Maquinaria y Equipo para la Industria de Productos de Concreto
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Maquinaria y Equipo para la Industria de Productos de Concreto
Le damos forma al Concreto Maquinaria y Equipo para la Industria de Productos de Concreto SCHLOSSER PFEIFFER, Alemania HESS AAC Systems, Paises Bajos HESS Formen, Alemania HESS Mexico, México HESS Machinery, Canadá HESS TGM, Brasil HESS Lorraine, Francia HW Maschinenbau, Alemania HESS Tula, Rusia HESS Middle East, Emiratos Árabes Unidos HESS India, India HESS Langfang, China HESS Group, Sede Principal, Alemania Un socio fuerte 3 generaciones y el Grupo HESS sigue manteniendo su influencia en la industria de la construcción. La mejora continua, el desarrollo de tecnología, así como un seguimiento continuo nos han convertido en el líder tecnológico en la industria de los prefabricados de hormigón. HESS ofrece una simbiosis de Calidad de Producto, velocidad y flexibilidad en su producción, una combinación importante para contribuir al éxito en su planta. 2 3 Sistema hidráulico de alto rendimiento en la versión M co d er Feedback En lve l va a ion ort p Pro Feedback Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 2000 2 En co d er 1 c uli dra Hy Velocidad que se paga sola! La RH 2000 es la máquina con la máxima calidad de HESS. Nuestra larga experiencia en la construcción de máquinas combinada con los nuevos avances tecnológicos hacen que esta máquina sea la líder entre las máquinas de fabricación de productos de concreto. Su sencillo manejo con altas normas de seguridad garantizan el máximo de rentabilidad para nuestros clientes. mp pu r lle o ntr Co Impulso de movimiento optimizado Carro de llenado con agitador móvil Vibrador de pisón 4 Sistema de Vibración del Variotronic Sujeción neumática del pisón Carro de llenado de Bicapa con rodillo limpiador neumático y cepillo giratorio Las máquinas de producción de prefabricados de hormigón de la Serie M están equipados con un control de CNC. Todos los ejes de la carga aplicada, la forma y el carro de llenado son monitoreados en su movimiento a 1/10 mm y conducidos con precisión. Todos los ejes se comunican, los cilindros se mantienen exactamente en la posición de control determinada por el freno de pison de modo que la optimización en el tiempo de ciclo sea posible. El control de CNC asegura movimientos precisos y detecta el tiempo de ciclo óptimo, estos movimientos armoniosos monitoreados garantizan un desgaste mínimo en la operación. Grupo hidráulico Pantalla de diagnostico 5 Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 1500 Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 1400 Una máquina de alta precisión para máximo rendimiento La RH 1500 es una maquina de alta potencia diseñada para un máximo rendimiento. A pesar de los cortos tiempos en los ciclos de producción, esta máquina se caracteriza por movimientos mecánicos fluidos gracias al sistema hidráulico y sus controles eléctricos especiales. La combinación inteligente de estos componentes garantiza la fabricación confiable y altamente productiva de elementos de concreto. La máquina RH 1500 combina nuestra larga experiencia en la práctica y desarrollo con los últimos descubrimientos técnicos, respaldados siempre por la calidad de la empresa HESS. Topes de altura Visualización 6 Elevación de chapa de mesa Soluciones rentables La RH1400 combina costo con un rendimiento optimizado para productos de hormigon de alta calidad. Gracias a un desarrollo revolucionario es posible reducir los costes de inversión sin sacrificar las ventajas de una mesa de vibración de gran tamaño. Mesa vibratoria Sistema de vibración mecatronico Accionamiento hidráulico del agitador Carro de llenado con control de nivel y accionamiento de agitador. Sujeción neumática de molde Panel de operación Sujeción neumática de pisón 7 Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 760 / RH 780 Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 600 Fabricación de bloques para la más alta exigencia Las máquinas de la serie 700 mantienen la humedad relativa a la producción de bloques (de 2,5 hasta 6 Bloques). La serie 700 cuenta con barra de diagnóstico completo de alto rendimiento hidráulico, cambio de moldes completamente automático y una eficiencia en el ajuste de la altura garantizado. Además de que al cambiar de maquina se pueden seguir utilizando las bases y circuitos existentes. Agitador controlado electrónicamente Ajuste de altura automático Sujeción neumática de molde y de pisón 8 Mesa de vibración Alta respuesta de control dinámica e hidráulica Modular expandible - se adapta a sus necesidades Lo especial de este tipo de máquina es su estructura modular. Según las necesidades del mercado, el cliente puede determinar el grado de automatización para luego aumentarlo más tarde, ya sea comenzando a automatizar el lado seco o húmedo e incluso comenzar con una planta para la producción sobre bandejas de producción con pies. Un manejo semiautomatico sin sacrificar velocidad de producción; de este modo, el modelo RH 600 permite aumentar de forma económica la capacidad de producción, siendo posible de esta forma reaccionar a una mayor demanda mas rápido. Transportador de bandejas Vibradores en baño de aceite Carro de llenado con accionamiento de carga Mesa de vibración RH 600 VA 9 Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 500 El sistema de vibración en baño de aceite HESS Rodillo aplanador del carro de llenado El sistema de vibración en baño de aceite HESS Construcción compacta - Amplio surtido de productos El modelo RH 500 se caracteriza por su estructura compacta y sumamente robusta así como también por los elementos electrónicos, neumáticos y mecánicos de alta calidad que lo conforman. Es ideal para su aplicación universal en todas aquellas obras en las que haya que fabricar losas, adoquines, bloques huecos y otros elementos similares de concreto en pequeñas cantidades. Con una altura de acabado de 25 a 300 mm se puede abarcar un amplio abanico de productos. Los topes de altura instalados en serie permiten producir determinando con suma precisión la altura de elementos elevados como por ejemplo las bovedillas. Guía de carga RH 500 VA 10 Carro de llenado guiado Mesa de vibración Carro de llenado con accionamiento hidráulico Gracias a la construcción simple y el mando totalmente electrónico, nuestro sistema de compactación patentado VarioTronic se destaca por su gran confiabilidad y por su alta precisión durante la producción. El hecho de que puedan ajustarse de forma totalmente independiente tanto la frecuencia como la amplitud garantiza parámetros de vibración ideales al momento de rellenar los moldes y realizar la compactación. A través de la utilización de servomotores asincrónicos pueden ajustarse los ángulos de los vibradores en un mínimo de tiempo. Con ello logramos que el proceso de vibración sea extremadamente corto con una calidad de producto igualmente alta en la elaboración de productos de concreto. En el sistema de vibración en baño de aceite HESS los árboles de vibración se colocan cada uno en compartimentos cerrados llenados de aceite lo que ofrece importantes ventajas: • Lubricación permanente de los cojinetes • Marcha en seco dentro de los compartimentos excluida • Vida útil más larga Rodillo aplanador del carro de llenado La fábrica de maquinaria HESS desarrolló un nuevo sistema adaptable para el carro de llenado bicapa. El rodillo aplanador. Este dispositivo, es un rodillo de metal que está instalado en lugar de la parte delantera del carro de llenado. El rodillo es accionado a través de cadenas impulsadas por motores de frecuencia que son independientes de los movimientos del carro de llenado. Este sistema permite varias ventajas en la producción de adoquines. El rodillo evita que el marco del carro rasgue material del molde durante el movimiento a la posición inicial. Este efecto se nota más con concreto mas húmedo o adoquines de gran formato. Es posible también una mejor intensidad del color, una superficie mucho mas cerrada y así una mejor unión entre el concreto de base y la bicapa. La superficie no permite así que penetre mucha agua en el adoquín y así evita que la bicapa se desplace del concreto base en el tiempo de curado. Existe también la ventaja de que los moldes para los adoquines de gran tamaño se pueden llenar sin muchos movimientos del carro de llenado. Son por estas razones que se pueden lograr mejores tiempos de producción y una mejor calidad del producto terminado.El rodillo para el carro llenador está disponible para máquinas RH 2000 y RH 1500. 11 Layout 5 3 1 3 9 6 10 4 2 7 1 7 2 8 6 9 11 5 Semi-automática de producción con racks Planta completamente automática con tratado de productos Ejemplo de la configuración de una planta 5 El Grupo de HESS se especializa en la configuración de sistemas personalizados. Esto permite satisfacer las necesidades de diferentes clientes - desde equipos semi-automáticos en producción de bloques de hormigón e incluyendo sistemas de post-tratamiento de producto a sistemas totalmente automáticos.. 3 4 2 6 1 8 7 9 1. Mezcladora 2. Máquina para la fabricación de productos de concreto 3. Elevador 4. Carro Multiforcas 5. Túneles de curado / Cámaras de curado 6. Descensor 7. Pinza empaquetadora /Cubadora 8. Retorno de las bandejas para la producción y acumulación 9. Transporte de los paquetes de productos acabados 10.Transporte de los paquetes de productos acabados 11.Tratamiento de superficies del producto Planta totalmente automática 12 13 Sistemas de Transporte y Manejo HESS Lado mojado Descensores con bypass Volteador de bandejas Grupo Multiforcas Doble capa de adoquines y paletizado Sistemas de Transporte y Manejo HESS Para que el proceso de fabricación de productos de concreto pueda racionalizarse debidamente y sea económico se necesitan plantas de dosificación, mezcla y fabricación innovadoras, así como también sistemas de transporte y manipulación eficaces. Por ello HESS ofrece un amplio abanico de soluciones probadas en la práctica y sumamente eficientes en todo lo relacionado con el transporte, depósito intermedio y almacenaje de productos de concreto fresco y endurecido. Justamente en la producción de de adoquines es muy común encontrar tiempos de ciclo inferiores a 10 segundos. Por este motivo, la logística de los sistemas de alimentación y de tratamiento ulterior de la parte húmeda o seca son un factor clave para la calidad y los bajos costes del proceso de fabricación de productos concreto. Los sistemas de manipulación totalmente automatizados, que se adaptan perfectamente a las necesidades de los clientes, son cada vez más importantes para la productividad de las fábricas de productos concreto. Carro Multiforcas 14 Lado seco 15 Maquinaria para el acabado de productos de concreto Líneas de acabado integradas para productos endurecidos contribuyen a reducir el stock, así como las operaciones de manipulación. Es posible alimentar a las plantas de acabado con bloques provenientes del stock o productos recientemente elaborados. El acabado también incluye las operaciones de lavado y cepillado de los productos de concreto que, en la mayoría de los casos, se realizan delante de las cámaras de secado, antes de continuar el transporte. Soluciones patentadas para ofrecer a nuestros clientes la oportunidad de ganar sobre sus competidores una ventaja competitiva y ampliar su gama de productos con moderados gastos de inversión de Transporte. Unidad de lavado Línea de cortado Maquinaria para el acabado de productos de concreto Por tal motivo, los sistemas de producción completamente automáticos de HESS cuentan con maquinaria de acabado que se integran también de forma eficaz a los circuitos de producto. Según cada caso, se utilizan máquinas y sistemas de transporte correspondientes para las siguientes operaciones: • Cortar • Soplar • Lavar • Esmerilar • Golpeo por vuelta /Tumble Cutmaster 16 Tumblemaster 17 Maquinas de moldes inclinados Máquinas especiales Estacionario Máquinas de molde inclinado fijas se utilizan para producir bandejas, canaletas de cable, escalones de bloques, bordillos y otros artículos especiales. En este sector HESS ofrece en máquinas comprobadas una producción económica de estas formas especiales. Máquinas Ponedoras BF 80 Estas máquinas ponedoras se utilizan fuera de plantas de circuito cerrado para la fabricación económica de bloques huecos, bovedillas, bloques en ‚L’ y otros productos similares Disponible como versión automática o semiautomática. La alimentación del concreto se realiza mediante una cargadora sobre ruedas. Máquinas Ponedoras Hydromat HS IV Maquinas de moldes inclinados Para la producción a bajo costo de bordillos, canales de cableado, canaletas de drenaje y productos de concreto similares. Los moldes están disponibles con una lamina deslizable para mantener lisa la superficie de los productos y puedan desmoldearse fácilmente.Máquinas estacionarias para la fabricación económica de peldaños, peldaños macizos y otras piezas similares de concreto. Canaletas de hormigón Móviles Durante muchos años, Hess ha tenido un rendimiento comprobado en producción móvil y económica tanto de productos tradicionales como canaletas de cable y otros productos especiales. Kolumbus Standard Máquinas de peldanos Máquinas estacionarias para la fabricación económica de peldaños, peldaños macizos y otras piezas similares de concreto. Sistema rotativo HB III 18 Hydropraktikant Hydromat HB III 19 Mezcladoras de la serie SM Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo Las mezcladoras de la serie SM constituyen la solución perfecta en la fabricación de hormigón para adoquines y bordillos, para bloques huecos y placas o para tubos, pozos, así como prefabricados de hormigón y hormigón preamasado. Gracias a su alta intensidad de mezcla, las mezcladoras planetarias resultan adecuadas especialmente para hormigones con una baja relación agua/cemento, para hormigón a humedad de subsuelo y para hormigones auto-compactantes. Dosificación de color Las mezcladoras de SCHLOSSER-PFEIFFER se emplean con éxito en numerosas empresas de todo el mundo. Se caracterizan por su larga vida útil, su alta fiabilidad, su excelente potencia de mezcla y por requerir un mantenimiento mínimo. Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor La norma ISO 18650 define lo siguiente: Los resultados de mezcla con un coeficiente de variación de menos del 7,5% deben ser considerados como buenos. Cuanto antes se alcance un coeficiente bajo, mejor será la mezcladora. ¡La mezcladora SM posee un coeficiente del 1%! ¡Y con tiempo de mezclado reducido! Silos de cemento 20 Mando de la mezcladora 21 Prensa Radial VARIANT Máquina de alto rendimiento y rapidez La PRENSA RADIAL SP es la máquina de alto rendimiento y rapidez para fabricar tubos de hormigón de DN 250 a DN 2000 y longitudes de hasta 3,5 m. Características especiales de la PRENSA RADIAL Schlosser-Pfeiffer: • Gran eficiencia en la producción • Máxima fiabilidad con un desgaste mínimo • Nivel de ruido sumamente bajo gracias al proceso de compactación empleado • Accionamientos regulables por separado para la cabeza distribuidora y para la cabeza prensadora • Manejo sencillo, y cómodo mantenimiento • Producción completamente automática Elevada potencia hidráulica motriz; gracias a ello, máxima calidad incluso con productos complicados como los tubos hincados y tubos con armadura doble y pared gruesa • La armadura queda embebida sin ningún tipo de tensión • Consumo energético muy bajo 22 Producción de tubos con calidad High-Density VARIANT Los siguientes productos especiales se pueden fabricar adicionalmente con la PRENSA RADIAL: Tubo de Hinca; Tubo Hinca estación intermedia; Tubo para drenajes; Anillos para pozos; tubos con 2 perfiles macho; Tubos de base plana. El modelo VARIANT de Schlosser-Pfeiffer reúne los excelentes atributos de compactación inherentes en la técnica de vibración de Schlosser-Pfeiffer, con la posibilidad de elegir todo tipo de tamaño y forma, impresionando por su robustez y potencia, cualidades indispensables en la producción de tubos de grandes diámetros. Cada máquina es adaptable de forma individual y sus cualidades más destacadas son el fácil manejo, la fiabilidad y un mantenimiento sencillo. Su gran variabilidad permite la libre elección de los productos, con la consecuente capacidad de adaptación a las exigencias cambiantes del mercado. El modelo VARIANT garantiza en todo momento una compactación óptima de todo tipo de productos, sinónimo de alta calidad y cumplimiento de las Normas. Tubos de Hinca VARIANT 3600 PRENSA RADIAL Manipulación automatizada 23 Sistemas HESS AAC (Concreto Celular) 24 Proyección de forma fácil Plantas standard HESS para AAC La planta HESS AAC proporciona un alto grado de flexibilidad en el diseño de la planta, adaptada a las necesidades específicas en términos de capacidad y gama de productos. Los sistemas están basados en el know-how y una amplia experiencia tanto con el método de inclinación y el plano, las ventajas de los dos sistemas se combinan. Linea compacta Linea compacta versión CBT Capacidades de 200 hasta 400 m³ / día KEEN-CRETE® LINE Rendimiento KBT-S - Capacidades desde 350 hasta 900 m³ / día Rendimiento KBT - Capacidades desde 900 hasta 1.550 m³ / día Rendimiento KBT-L - Capacidades desde 1.350 hasta 2.050 m³ / día Procesamiento de las materias primas Llenado & curado Refuerzo de fabricación Inclinado • • • • • llenado del molde • Curado / precurado • Circuito de moldes • Refuerzo de metal soldado • Preparación y prevención de la corrosión • Manejo & colocación • Molde y pan inclinado • Desmoldeo • Ensamble de moldes Curado & Embalaje Separación Verde Retiro de desperdicios de la cama Corte • Circuito de endurecimiento & Apilado • Autoclave y Generador de vapor • Descarga y embalaje • Separación Verde • Inclinación trasera del pan • Retiro de desperdicios de la cama • Cubierta de limpieza de molde • Corte vertical y perfilado • Corte horizontal • Corte cruzado y molienda sostenida Almacenamiento de lodo y pintura Cemento, cal, anhidrita Aluminio procesado Dosificación y mezclado 25 AAC (Concreto Celular) Sistemas HESS AAC 3 Linea Compacta CBT 4 5 22 23 24 6 2 10 21 11 1 18 20 12 25 13 14 26 19 17 8 15 16 22 23 20 25 3 28 24 26 27 1. Sistema de molienda de bola para moler arena y transporte de Anhídrido. 2. Tanques de Mezcla. 3. Silos para cal, cemento y anhídrido fino. 4. Preparación de Pasta/Polvo de Aluminio 5. Dosificado y Mezcla 6. Colada en el Molde 7. Posición para inserción de refuerzo 8. Horneado/pre-curado 9. Posicion para la extracción de clavijas de suspensión 10. Inclinar el pan con el manipulador de inclinación 11. Aceitar el molde 12. Pre-corte 13. Corte Vertical y perfilación 14. Corte Horizontal 15. Corte cruzado y molienda sostenida 16. Manipulador de plataforma 17. Inclinación trasera del pan sobre el marco de cocido 18. Regreso de la Plataforma y retiro de desperdicios de la cama 19. Separación verde 20. Manipulador multifunción 21. Apilado y Regulación del Pan verde 22. Autoclave 23. Preparación de Vapor 24. Regulación y desmonte de los panes endurecidos. 25. Circulación, limpieza y aceitada 26. Descargue y transferencia a la línea de empaquetado 27. Desmonte de tarima y transporte. 28. Cobertura con Película de plástico. 21 17 16 Keen-Crete ® - KBT 19 18 15 5 11 14 13 10 12 6 7 8 9 2 1 4 26 27 Servicio tecnico Post-Venta Manufactura de moldes Nuestro equipo está a su servicio con cualquier pregunta que usted pueda tener. Nuestro objetivo final es satisfacer sus necesidades con un servicio de alta calidad. Nuestra gama de productos se amplía continuamente para usted. Aquí le ofrecemos servicios que contribuyan a una disponibilidad óptima en un sistema integral, que incluya: Refacciones Escritorio de ayuda Teleservicio Monitoreo Consultoría Actualizacion Refacciones de alta calidad y consultas competentes Apoyo experto en la búsqueda de una solución - 24/7 Apoyo eficiente y soporte técnico con Teleservicio Seguro - Rápido - informativo Ampliamente disponible Asesoramiento profesional en todos los aspectos de la ingeniería de procesos Manufactura de moldes La manufactura de moldes para los equipos HESS y maquinaria diferente a HESS se produce en nuestra compañía HMB de ingeniería mecánica. HMB cuenta con una larga experiencia en la producción de Moldes de la más alta calidad para todos los equipos de fabricación de bloques y adoquines. Para los clientes HESS esta es una garantía de precisión y perfección en la producción de elementos de concreto.Schlosser Pfeiffer suministra moldes completos y compatibles así como equipos de moldes para la SP VARIANT,SP RADIAL PRESS y SP TRIVIANT conocidos como máquinas para fabricación de tubos de concreto. Sumado a esto, La línea Schlosser Pfeiffer le ofrece soluciones para otros tipos de maquinaria y sistemas para la producción de tubos de concreto y productos similares a los tubos de concreto. Modernizaciones óptimas debido al desarrollo continuo Software HDPS Beneficios: Información disponible, ¡Cuando sea necesaria! • En la producción / Mantenimiento/ Reparación • El la logística para la optimización del inventario • La disponibilidad de materiales para la adquisición de refacciones necesarias y consumibles • Creados a la medida • Mejores posibilidades de comunicación entre cliente (usuario) y técnico de servicio • Selección de idioma Utilice nuestra experiencia y vamos a encontrar las soluciones a su medida: Individualmente. De cara al futuro. Prometiendo. 28 Fresado de moldes Molde de tubos Herramienta de medición 29 Datos de rendimiento Maquinaria para la fabricación de productos de concreto Maquina Vibroprensa sobre bandejas de producción Máquinas basculadoras de molde RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000 (M-Version) Tipo Modelo Base para la producción Altura de producción Capacidad HB III Móvil 750 x 1.000 / 1.200 mm hasta 300 / 500 mm aprox. 35 ciclos / hr Base para la producción (mm)* 1.200 x 670 1.400 x 700 660 x 470 1.070 x 700 1.400 x 1.100 1.400 x 1.100 1.400 x 1.300 HS IV Estacionario 850 x 1500 mm max. 300 / 500 mm aprox. 30 bis 50 ciclos / hr Area de producción (mm)* 1.100 x 620 1.300 x 650 640 x 450 1.050 x 680 1.300 x 1.050 1.300 x 1.050 1.300 x 1.250 HT 300 Estacionario 3.000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 bis 30 ciclos / hr HT 250 Estacionario 2.500 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 bis 30 ciclos / hr Min. altura de producción (mm) 25 25 25 25 25 25 25 HT 200 Estacionario 2.000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 bis 30 ciclos / hr Máx. altura de producción (mm) 300 300 305 400 400 500 500 7.700 14.000 18.000 27.000 22.500 32.000 42.000 Adoquín 10x20x6 sin bicapa • Tiempo de ciclo (s) • m² en 8h 17 1.016 12 1.728 6 1.152 6,5 2.658 14 2.221 10,5 2.962 10 3.802 Adoquín 10x20x6 con bicapa • Tiempo de ciclo (s) • m² en 8h 20 864 15 1.382 7,3 947 7,8 2.215 16 1.944 12,5 2.488 11,5 3.306 20 7.200 15 17.280 6,8 12.706 6,8 21.176 16 21.599 14,5 23.834 13,5 38.400 Peso de la máquina VA Versión (kg) Bloques20x40x20 • Tiempo de ciclos) • Pz. en 8h * Otros tamaños de bandejas de producción disponibles RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000 ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲ ● ▲ ▲ ● ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ▲ ▲ ● ● ● ● ▲ ● ▲ ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ▲ ● ▲ Sistema M - Rendimiento VarioTronic Vibradores en baño de aceite Mesa de Vibración de 2 piezas Sujeción neumática de molde y del pisón Medición laser carro de llenado Silo de hormigón con dos compuertas Accionamiento del agitador Unidad de Bicapa Cajón de llenado de Bicapa con rodillo y limpiador neumático Cepillo de pisón rotativo Color-mix / Chapa de extracción para Color-mix Rascador transversal Chapa de extracción / placa de extracción Cambio rápido de moldes Levante rápido Ajuste eléctrico de placa de mesa Ajuste de placa de mesa hidráulico Lubricación central Inserción de poliestireno ▲ Series 30 ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● Máquinas ponedoras Tipo Base para la producción Altura de produccion Capacidad bloques 20 x 40 x 20 BF 80 1.250 x 1.000 mm abt. 175 bis 330 mm aprox. 10.000 / 8 h Hydropraktikant Larguras de producción 2.000 / 2.500 / 3.000 Grosor del Escalón 40 / 55 / 60 / 65 /70 Anchura del escalón abt. 600 mm Capacidad 75 - 100 cycle / 8 h ● Opción Los datos técnicos y las tasas de producción se calcula dependiendo al 100% de la configuración de la máquina, las fórmulas que se utilizan para el concreto, las materias primas, la circulación, las propiedades del molde y de los elementos de fabricación utilizados. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos técnicos y las tasas de producción se calcula dependiendo al 100% de la configuración de la máquina, las fórmulas que se utilizan para el concreto, las materias primas, la circulación, las propiedades del molde y de los elementos de fabricación utilizados. Sujeto a modificaciones técnicas. 31 Datos de rendimiento Mezcladoras de la serie SM Datos de rendimiento Sistema de tuberías Prensa Radial SM 400 SM 750 SM 1125 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500 Llenado de materiales (en estado seco) l 400 750 1.125 1.500 2.250 3375 4500 Peso de llenado máx. kg 640 1.200 1.800 2.400 3.600 5400 7200 Capacidad de producción hormigón por carga m³ 0,270 0,5 0,75 1 1,5 2,25 3 Accionamiento principal kW 15 18,5 22 22 22 2x22 3x22 Número de estrellas uds. 1 1 2 2 2 3 3 Accionamiento del montacargas (opcional) kW 5,5 7,5 18,5 18,5 18,5 22 22 Peso propio, aprox. * to 3,5 5,0 8,4 8,6 10,1 12,2 13,8 *Equipo básico Modelo RP 825 RP 1225 RP 1625 RP 2025 BL* 2.500 2.500 2.500 2.500 B 2.200 2.400 2.800 3.500 A 1.600 3.100 3.500 3.900 T 2.000 2.000 2.540 2.740 H1 5.800 5.800 6.200 6.300 H2 9.700 9.700 10.500 10.800 *) Máquinas disponibles también para 3.0 mts y 3.5 mts Capacidad de producción / h 8. / Longitud de tubo de 2,5 m DN 3000 DN 800 DN 1200 DN 1600 DN 2000 250 185 160 90 75 *) Rendimientos de producción teóricos dependiendo de maquinaria y equipos utilizados en el agregado. VARIANT VARIANT 1500 2500 3600 6000 A 12.400 17.000 22.000 29.000 B 4.600 5.800 7.100 8.520 C 1.510 2.110 3.170 6.300 D 3.870 5.670 5.290 4.730 E 6.700 11.000 11.300 13.100 F 3.730 3.730 3.730 3.930 G* 3.770 3.770 3.770 3.770 H* 7.000 7.000 7.800 8.400 *En tubos de 2.5 mts de largo Capacidad Variant E/D (Single/Double) DN 300 DN400 DN500 DN800 DN1000 45 42 40 35 34 90 85 80 68 66 DN 1200 DN1600 DN2000 DN2500 DN3600 30 25 21 16 6 60 50 42 27 12 Tubos / 8 horas / Tubos de 2.5m de longitud 32 Reservado el derecho a modificaciones técnicas. 33 Datos de rendimiento AAC Systems Productos Linea Compacta- CBT Capacidad CBT-200 CBT-300 CBT-400 200 m³ / día 300 m³ / día 400 m³ / día Pan / Día 75 112 150 18,0 min / pan 12,0 min / pan 9,0 min / pan Número de autoclave (32 m) 2 3 4 Númerod e posiciones de curado 9 13 17 Tiempo de ciclo Medida neta de pan 3,0 x 1,5 x 0,6 m = 2,7 m³ Keen-Crete® Line – KBT-S Capacidad KBT-S-450 KBT-S-650 KBT-S-900 450 m³ / día 650 m³ / día 900 m³ / día Pan / Día 84 126 167 16,1 min / pan 10,7 min / pan 8,1 min / pan Número de autoclave (43,7 m) 2 3 4 Número de posiciones de curado 10 14 19 Tiempo de ciclo Medida neta de pan 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³ Keen-Crete® Line – KBT Capacidad Pan / Día Tiempo de ciclo KBT-900 KBT-1100 KBT-1350 KBT-1550 900 m³/ día 1.100 m³/ día 1.350 m³/ día 1550 m³/ día 167 204 250 288 8,1 min / pan 6,5 min / pan 5,3 min / pan 4,6 min / pan Número de autoclave (43,7 m) 4 5 6 7 Número de posiciones de curado 19 24 28 33 Medida neta de pan 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³ Keen-Crete® Line – KBT-L KBT-L-1550 KBT-L-1750 KBT-L-2000 1550 m³/ día 1750 m³/ día 2000 m³/ día 288 330 370 4,7 min/ pan 4,1 min/ pan 3,7 min/ pan Número de autoclave (43,7 m) 7 8 9 Número de de curado 32 37 41 Capacidad Pan / Día Tiempo de ciclo Medida neta de pan 34 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³ Basado en un tiempo de curado de 2.5 horas y dos ciclos de autoclave por dia. Los datos técnicos y las tasas de producción se calculan en 100% y depende de la configuración del equipo, las materias primas utilizadas y la mezcla de productos. Los volúmenes,las dimensiones de los autoclaves y pan es posible que varíen el rendimiento. Productos reforzados con una longitud de 6 mts se peuden producir en nuestras lineas Keen-Crete®. 35 Tel.: Fax: E-mail: Internet: +49 (0) 2736 497 60 +49 (0) 2736 497 6620 [email protected] www.hessgroup.com ¡Reservado el derecho a efectuar modificaciones técnicas y de contenido! ¡En las ilustraciones de las páginas precedentes faltan parcialmente los dispositivos de seguridad por motivos técnicos de representación! ESP V3 2013 / SaG HESS Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Freier-Grund-Strasse 123 57299 Burbach-Wahlbach, Alemania