catálogo técnico de termoarcilla

Transcripción

PROLOGO
PROCERAN pone a su disposición este manual de recomendaciones basado en experiencias de
obra. Como tales experiencias se ponen en mano de los profesionales que intervienen en el
proceso constructivo, si bien conviene resaltar que siempre será la Dirección Facultativa de cada
obra quien tome las decisiones oportunas, prevaleciendo siempre su criterio y en consecuencia
asumiendo su responsabilidad.
Entendemos que cumpliendo con el máximo rigor las recomendaciones que les sugerimos,
obtendremos muros de carga y cerramientos de la máxima calidad.
D. Domingo Alhama
Gerente.
Aguilar de la Frontera (Córdoba)
10ª edición
17 de Junio de 2009
PROCERAN: profesionales del termoarcilla
Los inicios de PROCERAN se sitúan en el Año 1.990 cuando se decide crear una planta dedicada
a la fabricación, distribución y venta de productos cerámicos.
Su planta de fabricación y distribución se encuentra ubicada en el corazón mismo de Andalucía.
Está situada en el término municipal de Aguilar de la Frontera, siendo uno de sus principales
objetivos servir un producto de calidad contrastada a los clientes.
Para llevar a cabo este objetivo, PROCERAN se ha esforzado desde su nacimiento en el desarrollo
de la tecnología más avanzada para la fabricación de material cerámico para la construcción.
Desde sus inicios potencia su investigación en el Bloque Termoarcilla®.
Actualmente PROCERAN S.A.U. ha conseguido la certificación de cada una de las partes que
conforman su Sistema de Gestión Integrado: Calidad, Medio Ambiente y Salud y Seguridad
Laboral según las Normas UNE-EN ISO 9001:2000, UNE-EN ISO 14001:2004, y la
Especificación Técnica OHSAS 18001:1999 respectivamente. Estas certificaciones se han obtenido
tras la auditoría realizada durante el mes de mayo de 2006 por AENOR, entidad líder en el sector
de la certificación en España.
La certificación es la garantía por parte de un tercero, una entidad acreditada y reconocida como
independiente, de que PROCERAN S.A.U. posee un Sistema de Gestión Integrado que cumple los
requisitos de las normas mencionadas. Estas normas son básicamente conjuntos de directrices
o principios que están reconocidos internacionalmente y cuyo cumplimiento asegura a nuestros
clientes, a la Administración o a otros agentes externos la búsqueda continua por parte de
nuestra empresa de la más alta Calidad y su compromiso con el Medio Ambiente y la Salud
y Seguridad Laboral de nuestros trabajadores.
La consecución de la implantación y certificación del Sistema de Gestión Integrado es la
culminación de un proceso iniciado años atrás. Durante este tiempo se ha conseguido
el reconocimiento de la Calidad de nuestro producto mediante la obtención de la Marca N,
certificación de producto, por parte de AENOR y del DAU (Documento de Adecuación al Uso) por
parte del ITeC (Instituto de Tecnología de la Construcción de Cataluña).
Las nuevas certificaciones obtenidas son una muestra más de la Política de Calidad seguida por
la Dirección de PROCERAN S.A.U. y de su compromiso con la misma. Con esta Política se
trata de alcanzar con mayor eficacia y seguridad el cumplimiento de los requisitos, actuales
y futuros, exigidos por nuestros clientes. Así como ratificar y reforzar nuestros compromisos de
defensa de nuestro Medio Ambiente y de protección de la Salud y Seguridad Laboral de nuestros
trabajadores.
Alcanzar la implantación y certificación del Sistema de Gestión Integrado no significa que este
proceso de implementación de la Calidad en nuestra organización haya terminado. Por el
contrario se puede decir que acaba de empezar una nueva etapa en la que el Sistema de Gestión
Integrado irá evolucionando para cumplir los objetivos de Calidad, Medio Ambiente y Salud
y Seguridad Laboral que tenga que conseguir PROCERAN S.A.U. Todo ello a través del Sistema
de Gestión Integrado y de la mejora continua que proporciona el mismo.
índice de contenidos
páginas
8........
10........
10........
10........
10........
10........
10........
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
PRÓLOGO.
INTRODUCCIÓN
DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS.
Definición de bloque.
Definición de bloque de arcilla aligerada.
Definición de Termoarcilla®.
Distintos formatos de Termoarcilla® PROCERAN.
Características técnicas de la fabrica de
Termoarcilla® PROCERAN.
10........ ......
10........ ......
1.5.1 Aislamiento térmico.
1.5.1.1. Comentario en base al Documento
Básico HE Ahorro de Energía.
13........ ......
14........ ......
14........ ......
14........ .....
14........ .....
14........ .....
1.5.2 Inercia térmica. Definición.
1.5.3 Aislamiento acústico. Definición.
1.5.3.1. Comentario en base al documento básico HR Protección frente al ruido.
1.5.4 Resistencia mecánica.
1.5.4.1. Resistencia mecánica y Documento
Básico SE-F Fábrica
16........ .....
16........ .....
1.5.5 Comportamiento frente al fuego.
Básico SI Seguridad en caso de Incendio
16 ........ .....
17........ .....
1.5.6 Impermeabilidad frente al agua de lluvia.
Básico HS Salubridad
22........ .....
24........ .....
1.5.7 Condensaciones.
1.5.7.1. Comentarios en base al Documento
Básico HE Ahorro de Energía
25........ .....
26........ .....
1.5.8 Rozas y rebajes.
1.5.8.1. Comentarios en base al Documento
Básico SE-F Fábrica
27........
2.
40........ 3.
40........ 3.1
40........ 3.2
DAU, AENOR Y MARCADO CE
ENSAYOS.
Ensayos de aislamiento térmico de las fabricas
de Termoarcilla® PROCERAN.
Ensayos de aislamiento acústico de las fabricas
de termoarcilla® PROCERAN.
6
44........
45........
46........
47........
48........
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
49........ .....
53........ 5.1
59........ 5.2
65........ 5.3
67........ 6.
67........ 6.1
68........ 6.2
69........
70........
71........
75........
6.3
6.4
6.5
6.6
77........ 6.7
BLOQUES Y PIEZAS ESPECIALES.
Termoarcilla® de 14 y sus piezas especiales.
Piezas especiales complementarias.
5. RECOMENDACIONES GENERALES
DE COLOCACIÓN.
Encuentro del cerramiento Termoarcilla®
con el pilar.
Formación de huecos en muros Termoarcilla®
Emparche de forjado en muros de Termoarcilla®
OTROS DETALLES CONSTRUCTIVOS.
Fabrica de Termoarcilla® para muros
de cerramiento con estructuras metálicas.
Pilar embutido en la fabrica ante riesgos
sísmicos.
Pretil de cubierta
Desniveles en muros Termoarcilla®
Encuentros y enjarjes de muros
Encuentro entre muros de Termoarcilla® de 24 cm.
y el cerramiento de ladrillo cara vista.
Fachada Ventilada con muro Termoarcilla®
ver ensayos pag.: 26, 27, 28 y 29
7
INTRODUCCION
El BLOQUE TERMOARCILLA COMO INTEGRADOR DE UN SISTEMA CONSTRUCTIVO
Actualidad y Tradición….
La tradición constructiva española basada en la ejecución de cerramientos de dos hojas con
existencia de cámara entre ellas ha sido hasta hace poco tiempo lo usualmente utilizado en la
ejecución de cerramientos de fachadas, así como aquellas zonas con necesidad de buen
aislamiento térmico, acústico, humedades, etc. La aparición en el mercado nacional del bloque
de arcilla aligerada, capaz de responder a las exigencias técnicas de la normativa en vigor, hace
que cada vez sean más numerosos los proyectistas, promotores, constructores, autopromotores,....
que apuesten por un cerramiento de una hoja construido con Sistema Termoarcilla® PROCERAN.
La versatilidad del producto, unido a la calidad en la ejecución, los buenos rendimientos
alcanzados y las exigencias de calidad impuestas al bloque Termoarcilla®, han hecho de él un
sistema ya tradicional y buena prueba de ello es la consideración que del bloque de arcilla
aligerada se hace en el Código Técnico de la Edificación.
El CTE ...
El 17 de marzo de 2006 y publicado en el BOE num. 74 con fecha martes 28 de marzo del
mismo año, se aprueba en España el Real Decreto 314/2006 por el que se implanta El Código
Técnico de la Edificación. Como textualmente se indica en los preámbulos del Real Decreto,
" los objetivos de éste son, mejorar la calidad de la edificación, y promover la innovación y la
sostenibilidad. Se trata de un instrumento normativo que fija las exigencias básicas de calidad de
los edificios y sus instalaciones. Se pretende, por tanto y así se enuncia, dar satisfacción a ciertos
requisitos básicos de la edificación relacionados con la seguridad y el bienestar de las personas,
tanto en seguridad estructural y de protección contra incendios, como a la salubridad, protección
contra el ruido, el ahorro energético o la accesibilidad para personas con movilidad reducida.
El Termoarcilla en el CTE…
Es con la entrada en vigor del Código Técnico de la Edificación cuando se viene a dotar al bloque
de arcilla aligerada de una normativa reconocida al más alto nivel para su puesta en obra, además de reconocer y exigir las exigencias necesarias para una construcción de calidad, quedando
recogido en El Documento Básico SE-F Seguridad Estructural: Fábrica, donde en el Cápitulo 1
Generalidades, 1.1 Ambito de aplicación se dice; " El campo de aplicación de este DB es el de la
verificación de la seguridad estructural de muros resistentes en la edificación a partir de piezas
relativamente pequeñas, comparadas con las dimensiones de los elementos, asentadas mediante
mortero, tales como fábricas de ladrillo, bloques de hormigón y de cerámica aligerada, y fábricas
de piedra, incluyendo el caso de que contengan armaduras activas o pasivas en los morteros o
refuerzos de hormigón armado.
Se establecen también y es de aplicación en el presente Documento Básico las condiciones para
elementos de fábrica sustentante, la que forma parte de la estructura general del edificio, como
para elementos de fábrica sustentada, destinada sólo a aportar las acciones directamente aplicadas sobre ella, y que debe transmitir a la estructura general.
8
ISO 9001: 2000
ISO 14001: 2004
0HSAS 18001: 1999
TERMOARCILLA® PROCERAN CUMPLE CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
El Bloque Termoarcilla® PROCERAN cumple y colabora en la superación de las
exigencias recogidas en el Código Técnico de la Edificación, identificándose como
material constructivo indispensable en proyectos de edificación sostenible y actual.
PROCERAN pone a disposición de sus clientes un Departamento Técnico que da
respuesta a todas las necesidades técnicas en la redacción de todo proyecto
Termoarcilla®, aportando toda la normativa que le es necesaria, tanto de carácter legislativo como productivo, administrativo y de ejecución.
9
1. DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS.
1.1. Definición de bloque.
Pieza generalmente ortoédrica, de mayor tamaño que el ladrillo y cuya dimensión menor es igual
o superior a 14 cm.
1.2. Definición de bloque de arcilla aligerada.
Bloque cuyo material constituyente es arcilla aligerada, obtenida mediante adición a la pasta de
materias varias, que desaparecen durante la cocción, produciendo una porosidad añadida y
característica en la pieza cocida de arcilla aligerada.
1.3. Definición de Termoarcilla®.
El Bloque de Termoarcilla®, es un Bloque de arcilla aligerada, que debido a su diseño (geometría,
gran formato, numerosas celdillas), así como la inclusión de macro poros, le confiere muy altas
prestaciones en cuanto a aislamiento térmico, acústico, inercia térmica, de resistencia, etc.
1.4. Distintos formatos de bloque Termoarcilla® PROCERAN.
Los distintos formatos de Bloque de Termoarcilla®, variarán en función de las prestaciones
térmicas, acústicas y de resistencia mecánica que pretendamos obtener de las distintas fábricas.
Así pues, existen tipos de Bloques Termoarcilla® de las siguientes dimensiones:
DENOMINACIÓN COMERCIAL
TERMOARCILLA®
TERMOARCILLA®
TERMOARCILLA®
TERMOARCILLA®
de
de
de
de
14
19
24
29
DIMENSIONES
30
30
30
30
x
x
x
x
14
19
24
29
x
x
x
x
19
19
19
19
cm.
cm.
cm.
cm.
1.5. Características técnicas de la fábrica de Termoarcilla®: PROCERAN.
1.5.1. Aislamiento térmico.
El aislamiento Térmico de un cerramiento es la cualidad por la que se reduce el flujo
de calor que espontáneamente se transfiere desde el ambiente más calido al más frío.
En los materiales de construcción, el Aislamiento Térmico, depende fundamentalmente
de la densidad del material de tal modo que a mayores densidades, mayor es el valor
de la Conductividad Térmica λ ( W/m K ) y por consiguiente aumenta el valor del
Coeficiente de Transmitancia Térmica U (W/m2K), empeorando el aislamiento térmico.
1.5.1.1 Comentario en base al Documento Básico HE Ahorro de Energía.
Véase Artículo 15: . Exigencias básicas de ahorro de energía (HE).
En la actualidad y con el Código Técnico de la Edificación en su Documento Básico HE
se nos pone como objetivo establecer reglas y procedimientos que permitan cumplir
las exigencias básicas de ahorro de energía. De esta manera en el punto 15.1
Exigencia básica HE 1: limitación de demanda energética, se nos dice que " los edificios
dispondrán de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la
demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima
10
de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano y de invierno, así como
por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a
la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación
superficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando
adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor
y evitar problemas higrotérmicos en los mismos.
Consultar tablas 2.1 y 2.2 de la Sección HE1 Limitación de demanda energética, en
su apartado 2 Caracterización y cuantificación de las exigencias, 2.1 Demanda energética.
La implantación del Código Técnico de la Edificación en su apartado DB-HE ha
venido a poner de manifiesto el acierto de la utilización de los bloques de arcilla
aligerada Termoarcilla®, como material a utilizar en cerramientos
exteriores de una hoja, ya sea actuando como muros de carga o no, en sustitución
de los cerramientos de doble hoja con formación de cámara.
El Documento de Adecuación al Uso DAU 04/018 emitido por el Itec, Instituto de
Tecnología de la Construcción de Cataluña, y concedido a PROCERAN S.A.U
describe en su apartado de Resistencia térmica y conductividad térmica equivalente λ
y más concretamente en la tabla 21 que se adjunta a continuación, los valores térmicos
para muros sin revestir con piezas Termoarcilla® fabricadas por PROCERAN en
función del ancho de pieza y el tipo de junta horizontal.
VALORES TÉRMICOS DE MURO SIN REVESTIR
ANCHO
PIEZA MURO
29
24
19
14
JUNTA HORIZONTAL
(cm)
DEL MURO
interrumpida
interrumpida
continua
continua
λequ(W/m K)
0,24
0,24
0,29
0,28
Rm(m2K/
W)
1,21
1,00
0,66
0,50
Tabla 21: Valores térmicos para muros sin revestir con piezas Termoarcilla®
fabricadas por PROCERAN SA Unipersonal.
Los resultados que se muestran, se basan en los ensayos realizados según la
norma UNE-EN 1934, considerándose un enfoscado exterior de 1,5 cm de
espesor y un enyesado de 1,5 cm para el interior.
En base a lo comentado con anterioridad y para todo proyecto donde deba
aplicarse el DB-HE del CTE, y dependiendo de la configuración de los cerramientos
del edificio, la resistencia térmica del conjunto de capas que forman el cerramiento
deberá ser igual o superior a los valores indicados en la tabla 22 del DAU
de PROCERAN
11
SEGÚN ZONAS CLIMÁTICAS
Rcerr,lim(m2K/
PARTE DE LA ENVOLVENTE TÉRMICA
C
W)
A
B
D
E
Muros de fachada
Cerramientos en contacto con el terreno
0,89
1,05
1,20 1,35 1,58
Medianerías
0,56
0,67
0,74 0,74 0,74
Particiones interiores que limiten con zonas comunes
0,57
0,57 0,57 0,57 0,57
(2) (3)
1. Rcerr, lim = (1/UMlim)-Rsi-Rse considerando como UMlim los valores de
las tablas 2.2 del DB-HE1
2. Rcerr, lim = (1/UMlim)-Rsi-Rse considerando como UMlim los valores de
las tablas 2.2 del DB-HE1
3. Valores límite definidos sin considerar el coeficiente b de reducción de
temperatura relacionado, para particiones interiores en contacto con espacios
no habitables.
Tabla 22: Resistencias térmicas límite del conjunto de capas de cerramiento.
Por tanto, si la resistencia térmica del conjunto de capas del cerramiento
formado por el muro sin revestir con piezas Termoarcilla® Proceran (Valores
Rm de la tabla 21) y otras capas térmicamente homogéneas adyacentes a este
muro (p.e.: capa de revestimiento exterior más capa de revestimiento interior)
es igual o superior a los valores indicados en la tabla 22, dicho cerramiento
podría ser utilizado en la correspondiente zona climática (Rcerr,lim < Rm + Rj ).
En la tabla 23 del DAU de Procerán se muestra el complemento de resistencia
térmica que las capas adyacentes al muro sin revestir de piezas Termoacilla®
deben tener para cubrir las distintas zonas climáticas indicadas en el DB HE1
del CTE. En dicha tabla, las celdas sin valor numérico corresponden a soluciones
de muros que no necesitan complemento de resistencia térmica para la zona
y uso indicado.
ΣRj(1)(m2K/ W)
ANCHO DE LA
ENVOLVENTE TÉRMICA
PIEZA
Muros de fachada
Cerramientos en contacto con el terreno
Medianerías
(cm)
29
24
A
---
--- 0,14 0,38
0,05 0,20 0,35 0,58
29
24
19
14
---0,06
--------0,02 0,08 0,08 0,08
0,17 0,24 0,24 0,24
29
24
19
14
Particiones interiores que limiten con
zonas comunes (2)
12
SEGÚN ZONAS CLIMÁTICAS
B
C
---0,07
D
E
1. ΣRj = Rcerr, lim - Rm donde Rm se obtiene de los valores promedio de la tabla 2.1
2. Valores definidos sin considerar el coeficiente b de reducción de temperatura
relacionado, para particiones interiores en contacto con espacios no habitables.
Ejemplo de comprobación:
Considerando un revestimiento exterior de enfoscado de mortero de 1,5 cm de espesor
y λ=1,4 W/mK, y un revestimiento interior de yeso de 1,5 cm de espesor y
λ= 0,3 W/mK, el valor de ΣRj = 0,01 + 0,05 = 0,06. Por tanto, con estos datos de
los revestimientos, el muro de 29 cm de ancho puede ser utilizado hasta en una zona
climática C como muro de fachada.
Tabla 23: Complemento de resistencia térmica de las capas adyacentes a los muros
Temoarcilla® de PROCERAN SA Unipersonal.
1.5.2. Inercia Térmica: definición.
La Inercia Térmica es un concepto fundamental, que nos indica el comportamiento de
un material de construcción o de una construcción, con respecto a las variaciones
de temperatura.
El efecto combinado del aislamiento y la capacidad de acumulación térmica, es lo que
define la inercia de un elemento constructivo.
La capacidad de acumulación térmica de una pared es una característica que depende
del espesor de la pared, del calor específico del material y del peso específico de dicha
pared, y nos indica su capacidad para almacenar calor.
La fábrica de Termoarcilla® PROCERAN tiene una mayor Inercia Térmica que las
soluciones constructivas habituales, que sitúan la parte más pesada del muro hacia el
exterior, por delante del material aislante y con una delgada hoja hacia el interior
de la vivienda.
En la página 37 del DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U, apartado 9.2.5. “Ahorro de
energía y aislamiento térmico” se hace referencia a las propiedades higrométricas del
sistema Termoarcilla® necesarias para el cálculo de la inercia térmica del edificio.
1.5.3. Aislamiento Acústico: definición.
El Aislamiento Acústico de un elemento de construcción es la
capacidad de reducir la transmisión de energía acústica a través de él.
En el caso de sonidos aéreos el aislamiento acústico de una fábrica depende de la
masa, la elasticidad y el amortiguamiento.
Los valores obtenidos en ensayos de laboratorio de aislamiento acústico al ruido
aéreo de las fábricas de Termoarcilla® PROCERAN son:
E
ESPESOR FÁBRICA TERMOARCILLA
®
PROCERAN
Fábrica
Fábrica
Fábrica
Fábrica
AISLAMIENTO ACÚSTICO AL RUIDO AÉREO
de
de
de
de
14
19
24
29
45,2
48,9
50,1
50,4
dBA
dBA
dBA
dBA
VER ENSAYOS EN PAG.
13
(dBA )
38, 39, 40 Y 41
1.5.3.1 Comentario en base al Documento Básico HR Protección frente
al Ruido
Véase Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruildo (HR).
Actualmente, existe un interés en aumento sobre la mejora de la calidad acústica de
los edificios, contemplada a través del Código Técnico de la Edificación en su
Documento Básico HR con requisitos más estrictos; y sobre la necesidad de disponer
de las herramientas de predicción en fase de diseño del proyecto previamente
validadas a través de medidas en edificios reales.
El objetivo de este Documento Básico consiste en limitar la transmisión de ruido aéreo
y de ruido de impactos entre recintos colindantes vertical u horizontalmente (otra
unidad de uso, recinto de actividad, recintos de instalaciones, zona común, otro
edificio, para exterior). Para ello el DB HR especifica parámetros objetivos y sistemas
de verificación cuyo cumplimiento asegura la satisfaccción de las exigencias básicas y
la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de
protección frente al ruido.
En el DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U., apartado 9.2.4 Protección frente al ruido
(página 33), se hace referencia a las propiedades acústicas del Sistema Termoarcilla ®.
1.5.4. Resistencia Mecánica.
Para el dimensionamiento estructural de los distintos muros de fábricas de Bloques
Termoarcilla®- PROCERAN se procederá a su cálculo, para lo que recomendamos el uso
de la aplicación informática "Cálculo de Muros Resistentes de Bloques Termoarcilla®",
(CMT +L de la casa ARKTEC), que puede solicitarse gratuitamente.
Los valores obtenidos en ensayos de laboratório de Resistencia Mecánica de los
Bloques de Termoarcilla® PROCERAN son:
TIPO DE BLOQUE
Termoarcilla
Termoarcilla
Termoarcilla
Termoarcilla
de
de
de
de
RESISTENCIA MECÁNICA
14
19
24
29
>10,00 N/mm2
>10,00 N/mm2
>10,00 N/mm2
>10,00 N/mm2
ver fichas técnicas pag.: 34, 35, 36 y 37
1.5.4.1. Resistencia Mecánica y Documento Básico SE-F Fábrica
Véase Artículo 10: . Exigencias básicas de seguridad estructural (SE).
Desde la puesta en el mercado, el bloque de arcilla aligerada Termoarcilla®
PROCERAN, se ha utilizado como elemento de cerramiento de estructuras
porticadas y como muro de carga propiamente dicho.
La propia resistencia del material que supera la resistencia característica normalizada
a compresión exigida por la Marca AENOR > 5,0 N/mm2 y que PROCERAN
declara en > 10,0 N/mm2, hace de este material un producto válido para ser
14
sometido a esfuerzos principalmente de compresión, no dejando de lado la capacidad para
absorber esfuerzos de flexotracción o compresiones elevadas si se realiza fábrica armada, esto
es, la posibilidad de armar horizontalmente los tendeles.
Con la entrada en vigor del CTE el comportamiento mecánico de la fábrica realizado con el
Sistema Termoarcilla® se rige por el Documento Básico SE-F Fábrica donde se hace
alusión al bloque de arcilla aligerada en el Ámbito de aplicación y donde se establecen
valores tales como:
Resistencia característica a la compresión de fábricas usuales de bloques aligerados, oscilando
entre 2 y 8 N/mm2 dependiendo de la resistencia normalizada de la pieza y de la resistencia
del mortero. Tabla 4.4 perteneciente al apartado 4.6.2 "Resistencia a compresión"
Tabla 4.4 Resistencia característica a la comprensión de fábricas usuales fk (N/mm2)
Resistencia normalizada de las piezas, fm (N/mm2)
Resistencia del montero, fm (N/mm2)
5
2,5
10
7,5
5
15
20
7,5
7,5
10
10
25
15
15
Ladrillo macizo con junta delgada
-
-
3
3
3
3
3
3
3
Ladrillo macizo
2
2
4
4
6
6
8
8
10
Ladrillo perforado
2
2
4
4
5
6
7
8
9
Bloques aligerados
2
2
3
4
5
5
6
7
8
Bloques huecos
2
2
2
3
4
4
5
6
6
Resistencia característica a cortante para fábricas de mortero ordinario. Tabla 4.5 del
apartado 4.6.3. “Resistencia a cortante”.
Tabla 4.5 Resistencia característica a cortante para fábricas de mortero ordinario
Tipo de piezas
Macizas
Perforadas
fvko (N/mm2)
Límite de fvko (N/mm2)
Mortero
M1
M2,5
M10
M1
M2,5
M10
Ladrillo cerámico
0,1
0,2
0,3
1,2
1,5
1,7
Piedra natural
0,1
0,15
-
1,0
1,0
-
Otras
0,1
0,15
0,2
1,2
1,5
1,7
Ladrillo cerámico
0,1
0,2
0,3
1,4*
1,2*
1,0*
Otras
0,1
0,15
0,2
1,4*
1,2*
1,0*
aligeradas
0,1
0,15
0,2
1,4*
1,2*
1,0*
huecas
0,1
0,2
0,3
**
**
**
(1)
* La menor de las resistencias longitudinales a compresión. ** Sin más limitaciones que las dadas por la ecuación 4.1
(1) Para llagas a hueso, o con tendel hueco, el valor es el 70% del consignado
Resistencia a flexión de la fábrica. Tabla 4.6 perteneciente al apartado 4.6.4 “Resistencia
a flexión”.
Tipo de pieza
Tabla 4.6 Resistencia a flexión de la fábrica (N/mm2)
Morteros ordinarios
Morteros de junta
fm <5N/mm2 fm >5N/mm2
delgada
fxk1
fxk2
fxk1
fxk2
fxk1
fxk2
Morteros
ligeros
fxk1
fxk2
Cerámica
0,10
0,20
0,10
0,40
0,15
0,15
0,10
0,10
Sílico-calcáreos
0,05
0,20
0,10
0,40
0,20
0,30
-
-
Hormigón ordinario
0,05
0,20
0,10
0,40
0,20
0,30
-
-
Hormigón celular de autoclave
0,05
0,40
0,10
0,40
0,15
0,20
0,10
0,15
Piedra artificial
0,05
0,40
0,10
0,40
-
-
-
-
Piedra natural
0,05
0,20
0,10
0,40
0,15
0,15
-
-
15
Queda por tanto recogido en el CTE la utilización de Bloques Termoarcilla® tanto como
elementos de fábrica sustentante como para elementos de fábrica sustentada y así queda
enunciado en el apartado 1.2 “Consideraciones previas”.
En el apartado 9.2. “Resistencia mecánica y estabilidad, y seguridad de utilización” (páginas de la 22 a la 28) del DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U. se pone de manifiesto el
comportamiento mecánico del sistema en base al CTE.
1.5.5. Comportamiento frente al fuego.
El comportamiento frente al fuego de los materiales de construcción se refiere a dos aspectos:
· Resistencia al Fuego (EI), relativo al comportamiento térmico y mecánico.
· Reacción del Material ante el Fuego, referido a la combustión y al peligro de emisión de
gases tóxicos, explosión, etc …
Los Bloques Termoarcilla® PROCERAN están clasificados como clase A1 (sin contribución
al fuego).
1.5.5.1.-Comentario en base al Documento Básico SI Seguridad en caso de Incendio.
Véase Artículo 11: Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI).
El comportamiento ante el fuego queda recogido en el Anejo F "Resistencia al fuego de los
elementos de fábrica" del Documento Básico SI "Seguridad en caso de incendio", donde queda
reflejado la resistencia al fuego que aportan los elementos de fábrica de ladrillo cerámico y más
concretamente los bloques de arcilla aligerada, según tabla F.1. del Anejo F.
En el apartado 9.2.2 “Seguridad en caso de incendio” (página 28) del DAU 04/018 de
PROCERAN S.A.U. se refleja el comportamiento de resistencia al fuego del Sistema
Termoarcilla® , también en base al CTE.
ENFOSCADO
MURO
14
19
24
29
TABLA
14:
ENYESADO
POR LA CARA
POR AMBAS
POR LA CARA
POR AMBAS
EXPUESTA
CARAS
EXPUESTA
CARAS
EI-240
EI-240
EI-180
REI-180
EI-240
REI-240
grado de resistencia al fuego de los muros con bloques de arcilla aligerada según CTE
(con revestimientos de 15 mm. de espesor sobre una o las dos caras del muro)
1.5.6. Impermeabilidad frente al agua de lluvia.
Si bien el Bloque de Termoarcilla® PROCERAN se comporta mejor que otros materiales
con respecto al paso de la humedad, debido a la interrupción de capilares por
macro poros, no debe olvidarse que la impermeabilidad al agua de lluvia queda confiada
al revestimiento externo.
Según ensayos realizados en el Centro Tecnológico de Arcilla Cocida de Toledo (Aitemin)
para Hispalyt, se observan los siguientes resultados:
16
MURO
JUNTA
FASE 1
Recubrimiento
Tiempo
FASE2
Recubrimiento
Tiempo
1
Continua
Mortero
92,5
Pintura
plástica
143
2
Discontinua
Monocapa
Pumadur R
144
Monocapa
Pumadur R
143
3
Discontinua
Mortero
101
Monocapa
Katrol RF
359
1.5.6.1.- Comentario en base al Documento Básico HS Salubridad
Véase Artículo 13 . Exigencias básicas de salubridad (HS).
Al tratar el tema de impermeabilidad y por la propia definición según DAU del bloque
de arcilla aligerada Termoarcilla® PROCERAN, se debe dejar claro que se trata de
un sistema de hoja revestida y que por tanto la impermeabilidad al agua de lluvia
queda confiada al recubrimiento exterior.
El CTE trata el tema en su Sección HS 1 "Protección frente a la humedad" y más
concretamente en los apartados 2.1.1, 2.1.2 y 2.1.3 del apartado 2.1 "Muros" donde
se fijan los grados de impermeabilidad mínimos exigidos y las condiciones de las
soluciones de muro según tablas 2.1 y tablas 2.2. De la misma manera queda
reflejado en el apartado 2.3 "Fachadas" la obtención del grado de impermeabilidad
así como los comentarios para la correcta ejecución de detalles constructivos.
Consultar también tablas 2.1,2.2 y 2.3 de la Sección HS1 "Protección frente a la
humedad", en su apartado 2 "Diseño"
La impermeabilidad del sistema queda reflejada en el apartado 9.2.3 “Higiene,
salud y medioambiente. Impermeabilidad del sistema” (página 29) del DAU
04/018 de PROCERAN S.A.U.
17
18
19
20
21
1.5.7. Condensaciones.
Existen dos tipos de condensaciones, unas de origen superficial y otras de origen intersticial.
a) De Origen Superficial.
En el ábaco siguiente se comprueba que para todos los Bloques Termoarcilla®,
la humedad relativa está por debajo del punto de rocío, no existiendo
condensaciones de origen superficial.
b) De Origen Intersticial.
No existe riesgo de condensaciones intersticiales en el interior del muro, según se
muestra en las gráficas siguientes:
Riesgo de condensaciones en un muro de Bloque Termoarcilla® de 14 cm.
22
23
Riesgo de condensaciones en un muro de doble hoja.
1.5.7.1.- Comentarios en base al Documento Básico HE Ahorro de Energía
Véase Artículo 15.1. Exigencia básica HE 1. Limitación de Demanda Energética.
Dentro del CTE en el Documento Básico HE Ahorro de Energía, Sección HE 1 “Limitación
de demanda energética”, apartado 3.2.3.2, se trata sobre las condensaciones intersticiales,
donde se dice que para que se produzcan condensaciones intersticiales se debe
comprobar que la presión del vapor de la superficie de cada capa sea inferior a la presión
del vapor de saturación.
La propia utilización incorrecta o de resistividad inadecuada al vapor de agua del material
aislante y la elevada presión de vapor que se da en puntos del muro al exterior, hace que
sea frecuente la aparición de condensaciones intersticiales en el interior del muro
multicapa, lo que no llega a ocurrir en muros de Termoarcilla® por constar de una sola
capa y por tanto producirse un gradiente continuo de temperaturas entre ambas caras del
muro, evitando la difusión del vapor de agua a través de la estructura capilar del material.
24
El estudio de condensaciones del sistema Termoarcilla® queda reflejado en el DAU 04/018
de PROCERAN S.A.U. y más concretamente en el apartado 9.2.3. "Higiene, salud
y medioambiente. Grado de impermeabilidad del sistema" (página 29).
1.5.8. Rozas y rebajes
Generalidades:
1. Las Rozas y rebajes no afectarán a la estabilidad del muro.
2. No se realizarán rozas y rebajes cuando su profundidad, sea mayor que
la mitad del espesor de la pared de las piezas, a menos que se compruebe
por cálculo la resistencia del muro.
3. Las rozas y rebajes no atravesarán dinteles u otros elementos construidos
en el muro, ni se realizarán en elementos de fabricas armadas, a menos
que lo autorice de modo explícito el proyectista.
Rozas y Rebajes Verticales.
La reducción de resistencias a compresión, a flexión y a cortante debidos a rozas y
rebajes verticales puede despreciarse si se mantienen las limitaciones de la tabla I;
habrá que tener en cuenta la superposición o coincidencia con otras rozas o
huecos practicados en la cara opuesta de ese muro. Si se sobrepasan estas
limitaciones, se comprobará por cálculo las resistencias a compresión, flexión y corte.
TABLA I
Dimensiones de rozas y rebajes verticales en la fábrica, admisibles sin cálculo
espesor
del bloque
(cm)
rozas realizadas tras
la ejecución de la fábrica
Profundidad (cm) Ancho máx. (cm)
rebajes realizados durante
la ejecución de la fábrica
Ancho máx. (cm)
Espesor residual
mínimo del muro (cm)
29
24
19
14
3
3
3
3
17,5
17,5
15
12,5
30
30
30
30
17,5
17,5
14
9
NOTAS
1. La profundidad máxima de una roza o rebaje incluirá la de cualquier perforación que se alcance al realizarla.
2. Las rozas verticales que no se prolonguen sobre el nivel del piso más que un tercio de la altura de la planta
pueden tener una profundidad de hasta 8 cm. y un ancho de hasta 12 cm. o más.
3. La separación horizontal entre rozas adyacentes o entre una roza y un rebaje o un hueco no será menor que 22,5 cm.
4. La separación horizontal entre dos rebajes adyacentes, cuando están en la misma cara o en caras opuestas del
muro, o entre un rebaje y un hueco, no será menor que dos veces el ancho del rebaje mayor.
5. La suma de los anchos de las rozas y rebajes verticales no será mayor que 0,13 veces la longitud del muro.
Rozas horizontales e inclinadas.
Se evitarán las rozas horizontales e inclinadas. Cuando no sea posible, se
realizarán dentro del octavo de la altura libre del muro, sobre o bajo el forjado y
su profundidad total, incluyendo la de cualquier hueco por el que pase la roza,
será menor que la mayor de dimensiones dada en la tabla II. Si se sobrepasan
estas limitaciones, se comprobará por el cálculo la resistencia a compresión,
a flexión y a cortante.
25
TABLA II
Dimensiones de rozas horizontales e inclinadas, admisibles sin cálculo
Espesor del muro (cm)
Profundidad máxima (cm)
Longitud ilimitada
Longitud 125 cm
29
24
19
14
1,5
1,5
1
0
2,5
2,5
2
1,5
NOTAS
1. La profundidad máxima de una roza incluirá la profundidad de cualquier perforación que se alcance por la roza.
2. La separación horizontal entre el extremo de una roza y un hueco no será menor que 50 cm.
3. La separación horizontal entre rozas adyacentes de longitud ilimitada, ya esté en la misma cara o en caras
opuestas del muro, no será menor que dos veces la longitud de la roza más larga.
4. En muros de espesor mayor de 11,5 cm, la profundidad admisible de la roza puede aumentarse 1cm. si la
roza se realiza con precisión usando máquina de corte. Si se usa máquina de corte, las rozas de hasta 1cm. de
profundidad pueden realizarse en ambas caras de los muros de espesor no menor que 22,5 cm.
5. El ancho de la roza no superará la mitad del espesor residual del muro.
1.5.8.1.- Comentarios en base al Documento Básico SE-F Fábrica
Véase Artículo 10: Exigencias básicas de Seguridad Estructural
Dentro del CTE en el Documento Básico SE-F “Fábrica” y más concretamente en el apartado
7.4 "Rozas y Rebajes" queda recogido el apartado referente a rozas y rebajes, dejando
claro los dictámenes y prescripciones a tener en cuenta.
26
2. DAU, AENOR Y MARCADO CE
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
3. ENSAYOS.
3.1. Ensayos de aislamiento térmico de las fábricas de Termoarcilla® PROCERAN
En el apartado 1.5.1.2.- Comentario en base al Documento Básico HE Ahorro de Energía."
se adjunta los valores de Resistencia térmica y conductividad térmica equivalente, que refleja
el DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U.
3.2. Ensayos de aislamiento acústico de las fábricas de Termoarcilla® PROCERAN
40
41
42
43
4. BLOQUES Y PIEZAS ESPECIALES
4.1. Termoarcilla® de 14 y sus piezas especiales.
Todas las medidas están indicadas en mm.
bloque Termoarcilla® de 14
TR14, 120 uds. por palet
precorte de 14
TR14PREC, 120 uds. por palet
190
190
140
300
144
170
144
remate de 14
TR14REM, 216 uds. por palet
terminación entera de 14
TR14TER, 120 uds. por palet
97
190
300
144
300
144
terminación media de 14
TR14TER 1/2, 240 uds. por palet
zuncho de 14
TR14U, 180 uds. por palet
190
190
190
144
160
44
144
precorte de 19
190
190
140
192
300
175
192
remate de 19
190
97
300
300
192
192
esquina de 19
TR19ESQ, 90 uds. por palet
190
190
295
192
160
192
zuncho de 19
modulación de 19
TR19MOD, 90 uds. por palet
190
70
190
245
100
192
192
45
50
precorte de 24
190
190
140
300
240
240
175
remate de 24
97
190
300
240
312
240
esquina media de 24 (grande)
TR24ESQ 1/2, 60 uds. por palet
190
190
240
160
363
240
modulación, termoarcilla de 24
zuncho de 24
190
70
190
100
190
240
240
50
46
precorte de 29
190
140
190
288
175
300
288
remate de 29
97
190
300
288
312
288
esquina de 29
190
190
288
155
307
modulación de 29
157
190
zuncho de 29
70
190
100
190
288
50
47
288
4.5 Piezas especiales complementarias
bloque de emparche de 4,8
BL10EMP, 135 uds. por palet
BLOQUE de 10
BL10C, 135 uds. por palet
190
190
300
300
95
48
esquina de emparche de 24
TR24ESQEMP, 160 uds. por palet
esquina de 24 (pequeña)
190
190
255
240
105
105
zuncho de 12
BL12U, 240 uds. por palet
zuncho de 10
190
190
190
190
100
zuncho de 17
190
190
120
48
170
5. RECOMENDACIONES GENERALES DE COLOCACION.
1. Para asegurar la perfecta adherencia entre el mortero y el bloque
Termoarcilla®, deberán humedecerse ligeramente éstos, antes de su puesta
en obra.
2. Los bloques de Termoarcilla®-PROCERAN, se colocarán machihembrados
sin mortero en la junta vertical, conservando una distancia mínima entre dos
hiladas consecutivas de 7 cm para no disminuir la resistencia de los muros
al corte.
3. La primera hilada de bloques Termoarcilla® se colocarán con una cama
de mortero continua, con el fin de compensar las irregularidades del nivel
del forjado.
Muro de Termoarcilla
hilada a nivel
nivelación de las
irregularidades del
forjado
forjado
49
4. En cerramientos o muros exteriores, la junta horizontal se realizará mediante dos
cordones paralelos y separados 1 ó 2 cm para evitar puentes térmicos; salvo en los muros
de Termoarcilla® de 14cm y en muros interiores que se colocará una banda continua.
5. Se recomienda el empleo de mortero M-7,5, tanto para fábricas resistentes como no
resistentes de bloque Termoarcilla®
junta machiembrada vertical seca
tongadas de mortero
de 1,0 a 1,5 cm
de 1 a 2 cm
min. 7 cm.
6. El espesor de las juntas horizontales de mortero, oscilará entre 1 y 1,5 cm. de espesor.
7. Al finalizar la jornada de trabajo se deberá proteger el tajo con un plástico o elemento
que impida la entrada de agua de lluvia por los orificios del bloque Termoarcilla®.
8. Se recomienda la utilización de piezas especiales de Termoarcilla® PROCERAN para
solucionar los puntos singulares y conseguir una mejor calidad y estanqueidad de la
fábrica.
50
9. Se recomienda la utilización en los puntos singulares, como esquinas, emparches,
encuentros, pasos de forjado, etc. de una malla de fibra de vidrio embebida en el
enfoscado. La no utilización de este elemento puede ocasionar fisuras.
pilar en esquina
vuelo
revestimiento exterior
malla de fibra de vidrio o similar
precorte de 14
(complementaria)
bloque de 10
termoarcilla de 24
malla
pieza de emparche de 4,8
línea del forjado con 6 cm.
de vuelo con respecto del pilar
51
10. En caso de que los muros de Termoarcilla® deban formar un ángulo distinto al de 90º, se
resolverá cortando los bloques mediante medios mecánicos hasta conseguir el ángulo
correspondiente
hilada impar
bandas de mortero separadas en muro exterior
hilada par
bandas de mortero
separadas en muro
exterior
11. Los tramos de muros curvos se resolverán separando los bloques para conseguir la
curvatura necesaria. Debido a que los bloques no encajan a tope, añadiremos una junta
vertical de mortero.
malla de fibra de vidrio embebida
en el revestimiento
52
5.1. Encuentro del cerramiento Termoarcilla® con el pilar.
Siempre que utilicemos el bloque de Termoarcilla®-PROCERAN, como cerramiento de un edificio
de estructura de hormigón consideraremos, además de las recomendaciones generales de
colocación, las siguientes indicaciones:
1. Se recomienda forrar los pilares con un material elástico, de espesor mínimo de 5mm, con
el fin de independizar los movimientos del cerramiento y de la estructura.
2. Se replanteará siempre entre esquinas consecutivas utilizando en el cerramiento la pieza
moduladora, si fuera preciso en una misma dirección.
3. Los pilares se emparcharán con piezas de 5 ó 10 centímetros, donde armaremos un tendel
cada tres hiladas, con armadura galvanizada de 6mm de diámetro para evitar fisuraciones en
estos puntos.
esquinas en “Z”
esquinas en “U”
esquinas en “Z”
esquinas en “U”
comienzo replanteo
comienzo
replanteo
hueco en fábrica
planta de edificación
comienzo
replanteo
comienzo
replanteo
comienzo
replanteo
53
comienzo
replanteo
4. Se colocarán llaves de anclaje en los pilares (un mínimo de tres en cada lado del
muro) para mejorar la estabilidad del cerramiento frente a acciones horizontales
(viento o acciones sísmicas).
5. Los pasos de pilares en esquina, o en línea de fachada, se ejecutarán con las piezas
de emparche, y en función del grosor del mismo se rellenarán los huecos hasta el
pilar, con piezas de Termoarcilla® complementaria.
Emparchado de pilar en esquina
(con bloque de 10)
termoarcilla de 24
llaves de anclaje al pilar
bloque de 10
armadura galvanizada
(cada 3 hiladas)
precorte de 14
(complementaria)
pilar tipo
HILADA PAR
esquina de 24
(pequeña)
aislamiento elástico
bloque de 10
precorte de 14
(complementaria)
pilar tipo
esquina de 24 (pequeña)
54
HILADA IMPAR
Emparchado del pilar en esquina (con bloque emparche de 4,8)
Los pasos de pilares en esquina, o en línea de fachada, se ejecutarán con las piezas de
emparche de 4,8 cuando el canto de forjado no tenga vuelo respecto al pilar, y en función
del grosor del muro de cerramiento, se rellenarán los huecos hasta el pilar, con piezas de
Termoarcilla® complementaria.
termoarcilla de 24
pieza de emparche 4,8
(cada 3 hiladas)
precorte de 19
(complementaria)
pilar tipo
esquina de 24
(pequeña)
HILADA PAR
termoarcilla de 24
precorte de 19
(complementaria)
pilar tipo
esquina emparche de 24
HILADA IMPAR
55
Emparchado del pilar en línea de fachada (con bloque de 10)
termoarcilla de 24
pilar tipo
HILADA PAR
(cada 3 hiladas)
aislante elástico
bloque de 10
precorte de 14
(complementaria)
pilar tipo
bloque de 10
aislante elástico
56
HILADA PAR
Emparchado del pilar en línea de fachada (con bloque emparche de 4,8)
termoarcilla de 24
pilar tipo
HILADA PAR
(cada 3 hiladas)
pieza de emparche de 4,8
aislante elástico
precorte de 19
(complementaria)
termoarcilla de 24
pilar tipo
HILADA PAR
aislante elástico
57
NOTA: línea de forjado con 5cm de vuelo respecto al pilar
bloque de 10
precorte de 14
(complementaria)
termoarcilla de 24
58
5.2. Formación de huecos en muros Termoarcilla®
1. Antes de la colocación del bloque Termoacilla® para la formación hueco en el muro
habrá que estudiar las dimensiones verticales del mismo, teniendo en cuenta la altura del
antepecho, la altura de dintel y la de coronación del muro.
2. En el caso que el hueco sea una puerta, sólo se tendrá en cuenta la altura de dintel y la
de coronación del muro para el replanteo vertical, ya que la altura de antepecho es nula.
3. En la coronación del muro utilizaremos las piezas de remate o piezas cortadas, si fuese
necesario
altura coronación
del muro
cargadero
hueco
piezas de dintel
terminación entera
altura dintel
terminación media
altura antepecho
nivelación de las
irregularidades del
terreno
FORJADO
59
4. En la formación de las jambas (ventanas, puertas…), se utilizarán las piezas
complementarias de terminación y terminación media o se cortará el bloque hasta la
medida precisa.
/5
a1 o
ínim huec
m
ga z del
tre
en la lu
de
dintel - cargadero
hueco
jambas
terminación
media
terminación
entera
60
5. La formación de los dinteles se realizará utilizando las piezas complementarias de
zuncho, en las que se colocarán la armadura y el hormigón en obra.
6. Hasta luces de 1,5m, se recomienda una entrega de éste a ambos lados del hueco de
1/5 de la luz y un mínimo de 30cm para muros portantes y 15cm en muros no portantes.
7. Para luces mayores de 1,5m el apoyo y el armado del dintel se justificará mediante
cálculo.
La formación de los dinteles pueden ser:
a) DINTELES SIN HUECO DE PERSIANA
Se utilizarán las piezas de zuncho correspondientes a la anchura del muro.
armadura
zunchos
de
/5
a 1 co
m
íni hue
a m el
eg luz d
r
t
en la
espesor del muro
61
b) Dinteles con hueco de persiana.Utilizaremos la pieza de zuncho de 10 centímetros para la formación de la parte baja
(hueco de persiana). La parte alta (cargadero) la realizaremos con una pieza de zuncho
del mismo grosor que el muro. El apoyo de ambos dinteles seguirán las indicaciones
citadas anteriormente y este siempre será sobre fábrica resistente, seguidamente se
armarán y hormigonarán en función de la luz del hueco.
/5
a1
nim
mí luz
a
g
tre de la
en
zuncho
zuncho de 10
piezas de terminación
pieza de remate
62
Sección del hueco con caja de persiana (solución con zuncho de 10 cm)
19 cm.
espesor del tendel de
mortero: de 1 a 1,5 cm.
enlucido
de yeso
recubrimiento 2 cm.
19 cm.
zuncho de 24
19 cm.
hueco
para
caja de
persiana
zuncho de 10
10 cm.
jamba del
hueco del muro
muro de termoarcilla
carpintería y persiana
63
6. Se recomienda colocar sobre el alféizar una pieza vierteaguas que lo cubra en toda su
longitud para evitar la entrada de agua en el mismo. Cuando se coloca sobre el alféizar un
vierteaguas formado por piezas pequeñas, conviene sellar lo mejor posible la junta puesto
que existe más riesgo de penetración de humedad por las juntas del mortero.
piezas pequeñas de vierteaguas
juntas entre piezas
manta impermeable
bandas de mortero
alféizar
64
5.3. Emparche de forjado en muros de Termoarcilla
1. Muros de cerramiento
a. El apoyo mínimo del forjado en el muro de Termoarcilla® será como mínimo las 2/3
partes del ancho del muro.
b. El canto del forjado deberá volar un mínimo de 5 cm con respecto a los pilares de borde.
c. El forjado se revestirá con bloques de emparche de 4,8 ó de 9,6cm, colocados con
mortero de alta adherencia. En caso de que el canto del forjado sea superior a 20cm se
cortará otra pieza hasta conseguir la altura del mismo.
pilar estructural de hormigón
aislante elástico
vuelo mínimo del forjado 5 cm.
bloque de 10 cm.
armado del emparche
bloque de emparche
de 4,8 cm. cortada
bloque de emparche
de 4,8 cm.
malla
forjado tipo
revestimiento contínuo
armado del muro en función
de la altura a revestir
65
2. Muros de Carga
a. En los muros de carga o autoportantes, antes del forjado en la cabeza del muro, se
colocará un elemento elástico que evite la penetración del hormigón del zuncho del
forjado en las celdillas del bloque y permite el giro provocado por la flexión del forjado, y
el desplazamiento horizontal por dilatación térmica. Ante esta última consideración
conviene colocar también una lámina elástica de 0,5 ó 0,1 centímetros en el frontal del
canto, que a su vez evitará el puente térmico.
b. El apoyo mínimo del forjado en el muro de Termoarcilla® será como mínimo las 2/3
partes del ancho del muro.
c. El forjado se revestirá con bloques de emparche de 4,8 ó de 9,6cm, colocados con
mortero de alta adherencia. En caso de que el canto del forjado sea superior a 20cm se
cortará otra pieza hasta conseguir la altura del mismo
forjado
bloque de emparche de 4,8
malla
tacón
lamina plástica impermeable
revestimiento contínuo
66
6. Otros detalles constructivos
6.1.- Fabrica de TERMOARCILLA® para muros de cerramiento con estructura
metálica
Además de las consideraciones anteriormente descritas, tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
1. Los pilares metálicos se deberán forrar previamente con un material elástico antes de
colocar el cerramiento, con objeto que a la fábrica de Termoarcilla® no se le transmita el
movimiento diferencial de la estructura.
termoarcilla de 14
(complementaria)
bloque de 10
termoarcilla de 24
HILADA PAR
pilar metálico
aislante elástico
termoarcilla de 24
bloque de 10
armadura
galvanizada
HILADA IMPAR
pilar metálico
termoarcilla de 19
(complementaria)
pieza de emparche de 4,8 cm.
HILADA PAR
termoarcilla de 24
pilar metálico
aislante elástico
pieza de emparche de 4,8 cm.
termoarcilla de 24
armadura
galvanizada
HILADA IMPAR
pilar metálico
67
6.2.- Pilar embutido en la fábrica ante riesgos sismicos
hormigón
termoarcilla de 24
HILADA PAR
armado del pilar
precorte de 14
(complementaria)
termoarcilla de 24
HILADA IMPAR
armadura
galvanizada
(cada 3 hiladas)
hormigón
armado del pilar
68
6.3 Pretil de cubierta
1. En el pretil de los edificios es aconsejable armar todos los tendeles de la fábrica para
evitar fisuraciones a lo largo del mismo.
2. Se recomienda que la junta horizontal de mortero sea continua, para mejorar la
resistencia mecánica del muro.
material sellante elástico y perfil matálico de
remate terminación de la cubierta
remate a 45º
elemento elástico
> 15 cm.
membrana impermeabilizante
69
6.4 Desniveles en muros de Termoarcilla®
Cuando existan desniveles entre los distintos edificios o forjados, de ejecución paralela y
con muros medianeros, conviene que éstos estén modulados en múltiplos de 10 cm.
desniveles múltiplos de 10 cm.
desniveles múltiplos de 10 cm.
pieza de remate
salto de 20 cm.
salto de 10 cm.
forjado
70
6.5 Encuentros y enjarjes de muros.
A) Encuentros en esquina
En forma de "U"
HILADA PAR
esquina de 24 cm.
36
24
24
24
36
HILADA IMPAR
esquina de 24 cm.
36
24
24
36
24
71
En forma de "Z"
HILADA PAR
Esquina de 24 cm.
36
24
24
24
36
HILADA IMPAR
esquina de 24 cm.
24
36
24
36
24
72
B) En forma de “T”
MURO PRINCIPAL
PIEZA COMPLEMENTARIA
TERMOARCILLA 29
TERMOARCILLA 24
TERMOARCILLA 19
TERMOARCILLA 14
BLOQUE DE 10
BLOQUE DE 10
24
HILADA PAR
cordón de mortero
muro interior
muro principal
24
revestimiento
24
HILADA IMPAR
24
bloque de 10
73
muro principal
C/ En forma de dos muros pasantes que se cruzan
pieza base de 24
cordón de mortero
HILADA PAR
pieza base de 24
cordón de mortero
HILADA IMPAR
74
6.6.- Encuentro entre muros de TERMOARCILLA® DE 24 cm y el cerramiento de
ladrillo cara vista
esquina pequeña de 24
bloque de 10
ladrillo cara vista
termoarcilla de 24
75
Encuentro entre muros de TERMOARCILLA® de 24 con muro de ladrillo cara vista
termoarcilla de 24
modulación de 10
bloque de 10
ladrillo cara visto
76
6.7.- Fachada ventilada con muro TERMOARCILLA®
muro de termoarcilla
hoja exterior
junta horizontal de mortero contínua
forjado
pieza de anclaje de la hoja exterior al forjado
aislante térmico
taco mecánico
enfoscado
estructura auxiliar metálica
77
78
ISO 9001: 2000
ISO 14001: 2004
OHSAS 18001: 1999
Ctra. de Montoro - Puente Génil, km. 85
Aguilar de la Frontera (Córdoba)
tel.: 957 68 88 88
fax: 957 68 88 91
[email protected]
Centro Social Polivalente en
Lancha del Génil (Granada)
arquitecta: Elisa Valero Rámos
obra realizada con Termoarcilla PROCERAN
www.grupodiazredondo.com

catálogo técnico de termoarcilla

Transcripción

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