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CTAI FORMACIÓN Ctai es una empresa de servicios técnicos avanzados orientada al sector industrial en el campo de los procesos y de la automatización. Integra tres actividades básicas: la consultoría, la ingeniería y la formación, estructuradas bajo un único equipo de trabajo para la atención y servicio a nuestros clientes. Nuestra organización ofrece, comparte y gestiona conocimiento tecnológico con nuestros clientes, suministradores y partners. NUESTRA OFERTA FORMATIVA Ctai acomoda sus servicios de formación técnica a las demandas de nuestros clientes en distintas áreas tecnológicas. Se fundamenta en una formación a medida con diseño, programas y calendarios de impartición acordados con el cliente en función de sus necesidades particulares. Los contenidos pueden estar basados en los cursos que aparecen en este catálogo, con las adaptaciones y mejoras necesarias para satisfacer los requisitos, o pueden crearse a partir de las especificaciones propias del cliente. En función de los características de la formación y de sus contenidos, se elaboran documentaciones y manuales específicos sobre los conocimientos, equipos, instalaciones y aplicaciones del cliente así como sus procedimientos de trabajo. ÁREAS TECNOLÓGICAS Este catálogo presenta conocimientos estructurados en las distintas áreas de conocimiento dentro de los procesos industriales y la automatización. Añadimos un área de gestión empresarial técnica para poner en valor la tecnología. · Área de control industrial · Área eléctrica · Área electromecánica · Área de procesos industriales · Área de gestión empresarial SOPORTE DE LA FORMACIÓN La actividad de formación más tradicional consiste en ofrecer cursos presenciales, de duración corta, intensos y frecuentes, en las propias plantas del cliente, de forma que se disponga de equipos e instalaciones para las realizaciones prácticas o sus simulaciones. Las demandas actuales y la innovación en nuestra oferta nos permite presentarles también planes para la formación en el puesto de trabajo, formación on-line y demás servicios sobre plataformas e-learning como complemento a la formación en aula y planta. Asimismo, les podemos ofrecer un portal de manuales y documentaciones para acceso de sus empleados. PLANES DE FORMACIÓN Ctai pone a su disposición la experiencia en la detección de necesidades de formación industrial, en la elaboración de planes multidisciplinares tanto para Producción como para Mantenimiento, así como la puesta en marcha y la impartición de los mismos y la evaluación y seguimiento de los indicadores. NUESTRO AVAL Ctai cuenta entre sus clientes, desde hace veinticinco años, con algunas de las más importantes empresas industriales, en sectores tan diversos como la energía eléctrica, gas y petróleo, cemento y vidrio, metal y acero, papel y madera, marítimo, minero, etc. ÁREA CONTROL INDUSTRIAL Instrumentación industrial Autómatas Siemens Autómatas Allen-Bradley Rockwell Autómatas otras marcas Comunicaciones Redes industriales Sistemas de control y mando. Scadas ÁREA ELÉCTRICA Baja tensión Alta tensión Máquinas eléctricas Metrología Seguridad Regulación de motores eléctricos Protecciones eléctricas Electrónica ÁREA ELECTROMECÁNICA Mecánica Automatismos Equipos y máquinas Seguridad y prevención ÁREA PROCESOS INDUSTRIALES Equipos y máquinas Plantas industriales Laboratorio químico Medioambiente ÁREA GESTIÓN TÉCNICA TPM Mantenimiento Productivo Total SEIS SIGMA Mejora de la Capacidad de los Procesos RFID Gestión de Repuestos Críticos en Mantenimiento VSM Mejora de la Cadena de Suministro Value Stream Mapping SMED Cambio Rápido de Referencia INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL Instrumentación de medida ________________________________________________________ CI-001 Controladores y modos de control __________________________________________________ CI-010 SIEMENS. Controladores SIPART DR _______________________________________________ CI-011 YOKOGAWA. Controladores YS100 y UT37 __________________________________________ CI-012 Válvulas de control y posicionadores ________________________________________________ CI-020 Pesaje Industrial __________________________________________________________________ CI-030 Transmisores Smart. Comunicación HART ___________________________________________ CI-040 Control PID con autómatas Step7 (S7-300) ___________________________________________ CI-060 AUTÓMATAS SIEMENS SIEMENS. Step5 Básico ___________________________________________________________ CI-100 SIEMENS. Step5 Avanzado ________________________________________________________ CI-101 SIEMENS. Step5. Gama Alta - S5-135 y S5-155 _______________________________________ CI-102 SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Básico __________________________________________ CI-120 SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Avanzado ________________________________________ CI-122 SIEMENS. Microwin. S7-200 _______________________________________________________ CI-130 SIEMENS. Comunicaciones. Vease Comunicaciones AUTÓMATAS ALLEN-BRADLEY. ROCKWELL ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. PLC-5. RSLogix 5 Básico ______________________________ CI-200 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. PLC-5. RSLogix 5 Avanzado ___________________________ CI-201 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. SLC500. RSLogix 500 _________________________________ CI-210 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix. RSLogix 5000 Básico _____________________ CI-220 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix. RSLogix 5000 Avanzado __________________ CI-221 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Control de ejes con ControlLogix _______________________ CI-225 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Comunicaciones. Vease Comunicaciones AUTÓMATAS OTRAS. MARCAS GE FANUC VersaPro/LM90 Básico __________________________________________________ CI-300 GE FANUC VersaPro/LM90 Avanzado _______________________________________________ CI-301 MODICON TELEMECÁNICA Concept/PL7-pro Básico _________________________________ CI-310 MODICON TELEMECÁNICA Concept/PL7-pro Avanzado ______________________________ CI-311 OMRON. CxProgrammer/Syswin Básico _____________________________________________ CI-320 OMRON. CxProgrammer/Syswin Avanzado __________________________________________ CI-321 ISOLUX Wat ______________________________________________________________________ CI-330 KLOCKNER MÖELLER IPC60 ______________________________________________________ CI-332 COMUNICACIONES Introducción a las comunicaciones _________________________________________________ CI-400 Redes de comunicación ___________________________________________________________ CI-410 Redes LAN _______________________________________________________________________ CI-411 Comunicaciones vía modem _______________________________________________________ CI-420 Fibra óptica. Aplicaciones y sistemas ________________________________________________ CI-430 SIEMENS. Comunicaciones industriales _____________________________________________ CI-440 Metrología electrónica para comunicaciones _________________________________________ CI-450 REDES INDUSTRIALES Buses de campo _________________________________________________________________ CI-500 Convertidores de frecuencia en buses de campo _____________________________________ CI-502 SIEMENS. Comunicaciones en Step5 L2. Profibus DP _________________________________ CI-510 SIEMENS. Sistema de telecontrol Sinaut-ST1 ________________________________________ CI-512 SIEMENS. Profibus en Step7. DP. FMS ______________________________________________ CI-520 SIEMENS. AS-i ___________________________________________________________________ CI-522 SIEMENS. Profinet ________________________________________________________________ CI-524 SIEMENS. Industrial Ethernet ______________________________________________________ CI-526 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlNet ___________________________________________ CI-530 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. DeviceNet ___________________________________________ CI-532 PHOENIX CONTACT. Interbus ______________________________________________________ CI-540 Modbus _________________________________________________________________________ CI-542 SISTEMAS DE CONTROL Y MANDO. SCADAS Sistemas Scada __________________________________________________________________ CI-600 Sistemas de control distribuido _____________________________________________________ CI-602 WESTINGHOUSE. Sistema de control analógico 7300 _________________________________ CI-610 SIEMENS. Teleperm XP (I&C) ______________________________________________________ CI-620 SIEMENS. Teleperm XS (Safety I&C) ________________________________________________ CI-622 Control de Ejes (Motion Control) ____________________________________________________ CI-630 SIEMENS. Protool OPs y TPs Básico ________________________________________________ CI-640 SIEMENS. Protool OPs y TPs Avanzado _____________________________________________ CI-641 SIEMENS. Software WinCC flexible para paneles _____________________________________ CI-642 SIEMENS. Software WinCC ________________________________________________________ CI-643 SIEMENS. Software CFC y SFC ____________________________________________________ CI-644 SIEMENS. PCS7 Básico ___________________________________________________________ CI-646 SIEMENS. PCS7 Avanzado ________________________________________________________ CI-647 TELEMECÁNICA. Pantallas Magelis _________________________________________________ CI-650 OMRON. Terminales NS ___________________________________________________________ CI-652 LAUER. Terminales PCS ___________________________________________________________ CI-654 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Panelview ___________________________________________ CI-660 ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. RSView _____________________________________________ CI-662 WONDERWARE __________________________________________________________________ CI-670 Instrumentación de medida área control industrial Objetivos • Familiarizarse con la terminología y simbología usada en instrumentación. • Conocer los principales componentes que constituyen un sistema de adquisición de datos (medida) y control industrial. • Conocer principios de funcionamiento, conexionado y modo de utilización de sensores y transmisores. • Estudiar el proceso general de calibración y los ajustes de instrumentos específicos de la instalación. Duración 35 horas. Asistentes Personal de producción, mantenimiento y oficinas técnicas. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Introducción a la instrumentación industrial. de regulación, señales empleadas, lazo de corriente. Terminología y simbologías (Normas ISA). • Procedimiento general de ajuste de zero, span y angularidad. • Medidas básicas de presión, nivel, caudal y temperatura, pH, conductividad, detectores de posición, velocidad, peso. Áreas Tecnológicas • Concepto Controladores y modos de control área control industrial Objetivos • Comprender físicamente las acciones de un controlador y sus respuestas. • Conocer los distintos modos de control y efectuar los procedimientos de ajuste y verificación de controladores. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, producción y oficinas técnicas. Requisitos Conocimientos básicos de instrumentación. Contenidos Tipos, características y aplicaciones. • Acciones del controlador: proporcional, integral y derivativa (PID). • Modos de control. • Métodos de ajuste de los parámetros del controlador. Áreas Tecnológicas • Controladores. SIEMENS. Controladores SIPART DR área control industrial Objetivos • Conocer • Poder la operativa de estos controladores multifuncionales. realizar el conexionado y puesta en marcha de estos equipos. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, producción y oficinas técnicas. Requisitos Con conocimiento o experiencia en instrumentación y controladores. Contenidos • Hardware de la gama Sipart. de interruptores y conexionado. • Bloques funcionales, ajuste inicial de parámetros. • Estudio de alguna aplicación del cliente. Áreas Tecnológicas • Ajuste YOKOGAWA. Controladores YS100 y UT37 área control industrial Objetivos • Conocer • Poder la operativa de estos controladores multifuncionales. realizar el conexionado y puesta en marcha de estos equipos. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, producción y oficinas técnicas. Requisitos Con conocimiento o experiencia en instrumentación y controladores. Contenidos de la gama YS100 y UT. • Ajuste de interruptores y conexionado. • Ajuste inicial de parámetros. • Menús y pantallas disponibles. • Comunicación. • Reemplazo • Estudio del panel. de alguna aplicación del cliente. Áreas Tecnológicas • Hardware Válvulas de control y posicionadores área control industrial Objetivos • Conocer la respuesta de una válvula. • Conocer el funcionamiento del posicionador. • Poder realizar el conexionado y la puesta en marcha. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, producción y oficina técnica. Requisitos Conocimientos básicos de instrumentación. Contenidos • Servomotores. • Características de la válvula. • Posicionadores. • Posicionadores • Mantenimiento inteligentes. en campo y en taller. Áreas Tecnológicas • Obturadores. Pesaje industrial área control industrial Objetivos • Conocer los elementos que intervienen en el proceso de pesaje industrial. • Identificar • Mejorar el proceso que se sigue con la medida de peso. el mantenimiento de estas instalaciones. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, producción y oficina técnica. Requisitos Conocimientos básicos de instrumentación. Contenidos de medida de fuerzas y peso. • Arquitectura de los sistemas de pesaje. • Procedimientos de ajuste y calibración. Áreas Tecnológicas • Métodos Transmisores Smart. Comunicación HART área control industrial Objetivos • Conocer las comunicaciones y buses que se suelen emplear con los transmisores llamados inteligentes o Smart. Duración 15 horas. Asistentes Personal de ingeniería y mantenimiento. Requisitos Conocimientos básicos de instrumentación y controladores. Contenidos serire y buses industriales: RS232, RS485, DeviceNet, Profibus, Hart. • Configuración de un transmisor Smart. Protocolo HART. Hart de Rosemount. Modelos: 268, 275, 375. Pantalla Teclas de función F1-F4 Teclas de actuación • Comunicadores Teclas alfanuméricas Teclas de selección Áreas Tecnológicas • Comunicaciones Control PID con autómatas Step7 (S7-300) área control industrial Objetivos • Conocer el control de lazos analógicos desde el autómata. • Identificar los componentes y pasos necesarios para realizar dicho control. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de Step7 y de instrumentación. Contenidos de control. Controladores PID. Acciones de los controladores. Tratamiento de analógicas en los autómatas. • FBs para regulación utilizados en S7. • Ajuste de las acciones del PID. Influencia de los parámetros. Áreas Tecnológicas • Modos SIEMENS. Step5 Básico área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos • Estructura y hardware de los autómatas S5. Características técnicas, Indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. de programación. Tipos de lenguajes. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Temporización y contaje. Tipos de datos. • Interpretación del lenguaje AWL. • Manejo del software de programación y diagnóstico Step5. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Principios SIEMENS. Step5 Avanzado área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de comunicación incorporados. • Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico Step5. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de Step5 e informáticos. Contenidos • Programación estructura en Step5. de datos. Módulos de datos, indexado y direccionamientos especiales. • Tratamiento de alarmas software y hardware. • Tratamiento de señales analógicas: escalado, procesamiento y generación de alarmas. • Manejo avanzado del software Step5. Áreas Tecnológicas • Movimiento SIEMENS. Step5 Gama Alta - S5-135 y S5-155 área control industrial Objetivos • Conocer las peculiaridades del hardware y software de los modelos S5-135 y S5-155 para poder mantener correctamente estos equipos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de autómatas Step5 y Step5 avanzado. Autómatas compactos Contenidos módulos de interfase y unidades de alimentación. SIMATIC S5-90U SIMATIC S5-95U Autómatas modulares • Configuración descentralizada. Interfases IM304 e IM314R. • Modo Multiprocesador. • Tarjetas de entrada/salida digital y analógica. • Sistemas SIMATIC S5-100U redundantes. SIMATIC S5-115U Áreas Tecnológicas • CPU's, SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Básico área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable de mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos y hardware de los autómatas S7-300 y S7-400. Características técnicas, indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. • Principios de programación. Tipos de lenguajes. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Temporización y contaje. Tipos de datos. • Manejo del software de programación y diagnóstico Step7. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Estructura SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Avanzado área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas S7-300 y S7-400 en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de comunicación incorporados. • Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico Step7. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de Step7. Contenidos • Estructuración de los programas Step7. de datos, indexado y direccionamientos especiales. Variables del PLC. • Tratamiento de alarmas software y hardware así como de señales analógicas. • Manejo avanzado del software Step7. Áreas Tecnológicas • Movimiento SIEMENS. Microwin S7-200 área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos y hardware de los autómatas S7-200. Características técnicas, indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. • Principios de programación. Tipos de lenguajes. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Temporización y contaje. Tipos de datos. • Manejo del software de programación y diagnóstico Step7-Microwin. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Estructura ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. PLC-5. RSLogix 5 Básico área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos • Estructura y hardware de los equipos AB PLC-5. Características técnicas, Indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. de programación. Tipos de lenguajes. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Temporización y contaje. Tablas de datos. • Manejo del software de programación y diagnóstico RsLogix 5. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Principios ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. PLC-5. RSLogix 5 Avanzado área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de comunicación incorporados. • Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico RsLogix 5. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de PLC-5. Contenidos de la ejecución de programas (MCR) y de los "Major y Minor Faults". • Movimiento de datos. BTR y BTW. Indexado y direccionamientos especiales. Variables del PLC. • Tratamiento de errores alarmas software y hardware. • Tratamiento de señales analógicas: escalado, procesamiento y generación de alarmas. • Manejo avanzado del software RsLogix 5. Áreas Tecnológicas • Gestión ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. SLC500. RSLogix 500 área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos • Hardware de los autómatas SLC 500. técnicas, Indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. Principios de programación. Tratamiento de señales binarias. • Manejo del software de programación y diagnóstico RsLogix 500. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Características ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix. RSLogix 5000 Básico área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos • Hardware de los autómatas ControlLogix. productor-consumidor. Generación y empleo de los tag. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Tipos de datos. • Manejo del software de programación y diagnóstico RsLogix 5000. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Concepto ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix. RSLogix 5000 Avanzado área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen estos autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Utilizar las capacidades de alto nivel que ofrecen los PLC's para interpretar programas de más complejidad con componentes de comunicación incorporados. • Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico RsLogix5000. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de ControlLogix básico, ControlNet y DeviceNet. Contenidos y empleo de estructuras de datos complejas. Definición de tareas y estructuración del programa. • Adquisición de señales desde otros equipos ControlLogix o desde PLC-5 vía la red ControlNet, definición de tags producidos y consumidos. Relación con DeviceNet. • Configuración y puesta en marcha de tarjetas especiales: control de ejes, comunicaciones ModBus, entrada/salida analógicas, etc. Áreas Tecnológicas • Generación ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Control de ejes con ControlLogix área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen estos autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Identificación de componentes necesarios para realizar el control de ejes, tanto software como hardware. • Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico RsLogix5000. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de ControlLogix básico, ControlNet y DeviceNet, Servomotores. Contenidos y empleo de estructuras de datos complejas. Definición de tareas y estructuración del programa. • Configuración y parametrízación de tarjtas de control de ejes y de Drives. • Pruebas • Tarjetas de puesta en marcha. utiliadas MO2AE, MO8AE, M16SE. • Variadores de Allen-Bradley utilizados: Ultra 200, Ultra 3000, Serie Kinetix. Áreas Tecnológicas • Generación área control industrial GE FANUC VersaPro/LM90 Básico Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos • Estructura y hardware de la serie de autómatas 90-30. Características técnicas, indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. Serie 90 - 70 Serie 90 - 20 Serie 90 - 30 Sistema de Surpevisión CIMPLICITY GENIUS - E/S Distribuidor • Principios • Manejo del software de programación y diagnóstico VersaPro/LM90. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas de programación. Lenguaje LADDER. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Temporización y contaje. Serie Micro GE FANUC VersaPro/LM90 Avanzado área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de comunicación incorporados. • Aumentar el dominio en el manejo. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de GE-FANUC. Contenidos • Movimiento de datos. de señales analógicas: escalado, procesamiento y generación de alarmas. • Ejecución • Manejo de funciones matemáticas. avanzado del terminal de programación y/o diagnóstico. Áreas Tecnológicas • Tratamiento MODICON TELEMECÁNICA Concept/PL7-Pro Básico área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos y hardware de los PLC. Modicon-Telemecánica. Características técnicas, Indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. • Principios de programación. Lenguaje LADDER. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Temporización y contaje. Tratamiento numérico de enteros. • Manejo del software de programación y diagnóstico Concept/PL7. • Seguimiento de señales en el PLC. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Estructura MODICON TELEMECÁNICA Concept/PL7-Pro Avanzado área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de comunicación incorporados. • Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico PL7-Pro. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de PLC Modicon-Telemecánica e informáticos. Contenidos • Control de la ejecución del programa. de datos y de las señales analógicas: escalado, procesamiento y generación de alarmas. • Comunicaciones integradas. • Terminales Magelis. Función, comunicación, configuración y puesta en marcha. • Manejo avanzado del software Concept/PL7-Pro. Áreas Tecnológicas • Tratamiento OMRON. CxProgrammer/Syswin Básico área control industrial Objetivos • Cargar, descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y reemplazar elementos defectuosos. • Interpretar programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y monitorizar señales. • Recorrer el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores). Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos y hardware de los autómatas Omron. Características técnicas, indicadores y selectores. Montaje. Direccionamiento de señales. • Principios de programación. Lenguaje LADDER, NEMO. Tratamiento de señales binarias de entrada, salida e internas. Temporización y contaje. • Tratamiento • Manejo de datos, zonas de memoria. del software de programación y diagnóstico Syswin o CxProgramer. Manejo de referencias cruzadas y monitorización de valores on-line. Áreas Tecnológicas • Estructura OMRON. CxProgrammer/Syswin Avanzado área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos. • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de comunicación incorporados. • Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico CxProgrammer o Syswin. Duración 30 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de Omron. Contenidos • Programación estructurada en Omron. • Movimiento de datos. Direccionamientos especiales. • Tratamiento de alarmas software y hardware. • Tratamiento de señales analógicas: escalado, procesamiento y generación de alarmas. • Manejo avanzado del software CxProgrammer/Syswin. Áreas Tecnológicas Subrutinas. ISOLUX Wat área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de los autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas de control. • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas. Duración 30 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de Omron. Contenidos • Programación estructurada en Omron. • Movimiento de datos. Direccionamientos especiales. • Tratamiento de alarmas software y hardware. • Tratamiento de señales analógicas: escalado, procesamiento y generación de alarmas. • Manejo avanzado del software CxProgrammer/Syswin. Áreas Tecnológicas Subrutinas. KLOCKNER MÖELLER IPC60 área control industrial Objetivos • Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto a la realización y comprensión de programas, • Utilizar las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u operación de instalaciones gobernadas con estos equipos. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos 620-30. • MS-DOS Loades IPC 623-60. • Entradas/salidas. Áreas Tecnológicas • IPC Introducción a las comunicaciones área control industrial Objetivos • Proporcionar una base de partida para permitir un posterior avance en el campo de las comunicaciones. • Conocer las señales que intervienen en una comunicación. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento de las áreas relacionadas con comunicaciones y telecontrol. Requisitos Conocimientos básicos de electrónica analógica y digital. Contenidos • Introducción a las comunicaciones. de comunicaciones: parámetros, señales y comportamientos. • Modulaciones analógicas de onda continua. • Señales digitales, muestreo, codificación y modulación. • Distorsión y ruido en modulaciones. • Potencia de la señal y del ruido. Comparación de eficiencia de sistemas de modulación. Áreas Tecnológicas • Conceptos Redes de comunicación área control industrial Objetivos • Estudiar las redes corporativas y de datos existentes en España. • Conocer las comunicaciones móviles y por radioenlace. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento de equipos y sistemas de comunicación. Requisitos Conocimientos básicos de electrónica analógica y digital. Contenidos • Redes LAN: Arquitectura y topologías. de datos en España: RDSI, Ibercom, Ibermic, Iberpac. • Otras redes: Internet, de valor añadido. • Sistemas de comunicación móviles, de grupo cerrado y móvil automática. • Radioenlaces analógicos y digitales, parámetros y estructura. • Telecomunicación por satélite. Áreas Tecnológicas • Redes Redes LAN área control industrial Objetivos • Conocer la sistematización de las redes de comunicación de área local así como su normalización, cableado y puesta en marcha. • Solucionar problemas de comunicación. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento. Requisitos Conocimientos básicos de comunicaciones. Contenidos • Conceptos generales. estructurado. • Interfaces normalizadas. • Módems. Modelo X25. • Protocolos • Redes de enlace de bajo nivel. LAN. Áreas Tecnológicas • Cableado Comunicaciones vía modem área control industrial Objetivos • Conocer • Poder la constitución, normalización y puesta en marcha de los módem. solucionar problemas de comunicación. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento. Requisitos Conocimientos básicos de comunicaciones. Contenidos transmitida. • Interfaces normalizadas. • Funcionamiento • Módems básico del módem. normalizados. Áreas Tecnológicas • Señal Fibra óptica. Aplicaciones y sistemas área control industrial Objetivos • Ser capaz de distinguir, identificar, comprobar y manipular con seguridad fibras ópticas y dispositivos ópticos así como manejar herramientas e instrumentos de pruebas y medida, utilizados en los sistemas de fibra óptica. • Verificar el estado funcional de un enlace de fibra óptica, y realizar tareas de mantenimiento, reparación y sustitución de componentes. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico-electrónico así como de comunicaciones o telecontrol. Requisitos Conocimientos básicos de electrónica. Contenidos • Fibra Óptica. Fundamentos y transmisión. en Fibra Óptica. • Instrumentos de Medida. • Procedimientos de pruebas en Fibra Óptica. • Cables de Fibras Ópticas. • Componentes Pasivos. • Repetidores. Regeneradores. Amplificadores. Áreas Tecnológicas • Medidas SIEMENS. Comunicaciones industriales área control industrial Objetivos • Adquirir los conocimientos básicos sobre las redes de comunicación industrial ofertadas por Siemens, así como para distinguir los dispositivos de una red, los flujos de información posibles entre estos dispositivos, y las configuraciones necesarias para una correcta y rápida comunicación entre ellos. Duración 10 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que deban introducirse en el campo de las comunicaciones industriales con equipos Siemens. Requisitos Conocimientos de Autómatas Programables Siemens. Contenidos de la red, procedimientos de acceso a la red y topologías. • Bus AS-i (Interface Actuador-Sensor). • Profibus DP (Periferia descentralizada). • Ethernet Industrial (ISO-TCP/IP). Áreas Tecnológicas • Filosofía Metrología electrónica para comunicaciones área control industrial Objetivos • Adquirir los conocimientos básicos sobre la toma de medidas en redes de comunicación industrial. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería que deban introducirse en el campo de las comunicaciones industriales. Requisitos Conocimientos de básicos de electricidad. • Medidas electrotécnicas. Instrumentos • Medidas relacionadas con la ley de Ohm. • Voltímetro, amperímetro. Ohmetro. • Medidas de potencia y energía. Medidor de potencia, contador de energía. • Otros aparatos de medida. Polímetros analógicos y digitales. Frecuencia, fase y sincronismo. Áreas Tecnológicas Contenidos Buses de campo área control industrial Objetivos • Conocer las aplicaciones y posibilidades que ofrecen los diferentes buses de campo industriales existentes hoy en día. • Estudiar las diferencias entre las distintas configuraciones posibles en redes con autómatas y dispositivos de campo, adquiriendo los conocimientos suficientes para seleccionar y configurar la red que mejor se adapte a cualquier situación de automatización a nivel industrial. Duración 10 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de PLC. Contenidos distribuidas de control, pros y contras. • Buses mas habituales: Profibus, ControlNet, DeviceNet, Interbus, Modbus, Compobus. • Panorámica de equipos disponibles para cada uno. Áreas Tecnológicas • Arquitecturas Convertidores de frecuencia en buses de campo área control industrial Objetivos • Conocer el modo de control, diagnostico y puesta en marcha de estos equipos por PLC's a través de redes de comunicaciones industriales. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos de convertidores, PLC's y buses de campo. Contenidos • Posibilidades de conexión de los convertidores • Definición del intercambio de información, palabras de mando y estado en función del fabricante del convertidor, del PLC y de la red empleada. • Asignación de señales binarias para manejo a través de la red, bornas físicas y virtuales. Áreas Tecnológicas a buses de campo. SIEMENS. Comunicaciones en Step5 L2 Profibus DP área control industrial Objetivos • Dar a conocer la estructura de las redes Ethernet, SinecL2 y Profibus DP operando con equipos de la gama S5 de Siemens. • Poder detectar el estado de las comunicaciones entre equipos interconectados bajo estas redes así como interpretar los programas de aquellos PLC's que incorporen esta prestación. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de Autómatas Programables Siemens S5 y de informática a nivel de usuario. Contenidos • Normas Profibus y Ethernet. Métodos de acceso y topología. hardware de la red Ethernet y de la Profibus. • Procesadores de comunicaciones CP1430, CP5430, IM308C. Conexión montaje e indicadores del mismo. • Manejos de los FBs integrados para las comunicaciones: SEND, RECEIVE, FETCH, etc. • Software de configuración COM 1430 y COM PROFIBUS. Áreas Tecnológicas • Configuración SIEMENS. Sistema de telecontrol Sinaut-ST1 área control industrial Objetivos • Conocer el funcionamiento de los distintos elementos que componen este sistema de Telecontrol para su supervisión y programación. • Conocer los aspectos operativos de la aplicación instalada. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC Siemens y de sistemas de comunicación. Contenidos y hardware del sistema de telecontrol SINAUT-ST1. • Conexión y programación del sistema. • Protocolo SINAUT-ST1. • Software standard. Áreas Tecnológicas • Estructura SIEMENS. Profibus en Step7. DP. FMS área control industrial Objetivos • Comprender el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como configurarla y comprobarla para plantas con equipos S7. • Permitir la comprobación del funcionamiento y detección de errores. • Conocer aspectos sobre alguna aplicación instalada. Duración 20 horas. Asistentes Personal que deba trabajar con este tipo de redes. Requisitos Conocimientos de autómatas S7. Contenidos • El estándar Profibus: topología, componentes, • Procesadores CP342-5 y CP442-5. • Configuración y puesta en marcha. • Procesadores CP343-5 y 443-5. Configuración y puesta en marcha. • Interpretación de los programas que incluyen esta red. • Estudio de alguna aplicación instalada. Áreas Tecnológicas estructura. SIEMENS. AS-i área control industrial Objetivos • Comprender el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como su modo de configuración y testeo. • Permitir la apertura hacia otras vías de comunicación entre equipos en las plantas. • Conocer datos y características generales de alguna de las aplicaciones instaladas. Duración 12 horas. Asistentes Personal que deba trabajar con este tipo de redes. Requisitos Conocimientos de autómatas S7. Contenidos de bus AS-i. • Componentes y topología. • Tarjetas típicas AS-i: CP-243-2/CP-342/343-2 y DP/AS-i • Interpretación de los programas que incluyen esta red. • Estudio de alguna aplicación instalada. Áreas Tecnológicas • Descripción SIEMENS. Profinet área control industrial Objetivos • Comprender el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como su modo de configuración y testeo. • Permitir la apertura hacia otras vías de comunicación entre equipos en las plantas. • Conocer datos y características generales de alguna de las aplicaciones instaladas. Duración 20 horas. Asistentes Personal que deba trabajar con este tipo de redes. Requisitos Conocimientos de autómatas S7. Contenidos Topología, componentes, estructura y tipos de comunicación disponibles. • Integración de componentes DP. • Profinet OPC Server. • Profinet I/O. • Interpretación de los programas que incluyen esta red. • Estudio de alguna aplicación instalada. Áreas Tecnológicas • Profinet. SIEMENS. Industrial Ethernet área control industrial Objetivos • Comprender el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como su modo de configuración y testeo. • Permitir la apertura hacia otras vías de comunicación entre equipos en las plantas. • Conocer datos y características generales de alguna de las aplicaciones instaladas. Duración 20 horas. Asistentes Personal que deba trabajar con este tipo de redes. Requisitos Conocimientos de autómatas S7. Contenidos Ethernet: topología, componentes, estructura y tipos de comunicación disponibles. • Procesadores CP343-1 y CP443-1 IT. Configuración y puesta en marcha. • Interpretación de los programas que incluyen esta red. • Estudio de alguna aplicación instalada. Áreas Tecnológicas • Industrial ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlNet área control industrial Objetivos • Conocer el funcionamiento de y posibilidades que ofrece esta red, así como permitir diagnosticar y poner en marcha una instalación que la emplee integrando equipos ControlLogix, PLC-5, etc. • Conocer características de aplicaciones instaladas. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC Rockwell y de sistemas de comunicación. Contenidos y características principales de la red ControlNet. • Comunicación entre equipos PLC-5, ControlLogix, Flex IO, etc. Generación, envío y tratamiento de la información. • Software RsNetworks para ControlNet. • Diagnóstico y puesta en marcha. Áreas Tecnológicas • Arquitectura ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. DeviceNet área control industrial Objetivos • Conocer el funcionamiento y posibilidades que ofrece esta red, así como permitir diagnosticar y poner en marcha una instalación que la emplee siendo maestros de la misma equipos ControlLogix o PLC-5. • Conocer características de aplicaciones instaladas. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC Rockwell y de sistemas de comunicación. Contenidos y características principales de la red DeviceNet. • Definición de los modos de comunicación así como del mapeo de señales de E/S. • Software RsNetworks para DeviceNet. • Diagnóstico • Estudio y puesta en marcha. general de aplicaciones del cliente. Áreas Tecnológicas • Arquitectura PHOENIX CONTACT. Interbus área control industrial Objetivos • Conocer el funcionamiento y posibilidades que ofrece esta red, así como permitir diagnosticar y poner en marcha una instalación que la emplee. • Conocer las características de aplicaciones instaladas. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC's y de sistemas de comunicación. Contenidos y características principales de la red Interbus. • Definición de los modos de comunicación así como del mapeo de señales de E/S. • Software IBS. • Diagnostico • Estudio y puesta en marcha. de la aplicación del cliente. Áreas Tecnológicas • Arquitectura área control industrial Modbus Objetivos • Conocer el funcionamiento y posibilidades que ofrece este protocolo de comunicaciones, así como permitir diagnosticar y poner en marcha una instalación que lo emplee. • Conocer las características de aplicaciones instaladas. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC's y de sistemas de comunicación. Contenidos • Principio de funcionamiento de Modbus. de los modos de comunicación así como del mapeo de señales de E/S. • Software disponible. • Diagnóstico • Estudio y puesta en marcha. de la aplicación del cliente. Áreas Tecnológicas • Definición Sistemas Scada área control industrial Objetivos • Introducir al asistente en esta tecnología de tal forma que identifique la estructura y función de las plantas con estos sistemas y pueda conocer como operan estos sistemas. • Conocimiento de la plataforma instalada. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables. Contenidos • Estructura • Software de un sistema SCADA. más habitual en el mercado. • Concepto client/server. • Estructura de los proyectos: canales, tag, variables, alarmas, reports, gráficos. gráficas, asociación de elementos con tag y con elementos de campo. • Comunicación de la estación de operación con los PLC's de planta. Implementación. • Alarmas • Nota: e informes, tendencias. A lo largo de este curso se efectúa una visión general de diferentes sistemas Scada existentes en el mercado (Citect, WinCC, RSView) aunque bajo petición puede realizarse una aplicación directa sobre los sistemas instalados en planta. Áreas Tecnológicas • Pantallas Sistemas de control distribuido área control industrial Objetivos • Dar una visión amplia de todos los equipos que intervienen en las nuevas automatizaciones industriales. • Tener criterio para decidir qué equipo es mejor en cada caso. Duración 20 horas. Asistentes Personal de ingeniería y mantenimiento. Requisitos Conocimientos básicos de instrumentación y controladores. Contenidos • Evolución histórica y conceptos básicos sobre • Controladores digitales. Instrumentación inteligente. • Sistemas de control distribuido. • Redes de área local para sistemas de control y bus de campo. • Sistemas de control basados en ordenadores (SCADA...). Interface operador-máquina. Áreas Tecnológicas control distribuido. WESTINGHOUSE Sistema de control analógico 7300 área control industrial Objetivos • Conocer la función que realiza el sistema de control analógico 7300 así como su arquitectura. • Identificar • Ser los lazos de control en base a su implementación dentro del sistema. capaz de localizar e identificar los equipos que componen este sistema. • Conocer la estructura de alimentación de energía y posibilitar el aislamiento de equipos para permitir operar con mayor seguridad. Duración 32 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico e instrumentación así como personal de operación de sala de control. Requisitos Conocimientos de lazos de control. Contenidos general del sistema 7300: racks, tarjetas, estaciones. • Planos, normas de seguimiento y designación de elementos. • Disposición de equipos en planta y en cada cubículo. • Barras de alimentación del control analógico. • Seguimiento y comprobación de señales relacionadas con elementos de campo. Áreas Tecnológicas • Estructura SIEMENS. Teleperm XP (I&C) área control industrial Objetivos • Conocer • Poder el modo de funcionamiento de los sistemas I&C Teleperm XP. mantener los autómatas empleados en estas automatizaciones. • Interpretar la documentación generada por el sistema. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico/instrumentación o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC's Step-5. Contenidos • Sistemas de control distribuido y SCADA. y bloques funcionales de un sistema Teleperm XP. • Comunicaciones entre estaciones. • Interpretación y seguimiento de señales en los diagramas de función. • Estación de ingeniería ES 680. Áreas Tecnológicas • Arquitectura SIEMENS. Teleperm XS (Safety I&C) área control industrial Objetivos • Conocer • Poder el modo de funcionamiento de los sistemas "Safety I&C Teleperm XS". mantener los autómatas empleados en estas automatizaciones de rango nuclear. • Interpretar la documentación generada por el sistema. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico/instrumentación o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC's. Contenidos • Sistemas de control distribuido y SCADA. y bloques funcionales de un sistema Teleperm XS. • Comunicaciones entre estaciones. • Interpretación y seguimiento de señales en los diagramas de función. • Estación de ingeniería, SPACE. • Distribución de señales y de alimentaciones. Áreas Tecnológicas • Arquitectura Control de ejes (Motion Control) área control industrial Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de los sistemas de posicionamiento. • Posibilitar la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos de instrumentación, electricidad e informáticos básicos. Contenidos eléctricos. Características principales de funcionamiento y posibilidades de control. • Convertidores de frecuencia: tipos y características principales. • Medida de velocidad y posición de motores. • Lazo de control de posición y velocidad. • Aplicación sobre el equipo del cliente (p. ej. SEW, AB, SIEMENS, etc). Áreas Tecnológicas • Motores SIEMENS. Protool OPs y TPs Básico área control industrial Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de esta herramienta así como de los paneles de operación (OP y TP) de la casa Siemens. • Posibilitar la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos de PLC's e informáticos que deban atender instalaciones con paneles de operador. Contenidos de terminales HMI Siemens. • Comunicación PLC-panel de operación. • Software Protool. Configuración de los equipos. • Definición de pantallas y modos de operación. • Variables del proceso: determinación y empleo de las mismas. Áreas Tecnológicas • Gama SIEMENS. Protool OPs y TPs Avanzado área control industrial Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de esta herramienta así como de los paneles de operación (OP y TP) de la casa Siemens. • Posibilitar la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento o ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de Protool. Contenidos • Gama de terminales HMI Siemens. alarmas, imágenes, recetas, teclado, curvas • Edicción de pantallas. Formato fijo y formato variable. • Variables del proceso: determinación y empleo de las mismas. Áreas Tecnológicas • Menú principal del editor. Parámetros, avisos, SIEMENS. Software WinCC flexible para paneles área control industrial Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de esta herramienta así como de los paneles de operación (OP y TP) de la casa Siemens. • Posibilitar la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos. Importar versiones de proyectos realizadas con Protool. Duración 25 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos de S7. Contenidos de terminales HMI Siemens. OP´s, TP´s y MP´s. • Menú principal del editor. Visualización y manejo de proyectos. • Parámetros, avisos, alarmas, imágenes, recetas, teclado, curvas. • Edicción de pantallas. Formato fijo y formato variable. • Conversión de proyectos. Áreas Tecnológicas • Gama SIEMENS. Software WinCC área control industrial Objetivos • Introducir al asistente en esta tecnología de tal forma que identifique la estructura y función de las plantas con estos sistemas y pueda conocer como operan estos sistemas. Duración 25 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables. Contenidos • Estructura de un sistema SCADA. y manejo de WinCC. Concepto client/server. • Estructura de los proyectos: canales, tag, variables, alarmas, reports, gráficos. • Pantallas gráficas, asociación de elementos con tag y con elementos de campo. • Comunicación de la estación de operación con los PLC's de planta. Implementación. Alarmas e informes, tendencias. Áreas Tecnológicas • Estructura SIEMENS. Software CFC y SFC área control industrial Objetivos • Introducir al asistente en las herramientas de ingeniería que se emplean en sistema de control de procesos de Siemens. Duración 25 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de S7. Contenidos del proyecto: vista de planta, vista de componentes. SCL. • Esquemas CFC. • Bloque CFC. Propiedades, interconexión, tareas y grupos de ejecución. • Compilación y carga. Áreas Tecnológicas • Estructuras SIEMENS. PCS7 Básico área control industrial Objetivos • Introducir al asistente en esta tecnología de tal forma que identifique la estructura y función de las plantas con estos sistemas y pueda conocer como operan estos sistemas. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables S7 y de control de procesos. Contenidos • Estructura de un sistema PCS7. de los AS, de las redes, buses y equipos concentradores. Interpretación de leds y diagnósticos. • Manejo del Software PCS7. Componentes. WinCC, SFC, CFC. • Estación de ingeniería ES y de operación OS. Hardware, copias, cambios, compilación y tranferencias. Áreas Tecnológicas • Mantenimiento SIEMENS. PCS7 Avanzado área control industrial Objetivos • Posibilitar el mantenimiento y la realización de pequeños cambios del sistema PCS7. Duración 25 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos informaticos a nivel de usuario, de Autómatas Programables S7 y de control de procesos. Contenidos PCS7. Estructura, hardware y tags. • Herramientas • Bloque de ingeniería CFC, SCL y SFC. estándar y bibliotecas del CFC. • Pantallas WinCC, jerarquía y edición gráfica. Pantallas, alarmas, tendencias, informes, passwords. Áreas Tecnológicas • Sistema TELEMECÁNICA. Pantallas Magelis área control industrial Objetivos • Poder poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar las ya existentes. • Permitir la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos de autómatas programables. Contenidos de los proyectos de visualización de las pantallas Magelis. • Manejo del software de programación. • Comprobación y depuración del funcionamiento. Áreas Tecnológicas • Estructura OMRON. Terminales NS área control industrial Objetivos • Poder poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar las ya existentes. • Permitir la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos de autómatas programables. Contenidos de los proyectos de visualización de los terminales NS de Omron. • Manejo del software de programación. • Comprobación y depuración del funcionamiento. Áreas Tecnológicas • Estructura LAUER. Terminales PCS área control industrial Objetivos • Poder poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar las ya existentes. • Permitir la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos de autómatas programables. Contenidos de los proyectos de visualización de los terminales PCS Lauer. • Manejo del software de programación Galileo. • Comprobación y depuración del funcionamiento. Áreas Tecnológicas • Estructura ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Panelview área control industrial Objetivos • Poder poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar las ya existentes. • Permitir la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos de autómatas programables. Contenidos de los proyectos de visualización de los equipos PanelView. • Manejo del software de programación PanelBuilder. • Comprobación y depuración del funcionamiento. Áreas Tecnológicas • Estructura ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. RSView área control industrial Objetivos • Poder hacer salvaguarda de programas y restauración de los mismos. • Permitir la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas. • Permitir hacer pequeñas modificaciones en las pantallas. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables. Contenidos • Versiones y compatiblidad de RSView. pricipal, tags y pantallas. • Manejo del software de programación RSView. • Tipos de pantallas, edición de pantallas, pruebas de animación. • Tendencias y alarmas. • Comprobación y depuración del funcionamiento. • Salvaguarda y restauración de programas. Áreas Tecnológicas • Menú WONDERWARE área control industrial Objetivos • Comprender la filosofía de trabajo de Wonderware InTouch. • Permitir la verificación puesta en marcha, instalación y realización de copias de seguridad. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos informáticos básicos. Contenidos • Estructura de los proyectos de visualización. Maker, Scrips, alarmas y eventos. • Comunicaciones, DDE, OPC servidores • Tags. • Almacenamiento y transporte de aplicaciones. Áreas Tecnológicas • Window BAJA TENSIÓN Electricidad para mecánicos _______________________________________________________ EE-001 Instalaciones de BT ______________________________________________________________ EE-003 Interpretación de esquemas eléctricos de BT ________________________________________ EE-005 Puesta a tierra de las instalaciones de BT ___________________________________________ EE-006 Cables aislados para BT ___________________________________________________________EE-007 ALTA TENSIÓN Aparamenta eléctrica en AT _______________________________________________________ EE-100 Instalaciones de AT _______________________________________________________________ EE-102 Maniobras en instalaciones eléctricas en AT _________________________________________ EE-104 Interpretación de esquemas eléctricos de AT ________________________________________ EE-106 Electricidad en centrales de generación eléctrica _____________________________________ EE-110 Subestaciones ___________________________________________________________________ EE-120 Infraestructuras eléctricas en parques eólicos ________________________________________ EE-122 Centros de transformación CT _____________________________________________________ EE-130 Centros de media tensión CMT ____________________________________________________ EE-140 Puestas a tierra de las instalaciones de AT __________________________________________ EE-150 MÁQUINAS ELÉCTRICAS Motores eléctricos de BT __________________________________________________________ EE-200 Motores eléctricos de AT __________________________________________________________ EE-202 Motores eléctricos de CC _________________________________________________________ EE-204 Motores eléctricos especiales ______________________________________________________ EE-206 Mantenimiento de motores eléctricos _______________________________________________ EE-208 Alternadores _____________________________________________________________________ EE-210 Transformadores de potencia ______________________________________________________ EE-220 Transformadores de medida y protección ___________________________________________ EE-222 Aerogeneradores _________________________________________________________________ EE-230 METROLOGÍA Metrología y electrometría _________________________________________________________ EE-300 SEGURIDAD Seguridad y prevención en riesgos eléctricos ________________________________________ EE-400 REGULACIÓN DE MOTORES ELÉCTRICOS Arrancadores electrónicos _________________________________________________________ EE-500 Arrancadores SIEMENS SIKOSTAR ________________________________________________ EE-501 Arrancadores GE Astat ____________________________________________________________ EE-503 Arrancadores Telemecánica Altistar GE Astat ________________________________________ EE-505 Convertidores ABB DCS600 _______________________________________________________ EE-510 Convertidores SIEMENS SIMOREG ________________________________________________ EE-515 Variadores de frecuencia. Regulación de velocidad de corriente alterna _________________ EE-520 Variadores ABB ACS600 __________________________________________________________ EE-530 Variadores ABB ACS800 __________________________________________________________ EE-532 Variadores SIEMENS MASTERDRIVE _______________________________________________ EE-540 Variadores SIEMENS MICROMASTER ______________________________________________ EE-542 Variadores DANFOSS VLT _________________________________________________________ EE-550 Variadores SEW MOVITRAC, MOVIDRIVE ___________________________________________ EE-555 Variadores TELEMECÁNICA ALTIVAR _______________________________________________ EE-560 Variadores FUJI __________________________________________________________________ EE-562 Variadores ALLEN-BRADLEY ______________________________________________________ EE-564 Herramienta de ingeniería de mantenimiento y puesta en marcha. Drive Monitor _________ EE-570 Herramienta de ingeniería de mantenimiento y puesta en marcha. DriveWindows ________ EE-572 Servos. Control de ejes ___________________________________________________________ EE-580 PROTECCIONES ELÉCTRICAS Protecciones en instalaciones industriales ___________________________________________ EE-600 Protecciones en instalaciones de distribución eléctrica ________________________________ EE-602 Protecciones en instalaciones de generación eléctrica ________________________________ EE-604 Protección de motores ____________________________________________________________ EE-606 Protecciones eléctricas, ajuste y verificación _________________________________________ EE-607 Protecciones en instalaciones de baja tensión _______________________________________ EE-608 Relés de protección de motores ABB SPAM 150 _____________________________________ EE-610 Relés de protección de motores Schneider SEPAM ___________________________________ EE-620 Relés de protección de motores General Electric _____________________________________ EE-630 Relés de protección de motores ZIV MPI ____________________________________________ EE-640 Relés de protección de sobreintensidad ABB SPAJ 147 _______________________________ EE-650 ELECTRÓNICA Electrónica analógica _____________________________________________________________ EE-800 Electrónica aplicada ______________________________________________________________ EE-801 Electrónica digital ________________________________________________________________ EE-810 Electrónica de potencia ___________________________________________________________ EE-820 Sistemas de alimnetación ininterrumpida SAI ________________________________________ EE-825 Electricidad para mecánicos área eléctrica Objetivos • Motivar al asistente para introducirle en el conocimiento y empleo de conceptos eléctricos prácticos. • Realizar medidas fiables y seguras sobre circuitos reales. • Permitir un mantenimiento de primer nivel. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico y de producción. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Principios básicos de electricidad. eléctrico. • Aparamenta básica en los circuitos eléctricos. • Introducción a las máquinas eléctricas. Áreas Tecnológicas • Circuito Instalaciones de BT área eléctrica Objetivos • Conocer los equipos que intervienen en una instalación de BT así como los automatismos mas habituales de fuerza y mando. • Poder intervenir de forma eficaz y segura ante una anomalía eléctrica en un cuadro de BT. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos eléctricos. • Distribución • Cuadros • Centros eléctrica en BT. y aparamenta de baja tensión. de control de motores. Áreas Tecnológicas • Conceptos Interpretación de esquemas eléctricos de BT área eléctrica Objetivos • Interpretar los esquemas eléctricos de una instalación tanto en formato unifilar como desarrollado. • Poder conocer, a través de los planos, la configuración eléctrica de la instalación para poder abordar las averías eléctricas de forma mas eficaz y segura. • Lograr una normalización de la representación de los planos. Duración 10 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico e ingeniería. Requisitos Conocimientos eléctricos o responsabilidad en la realización de planos. Contenidos unifilares y desarrollados: aplicación y simbología. • Unifilares de cuadros de baja tensión y de centros de control de motores. • Desarrollados • Interpretación de potencia, mando y medida. y seguimiento de planos unifilares y desarrollados aportados por el cliente. Áreas Tecnológicas • Esquemas Puesta a tierra de las instalaciones de BT área eléctrica Objetivos • Hacer ver la importancia que un buen sistema de puesta a tierra tiene en la seguridad del personal. • Conocer, desde un punto de vista práctico, los diferentes tipos de puestas a tierra en las instalaciones eléctricas. • Describir las diferentes formas de medir y verificar la resistencia de tierra en función de la configuración del sistema. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos • Instalaciones de puesta a tierra. Finalidad. Métodos. Electrodos de puesta a tierra. Constitución y geometría. • Resistividad del terreno. Medición. del neutro y la tierra en una red de distribución de BT. • Criterios fijados por el Reglamento Español de BT. • Cálculo del sistema de puesta a tierra. Comprobaciones y correcciones. • Vigilancia y técnicas de medición de las instalaciones de puesta a tierra. • Puesta a tierra en edificios. Áreas Tecnológicas • Tratamiento Cables aislados para BT área eléctrica Objetivos • Conocer los tipos de cables que existen, su aislamiento y poder seleccionar el adecuado a cada aplicación. • Proteger • Realizar adecuadamente el cable frente a sobrecargas eléctricas. medidas en el cable con el objeto de valorar su estado. Duración 10 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico e ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos aislados: componentes, designación y empleo. • Capacidad de carga y selección del mismo. • Protección del cable. Áreas Tecnológicas • Cables Aparamenta eléctrica en AT área eléctrica Objetivos • Saber la función que desempeñan los equipos en una instalación, interpretar correctamente las características técnicas de la aparamenta. • Incrementar la seguridad y fiabilidad ante la operación de estos equipos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico e ingenieria. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos de corte. Características técnicas más importantes. • Seccionadores, interruptores, interruptores automáticos. • Descargadores • Equipos de sobretensión. de medidas eléctricas. • Transformadores de medida y protección. Áreas Tecnológicas • Aparatos Instalaciones de AT área eléctrica Objetivos • Conocer los equipos que intervienen en una instalación de AT así como los automatismos más habituales tanto de fuerza como de mando. • Poder intervenir de forma eficaz y segura ante una anomalía eléctrica en una instalación de AT. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos eléctricos. • Distribución eléctrica en AT. • Cabinas y aparamenta de alta tensión. Protecciones. • Centros de transformación y distribución. • Centros de control de motores. Áreas Tecnológicas • Conceptos Maniobras en instalaciones eléctricas en AT área eléctrica Objetivos • Conocer la operatividad de la instalación. • Generar criterios y procedimientos para la realización de maniobras en la instalación. • Realizar las maniobras habituales en la propia planta. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de electricidad. Contenidos • Conocimiento y descripción de la instalación • Mandos y enclavamientos. • Maniobras • Maniobras en las instalaciones eléctricas. en líneas, transformadores y baterías de condensadores. Áreas Tecnológicas del cliente. Interpretación de esquemas eléctricos de AT área eléctrica Objetivos • Interpretar los esquemas eléctricos de una instalación tanto en formato unifilar como desarrollado. • Conocer a través de los planos la configuración eléctrica de la instalación para poder abordar las averías eléctricas de forma más eficaz. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos de aparamenta e instalaciones de AT. Contenidos unifilares de AT: ámbito de aplicación y simbología. • Esquemas unifilares de Subestaciones, centros de reparto, transformación y centrales de generación. • Desarrollados de potencia, mando, medida y protección. • Interpretación de esquemas específicos de la instalación tanto unifilares como desarrollados. Áreas Tecnológicas • Esquemas Electricidad en centrales de generación eléctrica área eléctrica Objetivos • Dar a conocer los sistemas y equipos eléctricos que conforman una Central para permitir una operación mas segura y fiable en estas instalaciones. • Permitir acortar el periodo de integración del personal de nueva incorporación. Duración 120 horas. Asistentes Personal de operación o de nueva incorporación. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos y funcionamiento eléctrico de una Central. • Aparamenta y equipos de medida habituales. • Máquinas eléctricas y protecciones de una Central. • Simbología, planos. Identificación y seguimiento de los sistemas eléctricos de una Central. Áreas Tecnológicas • Descripción Subestaciones área eléctrica Objetivos • Conocer • Permitir los equipos y funcionamiento de la subestación. una operación y un mantenimiento mas fiable y seguro. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación. Requisitos Conocimientos generales de AT e interpretación de planos. Contenidos de un sistema eléctrico. • Constitución de un parque de intemperie o blindado. • Tipos de embarrados. • Elementos presentes en una subestación. • Maniobras en subestaciones. Áreas Tecnológicas • Descripción Infraestructuras eléctricas en parques eólicos área eléctrica Objetivos • Conocer las infraestructuras eléctricas necesarias en un parque eólico. • Analizar y conocer la operativa básica de las subestaciones y instalaciones de interconexión entre aerogeneradores. Duración 15 horas. Asistentes Personal relacionados con la generación eólica. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos la aparamenta de media y alta tensión. Subestaciones eléctricas de alta y media tensión, de intemperie y aislada en gas. • Maniobras básicas en las instalaciones eléctricas. • Protección de líneas y transformadores. • Compensación de reactiva y control de tensión. Huecos de tensión. • Punto de conexión a Red. Normativa. Áreas Tecnológicas • Conocer Centros de transformación CT área eléctrica Objetivos • Conocer la función que realizan dentro de una instalación, así como la aparamenta que llevan, tanto de AT como de BT. • Poder realizar las maniobras de forma segura tanto para los equipos como para las personas. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y producción. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos y partes fundamentales de los centros de transformación. • Aparamenta de AT y BT. • Tomas de tierra y protecciones utilizadas en AT y BT. • Maniobras, revisiones y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Clasificación Centros de media tensión CMT área eléctrica Objetivos • Conocer los equipos y su funcionamiento para poder realizar las maniobras de forma segura y eficaz. • Saber interpretar las diferentes actuaciones de las protecciones de la instalación en orden a reponer el servicio lo más eficazmente posible. • Conocer el mantenimiento a efectuar en la instalación. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y producción. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos con cabinas prefabricadas y con celdas. • Aparamenta: interruptores, transformadores, elementos de mando y protección, etc. • Maniobras. • Revisión y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Centros Puestas a tierra de las instalaciones de AT área eléctrica Objetivos • Hacer ver la importancia que un buen sistema de puesta a tierra tiene en la seguridad del personal. • Conocer, desde un punto de vista práctico, los diferentes tipos de puestas a tierra en las instalaciones eléctricas. Describir las diferentes formas de medir la resistencia de tierra en función de la configuración del sistema. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos • Instalaciones de puesta a tierra. Finalidad. Métodos. Electrodos de puesta a tierra. Constitución y geometría. • Resistividad del terreno. Medición. de sistemas de puesta a tierra en Centros de Transformación. • Tensiones de paso y contacto. Criterios de seguridad fijados por el Reglamento Español. • Tierras únicas o separadas. • Cálculo del sistema de puesta a tierra. Comprobaciones y correcciones. • Vigilancia y técnicas de medición de las instalaciones de puesta a tierra. Áreas Tecnológicas • Instalación Motores eléctricos de BT área eléctrica Objetivos • Revisar conocimientos del motor de inducción de BT en todos sus modos de funcionamiento. • Seleccionar el motor según la aplicación a la que se destina. • Mantenimiento del mismo. Averías más habituales. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos • Conceptos básicos del motor de inducción. eléctricas. • Características mecánicas y eléctricas. Velocidad, par y potencia. • Especificaciones nominales. Clases de diseño. Placa de conexiones. • Arranque y regulación de velocidad de motores. Áreas Tecnológicas • Medidas Motores eléctricos de AT área eléctrica Objetivos • Revisar conocimientos del motor de inducción de AT en todos sus modos de funcionamiento. • Seleccionar el motor según la aplicación a la que se destina. • Mantenimiento del mismo. Averías más habituales. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos • Conceptos básicos del motor de inducción. de funcionamiento. • Características mecánicas y eléctricas. Velocidad, par y potencia. • Especificaciones nominales. Clases de diseño. Placa de conexiones. • Aislamiento, potencia, calentamiento y refrigeración. • Arranque y regulación de velocidad. Áreas Tecnológicas • Modos Motores eléctricos de CC área eléctrica Objetivos • Revisar conocimientos del motor de corriente continua en todos sus modos de funcionamiento. • Poder seleccionar el motor según la aplicación a la que se destina. • Mantenimiento del mismo. Averías más habituales. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos • Aspectos contructivos de las máquinas de corriente continua. de inducido. Polos y tipos de excitación de las máquinas de corriente continua. • Conmutación, reacción de inducido. Línea muerta en vacío y en carga. • Características de funcionamiento de los motores de corriente continua. • Arranque y regulación de velocidad. • Mantenimiento de los motores de corriente continua. Áreas Tecnológicas • Devanado Motores eléctricos especiales área eléctrica Objetivos • Conocer los motores de aplicaciones especiales que se emplean en la industria y compararlos técnicamente hablando con los asíncronos y los de continua. • Actualizar conocimientos sobre motores. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de motores de AC y DC. • Motores brushless. • Motores de imanes permanentes. • Servomotores. • Motores paso a paso. Áreas Tecnológicas Contenidos Mantenimiento de motores eléctricos área eléctrica Objetivos • Poder valorar el estado de un motor de acuerdo a los procedimientos descritos. • Actualizar conocimientos sobre motores. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos de motores eléctricos. Contenidos • Comprobación del aislamiento. del motor y alineación con la carga. Mantenimiento de cojinetes. • Elementos de transmisión mecánica. Vibraciones. • Mantenimiento selectivo. Áreas Tecnológicas • Fijación Alternadores área eléctrica Objetivos • Conocer el alternador en todos sus modos de funcionamiento permitiendo mejorar su operación y mantenimiento así como la calidad del suministro eléctrico proporcionado. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción con conocimientos eléctricos. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos de funcionamiento: constitución, conexionado, diagrama de potencias y refrigeración. • Control de potencia de un grupo. • Acoplamiento de alternadores, funcionamiento acoplado a red y en isla. • Regulación de tensión. Sistemas de excitación. Áreas Tecnológicas • Principio Transformadores de potencia área eléctrica Objetivos • Conocer el transformador de potencia en todos sus modos de funcionamiento permitiendo mejorar su operación y mantenimiento así como la calidad del suministro eléctrico. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos y finalidad de los transformadores. • Tipos y aspectos constructivos. • Sistemas de refrigeración y protección. • Regulación de los transformadores. • Mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Fundamento Transformadores de medida y protección área eléctrica Objetivos • Conocer los transformadores de medida lo suficiente como para poder asegurarse la calidad de la medida. • Permitir que los niveles de seguridad no disminuyan por la mala calidad de las mediciones eléctricas. Duración 10 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. • Transformadores de intensidad y de tensión. • Transformadores para medida y protección. • Sistemas de refrigeración y protección. • Regulación de los transformadores. • Mantenimiento. Áreas Tecnológicas Contenidos Aerogeneradores área eléctrica Objetivos • Conocer el funcionamiento de los aerogeneradores (viento, emplazamiento y funcionamiento básico). • Conocer los tipos de máquina eólicas, sus componentes y el generador eléctrico. Duración 15 horas. Asistentes Personal relacionado con la generación eólica. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos básicos sobre el viento. Emplazamiento de los aerogeneradores (rugosidad del terreno, turbulenciasl, obstáculos, etc.). • Clasificación de las máquinas eólicas. Componentes de los aerogeneradores actuales. • El generador eléctrico su control y protección • Obra civil (accesos, viales, plataformas, cimentaciones y canalización). Áreas Tecnológicas • Conceptos Metrología y electrometría área eléctrica Objetivos • Conocer los procesos de medida de magnitudes eléctricas para asegurar la calidad de la medición. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos de equipos e instalaciones eléctricas. Contenidos • Problemática general de la medición. y aparatos de medida de magnitudes eléctricas. • Medidas • Otras de potencia y energía eléctricas. medidas eléctricas. • Mantenimiento • Laboratorios de la calidad de las medidas. de metrología eléctrica. Áreas Tecnológicas • Procedimientos Seguridad y prevención en riesgos eléctricos área eléctrica Objetivos • Atender las necesidades de formación específica creadas en este campo por la promulgación de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales del 8 de Noviembre de 1995. • Conocer y comentar el Real Decreto 614/2001. • Adiestrar al asistente en la selección y utilización de los Equipos de Protección Individual y Colectiva más oportunos para cada trabajo a realizar, previo análisis de los riesgos así como crear criterios y métodos organizados de trabajo que garanticen la seguridad del personal, así como de los equipos y aparatos de las propias instalaciones. Duración 25 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico y producción. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Principios de prevención y gestión preventiva. • Real Eléctrico. Decreto 614/2001. • Equipos de protección frente al riesgo eléctrico. • Análisis de las Cinco Reglas de Oro. • Maniobras, trabajos y mantenimiento. Aplicación práctica a la instalación eléctrica de la planta. Áreas Tecnológicas • Riesgo Arrancadores electrónicos área eléctrica Objetivos • Poner en servicio y hacer un mantenimiento correcto de un arrancador estático. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios. Contenidos general de arranque y aceleración de la carga. • Métodos de arranque clásicos y arrancadores estáticos progresivos. • Conexión del arrancador. • Sistemas de control de arranque y parada. • Demandas operativas. Análisis de fallos y mantenimiento. • Proyecto de instalación de un arrancador progresivo. Áreas Tecnológicas • Concepto Arrancadores SIEMENS SIKOSTART área eléctrica Objetivos • Poner en servicio y hacer un mantenimiento de los arrancadores estáticos SIKOSTART. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios. Contenidos del arrancador. • Funciones del SIKOSTART 3RW22. • Programa para PC COM SIKOSTART para puesta en marcha, vigilancia y mando. • Montaje, derivación del motor y puesta en marcha del arrancador. • Análisis de fallos, mantenimiento y repuestos. Áreas Tecnológicas • Conexión Arrancadores GE Astat área eléctrica Objetivos • Poner en servicio y hacer un mantenimiento correcto de un arrancador estático GE Astat. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios. Contenidos general de arranque y aceleración de la carga. • Métodos de arranque clásicos y arrancadores estáticos progresivos. • Conexión del arrancador. • Sistemas de control de arranque y parada. • Demandas operativas. Análisis de fallos y mantenimiento. • Proyecto de instalación de un arrancador progresivo. Áreas Tecnológicas • Concepto Arrancadores telemecánica Altistar GE Astat área eléctrica Objetivos • Poner en servicio y hacer un mantenimiento correcto de un arrancador estático Altistar. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios. Contenidos general de arranque y aceleración de la carga. • Métodos de arranque clásicos y arrancadores estáticos progresivos. • Conexión del arrancador. • Sistemas de control de arranque y parada. • Demandas operativas. Análisis de fallos y mantenimiento. • Proyecto de instalación de un arrancador progresivo. Áreas Tecnológicas • Concepto Convertidores ABB DCS600 área eléctrica Objetivos • Poder poner en servicio y hacer un mantenimiento correcto de los convertidores DCS600. • Aumentar la operatividad de las maquinas que incorporan estos equipos de regulación de velocidad de motores de continua. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de continua así como en la interpretación de medidas. Contenidos del equipo. Unidades que lo componen y funcionamiento. • Interpretación de esquemas de conexión del convertidor. • Programas • Manejo de la familia DCS600. del panel de operador CDPxxx. • Programación y puesta en marcha del convertidor. Optimización del accionamiento. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Descripción Convertidores SIEMENS SIMOREG área eléctrica Objetivos • Poder poner en servicio y hacer un mantenimiento correcto de los convertidores SIMOREG. • Aumentar la operatividad de las maquinas que incorporan estos equipos de regulación de velocidad de motores de continua. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de continua así como en la interpretación de medidas. Contenidos del equipo. Unidades que lo componen y funcionamiento. • Interpretación de esquemas de conexión del convertidor. • Parámetros • Manejo del convertidor. del panel de operador. • Programación y puesta en marcha del convertidor. Optimización del accionamiento. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Descripción Variadores de frecuencia Regulación de velocidad de corriente alterna área eléctrica Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de los convertidores de frecuencia de tipo indirecto. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos sobre motores de AC. Contenidos de los convertidores de frecuencia, aplicaciones y características principales. • Conexionado. • Control de motores mediante convertidores de frecuencia. • Métodos de control. Vectorial, escalar, DTC, etc. • Puesta en marcha, análisis de fallos y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Estructura Variadores ABB ACS600 área eléctrica Objetivos • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos del equipo, tarjetas y unidades que lo integran. • Interpretación de esquemas de conexión del convertidor. • Programas de la familia ACS600. Estructura, identificación de la aplicación y de la librería. • Manejo del panel de operador CDPxxx. • Programación y puesta en marcha del convertidor. Optimización de los ajustes • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Descripción Variadores ABB ACS800 área eléctrica Objetivos • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos del equipo, tarjetas y unidades que lo integran. • Interpretación de esquemas de conexión del convertidor. • Programas de la familia ACS800. Estructura, identificación de la aplicación y de la librería. • Manejo del panel de operador CDPxxx. • Programación y puesta en marcha del convertidor. Optimización de los ajustes • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Descripción Variadores SIEMENS MASTERDRIVE área eléctrica Objetivos • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos • Descripción del equipo. Unidades que lo componen, características y funcionamiento. de esquemas de conexión del convertidor. • Programas de la familia del convertidor correspondiente. • Manejo del panel de operador PMU Y OP. • Programación y puesta en marcha del convertidor. • Estudio de los ajustes implementados en los MASTERDRIVE instalados. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Interpretación Variadores SIEMENS MICROMASTER área eléctrica Objetivos • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos • Descripción del equipo. Unidades que lo componen, características y funcionamiento. de esquemas de conexión del convertidor. • Programas de la familia del convertidor correspondiente. • Manejo del panel de operador PMU Y OP. • Programación y puesta en marcha del convertidor. • Estudio de los ajustes implementados en los MICROMASTER instalados. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Interpretación Variadores DANFOSS VLT área eléctrica Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de estos convertidores. • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 30 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos • Descripción del equipo. Unidades que lo componen, características y funcionamiento. de esquemas de conexión del convertidor. • Programas de la familia del convertidor correspondiente. • Manejo del panel de operador. • Programación y puesta en marcha del convertidor. • Estudio de los ajustes de los Danfoss instalados. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Interpretación Variadores SEW MOVITRAC, MOVIDRIVE área eléctrica Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de estos convertidores. • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 30 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos • Descripción del equipo. Unidades que lo componen, características y funcionamiento. de esquemas de conexión del convertidor. • Programas de la familia del convertidor correspondiente. • Manejo del panel de operador. • Programación y puesta en marcha del convertidor. • Estudio de los ajustes implementados en los convertidores SEW instalados. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Interpretación Variadores TELEMECÁNICA ALTIVAR área eléctrica Objetivos • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos y características técnicas del equipo. Series existentes: ATV18, 28, 58... • Interpretación de esquemas de conexión del convertidor. • Manejo del panel de operador y del software para PC correspondiente. • Programación y puesta en marcha del convertidor. Optimización. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Descripción Variadores FUJI área eléctrica Objetivos • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos y características técnicas del equipo. Series existentes: 9, 11, Frenic... • Interpretación de esquemas de conexión del convertidor. • Manejo del panel de operador. • Programación y puesta en marcha del convertidor. Optimización. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Descripción Variadores ALLEN-BRADLEY área eléctrica Objetivos • Mantener adecuadamente estos variadores de frecuencia. • Poder realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo de equipos. • Permitir un análisis correcto de los posibles fallos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación de medidas. Contenidos y características técnicas del equipo. Series existentes. • Interpretación de esquemas de conexión del convertidor. • Manejo del panel de operador y del software para PC. • Programación y puesta en marcha del convertidor. Optimización. • Averías y mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Descripción Herramienta de ingeniería de mantenimiento y puesta en marcha. Drive Monitor área eléctrica Objetivos • Poner en servicio y hacer un mantenimiento de los convertidores SIEMENS empleando correctamente esta herramienta software. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores SIEMENS, manejo de ordenador y adiestrados en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios. Contenidos • Entorno del programa Drive Monitor. de usuario, configuración de la unidad. • Panel de control del convertidor. • Señales y parámetros. • Registro de gráficos, transitorios y fallos. • Diagnóstico de fallos. Áreas Tecnológicas • Interface Herramienta de ingeniería de mantenimiento y puesta en marcha. DriveWindows área eléctrica Objetivos • Poner en servicio y hacer un mantenimiento de los convertidores ACS y DCS empleando correctamente esta herramienta software. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos generales de convertidores ACS y DCS, manejo de ordenador y adiestrados en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios. Contenidos • Entorno del programa DriveWindow. de usuario, configuración de la unidad. • Panel de control del convertidor. • Señales y parámetros. • Registro de gráficos, transitorios y fallos. • Diagnóstico de fallos. Áreas Tecnológicas • Interface Servos. Control de ejes área eléctrica Objetivos • Conocer el modo de funcionamiento de los sistemas de posicionamiento. • Posibilitar la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos eléctricos, sobre motores, convertidores e informáticos básicos. Contenidos • Motores eléctricos. Características principales • Convertidores de frecuencia: tipos y características principales. • Medida • Lazo de velocidad y posición de motores. de control de posición y velocidad. • Aplicación sobre el equipo del cliente (p. ej. SEW, AB, Siemens, etc.). Áreas Tecnológicas de funcionamiento y posibilidades de control. Protecciones en instalaciones industriales área eléctrica Objetivos • Conocer los distintos sistemas de protección que acompañan a los equipos asociados a las instalaciones de carácter industrial. • Mejorar la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos de las protecciones. Perturbaciones eléctricas. Estudios de cortocircuito. • Protección de transformadores, motores y barras. • Protección de Grupos Electrógenos y baterías de condensadores. • Protección de baterías de condensadores. • Protección de instalaciones de Baja Tensión. Áreas Tecnológicas • Función Protecciones en instalaciones de distribución eléctrica área eléctrica Objetivos • Conocer los distintos sistemas de protección que acompañan a los equipos asociados a los sistemas de distribución. • Mejorar la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones. Duración 30 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos de equipos y protecciones eléctricas. Contenidos de las protecciones. Perturbaciones eléctricas. • Funciones y aplicación de los aparatos de maniobra en M.T. Estudios de cortocircuito. • Protección de sobreintensidad, diferencial, sobretensión y subtensión. • Protección de transformadores, líneas y barras. • Puestas a tierra en Media Tensión. Áreas Tecnológicas • Función Protecciones en instalaciones de generación eléctrica área eléctrica Objetivos • Conocer los distintos sistemas de protección que acompañan a los equipos asociados a los sistemas de generación. • Mejorar la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones. Duración 40 horas. Asistentes Personal de instalaciones de generación. Requisitos Conocimientos de equipos eléctricos. Contenidos de las protecciones. Perturbaciones eléctricas. • Estudios de cortocircuito. • Protección de transformadores, motores y generadores. • Protección de barras. Áreas Tecnológicas • Función Protección de motores área eléctrica Objetivos • Conocer • Mejorar las protecciones de los motores eléctricos. la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos y fallos mas frecuentes en los motores. • Aislamiento. • Capacidad • Protección Problemática asociada. térmica. de: imagen térmica, desequilibrio, sobreintensidad, rotor bloqueado, etc. • Ajuste. Áreas Tecnológicas • Tipos Protecciones eléctricas, ajuste y verificación área eléctrica Objetivos • Dotar al asistente de los conocimientos precisos para ajustar y ensayar os distintos relés de protección que acompañan a los principales equipos eléctricos. Duración 35 horas. Asistentes Personal de generación, distribución o mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos de equipos y protecciones eléctricas. Contenidos constituyentes de los relés. • Módulo de protección. • Funcionamiento de señales. • Ensayo del relé. del equipo de inyección Áreas Tecnológicas • Partes Protecciones en instalaciones de baja tensión área eléctrica Objetivos • Aumentar la seguridad tanto de equipos como de máquinas. • Disminuir los efectos negativos causados por una mala selección y/o coordinación de las protecciones. Duración 20 horas. Asistentes Personal de generación, distribución o mantenimiento eléctrico. Requisitos Conocimientos de equipos y protecciones eléctricas. Contenidos • Características generales de los elementos • Elección de los interruptores automáticos. • Interruptores automáticos magnetotérmicos y diferenciales. • Relés térmicos de protección de motores. • Selección y ajuste de las protecciones. Coordinación. Áreas Tecnológicas de corte. Relés de protección de motores ABB SPAM 150 área eléctrica Objetivos • Permitir un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de un ajuste correcto. • Disminuir las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería. Requisitos Conocimientos eléctricos, de motores y de protecciones. Contenidos de motores. • Descripción • Módulos • Ajustes y configuración del relé. del relé. de protección, programación de conmutadores. Conexionado, puesta en servicio y software de comunicación. Áreas Tecnológicas • Protección Relés de protección de motores Schneider SEPAM área eléctrica Objetivos • Permitir un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de un ajuste correcto. • Disminuir las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería. Requisitos Conocimientos eléctricos, de motores y protecciones. Contenidos de motores. • Descripción • Módulos • Ajustes y configuración del relé. del relé. de protección, programación de conmutadores. Conexionado, puesta en servicio y software de comunicación. Áreas Tecnológicas • Protección Relés de protección de motores General Electric área eléctrica Objetivos • Permitir un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de un ajuste correcto. • Disminuir las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería. Requisitos Conocimientos eléctricos, de motores y protecciones. Contenidos de motores. • Descripción • Módulos • Ajustes y configuración del relé. del relé. de protección, programación de conmutadores. Conexionado, puesta en servicio y software de comunicación. Áreas Tecnológicas • Protección Relés de protección de motores ZIV MPI área eléctrica Objetivos • Permitir un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de un ajuste correcto. • Disminuir las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería. Requisitos Conocimientos eléctricos, de motores y de protecciones. Contenidos de motores. • Descripción • Módulos • Ajustes y configuración del relé. del relé. de protección, programación de conmutadores. Conexionado, puesta en servicio y software de comunicación. Áreas Tecnológicas • Protección Relés de protección de sobreintensidad ABB SPAJ 147 área eléctrica Objetivos • Permitir un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de un ajuste correcto. • Disminuir las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería. Requisitos Conocimientos eléctricos, de motores y de protecciones. Contenidos de motores. • Descripción • Módulos • Ajustes y configuración del relé. del relé. de protección, programación de conmutadores. Conexionado, puesta en servicio y software de comunicación. Áreas Tecnológicas • Protección Electrónica analógica área eléctrica Objetivos • Conocer los principios de funcionamiento y las aplicaciones de los componentes electrónicos mas comunes en las aplicaciones industriales. • Posibilitar la realización de comprobaciones y medidas en circuitos electrónicos mas sencillos. • Proporcionar las bases para un conocimiento posterior mas amplio de los equipos electrónicos. Duración 80 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos • Semiconductores. Principios básicos. y transistores bipolares. • Transistores de potencia. • Tiristores. • Circuitos típicos de aplicación. Áreas Tecnológicas • Diodos Electrónica aplicada área eléctrica Objetivos • Conocer circuitos de aplicación al control de potencia. • Trabajar con circuitos de aplicación industrial. • Localizar y resolver averías sobre montajes reales. Duración 80 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico y/o electrónico e ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. Contenidos • Amplificadores operacionales. • Control de potencia en CC. • Control de potencia en CA. Áreas Tecnológicas • Aplicaciones de amplificadores operacionales. Electrónica digital área eléctrica Objetivos • Adquirir conocimiento y práctica de manejo de instrumentos de pruebas y de medida utilizados en mantenimiento y reparación de equipos electrónicos digitales. • Distinguir, identificar, comprobar y manipular con seguridad componentes electrónicos digitales. • Conocer e interpretar correctamente códigos de identificación de valores y de terminales de componentes. • Conseguir que el asistente sea capaz de interpretar y seguir esquemas de circuitos digitales para localizar y resolver averías en circuitos reales. Duración 70 horas. Asistentes • Personal de mantenimiento eléctrico-electrónico. • Personal electromecánico. Requisitos Conocimientos básicos de electricidad. • Amplificadores operacionales. • Aplicaciones de amplificadores operacionales. • Control de potencia en CC. • Control de potencia en CA. Áreas Tecnológicas Contenidos Electrónica de potencia área eléctrica Objetivos • Conocer los diferentes semiconductores de potencia trabajando en conmutación. • Conocer los diferentes tipos de convertidores estáticos. • Conocer las diferentes aplicaciones a las que están destinados los convertidores estáticos. Duración 35 horas. Asistentes Personal de mantenimiento eléctrico e instrumentación. Requisitos Conocimientos de electrónica analógica y máquinas eléctricas. Contenidos de potencia trabajando como interruptores. • Convertidores de corriente alterna / corriente continua. • Convertidores de corriente continua / corriente alterna (onduladores). Áreas Tecnológicas • Semiconductores Sistemas de alimentación ininterrumpida SAI área eléctrica Objetivos • Adquisición • Poder de conocimientos básicos sobre sistemas de alimentación ininterrumpida. realizar medidas y comprobaciones en un SAI y atender a su mantenimiento. Duración 25 horas. Asistentes Personal de mantenimiento. Requisitos Conocimientos de electricidad o electrónica. Contenidos • Sistemas de alimentación ininterrumpida. para CC y para CA. • Funcionamiento • SAI on-line y off-line. con grupo electrógeno. • Baterías de plomo, Ni-Cd, Ni-Fe. • Inversores prácticos utilizados en los SAI. Áreas Tecnológicas • SAI MECÁNICA Mecánica general práctica ________________________________________________________ EM-001 Rodamientos y cojinetes __________________________________________________________ EM-010 Acoplamientos y transmisiones ____________________________________________________ EM-020 Metrología y ajuste _______________________________________________________________ EM-030 Alineación de ejes _______________________________________________________________ EM-040 AUTOMATISMOS Neumática aplicada ______________________________________________________________ EM-100 Hidráulica aplicada ______________________________________________________________ EM-110 Electrohidráulica _________________________________________________________________ EM-112 Hidráulica proporcional ___________________________________________________________ EM-114 Lubricación _____________________________________________________________________ EM-120 Engrase centralizado _____________________________________________________________ EM-122 EQUIPOS Y MÁQUINAS Bombas y ventiladores ___________________________________________________________ EM-200 Compresores ___________________________________________________________________ EM-210 Válvulas industriales _____________________________________________________________ EM-220 SEGURIDAD Y PREVENCIÓN Seguridad y prevención en riesgos mecánicos ______________________________________ EM-300 Mecánica general práctica área electro mecánica Objetivos • Conocer terminología mecánica. • Facilitar interpretación de planos mecánicos. • Adquirir conocimientos de elementos mecánicos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos de los metales. Productos industriales. Clasificación y denominación de productos industriales. Tablas. • Tolerancias • Roscas. y ajustes. Tipos e identificación. • Sistemas de transmisión. Alineación de acoplamientos. Procedimientos. • Rodamientos y cojinetes. • Estanqueidad. Áreas Tecnológicas • Propiedades Rodamientos y cojinetes área electro mecánica Objetivos • Conocer • Facilitar • Instruir los tipos de cojinetes y rodamientos, así como su denominación. el manejo de catálogos de rodamientos. al asistente acerca del montaje y ajuste correcto de los rodamientos. • Estudio de los procedimientos de montaje y operaciones de mantenimiento. Duración 15 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos lisos: axiales y radiales, de segmentos basculantes. • Rodamientos. Tipos, características y denominación. Juego interno. • Montaje y mantenimiento de rodamientos. Áreas Tecnológicas • Cojinetes Acoplamientos y transmisiones área electro mecánica Objetivos • Conocer los tipos de acoplamientos y sus características. • Conocer los procedimientos de alineación. • Dar a conocer os distintos tipos de engranajes, así como el ajuste correcto en el montaje. • Dar una visión de las averías típicas de un reductor y de las operaciones típicas de mantenimiento de estos equipos. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos de acoplamientos, características y mantenimiento. • Alineación de maquinas. • Reductores. • Correas y transmisiones. • Cadenas. Áreas Tecnológicas • Tipos Metrología y ajuste área electro mecánica Objetivos • Manejar los instrumentos de medida como el calibre y el micrómetro. • Conocer las clases de tolerancias normalizadas e interpretar los planos. • Identificar • Conocer los diferentes tipos de roscas. los tipos de engranajes. Duración 12 horas. Asistentes Personal de mantenimiento e ingeniería. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Propiedades de los metales. Instrumentos de medida. • Tolerancias y ajustes. Ajuste de rodamientos. • Tipos de roscas y denominación. • Engranajes. • Roscas. Áreas Tecnológicas • Metrología. Alineación de ejes área electro mecánica Objetivos • Conocer los tipos de acoplamientos y sus características. • Conocer las formas de alineación • Familiarizarse con los procedimientos de alineación mediante comparadores y con láser. Duración 8 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos de acoplamientos, características e instalación. • Ventajas de la alineación correcta de las máquinas. • Detección • Tipos de las desalineaciones. de desalineaciones. • Sistemas de alineación: comparadores y láser. • Procedimiento de alineación con comparadores. • Procedimiento de alineación con láser. Áreas Tecnológicas • Tipos Neumática aplicada área electro mecánica Objetivos • Conocimiento • Facilitar de la valvulería más frecuente en instalaciones neumáticas. la interpretación de circuitos básicos con distintas simbologías. • Acostumbrar al asistente al manejo y montaje con componentes reales. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico. de oficina técnica, producción y compras. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Concepto de presión. Unidades. Pérdidas de carga. comprimido: Principios físicos, producción. Tipos de compresores. • Tratamiento • Elementos y distribución del aire. de trabajo: cilindros y motores • Válvulas distribuidoras, de bloqueo, de caudal y de presión. • Temporización, Movimientos secuenciales. • Vacío. • Seguridad en instalaciones neumáticas. Áreas Tecnológicas • Aire Hidráulica aplicada área electro mecánica Objetivos • Adquirir conocimientos de los diferentes elementos que componen un sistema hidráulico. • Conocer • Dar e interpretar las simbologías más utilizadas. criterios de mantenimiento. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico, de oficina técnica, producción y compras. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos y principios de la hidráulica. Simbología hidráulica. • Válvulas distribuidoras, de presión, de control de caudal, de cartucho. • Introducción • Bombas, a la hidráulica proporcional. actuadores y transmisión. • Aceites, depósitos y accesorios. • Servicio y mantenimiento. • Circuitos hidráulicos de aplicación industrial. Áreas Tecnológicas • Introducción Electrohidráulica área electro mecánica Objetivos • Consolidar conocimientos e interpretación de esquemas hidráulicos. • Familiarizarse • Aplicar con los equipos hidráulicos propios de su instalación. tecnología electro-hidráulica a esquemas reales. Duración 40 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico de oficina técnica, producción y compras. Requisitos Conocimientos básicos de hidráulica. Contenidos • Instrumentación- Presostatos, trasducers, • Circuitos eléctricos: esquemas, protecciones, elementos de mando. Motores: conexiones, arranques, protecciones. • Electroválvulas• Interpretación verificación, conexión. de diagramas de funcionamiento, secuencia. Introducción a los autómatas programables. Áreas Tecnológicas termostatos, etc. Hidráulica proporcional área electro mecánica Objetivos • Estudio y mantenimiento de circuitos hidráulicos específicos. • Adquirir conocimientos de estructuras modulares. • Actualizar tecnología: Válvulas proporcionales y servosistemas. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico o de ingeniería. Requisitos Conocimientos básicos de hidráulica. Contenidos de conocimientos hidráulicos. • Regulación • Hidráulica y control. proporcional. • Consideraciones sobre válvulas proporcionales Amplificadores proporcionales. • Servohidráulica. Áreas Tecnológicas • Revisión Lubricación área electro mecánica Objetivos • Adquirir conocimientos prácticos sobre lubrificación. • Conocer los tipos de lubricantes empleados y sus equivalencias. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles de mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos de la lubricación. Tipos y selección de lubricantes. • Engrase de rodamientos y cojinetes. • Engrase de compresores y de cadenas a rodillos. • Fluidos hidráulicos. Aceites para engranajes. • Engrase centralizado. • Pulverización de grasas. Áreas Tecnológicas • Objeto Engrase centralizado área electro mecánica Objetivos • Adquirir conocimientos prácticos sobre este tipo de engrase. • Conocer los tipos de lubricantes empleados y sus equivalencias. • Actualizar tecnologías aplicadas a engrase centralizado. Duración 5 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles de mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos perdido. • Circulación de aceite. • Circuitos de engrase progresivo. • Bombas de salidas múltiples. • Circuitos de doble línea. • Pulverización de grasas. Áreas Tecnológicas • Engrase Bombas y ventiladores área electro mecánica Objetivos • Conocer el funcionamiento y la operación de los distintos tipos de bombas. • Conocer los problemas de funcionamiento. • Dar criterios de mantenimiento. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles de mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos de trasiego de líquidos. Pérdidas de carga. • Bombas centrífugas. • Bombas de desplazamiento positivo. • Bombas de vacío. • Cierres y empaquetaduras. • Problemas en el funcionamiento. Áreas Tecnológicas • Teoría Compresores área electro mecánica Objetivos • Conocer el funcionamiento de los diferentes tipos de compresores. • Dar criterios de mantenimiento que permitan aumentar la disponibilidad de estos equipos. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles de mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Conocimientos básicos de gases. Pérdidas • Instalaciones de aire comprimido. • Turbocompresores. • Compresores de pistón. • Compresores rotativos. • Compresores "Ingersoll-Rand". • Compresores "Atlas-Copco". Áreas Tecnológicas de carga. Válvulas industriales área electro mecánica Objetivos • Conocimientos • Conocer • Dar de las distintas aplicaciones de válvulas. su funcionamiento y problemas más frecuentes. criterios de mantenimiento. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles de mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos básicos de presión y caudal. Pérdidas de carga. • Tipos de válvulas y accionadores de estas. • Válvulas de solenoide, control y motorizadas. • Bridas, Juntas y cierres. • Mantenimiento. Áreas Tecnológicas • Conceptos Seguridad y prevención en riesgos mecánicos área electro mecánica Objetivos • La promulgación de la Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevención de Riesgos Laborales crea unas necesidades de formación específica en este campo. • Orientar la profesión con el complemento imprescindible de la prevención. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles de mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Prevención de riesgos profesionales. Aspectos prácticos de la seguridad en el trabajo. • Contenidos básicos de la higiene industrial. en máquinas e instalaciones: señalización normalizada, mandos de seguridad, detectores, enclavamientos, válvulas, cintas de transporte, herramientas, etc. • Seguridad en elevación de pesos. • Prevención • Principios • Medio de riesgos en soldadura. de seguridad contra incendios. ambiente. Áreas Tecnológicas • Seguridad EQUIPOS Y MÁQUINAS Calderas. Generación de vapor _____________________________________________________ PI-001 Calderas. Aspectos técnicos _______________________________________________________ PI-002 Calderas. Instrumentación asociada y control automático ______________________________ PI-003 Calderas. Control químico y tratamiento del agua ____________________________________ PI-004 Turbinas de vapor _________________________________________________________________ PI-010 Turbinas de gas __________________________________________________________________ PI-015 Motores diesel ____________________________________________________________________ PI-020 Reguladores de velocidad para motores diesel y turbinas ______________________________ PI-025 PLANTAS INDUSTRIALES Centrales térmicas ________________________________________________________________ PI-100 Centrales hidráulicas ______________________________________________________________ PI-110 Centrales diesel __________________________________________________________________ PI-120 Ciclos combinados ________________________________________________________________ PI-130 Plantas de cogeneración ___________________________________________________________ PI-140 Plantas de frío ____________________________________________________________________ PI-150 Plantas petroquímicas _____________________________________________________________ PI-160 Plantas de tratamiento de aguas ____________________________________________________ PI-170 Operación de plantas de tratamiento de aguas _______________________________________ PI-172 Plantas de separación industrial ____________________________________________________ PI-180 Plantas de GLP ___________________________________________________________________ PI-190 LABORATORIO QUÍMICO Técnicas de análisis _______________________________________________________________ PI-200 MEDIOAMBIENTE Contaminación atmosférica ________________________________________________________ PI-300 Contaminación de suelos __________________________________________________________ PI-310 Residuos sólidos _________________________________________________________________ PI-320 Aguas residuales _________________________________________________________________ PI-330 Sistemas de gestión medioambeintal ________________________________________________ PI-340 Legislación medioambiental _______________________________________________________ PI-350 Calderas. Generación de vapor área procesos industriales Objetivos • Adquirir o consolidar conocimientos básicos de calderas. • Mejorar la operación y mantenimiento de estas. Duración 30 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Funcionamiento de una caldera. Conceptos termodinámicos. Tipos de calderas. • Tipos de combustibles y su tratamiento. La combustión. ERM (Estación de Regulación y Medida). asociados a una caldera. • Componentes de una caldera: quemadores, ventiladores, precalen-tadores, bombas, válvulas, etc. • Planta de tratamiento de agua. • Lazos de control de una caldera. • Disparos y operación. • Mantenimiento de una caldera. Áreas Tecnológicas • Circuitos Calderas. Aspectos técnicos área procesos industriales Objetivos • Profundizar • Conocer en aspectos técnicos de diseño, operación y mantenimiento de la caldera. y aplicar los conocimientos adquiridos sobre la caldera del cliente. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos básicos de caldera. Contenidos • Criterios para la selección de calderas. Dimensionamiento de una caldera. • Análisis termodinámico del ciclo agua-vapor de una caldera. Cálculo del rendimiento de una caldera. • Análisis de las pérdidas de calor en una caldera. • Volúmenes teóricos de aire y humos. Análisis del exceso de aire en una caldera. Optimización de la combustión. de los análisis de combustibles. Comparación entre combustibles. Punto de rocío. Legislación medioambiental. Técnicas existentes para limitar emisiones de NOx, SO2 y SO3. • Análisis del agua. Legislación vigente. Influencia del tratamiento del agua en la vida de una caldera. Técnicas de tratamiento. • Ajuste de la purga continua de la caldera. • Estudio detallado de los lazos de control de nivel de agua, de presión de vapor, de tiro del hogar y de carga de la caldera. Tipos de lazos más frecuentes. • Situaciones • Reseña de operación anómalas. Cómo responder ante ellas. a la norma 1998 ASME para calderas y recipientes a presión y al reglamento de aparatos a presión (ITC MIE AP-1). Áreas Tecnológicas • Interpretación Calderas. Instrumentación asociada y control automático área procesos industriales Objetivos • Profundizar en el conocimiento de la instrumentación y lazos de control asociadas a caldera. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento, ingeniería y producción. Requisitos Conocimientos básicos de caldera. Contenidos • Medida de temperatura, presión, caudal • Análisis del agua: pH, concentración. • Detectores de llama, UV e IR. • Válvulas de seguridad: Taraje. • Válvulas usadas en caldera. • Lazos de control. Áreas Tecnológicas y nivel. Calderas. Control químico y tratamiento del agua área procesos industriales Objetivos • Conocer los componentes del ciclo agua-vapor de una caldera. • Conocer la problemática provocada por la impureza en el circuito. • Conocer los tratamientos químicos y físicos del agua en el circuito y sus controles. Duración 30 horas. Asistentes Personal de operación y mantenimiento. Requisitos Conocimientos básicos sobre sistemas de combustión. Contenidos general del circuito agua-vapor. Elementos que lo componen. • Problemas provocados por las impureza del agua de caldera y del condensado. • Características del agua de caldera. • Tratamientos del agua de alimentación a caldera y de condensado. • Control químico del tratamiento del agua de ciclo. Áreas Tecnológicas • Descripción Turbinas de vapor área procesos industriales Objetivos • Adquirir o consolidar conocimientos básicos de turbinas. • Conocer los principios de funcionamiento, los controles, la instrumentación asociada, la operación y disparos. Duración 30 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Descripción de la turbina. Bloques y partes constructivas. de regulación de la turbina. • Dispositivos de protección. • Dispositivos de vigilancia. • Sistema de aceite de lubricación. • Accesorios: viradores, bomba principal de aceite, etc. • Disparos de la turbina de vapor y su operación. • Mantenimiento de la turbina de vapor. Áreas Tecnológicas • Sistema Turbinas de gas área procesos industriales Objetivos • Adquirir o consolidar conocimientos básicos de turbinas de gas. • Conocer los principios de funcionamiento, tipos de turbinas, sus aplicaciones industriales, su operación y su mantenimiento. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Usos de la turbina de gas en el ámbito de la industria (cogeneración y ciclo combinado). del ciclo de la turbina de gas. Variantes del ciclo • Componentes • Tendencias de la turbina de gas. en el desarrollo de la turbina de gas. • Sistemas asociados a la turbina de gas. • Disparos de la turbina de gas y su operación. • Mantenimiento de la turbina de gas. Áreas Tecnológicas • Descripción Motores diesel área procesos industriales Objetivos • Adquirir o consolidar conocimientos básicos de motores Diesel. • Conocer los principios de funcionamiento, tipos de motores, sus aplicaciones industriales, su operación y su mantenimiento. Duración 40 horas. Asistentes Personal de operación y mantenimiento de motores Diesel. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Usos del motor Diesel en el ámbito de la industria (cogeneración). • Descripción de los ciclos 2 y 4 tiempos del motor Diesel. combustión. • Ajuste de las válvulas y de las bombas de inyección. • Sistemas asociados al motor Diesel. • Instrumentación y controles. Disparos del motor y su operación. • Reguladores de velocidad mecánico-hidráulicos y electrónicos. • Mantenimiento del motor Diesel. Áreas Tecnológicas • La Reguladores de velocidad para motores diesel y turbinas área procesos industriales Objetivos • Conocer los principios de funcionamiento y los tipos de reguladores de velocidad usados en la industria. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación de motores Diesel, turbinas de gas y turbinas de vapor. Requisitos Preferiblemente con conocimientos de hidráulica y de máquinas. Contenidos • Justificación de la regulación de velocidad. El regulador de bolas elemental. • Conceptos de isocronismo y caída de velocidad. • Reguladores mecánico hidráulicos. El sistema de compensación. • Reguladores comerciales hidráulicos isócronos • Reguladores electrónicos. Regulador Woodward 723. • Reguladores específicos para turbinas de vapor. • Reguladores en turbinas de vapor Siemens. • Reguladores en turbinas de vapor Westinghouse. • Reguladores en turbinas de vapor Mitsubishi. • Reguladores en turbinas de vapor Brown Boveri. Áreas Tecnológicas con sistema de compensación y ajuste de la caída de velocidad: Reguladores Woodward, Reguladores Europa. Centrales térmicas área procesos industriales Objetivos • Conocer el funcionamiento y los equipos instalados en una Central Térmica. • Posibilitar una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo gracias al conocimiento del proceso productivo. Duración 80 horas. Asistentes Personal de mantenimiento u operación de empresas eléctricas. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos del ciclo agua vapor de una central térmica. • Caldera. • Turbina de vapor. • Alternador y sistemas asociados. • Sistemas auxiliares: cenizas, escorias, aire comprimido, CI. • Distribución eléctrica. Áreas Tecnológicas • Descripción Centrales hidráulicas área procesos industriales Objetivos • Conocer el funcionamiento y los equipos instalados en una Central Hidráulica. • Posibilitar una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo gracias al conocimiento del proceso productivo. Duración 80 horas. Asistentes Personal de mantenimiento u operación de empresas eléctricas. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Presas y obra civil. • Turbinas hidráulicas. de generación alternadores y transformadores. • Regulador de potencia. • Regulación • Equipos de la excitación. auxiliares. • Operación de las CC.HH. Áreas Tecnológicas • Equipo Centrales diesel área procesos industriales Objetivos • Conocer el funcionamiento y los equipos instalados en una Central Diesel. • Posibilitar una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo gracias al conocimiento del proceso productivo. Duración 80 horas. Asistentes Personal de mantenimiento u operación de empresas eléctricas. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Descripción general de una Central Diesel eléctrica. • Motores Diesel MAN 40/45, MAN 48/60, SULZER RTA 76, B&W, WÄRTSILÄ. de gas ABB GT 35, ALSTHOM 5000-6000, SOLAR- CATERPILLAR. • Separadoras de combustible. • Reguladores de velocidad. • Sistemas eléctricos. • Alternador. • Maniobras y operación de Grupo. • Maniobras y operación del sistema eléctrico. • Maniobras en Parque. Áreas Tecnológicas • Turbina Ciclos combinados área procesos industriales Objetivos • Comprender el funcionamiento y los equipos involucrados en una central de ciclo combinado. • Posibilitar una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo gracias al conocimiento del proceso productivo. Duración 10 horas. Asistentes Personal de nueva incorporación en empresas eléctricas. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos de un ciclo combinado. Comparación con un ciclo clásico. • Diferentes tipos de ciclos combinados. • Combustibles • Equipos utilizados. instalados en el ciclo. • Operación del ciclo. Áreas Tecnológicas • Descripción Plantas de cogeneración área procesos industriales Objetivos • Presentar a los asistentes la diversidad de opciones y los distintos equipos que pueden ser utilizados para conseguir la energía que demanda su industria optimizando al máximo el uso de ésta. Duración 15 horas. Asistentes Personal con implicaciones en el área energética de la empresas. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Definición del concepto de cogeneración, ciclo combinado, biomasa, trigeneración, etc. • Cogeneración con turbinas de vapor, de gas o motores Diesel. • Trigeneración. • Biomasa. Eliminación de residuos. • Ciclo combinado. Comparación de éste con un ciclo agua-vapor clásico. Variantes dentro de los ciclos combinados. industriales: azucareras, papeleras, madereras, textiles, cerámicas, alimentarias, etc. • Componentes principales: motor Diesel, turbina de gas, turbina de vapor, caldera de vapor y caldera de recuperación. Equipamiento eléctrico asociado. • Explotación y mantenimiento de plantas de cogeneración. • Marco legal y medio ambiente. Áreas Tecnológicas • Ejemplos de cogeneración en distintos procesos Plantas de frío área procesos industriales Objetivos • Facilitar conocimientos sobre el funcionamiento de instalaciones de frío. • Conocer los elementos constituyentes de un circuito frigorífico. • Conocer los problemas más frecuentes. • Dar criterios de mantenimiento. Duración 20 horas. Asistentes Personal de operación y mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Principios básicos del frío y cambios de estado. Circuito Refrigerante. • Compresores. • Evaporadores. • Condensadores. • Válvulas y accesorios de una instalación frigorífica. • Control del sistema frigorífico. • Mantenimiento de instalaciones de frío. Áreas Tecnológicas • Refrigerantes, Plantas petroquímicas área procesos industriales Objetivos • Conocer los procesos utilizados en la industria petroquímica. Duración 60 horas. Asistentes Personal de operación y mantenimiento. Requisitos Conocimientos básicos de química. Contenidos del petróleo y petroquímica. Operaciones unitarias y procesos en la industria del petróleo. • Principales productos químicos obtenidos del petróleo; GLP, gasolinas, gasóleos, queroseno, fuel-oil,... • Metanol y sus derivados. • Derivados del etileno, propileno y benceno. • Procesos de polimerización. plásticos, polímeros y materiales. Áreas Tecnológicas • Industria Plantas de tratamiento de aguas área procesos industriales Objetivos • Conocer los procesos empleados para el tratamiento de agua de abastecimiento. • Conocer los elementos constructivos de una planta de tratamiento y su operación. Duración 20 horas. Asistentes Personal relacionado con estas instalaciones. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Pretratamiento de las aguas. • Clarificación. Procesos de coagulación-floculación. • Coagulantes. Ayudantes de la coagulación. • Teoría de la decantación. Tipos de sedimentadores. Procesos de filtrado. Lavado de filtros. Cloración y desinfección del agua. • Técnicas de desmineralización. Intercambio iónico. • Técnicas de desalación de agua salada. • Procesos de membranas. Ósmosis inversa. • Plantas de tratamiento de aguas. • Control del proceso. Laboratorio. Áreas Tecnológicas • Filtración. Operación de plantas de tratamiento de aguas área procesos industriales Objetivos • Conocer el funcionamiento de una planta de tratamiento de agua. Duración 15 horas. Asistentes Personal de operación. Requisitos Conocimientos básicos de tratamiento de agua. Contenidos • Componentetes y equipos de una planta de tratamiento de agua. de servicio los procesos implicados en el tratamiento. • Alarmas y disparos. • Productos químicos. • Controles analíticos. • Parámetros • Actuación de calidad del agua. en caso de emergencia. Áreas Tecnológicas • Procedimientos de puesta en servicio o quitar Plantas de separación industrial área procesos industriales Objetivos • Conocer las distintas operaciones de separación empleadas en la industria. • Conocer los principios de funcionamiento, tipos operación y mantenimiento. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Operaciones por etapas: absorción- desorción. de contacto continuo: absorción en torres de relleno. • Destilación y condensación. • Rectificación. • Extracción. • Humidificación/deshumidificación • Adsorción del aire. e intercambio iónico. • Operaciones de contacto aire-agua. Áreas Tecnológicas • Operaciones Plantas de GLP área procesos industriales Objetivos • Conocer los aspectos generales sobre la manipulación de GLP desde los procesos productivos hasta los de utilización como materia prima o combustible. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos físico-químicas de los GLP. Técnicas de análisis del GLP. • Descripción de una factoría: área de trasvase, área de producción. • Transporte por carretera o ferrocarril. • Almacenamiento de GLP. Mantenimiento de depósitos. Válvulas utilizadas. • Generalidades • Equipos sobre trasvase. de frío y sistemas contra incendios. Áreas Tecnológicas • Características Técnicas de análisis área procesos industriales Objetivos • Conocer aspectos generales de la Química Analítica, estudiando los fundamentos y técnicas en los que se basa el método analítico. • Conocer las principales técnicas de separación y métodos instrumentales de análisis empleados en la industria. Duración 20 horas. Asistentes Personal de laboratorio. Requisitos Conocimientos básicos en química. Contenidos • Introducción a la química analítica analítico. • Métodos clásicos de análisis: equilibrio químico, análisis gravimétrico, volumetrías. • Técnicas y métodos instrumentales: espectroscopia atómica y de absorción molecular, Potenciometría, Cromatografía de gases y líquida. Áreas Tecnológicas • Proceso Contaminación atmosférica área procesos industriales Objetivos • Conocer las principales causas y focos de contaminación atmosférica. • Conocer los procedimientos de control y medida de la contaminación atmosférica. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • La atmósfera. Conceptos generales. de contaminación atmosférica. Sustancias contaminantes. Dispersión de estos en la atmósfera. • Control de la calidad del aire; redes de medida. • Contaminantes primarios y secundarios. Principales focos de contaminación. • Control de emisión de actividades contaminantes. Sistemas de medida y control. • Normativa aplicable. Áreas Tecnológicas • Fuentes Contaminación de suelos área procesos industriales Objetivos • Conocer conceptos básicos de edafología y los procesos de contaminación de los suelos. • Conocer los métodos de control y minimización de la contaminación del suelo. • Conocer los métodos de descontaminación y restauración de los suelos. Duración 10 horas. Asistentes Personal de operación y mantenimiento. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Introducción a la edafología. y clasificación de suelos. Orígenes de la contaminación del suelo. • Agentes contaminantes de suelos. Transporte y dispersión. • Detección y efectos de la contaminación de los suelos. • Sistemas de descontaminación y restauración. Tecnologías de recuperación de espacios contaminados. • Aspectos normativos y económicos. Áreas Tecnológicas • Características Residuos sólidos área procesos industriales Objetivos • Conocer aspectos generales sobre la gestión de los diferentes tipos de residuos, así como los métodos de valoración de los mismos. Duración 10 horas. Asistentes Todo el personal. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos generales sobre residuos. Normativa aplicable. • Residuos sólidos urbanos, de envases, industriales, específicos. • Minimización de producción de residuos. • Sistemas de valorización de residuos: tecnología del reciclaje. Tratamientos biológicos. Tratamientos físico-químicos. Incineración con recuperación de energía. • Sistemas de eliminación de residuos. Áreas Tecnológicas • Aspectos Aguas residuales área procesos industriales Objetivos • Conocer los procesos utilizados para el tratamiento de las aguas residuales. • Conocer los elementos constitutivos de una planta de tratamiento y su operación. Duración 20 horas. Asistentes Personal de mantenimiento y operación de plantas de tratamiento de aguas. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos de aguas: métodos físicos, químicos y biológicos • Plantas de tratamiento de aguas residuales. Reutilización de esta agua • Técnicas de tratamiento de efluentes industriales. • Tratamiento y utilización de lodos. Áreas Tecnológicas • Tratamiento Sistemas de gestión medioambiental área procesos industriales Objetivos • Conocer los elementos que conforman un Sistema de Gestión Medioambiental. • Conocer la sistemática para desarrollar y controlar los Sistemas de Gestión Medioambiental. Duración 20 horas. Asistentes Todo el personal. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Introducción a los sistemas de gestión medioambiental. • Política medioambiental. Objetivos, metas y programa medioambiental. • Aspectos e impactos medioambientales. medioambiental. Formación y sensibilización medioambiental. • No conformidad, acción correctora y preventiva. • Documentación y registro del sistema de gestión medioambiental. Seguimiento y medición. • Requisitos • Control legales y otros requisitos. operacional. • Auditoría medioambiental. Áreas Tecnológicas • Comunicación Legislación medioambiental área procesos industriales Objetivos • Conocer las bases legales de ordenación y protección de los recursos naturales en la vía administrativa, civil y penal. Duración 10 horas. Asistentes Todo el personal. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Introducción a la legislación medioambiental. normativo internacional, comunitario y estatal. • La actividad sancionadora. • Prevención y control integrado de la contaminación. Evaluación del Impacto Ambiental. • Residuos y contaminación de suelos. Aguas. • Protección atmosférica y acústica. Espacios naturales. Áreas Tecnológicas • Marco TPM Mantenimiento Productivo Total _______________________________________________ GT-001 SEIS SIGMA Mejora de la Capacidad de los Procesos ________________________________ GT-002 RFID Gestión de Repuestos Críticos en Mantenimiento ________________________________ GT-003 VSM Mejora de la Cadena de Suministro Value Stream Mapping _______________________ GT-004 SMED Cambio Rápido de Referencia _______________________________________________ GT-005 TPM Mantenimiento Productivo Total área gestión técnica Objetivos • Implicar al personal de producción en tareas de mantenimiento. • Eliminar las paradas imprevistas. • Disminuir • Mejorar la tasa de averías y microparadas. la calidad producida. • Aumentar el Rendimiento Operacional -OEE- de los equipos. • Gestionar el conocimiento de la organización. • Incorporar en los nuevos equipos el saber hacer de la empresa. Duración 20 horas. Asistentes • Responsables • Mandos de área de producción, calidad y mantenimiento. de producción y jefes de equipo. • Personal de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería, etc. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Estrategias de producción y mantenimiento. • Los Pilares TPM. • Las 5S en el puesto de trabajo. rendimiento operacional de los Equipos: OEE. • Averías • El y microparadas. proyecto de implantación TPM. • Buenas • Taller prácticas TPM. TPM. • Sostenibilidad del proyecto TPM: indicadores y metas. Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios. Áreas Tecnológicas • El SEIS SIGMA Mejora de la Capacidad de los Procesos área gestión técnica Objetivos • Alinear la organización hacia la satisfacción del cliente. requerimientos en especificaciones técnicas. • Disminuir la variabilidad de los procesos. • Tomar decisiones basadas en datos. • Mejorar la productividad. • Disminuir el rechazo y los costes de la no calidad. • Traducir Duración 20 horas. Asistentes • Responsables de área. de producción y jefes de equipo. • Personal de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería. • Mandos Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Estrategias de producción y mantenimiento. organización Seis Sigma. • Planteamiento de un Proyecto Seis Sigma. • La Metodología DMAIC: definir, medir, analizar, mejorar y controlar. • Cómo definir el objetivo del proyecto. • Elección y evaluación del sistema de medida. • Análisis de los resultados: técnicas avanzadas. • El ciclo de mejora: disminuyendo la variabilidad. • Identificación y control de los factores clave. • El sistema de control y seguimiento. • Cuantificación de la mejora: económica y técnica. • Los factores humanos en Seis Sigma: aceptación. Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios. Áreas Tecnológicas • La RFID Gestión de Repuestos Críticos en Mantenimiento área gestión técnica Objetivos • Conocer los potenciales que presenta la Tecnología de Identificación por radio frecuencia en la gestión del mantenimiento de plantas productivas. • Capacitar a los responsables de compras, almacén y mantenimiento en la utilización de la tecnología RFID. Duración 20 horas. Asistentes Responsables, mandos y técnicos de compras, almacén, mantenimiento y producción. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Ventajas de las tecnologías de identificación por radiofrecuencia. de etiquetas inteligentes: pasivos (LF, UHF), activos. • Elección del "Tag". • Antenas y dispositivos de lectura. • Taller práctico: - Identificación de repuestos. - Entradas/Salidas. localización en el almacén. - Desarrollo e integración del software. - Experiencias y recomendaciones. Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios. Áreas Tecnológicas • Tipos VSM Mejora de la Cadena de Suministro Value Stream Mapping área gestión técnica Objetivos • Documentar • Identificar la cadena actual de suministro. y gestionar las colas. • Mejorar los flujos de materiales e información. • Eliminar las tareas que no generan valor. • Disminuir el "Lead Time" -tiempo de respuesta del proceso-. Duración 20 horas. Asistentes • Responsables • Mandos de área de producción, calidad y mantenimiento. de producción y Jefes de equipo. • Personal de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería, etc. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Metodología para elaborar el diagrama de flujo de la cadena de suministro. • Documentar las fases de trabajo: entradas, consumos, salidas. y festión de las colas. • Modelización • Planificación de la cadena de suministro. y control de la producción. • Tecnologías de visibilidad: código de barras, RFID. • Implantación de MRP materials requirement planning. • Caso práctico. Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios. Áreas Tecnológicas • Análisis SMED Cambio Rápido de Referencia área gestión técnica Objetivos • Reducir el tiempo empleado en el cambio de referencia. • Disminuir el tamaño de lote económico. • Disminuir stocks sin empeorar la tasa de servicio. • Reducir el capital circulante. • Mejorar la agilidad de los procesos de negocio. Duración 20 horas. Asistentes • Responsables • Mandos de área de producción, calidad y mantenimiento. de producción y jefes de equipo. • Personal de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería, etc. Requisitos Sin conocimientos previos. Contenidos • Análisis del proceso de cambio de referencia. • El de actividades. equipo del cambio de referencia. • Análisis y estandarización de operaciones. • Mejoras técnicas y de medios de apoyo. • Practicando la preparación externa. • Disminución del tiempo de cambio. • Realización de un caso práctico. Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios. Áreas Tecnológicas • Diagrama