Tablas de verificación, dividida en áreas generadas durante el

Transcripción

Dirección de Producción Limpia y Consumo Sustentable
IDENTIFICACIÓN DE OPCIONES DE SUSTENTABILIDAD
EN EL PROCESO INDUSTRIAL
PARA OBTENER JUGOS CONCENTRADOS DE CÍTRICO
TABLA DE VERIFICACION – División por áreas
Las tablas que se presentan a continuación permiten evaluar, de manera
rápida, la importancia de ciertas medidas de sustentabilidad
(económica/ambiental/ social) generadas durante el recorrido en planta
en empresas citrícolas.
Económica
Prioridades
Ambiental
Social
Su
empresa
Área de recepción de frutas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Diseño de mecanismo para disminuir el
deterioro de las frutas durante la descarga
de los camiones
Implementación de medidas que eviten la
caída de la fruta al suelo, de manera de
prescindir un nuevo lavado
y/o
separación de la fruta deteriorada
Empleo de dispositivos para la descarga
de los camiones y evitar accidentes del
personal que trabaja en el área
Organización de la descarga de frutas para
tratar de mantener los silos llenos y evitar
el funcionamiento de motores en vacío
Establecer un sistema de pago por calidad
de la fruta destinada a la industria
Sustituir el sistema de limpieza de los silos
con aire comprimido por sistema de
limpieza
Montaje de arrancadores suaves, se
extienden los tiempos entre roturas de
sinfines y de los elevadores de cangilones
Prioridades
8.
9.
10.
11.
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Económica
Ambiental
x
Social
Canal hidráulico, mesa de selección, lavador de frutas
Control del consumo de agua a través
x
x
de medición
Recirculación del agua de proceso
Utilización del agua procedente de los
efectos secundarios del concentrador
para el lavado de frutas
Garantizar flujo estable en las boquillas
de las duchas logrando lavado parejo de
las frutas. Instalación de filtros en agua
alimentación
x
x
x
x
x
x
Su
empresa
12.
13.
14.
15.
16.
Control de las obstrucciones en los filtros
por ensuciamiento y mala calidad de la
fruta
Optimización de distancias y condiciones
de lugar de trabajo de operarios para
mejorar la efectividad del trabajo de
selección
Sustitución del uso de compresores
grandes por motores chicos para
conducción de agua
Instalación de control de nivel en el
pozo de la lavadora de frutas. Utilización
de válvula on-off para disminuir el
tiempo de trabajo de las bombas
Recirculación del agua del sector de
lavado
Prioridades
x
x
x
x
x
x
x
x
Económica
Ambiental
Social
Cinta alimentadora y extractores
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
Recirculación de las aguas amarillas para
elevar eficiencia de extracción del aceite
esencial
Instalación de tanque tipo florentino para
mezcla del agua del evaporador y las
aguas amarillas. Recirculación de las
mismas a los extractores
Verificación operativa de los extractores,
de forma que no trabajen sin fruta,
evitando pérdidas de energía, agua y el
exceso de dilución en la emulsión de
aceites esenciales
Calibración adecuada de la copa, para
garantizar eficiencia de extracción y
evitar el olor penetrante del aceite
esencial en el área de trabajo
Regulación de las duchas
de
los
extractores
para
garantizar
una
concentración de aceite en la emulsión
débil entre 1 y 2%
Utilización del agua del concentrador
para la limpieza tecnológica (equipos,
pisos, etc.)
Planificación de la campaña y su logística
para evitar paradas innecesarias y
tiempos de espera de los transportistas,
con el maltrato que implica a la fruta
Conservar las tapas posteriores de
extractores cerradas, evitar salpicaduras
de hollejos en el área de trabajo y reducir
el tiempo y recursos de limpieza
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Su
empresa
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
Aplicación de sistema mecánico de
limpieza para recolección de sólidos
Mantenimiento sistemático de las
trampas de sólidos y grasa en el área
Optimización en el procesado de frutas,
evitando cambios de frutas en las
campañas de producción industrial por
períodos cortos para reducir consumo
de agua durante la limpieza tecnológica
Aumentar la superficie de transparencia
en techos. Por ejemplo con la utilización
de láminas traslúcidas
Mejoramiento del estado técnico de los
pisos
Eliminación de fugas y salidas no
controladas de agua
Optimización de la disciplina durante la
limpieza tecnológica para evitar
el
consumo excesivo de agua
Regular el flujo de agua de los extractores
Prioridades
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Económica
Ambiental
x
Social
Su
empresa
Social
Su
empresa
Finisher
33.
Aprovechamiento de la celdilla para la
producción de subproductos
x
x
34.
Incluir las celdillas en el sistema de
transportación del hollejo hacia la tolva
Implementación de la limpieza mecánica
Sólidos en planta
x
x
x
x
Económica
Ambiental
35.
Prioridades
Evaporadores de múltiples efectos
36.
Regulación y reparación de válvulas,
evitando así pérdidas
x
x
37.
Almacenamiento, en forma separada, del
agua del primer efecto con respecto al
resto, para emplearla en diferentes usos
dentro del proceso (calderas y limpieza)
Recuperación de los aromas y esencias
del jugo en el evaporador
Eliminación de fugas de vapor
x
x
38.
39.
x
x
x
40.
41.
42.
43.
44.
45.
Introducción de mejoras en la
recuperación de los condensados
Realización de mejoras en el aislamiento
de las tuberías de vapor
Empleo de tanque isotérmico para el
almacenamiento del jugo
Recuperación y reúso del agua blanda
del sello de bombas de vacío
Recuperación de las soluciones de
limpieza de los evaporadores
Instalación de separador de traza para
recuperar el condensado del primer
efecto
Prioridades
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Económica
Ambiental
Social
Su
empresa
Estación de llenado de envases
46.
Empleo de
retornables
envases
reciclables
y
x
x
47.
Aislación las tuberías que conducen el
jugo frío
x
x
x
Económica
Ambiental
Social
Prioridades
Cámaras frigoríficas
48.
Instalación de cortinas en puerta acceso
x
x
49.
Mantenimiento del orden en la entrada,
planificación y organización del producto
en las cámaras
Empleo de un dispositivo electrónico
activado por el operador que mantenga
las puertas cerradas
Descongelado
periódico
de
los
evaporadores
Mantener garantizado los medios de
protección
adecuados para los
trabajadores del área
Cambio
de
refrigerantes
por
refrigerantes ecológicos
Automatización del área del frigorífico
x
x
x
x
x
x
50.
51.
52.
53.
54.
55.
Aislación de las tuberías conductoras de
refrigerantes
x
x
x
x
x
x
Su
empresa
56.
57.
58.
59.
Optimizar la capacidad del frigorífico
Utilización de las cámaras de forma
escalonada con intervalos de tiempo de
modo de evitar saltos de temperatura
interna de conservación
Reducción de pérdidas de frío por
puertas abiertas en el frigorífico
Ajuste a la temperatura requerida en
cámara de enfriamiento
x
x
x
x
x
x
x
SERVICIOS BASICOS Y AUXILIARES
Económica
Prioridades
Ambiental
Social
Área de generación de vapor
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
67.
68.
Eficiencia de la caldera del 95%, a través
de mantenimiento sistemático en
quemadores, regulación de aire y otros
aspectos operacionales
Utilización del agua del primer efecto del
concentrador para alimentar la caldera y
reducir el consumo de energía y el costo
de tratamiento del agua de caldera
Reducción del consumo de fuel
oil
por la incorporación de aceites
lubricantes quemados de los vehículos
automotores de la empresa
Aislación de las tuberías conductoras de
vapor y agua
Mantener garantizado suministro de
medios de protección adecuados a los
trabajadores
No trabajar con presiones superiores a las
que se requieren en el concentrador
Instalar magnetizadores en la tubería de
agua de alimentación de la caldera para
evitar el uso de reactivos químicos
Mantener automatizada el área de la
caldera
Instalación de calentador en el tanque de
alimentación de la caldera
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Su
empresa
Económica
Prioridades
Ambiental
Social
Su
empresa
Área de transporte
69.
Organizar y optimizar el transporte del
producto terminado
x
x
x
70.
Organizar el transporte del personal que
trabaja en la industria
Evitar pagar
servicios
a terceros
para el transporte del personal
Proveer de bicicletas a los trabajadores
que viven cerca de la industria
Evitar verter aceites y lubricantes por
error de manipulación en las áreas.
Utilizar los aceites y lubricantes
mezclados con fuel oil
x
x
x
x
x
x
x
x
Económica
Ambiental
Social
71.
72.
73.
Prioridades
x
Su
empresa
Área de compresores
74.
Aislamiento de las tuberías
x
x
75.
76.
Control de fugas de refrigerantes
x
x
x
x
77.
78.
Instrumentación de paradas de los
compresores cuando no sea necesaria su
operación
Reducción al
mínimo
la
presión
de los compresores
Bajar la temperatura de aire de entrada
x
x
Económica
Prioridades
Ambiental
Planta de tratamiento de residuales
79.
Invertir
en
la
instalación
del
equipamiento necesario para el pretratamiento de los residuales líquidos
procedentes de los procesos industriales
de los cítricos
x
x
x
Social
Su
empresa
80.
81.
82.
83.
84.
85.
86.
Habilitar laboratorio para el control y
monitoreo
Mantenimiento
sistemático
del
equipamiento del sistema de tratamiento
Estudio de factibilidad del uso de los
líquidos residuales para la producción de
biogás
Utilizar los lodos de la planta de
tratamiento
como
Biofertilizantes
(organoponico, áreas verdes de la
empresa )
Emplear
lagunas
facultativas
aerobias
de pulimento para la cría y
reproducción de peces
Instalación de un filtro parabólico para
separar los residuales sólidos y utilizarlos
como biofertilizante, por ejemplo: en las
áreas verdes y organopónicos de la
empresa
Utilizar los residuales sólidos del
proceso para la alimentación de ganado
vacuno
Prioridades
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Económica
Ambiental
Social
Eficiencia energética
87.
88.
89.
90.
91.
92.
93.
94.
Garantizar operar con factor de
potencia
por encima
de
0.96
corrigiéndolo
con
bancos
de
capacitores
Apagar los equipos que, a causa de
averías, pudieran provocar paradas
prolongadas
Elaborar y establecer el plan de
contingencia energética
Poner a funcionar los equipos de forma
progresiva para evitar picos de consumo
eléctrico
Seccionalizar la planta por áreas para
optimizar el consumo de la energía
eléctrica y controlar su utilización
Instalar m e d i d o r e s para controlar
el consumo
de
energía
eléctrica
por áreas individuales
Mantener la iluminación artificial y
climatización que sea absolutamente
necesaria
Cambio
de
los
bulbos
incandescentes por luminarias de bajo
consumo en las áreas pre-establecidas
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Su
empresa
95.
96.
97.
98.
99.
Aprovechar
eficientemente
las
instalaciones mediante la reorganización
de la entrega de frutas
Apagar el sistema de enfriamiento del
frigorífico en horario pico
Aislación de tuberías
Aprovechamiento de luz de día, ventanas,
techos con paneles traslucidos, etc
Optimización de la combustión en
caldera
x
x
x
x
x
x
Económica
Prioridades
Ambiental
Social
x
x
x
x
x
x
x
Manejo de agua
100.
101.
102.
103.
104.
105.
106.
107.
108.
109.
110.
111.
112.
113.
114.
Mejorar la disciplina para reducir el
consumo de agua en la limpieza
tecnológica. Cartelería
Eliminar fugas y salideros de agua
Capacitación y concientización a los
obreros en el ahorro, cerrado de
mangueras y llaves
Instrumentar sistemas de lavado a presión,
bajo volumen de agua. Pistolas rociadoras
Análisis de posibles circuitos de
recuperación de agua
Primera limpieza de pisos en forma seca
Reducir el consumo de agua por el
empleo de la limpieza mecánica
Aplicar tratamiento antialga en la
torre de enfriamiento
Modificar la estructura interna de las
torres del sistema de enfriamiento
Eliminación de llaves de agua
innecesarias
Colocación válvulas de accionamiento
automático en las mangueras para
garantizar presión y cierre automático una
vez terminada la limpieza tecnológica
Reducir el largo de las mangueras y
ancho de tuberías que se emplean en la
limpieza
Adquisición de una estación de limpieza
CIP para el área de estandarización y
envasado de jugo
Instalación de controles de nivel en la
cisterna y medidores de consumo de agua
Sustitución de las torres de enfriamiento
por un condensador evaporativo
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Su
empresa
115.
116.
Medición de consumo de agua mensual
x
x
Optimización de los sistemas de limpieza
Económica
Prioridades
Ambiental
Social
Su
empresa
Ambiental
Social
Su
empresa
Social
Su
empresa
Finisher de aceite
117.
Sustitución del “finisher” por uno de tipo
de tambor rotatorio.
x
118.
Sustitución de bombas centrífugas por
bombas de desplazamiento positivo tipo
pistón
Instalar “spray” de aceite
x
119.
x
Económica
Prioridades
Centrifuga deslodadora
120.
121.
122.
123.
124.
Recircular las aguas amarillas de
desecho en los extractores y estabilizar
su uso
Enviar el exceso de agua amarilla hacia el
spray de filtro parabólico
Desviar los lodos a la tolva de hollejo
Reprogramación del autónoma de la
centrífuga e inclusión de la operación
manual
Aprovechar las aguas de la descarga de la
centrífuga
x
x
x
x
x
x
x
Económica
Prioridades
Ambiental
Centrifuga pulidora
125.
126.
Enviar el aceite exprimido en frío
directamente al frigorífico para evitar
pérdidas del producto
Aprovechar las aguas de la descarga de la
centrífuga
x
x
Económica
Prioridades
Ambiental
Social
Su
empresa
Social
Su
empresa
Social
Su
empresa
Su
empresa
Tornillo conductor
127.
Cerramiento del transportador de hollejo
para evitar derrame
Prioridades
x
x
Económica
Ambiental
Tolva de hollejo
128.
129.
Ampliación de la capacidad de
almacenamiento para evitar paradas
innecesarias en el proceso tecnológico
Utilizar la limpieza mecánica
Prioridades
x
x
x
x
Económica
Ambiental
Plataforma de secado
130.
Construir un plato de secado como
pulmón para evitar paradas innecesarias
si existen problemas con la recogida por
las empresas ganaderas
Prioridades
x
x
Económica
Ambiental
Social
x
x
Residuos sólidos
131.
Suministro del hollejo producido por las
empresas como fuente de alimento para el
ganado
132.
Optimización de la gestión de residuos
industriales no peligrosos- identificación,
clasificación, segregación, cuantificación,
almacenamiento, disposición
Reducción de embalajes, reutilización de
envases
133.
x
x
x
x
134.
Estudio de reutilización de las corrientes
residuales sólidas
x
Económica
Prioridades
Ambiental
Social
Su
empresa
Social
Su
empresa
Efluentes Líquidos
135.
136.
137.
138.
Utilización de rejillas, mallas de forma de
impedir que residuos sólidos ingresen a
canales
Separación de las aguas pluviales
x
x
x
Instalación de planta tratamiento primario
y secundario
Monitoreo de calidad de las aguas
residuales
x
Económica
Prioridades
x
Ambiental
Orden y limpieza
139.
Pisos lisos de almacenamiento de
materias primas, procesos, residuos
140.
Sectores de almacenamiento
diferenciados
Instalación de barreras de contención
secundaria
Demarcación de áreas
141.
142.
143.
144.
145.
146.
147.
Incorporación de carteleria
Reparación de canales de recepción de
líquidos
Reducción de olores
Mejoras edilicias como ejemplo:
reparaciones, pavimentos, pinturería,
vidrios, iluminación, carteleria, techados
Construcción de caminerias
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Tablas de verificación, dividida en áreas generadas durante el

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