Válvulas de Expansión Eléctricas

Transcripción

Válvulas de Expansión Eléctricas
Enero 2012 / Boletín 100-20(S1)
Válvulas de Expansión
Eléctricas
®
SER, SERI, SEHI
Página 2 - BOLETÍN 100-20(S1)
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
■
Operada por motor de paso
■
para un control preciso
■
Actuador de alta resolución
■
Cerrado hermético de la Solenoide
■
Materiales resistentes a la
de la válvula, niveles de humedad y
calidad del refrigerante (Solo en SERI
& SEHI)
■
Confiabilidad probada en campo
■
Consumo menor
(menos de 4 vatios)
Compatible con refrigerantes HCFC
y HFC y aceites, además con CO2 en
aplicaciones sub-críticas
corrosión en su totalidad
■
Visor integral – indica la operación
■
Materiales auto lubricantes utilizados
para una larga vida
■
Alta fuerza lineal de salida
Las SER, SERI y SEHI son válvulas de control de flujo con Motor de Paso Operadas Electrónicamente, diseñadas para un
control preciso del flujo de refrigerante líquido. Señales sincronizadas al motor proveen un movimiento angular con pausas,
el cual se traduce en un posicionamiento lineal preciso del pistón de la válvula. Los pistones y orificios de las válvulas tienen
una característica singular y proveen una resolución extraordinaria de flujo y desempeño. Las válvulas SER, SERI y SEHI son
fácilmente interconectadas a controladores con microprocesadores, incluyendo los disponibles en Sporlan.
LAS VÁLVULAS
Las Válvulas De Expansión Eléctricas de Sporlan (EEVs por sus siglas in Inglés), son ahora clasificadas a su máximo recorrido
(100% abiertas) sin capacidad de reserva, y actualmente están disponibles en capacidades nominales para R-22 desde 2.5 a 434
toneladas (8.2 a 1424 Kw), y pueden controlar el flujo hasta un 10% de su capacidad nominal. Por lo tanto, se pueden usar en todos
los mismos tipos de sistemas encontrados en la industria del Aire Acondicionado y la Refrigeración que las válvulas de expansión
termostáticas. Las válvulas eléctricas Sporlan son diseñadas para ser compatibles con todos los actuales refrigerantes halocarburos
(HCFCs y HFC incluyendo R-410A), además de sistema de CO2 sub-críticos. Las condiciones del sistema dictarán cual producto es
necesario para controlar la aplicación. Detalles específicos pueden discutirse con su Ingeniero de Ventas de Sporlan.
⚠ADVERTENCIA - RESPONSABILIDAD DEL USARIO
Una falla o selección incorrecta o uso indebido de los productos descritos en este Boletín o artículos relacionados pueden causar la muerte, lesiones
personales y daños a la propiedad.
Este documento y cualquier otra información de Parker Hannifin Corporation, sus subsidiarias y distribuidores autorizados proveen productos u opciones de sistemas para
investigaciones más adelante por usuarios con conocimientos técnicos.
El usuario, a través de su propio análisis y pruebas, es el único responsable de hacer la selección final del sistema y sus componentes asegurándose que los requerimientos
de desempeño, durabilidad, mantenimiento, seguridad y precauciones de la aplicación se cumplan. El usuario debe analizar todos los aspectos de la aplicación, seguir
estándares aplicables de la industria y seguir la información concerniente al producto en el catálogo vigente y en cualquier otro material proporcionado por Parker, sus
subsidiarias o distribuidores autorizados.
En la medida en que Parker, sus subsidiarias o distribuidores autorizados proporcionen componentes u opciones de sistemas en base a información o especificaciones
dadas por el usuario, el usuario es responsable que la información y especificaciones sean adecuadas y suficientes para todas las aplicaciones y que los usos de los
componentes o sistemas sean razonablemente previsibles.
PARA USO EN SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN y/o AIRE ACONDICIONADO SOLAMENTE
Para mayor información de nuestros productos visítenos en www.sporlan.com.
Boletín 100-20(S1), Enero 2012 reemplaza al Boletín 100-20 Septiembre 2008, Boletín 100-20-1 Enero 2011, y toda publicación anterior.
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 3
FUNDAMENTOS DE LAS VÁLVULA
ELÉCTRICAS
En diseños actuales, la electrónica controlando la válvula
está separada de la misma válvula. Es por esto que el nombre
correcto de describir las válvulas debe ser válvulas eléctricas
controladas electrónicamente. Para simplificar, en el resto de
este boletín usaremos el término válvula eléctrica. Debido
a que la función de las válvulas eléctricas en el sistema es
asignada por la programación en el controlador, una válvula
eléctrica puede utilizarse en cualquier parte del sistema; como
una válvula de expansión, válvula de desvío de gas caliente,
válvula reguladora de presión, válvula de recuperación de
calor, válvula de control de la presión de condensador o
reguladora de la presión de cárter. Algunas características
de diseño pueden indicar o restringir su aplicación en base
a ciertas condiciones del sistema, pero la operación
fundamental de una válvula eléctrica Sporlan es consistente. En
este boletín nos enfocaremos en la aplicación como una Válvula
de Expansión Eléctrica (EEV).
TIPOS DE VÁLVULAS CONTROLADAS
ELECTRÓNICAMENTE
Históricamente se han ofrecido la mercado cuatro tipos de
válvulas eléctricas; solenoide o pulso, análoga, motor de calor
y motor de paso. Las válvulas de motor de paso, como se
muestra en la Figura 1, son las de un diseño más sofisticado.
En este tipo de válvula un motor pequeño es usado para abrir
o cerrar el puerto/orificio de la válvula. El motor que se usa
no rota continuamente, sino que rota una fracción de una
revolución para cada señal enviada por el controlador. Estas
pausas, llamadas “pasos” le dan su nombre. La cantidad de
señales de pasos enviadas por el controlador es “recordada”,
y el controlador puede retornar la válvula a cualquier posición
previa en cualquier momento. Esta repetibilidad es casi
absoluta y se puede lograr un control extremadamente fino.
Esta circuitería digital usada por los motores de pasos les
permite responder rápidamente y con precisión. Los motores
de paso Sporlan pueden operarse a 200 pasos/segundo
utilizando un controlador de voltaje (L/R), o hasta 400 pasos/
segundo utilizando un controlador de corriente “chopper”,
y aún puede lograrse que retornen la válvula a una posición
exacta. Las Válvulas de Expansión Eléctricas Sporlan
son diseñadas con 2500 o 6386 pasos, siendo posible una
extraordinaria resolución y control de flujo.
Figura 1
y a menudo costosas. Cuando expandió la industria de las
computadoras personales y los automóviles se vuelven
más a ser controlados electrónicamente, la necesidad
de motores de paso pequeños, confiables y económicos
aumentó dramáticamente. Los motores de pasos permitieron
movimientos repetitivos precisos requeridos para impresoras
de alta velocidad y el manejo computarizado de motores.
En los 80’s Sporlan comienza a estudiar la Tecnología
de motor de paso y a comienzos de 90’s ya ofrecíamos
válvulas de motor de paso en línea de producción.
TEORÍA DEL MOTOR DE PASO
A diferencia de los motores tradicionales que giran en la medida
que se les aplique la energía adecuada, los motores de paso
rotan una porción del arco y luego se detienen. Al removerle la
energía y aplicarla nuevamente el motor gira otra porción
fija (o paso) y nuevamente se detiene. Este ciclo puede
repetirse indefinidamente, mientras esté dentro de los límites
mecánicos, en cualquier dirección. Mientras pareciera
complejo, este movimiento de arranque/paro es mecánicamente
más sencillo que el de los motores de inducción o conmutados.
Los motores de paso, al igual que todo motor, están basados
en el principio magnético que los polos opuestos se atraen
y los polos iguales se repelen. Estos polos son llamados Norte
(N) y Sur (S).
Figura 2
N
S
N
S
N
S
Si el imán del centro de la figura de arriba está libre para girar,
entonces la orientación indicada siempre ocurrirá. Si se utilizan
electroimanes, entonces un imán con pivotes o rotor puede hacer
que se alinee con los campos magnéticos creados al energizar los
electroimanes.
Figura 3
N
+
N
S
S
+
-
-
Si se mantiene energizado, los polos magnéticos se alinearán y
ningún movimiento más se llevará a acabo.
Figura 4
EL TIPO DE MOTOR DE PASO
CONTROLA EN INCREMENTOS
FINOS
MOTORES DE PASO
Los motores de pasos han existido por muchos años, pero
limitados tradicionalmente a aplicaciones muy especializadas
N
+
-
S
N
S
+
-
Si múltiple grupos de electroimanes son colocados alrededor
de un rotor libre de imán permanente y cada uno es
energizado en serie, entonces el rotor avanzara a cada posición
alineada y un motor de paso es creado.
Página 4 - BOLETÍN 100-20(S1)
Figura 5
Una tuerca o acople es roscado al eje pero
al no poder girar debido a cuñas o guías
de forma especial. Ya que la tuerca del
actuador no puede girar, debe moverse
hacia delante o hacia atrás, dependiendo
de la rotación del eje roscado.
S
S
Figura 6
N
N
N
S
La Figura 5 muestra un ejemplo sencillo. En realidad, los
motores de paso pueden tener de 24 a 100 electroimanes
virtuales ordenados alrededor del rotor. Simple aritmética nos
muestra que estos motores tienen 15º a 3.6º ángulos de paso, o
incrementos de rotación.
Existen dos tipos generales de motores de paso: unipolar y
bipolar. En un estilo de motor unipolar, la corriente fluye en
una sola dirección. En un ejemplo típico, uno de los alambres
siempre está a +12 voltios DC y cada una de los otros cuatro
alambres, es en turno, conectado a tierra. El circuito impulsador
es más sencillo, pero el esfuerzo de torsión y la eficiencia
son menores que en el diseño bipolar. Sin embargo, motores
unipolares han encontrado aceptación en sistemas de menor
capacidad, dentro de ciertas limitaciones en la aplicación.
Un motor bipolar, tal como se usa en las válvulas eléctricas
Sporlan, es alimentado por señales que cambian de polaridad.
Para el primer paso el alambre negro puede ser negativo
mientras que el blanco es positivo, pero para el segundo paso el
negro se convierte en positivo y el blanco negativo. Este
tiro/hale aumenta el esfuerzo de torsión y eficiencia para
un motor de tamaño y potencia dada, ya que utiliza el
embobinado completo todo el tiempo. El motor bipolar es el
estilo predominante de elección en la industria para válvulas
de motor de paso más grandes.
ACTUADORES DIGITALES LINEALES –
DLAs (siglas en inglés)
Incrementos pequeños de rotación pueden ser útiles en las
cabezas de impresoras o para propósitos de señales, pero a
menudo un movimiento lineal es deseado. En el caso de las
válvulas de control de refrigerante eléctricas, no solo es deseable
un movimiento lineal pero también se requiere de una fuerza
lineal significativa para cerrar un orificio/puerto contra una alta
presión. La solución a ambos requerimientos es un Actuador
Digital Lineal, o DLA (Figura 6). DLAs son utilizados para
convertir un movimiento rotacional a un tire/hale, a menudo con
un gran aumento en la fuerza de empuje. El aumento de fuerza
se deriva de un simple engranaje, y puede ser el responsable de
quintuplicar la ventaja mecánica. Este aumento en la fuerza de
torsión se utiliza para girar un tornillo actuador o eje roscado.
RESOLUCIÓN
La resolución se define como la
capacidad de la válvula de cumplir con
precisión los requerimientos de flujo. En
una válvula de tipo pulso solo es posible
dos etapas de resolución, completamente
abierta o cerrada. Teóricamente, si una válvula tiene que cumplir
con el 50% de la carga entonces permanecerá cerrada la mitad
del tiempo y completamente abierta la otra mitad. El control
de la temperatura y el recalentamiento será “a saltos” al tener
la válvula que alternar entre inundar y privar al evaporador
de refrigerante líquido. Si los cambios son de 6º, decimos que
la resolución es de +/- 3º. Una Válvula Eléctrica Análoga o
VET tiene una mejor resolución ya que abre y cierra
suavemente. En ambas válvulas, sin embargo, hay histéresis.
Histéresis es la fricción interna de cualquier sistema. En
una VET se requiere más fuerza o presión para deformar el
diafragma en la dirección de apertura que en la dirección de
cerrado. Esta histéresis tiene un efecto en la resolución de
la VET y limita su capacidad de regular con precisión el
refrigerante cuando hay cambios amplios en la presión de
condensación y condiciones de carga del evaporador. VETs
de puerto balanceado, como las válvulas de la serie BF y O
de Sporlan, tienen mucha más capacidad de seguir a la carga
térmica que las VETs de puerto convencional, pero todavía
no en la medida que las EEVs pueden.
La resolución de una Válvula Eléctrica de Expansión (EEV)
es regida por el recorrido y cantidad de pasos en ese recorrido.
Sporlan ofrece nueve Válvulas Eléctricas de Expansión estándar
que cubren el rango completo de capacidades nominales desde
2.5 a 434 toneladas (8.2 a 1424 kW) con R-22. Todas las
válvulas actualmente ofrecen 2500 pasos de recorrido, excepto
las dos válvulas más grandes, las cuales tienen 6386 pasos.
El pistón o clavija se mueve la misma distancia lineal por
cada paso. Para las EEVs de Sporlan, esta distancia va desde
0.00008” a 0.00012” (0.002 mm a 0.003 mm). Este cambio
extremadamente pequeño en la distancia en que se mueve
la clavija fuera del asiento se refleja en una cantidad diminuta
en el aumento o disminución del flujo de refrigerante. Válvulas
de tipo pulso, que solo pueden abrir o cerrar tienen una
resolución inferior. Una simple analogía es el comparar un
interruptor de prendido/apagado de luz el cual tiene solamente
dos pasos de resolución y un interruptor de atenuación que pude
tener miles. Usted puede estar expuesto a la misma cantidad
de luz al fijar el interruptor al 50% o al prender y apagar la luz
rápidamente, pero el impacto en el cuarto es muy diferente.
EQUIPO DE CONTROL (HARDWARE)
El equipo real para el control de las válvulas puede ser de
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 5
invertir la dirección sin pausar, es recomendable pausar 25 ms
antes de invertir la dirección para prevenir la pérdida de pasos.
Figura 7
Q1
Q5
Q2
+v
Emisor
Negro
Blanco
+v
Verde
Rojo
Motor
Base
Q6
Colector
Q3
Q7
Q4
Q8
una variedad de formas. El más complejo y costoso utilizatransistores individuales para cada función de interrupción.
Este diseño requiere de ocho transistores, llamados Q1 a Q8,
conectados como se muestra en el esquemático de la Figura 7.
Transistores son simplemente interruptores de estado sólido.
Estado sólido quiere decir que son fabricados de un fragmento
sólido de silicio y no tienen partes móviles. Actúan como
interruptores o relés y utilizan una pequeña señal eléctrica para
prender o apagar una señal más grande. En el símbolo de arriba,
la señal pequeña entra por la “base” permitiendo el flujo de
corriente del emisor al colector. El microprocesador, o
computadora pequeña, utilizada en el controlador tiene la
capacidad de enviar señales en secuencia a la” base” de cada
transistor. Esta secuencia de señales prende y apaga los
transistores en pares, para abrir o cerrar la válvula en pasos. Los
transistores están disponibles bipolar (no debe confundirse con
los motores del mismo nombre) que controlan corriente, y
MOSFET (Metal-Óxido-semiconductor de efecto de campo)
que controlan voltaje. En cada tipo de estos también hay
transistores que son utilizados para apagar el voltaje de
alimentación o el terminal a tierra. Una explicación más profunda
de estas diferencias va más allá del alcance de este boletín, pero
circuitos integrados que usan cada uno de estos tipos han sido
utilizados exitosamente.
La secuencia del actuador para las válvulas Sporlan es mostrado
a continuación en la Tabla 1.
SECUENCIA BIPOLAR DEL ACTUADOR
PASO
1
2
3
4
1
NEGRO
12 voltios
0 voltios
0 voltios
12 voltios
12 voltios
BLANCO
0 voltios
12 voltios
12 voltios
0 voltios
0 voltios
ROJO
12 voltios
12 voltios
0 voltios
0 voltios
12 voltios
VERDE
0 voltios
0 voltios
12 voltios
12 voltios
0 voltios
ABRIR
CERRAR
Tabla 1
Al energizar cada fase en secuencia, el eje del motor se moverá
un paso en la dirección indicada. La secuencia se repite tantas
veces como sea necesario para alcanzar la posición calculada
por el controlador electrónico externo. Al invertir la secuencia
el eje del motor cambia de dirección. Una secuencia correcta
permite que la válvula abra y cierre sin pérdida de pasos.
Mientras que actuadores apropiadamente configurados pueden
Los Actuadores Digitales Lineales de Sporlan mantendrán
la posición al perder la fuente de poder. Este efecto de “freno”
permite que los controladores sean más sencillos y utilicen
menos energía. Sporlan sugiere que se remueva todo el voltaje
del motor cuando no esté activamente moviéndose a pasos para
minimizar el calor y el consumo de energía. Sobre 130 libras
de fuerza (578 newtons) se requieren para hacer que el motor
se mueva cuando no está energizado. Esto no es posible en
ninguna aplicación correcta de la válvula.
PROGRAMACIÓN
Las válvulas, con sus motores y alambrado, y los controladores,
con sus transistores y microprocesadores, son agrupados como
“equipos”. Para hacer que el equipo funcione, un juego de
instrucciones deben ser dadas al microprocesador. Este juego
de instrucciones se llama “programación” (software) y ciertas
“rutinas” deben incorporarse para hacer posible el control de la
válvula.
La mayoría de las válvulas de motor de paso son diseñadas sin
inteligencia interna o retroalimentación, lo quiere decir, que
solamente se mueven en respuesta a una señal del controlador.
Las válvulas mantienen su posición cuando no están recibiendo
una señal y la posición se guarda en la memoria del controlador.
Cuando a la válvula se le da una señal para cambiar de posición el
controlador guarda esta información, sin embargo, el controlador
no “sabe” propiamente si la válvula cambió de posición. Para que
esta forma de control sea efectiva, dos rutinas de control deben
implementarse: inicialización y retroalimentación.
INICIALIZACIÓN
La inicialización ocurre cuando las válvulas son energizadas por
primera vez y algunas veces cuando se hacen cambios grandes
al sistema, ejemplo: cerrando para el descongelamiento. Cuando
el controlador y la válvula son energizadas en conjunto, el
controlador no sabe cual es la posición de la válvula. Para
inicializar, el controlador envía una corriente de pasos en la
dirección de cerrado mayor que el número de pasos del
recorrido de la válvula. Esto asegura que la válvula esté cerrada.
La posición de cerrado se convierte en la posición “0” (cero)
de la válvula que el controlador utilizará en todos los cálculos
subsiguientes.
La serie de pasos extras se llama “sobre-cerrar” (overdriving)
y la válvula ha sido diseñada para aceptar esto sin sufrir daños.
La cantidad real de pasos requerida para llevar a la válvula
a la posición más allá del cerrado depende de la que se
esté usando. La cantidad real de pasos del recorrido mecánico
de las válvulas es mayor que la cantidad de pasos cuando
la válvula está controlando el flujo, teniendo en cuenta los
requerimientos de tolerancia de diseño y manufactura. Para
asegurarse que las válvulas estén completamente cerradas
durante la inicialización, aquellas que tienen 2500 pasos de
control de flujo requieren 3500 pasos de inicialización. Para
las válvulas más grandes que tienen 6386 pasos de control, se
especifica 6500 pasos de inicialización (ver Tabla 2).
Página 6 - BOLETÍN 100-20(S1)
OPERACIÓN DE LA VÁLVULA
Tabla 2
INICIALIZACIÓN
VÁLVULA TIPO
SER-B, -C, -D
PASOS
3500
SERI-G, -J, -K, -L
SEHI-175, -400
3500
6500
Una vez que la válvula esté completamente cerrada y el
controlador reconozca la posición “0” de la válvula, el
algoritmo puede ser implementado con la ayuda de un lazo
de retroalimentación.
Cuando están debidamente controladas, las válvulas Sporlan
no deben perder los pasos, y por lo tanto no es recomendable
llevar a cabo una inicialización completa cada vez que la
válvula se cierra. Sin embargo es razonable llevar a la válvula
una cantidad mínima de pasos más allá de la posición de cerrado
cada vez que la válvula se cierra, o realizar una inicialización
a intervalos regulares cuando sea conveniente (por ejemplo:
durante el descongelamiento).
Las válvulas SER, SERI y SEHI modulan en base a la rotación
electrónicamente controlada de un motor de paso. El motor
de paso acciona una serie de engranajes y un tornillo de paso
para posicionar un pistón (refiérase a la Figura 9). El pistón es
utilizado para modular el flujo a través de un puerto/orificio.
Figura 9
Motor Típico de la SEH
Alivio de tensión
Tuerca de Retención
Alimentación de 4-pines
Sello
Carcasa del Motor
LAZOS DE RETROALIMENTACIÓN
La retroalimentación ocurre cuando el resultado de un proceso es
detectado y la información detectada es utilizada para modificar
el proceso. En términos más sencillos, cuando el controlador abre
la EEV demasiado, causando un sobreenfriamiento, el sensor de
temperatura “retro alimenta” la información y el controlador
cierra la válvula (Figura 8). Válvulas de motor de paso pueden
ser diseñadas con retroalimentación interna que puede reportar la
posición real de la válvula en la cantidad de pasos de apertura; sin
embargo, esto sería costoso e indeseable en términos de control de
temperatura.
Motor de Paso de 42 mm
Engranajes
Balinera
Eje de Engranaje
Cubierta de
Engranajes
Guía de Bronce
Tornillo de Paso
Figura 8
Sensor
Controlador
Lazo de
Retroalimentación
Información de
Temperatura
EEV
Si un algoritmo de control fuera escrito con solo referencias al
número absoluto de pasos de apertura, entonces cambios en la
presión de condensación, temperatura de líquido, etc. no se
tomarían en cuenta y el control sería mediocre. En vez, se
utilizan sensores para comprobar el efecto que tiene la posición de
la válvula en la temperatura y se cambia la posición para acercar la
temperatura sensada al punto de ajuste de temperatura.
NOTA: Vista de las piezas para ilustración solamente, la carcasa del
motor es hermética y no se puede desarmar.
El motor es de dos fases accionado en la modalidad bipolar.
Dos conjuntos de embobinados del estator del motor son
energizados en secuencia para girar el motor. La polaridad de la
señal conductora se invierte para cada paso.
La secuenciación es ejecutada electrónicamente a través del
circuito bipolar mostrado en la Figura 7. Los transistores, Q1 a
Q8, son polarizados electrónicamente en pares por el controlador
como se muestra en la Tabla 1.
Las válvulas SER tienen un recorrido de 0.23" (5.8mm) y 2500
pasos de resolución. Cada paso representa 0.00009" (0.0023
mm) de recorrido. Las válvulas SERI también tienen 2500
pasos, pero con 0.297" (7.5mm) de recorrido, lo cual nos da
0.00012"(0.003mm) de recorrido por cada paso. Las válvulas SEHI
tienen un recorrido operativo de 0.500" (12.7mm) y 6386 pasos de
control, por lo tanto cada paso corresponde a 0.00008" de
recorrido. Cuando se usan con un controlador Sporlan, las
válvulas proveen una exactitud sin igual en la resolución del flujo
y la repetibilidad de posiciones.
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 7
Las piezas externas de la válvula son de latón, cobre y acero
inoxidable, y cumplen o exceden las pruebas de 2000 horas de
salitre en base a ASTM B-117. Las válvulas SER tienen una
construcción innovadora uni-cuerpo que mejora aún más su resistencia a condiciones ambientales extremas, además de un cable removible IP-67 que puede ser instalado en cualquiera de 4
posible orientaciones, lo cual brinda una máxima flexibilidad.
La familia de las SERI también viene con un cable removible,
IP-66, y una carcasa de motor desmontable para facilitar el
servicio. Las válvulas SEHI también están equipadas con
una carcasa de motor removible, la cual tiene un cable con
conexión hermética al motor. Los alambres en todas las válvulas
pueden suplirse en una variedad de longitudes para acomodarse
a requerimientos específicos de clientes, ambos con o sin los
conectores instalados.
El consumo total de energía es menor a 4 vatios al estar
operando a una velocidad de 200 pasos/segundo con un
circuito actuador estándar del tipo L/R (refiérase a la Tabla de
Especificaciones). Para velocidades más rápidas (hasta 400
pasos/segundo) pueden obtenerse con actuadores con la debida
configuración de corriente limitada “chopper”. Para mayor
información favor contactar a Sporlan.
La SER-B y SER-C ahora están clasificadas a una presión de
trabajo segura de 1015 psig (70 bar). Las restantes válvulas
SER y SERI están clasificadas a 700 psig (48 bar) MRP,
mientras que la SEHI-175 y SEHI-400 están clasificadas a 620
psig (43 bar) y 500 psig (34 bar) respectivamente. El rango
de temperatura ambiental de operación es de -50°F a
155°F) (-45°C a 68°C) pero se pueden usar en temperaturas
de hasta 250°F (121°C) para deshidratación.
APLICACIÓN
Sporlan no es responsable por el diseño del sistema, cualquier
daño como consecuencia de un mal diseño del sistema, o por una
aplicación equivocada de sus productos. Si estas válvulas son
instaladas de cualquier otra manera que la descrita en este boletín,
la garantía se anula. Favor consultar a su Ingeniero de Ventas de
Sporlan para asistencia con su aplicación específica.
Es la responsabilidad del fabricante del controlador de brindar
un adecuado circuito de control y fuente de poder.
Sporlan brindará ayuda de ser necesario, pero no acepta
responsabilidad por un control inapropiado de la válvula.
Una consideración cuidadosa debe darse a la interacción entre
el controlador de la válvula y el controlador del sistema (si es
independiente), para asegurar un comportamiento adecuado
bajo todas las condiciones del sistema. La estrategia de control
es un factor crítico en la determinación del ciclo de trabajo de
la válvula y la capacidad de control del recalentamiento.
Es muy recomendable cortar la energía a la válvula cuando
no está activamente moviéndose a pasos. Mientras que
controladores adecuadamente configurados pudieran invertir
la dirección sin pausar, es recomendable una pausa de 25 ms
antes de invertir la dirección para prevenir la pérdida de
pasos. Rutinas convencionales de inicialización, que incluyen el
llevar al motor más allá de la posición de cerrado para asegurar la
posición cero, son aceptables. Para mayor información contactar
a Sporlan.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN
Las Válvulas Eléctricas de Expansión Sporlan (EEVs) son una
parte del sistema usado para controlar el flujo en aplicaciones de
aire acondicionado o refrigeración. Las otras partes del sistema
son los sensores y un controlador electrónico. La EEV controla el
flujo de refrigerante entrando al evaporador de expansión directa
(DX) en respuesta a señales enviadas por el controlador. Estas
señales son calculadas por el controlador en base a señales
recibidas del sensor. Un conjunto de sensores, ya sea dos de
temperatura o un transductor de presión y un sensor de
temperatura, se usan para calcular el recalentamiento. El control
típico se basa en el punto de ajuste del recalentamiento pero
un sensor adicional de temperatura puede utilizarse para medir
la temperatura saliente del agua o del aire. La temperatura del
agua o aire puede ser controlada directamente, siempre y cuando
el recalentamiento permanezca a un nivel suficiente que evite el
retorno de líquido. La capacidad de la EEV de controlar que la
cantidad de refrigerante en el evaporador alcance el punto de
ajuste a la salida del evaporador, mientras previene el retorno de
líquido, hace de la EEV el dispositivo de expansión ideal para
la mayoría de las aplicaciones de acondicionadores de
aire, enfriadores de agua helada, cámaras ambientales y de
refrigeración. Algunos controladores de las EEVs pueden ser
programados para seguir algoritmos de control únicos haciendo
a las EEVs especialmente útiles en muchas diversas aplicaciones.
La selección real de las válvulas EEV debe estar basada en
información que generalmente es requerida para cualquier
válvula de expansión. El siguiente procedimiento debe usarse al
seleccionar una EEV de Sporlan.
1. Determine el refrigerante a usar. Las válvulas eléctricas
Sporlan son diseñadas para ser compatibles con todos los
actuales refrigerantes halocarbonos (HCFCs y HFCs
incluyendo R-410A), además para CO2 subcrítico.
2. Determine la capacidad requerida de la válvula. Esta
es, normalmente, la capacidad del evaporador a las
condiciones de diseño.
3. Determine la caída de presión a través de la válvula.
Reste la presión del evaporador de la presión de condensación.
La presión de condensación utilizada en este cálculo es la
presión de condensación operativa más baja del sistema.
De este valor, reste todas las demás pérdidas de presión
para obtener la caída de presión neta a través de la válvula.
Asegúrese de considerar todas las siguientes posibles fuentes
de caída de presión: (1) pérdidas por fricción en las líneas
de refrigerante incluyendo el evaporador y condensador;
(2) caída de presión a través de los accesorios de la línea
de líquido tal como la válvula solenoide y el filtro-secador;
(3) pérdida (ganancia) estática debido a subida (bajada) de
la línea de líquido; y (4) caída de presión a través del
distribuidor de refrigerante, si tiene uno. Refiérase al Boletín
20-10 para mayor información sobre los distribuidores de
refrigerante.
4. Determine la temperatura del refrigerante líquido
entrando a la válvula. Las tablas de capacidades en este
boletín típicamente se basan en una temperatura del líquido
Página 8 - BOLETÍN 100-20(S1)
de 100°F (38°C). Para otras temperaturas de líquido, aplique
el factor de corrección correspondiente para cada refrigerante
mostrado al final de cada página de las tablas de capacidades.
control del flujo a través de todo el rango operativo, la EEVs de
Sporlan pueden utilizarse hasta el 10% de su capacidad nominal. Asegúrese de aplicar el factor de corrección de temperatura de líquido correcto a las capacidades indicadas en las
tablas. Una vez localizada la válvula con la capacidad deseada, determine el modelo en la primera columna de la tabla
correspondiente. En sistemas con múltiple evaporadores, seleccione cada válvula en base a la capacidad de cada evaporador individualmente.
5. Seleccione la válvula de las tablas de capacidades.
Seleccione una válvula en base a la temperatura de evaporador de diseño y la caída de presión disponible a través de
la válvula. La capacidad nominal de las EEVs de Sporlan
ahora es con la válvula abierta al 100%, sin capacidad de
reserva. Debido a una superior resolución y capacidad de
EJEMPLOS DE SELECCIÓN:
Refrigerante: R-410A
Temperatura de Condensación: 100°F
Temperatura de Líquido: 90°F
Temperatura de Evaporador: 40°F
Caída de Presión en Línea de Líquido: 7 psi
∆P Distribuidor y Tubos: 35 psi*
Capacidad del Evaporador: 5 toneladas
Presión de Condensació (psig): 320
Pérdidas en Línea de Líquido (Estimada): -7
Distribuidor y Tubos: -35
Presión de Evaporador: (psi):-118
∆P a través de la EEV: 160
R-410A, Factor de Corrección 90ºF de líquido: 1.08
SER-B: 2.97 TR x 1.08 = 3.21 TR
SER-C: 8.05 TR x 1.08 = 8.69 TR
Refrigerante: R-134a
Temperatura de Condensación: 32ºC
Temperatura de Líquido: 27ºC
Temperatura de Evaporador: -10ºC
Caída de Presión en Línea de Líquido: 7 psi
∆P Distribuidor y Tubos: 25 psi *
Capacidad del Evaporador: 900 kW (257 TR)
Presión de Condensación: 104
Pérdidas en Línea de Líquido (Estimada):
-7
Distribuidor y Tubos:
-25
Presión de Evaporador:
-15
∆P a través de la EEV:
57
R-134a, Factor de Corrección 27ºC de líquido: 1.16
SEHI-175: 482 kW (137.7 TR) x 1.16 = 559 kW (159.7TR)
SEHI-400:1006 kW (287.4 TR) x 1.16 = 1167 kW (333.4 TR)
Seleccione una SER-C de la tabla de capacidades.
Seleccione una SEHI-400 de la tabla de capacidades.
* Ver el Boletín 20-10 para valores de la caída de presión relacionada con el porcentaje de carga.
INSTRUCCIONES AL ORDENAR / NOMENCLATURA*
Las válvulas Sporlan están disponibles en configuraciones
en ángulo y/o rectas desplazadas (no opuestas) (refiérase a
la tabla Conexiones Disponibles para detalles adicionales).
Las válvulas SERI y SEHI vienen con un visor integral (no
disponible en las válvulas más pequeñas de la familia SER).
El visor indica el nivel de humedad del refrigerante, burbujas
de gas presentes a la entrada de la válvula, y además brinda
una confirmación visual del movimiento del pistón. Esta
característica única es útil para cuando se está cargando el
sistema de refrigerante, al dar servicio y para diagnostico.
SER-B, -C, -D
SER
–
Familia de
la Válvula
C
3/8”
x
Modelo de
la Válvula
Tamaño
del la
Conexión
de Entrada
1/2”
ODF –
Tamaño de
Tipo de
la Conexión
Conexión
de Salida
10’
Longitud
del Cable
–
S
Puntas de los Cables Peladas
y Estañadas
(Conectores Personalizados
Disponibles)
SERI-G, -J, -K, -L
SERI
Familia de
la Válvula
–
J
S
7/8”
Modelo de
la Válvula
Configuración
Recta Desplazada
(en blanco para
angular)
Tamaño de
la Conexión
de Entrada
x
1-1/8”
Tamaño de
la Conexión
de Salida
ODF –
Tipo de
Conexión
40’
Longitud
del Cable
–
S
Puntas de los Cables
Peladas y Estañadas
(Conectores Personalizados
Disponibles)
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 9
SEHI-175
SEHI
–
Familia de
la Válvula
175
Modelo de
la Válvula
1-5/8” x 2-1/8”
Tamaño de
la Conexión
de Entrada
ODF –
Tamaño de
Tipo de
la Conexión
Conexión
de Salida
30’
–
Longitud
del Cable
S
AN
Puntas de los Cables
Peladas y Estañadas
(Conectores Personalizados
Disponibles)
Configuración Angular
(en blanco si es recta
desplazada)
SEHI-400
SEHI
–
Familia de
la Válvula
400
Modelo de
la Válvula
2-1/8” x 2-1/8
Tamaño de
la Conexión
de Entrada
ODF –
Tamaño de
Tipo de
la Conexión
Conexión
de Salida
20’
–
S
Puntas de los Cables
Peladas y Estañadas
(Conectores Personalizados
Disponibles)
Longitud
del Cable
* Refiérase a la tabla de Conexiones Disponibles para configuraciones, tamaño de conexiones y longitudes de cable.
ESPECIFICACIONES
VÁLVULA
SER-B, -C
SER-D
SERI-G, -J, -K, -L
SEHI-400
2 fases, motor bipolar wet
Tipo de Motor
Refrigerantes Compatibles
SEHI-175
Todos los refrigerantes comunes HCFC y HFC incluyendo R-410A y R-477 en sub-crítico
Todos los refrigerantes
comunes HCFC y HFC
Todos los aceites Mineral, Polio Léster y Alquil benceno comunes
Aceites Compatibles
12 voltios DC, -5%, +10% medido en los alambres en la válvula
Fuente de Voltaje (L/R)
IP67 Removible 4-Posiciones
IP66 Removible
Hermético
Hermético
Resistencia de Fase
100 ohmnios +/-10%
100 ohmnios +/-10%
75 ohmnios +/-10%
75 ohmnios +/-10%
Rango de Corriente (L/R)
120 ma / embobinado
120 ma / embobinado
160 ma / embobinado
160 ma / embobinado
2.8 vatios
2.8 vatios
3.8 vatios
3.8 vatios
Tipo de Cable
Potencia Máxima de Entrada (L/R)
200/segundo (L/R), hasta 400/segundo (corriente limitada)
Velocidad de Pasos recomendada
2500
2500
6386
6386
Resolución
.00009" (.0023 mm) / paso
.00012” (.003 mm) / paso
.00008” (.002 mm) / paso
.00008” (.002 mm) / paso
Recorrido
0.23" (5.8 mm)
.297" (7.5 mm)
.500" (12.7mm)
.500” (12.7mm)
580 psid (40 bar)
500 psid (34 bar)
500 psid (34 bar)
300 psid (21 bar)
1015 psig (70 bar) 700 psig (48 bar)
700 psig (48 bar)
620 psig (43 bar)
500 psig (34 bar)
Cantidad de pasos
MOPD (Siglas en Inglés)
MRP (Máxima Presión de Trabajo)
Máxima fuga externa
100 cc/min @ 100 psid (6.9 bar), aire seco
Máxima Fuga interna
.10 oz./yr a 300 psig (2.8 gramos/año @ 20 bar)
Rango de Temperatura Operativa
Materiales de Construcción
-50ºF a 155ºF (-45ºC a 68ºC)
Latón, cobre, sellos sintéticos, acero inoxidable
Página 10 - BOLETÍN 100-20(S1)
SER-B, -C
SER-D
0.3 (7.6) MIN. PARA
REMOVER EL CABLE
O1.55
0.3 (7.6) MIN. PARA
REMOVER EL CABLE
O1.55
C
C
A
A
B
B
SERI-G, -J, -K, -L
SERI-G, -J, -K, -L
(Configuración Angular)
(Configuración Recta con desplazamiento)
2.25 (57) MIN. PARA
REMOVER MOTOR
O1.7 (43) ESPACIO
MINIMO PARA
REMOVER RETENEDOR
2.25 (57) MIN. PARA
REMOVER MOTOR
C
1.56 (40)
O1.7 (43) ESPACIO
MINIMO PARA
REMOVER
RETENEDOR
1.56 (40)
C
4.0 (10) ESPACIO
MINIMO PARA
REMOVER
VISOR
A
B
A
1.50
(38)
B
Dimensiones Indicadas – Pulgadas (mm)
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 11
SEHI-175
SEHI-175
(Configuración Angular)
(Configuración Recta con desplazamiento)
2.18 (55)
2.18 (55)
2.25 (57) MIN.
PARA REMOVER
MOTOR
2.25 (57) MIN.
PARA REMOVER
MOTOR
C
C
A
A
B
B
SEHI-400
2.25 (57) MIN.
PARA
REMOVER
MOTOR
DIMENSIONES INDICADAS / Pulgadas (mm)*
VÁLVULA
CONFIGURACIÓN
A
B
C
SER-B
Angular
2.63 (66.8)
2.56 (65.0)
3.57 (90.7)
SER-C
Angular
2.63 (66.8)
2.56 (65.0)
3.57 (90.7)
SER-D
Recta con Desplazamiento
0.52 (13.2)
4.83 (122.7)
3.57 (90.7)
3.65 (92.7)
3.11 (79.0)
4.91 (124.7)
3.86 (98.0)
3.31 (84.1)
4.91 (124.7)
3.92 (99.6)
3.39 (86.1)
5.27 (133.9)
SERI-G
C
SERI-J
SERI-K
Angular
SERI-L
4.00 (101.6)
3.70 (94.0)
5.27 (133.9)
SERI-G
0.73 (18.5)
6.84 (173.7)
4.91 (124.7)
0.73 (18.5)
7.09 (180.1)
4.91 (124.7)
0.97 (24.6)
7.66 (194.6)
5.27 (133.9)
0.97 (24.6)
7.69 (195.3)
5.27 (133.9)
SERI-J
SERI-K
Recta con Desplazamiento
SERI-L
A
SEHI-175
SEHI-400
Angular
4.98 (126.5)
4.82 (122.4)
6.85 (174.0)
Recta con Desplazamiento
0.98 (24.9)
8.50 (215.9)
6.85 (174.0)
Angular
6.28 (159.5)
5.08 (129.0)
6.71 (170.4)
* Las dimensiones pueden variar ligeramente en base al tamaño de las conexiones seleccionadas
B
Dimensiones Indicadas – Pulgadas (mm)
Página 12 - BOLETÍN 100-20(S1)
CONEXIONES DISPONIBLES
LONGITUD DE CABLE
VÁLVULA TIPO
ENTRADA – Pulgadas (ODF)
SALIDA – Pulgadas (ODF)
CONFIGURACIÓN
SER-B*
1/4, 3/8
3/8, 1/2, 5/8
Angular
SER-C*
1/4, 3/8
3/8, 1/2, 5/8
Angular
SER-D*
3/8, 1/2, 5/8
1/2, 5/8, 7/8, 1-1/8
Recta con desplazamiento
SERI-G*
5/8, 7/8
1/2, 5/8, 7/8, 1-1/8, 1-3/8
SERI-J*
7/8, 1-1/8
7/8, 1-1/8, 1-3/8
†
1-1/8
7/8, 1-1/8, 1-3/8, 1-5/8
†
SERI-L
1-1/8, 1-3/8
1-1/8, 1-3/8, 1-5/8
SEHI-175
1-1/8, 1-3/8, 1-5/8
2-1/8
1-5/8, 2-1/8, 2-5/8
1-5/8, 2-1/8, 2-5/8,
3-1/8 ODM
SERI-K
SEHI-400
Angular o Recta con
Desplazamiento
Angular
PUNTA DEL
CABLE
PIES
METROS
10, 20
Sans Cable
3, 6
Sans Cable
10, 20, 30, 40
Sans Cable
3, 6, 9, 12
Sans Cable
10, 20, 30, 40
3, 6, 9, 12
SPeladas y
Estañadas
(Conexiones
Personalizadas
Disponibles
* Ideal para aplicaciones bi-direccionales
† Sella en ambas direcciones, flujo reducido en dirección inversa.
CAPACIDAD
Toneladas
14
13.8
kW
49
Toneladas
13.8
kW
49
12
42
42
10
35
35
8
28
28
6.80
6.80
6
21
21
4
14
14
2
7
7
0
SER-C
0
0
2.51
SER-D
SER-B
SER-C
SER-D
500
480
460
440
420
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
0
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
2.51
SER-B
kW
Toneladas
1750
500
1680
480
1610
460
1540
434
440
1470
420
1400
400
1330
380
1260
360
1190
340
1120
320
1050
300
980
280
910
260
840
240
770205
220
0
205
700
200
630
180
560
160
490
140
118
118 420
120
350
100
86.7
86.7
280
80
210
60
47.8
47.8
140
26.6
40
26.6
13.8
13.8
70
6.80 20
6.80
2.51
0
0SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400
SER-C
SER-B
SER-C
R-22 a 100ºF (38ºC) de líquido, 100 psi (6 bar) de caída de presión, 40ºF (5ºC) temperatura de evaporador, y abierta completamente.
Dimensiones Indicadas – Pulgadas (mm)
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
434
SEHI-175 SEHI-400
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 13
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-22
R-22
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
40°F
75
2.17
5.89
12.0
23.0
41.4
75.1
102
178
376
100
2.51
6.80
13.8
26.6
47.8
86.7
118
205
434
125
2.80
7.60
15.5
29.7
53.5
96.9
132
229
485
150
3.07
8.33
16.9
32.5
58.6
106
144
251
532
175
3.32
8.99
18.3
35.1
63.2
115
156
271
574
200
3.55
9.61
19.6
37.6
67.6
123
167
290
614
225
3.76
10.20
20.7
39.8
71.7
130
177
308
651
250
3.96
10.75
21.9
42.0
75.6
137
186
324
686
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
75 100 125 150 175 200 225 250
2.12 2.44 2.73 2.99 3.23 3.46 3.67 3.87
5.74 6.63 7.41 8.12 8.77 9.38 9.94 10.48
11.7 13.5 15.1 16.5 17.8 19.1 20.2 21.3
22.4 25.9 29.0 31.7 34.3 36.6 38.9 41.0
40.4 46.6 52.1 57.1 61.7 65.9 69.9 73.7
73.2 84.5 94.5 104 112 120 127 134
99.5 115 128 141 152 162 172 182
173 200 224 245 265 283 300 316
367 423 473 519 560 599 635 669
0°F
75
2.06
5.58
11.3
21.8
39.2
71.1
96.6
168
356
100
2.38
6.44
13.1
25.2
45.3
82.1
112
194
411
125
2.66
7.20
14.6
28.1
50.6
91.8
125
217
460
150
2.91
7.89
16.0
30.8
55.5
101
137
238
504
175
3.14
8.52
17.3
33.3
59.9
109
148
257
544
200
3.36
9.11
18.5
35.6
64.1
116
158
275
582
225
3.56
9.66
19.7
37.8
67.9
123
167
291
617
250
3.76
10.18
20.7
39.8
71.6
130
176
307
650
14
11.8
32.0
65.0
125
225
407
554
964
2041
16
12.6
34.2
69.5
133
240
436
592
1031
2182
18
13.4
36.2
73.7
142
255
462
628
1093
2314
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-22
R-22
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
5°C
4
6.71
18.2
37.0
71.1
128
232
315
549
1163
6
8.22
22.3
45.4
87.1
157
284
386
673
1424
8
9.49
25.7
52.4
101
181
328
446
777
1644
10
10.6
28.8
58.6
112
202
367
499
868
1838
12
11.6
31.5
64.1
123
222
402
546
951
2014
14
12.6
34.1
69.3
133
240
434
590
1028
2175
16
13.4
36.4
74.1
142
256
464
631
1099
2325
18
14.2
38.6
78.6
151
272
492
669
1165
2466
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
4
6
8
10
12
14
16
18
6.47 7.93 9.16 10.2 11.2 12.1 12.9 13.7
17.6 21.5 24.8 27.8 30.4 32.8 35.1 37.2
35.7 43.7 50.5 56.5 61.9 66.8 71.4 75.8
68.6 84.0 97.0 108 119 128 137 146
123 151 175 195 214 231 247 262
224 274 317 354 388 419 448 475
304 372 430 481 527 569 608 645
530 649 749 837 917 991 1059 1124
1121 1373 1586 1773 1942 2097 2242 2378
-20°C
4
6.30
17.1
34.7
66.7
120
218
296
515
1091
6
7.71
20.9
42.6
81.7
147
267
362
631
1336
8
8.91
24.2
49.1
94.4
170
308
418
729
1543
10
9.96
27.0
54.9
106
190
344
468
815
1725
12
10.9
29.6
60.2
116
208
377
513
893
1889
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-134a
R-134a
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
40°F
40
60
80
100
120
140
160
180
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
40
60
80 100 120 140 160 180
1.48
4.02
8.18
15.6
28.2
51.1
69.6
121
250
1.82
4.92
10.0
19.2
34.5
62.6
85.3
148
307
2.10
5.68
11.6
22.1
39.9
72.2
98.5
172
354
2.34
6.35
12.9
24.8
44.6
80.8
110
192
396
2.57
6.96
14.2
27.2
48.8
88.5
121
211
434
2.77
7.52
15.3
29.3
52.7
95.6
130
227
469
2.96
8.04
16.4
31.3
56.4
102
139
242
501
3.14
8.53
17.3
33.2
59.8
108
148
258
531
1.41
3.81
7.76
15.1
26.9
48.8
66.1
116
238
1.72
4.67
9.50
18.4
33.1
59.8
80.9
142
291
1.99
5.39
11.0
21.2
38.1
69.1
93.4
164
336
2.22
6.03
12.3
23.6
42.6
77.2
104
184
376
2.44
6.60
13.4
25.9
46.6
84.5
114
201
412
2.63
7.13
14.5
28.0
50.4
91.3
124
216
445
2.81
7.63
15.5
29.9
53.8
97.6
132
232
475
2.98
8.09
16.5
31.6
57.1
104.0
140
246
504
0°F
40
60
80
100
120
140
160
180
1.34
3.63
7.39
14.2
25.6
46.4
62.9
110
226
1.64
4.45
9.05
17.4
31.4
56.9
77.0
135
277
1.89
5.14
10.4
20.1
36.2
65.6
89.0
156
320
2.12
5.74
11.7
22.5
40.5
73.4
99.5
174
358
2.32
6.29
12.8
24.7
44.4
80.4
109
191
392
2.51
6.79
13.8
26.6
47.9
86.9
118
206
423
2.68
7.26
14.8
28.5
51.2
92.9
126
220
453
2.84
7.70
15.7
30.2
54.4
98.5
133
234
480
10
8.97
24.3
49.5
94.1
169
307
421
728
1516
11.5
9.62
26.1
53.0
101
181
329
452
781
1625
13
10.2
27.7
56.4
107
193
349
480
831
1728
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-134a
R-134a
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
5°C
2.5
4.96
13.5
27.4
52.4
94.4
171
233
406
839
4
6.28
17.0
34.6
66.4
119
216
295
514
1061
5.5
7.36
20.0
40.6
77.8
140
254
346
602
1244
7
8.31
22.5
45.8
87.6
158
286
390
680
1404
8.5
9.15
24.8
50.5
96.7
174
315
430
749
1547
10
9.93
26.9
54.8
105
189
342
466
813
1678
11.5
10.6
28.9
58.7
112
202
367
500
871
1799
13
11.3
30.7
62.4
120
215
391
532
926
1913
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
2.5
4
5.5
7
8.5 10 11.5 13
4.71 5.96 6.98 7.88 8.68 9.42 10.1 10.7
12.8 16.1 18.9 21.4 23.5 25.5 27.4 29.1
26.0 32.8 38.5 43.5 47.9 51.9 55.7 59.2
49.2 62.4 73.1 82.4 90.8 98.5 106 112
88.6 112 131 148 164 176 191 202
161 204 238 269 296 321 344 366
221 280 328 370 408 442 474 504
381 482 566 638 704 762 818 869
796 1006 1180 1331 1467 1591 1707 1814
Factores de Corrección para Temperatura de Líquido
°F
°C
R-22
R-134a
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140
-18 -12 -7
-1
4
10
16
21
27
32
38
43
49
54
60
1.56 1.51 1.45 1.40 1.34 1.29 1.23 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.88 0.82 0.76
1.70 1.63 1.56 1.49 1.42 1.36 1.29 1.21 1.14 1.07 1.00 0.93 0.85 0.78 0.71
-20°C
2.5
4.48
12.2
24.7
47.1
84.6
153
211
365
758
4
5.67
15.4
31.3
59.5
107
194
266
461
959
5.5
6.65
18.0
36.7
69.8
126
228
312
540
1124
7
7.50
20.3
41.4
78.7
142
256
352
609
1268
8.5
8.27
22.4
45.6
86.7
156
284
388
672
1397
Página 14 - BOLETÍN 100-20(S1)
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-404A
R-404A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
R-404A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
40°F
75
1.41
3.81
7.75
15.2
27.4
49.6
66.0
118
237
75
1.18
3.20
6.51
12.7
22.8
41.3
55.4
98.1
199
100
1.62
4.40
8.95
17.6
31.6
57.3
76.2
136
274
100
1.36
3.69
7.51
14.6
26.4
47.6
64.0
113
230
175
2.15
5.82
11.8
23.2
41.8
75.8
101
180
363
200
2.29
6.22
12.7
24.8
44.7
81.1
108
193
388
225
2.43
6.60
13.4
26.4
47.4
86.0
114
205
411
250
2.57
6.96
14.2
27.8
50.0
90.6
121
215
434
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
75 100 125 150 175 200 225 250
1.33 1.54 1.72 1.89 2.04 2.18 2.31 2.44
3.62 4.18 4.67 5.12 5.53 5.91 6.27 6.61
7.36 8.50 9.51 10.4 11.2 12.0 12.8 13.4
14.4 16.7 18.6 20.4 22.0 23.5 25.1 26.4
25.9 30.0 33.5 36.7 39.6 42.4 44.9 47.4
47.1 54.4 60.7 66.5 71.9 76.8 81.5 85.9
62.7 72.4 81.0 88.7 95.8 102 109 114
112 129 145 158 171 182 193 204
226 260 291 319 345 368 391 412
125
1.81
4.92
10.0
19.6
35.3
64.1
85.2
152
307
150
1.99
5.39
11.0
21.5
38.7
70.2
93.4
167
336
125
1.52
4.13
8.40
16.4
29.4
53.4
71.5
127
257
-20°F
-40°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
150 175 200 225 250 75 100 125 150 175
1.67 1.80 1.93 2.04 2.15 1.10 1.27 1.42 1.55 1.68
4.52 4.89 5.22 5.54 5.84 2.97 3.43 3.84 4.21 4.54
9.20 9.94 10.6 11.3 11.9 6.05 6.99 7.81 8.56 9.24
17.9 19.4 20.7 21.9 23.1 11.6 13.6 15.2 16.6 17.9
32.2 34.8 37.2 39.5 41.6 21.1 24.4 27.3 29.9 32.4
58.4 63.1 67.5 71.6 75.5 38.4 44.2 49.5 54.2 58.5
78.4 84.6 90.5 96.0 101 51.5 59.5 66.5 72.9 78.7
139 149 160 169 179 90.9 105 117 128 139
282 305 326 345 364 185 214 239 262 283
200
1.79
4.86
9.88
19.2
34.5
62.6
84.1
148
303
225
1.90
5.15
10.5
20.4
36.6
66.4
89.3
158
321
0°F
75
1.26
3.41
6.95
13.6
24.4
44.4
59.2
105
213
100
1.45
3.94
8.02
15.6
28.2
51.1
68.3
121
246
125
1.63
4.41
8.97
17.5
31.5
57.1
76.4
135
275
150
1.78
4.83
9.82
19.2
34.5
62.6
83.7
148
301
175
1.92
5.22
10.6
20.7
37.3
67.6
90.4
160
325
200
2.06
5.58
11.3
22.2
39.9
72.4
96.6
172
348
225
2.18
5.91
12.0
23.5
42.4
76.6
102
182
369
250
2.30
6.23
12.7
24.8
44.6
80.8
108
192
389
14
7.20
19.5
39.7
77.1
139
252
338
598
1216
16
7.69
20.9
42.4
82.5
148
269
361
639
1300
18
8.16
22.1
45.0
87.5
156
285
383
678
1379
250
2.00
5.43
11.0
21.4
38.6
69.9
94.1
166
338
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-404A
R-404A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
R-404A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
5°C
4
4.36
11.8
24.0
47.1
84.5
153
205
364
736
4
3.62
9.83
20.0
38.7
69.6
126
170
300
612
6
5.34
14.5
29.4
57.5
104
188
251
446
902
6
4.44
12.0
24.5
47.4
85.3
155
208
367
750
12
7.55
20.5
41.6
81.4
146
265
355
631
1275
14
8.15
22.1
45.0
87.9
158
287
383
681
1378
16
8.72
23.6
48.1
94.0
169
307
409
728
1473
18
9.24
25.1
51.0
99.6
179
325
434
772
1562
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
4
6
8
10
12
14
16
18
4.06 4.97 5.74 6.42 7.03 7.60 8.12 8.62
11.0 13.5 15.6 17.4 19.1 20.6 22.0 23.4
22.4 27.4 31.7 35.4 38.8 41.9 44.8 47.5
43.6 53.4 61.6 69.1 75.6 81.6 87.3 92.6
78.5 96.2 111 124 136 147 156 167
142 174 201 225 247 266 285 302
191 234 270 302 330 357 382 405
338 414 478 534 586 633 676 718
686 841 971 1085 1189 1284 1373 1456
8
6.16
16.7
34.0
66.4
120
216
289
515
1041
10
6.89
18.7
38.0
74.4
134
242
324
575
1164
8
5.12
13.9
28.3
54.8
98.5
179
241
425
866
-30°C
-40°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
10
12
14
16
18
4
6
8
10
12
5.73 6.28 6.78 7.25 7.69 3.39 4.16 4.80 5.37 5.88
15.5 17.0 18.4 19.7 20.8 9.20 11.3 13.0 14.5 15.9
31.6 34.6 37.4 40.0 42.4 18.7 22.9 26.5 29.6 32.4
61.2 67.1 72.4 77.4 82.1 36.1 44.4 51.1 57.1 62.6
110 121 131 139 148 65.1 79.6 91.9 103 113
200 219 236 253 268 118 144 167 186 204
269 295 318 340 361 159 195 225 252 276
474 520 561 600 636 280 342 396 442 485
968 1061 1146 1225 1299 573 702 811 907 993
14
6.35
17.2
35.0
67.6
122
221
298
524
1073
16
6.79
18.4
37.4
72.4
131
236
319
560
1147
Factores de Corrección para Temperatura de Líquido
°F
°C
R-404A
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140
-18 -12 -7
-1
4
10
16
21
27
32
38
43
49
54
60
2.04 1.94 1.84 1.74 1.64 1.54 1.43 1.33 1.22 1.11 1.00 0.89 0.77 0.65 0.53
18
7.20
19.5
39.7
76.7
138
251
338
594
1216
-20°C
4
3.85
10.4
21.2
41.2
74.2
134
181
319
650
6
4.71
12.8
26.0
50.5
90.8
165
221
391
796
8
5.44
14.8
30.0
58.4
105
191
256
452
919
10
6.08
16.5
33.6
65.2
117
213
286
505
1028
12
6.66
18.1
36.8
71.4
128
233
313
553
1126
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 15
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-407A
40°F
R-407A
VÁLVULA
TIPO
75
2.03
5.50
11.2
21.5
38.7
70.2
95.3
166
351
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
100
2.34
6.35
12.9
24.8
44.7
81.0
110
192
406
125
2.62
7.10
14.5
27.8
50.0
90.6
123
214
454
150
2.87
7.78
15.8
30.4
54.7
99.2
135
235
497
175
3.10
8.41
17.1
32.8
59.1
107
146
254
537
200
3.31
8.99
18.3
35.1
63.2
115
156
271
574
225
3.52
9.53
19.4
37.2
67.0
122
165
288
609
250
3.71
10.0
20.4
39.3
70.7
128
174
303
642
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
75 100 125 150 175 200 225 250
1.94 2.24 2.50 2.74 2.96 3.16 3.35 3.54
5.25 6.06 6.78 7.43 8.02 8.58 9.10 9.59
10.7 12.3 13.8 15.1 16.3 17.4 18.5 19.5
20.5 23.7 26.5 29.0 31.3 33.5 35.5 37.5
36.9 42.7 47.7 52.2 56.4 60.3 64.0 67.4
67.0 77.3 86.4 94.7 102 109 116 122
91.0 105 117 129 139 149 158 166
158 183 205 224 242 259 274 289
335 387 433 474 512 548 581 612
0°F
75
1.84
4.99
10.1
19.5
35.1
63.6
86.4
151
319
100
2.12
5.76
11.7
22.5
40.5
73.4
99.8
174
368
125
2.38
6.44
13.1
25.2
45.3
82.1
112
194
411
150
2.60
7.06
14.4
27.6
49.6
90.0
122
213
451
175
2.81
7.62
15.5
29.8
53.6
97.2
132
230
487
200
3.00
8.15
16.6
31.8
57.3
104
141
246
520
225
3.19
8.64
17.6
33.8
60.8
110
150
261
552
250
3.36
9.11
18.5
35.6
64.1
116
158
275
582
14
10.5
28.5
58.0
111
201
363
494
860
1821
16
11.2
30.5
62.0
119
214
389
528
920
1947
18
11.9
32.3
65.8
126
227
412
560
975
2065
200
3.10
8.42
17.1
31.6
56.9
103
146
245
525
225
3.29
8.93
18.2
33.5
60.4
109
155
260
556
250
3.47
9.41
19.1
35.3
63.6
115
163
274
586
14
10.9
29.6
60.2
111
199
361
512
856
1843
16
11.7
31.6
64.3
118
213
386
548
915
1971
18
12.4
33.5
68.2
125
226
409
581
972
2090
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-407A
5°C
R-407A
VÁLVULA
TIPO
4
6.28
17.0
34.6
66.5
120
217
295
514
1088
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
6
7.69
20.9
42.4
81.5
147
266
361
629
1332
8
8.88
24.1
49.0
94.1
169
307
417
727
1538
10
9.93
26.9
54.8
105
189
343
466
812
1720
12
10.9
29.5
60.0
115
207
376
511
890
1884
14
11.7
31.9
64.8
124
224
406
552
961
2035
16
12.6
34.1
69.3
133
240
434
590
1028
2175
18
13.3
36.1
73.5
141
254
461
626
1090
2307
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
4
6
8
10
12
14
16
18
5.90 7.22 8.34 9.32 10.2 11.0 11.8 12.5
16.0 19.6 22.6 25.3 27.7 29.9 32.0 33.9
32.5 39.8 46.0 51.4 56.3 60.9 65.1 69.0
62.5 76.5 88.4 98.8 108 117 125 133
112 138 159 178 195 210 225 239
204 250 288 322 353 381 408 432
277 339 392 438 480 518 554 588
482 591 682 763 836 903 965 1023
1021 1251 1444 1615 1769 1911 2043 2166
-20°C
4
5.62
15.2
31.0
59.6
107
194
264
460
973
6
6.88
18.7
38.0
72.9
131
238
323
563
1192
8
7.95
21.6
43.8
84.2
152
275
373
650
1377
10
8.89
24.1
49.0
94.2
169
307
417
727
1539
12
9.73
26.4
53.7
103
186
337
457
796
1686
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-407C
40°F
R-407C
VÁLVULA
TIPO
75
2.05
5.56
11.3
21.1
38.0
68.9
96.3
164
346
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
100
2.37
6.42
13.1
24.4
43.9
79.6
111
189
400
125
2.65
7.18
14.6
27.3
49.1
89.1
124
212
447
150
2.90
7.86
16.0
29.9
53.8
97.5
136
232
490
175
3.13
8.49
17.3
32.4
58.1
105
147
249
529
200
3.35
9.08
18.5
34.5
62.1
113
157
267
566
225
3.55
9.63
19.6
36.6
65.8
119
167
284
600
250
3.74
10.1
20.6
38.6
69.4
126
176
299
632
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psi)
75 100 125 150 175 200 225 250
1.98 2.28 2.55 2.80 3.02 3.23 3.43 3.61
5.36 6.19 6.92 7.59 8.19 8.76 9.29 9.79
10.9 12.6 14.1 15.4 16.7 17.8 18.9 19.9
20.2 23.4 26.2 28.7 30.9 33.2 35.2 37.1
36.5 42.1 47.2 51.6 55.8 59.6 63.3 66.7
66.2 76.5 85.4 93.6 101 108 115 121
92.9 107 120 131 142 152 161 170
156 181 202 222 240 256 272 287
334 386 432 473 511 546 579 610
0°F
75
1.90
5.15
10.5
19.4
34.8
63.2
89.3
149
321
100
2.20
5.95
12.1
22.4
40.2
72.9
103
173
371
125
2.45
6.65
13.5
25.1
45.1
81.5
115
194
415
150
2.69
7.29
14.8
27.4
49.3
89.3
126
212
454
175
2.90
7.87
16.0
29.6
53.2
96.5
136
229
491
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-407C
R-407C
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
5°C
4
6.35
17.2
35.0
65.3
117
213
298
506
1073
6
7.78
21.1
42.9
79.9
144
261
365
619
1315
8
8.98
24.4
49.5
92.4
166
301
422
715
1518
10
10.0
27.2
55.4
103
186
336
472
800
1697
12
11.0
29.8
60.7
113
204
369
517
875
1859
14
11.9
32.2
65.5
122
220
398
558
946
2008
16
12.7
34.4
70.1
131
235
426
597
1012
2147
18
13.5
36.5
74.3
138
249
452
633
1073
2277
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
4
6
8
10
12
14
16
18
6.05 7.41 8.55 9.56 10.5 11.3 12.1 12.8
16.4 20.1 23.2 25.9 28.4 30.7 32.8 34.8
33.4 40.9 47.2 52.7 57.8 62.4 66.7 70.8
61.6 75.5 87.2 97.5 107 115 124 131
111 136 156 175 192 208 222 235
201 246 284 318 348 376 402 427
284 348 402 449 492 532 568 603
478 585 675 755 827 894 955 1013
1022 1252 1446 1616 1770 1912 2044 2168
Factores de Corrección para Temperatura de Líquido
°F
°C
R-407A
R-407C
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140
-18 -12 -7
-1
4
10
16
21
27
32
38
43
49
54
60
1.76 1.68 1.61 1.53 1.46 1.39 1.31 1.24 1.16 1.08 1.00 0.92 0.83 0.74 0.64
1.69 1.62 1.55 1.49 1.42 1.35 1.28 1.21 1.14 1.07 1.00 0.93 0.85 0.77 0.69
-20°C
4
5.83
15.8
32.2
59.1
106
193
274
458
985
6
7.14
19.4
39.4
72.4
131
236
335
561
1207
8
8.25
22.4
45.5
83.6
151
273
387
647
1393
10
9.22
25.0
50.8
93.5
168
305
433
724
1558
12
10.1
27.4
55.7
102
184
334
474
793
1707
Página 16 - BOLETÍN 100-20(S1)
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-410A
R-410A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
40°F
80
2.10
5.69
11.6
22.5
40.5
73.4
98.6
174
–
120
2.57
6.97
14.2
27.5
49.6
89.9
121
214
–
160
2.97
8.05
16.4
31.8
57.3
104
139
247
–
200
3.32
9.00
18.3
35.5
64.0
116
156
275
–
240
3.64
9.86
20.1
38.9
70.1
127
171
302
–
280
3.93
10.6
21.7
42.1
75.8
138
184
326
–
320
4.20
11.4
23.2
45.1
80.9
147
197
348
–
360
4.45
12.1
24.6
47.8
85.9
155
209
369
–
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
80 120 160 200 240 280 320 360
2.05 2.52 2.91 3.25 3.56 3.84 4.11 4.36
5.57 6.82 7.88 8.81 9.65 10.4 11.1 11.8
11.3 13.9 16.0 17.9 19.6 21.2 22.7 24.0
22.0 26.9 31.1 34.7 38.0 41.1 43.9 46.6
39.5 48.4 55.9 62.5 68.5 73.9 79.1 83.8
71.6 87.8 101 113 124 134 144 152
96.5 118 136 153 167 181 193 205
171 208 240 269 294 319 340 361
–
–
–
–
–
–
–
–
0°F
80
2.00
5.42
11.0
21.3
38.4
69.5
93.9
165
–
120
2.45
6.64
13.5
26.1
47.1
85.2
115
202
–
160
2.83
7.67
15.6
30.1
54.2
98.4
133
234
–
200
3.16
8.57
17.4
33.8
60.7
110
149
261
–
240
3.46
9.39
19.1
36.9
66.5
120
163
286
–
280
3.74
10.1
20.6
39.9
71.8
131
176
309
–
320
4.00
10.8
22.1
42.7
76.7
139
188
331
–
360
4.24
11.5
23.4
45.3
81.4
147
199
351
–
8
11
14
17
20
8.47 9.93 11.2 12.3 13.4
23.0 26.9 30.4 33.5 36.3
46.7 54.8 61.8 68.1 73.9
89.5 105 118 131 141
161 189 213 235 255
292 342 386 425 461
398 467 526 580 629
693 813 916 1011 1096
–
–
–
–
–
23
14.4
38.9
79.2
152
273
495
675
1175
–
26
15.3
41.4
84.2
161
291
526
717
1249
–
200
2.14
5.80
11.8
22.7
40.8
74.0
101
175
371
225
2.27
6.16
12.5
24.1
43.3
78.5
107
186
393
250
2.39
6.49
13.2
25.4
45.6
82.7
112
196
414
14
7.46
20.2
41.2
79.0
142
258
350
610
1292
16
7.98
21.6
44.0
84.5
152
276
375
653
1381
18
8.46
22.9
46.7
89.6
161
292
397
692
1465
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-410A
R-410A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
5°C
5
7.03
19.1
38.8
75.2
135
245
330
582
–
8
11
14
17
20
8.89 10.4 11.8 13.0 14.1
24.1 28.3 31.9 35.1 38.1
49.0 57.5 64.9 71.5 77.5
95.1 112 126 139 151
171 201 226 249 271
311 364 411 452 491
418 490 553 609 660
736 865 975 1074 1165
–
–
–
–
–
23
15.1
40.9
83.2
161
291
526
708
1249
–
26
16.0
43.5
88.4
171
309
559
753
1328
–
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
5
8
11
14
17
20
23
26
6.88 8.70 10.2 11.5 12.7 13.8 14.8 15.7
18.7 23.6 27.7 31.2 34.4 37.3 40.0 42.5
37.9 48.0 56.3 63.5 70.0 75.9 81.4 86.5
72.7 91.9 108 122 134 145 156 166
131 165 194 219 241 262 280 298
236 300 352 396 436 474 509 541
323 409 479 541 596 646 693 737
564 712 835 942 1039 1126 1208 1284
–
–
–
–
–
–
–
–
-20°C
5
6.70
18.2
36.9
70.7
127
231
315
548
–
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-422D
R-422D
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
40°F
75
1.48
4.01
8.15
15.7
28.2
51.1
69.4
121
256
100
1.71
4.63
9.41
18.1
32.5
59.0
80.2
140
296
125
1.91
5.17
10.5
20.2
36.4
66.0
89.6
156
330
150
2.09
5.67
11.5
22.1
39.9
72.3
98.2
171
362
175
2.26
6.12
12.5
23.9
43.1
78.0
106
185
391
200
2.41
6.54
13.3
25.6
46.0
83.4
113
197
418
225
2.56
6.94
14.1
27.1
48.8
88.5
120
209
443
250
2.70
7.32
14.9
28.6
51.5
93.3
127
221
467
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
75 100 125 150 175 200 225 250
1.40 1.61 1.80 1.97 2.13 2.28 2.42 2.55
3.79 4.37 4.89 5.35 5.78 6.18 6.56 6.91
7.70 8.89 9.94 10.9 11.8 12.6 13.3 14.1
14.8 17.1 19.1 20.9 22.6 24.2 25.6 27.0
26.6 30.7 34.4 37.7 40.7 43.5 46.1 48.6
48.3 55.7 62.3 68.3 73.7 78.8 83.6 88.1
65.6 75.7 84.7 92.8 100 107 114 120
114 132 147 162 174 187 198 209
242 279 312 342 369 395 419 441
0°F
75
1.31
3.55
7.23
13.9
25.0
45.3
61.6
107
227
100
1.51
4.10
8.35
16.0
28.9
52.3
71.1
124
262
125
1.69
4.59
9.33
17.9
32.3
58.5
79.5
138
293
150
1.85
5.03
10.2
19.6
35.4
64.1
87.1
152
321
175
2.00
5.43
11.0
21.2
38.2
69.2
94.1
164
347
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-422D
R-422D
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
5°C
4
4.57
12.4
25.2
48.4
87.1
158
214
373
791
6
5.59
15.2
30.8
59.2
107
193
263
457
968
8
6.46
17.5
35.6
68.4
123
223
303
528
1118
10
7.22
19.6
39.8
76.5
138
250
339
591
1250
12
7.91
21.4
43.6
83.8
151
273
371
647
1369
14
8.54
23.2
47.1
90.5
163
295
401
699
1479
16
9.13
24.8
50.4
96.7
174
316
429
747
1581
18
9.68
26.3
53.4
103
185
335
455
792
1677
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
4
6
8
10
12
14
16
18
4.23 5.18 5.98 6.69 7.33 7.92 8.46 8.98
11.5 14.1 16.2 18.1 19.9 21.5 22.9 24.3
23.3 28.6 33.0 36.9 40.4 43.7 46.7 49.5
44.8 54.9 63.4 70.9 77.6 83.9 89.7 95.1
80.7 98.8 114 128 140 151 161 171
146 179 207 231 253 274 293 310
199 243 281 314 344 372 398 422
346 424 490 547 600 648 692 734
733 897 1036 1159 1269 1371 1465 1554
Factores de Corrección para Temperatura de Líquido
°F
°C
R-410A
R-422D
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140
-18 -12 -7
-1
4
10
16
21
27
32
38
43
49
54
60
1.61 1.55 1.49 1.43 1.39 1.31 1.23 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.88 0.82 0.76
1.99 1.90 1.80 1.70 1.60 1.50 1.41 1.31 1.20 1.10 1.00 0.90 0.79 0.68 0.57
-20°C
4
3.99
10.8
22.0
42.3
76.0
138
187
326
691
6
4.88
13.2
26.9
51.7
93.1
169
229
400
846
8
5.64
15.3
31.1
59.8
108
195
265
461
977
10
6.31
17.1
34.8
66.8
120
218
296
516
1092
12
6.91
18.7
38.1
73.2
132
239
324
565
1196
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 17
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-507A
R-507A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
R-507A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
40°F
75
1.36
3.69
7.51
14.9
26.8
48.6
64.0
115
230
75
1.14
3.09
6.28
12.4
22.4
40.6
53.5
96.4
192
100
1.57
4.26
8.67
17.2
31.1
56.1
73.9
133
266
100
1.31
3.56
7.25
14.4
25.8
46.9
61.7
111
222
175
2.08
5.64
11.5
22.8
41.1
74.4
97.7
176
352
200
2.22
6.03
12.3
24.4
43.8
79.4
104
188
376
225
2.36
6.40
13.0
25.8
46.4
84.2
111
200
399
250
2.49
6.74
13.7
27.2
49.1
88.8
117
211
420
20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
75 100 125 150 175 200 225 250
1.29 1.49 1.67 1.83 1.97 2.11 2.24 2.36
3.50 4.05 4.52 4.96 5.35 5.72 6.07 6.40
7.13 8.23 9.20 10.1 10.9 11.6 12.3 13.0
14.1 16.4 18.2 20.0 21.6 23.1 24.5 25.8
25.4 29.3 32.8 35.9 38.8 41.5 44.0 46.4
46.0 53.2 59.5 65.1 70.4 75.2 79.8 84.1
60.7 70.1 78.4 85.8 92.7 99.1 105 111
109 126 141 154 167 179 189 200
218 252 282 309 334 357 378 399
125
1.76
4.77
9.70
19.2
34.6
62.8
82.6
149
297
150
1.93
5.22
10.6
21.1
37.9
68.7
90.5
164
325
125
1.47
3.98
8.10
16.1
28.9
52.4
69.0
125
248
-20°F
-40°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
150 175 200 225 250 75 100 125 150 175
1.61 1.74 1.86 1.97 2.08 1.06 1.22 1.36 1.49 1.61
4.36 4.71 5.04 5.35 5.63 2.86 3.31 3.70 4.05 4.38
8.88 9.59 10.3 10.9 11.5 5.83 6.73 7.52 8.24 8.90
17.6 19.1 20.4 21.5 22.7 11.6 13.4 14.9 16.4 17.6
31.6 34.2 36.6 38.8 40.9 20.8 24.0 26.9 29.4 31.8
57.4 62.0 66.4 70.4 74.1 37.6 43.6 48.7 53.4 57.6
75.6 81.7 87.3 92.6 97.6 49.6 57.3 64.1 70.2 75.8
136 147 158 167 176 89.6 103 116 127 136
272 294 314 333 351 179 206 230 252 273
200
1.73
4.68
9.51
18.9
34.0
61.6
81.0
146
292
225
1.83
4.96
10.1
20.0
36.0
65.3
85.9
155
309
0°F
75
1.22
3.30
6.71
13.3
23.9
43.4
57.2
103
206
100
1.41
3.81
7.75
15.3
27.6
50.1
66.0
119
238
125
1.57
4.26
8.67
17.2
30.9
56.0
73.8
133
266
150
1.72
4.67
9.50
18.8
33.8
61.3
80.9
146
291
175
1.86
5.04
10.3
20.4
36.5
66.2
87.4
158
314
200
1.99
5.39
11.0
21.6
39.1
70.8
93.4
168
336
225
2.11
5.72
11.6
23.1
41.4
75.1
99.0
179
356
250
2.22
6.03
12.3
24.4
43.6
79.2
104
188
376
14
6.96
18.9
38.4
75.6
136
247
327
586
1175
16
7.44
20.2
41.0
80.8
145
264
349
626
1256
18
7.89
21.4
43.5
85.8
154
280
370
665
1333
250
1.93
5.23
10.6
21.1
38.0
68.9
90.6
164
326
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-507A
R-507A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
R-507A
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
5°C
4
4.22
11.4
23.3
46.0
82.8
151
198
356
713
4
3.50
9.48
19.3
38.0
68.4
124
164
295
591
6
5.17
14.0
28.5
56.4
101
184
243
436
874
6
4.28
11.6
23.6
46.6
83.8
152
201
361
724
12
7.31
19.8
40.3
79.6
144
260
344
618
1236
14
7.90
21.4
43.6
86.1
155
281
371
667
1335
16
8.44
22.9
46.6
92.1
166
300
397
713
1427
18
8.96
24.3
49.4
97.6
176
319
421
756
1514
-10°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
4
6
8
10
12
14
16
18
3.93 4.81 5.56 6.21 6.81 7.35 7.86 8.33
10.7 13.0 15.1 16.8 18.5 19.9 21.3 22.6
21.7 26.5 30.6 34.3 37.5 40.5 43.3 46.0
42.7 52.4 60.4 67.6 74.0 80.0 85.5 90.7
76.9 94.2 109 122 133 144 154 164
139 171 196 220 241 261 279 296
185 226 261 292 320 345 369 392
331 406 468 524 573 619 662 702
664 813 939 1050 1150 1242 1328 1408
8
5.97
16.2
32.9
65.1
117
212
280
505
1009
10
6.68
18.1
36.8
72.8
131
236
314
564
1128
8
4.94
13.4
27.3
53.8
96.8
176
232
416
836
-30°C
-40°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
10
12
14
16
18
4
6
8
10
12
5.53 6.06 6.54 6.99 7.42 3.27 4.00 4.62 5.17 5.66
15.0 16.4 17.7 19.0 20.1 8.86 10.9 12.5 14.0 15.3
30.5 33.4 36.1 38.6 40.9 18.0 22.1 25.5 28.5 31.2
60.2 65.9 71.2 76.1 80.7 35.6 43.6 50.4 56.4 61.6
108 119 128 136 145 64.1 78.5 90.6 101 111
196 215 232 248 264 116 142 164 184 201
260 284 307 328 348 153 188 217 243 266
466 511 552 589 625 275 338 391 436 478
934 1023 1105 1182 1253 552 676 781 873 956
14
6.11
16.6
33.7
66.6
120
216
287
516
1033
16
6.54
17.7
36.0
71.2
128
232
307
552
1104
Factores de Corrección para Temperatura de Líquido
°F
°C
R-507A
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140
-18 -12 -7
-1
4
10
16
21
27
32
38
43
49
54
60
1.99 1.89 1.79 1.69 1.59 1.50 1.40 1.30 1.20 1.10 1.00 0.89 0.78 0.66 0.51
18
6.93
18.8
38.2
75.5
136
246
326
585
1171
-20°C
4
3.72
10.1
20.5
40.4
72.7
132
175
313
628
6
4.55
12.3
25.1
49.5
89.1
162
214
384
769
8
5.26
14.3
29.0
57.2
103
186
247
442
888
10
5.88
15.9
32.4
63.9
115
209
276
495
993
12
6.44
17.5
35.5
70.0
126
228
302
542
1088
Página 18 - BOLETÍN 100-20(S1)
Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-744
R-744
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
0°F
100
3.65
9.90
20.1
38.6
69.5
126
171
–
–
150
4.47
12.1
24.7
47.3
85.2
154
210
–
–
200
5.16
14.0
28.5
54.7
98.4
179
242
–
–
-20°F
Caída de Presión a través de la Válvula (psid)
250 300 150 200 250 300 350 200 250
5.77 6.32 4.47 5.17 5.78 6.33 6.83 5.13 5.74
15.6 17.1 12.1 14.0 15.7 17.2 18.5 13.9 15.6
31.8 34.9 24.7 28.5 31.9 34.9 37.7 28.3 31.7
61.1 66.9 47.4 54.7 61.2 66.9 72.4 54.4 60.8
110 120 85.3 98.5 110 120 131 97.8 109
199 219 154 179 200 219 236 178 199
271 297 210 243 271 297 321 241 270
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
-40°F
300
6.29
17.0
34.7
66.6
120
218
295
–
–
350
6.79
18.4
37.5
71.9
129
234
319
–
–
400
7.26
19.7
40.0
76.8
139
251
341
–
–
Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-744
R-744
VÁLVULA
TIPO
SER-B
SER-C
SER-D
SERI-G
SERI-J
SERI-K
SERI-L
SEHI-175
SEHI-400
-20°C
-30°C
-40°C
Caída de Presión a través de la Válvula (bar)
8
12
16
20
12
16
20
24
16
20
24
13.8 16.9 19.6 21.9 16.9 19.6 21.9 24.0 19.4 21.7 23.8
37.5 46.0 53.1 59.3 45.9 53.0 59.3 65.0 52.7 59.0 64.6
76.3 93.5 108 121 93 108 121 132 107 120 131
144 175 204 227 175 204 227 248 202 226 247
259 316 366 408 316 365 408 447 364 406 445
468 574 662 741 573 662 740 811 659 736 806
650 796 919 1028 796 919 1027 1125 913 1021 1119
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
28
25.7
69.8
142
267
480
871
1208
–
–
Factores de Corrección para Temperatura de Líquido
°F
°C
R-744
0
10
20
30
40
-18 -12 -7
-1
4
1.13 1.07 1.00 0.93 0.86
50
10
–
60
16
–
70
21
–
80
27
–
90
32
–
100
38
–
110
43
–
120
49
–
130
54
–
140
60
–
BOLETÍN 100-20(S1) - Página 19
OFERTA DE VENTA
Los artículos descritos en este y otros documentos y sus descripciones proporcionadas por Parker Hannifin Corporation, sus subsidiarias y distribuidores autorizados (“Vendedor”) quedan ofrecidos
para la venta a precios que serán establecidos por el Vendedor. Esta oferta y su aceptación por cualquier cliente (“Comprador”) deberán regirse por todos los Términos y Condiciones siguientes.
Órdenes de Compra por cualquier artículo descrito en este documento, al ser comunicado al Vendedor verbalmente, o por escrito, constituirá la aceptación de esta oferta. Todos los bienes o trabajo
descritos se conocerán como “Productos”.
1. Términos y Condiciones. La voluntad del vendedor de ofrecer
Productos, o aceptar una orden de compra por Productos,
a o del Comprador está sujeta a estos Términos y Condiciones o cualquier versión nueva de los términos y condiciones
encontrados en la página web www.parker.com/saleterms/. El
Vendedor objeta lo contrario o término adicional o condición de
la orden del Comprador o cualquier otro documento emitido por
el Comprador.
2. Ajustes de Precios; Pagos. Los precios indicados en la
cotización o cualquier documentación ofrecida por el Vendedor
solo tienen validez por 30 días, y no incluyen impuestos de
venta, uso o de cualquier otro tipo al menos que sea indicado
específicamente. A menos que se especifique lo contrario por
el Vendedor, todos los precios son F.C.AO.B. instalaciones del
Vendedor (INCOTERMS 2010). El pago debe realizarse a los 30
días después de la fecha de la factura, después de lo cual, el
Comprador deberá pagar interés sobre las facturas pendientes
a una tasa de interés del 1.5% por mes o el máximo de bajo las
leyes aplicables.
3. Fecha de Entrega; Titulo y Riesgo; Embarque. Todas las
fechas de entrega son aproximadas y el Vendedor no será
responsable de daño alguno como resultado de cualquier
demora. Independientemente del método de embarque, el titulo
de cualquiera de los productos y el riesgo de pérdida o daño
deberá pasar al Comprador de colocar los productos con el
transportista en las instalaciones del Vendedor. A menos que
se indique lo contrario, el Vendedor podrá ejercitar su juicio al
escoger medio de transporte y transportista. No se hará ningún
aplazamiento de la entrega a solicitud del Comprador más allá
de las fechas indicadas excepto en los términos que indemnizarán, defenderán y que no harán daño al Vendedor contra toda
pérdida y gastos adicionales. El Comprador será responsable
por cualquier cargo adicional incurrido por el Vendedor debido
actos u omisiones por parte del Comprador.
4. Garantía. El Vendedor garantiza que los productos vendidos
a continuación deberán estar libres de defectos en el material
o mano de obra por un periodo de doce meses a partir de la
fecha de entrega al Comprador o 2,000 horas normales de uso,
cualquiera que ocurra primero. Esta garantía solamente se da al
Comprador y no se extiende a cualquiera a quien se le vendan
los Productos luego de adquiridos del Comprador. Los precios
cobrados de los productos del Vendedor son en base a la
garantía limitada exclusiva indicada arriba, y en base al siguiente
advertencia: ADVERTENCIA DE GARANTÍA: ESTA GARANTÍA
ABARCA ÚNICA Y EXCLUSIVAMENTE A LA GARANTIA EN
RELACIÓN CON PRODUCTOS CONTEMPLADOS EN ESTE
DOCUMENTO. EL VENDEDOR NIEGA CUALQUIER OTRA
GARANTÍA O GARANTIAS, EXPRESAS E IMPLÍCITAS, INCLUYENDO EL DISEÑO, LA COMERCIALIZACIÓN Y PROPIEDAD
PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR.
5. Reclamos; Inicio de Acciones. El Comprador debe inmediatamente inspeccionar todos los Productos una vez recibidos.
No se permitirá reclamos por faltantes al menos que sean
reportados al Vendedor dentro de los 10 días de recibido. No
se permitirá ningún otro reclamo en contra del Vendedor al
menos que sea sometido por escrito dentro de los 30 días
después del recibo del material. El comprador deberá notificar al
Vendedor de cualquier supuesto incumplimiento de la garantía,
dentro de los 30 días después que la falta sea o debiera haber
sido descubierta por el Comprador. Cualquier acción basada
en el incumplimiento de este convenio o en base a cualquier
otro reclamo derivado de esta venta (que no sea una acción
por el Vendedor por el monto adeudado de cualquier factura)
deberá iniciarse dentro de los 12 meses a partir de la fecha del
incumplimiento sin considerar la fecha en que se descubrió.
del sistema y producto asegurando que se cumplan todos los
requerimientos de desempeño, durabilidad, mantenimiento,
seguridad y advertencias de la aplicación. El usuario deberá
analizar todos los aspectos de la aplicación y el cumplimiento
de los estándares aplicables de la Industria y la información del
Producto. Si el Vendedor proporciona el Producto u opciones
del sistema, el usuario es responsable de determinar si que la
información es aplicable y suficiente para todas las aplicaciones
y usos razonablemente previsibles de los Productos o sistemas.
9. Pérdida de la Propiedad del Comprador. Cualquier diseño,
herramienta, patrones, dibujos, información confidencial o
equipo suministrado por el Comprador o cualquier otro artículo
que se convierta en propiedad del Comprador, puede ser
considerado obsoleto y puede ser destruido por el Vendedor
después que hayan pasado dos años consecutivos sin que el
Comprador coloque una orden de compra por los artículos que
sean fabricados usando estos artículos propietarios. El Vendedor
no será responsable por pérdida alguna o daños a esta propiedad mientras que esté en la posesión o control del Vendedor.
10. Herramientas Especiales. Un cargo por herramienta puede
ser impuesto por cualquier herramienta especial, incluyendo
pero no limitado a, terrajas, accesorios, moldes y patrones,
adquiridos para la fabricación de los Productos. Tal herramienta
especial deberá ser y permanecer como propiedad del Vendedor
sin requerir pago de cualquier cargo por el Comprador. En
ningún caso el Comprador adquirirá ningún interés en los
aparatos pertenecientes al Vendedor utilizados en la fabricación
de los Productos, aún si tal aparato ha sido especialmente
convertido o adaptado en la fabricación y a pesar de cualquier
cargos pagados por el Comprador. Salvo que se haya acordado,
el Vendedor tendrá los derechos de alterar, descartar o disponer
de otra manera de cualquier herramienta especial o propiedad
bajo su propia discreción en cualquier momento.
11. Obligaciones del Comprador; Derechos del Vendedor. Para
garantizar el pago de todas las sumas de dinero adeudada o de
otra forma, el Vendedor deberá retener un seguro de garantía
en los bienes entregados y este convenio deberá considerarse
un Convenio de Garantía abalado por el “Uniform Commercial Code” (Código Comercial de Uniformidad). El comprador
autoriza al Vendedor a actuar como su abogado para ejecutar y
archivar, en nombre del Comprador, todos los documentos que
el Vendedor considere necesarios para perfeccionar su garantía.
12. Uso Indebido e Indemnización. El Comprador deberá
indemnizar, defender y mantener al Vendedor libre de responsabilidad por cualquier reclamo, riesgo, daños, demandas y
costos (incluyendo honorarios de abogados), ya sea por lesiones
personales, daños a la propiedad, patente, marca registrada
o violación de los derechos de autor o cualquier otro reclamo,
presentado o incurrido por el Comprador, empleados del Comprador, o cualquier otra persona, como derivado de: (a) una selección incorrecta, una aplicación indebida o el uso inapropiado
de los Productos adquiridos del Vendedor por el Comprador; (b)
cualquier acto u omisión, negligente o de otra manera, del Comprador; (c) El uso por parte del Vendedor de patentes, planos,
dibujos, o especificaciones suministradas por el Comprador en
la fabricación del Producto; o (d) falla del Comprador en cumplir
con estos términos y condiciones. El Vendedor no indemnizará
al Comprador bajo ninguna circunstancia con excepción a lo
estipulado.
13. Cancelaciones y Cambios. Las órdenes de compra no
podrán ser canceladas o cambiadas por el Comprador por
ninguna razón, excepto que el Vendedor de su consentimiento
por escrito y bajo los términos que indemnizarán, defenderán
y mantendrán al Vendedor libre de responsabilidades contra
pérdidas y daños resultantes, directos o fortuitos. El Vendedor
podrá cambiar las características, especificaciones, diseño y
6.LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD. TRAS LA NOTIFIdisponibilidad con una notificación al Comprador.
CACIÓN, EL VENDEDOR PODRÁ, COMO OPCIÓN, REPARAR
14. Limitación de Asignación. El Comprador no podrá asignar
O REEMPLAZAR UN PRODUCTO DEFECTUOSO, O DEVOLVER sus derechos u obligaciones de este convenio sin contar antes
EL PRECIO DE COMPRA. EN NINGÚN CASO EL VENDEDOR
con el consentimiento escrito del Vendedor.
SERÁ RESPONSABLE ANTE EL COMPRADOR POR CUAL15. Fuerza Mayor. El Vendedor no asume el riesgo y podrá ser
QUIER DAÑO ESPECIAL, INDIRECTO, INCIDENTAL O QUE
responsable por retrasos o incumplimiento de cualquiera de
EMERJA COMO DERIVADO; O COMO RESULTADO DE LA
las obligaciones del Vendedor en razón de circunstancias más
VENTA, ENTREGA, NO-ENTREGA, SERVICIO, USO O PÉRDIDA allá del control del Vendedor (en lo sucesivo Eventos de Fuerza
DEL USO DE LOS PRODUCTOS O CUALQUIER PARTE DEL
Mayor). Eventos de Fuerza Mayor deben incluir sin limitantes:
MISMO; O POR CUALQUIER CARGOS O GASTOS DE CUALaccidentes, huelgas o disputas laborales, actos de cualquier
QUIER NATURALEZA INCURRIDOS SIN EL CONSENTIMIENTO gobierno o agencia del gobierno, actos de la naturaleza, retrasos
ESCRITO POR EL VENDEDOR, AÚN CUANDO EL VENDEDOR
o fallas en la entrega por parte de transportistas o suplidores,
HA SIDO NEGLIGENTE, YA SEA EN EL CONTRATO, AGRAVIO
escasez de materiales, o cualquier otra causa más allá del
O CUALQUIER OTRA TEORIA LEGAL. BAJO NINGUNA CIRcontrol razonable del Vendedor.
CUNSTANCIA LA RESPONSABILIDAD DEL VENDEDOR BAJO
16. Renuncia y Nulidad. La falta de hacer cumplir cualquiera
CUALQUIER RECLAMO PODRÁ EXCEDER LE PRECIO DE
de las provisiones de este convenio no será considerada como
COMPRA DE LOS PRODUCTOS.
una renuncia a dicha disposición o de ninguna manera tal
7. Contingencias. El vendedor no será responsable por cualquier incumplimiento perjudicará los derechos del Vendedor de hacer
defecto o demora en el desempeño si es causado por circuncumplir tal disposición en el futuro. La nulidad de cualquiera de
stancias más allá del control razonable del Vendedor.
las disposiciones de este convenio por legislatura o cualquier
8. Responsabilidad del Usuario. El usuario, en base a su propio otra norma de derecho no invalidará cualquier otra disposición
análisis y pruebas, es el único responsable por la selección final en este documento. Las demás disposiciones en este convenio
permanecerán en vigor y efecto.
17. Terminación. Este convenio podrá ser terminado por el
Vendedor por cualquier razón y en cualquier momento dándole
al Comprador 30 días de aviso escrito de la terminación. En
adición, el Vendedor podrá mediante una notificación escrita
terminar inmediatamente este convenio en base a lo siguiente:
(a) El Comprador incumpla cualquiera de las disposiciones de
este convenio (b) el nombramiento de un administrador, receptor
o custodio de toda o parte de la propiedad del Comprador (c) la
presentación de una petición de alivio de bancarrota por la otra
Parte en nombre propio, o por un Tercero (d) Una asignación
para el beneficio de los acreedores, o (e) la disolución o liquidación del Comprador.
18. Legislación Aplicable. Este convenio, la venta y entrega
de todos los Productos del presente documento se considera
que han tenido lugar y se rigen e interpretan de acuerdo a las
leyes del Estado de Ohio, tal como es aplicable a contratos
ejecutados y realizados totalmente en el mismo e independiente
de conflictos con principios legales. El Comprador irrevocablemente acuerda y consiente a la competencia exclusiva y del
lugar del proceso del tribunal del Condado de Cuyahoga, Ohio
en referencia a cualquier disputo, controversia o reclamo resultante del o en relación de este convenio.
19. Indemnización por Violación de los Derechos Intelectuales de la Propiedad. El Vendedor no tendrá responsabilidad
alguna por violación de cualquier patente, marca registrada o
derechos de autor, imagen comercial, secretos comerciales o
derechos similares excepto por lo indicado en esta sección.
El Vendedor defenderá e indemnizará al Comprador contra
cualquier denuncia de violación de la patente en USA, marca
registrada en USA., derechos de autor, imagen comercial y
secretos comerciales (“Derechos Intelectuales de la Propiedad”).
El Vendedor defenderá a costo propio y pagará el costo de
cualquier arreglo o daños y perjuicios concedidos en una acción
contra el Comprador basada en denuncias acerca de que un
Producto vendido de conformidad con este Convenio infringe
los Derechos Intelectuales de la Propiedad de terceros. La obligación del Vendedor de defender e indemnizar al Comprador está
supeditada en que el Comprador notifique dentro de los diez (10)
días después que el Comprador se de cuenta de tales denuncias
de infracción, y que el Vendedor tiene el control único sobre
la defensa de cualquier denuncia o acciones incluyendo toda
negociación para un acuerdo o compromiso. Si un Producto es
sujeto a un reclamo que infringe los Derechos Intelectuales de
la Propiedad de un tercero, el Vendedor podrá, a costo propio y
opción, obtener para el Comprador el derecho a continuar el uso
del Producto, reemplazo o modificación del Producto para hacer
que no infrinja, u ofrecer el aceptar la devolución del Producto y
reembolsar el precio de compra menos una cantidad razonable
por depreciación. No obstante a lo anterior, el Vendedor no
tendrá ninguna responsabilidad por reclamos por infracción
basados en información por parte del Comprador, o dirigidos a
Productos entregados en base al presente documento para los
cuales los diseños especifican en su totalidad o en parte por
el Comprador, o infracciones resultantes de la modificación,
combinación o uso en un sistema de cualquier Producto vendido bajo el presente documento. Las disposiciones anteriores
de esta Sección deberán constituir la responsabilidad única y
exclusiva del Vendedor y el remedio único y exclusivo en caso
de infracción de los Derechos Intelectuales de la Propiedad.
Convenio Completo. Este convenio contiene el acuerdo completo entre el Comprador y Vendedor y constituye la expresión final,
completa y exclusiva de los términos de este convenio. Todo
convenio o negociaciones anteriores o contemporáneas ya sea
en forma escrita o verbal con respecto al temario en cuestión
quedan combinados en este documento.
Cumplimiento con la Ley, incluyendo el U.K. Bribery Act y el U.S.
Foreign Corrupt Practices Act. El comprador está de acuerdo
en cumplir con todas las leyes y regulaciones aplicables, tanto
las del Reino Unido como las de los Estados Unidos de América
y del país o países del Territorio en donde el Comprador pueda
operar, incluyendo sin limitantes las leyes U.K. Bribery Act,
the U.S. Foreign Corrupt Practices Act (“FCPA”) y la ley U.S.
Anti-Kickback Act ( el “Anti-Kickback Act”) y está de acuerdo
a indemnizar y eximir de responsabilidad al Vendedor de
consecuencias por cualquier violación de esas disposiciones por
parte del Comprador, sus empleados o agentes. El Comprador
reconoce que está familiarizado con las disposiciones del U.K.
Bribery Act, el FCPA y el Anti-Kickback Act, y certifica que el
Comprador cumplirá con los requerimientos del mencionado
Acuerdo. En particular, el Comprador representa y está de
acuerdo en que el Comprador no deberá realizar ningún pago
o dar nada de valor, directamente o indirectamente a cualquier
oficial del gobierno, cualquier partido político u oficial, ningún
candidato a cargo político en el extranjero, o cualquier entidad
comercial o persona, con el propósito de influir en tal persona
para comprar productos o de otra manera beneficiarse del
negocio del Vendedor.
© 2012 Parker Hannifin Corporation
Parker Hannifin Corporation
Sporlan Division
206 Lange Drive • Washington, MO 63090 USA
phone 636 239 1111 • fax 636 239 9130
www.sporlan.com
Boletín 100-20(S1) / 012012

Documentos relacionados