Only nature imprints so well

Only nature imprints so well
ES
UNICA: la máquina de estampación rotativa
REGGIANI tiene gran éxito principalmente gracias a la máquina de
estampación con cilindros rotativos UNICA.
Muchos más clientes en el MUNDO estampan tejidos de lanzadera
y de punto, en gran y pequeño ancho, para el hogar y la moda, con
gran satisfacción y RENTABILIDAD.
Las nuevas unidades de estampación evidencian las características típicas y las ventajas que, durante más de 60 años, han hecho REGGIANI el
CONSTRUCTOR de REFERENCIA para las máquinas de estampación
de ELEVADA CALIDAD:
• Unidad de estampación magnética con cabeza porta-cilindro de
tipo cerrado
• Unidad de estampación multi-raporte (de 640 hasta 1018 mm,
ninguna necesidad de herramientas para cambiar el raporte)
• Componentes de la unidad de estampación contenidos en
ambiente cerrado sin necesidad de lubricación (ningún mantenimiento)
• Precisa regulación del eje cilindro-tapete para la compensación del
espesor del tejido
• Precisa regulación del ancho de estampación (con cualquier tipo de
corte cilindro)
• Mando de la unidad de estampación independiente uni o bi-lateral por
medio de uno o dos servomotores BRUSH-LESS integrados
• Sistema de electroimanes UNIFLUX con polos continuos
• Intercara operador-máquina simple e inmediata
• Componentes electrónicos de elevada eficiencia y fiabilidad
UNICA Rotary Printing Machine
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Dust and lint removal device
La despolvadora: un sistema para remover el polvo y las
fibrillas de los tejidos estampados.
El nuevo inverter permite la reducción de los “momentos
de torsión” del motor y modular la intensidad de la aspiración según las necesidades.
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The new pneumatic glue application
La nueva unidad de aplicación de colas hidrosolubles permite la perfecta y
constante regulación del espesor de colas aplicadas al tejido, reduciendo al
mismo tiempo el mantenimiento.
Quality and efficiency
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Pumps
Rapid pump washing: optional
Bombas neumáticas en acero inoxidable con capacidades
diferentes. La elevada calidad de los componentes utilizados
garantiza el bombeo de pastas de color con alta viscosidad
asegurando, de manera constante, una uniformidad de
estampación perfecta.
El sistema de lavado rápido de las bombas, introducido en las máquinas
REGGIANI para reducir de manera drástica los tiempos muertos y los
derroches de agua, asegura el lavado rápido del circuito de alimentación
del color (cañerías, aspiración/envío y bombas de color) con secuencias de agua bajo presión programadas.
El tiempo estándar de ejecución es 30 segundos, el máximo consumo
de agua es 30 lt/color.
The new blanket washing system
La nueva unidad de lavado tapete reduce de manera considerable el consumo de agua. Dos cepillos,
uno por cada una tina, trabajan con velocidades independientes para optimizar los resultados. Cuatro
racles engomados (todos regulables) limpian y secan perfectamente el tapete. Los dos cepillos son
equipados con inverter para reducir los “momentos de torsión” del motor y regular la rotación de los
mismos según la velocidad de la máquina.
y for high profitability
UNICA Rotary Printing Machine
Closed bearing printing heads
Unidad de estampación con cabeza porta-cilindro de tipo cerrado:
• Elevada precisión de estampación
• Mandriles porta-cilindro con suspensiones que se alinean por si
mismos
• Tensión uniforme del cilindro de estampación
• Mando preciso de los cilindros de estampación
• Ningún riesgo de dañar los cilindros de estampación, exentos de
desgaste
• Componentes funcionales de la unidad de estampación contenidos
en ambiente cerrado y sin necesidad de lubricación (ningún mantenimieto)
• Montaje de los cilindros de estampación simple e inmediato (se necesita un
solo operador)
• Óptimo acceso/control de los resultados de estampación, también con
grandes raportes, gracias a la considerable distancia entre las unidades de
estampación.
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Multi-repeat printing heads
640
668
688
725
801
819
914
1018
Unidades de estampación multi-raporte de 640 hasta 1018 mm, totalmente neumáticas y mandadas electrónicamente, sin ninguna necesidad de herramientas para efectuar el cambio de raporte. Cuando el operador selecciona el raporte, utilizando el touch screen principal, todas
las unidades de estampación se levantan para permitir un montaje simple e inmediato del cilindro de estampación sin necesidad de otros
componentes mecánicos.
Technology and innova
Uniflux linear magnetic system
Sistema de electroimanes UNIFLUX con polos continuos:
• Elevada precisión de estampación, también con tejido en grande
ancho
• Ningún efecto centre-righ, centre-left
• Elevada flexibilidad
• Regulación digital step-less de la presión de estampación de muy
baja a muy alta
• Alta eficiencia y mínimo consumo energético
• Ninguna sobre-presión pole-to-pole (típica de los sistemas multiimanes)
Cilindro
Tejido
Imán
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Individual screen drive
Mando independiente y uni-lateral de los cilindros de estampación
con un servomotor brush-less
Mando independiente y bi-lateral de los cilindros de estampación
con dos servomotores brush-less
ation for the best quality
UNICA Rotary Printing Machine
Easy and friendly machine operations
high efficiency and low consumption
Intercara operador-máquina simple e inmediata, alta eficiencia y reducidos consumos gracias a:
Componentes elctrónico de última generación y de mayor performance disponibles en el mercado. Siemens (PLC, accionamientos, inverter) y
Proface (paneles de control y touch screen).
Intercaras:
• Un touch screen colocado a la entrada y a la salida de la máquna
• Un touch screen por cada unidad de estampación (a petición dos
por cada unidad)
Los parámetros de estampación son adquiridos, gestionados y
reproducidos automáticamente.
• Un touch screen principal TFT de 15”
• Un touch screen colocado a la salida del secador
Elevada fiabilidad y reducidos consumos energéticos son el resultado de una inversión constante de REGGIANI en R&D.
Hoy en día el consumo energético es un factor más y más importante del budget empresarial.
Desde siempre REGGIANI pone atención al ambiente, por consecuencia ha equipado unos dispositivos de sus máquinas de estampación rotativas
UNICA con inverter: despolvadora, unidad de lavado tapete, ventiladores y extractores del secador, garantizando un ahorro del 25% del consumo
energético.
Además Reggiani utiliza dispositivos Sinamics (Siemens) que permiten recobrar la fuerza frenante convirtiéndola en energía.
Easy and friendly wi
Washing-on-line system (WOL: optional)
El sistema de lavado racle washing on-line, patentado por Reggiani (patente N 1.271.128), es más y más apreciado por los Clientes en el mundo.
No es necesario algún operador, durante 10/12 minutos ES POSIBLE LAVAR Y SECAR todos los cilindros de estampación, las bombas, los
distribuidores de color, el tapete EN MÁQUINA.
El operador establece la duración y el número de los ciclos de lavado y secado (sucesivamente memorizados y reproducidos automáticamente).
Al término de los ciclos de lavado/secado, la máquina está lista para la nueva puesta en marcha sin pérdidas de tiempo para la re-calibración
de los cilindros de estampación.
Ideado principalmente para variantes de color, gracias a la velocidad y a la eficiencia de lavado, el sistema WOL se utiliza también para la estampación de nuevos dibujos.
Durante la estampación
Durante el lavado
th low consumption
UNICA Rotary Printing Machine
Datos Técnicos
• modelos:
180, 200, 240, 280, 320 cm
• número de colores:
hasta 24
• velocidad:
hasta 90 mt/minuto
• unidades de estampación:
de tipo cerrado, con suspensiones que se alinean por si mismas, exentas de lubricación
• unidades de estampación multi-raporte:
de 640 hasta 1018 mm, regulación step-less mandada electrónicamente
• mando de los cilindros:
con uno o dos motores brush-less
• ancho de estampación:
regulación step-less
• sistema de raclado:
con sistema di electroimanes UNIFLUX con polos continuos
• lado alimentación color y operativo:
derecho o izquierdo
• unidad de encolado:
con racle neumático
• unidad de lavado tapete:
2 cepillos con velocidad independiente, 4 racles engomados (todos regulables)
• intercaras:
touch screen por cada unidad de estampación, touch screen a la entrada/salida de la
• armario eléctrico:
acondicionado
• tele-asistencia:
modem integrado para tele-diagnosis y solución a distancia de los problemas
máquina, un touch, screen pricipal TFT de 15”
Via Zanica, 17/o - 24050 Grassobbio (BG) - Italy - Tel. +39 035 3844511 - Fax +39 035 526952 - www.reggianimacchine.it - [email protected]