La terraja

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La terraja

Terrajas, machuelos, rondanas,
tornillos, pijas y tuercas.
sábado 19 de octubre de 2013
¿Que son?
• Son elementos que permiten la unión
de dos partes de forma no definitiva,
dentro de estos elementos existe una
enorme gama de productos que se
adapta a la necesidad especifica de la
unión deseada.
• Las proporciones y medidas de estos
sistemas son regidas por normativas
internacionales que permiten su fácil
Terrajas
• La terraja de roscar es una
herramienta circular hueca de
acero rápido que permite el corte
de la espiral que conforma la rosca
de tornillos, pernos o tubos. Se
suele llamar también cojinete
roscado.
• Se utiliza para realizar las roscas
del tipo macho, ya sea de caños o
bien tornillos.
• Las terrajas se utilizan tanto para
caños metálicos (por ejemplo
caños de gas), como para caños
Partes de la terraja
• La terraja de roscar o cojinete roscado se compone de
un cilindro hueco, y se complementa con una barra
llamada porta-terraja para sujetarla y realizar la fuerza
necesaria.
• La terraja: la terraja es un cilindro chato, a veces con
circunferencia exterior hexagonal. La pieza está calada con
una figura simétrica en forma de trébol.
• El porta-terraja: el porta-terraja consiste en una barra
larga, sirve para realizar la fuerza necesaria en el
movimiento circular que se debe ejercer sobre el cilindro
que se transformará en un tornillo.
• Caballete o trípode: dependiendo el tipo de trabajo a
realizar, algunas terrajas son provistas con un trípode o
Tipos de terraja
Manual
Eléctrica
Rondana
• Una rondana es un disco delgado
con un agujero, por lo común en
el centro. Normalmente se utilizan
para soportar una carga de
apriete.
• Entre otros usos pueden estar el
de
espaciador,
de
resorte,
dispositivo indicador de precarga
y como dispositivo de seguro.
• Rodaja
de
plomo
o
cuero
engrasado, agujereada en el
centro, que se utiliza para asiento
Tipos de rondanas
PLANAS
DE PRESION
ESTRIAS; INTERIOR Y EXTERIOR
AUTOMOTRICES
DE NARIZ
PARA TAPICERO
PARA PIJA ESTRUCTURAL
Machuelos
• Herramienta para cortar ó generar cuerdas
interiores en barrenos ya realizados y poder
Tipos de terraja
• Los
Machuelos
pueden
ser
de
aplicación
Manual
ó
Automática
mediante
Maquinaria
Automática
Tipos de terraja
• Los tipos de machuelos obedecen al
tipo de cuerda que se quiere obtener:
Estandar, Métrica, Cuadrada.
Pasos en la cuerda
Tipos de rosca
Medidas de cuerdas
Tornillos
• Se utilizan para unir de
forma no permanente
elementos.
• Son componentes de gran
utilidad, insustituibles en
diversas ocasiones y con
características de diseño y
construcción
que
les
permiten
una
perfecta
adaptación a muy variadas
Partes del tonillo
• La parte más importante de los tornillos
y tuercas es la rosca. En mecánica se
llama rosca a hélice construida sobre un
cilindro, con un perfil determinado y de
una manera continua y uniforme. Si la
hélice es exterior resulta un tornillo y si
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•
Características de los
Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema
inglés en fracciones de pulgada.
Tipo de rosca: métrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, eléctrica, etc.
Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras
(tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan
enroscarse.
Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se
expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada.
Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o a izquierdas. Prácticamente casi toda la
tornillería tiene rosca a derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca
a izquierda. Los tornillos de las ruedas de los vehículos industriales tienen roscas de
diferente sentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de la
izquierda (a izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden a
apretarse cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha. Asimismo, la combinación
de roscas a derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados.
Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor
parte de tornillos son de acero de diferentes aleaciones y resistencia mecánica. Para
madera se utilizan mucho los tornillos de latón.
Longitud de la caña: es variable.
Tipo de cabeza: en estrella o phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales.
Tolerancia y calidad de la rosca
Tuerca
• Una tuerca es una pieza con un orificio
central, el cual presenta una rosca, que
se utiliza para acoplar a un tornillo en
forma fija o deslizante. La tuerca permite
sujetar y fijar uniones de elementos
desmontables. En ocasiones puede
agregarse una arandela para que la unión
cierre mejor y quede fija. Las tuercas se
fabrican en grandes producciones con
máquinas
y
procesos
muy
automatizados.
• La tuerca siempre debe tener las mismas
características geométricas del tornillo
con el que se acopla, por lo que está
normalizada
según
laos
sistemas
generales de las roscas.
Identificación de las tuercas
Existen 4 características básicas para identificar una tuerca:
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•
•
El número de caras. En la mayoría de las tuercas suele ser 6
(tuerca hexagonal) ó 4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos
básicos se pueden introducir diversas variaciones. Un modelo de
tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas,
tendederos de ropa, etc.), que contiene dos planos salientes para
facilitar el giro de la tuerca empleando solamente las manos.
El grosor de la tuerca.
El diámetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del
agujero sino el que aparece entre los fondos de la rosca. El tipo
de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se
acopla.
Las tuercas se aprietan generalmente con llaves de boca fija,
adaptadas a las dimensiones de sus caras. Cuando se requiere
un par de apriete muy exacto se utiliza una llave dinamométrica.
En los montajes industriales se utilizan para el apriete rápido
herramientas neumáticas. Para apretar tuercas no es aconsejable
utilizar tubos o palancas porque puede romper el tornillo o
Tipo de tuercas
Pija de concreto y madera
• Su tamaño y calidad está regulado
por la Norma DIN-97, tienen una
rosca que ocupa 3/4 de la longitud
de la espiga. Pueden ser de acero
dulce, inoxidable, latón, cobre,
bronce, aluminio y pueden estar
galvanizados, niquelados, etc.
• Este tipo de tornillo se estrecha en
la punta como una forma de ir
abriendo camino a medida que se
inserta para facilitar el autorroscado,
porque no es necesario hacer un
agujero previo, el filete es afilado y
cortante. Normalmente se atornillan
Cabezas de tonillos y pijas
Tornillería para usos
• La producción actual de tornillería está muy automatizada
tanto en lo que respecta a la estampación de la cabeza
como a la laminación de la rosca. Por lo tanto es fácil
encontrar en los establecimientos especializados el
tornillo que se necesite, siempre que esté dentro de la
gama normal de fabricación.
• Los tornillos normales diferencian su calidad en función
de la resistencia mecánica que tienen. La Norma (EN ISO
898-1) establece el siguiente código de calidades 4.6, 5.6,
5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los fabricantes están obligados
a estampar en la cabeza de los tornillos la calidad a la que
pertenecen.
• En cuanto a dimensiones todas están normalizadas por
normas DIN, y los tamaños disponibles, en rosca métrica
por ejemplo con cabeza hexagonal oscila entre M3 y M68,
la longitud de los tornillos estándar es variable en un
Bibliografía
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http://www.brettis.com/index.php/es/herramientas/terraja-metrica-ymetrica-fina
http://www.bahers.com.mx/rondanas.htm

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