Control rápido de procesos de flujo de materiales

Control rápido de procesos de flujo de materiales

magazine En casa del cliente
Industria química
Control rápido de procesos de flujo
de materiales
tado. PURAC, filial de CSM, elabora
ingredientes alimentarios y de pastelería, y sus productos se utilizan en numerosas industrias, entre ellas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Sus
productos también se emplean para
fabricar limpiadores, pinturas y tintas.
De lo manual a lo automático
En PURAC Biochem, en Gorinchem (Holanda), se fabrican productos semiacabados
para la industria farmacéutica. Varios de
ellos (en forma granulada) se envasan en
bolsas laminadas con pesos de hasta
1.000 g. Hasta hace poco estas bolsas se
llenaban a mano. Para modernizar la producción, en 2004 se decidió automatizar el
proceso de llenado según las normas de
buena fabricación. Esto suponía que toda la
instalación de llenado debía reunir los
requisitos necesarios para su validación
conforme a las normas ISO. METTLER
TOLEDO pudo satisfacer las necesidades de
la empresa. La instalación constaba de una
tolva de llenado fácil, un elemento dosificador eficaz y una balanza de pesada precisa.
Rapidez y precisión
Basándose en el diseño técnico del Ingeniero de la Planta de Biomateriales de PURAC,
el señor Van der Wal, METTLER TOLEDO
suministró una instalación higiénica compuesta básicamente de una tolva para un
máximo de 100 kg de producto, un elemento dosificador, una plataforma de pesada y
una consola de mando de la unidad. Se
incorporó un terminal de pesada a la consola. Elegimos un canal vibratorio con
abertura con cierre para el elemento dosificador, que controla fácilmente el caudal del
material de llenado. También era importante que hubiese menos piezas desmontables y móviles que en otros elementos dosificadores. De esta forma, la instalación se
limpia con facilidad, sufre menos desgaste y
es más fiable.
Sr. Van der Wal: «Como la instalación debe
satisfacer estrictas normas de higiene, toda
la estructura tiene que estar hecha de materiales inoxidables».
Eficiencia
El precio de los productos exige que el proceso de llenado sea enormemente preciso.
Esa precisión se consigue utilizando el terminal de pesada Q.i de METTLER TOLEDO,
dotado de un algoritmo de dosificación
especial (Quantum Impact) que permite un
control rápido y exacto de los procesos de
flujo de materiales, como la dosificación y
la preparación de lotes. El requisito de
PURAC de dosificar con precisión 1.000 g
con un margen de error de 2 g se cumple
gracias a la combinación de Q.i, la plataforma de pesada precisa y el canal vibratorio. La instalación permite a PURAC conseguir el alto nivel de calidad que necesita.
@ www.mt.com / themag
n PURAC es el mayor fabricante de Además, toda la unidad debía ubicarse en
ácido láctico natural y sus derivados del una sala de producción sometida a riguromundo y también el más experimen- sas normas de higiene.
www.purac.com
Servicio al lector
MT10 Automatización
del llenado
MT11 Tolvas
MT12 Terminal de
pesada Qi
1 Tolva y canal vibratorio
2 Plataforma de pesada con soporte
3 Controlador de mandos