I 400 PWS (Process Weighing Software)

Transcripción

I 400 PWS (Process Weighing Software)
I 400 PWS (Process Weighing Software)
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Ejemplos de impresiones
Impresión ticket:
***** PRECIA MOLEN *****
WORLDWIDE WEIGHING
07000 PRIVAS
BASCULA 1
El 19/02/12 A 07:40 No DSD: 1/1063
Software para integración en un proceso industrial
Campo de utilización
El software I 400 PWS permite la integración de un indicador
I400 en un proceso controlado por un autómata o un PC
industrial.
Interfaz de operador
1
2
3
Permite principalmente:
4
; la visualización simultánea de 10 vías de medida.
5
6
reglamentado.
Tel.: 04 75 66 46 00
www.preciamolen.com
; la gestión de 4 umbrales de peso y de una salida analógica
7
4/20 mA para cada una de las vías.
9
8
; el control de repetidores de peso e impresoras.
Ajuste
Lista de datos imprimibles:
1. Pantalla principal de la aplicación (visualización del peso de la
vía seleccionada).
2. F1 a F6: Selección directa báscula de 1 a 6.
3. F7: Puesta a cero Báscula.
• 3 líneas de encabezado o de razón social (parametrizables
en el archivo Puerto Series)
• Fecha/hora
• Número de DSD
• Peso
• 2 líneas al final del ticket
Por configuración selección del tipo de información peso:
• peso bruto
• peso neto
• peso bruto/tara/neto en una línea
• peso bruto/tara/neto en 3 líneas
Los parámetros de funcionamiento del sistema I 400,
configurables independientemente en cada una de las vías, están
estructurados en archivos y según cuatro niveles de intervención
protegidas por contraseña:
• Instalador:
Ajuste metrológico y configuración de las Entradas/Salidas.
• Supervisor:
Configuración, Puertos serie.
• Operador:
Configuración de los umbrales.
• Usuario:
Derechos limitados a la visualización e impresión.
4. F8: Tarado Báscula.
Esta segmentación de los parámetros hace el sistema I 400
modulable y fácilmente integrable en la mayoría de los procesos
industriales. Esto permite igualmente asegurar el funcionamiento
de la aplicación prohibiendo el acceso a un operador no
autorizado.
Funcionalidades
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; la comunicación con autómata o PC en modo proceso o
NETO: 150 kg
5. F9: Anulación de la tara (retorno al Bruto).
6. F10: Impresión.
7. SF1 a SF3: Visualización de las vías de (1 a 5), de (6 a 10) o
de (1 a 10)
8. SF4: Acceso a los archivos (configuración).
9. Botón de validación
Las teclas de funciones de F1 a F10 y SF1 a SF4 están
estructuradas en varios niveles. Las mismas pueden tener
funciones diferentes según el contexto.
Comunicación por bus de terreno
Control de los buses de terreno:
Configuración mínima
; Un terminal I400 operador,
; Un transmisor de peso o una tarjeta opción de medida
integrada en el terminal.
; Profibus*
; Ethernet TCP/Modbus*
; DeviceNet**
; Ethernet/IP**
Comunicación por conexión serie
Control mediante conexión serie RS232 o RS485 de los
protocolos:
; Modbus RTU
; PRECIA A+ (esclavo multi-vías y maestro mono-vía)
Umbrales de peso
Para cada una de las 10 vías de medida posibilidad de definir 4
umbrales de peso asociables a 4 salidas digitales.
Ilustraciones no contractuales. Precia-Molen se reserva el derecho de modificar, en cualquier momento, las características del
material descripto en este folleto.
Sede social & Fábrica PRECIA-MOLEN
BP 106 - 07000 Privas - Francia
Tel.
33 (0) 475 664 600
Fax
33 (0) 475 664 330
E-MAIL [email protected]
RCS: 386 620 165 RCS Aubenas
Los umbrales pueden definirse sobre un valor de peso Bruto o de
peso Neto.
Las salidas digitales pueden asignarse a cualquier salida física
disponible: transmisor, terminal o interfaz remota WAGO.
* en tarjeta integrada en el terminal o acoplador externo.
** en acoplador externo únicamente.
04-32-54-4 FT - 03/2012
Su especialista
Funcionalidades (continuación)
Sinóptico
Visualización
Bus de terreno
cliente
I 400 G - Acoplador
Enunciado configurable con 10 caracteres Alfanuméricos para cada una de las vías de medida.
2
3
Bus CAN
1
•
•
•
•
Profibus
Device Net
Ethernet TCP/Modbus
Ethernet IP
• Autómata
• Supervisión
• Etc ...
Autómata (Modbus) o PC
I 400 - Terminal gráfico*
Interfaz Bus de terreno
2. Visualización de la vía seleccionada.
3. Visualización reducida de las 10 vías en una sola pantalla.
Para cada unas de las 10 vías de medida hay la posibilidad de
mostrar la información del peso en una salida analógica 4/20 mA.
La información mostrada puede ser el peso Bruto o el peso Neto
actual.
Las salidas analógicas pueden asignarse a cualquier salida
analógica física disponible: transmisor, terminal o interfaz remota
WAGO.
Información del peso en modo BCD
El peso de una de las 10 vías de medida puede estar disponible en
una interfaz de tipo BCD.
Necesita la utilización de un conjunto de entradas/salidas
remotas WAGO.
; Dispositivo de almacenamiento de datos DSD
RS 232
Serie USB
RS 485/422
Clave USB
Impresora
P255, P360, P140 o LQ300
DSD
• Cantidad máx. de registros .................................................. 38 000.
• Valores salvaguardados: n° DSD, peso bruto, tara, neto, tara
predeterminada, tipo de peso impreso, tipo de peso
transmitido por protocolo, unidad, n° de identificación.
• En uso reglamentado da la posibilidad al autómata o al PC
de obtener un valor de peso asociado a un número de la
memoria del peso homologado (DSD).
Identificación Básculas
Puerto de S1 a S6
Entradas/Salidas TOR
Salida analógica 4-20 mA
Bus CAN
Información del peso en la salida analógica 4/20
mA
Memoria Alibi DSD
• 2 entradas
• 4 salidas
• salida 4-20 mA
Llave USB
Protocolo A+
; Características
Archivo
Básculas
Capacidad
Código
Designación
Nivel de intervención
10
2 c. num.
10c. alpha.
Operador
I 400 TB - Transmisor
Medida
Posibilidad para el operador de modificar los valores de los
umbrales a controlar en cada báscula.
Báscula 1
Ticket de pesada (ver ejemplo de impresión)
Conexión posible de una impresora en conexión serie RS232 de
tipo P255, P360, P140 o LQ300.
Activación de la impresión mediante pulsación de una tecla del
terminal, mediante telemando en entrada digital, mediante el bus
de terreno o mediante una conexión serie en protocolo Modbus o
A+.
Salidas:
• 5 dígitos 1/2 peso
• Estabilidad
• Bruto/Neto
• Fuera de gama
• Información válida (strobe)
Repetición de la información peso
Entradas:
• Obtener peso
• Solicitud de cero
• Solicitud de tarado
• Retorno a peso bruto
Salvaguarda/Restauración completa de los parámetros en llave
USB.
6 Entradas/ 6 Salidas TOR
I 400 TB - Transmisor
• 6 entradas
• 6 salidas
• salida 4-20 mA
Tn*
Medida
6 Entradas/ 6 Salidas TOR
Conexión posible de 1 a 5 repetidores de peso D200 o D570 en
conexión serie RS232 o RS485.
Llave USB
T1
Bus CAN
Las entradas digitales pueden asignarse a cualquier salida física
disponible: transmisor, terminal o interfaz remota WAGO.
Puerto S1 y/o S2
Bus CAN
Para cada una de las 10 vías de medida, posibilidad de asociar
entradas digitales para poder realizar una Puesta a cero, un
Tarado o una Solicitud de impresión.
Repetidores
T1, T2, T3, T4 o T5
Vía Visualizada o Direccionables
• Profibus DP
• Ethernet TCP/Modbus
• 6 entradas
• 6 salidas
• salida 4-20 mA
Báscula n*
Módulo E/S externo (WAGO)
64 Entradas / 64 Salidas
Control de las entradas/salidas por el autómata
Todas las entradas/salidas físicas (digitales o analógicas) pueden
ser utilizadas por el autómata como entradas/salidas remotas.
Este control puede efectuarse a través de un bus de terreno o de
la conexión serie en protocolo Modbus.
*) Gestión de 1 a 10 Transmisores. Posibilidad de disponer de una o dos vías de medida internas en el terminal gráfico.
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1. Visualización completa de las 10 vías en 2 pantallas de 5 vías (SF1 <--> SF2).
Telemando
Instalación cliente

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