ii. polimerización electroquimica
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ii. polimerización electroquimica
RESUMEN En el presente trabajo se describen los experimentos realizados para polimerizar el monómero de metil metacrilato (MMA) por vía electroquímica. El capitulo I comprende los principios básicos de la electroquímica orgánica básica, como son: reacciones que ocurren en la celda electroquímica, efecto catalítico de los electrodos, influencia de los disolventes, selección de materiales para los electrodos, así como algunos tipos de celdas electroquímicas de uso industrial, como son: las celdas electroquímicas intermitentes o tipo batch, continuas de tanque agitado, de flujo o diversas celdas especializadas ya existentes las cuales se diseñan de acuerdo al producto que se quiere obtener. En cuanto a la polimerización electroquímica en el capitulo II se describen las etapas por las que atraviesa la reacción de adición en monómeros vinílicos, así como las variantes de ésta, como son: polimerización catódica por radicales libres, aniónica catódica, anódica por radicales libres, anódica catiónica. Así mismo se tratan otros tipos de electropolimerización que se han estudiado recientemente como: la polimerización en solución preelectrolizada, adición por apertura de anillo, reacciones de policondensación y polimerización estéreoregulada. También en éste capitulo se mencionan ejemplos de aplicación de la electropolimerización vinílica y de otros tipos. La experimentación del capitulo III detalla, el procedimiento, los equipos y reactivos empleados, así como las pruebas realizadas para determinar el efecto de las variables siguientes: voltaje de celda, disolventes, material de electrodos e iniciadores en la electropolimerización del MMA. Cada experimento se discute con los resultados obtenidos y con las posibles reacciones efectuadas. Finalmente se presentan las conclusiones sobre las experimentaciones que se realizaron, comentando la influencia de las anteriores variables involucradas, así como las recomendaciones para obtener un mejor resultado en el proceso. 1 INTRODUCCIÓN La electroquímica orgánica está ocupando lentamente un lugar importante en la industria, debido principalmente a los grandes beneficios que aporta la influencia de la energía eléctrica, como son: mayor pureza de las sustancias obtenidas y eficiencia de producción con temperaturas menores durante el proceso. Los principales inconvenientes de esta técnica, especialmente a escala industrial, radican en el diseño de las celdas electroquímicas, en los problemas para alcanzar una elevada eficiencia de la corriente y en las reacciones secundarias de los reactivos empleados como intermediarios. La polimerización de monómeros vinílicos, o de similares, puede ser iniciada por varias rutas: por vía térmica en presencia o no de activadores químicos, por vía fotoquímica, por radiación ionizante o también mediante circulación de corriente eléctrica, como es el caso de la polimerización electroquímica llevada a la práctica en el presente trabajo. La conversión del monómero a polímero se lleva a cabo a través de las reacciones normales de iniciación, propagación, terminación y transferencia de cadena; la diferencia radica solamente en la ruta de inducción de la etapa de iniciación. El mecanismo que sigue una polimerización electroquímica es difícil de predecir ya que puede llevarse a cabo por vía radicales libres, catódica o anódica, dependiendo de las condiciones de reacción. En la polimerización electroquímica del metil metacrilato a nivel laboratorio (objetivo principal de éste trabajo) se determinó la influencia de algunas variables como son: voltaje de celda, material de los electrodos, electrólito, soporte electrolítico, iniciadores de la polimerización y disolventes. Éstas variables fueron modificadas respecto a las observaciones iniciales realizadas al trabajar únicamente con el monómero y electrodos de platino. Con las pruebas realizadas fue posible demostrar, que sí es posible polimerizar monómeros que tengan el grupo vinílico por vía electroquímica, requiriendo la energía eléctrica solamente para iniciar la reacción ya que esta puede continuar por si sola. 2 I. FUNDAMENTOS DE ELECTROQUÍMICA ORGÁNICA Si dos conductores eléctricos, llamados comúnmente electrodos, son inmersos en un medio líquido eléctricamente conductor y se induce corriente directa a través del medio, tienen lugar transformaciones químicas conforme a las leyes de la electrólisis de Faraday. Aunque la presencia de iones es necesaria para transportar la corriente a través de la solución, los iones no necesariamente son generados de los electrodos, ya que, provienen también de alguna otra sustancia que permite el intercambio de electrones con la superficie del electrodo. La corriente es el resultado del campo eléctrico aplicado, que es inducido por las transformaciones químicas. Sí las reacciones químicas no fueran posibles, los electrodos sólo se polarizarían por el voltaje externo aplicado, es decir los electrones no fluyen al otro lado de la interface electrodo - solución. Al efectuar una síntesis orgánica, es necesario tener los reactantes en solución junto con el electrólito para que sea posible el intercambio de electrones, ya que las sustancias orgánicas son muy poco ionizables y por lo tanto no conducen la corriente eléctrica. Entre los inconvenientes que limitan la síntesis orgánica electrolítica, tenemos: 1. La baja capacidad de la pila electrolítica debida a la pequeña velocidad de despolarización y al gran espacio en la superficie que, en consecuencia, se requiere. 2. La baja solubilidad de muchas sustancias orgánicas en electrólitos acuosos. 3. El elevado costo de la energía eléctrica. 4. La necesidad de regulación del voltaje, para obtener la corriente deseada, y 5. La complejidad y valor del equipo. 3 1.1 PRINCIPIOS DE ELECTROQUÍMICA. El desarrollo de la Electroquímica comenzó a partir del año 1800 con la elaboración de la pila de Allessandro Volta y Galvani, después se incrementó notablemente con la celda galvánica de Daniels y con los estudios cuantitativos de los procesos electrolíticos de Michelle Faraday, que dieron origen a sus leyes, siendo éstas: 1a. El cambio químico que se efectúa en los electrodos de la celda electrolítica, es directamente proporcional a la cantidad de corriente eléctrica que fluye. 2a. Una corriente eléctrica de 96500 Coulombios (26.806 Amperes por hora) ocasionan un cambio químico de un equivalente de substancia. La corriente eléctrica en la celda electrolítica es el movimiento de iones, y se llama corriente iónica; los iones positivos o cationes, se mueven hacia el electrodo negativo o cátodo, mientras que los iones negativos o aniones se mueven hacia el electrodo positivo o ánodo. Estas leyes están basadas en las experiencias obtenidas en medias celdas coulometricas∗ , las cuales se toman como referencia para poder ser aplicadas posteriormente a celdas convencionales como lo es la celda de Daniels. Ecuación de Faraday: W/E = Q/F .......... ( 1 ) W = Peso de la sustancia a oxidar o reducir en gramos [g]. E = Peso depositado por el paso de la corriente [g-eq). Q = Cantidad de electricidad, en coulombs (c). F = Constante de Faraday (96500 c/g-eq) F = (I * A) / (W * Z) E I = Q/t y .......... (2) A=E*Z A =Peso atómico de la sustancia a oxidar o reducir ∗ La media celda representa la reacción llevada a cabo en uno de los electrodos 4 I = Intensidad de corriente que pasa uniformemente a través de la celda electrolítica durante un intervalo de tiempo [Amperes]. W= Peso de la sustancia oxidada o reducida (g) Z = La valencia de los elementos. t = Tiempo [seg.]. La Electroquímica no sólo se basa en la corriente eléctrica, sino también en su intensidad, afectada ésta por el voltaje y la resistencia eléctrica en el sistema, que se expresa mediante la ecuación de la Ley de Ohm. I = E/R ............ (3) I = Corriente eléctrica [Amperes]. E = Fuerza electromotriz [Volts]. R = Resistencia [Ohm]. Asimismo, para que una celda electrolítica funcione adecuadamente es importante tener en cuenta la conductividad del material de los electrodos y la interacción de éste con el electrólito, de tal modo que la conducción de los iones en la solución, sea óptima. Es importante que se tenga en mente que el intercambio iónico se lleva a cabo en la interface entre la solución y el electrodo, es decir, que éste es el acto fundamental en Electroquímica, siendo con frecuencia la fase que proporciona electrones un metal y la fase que se ioniza una disolución acuosa. 5 Una explicación gráfica de la electrólisis podría ser la siguiente reacción química. La cual se desarrolla en el seno de una celda electroquímica (Fig.1.1), donde se concentran todos los elementos necesarios para que se lleve a cabo. Fig. 1.1 Celda electrolítica clásica 6 1.2 OXIDACIÓN Y REDUCCIÓN DE COMPUESTOS ORGÁNICOS 1 Existen reportados en bibliografía muchos trabajos de síntesis orgánica por electrólisis, sin embargo sólo un reducido número de procesos han encontrado aplicación industrial. Las reacciones que ocurren en la celda electrolítica pueden ser de oxidación o reducción, siendo de oxidación las que se llevan a cabo en el ánodo y de reducción en el cátodo. Las reacciones de oxidación electrolítica en el ánodo, se deben a la pérdida de uno o más electrones. En cambio las reacciones de reducción en el cátodo, son ocasionadas por la ganancia de uno o más electrones. En la oxidación y reducción electrolítica de compuestos orgánicos, la sustancia a ser oxidada o reducida es el despolarizador. Es difícil regular el potencial del electrodo para una reacción cualquiera, de modo que todo el oxígeno generado en el ánodo o todo el hidrógeno del cátodo es absorbido por el despolarizador. El grado de oxidación o de reducción depende de: la naturaleza del despolarizador, su difusión, los efectos mecánicos como la agitación, la influencia catalítica de los compuestos agregados, la densidad de corriente en el ánodo o en el cátodo (a causa de su influencia en la velocidad de desprendimiento del gas), así como también, de la temperatura, la naturaleza de la sustancia de que está constituido el ánodo y del disolvente. La electrorreducción de enlaces sencillos carbono-hidrógreno sigue un orden de reactividad que refleja la fuerza de los enlaces; por ejemplo para los halogenuros de alquilo se tiene generalmente R-I > R-Br > R-Cl, siendo reducidos los halogenuros alílicos y bencílicos con más facilidad que sus análogos alifáticos. Un potencial más negativo (más catódico) es indicativo de un proceso de reducción que proporciona mayor energía. Se cree que la reducción de los halogenuros de alquilo a hidrocarburos, transcurre mediante dos transferencias monoeléctricas. La primera es la adición de un electrón para producir un radical libre mientras se libera halógeno. La segunda conduce a la formación de un carbanión debido a la adición de un segundo electrón, que al protonarse da el producto final. 7 1a. R-X + e- ⇒ R + X− 2a. R + e- ⇒ Rδ− + H+ ⇒ R - H En la mayoría de los halogenuros alifáticos simples, el segundo paso - la reducción del radical libre- tiene lugar a un potencial más anódico, es decir menos negativo (ver tabla 1.1), la detección del carbanión, por consiguiente, puede no ser posible. Los halogenuros bencílicos forman radicales libres más estables, ya que se obtienen productos dímeros. La reducción del bromuro de etilo sobre un electrodo de plomo, da tetraetilo de plomo, producto de importancia industrial que se prepara a escala comercial mediante la oxidación del cloruro de etil magnesio. La electrorreducción de un doble enlace conjugado, conduce generalmente a un dimero. La hidrodimerización del acrilonitrilo (propenonitrilo), se ha desarrollado como un importante proceso industrial para la preparación del adiponitrilo (1,6-hexanodinitrilo), un precursor clave del ácido adípico y de la hexametilendiamina requeridos en la síntesis del nylon 6,6. Las reacciones de oxidación que tienen lugar durante la electrólisis de compuestos orgánicos, prácticamente son pocas, ya que la mayoría ocurren en el ánodo. Los cationes de un electrólito orgánico usualmente no intervienen en la reacción del cátodo. De los procesos en los que se presenta la oxidación, se tiene por ejemplo la obtención de persulfato a partir del respectivo sulfato, o bien, la obtención de percloratos a partir de la oxidación de cloratos. La oxidación de un grupo carboxilato puede conducir también a la formación de carbocationes. Si el radical libre formado por descarboxilación, es electrooxidado antes de que tenga lugar la dimerización, se forma un catión y pueden obtenerse productos de sustitución, eliminación y transposición. La aplicación interesante de la oxidación electroquímica es por ejemplo, la conversión del éter dimetílico de la hidroquinona en el diacetal de la quinona. 8 Tabla 1. Potencial de reducción y oxidación de grupos orgánicos.∗∗ Reducción Rango (V) Olefinas activadas Aldehidos Aromáticos Azo Azoxi Diazo Esteres (activados) Bromuro Cloruro Yoduro Nitrilos (alifáticos) Nitrilos (Aromáticos) Nitros Nitrosos Sulfonas Hidrazinas Hidroxilaminas -1.50 a -3.5 -1.50 a -2.0 -1.50 a -3.0 +0.05 a -0.1 - 0.50 a -0.1 - 0.30 a -1.0 - 1.00 a -2.0 - 0.50 a -2.0 - 0.50 a -3.0 - 0.30 a -1.5 electrohidrogenados a bajo sobrevoltaje - 1.50 a -3.5 - 0.50 a -1.0 - 0.05 a -2.0 - 1.50 a -2.5 - 1.50 a -2.0 - 0.50 a -1.5 Oxidación Rango (V) Alcoholes Amidas Aminas aromáticas Hidrocarburos aromáticos Azos carboxilato Diazo Eteres Hidrazos Cetonas Fenoles +1.50 a +2.0 +1.50 a +2.5 +1.00 a +2.5 +1.00 a +2.5 +1.50 a +2.0 +2.00 a +2.5 +1.00 a +2.0 -1.00 a + 0.5 +1.00 a +2.0 +0.50 a +1.0 +.050 a +1.5 ∗∗ Norman L. Weinbeng, B.V. Tilak, Technique of electroorganic Synthesis part III, Jhon Wiley & Suns, E.U. 556, 199 (1982) 9 1.2.1 Electrocatálisis Por definición, un catalizador es una sustancia que altera la velocidad de una reacción química, siendo consumida en el proceso. En la electroquímica orgánica se consideran catalizadores a los electrodos por el fenómeno de la transferencia de electrones que existe a través del campo eléctrico inducido. Los electrodos tienen diferentes actividades catalíticas, ya que ésta depende del material de que están hechos, de su morfología superficial y/o de cualquier tratamiento en general. La electrocatálisis heterogénea se lleva a cabo, por lo tanto, en la superficie del electrodo que está en contacto con la sustancia orgánica, siendo por esto que la velocidad de reacción varíe hipotéticamente por dos causas: 1. Por la facilidad que tiene la sustancia orgánica de absorber los electrones, por ejemplo: aquellos electrodos que tengan potenciales menos catódicos, tendrán más facilidad de reducción y los de potenciales menos anódicos serán más susceptibles a la oxidación. 2. De acuerdo a la velocidad de desorción, que puede ser lenta en los productos, de tal modo que los reactantes tengan que esperar para llevar a cabo la reacción. Para tener un panorama más amplio del nivel de adsorción, se deben tomar en cuenta las curvas de corriente - potencial, obtenidas por polarografía y voltametría, las cuales permiten tener una guía del comportamiento de los diferentes materiales empleados como electrodos en síntesis particulares. Existen electrodos pasivos en el curso de la electrólisis, y eso se refleja en cambios de potencial y/o de corriente, los cuales no varían si se mantiene el mismo material y las características superficiales del electrodo; también están los electrodos que revierten la polaridad en cierto momento para restaurar su actividad. La donación de electrones se puede dar “in situ” o fuera de él. La pasivación se origina en los electrodos por varias causas, por ejemplo cuando se forman películas no conductoras de sustancias químicas orgánicas, sólidas o viscosas, o bien 10 por formación de óxidos metálicos en algunos ánodos, lo cual repercute en el retraso de la reacción química electrolítica. Para que la polaridad sea reversible, se realiza un tratamiento químico, mecánico o vibracional ultrasónico, de tal manera que la película que se forma alrededor del electrodo no afecte a la reacción. 1.2.2 Disolventes Los disolventes usados en síntesis electroorgánicas (tabla 1.2) son generalmente polares y pueden ser próticos, es decir con protones disponibles, o apróticos. En el primer caso tenemos al agua, alcoholes, ácidos, y en el segundo, a disolventes tales como acrilonitrilo, dimetilformamida, piridina y otros. Existen varios disolventes apróticos monopolares, los cuales se usan únicamente en mezcla con disolventes polares, próticos o apróticos. Los cuales pueden ser clasificados también como nucleofilicos o electrofílicos (ejemplos: acetonitrilo y anhidrido acético respectivamente). En muchos casos se lleva a cabo una electrólisis parcial, la que consiste en tener sólo el disolvente y el electrólito de soporte, con la finalidad de incrementar la selectividad y solubilidad durante las reacciones. 11 1 -41 a 82 °C SCE electrodo estándar de Calomel Otras _ -61 a 153 °C -2.4 a +3.5 V Entre -2.5 y +1.5V depende del electrólito y electrodo Rango de Potencial miscible en agua, Usarse purificado SCE acuoso amalgama cadmio/perclorato de sodio Hg/LiCl Hg/n-BuNI +1.6 a -3.0 V Ag/AgNO3 1 SCE Ag/AgCl _ Electrodos de referencia En mezcla con ácidos sulfúrico, trifluoroacético, fluorosulfónico, etc. Acetonitrilo sales cuaternarias de amonio (percloratos) _ Electrólitos Rango líquido Hidróxidos alcalinos percloratos sales cuaternarias de amonio ∼ 37 ∼ 37 80 Constante dieléctrica 1 ∼ 33 alta alta _ Flamabilidad y toxicidad Es buen disolvente de sales y de álcalis -98 a 65°C -2.0 a +1.3 V 1 SCE acuoso + Ag/Ag alta Buena usado en mezcla acuosa o con otros disolventes Excelente Excelente mezclada con solv. Orgánicos como los alcoholes Solubilidad Metanol y Etanol N, N-dimetil formamida (DMF) Acetonitrilo Agua Características Alcalis y sales cuaternarias de amonio Sales cuaternarias de amonio, perclorato litio Usarse de preferencia en mezclas con agua o disolventes polares _ -18 a 190 °C -3.0 a +0.7 V -3.5 a +1.8 V -65 a 66 °C SCE acuoso + Ag/Ag SCE acuoso + Ag/Ag 1 46 no tóxico pero es absorbido por la piel buena Dimetil sulfoxido ∼7.5 (baja) alta buena Tetrahidro furano (THF) -27 a 285 °C -2.0 a 3.0 V 44 Nula Buena Sulfolano Mezclado con agua para ser soluble en disolventes orgánicos Tabla 1.2. Características de los disolventes comúnmente usados en síntesis electroorgánicas. 12 1.3 SELECCIÓN DEL MATERIAL PARA LOS ELECTRODOS El material de los electrodos juega un importante papel en la síntesis electroorgánica por varias razones, como son: • La activación y selectividad depende de la donación de electrones para el aumento de la eficiencia faradaica. • La reacción interfacial entre la solución y el electrodo varia de acuerdo con la adsorción de iones en la oxidación. • El poder de consumo o reacción depende de la eficiencia del voltaje, así como de los sobrevoltajes anódicos y catódicos que proporcionan los electrodos. Se debe tener en cuenta el costo del material y su estabilidad química para evitar algunas reacciones secundarias no deseadas, además de la forma física y dimensiones del electrodo. En el siguiente esquema se puede observar el intercambio de electrones y la secuencia de reacción, la cual depende del tipo de electrodo utilizado. - +e Molécula → - reacción +e (radical iónico ) → intermediario → producto rápida rápida - La transferencia del electrón e o de carga puede ocurrir directa o indirectamente como se presenta en las tablas 1.3 y 1.4. 13 Tabla 1.3. Ejemplos de Electrólisis indirecta Par reducido Ti 4+ Fe / Ti 3+ 3+ / Fe Nitroaromáticos a anilinas 2+ Polimerización del acrilonitrilo -3 Fe (CN)6 / Fe (CN)6 - Mn O4 / Mn O4 3+ / NiF6 3+ / Ti Ni Ti Ejemplos -4 -2 -2 Oxidación del benceno Oxidación de Aromáticos Electrofluoración + 1-Buteno a metil etil cetona 3+ / Co 2+ Oxidación de Aromáticos 4+ / Sn 2+ Reducción de nitrocompuestos Ce 2+ / Ce 3+ Antraceno a antraquinona Cu 2+ / Cu + Hidroxilación de aromáticos VO3 / VO 2+ Oxidación de aromáticos NaHg / Hg Hidrodimerización Co Sn - NaOCl / NaCl ó NaOBr / NaBr Oxidación del propileno, oxidación de azúcares OsO4 /[OsO2 (OH4)] De olefinas a glicoles Br2 / Br I2 / I - - 2- Alcoxilación de furanos Halo - funcionalización 14 Tabla 1.4. Clasificación de Reacciones Electroorgánicas. 1.Directa: Con transferencia de carga directamente en el sustrato a reaccionar. a) Formación del radical catiónico: R →• R+ + e - b) Formación del radical aniónico: RX →• RX −e (donde X es cualquier halógeno, hidrógeno, o grupo funcional) c) Formación del ión carbanion: RH → R+ + H+ + 2e ánodo de (Ej. CH3− COO− → CH3+ + CO2 + 2e carbón d) Formación del carbanión: RX + 2e → R− + X− e) Reducción del ión carbonio u oxidación de aniones: (1) R +e → R {ej. ϕ - CH = N + + + Dimerizaciones → Producto} + ClO4 − → ϕ - CH = N ánodo (2) R− → R + e (ej. CH3− COO− → CH3CO2 + e → CH3• → (dimerizaciones) de Pt 2. Indirecta: Con transferencia de otras especies que intervienen en la reacción 6+ 4+ 2+ a) De electro regeneración de especies reducidas ( ej.,Cr , Ce , Ag , Br2, etc.) b) De intermediarios que se generan en el curso de la reacción ( ej. CO2−, HO2−(ads), H+ o OH− ) De esta manera, siguiendo las etapas de transferencia del electrón, primero se producen radicales, ya sea catiónicos o aniónicos y además iones carbonio o carbaniones, 15 después intermediarios por subsecuente oxidación y reducción y de éstos, el producto deseado. (Fig. 1.2 y 1.3). +HR (Abstracción de H) −+ C−C − H (1a) +C=C • + − C−C−C−C (Adición del rad.) (1b) + C=C (Desproporción) (2) ( C=C ) •+ + ( C = C ) •+ (Dimerización) + + − C−C−C−C− (3) +Nu- (Adic. nucleofílica) (4) + C=C (Adic. electrofílica) • (5) -H+ (disociac. alilica) (6) + + ( C=C) + (−C−C−) • − C−C−Nu + − C−C−C−C • − C=C−C− Fig.1.2 Rutas de reacción de radicales catiónicos procedentes de hidrocarburos insaturados. 16 +HR (abstracción de H) ⊖ C−C − H (1) +Me (ataque al metal del electrodo) (1a) Me(− C−C H )n (desproporción) (2) ( C = C )•− ( C=C ) +(⊖ C−C⊖ ) (dimerización del radical) (3) ⊖C−C−C−C ⊖ + +H (Adic. del protón) • C−C−H (4) +C = C − X (adición de Michael) (5) -H (disociac. alilica H−) - (6) • ⊖ − C−C−C−C − X • − C=C−C− Fig.1.3 Rutas de reacción del radical aniónico procedente de hidrocarburos insaturados. 17 Los materiales comúnmente empleados como electrodos en estudios de reacciones electroorgánicas, se muestran en las tablas 1.5 y 1.6, mencionando además el uso de estos materiales en otras operaciones electroquímicas. Los materiales usados generalmente como ánodos son: Pt, C y PbO2; sobre todo para la oxidación de sustancias olefínicas, aromáticas o de hidrocarburos; también Hg, Ag., Au, Cu, Fe y Ni, son utilizados como ánodos para un grupo secundario de compuestos orgánicos de fácil oxidación. El Hg en particular se usa para compuestos orgánicos de muy bajo potencial de oxidación; El Fe y el Ni, son usados especialmente en medio acuoso alcalino, donde éstos son relativamente estables a la corrosión; el Ni y las aleaciones como * el metal Monel son excelentes para reacciones de Electrofluoración. Para obtener compuestos organometálicos, se usan por ejemplo Hg, Pb, y Al. Otros materiales para reacciones anódicas son el Pb/Sb, Monel y Pt/Ir. Para los cátodos los materiales son: Hg, Pb, Al, Ag, Zn, Ni, Fe, Cu, Sn, Cd, C, y Pt (con medios no acuosos) en aplicaciónes diversas. El uso de Hg como cátodo, incluyendo las amalgamas de Pb, Ni, Zn y Cu, está declinando en años recientes en la industria por problemas de contaminación. En las figuras 1.4 y 1.5, se puede observar la influencia de algunos materiales usados como electrodos en la reducción electroquímica de la cetona e hidrodimerización del acrilonitrilo, respectivamente. * Monel: aliación metálica, con 60% de Ni y 30% de Cu 18 Tabla 1.5 Materiales utilizados como electrodos para síntesis orgánicas Material del Electrodo Pt Carbón/grafito PbO2 Oxidaciones Reducciones Hidrocarburos saturados Aromáticos Olefinas Acetilenos Alcoholes, fenoles Esteres Carboxilatos Anhidridos Aldehidos, cetonas Eteres Alquilacetales Cetona/complejos de bisulfito Aminas Amidas, lactamas Amidinas Compuestos Azo e Hidrazo Hidrazinas N-heterociclicos Polimerización de amina aromatica Mercaptanos Disulfonatos Sulfoxidos Thioureas Ácido Sufúrico Nitroalcanos Halofuncionalización de olefinas Halogenación de Aromáticos Electrofluoración específica CO, HCN, (NH4)2 CO3 Acetato de amonio Hidrocarburos saturados biciclicos Aromáticos, alquilaromáticos Olefinas Alcoholes, fenoles Aldehidos Carboxilatos Eteres Sales de Nitroalcanos Aminas Hidrazinas N-heterociclicos Sulfoxidos Halofuncionalización de olefinas Electrofluoración Hidrocarburos Saturados Aromáticos, alquilAromáticos Polimerización electroiniciada de Aromáticos Olefinas Acetilenos Haluros de arilo Alcoholes, fenoles Lactonas Aldehidos, cetonas Eteres Amidas, lactamas N-heterociclicos Sulfoxidos,Disulfonatos Ácido Sulfúrico Aromáticos Olefinas Acetilenos Nitrilos Nitrocompuestos Aldehidos, cetonas Organometalicos Polimerización electroiniciada de olefinas Nitro compuestos, haluros de alquilo Polimerización electroiniciada de Olefinas 19 Tabla 1.5 Continuación... Hg Olefinas (organometalicos) Pinacoles N-heterociclicos Hidracinas Hidracidas Hidroxilaminas Ag Sales de Nitroalcano Aldehidos Alcoholes Aminas Hidracinas Oximas Alcoholes Aldehidos, cetonas Nitroalcanos Electrofluoración Ni Sn Cu Pb Fe Au Zn Mn Cr Al Mg Ru Pd Acetilenos Alcoholes, fenoles CO N-heterociclicos Alcoholes, fenoles Olefinas Alcoholes Cetonas Nitroalcanos Anilinas Olefinas Acetilenos Alquilacetales Hidracinas Polimerización del fenol Aromáticos Olefinas Acetilenos Aldehidos,cetonas Nitrocompuestos Haluros de alquilo Nitrilos N. heterociclicos Organometalicos Polimerización electroiniciada de olefinas Aromáticos Acetilenos Aldehidos, Cetonas Olefinas Acetilenos Aldehidos, cetonas Nitrilos Nitrocompuestos Aromáticos Aldehidos, cetonas Nitrocompuestos Alquil aldehidos Olefinas Acetilenos Aldehidos, cetonas Nitrocompuestos Aromáticos Aldehidos, cetonas Nitro compuestos Nitrilos N-heterociclicos Aldehidos, cetonas Nitrocompuestos Nitrocompuestos Amidas Nitrocompuestos Haluros de alquilo Amida Alcoholes Alcoholes Haluros de alquilo Organometalicas Aromáticos,Olefinas, Nitrocompuestos, NHeterociclicos Olefinas Aromáticos Olefinas Nitrilos,N- heterociclicos, Aromáticos Aldehidos, cetonas 20 Tabla 1.5 Continuación... Pb/Hg Glucosa, amidas Nitocompuestos Ni/Hg Zn/Hg Cu/Hg Nitrilos Aldehidos, cetonas Ácido Salicilico Organometálicos Aldehidos, cetonas Electrólisis Pb/Sb Pb/Sn Pb/Ag Cu/Ag Monel Aldehidos, cetonas Ácido Salicilico Acetileno Ferrosilicio Electrofluoración Alcoholes Nitración de aromáticos Nitrocompuestos Tabla 1.6 Materiales utilizados en la industria para los electrodos Material Anodo/Cátodo Pb +- Fe Grafito Fe3O4 Ni Platino Mercurio Ta o Ti/Pt Ti/Pt-Ir Ti/Pb O2 ++ ++ ++ -+ -+ -+ +++ ++++++ ++ ++ ++ +-+ -+ -+ Proceso Electrolítico Electrólisis para soluciones sulfúrico Compuestos orgánicos que contengan ácido Electrólisis en agua Compuestos orgánico en soluciones alcalinas Electrólisis cloro - alcali Cl3-, ClO4-, y persales Electrólisis con Na, Li, Be, Ca Electrólisis cloro - alcali Producción de hipoclorito Producción de Cl3Compuestos orgánicos Cloro - alcali y clorato Electrólisis en agua Fe(III) y permanganato Compuestos orgánicos Electrólisis con Na Compuestos orgánicos en soluciones de cloro Cl3-, ClO4-, persales e hiperclorito Electrólisis cloro-alcali Electrólisis de amalgama (Cd, Tl, Zn) Compuestos Orgánicos Producción de persulfato, protección producción de hipoclorito y electrodialisis Cl3-, y producción de hipoclorito catódica, Cl3-, y compuestos organicos en solución acidulada. 21 OH Pt, Ni CH3 - C - CH3 H CH3 CH3 Hg, Pb, C CH3 – C - C- CH3 + Alcohol isopropílico OH OH O CH3- C -CH3 Cd CH3 -CH2 - CH3 CH3 Hg CH3 H - C - Hg - C - H ácido fuerte CH3 CH3 Fig.1.4 Influencia del material de los electrodos en la reducción de acetona 22 Hg,Pb,C * CH3 - CH2 - CN NC-CH2-CH2-CH2-CH2-CN adiponitrilo Pb * CH2 = CH - CH2 - NH2 ácido fuerte H2O CH2=CH-CN Sn * Sn(CH2-CH2-CN)4 Pt CH3-CH2-CN (Vía absorción de H) *Reacciones vía (CH2= CH - CN)− Fig.1.5 Influencia del material de los electrodos, durante la hidrodimerización del acrilonitrilo 23 1.4 TIPOS DE CELDAS ELECTROQUÍMICAS El voltaje total de una celda electroquímica es la medida de la diferencia de potencial entre el cátodo y el ánodo. Esta diferencia de potencial, la cual puede ser medida directamente con algún voltímetro común, es independiente de los electrodos de referencia usados para la determinación de los potenciales individuales de cada electrodo (ánodo y cátodo). La diferencia de potencial total, o voltaje, a través de cualquier celda, incluye los siguientes términos: E TOTAL = Ea - EC + IR...................(4) Donde: Etotal es la diferencia de potencial total Ea y Ec representan la medida de los potenciales del ánodo y cátodo contra un electrodo de referencia. IR es la caída de potencial debido a la resistencia óhmica de todo el sistema (solución, alambres, diafragma, membranas, etc). El voltaje total de la celda puede ser de importancia, ya que éste afecta directamente la economía y tecnología de la producción industrial. Con el voltaje de la celda se determinará la energía (watt-h) por unidad de peso del producto, así como el tipo y costo del equipo eléctrico a ser usado en la planta. EL voltaje mínimo necesario para la reacción en una celda electrolítica, procede a una velocidad razonable llamada voltaje de descomposición. Un término más apropiado sería voltaje de reacción. A medida que el voltaje aplicado se incrementa alrededor de un cierto valor mínimo, la corriente a través de la celda comienza a elevarse gradualmente hasta llegar casi a estabilizarse. 24 Cuando la corriente fluye a través de la celda, deben ocurrir dos reacciones, una en el ánodo y la otra en el cátodo: A → B + ne reacción anódica C + ne → D reacción catódica A+C →B+D reacción global de la celda Donde ne es el número de electrones intercambiados en la reacción. El voltaje total en una electrosíntesis puede ser fácilmente determinado a partir del trazo de una curva de corriente contra el voltaje de la celda (Fig. 1.6). Es importante no confundir el voltaje de la celda con los potenciales del cátodo o del ánodo. Los potenciales del cátodo o del ánodo están usualmente entre 0 y +/- 3 voltios, mientras que los voltajes de celda están muy frecuentemente entre 2 y 20 voltios, pero puede ser tan alto como 100 V en algún medio conductor pobre. Se asume que la reacción electrolítica deseada es directa, y que esto ocurre a potenciales que dependen del medio de reacción, es decir, a un potencial al cual la solución o el electrólito sufre una reducción o una oxidación. Si se representa una reducción indirecta, debido a una reacción de hidrogenación o a una oxidación catalizada por halógenos, ambas generadas electrolíticamente, las curvas de corriente - voltaje pueden corresponder a las reacciones: 2H2O + 2e → H2 + 2OH2Br → Br2 + 2e 25 Fig. 1.6 Curvas de Potencial (E) de celda Vs Corriente (i) 26 La viabilidad de estas electrólisis puede ser difícil de suponer a partir de curvas de potencial-corriente individuales. Una persona experta en polarografía puede, algunas veces, detectar un efecto despolarizante ocasionado por el sustrato orgánico en tales reacciones indirectas. Los polarogramas pueden ser menos catódicos para reducciones y menos anódicos para oxidaciones. El diseño de una celda electroquímica se basa en el material macroscópico y en los balances de energía, donde la celda completa o el compartimento de un electrodo se considera como el volumen patrón. En analogía con los reactores químicos, se pueden clasificar las celdas electroquímicas en tres categorías: 1. Intermitentes o “batch”. 2. Continuas de tanque agitado y 3. De flujo continuo. 1.4.1. Celda electroquímica intermitente o batch (CEB) Es aquella donde los reactantes se adicionan totalmente antes de la electrólisis, y los productos son extraídos sólo después de concluida la electrólisis. Se asume que el electrólito se mezcla bien dentro de la celda, y cambia su composición y temperatura con el tiempo. Las CEB son comúnmente poco utilizadas en síntesis electroorgánicas, ya que la operación intermitente la hace inconveniente para producciones a gran escala pero la ventaja de la celda batch, radica en la facilidad que se tiene para seguir la velocidad de reacción en función de la composición del electrólito. La relación entre la eficiencia faradaica y la densidad de corriente de la celda puede ser obtenida fácilmente con un montaje sencillo de laboratorio. Si se considera la reacción O + ne = R (O, especies oxidadas; ne, número de electrones; R, especies reducidas), que se puede llevar a cabo o no en el compartimento del cátodo de una CEB, el balance de materia o energía es el siguiente: Va = Vfi - Vfe + Vm. ........................ (5) 27 En donde: Va = Velocidad de acumulación de masa o energía dentro de la celda. Vfi = Velocidad de flujo de materia o energía en la celda. Vfe = Velocidad de flujo de materia o energía fuera de la celda. Vm = Velocidad de generación de masa o energía dentro de la celda. Que puede reducirse a: Velocidad de acumulación = velocidad de generación de las especies oxidadas. Expresada como: V Donde: dCo Ac * ic * ef = dt nF .......................(6) V = volumen del electrólito en la celda Co= concentración inicial de especies a ser oxidadas t = tiempo Ac= área del cátodo ic= densidad de corriente del cátodo ef= eficiencia faradaica F = constante de Faraday n = número de electrones intercambiados En síntesis electroorgánicas, es frecuente operar la celda con sobre - potencial constante más que con corriente de celda constante. 28 1.4.2. Celda electroquímica continua de tanque agitado (CECTA) Es una celda de régimen permanente, donde los reactantes son alimentados continuamente y los productos extraídos también continuamente de la celda. Una celda ideal de este tipo se caracteriza por tener un mezclado completo, de tal modo que se tiene una composición homogénea. Por lo tanto, la descripción de una CECTA ideal es: “Una celda con régimen permanente, donde hay una mezcla completa de reactantes y productos”. Se considera que la reacción O+K = R+L se lleva a cabo a partir de las reacciones ocurridas en cada compartimento individual de la CECTA como se muestra a continuación: Reacción: catódica O + ne → R anódica K → L + ne constante O+K→R+L Bajo condiciones de régimen constante, las velocidades de flujo volumétrico de las corrientes entrante y saliente se mantienen también constantes; representándose por G como se muestra en la figura 1.7. Las concentraciones de las especies O y K en la corriente entrante son: Coi y CKi respectivamente; y a régimen constante en la celda, están representadas por Co y CK. 29 Fig.1.7 Celda electroquímica de tanque agitado 30 1.4.3 La celda electroquímica de flujo (CEF) Esta celda no permite la mezcla del electrólito en la dirección de flujo, aún cuando los elementos de éste, perpendicular al curso del flujo, pueden mezclarse libremente unos con otros. Así, la composición del electrólito cambia a medida que varía el flujo a través de la celda. El diseño de la CEF es más difícil que el de la CECTA o el de la CEB, pues se realiza en términos de cambios diferenciales en los balances de materia, considerando un reactivo limitante, de concentración Coi (fig.1.8), en una corriente que fluye dentro de un compartimento paralelo (electrodos) de una celda electroquímica de flujo con placa de orificio (W). Las celdas electroquímicas industriales de ese tipo generalmente proporcionan una reacción inmediata. Sin embargo, las pruebas de laboratorio ayudan a simplificar el diseño de estas celdas. Fig.1.8 Celda Electroquímica de Flujo (CEF) 1.4.4 Celdas Industriales 31 En el diseño de celdas electroquímicas para procesos industriales se tienen que considerar ciertos aspectos, como son: • Configuración de la celda. Se conforman los electrodos de acuerdo al flujo de los reactantes y productos; actualmente se usan: placas planas, lecho empacado, lecho fluidizado y flujo bombeado, que se diseñan normalmente para proceso continuo. • Energía eléctrica. El principio en este aspecto es el de obtener un producto de calidad con un mínimo consumo de energía, requiriéndose por lo tanto, tener el voltaje y la densidad de corriente adecuada al proceso, mediante el control de la concentración del electrólito, el intercambio químico y eléctrico en la superficie del electrodo, la temperatura y la velocidad del fluido. • Distribución del fluido. Para tener homogeneidad y mejorar el flujo de corriente en el medio, se requiere optimizar la agitación de la masa, la distancia entre electrodos (para incrementar la eficiencia en la densidad de corriente) y la presión en todo el sistema. • Materiales de Construcción. Como se ha visto anteriormente, la selección adecuada de los materiales que van a construir toda la celda es de importancia para su mejor funcionamiento, considerando algunos aspectos como son: conductibilidad térmica, conductividad eléctrica, propiedades la mecánicas, resistencia a la corrosión, buena selectividad iónica, estabilidad química sobre el rango de temperatura y concentración, tipo de membranas, bajo costo, entre otros. • Condiciones de operación. Se considera que la temperatura y la presión dependen del tipo de celda y de las propiedades de los componentes. Asimismo con el balance de materia y energía, se determinan las condiciones óptimas del proceso. 32 Aparte de los anteriores aspectos, en el diseño de las celdas industriales siempre deberán considerarse las limitantes mencionadas para las celdas catalogadas como CEB, CECTA y CEF, de acuerdo al producto que se quiere obtener. Algunas celdas industriales ya existentes son: • Celda capilar, utilizada para la obtención de ácidos dicarboxílicos, ésteres, y la metoxilación anódica del furano a 2,5 dimetoxi- 2,5 dihidrofurano. (Fig.1.9) • Celda tipo tanque que lleva placas como electrodos; el tanque es de forma rectangular y maneja densidades de corriente de aproximadamente 1 000 A/m2. Se han utilizado para producir ácido isobutirico y olefinas oxidadas. (Fig.1.10). • Celda de electrodo rotatorio, ésta sólo se ha utilizado para transformaciones de masa, por ejemplo en la oxidación de glucosa para obtener gluconato de calcio. (Fig.1.11) • Celda de placas compactadas o separadas por filtros. Adecuadas para síntesis electroorgánicas a gran escala, siendo ya sea de reducción u oxidación con 2 densidades de corriente entre 300 y 5000 A/m . (Fig. 1.12) 33 Fig. 1.9 Celda capilar. Diseñada por AIChE. Fig. 1.10 Celda tipo tanque. Diseñada por Marcel Dekker. Inc. 34 Fig. 1.11 Celda de Electrodo rotatorio. Diseñada por AIChE Fig. 1.12 Celdas de placas compactadas o separadas por filtros. Diseñada por Marcel Dekker, Inc. 35 II. POLIMERIZACIÓN ELECTROQUIMICA La obtención de polímeros por medio de reacciones electrolíticas es de aplicación reciente. El método está basado en la excitación de los electrones de las moléculas polimerizables, al circular corriente eléctrica por la solución que se está trabajando. El desarrollo de un polímero por reacción electroquímica comprende dos etapas, las cuales son: 1. El estudio del comportamiento de la reacción a nivel laboratorio, en el cual se sigue minuciosamente el trayecto de la polimerización para determinar con detalle el tipo de reacción que se está llevando a cabo, y las variables electroquímicas que rigen el proceso. 2. Establecimiento del proceso industrial, después de haber realizado algunas pruebas piloto con los datos obtenidos en el laboratorio, para producirlo comercialmente y competir con otros procesos tecnológicos. Las reacciones ocurren en la superficie del electrodo, mediante intercambios eléctricos y químicos, los cuales se dan por la adsorción, desorción y transferencia de electrones, ya descritos en el capitulo anterior. El proceso y características del producto final dependen de la configuración de la celda, del tipo y cantidad de reactantes, y de la densidad de corriente, entre otros factores. 36 2.1 POLIMERIZACIÓN ELECTROQUÍMICA DE ADICIÓN VINÍLICA La polimerización electroquímica (ECP) de monómeros olefínicos o vinílicos puede tener lugar ya sea en el cátodo o en el ánodo. En algunos casos la polimerización ocurre simultáneamente en ambos. Así, la polimerización por adición de monómeros vinílicos será clasificada en polimerizaciones catódicas y anódicas, de acuerdo con los tipos de especies iniciadoras, y de acuerdo con el mecanismo de crecimiento de cadena del polímero. 2.1.1 Etapas de la polimerización electroquímica de adición vinílica • Las polimerizaciones electroquímicas (ECP) son esencialmente heterogéneas, en las cuales el contacto interface juega un rol crítico, tanto químico como eléctrico. • Se necesita generalmente la presencia de un disolvente cuando el monómero no es soluble en el electrólito. INICIACIÓN Los tipos de iniciación electrolítica que por lo general suceden en el electrodo son los siguientes: 1. Hay un proceso de electroinisación directa, en la que tiene lugar un intercambio de electrones entre el electrodo y el monómero (M), generando centros activos. M + e (cátodo) → •M - - El anión radical formado puede dimerizar a un dianión -M- y crecer, de acuerdo al esquema de polimerización por adición aniónica. Alternativamente el anión radical puede ser neutralizado, resultando una polimerización por adición vía radical libre. Un proceso inverso pero análogo puede llevarse a cabo en el ánodo, tendiendo a polimerización catódica. 2. Electroiniciación indirecta. La cual tiene lugar cuando la transferencia de electrones se realiza entre el electrodo y algunas sustancias electroactivas no polimerizables (que actúan como activadores electroquímicos) presentes en la solución, dando por resultado la formación de especies activas capaces de inducir la polimerización. Estas pueden 37 operar por combinación química directa, transferencia, descomposición y catalíticamente. Los activadores catalíticos actúan como agentes transportadores de electrones, provenientes del electrodo, a los monómeros. C+ + e (cátodo) → •C • C + M → C+ + • M+ + Donde C es un catión proveniente del electrólito de apoyo, por ejemplo: un metal alcalino o un catión de tetraalquil amonio. Similarmente, la descarga de un anión de los electrólitos puede acontecer en el ánodo, tendiendo a polimerización catódica o vía radical libre en el compartimento del ánodo. Los activadores de transferencia sufren un cambio multietapa en el estado de oxidación. Un caso simple lo ilustra la iniciación anódica por el producto de la corrosión del ánodo. A (ánodo metal) → A+ + e- (ánodo) A+ + M → A2+ + •MEsta peculiaridad, da la posibilidad de iniciar la polimerización aniónica en el ánodo. Sin embargo, el tiempo de vida del anión radical puede ser bastante corto, a menos que la iniciación se presente a una distancia alejada del ánodo o que exista una interacción especial entre A2+ y •M- lo cual hace que la oxidación del complejo sea más difícil que “liberar” a •M . De otro modo, el anión radical puede ser reoxidado al monómero original por - transferencia de electrón con el ánodo. La oxidación o reducción del electrodo por un activador de descomposición, tiende a la ruptura del activador en fragmentos que son suficientemente reactivos para iniciar el crecimiento de cadena por reacción con los monómeros. Por ejemplo, la reacción electroquímica de Kolbe produce radicales libres por oxidación anódica de aniones carboxilato. 3. La polimerización también puede ser iniciada por una reacción electroquímica redox, en la cual el producto de la reducción catódica de un componente, reacciona con el segundo componente para formar radicales iniciadores. 38 La etapa de iniciación en un sistema dado puede ser controlada por un ajuste adecuado del potencial de electrodo. Finalmente, la velocidad de iniciación puede ser gobernada por medio de la corriente eléctrica que circula en la celda. PROPAGACIÓN La velocidad de propagación de la polimerización iónica, puede ser incrementada por un alto campo eléctrico externo que disocia al par iónico a iones libres, los cuales tienen relativamente alta velocidad de crecimiento. bajo un alto campo eléctrico externo par iónico →→→→→→→→→→→→→→→→→→→→ iones libres Por lo tanto, los altos voltajes aplicados para circular corriente a través de la mezcla de reacción, puede mostrar efectos sobre la polimerización. Sin embargo, el efecto del campo eléctrico sobre la velocidad de la ECP debe ser mínimo si el potencial aplicado es substancialmente bajo. Este campo eléctrico llega a ser operativo, sólo cuando su magnitud está en el orden de unos cuantos KV/cm2. El crecimiento del polímero puede ocurrir en la superficie del electrodo o en la solución electrolítica. TERMINACIÓN La terminación de las reacciones de polimerización electroquímica, puede efectuarse por cualquiera de las siguientes rutas: • Por transferencia de un electrón con el electrodo, lo cual se facilita al cambiar el potencial del electrodo al signo opuesto del utilizado para iniciar la cadena. Por ejemplo la ECP aniónica en el cátodo puede ser terminada haciendo que el potencial del cátodo sea más positivo. • Los extremos de cadena activos, ya sean iónicos o radicales, adsorbidos o disueltos, pueden reaccionar con un agente de terminación o con un agente de transferencia. 39 • Las cadenas propagadas por radicales libres, adsorbidas o no, pueden terminar por reacciones de combinación o desproporción entre ellas mismas. 2.2 VARIANTES EN LA ELECTROPOLIMERIZACIÓN DE ADICIÓN VINILICA 2.2.1 Polimerización catódica. La polimerización en el cátodo puede ser iniciada ya sea por radicales libres o por especies aniónicas generadas por transferencia electrónica del cátodo al monómero o al electrólito de apoyo. • Polimerización catódica por radicales libres. Se efectúa principalmente por electrólisis de una solución ácida acuosa. Reportes de los primeros estudios han mencionado que el radical hidrógeno, formado a partir de la reducción catódica del ion hidrógeno, puede iniciar la polimerización del metilmetacrilato (MMA), ácido acrílico (AA), acetato de vinilo (VA), etc. La eficiencia de corriente es generalmente baja en estos sistemas, debido tal vez a la pérdida de radicales antes de la iniciación de la cadena. Sin embargo, en algunas Polimerizaciones electrolíticas catalizadas por radicales de hidrógeno, el crecimiento molecular continua aún después del cese de la corriente. No obstante, este método de iniciación ha sido muy cuestionado. En efecto, se ha demostrado que la ECP del MMA no ocurre en soluciones altamente purificadas de MMA en H2SO4 diluido, cuando el oxígeno se elimina de la mezcla de reacción. Fedorova sugirió que el oxígeno se reduce en el cátodo de plomo con la formación de peróxido de hidrógeno, como se muestra a continuación: O2 + e + H → HO2• - + HO2 •+ e + H → H2 O2 - + El H2 O2 es entonces reducido por el agua H2 O2 + e-→ •OH + HO•OH + e-→ HOEl radical •OH formado como intermediario, puede iniciar la polimerización del MMA y otros derivados del ácido acrílico. 40 Un mecanismo muy favorecido en medio ácido, es la producción directa del radical monomérico HM• a partir de monómero protonado H+M. Éste mecanismo se basa en la + observación de que el potencial de media onda, correspondiente a la reducción H M, es menor que el de H+. La ECP del MMA también se presenta en cátodos de varios metales como Cu, Zn, Cd, Sn, Hg y Pb en una solución concentrada del monómero con ácido sulfúrico acuoso, formándose polímeros de alto peso molecular. El mecanismo propuesto del proceso de iniciación, no se debe sólo a la formación de átomos de hidrógeno, sino involucra la participación del peróxido del monómero (reacción del MMA con el oxígeno para dar un grupo hidroperóxido) del que son generados los radicales. M-O-O-H + H2SO4 + e- → M• + OH- + H2SO5 La presencia de ácido persulfúrico (H2 SO5) en la mezcla de reacción, comprueba la interacción especifica entre el peróxido y el ácido sulfúrico. El material catódico afecta grandemente los pesos moleculares y el rendimiento del polímero. El cátodo de plomo es particularmente más eficiente, mostrando adsorción tanto de monómero como de polímero. Se observa un marcado efecto gel, lo cual limita el proceso de terminación e incrementa el peso molecular del polímero. El ácido acrílico y el acrilonitrilo (AN) son también polimerizados en soluciones de ácido sulfúrico diluido, usando un cátodo de mercurio. El acrilonitrilo polimeriza con bajo rendimiento en tales condiciones. Las reacciones orgánicas redox (de óxido - reducción) constituyen una clase diferente de las polimerizaciones vía radical libre. Los iones férricos, por ejemplo se reducen catódicamente a iones ferrosos, los cuales a la vez reducen al peróxido de hidrógeno, persulfato de potasio o hidroperóxido de cumeno para formar radicales. Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + OH- + •OH Fe + S208 → Fe + SO4 + SO4 • 2+ 2- 3+ 2- - • Polimerización aniónica catódica 41 La polimerización de muchos monómeros vinílicos, tal como el estireno, acrilonitrilo, MMA y acrilamida, se lleva a cabo vía transferencia electrónica directamente del cátodo a los monómeros, bajo las siguientes condiciones: 1. La solución deberá tener conductividad eléctrica. 2. El potencial de reducción de los electrólitos de apoyo y disolvente usado, deberá ser más negativo que el de los monómeros empleados. 3. Es más preferible efectuar la electrólisis a potencial controlado, en lugar de electrólisis a corriente constante. 2.2.2 Polimerización anódica Como la polimerización catódica, la polimerización anódica también tiene lugar en tres principales formas: polimerización anódica por radicales libres y por especies catiónicas generadas ya sea por oxidación directa del monómero en el ánodo o por oxidación del electrólito de apoyo. • Polimerización anódica por radicales libres La mayoría de las Polimerizaciones de este tipo generan radicales a partir de la oxidación anódica de aniones carboxilato por electrólisis de Kolbe. Las etapas de reacción aceptadas son como sigue: -eRCO2 → RCO2• → R• + CO2 2R• → R - R \ / | | | | R• + C = C → R - C - C• / \ El crecimiento del polímero puede llevarse a cabo sobre la superficie del electrodo o en la solución electrolítica. Generalmente, las bajas densidades de corriente favorecen la formación de olefinas, parafinas, y oxígeno, mientras que la polimerización, con emisión de CO2, sucede a más altas densidades de corriente. Tal reacción también se efectúa en medio no acuoso. 42 La formación de radicales a partir de HSO4- durante la electrólisis de una solución acuosa de ácido sulfúrico, induce la polimerización del MMA, la cual continua aún después de que se suspende la electrólisis. Esto se debe a la oclusión de radicales libres por moléculas de polímero. El ión nitrato es también anódicamente oxidado a radicales nitrato, los cuales inician la polimerización de acrilonitrilo y acrilamida. Se forma un gel entrecruzado, insoluble en agua, cuando se electroliza una solución de acrilamida en agua con NaNO3 o (C2H5)4NNO3 (nitrato de tetraetil amina) y ánodo de platino. La solución en polimerización se transforma en un material vítreo, el cual permanece como un bloque sólido insoluble en el compartimento del ánodo. Los cationes producidos por disolución anódica de metales de transición, pueden también iniciar la polimerización de muchos monómeros vinílicos cuando se usa Ni, Co, Mn, o Cr como ánodos. La polimerización se realiza en etilenglicol a baja temperatura. • Polimerización anódica catiónica Este tipo de polimerización ha recibido atención muy recientemente. La mayoría de las ECP catiónicas reportadas, probablemente se inician por especies generadas "in situ” durante la descarga de aniones del electrólito en el ánodo. Algunas de las características que son observadas durante la polimerización son: 1. Alta eficiencia de corriente (moles de monómero polimerizado por cada faraday) 2. Continuación de la polimerización después de la electrólisis. 3. Caída del pH del anolito durante el curso de la electrólisis. 4. Reducción de la velocidad de polimerización por inversión de la polaridad. 5. Frecuente formación de color en el ánodo. 6. Substancial similitud con la polimerización catiónica convencional. Breitenbach y Srna realizaron ECP catiónica con sales de tetrabutilamonio en disolventes no acuosos. Polimerizaron un gran número de monómeros vinílicos tales como estireno, isobutil vinil éter (IBVE) y N-vinil carbazol (NVC) exclusivamente en el compartimento del ánodo, obteniendo una muy alta eficiencia de corriente con estireno. La polimerización continuó después del cese de la corriente. 43 Funt y Blaun, estudiaron la cinética de la ECP catiónica del estireno con perclorato de tetrabutilamonio y otras sales en cloruro de metileno, bajo electrólisis a corriente constante. El proceso anódico puede involucrar la oxidación del anión perclorato: ClO4- → ClO4• + eSe abren entonces dos posibilidades de iniciación, intercambio directo de electrones entre ánodo y monómero o entre ClO4• y monómero, dando por resultado la formación del catión radical •M . El radical perclorato puede también atrapar un H• del medio y el HClO4 + + así generado puede reaccionar con el monómero para producir un carbonio HM y el contra ión ClO4 . La formación de •M está sustentado por la observación de un color verde en la + cara interna del ánodo, similar al producido químicamente por el catión radical. El rendimiento de polímero, se incrementa con el número de faradays que pasan y disminuye por inversión de la polaridad. La formación de HClO4 fue observada durante la electrólisis de estireno en carbonato de propileno con LiClO4. El anolíto adquiere un color amarillo y se efectúa la polimerización catiónica del monómero. Se comprueba la presencia de HClO4 en el anolíto por espectrofotometria y la cantidad de éste se determina por titulación, siendo casi cuantitativamente igual al número de coulombs que pasan. 2.3 OTROS TIPOS DE ELECTROPOLIMERIZACIÓN Además de los métodos de polimerización electrolítica anteriormente descritos, se han estudiado los siguientes: polimerización en solución preelectrolizada, adición por apertura de anillos, policondensaciones y polimerizaciones estereoreguladas. 2.3.1 Polimerización en solución preelectrolizada. Esta polimerización inicia cuando el monómero se suministra a una solución electrolizada de sal y disolvente. Trifonov y Panayotov polimerizaron anionicamente monómeros vinílicos añadidos a las semiquinonas generadas en el cátodo. Estas semiquinonas se producen cuando se electrolizan quinonas en una solución de cloruro de litio o de yoduro de tetrabutilamonio en dimetilformamida (DMF) con un cátodo de mercurio, el cual se torna púrpura, dependiendo de las semiquinonas obtenidas. 44 Mengoli y Vidotto generaron electroquímicamente radicales aniónicos de nitrobenceno en medio aprótico y utilizaron estas especies como iniciadores para la reacción de acrilonitrilo y metil vinilcetona. No obstante, éstos no inician la polimerización de estireno y metil metacrilato. 45 Los radicales catiónicos del 9,10- difenilantraceno, generados en el ánodo, inician la polimerización de estireno y n-bencil vinil éter; el óxido de propileno es también polimerizado con radicales de paranitroanilina producidos por electrólisis y asimismo, los radicales aniónicos de antraquinona inician la polimerización de ésta. 2.3.2 Polimerización de adición por apertura de anillo. Como la polimerización vinílica, las Polimerizaciones por apertura de anillo involucran generalmente intermediarios iónicos, y ambas son cinéticamente similares. Las Polimerizaciones por apertura de anillo requieren menos corriente eléctrica que las policondensaciones y, puesto que estos polímeros son diferentes a los obtenidos a partir de polimerizaciones de adición de compuestos insaturados, hay gran interés en aplicar la ECP a monómeros cíclicos tales como: caprolactama, butirolactama, óxido de etileno, óxido de propileno, trioxano, tetrahidrofurano, etileniminas y butirolactonas halogenadas. Como en la ECP de monómeros vinílicos, también se pueden tener polimerizaciones catiónicas o aniónicas, con los monómeros cíclicos. Se ha polimerizado caprolactama fundida que contiene benzoato de sodio como electrólito y acetil caprolactama como iniciador, siendo la secuencia de reacción la siguiente. Activación R N-H | + e− C=O R N− | + ½ H2 C=O 46 Iniciación R N R C=O + O C N C=O R’ R O O N – C- R - NH - C - R‘ + C=O R O O N - C – R - N - C - R’ N-H C=O R C=O - R N C=O Propagación R R O O N – C- R - NH - C - R’ + C=O nR N-H C=O R N C= O O O O N - [ C - R - NH ]n+1 - C - R - N - C - R’ C=O R = (CH2)5 y R´= CH3 Se ha investigado muy recientemente la ECP de 1,3,5 trioxano, usando diferentes sales cuaternarias de amonio, con aniones ClO4-, BF4- y SbCl6- como soportes electrolíticos. Esta polimerización puede realizarse ya sea en disolventes altamente polares, en el estado fundido, o en diluyentes inertes como el n-hexano y n-pentano. La iniciación tiene lugar por intermediarios que son generados “in situ” durante la electrólisis. Cuando la reacción se efectúa en acetonitrilo que contiene (Bu)4NClO4, solamente se forma un polioximetileno 47 oligomérico a una baja eficiencia de corriente. Al cambiar el disolvente (benzonitrilo o nitrobenceno), se obtiene más alta eficiencia de corriente y se produce un polímero de mayor peso molecular. El peso molecular de los polímeros formados varía con la conversión, la densidad de corriente y la cantidad de diluyente. 2.3.3 Reacciones de Condensación Las reacciones de policondensación se llevan a cabo a partir de unidades monoméricas bifuncionales o multifuncionales, tales como ácidos dicarboxilicos, alcoholes dihídricos, diaminas, dihaluros y otros. En todos estos casos, se elimina del sistema de reacción pequeñas moléculas tales como: agua, HCl, metanol, etc., formándose enlaces moleculares del tipo éster, amida o éter en el polímero. Estas reacciones pueden efectuarse también por ECP, requiriendo por lo menos una transferencia electrónica por cada molécula de monómero, a diferencia de la ECP por adición vinílica que requiere una transferencia electrónica por cada molécula de polímero. Los electrones pueden ser transferidos directamente de la fuente de corriente eléctrica, a partir de las especies formadoras del polímero, o indirectamente de reactivos intermediarios, seguidos por formación de enlaces entre las especies oxidadas, reducidas o del monómero no reaccionado. En la formación de polialquilos por el acoplamiento de Kolbe de dicarboxilatos a un ánodo, se considera que suceden las siguientes reacciones: - O2C - R - CO-2 -e- - -e - O2C - R• + CO2 •R• + 2CO2 - - 2 O2C - R• - O2C - R - R - CO2 -e - O2C - R - R• + CO2 ∩ n•R• •Rn• Rn (reacción de ciclización) La reacción de ciclización depende de la naturaleza de R. 48 En la ECP de condensación, generalmente se obtiene una amplia distribución de pesos moleculares y se requiere electrólisis continua para obtener la completa conversión de monómeros a polímeros. La oxidación de las sales amónicas de ácidos dicarboxilicos tales como: adípico, azelaico, sebacico, y 1,16-hexadecanodioico en metanol, produce polímeros de variado peso molecular conteniendo enlaces éster. No se obtuvieron polímeros a partir de ácidos dibásicos inferiores. Phillips y Spewock prepararon recientemente poliimidas por ECP de condensación de ácido aminoftálico y sus derivados. El ácido 4-aminoftálico fue convertido electroquímicamente a un polímero de bajo peso molecular en dimetil acetamida. Estos investigadores demostraron que los grandes periodos de reacción y las altas densidades de corriente, dan por resultado la reducción sustancial del peso molecular, sucediendo lo contrario a la inversa. La polimerización del ácido 4-aminoftálico en etanol, formó un recubrimiento grueso sobre el ánodo; mientras que en dimetil acetamida se obtuvo solamente una capa delgada, debido a la solubilidad del polímero en ésta. También se han obtenido poliésteres electroiniciados a partir de anhídrido oftálico y óxido de propileno en dimetilformamida a 25°C, usando cátodo de carbón y cloruro de litio. Esta poliesterificación se inicia posiblemente con la formación de radicales aniónicos del anhídrido oftálico, los cuales reaccionan con los grupos epóxidos. 2.3.4 Polimerización Electroquímica estereoregulada La polimerización estereoespecífica es concebible si el iniciador formado electrolíticamente se absorbe por el monómero, y la etapa de propagación queda restringida a la superficie del electrodo. Bajo tales condiciones, diferentes materiales de electrodo, particularmente metales de transición, pueden tener una remarcable influencia sobre la estereoregularidad de los polímeros. En casos favorables la modificación de la superficie de los iniciadores, por 49 variación de la densidad de corriente, puede producir polímeros con un preponderante tipo de tacticidad. Alternativamente, es factible formar un catalizador estereoespecífico “in situ” en un electrodo reactivo, el cual puede iniciar la polimerización estereoregulada de monómeros. Shapoval y sus colaboradores demostraron que el fenil diisocianato polimeriza estereoespecificamente en el cátodo de níquel en DMF con (C4H9)4NI. La reducción catódica directa del grupo isocianato en el monómero, es el que probablemente inicia la polimerización: - -e nC6H5NCO 2.4 O || (- N - C -)n | C6H5 APLICACIONES 7 En la práctica cada monómero vinílico tiene su propio potencial de reducción específico, abajo del cual la transferencia electrónica del electrodo al monómero no puede ser posible. Los grupos que extraen electrones en el monómero facilitan la reducción y por eso disminuyen el potencial de reducción. Inversamente, los grupos que suministran electrones elevan el potencial de reducción de un monómero, pero disminuyen el potencial de oxidación en el ánodo. Por lo tanto, los monómeros electroiniciados pueden generar reacciones en cadena aniónicas, catiónicas o por radicales libres, y en la práctica, es difícil el enclarecimiento exacto del mecanismo de la polimerización. Los siguientes ejemplos ilustrarán un poco las posibilidades y los problemas. 50 2.4.1 Ejemplos de electropolimerización vinílica El acrilonitrilo, MMA y el estireno, polimerizan en DMF bajo condiciones electrolíticas, agregando nitrato de sodio como soporte electrolítico. Aparentemente el acrilonitrilo polimeriza por un mecanismo aniónico iniciado por reducción catódica directa del monómero y dimerización del radical aniónico como se muestra: Se forman más de tres cadenas poliméricas por cada electrón transferido al C ΞN e− CΞN R C ΞN C ΞN CH2 = C → • CH2 − C⊖ → ⊖ C − CH 2 − CH2 − C ⊖ H H H H C ΞN R : CH2 = C H monómero, y este resultado sugiere la existencia de un proceso de transferencia de cadena. El peso molecular del polímero es independiente de la densidad de corriente o de la concentración de monómero. La electrólisis de una solución de estireno (S) ó MMA en DMF, en la presencia de cloruro de tetrametil amonio, tiende a la formación de los polímeros PS ó PMMA por un mecanismo aniónico. También son posibles las copolimerizaciones, por ejemplo, pueden obtenerse copolímeros de S y MMA por la electroiniciación de mezclas de estos monómeros en DMF, efectuando la reacción por un proceso de radicales libres. Sin embargo, cuando esta copolimerización se lleva a cabo en tetrahidrofurano, se obtiene PMMA homopolímero como producto principal. La iniciación electroquímica de polimerizaciones vinílicas, por vía aniónica ha fracasado en sistemas heterofase monómero - agua; bajo estas condiciones, pero por mecanismo de radicales libres, pueden obtenerse polímeros a partir de S, MMA, cloruro de vinilo (VC) y otros monómeros. Se cree que los procesos catiónicos en cadena tienen lugar en nitrobenceno, cuando se emplean sales de perclorato como soporte electrolítico. 51 2.4.2 Polimerización sobre la superficie del electrodo. El método de electropolimerización ha sido utilizado con gran éxito para producir películas insolubles de polímeros conductores, depositados en la superficie del electrodo. Este es el principal método para la síntesis de polipirrol y polianilina, dos polímeros que han recibido la denominación de “metales orgánicos”, como ejemplo se presenta la oxidación electrolítica del pirrol. N H → + • -e N H + • N H → [ ∼ ∼ ] n N H Soporte electrolítico (CH3 C6 H4 SO3− ) o ión perclorato (ClO4−) La oxidación del pirrol en el ánodo genera radicales catiónicos y éstos se combinan para formar el polímero sobre la superficie del ánodo. Debido a que el polímero es conductor de electricidad, la depositación de éste no detiene el proceso de reacción, la cual continua hasta que se forma una película relativamente gruesa, fácilmente desprendible del electrodo mediante una navaja. Se han desarrollado procesos de depositación continua en gran escala, las cuales hacen uso de un tambor rotatorio pulimentado como ánodo, del cual el polímero depositado se extrae en forma de película continua. III. EXPERIMENTACIÓN En este capitulo se describen los experimentos realizados para obtener el polimetilmetacrilato en medio electrolítico. Se determina la influencia de algunas variables 52 del proceso pero solamente se incluyen las pruebas que se consideraron más representativas. 3.1 EQUIPOS Y REACTIVOS EMPLEADOS 3.1.1 Aparatos y accesorios • Eliminador de baterías marca Pilmar, con rango de voltaje variable de 4.5 a18VDC, y otra fuente de poder de hasta 100 VDC. • Multímetro marca TMK, modelo 500, de 30 KΩ/VDC y 13 KΩ/VAC. • Vaso de vidrio de 250 ml, utilizado como celda electrolítica. • Electrodos concéntricos cilíndricos de platino y acero inoxidable, y de tipo espiral de cobre. • Cables eléctricos para efectuar conexiones con terminales tipo caimán. • Placa de agitación con bala magnética. • Termómetro de vidrio con rango de temperatura de -20 a 150 ºC. • Cronómetro. • Balanza analítica digital marca Ohaus modelo GT 410, con precisión de +/0.0001g y balanza granataria modelo B-26DP. • Horno eléctrico marca Thermoline, serie 9000, con rango de temperatura de 25 a 350ºC. • Pipetas. • Probetas. 3.1.2 Reactivos 53 Todas las sustancias utilizadas y que se mencionan a continuación fueron de grado analítico. • Metilmetacrilato (MMA). • Acido sulfúrico al 1N en solución acuosa (H2SO4) • Persulfato de potasio (K2S2O8) • Nitrato de sodio (NaNO3) • Dimetilformamida (DMF) • Nitrato de amonio (NH4NO3) • Yoduro de potasio (KI) • Heptano • Agua destilada 54 3.2 PROCEDIMIENTO En la realización de las pruebas experimentales se llevó a cabo el siguiente procedimiento general: a) Añadir a la celda electrolítica (vaso de vidrio) los reactivos, incorporándolos en el orden que se menciona en cada experimento en desarrollo. b) Preparar los electrodos a utilizar, lavándolos con agua destilada y dejándolos secar al medio ambiente. Para el caso de los electrodos de cobre, éstos se lijaron previamente con la finalidad de eliminar cualquier tipo de óxidos o depósitos presentes. c) Introducir los electrodos en la celda y conectarlos mediante cables con terminaciones tipo caimán a las terminales positivo y negativo de la fuente de poder, variando el voltaje, según sea el caso. d) Una vez incorporadas las sustancias e introducidos los electrodos, se coloca la celda sobre la placa agitadora, para homogeneizar con la bala magnética. e) Se conecta el multímetro en paralelo para mediciones de voltaje y en serie para el amperaje. Las mediciones se efectuaron al inicio de la electrólisis y posteriormente cada cinco minutos. f) Durante la electrólisis se registra la temperatura al inicio, a la mitad y al final del tiempo total de reacción. g) Separar el polímero formado por precipitación con heptano (1:1 en volumen) y después lavarlo tres veces con éste. h) Secar el producto (polímero) a 50°C en el horno eléctrico hasta obtener peso constante. i) 3.3 Realizar los cálculos necesarios para determinar el rendimiento de la polimerización. PRUEBAS REALIZADAS 55 A continuación se describen y discuten las pruebas efectuadas para determinar el efecto de las siguientes variables: voltaje de celda, iniciadores de polimerización, disolvente y material de electrodos. 3.3.1 Efecto del voltaje aplicado a la celda • Con bajo voltaje de celda Se realizó un experimento de electrólisis a bajo voltaje, utilizando una celda electrolítica como se muestra en la figura 3.1. Los reactivos y condiciones de reacción utilizados fueron: REACTIVOS Monómero 2.12M MMA Electrólito 0.35M H2SO4 1N Medio de dispersión 3.29M H2O CONDICIONES DE REACCIÓN Electrodos Pt Voltaje de celda 1.0 V Tiempo de reacción 15 min. Temperatura de reac. 20 °C Agitación continua con bala magnética Discusión de resultados: Al finalizar el tiempo de reacción no se observó cambio alguno en el medio de reacción, lo cual permite suponer que no se llevó a cabo la formación del polimetil metacrilato, ni por la vía química ni por la vía electroquímica. Sin embargo, debido a que se generó una densidad 2 de corriente eléctrica cuyo valor fue de 0.032 mA/cm , necesariamente se debe suponer que ocurrieron las siguientes reacciones electroquímicas: a) En el cátodo. Considerando que no se trabajó en atmósfera inerte, uno de los componentes implícitamente disuelto en el medio de reacción, es él oxigeno (O2). Se sabe que el O2 es 56 susceptible de ser reducido en medio ácido hasta agua (H2O) de acuerdo a la siguiente reacción global de intercambio de cuatro electrones. 4H+ + O2 + 4 e- 2H2O ......................... (R1) Puesto que la reacción catódica no se llevó a cabo en condiciones de potencial controlado, otra posibilidad para la reacción catódica, es la reducción de los iones hidronio de acuerdo a la siguiente reacción de evolución de hidrógeno: + 2 H3O + 2e H2(g) + 2H2O ......................... (R2) 2 H+ + 2e- H2 ......................... (R3) 2 H2(g) + O2 2H2O ......................... (R4) 2 H2O + 2e- H2(g) + 2OH- ......................... (R5) b) En el ánodo + -2 Dada la naturaleza química del medio de reacción (H3O , H2O, SO4 ) en un proceso anódico, también es posible suponer la intervención de la reacción de evolución de oxígeno 2 H2O 4OH - 4H+ + O2(g) + 4e- ......................... (R6) - O 2(g) + 2H2O + 4e ......................... (R7) La ocurrencia de las reacciones anteriores se explica indirectamente por el hecho de que la temperatura del electrolito no se modificó significativamente. Esto implica que la velocidad a la cual se efectuaron no fue lo suficientemente grande como para observar el desprendimiento de hidrogeno (H2) en el cátodo, o del oxigeno (O2) en el ánodo, es decir, las microburbujas formadas de estos gases, fueron rápidamente disueltas en el medio de reacción para ser detectadas en la escala de tiempo de la observación visual. Este experimento demuestra que con bajos voltajes aplicados no es posible activar la reacción de oxidación del monómero, la cual debe realizarse de acuerdo a la siguiente reacción. O H2C = C — C | | CH3 O — CH3 metilmetacrilato - e O + H2C• — C — C ................... (R8) | | CH3 O — CH3 catión radical 57 Puesto que no se forma el catión radical, la "electropolimerización" no se lleva a cabo. • Con alto voltaje de celda Con el propósito de favorecer la oxidación electroquímica del monómero, se diseñó el siguiente experimento, utilizando un voltaje de celda mucho más grande. REACTIVOS Monómero 2.12M MMA Electrólito 0.35M H2SO4 1.0N Medio de dispersión 3.29M H2O CONDICIONES DE REACCIÓN Electrodos Pt Voltaje de celda 75.0 V Tiempo de reacción 15 min. Temperatura de reac. 20 °C - 60 °C Agitación continua con bala magnética Discusión de resultados: Se observó que la electrólisis se llevó a cabo violentamente, ya que al tener una 2 densidad de corriente del orden de 3.11 mA/cm ocurrió el calentamiento del medio de reacción desde la temperatura inicial de 20 °C hasta 60 °C. 58 Fig. 3.1 Celda electrolítica con electrodos de Pt para la polimerización del MMA 59 En esta prueba tampoco se observó la formación del polímero. De la misma manera que en el experimento realizado a bajo voltaje, el paso de la corriente eléctrica se explica por medio de la reacción de evolución del H2 en el cátodo y de O2 en el ánodo (reacciones globales R2 y R6). Sin embargo, debido al alto voltaje, es factible suponer que la reacción de oxidación del monómero (R-8) se haya favorecido. Si se considera que el mecanismo de oxidación del H2O involucra la formación transitoria de una gran cantidad de grupos hidroxilo (concentración de H2O >> concentración de monómero), el catión radical generado en R-8 podría intervenir en la siguiente secuencia de reacciones, en donde el OH se oxida y se adiciona a los radicales. O H2C•— C+ — C + | | CH3 O — CH3 OH | H2C•— C — | CH3 O C | O — CH3 OH | + H2C — C — | CH3 O C + | O — CH3 OH- OH O | H2C• — C — C ................... (R9) | | CH3 O — CH3 e- OH O | H2C+ — C — C ................... (R10) | | CH3 O — CH3 OH OH OH O | | H2C — C — C ................... (R11) | | CH3 O — CH3 - 60 3.3.2 Efecto de la presencia de un iniciador • Vía química El uso del persulfato de potasio (K2S2O8) como iniciador de reacciones de polimerización ha sido evidente y se encuentra documentado en la literatura∗. Con el propósito de evaluar su efecto en la polimerización del metilmetacrilato se realizó un experimento por vía química. Las condiciones de reacción para la prueba fueron las siguientes: REACTIVOS Monómero 7.2M MMA Medio de dispersión 11.2M H2O Iniciador 0.008M K2S2O8 CONDICIONES DE REACCIÓN Tiempo de reacción 24 hrs Temperatura de reac. 20 °C Agitación Ninguna Discusión de resultados El experimento fue llevado a cabo en un vaso de vidrio, homogeneizando los reactantes a temperatura ambiente. Al cabo de 24 hrs se observó la formación de una masa sólida que fue caracterizada por espectroscopia de infrarrojo (IR). La comparación del espectro obtenido (fig.3.2) con el correspondiente a una muestra auténtica de polimetilmetacrilato (fig.3.3) permitió establecer que en estas condiciones de reacción, la masa sólida obtenida corresponde al polímero mencionado. • Vía electroquímica Debido a que la polimerización por vía química a baja temperatura toma mucho tiempo, se realizó un experimento de polimerización por vía electroquímica, con el propósito de disminuir el tiempo de reacción. La prueba se llevó a cabo utilizando las siguientes condiciones de reacción: REACTIVOS Monómero 7.2M MMA Medio de dispersión 11.2M H2O Iniciador 0.008M K2S2O8 ∗ HARRY R. Allcock "Contemporary polymer chemestry", Second Edition, Prentice-Hall, Cap. 3, p 55, 1990. 61 CONDICIONES DE REACCIÓN Electrodos Pt Voltaje de celda 18.0 V Tiempo de reacción 60 min. Temperatura de reac. 20 °C Agitación continua con bala magnética Discusión de resultados En este experimento se observó que el polímero empieza a producirse bajo la forma de una suspensión coloidal, al cabo de una hora, con una densidad de corriente de 1.48 a 1.27 mA/cm 2 No obstante que el tiempo de polimerización se abatió, la mínima cantidad y pureza del polímero así obtenido, podría ser una limitación importante para llevar a cabo el proceso al nivel industrial. 3.3.3 Efecto del Disolvente El medio electrolítico empleado en los experimentos descritos en las secciones 3.3.1 y 3.3.2 no constituye estrictamente hablando una disolución, sino más bien una suspensión, en la que el monómero se encuentra disperso en el agua debido a la imposición de un régimen hidrodinámico forzado (agitación). En estas condiciones, tanto las reacciones químicas como electroquímicas asociadas al monómero, podrían ser particularmente desfavorecidas a nivel interfacial sí se considera que el metilmetacrilato es un compuesto orgánico soluble en disolventes orgánicos, y por lo tanto, es necesario disponer de un medio de reacción que sea capaz de solubilizar a este monómero. La dimetilformamida (DMF) es un disolvente aprótico polar ampliamente utilizado en electroquímica orgánica para llevar a cabo reacciones de óxido - reducción en un amplio intervalo de potencial de electrodo. Esto permite, bajo condiciones de potencial controlado, realizar reacciones electroquímicas sin que el disolvente sea oxidado o reducido. Con la consideración de estos argumentos, los demás experimentos se realizaron utilizando DMF como disolvente. 3.3.4 Efecto del material del electrodo 62 La selección del material del electrodo para el desarrollo de un sistema de reacción electroquímico, es de gran importancia debido a factores económicos, de estabilidad, de selectividad y de rendimiento. Los metales más comúnmente empleados como electrodos de trabajo son aquellos fabricados con metales nobles tales como el platino (Pt). No obstante que el Pt es muy escaso en la naturaleza y excesivamente costoso, los experimentos de microelectrólisis preparativa realizados con este material, son un punto de referencia adecuado para abordar el estudio del efecto de otro tipo de materiales sobre una reacción dada. a) Electrodos de platino La electrólisis del MMA utilizando platino como electrodos (igual que en las pruebas anteriores), se llevó a cabo con las siguientes condiciones de reacción: REACTIVOS Monómero 2.94M MMA Electrólito 0.35M H2SO4 1.0N Electrólito de soporte 0.026M NaNO3 Disolvente 7.27M DMF CONDICIONES DE REACCIÓN Electrodos Pt Voltaje de celda 18.0 V Tiempo de reacción 60 min. Temperatura de reac. 20 °C Agitación continua con bala magnética Discusión de resultados En esta prueba se observó un incremento en la viscosidad de la solución electrolítica, lo cual indica que se llevó a cabo la reacción de polimerización, registrando una densidad de corriente de 1.22 a 1.70 mA/cm2. Al dejar de aplicar el voltaje a la celda, se observó que esta viscosidad se incrementó aún más con el transcurso del tiempo. Este resultado pone de manifiesto la posibilidad de polimerizar en solución al MMA, iniciando la reacción electrolíticamente para formar productos intermedios de reacción capaces de continuar la polimerización sin ayuda de la corriente eléctrica. 63 Es muy probable que la reacción de polimerización se llevó a cabo anódicamente de acuerdo a la siguiente secuencia de reacciones: H2C•— C — R | CH3 + R | H2C•—C — CH2 — | CH3 R | + C + H2C=C — R | | CH3 CH3 + H2C= C — R | CH3 R R | | + H2C• — C — CH2 — C (R12) | | CH3 CH3 R R R | | | + H2C•—C—CH2 —C—CH2 — C (R-13) | | | CH3 CH3 CH3 Donde R = COOCH3 El color amarillo que presenta la disolución de esta prueba, se puede explicar por medio de la reacción de reducción del ion nitrato en medio ácido que conduce a la formación de óxido de nitrógeno + - NO3- + 4H + 3e NO + 2H2O ............................... (R-14) b) Electrodos de cobre Puesto que ciertas reacciones electroquímicas son aceleradas o retardadas dependiendo de la naturaleza del material del electrodo (electrocatálisis), se realizó un experimento de electrólisis utilizando un metal de transición como el cobre (Cu). Las condiciones de reacción fueron las siguientes: REACTIVOS Monómero 2.94M MMA Electrólito 0.35M H2SO4 1.0N Electrólito de soporte 0.026M NaNO3 Disolvente 7.27M DMF 64 CONDICIONES DE REACCIÓN Electrodos Cu Voltaje de celda 18.0 V Tiempo de reacción 60 min. Temperatura de reac. 20 °C Agitación continua con bala magnética Discusión de resultados Como resultado de este experimento se observó la formación de polímero en un rendimiento inferior al obtenido con los electrodos de Pt, aún cuando la densidad de corriente reportada fue muy alta (120.77 mA/cm2). En este caso el mecanismo de reacción también es probable que sea anódico. Al final de la electrólisis la disolución adquiere una coloración verde, la cual se explica por medio del proceso de corrosión del cobre en medio ácido Cu - 2e- +2 Cu ...................................................... (R-15) La intervención de este proceso de corrosión hace inoperante el uso de electrodos de Cu, debido a que éstos, además del desgaste contaminan al polímero con iones Cu+2. 65 c) Electrodos de acero inoxidable Con el propósito de evitar los inconvenientes ocasionados por los electrodos de Cu y el alto costo que implica la utilización de electrodos de Pt, se procedió a realizar la electropolimerización con electrodos de acero inoxidable. Las condiciones experimentales fueron las siguientes: REACTIVOS Monómero 2.94M MMA Electrólito 0.35M H2SO4 1.0N Electrólito de soporte 0.026M NaNO3 Disolvente 7.27M DMF CONDICIONES DE REACCIÓN Electrodos Acero Inoxidable Voltaje de celda 18.0 V Tiempo de reacción 60 min. Temperatura de reac. 20 °C Agitación continua con bala magnética Discusión de resultados Como resultado de esta experiencia se observó la formación del polímero con una eficiencia intermedia del 62%, ya que los electrodos de Pt reportaron una eficiencia del 94.37% y los de Cu una eficiencia del 51.10%. La polimerización, igual que en los casos anteriores, se podría explicar por medio del conjunto de reacciones R-8, R-12 y R-13. Por otra parte, el bajo rendimiento obtenido podría explicarse ya sea por una probable pasivación parcial del acero inoxidable, o bien por su menor actividad electrocatalítica con respecto al platino, pues la densidad de corriente fue mayor inicialmente 2 2 (1.8 mA/cm -0.69 mA/cm ). La coloración amarilla de la disolución se debe, como en el caso del Pt, a la reducción ácida del ion nitrato de acuerdo a la reacción R-14 3.3.5 Efecto del electrólito de soporte 66 Es importante señalar que la utilización de algunos electrólitos, cuyos iones contienen nitrógeno, confieren a las disoluciones un color amarillo ámbar, lo cual fue evidente en los experimentos en los que se usó NaNO3. Otra observación es que al utilizar NH4NO3 como electrólito, no se forma el polímero. El uso de otro tipo de electrólitos tal como yoduro de potasio, tampoco favorece a la polimerización, lo cual puede explicarse a través de las reacciones de adición del ion yoduro con los cationes orgánicos del monómero, generados en la electrólisis (R-8). O H2C•— C+ — C | | CH3 + I - O — CH3 I O | • H2C — C — C | | CH3 O — CH3 I O | + H2C+ — C — C | | CH3 O — CH3 I O | H2C• — C — C ................................. (R16) | | CH3 O — CH3 e- I O | + H2C — C — C ...................... (R17) | | CH3 O — CH3 I- I I O | | H2C — C — C ...................... (R18) | | CH3 O — CH3 67 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES De acuerdo con los resultados de las pruebas realizadas se puede concluir que si es factible la electropolimerización del MMA, sobre todo si se trabaja bajo las siguientes condiciones de reacción: REACTIVOS Monómero 2.94M MMA Electrólito 0.35M H2SO4 1.0N Electrólito de soporte 0.026M NaNO3 Disolvente 7.27M DMF CONDICIONES DE REACCIÓN Electrodos Acero Inoxidable o platino Voltaje de celda 18.0 V Tiempo de reacción 60 min. Temperatura de reac. 20 °C Agitación continua con bala magnética Los altos voltajes no incrementan la velocidad de polimerización, ya que, al efectuarse la electrólisis, ésta se lleva a cabo violentamente, aumentando la temperatura del sistema, que favorece las reacciones de oxidación en lugar de las de polimerización. La polimerización del MMA vía electroquímica se puede efectuar sin la intervención de un iniciador químico que proporcione radicales libres, no obstante la presencia de éste reduce notablemente el tiempo de reacción. El uso de disolvente en la polimerización electroquímica, favorece las reacciones de óxido reducción al tener un sistema homogéneo; en cambio si éste no existe, el polímero sólo se puede formar en la interface monómero - electrólito o bien se deposita en la superficie de uno de los electrodos (en este caso en el cátodo). Se recomienda utilizar de preferencia disolventes apróticos como la dimetilformamida, dimetil acetamida, dimetil sulfoxido, etc. El platino y el acero inoxidable son materiales adecuados para emplearlos como electrodos en el proceso de electropolimerización. No obstante que con el platino se obtiene mejor rendimiento, éste tiene un alto costo, por lo que se recomienda más el uso del acero inoxidable. 68 El NaNO3, utilizado como electrólito de soporte mejoró la eficiencia de corriente y por lo tanto la producción de polímero; Sin embargo, esto no ocurrió al utilizar NH4NO3 y KI, por lo que se recomienda continuar el trabajo con la investigación de otros electrólitos de soporte. Por ejemplo utilizando cloruro de tetrametilamonio en DMF o con sales de perclorato en nitrobenceno. Por último, es importante mencionar que en la polimerización electroquímica sólo se requiere de energía eléctrica para iniciar la reacción, ya que esta puede continuar después por sí sola. 69 1 2 3 4 Bancroft, W.D., and George, A.B., Trans. Am. Electrochem. Soc., 57, 399 (1930). See, For instance, Brockman, C.J., “Electro-Organic Chemistry,” John Wiley and Sons, Inc., New York, 1926. S. Swann, Jr., Trans, Electrochem. Soc., 69, 287 (1936); 77, 459 (1940); 88, 103 (1945); cf. Univ. Ilinois Eng. Exp. Sta., Circ. Ser., núm 50 (1948). K Jellikek, Z. Elecktrochem., 17, 245 (1911); Badixche Anilin und Sodafabrik, patente alemana 276058 (1912) 7. Contemporary Polymer Chemistry Second. Editión, HARRY R. Allcock, Frederick W. Lampe, 199019981 by Prentice-Hall, Inc. a División of Simon & Schauster Englewood Cliffs, New Jersey 07632 8. NAARMANN, H., “Electrochemical Polymerizatión: An Interesting Principle for Synthesis of Electrically conductive Polymers”, Angew, Makromol. Chem., 162, (1988). 9. REYNOLDS, J.R. “Electrically Conductive Polymers”, Chem. Tech, 18, 140 (1988). 10.YAMAZAKI, N., “Electrolytically Initiated Polymerizatión”, Aduan. Polymer SCI., G377 (1969). 70