Productos y Procesos de Pintura
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Productos y Procesos de Pintura
Productos y Procesos de Pintura Top Quality PRESENCIA MUNDIAL CR WOODS COATINGS S.A. DE C.V RENNER USA CORPORATION CHARLOTTE, NC, USA CUAUTITLÁN, MÉXICO RENNER SAYERLACK S.A. CAJAMAR, SP, BRASIL RENNER SAYERLACK CHILE SANTIAGO, CHILE RENNER ESPAÑA VALENCIA, ESPAÑA RENNER ITALIA S.P.A. MINERBIO, BO, ITALIA PLANTAS PRODUCTIVAS CENTROS DE DISTRIBUCIÓN DISTRIBUCIÓN Unidades industriales Renner Sayerlack Italia - Fabrica I - Base Agua Italia - Fabrica II - UV y Base Solvente 4 Sayerlack - Cajamar, Brasil Renner Sayerlack, referencia mundial en calidad y competitividad Estructura industrial y tecnología Calidad comprobada Fabricas y laboratorios integrados en Brasil, Italia, México, Chile, España y Estados Unidos Sistema de Gestión de la Calidad Certificada por ISO 9001 Colaboradores Profesionales capacitados y cualificados que conocen los productos, los procesos de pintura, el mercado y las necesidades de sus clientes Distribución y logística Coatings Care 10 Centros de Distribución en Brasil, más de 100 distribuidores autorizados y esparcidos por el mundo y aproximadamente 20.000 puntos de venta Programa voluntario de concientización y compromiso en favor de la salud, seguridad y no agresión al medio ambiente en ámbito mundial Consciencia socio ambiental Productos que permiten la preservación del medio ambiente, del equilibrio ecológico y de la salud humana Línea de productos Más de 12.000 productos diferentes para tratar, pintar y conservar la madera Programa Sectorial de la Calidad Tintas Inmobiliarias - ABRAFATI 5 Índice Procesos Codificación Sayerlack.......................................... 9 Sistema transparente Proceso 1............................................................. 10 Puertas y muebles de cocina y baño Proceso 2............................................................. 12 Sillas, piés de mesa y piezas curvas Proceso 3............................................................. 14 Muebles para barcos, aeronaves, casas rodantes, puertas internas Proceso 4............................................................. 16 Muebles en general para interiores Proceso 5............................................................. 18 Muebles en general para interiores, para mercados americano y europeo – efecto envejecido Proceso 6............................................................. 20 Pisos de madera, parqués, entarimados y escaleras en interiores Proceso 7............................................................. 22 Muebles infantiles, juguetes Proceso 8............................................................. 24 Puertas, ventanas, escuadras y muebles de jardín (uso industrial) Informaciones generales Sistema pigmentado Proceso 9................................................................ 26 Muebles de jardín y maderas en general de uso externo - Stain Impregnante Base Agua Proceso 10.............................................................. 28 Muebles de cocina y baño Proceso 11.............................................................. 30 Sillas, piés de mesa y partes torneadas Proceso 12.............................................................. 32 Escuadras, puertas, portones y muebles de jardín Colores................................................................. 42 Teñidores e Impregnantes Sistema Sayersystem........................................... 43 Mix Machine Técnicas para una buena aplicación de pistola..... 44 Tipos de pistola................................................... 45 Convencionales, Airmix, Airless, Electrostática Belleza y practicidad para sus proyectos con productos Sayerlack............................................ 46 Productos Base Solvente..................................... 48 Sistema transparentE Y pigmentado Proceso 13.............................................................. 34 Muebles en general para interiores Proceso 14.............................................................. 36 Vidrios en general, componentes de muebles como puertas, armarios y tapas de mesas en interiores Proceso 15.............................................................. 38 Puertas de madera, casas prefabricadas, cubiertas, tejados, revestimientos acústicos de uso interno - Terminación base agua ignifuga – retardante de llamas Proceso 16.............................................................. 40 Muebles en general para interiores – Terminación base agua curada por ultravioleta Productos Base Agua.......................................... 50 Base y tratamientos iniciales Observaciones generales Protección antibacterias Microban®.................. 52 Checklist ............................................................. 53 Preguntas más frecuentes y soluciones Procesos © Ivson Miranda Servicio técnico de apoyo al cliente Codificación Sayerlack Las etiquetas de nuestros envases traen informaciones útiles sobre el producto. Para condensar lo máximo de información en el espacio disponible de la etiqueta, son usados códigos y símbolos internacionalmente reconocidos. Los contenidos de las etiquetas son marcados por letras y números de referencia aquí explicados. DESIGNACIÓN DE LAS DOS PRIMEIRAS LETRAS DEL CÓDIGO Familia / Base Base Agua Base Nitro Base Sintética Base Acrílica Base PU Base Poliéster Base UV Base SH Base Epóxi Especiales Línea Y N S J F P U Q K E Brillante B YB NB SB JB FB PB UB QB * * Opaco/Mate O YO NO SO JO FO PO UO QO KO * Lijable/Fondo L YL NL SL JL FL PL UL QL * * Diluyente D * DN DS DJ DF DP DU DQ DK DE Catalizador C YC * SC JC FC PC * QC KC * Teñidor T TY TN TS * * * UT * * TE Impresión X YX * * * * * UX * * XE Aislante I YI * * * FI PI UI * * * Eletrostático Z * NZ * * FZ * * * * * Activador A YA * * * FA PA UA * * * Horizontal H * * * * * PH * * * * Vertical V * * * * * PV * * * * Auxiliares G GY * * * * * * * * * Pastas P * * * * * PP * * * * Codificación La codificación es formada por tres grupos de caracteres conforme modelo al lado. EJEMPLO FONDO TERMINACIÓN PU MATE TRANSPARENTE (FLO 6437-00) F L O 6437 - 00 Opaco (mate) Lijable Transparente 00 Secuencial Poliuretano 9 Proceso 1 Puertas y muebles de cocina y baño Sistema transparente para maderas macizas o laminadas 1o PASO SISTEMA BASE aGUA Bicomponente Poro cerrado / Poro abierto POLIÉSTER Poro cerrado Mate POLIÉSTER Fondo Terminación Alto brillo* características Flexible, no trinca; resistencia a la luz; mayor resistencia química y física TEÑIDOR (Opcional) 2o PASO aisLANTE CATÁLISis Del aisLANTE PI 2830 A** PI 2830 B a 10% – – TY 1487-Colores o TY 1496-Colores Dureza en la terminación; alta resistencia química y física; óptima cobertura de los poros; excelente retención de brillo y color Sistema Tingimix ACRÍLICO Mate / Brillante antiamarillecimiento Poliuretano (PU) Mate / Brillante Alta transparencia; bajísimo olor; secado rápido; resistencia a la luz Secado rápido; alta resistencia química y física NOTAs * Sistema Alto BRILLO: Debe ser pulido después de 24 horas con Polish 503 o Pulidor 521. ** AISLANTE: La aplicación del aislante en los procesos base agua varia según el substrato. 10 3o PASO FoNDO CATÁLISIS, ACTIVACIÓN Y DILUCIÓN DEL FONDO YL 1097 Catalizar: YC 1401 a 1% Diluir: agua de 0 a 5% - Poro cerrado de 5 a 10% - Poro abierto PL 2772-00 o PLB 2732-00 Activar: PA 2988 a 10% Catalizar: PC 2992 a 10% JL 7705-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 FL 6311-00 Catalizar: FC 6922 a 40% Diluir: DF 4068 4o PASO TERMINACIÓN CATÁLISIS, ACTIVACIÓN Y DILUCIÓN DE LA TERMINACIÓN YOxx 1245-00 Catalizar: YC 1400 de 5 a 10% Diluir: agua de 0 a 5% - Poro cerrado de 5 a 10% - Poro abierto FO20 6827-00 (Mate) Catalizar: FC 6952 a 50% Diluir: DF 4068 PLB 2732-00* (Alto brillo) Activar: PA 2988 a 10% Catalizar: PC 2992 a 10% JOxx 7575-00 (Mate) JB 7545-00 (Brillante) Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 FOxx 6827-00 (Mate) Catalizar: FC 6952 a 50% - Diluir: DF 4068 FB 6072 (Brillante)* Catalizar: FC6990 a 100% OBSERVAcionES Caso sea desconocido el sistema de pegado de la lámina, es extremamente recomendable el uso de producto bicomponente, inclusive con aislante base solvente, con el objetivo de prevenir el levante de la lámina. BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. COLORES: Mirar colores disponibles en la página 42. 11 Proceso 2 Sillas, piés de mesa y piezas curvas Sistema transparente para maderas macizas o laminadas 1o PASO SISTEMA BASE aGUA Monocomponente BASE aGUA Fondo Terminación Monocomponente Poliuretano Mate / Brillante características Flexible, no trinca; resistencia a la luz; buena resistencia química y física 2o PASO TEÑIDOR (Opcional) FoNDO CATÁLISIS Y DILUCIÓN DEL FONDO – YL 1097-00 Diluir: agua de 0 a 5% TY 1487-Colores o TY 1496 Yl04 1367-00 Diluir: agua de 0 a 5% FL 6673-00 Catalizar: FC 6975 a 50% Diluir: DF 4068 JL 7705-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 Secado rápido; alta resistencia química y física Sistema Tingimix ACRÍLICO Brillante / Mate 12 Alta transparencia; bajísimo olor; secado rápido; resistencia a la luz 3o PASO TERMINACIÓN CATÁLISIS Y DILUCIÓN DE LA TERMINACIÓN YOxx 1245-00 Diluir: agua de 0 a 5% Yl04 1367-00 FOxx 6827-00 (Mate) FB 6072 (Brillante) Mate: FOxx 6827-00 - Catalizar: FC 6952 a 50% Brillante: FB 6072-00 - Catalizar: FC 6990 a 100% Diluir: DF 4068 JB 7545-00 (Brillante) JOxx 7575-00 (Mate) Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 OBSERVACIONES BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. colores: Mirar colores disponibles en la página 42. 13 Proceso 3Muebles para barcos, aeronaves y casas rodantes, puertas internas Sistema transparente para maderas macizas o laminadas 1o PASO SISTEMA POLIURETANO Mate ACRÍLICO Mate POLIÉSTER*** Fondo Terminación flexible características tEÑIDOR (Opcional) 2o PASO aisLANTE CATÁLISis Del aisLANTE – – PI 2830 A **** PI 2830 B a 10% Secado rápido; alta resistencia química y física Alta transparencia; bajísimo olor; secado rápido; resistencia a la luz Dureza en la terminación; alta resistencia química y física; óptima cobertura de los poros; excelente retención de brillo y color Sistema Tingimix BASE aGUA** Bicomponente brillante Flexible, no trinca; resistencia a la luz; óptima resistencia química y física BASE aGUA* Bicomponente mate BASE aGUA Monocomponente mate Flexible, no trinca; resistencia a la luz; buena resistencia química y física TY 1487Colores o TY 1496Colores NOTAS * SISTEMA BASE aGUA MATE BICOMPONENTE: Poro abierto o cerrado depende de la dilución. ** SISTEMA BASE aGUA ALTO BRILlO BICOMPONENTE: Puede ser pulido después de 24 horas con Polish 503 o Pulidor 521. *** SISTEMA ALTO BRILlO: Debe ser pulido después de 24 horas con Polish 503 o Pulidor 521. **** AISLANTE: La aplicación del aislante en los procesos base agua varia según el substrato. 14 3o PASO 4o PASO FoNDO CATÁLISIS, ACTIVACIÓN Y DILUCIÓN DEL FoNDo terminación CATÁLISIS, ACTIVACIÓN Y DILUCIÓN DE LA terminación FL 6311-00 Catalizar: FC 6922 a 40% Diluir: DF 4068 FOxx 6827-00 Catalizar: FC 6952 a 50% Diluir: DF 4068 JL 7705-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 JOxx 7575-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 PLB 2732-00 Activar: PA 2981 a 10% Catalizar: PC 2991 a 10% PLB 2732-00 Activar: PA 2981 a 10% Catalizar: PC 2991 a 10% – – YB90 1245-00 – Catalizar: YC 1401 de 0,5 a 1% Diluir: agua de 0 a 5% YOXX 1245-00 Catalizar: YC 1400 de 5 a 10% Diluir: agua de 0 a 5% Diluir: agua de 0 a 5% – – YL 1097-00 OBSERVAcionES Caso sea desconocido el sistema de pegado de la lámina, es extremamente recomendable el uso de producto bicomponente, inclusive con aislante base solvente, con el objetivo de prevenir el levante de la lámina. BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. colores: Mirar colores disponibles en la página 42. 15 Proceso 4 Muebles en general para interiores Sistema transparente para maderas macizas o laminadas SISTEMA características POLIURETANO Mate*** Secado rápido; alta resistencia química y física ACRÍLICO Mate*** Alta transparencia; bajísimo olor; secado rápido; resistencia a la luz POLIÉSTER Alto brillo Dureza en la terminación; alta resistencia química y física; óptima cobertura de los poros; excelente retención de brillo y color POLIÉSTER / BASE aGUA** Bicomponente brillante Flexible, no trinca; resistencia a la luz; óptima resistencia química y física BASE aGUA Fondo terminación Monocomponente mate Flexible, no trinca; resistencia a la luz; buena resistencia química y física BASE aGUA Monocomponente mate BASE aGUA* Bicomponente mate NOTAS * SISTEMA BASE aGUA MATE BICOMPONENTE: Poro abierto o cerrado depende de la dilución. ** SISTEMA BASE aGUA ALTO BRILlO BICOMPONENTE: Puede ser pulido después de 24 horas con Polish 503 o Pulidor 521. *** PORO ABiERTO: Usar 100% de dilución con DF 4068 en el fondo y en el barniz. **** AISLANTE: La aplicación del aislante en los procesos base agua varia según el substrato. 16 Flexible, no trinca; resistencia a la luz; óptima resistencia química y física 1o PASO TEÑIDOR (Opcional) 2o PASO aISLANTE – 3o PASO CATÁLISis Del aISLANTE 4o PASO FoNDO CATÁLISis, AcTIVAción y DILUción Del FoNDO TERMINACIÓN CATÁLISis, AcTIVAción y DILUción De lA terminación FL 6311-00 Catalizar: FC 6922 a 40% Diluir: DF 4068 FOxx 6827-00 Catalizar: FC 6952 a 50% Diluir: DF 4068 JL 7705-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 JOxx 7575-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 PLB 2732-00 Activar: PA 2988 a 10% Catalizar: PC 2992 a 10% YB90 1245-00 Catalizar: YC 1017 de 30 a 35% Diluir: agua de 5 a 10% – Sistema Tingimix PL 2772-00 o PLB 2732-00 PI 2830 A **** PI 2830 B a 10% Activar: PA 2988 a 10% Catalizar: PC 2992 a 10% YL01 1118 00 o YL04 1367 00 Diluir: agua de 0 a 5% YL01 1118 00 o YL04 1367 00 Diluir: agua de 0 a 5% TY 1487-Colores o TY 1496-Colores Diluir: agua de 0 a 5% – Catalizar: YC 1401 a 1% Diluir: agua de 0 a 5% YOXX 1245-00 YL 1097-00 Catalizar: YC 1400 de 5 a 10% Diluir: agua de 0 a 5% OBSERVAcionES Caso sea desconocido el sistema de pegado de la lámina, es extremamente recomendable el uso de producto bicomponente, inclusive con aislante base solvente, con el objetivo de prevenir el levante de la lámina. BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. colores: Mirar colores disponibles en la página 42. 17 Proceso 5Muebles en general para interiores, para mercados americano y europeo efecto envejecido Sistema transparente para maderas macizas o laminadas 1o PASO SISTEMA características TEÑIDOR (Opcional) 2o PASO FoNDO CATÁLISIS Y DILUCIÓN DEL FoNDo POLIURETANO Mate Secado rápido; alta resistencia química y física FL 6673-00 Catalizar: FC 6975 a 50% Diluir: DF 4068 ACRÍLICO* Mate Alta transparencia; bajísimo olor; secado rápido;resistencia a la luz JL 7705-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 NITROCELULOSa Mate Secado rápido, limitada resistencia química y física NL 9245-00 Diluir: DN 4242 a 100% BASE aGUA Monocomponente mate Flexible, no trinca; resistencia a la luz; buena resistencia química y física Yl04 1367-00 YC 1401 (necesario si aplica el glasé) Diluir: agua de 0 a 5% Flexible, no trinca; resistencia a la luz; mayor resistencia química y física YL 1097-00 Catalizar: YC 1401 de 0,5 a 1% Diluir: agua de 0 a 5% TY 3683-Colores BASE aGUA Bicomponente mate BASE ÁGUA Bicomponente brillante NOTA * Acrílico MATE: Indicado para terminación en maderas claras. 18 OBSERVAcionES Caso sea desconocido el sistema de pegado de la lámina, es extremamente recomendable el uso de producto bicomponente, inclusive con aislante base solvente, con el objetivo de prevenir el levante de la lámina. BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. colores: Mirar colores disponibles en la página 42. 3o PASO GLAsé (Opcional) TM 3607-Colores YM 1260-Colores 4o PASO TERMINACIÓN CATÁLISIS Y DILUCIÓN DE LA TERMINACIÓN FOxx 6803-00 Catalizar: FC 6950 a 50% Diluir: DF 4068 JOxx 7575-00 Catalizar: FC 6930 a 25% Diluir: DF 4068 NOxx 9850-00 Diluir: DN 4242 a 100% – – YOXX 1245-00 Catalizar: YC 1401 0,5 a 1% Diluir: agua de 0 a 5% YB90 1245-00 19 Proceso 6 Pisos de madera, parqués, entarimados y escaleras en interiores Sistema transparente para maderas macizas, laminadas o ingeniadas 1o PASO SISTEMA características BASE aGUA Monocomponente Fondo Terminación Flexible, no trinca; resistencia a la luz; óptima resistencia química y física APLICACIÓN BASE aGUA Bicomponente Fondo Terminación Flexible, no trinca; resistencia a la luz; óptima resistencia química, física y a abrasiones BASE aGUA + UV* Alta transparencia, poco olor; secado rápido; resistencia a rayones y abrasiones TEÑIDOR (Opcional) Pincel o rodillo TY 1487-Colores o TY 1496-Colores Máquina de rodillos TY 1485-Colores NOTA * TERMINACIÓN eN el PROCESO UV: Fue desarrollado exclusivamente para uso industrial. ** Aislante: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. OBSERVAcionES Caso sea desconocido el sistema de pegado de la lámina, es extremamente recomendable el uso de producto bicomponente, inclusive con aislante base solvente, con el objetivo de prevenir el levante de la lámina. 20 BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. colores: Mirar colores disponibles en la página 42. 2o PASO aISLANTE 3o PASO FoNDO 4o PASO CATÁLISIS Y DILUCIÓN DEL FoNDo terminación Diluir: agua de 0 a 5% Diluir: agua de 0 a 5% – YOXX 1464-00 YOXX 1464-00 Catalizar: YC 1400 a 10% Diluir: agua de 0 a 5% Catalizar: YC 1400 a 10% Diluir: agua de 0 a 5% UYI 753** UL 2568 00 / PLUV 3010 CATÁLISIS Y DILUCIÓN DE LA terminación – UOX 3114 00 – 21 Proceso 7Muebles infantiles, juguetes Sistema transparente para maderas macizas o laminadas 1o PASO SISTEMA POLIURETANO Mate BASE aGUA Monocomponente mate BASE aGUA Monocomponente brillante NITROCELULOSa Brillante / Mate 22 características TEÑIDOR (Opcional) Secado rápido; alta resistencia química y física Flexible, no trinca; resistencia a la luz; buena resistencia química y física TY 1496-Colores Secado rápido, limitada resistencia química y física NOTA OBSERVAcionES * Utilizar este producto para los procesos con protección Microban® Caso sea desconocido el sistema de pegado de la lámina, es extremamente recomendable el uso de producto bicomponente, inclusive con aislante base solvente, con el objetivo de prevenir el levante de la lámina. 2o PASO FoNDO CATÁLISIS Y DILUCIÓN DEL FoNDo FLA 6365-00 Catalizar: FCA 7075 a 100% Diluir: DFA 4090 YL 1097-00 Diluir: agua de 0 a 5% NLA 9200 Diluir: DN 4242 BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. colores: Mirar colores disponibles en la página 42. 3o PASO 4o PASO terminación CATÁLISIS Y DILUCIÓN DE La terminación PRODUcTOS ALTERNATIVOS FOA 6762-00 Catalizar: FCA 7075 a 100% Diluir: DFA 4090 FLA 6301-00, FCA 7064 a 50%, FOA 6813-00, FCA 7064 a 50%, DFA 4090 YOxx 1245-00 YOxx 1029-00* YOXX 1245-00 Mate Diluir: agua de 0 a 5% YOxx 1245-00 YO90 1029-00* YB90 1245-00 Brillante Diluir: agua de 30 a 35% NBA 9150-00 - Brillante NOxx 9850-00 - Mate Diluir: DN 4242 – 23 Proceso 8 Puertas, ventanas, escuadras y muebles de jardín (uso industrial) Sistema Transparente para maderas en general 1o PASO SISTEMA características IMPREGNANTE BASE aGUA Bicomponente Máxima protección BASE aGUA Bicomponente Calidad superior 24 Flexible, no trinca; resistencia a la luz; mayor durabilidad en intemperie YI 1258-Colores Flow-coating 2o PASO FoNDO 3o PASO CATÁLISIS Y DILUCIÓN DEL FoNDo TERMINACIÓN CATÁLISIS Y DILUCIÓN DE LA TERMINACIÓN 2 manos YOXX 1249-468A Pistola Airmix YL 1163-467A Flow-coating YL 1148-467A Pistola – Catalizar: YC 1401 a 1% YOXX 1249-468A Pistola Airmix OBSERVAcionES BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos colores: Mirar colores disponibles en la página 42 . sistema de aplicación flow-coating: Consulte boletín técnico del producto. 25 Proceso 9 Muebles de jardín y maderas en general de uso externo Sistema pigmentado - Stain impregnante Base Agua 1o PASO SISTEMA características preparación de la madera 2o PASO preparación del producto Lijar, remover toda la pintura y cualquier tipo de residuo BASE AGUA Stain impregnante Teñido YTS 3912-Colores Exterior y decks, hidrorrepelente, realza las vetas de la madera, inodoro, ultrabloqueador solar y durabilidad de hasta 3 años Dejarla limpia, seca y exenta de partículas sueltas aplicación Pincel o rodillo secado Aplicar 3 manos (mínimo 50 micrómetros) Agitar bien Retirar el exceso con un paño limpio Listo para usar Madera con Polisten: lijar levemente, lavar con detergente neutro, dejar secar Entre manos: 2 a 4 horas Completa: 24 horas Madera con Polisten: aplicar 1 mano OBSERVAcionES rendimiento: 68 m2 / galón / mano (variable de acuerdo con el tipo de madera, aplicación y espesor de la película) conservación y limpieza: Limpiar con paño levemente humedecido con agua 26 27 Proceso 10 Muebles de cocina y baño Sistema pigmentado para MDF y BP 1o PASO SISTEMA características FoNDO POLIURETANO Mate 2o PASO CATÁLISIS, activación Y DILUCIÓN DEL FoNDo Toque súper sedoso POLIURETANO Micro textura mate POLIURETANO Textura Golf mate POLIURETANO Brillante FL 6254-02** FL 6275-02* Secado rápido; alta resistencia química y física POLIÉSTER / POLIURETANO Alto brillo BASE AGUA***** Bicomponente para BP o MDF revestido BASE aGUA Bicomponente Catalizar: FC 6975 a 50% Diluir: DF 4068 Flexible, no trinca; resistencia a la luz; mayor resistencia química y física PL 2724-02 o PLB 2732-00 Activar: PA 2988 a 10% Catalizar: PC 2993 a 10% Diluir: DP 4300 – – YL 1097-02 Catalizar: YC 1017 de 2 a 4% Diluir: agua de 0 a 5% * Utilizar estos productos para los procesos con protección Microban® ** USAR FL 6254-02 para la terminación en colores pastel o blanco y FL 6344-Colores para los colores oscuros. *** PASTA TEXTURIZANTE: YG 1040 Fina, YG 1041 Finisima, YG 1042 Media. ***** aplicación sobre BP o MDF revestido lijado. 28 CATÁLISIS Y DILUCIÓN DE LA TERMINACIÓN FO20 6565-02 FO20 6501-Colores Catalizar: FC 5202 RA a 100% Catalizar: FC 6902 a 70% FO20 6565-02 FO20 6501-Colores FO5 6852-Colores* Catalizar: FC 5202 RA a 100% Catalizar: FC 6902 a 70% Catalizar: FC 5202 RA a 30% FO5 6861-Colores FO5 6864-Colores* Catalizar: FC 6922 a 15% Catalizar: FC 6922 a 50% FB 6178-Colores FB 6188-Colores FB 6046-Colores* Catalizar: FC 7065 a 50% Catalizar: FC 7049 a 50% Catalizar: FC 6922 a 30% 2 manos FB 6178-Colores FB 6182-Colores* Catalizar: FC 7065 a 50% Catalizar: FC 7065 a 100% YOXX 1245-02 NOTAS **** PASTA Tonalizante: YXP 2127-Colores (máximo de 5%). TERMINACIÓN Catalizar: YC 1400 de 5 a 10% Diluir: DF 4068 Diluir: agua de 0 a 5% 3o PASO PRODUcTOS ALTERNATIVOS FL 6344-Colores (para colores oscuras) FC 6921 a 50% - Diluir: DF 4068 FO30 6857-Colores FC 6925 a 100% - Diluir: DF 4068 FB 6188-Colores FC 7049 a 50% - Diluir: DF 4068 Pulimento con Polish 503 – Pasta Texturizante*** Pasta Tonalizante**** YXP 2127-Colores OBSERVAcionES Caso sea desconocido el sistema de pegado de la lámina, es extremamente recomendable el uso de producto bicomponente, inclusive con aislante base solvente, con el objetivo de prevenir el levante de la lámina. BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. 29 Proceso 11 Sillas, piés de mesa y partes torneadas Sistema pigmentado / laqueado para MDF o madera maciza SISTEMA características POLIURETANO Mate Secado rápido; alta resistencia química y física POLIÉSTER / POLIURETANO Brillante POLIÉSTER / BASE aGUA Bicomponente brillante - Madera maciza POLIÉSTER / BASE aGUA Bicomponente brillante - MDF BASE aGUA Bicomponente - Madera maciza Flexible, no trinca; resistencia a la luz; mayor resistencia química y física BASE aGUA Bicomponente - MDF NOTAs * AISLANTE: La aplicación del aislante en los procesos base agua varia según el substrato. ** sistema mix machine: Los colores de las terminaciones pueden hacerse en el sistema Mix Machine. *** PASTA TEXTURIZANTE: YG 1040 Fina, YG 1041 Finissima, YG 1042 Media. **** PASTA Tonalizante: YXP 2127-Colores (máximo de 5%). ***** SISTEMA ALTO BRILlO: Debe ser pulido después de 24 horas con Polish 503 o Pulidor 521. 30 1o PASO 2o PASO 3o PASO aISLANTE CATÁLISis Del AISLANTE FoNDO CATÁLISIS, ACTIVACIÓN Y DILUCIÓN DEL FONDO – – FL 6254-02 Catalizar: FC 6975 a 50% Diluir: DF 4068 PI 2830 A* CATÁLISis Y DILUCIÓN DE LA TERMINACIÓN PRODUCTOS ALTERNATIVOS FO20 6565-02 Catalizar: FC 5202 RA a 100% FOXX 6501-Colores** Catalizar: FC 6902 a 70% FB 6188-Colores** Catalizar: FC 7049 a 50% FB 6178-01 o 02 Catalizar: FC 7065 a 50% – – – – YOXX 1245-02 Catalizar: YC 1400 de 5 a 10% Diluir: agua de 0 a 5% Pasta Texturizante*** Pasta Tonalizante**** YXP 2127-Colores Pulimento***** Diluir: DF 4068 – PI 2830 B a 10% PL 2724-02 – – YL 1097-O2 – YL 1097-O2 – TERMINACIÓN 4o PASO Activar: PA 2988 a 10% Catalizar: PC 2993 a 10% – – OBSERVAciones BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. sistema MiX Machine: Mirar informaciones en la página 43 de este manual. 31 Proceso 12Escuadras, puertas, portones y muebles de jardín Sistema pigmentado / laqueado para maderas en general 1o PASO SISTEMA características IMPREGNANTE POLIURETANO Mate POLIURETANO Brillante 2o PASO Secado rápido; alta resistencia química y física; alta durabilidad en intemperies FONDO CATÁLISE Y DILUCIÓN DEL FoNDO FOXX 6501-Colores* Catalizar: FC 5202RA a 50% Diluir: DF 4068 FB 6178-Colores* Catalizar: FC 7065 a 50% Diluir: DF 4068 JL 7670-02 Catalizar: FC 6930 a 20% Diluir: DF 4061 GT 3949 Inmersión ACRÍLICO Mate ACRÍLICO Brillante Alta transparencia; bajísimo olor; secado rápido; resistencia a la luz NOTA * sistema mix machine: Los colores de la terminación pueden hacerse en el sistema Mix Machine. OBSERVAcionES BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. sistema MiX Machine: Mirar informaciones en la página 43 de este manual. sistema de aplicaCIÓN flow-coating: Consulte boletín técnico del producto. 32 3o PASO TERMINACIÓN CATÁLISE Y DILUCIÓN DE LA TERMINACIÓN FOXX 6501-Colores* Catalizar: FC 5202RA a 50% Diluir: DF 4068 FB 6178-Colores* Catalizar: FC 7065 a 50% Diluir: DF 4068 JOXX 7652-02 Catalizar: FC 6930 a 20% Diluir: DF 4061 JB 7750-02 33 Proceso 13Muebles en general para interiores Sistema transparente y pigmentado para MDF o BP SISTEMA características SUSTRATO BP - BAJA PRESIÓN o MDF revestido (lijados) POLIURETANO Mate / Brillante Secado rápido; alta resistencia química y física MDF POLIÉSTER/ POLIURETANO Alto brillo BASE aGUA Bicomponente brillante 34 – 1o PASO FoNDO – FL 6254-02 2o PASO CATÁLISIS Y DILUCIÓN DEL FoNDo – TERMINACIÓN 3o PASO CATÁLIsis Y DILUCIÓN DE La TERMINACIÓN PRODUcTOS ALTERNATIVOS FB 6015 00 (Brillante Transparente) Catalizar: FC 7077 a 70% – FOXX 6501-Colores (Mate)* Catalizar: FC 7077 a 25% – FB 6188-Colores (Brillante)* Catalizar: FC 7077 a 100% – FOXX 6501-Colores (Mate)* Catalizar: FC 6902 a 70% Diluir: DF 4068 Catalizar: FC 6975 a 50% Diluir: DF 4068 FL 6344-Colores (para colores oscuras) FB 6188-Colores (Brillante)* Catalizar: FC 7049 a 50% PL 2724-02 Activar / Acelerar: PA 2981 a 5% Catalizar: PC 2993 a 10% Diluir: DP 4300 2 manos FB 6188-Colores (Brillante)* – NOTAs * sistema mix machine: Los colores de la terminación pueden hacerse en el sistema Mix Machine. ** SISTEMA ALTO BRILlO: Debe ser pulido después de 24 horas con Polish 503 o Pulidor 521. Pulimento con Polish 503** – – – OBSERVAción BRILLO / OPACIDAD Y DEMÁS INFORMACIONES TÉCNICAS: Consulte nuestros boletines técnicos de productos. 35 Proceso 14 SISTEMA Vidrios en general, componentes de muebles como puertas, armarios y tapas de mesas en interiores Sistema transparente y pigmentado características 1o PASO 2o PASO 3o PASO Limpieza de la superficie PROMOTOR DE ADHERENCIA TERMINACIÓN CATÁLISis Y ACTIVACIÓN DE LA TERMINACIÓN Acabado Opaco Liso YOXX 1234-00 BASE AGUA TRANSPARENTE Acabado Acidato YO10 1234 00 Flexible, no trinca; resistencia a la luz; mayor resistencia química y física – – BASE AGUA PIGMENTADO Activar: YA 1405 a 2% Catalizar: YC 1400 a 10% Acabado Acidato YOXX 1234 Cores YG 1045 BASE aGUA + SOLVENTE Secado rápido; buena resistencia química y física YL 2128-00 terminación pu Secado rápido; óptima resistencia química y física – Todos los Nitros de Mix Machine opacos o brillantes Acabado Semibrillo FO50 6863 Colores – Catalizar: FC 7074 a 50% NOTAS OBSERVAción * PASTA TEXTURIZANTE: YG 1040 Fina, YG 1041 Finissima, YG 1042 Media. sistema MiX Machine: Mirar informaciones en la página 43 de este manual. ** PASTA tonalizante: YXP 2127-Colores (máximo de 5%). 36 Todos los PUs de Mix Machine opacos, brillantes o texturizados 4o PASO Color COR EyEFEITO efecto Pasta Texturizante* YG 1041 de 1 a 4% – – Pasta Tonalizante** Pasta Tingimento** YXP 2127 Colores YXP 2127 Cores (máximo de 5%) (máximo de 5%) – – 37 Proceso 15 Puertas de madera, casas prefabricadas, cubiertas, tejados, revestimientos acústicos de uso interno Sistema transparente y pigmentado base agua ignifugo - retardante de llama SISTEMA BASE aGUA Fondo Terminación Monocomponente BASE aGUA Terminación Bicomponente 38 características Óptima transparencia (sistema transparente) Bajo olor, reduce la velocidad de propagación de las llamas (sistemas transparentes y pigmentados) 1o PASO APLICAción 2o PASO FoNDO aislante CATÁLIsis Del foNDO TERMINACIÓN CATÁLIsis DE La TERMINACIÓN – – YO 1368 02 (200 g/m2) – YL1194 (120 g/m2) Catalizar: YC 1019 a 10% YO10 1373 00 (200 g/m2) Catalizar: YC 1019 a 20% Pincel ou rodillo 39 Proceso 16 Muebles en general para interiores Sistema transparente y pigmentado - Terminación base agua curada por ultravioleta 2o PASO SISTEMA ULTRAVIOLETA 40 características Óptima resistencia química, bajo olor, óptima dureza APLICAción Pistola 1o PASO Teñidor Opcional TY 1496 Colores TERMINACIÓN DILUCIÓN DEl PRODUcTO YUXX 1052 00 Listo para uso © Ivson Miranda Informaciones generales 41 Colores Teñidores e Impregnantes línea de productos Teñidor Base agua y base solvente referencia DE colores 1201 Sistema Tingimix Teñidor Base agua TY 1487 TY 1496 1202 Negro 1203 Caoba 03 01 1205 Rojo 07 1207 Amarillo Nogal 15 1208 62 1210 Naranja 94 3557 Miel 127 Tabaco Lárix Rojo Negro 033B 034B Amarillo 466A Jacaranda Caoba Nogal Castaño 609A impregnante YI 1258 YI 1254 Caoba Nogal Teca Larice OBSERVAción LOS COLORES presentados son sólo una referencia. 42 4524 156 Vino Tabaco Sistema Sayersystem Mix Machine Sayersystem es un Sistema Tintométrico capaz de crear en segundos colores personalizados en varias líneas de productos, en la cantidad necesaria, práctica y económicamente. SISTEMA SAYERSYSTEM - ATÓXICO Líneas Sayersystem La economía se encuentra en la fabricación de pinturas a partir de 900 ml (1/4 de galón), lo que evita desperdicios y disminuye el stock. Si usted necesita nuevamente ese color, basta llevar el código a un distribuidor Sayerlack, que hará la misma tonalidad. Terminacións PU FB 6188 - PU Brillante FO87 6782 - PU Mate FO5 6846 - Texturizado FO5 6857 - Textura Golf FO10 6857 - Textura Golf10 FO30 6857 - Textura Golf30 FO5 6861 - Micro textura FO20 6565 - PU Mate Súper Sedoso FO50 6863 - Colores - PU para vidrio FO20 6501 - Terminación Primer PU FL 6343 - Fondo PU FL 6344 - Fondo PU Laca Nitro NB 9142 - Laca Nitro Brillante N022 9836 - Laca Nitro Mate Metalizado WVTT 7601 (14 colores disponibles) Fondo Terminación FLO 6529 Nuevos colores pueden crearse a través del ordenador, junto a los disponibles en el folleto de colores Sayerlack. Más de mil colores disponibles pueden ser reproducidos por las líneas de productos, resultando en más de 10 mil tipos de terminaciones especiales para su proyecto. SISTEMA SAYERSYSTEM - AQUARIS Base Agua YO30 1461-Colores 43 Técnicas para obtener una buena aplicación con la pistola El uso correcto de la pistola resulta en una buena terminación. Para eso, deben ser observadas algunas recomendaciones. • La realización de la terminación es hecha con pasadas largas y uniformes. El brazo debe estar rígido; todas las articulaciones – puño, codo, hombro y cintura – deben ser movibles, de forma que la pistola permanezca perpendicular y mantenga siempre la misma distancia en relación a la pieza durante las pasadas, independientemente del formato de la superficie que está recibiendo la aplicación. Eso permite una misma espesura en la camada de la superficie acabada. La distancia varia de 15 a 30 cm., de acuerdo con la presión de aire, tipo de producto, equipo a utilizar y formato de la pieza. También difiere de aplicador para aplicador (Figuras 1,2 e 3). Figura 1 Figura 2 • Se debe cubrir 50% de la pasada anterior con la próxima pasada de la pistola, para que sea obtenida una superficie regular y nivelada (Figura 3). • Viscosidad alta del producto o presión de aire muy alta suelen resultar en un efecto “cáscara de naranja” en la superficie acabada. La presión ideal está entre 30 y 40 lbf/pol2 para la pistola convencional. 44 mitad de la pasada anterior • No aplique el producto con la pistola en una distancia superior a la recomendada. De esa manera, se evita que el material llegue seco a la superficie, dando la impresión de que hay “polvo” creado por el propio producto. mitad de la pasada anterior • No haga uso de productos con viscosidad muy baja ni acerque mucho la pistola a la pieza, especialmente en superficies verticales, cuidando de evitar que el material chorree. OBSERVAción Figura 3 Tipos de pistola Convencionales, Airmix, Airless, Eletrostática TIPOS DE PISTOLA SISTEMA ELETROSTÁTICO AIRLESS AIRMIX INDICADO PARA FONDOS Y TERMINACIONES NC, SB FONDOS NC, SB SISTEMA BICOMPONENTES BA y PU PO, BA, ACR y PU CONVENCIONAL HVLP RECIPIENTE SUPERIOR FONDOS Y TERMINACIONES NC, SB FONDOS Y TERMINACIONES NC, SB FONDOS NC, SB PO, BA, ACR y PU PO, BA, ACR y PU PU y PO CONFIGURACIÓN C A L I D A D Recipiente Superior HVLP Airmix Eletrostático Airless Overspray (exceso de rocío) 45 Belleza y practicidad para sus proyectos con productos Sayerlack TEÑIDORES BASE PARA TEÑIDOR El teñidor debe ser aplicado de forma directa sobre maderas cuando se desee modificar el tono natural de la madera con objetivos estéticos.El resultado final dependerá de: Son productos agregados a los teñidores para modificar sus propiedades y mejorar la terminación conforme el sistema de aplicación utilizado y el resultado estético deseado. 1 – El tipo de teñidor; 2 – El método de aplicación; Base para teñidor 3 – El tipo y la cantidad de diluyente utilizado. Sigue a continuación una pequeña introducción de los teñidores más frecuentemente utilizados para muebles, para ayudar en la elección de la clase adecuada de teñidor conforme el sistema de aplicación y apariencia deseadas. TEÑIDOres Dilución TY 1487-Colores Dilución sólo con agua TY 1496-Colores Dilución sólo con agua Sistema Tingimix Dilución con solvente o con agua TM 3671-00 Observación Se debe tomar especial cuidado con las bases de los teñidores que serán mezcladas a ellos o en alternativa al diluyente convencional, para mejorar algunas características como uniformidad, marcación de poros, etc. PÁTINA Concede una apariencia antigua y uniformidad en el ciclo de aplicación, proceso típico del Arte Povera o pintura de marcos. La aplicación a pistola de camadas finas permite un secado rápido y facilita la remoción después de que el solvente se evapora. Pátina Observación Debe aplicarse directamente sobre la madera o lámina. Otros detalles, también descritos a continuación, deben ser considerados. Exposición a la luz Expuestos a la luz solar, algunos teñidores pueden presentar decoloración con el paso del tiempo. Por lo tanto, la necesidad de resistencia a la exposición a la luz debe ser estrictamente especificada, para que sea seleccionado el teñidor adecuado. Considerando que la madera puede sufrir alteraciones de color con la exposición a la luz solar, se debe elegir el teñidor más adecuado para la conservación por el mayor periodo de tiempo posible. 46 TE 3540-Colores Concede un aspecto de envejecido dependiendo del color. Realza las marcas de la madera cuando es aplicada en blanco. LÁMINAS ALPI Kit de Restauración de SUPERFÍCIES Sayerlack ofrece con exclusividad en Brasil las láminas italianas Alpi, de madera precompuesta, que traen las más recientes tendencias en padrones de maderas. Ahora es fácil corregir agujeros, rasguños, orificios, rayas y pequeños problemas en muebles de madera y otros materiales, como laminado plástico, BP, entre otras superficies. • Fabricadas a partir de madera de reflorestamiento certificada por SGS y por FSC, con respeto al medioambiente. El Kit de restauración incluye lapices de barniz y cera de relleno. • Más de 60 padrones de Láminas Alpi y 17 tipos de marquetería disponibles para entrega inmediata. Para saber más consulte nuestros distribuidores y conozca la solución perfecta para corregir su problema. • Uniformidad de diseños y vetas con padronización de colores. 47 Productos Base Solvente FONDOS Los fondos deben seleccionarse de acuerdo con el tipo de sustrato y sistema de aplicación utilizado. Los sistemas adecuados posibilitan mejor aplicación de los productos, siempre produciendo excelentes resultados en materia de transparencia y estilo. Productos NL 9245-00 Uso general Transparente NL 9378-00 Alto sólidos Transparente NL 9323-Colores Alto sólidos Pigmentado PL 2724-02 Uso general Pigmentado PL 2772-00 Uso general Transparente TERMINACIONES La meta es proteger la madera de las influencias externas, dando una sensación agradable y proveyendo un brillo uniforme, cumpliendo de esa forma con el resultado deseado por el decorador. La terminación es una importante colaboración al sistema de pintura, que necesita ser preparado anteriormente con un buen lijado y una buena aplicación de base. 48 Productos Brillo (Gloss) NOxx 9850-00 Uso general mate 10, 20, 30, 40, 50 e 75 NB 9075-00 Uso general brillante > 90 PLB 2735-00 Alto brillo 100 AISLANTES Deben aplicarse en piezas o maderas para corregir la migración de la resina. A continuación son dados algunos ejemplos. El método detallado de aplicación podrá encontrarse en los boletines técnicos de Renner Sayerlack. SISTEMA PU Terminación de alta calidad, presenta excelente elasticidad, dureza y resistencia química. La elección adecuada de los productos y procesos permite variedad de terminaciones como: poro abierto, poro cerrado, sistema mate, alto brillo, para ambos procesos, transparentes y pigmentados. El sistema también puede hacerse para la aplicación y secado en líneas automatizadas. SUSTRATO PRODUCTO Maderas resinosas GT 3949 Retrasa la migración de la resina natural de la madera Maderas resinosas PI 2830A + B Retrasa la migración de la resina natural de la madera y promueve la adherencia del poliéster FONDOS Transparentes Pigmentados DESCRIPCIÓN SUGERENCIA DE PRODUCTOS Fondo PU FL 6673-00 Fondo PU Alto sólidos FL 6306-00 - Secado rápido Fondo PU Sistema Mix Machine FL 6344-Colores - Atóxico Fondo PU Blanco FL 6254-02 TERMINACIONES Transparentes Pigmentados DESCRIPICIÓN SUGERENCIA DE PRODUCTOS Terminación PU para BP FB 6015-00 Terminación PU FOxx 6740-00 Terminación PU Alto sólidos FOxx 6827-00 Terminación PU Alta resistencia FOxx 6748-00 - Resiste al amarillecimiento Terminación PU Alto brillo FB 6072-00 - Resiste al amarillecimiento Terminación PU Alto brillo FB 6068-00 Terminación PU Sistema Mix Machine FB 6030-Colores Terminación PU FB 6188-Colores / FB 6178-Colores Terminación PU Sistema Mix Machine FB 6045-Colores - Atóxico Terminación PU Sistema Mix Machine FO20 6501-Colores 49 Productos Base Agua Base y tratamientos iniciales Los sustratos utilizados en la creación de los muebles pueden ser variados. A continuación presentamos los principales en los que pueden ser utilizados productos con base agua. Madera maciza En la madera maciza, el producto transparente presenta un buen resultado estético, parecido al laminado, dado que ofrece una absorción de humedad más homogénea. Existe una grande variedad de tipos de madera, y entre ellos, están aquellas que son ricas en sustancias solubles que migran a la superficie, causando defectos o manchas. Se recomienda lijar la superficie porosa de la madera con lijas de grano 120, 150 y 180 para evitar y/o remover estas sustancias. Aún así, si no es posible su total eliminación, es necesario aplicar el aislante. Compensado Los compensados son especialmente sensibles al agua por causa del agrupamiento de las láminas finas de madera que los componen. La cantidad de pegamento para la aplicación del laminado debe ser adecuada y perfectamente uniforme. MDF Es lo más usado para sistemas pigmentados. Existen varios tipos disponibles, conforme su densidad. Para los de media densidad, se debe aplicar un producto base agua bicomponente, dado que es un buen aislante. Deben aplicarse camadas más gruesas en piezas con relieves o trabajadas. Eso porque, si las herramientas de mecanizado no están bien afiladas, pueden causar una dilatación en el área procesada, y en este caso será absorbido más material. Por eso, debe aplicarse una camada a más y realizar un lijado mejor. Papel melaminico Este tipo de sustrato puede dar problemas de adhesión si no es lijado correctamente. Para adherencia sobre papel, utilice productos específicos. Almacenado Guardar en ambiente con temperatura entre 5 y 35º C. La temperatura mínima durante la aplicación no debe ser menor que 15ºC. 50 Observaciones Generales Aplicación Los productos base agua son aplicados con equipos normales. Preste atención si esos equipos son adecuados para el uso con agua. Vea el cuadro a seguir. Equipo Dilución Pico Presión de aire Tanque de presión Listo para uso – – Convencional 0 a 6% De 2 a 2,5 30 a 40 Airmix Listo para uso 11 - 13 – Airless Listo para uso 11 - 13 – Secado El producto debe secar en áreas ventiladas con temperatura entre 15 y 30ºC. La humedad relativa del aire debe ser de 50%. Las soluciones a continuación pueden ser adoptadas para reducir el tiempo de secado de los productos base agua: • Circulación de aire; • Aire caliente o IR entre 35 y 40°C; • Ultravioleta; • Precalentamiento en la aplicación del producto. Material para envase Evite la utilización de espuma de poliestireno o películas de material plástico que contengan plastificante. Realice siempre un test preliminar antes de utilizar un material. Residuos Los residuos de las pinturas y barnices (agua de lavado, residuos de pinturas y barnices) deben depositarse conforme las reglas vigentes. Residuos no deben tirarse directamente en el sistema de drenaje. Limpieza Los residuos de las pinturas y barnices (agua de lavado, residuos de pinturas y barnices) deben depositarse conforme las reglas vigentes. Residuos no deben tirarse directamente en el sistema de drenaje. Selladores y siliconas Evite utilizar detergentes químicos, como los que poseen amoníaco o alcohol, para limpiar equipos que hayan sido utilizados para aplicar productos base agua. No debe utilizarse sellado con base PVC o silicona de reticulado acético. Realice siempre un test preliminar antes de utilizar cualquier producto. 51 Protección antibacterias Microban® Algunos productos Sayerlack incorporaron la tecnología Microban, líder mundial en protección antibacteriana, y aumentaron la higiene y la seguridad de los ambientes. Características de la tecnología Microban® •Inhibe el crecimiento de bacterias y hongos que pueden deteriorar materiales y causar malos olores y manchas. •Es incorporada durante la fabricación, pasando a hacer parte del producto final. •No sale con lavados ni con productos de limpieza. •Se mantiene activa durante toda la vida útil del producto. 52 Checklist Preguntas más frecuentes y soluciones Defectos principales que suceden en el sector de pintura, sus causas y correcciones. defeCto Hervido del fondo Hervido en la terminación de la asperezas y/o burbujas Trincado de la película Amarillamiento Lijado deficiente Diferencia de opacidad (brillo) Teñido fuera de color Crateras Cáscara de naranja CAUSA CORRECCIÓN 1) Exceso de capa 1) Disminuir la capa. Si fuera necesario una capa gruesa, hacerla en varias manos 2) Temperatura elevada 2) Utilizar retardador hasta 10% 3) Porosidad del sustrato 3) Lijar mejor el sustrato 4) Secado muy rápido 4) Utilizar retardador hasta 10% 1) Exceso de capa 1) Disminuir la capa. Si fuera necesario una capa gruesa, hacerla en varias manos. 2) Temperatura elevada 2) Utilizar retardador hasta 10% 3) Presión de aire de la pistola 3) Regular la presión del aire en 35 a 40 4) Suciedad en el ambiente 4) Aislar el área de aplicación y/o filtrar nuevamente el producto 5) Secado muy rápido 5) Utilizar retardador hasta 10% 1) Madera verde 1) Utilizar madera seca con humedad igual o menor que 12% 2) Catálisis en proporción incorrecta 2) Utilizar proporción correcta, de acuerdo con el manual 1) Ataque de luz UV a la película aplicada 1) Utilizar producto con resistencia al amarillecimiento 2) Ataque de luz UV natural a la lámina 2) Utilizar lámina con mayor resistencia 1) Secado incompleto del fondo 1) Aguardar el secado del fondo 2) Catalizador incorrecto 2) Utilizar catalizador adecuado 3) Lijado del sustrato deficiente 3) Lijar nuevamente el sustrato 1) Separación de componentes 1) Mezclar bien antes de catalizar 2) Catalizador incorrecto 2) Utilizar catalizador adecuado 3) Variación de temperatura y humedad 3) Local de aplicación adecuado, utilizar retardador 4) Exceso del producto 4) Aplicar menos producto 1) Falta de mezcla 1) Mezclar bien antes de usar 2) Diluyente inadecuado 2) Utilizar diluyente adecuado 3) Exceso o falta de capa 3) Ajustar capa 1) Presencia de contaminante. 1) Descontaminar el local el equipo o, en última instancia, mudar de local 2) Agua o aceite en la línea de aire 2) Vaciar los filtros de aire. Verificar la presencia de aceite en la línea y descontaminarla 3) Contaminación de la superficie 3) Lavar la superficie con solvente y lijar bien 4) Contaminación del producto 4) Aplicar el producto sobre un vidrio bien limpio. Si está contaminado, cambiar el lote 1) Viscosidad de aplicación elevada 1) Arreglar la viscosidad, agregando el diluyente indicado 2) Diluyente incompatible 2) Utilizar diluyente indicado para cada línea de producto, y agregar retardador si es necesario 3) Evaporación muy rápida 3) Utilizar diluente indicado para cada línea de producto, y agregar retardador 4) Presión del equipo muy elevada o muy baja 4) Ajustar la presión conforme informaciones técnicas 53 defecto Escurrimiento Remoción de la película anterior Falta de resistencia en la superficie Alteración en el color Incompatibilidad CORRECCIÓN 1) Capa excesiva 1) Disminuir la camada. Si se necesita una camada gruesa, hacerla en varias manos 2) Exceso de diluyente 2) Disminuir la cantidad de diluyente, arreglar la viscosidad de aplicación 3) Diluyente muy lento 3) Utilizar diluyente más rápido 1) Diluyente excesivamente fuerte 1) Adaptar el diluyente o utilizar otra terminación que tenga el solvente apropiado 2) Secado deficiente del fondo 2) Aguardar más tiempo para el secado completo del fondo 3) Productos incompatibles 3) Utilizar siempre los conjuntos: (Fondo PU y Terminación PU) o (Fundo PU y terminación NC) 1) Tiempo de cura insuficiente 1) Ajustar el tiempo de cura 2) Catalizador incorrecto 2) Utilizar catalizador adecuado 3) Producto no indicado 3) Utilizar producto indicado para esta finalidad 1) Falta de mezcla 1) Mezclar bien antes de usar 2) Cambio de estándar del cliente 2) Verificar si el estándar es el mismo, adecuar el nuevo estándar 3) Baja viscosidad de aplicación 3) Ajustar viscosidad ideal 4) Baja capa 4) Aplicar más manos, ajustando la camada 1) Catalizador incorrecto 1) Verificar en el boletín técnico cuál catalizador es adecuado para el producto 2) Diluyente inadecuado 2) Verificar en el boletín técnico cuál es el diluyente correcto para el producto Sedimentación (separación de fase “blanda”) 1) Todos los productos tienden a formar sedimentación con el tiempo 1) Homogeneizar antes de preparar y aplicar cualquier producto Sedimentación (separación de fase “dura”) 1) Producto con validez vencida 1) Utilizar preferencialmente producto dentro de su validez 1) Mucha agitación del producto 1) Desligar el equipo cuando no lo esté utilizando, manteniendo el producto parado 2) Temperatura elevada del ambiente 2) Utilizar diluyentes más lentos cuando sea posible, y disminuir la agitación del producto en el equipo 3) Producto con secado rápido 3) Desligar el equipo cuando no lo esté utilizando, manteniendo el producto parado Gelatinización 1) Reacción química irreversible 1) Cambiar el lote Blanqueado 1) Humedad relativa del aire muy alta 1) Utilizar retardador o diluente anti humedad y/o calentar el ambiente 1) Acumulación de polvo en los poros 1) Desligar dos manos más diluidas de fondo con intervalo de 40 minutos y lijar después del secado 2) Pérdida de pegamento 2) Teñir el pegamento para obtener un color similar a la lámina 1) Pegado con la veta de la lámina en el mismo sentido del compensado 1) Pegar la lámina en el sentido opuesto al de la capa del compensado 2) Pegamento inadecuado 2) Utilizar preferencialmente pegamento cascamite o pegamento blanco 1) Utilización de producto con baja resistencia a la intemperie 1) Utilizar productos específicos para exteriores Aumento de la viscosidad Poros blancos en láminas Trincado de la lámina Desgaste de la película en áreas externas (blanqueamiento y descasque) 54 CAUSA La especialización, la calificación y la experiencia de Sayerlack permiten que la empresa ofrezca a los clientes soluciones ilimitadas para madera por medio de productos avanzados, como tintas y barnices. Base Agua, UV y UV Base Agua. Para todas las necesidades y tipos de aplicación, Sayerlack tiene la solución perfecta para proteger, tratar y embellecer cualquier superficie de madera. Por causa de la continua evolución de los productos Sayerlack, las informaciones de este material están sometidas a alteraciones sin aviso previo. Renner Sayerlack no se responsabiliza por eventuales perjuicios ocasionados como consecuencia del uso de este material. Cuarta edición (agosto de 2012). Renner Sayerlack S.A. Todos los derechos reservados. Renner Sayerlack S.A. Av. Jordano Mendes, 1500 - Jordanésia Cajamar - SP - 07760-000 www.sayerlack.com.br