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CTAI FORMACIÓN
Ctai es una empresa de servicios técnicos avanzados orientada al sector industrial en el campo de
los procesos y de la automatización.
Integra tres actividades básicas: la consultoría, la ingeniería y la formación, estructuradas bajo un
único equipo de trabajo para la atención y servicio a nuestros clientes.
Nuestra organización ofrece, comparte y gestiona conocimiento tecnológico con nuestros clientes,
suministradores y partners.
NUESTRA OFERTA FORMATIVA
Ctai acomoda sus servicios de formación técnica a las demandas de nuestros clientes en distintas
áreas tecnológicas.
Se fundamenta en una formación a medida con diseño, programas y calendarios de impartición
acordados con el cliente en función de sus necesidades particulares.
Los contenidos pueden estar basados en los cursos que aparecen en este catálogo, con las
adaptaciones y mejoras necesarias para satisfacer los requisitos, o pueden crearse a partir de las
especificaciones propias del cliente.
En función de los características de la formación y de sus contenidos, se elaboran documentaciones
y manuales específicos sobre los conocimientos, equipos, instalaciones y aplicaciones del cliente
así como sus procedimientos de trabajo.
ÁREAS TECNOLÓGICAS
Este catálogo presenta conocimientos estructurados en las distintas áreas de conocimiento dentro
de los procesos industriales y la automatización. Añadimos un área de gestión empresarial técnica
para poner en valor la tecnología.
· Área de control industrial
· Área eléctrica
· Área electromecánica
· Área de procesos industriales
· Área de gestión empresarial
SOPORTE DE LA FORMACIÓN
La actividad de formación más tradicional consiste en ofrecer cursos presenciales, de duración corta,
intensos y frecuentes, en las propias plantas del cliente, de forma que se disponga de equipos e
instalaciones para las realizaciones prácticas o sus simulaciones.
Las demandas actuales y la innovación en nuestra oferta nos permite presentarles también planes
para la formación en el puesto de trabajo, formación on-line y demás servicios sobre plataformas
e-learning como complemento a la formación en aula y planta.
Asimismo, les podemos ofrecer un portal de manuales y documentaciones para acceso de sus
empleados.
PLANES DE FORMACIÓN
Ctai pone a su disposición la experiencia en la detección de necesidades de formación industrial,
en la elaboración de planes multidisciplinares tanto para Producción como para Mantenimiento, así
como la puesta en marcha y la impartición de los mismos y la evaluación y seguimiento de los
indicadores.
NUESTRO AVAL
Ctai cuenta entre sus clientes, desde hace veinticinco años, con algunas de las más importantes
empresas industriales, en sectores tan diversos como la energía eléctrica, gas y petróleo, cemento
y vidrio, metal y acero, papel y madera, marítimo, minero, etc.
ÁREA
CONTROL
INDUSTRIAL
Instrumentación industrial
Autómatas Siemens
Autómatas Allen-Bradley Rockwell
Autómatas otras marcas
Comunicaciones
Redes industriales
Sistemas de control y mando. Scadas
ÁREA ELÉCTRICA
Baja tensión
Alta tensión
Máquinas eléctricas
Metrología
Seguridad
Regulación de motores eléctricos
Protecciones eléctricas
Electrónica
ÁREA
ELECTROMECÁNICA
Mecánica
Automatismos
Equipos y máquinas
Seguridad y prevención
ÁREA
PROCESOS
INDUSTRIALES
Equipos y máquinas
Plantas industriales
Laboratorio químico
Medioambiente
ÁREA GESTIÓN
TÉCNICA
TPM Mantenimiento Productivo Total
SEIS SIGMA Mejora de la Capacidad de los Procesos
RFID Gestión de Repuestos Críticos en Mantenimiento
VSM Mejora de la Cadena de Suministro Value Stream
Mapping
SMED Cambio Rápido de Referencia
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
Instrumentación de medida ________________________________________________________ CI-001
Controladores y modos de control __________________________________________________ CI-010
SIEMENS. Controladores SIPART DR _______________________________________________ CI-011
YOKOGAWA. Controladores YS100 y UT37 __________________________________________ CI-012
Válvulas de control y posicionadores ________________________________________________ CI-020
Pesaje Industrial __________________________________________________________________ CI-030
Transmisores Smart. Comunicación HART ___________________________________________ CI-040
Control PID con autómatas Step7 (S7-300) ___________________________________________ CI-060
AUTÓMATAS SIEMENS
SIEMENS. Step5 Básico ___________________________________________________________ CI-100
SIEMENS. Step5 Avanzado ________________________________________________________ CI-101
SIEMENS. Step5. Gama Alta - S5-135 y S5-155 _______________________________________ CI-102
SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Básico __________________________________________ CI-120
SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Avanzado ________________________________________ CI-122
SIEMENS. Microwin. S7-200 _______________________________________________________ CI-130
SIEMENS. Comunicaciones. Vease Comunicaciones
AUTÓMATAS ALLEN-BRADLEY. ROCKWELL
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. PLC-5. RSLogix 5 Básico ______________________________ CI-200
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. PLC-5. RSLogix 5 Avanzado ___________________________ CI-201
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. SLC500. RSLogix 500 _________________________________ CI-210
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix. RSLogix 5000 Básico _____________________ CI-220
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix. RSLogix 5000 Avanzado __________________ CI-221
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Control de ejes con ControlLogix _______________________ CI-225
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Comunicaciones. Vease Comunicaciones
AUTÓMATAS OTRAS. MARCAS
GE FANUC VersaPro/LM90 Básico __________________________________________________ CI-300
GE FANUC VersaPro/LM90 Avanzado _______________________________________________ CI-301
MODICON TELEMECÁNICA Concept/PL7-pro Básico _________________________________ CI-310
MODICON TELEMECÁNICA Concept/PL7-pro Avanzado ______________________________ CI-311
OMRON. CxProgrammer/Syswin Básico _____________________________________________ CI-320
OMRON. CxProgrammer/Syswin Avanzado __________________________________________ CI-321
ISOLUX Wat ______________________________________________________________________ CI-330
KLOCKNER MÖELLER IPC60 ______________________________________________________ CI-332
COMUNICACIONES
Introducción a las comunicaciones _________________________________________________ CI-400
Redes de comunicación ___________________________________________________________ CI-410
Redes LAN _______________________________________________________________________ CI-411
Comunicaciones vía modem _______________________________________________________ CI-420
Fibra óptica. Aplicaciones y sistemas ________________________________________________ CI-430
SIEMENS. Comunicaciones industriales _____________________________________________ CI-440
Metrología electrónica para comunicaciones _________________________________________ CI-450
REDES INDUSTRIALES
Buses de campo _________________________________________________________________ CI-500
Convertidores de frecuencia en buses de campo _____________________________________ CI-502
SIEMENS. Comunicaciones en Step5 L2. Profibus DP _________________________________ CI-510
SIEMENS. Sistema de telecontrol Sinaut-ST1 ________________________________________ CI-512
SIEMENS. Profibus en Step7. DP. FMS ______________________________________________ CI-520
SIEMENS. AS-i ___________________________________________________________________ CI-522
SIEMENS. Profinet ________________________________________________________________ CI-524
SIEMENS. Industrial Ethernet ______________________________________________________ CI-526
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlNet ___________________________________________ CI-530
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. DeviceNet ___________________________________________ CI-532
PHOENIX CONTACT. Interbus ______________________________________________________ CI-540
Modbus _________________________________________________________________________ CI-542
SISTEMAS DE CONTROL Y MANDO. SCADAS
Sistemas Scada __________________________________________________________________ CI-600
Sistemas de control distribuido _____________________________________________________ CI-602
WESTINGHOUSE. Sistema de control analógico 7300 _________________________________ CI-610
SIEMENS. Teleperm XP (I&C) ______________________________________________________ CI-620
SIEMENS. Teleperm XS (Safety I&C) ________________________________________________ CI-622
Control de Ejes (Motion Control) ____________________________________________________ CI-630
SIEMENS. Protool OPs y TPs Básico ________________________________________________ CI-640
SIEMENS. Protool OPs y TPs Avanzado _____________________________________________ CI-641
SIEMENS. Software WinCC flexible para paneles _____________________________________ CI-642
SIEMENS. Software WinCC ________________________________________________________ CI-643
SIEMENS. Software CFC y SFC ____________________________________________________ CI-644
SIEMENS. PCS7 Básico ___________________________________________________________ CI-646
SIEMENS. PCS7 Avanzado ________________________________________________________ CI-647
TELEMECÁNICA. Pantallas Magelis _________________________________________________ CI-650
OMRON. Terminales NS ___________________________________________________________ CI-652
LAUER. Terminales PCS ___________________________________________________________ CI-654
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Panelview ___________________________________________ CI-660
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. RSView _____________________________________________ CI-662
WONDERWARE __________________________________________________________________ CI-670
Instrumentación de medida
área
control
industrial
Objetivos
• Familiarizarse
con la terminología y simbología usada en instrumentación.
• Conocer
los principales componentes que constituyen un sistema de adquisición de
datos (medida) y control industrial.
• Conocer
principios de funcionamiento, conexionado y modo de utilización de sensores
y transmisores.
• Estudiar
el proceso general de calibración y los ajustes de instrumentos específicos de
la instalación.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de producción, mantenimiento y oficinas técnicas.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Introducción
a la instrumentación industrial.
de regulación, señales empleadas,
lazo de corriente. Terminología y simbologías
(Normas ISA).
• Procedimiento general de ajuste de zero, span
y angularidad.
• Medidas
básicas de presión, nivel, caudal y
temperatura, pH, conductividad, detectores
de posición, velocidad, peso.
Áreas Tecnológicas
• Concepto
Controladores y modos de control
área
control
industrial
Objetivos
• Comprender
físicamente las acciones de un controlador y sus respuestas.
• Conocer
los distintos modos de control y efectuar los procedimientos de ajuste y
verificación de controladores.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, producción y oficinas técnicas.
Requisitos
Conocimientos básicos de instrumentación.
Contenidos
Tipos, características
y aplicaciones.
• Acciones
del controlador: proporcional,
integral y derivativa (PID).
• Modos
de control.
• Métodos
de ajuste de los parámetros
del controlador.
Áreas Tecnológicas
• Controladores.
SIEMENS. Controladores SIPART DR
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
• Poder
la operativa de estos controladores multifuncionales.
realizar el conexionado y puesta en marcha de estos equipos.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, producción y oficinas técnicas.
Requisitos
Con conocimiento o experiencia en instrumentación y controladores.
Contenidos
• Hardware
de la gama Sipart.
de interruptores y conexionado.
• Bloques
funcionales, ajuste inicial
de parámetros.
• Estudio
de alguna aplicación del cliente.
Áreas Tecnológicas
• Ajuste
YOKOGAWA. Controladores YS100 y UT37
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
• Poder
la operativa de estos controladores multifuncionales.
realizar el conexionado y puesta en marcha de estos equipos.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, producción y oficinas técnicas.
Requisitos
Con conocimiento o experiencia en instrumentación y controladores.
Contenidos
de la gama YS100 y UT.
• Ajuste
de interruptores y conexionado.
• Ajuste
inicial de parámetros.
• Menús
y pantallas disponibles.
• Comunicación.
• Reemplazo
• Estudio
del panel.
de alguna aplicación del cliente.
Áreas Tecnológicas
• Hardware
Válvulas de control y posicionadores
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
la respuesta de una válvula.
• Conocer
el funcionamiento del posicionador.
• Poder
realizar el conexionado y la puesta en marcha.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, producción y oficina técnica.
Requisitos
Conocimientos básicos de instrumentación.
Contenidos
• Servomotores.
• Características
de la válvula.
• Posicionadores.
• Posicionadores
• Mantenimiento
inteligentes.
en campo y en taller.
Áreas Tecnológicas
• Obturadores.
Pesaje industrial
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
los elementos que intervienen en el proceso de pesaje industrial.
• Identificar
• Mejorar
el proceso que se sigue con la medida de peso.
el mantenimiento de estas instalaciones.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, producción y oficina técnica.
Requisitos
Conocimientos básicos de instrumentación.
Contenidos
de medida de fuerzas y peso.
• Arquitectura
de los sistemas de pesaje.
• Procedimientos
de ajuste y calibración.
Áreas Tecnológicas
• Métodos
Transmisores Smart. Comunicación HART
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
las comunicaciones y buses que se suelen emplear con los transmisores
llamados inteligentes o Smart.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de ingeniería y mantenimiento.
Requisitos
Conocimientos básicos de instrumentación y controladores.
Contenidos
serire y buses industriales:
RS232, RS485, DeviceNet, Profibus, Hart.
• Configuración
de un transmisor Smart.
Protocolo HART.
Hart de Rosemount.
Modelos: 268, 275, 375.
Pantalla
Teclas de función F1-F4
Teclas de actuación
• Comunicadores
Teclas alfanuméricas
Teclas de selección
Áreas Tecnológicas
• Comunicaciones
Control PID con autómatas Step7 (S7-300)
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el control de lazos analógicos desde el autómata.
• Identificar
los componentes y pasos necesarios para realizar dicho control.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de Step7 y de instrumentación.
Contenidos
de control. Controladores PID.
Acciones de los controladores. Tratamiento
de analógicas en los autómatas.
• FBs
para regulación utilizados en S7.
• Ajuste
de las acciones del PID. Influencia
de los parámetros.
Áreas Tecnológicas
• Modos
SIEMENS. Step5 Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
• Estructura
y hardware de los autómatas S5.
Características técnicas, Indicadores y
selectores. Montaje. Direccionamiento
de señales.
de programación. Tipos de
lenguajes. Tratamiento de señales binarias
de entrada, salida e internas. Temporización
y contaje. Tipos de datos.
• Interpretación
del lenguaje AWL.
• Manejo
del software de programación y
diagnóstico Step5.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Principios
SIEMENS. Step5 Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas
para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de
comunicación incorporados.
• Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico Step5.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de Step5 e informáticos.
Contenidos
• Programación
estructura en Step5.
de datos. Módulos de datos,
indexado y direccionamientos especiales.
• Tratamiento
de alarmas software y hardware.
• Tratamiento
de señales analógicas: escalado,
procesamiento y generación de alarmas.
• Manejo
avanzado del software Step5.
Áreas Tecnológicas
• Movimiento
SIEMENS. Step5 Gama Alta - S5-135 y S5-155
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
las peculiaridades del hardware y software de los modelos S5-135 y S5-155
para poder mantener correctamente estos equipos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de autómatas Step5 y Step5 avanzado.
Autómatas compactos
Contenidos
módulos de interfase y unidades de
alimentación.
SIMATIC S5-90U
SIMATIC S5-95U
Autómatas modulares
• Configuración
descentralizada. Interfases
IM304 e IM314R.
• Modo
Multiprocesador.
• Tarjetas
de entrada/salida digital y analógica.
• Sistemas
SIMATIC S5-100U
redundantes.
SIMATIC S5-115U
Áreas Tecnológicas
• CPU's,
SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable de mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
y hardware de los autómatas
S7-300 y S7-400. Características técnicas,
indicadores y selectores. Montaje.
Direccionamiento de señales.
• Principios
de programación. Tipos de
lenguajes. Tratamiento de señales binarias
de entrada, salida e internas. Temporización
y contaje. Tipos de datos.
• Manejo
del software de programación
y diagnóstico Step7.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
SIEMENS. Step7 (S7-300 y S7-400) Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas S7-300 y
S7-400 en cuanto a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas
para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de
comunicación incorporados.
• Aumentar el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico Step7.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de Step7.
Contenidos
• Estructuración
de los programas Step7.
de datos, indexado y
direccionamientos especiales. Variables
del PLC.
• Tratamiento
de alarmas software y hardware
así como de señales analógicas.
• Manejo
avanzado del software Step7.
Áreas Tecnológicas
• Movimiento
SIEMENS. Microwin S7-200
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
y hardware de los autómatas
S7-200. Características técnicas, indicadores
y selectores. Montaje. Direccionamiento
de señales.
• Principios
de programación. Tipos de
lenguajes. Tratamiento de señales binarias
de entrada, salida e internas. Temporización
y contaje. Tipos de datos.
• Manejo
del software de programación y
diagnóstico Step7-Microwin.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY.
PLC-5. RSLogix 5 Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
• Estructura
y hardware de los equipos
AB PLC-5. Características técnicas,
Indicadores y selectores. Montaje.
Direccionamiento de señales.
de programación. Tipos de
lenguajes. Tratamiento de señales binarias
de entrada, salida e internas. Temporización
y contaje. Tablas de datos.
• Manejo
del software de programación y
diagnóstico RsLogix 5.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Principios
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. PLC-5.
RSLogix 5 Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas
para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de
comunicación incorporados.
• Aumentar
el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico
RsLogix 5.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de PLC-5.
Contenidos
de la ejecución de programas (MCR)
y de los "Major y Minor Faults".
• Movimiento
de datos. BTR y BTW. Indexado
y direccionamientos especiales. Variables
del PLC.
• Tratamiento
de errores alarmas software y
hardware.
• Tratamiento de señales analógicas: escalado,
procesamiento y generación de alarmas.
• Manejo
avanzado del software RsLogix 5.
Áreas Tecnológicas
• Gestión
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. SLC500.
RSLogix 500
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
• Hardware
de los autómatas SLC 500.
técnicas, Indicadores y
selectores. Montaje. Direccionamiento de
señales. Principios de programación.
Tratamiento de señales binarias.
• Manejo
del software de programación y
diagnóstico RsLogix 500.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Características
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix.
RSLogix 5000 Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
• Hardware
de los autómatas ControlLogix.
productor-consumidor. Generación
y empleo de los tag. Tratamiento de señales
binarias de entrada, salida e internas. Tipos
de datos.
• Manejo
del software de programación
y diagnóstico RsLogix 5000.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Concepto
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlLogix.
RSLogix 5000 Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen estos autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Utilizar
las capacidades de alto nivel que ofrecen los PLC's para interpretar programas
de más complejidad con componentes de comunicación incorporados.
• Aumentar
el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico
RsLogix5000.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de ControlLogix básico, ControlNet y DeviceNet.
Contenidos
y empleo de estructuras de datos
complejas. Definición de tareas y
estructuración del programa.
• Adquisición
de señales desde otros equipos
ControlLogix o desde PLC-5 vía la red
ControlNet, definición de tags producidos y
consumidos. Relación con DeviceNet.
• Configuración
y puesta en marcha de tarjetas
especiales: control de ejes, comunicaciones
ModBus, entrada/salida analógicas, etc.
Áreas Tecnológicas
• Generación
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY.
Control de ejes con ControlLogix
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen estos autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Identificación de componentes necesarios para realizar el control de ejes, tanto software
como hardware.
• Aumentar
el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico
RsLogix5000.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de ControlLogix básico, ControlNet y DeviceNet, Servomotores.
Contenidos
y empleo de estructuras de datos
complejas. Definición de tareas y
estructuración del programa.
• Configuración
y parametrízación de tarjtas de
control de ejes y de Drives.
• Pruebas
• Tarjetas
de puesta en marcha.
utiliadas MO2AE, MO8AE, M16SE.
• Variadores
de Allen-Bradley utilizados: Ultra
200, Ultra 3000, Serie Kinetix.
Áreas Tecnológicas
• Generación
área
control
industrial
GE FANUC VersaPro/LM90 Básico
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería, que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
• Estructura y hardware de la serie de autómatas
90-30. Características técnicas, indicadores
y selectores. Montaje. Direccionamiento
de señales.
Serie 90 - 70
Serie 90 - 20
Serie 90 - 30
Sistema de Surpevisión
CIMPLICITY
GENIUS - E/S
Distribuidor
• Principios
• Manejo
del software de programación
y diagnóstico VersaPro/LM90.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
de programación. Lenguaje
LADDER. Tratamiento de señales binarias
de entrada, salida e internas. Temporización
y contaje.
Serie Micro
GE FANUC VersaPro/LM90 Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas
para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de
comunicación incorporados.
• Aumentar
el dominio en el manejo.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de GE-FANUC.
Contenidos
• Movimiento
de datos.
de señales analógicas: escalado,
procesamiento y generación de alarmas.
• Ejecución
• Manejo
de funciones matemáticas.
avanzado del terminal de
programación y/o diagnóstico.
Áreas Tecnológicas
• Tratamiento
MODICON TELEMECÁNICA
Concept/PL7-Pro Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
y hardware de los PLC.
Modicon-Telemecánica. Características
técnicas, Indicadores y selectores. Montaje.
Direccionamiento de señales.
• Principios
de programación. Lenguaje
LADDER. Tratamiento de señales binarias de
entrada, salida e internas. Temporización y
contaje. Tratamiento numérico de enteros.
• Manejo
del software de programación y
diagnóstico Concept/PL7.
• Seguimiento
de señales en el PLC. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
MODICON TELEMECÁNICA
Concept/PL7-Pro Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas
para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de
comunicación incorporados.
• Aumentar
el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico
PL7-Pro.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de PLC Modicon-Telemecánica e informáticos.
Contenidos
• Control
de la ejecución del programa.
de datos y de las señales
analógicas: escalado, procesamiento y
generación de alarmas.
• Comunicaciones
integradas.
• Terminales
Magelis. Función, comunicación,
configuración y puesta en marcha.
• Manejo
avanzado del software
Concept/PL7-Pro.
Áreas Tecnológicas
• Tratamiento
OMRON. CxProgrammer/Syswin Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Cargar,
descargar, modificar o comprobar su funcionamiento así como localizar y
reemplazar elementos defectuosos.
• Interpretar
programas reales con objeto de localizar averías, modificar parámetros y
monitorizar señales.
• Recorrer
el proceso completo de arranque de un automatismo gobernado por un
autómata programable (definición, creación de programas básicos, introducción en
el autómata, pruebas de funcionamiento y depuración de errores).
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
y hardware de los autómatas
Omron. Características técnicas, indicadores
y selectores. Montaje. Direccionamiento de
señales.
• Principios
de programación. Lenguaje
LADDER, NEMO. Tratamiento de señales
binarias de entrada, salida e internas.
Temporización y contaje.
• Tratamiento
• Manejo
de datos, zonas de memoria.
del software de programación y
diagnóstico Syswin o CxProgramer. Manejo
de referencias cruzadas y monitorización
de valores on-line.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
OMRON. CxProgrammer/Syswin Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas de control complejos.
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas
para gestionar tareas de mayor nivel de desarrollo incluso con componentes de
comunicación incorporados.
• Aumentar
el dominio en el manejo del software de programación y/o diagnóstico
CxProgrammer o Syswin.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de Omron.
Contenidos
• Programación
estructurada en Omron.
• Movimiento
de datos. Direccionamientos
especiales.
• Tratamiento
de alarmas software y hardware.
• Tratamiento
de señales analógicas: escalado,
procesamiento y generación de alarmas.
• Manejo
avanzado del software
CxProgrammer/Syswin.
Áreas Tecnológicas
Subrutinas.
ISOLUX Wat
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de los autómatas en cuanto a la realización y comprensión
de programas de control.
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de Omron.
Contenidos
• Programación
estructurada en Omron.
• Movimiento
de datos. Direccionamientos
especiales.
• Tratamiento
de alarmas software y hardware.
• Tratamiento
de señales analógicas: escalado,
procesamiento y generación de alarmas.
• Manejo
avanzado del software
CxProgrammer/Syswin.
Áreas Tecnológicas
Subrutinas.
KLOCKNER MÖELLER IPC60
área
control
industrial
Objetivos
• Avanzar
en el conocimiento de las posibilidades que ofrecen los autómatas en cuanto
a la realización y comprensión de programas,
• Utilizar
las capacidades de programación/diagnóstico que ofrecen estos autómatas.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que sea responsable del mantenimiento u
operación de instalaciones gobernadas con estos equipos.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
620-30.
• MS-DOS
Loades IPC 623-60.
• Entradas/salidas.
Áreas Tecnológicas
• IPC
Introducción a las comunicaciones
área
control
industrial
Objetivos
• Proporcionar
una base de partida para permitir un posterior avance en el campo
de las comunicaciones.
• Conocer
las señales que intervienen en una comunicación.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento de las áreas relacionadas con comunicaciones y telecontrol.
Requisitos
Conocimientos básicos de electrónica analógica y digital.
Contenidos
• Introducción
a las comunicaciones.
de comunicaciones: parámetros,
señales y comportamientos.
• Modulaciones
analógicas de onda continua.
• Señales
digitales, muestreo, codificación
y modulación.
• Distorsión
y ruido en modulaciones.
• Potencia de la señal y del ruido. Comparación
de eficiencia de sistemas de modulación.
Áreas Tecnológicas
• Conceptos
Redes de comunicación
área
control
industrial
Objetivos
• Estudiar
las redes corporativas y de datos existentes en España.
• Conocer
las comunicaciones móviles y por radioenlace.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento de equipos y sistemas de comunicación.
Requisitos
Conocimientos básicos de electrónica analógica y digital.
Contenidos
• Redes
LAN: Arquitectura y topologías.
de datos en España: RDSI, Ibercom,
Ibermic, Iberpac.
• Otras
redes: Internet, de valor añadido.
• Sistemas
de comunicación móviles, de grupo
cerrado y móvil automática.
• Radioenlaces
analógicos y digitales,
parámetros y estructura.
• Telecomunicación
por satélite.
Áreas Tecnológicas
• Redes
Redes LAN
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
la sistematización de las redes de comunicación de área local así como su
normalización, cableado y puesta en marcha.
• Solucionar
problemas de comunicación.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento.
Requisitos
Conocimientos básicos de comunicaciones.
Contenidos
• Conceptos
generales.
estructurado.
• Interfaces
normalizadas.
• Módems.
Modelo X25.
• Protocolos
• Redes
de enlace de bajo nivel.
LAN.
Áreas Tecnológicas
• Cableado
Comunicaciones vía modem
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
• Poder
la constitución, normalización y puesta en marcha de los módem.
solucionar problemas de comunicación.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento.
Requisitos
Conocimientos básicos de comunicaciones.
Contenidos
transmitida.
• Interfaces
normalizadas.
• Funcionamiento
• Módems
básico del módem.
normalizados.
Áreas Tecnológicas
• Señal
Fibra óptica. Aplicaciones y sistemas
área
control
industrial
Objetivos
• Ser
capaz de distinguir, identificar, comprobar y manipular con seguridad fibras ópticas
y dispositivos ópticos así como manejar herramientas e instrumentos de pruebas y
medida, utilizados en los sistemas de fibra óptica.
• Verificar
el estado funcional de un enlace de fibra óptica, y realizar tareas de
mantenimiento, reparación y sustitución de componentes.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico-electrónico así como de comunicaciones
o telecontrol.
Requisitos
Conocimientos básicos de electrónica.
Contenidos
• Fibra
Óptica. Fundamentos y transmisión.
en Fibra Óptica.
• Instrumentos de Medida.
• Procedimientos de pruebas en Fibra Óptica.
• Cables de Fibras Ópticas.
• Componentes Pasivos.
• Repetidores. Regeneradores. Amplificadores.
Áreas Tecnológicas
• Medidas
SIEMENS. Comunicaciones industriales
área
control
industrial
Objetivos
• Adquirir los conocimientos básicos sobre las redes de comunicación industrial ofertadas
por Siemens, así como para distinguir los dispositivos de una red, los flujos de información
posibles entre estos dispositivos, y las configuraciones necesarias para una correcta
y rápida comunicación entre ellos.
Duración
10 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que deban introducirse en el campo de las
comunicaciones industriales con equipos Siemens.
Requisitos
Conocimientos de Autómatas Programables Siemens.
Contenidos
de la red, procedimientos de acceso
a la red y topologías.
• Bus
AS-i (Interface Actuador-Sensor).
• Profibus
DP (Periferia descentralizada).
• Ethernet
Industrial (ISO-TCP/IP).
Áreas Tecnológicas
• Filosofía
Metrología electrónica para comunicaciones
área
control
industrial
Objetivos
• Adquirir los conocimientos básicos sobre la toma de medidas en redes de comunicación
industrial.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería que deban introducirse en el campo de las
comunicaciones industriales.
Requisitos
Conocimientos de básicos de electricidad.
• Medidas
electrotécnicas. Instrumentos
• Medidas
relacionadas con la ley de Ohm.
• Voltímetro,
amperímetro. Ohmetro.
• Medidas
de potencia y energía. Medidor de
potencia, contador de energía.
• Otros
aparatos de medida. Polímetros
analógicos y digitales. Frecuencia, fase
y sincronismo.
Áreas Tecnológicas
Contenidos
Buses de campo
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
las aplicaciones y posibilidades que ofrecen los diferentes buses de campo
industriales existentes hoy en día.
• Estudiar
las diferencias entre las distintas configuraciones posibles en redes con
autómatas y dispositivos de campo, adquiriendo los conocimientos suficientes para
seleccionar y configurar la red que mejor se adapte a cualquier situación de automatización
a nivel industrial.
Duración
10 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de PLC.
Contenidos
distribuidas de control,
pros y contras.
• Buses
mas habituales: Profibus, ControlNet,
DeviceNet, Interbus, Modbus, Compobus.
• Panorámica
de equipos disponibles
para cada uno.
Áreas Tecnológicas
• Arquitecturas
Convertidores de frecuencia en buses de campo
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el modo de control, diagnostico y puesta en marcha de estos equipos por
PLC's a través de redes de comunicaciones industriales.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de convertidores, PLC's y buses de campo.
Contenidos
• Posibilidades de conexión de los convertidores
• Definición
del intercambio de información,
palabras de mando y estado en función del
fabricante del convertidor, del PLC y de la red
empleada.
• Asignación
de señales binarias para manejo
a través de la red, bornas físicas y virtuales.
Áreas Tecnológicas
a buses de campo.
SIEMENS. Comunicaciones en Step5 L2
Profibus DP
área
control
industrial
Objetivos
• Dar
a conocer la estructura de las redes Ethernet, SinecL2 y Profibus DP operando con
equipos de la gama S5 de Siemens.
• Poder
detectar el estado de las comunicaciones entre equipos interconectados bajo
estas redes así como interpretar los programas de aquellos PLC's que incorporen
esta prestación.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de Autómatas Programables Siemens S5 y de informática
a nivel de usuario.
Contenidos
• Normas
Profibus y Ethernet. Métodos de
acceso y topología.
hardware de la red Ethernet
y de la Profibus.
• Procesadores
de comunicaciones CP1430,
CP5430, IM308C. Conexión montaje e
indicadores del mismo.
• Manejos
de los FBs integrados para las
comunicaciones: SEND, RECEIVE,
FETCH, etc.
• Software
de configuración COM 1430 y COM
PROFIBUS.
Áreas Tecnológicas
• Configuración
SIEMENS. Sistema de telecontrol Sinaut-ST1
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento de los distintos elementos que componen este sistema de
Telecontrol para su supervisión y programación.
• Conocer
los aspectos operativos de la aplicación instalada.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC Siemens y de sistemas de comunicación.
Contenidos
y hardware del sistema de
telecontrol SINAUT-ST1.
• Conexión
y programación del sistema.
• Protocolo
SINAUT-ST1.
• Software
standard.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
SIEMENS. Profibus en Step7. DP. FMS
área
control
industrial
Objetivos
• Comprender
el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como
configurarla y comprobarla para plantas con equipos S7.
• Permitir
la comprobación del funcionamiento y detección de errores.
• Conocer
aspectos sobre alguna aplicación instalada.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal que deba trabajar con este tipo de redes.
Requisitos
Conocimientos de autómatas S7.
Contenidos
• El estándar Profibus: topología, componentes,
• Procesadores
CP342-5 y CP442-5.
• Configuración
y puesta en marcha.
• Procesadores CP343-5 y 443-5. Configuración
y puesta en marcha.
• Interpretación
de los programas que incluyen
esta red.
• Estudio
de alguna aplicación instalada.
Áreas Tecnológicas
estructura.
SIEMENS. AS-i
área
control
industrial
Objetivos
• Comprender
el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como su modo
de configuración y testeo.
• Permitir
la apertura hacia otras vías de comunicación entre equipos en las plantas.
• Conocer
datos y características generales de alguna de las aplicaciones instaladas.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal que deba trabajar con este tipo de redes.
Requisitos
Conocimientos de autómatas S7.
Contenidos
de bus AS-i.
• Componentes
y topología.
• Tarjetas
típicas AS-i: CP-243-2/CP-342/343-2
y DP/AS-i
• Interpretación
de los programas que incluyen
esta red.
• Estudio
de alguna aplicación instalada.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
SIEMENS. Profinet
área
control
industrial
Objetivos
• Comprender
el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como su modo
de configuración y testeo.
• Permitir
la apertura hacia otras vías de comunicación entre equipos en las plantas.
• Conocer
datos y características generales de alguna de las aplicaciones instaladas.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal que deba trabajar con este tipo de redes.
Requisitos
Conocimientos de autómatas S7.
Contenidos
Topología, componentes, estructura
y tipos de comunicación disponibles.
• Integración
de componentes DP.
• Profinet
OPC Server.
• Profinet
I/O.
• Interpretación
de los programas que incluyen
esta red.
• Estudio
de alguna aplicación instalada.
Áreas Tecnológicas
• Profinet.
SIEMENS. Industrial Ethernet
área
control
industrial
Objetivos
• Comprender
el modo de funcionamiento y conexionado de esta red, así como su modo
de configuración y testeo.
• Permitir
la apertura hacia otras vías de comunicación entre equipos en las plantas.
• Conocer
datos y características generales de alguna de las aplicaciones instaladas.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal que deba trabajar con este tipo de redes.
Requisitos
Conocimientos de autómatas S7.
Contenidos
Ethernet: topología, componentes,
estructura y tipos de comunicación disponibles.
• Procesadores
CP343-1 y CP443-1 IT.
Configuración y puesta en marcha.
• Interpretación
de los programas que incluyen
esta red.
• Estudio
de alguna aplicación instalada.
Áreas Tecnológicas
• Industrial
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. ControlNet
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento de y posibilidades que ofrece esta red, así como permitir
diagnosticar y poner en marcha una instalación que la emplee integrando equipos
ControlLogix, PLC-5, etc.
• Conocer
características de aplicaciones instaladas.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC Rockwell y de sistemas de comunicación.
Contenidos
y características principales de
la red ControlNet.
• Comunicación
entre equipos PLC-5,
ControlLogix, Flex IO, etc. Generación, envío
y tratamiento de la información.
• Software
RsNetworks para ControlNet.
• Diagnóstico
y puesta en marcha.
Áreas Tecnológicas
• Arquitectura
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. DeviceNet
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento y posibilidades que ofrece esta red, así como permitir
diagnosticar y poner en marcha una instalación que la emplee siendo maestros de la
misma equipos ControlLogix o PLC-5.
• Conocer
características de aplicaciones instaladas.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC Rockwell y de sistemas de comunicación.
Contenidos
y características principales de
la red DeviceNet.
• Definición
de los modos de comunicación así
como del mapeo de señales de E/S.
• Software
RsNetworks para DeviceNet.
• Diagnóstico
• Estudio
y puesta en marcha.
general de aplicaciones del cliente.
Áreas Tecnológicas
• Arquitectura
PHOENIX CONTACT. Interbus
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento y posibilidades que ofrece esta red, así como permitir
diagnosticar y poner en marcha una instalación que la emplee.
• Conocer
las características de aplicaciones instaladas.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC's y de sistemas de comunicación.
Contenidos
y características principales de
la red Interbus.
• Definición
de los modos de comunicación así
como del mapeo de señales de E/S.
• Software
IBS.
• Diagnostico
• Estudio
y puesta en marcha.
de la aplicación del cliente.
Áreas Tecnológicas
• Arquitectura
área
control
industrial
Modbus
Objetivos
• Conocer el funcionamiento y posibilidades que ofrece este protocolo de comunicaciones,
así como permitir diagnosticar y poner en marcha una instalación que lo emplee.
• Conocer
las características de aplicaciones instaladas.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC's y de sistemas de comunicación.
Contenidos
• Principio
de funcionamiento de Modbus.
de los modos de comunicación así
como del mapeo de señales de E/S.
• Software
disponible.
• Diagnóstico
• Estudio
y puesta en marcha.
de la aplicación del cliente.
Áreas Tecnológicas
• Definición
Sistemas Scada
área
control
industrial
Objetivos
• Introducir
al asistente en esta tecnología de tal forma que identifique la estructura y
función de las plantas con estos sistemas y pueda conocer como operan estos sistemas.
• Conocimiento
de la plataforma instalada.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables.
Contenidos
• Estructura
• Software
de un sistema SCADA.
más habitual en el mercado.
• Concepto
client/server.
• Estructura
de los proyectos: canales, tag,
variables, alarmas, reports, gráficos.
gráficas, asociación de elementos
con tag y con elementos de campo.
• Comunicación
de la estación de operación
con los PLC's de planta. Implementación.
• Alarmas
• Nota:
e informes, tendencias.
A lo largo de este curso se efectúa una
visión general de diferentes sistemas Scada
existentes en el mercado (Citect, WinCC,
RSView) aunque bajo petición puede realizarse
una aplicación directa sobre los sistemas
instalados en planta.
Áreas Tecnológicas
• Pantallas
Sistemas de control distribuido
área
control
industrial
Objetivos
• Dar
una visión amplia de todos los equipos que intervienen en las nuevas
automatizaciones industriales.
• Tener
criterio para decidir qué equipo es mejor en cada caso.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de ingeniería y mantenimiento.
Requisitos
Conocimientos básicos de instrumentación y controladores.
Contenidos
• Evolución histórica y conceptos básicos sobre
• Controladores
digitales. Instrumentación
inteligente.
• Sistemas
de control distribuido.
• Redes
de área local para sistemas de control
y bus de campo.
• Sistemas
de control basados en ordenadores
(SCADA...). Interface operador-máquina.
Áreas Tecnológicas
control distribuido.
WESTINGHOUSE
Sistema de control analógico 7300
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
la función que realiza el sistema de control analógico 7300 así como su
arquitectura.
• Identificar
• Ser
los lazos de control en base a su implementación dentro del sistema.
capaz de localizar e identificar los equipos que componen este sistema.
• Conocer
la estructura de alimentación de energía y posibilitar el aislamiento de equipos
para permitir operar con mayor seguridad.
Duración
32 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico e instrumentación así como personal de operación
de sala de control.
Requisitos
Conocimientos de lazos de control.
Contenidos
general del sistema 7300: racks,
tarjetas, estaciones.
• Planos, normas de seguimiento y designación
de elementos.
• Disposición
de equipos en planta y en cada
cubículo.
• Barras
de alimentación del control analógico.
• Seguimiento
y comprobación de señales
relacionadas con elementos de campo.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
SIEMENS. Teleperm XP (I&C)
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
• Poder
el modo de funcionamiento de los sistemas I&C Teleperm XP.
mantener los autómatas empleados en estas automatizaciones.
• Interpretar
la documentación generada por el sistema.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico/instrumentación o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC's Step-5.
Contenidos
• Sistemas
de control distribuido y SCADA.
y bloques funcionales de un
sistema Teleperm XP.
• Comunicaciones
entre estaciones.
• Interpretación
y seguimiento de señales
en los diagramas de función.
• Estación
de ingeniería ES 680.
Áreas Tecnológicas
• Arquitectura
SIEMENS. Teleperm XS (Safety I&C)
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
• Poder
el modo de funcionamiento de los sistemas "Safety I&C Teleperm XS".
mantener los autómatas empleados en estas automatizaciones de rango nuclear.
• Interpretar
la documentación generada por el sistema.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico/instrumentación o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC's.
Contenidos
• Sistemas
de control distribuido y SCADA.
y bloques funcionales de un
sistema Teleperm XS.
• Comunicaciones
entre estaciones.
• Interpretación
y seguimiento de señales en
los diagramas de función.
• Estación
de ingeniería, SPACE.
• Distribución de señales y de alimentaciones.
Áreas Tecnológicas
• Arquitectura
Control de ejes (Motion Control)
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el modo de funcionamiento de los sistemas de posicionamiento.
• Posibilitar
la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de instrumentación, electricidad e informáticos básicos.
Contenidos
eléctricos. Características
principales de funcionamiento y
posibilidades de control.
• Convertidores
de frecuencia: tipos y
características principales.
• Medida de velocidad y posición de motores.
• Lazo
de control de posición y velocidad.
• Aplicación
sobre el equipo del cliente
(p. ej. SEW, AB, SIEMENS, etc).
Áreas Tecnológicas
• Motores
SIEMENS. Protool OPs y TPs Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el modo de funcionamiento de esta herramienta así como de los paneles de
operación (OP y TP) de la casa Siemens.
• Posibilitar
la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de PLC's e informáticos que deban atender instalaciones con paneles
de operador.
Contenidos
de terminales HMI Siemens.
• Comunicación
PLC-panel de operación.
• Software
Protool. Configuración de
los equipos.
• Definición
de pantallas y modos
de operación.
• Variables
del proceso: determinación
y empleo de las mismas.
Áreas Tecnológicas
• Gama
SIEMENS. Protool OPs y TPs Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el modo de funcionamiento de esta herramienta así como de los paneles de
operación (OP y TP) de la casa Siemens.
• Posibilitar
la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de Protool.
Contenidos
• Gama
de terminales HMI Siemens.
alarmas, imágenes, recetas, teclado, curvas
• Edicción
de pantallas. Formato fijo
y formato variable.
• Variables
del proceso: determinación y
empleo de las mismas.
Áreas Tecnológicas
• Menú principal del editor. Parámetros, avisos,
SIEMENS. Software WinCC flexible para paneles
área
control
industrial
Objetivos
• Conocer
el modo de funcionamiento de esta herramienta así como de los paneles de
operación (OP y TP) de la casa Siemens.
• Posibilitar
la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos. Importar
versiones de proyectos realizadas con Protool.
Duración
25 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de S7.
Contenidos
de terminales HMI Siemens. OP´s,
TP´s y MP´s.
• Menú
principal del editor. Visualización y
manejo de proyectos.
• Parámetros,
avisos, alarmas, imágenes,
recetas, teclado, curvas.
• Edicción
de pantallas. Formato fijo
y formato variable.
• Conversión
de proyectos.
Áreas Tecnológicas
• Gama
SIEMENS. Software WinCC
área
control
industrial
Objetivos
• Introducir
al asistente en esta tecnología de tal forma que identifique la estructura y
función de las plantas con estos sistemas y pueda conocer como operan estos sistemas.
Duración
25 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables.
Contenidos
• Estructura
de un sistema SCADA.
y manejo de WinCC. Concepto
client/server.
• Estructura
de los proyectos: canales, tag,
variables, alarmas, reports, gráficos.
• Pantallas
gráficas, asociación de elementos
con tag y con elementos de campo.
• Comunicación
de la estación de operación
con los PLC's de planta. Implementación.
Alarmas e informes, tendencias.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
SIEMENS. Software CFC y SFC
área
control
industrial
Objetivos
• Introducir
al asistente en las herramientas de ingeniería que se emplean en sistema de
control de procesos de Siemens.
Duración
25 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de S7.
Contenidos
del proyecto: vista de planta,
vista de componentes. SCL.
• Esquemas
CFC.
• Bloque
CFC. Propiedades, interconexión,
tareas y grupos de ejecución.
• Compilación
y carga.
Áreas Tecnológicas
• Estructuras
SIEMENS. PCS7 Básico
área
control
industrial
Objetivos
• Introducir
al asistente en esta tecnología de tal forma que identifique la estructura y
función de las plantas con estos sistemas y pueda conocer como operan estos sistemas.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables S7
y de control de procesos.
Contenidos
• Estructura
de un sistema PCS7.
de los AS, de las redes, buses
y equipos concentradores. Interpretación de
leds y diagnósticos.
• Manejo
del Software PCS7. Componentes.
WinCC, SFC, CFC.
• Estación
de ingeniería ES y de operación OS.
Hardware, copias, cambios, compilación y
tranferencias.
Áreas Tecnológicas
• Mantenimiento
SIEMENS. PCS7 Avanzado
área
control
industrial
Objetivos
• Posibilitar
el mantenimiento y la realización de pequeños cambios del sistema PCS7.
Duración
25 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informaticos a nivel de usuario, de Autómatas Programables S7
y de control de procesos.
Contenidos
PCS7. Estructura, hardware y tags.
• Herramientas
• Bloque
de ingeniería CFC, SCL y SFC.
estándar y bibliotecas del CFC.
• Pantallas
WinCC, jerarquía y edición gráfica.
Pantallas, alarmas, tendencias, informes,
passwords.
Áreas Tecnológicas
• Sistema
TELEMECÁNICA. Pantallas Magelis
área
control
industrial
Objetivos
• Poder
poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar
las ya existentes.
• Permitir
la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de autómatas programables.
Contenidos
de los proyectos de visualización
de las pantallas Magelis.
• Manejo
del software de programación.
• Comprobación
y depuración del
funcionamiento.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
OMRON. Terminales NS
área
control
industrial
Objetivos
• Poder
poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar
las ya existentes.
• Permitir
la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de autómatas programables.
Contenidos
de los proyectos de visualización
de los terminales NS de Omron.
• Manejo
del software de programación.
• Comprobación
y depuración del
funcionamiento.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
LAUER. Terminales PCS
área
control
industrial
Objetivos
• Poder
poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar
las ya existentes.
• Permitir
la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de autómatas programables.
Contenidos
de los proyectos de visualización
de los terminales PCS Lauer.
• Manejo del software de programación Galileo.
• Comprobación
y depuración del
funcionamiento.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. Panelview
área
control
industrial
Objetivos
• Poder
poner en marcha una pantalla de operación de esta clase así como modificar
las ya existentes.
• Permitir
la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos de autómatas programables.
Contenidos
de los proyectos de visualización
de los equipos PanelView.
• Manejo
del software de programación
PanelBuilder.
• Comprobación
y depuración del
funcionamiento.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
ROCKWELL. ALLEN-BRADLEY. RSView
área
control
industrial
Objetivos
• Poder
hacer salvaguarda de programas y restauración de los mismos.
• Permitir
la verificación del funcionamiento y la resolución de problemas.
• Permitir
hacer pequeñas modificaciones en las pantallas.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informaticos a nivel de usuario y de Autómatas Programables.
Contenidos
• Versiones
y compatiblidad de RSView.
pricipal, tags y pantallas.
• Manejo
del software de programación
RSView.
• Tipos
de pantallas, edición de pantallas,
pruebas de animación.
• Tendencias
y alarmas.
• Comprobación
y depuración del
funcionamiento.
• Salvaguarda
y restauración de programas.
Áreas Tecnológicas
• Menú
WONDERWARE
área
control
industrial
Objetivos
• Comprender
la filosofía de trabajo de Wonderware InTouch.
• Permitir la verificación puesta en marcha, instalación y realización de copias de seguridad.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos informáticos básicos.
Contenidos
• Estructura
de los proyectos de visualización.
Maker, Scrips, alarmas y eventos.
• Comunicaciones,
DDE, OPC servidores
• Tags.
• Almacenamiento y transporte de aplicaciones.
Áreas Tecnológicas
• Window
BAJA TENSIÓN
Electricidad para mecánicos _______________________________________________________ EE-001
Instalaciones de BT ______________________________________________________________ EE-003
Interpretación de esquemas eléctricos de BT ________________________________________ EE-005
Puesta a tierra de las instalaciones de BT ___________________________________________ EE-006
Cables aislados para BT ___________________________________________________________EE-007
ALTA TENSIÓN
Aparamenta eléctrica en AT _______________________________________________________ EE-100
Instalaciones de AT _______________________________________________________________ EE-102
Maniobras en instalaciones eléctricas en AT _________________________________________ EE-104
Interpretación de esquemas eléctricos de AT ________________________________________ EE-106
Electricidad en centrales de generación eléctrica _____________________________________ EE-110
Subestaciones ___________________________________________________________________ EE-120
Infraestructuras eléctricas en parques eólicos ________________________________________ EE-122
Centros de transformación CT _____________________________________________________ EE-130
Centros de media tensión CMT ____________________________________________________ EE-140
Puestas a tierra de las instalaciones de AT __________________________________________ EE-150
MÁQUINAS ELÉCTRICAS
Motores eléctricos de BT __________________________________________________________ EE-200
Motores eléctricos de AT __________________________________________________________ EE-202
Motores eléctricos de CC _________________________________________________________ EE-204
Motores eléctricos especiales ______________________________________________________ EE-206
Mantenimiento de motores eléctricos _______________________________________________ EE-208
Alternadores _____________________________________________________________________ EE-210
Transformadores de potencia ______________________________________________________ EE-220
Transformadores de medida y protección ___________________________________________ EE-222
Aerogeneradores _________________________________________________________________ EE-230
METROLOGÍA
Metrología y electrometría _________________________________________________________ EE-300
SEGURIDAD
Seguridad y prevención en riesgos eléctricos ________________________________________ EE-400
REGULACIÓN DE MOTORES ELÉCTRICOS
Arrancadores electrónicos _________________________________________________________ EE-500
Arrancadores SIEMENS SIKOSTAR ________________________________________________ EE-501
Arrancadores GE Astat ____________________________________________________________ EE-503
Arrancadores Telemecánica Altistar GE Astat ________________________________________ EE-505
Convertidores ABB DCS600 _______________________________________________________ EE-510
Convertidores SIEMENS SIMOREG ________________________________________________ EE-515
Variadores de frecuencia. Regulación de velocidad de corriente alterna _________________ EE-520
Variadores ABB ACS600 __________________________________________________________ EE-530
Variadores ABB ACS800 __________________________________________________________ EE-532
Variadores SIEMENS MASTERDRIVE _______________________________________________ EE-540
Variadores SIEMENS MICROMASTER ______________________________________________ EE-542
Variadores DANFOSS VLT _________________________________________________________ EE-550
Variadores SEW MOVITRAC, MOVIDRIVE ___________________________________________ EE-555
Variadores TELEMECÁNICA ALTIVAR _______________________________________________ EE-560
Variadores FUJI __________________________________________________________________ EE-562
Variadores ALLEN-BRADLEY ______________________________________________________ EE-564
Herramienta de ingeniería de mantenimiento y puesta en marcha. Drive Monitor _________ EE-570
Herramienta de ingeniería de mantenimiento y puesta en marcha. DriveWindows ________ EE-572
Servos. Control de ejes ___________________________________________________________ EE-580
PROTECCIONES ELÉCTRICAS
Protecciones en instalaciones industriales ___________________________________________ EE-600
Protecciones en instalaciones de distribución eléctrica ________________________________ EE-602
Protecciones en instalaciones de generación eléctrica ________________________________ EE-604
Protección de motores ____________________________________________________________ EE-606
Protecciones eléctricas, ajuste y verificación _________________________________________ EE-607
Protecciones en instalaciones de baja tensión _______________________________________ EE-608
Relés de protección de motores ABB SPAM 150 _____________________________________ EE-610
Relés de protección de motores Schneider SEPAM ___________________________________ EE-620
Relés de protección de motores General Electric _____________________________________ EE-630
Relés de protección de motores ZIV MPI ____________________________________________ EE-640
Relés de protección de sobreintensidad ABB SPAJ 147 _______________________________ EE-650
ELECTRÓNICA
Electrónica analógica _____________________________________________________________ EE-800
Electrónica aplicada ______________________________________________________________ EE-801
Electrónica digital ________________________________________________________________ EE-810
Electrónica de potencia ___________________________________________________________ EE-820
Sistemas de alimnetación ininterrumpida SAI ________________________________________ EE-825
Electricidad para mecánicos
área
eléctrica
Objetivos
• Motivar al asistente para introducirle en el conocimiento y empleo de conceptos eléctricos
prácticos.
• Realizar
medidas fiables y seguras sobre circuitos reales.
• Permitir
un mantenimiento de primer nivel.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico y de producción.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Principios
básicos de electricidad.
eléctrico.
• Aparamenta
básica en los circuitos eléctricos.
• Introducción
a las máquinas eléctricas.
Áreas Tecnológicas
• Circuito
Instalaciones de BT
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer los equipos que intervienen en una instalación de BT así como los automatismos
mas habituales de fuerza y mando.
• Poder
intervenir de forma eficaz y segura ante una anomalía eléctrica en
un cuadro de BT.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
eléctricos.
• Distribución
• Cuadros
• Centros
eléctrica en BT.
y aparamenta de baja tensión.
de control de motores.
Áreas Tecnológicas
• Conceptos
Interpretación de esquemas eléctricos de BT
área
eléctrica
Objetivos
• Interpretar
los esquemas eléctricos de una instalación tanto en formato unifilar como
desarrollado.
• Poder
conocer, a través de los planos, la configuración eléctrica de la instalación para
poder abordar las averías eléctricas de forma mas eficaz y segura.
• Lograr
una normalización de la representación de los planos.
Duración
10 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos eléctricos o responsabilidad en la realización de planos.
Contenidos
unifilares y desarrollados:
aplicación y simbología.
• Unifilares
de cuadros de baja tensión y de
centros de control de motores.
• Desarrollados
• Interpretación
de potencia, mando y medida.
y seguimiento de planos
unifilares y desarrollados aportados
por el cliente.
Áreas Tecnológicas
• Esquemas
Puesta a tierra de las instalaciones de BT
área
eléctrica
Objetivos
• Hacer
ver la importancia que un buen sistema de puesta a tierra tiene en la seguridad
del personal.
• Conocer,
desde un punto de vista práctico, los diferentes tipos de puestas a tierra en
las instalaciones eléctricas.
• Describir
las diferentes formas de medir y verificar la resistencia de tierra en función de
la configuración del sistema.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
• Instalaciones
de puesta a tierra. Finalidad.
Métodos. Electrodos de puesta a tierra.
Constitución y geometría.
• Resistividad
del terreno. Medición.
del neutro y la tierra en una red
de distribución de BT.
• Criterios
fijados por el Reglamento Español
de BT.
• Cálculo
del sistema de puesta a tierra.
Comprobaciones y correcciones.
• Vigilancia
y técnicas de medición de las
instalaciones de puesta a tierra.
• Puesta
a tierra en edificios.
Áreas Tecnológicas
• Tratamiento
Cables aislados para BT
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer los tipos de cables que existen, su aislamiento y poder seleccionar el adecuado
a cada aplicación.
• Proteger
• Realizar
adecuadamente el cable frente a sobrecargas eléctricas.
medidas en el cable con el objeto de valorar su estado.
Duración
10 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
aislados: componentes, designación
y empleo.
• Capacidad
de carga y selección del mismo.
• Protección
del cable.
Áreas Tecnológicas
• Cables
Aparamenta eléctrica en AT
área
eléctrica
Objetivos
• Saber
la función que desempeñan los equipos en una instalación, interpretar
correctamente las características técnicas de la aparamenta.
• Incrementar
la seguridad y fiabilidad ante la operación de estos equipos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico e ingenieria.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
de corte. Características técnicas
más importantes.
• Seccionadores,
interruptores, interruptores
automáticos.
• Descargadores
• Equipos
de sobretensión.
de medidas eléctricas.
• Transformadores
de medida y protección.
Áreas Tecnológicas
• Aparatos
Instalaciones de AT
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer los equipos que intervienen en una instalación de AT así como los automatismos
más habituales tanto de fuerza como de mando.
• Poder
intervenir de forma eficaz y segura ante una anomalía eléctrica en
una instalación de AT.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
eléctricos.
• Distribución
eléctrica en AT.
• Cabinas
y aparamenta de alta tensión.
Protecciones.
• Centros
de transformación y distribución.
• Centros
de control de motores.
Áreas Tecnológicas
• Conceptos
Maniobras en instalaciones eléctricas en AT
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
la operatividad de la instalación.
• Generar
criterios y procedimientos para la realización de maniobras en la instalación.
• Realizar
las maniobras habituales en la propia planta.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de electricidad.
Contenidos
• Conocimiento
y descripción de la instalación
• Mandos
y enclavamientos.
• Maniobras
• Maniobras
en las instalaciones eléctricas.
en líneas, transformadores y
baterías de condensadores.
Áreas Tecnológicas
del cliente.
Interpretación de esquemas eléctricos de AT
área
eléctrica
Objetivos
• Interpretar
los esquemas eléctricos de una instalación tanto en formato unifilar como
desarrollado.
• Conocer
a través de los planos la configuración eléctrica de la instalación para poder
abordar las averías eléctricas de forma más eficaz.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos de aparamenta e instalaciones de AT.
Contenidos
unifilares de AT: ámbito de
aplicación y simbología.
• Esquemas unifilares de Subestaciones, centros
de reparto, transformación y centrales de
generación.
• Desarrollados
de potencia, mando, medida
y protección.
• Interpretación
de esquemas específicos de la
instalación tanto unifilares como desarrollados.
Áreas Tecnológicas
• Esquemas
Electricidad en centrales de generación eléctrica
área
eléctrica
Objetivos
• Dar
a conocer los sistemas y equipos eléctricos que conforman una Central para
permitir una operación mas segura y fiable en estas instalaciones.
• Permitir
acortar el periodo de integración del personal de nueva incorporación.
Duración
120 horas.
Asistentes
Personal de operación o de nueva incorporación.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
y funcionamiento eléctrico
de una Central.
• Aparamenta
y equipos de medida habituales.
• Máquinas
eléctricas y protecciones
de una Central.
• Simbología,
planos. Identificación
y seguimiento de los sistemas eléctricos
de una Central.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Subestaciones
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
• Permitir
los equipos y funcionamiento de la subestación.
una operación y un mantenimiento mas fiable y seguro.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación.
Requisitos
Conocimientos generales de AT e interpretación de planos.
Contenidos
de un sistema eléctrico.
• Constitución
de un parque de intemperie
o blindado.
• Tipos
de embarrados.
• Elementos
presentes en una subestación.
• Maniobras
en subestaciones.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Infraestructuras eléctricas en parques eólicos
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
las infraestructuras eléctricas necesarias en un parque eólico.
• Analizar
y conocer la operativa básica de las subestaciones y instalaciones de
interconexión entre aerogeneradores.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal relacionados con la generación eólica.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
la aparamenta de media y alta
tensión. Subestaciones eléctricas de alta
y media tensión, de intemperie y aislada
en gas.
• Maniobras
básicas en las instalaciones
eléctricas.
• Protección
de líneas y transformadores.
• Compensación
de reactiva y control de
tensión. Huecos de tensión.
• Punto
de conexión a Red. Normativa.
Áreas Tecnológicas
• Conocer
Centros de transformación CT
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
la función que realizan dentro de una instalación, así como la aparamenta
que llevan, tanto de AT como de BT.
• Poder
realizar las maniobras de forma segura tanto para los equipos como para
las personas.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
y partes fundamentales de los
centros de transformación.
• Aparamenta
de AT y BT.
• Tomas
de tierra y protecciones utilizadas
en AT y BT.
• Maniobras,
revisiones y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Clasificación
Centros de media tensión CMT
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los equipos y su funcionamiento para poder realizar las maniobras de forma
segura y eficaz.
• Saber
interpretar las diferentes actuaciones de las protecciones de la instalación en
orden a reponer el servicio lo más eficazmente posible.
• Conocer
el mantenimiento a efectuar en la instalación.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
con cabinas prefabricadas
y con celdas.
• Aparamenta:
interruptores, transformadores,
elementos de mando y protección, etc.
• Maniobras.
• Revisión
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Centros
Puestas a tierra de las instalaciones de AT
área
eléctrica
Objetivos
• Hacer
ver la importancia que un buen sistema de puesta a tierra tiene en la seguridad
del personal.
• Conocer,
desde un punto de vista práctico, los diferentes tipos de puestas a tierra en
las instalaciones eléctricas. Describir las diferentes formas de medir la resistencia de
tierra en función de la configuración del sistema.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
• Instalaciones
de puesta a tierra. Finalidad.
Métodos. Electrodos de puesta a tierra.
Constitución y geometría.
• Resistividad
del terreno. Medición.
de sistemas de puesta a tierra en
Centros de Transformación.
• Tensiones
de paso y contacto. Criterios de
seguridad fijados por el Reglamento Español.
• Tierras
únicas o separadas.
• Cálculo
del sistema de puesta a tierra.
Comprobaciones y correcciones.
• Vigilancia
y técnicas de medición de las
instalaciones de puesta a tierra.
Áreas Tecnológicas
• Instalación
Motores eléctricos de BT
área
eléctrica
Objetivos
• Revisar
conocimientos del motor de inducción de BT en todos sus modos de
funcionamiento.
• Seleccionar
el motor según la aplicación a la que se destina.
• Mantenimiento
del mismo. Averías más habituales.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
• Conceptos
básicos del motor de inducción.
eléctricas.
• Características
mecánicas y eléctricas.
Velocidad, par y potencia.
• Especificaciones nominales. Clases de diseño.
Placa de conexiones.
• Arranque
y regulación de velocidad
de motores.
Áreas Tecnológicas
• Medidas
Motores eléctricos de AT
área
eléctrica
Objetivos
• Revisar
conocimientos del motor de inducción de AT en todos sus modos de
funcionamiento.
• Seleccionar
el motor según la aplicación a la que se destina.
• Mantenimiento
del mismo. Averías más habituales.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
• Conceptos
básicos del motor de inducción.
de funcionamiento.
• Características
mecánicas y eléctricas.
Velocidad, par y potencia.
• Especificaciones nominales. Clases de diseño.
Placa de conexiones.
• Aislamiento,
potencia, calentamiento y
refrigeración.
• Arranque
y regulación de velocidad.
Áreas Tecnológicas
• Modos
Motores eléctricos de CC
área
eléctrica
Objetivos
• Revisar
conocimientos del motor de corriente continua en todos sus modos de
funcionamiento.
• Poder
seleccionar el motor según la aplicación a la que se destina.
• Mantenimiento
del mismo. Averías más habituales.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
• Aspectos
contructivos de las máquinas de
corriente continua.
de inducido. Polos y tipos de
excitación de las máquinas de corriente
continua.
• Conmutación,
reacción de inducido. Línea
muerta en vacío y en carga.
• Características
de funcionamiento de los
motores de corriente continua.
• Arranque
y regulación de velocidad.
• Mantenimiento
de los motores de
corriente continua.
Áreas Tecnológicas
• Devanado
Motores eléctricos especiales
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los motores de aplicaciones especiales que se emplean en la industria y
compararlos técnicamente hablando con los asíncronos y los de continua.
• Actualizar
conocimientos sobre motores.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de motores de AC y DC.
• Motores
brushless.
• Motores
de imanes permanentes.
• Servomotores.
• Motores
paso a paso.
Áreas Tecnológicas
Contenidos
Mantenimiento de motores eléctricos
área
eléctrica
Objetivos
• Poder
valorar el estado de un motor de acuerdo a los procedimientos descritos.
• Actualizar
conocimientos sobre motores.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos de motores eléctricos.
Contenidos
• Comprobación
del aislamiento.
del motor y alineación con la carga.
Mantenimiento de cojinetes.
• Elementos
de transmisión mecánica.
Vibraciones.
• Mantenimiento
selectivo.
Áreas Tecnológicas
• Fijación
Alternadores
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
el alternador en todos sus modos de funcionamiento permitiendo mejorar su
operación y mantenimiento así como la calidad del suministro eléctrico proporcionado.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción con conocimientos eléctricos.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
de funcionamiento: constitución,
conexionado, diagrama de potencias
y refrigeración.
• Control
de potencia de un grupo.
• Acoplamiento de alternadores, funcionamiento
acoplado a red y en isla.
• Regulación de tensión. Sistemas de excitación.
Áreas Tecnológicas
• Principio
Transformadores de potencia
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
el transformador de potencia en todos sus modos de funcionamiento
permitiendo mejorar su operación y mantenimiento así como la calidad del suministro
eléctrico.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
y finalidad de los
transformadores.
• Tipos
y aspectos constructivos.
• Sistemas
de refrigeración y protección.
• Regulación
de los transformadores.
• Mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Fundamento
Transformadores de medida y protección
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los transformadores de medida lo suficiente como para poder asegurarse la
calidad de la medida.
• Permitir
que los niveles de seguridad no disminuyan por la mala calidad de las
mediciones eléctricas.
Duración
10 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
• Transformadores
de intensidad y de tensión.
• Transformadores
para medida y protección.
• Sistemas
de refrigeración y protección.
• Regulación
de los transformadores.
• Mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
Contenidos
Aerogeneradores
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento de los aerogeneradores (viento, emplazamiento y
funcionamiento básico).
• Conocer
los tipos de máquina eólicas, sus componentes y el generador eléctrico.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal relacionado con la generación eólica.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
básicos sobre el viento.
Emplazamiento de los aerogeneradores
(rugosidad del terreno, turbulenciasl,
obstáculos, etc.).
• Clasificación
de las máquinas eólicas.
Componentes de los aerogeneradores
actuales.
• El
generador eléctrico su control y protección
• Obra
civil (accesos, viales, plataformas,
cimentaciones y canalización).
Áreas Tecnológicas
• Conceptos
Metrología y electrometría
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los procesos de medida de magnitudes eléctricas para asegurar la calidad
de la medición.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos de equipos e instalaciones eléctricas.
Contenidos
• Problemática
general de la medición.
y aparatos de medida de
magnitudes eléctricas.
• Medidas
• Otras
de potencia y energía eléctricas.
medidas eléctricas.
• Mantenimiento
• Laboratorios
de la calidad de las medidas.
de metrología eléctrica.
Áreas Tecnológicas
• Procedimientos
Seguridad y prevención en riesgos eléctricos
área
eléctrica
Objetivos
•
Atender las necesidades de formación específica creadas en este campo por la
promulgación de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales del 8 de Noviembre
de 1995.
• Conocer
y comentar el Real Decreto 614/2001.
• Adiestrar al asistente en la selección y utilización de los Equipos de Protección Individual
y Colectiva más oportunos para cada trabajo a realizar, previo análisis de los riesgos
así como crear criterios y métodos organizados de trabajo que garanticen la seguridad
del personal, así como de los equipos y aparatos de las propias instalaciones.
Duración
25 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico y producción.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Principios de prevención y gestión preventiva.
• Real
Eléctrico.
Decreto 614/2001.
• Equipos
de protección frente al riesgo
eléctrico.
• Análisis
de las Cinco Reglas de Oro.
• Maniobras,
trabajos y mantenimiento.
Aplicación práctica a la instalación eléctrica
de la planta.
Áreas Tecnológicas
• Riesgo
Arrancadores electrónicos
área
eléctrica
Objetivos
• Poner
en servicio y hacer un mantenimiento correcto de un arrancador estático.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados
en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios.
Contenidos
general de arranque y aceleración
de la carga.
• Métodos de arranque clásicos y arrancadores
estáticos progresivos.
• Conexión
del arrancador.
• Sistemas
de control de arranque y parada.
• Demandas
operativas. Análisis de fallos
y mantenimiento.
• Proyecto
de instalación de
un arrancador progresivo.
Áreas Tecnológicas
• Concepto
Arrancadores SIEMENS SIKOSTART
área
eléctrica
Objetivos
• Poner
en servicio y hacer un mantenimiento de los arrancadores estáticos SIKOSTART.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados
en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios.
Contenidos
del arrancador.
• Funciones
del SIKOSTART 3RW22.
• Programa
para PC COM SIKOSTART para
puesta en marcha, vigilancia y mando.
• Montaje,
derivación del motor y puesta en
marcha del arrancador.
• Análisis
de fallos, mantenimiento y repuestos.
Áreas Tecnológicas
• Conexión
Arrancadores GE Astat
área
eléctrica
Objetivos
• Poner
en servicio y hacer un mantenimiento correcto de un arrancador
estático GE Astat.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados
en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios.
Contenidos
general de arranque y aceleración
de la carga.
• Métodos de arranque clásicos y arrancadores
estáticos progresivos.
• Conexión
del arrancador.
• Sistemas
de control de arranque y parada.
• Demandas
operativas. Análisis de fallos
y mantenimiento.
• Proyecto
de instalación de un arrancador
progresivo.
Áreas Tecnológicas
• Concepto
Arrancadores telemecánica Altistar GE Astat
área
eléctrica
Objetivos
• Poner
en servicio y hacer un mantenimiento correcto de un arrancador estático Altistar.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de accionamientos eléctricos y electrónica industrial, adiestrados
en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios.
Contenidos
general de arranque y aceleración
de la carga.
• Métodos de arranque clásicos y arrancadores
estáticos progresivos.
• Conexión
del arrancador.
• Sistemas
de control de arranque y parada.
• Demandas
operativas. Análisis de fallos
y mantenimiento.
• Proyecto
de instalación de un arrancador
progresivo.
Áreas Tecnológicas
• Concepto
Convertidores ABB DCS600
área
eléctrica
Objetivos
• Poder poner en servicio y hacer un mantenimiento correcto de los convertidores DCS600.
• Aumentar
la operatividad de las maquinas que incorporan estos equipos de regulación
de velocidad de motores de continua.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de continua así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
del equipo. Unidades que lo
componen y funcionamiento.
• Interpretación
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Programas
• Manejo
de la familia DCS600.
del panel de operador CDPxxx.
• Programación
y puesta en marcha del
convertidor. Optimización del accionamiento.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Convertidores SIEMENS SIMOREG
área
eléctrica
Objetivos
• Poder
poner en servicio y hacer un mantenimiento correcto de los
convertidores SIMOREG.
• Aumentar
la operatividad de las maquinas que incorporan estos equipos de regulación
de velocidad de motores de continua.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de continua así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
del equipo. Unidades que lo
componen y funcionamiento.
• Interpretación
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Parámetros
• Manejo
del convertidor.
del panel de operador.
• Programación
y puesta en marcha del
convertidor. Optimización del accionamiento.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Variadores de frecuencia
Regulación de velocidad de corriente alterna
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer el modo de funcionamiento de los convertidores de frecuencia de tipo indirecto.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos sobre motores de AC.
Contenidos
de los convertidores de frecuencia,
aplicaciones y características principales.
• Conexionado.
• Control
de motores mediante convertidores
de frecuencia.
• Métodos
de control. Vectorial, escalar,
DTC, etc.
• Puesta
en marcha, análisis de fallos
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Estructura
Variadores ABB ACS600
área
eléctrica
Objetivos
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
del equipo, tarjetas y unidades
que lo integran.
• Interpretación
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Programas
de la familia ACS600. Estructura,
identificación de la aplicación y de la librería.
• Manejo
del panel de operador CDPxxx.
• Programación
y puesta en marcha del
convertidor. Optimización de los ajustes
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Variadores ABB ACS800
área
eléctrica
Objetivos
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
del equipo, tarjetas y unidades
que lo integran.
• Interpretación
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Programas
de la familia ACS800. Estructura,
identificación de la aplicación y de la librería.
• Manejo
del panel de operador CDPxxx.
• Programación
y puesta en marcha del
convertidor. Optimización de los ajustes
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Variadores SIEMENS MASTERDRIVE
área
eléctrica
Objetivos
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
• Descripción
del equipo. Unidades que lo
componen, características y funcionamiento.
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Programas
de la familia del convertidor
correspondiente.
• Manejo
del panel de operador PMU Y OP.
• Programación
y puesta en marcha
del convertidor.
• Estudio
de los ajustes implementados en
los MASTERDRIVE instalados.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Interpretación
Variadores SIEMENS MICROMASTER
área
eléctrica
Objetivos
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
• Descripción
del equipo. Unidades que lo
componen, características y funcionamiento.
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Programas
de la familia del convertidor
correspondiente.
• Manejo
del panel de operador PMU Y OP.
• Programación
y puesta en marcha
del convertidor.
• Estudio
de los ajustes implementados en
los MICROMASTER instalados.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Interpretación
Variadores DANFOSS VLT
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
el modo de funcionamiento de estos convertidores.
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
• Descripción
del equipo. Unidades que lo
componen, características y funcionamiento.
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Programas
de la familia del convertidor
correspondiente.
• Manejo
del panel de operador.
• Programación
y puesta en marcha
del convertidor.
• Estudio
de los ajustes de los Danfoss
instalados.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Interpretación
Variadores SEW MOVITRAC, MOVIDRIVE
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
el modo de funcionamiento de estos convertidores.
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
• Descripción
del equipo. Unidades que lo
componen, características y funcionamiento.
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Programas
de la familia del convertidor
correspondiente.
• Manejo
del panel de operador.
• Programación
y puesta en marcha
del convertidor.
• Estudio
de los ajustes implementados en
los convertidores SEW instalados.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Interpretación
Variadores TELEMECÁNICA ALTIVAR
área
eléctrica
Objetivos
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
y características técnicas del
equipo. Series existentes: ATV18, 28, 58...
• Interpretación
de esquemas de conexión del
convertidor.
• Manejo
del panel de operador y del software
para PC correspondiente.
• Programación
y puesta en marcha del
convertidor. Optimización.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Variadores FUJI
área
eléctrica
Objetivos
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
y características técnicas del
equipo. Series existentes: 9, 11, Frenic...
• Interpretación
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Manejo
del panel de operador.
• Programación
y puesta en marcha del
convertidor. Optimización.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Variadores ALLEN-BRADLEY
área
eléctrica
Objetivos
• Mantener
adecuadamente estos variadores de frecuencia.
• Poder
realizar de forma fiable el conexionado y puesta en marcha de este tipo
de equipos.
• Permitir
un análisis correcto de los posibles fallos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores de frecuencia así como en la interpretación
de medidas.
Contenidos
y características técnicas del
equipo. Series existentes.
• Interpretación
de esquemas de conexión
del convertidor.
• Manejo
del panel de operador y del software
para PC.
• Programación
y puesta en marcha del
convertidor. Optimización.
• Averías
y mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Herramienta de ingeniería de mantenimiento
y puesta en marcha. Drive Monitor
área
eléctrica
Objetivos
• Poner
en servicio y hacer un mantenimiento de los convertidores SIEMENS empleando
correctamente esta herramienta software.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores SIEMENS, manejo de ordenador y adiestrados
en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y osciloscopios.
Contenidos
• Entorno
del programa Drive Monitor.
de usuario, configuración de
la unidad.
• Panel
de control del convertidor.
• Señales
y parámetros.
• Registro
de gráficos, transitorios y fallos.
• Diagnóstico
de fallos.
Áreas Tecnológicas
• Interface
Herramienta de ingeniería de mantenimiento
y puesta en marcha. DriveWindows
área
eléctrica
Objetivos
• Poner en servicio y hacer un mantenimiento de los convertidores ACS y DCS empleando
correctamente esta herramienta software.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos generales de convertidores ACS y DCS, manejo de ordenador y
adiestrados en la ejecución e interpretación de medidas eléctricas con multímetros y
osciloscopios.
Contenidos
• Entorno
del programa DriveWindow.
de usuario, configuración de
la unidad.
• Panel
de control del convertidor.
• Señales
y parámetros.
• Registro
de gráficos, transitorios y fallos.
• Diagnóstico
de fallos.
Áreas Tecnológicas
• Interface
Servos. Control de ejes
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
el modo de funcionamiento de los sistemas de posicionamiento.
• Posibilitar
la puesta en marcha de proyectos que incluyan estos elementos.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos eléctricos, sobre motores, convertidores e informáticos básicos.
Contenidos
• Motores eléctricos. Características principales
• Convertidores
de frecuencia: tipos y
características principales.
• Medida
• Lazo
de velocidad y posición de motores.
de control de posición y velocidad.
• Aplicación
sobre el equipo del cliente
(p. ej. SEW, AB, Siemens, etc.).
Áreas Tecnológicas
de funcionamiento y posibilidades de control.
Protecciones en instalaciones industriales
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los distintos sistemas de protección que acompañan a los equipos asociados
a las instalaciones de carácter industrial.
• Mejorar
la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
de las protecciones. Perturbaciones
eléctricas. Estudios de cortocircuito.
• Protección
de transformadores, motores
y barras.
• Protección de Grupos Electrógenos y baterías
de condensadores.
• Protección
de baterías de condensadores.
• Protección
de instalaciones de Baja Tensión.
Áreas Tecnológicas
• Función
Protecciones en instalaciones
de distribución eléctrica
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los distintos sistemas de protección que acompañan a los equipos asociados
a los sistemas de distribución.
• Mejorar
la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos de equipos y protecciones eléctricas.
Contenidos
de las protecciones. Perturbaciones
eléctricas.
• Funciones
y aplicación de los aparatos de
maniobra en M.T. Estudios de cortocircuito.
• Protección
de sobreintensidad, diferencial,
sobretensión y subtensión.
• Protección
de transformadores, líneas y
barras.
• Puestas
a tierra en Media Tensión.
Áreas Tecnológicas
• Función
Protecciones en instalaciones
de generación eléctrica
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los distintos sistemas de protección que acompañan a los equipos asociados
a los sistemas de generación.
• Mejorar
la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de instalaciones de generación.
Requisitos
Conocimientos de equipos eléctricos.
Contenidos
de las protecciones. Perturbaciones
eléctricas.
• Estudios
de cortocircuito.
• Protección
de transformadores, motores
y generadores.
• Protección
de barras.
Áreas Tecnológicas
• Función
Protección de motores
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
• Mejorar
las protecciones de los motores eléctricos.
la operación y la respuesta ante los disparos de las protecciones.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
y fallos mas frecuentes en los motores.
• Aislamiento.
• Capacidad
• Protección
Problemática asociada.
térmica.
de: imagen térmica, desequilibrio,
sobreintensidad, rotor bloqueado, etc.
• Ajuste.
Áreas Tecnológicas
• Tipos
Protecciones eléctricas, ajuste y verificación
área
eléctrica
Objetivos
• Dotar
al asistente de los conocimientos precisos para ajustar y ensayar os distintos
relés de protección que acompañan a los principales equipos eléctricos.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de generación, distribución o mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos de equipos y protecciones eléctricas.
Contenidos
constituyentes de los relés.
• Módulo
de protección.
• Funcionamiento
de señales.
• Ensayo
del relé.
del equipo de inyección
Áreas Tecnológicas
• Partes
Protecciones en instalaciones de baja tensión
área
eléctrica
Objetivos
• Aumentar
la seguridad tanto de equipos como de máquinas.
• Disminuir
los efectos negativos causados por una mala selección y/o coordinación
de las protecciones.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de generación, distribución o mantenimiento eléctrico.
Requisitos
Conocimientos de equipos y protecciones eléctricas.
Contenidos
• Características
generales de los elementos
• Elección
de los interruptores automáticos.
• Interruptores
automáticos magnetotérmicos
y diferenciales.
• Relés
térmicos de protección de motores.
• Selección
y ajuste de las protecciones.
Coordinación.
Áreas Tecnológicas
de corte.
Relés de protección de motores ABB SPAM 150
área
eléctrica
Objetivos
• Permitir
un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de
un ajuste correcto.
• Disminuir
las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos eléctricos, de motores y de protecciones.
Contenidos
de motores.
• Descripción
• Módulos
• Ajustes
y configuración del relé.
del relé.
de protección, programación de
conmutadores. Conexionado, puesta en
servicio y software de comunicación.
Áreas Tecnológicas
• Protección
Relés de protección de motores Schneider SEPAM
área
eléctrica
Objetivos
• Permitir
un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de
un ajuste correcto.
• Disminuir
las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos eléctricos, de motores y protecciones.
Contenidos
de motores.
• Descripción
• Módulos
• Ajustes
y configuración del relé.
del relé.
de protección, programación de
conmutadores. Conexionado, puesta en
servicio y software de comunicación.
Áreas Tecnológicas
• Protección
Relés de protección de motores General Electric
área
eléctrica
Objetivos
• Permitir
un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de
un ajuste correcto.
• Disminuir
las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos eléctricos, de motores y protecciones.
Contenidos
de motores.
• Descripción
• Módulos
• Ajustes
y configuración del relé.
del relé.
de protección, programación de
conmutadores. Conexionado, puesta en
servicio y software de comunicación.
Áreas Tecnológicas
• Protección
Relés de protección de motores ZIV MPI
área
eléctrica
Objetivos
• Permitir
un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de
un ajuste correcto.
• Disminuir
las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos eléctricos, de motores y de protecciones.
Contenidos
de motores.
• Descripción
• Módulos
• Ajustes
y configuración del relé.
del relé.
de protección, programación de
conmutadores. Conexionado, puesta en
servicio y software de comunicación.
Áreas Tecnológicas
• Protección
Relés de protección de sobreintensidad
ABB SPAJ 147
área
eléctrica
Objetivos
• Permitir
un funcionamiento fiable de estos relés gracias a la realización de
un ajuste correcto.
• Disminuir
las indisponibilidades causadas por un mal ajuste de la protección.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico o ingeniería.
Requisitos
Conocimientos eléctricos, de motores y de protecciones.
Contenidos
de motores.
• Descripción
• Módulos
• Ajustes
y configuración del relé.
del relé.
de protección, programación de
conmutadores. Conexionado, puesta en
servicio y software de comunicación.
Áreas Tecnológicas
• Protección
Electrónica analógica
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los principios de funcionamiento y las aplicaciones de los componentes
electrónicos mas comunes en las aplicaciones industriales.
• Posibilitar
la realización de comprobaciones y medidas en circuitos electrónicos
mas sencillos.
• Proporcionar
las bases para un conocimiento posterior mas amplio de
los equipos electrónicos.
Duración
80 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
• Semiconductores.
Principios básicos.
y transistores bipolares.
• Transistores
de potencia.
• Tiristores.
• Circuitos
típicos de aplicación.
Áreas Tecnológicas
• Diodos
Electrónica aplicada
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
circuitos de aplicación al control de potencia.
• Trabajar
con circuitos de aplicación industrial.
• Localizar
y resolver averías sobre montajes reales.
Duración
80 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico y/o electrónico e ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
Contenidos
• Amplificadores
operacionales.
• Control
de potencia en CC.
• Control
de potencia en CA.
Áreas Tecnológicas
• Aplicaciones de amplificadores operacionales.
Electrónica digital
área
eléctrica
Objetivos
• Adquirir
conocimiento y práctica de manejo de instrumentos de pruebas y de medida
utilizados en mantenimiento y reparación de equipos electrónicos digitales.
• Distinguir,
identificar, comprobar y manipular con seguridad componentes electrónicos
digitales.
• Conocer e interpretar correctamente códigos de identificación de valores y de terminales
de componentes.
•
Conseguir que el asistente sea capaz de interpretar y seguir esquemas de circuitos
digitales para localizar y resolver averías en circuitos reales.
Duración
70 horas.
Asistentes
• Personal
de mantenimiento eléctrico-electrónico.
• Personal
electromecánico.
Requisitos
Conocimientos básicos de electricidad.
• Amplificadores
operacionales.
• Aplicaciones de amplificadores operacionales.
• Control
de potencia en CC.
• Control
de potencia en CA.
Áreas Tecnológicas
Contenidos
Electrónica de potencia
área
eléctrica
Objetivos
• Conocer
los diferentes semiconductores de potencia trabajando en conmutación.
• Conocer
los diferentes tipos de convertidores estáticos.
• Conocer
las diferentes aplicaciones a las que están destinados los convertidores
estáticos.
Duración
35 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento eléctrico e instrumentación.
Requisitos
Conocimientos de electrónica analógica y máquinas eléctricas.
Contenidos
de potencia trabajando
como interruptores.
• Convertidores
de corriente alterna / corriente
continua.
• Convertidores de corriente continua / corriente
alterna (onduladores).
Áreas Tecnológicas
• Semiconductores
Sistemas de alimentación ininterrumpida SAI
área
eléctrica
Objetivos
• Adquisición
• Poder
de conocimientos básicos sobre sistemas de alimentación ininterrumpida.
realizar medidas y comprobaciones en un SAI y atender a su mantenimiento.
Duración
25 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento.
Requisitos
Conocimientos de electricidad o electrónica.
Contenidos
• Sistemas
de alimentación ininterrumpida.
para CC y para CA.
• Funcionamiento
• SAI
on-line y off-line.
con grupo electrógeno.
• Baterías
de plomo, Ni-Cd, Ni-Fe.
• Inversores
prácticos utilizados en los SAI.
Áreas Tecnológicas
• SAI
MECÁNICA
Mecánica general práctica ________________________________________________________ EM-001
Rodamientos y cojinetes __________________________________________________________ EM-010
Acoplamientos y transmisiones ____________________________________________________ EM-020
Metrología y ajuste _______________________________________________________________ EM-030
Alineación de ejes _______________________________________________________________ EM-040
AUTOMATISMOS
Neumática aplicada ______________________________________________________________ EM-100
Hidráulica aplicada ______________________________________________________________ EM-110
Electrohidráulica _________________________________________________________________ EM-112
Hidráulica proporcional ___________________________________________________________ EM-114
Lubricación _____________________________________________________________________ EM-120
Engrase centralizado _____________________________________________________________ EM-122
EQUIPOS Y MÁQUINAS
Bombas y ventiladores ___________________________________________________________ EM-200
Compresores ___________________________________________________________________ EM-210
Válvulas industriales _____________________________________________________________ EM-220
SEGURIDAD Y PREVENCIÓN
Seguridad y prevención en riesgos mecánicos ______________________________________ EM-300
Mecánica general práctica
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocer
terminología mecánica.
• Facilitar
interpretación de planos mecánicos.
• Adquirir
conocimientos de elementos mecánicos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
de los metales. Productos
industriales. Clasificación y denominación de
productos industriales. Tablas.
• Tolerancias
• Roscas.
y ajustes.
Tipos e identificación.
• Sistemas
de transmisión. Alineación de
acoplamientos. Procedimientos.
• Rodamientos
y cojinetes.
• Estanqueidad.
Áreas Tecnológicas
• Propiedades
Rodamientos y cojinetes
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocer
• Facilitar
• Instruir
los tipos de cojinetes y rodamientos, así como su denominación.
el manejo de catálogos de rodamientos.
al asistente acerca del montaje y ajuste correcto de los rodamientos.
• Estudio
de los procedimientos de montaje y operaciones de mantenimiento.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
lisos: axiales y radiales, de
segmentos basculantes.
• Rodamientos.
Tipos, características y
denominación. Juego interno.
• Montaje
y mantenimiento de rodamientos.
Áreas Tecnológicas
• Cojinetes
Acoplamientos y transmisiones
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocer
los tipos de acoplamientos y sus características.
• Conocer
los procedimientos de alineación.
• Dar a conocer os distintos tipos de engranajes, así como el ajuste correcto en el montaje.
• Dar
una visión de las averías típicas de un reductor y de las operaciones típicas de
mantenimiento de estos equipos.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
de acoplamientos, características
y mantenimiento.
• Alineación
de maquinas.
• Reductores.
• Correas
y transmisiones.
• Cadenas.
Áreas Tecnológicas
• Tipos
Metrología y ajuste
área
electro
mecánica
Objetivos
• Manejar
los instrumentos de medida como el calibre y el micrómetro.
• Conocer
las clases de tolerancias normalizadas e interpretar los planos.
• Identificar
• Conocer
los diferentes tipos de roscas.
los tipos de engranajes.
Duración
12 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento e ingeniería.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Propiedades
de los metales.
Instrumentos de medida.
• Tolerancias
y ajustes. Ajuste
de rodamientos.
• Tipos
de roscas y denominación.
• Engranajes.
• Roscas.
Áreas Tecnológicas
• Metrología.
Alineación de ejes
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocer
los tipos de acoplamientos y sus características.
• Conocer
las formas de alineación
• Familiarizarse
con los procedimientos de alineación mediante comparadores
y con láser.
Duración
8 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
de acoplamientos, características
e instalación.
• Ventajas
de la alineación correcta
de las máquinas.
• Detección
• Tipos
de las desalineaciones.
de desalineaciones.
• Sistemas de alineación: comparadores y láser.
• Procedimiento
de alineación
con comparadores.
• Procedimiento
de alineación con láser.
Áreas Tecnológicas
• Tipos
Neumática aplicada
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocimiento
• Facilitar
de la valvulería más frecuente en instalaciones neumáticas.
la interpretación de circuitos básicos con distintas simbologías.
• Acostumbrar
al asistente al manejo y montaje con componentes reales.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico. de oficina técnica, producción
y compras.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Concepto
de presión. Unidades. Pérdidas
de carga.
comprimido: Principios físicos,
producción. Tipos de compresores.
• Tratamiento
• Elementos
y distribución del aire.
de trabajo: cilindros y motores
• Válvulas distribuidoras, de bloqueo, de caudal
y de presión.
• Temporización,
Movimientos secuenciales.
• Vacío.
• Seguridad
en instalaciones neumáticas.
Áreas Tecnológicas
• Aire
Hidráulica aplicada
área
electro
mecánica
Objetivos
• Adquirir conocimientos de los diferentes elementos que componen un sistema hidráulico.
• Conocer
• Dar
e interpretar las simbologías más utilizadas.
criterios de mantenimiento.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico, de oficina técnica, producción
y compras.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
y principios de la hidráulica.
Simbología hidráulica.
• Válvulas
distribuidoras, de presión, de control
de caudal, de cartucho.
• Introducción
• Bombas,
a la hidráulica proporcional.
actuadores y transmisión.
• Aceites,
depósitos y accesorios.
• Servicio
y mantenimiento.
• Circuitos
hidráulicos de aplicación industrial.
Áreas Tecnológicas
• Introducción
Electrohidráulica
área
electro
mecánica
Objetivos
• Consolidar
conocimientos e interpretación de esquemas hidráulicos.
• Familiarizarse
• Aplicar
con los equipos hidráulicos propios de su instalación.
tecnología electro-hidráulica a esquemas reales.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico de oficina técnica, producción
y compras.
Requisitos
Conocimientos básicos de hidráulica.
Contenidos
• Instrumentación-
Presostatos, trasducers,
• Circuitos
eléctricos: esquemas, protecciones,
elementos de mando. Motores: conexiones,
arranques, protecciones.
• Electroválvulas• Interpretación
verificación, conexión.
de diagramas de
funcionamiento, secuencia. Introducción a los
autómatas programables.
Áreas Tecnológicas
termostatos, etc.
Hidráulica proporcional
área
electro
mecánica
Objetivos
• Estudio
y mantenimiento de circuitos hidráulicos específicos.
• Adquirir
conocimientos de estructuras modulares.
• Actualizar
tecnología: Válvulas proporcionales y servosistemas.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico y/o eléctrico o de ingeniería.
Requisitos
Conocimientos básicos de hidráulica.
Contenidos
de conocimientos hidráulicos.
• Regulación
• Hidráulica
y control.
proporcional.
• Consideraciones
sobre válvulas
proporcionales Amplificadores proporcionales.
• Servohidráulica.
Áreas Tecnológicas
• Revisión
Lubricación
área
electro
mecánica
Objetivos
• Adquirir
conocimientos prácticos sobre lubrificación.
• Conocer
los tipos de lubricantes empleados y sus equivalencias.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles
de mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
de la lubricación. Tipos y selección
de lubricantes.
• Engrase
de rodamientos y cojinetes.
• Engrase
de compresores y de cadenas
a rodillos.
• Fluidos
hidráulicos. Aceites para engranajes.
• Engrase
centralizado.
• Pulverización
de grasas.
Áreas Tecnológicas
• Objeto
Engrase centralizado
área
electro
mecánica
Objetivos
• Adquirir
conocimientos prácticos sobre este tipo de engrase.
• Conocer
los tipos de lubricantes empleados y sus equivalencias.
• Actualizar
tecnologías aplicadas a engrase centralizado.
Duración
5 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles
de mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
perdido.
• Circulación
de aceite.
• Circuitos
de engrase progresivo.
• Bombas
de salidas múltiples.
• Circuitos
de doble línea.
• Pulverización
de grasas.
Áreas Tecnológicas
• Engrase
Bombas y ventiladores
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento y la operación de los distintos tipos de bombas.
• Conocer
los problemas de funcionamiento.
• Dar
criterios de mantenimiento.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles
de mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
de trasiego de líquidos. Pérdidas
de carga.
• Bombas
centrífugas.
• Bombas
de desplazamiento positivo.
• Bombas
de vacío.
• Cierres
y empaquetaduras.
• Problemas
en el funcionamiento.
Áreas Tecnológicas
• Teoría
Compresores
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento de los diferentes tipos de compresores.
• Dar
criterios de mantenimiento que permitan aumentar la disponibilidad de
estos equipos.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles
de mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Conocimientos
básicos de gases. Pérdidas
• Instalaciones
de aire comprimido.
• Turbocompresores.
• Compresores
de pistón.
• Compresores
rotativos.
• Compresores
"Ingersoll-Rand".
• Compresores
"Atlas-Copco".
Áreas Tecnológicas
de carga.
Válvulas industriales
área
electro
mecánica
Objetivos
• Conocimientos
• Conocer
• Dar
de las distintas aplicaciones de válvulas.
su funcionamiento y problemas más frecuentes.
criterios de mantenimiento.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles
de mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
básicos de presión y caudal.
Pérdidas de carga.
• Tipos
de válvulas y accionadores de estas.
• Válvulas de solenoide, control y motorizadas.
• Bridas,
Juntas y cierres.
• Mantenimiento.
Áreas Tecnológicas
• Conceptos
Seguridad y prevención en riesgos mecánicos
área
electro
mecánica
Objetivos
• La
promulgación de la Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevención de Riesgos
Laborales crea unas necesidades de formación específica en este campo.
• Orientar
la profesión con el complemento imprescindible de la prevención.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento mecánico o de producción que realiza primeros niveles
de mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Prevención de riesgos profesionales. Aspectos
prácticos de la seguridad en el trabajo.
• Contenidos
básicos de la higiene industrial.
en máquinas e instalaciones:
señalización normalizada, mandos de
seguridad, detectores, enclavamientos,
válvulas, cintas de transporte,
herramientas, etc.
• Seguridad
en elevación de pesos.
• Prevención
• Principios
• Medio
de riesgos en soldadura.
de seguridad contra incendios.
ambiente.
Áreas Tecnológicas
• Seguridad
EQUIPOS Y MÁQUINAS
Calderas. Generación de vapor _____________________________________________________ PI-001
Calderas. Aspectos técnicos _______________________________________________________ PI-002
Calderas. Instrumentación asociada y control automático ______________________________ PI-003
Calderas. Control químico y tratamiento del agua ____________________________________ PI-004
Turbinas de vapor _________________________________________________________________ PI-010
Turbinas de gas __________________________________________________________________ PI-015
Motores diesel ____________________________________________________________________ PI-020
Reguladores de velocidad para motores diesel y turbinas ______________________________ PI-025
PLANTAS INDUSTRIALES
Centrales térmicas ________________________________________________________________ PI-100
Centrales hidráulicas ______________________________________________________________ PI-110
Centrales diesel __________________________________________________________________ PI-120
Ciclos combinados ________________________________________________________________ PI-130
Plantas de cogeneración ___________________________________________________________ PI-140
Plantas de frío ____________________________________________________________________ PI-150
Plantas petroquímicas _____________________________________________________________ PI-160
Plantas de tratamiento de aguas ____________________________________________________ PI-170
Operación de plantas de tratamiento de aguas _______________________________________ PI-172
Plantas de separación industrial ____________________________________________________ PI-180
Plantas de GLP ___________________________________________________________________ PI-190
LABORATORIO QUÍMICO
Técnicas de análisis _______________________________________________________________ PI-200
MEDIOAMBIENTE
Contaminación atmosférica ________________________________________________________ PI-300
Contaminación de suelos __________________________________________________________ PI-310
Residuos sólidos _________________________________________________________________ PI-320
Aguas residuales _________________________________________________________________ PI-330
Sistemas de gestión medioambeintal ________________________________________________ PI-340
Legislación medioambiental _______________________________________________________ PI-350
Calderas. Generación de vapor
área
procesos
industriales
Objetivos
• Adquirir
o consolidar conocimientos básicos de calderas.
• Mejorar
la operación y mantenimiento de estas.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Funcionamiento
de una caldera. Conceptos
termodinámicos. Tipos de calderas.
• Tipos
de combustibles y su tratamiento.
La combustión. ERM (Estación de Regulación
y Medida).
asociados a una caldera.
• Componentes
de una caldera: quemadores,
ventiladores, precalen-tadores, bombas,
válvulas, etc.
• Planta
de tratamiento de agua.
• Lazos
de control de una caldera.
• Disparos
y operación.
• Mantenimiento
de una caldera.
Áreas Tecnológicas
• Circuitos
Calderas. Aspectos técnicos
área
procesos
industriales
Objetivos
• Profundizar
• Conocer
en aspectos técnicos de diseño, operación y mantenimiento de la caldera.
y aplicar los conocimientos adquiridos sobre la caldera del cliente.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento,
ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de caldera.
Contenidos
• Criterios
para la selección de calderas. Dimensionamiento de una caldera.
• Análisis
termodinámico del ciclo agua-vapor de una caldera. Cálculo del rendimiento
de una caldera.
• Análisis
de las pérdidas de calor en una caldera.
• Volúmenes
teóricos de aire y humos. Análisis del exceso de aire en una caldera.
Optimización de la combustión.
de los análisis de combustibles. Comparación entre combustibles.
Punto de rocío. Legislación medioambiental. Técnicas existentes para limitar
emisiones de NOx, SO2 y SO3.
• Análisis
del agua. Legislación vigente. Influencia del tratamiento del agua en la vida de
una caldera. Técnicas de tratamiento.
• Ajuste
de la purga continua de la caldera.
• Estudio
detallado de los lazos de control de nivel de agua, de presión de vapor, de tiro
del hogar y de carga de la caldera. Tipos de lazos más frecuentes.
• Situaciones
• Reseña
de operación anómalas. Cómo responder ante ellas.
a la norma 1998 ASME para calderas y recipientes a presión y al reglamento
de aparatos a presión (ITC MIE AP-1).
Áreas Tecnológicas
• Interpretación
Calderas. Instrumentación asociada
y control automático
área
procesos
industriales
Objetivos
• Profundizar
en el conocimiento de la instrumentación y lazos de control asociadas
a caldera.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento, ingeniería y producción.
Requisitos
Conocimientos básicos de caldera.
Contenidos
• Medida
de temperatura, presión, caudal
• Análisis
del agua: pH, concentración.
• Detectores
de llama, UV e IR.
• Válvulas
de seguridad: Taraje.
• Válvulas
usadas en caldera.
• Lazos
de control.
Áreas Tecnológicas
y nivel.
Calderas. Control químico y tratamiento del agua
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
los componentes del ciclo agua-vapor de una caldera.
• Conocer
la problemática provocada por la impureza en el circuito.
• Conocer
los tratamientos químicos y físicos del agua en el circuito y sus controles.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de operación y mantenimiento.
Requisitos
Conocimientos básicos sobre sistemas de combustión.
Contenidos
general del circuito agua-vapor.
Elementos que lo componen.
• Problemas
provocados por las impureza del
agua de caldera y del condensado.
• Características
del agua de caldera.
• Tratamientos
del agua de alimentación a
caldera y de condensado.
• Control
químico del tratamiento del agua
de ciclo.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Turbinas de vapor
área
procesos
industriales
Objetivos
• Adquirir
o consolidar conocimientos básicos de turbinas.
• Conocer
los principios de funcionamiento, los controles, la instrumentación asociada,
la operación y disparos.
Duración
30 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Descripción
de la turbina. Bloques y partes
constructivas.
de regulación de la turbina.
• Dispositivos
de protección.
• Dispositivos
de vigilancia.
• Sistema
de aceite de lubricación.
• Accesorios:
viradores, bomba principal
de aceite, etc.
• Disparos de la turbina de vapor y su operación.
• Mantenimiento
de la turbina de vapor.
Áreas Tecnológicas
• Sistema
Turbinas de gas
área
procesos
industriales
Objetivos
• Adquirir
o consolidar conocimientos básicos de turbinas de gas.
• Conocer los principios de funcionamiento, tipos de turbinas, sus aplicaciones industriales,
su operación y su mantenimiento.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Usos
de la turbina de gas en el ámbito de la
industria (cogeneración y ciclo combinado).
del ciclo de la turbina de gas.
Variantes del ciclo
• Componentes
• Tendencias
de la turbina de gas.
en el desarrollo de la turbina
de gas.
• Sistemas
asociados a la turbina de gas.
• Disparos
de la turbina de gas y su operación.
• Mantenimiento
de la turbina de gas.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Motores diesel
área
procesos
industriales
Objetivos
• Adquirir
o consolidar conocimientos básicos de motores Diesel.
• Conocer los principios de funcionamiento, tipos de motores, sus aplicaciones industriales,
su operación y su mantenimiento.
Duración
40 horas.
Asistentes
Personal de operación y mantenimiento de motores Diesel.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Usos
del motor Diesel en el ámbito de la
industria (cogeneración).
• Descripción
de los ciclos 2 y 4 tiempos del
motor Diesel.
combustión.
• Ajuste
de las válvulas y de las bombas de
inyección.
• Sistemas
asociados al motor Diesel.
• Instrumentación
y controles. Disparos del
motor y su operación.
• Reguladores
de velocidad
mecánico-hidráulicos y electrónicos.
• Mantenimiento
del motor Diesel.
Áreas Tecnológicas
• La
Reguladores de velocidad
para motores diesel y turbinas
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
los principios de funcionamiento y los tipos de reguladores de velocidad
usados en la industria.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación de motores Diesel, turbinas de gas
y turbinas de vapor.
Requisitos
Preferiblemente con conocimientos de hidráulica y de máquinas.
Contenidos
• Justificación de la regulación de velocidad.
El regulador de bolas elemental.
• Conceptos de isocronismo y caída de velocidad.
• Reguladores mecánico hidráulicos. El sistema
de compensación.
• Reguladores comerciales hidráulicos isócronos
• Reguladores electrónicos. Regulador
Woodward 723.
• Reguladores específicos para turbinas de vapor.
• Reguladores en turbinas de vapor Siemens.
• Reguladores en turbinas de vapor
Westinghouse.
• Reguladores en turbinas de vapor Mitsubishi.
• Reguladores en turbinas de vapor Brown Boveri.
Áreas Tecnológicas
con sistema de compensación y ajuste de la
caída de velocidad: Reguladores Woodward,
Reguladores Europa.
Centrales térmicas
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento y los equipos instalados en una Central Térmica.
• Posibilitar
una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo
gracias al conocimiento del proceso productivo.
Duración
80 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento u operación de empresas eléctricas.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
del ciclo agua vapor de una
central térmica.
• Caldera.
• Turbina
de vapor.
• Alternador
y sistemas asociados.
• Sistemas
auxiliares: cenizas, escorias,
aire comprimido, CI.
• Distribución
eléctrica.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Centrales hidráulicas
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento y los equipos instalados en una Central Hidráulica.
• Posibilitar
una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo
gracias al conocimiento del proceso productivo.
Duración
80 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento u operación de empresas eléctricas.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Presas
y obra civil.
• Turbinas
hidráulicas.
de generación alternadores
y transformadores.
• Regulador
de potencia.
• Regulación
• Equipos
de la excitación.
auxiliares.
• Operación
de las CC.HH.
Áreas Tecnológicas
• Equipo
Centrales diesel
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento y los equipos instalados en una Central Diesel.
• Posibilitar
una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo
gracias al conocimiento del proceso productivo.
Duración
80 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento u operación de empresas eléctricas.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Descripción
general de una Central Diesel
eléctrica.
• Motores
Diesel MAN 40/45, MAN 48/60,
SULZER RTA 76, B&W, WÄRTSILÄ.
de gas ABB GT 35,
ALSTHOM 5000-6000, SOLAR- CATERPILLAR.
• Separadoras
de combustible.
• Reguladores
de velocidad.
• Sistemas
eléctricos.
• Alternador.
• Maniobras
y operación de Grupo.
• Maniobras
y operación del sistema eléctrico.
• Maniobras
en Parque.
Áreas Tecnológicas
• Turbina
Ciclos combinados
área
procesos
industriales
Objetivos
• Comprender
el funcionamiento y los equipos involucrados en una central
de ciclo combinado.
• Posibilitar
una mayor racionalización de las tareas realizadas en el puesto de trabajo
gracias al conocimiento del proceso productivo.
Duración
10 horas.
Asistentes
Personal de nueva incorporación en empresas eléctricas.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
de un ciclo combinado.
Comparación con un ciclo clásico.
• Diferentes
tipos de ciclos combinados.
• Combustibles
• Equipos
utilizados.
instalados en el ciclo.
• Operación
del ciclo.
Áreas Tecnológicas
• Descripción
Plantas de cogeneración
área
procesos
industriales
Objetivos
• Presentar
a los asistentes la diversidad de opciones y los distintos equipos que pueden
ser utilizados para conseguir la energía que demanda su industria optimizando al
máximo el uso de ésta.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal con implicaciones en el área energética de la empresas.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Definición del concepto de cogeneración, ciclo
combinado, biomasa, trigeneración, etc.
• Cogeneración con turbinas de vapor, de gas o
motores Diesel.
• Trigeneración.
• Biomasa. Eliminación de residuos.
• Ciclo combinado. Comparación de éste con un
ciclo agua-vapor clásico. Variantes dentro de
los ciclos combinados.
industriales: azucareras, papeleras, madereras,
textiles, cerámicas, alimentarias, etc.
• Componentes principales: motor Diesel, turbina
de gas, turbina de vapor, caldera de vapor y
caldera de recuperación. Equipamiento
eléctrico asociado.
• Explotación y mantenimiento de plantas
de cogeneración.
• Marco legal y medio ambiente.
Áreas Tecnológicas
• Ejemplos de cogeneración en distintos procesos
Plantas de frío
área
procesos
industriales
Objetivos
• Facilitar
conocimientos sobre el funcionamiento de instalaciones de frío.
• Conocer
los elementos constituyentes de un circuito frigorífico.
• Conocer
los problemas más frecuentes.
• Dar
criterios de mantenimiento.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de operación y mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Principios básicos del frío y cambios de estado.
Circuito Refrigerante.
• Compresores.
• Evaporadores.
• Condensadores.
• Válvulas
y accesorios de una instalación
frigorífica.
• Control
del sistema frigorífico.
• Mantenimiento
de instalaciones de frío.
Áreas Tecnológicas
• Refrigerantes,
Plantas petroquímicas
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
los procesos utilizados en la industria petroquímica.
Duración
60 horas.
Asistentes
Personal de operación y mantenimiento.
Requisitos
Conocimientos básicos de química.
Contenidos
del petróleo y petroquímica.
Operaciones unitarias y procesos en la
industria del petróleo.
• Principales productos químicos obtenidos
del petróleo; GLP, gasolinas, gasóleos,
queroseno, fuel-oil,...
• Metanol
y sus derivados.
• Derivados
del etileno, propileno y
benceno.
• Procesos
de polimerización. plásticos,
polímeros y materiales.
Áreas Tecnológicas
• Industria
Plantas de tratamiento de aguas
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
los procesos empleados para el tratamiento de agua de abastecimiento.
• Conocer
los elementos constructivos de una planta de tratamiento y su operación.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal relacionado con estas instalaciones.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Pretratamiento
de las aguas.
• Clarificación.
Procesos de
coagulación-floculación.
• Coagulantes.
Ayudantes de la coagulación.
• Teoría
de la decantación. Tipos de
sedimentadores.
Procesos de filtrado. Lavado de
filtros. Cloración y desinfección del agua.
• Técnicas
de desmineralización.
Intercambio iónico.
• Técnicas
de desalación de agua salada.
• Procesos
de membranas. Ósmosis inversa.
• Plantas
de tratamiento de aguas.
• Control
del proceso. Laboratorio.
Áreas Tecnológicas
• Filtración.
Operación de plantas de tratamiento de aguas
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
el funcionamiento de una planta de tratamiento de agua.
Duración
15 horas.
Asistentes
Personal de operación.
Requisitos
Conocimientos básicos de tratamiento de agua.
Contenidos
• Componentetes
y equipos de una planta de
tratamiento de agua.
de servicio los procesos implicados
en el tratamiento.
• Alarmas
y disparos.
• Productos
químicos.
• Controles
analíticos.
• Parámetros
• Actuación
de calidad del agua.
en caso de emergencia.
Áreas Tecnológicas
• Procedimientos de puesta en servicio o quitar
Plantas de separación industrial
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
las distintas operaciones de separación empleadas en la industria.
• Conocer
los principios de funcionamiento, tipos operación y mantenimiento.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Operaciones por etapas: absorción- desorción.
de contacto continuo: absorción
en torres de relleno.
• Destilación
y condensación.
• Rectificación.
• Extracción.
• Humidificación/deshumidificación
• Adsorción
del aire.
e intercambio iónico.
• Operaciones
de contacto aire-agua.
Áreas Tecnológicas
• Operaciones
Plantas de GLP
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
los aspectos generales sobre la manipulación de GLP desde los procesos
productivos hasta los de utilización como materia prima o combustible.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
físico-químicas de los GLP.
Técnicas de análisis del GLP.
• Descripción
de una factoría: área de trasvase,
área de producción.
• Transporte
por carretera o ferrocarril.
• Almacenamiento
de GLP. Mantenimiento de
depósitos. Válvulas utilizadas.
• Generalidades
• Equipos
sobre trasvase.
de frío y sistemas contra incendios.
Áreas Tecnológicas
• Características
Técnicas de análisis
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
aspectos generales de la Química Analítica, estudiando los fundamentos y
técnicas en los que se basa el método analítico.
• Conocer
las principales técnicas de separación y métodos instrumentales de análisis
empleados en la industria.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de laboratorio.
Requisitos
Conocimientos básicos en química.
Contenidos
• Introducción
a la química analítica
analítico.
• Métodos
clásicos de análisis: equilibrio
químico, análisis gravimétrico, volumetrías.
• Técnicas
y métodos instrumentales:
espectroscopia atómica y de absorción
molecular, Potenciometría, Cromatografía
de gases y líquida.
Áreas Tecnológicas
• Proceso
Contaminación atmosférica
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
las principales causas y focos de contaminación atmosférica.
• Conocer
los procedimientos de control y medida de la contaminación atmosférica.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• La
atmósfera. Conceptos generales.
de contaminación atmosférica.
Sustancias contaminantes. Dispersión de estos
en la atmósfera.
• Control de la calidad del aire; redes de medida.
• Contaminantes
primarios y secundarios.
Principales focos de contaminación.
• Control
de emisión de actividades
contaminantes. Sistemas de medida y control.
• Normativa
aplicable.
Áreas Tecnológicas
• Fuentes
Contaminación de suelos
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
conceptos básicos de edafología y los procesos de contaminación
de los suelos.
• Conocer
los métodos de control y minimización de la contaminación del suelo.
• Conocer
los métodos de descontaminación y restauración de los suelos.
Duración
10 horas.
Asistentes
Personal de operación y mantenimiento.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Introducción
a la edafología.
y clasificación de suelos.
Orígenes de la contaminación del suelo.
• Agentes
contaminantes de suelos. Transporte
y dispersión.
• Detección
y efectos de la contaminación de
los suelos.
• Sistemas de descontaminación y restauración.
Tecnologías de recuperación de espacios
contaminados.
• Aspectos
normativos y económicos.
Áreas Tecnológicas
• Características
Residuos sólidos
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
aspectos generales sobre la gestión de los diferentes tipos de residuos,
así como los métodos de valoración de los mismos.
Duración
10 horas.
Asistentes
Todo el personal.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
generales sobre residuos.
Normativa aplicable.
• Residuos
sólidos urbanos, de envases,
industriales, específicos.
• Minimización
de producción de residuos.
• Sistemas
de valorización de residuos:
tecnología del reciclaje. Tratamientos
biológicos. Tratamientos físico-químicos.
Incineración con recuperación de energía.
• Sistemas
de eliminación de residuos.
Áreas Tecnológicas
• Aspectos
Aguas residuales
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
los procesos utilizados para el tratamiento de las aguas residuales.
• Conocer
los elementos constitutivos de una planta de tratamiento y su operación.
Duración
20 horas.
Asistentes
Personal de mantenimiento y operación de plantas de tratamiento de aguas.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
de aguas: métodos físicos,
químicos y biológicos
• Plantas
de tratamiento de aguas residuales.
Reutilización de esta agua
• Técnicas
de tratamiento de efluentes
industriales.
• Tratamiento
y utilización de lodos.
Áreas Tecnológicas
• Tratamiento
Sistemas de gestión medioambiental
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
los elementos que conforman un Sistema de Gestión Medioambiental.
• Conocer
la sistemática para desarrollar y controlar los Sistemas de Gestión
Medioambiental.
Duración
20 horas.
Asistentes
Todo el personal.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Introducción
a los sistemas de gestión
medioambiental.
• Política
medioambiental. Objetivos, metas
y programa medioambiental.
• Aspectos
e impactos medioambientales.
medioambiental. Formación
y sensibilización medioambiental.
• No
conformidad, acción correctora
y preventiva.
• Documentación
y registro del sistema de
gestión medioambiental. Seguimiento
y medición.
• Requisitos
• Control
legales y otros requisitos.
operacional.
• Auditoría
medioambiental.
Áreas Tecnológicas
• Comunicación
Legislación medioambiental
área
procesos
industriales
Objetivos
• Conocer
las bases legales de ordenación y protección de los recursos naturales en
la vía administrativa, civil y penal.
Duración
10 horas.
Asistentes
Todo el personal.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Introducción
a la legislación medioambiental.
normativo internacional, comunitario
y estatal.
• La
actividad sancionadora.
• Prevención
y control integrado de la
contaminación. Evaluación del Impacto
Ambiental.
• Residuos
y contaminación de suelos. Aguas.
• Protección
atmosférica y acústica.
Espacios naturales.
Áreas Tecnológicas
• Marco
TPM Mantenimiento Productivo Total _______________________________________________ GT-001
SEIS SIGMA Mejora de la Capacidad de los Procesos ________________________________ GT-002
RFID Gestión de Repuestos Críticos en Mantenimiento ________________________________ GT-003
VSM Mejora de la Cadena de Suministro Value Stream Mapping _______________________ GT-004
SMED Cambio Rápido de Referencia _______________________________________________ GT-005
TPM Mantenimiento Productivo Total
área
gestión
técnica
Objetivos
• Implicar
al personal de producción en tareas de mantenimiento.
• Eliminar
las paradas imprevistas.
• Disminuir
• Mejorar
la tasa de averías y microparadas.
la calidad producida.
• Aumentar
el Rendimiento Operacional -OEE- de los equipos.
• Gestionar
el conocimiento de la organización.
• Incorporar
en los nuevos equipos el saber hacer de la empresa.
Duración
20 horas.
Asistentes
• Responsables
• Mandos
de área de producción, calidad y mantenimiento.
de producción y jefes de equipo.
• Personal
de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería, etc.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Estrategias
de producción y mantenimiento.
• Los
Pilares TPM.
• Las
5S en el puesto de trabajo.
rendimiento operacional de los
Equipos: OEE.
• Averías
• El
y microparadas.
proyecto de implantación TPM.
• Buenas
• Taller
prácticas TPM.
TPM.
• Sostenibilidad del proyecto TPM: indicadores
y metas.
Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios.
Áreas Tecnológicas
• El
SEIS SIGMA Mejora de la Capacidad
de los Procesos
área
gestión
técnica
Objetivos
• Alinear
la organización hacia la satisfacción del cliente.
requerimientos en especificaciones técnicas.
• Disminuir la variabilidad de los procesos.
• Tomar decisiones basadas en datos.
• Mejorar la productividad.
• Disminuir el rechazo y los costes de la no calidad.
• Traducir
Duración
20 horas.
Asistentes
• Responsables
de área.
de producción y jefes de equipo.
• Personal de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería.
• Mandos
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Estrategias
de producción y mantenimiento.
organización Seis Sigma.
• Planteamiento de un Proyecto Seis Sigma.
• La Metodología DMAIC: definir, medir, analizar,
mejorar y controlar.
• Cómo definir el objetivo del proyecto.
• Elección y evaluación del sistema de medida.
• Análisis de los resultados: técnicas avanzadas.
• El ciclo de mejora: disminuyendo la variabilidad.
• Identificación y control de los factores clave.
• El sistema de control y seguimiento.
• Cuantificación de la mejora: económica y
técnica.
• Los factores humanos en Seis Sigma:
aceptación.
Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios.
Áreas Tecnológicas
• La
RFID Gestión de Repuestos Críticos
en Mantenimiento
área
gestión
técnica
Objetivos
• Conocer los potenciales que presenta la Tecnología de Identificación por radio frecuencia
en la gestión del mantenimiento de plantas productivas.
• Capacitar
a los responsables de compras, almacén y mantenimiento en la utilización
de la tecnología RFID.
Duración
20 horas.
Asistentes
Responsables, mandos y técnicos de compras, almacén, mantenimiento y producción.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Ventajas
de las tecnologías de identificación
por radiofrecuencia.
de etiquetas inteligentes:
pasivos (LF, UHF), activos.
• Elección
del "Tag".
• Antenas
y dispositivos de lectura.
• Taller
práctico:
- Identificación de repuestos.
- Entradas/Salidas. localización en el almacén.
- Desarrollo e integración del software.
- Experiencias y recomendaciones.
Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios.
Áreas Tecnológicas
• Tipos
VSM Mejora de la Cadena de Suministro
Value Stream Mapping
área
gestión
técnica
Objetivos
• Documentar
• Identificar
la cadena actual de suministro.
y gestionar las colas.
• Mejorar
los flujos de materiales e información.
• Eliminar
las tareas que no generan valor.
• Disminuir
el "Lead Time" -tiempo de respuesta del proceso-.
Duración
20 horas.
Asistentes
• Responsables
• Mandos
de área de producción, calidad y mantenimiento.
de producción y Jefes de equipo.
• Personal
de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería, etc.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Metodología para elaborar el diagrama de flujo
de la cadena de suministro.
• Documentar
las fases de trabajo: entradas,
consumos, salidas.
y festión de las colas.
• Modelización
• Planificación
de la cadena de suministro.
y control de la producción.
• Tecnologías
de visibilidad: código
de barras, RFID.
• Implantación
de MRP materials requirement
planning.
• Caso
práctico.
Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios.
Áreas Tecnológicas
• Análisis
SMED Cambio Rápido de Referencia
área
gestión
técnica
Objetivos
• Reducir
el tiempo empleado en el cambio de referencia.
• Disminuir
el tamaño de lote económico.
• Disminuir
stocks sin empeorar la tasa de servicio.
• Reducir
el capital circulante.
• Mejorar
la agilidad de los procesos de negocio.
Duración
20 horas.
Asistentes
• Responsables
• Mandos
de área de producción, calidad y mantenimiento.
de producción y jefes de equipo.
• Personal
de los servicios de apoyo: calidad, ingeniería, etc.
Requisitos
Sin conocimientos previos.
Contenidos
• Análisis del proceso de cambio de referencia.
• El
de actividades.
equipo del cambio de referencia.
• Análisis
y estandarización de operaciones.
• Mejoras
técnicas y de medios de apoyo.
• Practicando
la preparación externa.
• Disminución
del tiempo de cambio.
• Realización
de un caso práctico.
Curso impartido en colaboración con CORDES. Consultoría de Negocios.
Áreas Tecnológicas
• Diagrama

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