Diapositiva 1 - Ares Sureste
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Diapositiva 1 - Ares Sureste
® Los principales productos y servicios OCTOPUS son: ¾ Separadores de gases, líquidos y sólidos. ¾ Integración de paquetes y plantas modulares. ¾ Trampas para envío o recibo de diablos. ¾ Fabricación de recipientes a presión. ¾ Prefabricación de tuberías a presión. ¾ Estructuras metálicas de alta especificación. ¾ Diseño, fabricación y pruebas para separadores de gases líquidos y sólidos: Alta eficiencia y desempeño Verticales Horizontales Filtros coalecedores Ciclónicos y multiciclónicos Bifásicos y Trifásicos Separadores para medición y aforo de pozos. ¾ Diagnostico de operación, medición del desempeño y de la eficiencia de separación mediante pruebas con medidor de partículas láser. SPS Conjuntando mas de 30 años de experiencia SPS, (Schultz Process Sevices LLC) y Octopus, hemos unido capacidades para ofrecer tanto al mercado nacional como al internacional, el diseño, fabricación y pruebas de separadores de alto desempeño y alta eficiencia, bifásicos o trifásicos, verticales, horizontales, con bancos de “vanes” de doble cubeta, ciclónicos, multiciclonicos, filtros separadores, filtros coalescedores y separadores “RFC” Octopus-SPS conjuntan también capacidades para realizar simulaciones gráfico dinámicas (CFD) así como medición y pruebas de eficiencia en campo por medio de LPC con concentración de masa. Modelo 3D del arreglo general para separador horizontal de alta eficiencia Con diseño específico, montados sobre patines estructurales, integrando tuberías, válvulas instrumentos de medición y control, bombas, filtros, tableros eléctricos y equipo necesario, para baterías de separación, estaciones de recolección, de medición, de compresión, unidades de tratamiento de gas, deshidratación, desaladoras y otras unidades de proceso químico o petroquímico, sistemas de lubricación y enfriamiento de turbinas y diversos paquetes de proceso para plataformas marinas, instalaciones petroleras de superficie y plantas de generación de energía eléctrica. Ingeniería, fabricación de equipo, de tubería, de patín estructural, ensamble, cableado para control, instrumentación, pruebas en taller, pintura y acabados de unidades de proceso. Separadores. Unidades de proceso petrolero, petroquímico y químico. Patines para medición de gas. Sistemas de control. Deshidratadores. Sistemas de lubricación, enfriamiento, filtrado etc. Con tecnología de VME Process Inc. Empresa con mas de 1,100 proyectos desarrollados alrededor del mundo, Octopus fabrica e integra paquetes para: • • • • • Separación electrostática. Deshidratadores y desaladores Tratamiento y compresión de gas. Acondicionamiento de gas combustible. Patines de inyección de químicos. Octopus y Merpro Americas INC, mediante un acuerdo de licenciamiento exclusivo para fabricación y venta en México, ofrecemos soluciones de punta para desarenado, manejo de sólidos y tratamiento de aguas congénitas. Con soluciones innovadoras Octopus-Merpro ofrecemos DESARENADO EN LINEA para remover arenas de separadores trifásicos convirtiéndolos en “Cuatrifásicos”, de igual forma ofrecemos paquetes de proceso para lavado y transportación de arenas y unidades para tratamiento de aguas congénitas. Diseño y fabricación de trampas de diablos para envío, recibo y bidireccionales, de acuerdo a los requerimientos del cliente y las normas de diseño aplicables. Las trampas son producidas en las dimensiones, rangos de presión y configuración necesaria para adecuarse al espacio disponible, respetando la longitud del diablo a utilizar en cada caso. Trampas completas e instrumentadas o solo barriles según los requerimientos del cliente, pueden suministrarse para montarse sobre bases de concreto o sobre patines estructurales. Para procesos químicos, petroquímicos, petroleros e industriales, tales como reactores, separadores, receptores y lanzadores de diablos, columnas y torres de proceso, diversos tanques a presión etc., fabricados en aceros al carbón, inoxidable y aleaciones especiales. Por procesos de soldadura automática y semiautomática en acero al carbón y aleaciones (inoxidables, Cr-Mo, Inconell, Incolloy, etc.) para plantas de fuerza, plantas petroquímicas, refinerías, plataformas marinas, distribución de gas y plantas químicas e industriales. En acero al carbón, inoxidable o aceros aleados. Prefabricación en Taller Por soldadura. Doblez en caliente hasta 1.5 D. Doblez en frío. Fabricación de “ L´s ” Sub ensambles. Pruebas Hidrostáticas en Taller Examinación no destructiva. Pintura y acabados. El sistema genérico de Aseguramiento de Calidad se está implementando bajo las normas ISO, para certificar internacionalmente a la empresa bajo ISO 9001:2000. El sistema técnico de calidad para diseño, fabricación e inspección, esta certificado por ASME y la “National Board of Pressure Vessels”, bajo la inspección de Heartland Lloyds Insurance Co. con las estampas “U” “S” y “R” La elaboración de cálculos de ingeniería y dibujos de fabricación, se realizan por medios electrónicos con la asistencia de software especializado entre los que destacan, un generador de spools para tuberías, Compress para cálculos ASME y Autocad para dibujo. Generador de Spools El generador de spools es usado por OCTOPUS para automatizar los documentos que se necesitan para la prefabricación de tubería. Con este software realizamos en forma automática los dibujos, listas de materiales y reportes para producción, sin necesidad de re-dibujar o re-alimentar las especificaciones de proyecto, con lo cual se garantizan importantes ahorros en costos de producción, reducción de tiempos de ejecución y errores de fabricación. PROPORCIONA: SE SOPORTA DE GENERADORES DE ISOMETRICOS 3D COMO: •PDS •PDMS •AutoPLANT •PlantSpace •Generación automática de spool sheets. •Listas de materiales detalladas. •Cantidad de operaciones a realizar. •Longitudes para corte de tubería. •Condiciones de fabricación y de PND. •Pesos y áreas de las piezas. •Resúmenes y rastreabilidad de componentes Capacidad máxima en horas al mes 24,000 Capacidad de carga bajo techo 40 Ton Altura de izaje bajo techo 6.5 m Espesor máximo a soldar 4.5” Peso max sobre rodillos giratorios 80 Ton Máximo espesor de corte con Plasma 2” Máximo espesor de corte oxi-gas 8” Diámetro máximo a soldar con SAW 4.6 m Relevo de esfuerzos 80 ton, 4.6m Ф, 25m long Pruebas hidrostáticas hasta 12,000 PSI SAW max 1500 Amp DC MIG max 450 Amp AC/DC. Taladrado Max 2” Torno Horizontal 24” X 12’