Maquinaria y Equipo para la Industria de Productos de Concreto

Transcripción

Maquinaria y Equipo para la Industria de Productos de Concreto
Le damos forma al Concreto
Maquinaria y Equipo para
la Industria de Productos
de Concreto
SCHLOSSER PFEIFFER, Alemania
HESS AAC Systems, Paises Bajos
HESS Formen, Alemania
HESS Mexico, México
HESS Machinery, Canadá
HESS TGM, Brasil
HESS Lorraine, Francia
HW Maschinenbau, Alemania
HESS Tula, Rusia
HESS Middle East, Emiratos Árabes Unidos
HESS India, India
HESS Langfang, China
HESS Group, Sede Principal, Alemania
Un socio fuerte
3 generaciones y el Grupo HESS sigue manteniendo su influencia en la industria de la construcción. La mejora continua, el desarrollo de tecnología, así como un seguimiento continuo nos han
convertido en el líder tecnológico en la industria de los prefabricados de hormigón. HESS ofrece
una simbiosis de Calidad de Producto, velocidad y flexibilidad en su producción, una combinación
importante para contribuir al éxito en su planta.
2
3
Sistema hidráulico de alto rendimiento
en la versión M
co
d
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Feedback
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Pro
Feedback
Máquina para la fabricación
de productos de concreto RH 2000
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co
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Hy
Velocidad que se paga sola!
La RH 2000 es la máquina con la máxima calidad de HESS. Nuestra larga experiencia en la construcción de máquinas combinada con los nuevos avances tecnológicos hacen que esta máquina sea
la líder entre las máquinas de fabricación de productos de concreto. Su sencillo manejo con altas
normas de seguridad garantizan el máximo de rentabilidad para nuestros clientes.
mp
pu
r
lle
o
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Co
Impulso de movimiento optimizado
Carro de llenado con
agitador móvil
Vibrador de pisón
4
Sistema de Vibración del Variotronic
Sujeción neumática del pisón
Carro de llenado de Bicapa con rodillo limpiador
neumático y cepillo giratorio
Las máquinas de producción de prefabricados de hormigón de la Serie M están equipados con
un control de CNC. Todos los ejes de la carga aplicada, la forma y el carro de llenado son monitoreados en su movimiento a 1/10 mm y conducidos con precisión. Todos los ejes se comunican,
los cilindros se mantienen exactamente en la posición de control determinada por el freno de
pison de modo que la optimización en el tiempo de ciclo sea posible. El control de CNC asegura
movimientos precisos y detecta el tiempo de ciclo óptimo, estos movimientos armoniosos monitoreados garantizan un desgaste mínimo en la operación.
Grupo hidráulico
Pantalla de diagnostico
5
Máquina para la fabricación
de productos de concreto RH 1500
Máquina para la fabricación de productos
de concreto RH 1400
Una máquina de alta precisión para máximo rendimiento
La RH 1500 es una maquina de alta potencia diseñada para un máximo rendimiento. A pesar
de los cortos tiempos en los ciclos de producción, esta máquina se caracteriza por movimientos
mecánicos fluidos gracias al sistema hidráulico y sus controles eléctricos especiales. La combinación inteligente de estos componentes garantiza la fabricación confiable y altamente productiva
de elementos de concreto. La máquina RH 1500 combina nuestra larga experiencia en la práctica
y desarrollo con los últimos descubrimientos técnicos, respaldados siempre por la calidad de la
empresa HESS.
Topes de altura
Visualización
6
Elevación de chapa de mesa
Soluciones rentables
La RH1400 combina costo con un rendimiento optimizado para productos de hormigon de alta
calidad. Gracias a un desarrollo revolucionario es posible reducir los costes de inversión sin sacrificar las ventajas de una mesa de vibración de gran tamaño.
Mesa vibratoria
Sistema de vibración mecatronico
Accionamiento hidráulico
del agitador
Carro de llenado con control de nivel y accionamiento
de agitador.
Sujeción neumática de molde
Panel de operación
Sujeción neumática de pisón
7
Máquina para la fabricación de
productos de concreto RH 760 / RH 780
Máquina para la fabricación de
productos de concreto RH 600
Fabricación de bloques para la más alta exigencia
Las máquinas de la serie 700 mantienen la humedad relativa a la producción de bloques (de 2,5
hasta 6 Bloques). La serie 700 cuenta con barra de diagnóstico completo de alto rendimiento hidráulico, cambio de moldes completamente automático y una eficiencia en el ajuste de la altura garantizado. Además de que al cambiar de maquina se pueden seguir utilizando las bases y circuitos
existentes.
Agitador controlado
electrónicamente
Ajuste de altura automático
Sujeción neumática de molde y de pisón
8
Mesa de vibración
Alta respuesta de control dinámica e
hidráulica
Modular expandible - se adapta a sus necesidades
Lo especial de este tipo de máquina es su estructura modular. Según las necesidades del mercado,
el cliente puede determinar el grado de automatización para luego aumentarlo más tarde, ya sea
comenzando a automatizar el lado seco o húmedo e incluso comenzar con una planta para la
producción sobre bandejas de producción con pies. Un manejo semiautomatico sin sacrificar velocidad de producción; de este modo, el modelo RH 600 permite aumentar de forma económica
la capacidad de producción, siendo posible de esta forma reaccionar a una mayor demanda mas
rápido.
Transportador de bandejas
Vibradores en baño de aceite
Carro de llenado con
accionamiento de carga
Mesa de vibración
RH 600 VA
9
Máquina para la fabricación de
productos de concreto RH 500
El sistema de vibración en baño de aceite HESS
Rodillo aplanador del carro de llenado
El sistema de vibración en baño de aceite HESS
Construcción compacta - Amplio surtido de productos
El modelo RH 500 se caracteriza por su estructura compacta y sumamente robusta así como también por los elementos electrónicos, neumáticos y mecánicos de alta calidad que lo conforman.
Es ideal para su aplicación universal en todas aquellas obras en las que haya que fabricar losas,
adoquines, bloques huecos y otros elementos similares de concreto en pequeñas cantidades. Con
una altura de acabado de 25 a 300 mm se puede abarcar un amplio abanico de productos. Los
topes de altura instalados en serie permiten producir determinando con suma precisión la altura de
elementos elevados como por ejemplo las bovedillas.
Guía de carga
RH 500 VA
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Carro de llenado guiado
Mesa de vibración
Carro de llenado con
accionamiento hidráulico
Gracias a la construcción simple y el mando totalmente electrónico, nuestro sistema de compactación patentado VarioTronic se destaca por su
gran confiabilidad y por su alta precisión durante
la producción. El hecho de que puedan ajustarse
de forma totalmente independiente tanto la frecuencia como la amplitud garantiza parámetros
de vibración ideales al momento de rellenar los
moldes y realizar la compactación. A través de la
utilización de servomotores asincrónicos pueden
ajustarse los ángulos de los vibradores en un mínimo de tiempo. Con ello logramos que el proceso
de vibración sea extremadamente corto con una calidad de producto igualmente alta en la elaboración de productos de concreto. En el sistema de vibración en baño de aceite HESS los árboles
de vibración se colocan cada uno en compartimentos cerrados llenados de aceite lo que ofrece
importantes ventajas:
• Lubricación permanente de los cojinetes
• Marcha en seco dentro de los compartimentos excluida
• Vida útil más larga
Rodillo aplanador del carro de llenado
La fábrica de maquinaria HESS desarrolló
un nuevo sistema adaptable para el carro de llenado bicapa. El rodillo aplanador. Este dispositivo, es un rodillo de metal que está instalado en lugar de la parte
delantera del carro de llenado. El rodillo
es accionado a través de cadenas impulsadas por motores de frecuencia que son independientes de los movimientos del carro de llenado. Este sistema permite varias
ventajas en la producción de adoquines.
El rodillo evita que el marco del carro rasgue material del molde durante el movimiento a la posición inicial. Este efecto se
nota más con concreto mas húmedo o adoquines de gran formato. Es posible también una mejor
intensidad del color, una superficie mucho mas cerrada y así una mejor unión entre el concreto
de base y la bicapa. La superficie no permite así que penetre mucha agua en el adoquín y así evita
que la bicapa se desplace del concreto base en el tiempo de curado. Existe también la ventaja de
que los moldes para los adoquines de gran tamaño se pueden llenar sin muchos movimientos del
carro de llenado. Son por estas razones que se pueden lograr mejores tiempos de producción y
una mejor calidad del producto terminado.El rodillo para el carro llenador está disponible para
máquinas RH 2000 y RH 1500.
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Layout
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3
1
3
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4
2
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1
7
2
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6
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5
Semi-automática de producción con racks
Planta completamente automática con tratado de productos
Ejemplo de la configuración de una planta
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El Grupo de HESS se especializa en la configuración de sistemas personalizados. Esto permite
satisfacer las necesidades de diferentes clientes - desde equipos semi-automáticos en producción
de bloques de hormigón e incluyendo sistemas de post-tratamiento de producto a sistemas totalmente automáticos..
3
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1
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7
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1. Mezcladora
2. Máquina para la fabricación de productos de concreto
3. Elevador
4. Carro Multiforcas
5. Túneles de curado / Cámaras de curado
6. Descensor
7. Pinza empaquetadora /Cubadora
8. Retorno de las bandejas para la producción y acumulación
9. Transporte de los paquetes de productos acabados
10.Transporte de los paquetes de productos acabados
11.Tratamiento de superficies del producto
Planta totalmente automática
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Sistemas de Transporte y Manejo HESS
Lado mojado
Descensores con bypass
Volteador de bandejas
Grupo Multiforcas
Doble capa de adoquines y paletizado
Sistemas de Transporte y Manejo HESS
Para que el proceso de fabricación de productos de concreto
pueda racionalizarse debidamente y sea económico se necesitan plantas de dosificación, mezcla y fabricación innovadoras, así
como también sistemas de transporte y manipulación eficaces.
Por ello HESS ofrece un amplio abanico de soluciones probadas
en la práctica y sumamente eficientes en todo lo relacionado con
el transporte, depósito intermedio y almacenaje de productos de
concreto fresco y endurecido. Justamente en la producción de
de adoquines es muy común encontrar tiempos de ciclo inferiores a 10 segundos. Por este motivo, la logística de los sistemas de
alimentación y de tratamiento ulterior de la parte húmeda o seca
son un factor clave para la calidad y los bajos costes del proceso
de fabricación de productos concreto. Los sistemas de manipulación totalmente automatizados, que se adaptan perfectamente
a las necesidades de los clientes, son cada vez más importantes
para la productividad de las fábricas de productos concreto.
Carro Multiforcas
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Lado seco
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Maquinaria para el acabado de productos de concreto
Líneas de acabado integradas para productos
endurecidos contribuyen a reducir el stock, así
como las operaciones de manipulación. Es posible alimentar a las plantas de acabado con
bloques provenientes del stock o productos
recientemente elaborados. El acabado también
incluye las operaciones de lavado y cepillado de
los productos de concreto que, en la mayoría
de los casos, se realizan delante de las cámaras
de secado, antes de continuar el transporte.
Soluciones patentadas para ofrecer a nuestros
clientes la oportunidad de ganar sobre sus competidores una ventaja competitiva y ampliar su
gama de productos con moderados gastos de
inversión de Transporte.
Unidad de lavado
Línea de cortado
Maquinaria para el acabado de productos de concreto
Por tal motivo, los sistemas de producción completamente automáticos de HESS cuentan con maquinaria de acabado que se integran también de forma eficaz a
los circuitos de producto. Según cada caso, se utilizan máquinas y sistemas de transporte correspondientes para las siguientes
operaciones:
• Cortar
• Soplar
• Lavar
• Esmerilar
• Golpeo por vuelta /Tumble
Cutmaster
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Tumblemaster
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Maquinas de moldes inclinados
Máquinas especiales
Estacionario
Máquinas de molde inclinado fijas se utilizan para
producir bandejas, canaletas de cable, escalones
de bloques, bordillos y otros artículos especiales.
En este sector HESS ofrece en máquinas comprobadas una producción económica de estas formas especiales.
Máquinas Ponedoras BF 80
Estas máquinas ponedoras se utilizan fuera
de plantas de circuito cerrado para la fabricación económica de bloques huecos, bovedillas, bloques en ‚L’ y otros productos similares
Disponible como versión automática o semiautomática. La alimentación del concreto se
realiza mediante una cargadora sobre ruedas.
Máquinas Ponedoras
Hydromat HS IV
Maquinas de moldes inclinados
Para la producción a bajo costo de bordillos, canales de
cableado, canaletas de drenaje y productos de concreto similares. Los moldes están disponibles con una lamina deslizable para mantener lisa la superficie de los productos y
puedan desmoldearse fácilmente.Máquinas estacionarias
para la fabricación económica de peldaños, peldaños macizos y otras piezas similares de concreto.
Canaletas de hormigón
Móviles
Durante muchos años, Hess ha tenido un rendimiento comprobado en producción móvil y
económica tanto de productos tradicionales
como canaletas de cable y otros productos especiales.
Kolumbus Standard
Máquinas de peldanos
Máquinas estacionarias para la fabricación económica
de peldaños, peldaños macizos y otras piezas similares
de concreto.
Sistema rotativo HB III
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Hydropraktikant
Hydromat HB III
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Mezcladoras de la serie SM
Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo
Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo
Las mezcladoras de la serie SM constituyen la solución perfecta en la fabricación de hormigón para
adoquines y bordillos, para bloques huecos y placas o para tubos, pozos, así como prefabricados
de hormigón y hormigón preamasado. Gracias a su alta intensidad de mezcla, las mezcladoras planetarias resultan adecuadas especialmente para hormigones con una baja relación agua/cemento,
para hormigón a humedad de subsuelo y para hormigones auto-compactantes.
Dosificación de color
Las mezcladoras de SCHLOSSER-PFEIFFER se emplean con éxito en numerosas empresas de todo el
mundo. Se caracterizan por su larga vida útil, su alta fiabilidad, su excelente potencia de mezcla y
por requerir un mantenimiento mínimo.
Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor
Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor La norma ISO 18650 define lo siguiente: Los resultados de mezcla con un coeficiente de variación de menos del 7,5% deben ser considerados como buenos. Cuanto antes se alcance un coeficiente bajo, mejor será la mezcladora. ¡La
mezcladora SM posee un coeficiente del 1%! ¡Y con tiempo de mezclado reducido!
Silos de cemento
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Mando de la mezcladora
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Prensa Radial
VARIANT
Máquina de alto rendimiento y rapidez
La PRENSA RADIAL SP es la máquina de alto
rendimiento y rapidez para fabricar tubos de
hormigón de DN 250 a DN 2000 y longitudes
de hasta 3,5 m.
Características especiales de la PRENSA RADIAL
Schlosser-Pfeiffer:
• Gran eficiencia en la producción
• Máxima fiabilidad con un desgaste mínimo
• Nivel de ruido sumamente bajo gracias al
proceso de compactación empleado
• Accionamientos regulables por separado
para la cabeza distribuidora y para la cabeza prensadora
• Manejo sencillo, y cómodo mantenimiento
• Producción completamente automática Elevada potencia hidráulica motriz; gracias
a ello, máxima calidad incluso con productos complicados como los tubos hincados y
tubos con armadura doble y pared gruesa
• La armadura queda embebida sin ningún
tipo de tensión
• Consumo energético muy bajo
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Producción de tubos con calidad High-Density
VARIANT
Los siguientes productos especiales se pueden fabricar adicionalmente con la PRENSA RADIAL:
Tubo de Hinca; Tubo Hinca estación intermedia; Tubo para drenajes; Anillos para pozos; tubos
con 2 perfiles macho; Tubos de base plana.
El modelo VARIANT de Schlosser-Pfeiffer reúne los excelentes atributos de compactación inherentes en la técnica de vibración de Schlosser-Pfeiffer, con la posibilidad de elegir todo tipo de tamaño
y forma, impresionando por su robustez y potencia, cualidades indispensables en la producción
de tubos de grandes diámetros. Cada máquina es adaptable de forma individual y sus cualidades
más destacadas son el fácil manejo, la fiabilidad y un mantenimiento sencillo. Su gran variabilidad
permite la libre elección de los productos, con la consecuente capacidad de adaptación a las exigencias cambiantes del mercado. El modelo VARIANT garantiza en todo momento una compactación óptima de todo tipo de productos, sinónimo de alta calidad y cumplimiento de las Normas.
Tubos de Hinca
VARIANT 3600
PRENSA RADIAL
Manipulación automatizada
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Sistemas HESS AAC (Concreto Celular)
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Proyección de forma fácil
Plantas standard HESS para AAC
La planta HESS AAC proporciona un alto grado de flexibilidad en el diseño de la planta, adaptada
a las necesidades específicas en términos de capacidad y gama de productos. Los sistemas están
basados ​​en el know-how y una amplia experiencia tanto con el método de inclinación y el plano,
las ventajas de los dos sistemas se combinan.
Linea compacta
Linea compacta versión CBT
Capacidades de 200 hasta 400 m³ / día
KEEN-CRETE® LINE
Rendimiento KBT-S - Capacidades desde 350 hasta 900 m³ / día
Rendimiento KBT - Capacidades desde 900 hasta 1.550 m³ / día
Rendimiento KBT-L - Capacidades desde 1.350 hasta 2.050 m³ / día
Procesamiento de las materias primas
Llenado & curado
Refuerzo de fabricación
Inclinado
•
•
•
•
• llenado del molde
• Curado / precurado
• Circuito de moldes
• Refuerzo de metal soldado
• Preparación y prevención de la corrosión
• Manejo & colocación
• Molde y pan inclinado
• Desmoldeo
• Ensamble de moldes
Curado & Embalaje
Separación Verde
Retiro de desperdicios de la cama
Corte
• Circuito de endurecimiento & Apilado
• Autoclave y Generador de vapor
• Descarga y embalaje
• Separación Verde
• Inclinación trasera del pan
• Retiro de desperdicios de la cama
• Cubierta de limpieza de molde
• Corte vertical y perfilado
• Corte horizontal
• Corte cruzado y molienda sostenida
Almacenamiento de lodo y pintura
Cemento, cal, anhidrita
Aluminio procesado
Dosificación y mezclado
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AAC (Concreto Celular)
Sistemas HESS AAC
3
Linea Compacta CBT
4
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6
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1. Sistema de molienda de bola para moler arena y transporte de Anhídrido.
2. Tanques de Mezcla.
3. Silos para cal, cemento y anhídrido fino.
4. Preparación de Pasta/Polvo de Aluminio
5. Dosificado y Mezcla
6. Colada en el Molde
7. Posición para inserción de refuerzo
8. Horneado/pre-curado
9. Posicion para la extracción de clavijas de suspensión
10. Inclinar el pan con el manipulador de inclinación
11. Aceitar el molde
12. Pre-corte
13. Corte Vertical y perfilación
14. Corte Horizontal
15. Corte cruzado y molienda sostenida
16. Manipulador de plataforma
17. Inclinación trasera del pan sobre el marco de cocido
18. Regreso de la Plataforma y retiro de desperdicios de la cama
19. Separación verde
20. Manipulador multifunción
21. Apilado y Regulación del Pan verde
22. Autoclave
23. Preparación de Vapor
24. Regulación y desmonte de los panes endurecidos.
25. Circulación, limpieza y aceitada
26. Descargue y transferencia a la línea de empaquetado
27. Desmonte de tarima y transporte.
28. Cobertura con Película de plástico.
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Keen-Crete ® - KBT
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Servicio tecnico Post-Venta
Manufactura de moldes
Nuestro equipo está a su servicio con cualquier pregunta que usted pueda tener. Nuestro objetivo final es satisfacer sus necesidades con un servicio de alta calidad. Nuestra
gama de productos se amplía continuamente para usted. Aquí le ofrecemos servicios
que contribuyan a una disponibilidad óptima en un sistema integral, que incluya:
Refacciones
Escritorio de ayuda
Teleservicio
Monitoreo
Consultoría
Actualizacion
Refacciones de alta calidad y consultas competentes
Apoyo experto en la búsqueda de una solución - 24/7
Apoyo eficiente y soporte técnico con Teleservicio
Seguro - Rápido - informativo
Ampliamente disponible
Asesoramiento profesional en todos los aspectos de la ingeniería de procesos
Manufactura de moldes
La manufactura de moldes para los equipos HESS y maquinaria diferente a HESS se produce en
nuestra compañía HMB de ingeniería mecánica. HMB cuenta con una larga experiencia en la
producción de Moldes de la más alta calidad para todos los equipos de fabricación de bloques y
adoquines. Para los clientes HESS esta es una garantía de precisión y perfección en la producción
de elementos de concreto.Schlosser Pfeiffer suministra moldes completos y compatibles así como
equipos de moldes para la SP VARIANT,SP RADIAL PRESS y SP TRIVIANT conocidos como máquinas para fabricación de tubos de concreto. Sumado a esto, La línea Schlosser Pfeiffer le ofrece
soluciones para otros tipos de maquinaria y sistemas para la producción de tubos de concreto y
productos similares a los tubos de concreto.
Modernizaciones óptimas debido al desarrollo continuo
Software HDPS
Beneficios: Información disponible, ¡Cuando sea necesaria!
• En la producción / Mantenimiento/ Reparación
• El la logística para la optimización del inventario
• La disponibilidad de materiales para la adquisición de
refacciones necesarias y consumibles
• Creados a la medida
• Mejores posibilidades de comunicación entre cliente
(usuario) y técnico de servicio
• Selección de idioma
Utilice nuestra experiencia y vamos a encontrar las soluciones a su medida:
Individualmente. De cara al futuro. Prometiendo.
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Fresado de moldes
Molde de tubos
Herramienta de medición
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Datos de rendimiento
Maquinaria para la fabricación de productos de concreto
Maquina Vibroprensa sobre bandejas de producción
Máquinas basculadoras de molde
RH 500
RH 600
RH 760
RH 780
RH 1400
RH 1500
RH 2000
(M-Version)
Tipo
Modelo
Base para la producción
Altura de producción
Capacidad
HB III
Móvil
750 x 1.000 / 1.200 mm
hasta 300 / 500 mm
aprox. 35 ciclos / hr
Base para la producción (mm)*
1.200 x 670
1.400 x 700
660 x 470
1.070 x 700
1.400 x 1.100
1.400 x 1.100
1.400 x 1.300
HS IV
Estacionario
850 x 1500 mm max.
300 / 500 mm
aprox. 30 bis 50 ciclos / hr
Area de producción (mm)*
1.100 x 620
1.300 x 650
640 x 450
1.050 x 680
1.300 x 1.050
1.300 x 1.050
1.300 x 1.250
HT 300
Estacionario
3.000 x 500 / 600 mm
200 / 400 mm
aprox. 25 bis 30 ciclos / hr
HT 250
Estacionario
2.500 x 500 / 600 mm
200 / 400 mm
aprox. 25 bis 30 ciclos / hr
Min. altura de producción (mm)
25
25
25
25
25
25
25
HT 200
Estacionario
2.000 x 500 / 600 mm
200 / 400 mm
aprox. 25 bis 30 ciclos / hr
Máx. altura de producción (mm)
300
300
305
400
400
500
500
7.700
14.000
18.000
27.000
22.500
32.000
42.000
Adoquín 10x20x6 sin bicapa
• Tiempo de ciclo (s)
• m² en 8h
17
1.016
12
1.728
6
1.152
6,5
2.658
14
2.221
10,5
2.962
10
3.802
Adoquín 10x20x6 con bicapa
• Tiempo de ciclo (s)
• m² en 8h
20
864
15
1.382
7,3
947
7,8
2.215
16
1.944
12,5
2.488
11,5
3.306
20
7.200
15
17.280
6,8
12.706
6,8
21.176
16
21.599
14,5
23.834
13,5
38.400
Peso de la máquina
VA Versión (kg)
Bloques20x40x20
• Tiempo de ciclos)
• Pz. en 8h
* Otros tamaños de bandejas de producción disponibles
RH 500
RH 600
RH 760
RH 780
RH 1400
RH 1500
RH 2000
▲
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Sistema M - Rendimiento
VarioTronic
Vibradores en baño de aceite
Mesa de Vibración de 2 piezas
Sujeción neumática de molde y del pisón
Medición laser carro de llenado
Silo de hormigón con dos compuertas
Accionamiento del agitador
Unidad de Bicapa
Cajón de llenado de Bicapa con rodillo y limpiador neumático
Cepillo de pisón rotativo
Color-mix / Chapa de extracción para Color-mix
Rascador transversal
Chapa de extracción / placa de extracción
Cambio rápido de moldes
Levante rápido
Ajuste eléctrico de placa de mesa
Ajuste de placa de mesa hidráulico
Lubricación central
Inserción de poliestireno
▲ Series
30
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
Máquinas ponedoras
Tipo
Base para la producción
Altura de produccion
Capacidad bloques 20 x 40 x 20
BF 80
1.250 x 1.000 mm
abt. 175 bis 330 mm
aprox. 10.000 / 8 h
Hydropraktikant
Larguras de producción
2.000 / 2.500 / 3.000
Grosor del Escalón
40 / 55 / 60 / 65 /70
Anchura del escalón
abt. 600 mm
Capacidad
75 - 100 cycle / 8 h
● Opción
Los datos técnicos y las tasas de producción se calcula dependiendo al 100% de la configuración de la máquina, las fórmulas que se utilizan para el
concreto, las materias primas, la circulación, las propiedades del molde y de los elementos de fabricación utilizados. Sujeto a modificaciones técnicas.
Los datos técnicos y las tasas de producción se calcula dependiendo al 100% de la configuración de la máquina, las fórmulas que se utilizan para el
concreto, las materias primas, la circulación, las propiedades del molde y de los elementos de fabricación utilizados. Sujeto a modificaciones técnicas.
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Datos de rendimiento
Mezcladoras de la serie SM
Datos de rendimiento
Sistema de tuberías
Prensa Radial
SM 400
SM 750
SM 1125
SM 1500
SM 2250
SM 3375
SM 4500
Llenado de materiales
(en estado seco)
l
400
750
1.125
1.500
2.250
3375
4500
Peso de llenado máx.
kg
640
1.200
1.800
2.400
3.600
5400
7200
Capacidad de producción
hormigón por carga
m³
0,270
0,5
0,75
1
1,5
2,25
3
Accionamiento principal
kW
15
18,5
22
22
22
2x22
3x22
Número de estrellas
uds.
1
1
2
2
2
3
3
Accionamiento del montacargas (opcional)
kW
5,5
7,5
18,5
18,5
18,5
22
22
Peso propio, aprox. *
to
3,5
5,0
8,4
8,6
10,1
12,2
13,8
*Equipo básico
Modelo
RP 825
RP 1225
RP 1625
RP 2025
BL*
2.500
2.500
2.500
2.500
B
2.200
2.400
2.800
3.500
A
1.600
3.100
3.500
3.900
T
2.000
2.000
2.540
2.740
H1
5.800
5.800
6.200
6.300
H2
9.700
9.700
10.500
10.800
*) Máquinas disponibles también para 3.0 mts y 3.5 mts
Capacidad de producción / h 8. / Longitud de tubo de 2,5 m
DN 3000
DN 800
DN 1200
DN 1600
DN 2000
250
185
160
90
75
*) Rendimientos de producción teóricos dependiendo de
maquinaria y equipos utilizados en el agregado.
VARIANT
VARIANT
1500
2500
3600
6000
A
12.400
17.000
22.000
29.000
B
4.600
5.800
7.100
8.520
C
1.510
2.110
3.170
6.300
D
3.870
5.670
5.290
4.730
E
6.700
11.000
11.300
13.100
F
3.730
3.730
3.730
3.930
G*
3.770
3.770
3.770
3.770
H*
7.000
7.000
7.800
8.400
*En tubos de 2.5 mts de largo
Capacidad Variant E/D (Single/Double)
DN 300
DN400
DN500
DN800
DN1000
45
42
40
35
34
90
85
80
68
66
DN 1200
DN1600
DN2000
DN2500
DN3600
30
25
21
16
6
60
50
42
27
12
Tubos / 8 horas / Tubos de 2.5m de longitud
32
Reservado el derecho a modificaciones técnicas.
33
Datos de rendimiento
AAC Systems
Productos
Linea Compacta- CBT
Capacidad
CBT-200
CBT-300
CBT-400
200 m³ / día
300 m³ / día
400 m³ / día
Pan / Día
75
112
150
18,0 min / pan
12,0 min / pan
9,0 min / pan
Número de autoclave (32 m)
2
3
4
Númerod e posiciones de curado
9
13
17
Tiempo de ciclo
Medida neta de pan
3,0 x 1,5 x 0,6 m = 2,7 m³
Keen-Crete® Line – KBT-S
Capacidad
KBT-S-450
KBT-S-650
KBT-S-900
450 m³ / día
650 m³ / día
900 m³ / día
Pan / Día
84
126
167
16,1 min / pan
10,7 min / pan
8,1 min / pan
Número de autoclave (43,7 m)
2
3
4
Número de posiciones de curado
10
14
19
Tiempo de ciclo
Medida neta de pan
6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Keen-Crete® Line – KBT
Capacidad
Pan / Día
Tiempo de ciclo
KBT-900
KBT-1100
KBT-1350
KBT-1550
900 m³/ día
1.100 m³/ día
1.350 m³/ día
1550 m³/ día
167
204
250
288
8,1 min / pan
6,5 min / pan
5,3 min / pan
4,6 min / pan
Número de autoclave (43,7 m)
4
5
6
7
Número de posiciones de curado
19
24
28
33
Medida neta de pan
6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Keen-Crete® Line – KBT-L
KBT-L-1550
KBT-L-1750
KBT-L-2000
1550 m³/ día
1750 m³/ día
2000 m³/ día
288
330
370
4,7 min/ pan
4,1 min/ pan
3,7 min/ pan
Número de autoclave (43,7 m)
7
8
9
Número de de curado
32
37
41
Capacidad
Pan / Día
Tiempo de ciclo
Medida neta de pan
34
6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Basado en un tiempo de curado de 2.5 horas y dos ciclos de autoclave por dia. Los datos técnicos y las tasas de producción se calculan en 100% y
depende de la configuración del equipo, las materias primas utilizadas y la mezcla de productos. Los volúmenes,las dimensiones de los autoclaves y
pan es posible que varíen el rendimiento. Productos reforzados con una longitud de 6 mts se peuden producir en nuestras lineas Keen-Crete®.
35
Tel.:
Fax:
E-mail:
Internet:
+49 (0) 2736 497 60
+49 (0) 2736 497 6620
[email protected]
www.hessgroup.com
¡Reservado el derecho a efectuar modificaciones técnicas y de contenido!
¡En las ilustraciones de las páginas precedentes faltan parcialmente los
dispositivos de seguridad por motivos técnicos de representación!
ESP V3 2013 / SaG
HESS Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Freier-Grund-Strasse 123
57299 Burbach-Wahlbach, Alemania

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