La función del aluminio en el acuario Blue Planet de Dinamarca

La función del aluminio en el acuario Blue Planet de Dinamarca

NOTICIAS SOBRE LAS INNOVADORAS SOLUCIONES DE ALUMINIO DEL GRUPO SAPA 1:2014
SOLUCIONES VERDES
EDIFICIOS INTELIGENTES
LA DEMANDA CRECE
SÍNTOMAS DE
CRECIMIENTO
EN BRASIL
Se pueden hacer tantas
cosas con el aluminio.
Es ligero, fácil de utilizar
y muy rentable.
Kim Herforth Nielsen, arquitecto
Hermosas
curvas
La función del aluminio en el acuario
Blue Planet de Dinamarca
Editorial
Más fuertes
para el cliente
E N ESTOS MOMENTOS tenemos una nue-
va Sapa que combina las operaciones
de extrusión, sistemas de construcción y tubos de precisión de Sapa e
Hydro. La nueva compañía tiene 100
plantas en más de 40 países y en ella se unen
activos y capacidades complementarios para
realizar mejor la tarea de entregar valor a los
clientes.
Somos más fuertes: tenemos 23.000 empleados cuya dedicación a las soluciones de aluminio es absoluta. Y somos diferentes: nuestro
número de ingenieros y técnicos de ventas es
mayor que el número total de empleados de
nuestros rivales en extrusión, y ofrecemos una
gama más amplia de servicios que cualquier
otro competidor del sector.
Quiero que Sapa sea la industria del perfil.
Quiero que seamos los primeros de la
lista cuando un cliente busque soluciones
de aluminio, ya que comprendemos
el valor de trabajar codo a codo con
los clientes para crear soluciones
mejores y más inteligentes con el
material del futuro.
Shapes se publicará dos
veces al año en 17 idiomas. Os
acercará a nuevas tendencias
y aplicaciones, con artículos
técnicos y análisis de mercado realizados de forma
independiente. Espero
que esta revista sea muy
útil para todas vuestras
actividades.
SVEIN TORE HOLSETHER
Presidente y CEO de Sapa
Contenidos
07
La demanda crece
El aluminio tiene un alto potencial de crecimiento en
Brasil, con el sector de la construcción como mercado
clave.
14
El país de las maravillas acuáticas
El aluminio es el material favorito de Kim Herforth
Nielsen, que forma parte del equipo responsable del
acuario nacional de Dinamarca.
18
Fomentando la creatividad
La Profile Academy de Sapa ofrece a los clientes la
capacidad técnica necesaria para producir soluciones
verdaderamente creativas.
22
Energía positiva
Los edificios creados por la alianza noruega Powerhouse
producen más energía de la que consumen.
Y ADEMÁS…
Cómo funciona/Unigrain 03 · Bajo el foco/La nueva Sapa 04 · Noticias 10
Sapa en el mundo 12 · Tendencias 17 · Ejemplo A Seguir 21
07
14
18
22
Shapes es la revista de los clientes del Grupo Sapa. Se publica dos veces al año en diecisiete idiomas.
Jefe de redacción: Kevin Widlic, [email protected] Asistente de edición: Eva Ekselius,
[email protected] Directora editorial: Ylva Carlsson, AD: Karin Söderlind, Coordinación
de idiomas: Inger Finell Producción: Appelberg Publishing Group, Impreso en: V-TAB Cambios
de dirección: Los clientes deben informar a su persona de contacto en Sapa; los empleados, a su
departamento de nóminas; y los demás, a Comunicación Corporativa en el tfno. +46 (0) 8 459 59 00.
Shapes también está disponible en www.sapagroup.com
Copyright © Sapa AS 2013 – Todos los nombres de productos de Sapa en esta
revista son marcas registradas del Grupo Sapa.
cómo funciona
Una solución superior
Los productos “unigrain” de Sapa están pensados
para un tipo de desperdicio muy común.
TEXTO DANIEL DASEY ILUSTRACIÓN SAPA
LOS PROBLEMAS derivados del grano grueso
periférico están entre
las causas principales de
desperdicio y aumento
de costes para quienes
usan perfiles de aluminio
extruido en sus operaciones de forja y mecanizado. En el borde exterior
del material convencional
de forja y los productos
de barra de mecanizado
hay a menudo grandes
cristales que debilitan el
producto final y provocan fallos en su funcionamiento. La tecnología
“unigrain” de Sapa es una
solución única y asequible. “Unigrain” se emplea
en muchos sectores,
entre ellos automoción y
transporte.
Perfiles normales
Perfiles “unigrain”
Características
Problemas considerables derivados del
grano grueso periférico. Una espesa
capa de microestructura recristalizada
de fibra gruesa en la superficie provoca
problemas en el posterior procesamiento, y con ello una calidad inferior del
producto. Capacidad limitada de tolerancia
geométrica para perfiles, debido a un
proceso inferior de extrusión. Las aplicaciones potenciales son muy limitadas.
Niveles significativos de desperdicio
y aumento de costes, debido
a fallos en el producto final.
Características
Reducción de una orden de magnitud en los problemas de grano
grueso periférico.
Reducción de una orden de
magnitud aumenta las tolerancias geométricas para perfiles de
formas relevantes y permite más
aplicaciones potenciales.
Reducción significativa de niveles
de desperdicio. Más eficacia y
menos gasto.
LA NUEVA sapa
Mejores más
inteligentes
La nueva Sapa es el mayor proveedor mundial de soluciones
de aluminio. El objetivo es ser también los mejores. TEXTO KEVIN WIDLIC FOTO KRISTOFER SAMUELSSON
S
OMOS EL MAYOR proveedor de soluciones de aluminio”, dice Svein Tore Holsether, presidente y CEO de
Sapa. “Ahora queremos ser el mejor, y vamos a lograrlo
gracias a nuestra capacidad. Con nuestra competencia
podemos desafiar la mentalidad tradicional y ayudar a
dar forma a un futuro más fácil.”
Sapa, perteneciente a Norsk Hydro ASA y Orkla ASA, acordó
en 2012 combinar su producción de perfiles de aluminio,
sistemas de construcción y tubería. La nueva compañía es una
iniciativa conjunta al 50%, llamada también Sapa, activa en más
de 40 países. Ha arrancado con una posición líder en Europa
y Norteamérica, y tiene ya presencia en mercados emergentes
como Brasil, Argentina, India y Vietnam.
La nueva Sapa lidera el sector en cuanto a alcance global, I+D,
competencia técnica, gama de producto y cercanía al cliente.
Este debe poder beneficiarse de ello, no solo porque la competencia combinada de Sapa estará disponible en más de 100 lugares
del mundo, sino porque una compañía más fuerte obliga a la
competencia a estar a la altura.
“Creo que esto va a mejorar el sector”, opina Holsether.
4
SHAPES đ ƫ1.2014
Pero la combinación de actividades de Sapa y Hydro deberá
hacerse con cuidado. Holsether es consciente de que la nueva
compañía no será tan atractiva en aquellas áreas donde se precise una reestructuración. Es el caso sobre todo de Europa, donde
muchos mercados y segmentos han vivido malos años desde
2008.
“Aun por separado, las dos compañías se habrían reestructurado”, dice Holsether. “Combinando operaciones para extraer lo
mejor de ambas, podemos ajustarnos a la situación del mercado
mucho mejor que individualmente. Tener un socio fuerte, capaz
de responder, también debe beneficiar al cliente.”
EL NUEVO OBJETIVO es ser el mejor socio de soluciones para el
cliente de cualquier sector, dice Holsether.
“Ese es nuestro objetivo”, afirma. “Tanto Hydro como Sapa
han trabajado por su cuenta para ser el proveedor preferido del
sector. Combinar lo mejor de ambos es crear un equipo invencible. Queremos ser un proveedor invencible.”
Si bien Holsether espera que las tendencias positivas sobre
uso per capita de aluminio continúen en mercados emergen-
Queremos ser la
compañía que
defina el sector.
Svein Tore Holsether,
presidente y CEO de Sapa
LA NUEVA sapa
LOS CLIENTES DAN LA BIENVENIDA A LA NUEVA SAPA
Dr. R. K. Malhotra
Presidente de Spirotech Heat Exchangers
Nueva Delhi (India)
Aldona Berczyńska,
directora de compras de AltradMostostal Spółka Siedlce (Polonia)
Thomas Rubæk,
director de proyectos de Fionia
Lighting Søndersø (Dinamarca)
“Dado que la fusión ha
creado una Sapa nueva
y mayor, los clientes de
tubos esperan ver más
recursos técnicos en la
mejora de las propiedades del producto, garantizando así la producción
de tubos con una calidad
óptima en cuanto al abocardado, conformación,
residuos, corrosión y juntas a prueba de fugas.”
“Tenemos una relación
laboral bien establecida
tanto con Hydro como
con Sapa. A lo largo de
los años, hemos superado las dificultades para
llegar a una forma eficaz
de trabajar juntos. La
consolidación de estas
dos compañías creará
nuevas oportunidades en
el mercado del aluminio
y conducirá a nuevas
posibilidades y áreas de
cooperación a muchos
niveles. Esperamos que
nuestra cooperación futura sea aún más fructífera.”
“Como clientes de
extrusión de Hydro y de
Sapa, creemos que una
compañía unida será
más flexible y garantizará, incluso mejorará, la
estabilidad y la calidad de las entregas. La
innovación visible en los
perfiles de extrusión de
la nueva Sapa mantendrá nuestros productos
un paso por delante, y
esperamos sobre todo
reducir el coste del volumen y las tolerancias de
la extrusión.”
tes como Brasil y China, también espera que mercados
maduros como Europa y Norteamérica sigan en cabeza
del desarrollo de aplicaciones sostenibles frente a megatendencias como la urbanización y el cambio climático.
“También creo que China jugará un gran papel en la
innovación del aluminio”, dice.
Mientras, Sapa seguirá luchando por encontrar soluciones de aluminio que tengan sentido para el cliente,
valiéndose de su conocimiento superior de materiales y
aplicaciones.
“Debemos ser más creativos en el uso de aluminio
frente a materiales como el cobre y el acero, ya que en
muchos casos los clientes no van a pedírnoslo”, dice Holsether. “Conocemos el aluminio, y debemos mostrar sus
oportunidades.”
6
SHAPES đ ƫ1.2014
Demanda creciente
G
Las tendencias megaglobales de
urbanización masiva, aumento de nivel
de vida, cambio climático y necesidad
creciente de energía requieren soluciones innovadoras, eficaces y sostenibles.
La demanda de vehículos ligeros y
edificios energéticamente rentables
está aumentando. El aluminio es parte
de las nuevas tendencias de diseño: es
infinitamente reciclable sin perder sus
características más positivas.
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BRASIL ūūūperspectivas
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ƫX
La demanda crece
EL CONSUMO DE ALUMINIO extruido en Brasil
se ha incrementado un 7,5% respecto del año
pasado, debido en parte a las obras para el Mundial
de Fútbol de 2014 y los Juegos Olímpicos de 2016.
La Asociación Brasileña de Aluminio (ABAL)
espera que el consumo en 2013 alcance un total de
366.000 toneladas. Más de la mitad de la demanda procede del
sector de la construcción –sobre todo en carpintería, y el director técnico de ABAL, Ayrton Filletti,
asegura que el sector seguirá liderando el consumo
de aluminio en los próximos años. En su opinión,
parte del consumo va unido directamente a las
obras del Mundial y de la Olimpiada, en las cuales
hay proyectos estrechamente relacionados con la
extrusión como estadios y aeropuertos.
“A medio y largo plazo, el aumento de la demanda
de calidad y bienestar medioambientale (térmico y
acústico) y del estricto cumplimiento de las normativas de funcionamiento en cuanto a fachadas debería
contribuir a un mayor consumo de productos extruidos en la construcción”, dice Filletti.
En Brasil hay otros segmentos de mercado con
un gran potencial de crecimiento, asegura. El
principal es el transporte, el cual genera el 15% de
la demanda de productos extruidos.
“EN ESTE ÚLTIMO SEGMENTO, ABAL confía
en que el crecimiento del consumo de perfiles de
aluminio se vea respaldado por la necesidad de plataformas más ligeras para el transporte. También
van en esta dirección requisitos medioambientales
como la reducción del consumo de combustible”,
afirma Filletti.
“Vemos también un gran potencial para productos extruidos en otras modalidades de transporte
de personas, como el tren, los tranvías urbanos y
el metro”, añade. Y en su opinión, también las empresas de transporte y de construcción marítima
utilizarán seguramente más productos extruidos
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1.2014 đ ƫƫƫ
7
perspectivas BR ASIL
de aluminio en los próximos años.
El consumo per capita de productos
extruidos en Brasil es casi de 2 kg al año:
cerca de la mitad del de otros países más
desarrollados.
“El consumo crece de manera lenta y
gradual”, dice Filletti . “No creemos que
en Brasil vaya a haber un salto espectacular en los próximos años.”
“EL MAYOR RETO para el sector de la
extrusión es que el producto sea más conocido en los segmentos de mercado en
los cuales se puede aplicar. Existe poca
literatura sobre el proceso de extrusión y
una carencia general de conocimiento de
las propiedades y ventajas de los perfiles
de aluminio extruido entre prescriptores y fabricantes.”
“ABAL y las compañías de extrusión
brasileñas han realizado un prolongado
esfuerzo para promocionar este material
e impulsarlo en las facultades de ingeniería técnica y arquitectura, y también
a profesionales del sector”, asegura. ~
Un marco
sólido
Sapa está desempeñando
un importante papel en las
reformas del Estadio de
Maracanã (Rio de Janeiro).
TEXTO KEVIN WIDLIC FOTO SAPA
Sapa en Brasil
SAPA TIENE DOS plantas en
Itu (afueras de São Paulo), en
las que trabajan más de 500
personas.
La mayor de ellas es la de
extrusión de aluminio, que
suministra al mercado brasileño de productos extruidos
para muchas aplicaciones,
sobre todo en construcción y
transporte. En la planta más pequeña se
producen tubos de precisión
de aluminio para transporte de
fluidos e intercambiadores de
calor.
8
SHAPES đ ƫ1.2014
AL MARGEN DE QUIÉN GANE el Mundial de
Fútbol en el Estadio Maracanã de Rio de Janeiro
el próximo año, Sapa ya puede estar satisfecha con
un resultado: en la reforma del estadio se utilizan
más de 50 toneladas de sus soluciones de aluminio
extruido.
En las obras del Estadio Maracanã, que albergó
a casi 200.000 personas en la final del Mundial de
1950, se han utilizado elementos de aluminio en
la fachada principal y en las puertas de acceso al
estadio. “Los clientes querían una carpintería de
aluminio duradera y atractiva a la vista”, explica el
director comercial de Sapa, Marcelo Santos.
La compañía de extrusión de Sapa en Itu (cerca
de São Paulo) ha suministrado también soluciones
para el Arena Pernambuco de Recife, otra de las
sedes del Mundial, y para el Estadio Gobernador
Roberto Santos de Salvador (estado de Bahía).
Sapa suministró la estructura de soporte para
Amandio
Nascimento,
propietario del
Grupo Paris.
El Estadio Maracanã será
el escenario de siete
partidos del Mundial de
2014, incluida la final.
los paneles solares que generan energía para el estadio de Salvador. La estructura se construyó con
perfiles de aluminio anodizados y mecanizados.
Crescêncio Petrucci y Luciene Longo fueron
los asesores del proyecto, junto con la construcción metálica del Grupo Paris y la Construtora
Odebrecht.
“CUANDO YO ESTUDIABA ARQUITECTURA
había todo tipo de debates entre los estudiantes,
pero algo en lo que todos coincidíamos eran las
ventajas de utilizar aluminio en nuestros proyectos”, recuerda Longo. “Por ello, siempre he trabajado con este material desde entonces; debido a su
resistencia, su rendimiento y su belleza.”
Una vez decidido el material fue muy fácil elegir
el extrusor, según Amandio Nascimento (dueño
del Grupo Paris), debido a “los productos y el servicio de calidad” de la compañía.
“Cuando recibimos el proyecto de Maracanã –
el “icono de nuestro fútbol”– nos pareció inevitable
compartirlo con el equipo de Acro en Itu, asignándoles el suministro de soluciones de aluminio para
este proyecto tan único del que nos enorgullece
formar parte.”
Santos coincide en que se trata de algo especial.
“Cuando la gente de aquí supo que iban a suministrar componentes de aluminio para el Maracanã,
se entusiasmaron”, afirma. “Todos los clientes son
igual de importantes, pero puesto que el Mundial es
un escaparate para Brasil, quizá esta vez hayamos
sido algo más rápidos cumpliendo los plazos y entregando los productos dentro de las estrictas especificaciones que se nos hicieron.”ƫ~
El proyecto
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1.2014 đ ƫƫƫ
9
noticias
LA WHITE COLLAR FACTORY es un concepto muy original para diseñar y construir nuevos bloques
de oficinas. La torre contará con casi 20.000 metros cuadrados de espacio de trabajo.
Premios muy estimulantes
SEIS PROYECTOS QUE UTILIZAN
aluminio han ganado premios en el World
Architecture Festival (WAF) de Singapur.
Celebrado entre el 2 y el 4 de octubre pasado año, el WAF es el mayor evento arquitectónico del mundo. Se entregaron
premios a proyectos repartidos en 30 categorías, entre ellas oficinas, espacios de
culto religioso, residencias familiares, colegios y centros comerciales, dándose reconocimiento tanto a proyectos futuros
como ya completados.
El primer premio en la categoría Future
Projects Experimental fue para la White
Collar Factory de Londres (Reino Unido).
Esta torre de 16 pisos pronto se elevará sobre Old Street Yard, en el emergente Tech
City Quarter londinense. Se trata de un
nuevo edificio de oficinas inspirado en la estructura de una fábrica con varios niveles.
LA WHITE COLLAR Factory ha sido mi-
nuciosamente diseñada desde una avanzada estrategia de eficiencia energética y
reducción de emisiones contaminantes.
En las fachadas exteriores del edificio, se
intercalarán paneles ventanales y paneles
opacos con vanos redondos, inspirados en
la Maison Tropicale de Jean Prouvé, un
sistema de casas prefabricadas de los años
50. Estos paneles también sirven para
controlar la energía solar recibida: la fachada sur tendrá más zonas ciegas opacas
que la fachada norte, que irá totalmente
cubierta de vidrio.
Otros proyectos de aluminio que recibieron premios fueron A Simple Factory
Building (Singapur), de Pencil Office; la
reconversión del Palais Rasumofsky en
Austria; las Statoil Regional and International Offices de Noruega; el acuario Blue
Planet de Dinamarca, y el centro comercial Emporia de Suecia. M ÁS INFOR M ACIÓN EN:
www.worldarchitecturefestival.com
Grandes avances en pruebas de soldadura por fricción
SAPA HA REALIZADO sus primeras pruebas de soldadura
por fricción (“Friction Stir Welding”) en el equipo de producción que usa la herramienta de
bobina FSW, una herramienta
de soldadura cuyos dos laterales operan sobre una sección
soldada desde cada lado.
10
SHAPES đ ƫ1.2014
“Es un avance apasionante en
la FSW”, dice Mike Tozier, director de desarrollo tecnológico de
Sapa Extrusions Norteamérica.
“Nos permite soldar materiales
más gruesos y perfiles huecos
que hasta ahora no era posible
soldar de forma rentable.”
Tozier ve esta tecnología muy
aplicable a piezas estructurales
de transporte en masa y puentes,
además de diversos productos
industriales y de consumo que
requieren extrusiones huecas y
un sistema robusto de juntas.
Sapa está intentando ahora identificar aplicaciones adecuadas y
comercializar la tecnología.
noticias
Así ven los niños el futuro
ESCOLARES JAPONESES de
edades entre 10 y 14 años han dibujado sus ideas sobre el futuro uso del
aluminio. Dos mil colegios de Tokio
participaron en este concurso organizado por la Asociación de Aluminio
de Japón. En algunos dibujos se ve
aluminio aplicado a naves espaciales,
coches, aviones y edificios; otros han
imaginado robots de aluminio como
animales domésticos, y uno de ellos
llegó a dibujar ¡un autobús escolar
submarino de aluminio! Este es el
tercer año que se celebra el evento,
iniciado en 2011.
A la sombra del aluminio
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Arranca la iniciativa conjunta en China
SAPA CHALCO Aluminium
Products celebró su apertura oficial
en noviembre. Esta Joint Venture
pertenece por igual a Sapa y Chinalco, y tiene sede en Chongqing. En
su moderna planta de extrusión y
fabricación de aluminio hay también
instalaciones de investigación y desarrollo. China es el mayor consumidor
mundial de aluminio extruido. Paga la educación de sus nietos con latas
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1.2014 đ ƫƫƫ
11
sapa en el mundo
Un mundo de soluciones
Con la unión de dos líderes de
mercado en el sector de la extrusión,
la nueva Sapa puede atender a
clientes de todo el planeta.
SAPA TIENE UNA OFERTA GLOBAL en el campo
de la extrusion, los sistemas de construcción de
aluminio y tubos de precisión para intercambiadores de calor. La compañía tiene 100 unidades
de producción en 40 países, y su oficina central se
halla en Oslo (Noruega).
Sapa Extrusions se emplea en edificación,
vehículos, transporte, electrónica y muchísimas
aplicaciones más en todo el mundo.
Sapa Building Systems ofrece una amplia
gama de sistemas y soluciones de marca con valor
añadido para edificios y construcciones que emplean perfiles de aluminio.
Sapa Precision Tubing es un proveedor global
de soluciones de aluminio para automoción, energía solar e intercambiadores de calor de HVAC&R
(siglas inglesas de “calefacción, ventilación, aire
acondicionado y refrigeración”).
12
SHAPES đ ƫ1.2014
23.000
empleados
40
países
plantas de
fundición
plantas de
anodizado
prensas
lineas de
soldadura
plantas de
lacado
1.2014 đ ƫSHAPES
13
EL pERfil KIM HERFORTH NIELSEN
Mundo
acuático
Según el arquitecto Kim Herforth Nielsen, un acuario como
The Blue Planet se asemeja a un cuentacuentos.
TEXTO LARS ÖSTERLIND FOTO NILS BERGENDAL
N DESLUMBRANTE
edificio de metal con
forma de remolino
gigante se yergue
junto al mar, dando
a los visitantes una
pista sobre lo que se
van a encontrar en el
interior. Nos referimos
al nuevo acuario nacional de Dinamarca, The Blue Planet (El Planeta
Azul), cuya forma se inspira en el agua en perpetuo
movimiento.
Los visitantes pueden pasearse a lo largo de 53
acuarios independientes y asombrarse examinando de cerca unas 450 especies de peces y otras
criaturas acuáticas. “Queríamos que el visitante
se acercara al pez, y no al contrario”, dice Kim
Herforth Nielsen, socio principal del estudio de arquitectura danés 3XN, cuyo diseño para el acuario
fue premiado con el World Architecture Festival
Display Award 2013.
“Este edificio es un buen hábitat para los peces”,
explica. “Lo que distingue a nuestro planteamiento
14
SHAPES đ ƫ1.2014
es que creamos un edificio no solo desde el exterior,
sino también desde el interior.” Unas 20 personas
participaron en este proyecto, que fue adjudicado a
3XN en 2008.
A los arquitectos se les ocurrió la idea del remolino tras experimentar con muchas formas distintas.
“Desarrollar el diseño final del edificio fue un largo
proceso”, dice Herforth Nielsen. “El reto estaba en
encontrar un material lo bastante flexible –y asequible– para esa forma.”
El edificio comprende una serie de alas curvadas,
diseñadas para imitar las formas que genera el agua
de un remolino. La entrada principal, a la que se llega
siguiendo el tramo más largo del remolino, conduce
a un vestíbulo circular justo en el centro del edificio.
Allí, los visitantes pueden levantar la vista y ver una
piscina sobre sus cabezas a través de un fondo de cristal. Las exposiciones se distribuyen a lo largo de las
alas curvadas, sin que haya una ruta establecida por el
edificio. De este modo, 3XN se proponía evitar colas
demasiado largas para los acuarios más populares.
Podemos encontrar aluminio en muchas de las
zonas de esta compleja construcción. La parte exterior está cubierta de miles de placas de aluminio con
Kim Herforth Nielsen
Ciudad natal:ƫƫ
Copenhague
Edad: 59 años
Familia:ƫSu esposa
y cuatro hijos
Formación: Licenciatura en la Facultad de
Arquitectura de Aarhus, donde imparte
clases
Próximo reto: “Tenemos muchos proyectos en el extranjero,
entre ellos una universidad en India y una
biblioteca en Canadá.”ƫ
1.2013 đ ƫƫƫ
15
EL pERfil KIM HERFORTH NIELSEN
forma de diamante, a modo de tejas. Fue necesario
simplificar el diseño y el adorno de la fachada una
y otra vez para no rebasar el presupuesto. 3XN
probó muchos materiales distintos, entre ellos
baldosas acristaladas, fibra de hormigón y fibra de
vidrio. “Finalmente me decidí por el aluminio en la
fachada, que refleja el sol y el cielo de una forma maravillosa”, explica Herforth Nielsen. En invierno,
el aluminio cobra un nuevo aspecto cuando el hielo
crea curiosos diseños sobre las tejas.
The Blue Planet se erige sobre un promontorio
elevado que mira al mar, al norte de la bahía de
Kastrup. Su inconfundible forma es claramente visible para los viajeros que llegan en avión al cercano
aeropuerto de Copenhague. El aluminio se utilizó
también en las enormes ventanas panorámicas del
restaurante que miran al mar.
Herforth Nielsen considera el aluminio su
material favorito, y siempre le da algún uso en los
edificios que crea su estudio. “Se pueden hacer tantas cosas con él”, asegura. “Es ligero, fácil de utilizar
y muy rentable.” En la alargada oficina blanca de
3XN, situada en un antiguo almacén del centro de
Copenhague, el suelo es de aluminio. “Creo que
cada vez se va a utilizar más aluminio para los suelos”, añade. “En el Museo Marítimo de Helsingør
hemos hecho lo mismo. Un suelo de aluminio refleja
la luz diurna de una forma muy agradable.”
El local de este estudio de arquitectura, que se
halla en un edificio protegido que data de 1763, fue
renovado en 2008. La idea era crear un gran “loft”
abierto de dos plantas. La cantidad de luz que entra
16
SHAPES đ ƫ1.2014
THE BLUE PLANET
El nuevo acuario nacional
de Dinamarca y el más
grande de Europa del
Norte.
Sus 53 acuarios contienen
siete millones de litros
de agua.
En The Blue Planet hay
más de 20.000 animales y
450 especies.
La fachada está cubierta
de 33.000 tejas de aluminio, mide 12.000 metros
cuadrados y pesa en total
más de 40 toneladas.
Su superficie bruta es de
9700 metros cuadrados.
El acuario, situado a 1,5
km del aeropuerto de
Copenhague, se inauguró
el 22 de marzo de 2013.
El reto estaba en
encontrar un
material lo bastante
flexible –y asequible–
para esa forma.
Kim Herforth Nielsen
en la planta superior, donde se celebran las reuniones, no es excesiva, por lo cual se construyó un techo de luz de 40 metros de longitud y cuatro metros
de ancho simulando luz natural; esta se refleja en
las superficies blancas y en el suelo de aluminio.
3XN ha diseñado muchos edificios públicos,
entre ellos la sala de conciertos Muziekgebouw de
Amsterdam, la facultad Ørestad de Copenhague
y la Estación Central de Estocolmo. El estudio
también es famoso por sus muchos y espectaculares edificios para bancos y compañías, como el Saxo
Bank de Copenhague y las oficinas centrales del
Swedbank en Estocolmo. “Nos interesa cualquier
edificio que sea diferente”, dice Herforth Nielsen.
“Nuestra filosofía es que la arquitectura moldea
el comportamiento, y que un edificio debe añadir
siempre una cualidad nueva y positiva al contexto.” Y señala la Facultad de Ørestad como un buen
ejemplo en el cual el diseño es a la vez funcional y
decorativo. “Allí hemos creado habitaciones para
que las personas puedan interactuar, lo cual crea
sinergias entre ellas”, afirma.
Tendencias
tendencias del sector automovilístico
VENTAJAS
MEDIOAMBIENTALES
El sector automovilístico va a ser el mayor mercado para el
sector del aluminio en los próximos años, según Christian
Wellner, director ejecutivo de la GDA (Asociación de
Industrias del Aluminio). Shapes le preguntó dónde residen
las mayores oportunidades y los retos más difíciles.
“El sector automovilístico vive
bajo la presión permanente de
reducir el consumo de combustible
y, por tanto, las emisiones de dióxido
de carbono. Esto supone reducir
el peso de los vehículos, y una
estructura más ligera implica el uso
de aluminio.”
TEXTOƫƫƫILUSTRACIÓNƫ
MAYOR DEMANDA
“El aluminio se puede usar en
casi todas las piezas del coche. Esperamos sobre todo un crecimiento
en las secciones extruidas y en
productos fresados semiacabados
para piezas de carrocería, unidades
de accionamiento e interiores de
vehículos. El aluminio es atractivo
porque se puede procesar de formas
distintas y en diversas combinaciones de procesos.”
PRESENCIA GLOBAL
“Los fabricantes de vehículos
son actores globales que quieren
beneficiarse consistentemente de las
ventajas del auminio. Esto significa
que el sector del aluminio debe
tomar iniciativas conjuntas y colaborar para aprovechar el crecimiento
mundial del mercado.”
INNOVACIÓN
TECNOLÓGICA
“La innovación es nuestro seguro
de vida. Se está investigando mucho
el acoplamiento de componentes de
aluminio entre sí o con otros materiales utilizando adhesivos o soldadura
láser. Otra área importante es la
mejora de los tornillos de aluminio.”
UN RETO CONTINUO
“Los grandes fabricantes de aluminio
se esfuerzan por desarrollar
nuevas combinaciones de materiales;
aluminio, pero también aceros más
ligeros y resina reforzada con fibra
de carbono. Estamos innovando
mucho en nuestro intento de
optimizar materiales y procesos
para garantizar que el aluminio siga
siendo el material preferido.”
1.2014 đ ƫƫƫ
17
desarrollo
DISEÑO
Gracias a la formación
impartida por “Sapa Profile
Academy”, muchos clientes
están descubriendo cómo
utilizar el aluminio para
diseñar soluciones rentables,
funcionales e ingeniosas.
TEXTO CARI SIMMONS
FOTO CLAUDETTE CARRACEDO, CHRIS RYAN
Aprende
y crea
TANTO EMPRESAS COMO USUARIOS están
empezando a reconocer la capacidad de adaptación, la ligereza y las ventajas estéticas de la
utilización del aluminio, y quieren conocer mejor
este material tan versátil que se aplica a todo tipo
de usos (cafeteras, ordenadores, automóviles...).
Sapa está poniendo su dilatada experiencia al
servicio de facultades y universidades, muchas de
las cuales buscan incorporar información sobre
perfiles de aluminio a sus curriculum de ingeniería y diseño, a menudo por primera vez. Clientes
y otros usuarios pueden ampliar sus conocimientos sobre diseño de aluminio gracias a Sapa Profile Academy, una formación de varios días que
se organiza en varios países distintos (ver barra
lateral). Los participantes reciben ayuda práctica
de expertos en diseño internos y externos que
les ayudan a convertir sus ideas en soluciones
innovadoras, funcionales y rentables. 18
SHAPES đ ƫ1.2014
Ampliando
perspectivas
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¿Cómo le ha ayudado Sapa Profile
Academy con su diseño de producto?
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¿Cómo está aplicando esos conocimientos en su labor diaria?
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¿Cómo definiría un buen diseño?
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19
desarrollo
DISEÑO
“Con la formación impartida por Sapa Profile
Academy, los participantes consiguen refinar
su técnica de diseño de perfiles de aluminio”,
dice Peter Hedman, director del centro técnico
norteamericano de Sapa en Portland (Oregon).
“Pueden relacionarse con diseñadores de producto, expertos en metalurgia y otros especialistas
internos y externos.”
La academia permite también trabajar con perfiles específicos de clientes. “A veces los clientes
nos traen diseños complicados, con requisitos
difíciles”, dice Hedman. “Tras asimilar nociones
básicas sobre diseño y aluminio en su primer
día de academia, es muy normal que se unan a
un miembro de nuestro equipo y se pongan a
dibujar.”
Hacia el final de la formación, muchos diseños
originales han incorporado un ahorro de tiempo y
dinero para el cliente, con productos más factibles
en cuanto a producción. “Hablamos mucho sobre
factores de gasto”, dice Hedman. “Sin conocer el
proceso de fabricación, es difícil diseñar perfiles
rentables.”
Sapa Profile Academy ofrece también información sobre tolerancias y cómo ensamblar varias
piezas distintas. También incluye un seminario para comprender e interpretar estándares
industriales sobre tolerancias que no siempre son
sencillos.
A MENUDO SURGEN IDEAS NUEVAS tras
presentaciones de casos de clientes que emplean
aluminio, y un sector puede inspirarse en técnicas
procedentes de otras disciplinas: un cliente que
trabaja con camiones de transporte refrigerado
adoptó una tecnología de aislamiento del sector de
ventanas de aluminio.
Durante la formación, participantes de distintos sectores trabajan en grupos pequeños sobre diversos diseños y soluciones de aluminio, dice Peter
Richter, coordinador de marketing responsable de
Sapa Profile Academy de Suecia. “Podemos juntar
en un grupo de trabajo a un comprador, un ingeniero, un diseñador y un presidente, todos ellos de
sectores distintos, y vemos cómo ello estimula su
nivel de creatividad.”
Aunque procedan de entornos muy distintos,
todos ellos contribuyen algo al grupo. Como dice
Richter, “para un buen diseño es importante ver
las cosas desde una perspectiva distinta.”
Richter detecta un mayor interés en el diseño en
general. “La parte del producto que atrapa al ojo
es el exterior”, dice. “Quien no preste atención al
diseño no tendrá mucho futuro en el sector.” ~
20
SHAPES đ ƫ1.2014
“SIN CONOCER el
proceso de fabricación, es difícil
diseñar perfiles
rentables”, afirma
Peter Hedman,
director del centro
norteamericano de
Sapa.
Por todo el mundo
SAPA PROFILE Academy se imparte en más de 20 países de todo el
mundo, en América, Asia y Europa.
MÁS DE 5.000 personas han asistido ya a la Profile Academy desde
que se puso en marcha en 1996.
ENTRE LOS participantes hay diseñadores, técnicos, CEO’s, ingenieros,
creativos de producto, arquitectos y
profesionales de todos los campos
(construcción, automoción, electrónica, energía solar).
EJEMPLO A SEGUIR
Pasión por
el calor
Jeffrey Insalaco, ingeniero jefe
de productos extruidos de Sapa,
tiene 13 certificados de patente.
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“LAS INNOVACIONES a menudo surgen
cuando las cosas no salen del todo como
esperabas”, dice. “Cuando eso ocurre, es
importante investigar y descubrir por qué
algo no funciona. Muchas veces, aprendiendo
de los errores se avanza en el desarrollo de
nuevas tecnologías y productos que conducen
a patentes. Llevo trabajando en tecnologías de
transmisión de calor desde que hice mi
proyecto universitario en 1985, y con el
tiempo ha llegado a apasionarme. Es muy
importante apasionarte por lo que haces,
porque es entonces cuando te diviertes, te
conviertes en un experto y generas beneficios. Lo que me gusta de Sapa es la libertad para
innovar y explorar nuevas ideas. Paso mucho
tiempo con clientes, hablando con diseñadores de producto para conocer sus puntos
fuertes o bien visitando plantas de fabricación
para saber cómo integran nuestros materiales
en sus procesos. Inventar patentes es como ser artista: pasas
por distintos ciclos creativos. Una de mis
patentes favoritas fue un proceso de extrusión
de base para fabricar una válvula múltiple. Se
aplicaron distintas disciplinas de ingeniería y
propiedades del aluminio; el diseño del molde,
elementos finitos, lubricantes, revestimientos... Todo lo que puedas encontrar en un
curriculum básico de ingeniería mecánica,
¡allí estaba! Fue una gran satisfacción ver una
de mis patentes convertirse en una pieza que
se utiliza en 130 millones de coches.” ~
Jeffrey Insalaco
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1.2014 đ ƫƫƫ
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SOLUCIÓN VERDE POWERHOUSE
Contribución positiva
Gracias a su diseño inteligente y a sus modernos materiales,
los primeros edificios energía-cero de Noruega producirán
más energía de la que consumen.
TEXTO ULF WIMAN FOTO SAPA
E DIFICIOS DE TODO TIPO consu-
men una gran cantidad de energía.
En Europa supone cerca del 40% del
consumo total. Entre las iniciativas
para satisfacer unas demandas energéticas y medioambientales cada vez
más duras están los edificios energía
cero y las casas plus-energy. La labor
de la alianza noruega Powerhouse demuestra que
el rendimiento energético de los edificios nuevos y
antiguos puede mejorar mucho, incluso en los fríos
climas nórdicos. Powerhouse se lanzó en 2011 con la idea de
desarrollar edificios comerciales que produzcan
más energía renovable en su ciclo vital de la que
consume la producción de sus materiales, su construcción, uso, demolición y desguace. En la alianza
participan la agencia inmobiliaria Entra Eiendom,
la constructora Skanska, el estudio de arquitectura
Snøhetta, el grupo ecologista Zero, la empresa de
aluminio Hydro y la consultora Asplan Viak.
La construcción de Powerhouse One en
Brattørkaia (municipio de Trondheim) está
prevista para 2014 o 2015. Será el primer edificio
energía-cero que se construya en Noruega, y el más
septentrional del mundo. En Kjørbo (Sandvika, cerca de Oslo), dos
estructuras ya construidas serán reformadas
para convertirse en el primer bloque de oficinas
energía-cero de Noruega.
El diseño de Brattørkaia, del estudio Snøhetta,
es a la vez atractivo y técnicamente innovador. Hay
paneles solares fotovoltaicos (BIPV) integrados
22
SHAPES đ ƫ1.2014
“El aluminio tiene
muchas ventajas”, dice
Tine Hegli, arquitecta
senior de Snøhetta.
que cubren el tejado y gran parte de las fachadas.
La instalación BIPV de 2000 metros cuadrados
sobre el tejado será una de las mayores de toda
Europa. Para un uso óptimo de la energía solar, el
tejado se inclina mirando al Sur en un ángulo de 20
grados. Junto con los intercambiadores y bombas de
calor, los BIPVs se encargarán de producir electricidad y calor. Para la calefacción y refrigeración se
usará agua salada.
Para el diseño de la fachada, con sus paneles de
ventanas ocultos, hacían falta perfiles muy finos,
por lo cual el aluminio era la opción ideal. “El aluminio tiene muchas ventajas”, dice Tine Hegli, arquitecta senior de Snøhetta. “Es un material ligero
y fácil de manejar, se adapta fácilmente a cualquier
necesidad y es un material “vivo”, que refleja la luz
de una forma muy bien.”
Además, el aluminio soporta las duras condiciones climáticas de la costa atlántica de Noruega. AMBOS PROYECTOS SE PLANIFICARON y se
están realizando con soluciones de aluminio de
Wicona, una marca líder de sistemas de aluminio
que forma parte del grupo de sistemas de construcción de Sapa.
Phillip Müller, asesor senior de física de construcción y sostenibilidad de Sapa, opina que “el
acceso a los perfiles de aluminio es fácil, lo cual es
un aspecto importante en Brattørkaia, donde el
diseño del edificio plantea dificultades de mantenimiento y limpieza.”
A falta de la libertad conceptual de Brattørkaia,
EL ALUMINIO SE HA USADO para minimi-
zar el marco de la ventana y maximizar
áreas transparentes.
la rehabilitación de los edificios de Kjørbo requería
otro tipo de solución.
Para conservar el aspecto histórico del edificio
se usó aluminio anodizado y madera: exigencias
del ayuntamiento. También se usó aluminio para
minimizar los marcos de las ventanas y maximizar las áreas transparentes. “Se diseñó un tipo
especial de ventana de aluminio que se puede abrir
hacia el exterior y cumple con los requisitos de una
construcción pasiva”, explica Müller. “Un marco
tan fino no se podría construir con madera.”
En ambos proyectos, la perspectiva del ciclo
vital era crucial. “Para reciclar bien, hay que desmontar todos los materiales de forma muy estructurada”, dice Müller. “Frente a otros materiales, el
aluminio no ve mermada su calidad durante este
proceso.”
Powerhouse Kjørbo:
LOS EDIFICIOS ORIGINALES fueron terminados en 1980,
y la reforma de dos edificios está prevista para enero
de 2014. Cada uno tiene una superficie aproximada de
2600 m2. La etiqueta de “edificio verde” deseada es
BREE AM: un logro excepcional. El consumo anual de
energía actual es de unos 1.250.000 kWh o 220 kWh/m2.
Cálculos energéticos
(por año sobre un ciclo vital de 60 años):
Energía necesaria para funcionar: 30 kWh/m2
Energía incorporada: 22 kWh/m2
Producción de energía renovable: 68,5 kWh/m2
Consumo de energía: aprox. 100.000 kWh; 20 kWh/m2
Capacidad de los paneles solares: > 200.000 kWh;
41 kWh/m2
1.2014 đ ƫSHAPES
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Tubo integrado
Disipador de calor
Acabado
Pasador
Bisagra
Grosor reducido para
permitir la flexión
Guías porta tornillos
Serigrafía
Superficie
antideslizante
Proyección del
alojamiento del
tornillo
Tope
Pletina
Porta tornillos
Encaje para remaches
Ranuras estriadas
Encaje para el perno
Encaje de unión madera o
plástico
Porta gomas
detaLLE
Posibilidades infinitas
En el perfil de aluminio extruido se puede integrar toda una gama
de funciones. El idea de perfil de Sapa ilustra varios ejemplos.