles de las tierras de relleno no tengan consecuencias de
materiales, elementos que la forman y descripción del montaje, al objeto de que la Administración, caso
de aceptarla, previas las pruebas y ensayos que juzgue oportunos, pueda comprobar en todo momento
la correspondencia entre el suministro y montaje de las juntas y la proposición aceptada.
Entre las juntas a que se refieren los párrafos anteriores se encuentran las denominadas de bridas,
mecánicas y de manguito. En caso de no establecerse condiciones expresas sobre estas juntas, se
tendrá en cuenta las siguientes:
A.- Las juntas a base de bridas se ejecutarán interponiendo entre las dos coronas una arandela de
plomo de tres (3) milímetros de espesor como mínimo, perfectamente centrada, que será
fuertemente
comprimida
con
los
tornillos
pasantes;
las
tuercas
deberán
apretarse
alternativamente, con el fin de producir una presión uniforme sobre todas las partes de la brida;
esta operación se hará también así en el caso en que por fugas de agua fuese necesario ajustar
más las bridas. Se prohiben las arandelas de cartón, y la Administración podrá autorizar las
juntas a base de goma especial con entramado de alambre o cualquier otro tipo.
consideración, se podrá admitir el relleno total con una compactación al 95 por 100 del Proctor Normal.
B.- Las juntas mecánicas están constituidas a base de elementos metálicos, independientes del
Se tendrá especial cuidado en el procedimiento empleado para terraplenar zanjas y consolidar rellenos,
tubo, goma o material semejante y tornillos con collarín de ajuste o sin él. En todos los casos es
de forma que no produzcan movimientos en las tuberías. No se rellenarán las zanjas, normalmente, en
preciso que los extremos de los tubos sean perfectamente cilíndricos para conseguir un buen
tiempo de grandes heladas o con material helado.
ajuste de los anillos de goma. Se tendrá especial cuidado en colocar la junta por igual alrededor
de la unión, evitando la torsión de los anillos de goma. Los extremos de los tubos no quedarán a
JUNTAS
tope, sino con un pequeño huelgo, para permitir ligeros movimientos relativos. En los elementos
En la elección del tipo de junta, el Proyectista deberá tener en cuenta las solicitaciones externas e
mecánicos se comprobará que no hay rotura ni defectos de fundición; se examinará el buen
internas a que ha de estar sometida la tubería, rigidez de la cama de apoyo, presión hidráulica, etc, así
estado de los filetes de las roscas de los tornillos y de las tuercas y se comprobará también que
como la agresividad del terreno y otros agentes que puedan alterar los materiales que constituyan la
los diámetros y longitudes de los tornillos son los que corresponden a la junta propuesta y al
junta. En cualquier caso las juntas serán estancas a la presión de prueba, resistirán los esfuerzos
tamaño del tubo. Los tornillos y tuercas se apretarán alternativamente, con el fin de producir una
mecánicos y no producirán alteraciones apreciables en el régimen hidráulico de la tubería. Cuando las
presión uniforme sobre todas las partes del collarín y se apretarán inicialmente a mano y al final
juntas sean rígidas no se terminarán hasta que no haya un número suficiente de tubos colocados por
con llave adecuada, preferentemente con limitación del par de torsión. Como orientación, el par
delante para permitir su correcta situación en alineación y rasante.
de torsión para tornillos de quince (15) milímetros de diámetro no sobrepasará los siete (7)
metros kilogramos; para tornillos de veinticinco (25) milímetros de diámetro será de diez a
catorce (10 a 14) metros kilogramos, y para tornillos con un diámetro de treinta y dos (32)
milímetros el par de torsión estará comprendido entre los doce y diecisiete (12 y 17) metros
kilogramo.
C.- Cuando la unión de los tubos se efectúe por manguito del mismo material y anillo de goma,
además de la precaución general en cuanto a la torsión de los anillos, habrá de cuidarse el
centrado perfecto de la junta.
OBRAS DE FÁBRICA
Las obras de fábrica necesarias para alojamiento de válvulas, ventosas y otros elementos se
constituirán con las dimensiones adecuadas para fácil manipulación de aquellas. Se protegerán con
tapas adecuadas de fácil manejo y de resistencia apropiada al lugar de su ubicación.
En caso de necesidad deberán tener el adecuado desagüe.
En las juntas que precisan en obra trabajos especiales para su ejecución (soldadura, hormigonado,
retacado, etc) el Proyectista deberá además detallar el proceso de ejecución de estas operaciones.
LAVADO DE TUBERÍAS
Entre estas juntas se encuentran las denominadas de enchufe y cordón y las juntas soldadas, para las
Antes de ser puestas en servicio las canalizaciones deberán ser sometidas a un lavado y a un
cuales se tendrá en cuenta:
tratamiento de depuración bacteriológica adecuado. A estos efectos, la red tendrá las llaves y
A.- Las juntas de enchufe y cordón podrán efectuarse en caliente y en frío. En las juntas en
desagües necesarios no sólo para la explotación, sin para facilitar estas operaciones.
caliente, el material de empaquetadura podrá ser cordón de amianto, papel tratado, cordón de
cáñamo, etc. Las juntas de enchufe y cordón en frio se efectuarán retacando en frio capas
sucesivas de cordones de plomo con alma de cáñamo generalmente. La chapa de acero
3.22.27.2 PRUEBAS DE LA TUBERÍA INSTALADA
PRUEBA DE PRESIÓN INTERIOR
destinada a formar el enchufe o cordón de la junta debe tener la suficiente rigidez para evitar las
posibles deformaciones que puedan producirse durante las operaciones de transporte,
colocación y de retacado. Se prohibe el empleo de chapa de espesor inferior a cinco (5)
milímetros.
B.- Las uniones soldadas a tope deberán tener una perfecta coincidencia, regularidad de forma y
limpieza de los extremos de los tubos. Deberá limitarse la máxima anchura de la soldadura y se
elegirá el tipo de electrodo conveniente. Se someterán a ensayos mecánicos que aseguren una
resistencia a tracción igual al menos a la resistencia nominal a la rotura de la chapa.
SUJECIÓN Y APOYO EN CODOS, DERIVACIONES Y OTRAS PIEZAS
Antes de empezar la prueba deben estar colocados en su posición definitiva todos los accesorios de la
conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas.
Se colocará una bomba en el punto más bajo de la tubería que se vaya a ensayar y estará provista de
dos manómetros, de los cuales uno de ellos será proporcionado por la Administración o previamente
comprobado por la misma.
La presión interior de prueba en zanja de la tubería será tal que se alcance en el punto más bajo del
tramo en prueba una con cuatro (1,4) veces la presión máxima de trabajo en el punto de más presión.
La presión se hará subir lentamente de forma que el incremento de la misma no supere un (1)
kilogramos por centímetro cuadrado y minuto.
Una vez montados los tubos y las piezas, se procederá a la sujeción y apoyo de los codos, cambios de
dirección, reducciones, piezas de derivación y todos aquellos elementos que estén sometidos a
acciones que puedan originar desviaciones perjudiciales.
Una vez obtenida la presión, se parará durante treinta minutos, y se considerará satisfactoria cuando
durante este tiempo el manómetro no acuse un descenso superior a la raíz cuadrada de p quintos
(p/5), siendo "p" la presión de prueba en zanja en kilogramos por centímetro cuadrado. Cuando el
Según la importancia de los empujes, estos apoyos o sujeciones serán de hormigón o metálicos,
descenso del manómetro sea superior, se corregirán los defectos observados repasando las juntas que
establecidos sobre terrenos de resistencia suficiente y con el desarrollo preciso para evitar que puedan
pierdan agua, cambiando si es preciso algún tubo.
ser movidos por los esfuerzos que soportan. Deberán ser accesibles para su reparación.
En el caso de tuberías de hormigón y amianto-cemento, previamente a la prueba de presión se tendrá
la tubería llena de agua, al menos veinticuatro (24) horas.
En casos muy especiales en los que la escasez de agua u otras causas hagan difícil el llenado de la
La boca de riego blindada, permitirá el acoplamiento de manguera y su accionamiento se hará
tubería durante el montaje, el contratista podrá proponer, razonadamente, la utilización de otro sistema
mediante llave de cuadradillo. Tendrá cuerpo de fundición y mecanismos de bronce. Estará provista de
especial que permita probar juntas con idéntica seguridad.
tapa preparada para ser embridada a tubo y presentará dos (2) orificios laterales que permitan conectar
un tubo para desagüe. Será estanca bajo una presión de agua de quince (15) atmósferas. El diámetro
PRUEBA DE ESTANQUIDAD
de entrada y salida será de cuarenta milímetros (40 mm.).
Después de haberse completado satisfactoriamente la prueba de presión interior, deberá realizarse la
de estanquidad.
La tapa y cerco para la boca de riego, será de fundición y tendrá una superficie exterior con dibujo en
profundidad de cuatro milímetros (4 mm.), provista de taladro para su levantamiento.
La presión de prueba de estanquidad será la máxima estática que exista en el tramo de la tubería
objeto de la prueba.
La duración de la prueba de estanquidad será de dos horas, y la pérdida en este tiempo será inferior al
valor dado por la fórmula:
Válvula de control:
-
Permitirá el corte o paso de agua a los aspersores.
-
Estará provista de mecanismo de funcionamiento que puede ser de tipo hidráulico, accionado
por el programador mediante conducción de agua a presión, o de tipo eléctrico accionada por el
V=K·L·D
programador mediante conducción eléctrica (electroválvula).
en la cual:
Programador:
V: pérdida total en la prueba en litros.
-
Constituido por programador y selector alojados en caja estanca y con panel exterior provisto de
mandos que permitan seleccionar:
L: longitud del tramo objeto de la prueba, en metros.
D: diámetro interior, en metros.
o El día y la hora en que debe efectuarse riego.
k: coeficiente dependiente del material (1 a 0,25).
o El tiempo que debe permanecer abierta cada una de las N válvulas.
De todas formas, cualesquiera que sean las pérdidas fijadas, si éstas son sobrepasadas, el contratista,
a sus expensas, repasará todas las juntas y tubos defectuosos; asímismo viene obligado a reparar
cualquier pérdida de agua apreciable, aun cuando el total sea inferior al admisible.
o El selector estará accionado por el programador, permitiendo el corte o paso de agua a cada
una de las válvulas de control.
3.22.28.1 Ejecución y organización
La boca de riego permitirá el acoplamiento de la manguera y su accionamiento se hará mediante
cuerpo de bronce o
fundición con mecanismos de bronce.
Estará preparada para ser roscada a tubo, y será estanca bajo una presión de agua de quince (15)
atmósferas. El diámetro de entrada y salida será de cuarenta milímetros (40 mm.).
o La apertura de cualquiera de las válvulas cuando el funcionamiento del programador sea
manual.
volante de fundición, acoplado a válvula de asiento de paso recto. Tendrá
o El funcionamiento manual o automático del programador.
o El tipo hidráulico irá provisto de orificios para conexión de tubos de toma y desagüe.
o El tipo eléctrico irá con transformador, de corriente alterna a continua, y estará alojado dentro o
fuera de la caja del programador y alimentará a las válvulas, cuando el selector entre en
funcionamiento.
Aspersor:
-
Permitirá, una vez conectado a la conducción, la
salida y proyección de agua sobre la
-
superficie circundante.
-
Estará provisto de mecanismo que permita regular el ángulo del sector regado.
-
Será de aluminio, latón, bronce o acero inoxidable y con su extremo preparado para ser roscado
de nivel del terreno a fin de que todos los aspersores servidos por una derivación se encuentren
a la misma altura.
-
Tipos: Fijo y emergente, este último alojado en caja de plástico o bronce donde permanece
oculto cuando no está en funcionamiento.
-
La caja estará provista de orificios para desagüe y con un extremo preparado para ser roscada
a la conducción.
Aspersor: De funcionamiento automático. Conectado a la derivación, regará uniformemente la
superficie circundante. Si se prevé que la puesta en funcionamiento de los aspersores sea
a la conducción.
-
Las derivaciones sobre las que van conectados los aspersores se tenderán siguiendo las curvas
automática, la instalación estará provista de un programador conectado a la red eléctrica.
El programador estará conectado mediante línea de control eléctrica o hidráulica con las válvulas de
control, colocadas en el comienzo de las derivaciones, y accionará cada una de ellas, permitiendo el
paso del agua hacia los aspersores durante un período de tiempo determinado.
Cuando la presión de suministro sea inferior a la determinada en cálculo, se instalará al comienzo del
Instalación con bocas de riego:
distribuidor un grupo motobomba que proporcione la presión necesaria.
Se compone de:
Si el caudal de suministro es inferior al necesario determinado en cálculo, para el riego de toda la
superficie, se dividirá ésta en sectores de riego, de manera que el caudal necesario para cualquiera de
-
Distribuidor: Desde la toma en la red general hasta las derivaciones, con llave de compuerta en
ellos no supere al de suministros.
su comienzo. Cada distribuidor servirá como máximo a doce (12) bocas de riego.
-
Su diámetro será de ochenta milímetros (80 mm.).
-
Derivación: Desde el distribuidor hasta la boca de riego.
-
Cada derivación servirá solamente a una boca de riego.
-
Su diámetro será de cuarenta milímetros (40 mm.).
-
Boca de riego: Conectada a la derivación permitirá el acoplamiento de manguera.
Instalación con aspersores:
3.22.28.2 NORMATIVA
-
Norma Tecnológica de la Edificación NTE-IFR. Instalación de fontanería. Riego.
-
O.M.V. de 23 de agosto de 1974; BOE 31-8-74 y 7-9-74.
3.22.28.3 CONTROL Y ACEPTACIÓN
Se realizará una inspección visual sobre la totalidad de las bocas de riego y demás dispositivos
específicos de la red, comprobando su acabado superficial y en especial la ausencia de defectos del
tipo ''uniones frías''. Sobre el dos por ciento (2%) de estas piezas y nunca en menos de dos unidades
(2 ud.), se comprobarán las características mecánicas, la microestructura del cuerpo y de la tapa de la
Se compone de:
-
Distribuidor: Desde la toma en la red general hasta las derivaciones, con llave de compuerta en
su comienzo.
-
Derivaciones: Desde el distribuidor hasta los aspersores y con llave de compuerta en su
comienzo.
boca, así como las características geométricas de los elementos componentes de los mecanismos de
apertura, cierre y salida de agua. Se verificará igualmente el correcto funcionamiento de la boca de
riego.
Una vez instaladas las tuberías de la red de riego serán preceptivas las dos (2) pruebas de ''presión
interior'' y de ''estanqueidad'', de acuerdo con lo señalado en el Pliego de Prescripciones Técnicas
Generales para las tuberías de Abastecimiento de agua. Cumplirán:
-
En las canalizaciones de PVC rígido que el diámetro sea el especificado o diferencias menores
al cinco por ciento (5%). Las uniones tendrán elementos de estanqueidad. La profundidad de la
-
Estará absolutamente prohibido utilizar las instalaciones y tuberías metálicas de riego, como
toma de tierra, tanto provisional como permanente.
canalización será superior a cuarenta y cinco centímetros (45 cm.).
-
En la llave de compuerta y boca de riego, no se admitirán variaciones superiores al diez por
4. EQUIPO Y MAQUINARIA
ciento (10%) en las dimensiones de la arqueta, y al cinco por ciento (5%) en el enrase del
pavimento. La unión con la tubería será correcta y con elementos de estanqueidad. La situación
será la especificada en planos.
-
En la boca de riego blindada no se admitirán variaciones superiores al cinco por ciento (5%) en
el enrase con el pavimento. Unión correcta de bridas y con el elemento de estanqueidad.
Tendrá tubo de desagüe. La situación será la especificada en planos.
-
Aspersor, unión correcta y
con elemento de estanqueidad. El eje del aspersor será
perpendicular al terreno. La situación será la especificada en planos.
-
Válvula de control, no presentará variaciones superiores al diez por ciento (10%) en las
arquetas y al cinco por ciento (5%) en el enrase con el pavimento. La unión con las tuberías
será con bridas y con elemento de estanqueidad.
4.1 MAQUINARIA Y EQUIPOS AUXILIARES ADSCRITOS A LA OBRA
Antes de comenzar las obras el Contratista presentará a la Dirección de obra una relación completa del
material que se propone emplear, que se encontrará en perfectas condiciones de trabajo, quedando
desde ese instante afecta exclusivamente a estas obras, durante los períodos de tiempo necesarios
para la ejecución de los distintos tajos que en el programa de trabajo le hayan sido asignados.
El cumplimiento de este requisito no representa, por parte de la Dirección de la Obra, aceptación
alguna de dicho material como el más idóneo para la ejecución de la obra, quedando vigente la
responsabilidad del contratista en cuanto al resultado de su empleo.
Se requerirá la autorización expresa del Director de Obra para retirar de las obras la maquinaria, aún
cuando sea temporalmente para efectuar reparaciones o por otra causa.
3.22.28.4 SEGURIDAD E HIGIENE
Junto al proceso de ejecución de la instalación de riego, se atenderán especialmente los riesgos
5. MEDICIÓN Y ABONO
siguientes, en orden a conseguir un desarrollo normal de los trabajos:
-
Zonas de trabajo limpias y ordenadas, así como bien iluminadas y ventiladas.
5.1 CONDICIONES GENERALES DE VALORACIÓN
-
Caídas al mismo y distinto nivel, pueden producirse en el montaje de las redes de riego. Se
Con carácter general, todas las unidades de obra se medirán y abonarán por su volumen, por su
dispondrán protecciones y medios adecuados, barandillas, andamios, etc.
superficie, por metro lineal, por kilogramo o por unidad, de acuerdo a como figuren especificadas en los
Cuadros de Precios. Para las unidades nuevas que puedan surgir y para las que sea precisa la
-
Golpes y cortes de manos, al trabajar los tubos, realizar las uniones, roscas, etc. Deberán
redacción de un precio contradictorio, se especificará claramente, al acordarse éste, el modo de abono.
utilizarse guantes y protecciones personales adecuadas (casco, botas, etc.)
Para la medición serán válidos los levantamientos y datos que hayan sido conformados por la Dirección
-
Quemaduras por contacto y proyección de partículas, en la manipulación y trabajos de
Facultativa.
soldadura de los tubos. Se utilizarán guantes, gafas, pantallas, petos, etc.
Las unidades que hayan de quedar ocultas deberán ser medidas antes de su ocultación. Si la medición
-
-
Intoxicaciones tanto por la manipulación de plomo como de pintura de minio. Deberán utilizarse
no se efectuó a su debido tiempo, serán de cuenta del Contratista las operaciones necesarias para
mascarillas con filtro.
llevarlas a cabo posteriormente.
Los aparatos eléctricos utilizados, dispondrán de toma de tierra o doble aislamiento.
Los gastos correspondientes a instalaciones y equipos de maquinaria se consideran incluidos en los
Todo ello conforme a la Cláusula 44 del PCAG.
precios de las unidades y, en consecuencia, no serán abonadas separadamente.
Siempre que no se diga otra cosa en el Presente Pliego, se considerarán incluidos en los precios del
5.5 MODO DE ABONAR LAS OBRAS CONCLUIDAS E INCOMPLETAS
Cuadro de Precios, los excesos de material si son necesarios, los agotamientos, las entibaciones, los
Las obras concluidas se abonarán, previas las mediciones necesarias, a los precios consignados en el
transportes sobrantes, la limpieza de obra, los medios auxiliares y todas las operaciones y materiales
cuadro de precios número uno (1).
necesarios para terminar o instalar perfectamente la unidad de obra de que se trate. Asimismo, se
considerarán incluidos los gastos de los análisis y control especificados.
Cuando a consecuencia de resolución del contrato o por otra causa, fuese necesario valorar obras
incompletas, se aplicarán los precios del cuadro de precios número dos (2) sin que pueda presentarse
Se considerarán incluidos en los precios los trabajos preparatorios que sean necesarios, tales como
la valoración de cada unidad de obra en otra forma que la establecida en dicho cuadro.
caminos de acceso, nivelaciones y cerramiento, siempre que no estén medidos o valorados en el
presupuesto.
En ninguno de estos casos tendrá derecho el Contratista a reclamación alguna, fundada en la
insuficiencia de los precios de los cuadros o en omisión del coste de cualquiera de los elementos que
En todo caso, se estará a lo dispuesto en la Ley General de Contratos de las Administraciones Públicas
constituyen los referidos precios.
y sus Reglamentos.
El Contratista deberá preparar los materiales que tenga acopiados y que se haya decidido aceptar,
5.2 SISTEMA DE MEDICIÓN Y VALORACIÓN NO ESPECIFICADO
para que estén en disposición de ser recibidos en el plazo que al efecto determine la Dirección de
Obra, siéndole abonado de acuerdo con lo expresado en el cuadro de precios número dos (2).
La medición y la valoración de las unidades de obra que no hayan sido especificadas expresamente en
este Pliego, se realizará de conformidad al sistema de medición que dicte la Dirección de Obra y con
5.6 OBRAS EN EXCESO
los precios que figuran en el Contrato.
Cuando parte de las obras ejecutada en exceso por errores del Contratista, o por cualquier otro motivo
Las partidas alzadas se abonarán por su precio íntegro, salvo aquellas que lo sean "a justificar", que
que no haya dimanado de órdenes expresas de la Dirección de Obra, perjudicasen, a juicio de la
correspondiendo a una medición difícilmente previsible, lo serán por la medición real.
Dirección de Obra, la estabilidad o el aspecto de la construcción, el Contratista tendrá obligación de
demoler a su costa la parte de la obra así ejecutada. Además deberán demoler a su costa las partes
5.3 PRECIOS DE UNIDADES DE OBRA NO PREVISTAS EN EL CONTRATO
Todas las unidades de obra, que se necesiten para terminar completamente las del Proyecto y que no
hayan sido definidas en él, se abonarán por los precios contradictorios acordados en obra y aprobados
previamente por la Administración, según la Cláusula 60 del PCAG. A su ejecución deberá proceder,
que sean necesarias para la debida trabazón con la que se ha de construir de nuevo, con arreglo al
Proyecto.
5.7 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
además de la aprobación administrativa, la realización de planos de detalle, que serán aprobados por
El abono de la partida alzada de abono íntegro obtenida en el Estudio de Seguridad y Salud en el
la Dirección de Obra.
trabajo se realizará de acuerdo con el precio indicado en el cuadro de precios, aunque el Contratista
está obligado a redactar un Plan de Seguridad y Salud adaptado a sus medios y métodos de ejecución
5.4 PRECIOS DE OBRAS DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES
Si existieran obras que fueran defectuosas, pero aceptables a juicio de la Dirección de Obra, ésta
y llevarlo a la práctica con un seguimiento mecanizado, cuyos medios informáticos quedarán a
disposición de la Dirección de la obra una vez finalizados los trabajos.
determinará el precio o partida de abono que pueda asignarse, después de oír al Contratista. Este
podrá optar por aceptar la resolución o rehacerlas con arreglo a las condiciones de este Pliego, sin que
el plazo de ejecución exceda el fijado.
5.8 CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA MEDICIÓN DE LAS OBRAS
Se entenderá que todas las certificaciones que se vayan haciendo de la obra, lo son a buena cuenta de
la certificación final de los trabajos.
Todos los gastos de medición y comprobación de las mediciones de las obras y de su calidad, serán de
cuenta del Contratista.
El Contratista está obligado a proporcionar a su cargo cuantos medios reclame la Dirección de Obra
para tales operaciones, así como a realizarlas, sometiéndose a los procedimientos que se le fije y a
suscribir los documentos con los datos obtenidos. Si tuviera algún reparo deberá consignarlo en ellos
de modo claro y conciso, a reserva de presentar otros datos en el plazo de seis (6) días, que expresen
5.12 MEDIOS AUXILIARES
La totalidad de los medios auxiliares será de cuenta del Contratista, según se ha indicado en este
pliego y su coste se ha reflejado en los precios unitarios, por lo que el Contratista no tendrá derecho a
pago alguno por la adquisición, uso, alquiler o mantenimiento de maquinaria, herramienta, medios
auxiliares e instalaciones que se requieran para la ejecución de las obras.
su desacuerdo con los documentos citados. Si se negase a alguna de estas formalidades, se
entenderá que el Contratista renuncia a sus derechos respecto a estos extremos y se conforma con los
datos de la Dirección de Obra.
El Contratista tendrá derecho a que se le entregue duplicado de cuantos documentos tengan relación
5.13.1 ESCOLLERA
con la medición y abono de las obras, debiendo estar suscritos por la Dirección de Obra y el Contratista
Las escolleras empleadas se medirán y abonarán en toneladas realmente colocadas en obra, de
y siendo de su cuenta los gastos que originen tales copias.
acuerdo con los planos de Proyecto. Para su medición se tomarán perfiles antes y después de colocar
el material en obra deduciendo el volumen por diferencia y calculando el peso en toneladas para su
5.9 TRANSPORTES
abono.
En la composición de precios se ha contado con los gastos correspondientes a los transportes,
Del abono a cuenta se deducirán las cantidades que queden fuera de las tolerancias admitidas.
partiendo de unas distancias medias teóricas.
5.10 REPLANTEOS
Todas las operaciones y medios auxiliares, que se necesiten para los replanteos, serán de cuenta del
Contratista, no teniendo por este concepto derecho a reclamación de ninguna clase.
5.11 RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES
En caso de que, además, hubiese que retirar dicho material fuera de tolerancia, a juicio de la Dirección
de obra, este gasto correría a cargo del Contratista.
En el precio de la escollera está incluido el importe de la piedra, clasificación, mezcla, transporte desde
la cantera, y su colocación en obra, hasta alcanzar las dimensiones definidas en el Proyecto, así como
el coste de todas las instalaciones auxiliares y accesorios como camiones, atraques o muelles de
carga, edificios, saneamientos, etc., necesarios para la ejecución de las obras están incluidos en los
precios unitarios por lo que el Contratista no tendrá derecho a pago alguno por este concepto. También
Las mediciones se realizarán de acuerdo a lo indicado en este Pliego. Con los datos de las mismas la
se haya incluido el jornal y gastos del vigilante a pie de obra, personal que será designado por la
Dirección de Obra preparará las certificaciones. La tramitación de certificaciones y en su caso las
Dirección.
incidencias que pudieran surgir con el Contratista se realizarán según las cláusulas 47 y 48 del PCAG.
No se admitirá que se coloque escollera de un peso inferior en zona prevista para un determinado
Se tomarán además los datos que a juicio de la Administración puedan y deban tenerse después de la
peso, no siendo en este caso de abono el material colocado y quedando el Contratista obligado a
ejecución de las obras y con ocasión de la medición para la certificación final.
sustituir el material.
Tendrá derecho el Contratista a que se entregue duplicado de todos los documentos que contengan
En el precio de la escollera se considera incluido el asiento propio, la penetración y el asiento del
datos relacionados con la medición de las obras, debiendo estar suscritas por la Dirección de Obra y
terreno, así como la colocación con grúa del manto exterior.
por la Contrata, siendo de cuenta de ésta, los gastos originados por tales copias.
5.13.2 GRAVA DE APORTACIÓN.
Se realizará un arqueo previo de uno de los camiones a emplear en los trabajos antes de comenzar el
vertido a playa. Se cargará con la grava de aportación a volumen conocido y se procederá al pesaje de
la carga. Con este método se obtendrá la densidad aparente de la grava.
El abono se realizará por m3. El control en obra durante la ejecución se efectuará por pesaje de los
camiones, aplicando la densidad obtenida del arqueo y pesaje previo.
La densidad aparente se comprobará por el método descrito cuando se aprecien variaciones en la
composición del material, a criterio de la Dirección de obra y como mínimo una vez cada 15 días.
En el precio de la excavación y retirada del material sobrante está incluido, la excavación, carga y
transporte a vertedero, o lugar de empleo, así como las autorizaciones, canon, etc., necesarios para la
ejecución de las obras, que están incluidos en los precios unitarios por lo que el Contratista no tendrá
derecho a pago alguno por estos conceptos.
5.13.4 DEMOLICIÓN Y REPOSICIÓN DE CONEXIONES Y ACCESOS
La demolición y reposición de conexiones no se ha previsto en el proyecto, ya que no se considera
sean necesarias. No se abonará ningún arreglo o reposición en las carreteras o caminos por los que se
decida circulen los vehículos de transporte en función de las canteras elegidas por el Contratista,
debiendo éste ajustarse a la normativa vigente de pesos máximos autorizados y, en su caso,
Para el control de mediciones la verificación del pesaje de los camiones se efectuará en báscula
responsabilizarse de los daños que pudiese originar, no teniendo derecho a pago alguno por estos
pública previamente tarada.
conceptos.
Todos los gastos de pesaje y comprobación que sea preciso poner en funcionamiento serán de cuenta
Estas reparaciones incluyen la reposición de cualquier servicio deteriorado, hundimiento en la calzada,
del Contratista.
desperfecto en bordillos, acerados y cerramientos, estado superficial del pavimento y, en general, en
todo aquello que pueda ser degradado o roto con el paso de los vehículos de la obra.
En el precio unitario del metro cúbico de grava está incluido el precio del material, los cánones de
extracción si los hubiera, el cribado, la limpieza, el transporte hasta el frente de playa, el vertido y su
5.14 PASEO MARÍTIMO
perfilado mediante medios mecánicos, hasta alcanzar las dimensiones definidas en el Proyecto, así
como el coste de todas las instalaciones auxiliares y accesorios como edificios, saneamientos, etc.,
5.14.1 ASPECTOS GENERALES
necesarios para la ejecución de las obras; por tanto, el Contratista no tendrá derecho a pago alguno
por estos conceptos. También se haya incluido los jornales y gastos de controlador de los camiones y
5.14.1.1 ABONO DE LAS OBRAS COMPLETAS
vigilantes a pie de obra, personal que será designado por la Dirección.
Todos los materiales y operaciones expuestos en cada artículo de este PPTP y de la normativa
Obtenidos los metros cúbicos de aportación realmente ejecutados, se abonarán a los precios que se
establezcan en los Cuadros de Precios del proyecto.
5.13.3 RETIRADA DE MATERIAL SOBRANTE DE DIQUES Y ACCESOS
aplicable correspondiente a las unidades en los Cuadros de Precios están incluidos en el precio de la
misma a menos que en la medición y abono de esa unidad se diga explícitamente otra cosa.
Todas las unidades de obra de este Pliego y las no definidas explícitamente se abonarán de acuerdo
con los precios unitarios del Cuadro de Precios del Proyecto, considerando incluidos en ellos todos los
La retirada del material sobrante de dique y accesos se medirán en metros cúbicos (m3) de acuerdo
gastos de materiales, mano de obra, maquinaria, medios auxiliares o cualquier otro necesario para la
con las secciones indicadas en los planos, no siendo de abono las excavaciones necesarias para dejar
ejecución completa de las citadas unidades, así como otros suministros necesarios, tales como energía
los diques a las secciones definitivas si por cualquier razón o circunstancia se hubieren ejecutado obras
eléctrica y alumbrados.
fuera de las tolerancias indicadas en este pliego. A tal efecto se comprobará el volumen retirado
mediante diferencia por perfiles transversales realizados antes y después de ejecutar la retirada. Esta
comprobación debe contar con la aprobación de la Dirección de Obra, y los trabajos serán a cargo del
Contratista.
Además, todas las unidades de obra de este Pliego y las no definidas explícitamente serán medidas y
abonadas totalmente instaladas y/o terminadas y una vez pasadas y superados los controles de
calidad.
5.14.1.2 ABONO DE LAS OBRAS INCOMPLETAS
Las cifras que, para pesos o volúmenes de materiales, figuran en las unidades del Cuadro de Precios
nº 2, servirán sólo para el conocimiento del coste de estos materiales acopiados a pie de obra, pero
bajo ningún concepto tendrán valor a efectos de definir las proporciones de las mezclas ni el volumen
necesario de acopios para conseguir la unidad de éste colocada en obra.
Las partidas alzadas tienen el mismo tratamiento en cuanto a su clasificación (ejecución material y por
contrata), conceptos que comprenden repercusión del coeficiente de baja de adjudicación respecto del
precio de licitación y fórmula de revisión de precios unitarios.
5.14.1.5 OTRAS UNIDADES
Aquellas unidades que no se relacionan específicamente en el PPTP se abonarán completamente
Cuando por alguna causa fuera preciso valorar obras incompletas, se aplicarán los precios incluidos en
el Cuadro de Precios nº 2. Las partidas que componen la descomposición del precio serán de abono
cuando este acopiada la totalidad del material, incluidos los accesorios, o realizadas en su totalidad las
labores u operaciones que determinan la definición de la partida.
terminadas con arreglo a condiciones, a los precios fijados en el Cuadro de Precios nº 1 que
comprenden todos los gastos necesarios para su ejecución, entendiendo que, al decir completamente
terminadas, se incluyen materiales, medios auxiliares, montajes, pinturas, pruebas, puestas en servicio
y todos cuantos elementos u operaciones se precisen para el uso de las unidades en cuestión.
5.14.1.3 PRECIOS CONTRADICTORIOS
5.14.2 SEGURIDAD DE LA OBRA
Si fuera necesario establecer alguna modificación que obligue a emplear una nueva unidad de obra, no
Esta unidad no será objeto de abono independiente pues su coste se considera incluido en el Estudio
prevista en los Cuadros de Precios, se determinará contradictoriamente el nuevo precio, de acuerdo
de Seguridad y Salud.
con las condiciones generales y teniendo en cuenta los precios de los materiales, precios auxiliares y
Cuadros de Precios del presente proyecto.
5.14.3 DESPEJE Y DESBROCE DEL TERRENO
La fijación del precio, en todo caso, se hará antes de que se ejecute la nueva unidad. El precio de
Se medirá y abonará de acuerdo a las unidades de obra contempladas en el Cuadro de Precios nº 1
aplicación será fijado por el Director de Obra a propuesta del Contratista. Si no hubiese acuerdo,
quedará exonerado de ejecutar la nueva unidad de obra.
5.14.4 ESCARIFICADO Y COMPACTACIÓN SUPERFICIAL
La escarificación y compactación del terreno no será de abono independiente, pues su coste se
5.14.1.4 PARTIDAS ALZADAS
considera incluido en el de los rellenos a realizar.
Son partidas del presupuesto correspondiente a la ejecución de una obra o de una de sus partes en
5.14.5 DEMOLICIONES
cualquiera de los siguientes supuestos:
-
Por un precio fijo definido con anterioridad a la realización de los trabajos y sin descomposición
en los precios unitarios (Partida alzada de abono íntegro).
-
Justificándose la facturación a su cargo mediante la aplicación de precios unitarios elementales
o alzados existentes a mediciones reales cuya definición resultara imprecisa en la fase de
proyecto (Partida alzada a justificar).
5.14.5.1 OBRAS DE FÁBRICA Y DE HORMIGÓN
Estas unidades se abonarán por metro cúbico (m3) correspondientes a la unidad de obra realmente
ejecutada, e incluye todas las operaciones necesarias para su total realización, incluso despeje y
desbroce del terreno, carga, transporte, descarga en vertedero y canon de vertido de los productos
procedentes de las demoliciones.
En el primer caso la partida se abonará completa tras la realización de la obra en ella definida y en las
5.14.5.2 FIRMES DE CALZADA Y ACERAS
condiciones especificadas, mientras que en el segundo supuesto sólo se certificará el importe
Esta unidad se abonará por la aplicación de los precios correspondientes del Cuadro de Precios a los
resultante de la medición real.
metros cuadrados (m2) de pavimento de calle, acera, etc, con los siguientes criterios:
-
La demolición y reposición de calzadas se medirá por metros cuadrados (M2) realmente
procederá a abonar los metros cúbicos realmente excavados, con los taludes indicados en los planos o
ejecutados e incluye la demolición de todo lo existente, excepto servicios afectados, hasta
en su defecto los más adecuados para garantizar la estabilidad de servicios y estructuras próximas.
treinta y cinco (35) centímetros de profundidad y la reposición posterior del pavimento asfáltico.
Si la profundidad del firme fuese mayor que la anteriormente especificada, el exceso se medirá
y abonará a los precios de excavación en vaciado según corresponda, sin que se admita
reclamación por parte del Contratista.
-
-
Todos los trabajos y gastos que correspondan a las operaciones descritas anteriormente están
comprendidas en los precios unitarios, incluyendo todas aquellas que sean necesarias para la
permanencia de las unidades de obra realizadas, como son las soleras de la excavación, excepto la
entibación, que en caso de ser cuajada, se abonará a los precios correspondientes del Cuadro de
Por la reposición de pavimento se tomarán en cuenta los espesores y capas contempladas en el
Precios, establecidos independientemente. Las entibaciones ligeras o semicuajadas se consideran
Proyecto.
incluidas en el precio de excavación en zanja.
La demolición y reposición de aceras se medirá por metros cuadrados (m2) realmente
A efectos de medición, las rampas se consideran de paredes verticales. El ancho de las rampas será la
ejecutados e incluye la demolición y reposición de todo lo existente, excepto servicios
indicada en los planos, o en su defecto:
afectados, hasta quince (15) centímetros de profundidad, así como el desmontaje, arranque,
retirada, etc.., de bolardos, papeleras, señales, etc. Si la profundidad de la acera fuese mayor
que la anteriormente especificada, el exceso se medirá y abonará a los precios de excavación
-
Tuberías de agua: El diámetro exterior del tubo más un sobreancho de cincuenta (50 cm)
centímetros.
-
Tubos de alcantarillado (hormigón)
en vaciado según corresponda, sin que se admita reclamación por parte del Contratista. La
Diametro tubo (mm)
Ancho zanja (mm)
300
0,60
400
0,70
levante, carga, transporte, descarga de vertedero o lugar de almacenamiento si las piezas son
500
0,85
aprovechables y canon de vertido de los productos procedentes de las demoliciones.
600
1,05
Tampoco se producirá abono adicional por el almacenamiento de las piezas reutilizables, salvo
800
1,40
en los casos y precios considerados en el cuadro de precios.
1000
1,60
1200
2,00
1500
2,50
reposición incluirá las capas y espesores contemplados en el Proyecto.
-
El levante y retirada de bordillos se considera incluido en la demolición y reposición de aceras y
calzadas e incluye todas las operaciones necesarias para su total ejecución, incluso demolición,
-
Las distintas unidades incluyen todas las operaciones necesarias para su total realización, incluso la
carga, transporte, descarga en vertedero y canon de vertido de los productos procedentes de las
demoliciones, así como la reposición del pavimento de la calzada o de la acera, con las normativas de
Para la determinación de profundidades se contarán a partir de la rasante de las excavaciones previas
los Ayuntamientos de Valencia. No se incluye la señalización necesaria y la ayuda del personal al
realizadas a cielo abierto (prezanjas) o, desde la superficie del firme existente, descontando el espesor
tráfico con motivo de los desvíos creados.
de demolición.
5.14.6 EXCAVACIÓN EN ZANJAS, POZOS Y CIMIENTOS
En los precios unitarios se consideran incluidas todas las mediciones y operaciones necesarias para
La excavación de zanjas, pozos y cimientos se abonará por aplicación de los precios correspondientes
realizar las labores de agotamiento de la excavación.
a los volúmenes en metros cúbicos (m3) deducidos de los perfiles de abono determinados por la
Tampoco será objeto de abono aparte cualquier incremento de excavación como consecuencia del
cubicación sobre perfiles transversales tomados después de la excavación cada veinte (20) metros
procedimiento constructivo utilizado por el Contratista, ni el transporte a vertedero o lugar de empleo de
como máximo, con la rasante determinada en los mismos o en el acta de replanteo. Es decir, se
los materiales procedentes de la excavación.
5.14.7 SOSTENIMIENTO DE ZANJAS, POZOS Y EXCAVACIONES
Esta unidad se considera incluida dentro de las distintas unidades de excavación por lo que no será
objeto de abono independiente.
En los correspondientes precios, además del material, queda incluida toda manipulación necesaria
para su correcta colocación en obra, acopio, corte, elaboración, transporte a pie de tajo, etc.., así como
solapes, despuntes, exceso de laminación, alambres para ataduras, separaciones y arriostramientos y
demás materiales y acciones encaminadas a su fijación, unión y anclaje.
5.14.8 RELLENOS LOCALIZADOS
El anclaje para barra corrugada se medirá y abonará por Unidad (Ud) realmente ejecutada y según el
Los rellenos localizados, independientemente de cuál sea su origen se abonarán por metros cúbicos
precio incluido en el cuadro de precios nº 1.
(m3) realmente colocados a los precios indicados en el Cuadro de Precios nº 1. La medición se
realizará mediante cubicación sobre perfiles transversales tomados antes y después del relleno
distanciados veinte (20) metros como máximo, entendiéndose como de abono entre cada dos perfiles
el producto de la semisuma de las áreas rellenadas por la distancia entre ellos, con las tolerancias que
se indican en este Pliego.
Podrá estar incluido en la partida de hormigón armado correspondiente, como cuantía por metro
cúbico, en cuyo caso no será objeto de abono independiente.
5.14.11 IMPERMEABILIZACIONES
Los elementos de impermeabilización (lámina de PVC o polietileno, o impermeabilización a base de
Se encuentran incluidos en el precio de esta unidad de obra, el coste del material para el relleno, la
cementos y aditivos especiales) se medirán por metros cuadrados (m²) realmente colocados de
carga, el transporte y la descarga en el tajo, la preparación de la superficie, la nivelación, la
superficie impermeabilizada de acuerdo con los detalles y secciones tipo incluidos en los Planos de
humectación y la compactación del relleno localizado.
Proyecto y se abonará a los precios incluidos en el Cuadro de Precios nº 1
5.14.9 HORMIGÓN EN MASA O ARMADO Y MORTEROS
El geotextil de protección se medirá así mismo por metros cuadrados (m²) realmente colocados y se
Los hormigones y morteros se medirán por metro cúbico (m3) realmente colocado.
En los precios correspondientes a cada tipo de hormigón quedan incluidos los aditivos, si es que el
Director de Obra autoriza su uso. Así mismo quedan incluidos todos los materiales, elaboración,
transporte y todas las operaciones necesarias para su correcta colocación en obra, incluyendo la
colocación de los aligeramientos en su caso.
Excepto el Aligeramiento EPS alta densidad que se medirá y abonará aparte en metros cúbicos (m3),
según el precio incluido en el Cuadro de precios nº 1
Se incluyen en los hormigones de este epígrafe los encofrados necesarios para la ejecución de las
unidades de obra correspondientes, salvo que se especifiquen en medición independiente.
abonará al precio incluido en el Cuadro de precios nº 1
Los cordones de caucho- bentonita se medirán por metros lineales (m) realmente colocados según los
detalles y secciones tipo del proyecto, realizándose su abono según los precios incluidos en el Cuadro
de precios nº 1
Los precios de abono de estas unidades incluyen la parte proporcional de preparación de paramentos,
los elementos de sujeción y anclaje, solapes, ensayos y todos los elementos auxiliares, maquinaria y
personal necesario para su correcta puesta en obra.
Para los cordones sellantes, los precios incluyen además el sellante y su colocación, imprimación y
fijación y los elementos auxiliares necesarios.
5.14.10 ACEROS PARA ARMADURAS
La medición se efectuará en kilogramos (Kg.), deducidos a partir de los pesos teóricos de catálogo,
según los despieces indicados en los planos.
Esta unidad se considera incluida en el precio de la ejecución de la reposición de servicio.
En caso de ejecutarse aparte se medirá y abonará por metros cúbicos (m3).
5.14.13 BORDILLOS
Esta unidad se considera incluida en el precio de la ejecución de la reposición de servicio.
En caso de ejecutarse aparte se medirá y abonará por metro lineal (m).
enmiendas indicadas, y cuantas operaciones, materiales y medios auxiliares sean necesarios para la
correcta ejecución de esta Unidad de Obra.
Las señales se abonarán por unidades (Ud.) realmente colocadas, al precio del Cuadro de Precios nº 1
En el precio de las señales se incluyen las piezas accesorias de anclaje y sujeción a los postes, los
postes de 80x40x2 mm., la colocación y las cimentaciones de hormigón en masa HM-15/B/20/I y la
retirada si se da el caso.
No serán objeto de abono ninguna de las operaciones, materiales o actividades realizadas en Vivero de
Obra sobre las plantas, cualquiera que sea su procedencia.
Se medirá y abonará por unidades de planta o por m2 o m de plantación, según queden definidas en el
proyecto El precio también incluye el suministro, transporte y descarga a pie de obra así como cuantas
operaciones hayan sido ejecutadas en vivero durante su proceso de producción.
5.14.15 MANTENIMIENTO, TRANSPORTE Y REEXTENSIÓN TIERRAS VEGETALES
El rechazo de una planta debido a su falta de identidad con la definida en proyecto comportará la
Esta unidad se abonará por m3 de mantenimiento, transporte y reextensión de tierras vegetales en
pérdida de los derechos de abono de ésta así como de cuantos materiales y operaciones hayan sido
lugar de empleo, totalmente terminado.
consumidos y ejecutados hasta el momento de su rechazo y sean necesarios para su retirada de obra.
El precio incluye la carga en acopio, transporte desde cualquier distancia, descarga, extendido,
5.14.18 MORTEROS
remoción y limpieza del material.
Esta unidad se considera incluida, normalmente, en el precio de la ejecución de las fábricas y
El abono se realizará según el precio recogido en el cuadro de precio.
revestimientos en los que se utiliza.
5.14.16 SIEMBRA Y RESIEMBRA DE SUPERFICIES
En caso de ejecutarse aparte se medirá y abonará por metros cúbicos (m3)
Los tratamientos y acondicionamientos de siembras, se medirán y abonarán por superficies realmente
ejecutadas, si lo han sido conforme a este Proyecto y/o a las órdenes escritas del Director Ambiental de
la Obra. Los precios incluyen todos los materiales, mano de obra y medios auxiliares necesarios,
-
inferiores a 2 m².
incluso riegos.
El abono se realizará según el precio del cuadro de precios.
Los chapados se medirán por m² indicando espesores, ó por m³, no descontando los huecos
-
Las mamposterías y sillerías se medirán por m³, no descontando los huecos inferiores a 2 m².
-
Los solados se medirán por m².
-
Las jambas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, arcos y bóvedas se medirán por metros
5.14.17 PLANTACIONES
Las plantaciones se abonarán atendiendo a todas las unidades de suministro y plantación de las
lineales.
distintas especies vegetales recogidas en el cuadro de precios. Estas se abonarán por unidad en el
caso de que así aparezcan las mediciones o por m2 en el caso de las mediciones realizadas para la
superficie de talud del caballón.
El precio incluye recolección, transporte a vivero, almacenamiento, germinación, formación de
plántulas, micorrización si procede, las operaciones que sean ejecutadas en vivero para su correcto
desarrollo y transporte a pie de obra, colocación de la planta, rotura de cepellón y/o extracción de
5.14.20 SOLERAS Y RECRECIDOS
-
La ejecución de soleras y recrecidos se medirá por m² de superficie ejecutada, descontando
todos los huecos, e incluyendo los remates laterales, encofrados, colocación, vibrado y
limpieza, de acuerdo a lo especificado en la partida correspondiente.
En todo caso se aplicarán las indicaciones contenidas en las mediciones de proyecto.
contenedores, relleno del hueco, los riegos a realizar a la planta hasta fin de periodo de garantía,
5.14.21 FORMACIÓN DE PENDIENTES
-
un (1) transformador, un (1) filtro con manómetro, una (1) válvula de
La medición y valoración se efectuará siguiendo los criterios expuestos en los enunciados contenidos
precio descompuesto resultante. en general, la medición se realizará por metro cúbico, en proyección
horizontal de cubierta realmente ejecutada, considerando el espesor medio de la capa de formación de
pendiente.
esfera. Instalada y
comprobada.
en cada partida que constituye la medición en los que se definen los diversos factores contabilizados
para entregar el elemento terminado y en condiciones de servicio y que, obviamente influyen en el
Unidad (Ud.) de automatismo para red de riego compuesto por un (1) programador electrónico,
-
Unidad (Ud.) de aspersor emergente sectorial. Instalado y comprobado.
-
Unidad (Ud.) de aspersor emergente circular. Instalado y comprobado.
-
Unidad (Ud.) de difusor emergente para tubería de riego. Instalado y comprobado.
5.14.22 BARANDILLAS
Se medirá y valorará por ml. incluyendo todos los elementos que componen el conjunto de la
6. PRUEBAS Y ENSAYOS
barandilla, totalmente montada y listo para su uso.
5.14.23 SOLADOS
-
Se medirán por m² de superficie realmente ejecutada, incluyendo el nivelado de arena,
enlechado y limpieza.
Se podrá incluir la parte proporcional de rodapié cuando así lo especifique el Proyecto. En otro
caso, el rodapié se medirá por metro lineal.
5.14.24 ACERO INOXIDABLE
6.1 INSPECCIÓN Y ENSAYOS
El Contratista tendrá que permitir a la Dirección facultativa y a sus delegados la inspección de los
materiales y la realización de todas las pruebas y ensayos que la Dirección considere necesarios.
El tipo y número de ensayos a realizar durante la ejecución de las obras, tanto a la recepción de
materiales como en el control de la fabricación y puesta en obra, será determinado por el Director
facultativo de la obra, en beneficio de alcanzar un mejor control de la obra proyectada.
Se realizará siguiendo en todo momento lo estipulado en la relación de Precios Unitarios del
Presupuesto, donde determina la unidad de obra, su ejecución y terminación y se hará siempre por
6.2 ENSAYOS DE RECEPCIÓN Y ENSAYOS DE CONTROL
unidades realmente ejecutadas medidas en obra y siempre de acuerdo con lo estipulado en el Pliego
General de Arquitectura y las Normas Tecnológicas de la Edificación, publicado por el M.O.P.T.
Se medirá y valorará por:
En relación con los ensayos de materiales se distinguirán:
-
Los ensayos necesarios para la aprobación por parte de la Administración de los materiales
recibidos en la obra.
-
Los ensayos de control de los materiales suministrados o colocados en obra.
El Contratista deberá suministrar a la Dirección de Obra, todos los documentos de homologación
-
Metro lineal (m.) de tendido de tubería de presión de PVC con parte proporcional de piezas y
necesarios para la aprobación de los materiales.
uniones, para red de riego, excluida la excavación de zanjas
A falta de estos documentos, la Administración podrá exigir los ensayos que sean necesarios para su
-
Unidad (Ud.) de electroválvula en nylon con fibra de vidrio con regulador, instalado y
aprobación, los cuales serán realizados por el Contratista a su costa.
comprobado.
La Administración procederá por su parte, durante la realización de los trabajos, a la ejecución de todos
-
Unidad (Ud.) de boca de riego enlace rápido (hidrante) con cerradura, de bronce conexión
diámetro una pulgada (Dn 1''), hembra, presión máxima quince kilogramos por centímetro
los ensayos de control que estime necesarios para comprobar que los materiales suministrados o
puestos en obra responden a las condiciones o prescripciones impuestas.
cuadrado (15 kg/cm2).
Será de aplicación lo dispuesto en las Cláusulas 38 y 44 del P.C.A.G.
El límite fijado en dicha Cláusula, del 1% del presupuesto de las obras para ensayos y análisis de
El PVA se basará en el estudio de determinados indicadores, que permitirán cuantificar tanto la
materiales y unidades de obra, no será de aplicación a los ensayos y análisis de materiales y unidades
ejecución de las medidas correctoras como su eficacia. Los indicadores propuestos son los siguientes:
de obra, por existencia de vicios o defectos de construcción ocultos, cuyos gastos, a tenor de lo que
prescribe la Cláusula 22 del P.C.A.G. se imputarán al Contratista de confirmarse su existencia.
Correcta delimitación de los pasillos de navegación y de las comunidades de fanerógamas
marinas.
6.3 CONTROL Y VIGILANCIA AMBIENTAL
Para el control de los efectos ambientales de la obra se procederá a realizar, de acuerdo con la
Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto, lo siguiente.
En el tramo del límite del LIC comprendido entre los siguientes puntos (Huso UTM 30 Datum ED50):
punto norte: coordenada X-757993 coordenada Y-4277001; y punto sur: coordenada X-756871
Antes del inicio de las obras se establecerá la delimitación de las citadas zonas, que se revisará
mensualmente durante las labores de vertido de materiales de aportación a la playa, procediéndose a
su reposición en caso de detectarse fallos.
Efectividad de las cortinas anti-turbidez
Se comprobará la correcta instalación y estado de las cortinas anti-turbidez, con carácter mensual.
coordenada Y-4274994; se definirán 10 puntos de muestreo equidistantes entre sí; de tal forma que el
responsable del plan de vigilancia ambiental, durante la ejecución de las obras, pueda comprobar
Se determinará de forma semanal la turbidez, los sólidos en suspensión y el oxígeno disuelto al otro
mediante dos registros semanales, con indicación de día y hora, el grado de turbidez que alcanza al
lado de la cortina anti-turbidez durante las operaciones de construcción de los diques.
LIC.
En caso de que se supere el valor preoperacional de turbidez, deberán suspenderse los trabajos hasta
que se pueda aplicar una medida preventiva adicional que evite que vuelva a darse dicha situación.
6.4 PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL
Los objetivos del Programa de Vigilancia Ambiental (PVA) son:
- Comprobar la correcta ejecución de las medidas correctoras previstas en el Estudio de Impacto
El seguimiento de la calidad de las aguas se realizará mientras duren las operaciones de demolición,
dragado y vertido de materiales de aportación.
Presencia de polvo.
Se realizará una inspección visual de los niveles de polvo en distintos puntos de la obra, especialmente
en:
- Las zonas de acopio y los puntos donde se estén realizando demoliciones y movimientos de tierra.
Ambiental.
- El núcleo urbano de Altea, por dónde se transportarán los áridos.
- Comprobar la eficacia de dichas medidas. Si esta eficacia es insuficiente, determinar las causas y
La frecuencia del control será diaria durante el periodo seco.
desarrollar medidas complementarias.
En caso de que se detecten niveles elevados de polvo, se intensificará el regado de las zonas
- Detectar impactos no previstos en el proyecto.
polvorientas y se aplicarán las medidas correctoras previstas.
Debido a que los impactos previstos tienen lugar únicamente en la fase de ejecución de las obras, será
Reglaje de los motores.
ésta en la que se desarrolle el PVA.
El responsable de la ejecución del programa de vigilancia ambiental remitirá quincenalmente los
Se realizará un control bimensual del reglaje de los motores y de los elementos silenciadores de la
maquinaria. Se facilitará al Director de Obra un informe con los resultados de dicho control.
informes correspondientes a los controles realizados en la quincena inmediatamente anterior, al
director de obra.
Gestión de aceites usados.
-
Definir aquellas condiciones técnicas que este Pliego de Condiciones deja a su decisión.
Se realizará una comprobación semestral de la documentación generada en la gestión de estos
-
Resolver todas las cuestiones técnicas que surjan en cuanto a interpretación de planos,
residuos, que será establecida en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares del Proyecto de
condiciones de materiales y de ejecución de unidades de obra, siempre que no se modifiquen
Construcción.
las condiciones del Contrato.
Gestión de áridos.
-
cumplimiento del Contrato o aconsejen su modificación, tramitando, en su caso, las propuestas
Se comprobará de forma mensual que la gestión de estos residuos ha sido adecuada de acuerdo con
correspondientes.
lo especificado en el presente Estudio.
Se comprobará de forma específica, solicitando la documentación oportuna a la cantera, la
-
Proponer las actuaciones procedentes para obtener, de los organismos oficiales y de los
particulares, los permisos y autorizaciones necesarios para la ejecución de las obras y
composición físico-química del material así como la realización de los dos lavados para la eliminación
ocupación de los bienes afectados por ellas, y resolver los problemas planteados por los
de finos.
Presencia de residuos no gestionados adecuadamente.
Estudiar las incidencias o problemas planteados en las obras que impidan el normal
servicios y servidumbres relacionados con las mismas.
-
Asumir personalmente y bajo su responsabilidad, en caso de urgencia o gravedad, la dirección
Se realizará una inspección mensual de la obra para comprobar la inexistencia de vertidos
inmediata de determinadas operaciones o trabajos en curso; para lo cual, el Contratista deberá
incontrolados de residuos tales como lechadas de cemento, aceites o carburantes. En el caso de
poner a su disposición el personal y material de la obra.
detectarse, serán retirados y gestionados de acuerdo con la normativa vigente, incluyendo los suelos
contaminados.
7. INTERPRETACIÓN DEL PROYECTO
7.1 DIRECCIÓN DE LAS OBRAS
El representante de la Administración ante el Contratista será el Ingeniero Director de las Obras,
-
Acreditar al Contratista las obras realizadas, conforme a lo dispuesto en los documentos del
Contrato.
-
Participar en la recepción de obra y en la liquidación de las obras, conforme a las normas
legales establecidas.
-
El Contratista estará obligado a prestar su colaboración al Director para el normal
funcionamiento de las funciones a éste encomendadas.
adscrito a la Dirección General de Costas, designado al efecto, y se encargará de la dirección, control y
vigilancia de dichas obras.
8. CONDICIONES PARA LA RECEPCIÓN
7.2 FUNCIONES DEL DIRECTOR
8.1 RECEPCIÓN Y LIQUIDACIÓN
Las funciones del Director, en orden a la dirección, control y vigilancia de las obras que
fundamentalmente afectan a sus relaciones con el Contratista, son las siguientes:
La recepción y liquidación de la obra se realizará de acuerdo con la Ley de Contratos de las
Administraciones Públicas y el P.C.A.G.
-
Exigir al Contratista directamente o a través del personal a sus órdenes, el cumplimiento de las
condiciones contractuales.
-
Garantizar la ejecución de las obras con estricta sujeción al proyecto aprobado, o
modificaciones debidamente autorizadas, y el cumplimiento del programa de trabajos.
9. CONSERVACIÓN DURANTE EL PERÍODO DE GARANTÍA
9.1 PLAZO DE GARANTÍA
El plazo de garantía se establece en un (1) año, a partir de la recepción, a menos que no figure otra
cosa en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares.
9.2 PLAZO DE CONSERVACIÓN DURANTE PERÍODO DE GARANTÍA
Serán de cuenta del Contratista los gastos de conservación de las obras durante el período de
garantía. Durante todo ese tiempo, las obras deberán estar en perfectas condiciones, cuestión
indispensable para la recepción definitiva de las mismas.
El Contratista no podrá reclamar indemnización alguna por dichos gastos, que se suponen incluidos en
el precio de las diversas unidades de obra.
Alicante, mayo de 2013
EL AUTOR DEL PROYECTO
FDO.:
Santiago Eiras Cortina
Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos
LOS DIRECTORES DEL PROYECTO:
FDO.:
FDO.:
Maximino Llaneza Álvarez
María Auxiliadora Jordá Guijarro
Ingeniero técnico de obras Públicas
Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos del Estado

tipo de actuación: titulo: presupuesto base de

Transcripción

Documentos relacionados