TM-100 Compactor

Español al Reverso
TM-100
Compactor
Navis Global
World Headquarters
113 Woodside Drive
Lexington, North Carolina 27292
PHONE
336-956-6444
TOLL FREE 866-882-3839
FAX
336-956-1795
www.navistubetex.com
TM-100 Compactor
The TM-100 provides total control of shrinkage, yield and width. The TM-100 can
produce residual length shrinkage values down to 3% and below by tumble-dry
testing on cotton, viscose, lycra, and many other high fashion blends. The TM-100
incorporates many engineering breakthroughs that translate to faster changeover for
fabric styles and higher quality finishing while reducing running cost.
The machine will produce high quality outerwear and apparel knit fabrics with a
softer hand, superior shrinkage control, width control, and yield control.
Standard Features:
• Compaction rates up to 25%
• Advanced roll technologies
• Sensitive fabric entry system
• Closed loop oil heating system
• Low carbon footprint
A proud heritage.
An innovative approach.
A global network.
We are Navis TubeTex. Founded in 1929, Navis TubeTex is a leader in finishing
machinery for the global textile industry. Based in Lexington, North Carolina, USA,
Navis TubeTex designs, engineers and manufactures the world’s leading machinery for
the global knit, woven, nonwoven, technical and geotextile industries.
Navis TubeTex
Equipment
•Pads
• Tensionless Dryers
• Tubular Shrinkage Control
• Stenter for Knit, Woven,
Nonwoven, Technical
• Open Width Knit
Shrinkage Control
Principio de Compactación
sensores de ancho, seleccionables por el operario.
compactación. Al disminuir las velocidades del rodillo retardador,
el ancho de la tela por medio de la señal enviada por los
el rodillo retardador más lento, sostiene la tela en la zona de
de compactación con el Ensanchador Bilateral. Este mantiene
rodillo de alimentación sobrealimenta la tela mientras que
El ancho de la tela se controla justo antes de entrar en la zona
caliente para presentar la tela en la zona de compactación. Un
Control del Ancho de la Tela —
Ensanchador Bilateral
La sección de compactación utiliza dos rodillos y una zapata
el operario de la máquina puede reducir el encogimiento
longitudinal y aumentar la compactación hasta 25%.
Especificaciones de la máquina
TM-100: 16kW installed, 12 kW promedio de consumo
PTE: 10kW installed, 7.5 kW average consumption
1%
Electrico
Encogimiento
14%
Plegador Abierto: 5kW instalado, 3kW average
consumption
Compactación
0-60 m / m
Despues
de la
Prueba de
lavado
Velocidad de la
Máquina
Antes de la
compactación
15%
400 lb/hr instalado,
100 lb/hr promedio de consumo
Sistema de Calentamiento
de Aceite por Circuito Cerrado
El sistema de calentamiento del aceite por circuito cerrado
utiliza vapor de la planta para calentar un circuito cerrado el
cual calienta la zapata y el rodillo alimentador. Hay circuitos de
control independientes para el rodillo de alimentación y para
la zapata con el fin de asegurar que cada uno mantenga una
temperatura uniforme. El sistema de calefacción de aceite por
circuito cerrado es eficiente y seguro para el medio ambiente.
Entrada de Rama de Agujas (opcional)
Cuando el proceso lo requiera, Navis TubeTex puede agregar
Encogimiento
Requerimiento
de vapor
Potencíal
5,5 bar
9,000 lbs. Body Only
una entrada de Rama de Agujas.
• Entrada Rama de Agujas de 6 metros
Weight
Infrared Selvage Drying and Selvage Trimming as required.
Requerimiento
de aire
up to 100"
• 12 meter Pin Tenter Entry
• Entrada Rama de Agujas de 10 metros
Widths
The 12 meter Pin Tenter Entry incorporates Gumming,
2540 mm (100 pulgadas)
80psi (5.5 bar) installed, consumption negligible
Ancho de trabajo
hasta de
Air
• 10 meter Pin Tenter Entry
• Entrada Rama de Agujas de 12 metros
400 lb/hr installed,
100 lb/hr average consumption
a closed loop to heat the shoe and feed roll. Separate control
4100 kg - TM-100
Steam
• 6 meter Pin Tenter Entry
Tenter Entry.
When the process requires, Navis TubeTex can add a Pin
Pin Tenter Entry (Option)
The closed loop oil heating system uses plant steam to heat
length shrinkage and increase compaction up to 25%.
Peso
Despues
de la
Prueba de
lavado
15%
0-60yd
PTE: 10kW installed, 7.5 kW average consumption
is enviromentantly safe and efficient.
uniform temperature. The closed loop oil heating system set up
Closed Loop Oil Heating System
decreasing the retard roll speeds, the machine operator can reduce the
fabric width via input by operator selectable width sensors.
zone with the Bilateral Spreader. The Bilateral Spreader maintains
Fabric width is controlled just prior to entering the compaction
La Entrada de Rama de Agujas incorpora Engomado,
TM-100 Main Screen
Antes del
Lavado
Con Navis TubeTex
Processing
Sin Proceso
Navis TubeTex
Speed
Open Folder: 5kW installed, 3kW average consumption
Electrical
Body Only: 16kW installed, 12 kW average consumption
Service Requirements
loops for the feed roll and shoe ensure that each loop maintains
the slower retard roll holds the fabric in the compaction zone. By
the fabric into the compaction zone. A feed roll overfeeds fabric while
The compaction section utilizes two rolls and one heated shoe to present
Compacting Principle
Fabric Width Control –
Bilateral Spreader
Infrarrojos para Secado de Orillos y Recorte de Orillos según
sea el caso.
Sin Proceso
Navis TubeTex
Con Navis TubeTex
Processing
Antes del
Lavado
TM-100 Main Screen
15%
Potencíal
Despues
de la
Prueba de
lavado
15%
Encogimiento
Encogimiento
Compactación
Despues
de la
Prueba de
lavado
Antes de la
compactación
14%
1%
Navis Global
World Headquarters
113 Woodside Drive
Lexington, North Carolina 27292
PHONE
336-956-6444
TOLL FREE 866-882-3839
FAX
336-956-1795
www.navistubetex.com
TM-100 Compactadora
de Ancho Abierto
La TM-100 proporciona un control total del encogimiento, el rendimiento y ancho. La
TM-100 puede producir valores de encogimiento longitudinal residual hasta del 3% y por
debajo, en pruebas de secado en tambor con algodón, viscosa, lycra, y muchas otras mezclas
de alta moda. La TM-100 incorpora muchos avances de ingeniería que se traducen en el
cambio rápido de estilos de tejido y acabado de mayor calidad, mientras reduce los costos de
Los Equipos
de Navis Tube Tex
•Foulards
• Secadoras sin Tensión
• Control del Encogimiento en
Tubular
• Ramas para Tejido de Punto,
Tejido Plano, No-Tejidos,
Tejidos Técnicos
• Control del Encogimiento en
Abierto
funcionamiento.
La máquina producirá prendas de vestir de alta calidad y confecciones de tejido de punto
con un tacto más suave, control del encogimiento superior,
control del ancho, y del rendimiento.
Características
Especiales:
• Tasas de compactación de
hasta 25%
• Rodillos de Tecnología
Avanzada
• Sistema Sensible de
entrada del tejido
• Sistema de calentamiento
por acéite
• Baja huella de carbono
circulante
Una orgullosa herencia.
Un acercamiento innovador.
Una red global.
Somos Navis Tube Tex. Fundada en 1929, Navis TubeTex es un líder en
maquinaria de acabado para la industria textil global. Con sede en Lexington, Carolina
del Norte, EE.UU., diseña, planifica y fabrica la maquinaria líder en el mundo para las
industrias pioneras en tejido de punto, tejido plano, no- tejido y geo-textil.
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TM-100
Compactadora
al Ancho Abierto