Cubricion y climatizacion piscina el Toscar

Transcripción

PROYECTO DE:
CUBRICIÓN Y CLIMATIZACIÓN DE
PISCINA EN EL POLIDEPORTIVO
MUNICIPAL CARRÚS OESTE (EL
TOSCAR), DE ELCHE.
Fondo de inversión local para el
empleo – Gobierno de España
Servicio Técnico de Mantenimiento. C/ La Fira, nº 2. 03203 Elx. Tel. 966 658166 Fax 96668172.
MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO DE INVERSIÓN
PROYECTO DE: CUBRICIÓN Y CLIMATIZACIÓN DE PISCINA EN
POLIDEPORTIVO MUNICIPAL CARRÚS OESTE (EL TOSCAR), DE ELCHE
EL
1. Contenido del proyecto
El presente Proyecto contempla las obras de cubrición y climatización de la piscina
semi-olímpica existente en el Polideportivo Municipal Carrús Oeste (“El Toscar”), sito
en la c/ Sax, s/n, de Elche. Más concretamente, cubrición de la piscina mediante
cubierta telescópica en perfilería de aluminio y metacrilato, instalación de un túnel
telescópico de acceso a vestuarios, climatización de la piscina mediante caldera de
gas natural, deshumectación y aporte de energía solar térmica.
2. Presupuesto del proyecto de inversión y plazo de adjudicación previsto
El presupuesto de la obra asciende a 501.694,48 € más I.V.A. a repercutir del 16%
que supone un total de 581.965,60 €.
Plazo de adjudicación previsto:
3. Previsión de personas a ocupar en la ejecución del proyecto
Se estima que en el transcurso de la obra intervendrán aproximadamente 15
personas pertenecientes a distintos oficios. Entre ellos:
-
Oficiales electricista, fontanería, cerrajería, energía solar térmica
Ayudantes electricista, fontanería, cerrajería, energía solar térmica
Peones especializados
Peones ordinarios
Capataz
Maquinista
Servicio Técnico de Mantenimiento. C/ La Fira, nº 2. 03203 Elx. Tel. 966 658166 Fax 96668172.
ÍNDICE:
1.- MEMORIA
1.1.- ANTECEDENTES
1.2.- OBJETO DEL PROYECTO
1.3.- TITULAR
1.4.- SITUACIÓN
1.5.- ESTADO ACTUAL
1.6.- DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS A REALIZAR
1.7.- CÁLCULO DE LAS NECESIDADES TÉRMICAS
1.8.- NORMATIVA OBSERVADA
2.- PLIEGO DE CONDICIONES
3.- PRESUPUESTO
4.- PLANOS
5.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
2
1.- MEMORIA
3
4
1.1.- ANTECEDENTES
Dadas las necesidades de proceder a la cubrición y la climatización de la
piscina semi-olímpica existente en el Polideportivo “El Toscar”, sito en la c/ Sax
s/n, se encarga a la mercantil INIZZIA INGENIEROS, S.C., la redacción del
presente Proyecto de cubrición y climatización en el mencionado edificio.
1.2.- OBJETO DEL PROYECTO
El presente Proyecto tiene por objeto la descripción de las obras e
instalaciones a realizar, las condiciones técnicas de las mismas y la obtención
de los Organismos Competentes de la licencia para proceder a la ejecución de
las obras descritas en el mismo.
1.3.- TITULAR
Los datos del titular de la instalación son:
- Excmo. Ayuntamiento de Elche
- Dirección: Plaza de Baix s/n
- CIF: P-0306500-J
1.4.- SITUACION
Las obras objeto del presente Proyecto se ubican en el Polideportivo “El
Toscar” (Carrús Oeste), en un complejo de edificios e instalaciones destinadas
principalmente a uso deportivo. La situación exacta es:
- Situación:
- Población:
c/ Sax s/n
Elche (Alicante)
La situación puede observarse claramente en los planos adjuntos.
1.5.- ESTADO ACTUAL
En la actualidad, en el Polideportivo “El Toscar” se encuentran en
funcionamiento tres piscinas al aire libre: una semi-olímpica y dos de chapoteo,
todo ello en un complejo de edificios e instalaciones destinadas principalmente
a uso deportivo (pistas, vestuarios, etc).
5
1.6.- DESCRIPCION DE LAS OBRAS A REALIZAR
1.6.1.- DESCRIPCIÓN GENERAL
Las obras a realizar consisten fundamentalmente en la cubrición de la piscina
semi-olímpica, construcción de un túnel de vestuarios, y la instalación de
climatización.
La cubrición que se proyecta es una cubierta telescópica poligonal prefabricada
de 7 ángulos, sin carriles.
La resistencia de la cubierta se consigue a través de escuadras macizas en
aluminio compacto, cortadas con sistema láser que garantiza una rigidez y
flexión en el aluminio no mayor de 2 o 3 mm y solidifica la estructura para variar
las inercias laterales, con lo cual endereza todo el sistema y no necesita
carriles en el suelo.
Existe un encarrilamiento interno entre módulo y módulo que establece la
conexión de tal manera que permite en primer lugar, una gran estanqueidad
para el agua y el viento; en segundo lugar, permite que evite descarrilamiento
entre módulo y módulo cuando se ejerce la apertura. Estos sistemas son
fabricados en teflón y en acero inoxidable y actúan como un sistema de
seguridad.
También se prevé la instalación de un túnel telescópico de acceso a los
vestuarios, de 14,7 m de largo x 3 de ancho, que comunica el edificio de
vestuarios con la piscina.
Se procederá, a la construcción de un pequeño edificio, de forma rectangular, y
dimensiones 2,50 x 4,50 m, destinado a albergar la caldera de gas que se
utilizará para calentar el vaso.
En cuanto a las instalaciones, además de la caldera antes mencionada, se
cuenta con un apoyo por energía solar, según lo dispuesto en el Código
Técnico de la Edificación. La deshumectación del recinto de la piscina se
realizará mediante inyección de aire exterior, previamente calentado.
Todo ello viene reflejado en los planos adjuntos.
1.6.2.- CUBRICIÓN DE LA PISCINA
La piscina se cubrirá mediante módulos realizados en perfil estructural de
aluminio anodizado y termolacado en 80 micras de poliuretano, de 20 x 11 cm.
Se instalará un total de 16 módulos. Durante los meses de verano, la cubierta
se podrá plegar, quedando recogida en dos módulos fijos en los extremos de la
piscina, tal y como se muestra en los planos adjuntos.
Los cerramientos superiores se realizarán en policarbonato alveolar de 10 mm
con doble tratamiento solar.
6
Los acristalamientos frontales y laterales se efectúan en poli-metacrilato con
doble tratamiento U.V. y 4 mm de espesor.
Toda la tornillería empleada será de acero inoxidable A4, calidad marina.
Otros materiales a emplear en herrajes y piezas de unión son:
- Escuadras macizas en aluminio compacto cortadas a láser
- Escuadras de aluminio inyectado con sistema de rotatorio “Rochelie”
- Burlones de unión de Acero inoxidable A4 calidad marina incorporados a
piezas y rodamientos de teflón
- Cepillos de limpieza y estanqueidad en acero inoxidable y nylon de 2.5 cm
de alto
- Cepillos de limpieza y estanqueidad en acero inoxidable y nylon de 5 cm
de alto.
- Piezas de unión en aluminio para las crucetas de los perfiles que forman
el muro piñón
- Ruedas de teflón con agujas de acero inoxidable y cojinetes.
En cuanto a la estructura que se emplea como cubierta, no se calcula puesto
que se trata de una cubierta prefabricada. El propio fabricante certificará que la
misma cumple con las exigencias de estabilidad y solidez exigidas.
1.6.3.- TÚNEL DE VESTUARIOS
El recinto situado entre la puerta de los vestuarios de caballeros y de señoras
se cerrará mediante unos ventanales de perfilería de aluminio y policarbonato.
De este recinto partirá un túnel telescópico que conectará con el recinto de la
piscina. Las dimensiones del túnel serán 14,7 m de largo x 3 m de ancho x 2,5
m de altura.
Al igual que la cubierta de la piscina, este túnel se recogerá en los meses de
verano, pero con la particularidad de que podrá moverse libremente por el
recinto, ya que ninguno de sus extremos es fijo.
1.6.4.- SALA DE CALDERAS
Se construirá un pequeño edificio independiente, de 11,25 m2 construidos en
planta, que estará destinada a albergar la caldera de gas, y todos los equipos
de regulación y medida correspondientes.
Este edificio contará con cimentación mediante zapata corrida y muros de
carga de fábrica de ladrillo caravista de 1 pie, sobre los cuales descansará un
forjado unidireccional de vigueta y bovedilla de 22 cm de canto (17+5),
terminado con baldosín catalán.
Todo ello viene reflejado en los planos adjuntos.
7
1.6.5.- INSTALACIONES TÉRMICAS
La instalación de climatización de la piscina queda constituida por una central
de producción de agua caliente compuesta por una caldera de gas de 198 kW,
una central o campo solar compuesto por 42 captadores solares, un equipo de
deshumectación y las redes de tuberías y conductos asociadas.
Puesto que la caldera es de gas, se contempla también en el Proyecto la
instalación receptora de gas natural, incluyendo la Estación de Regulación y
Medida (ERM) correspondiente.
1.6.5.1.- Caldera
Las características de la caldera seleccionada son las siguientes:
Estancia
Equipo
Cantidad
Marca
Modelo
Potencia
kW
SALA DE
CALDERAS
CALDERA
1
FERROLI, o
similar
GN2 N-GN 25
198
Esta caldera se utilizará tanto para calentar el agua del vaso de la piscina como
para calentar el aire exterior empleado para deshumectar el recinto.
Se situará en un edificio construido al efecto, en el lugar indicado en los planos.
En todo momento se respetarán las ventilaciones mínimas y las distancias de
seguridad a paredes y equipos señalados en la normativa de aplicación.
1.6.5.2.- Campo solar
Siguiendo lo prescrito en la Sección HE 4 del vigente Código Técnico, según la
tabla 2.2, la contribución mínima anual considerando que la energía del sistema
de apoyo es gas natural, que el edificio se ubica en Elche, zona climática V, y
las características de la piscina, queda determinada la contribución solar
mínima en el 70 % de la demanda energética anual.
El método de cálculo utilizado para el dimensionado de la instalación es el FChart, recomendado en el Pliego de Condiciones Técnicas de IDEA.
Características del colector y de la instalación proyectada:
Se ha optado por la instalación de un sistema de paneles solares con depósito
acumulador y apoyo mediante caldera de gas.
El tipo de captador elegido es un captador solar plano por ser éste el que mejor
se adapta a las instalaciones de producción de agua caliente. Las
características del captador solar seleccionado son las siguientes:
8
Características del captador solar empleado
Fabricante:
FERROLI
Modelo:
FERROLI ECOTOP
Superficie del captador (m2):
2,34
Largo (m):
2
Ancho(m):
1,17
Superfice útil (m2)
2,23
Capacidad (litros):
1,7
Caudal de diseño (litros/h):
50
Factor de eficiencia
0,78
Coef. global de pérdida
4,06
(W/m2ºC)
Con respecto a la contribución solar mínima exigida en el Código Técnico de la
Edificación, la localidad de Elche se sitúa en el límite de la Zona V, por lo tanto
la contribución solar mínima será del 70%.
El dimensionado básico de la instalación, siguiendo el criterio del CTE, se ha
realizado de forma que en ningún mes del año la energía producida por la
instalación solar supere el 110 % de la demanda de consumo y no más de tres
meses seguidos el 100 %. La cubierta en la que se sitúa el campo de
captadores se dispone orientación SUR no habiendo pérdidas por sombras.
En cuanto a la inclinación de los captadores, en el caso de consumo en
recintos educativos el consumo se puede considerar preferente en invierno por
lo que la inclinación podrá ser hasta superior 10º a la latitud del lugar. Teniendo
en cuenta este hecho, que la latitud de Elche es de 38º, y que el fabricante de
los captadores suministra los equipos con bastidores de apoyo para 50º, la
inclinación de los captadores será de 50º decisión apoyada en aspectos
energéticos, de simplicidad de montaje y economía de las solución.
Cálculo de la cobertura solar mensual y anual:
Los resultados obtenidos según el método General Ashrae son los siguientes:
RESULTADOS DEL CÁLCULO DE LA PISCINA
Meses
Ener. Nec.
[MJ]:
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Sept.
Oct.
Nov.
Dic.
49737
39867
35873
28831
20620
0
0
0
0
31716
40600
49216 296460
Ahorros [MJ]:
Contribucion
solar [%]:
Contribucion
solar (lim
100%) [%]:
Ener.
interceptada
[MJ]:
Rendimiento
instalación:
23221
25020
31012
28306
20620
0
0
0
0
31716
26719
22300 208913
46,69
62,76
86,45
98,18
154,36
0
0
0
0
102,86
65,81
45,31
-
46,69
62,76
86,45
98,18
100
100
100
100
100
100
65,81
45,31
70,47
45172
47895
57530
50934
54805
52826
58445
58652
57098
56171
48811
42689 631029
0,51
0,52
0,54
0,56
0,58
0,61
0,64
0,64
0,62
0,58
0,55
0,52
9
Anual
0,57
DEMANDA ENERGÉTICA EN LA PISCINA
Meses
Enero Febrero
Evaporación 44393
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Sept.
Oct.
Nov.
Dic.
Anual
40097
44393
42961
44393
19828
20489
20489
19828
44393
42961
44393
428616
Convección
4470
3508
2778
1717
523
-506
-1774
-1774
-869
523
2189
3884
14669
Conducción
7537
6127
5276
3647
1507
-1459
-3769
-3769
-2188
1507
4377
6784
25579
Radiación
2330
1899
1644
1142
476
-465
-1210
-1210
-699
476
1367
2103
7852
Renovación
Radiación
solar
888
836
732
627
575
470
523
888
7994
-9881
-12600
-18949
523
-21263 -26854 27900
-29993
-26156
-8835
-229853
Total [MJ] 49737
39867
35873
28831
0
0
49216
254857
20620
0
575
627
732
20588 -15810 -11025
0
31716
40600
La solución adoptada consiste en la instalación de 42 captores solares
“FERROLI ECOTOP V”.
Los resultados de cobertura solar y rendimiento de la instalación son los
siguientes:
Los 42 captadores solares suponen un aporte de más del 80% de las
necesidades anuales de climatización. Se colocarán en la cubierta de los
vestuarios, tal y como puede observarse en los planos adjuntos.
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1.6.5.3.- Unidad de deshumectación
Se proyecta la instalación de una unidad de deshumectación mediante circuito
frigorífico, con recuperación total del calor de condensación, en el exterior del
recinto a climatizar, tal y como se señala en los planos adjuntos.
1.7.- CÁLCULO DE LAS NECESIDADES TÉRMICAS
El diseño de las instalaciones térmicas se ha de basar en un conjunto de
premisas, conocimiento de las condiciones interiores y exteriores, así como de
los criterios y preceptos que permitan estimar y alcanzar su adecuado
comportamiento respecto a la funcionalidad perseguida de bienestar, seguridad
y uso racional de la energía. Los datos de partida son los siguientes:
Temperatura seca interior ..........................................................
Humedad relativa interior ..........................................................
Temperatura seca exterior (invierno) ..........................................
Humedad relativa exterior (invierno) ............................................
27 ºC
65%
4 ºC
80%
Se han establecido los siguientes intervalos de tolerancias sobre las
temperaturas y humedades relativas.
Intervalo de Tolerancias
± 1ºC
± 10%
Temperatura
Humedad Relativa
En cuanto a humedad, como no se controla el valor de consigna, los márgenes
de variación dependerán únicamente de las condiciones locales, por lo que se
consideran normales variaciones de un ± 10%.
La velocidad media admisible del aire en la zona ocupada (V) se calculará de la
forma siguiente, para valores de la temperatura seca t del aire entre 20 ºC y 27
ºC.
V =
t
− 0,10
100
m/s
Para una temperatura seca t = 27 ºC, se obtiene una velocidad media admisible
de 0,17 m/s.
1.7.1.- VENTILACIÓN
Para el mantenimiento de una calidad del aire en los locales ocupados, se
tendrá en cuenta la Exigencia de calidad del aire interior, IT 1.1.4.2.
Al tratarse de una piscina, la categoría de calidad del aire interior exigida será
IDA 2 (aire de buena calidad).
11
Según lo dispuesto en la IT 1.1.4.2.2., en las piscinas climatizadas, el aire
exterior necesario para la dilución de los contaminantes, será de 2,5 l/s por
metro cuadrado de superficie de la lámina de agua.
Puesto que las dimensiones de la lámina de agua son las de una piscina semiolímpica (25 x 12,5 m), se alcanzará un caudal de ventilación de 2.812,5 m3/h.
La clase de filtración mínima a emplear, en función de la calidad del aire
exterior (ODA3) y de la calidad del aire interior requerida para nuestro
establecimiento (IDA 2), será según la Tabla 1.4.2.5 Clases de filtración del
Real Decreto 1027/2007, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones
Térmicas en los Edificios:
IDA 1
IDA 2
IDA 3 IDA 4
ODA 1 F9
F8
F7
F6
ODA 2 F7/F9
F8
F7
F6
ODA 3 F7/F9
F6/F8
F6/F7 G4/F6
ODA 4 F7/F9
F6/F8
F6/F7 G4/F6
ODA 5 F6/GF/F9 (*) F6/GF/F9 (*) F6/F7 G4/F6
elegiremos la clase de filtración F6/F8.
1.7.2.- COEFICIENTES DE TRANSMISIÓN DE CALOR DE LOS DISTINTOS
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Los coeficientes de transmisión térmica empleados en el cálculo de las
necesidades de refrigeración o calefacción son los que se anotan a
continuación:
Cerramiento
Cubrición de
la piscina
Suelo sobre
terreno
Descripción
Metacrilato de 4 mm montado sobre perfilería de
aluminio
Solera de hormigón
K (kcal/h·m2ºC)
5
0,9
1.7.3.-CARGAS TÉRMICAS DE CALEFACCIÓN
Se han considerado las siguientes pérdidas de calor:
-
12
Calor debido a la radiación y transmisión a través de paredes y techo
Calor debido a la transmisión a través de paredes y techo no exteriores
Calor debido al aire de infiltraciones
Calor procedente del aire de ventilación
Se adjuntan las hojas de cálculo obtenidas mediante programa de cálculo
informático para las cargas térmicas.
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CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DE CALEFACCIÓN
DATOS DEL LOCAL:
RECINTO PISCINA
RADIACIÓN Y TRANSMISIÓN, para paredes exteriores y techo
Superficie Coef. trans.
Δt (ºC)
(m2)
(kcal/hm2ºC)
Pared-1
90
5
15,4
Pared-2
141,75
5
15,4
Pared-3
90
5
15,4
Pared-4
141,75
5
15,4
Cubierta
453,6
5
15,4
TRANSMISIÓN, ventanas, paredes interiores y suelo
Superficie Coef. trans.
Δt (ºC)
(m2)
(kcal/hm2ºC)
Ventana-1
90
5
15,4
Ventana-2
141,75
5
15,4
Ventana-3
90
5
15,4
Ventana-4
141,75
5
15,4
Cubierta
453,6
5
15,4
Suelo
317,5
0,9
15,4
6930
10914,75
6930
10914,75
34927,2
kcal/h
kcal/h
kcal/h
kcal/h
kcal/h
6930 kcal/h
10914,75 kcal/h
34927,2 kcal/h
4400,55 kcal/h
INFILTRACIONES
Δt (ºC)
Caudal
(m3/h)
Aire infiltrac.
0
15,4
x 0,29
0 kcal/h
VENTILACIÓN
Aire ventilac.
Caudal
(m3/h)
2812,5
Δt (ºC)
f (x0,29)
15,4
12560,625 kcal/h
CARGA SENSIBLE EFECTIVA PARCIAL
Factor de seguridad 10 %
CARGA SENSIBLE EFECTIVA TOTAL (A)
CARGA LATENTE
Caudal
(m3/h)
Aire infiltrac.
0
Caudal
(m3/h)
Aire ventilac.
2812,5
14034,9825 kcal/h
154384,808 kcal/h
ΔX (g/kg)
9,5
ΔX (g/kg)
x 0,72
f (x0,72)
9,5
CARGA LATENTE EFECTIVA PARCIAL
14
140349,825 kcal/h
0 kcal/h
19237,5 kcal/h
19237,5 kcal/h
Factor de seguridad 10 %
CARGA LATENTE EFECTIVA TOTAL (B)
CARGA EFECTIVA TOTAL (A+B)
1923,75 kcal/h
21161,25 kcal/h
175546,058 kcal/h
15
1.7.4.- NECESIDADES CLIMATIZACIÓN PISCINA
Se van a calcular las pérdidas de calor en el agua de la piscina. Los factores
que determinan estas pérdidas son: temperatura del agua, temperatura del aire
ambiente, humedad del ambiente, ocupación de la piscina, dimensiones de la
piscina.
Debido a estos factores tendremos pérdidas de calor por: evaporación,
radiación, convección, renovación de agua, transmisión.
•
Por evaporación.
Qe = Me x Cv [W/m2]
Donde Cv = Calor latente evaporación = 676 W h / Kg
Me = Masa de agua evaporada
Me = 133*(We-g*Wa)*n [Kg/h*m2]
Donde We = Humedad absoluta aire saturado a la temp. del agua [Kg
agua/Kg aire]
Wa = Humedad absoluta aire saturado a la temp. ambiente [Kg
agua/Kg aire]
g = Grado de saturación del aire ambiente (normalmente 0,65)
n = número de bañistas por m2 de piscina
•
Por radiación
QR = D x E x (T4ag – T4c) [W/m2]
Donde D = constante de Stefan-Boltzmann = 5,67 x 10-8 W / m2 ºK4
E = emisividad de la superficie = 0,95 (agua)
Tag = temperatura del agua (ºK)
Tc = temperatura superficial de los cerramientos (ºK)
Este valor es despreciable en piscinas cubiertas
•
Por convección
QC = 0,6246 x (Tag – Ta)4/3 [W/m2 ºC]
Donde Tag = temperatura del agua (ºK)
Tc = temperatura superficial de los cerramientos (ºK)
Este valor es despreciable en piscinas cubiertas
•
Por renovación de agua
QRE = VRE x D x CE x (Tag – Tx) [W/m2]
16
Donde VRE = volumen de agua de renovación (m3)
D = densidad del agua = 1000 Kg/m3
CE = calor específico del agua = a,16 (W h / Kg ºC)
Tag = temperatura agua piscina (ºC)
Tx = temperatura agua red (ºC)
•
Por transmisión
QT = CT x S x (Tag – Tex) [W]
Donde CT = coeficiente de transmisión de muros y fondo (W / m2 ºC)
S = superficie de cerramiento (m2)
Tag = temperatura agua piscina (ºC)
Tex = temperatura exterior del cerramiento (ºC)
Datos de partida:
Temperatura del agua de red
Temperatura del agua
Temperatura del aire
Temperatura exterior
Humedad relativa
Calor latente evaporación
Calor específico del agua
H.Absoluta aire saturado a la
Tª agua
H.Absoluta aire saturado a la
Tª amb.
Grado de saturación del aire
ambiente
Nº bañistas por m2 de piscina
Superficie de piscina
Volumen de agua de
renovación
Volumen de agua de
renovación
Densidad del agua
Coeficiente de transmisión
muros
Superficie muros y fondo
Tx =
Tagua =
Taire =
Text =
Hr =
Cv =
Ce =
10
25
27
11,6
65
676
1,16
ºC
ºC
ºC
ºC
%
Wh/kg
Wh/kgºC
We =
0,0213 kgw/kga
Wa =
0,024 kgw/kga
g=
n=
S=
0,65
(normalmente 0,65)
0,16666667 bañistas/m2
312,5 m2
Vre =
31,25 m3
(5% volumen vaso PÚBLICAS)
Vre =
D=
6,25 m3
1000 kg/m3
(1% volumen vaso PRIVADAS)
Ct =
Smuros =
1,5 W/m2ºC
462,5 m2
Pérdidas de calor por evaporación:
Pérdidas de calor por radiación:
Pérdidas de calor por convección:
Pérdidas por renovación de agua:
Pérdidas por transmisión:
TOTAL:
26.691,44 W
0 W (piscina cubierta)
0 W (piscina cubierta)
22.656,25 W
9.296,25 W
58.643,94 W = 58,64 kW
17
1.7.5.- NECESIDADES DESHUMECTACIÓN
La evaporación constante de agua de la lámina de la piscina hacia el ambiente,
y la aportación de los propios espectadores y bañistas, hacen que el aire
ambiente se cargue de humedad. Si esta humedad llega a condensar sobre los
materiales estructurales produce un desgaste rapidísimo de los mismos,
máxime cuando en la atmósfera del local hay una presencia significativa del
elemento cloro, altamente corrosivo.
Por tanto, se debe introducir aire seco que sea capaz de absorber el vapor: y
para ello existen dos sistemas:
1. Tomar aire del exterior y por calentamiento sensible dotarlo de una
capacidad suficiente de absorción de humedad.
2. Recircular el aire del local a través de un dispositivo de secado y volverlo
a lanzar al local; introduciendo como aire exterior tan sólo el
estrictamente necesario para mantener las condiciones higiénicas.
El primer sistema es energéticamente inadmisible, a no ser que se utilice un
sistema de recuperación del calor del aire antes de lanzarlo al exterior, como
puede ser un recuperador rotativo de calor sensible.
El segundo sistema hace necesaria la implantación de un sistema de secado
por frío que sea capaz de eliminar la humedad tomada al ambiente de la
piscina.
CANTIDAD DE AGUA A EXTRAER
En las condiciones máximas de ocupación se producen las evaporaciones
siguientes:
Vaso pequeño Evaporación = 39,48Kg/h
Respiración ocupantes = N * 0,1 = 10,42 Kg/h
Puesto que N, según el artículo 2, Titulo preliminar del Decreto 255/1994 de 7
de Diciembre de la Generalitat Valenciana, el aforo teórico es de 104
(personas); al corresponder 3 m2 de lámina de agua por usuario en piscinas
cubiertas.
Evaporación total en el local :
49,90 Kg/h.
Para el cálculo del volumen de aire exterior necesario para deshumectar,
partiremos de unas necesidades de 50 kg/h.
El caudal de aire necesario Va, en m3/h, se calcula:
Va =
18
Me
Da · Wai − Wae
(
)
En donde:
Me
Da
Wai
Wae
necesidades de deshumectación, en kg/h
densidad del aire exterior (kg/m2)
humedad absoluta interior (kgagua/kgaire seco)
humedad absoluta exterior (kgagua/kgaire seco))
Sustituyendo, queda:
Va = 11.061,95 m3/h
Una vez obtenido este valor, la potencia necesaria viene dada por la siguiente
fórmula:
P = Va ·C a ·(Tai − Tae )
En donde:
Va
Va
Tai
Tae
caudal de aire exterior
calor específico del aire
temperatura del aire interior
temperatura del aire exterior
Sustituyendo, se obtiene una potencia de:
P = 82.748 W
Esta potencia la suministrará la caldera, junto con las placas solares.
1.8.- NORMATIVA OBSERVADA
Para la redacción de este Proyecto se han tenido en cuenta las siguientes
Normas:
-
-
Ordenanzas Municipales de Excmo. Ayuntamiento de Elche.
Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el
Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).
Real Decreto 314/2006 del 17 de Marzo, por el que se aprueba el
Código Técnico de la Edificación, CTE.
o DB-SI, Seguridad en caso de Incendio.
o DB-HE, Ahorro de energía.
o DB-HS 3, Calidad del aire Interior.
o DB-HR, Protección frente al ruido.
Medidas a adoptar en Edificaciones, con objeto de reducir el consumo
de energía, decreto 1490/75.
Normas UNE de referencia del RITE.
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (Aprobado por R.D.
848/2002, de 2 de agosto de 2002 B.O.E. de 18-09-2002 y las
Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51.
19
-
-
Reglamento de Seguridad e Higiene en el trabajo.
Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los
criterios higiénico-sanitarios para la prevención de legionelosis.
Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas ,
RD3099/1977 y posteriores Órdenes por las que se modifican las
instrucciones técnicas complementarias al Reglamento de Plantas e
instalaciones frigoríficas.
Seguridad e higiene en el trabajo.- Ley 8 de Noviembre de 1995 31/1995
sobre Prevención de riesgos laborales. Real Decreto 485/1997 de 14 de
abril de 1997, Disposiciones mínimas en materia de señalización de
seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 486/1997 de 14 de abril,
en que se establece las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en
los lugares de trabajo. Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo ,
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por
los trabajadores de equipos de protección individual. Real Decreto
1215/1997 en que se establecen las Disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos
de trabajo. Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se
establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras
de construcción.
ELCHE, DICIEMBRE DE 2008,
EL INGENIERO INDUSTRIAL
Fdo. Juan Latour Romero
Colegiado nº 5.235
20
2.- PLIEGO DE CONDICIONES
21
ÍNDICE
1
1.1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.2
1.3
1.3.1
1.4
1.4.1
22
Instalaciones
Acondicionamiento de recintos- Confort
Aire acondicionado
Calefacción
Instalación de ventilación
Instalación de electricidad: baja tensión y puesta a tierra
Instalación de fontanería y aparatos sanitarios
Fontanería
Instalación de energía solar
Energía solar térmica
1
Instalaciones
1.1
Acondicionamiento de recintos- Confort
1.1.1 Aire acondicionado
Descripción
Descripción
Instalaciones de climatización, que con equipos de acondicionamiento de aire modifican las
características de los recintos interiores, (temperatura, contenido de humedad, movimiento y pureza) con la
finalidad de conseguir el confort deseado.
Los sistemas de aire acondicionado, dependiendo del tipo de instalación, se clasifican en:
Centralizados:
Todos los componentes están agrupados en una sala de máquinas.
En las distintas zonas para acondicionar existen unidades terminales de manejo de aire, provistas de
baterías de intercambio de calor con el aire a tratar, que reciben el agua enfriada de una central o planta
enfriadora.
Unitarios y semi-centralizados:
Acondicionadores de ventana.
Unidades autónomas de condensación: por aire o por agua.
Unidades tipo consola de condensación: por aire o por agua.
Unidades tipo remotas de condensación por aire.
Unidades autónomas de cubierta de condensación por aire.
La distribución de aire tratado en el recinto puede realizarse por impulsión directa del mismo, desde
el equipo si es para un único recinto o canalizándolo a través de conductos provistos de rejillas o
aerodifusores en las distintas zonas a acondicionar.
En estos sistemas se le hace absorber calor (mediante una serie de dispositivos) a un fluido
refrigerante en un lugar, transportarlo, y cederlo en otro lugar.
Criterios de medición y valoración de unidades
Las tuberías y conductos se medirán y valorarán por metro lineal de iguales características, incluso
codos, reducciones, piezas especiales de montaje y calorifugados, colocados y probados.
El resto de componentes de la instalación, como aparatos de ventana, consolas inductores,
ventiloconvectores, termostatos, etc., se medirán y valorarán por unidad totalmente colocada y
comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento.
Prescripciones sobre los productos
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra
La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II,
Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los
suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o
evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.
En general un sistema de refrigeración se puede dividir en cuatro grandes bloques o subsistemas:
Bloque de generación:
Los elementos básicos en cualquier unidad frigorífica de un sistema por absorción son:
Compresor.
Evaporador.
Condensador.
Sistema de expansión.
Bloque de control:
Controles de flujo. El equipo dispondrá de termostatos de ambiente con mandos independiente de
frío, calor y ventilación. (ITE 02.11, ITE 04.12).
Bloque de transporte:
Según el CTE DB HS 4, apartado 4.3, los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro
se dimensionarán como mínimo en instalaciones entre 250 - 500 kW para tuberías de cobre o plástico, y
2,50 cm y 3,20 cm para instalaciones superiores. En el caso en que los tramos sean de acero, para
instalaciones entre 250 -500 kW el mínimo estará en 1“ y para instalaciones superiores el mínimo será de 1
¼ “.
Conductos y accesorios. Podrán ser de chapa metálica o de fibra (ITE 02.9):
23
De chapa galvanizada. El tipo de acabado interior del conducto impedirá el desprendimiento de fibras
y la absorción o formación de esporas o bacterias y su cara exterior estará provista de revestimiento
estanco al aire y al vapor de agua.
De fibras. Estarán formados por materiales que no propaguen el fuego ni desprendan gases tóxicos
en caso de incendio; además tendrán la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su
peso, al movimiento del aire, a los propios de su manipulación, así como a las vibraciones que puedan
producirse como consecuencia de su trabajo.
Tuberías y accesorios de cobre. (ITE 02.8, ITE 04.2, ITE 05.2). Las tuberías serán lisas y de sección
circular, no presentando rugosidades ni rebabas en sus extremos.
Bloque de consumo:
Unidades terminales. Ventiloconvectores (fan-coils), inductores, rejillas, difusores, etc.
Otros componentes de la instalación son:
Filtros, ventiladores, compuertas, etc.
En una placa los equipos llevarán indicado: nombre del fabricante, modelo y número de serie,
características técnicas y eléctricas, así como carga del fluido refrigerante.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra
Características técnicas de cada unidad de obra
Condiciones previas: soporte
El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o estar
empotrada. En el caso de instalación vista, los tramos horizontales pasarán preferentemente cerca del
forjado o pavimento. Los elementos de fijación de las tuberías serán tacos y tornillos, con una separación
máxima entre ellos de 2 m.
En caso de instalación empotrada, en tramos horizontales irá bajo el solado o por el forjado, evitando
atravesar elementos estructurales. En tramos verticales, discurrirán a través de rozas practicadas en los
paramentos, que se ejecutarán preferentemente a máquina una vez guarnecido el tabique y tendrán una
profundidad no mayor de 4 cm cuando sea ladrillo macizo y de 1 canuto para ladrillo hueco, siendo el
ancho inferior a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas
superiores. Cuando se practiquen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas
será de 50 cm. La separación de las rozas a cercos y premarcos será como mínimo de 20 cm. Las
conducciones se fijarán a los paramentos o forjados mediante grapas, interponiendo entre estas y el tubo
un anillo elástico.
Cuando se deba atravesar un elemento estructural u obras de albañilería se hará a través de
pasamuros según RITE-ITE 05.2.4.
Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos
Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente
potencial, se adoptarán las siguientes medidas:
Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se
deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica.
Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial.
Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales.
Se evitará utilizar materiales diferentes en una misma instalación, y si se hace se aislarán
eléctricamente de manera que no se produzca corrosión, pares galvánicos, etc., (por incompatibilidad de
materiales: acero galvanizado con cobre, etc.).
Entre los elementos de fijación y las tuberías se interpondrá un anillo elástico y en ningún caso se
soldará al tubo.
No se utilizarán los conductos metálicos de la instalación como tomas de tierra.
En las instalaciones mixtas cobre/acero galvanizado, se procurará que el acero vaya primero en el
sentido de circulación del agua evitando la precipitación de iones de cobre sobre el acero, disolviendo el
acero y perforando el tubo.
El recorrido de las tuberías no atravesará chimeneas ni conductos.
Según el CTE DB HS 4, apartado 2.1.2, se dispondrán sistemas antirretorno para evitar la inversión
del sentido del flujo antes de los aparatos de refrigeración o climatización
Proceso de ejecución
Ejecución
El Instalador de climatización coordinará sus trabajos con la empresa constructora y con los
instaladores de otras especialidades, tales como electricidad, fontanería, etc., que puedan afectar a su
instalación y al montaje final del equipo.
Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que puedan
tener cruces, paralelismos o encuentros. Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la
separación mínima de 25 cm entre las tuberías de la instalación y tuberías vecinas. La distancia a cualquier
conducto eléctrico será como mínimo de 30 cm, debiendo pasar por debajo de este último.
24
-
Tuberías:
De agua:
Las tuberías estarán instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado, dispuestas en líneas
paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio o con tres ejes perpendiculares entre sí.
Las tuberías horizontales, en general, deberán estar colocadas próximas al techo o al suelo, dejando
siempre espacio suficiente para manipular el aislamiento térmico. La accesibilidad será tal que pueda
manipularse o sustituirse una tubería sin tener que desmontar el resto. El paso por elementos estructurales
se realizará con pasamuros y el espacio que quede se llenará con material elástico. La tubería no
atravesará chimeneas ni conductos. Los dispositivos de sujeción estarán situados de forma que aseguren
la estabilidad y alineación de la tubería. Sobre tabiques, los soportes se fijarán con tacos y tornillos. Entre
la abrazadera del soporte y el tubo se interpondrá un anillo elástico. No se soldará el soporte al tubo. Todas
las uniones, cambios de dirección y salidas de ramales se harán únicamente mediante accesorios
soldados; si fuese preciso aplicar un elemento roscado, no se roscará al tubo, se utilizará el
correspondiente enlace de cono elástico a compresión. La bomba se apoyará sobre bancada con
elementos antivibratorios, y la tubería en la que va instalada dispondrá de acoplamientos elásticos para no
transmitir ningún tipo de vibración ni esfuerzo radial o axial a la bomba. Las tuberías de entrada y salida de
agua, quedarán bien sujetas a la enfriadora y su unión con el circuito hidráulico se realizará con
acoplamientos elásticos.
Para refrigerantes:
Las tuberías de conexión para líquido y aspiración de refrigerante, se instalarán en obra, utilizando
manguitos para su unión. Las tuberías serán cortadas según las dimensiones establecidas en obra y se
colocarán en su sitio sin necesidad de forzarlas o deformarlas. Estarán colocadas de forma que puedan
contraerse y dilatarse, sin deterioro para sí mismas ni cualquier otro elemento de la instalación. Todos los
cambios de dirección y uniones se realizarán con accesorios con soldadura incorporada. Todo paso de
tubos por forjados y tabiques llevará una camisa de tubo de plástico o metálico que le permita la libre
dilatación. Las líneas de aspiración de refrigerante se aislarán por medio de coquillas preformadas de
caucho esponjoso de 1,30 cm de espesor, con objeto de evitar condensaciones y el recalentamiento del
refrigerante.
Conductos:
Los conductos se soportarán y fijarán, de tal forma que estén exentos de vibraciones en cualquier
condición de funcionamiento. Los elementos de soporte irán protegidos contra la oxidación.
Preferentemente no se abrirán huecos en los conductos para el alojamiento de rejillas y difusores, hasta
que no haya sido realizada la prueba de estanqueidad. Las uniones entre conductos de chapa galvanizada
se harán mediante las correspondientes tiras de unión transversal suministradas con el conducto, y se
engatillarán haciendo un pliegue en cada conducto. Todas las uniones de conductos a los equipos se
realizarán mediante juntas de lona u otro material flexible e impermeable. Los traslapes se realizarán en el
sentido del flujo del aire y los bordes y abolladuras se igualarán hasta presentar una superficie lisa, tanto
en el interior como en el exterior del conducto de 5 cm de ancho como mínimo. El soporte del conducto
horizontal se empotrará en el forjado y quedará sensiblemente vertical para evitar que transmita esfuerzos
horizontales a los conductos. Según el CTE DB HS 5, apartado 3.3.3.1, la salida de la ventilación primaria
no deberá estar situada a menos de 6 m de cualquier toma de aire exterior para climatización o ventilación
y deberá sobrepasarla en altura. Según el CTE DB HS 5, apartado 4.1.1.1, para los desagües de tipo
continuo o semicontinuo, como los de los equipos de climatización, las bandejas de condensación, etc.,
3
deberá tomarse 1 UD para 0,03 dm /s de caudal estimado.
Rejillas y difusores:
Todas las rejillas y difusores se instalarán enrasados, nivelados y a escuadra y su montaje impedirá
que entren en vibración. Los difusores de aire estarán construidos de aluminio anodizado preferentemente,
debiendo generar en sus elementos cónicos, un efecto inductivo que produzca aproximadamente una
mezcla del aire de suministro con un 30% de aire del local, y estarán dotados de compuertas de regulación
de caudal. Las rejillas de impulsión podrán ser de aluminio anodizado extruído, serán de doble deflexión,
con láminas delanteras horizontales y traseras verticales ajustables individualmente, con compuerta de
regulación y fijación invisible con marco de montaje metálico. Las rejillas de retorno podrán ser de aluminio
anodizado, con láminas horizontales fijas a 45° y fijación invisible con marco de montaje metálico. Las
rejillas de extracción podrán ser de aluminio anodizado, con láminas horizontales fijas, a 45°, compuerta de
regulación y fijación invisible con marco de montaje metálico. Las rejillas de descarga podrán ser de
aluminio anodizado, con láminas horizontales fijas; su diseño o colocación impedirá la entrada de agua de
lluvia y estarán dotadas de malla metálica para evitar la entrada de aves. Las bocas de extracción serán de
diseño circular, construidas en material plástico lavable, tendrán el núcleo central regulable y dispondrán de
contramarco para montaje.
Se comprobará que la situación, espacio y recorridos de todos los elementos integrantes en la
instalación coinciden con los de proyecto, y en caso contrario se procederá a su nueva ubicación o
definición de acuerdo con el criterio de la dirección facultativa. Se procederá al marcado por el instalador
autorizado en presencia de la dirección facultativa de los diversos componentes de la instalación. Se
realizarán las rozas de todos los elementos que tengan que ir empotrados para posteriormente proceder al
falcado de los mismos con elementos específicos o a base de pastas de yeso o cemento. Al mismo tiempo
se sujetarán y fijarán los elementos que tengan que ir en superficie y los conductos enterrados se
25
colocarán en sus zanjas; asimismo se realizarán y montarán las conducciones que tengan que realizarse in
situ.
Equipos de aire acondicionado:
Los conductos de aire quedarán fijados a las bocas correspondientes de la unidad y tendrán una
sección mayor o igual a la de las bocas de la unidad correspondiente. El agua condensada se canalizará
hacia la red de evacuación. Se fijará sólidamente al soporte por los puntos previstos, con juntas elásticas,
con objeto de evitar la transmisión de vibraciones a la estructura del edificio. La distancia entre los accesos
de aire y los paramentos de obra será mayor o igual a 1 m. Una vez colocados los tubos, conductos,
equipos etc., se procederá a la interconexión de los mismos, tanto frigorífica como eléctrica, y al montaje
de los elementos de regulación, control y accesorios.
Condiciones de terminación
Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deben ser limpiadas internamente antes de
realizar las pruebas de servicio, para eliminar polvo, aceites y cualquier otro elemento extraño.
Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes orgánicos
compatibles con los materiales empleados en el circuito. Finalmente se enjuagará con agua procedente del
dispositivo de alimentación.
En el caso de red de distribución de aire, una vez completado el montaje de la misma y de la unidad
de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado,
se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire de salida de las aberturas no contenga polvo a
simple vista. Una vez fijada la estanquidad de los circuitos, se dotará al sistema de cargas completas de
gas refrigerante.
Control de ejecución, ensayos y pruebas
Control de ejecución
La instalación se rechazará en caso de:
Cambio de situación, tipo o parámetros del equipo, accesibilidad o emplazamiento de cualquier
componente de la instalación de climatización. Diferencias a lo especificado en proyecto o a las
indicaciones de la dirección facultativa.
Variaciones en diámetros y modo de sujeción de las tuberías y conductos. Equipos desnivelados.
Los materiales que no sean homologados, siempre que los exija el Reglamento de instalaciones de
Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria IT.IC. o cualquiera de los reglamentos en materia
frigorífica.
Las conexiones eléctricas o de fontanería sean defectuosas.
No se disponga de aislamiento para el ruido y vibración en los equipos frigoríficos, o aislamiento en la
línea de gas.
El aislamiento y barrera de vapor de las tuberías sean diferentes de las indicadas en la tabla 19.1 de
la IT.IC y/o distancias entre soportes superiores a las indicadas en la tabla 16.1.
El trazado de instalaciones no sea paralelo a las paredes y techos.
El nivel sonoro en las rejillas o difusores sea mayor al permitido en IT.IC.
Ensayos y pruebas
Prueba hidrostática de redes de tuberías (ITE 06.4.1 del RITE).
Pruebas de redes de conductos (ITE 06.4.2 del RITE).
Pruebas de libre dilatación (ITE 06.4.3 del RITE).
Eficiencia térmica y funcionamiento (ITE 06.4.5 del RITE).
Conservación y mantenimiento
Se preservarán todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos,
humedades y suciedad.
1.1.2 Calefacción
Descripción
Descripción
Instalación de calefacción que se emplea en edificios para modificar la temperatura de su interior, con
la finalidad de conseguir el confort deseado.
26
Las tuberías y conductos se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales
características, incluso codos, reducciones, piezas especiales de montaje y calorifugados, colocados y
probados.
El resto de componentes de la instalación como calderas, radiadores, termostatos, etc., se medirán y
valorarán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones
necesarios para su correcto funcionamiento.
suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante
distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.
Aparatos insertables, incluidos los hogares abiertos, que utilizan combustibles sólidos, (ver Parte II,
Relación de productos con marcado CE, 10.1).
Estufas que utilizan combustibles sólidos, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE,
10.2).
Calderas domésticas independientes que utilizan combustibles sólidos, (ver Parte II, Relación de
productos con marcado CE, 10.3).
Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a temperatura inferior a 120 ºC, (ver
Parte II, Relación de productos con marcado CE, 10.4).
Radiadores y convectores (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 10.5).
Bloque de generación formado por caldera, (según ITE 04.9 del RITE) o bomba de calor.
Sistemas en función de parámetros como:
Demanda a combatir por el sistema (calefacción y agua caliente sanitaria).
Grado de centralización de la instalación (individual y colectiva).
Sistemas de generación (caldera, bomba de calor y energía solar).
Tipo de producción de agua caliente sanitaria (con y sin acumulación).
Según el fluido caloportador (sistema todo agua y sistema todo aire).
Equipos:
Calderas.
Bomba de calor (aire-aire o aire-agua).
Energía solar.
Otros.
Bloque de transporte:
Red de transporte formada por tuberías o conductos de aire. (según ITE 04.2 y ITE 04.4 del RITE).
Canalizaciones de cobre calorifugado, acero calorifugado, etc.
Piezas especiales y accesorios.
Bomba de circulación o ventilador.
Bloque de control:
Elementos de control como termostatos, válvulas termostáticas, etc. (según ITE 04.12 del RITE).
Termostato situado en los locales.
Control centralizado por temperatura exterior.
Control por válvulas termostáticas.
Otros.
Bloque de consumo:
Unidades terminales como radiadores, convectores, etc. (según ITE 04.13 del RITE).
Accesorios como rejillas o difusores.
En algunos sistemas, la instalación contará con bloque de acumulación.
Accesorios de la instalación (según el RITE):
Válvulas de compuerta, de esfera, de retención, de seguridad, etc.
Conductos de evacuación de humos (según ITE 04.5 del RITE).
Purgadores.
Vaso de expansión cerrado o abierto.
Intercambiador de calor.
Grifo de macho.
Aislantes térmicos.
27
El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o estar
empotrada.
En el caso de instalación vista, los tramos horizontales pasarán preferentemente cerca del forjado o
pavimento. Los elementos de fijación de las tuberías se colocarán con tacos y tornillos sobre tabiques, con
una separación máxima entre ellos de 2 m.
En el caso de instalación empotrada, en tramos horizontales irá bajo el solado (suelo radiante) o
suspendida del forjado, evitando atravesar elementos estructurales; en tramos verticales, discurrirá a través
de rozas practicadas en los paramentos, que se ejecutarán preferentemente a máquina y una vez
guarnecido el tabique. Tendrán una profundidad no mayor de 4 cm cuando se trate de ladrillo macizo y de
1 canuto en caso de ladrillo hueco, siendo el ancho de la roza nunca mayor a dos veces su profundidad.
Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores; si no es así, tendrán una longitud
máxima de 1 m. Cuando se practiquen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas
paralelas será de 50 cm. La separación de las rozas a cercos y premarcos será como mínimo de 20 cm.
Las conducciones se fijarán a los paramentos o forjados mediante grapas, interponiendo entre estas y el
tubo un anillo elástico.
Cuando se deba atravesar un elemento estructural u obras de albañilería se hará a través de
pasamuros, según RITE-ITE 05.2.4.
Entre los elementos de fijación y las tuberías se interpondrá un anillo elástico, y en ningún caso se
soldarán al tubo.
Se evitará utilizar materiales diferentes en una misma instalación, y si se hace se aislarán
eléctricamente de manera que no se produzca corrosión, pares galvánicos, etc. (por incompatibilidad de
materiales: acero galvanizado/cobre, etc.).
Se evitarán las instalaciones mixtas cobre/acero galvanizado.
No se utilizarán los conductos metálicos de la instalación como tomas de tierra.
Para la fijación de los tubos se evitará la utilización de acero/mortero de cal (no muy recomendado) y
de acero/yeso (incompatible).
El recorrido de las tuberías no deberá atravesar chimeneas ni conductos.
Ejecución
El instalador de climatización coordinará sus trabajos con la empresa constructora y con los
instaladores de otras especialidades, tales como electricidad, fontanería, etc., que puedan afectar a su
instalación y al montaje final del equipo.
Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el
proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa.
Se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación en
presencia de esta, procediendo a la colocación de la caldera, bombas y vaso de expansión cerrado.
Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que puedan
tener cruces, paralelismos y encuentros. Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la
separación mínima de 25 cm entre los tubos de la instalación de calefacción y tuberías vecinas. Se deberá
evitar la proximidad con cualquier conducto eléctrico.
Antes de su instalación, las tuberías deberán reconocerse y limpiarse para eliminar los cuerpos
extraños.
Las calderas y bombas de calor se colocarán en bancada o paramento según recomendaciones del
fabricante, quedando fijadas sólidamente. Las conexiones roscadas o embridadas irán selladas con cinta o
junta de estanquidad de manera que los tubos no produzcan esfuerzos en las conexiones con la caldera.
Alrededor de la caldera se dejarán espacios libres para facilitar labores de limpieza y mantenimiento. Se
conectará al conducto de evacuación de humos y a la canalización del vaso de expansión si este es
abierto.
Los conductos de evacuación de humos se instalarán con módulos rectos de cilindros concéntricos
con aislamiento intermedio, conectados entre sí con bridas de unión normalizadas.
Se montarán y fijarán las tuberías y conductos ya sean vistas o empotradas en rozas que
posteriormente se rellenarán con pasta de yeso. Las tuberías y conductos serán como mínimo del mismo
diámetro que las bocas que les correspondan, y en el caso de circuitos hidráulicos se realizarán sus
uniones con acoplamientos elásticos. Cada vez que se interrumpa el montaje se taparán los extremos
abiertos.
28
Las tuberías y conductos se ejecutarán siguiendo líneas paralelas y a escuadra con elementos
estructurales y con tres ejes perpendiculares entre sí, buscando un aspecto limpio y ordenado. Se
colocarán de forma que dejen un espacio mínimo de 3 cm para la posterior colocación del aislamiento
térmico y de forma que permitan manipularse y sustituirse sin desmontar el resto. En caso de conductos
para gases con condensados, tendrán una pendiente de 0,5% para evacuar los mismos.
Las uniones, cambios de dirección y salidas se podrán hacer mediante accesorios soldados o
roscados, asegurando la estanquidad de las uniones mediante pintura de las roscas con minio o
empleando estopas, pastas o cintas. Si no se especifica, las reducciones de diámetro serán excéntricas y
se colocarán enrasadas con las generatrices de los tubos a unir.
Las unidades terminales de consumo (radiadores, convectores, etc.), se fijarán sólidamente al
paramento y se nivelarán, con todos sus elementos de control, maniobra, conexión, visibles y accesibles.
Se realizara la conexión de todos los elementos de la red de distribución de agua o aire, de la red de
distribución de combustible, y de la red de evacuación de humos, así como el montaje de todos los
elementos de control y demás accesorios.
En el caso de instalación de calefacción por suelo radiante, se extenderán las tuberías por debajo del
pavimento en forma de serpentín o caracol, siendo el paso entre tubos no superior a 20 cm. El corte de
tubos para su unión o conexión se realizará perpendicular al eje y eliminando rebabas. En caso de
accesorios de compresión se achaflanará la arista exterior. La distribución de agua se realizará a una
temperatura de 40 a 50 ºC, alcanzando el suelo una temperatura media de 25-28 ºC, nunca mayor de 29
ºC.
Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deberán ser limpiadas internamente antes de
realizar las pruebas de servicio, eliminando polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro elemento extraño.
Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes orgánicos
compatibles con los materiales empleados en el circuito. Finalmente se enjuagará con agua procedente del
dispositivo de alimentación.
En caso de A.C.S. se medirá el PH del agua, repitiendo la operación de limpieza y enjuague hasta
que este sea mayor de 7.5. (RITE-ITE 06.2).
En caso de red de distribución de aire, una vez completado el montaje de la misma y de la unidad de
tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado, se
pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire de salida de las aberturas no contenga polvo a simple
vista. (RITE-ITE-06.2)
Calderas:
Instalación de la caldera. Uniones, fijaciones, conexiones y comprobación de la existencia de todos
los accesorios de la misma.
Canalizaciones, colocación:
Diámetro distinto del especificado.
Puntos de fijación con tramos menores de 2 m.
Buscar que los elementos de fijación no estén en contacto directo con el tubo, que no existan tramos
de más de 30 m sin lira, y que sus dimensiones correspondan con las especificaciones de proyecto.
Comprobar que las uniones tienen minio o elementos de estanquidad.
En el calorifugado de las tuberías:
Existencia de pintura protectora.
Espesor de la coquilla se corresponde al del proyecto.
Distancia entre tubos y entre tubos y paramento es superior a 2 cm.
Colocación de manguitos pasamuros:
Existencia del mismo y del relleno de masilla. Holgura superior a 1 cm.
Colocación del vaso de expansión:
Fijación. Uniones roscadas con minio o elemento de estanquidad.
Situación y colocación de la válvula de seguridad, grifo de macho, equipo de regulación exterior y
ambiental, etc. Uniones roscadas o embridadas con elementos de estanquidad.
Situación y colocación del radiador. Fijación al suelo o al paramento. Uniones. Existencia de
purgador.
-
Ensayos y pruebas
Prueba hidrostática de las redes de tuberías (ITE 06.4.1 del RITE): una vez lleno el circuito de agua,
purgado y aislado el vaso de expansión, la bomba y la válvula de seguridad, se someterá antes de instalar
los radiadores, a una presión de vez y media la de su servicio, siendo siempre como mínimo de 6 bar, y se
comprobará la aparición de fugas. Se realizarán pruebas de circulación de agua, poniendo las bombas en
marcha, comprobando la limpieza de los filtros y midiendo presiones, y finalmente, se realizará la
comprobación de la estanquidad del circuito con el fluido a la temperatura de régimen. Posteriormente se
comprobará el tarado de todos los elementos de seguridad.
29
Pruebas de redes de conductos (ITE 06.4.2 del RITE): se realizará taponando los extremos de la red,
antes de que estén instaladas las unidades terminales. Los elementos de taponamiento deben instalarse
en el curso del montaje, de manera que sirvan, al mismo tiempo, para evitar la entrada en la red de
materiales extraños.
Pruebas de libre dilatación (ITE 06.4.3 del RITE): las instalaciones equipadas con calderas, se
elevarán a la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado previamente la
actuación de los aparatos de regulación automática. Durante el enfriamiento de la instalación y al finalizar
el mismo, se comprobará que no han tenido lugar deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo
de la tubería y que el sistema de expansión ha funcionado correctamente.
Eficiencia térmica y funcionamiento (ITE 06.4.5 del RITE): se medirá la temperatura en locales
similares en planta inferior, intermedia y superior, debiendo ser igual a la estipulada en el proyecto, con una
variación admisible de ± 2 ºC. El termómetro para medir la temperatura se colocará en un soporte en el
centro del local a una altura del suelo de 1,50 m y permanecerá como mínimo 10 minutos antes de su
lectura. La lectura se hará entre tres y cuatro horas después del encendido de la caldera. En locales donde
entre la radiación solar, la lectura se hará dos horas después de que deje de entrar. Cuando haya equipo
de regulación, esté se desconectará. Se comprobará simultáneamente el funcionamiento de las llaves y
accesorios de la instalación.
Se preservarán todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos,
humedades y suciedad. Se protegerán convenientemente las roscas.
1.1.3 Instalación de ventilación
Descripción
Descripción
Instalación para la renovación de aire de los diferentes locales de edificación de acuerdo con el
ámbito de aplicación del CTE DB HS 3.
Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, de
forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire
viciado por los contaminantes.
La evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se producirá por la cubierta
del edificio, con independencia del tipo de combustible y del aparato que se utilice, de acuerdo con la
reglamentación específica sobre instalaciones térmicas.
Los conductos de la instalación se medirán y valorarán por metro lineal, a excepción de los formados
por piezas prefabricadas que se medirán por unidad, incluida la parte proporcional de piezas especiales,
rejillas y capa de aislamiento a nivel de forjado, medida la longitud desde el arranque del conducto hasta la
parte inferior del aspirador estático.
El aislamiento térmico se medirá y valorará por metro cuadrado.
El resto de elementos de la instalación de ventilación se medirán y valorarán por unidad, totalmente
colocados y conectados.
suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o
evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.
Conductos (colector general y conductos individuales):
Piezas prefabricadas, de arcilla cocida, de hormigón vibrado, fibrocemento, etc.
Elementos prefabricados, de fibrocemento, metálicas (conductos flexibles de aluminio y poliéster, de
chapa galvanizada, etc.), de plástico (P.V.C.), etc.
Rejillas: tipo. Dimensiones.
Equipos de ventilación: extractores, ventiladores centrífugos, etc.
30
-
Aspiradores estáticos: de hormigón, cerámicos, fibrocemento o plásticos. Tipos. Características.
Certificado de funcionamiento.
Sistemas para el control de humos y de calor, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE,
16.1): cortinas de humo, aireadores de extracción natural de extracción de humos y calor, aireadores
extractores de humos y calor mecánicos; sistemas de presión diferencial (equipos) y suministro de
energía.
Alarmas de humo autónomas, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 17).
Chimeneas: conductos, componentes, paredes exteriores, terminales, etc., (ver Parte II, Relación de
Aislante térmico, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 3). Tipo. Espesor.
Según el CTE DB HS 3, apartado 3.2 los productos tendrán las siguientes características:
Conductos de admisión: los conductos tendrán sección uniforme y carecerán de obstáculos en todo
su recorrido. Los conductos deberán tener un acabado que dificulte su ensuciamiento y serán practicables
para su registro y limpieza cada 10 m como máximo en todo su recorrido.
Según el CTE DB HS 3, apartado 3.2.4, los conductos de extracción para ventilación mecánica
cumplirán:
Cada conducto de extracción, salvo los de la ventilación específica de las cocinas, deberá disponer
en la boca de expulsión de un aspirador mecánico, pudiendo varios conductos de extracción compartir un
mismo aspirador mecánico.
Los conductos deberán tener un acabado que dificulte su ensuciamiento y serán practicables para su
registro y limpieza en la coronación y en el arranque de los tramos verticales.
Cuando se prevea que en las paredes de los conductos pueda alcanzarse la temperatura de rocío
éstos deberán aislarse térmicamente de tal forma que se evite la producción de condensación Los
conductos que atraviesen elementos separadores de sectores de incendio deberán cumplir las condiciones
de resistencia a fuego del apartado 3 del DB SI 1.
Los conductos deben ser estancos al aire para su presión de dimensionado.
El soporte de la instalación de ventilación serán los forjados, sobre los que arrancará el elemento
columna hasta el final del conducto, y donde se habrán dejado previstos los huecos de paso con una
holgura para poder colocar alrededor del conducto un aislamiento térmico de espesor mínimo de 2 cm, y
conseguir que el paso a través del mismo no sea una unión rígida.
Cada tramo entre forjados se apoyará en el forjado inferior.
Ejecución
Según el CTE DB HS 3, apartado 6.1.1 Aberturas:
Cuando las aberturas se dispongan directamente en el muro deberá colocarse un pasamuros cuya
sección interior tenga las dimensiones mínimas de ventilación previstas y se sellarán los extremos en su
encuentro con el muro. Los elementos de protección de las aberturas deberán colocarse de tal modo que
no se permita la entrada de agua desde el exterior.
Cuando los elementos de protección de las aberturas de extracción dispongan de lamas, éstas
deberán colocarse inclinadas en la dirección de la circulación del aire.
Según el CTE DB HS 3, apartado 6.1.2 Conductos de extracción:
Deberá preverse el paso de los conductos a través de los forjados y otros elementos de partición
horizontal de forma que se ejecuten aquellos elementos necesarios para ello tales como brochales y
zunchos. Los huecos de paso de los forjados deberán proporcionar una holgura perimétrica de 2 cm que se
rellenará con aislante térmico.
El tramo de conducto correspondiente a cada planta deberá apoyarse sobre el forjado inferior de la
misma.
En caso de conductos de extracción para ventilación híbrida, las piezas deberán colocarse cuidando
el aplomado, admitiéndose una desviación de la vertical de hasta 15º con transiciones suaves.
Cuando las piezas sean de hormigón en masa o de arcilla cocida, se recibirán con mortero de
cemento tipo M-5a (1:6), evitando la caída de restos de mortero al interior del conducto y enrasando la
31
junta por ambos lados. Cuando sean de otro material, se realizarán las uniones previstas en el sistema,
cuidando la estanquidad de sus juntas.
Las aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción se taparán para evitar la entrada
de escombros u otros objetos hasta que se coloquen los elementos de protección correspondientes.
Cuando el conducto para la ventilación específica adicional de las cocinas sea colectivo, cada
extractor deberá conectarse al mismo mediante un ramal que desembocará en el conducto de extracción
inmediatamente por debajo del ramal siguiente.
Según el CTE DB HS 3, apartado 6.1.3 Sistemas de ventilación mecánicos:
Los aspiradores mecánicos y los aspiradores híbridos deberán disponerse en un lugar accesible para
realizar su limpieza.
Previo a los extractores de las cocinas se colocará un filtro de grasas y aceites dotado de un
dispositivo que indique cuando debe reemplazarse o limpiarse dicho filtro.
Se dispondrá un sistema automático que actúe de forma que todos los aspiradores híbridos y
mecánicos de cada vivienda funcionen simultáneamente o bien adoptar cualquier otra solución que impida
la inversión del desplazamiento del aire en todos los puntos.
El aspirador híbrido o el aspirador mecánico, en su caso, deberá colocarse aplomado y sujeto al
conducto de extracción o a su revestimiento.
El sistema de ventilación mecánica deberá colocarse sobre el soporte de manera estable y utilizando
elementos antivibratorios.
Los empalmes y conexiones serán estancos y estarán protegidos para evitar la entrada o salida de
aire en esos puntos.
Se revisará que las juntas entre las diferentes piezas están llenas y sin rebabas, en caso contrario se
rellenarán o limpiarán.
Conducciones verticales:
Disposición: tipos y secciones según especificaciones. Correcta colocación y unión entre piezas.
Aplomado: comprobación de la verticalidad.
Sustentación: correcta sustentación de cada nivel de forjado. Sistema de apoyo.
Aislamiento térmico: espesor especificado. Continuidad del aislamiento.
Aspirador estático: altura sobre cubierta. Distancia a otros elementos. Fijación. Arriostramiento, en su
caso.
Conexiones individuales:
Derivaciones: correcta conexión con pieza especial de derivación. Correcta colocación de la rejilla.
Aberturas y bocas de ventilación:
Ancho del retranqueo (en caso de estar colocadas en éste).
Aberturas de ventilación en contacto con el exterior: disposición para evitar la entrada de agua.
Bocas de expulsión. Situación respecto de cualquier elemento de entrada de aire de ventilación, del
linde de la parcela y de cualquier punto donde pueda haber personas de forma habitual que se encuentren
a menos de 10 m de distancia de la boca.
Bocas de expulsión: disposición de malla antipájaros.
Ventilación híbrida: altura de la boca de expulsión en la cubierta del edificio.
Medios de ventilación híbrida y mecánica:
Conductos de admisión. Longitud.
Disposición de las aberturas de admisión y de extracción en las zonas comunes.
Medios de ventilación natural:
Aberturas mixtas en la zona común de trasteros: disposición.
Número de aberturas de paso en la partición entre trastero y zona común.
Aberturas de admisión y extracción de trasteros: comunicación con el exterior y separación vertical
entre ellas.
Aberturas mixtas en almacenes: disposición.
Aireadores: distancia del suelo.
Aberturas de extracción: conexión al conducto de extracción. Distancia a techo. Distancia a rincón o
esquina.
Ensayos y pruebas
Prueba de funcionamiento: por conducto vertical, comprobación del caudal extraído en la primera y
última conexión individual.
1.2
32
Instalación de electricidad: baja tensión y puesta a tierra
Descripción
Descripción
Instalación de baja tensión: instalación de la red de distribución eléctrica para tensiones entre 230 /
400 V, desde el final de la acometida de la compañía suministradora en el cuadro o caja general de
protección, hasta los puntos de utilización en el edificio.
Instalación de puesta a tierra: se establecen para limitar la tensión que, con respecto a la tierra,
puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la protección de las protecciones y
eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. Es una unión
eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte
conductora no perteneciente al mismo mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de
electrodos enterrados en el suelo.
Instalación de baja tensión: los conductores se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de
iguales características, todo ello completamente colocado incluyendo tubo, bandeja o canal de aislamiento
y parte proporcional de cajas de derivación y ayudas de albañilería cuando existan. El resto de elementos
de la instalación, como caja general de protección, módulo de contador, mecanismos, etc., se medirán por
unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para
su correcto funcionamiento, y por unidades de enchufes y de puntos de luz incluyendo partes
proporcionales de conductores, tubos, cajas y mecanismos.
Instalación de puesta a tierra: los conductores de las líneas principales o derivaciones de la puesta a
tierra se medirán y valorarán por metro lineal, incluso tubo de aislamiento y parte proporcional de cajas de
derivación, ayudas de albañilería y conexiones. El conductor de puesta a tierra se medirá y valorará por
metro lineal, incluso excavación y relleno. El resto de componentes de la instalación, como picas, placas,
arquetas, etc., se medirán y valorarán por unidad, incluso ayudas y conexiones.
Instalación de baja tensión:
En general, la determinación de las características de la instalación se efectúa de acuerdo con lo
señalado en la norma UNE 20.460-3.
Caja general de protección (CGP). Corresponderán a uno de los tipos recogidos en las
especificaciones técnicas de la empresa suministradora. que hayan sido aprobadas por la
Administración Pública competente.
Línea General de alimentación (LGA). Es aquella que enlaza la Caja General de Protección con la
centralización de contadores. Las líneas generales de alimentación estarán constituidas por:
Conductores aislados en el interior de tubos empotrados.
Conductores aislados en el interior de tubos enterrados.
Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial.
Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda
de un útil.
Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN-60439-2.
Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y
construidos al efecto.
Contadores.
Colocados en forma individual.
Colocados en forma concentrada (en armario o en local).
Derivación individual: es la parte de la instalación que, partiendo de la línea general de alimentación
suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Las derivaciones individuales estarán
constituidas por:
Conductores aislados en el interior de tubos empotrados.
Conductores aislados en el interior de tubos enterrados.
Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial.
Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda
de un útil.
Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN 60439-2.
Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y
construidos al efecto.
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Los diámetros exteriores nominales mínimos de los tubos en derivaciones individuales serán de 3,20
cm.
Interruptor de control de potencia (ICP).
Cuadro General de Distribución. Tipos homologados por el MICT:
Interruptores diferenciales.
Interruptor magnetotérmico general automático de corte omnipolar.
Interruptores magnetotérmicos de protección bipolar.
Instalación interior:
Circuitos. Conductores y mecanismos: identificación, según especificaciones de proyecto.
Puntos de luz y tomas de corriente.
Aparatos y pequeño material eléctrico para instalaciones de baja tensión.
Cables eléctricos, accesorios para cables e hilos para electrobobinas.
Regletas de la instalación como cajas de derivación, interruptores, conmutadores, base de enchufes,
pulsadores, zumbadores y regletas.
El instalador poseerá calificación de Empresa Instaladora.
En algunos casos la instalación incluirá grupo electrógeno y/o SAI. En la documentación del producto
suministrado en obra, se comprobará que coincide con lo indicado en el proyecto, las indicaciones de
la dirección facultativa y las normas UNE que sean de aplicación de acuerdo con el Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión: marca del fabricante. Distintivo de calidad. Tipo de homologación
cuando proceda. Grado de protección. Tensión asignada. Potencia máxima admisible. Factor de
potencia. Cableado: sección y tipo de aislamiento. Dimensiones en planta. Instrucciones de montaje.
No procede la realización de ensayos.
Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el
transporte o que presentaren defectos serán rechazadas.
Instalación de puesta a tierra:
Conductor de protección.
Conductor de unión equipotencial principal.
Conductor de tierra o línea de enlace con el electrodo de puesta a tierra.
Conductor de equipotencialidad suplementaria.
Borne principal de tierra, o punto de puesta a tierra.
Masa.
Elemento conductor.
Toma de tierra: pueden ser barras, tubos, pletinas, conductores desnudos, placas, anillos o bien
mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones. Otras estructuras
enterradas, con excepción de las armaduras pretensadas. Los materiales utilizados y la realización de las
tomas de tierra no afectará a la resistencia mecánica y eléctrica por efecto de la corrosión y comprometa
las características del diseño de la instalación.
El almacenamiento en obra de los elementos de la instalación se hará dentro de los respectivos
embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de
lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.
La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que la soporte. Las
instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la
reglamentación vigente en su ámbito de actuación.
El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o
empotrada.
En el caso de instalación vista, esta se fijará con tacos y tornillos a paredes y techos, utilizando como
aislante protector de los conductores tubos, bandejas o canaletas.
En el caso de instalación empotrada, los tubos flexibles de protección se dispondrán en el interior de
rozas practicadas a los tabiques. Las rozas no tendrán una profundidad mayor de 4 cm sobre ladrillo
macizo y de un canuto sobre el ladrillo hueco, el ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las
rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores. Si no es así tendrá una longitud máxima
de 1 m. Cuando se realicen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de
50 cm.
El soporte de la instalación de puesta a tierra de un edificio será por una parte el terreno, ya sea el
lecho del fondo de las zanjas de cimentación a una profundidad no menor de 80 cm, o bien el terreno
propiamente dicho donde se hincarán picas, placas, etc.
El soporte para el resto de la instalación sobre nivel de rasante, líneas principales de tierra y
conductores de protección, serán los paramentos verticales u horizontales totalmente acabados o a falta de
34
revestimiento, sobre los que se colocarán los conductores en montaje superficial o empotrados, aislados
con tubos de PVC rígido o flexible respectivamente.
En general:
En general, para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con
diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas:
En la instalación de baja tensión:
Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una
tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por
debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a
conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para
proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.
Las canalizaciones eléctricas y las no eléctricas sólo podrán ir dentro de un mismo canal o hueco en
la construcción, cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones:
La protección contra contactos indirectos estará asegurada por alguno de los sistemas señalados en
la Instrucción IBT-BT-24, considerando a las conducciones no eléctricas, cuando sean metálicas, como
elementos conductores.
Las canalizaciones eléctricas estarán convenientemente protegidas contra los posibles peligros que
pueda presentar su proximidad a canalizaciones, y especialmente se tendrá en cuenta: la elevación de la
temperatura, debida a la proximidad con una conducción de fluido caliente; la condensación; la inundación
por avería en una conducción de líquidos, (en este caso se tomarán todas las disposiciones convenientes
para asegurar su evacuación); la corrosión por avería en una conducción que contenga-un fluido corrosivo;
la explosión por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable; la intervención por
mantenimiento o avería en una de las canalizaciones puede realizarse sin dañar al resto.
En la instalación de puesta a tierra:
Las canalizaciones metálicas de otros servicios (agua, líquidos o gases inflamables, calefacción
central, etc.) no se utilizarán como tomas de tierra por razones de seguridad.
Ejecución
Se comprobará que todos los elementos de la instalación de baja tensión coinciden con su desarrollo
en proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección
facultativa. Se marcará por instalador autorizado y en presencia de la dirección facultativa los diversos
componentes de la instalación, como tomas de corriente, puntos de luz, canalizaciones, cajas, etc.
Al marcar los tendidos de la instalación se tendrá en cuenta la separación mínima de 30 cm con la
instalación de fontanería.
Se comprobará la situación de la acometida, ejecutada según R.E.B.T. y normas particulares de la
compañía suministradora.
Se colocará la caja general de protección en lugar de permanente acceso desde la vía pública, y
próxima a la red de distribución urbana o centro de transformación. La caja de la misma deberá estar
homologada por UNESA y disponer de dos orificios que alojarán los conductos (metálicos protegidos
contra la corrosión, fibrocemento o PVC rígido, autoextinguible de grado 7 de resistencia al choque), para
la entrada de la acometida de la red general. Dichos conductos tendrán un diámetro mínimo de 15 cm o
sección equivalente, y se colocarán inclinados hacía la vía pública. La caja de protección quedará
empotrada y fijada sólidamente al paramento por un mínimo de 4 puntos, las dimensiones de la hornacina
superarán las de la caja en 15 cm en todo su perímetro y su profundidad será de 30 cm como mínimo.
Se colocará un conducto de 10 cm desde la parte superior del nicho, hasta la parte inferior de la
primera planta para poder realizar alimentaciones provisionales en caso de averías, suministros
eventuales, etc.
Las puertas serán de tal forma que impidan la introducción de objetos, colocándose a una altura
mínima de 20 cm sobre el suelo, y con hoja y marco metálicos protegidos frente a la corrosión. Dispondrán
de cerradura normalizada por la empresa suministradora y se podrá revestir de cualquier material.
Se ejecutará la línea general de alimentación (LGA), hasta el recinto de contadores, discurriendo por
lugares de uso común con conductores aislados en el interior de tubos empotrados, tubos en montaje
superficial o con cubierta metálica en montaje superficial, instalada en tubo cuya sección permita aumentar
un 100% la sección de los conductos instalada inicialmente. La unión de los tubos será roscada o
embutida. Cuando tenga una longitud excesiva se dispondrán los registros adecuados. Se procederá a la
colocación de los conductores eléctricos, sirviéndose de pasa hilos (guías) impregnadas de sustancias que
permitan su deslizamiento por el interior.
El recinto de contadores, se construirá con materiales no inflamables, y no estará atravesado por
conducciones de otras instalaciones que no sean eléctricas. Sus paredes no tendrán resistencia inferior a
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la del tabicón del 9 y dispondrá de sumidero, ventilación natural e iluminación (mínimo 100 lx). Los módulos
de centralización quedarán fijados superficialmente con tornillos a los paramentos verticales, con una altura
mínima de 50 cm y máxima de 1,80 cm.
Se ejecutarán las derivaciones individuales, previo trazado y replanteo, que se realizarán a través de
canaladuras empotradas o adosadas o bien directamente empotradas o enterradas en el caso de
derivaciones horizontales, disponiéndose los tubos como máximo en dos filas superpuestas, manteniendo
una distancia entre ejes de tubos de 5 cm como mínimo. En cada planta se dispondrá un registro, y cada
tres una placa cortafuego. Los tubos por los que se tienden los conductores se sujetarán mediante bases
soportes y con abrazaderas y los empalmes entre los mismos se ejecutarán mediante manguitos de 10 cm
de longitud.
Se colocarán los cuadros generales de distribución e interruptores de potencia ya sea en superficie
fijada por 4 puntos como mínimo o empotrada, en cuyo caso se ejecutará como mínimo en tabicón de 12
cm de espesor.
Se ejecutará la instalación interior; si es empotrada se realizarán rozas siguiendo un recorrido
horizontal y vertical y en el interior de las mismas se alojarán los tubos de aislante flexible. Se colocarán
registros con una distancia máxima de 15 m. Las rozas verticales se separarán de los cercos y premarcos
al menos 20 cm y cuando se dispongan rozas por dos caras de paramento la distancia entre dos paralelas
será como mínimo de 50 cm, y su profundidad de 4 cm para ladrillo macizo y 1 canuto para hueco, el
ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las cajas de derivación quedarán a una distancia de
20 cm del techo. El tubo aislante penetrará 5 mm en las cajas donde se realizará la conexión de los cables
(introducidos estos con ayuda de pasahilos) mediante bornes o dedales aislantes. Las tapas de las cajas
de derivación quedarán adosadas al paramento.
Si el montaje fuera superficial, el recorrido de los tubos, de aislante rígido, se sujetará mediante
grapas y las uniones de conductores se realizarán en cajas de derivación igual que en la instalación
empotrada.
Se realizará la conexión de los conductores a las regletas, mecanismos y equipos.
Para garantizar una continua y correcta conexión los contactos se dispondrán limpios y sin humedad
y se protegerán con envolventes o pastas.
Las canalizaciones estarán dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus
conexiones.
Las canalizaciones eléctricas se identificarán. Por otra parte, el conductor neutro o compensador,
cuando exista, estará claramente diferenciado de los demás conductores.
Para la ejecución de las canalizaciones, estas se fijarán sobre las paredes por medio de bridas,
abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. La distancia entre dos
puntos de fijación sucesivos no excederá de 40 cm. Se evitará curvar los cables con un radio demasiado
pequeño, y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este
radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable.
Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o
posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no
eléctrica y la cubierta de los cables, cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla.
Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o
emplazamientos así lo exijan, utilizándose para este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La
estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas.
Los empalmes y conexiones se realizarán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de
tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el
aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y su verificación en caso necesario.
En caso de conductores aislados en el interior de huecos de la construcción, se evitarán, dentro de lo
posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número
elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea
necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los
empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación
adecuadas.
Paso a través de elementos de la construcción: en toda la longitud da los pasos de canalizaciones no
se dispondrán empalmes o derivaciones de cables. Para la protección mecánica de los cables en la
longitud del paso, se dispondrán éstos en el interior de tubos
Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el
proyecto, principalmente la situación de las líneas principales de bajada a tierra, de las instalaciones y
masas metálicas. En caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección
facultativa y se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación.
Durante la ejecución de la obra se realizará una puesta a tierra provisional que estará formada por un
cable conductor que unirá las máquinas eléctricas y masas metálicas que no dispongan de doble
aislamiento y un conjunto de electrodos de picas.
Al iniciarse las obras de cimentación del edificio se dispondrá el cable conductor en el fondo de la
zanja, a una profundidad no inferior a 80 cm formando una anillo cerrado exterior al perímetro del edificio,
al que se conectarán los electrodos, hasta conseguir un valor mínimo de resistencia a tierra.
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Una serie de conducciones enterradas unirá todas las conexiones de puesta tierra situadas en el
interior del edificio. Estos conductores irán conectados por ambos extremos al anillo y la separación entre
dos de estos conductores no será inferior a 4 m.
Los conductores de protección estarán protegidos contra deterioros mecánicos, químicos,
electroquímicos y esfuerzos electrodinámicos. Las conexiones serán accesibles para la verificación y
ensayos, excepto en el caso de las efectuadas en cajas selladas con material de relleno o en cajas no
desmontables con juntas estancas. Ningún aparato estará intercalado en el conductor de protección,
aunque para los ensayos podrán utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados.
Para la ejecución de los electrodos, en el caso de que se trate de elementos longitudinales hincados
verticalmente (picas), se realizarán excavaciones para alojar las arquetas de conexión, se preparará la pica
montando la punta de penetración y la cabeza protectora, se introducirá el primer tramo manteniendo
verticalmente la pica con una llave, mientras se compruebe la verticalidad de la plomada. Paralelamente se
golpeará con una maza, enterrando el primer tramo de la pica, se quitará la cabeza protectora y se
enroscará el segundo tramo, enroscando de nuevo la cabeza protectora y volviendo a golpear; cada vez
que se introduzca un nuevo tramo se medirá la resistencia a tierra. A continuación se deberá soldar o fijar
el collar de protección y una vez acabado el pozo de inspección se realizará la conexión del conductor de
tierra con la pica.
Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra se cuidará que
resulten eléctricamente correctas. Las conexiones no dañarán ni a los conductores ni a los electrodos de
tierra.
Sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, se preverá un dispositivo para medir la
resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne
principal de tierra, ser desmontable, mecánicamente seguro y asegurar la continuidad eléctrica.
Si los electrodos fueran elementos superficiales colocados verticalmente en el terreno, se realizará un
hoyo y se colocará la placa verticalmente, con su arista superior a 50 cm como mínimo de la superficie del
terreno; se recubrirá totalmente de tierra arcillosa y se regará. Se realizará el pozo de inspección y la
conexión entre la placa y el conductor de tierra con soldadura aluminotérmica.
Se ejecutarán las arquetas registrables en cuyo interior alojarán los puntos de puesta a tierra a los
que se sueldan en un extremo la línea de enlace con tierra y en el otro la línea principal de tierra. La puesta
a tierra se ejecutará sobre apoyos de material aislante.
La línea principal se ejecutará empotrada o en montaje superficial, aislada con tubos de PVC, y las
derivaciones de puesta a tierra con conducto empotrado aislado con PVC flexible. Sus recorridos serán lo
más cortos posibles y sin cambios bruscos de dirección, y las conexiones de los conductores de tierra
serán realizadas con tornillos de aprieto u otros elementos de presión, o con soldadura de alto punto de
fusión.
Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso, y enrasadas con el resto de la pared. Terminada la
instalación eléctrica interior, se protegerán las cajas y cuadros de distribución para evitar que queden
tapados por los revestimientos posteriores de los paramentos. Una vez realizados estos trabajos se
descubrirán y se colocarán los automatismos eléctricos, embellecedores y tapas. Al término de la
instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación
reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente.
Al término de la instalación, el instalador autorizado, e informada la dirección facultativa, emitirá la
documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente.
Instalación general del edificio:
Caja general de protección:
Dimensiones del nicho mural. Fijación (4 puntos).
Conexión de los conductores. Tubos de acometidas.
Línea general de alimentación (LGA):
Tipo de tubo. Diámetro y fijación en trayectos horizontales. Sección de los conductores.
Dimensión de patinillo para línea general de alimentación. Registros, dimensiones.
Número, situación, fijación de pletinas y placas cortafuegos en patinillos de líneas generales de
alimentación.
Recinto de contadores:
Centralización de contadores: número y fijación del conjunto prefabricado y de los contadores.
Conexiones de líneas generales de alimentación y derivaciones individuales.
Contadores trifásicos independientes: número y fijación del conjunto prefabricado y de los
contadores. Conexiones.
Cuarto de contadores: dimensiones. Materiales (resistencia al fuego). Ventilación. Desagüe.
37
Cuadro de protección de líneas de fuerza motriz: situación, alineaciones, fijación del tablero. Fijación
del fusible de desconexión, tipo e intensidad. Conexiones.
Cuadro general de mando y protección de alumbrado: situación, alineaciones, fijación. Características
de los diferenciales, conmutador rotativo y temporizadores. Conexiones.
Derivaciones individuales:
Patinillos de derivaciones individuales: dimensiones. Registros, (uno por planta). Número, situación y
fijación de pletinas y placas cortafuegos.
Derivación individual: tipo de tubo protector, sección y fijación. Sección de conductores. Señalización
en la centralización de contadores.
Canalizaciones de servicios generales:
Patinillos para servicios generales: dimensiones. Registros, dimensiones. Número, situación y fijación
de pletinas, placas cortafuegos y cajas de derivación.
Líneas de fuerza motriz, de alumbrado auxiliar y generales de alumbrado: tipo de tubo protector,
sección. Fijación. Sección de conductores.
Tubo de alimentación y grupo de presión:
Tubo de igual diámetro que el de la acometida, a ser posible aéreo.
Instalación interior del edificio:
Cuadro general de distribución:
Situación, adosado de la tapa. Conexiones. Identificación de conductores.
Instalación interior:
Dimensiones, trazado de las rozas.
Identificación de los circuitos. Tipo de tubo protector. Diámetros.
Identificación de los conductores. Secciones. Conexiones.
Paso a través de elementos constructivo. Juntas de dilatación.
Acometidas a cajas.
Se respetan los volúmenes de prohibición y protección en locales húmedos.
Red de equipotencialidad: dimensiones y trazado de las rozas. Tipo de tubo protector. Diámetro.
Sección del conductor. Conexiones.
Cajas de derivación:
Número, tipo y situación. Dimensiones según número y diámetro de conductores. Conexiones.
Adosado a la tapa del paramento.
Mecanismos:
Número, tipo y situación. Conexiones. Fijación al paramento.
-
Conexiones:
Punto de puesta a tierra.
Borne principal de puesta a tierra:
Fijación del borne. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales. Seccionador.
Línea principal de tierra:
Tipo de tubo protector. Diámetro. Fijación. Sección del conductor. Conexión.
Picas de puesta a tierra, en su caso:
Número y separaciones. Conexiones.
Arqueta de conexión:
Conexión de la conducción enterrada, registrable. Ejecución y disposición.
Conductor de unión equipotencial:
Tipo y sección de conductor. Conexión. Se inspeccionará cada elemento.
Línea de enlace con tierra:
Conexiones.
Barra de puesta a tierra:
Fijación de la barra. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales.
-
Ensayos y pruebas
Instalación de baja tensión.
Instalación general del edificio:
Resistencia al aislamiento:
De conductores entre fases (si es trifásica o bifásica), entre fases y neutro y entre fases y tierra.
Resistencia de puesta a tierra del edificio. Verificando los siguientes controles:
La línea de puesta a tierra se empleará específicamente para ella misma, sin utilizar otras
conducciones no previstas para tal fin.
Comprobación de que la tensión de contacto es inferior a 24 V en locales húmedos y 50 V en locales
secos, en cualquier masa del edificio.
Comprobación de que la resistencia es menor de 20 ohmios.
38
Instalación de baja tensión. Se preservarán todos los componentes de la instalación del contacto con
materiales agresivos y humedad.
Instalación de puesta a tierra. Se preservarán todos los elementos de materiales agresivos, impactos,
humedades y suciedad
Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado
Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio
Instalación de baja tensión y de puesta a tierra. Documentación: certificados, boletines y
documentación adicional exigida por la Administración competente.
1.3
Instalación de fontanería y aparatos sanitarios
1.3.1 Fontanería
Descripción
Descripción
Instalación de agua fría y caliente en red de suministro y distribución interior de los edificios incluidos
en el ámbito de aplicación general del CTE, desde la toma de la red interior hasta las griferías, ambos
inclusive.
Las tuberías y aislamientos se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales
características, sin descontar los elementos intermedios como válvulas, accesorio, etc., todo ello
completamente colocado e incluyendo la parte proporcional de accesorios, manguitos, soporte, etc. para
tuberías, y la protección cuando exista para los aislamientos.
El resto de componentes de la instalación se medirán por unidad totalmente colocada y comprobada
incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento.
Productos constituyentes: llaves de paso, tubos, válvulas antirretorno, filtro, armario o arqueta del
contador general, marco y tapa, contador general, depósito auxiliar de alimentación, grupo de presión,
depósitos de presión, local de uso exclusivo para bombas, válvulas limitadoras de presión, sistemas de
tratamiento de agua, batería de contadores, contadores divisionarios, colectores de impulsión y retorno,
bombas de recirculación, aislantes térmicos, etc.
Red de agua fría.
Filtro de la instalación general: el filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre
25 y 50 µm, con malla de acero inoxidable y baño de plata, y autolimpiable.
Sistemas de control y regulación de la presión:
Grupos de presión. Deben diseñarse para que pueda suministrar a zonas del edificio alimentables
con presión de red, sin necesidad de la puesta en marcha del grupo.
Las bombas del equipo de bombeo serán de iguales prestaciones.
Deposito de presión: estará dotado de un presostato con manómetro.
Sistemas de tratamiento de agua.
Los materiales utilizados en la fabricación de los equipos de tratamiento de agua deben tener las
características adecuadas en cuanto a resistencia mecánica, química y microbiológica para cumplir con los
requerimientos inherentes tanto al agua como al proceso de tratamiento.
Todos los aparatos de descarga, tanto depósitos como grifos, los calentadores de agua instantáneos,
los acumuladores, las calderas individuales de producción de ACS y calefacción y, en general, los aparatos
sanitarios, llevarán una llave de corte individual.
Instalaciones de agua caliente sanitaria.
Distribución (impulsión y retorno).
39
El aislamiento de las redes de tuberías, tanto en impulsión como en retorno, deberá ajustarse a lo
dispuesto en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas
Complementarias ITE.
Tubos: material. Diámetro nominal, espesor nominal y presión nominal. Serie o tipo de tubo y tipo de
rosca o unión. Marca del fabricante y año de fabricación. Norma UNE a la que responde. Dada la
alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos
expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Se consideran
adecuados para las instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos:
Tubos de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996
Tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996
Tubos de acero inoxidable, según Norma UNE 19 049-1:1997
Tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995
Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000
Tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004
Tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003
Tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004
Tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004
Tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004
Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según Norma
UNE 53 960 EX:2002;
Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE 53 961
EX:2002.
Griferías: materiales. Defectos superficiales. Marca del fabricante o del importador sobre el cuerpo o
sobre el órgano de maniobra. Grupo acústico y clase de caudal.
Accesorios.
Grapa o abrazadera: será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico.
Sistemas de contabilización de agua fría: los contadores de agua deberán fabricarse con materiales
que posean resistencia y estabilidad adecuada al uso al que se destinan, también deberán resistir las
corrosiones.
Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también
las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y
fundentes para soldaduras, cumplirán las condiciones y requisitos expuestos a continuación:
No deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada.
Deben ser resistentes a la corrosión interior.
Deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicio previstas.
Deben ser resistentes a temperaturas de hasta 40ºC, y a las temperaturas exteriores de su entorno
inmediato.
Deben ser compatibles con el agua suministrada y no deben favorecer la migración de sustancias de
los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo
humano.
Su envejecimiento, fatiga, durabilidad y las restantes características mecánicas, físicas o químicas,
no deben disminuir la vida útil prevista de la instalación.
Para cumplir las condiciones anteriores pueden utilizarse revestimientos, sistemas de protección o
sistemas de tratamiento de agua.
Uniones de tubos: de acero galvanizado o zincado, las roscas de los tubos serán del tipo cónico.
El ACS se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá por tanto con todos los
requisitos al respecto.
El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar condensaciones
y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la
temperatura de aplicación. Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma
UNE 100 171:1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas.
El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. El cuerpo
de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero, acero
inoxidable, aleaciones especiales o plástico. Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro
de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de cierre para trabajos de mantenimiento.
Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando
que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto y las normas UNE que sea de
aplicación de acuerdo con el CTE.
Se verificará el marcado CE para los productos siguientes:
Tubos y racores de acero para el transporte de líquidos acuosos, incluido el agua destinada al
consumo humano (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.2).
Juntas para la conexión de tubos de acero y racores para el transporte de líquidos acuosos (ver Parte
II, Relación de productos con marcado CE, 15.3).
Tubos y racores de acero inoxidable para el transporte de líquidos acuosos (ver Parte II, Relación de
Tubos redondos de cobre (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.10).
40
Las piezas que hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos no apreciados
en la recepción en fábrica serán rechazadas. Asimismo serán rechazados aquellos productos que no
cumplan las características técnicas mínimas que deban reunir.
El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá disponerse
vista, registrable o estar empotrada.
Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica,
realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no
fuera posible, discurrirán por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido
su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo.
Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan
con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación.
Revisión de documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la
Administración competente.
Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.2.1, se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de
metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación
del agua se instale primero el de menor valor.
En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado,
según el sentido de circulación del agua. No se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre
colocados antes de canalizaciones en acero.
Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos
antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado. Se autoriza sin
embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de retención
entre ambas tuberías.
Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable.
En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes
entre distintos materiales.
Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.1, las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión
de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno
mediante la interposición de un elemento separador de material adecuado e instalado de forma continua en
todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que
interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como
codos, curvas.
Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente.
Si las tuberías y accesorios están concebidos como partes de un mismo sistema de instalación, éstos
no se mezclarán con los de otros sistemas.
Los materiales que se vayan a utilizar en la instalación, en relación con su afectación al agua que
suministre no deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí.
El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen.
No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir
concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003,
de 7 de febrero.
Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos
expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo.
Cuando los tubos discurren enterrados o empotrados los revestimientos que tendrán serán según el
material de los mismos, serán:
Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán
de poliuretano.
Para tubos de cobre con revestimiento de plástico.
Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica,
con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura
41
Ejecución
Ejecución redes de tuberías, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.1:
Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado
sistema de vaciado. El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si
estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deberán protegerse
adecuadamente. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo
siempre de un adecuado revestimiento de protección.
Uniones y juntas:
Las uniones de los tubos serán estancas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.2. Las uniones de
tubos resistirán adecuadamente la tracción. Son admisibles las soldaduras fuertes. En las uniones tuboaccesorio se observarán las indicaciones del fabricante.
Protecciones:
Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.2, tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías
vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un
elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como
barrera antivapor.
Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.3, cuando la temperatura exterior del espacio por donde
discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente
dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado.
Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.4, cuando una tubería haya de atravesar cualquier
paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales
de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente.
Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos
3 cm por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente,
si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la
tubería más 1 cm. Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de
dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador.
Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.5, a la salida de las bombas se instalarán conectores
flexibles, que actúen de protección contra el ruido.
Grapas y abrazaderas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.1: la colocación de grapas y
abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden
perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o
vibraciones al edificio.
Soportes, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.2, se dispondrán soportes de manera que el peso
de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en
ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución.
Alojamiento del contador general, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.1: la cámara o arqueta de
alojamiento del contador general estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no
afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo
que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. Las superficies interiores
de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente mediante un
enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada hacia
el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general. En cualquier
caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura a
distancia del contador. Las cámaras o arquetas estarán cerradas con puertas capaces de resistir
adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su
utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas que posibiliten la necesaria ventilación de la
cámara.
Contadores divisionarios aislados, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.2: se alojarán en cámara,
arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los requisitos establecidos
para el contador general en cuanto a sus condiciones de ejecución.
Depósito auxiliar de alimentación para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado
5.1.3.1.1: habrá de ser fácilmente accesible así como fácil de limpiar. Contará en cualquier caso con tapa y
esta ha de estar asegurada contra deslizamiento y disponer en la zona más alta de suficiente ventilación y
aireación. Habrá que asegurar todas las uniones con la atmósfera contra la entrada de animales e
inmisiones nocivas con sifón para el rebosado. Estarán, en todos los casos, provistos de un rebosadero. Se
dispondrá, en la tubería de alimentación al depósito, de uno o varios dispositivos de cierre. Dichos
dispositivos serán válvulas pilotadas. En el caso de existir exceso de presión habrá de interponerse, antes
de dichas válvulas, una que limite dicha presión con el fin de no producir el deterioro de las anteriores. La
centralita dispondrá de un hidronivel. Se dispondrá de los mecanismos necesarios que permitan la fácil
evacuación del agua contenida en el depósito, para facilitar su mantenimiento y limpieza. Asimismo, se
construirán y conectarán de manera que el agua se renueve por su propio modo de funcionamiento
evitando siempre la existencia de agua estancada.
Bombas para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.2: se montarán
sobre bancada de hormigón u otro tipo de material que garantice la suficiente masa e inercia del conjunto e
42
impida la transmisión de ruidos y vibraciones al edificio. Entre la bomba y la bancada irán interpuestos
elementos antivibratorios adecuados al equipo a instalar, sirviendo estos de anclaje del mismo a la citada
bancada. A la salida de cada bomba se instalará un manguito elástico. Igualmente, se dispondrán llaves de
cierre, antes y después de cada bomba. Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente
sumergidas.
Deposito de presión, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.3: estará dotado de un presostato con
manómetro, tarado a las presiones máxima y mínima de servicio, haciendo las veces de interruptor,
comandando la centralita de maniobra y control de las bombas. Los valores correspondientes de reglaje
han de figurar de forma visible en el depósito. En equipos con varias bombas de funcionamiento en
cascada, se instalarán tantos presostatos como bombas se desee hacer entrar en funcionamiento. El
depósito de presión dispondrá de una válvula de seguridad, situada en su parte superior, con una presión
de apertura por encima de la presión nominal de trabajo e inferior o igual a la presión de timbrado del
depósito. Si se instalaran varios depósitos de presión, estos pueden disponerse tanto en línea como en
derivación.
Funcionamiento alternativo de grupo de presión convencional, según el CTE DB HS 4, apartado
5.1.3.2: se preverá una derivación alternativa (by-pass) para el funcionamiento alternativo del grupo de
presión convencional. Esta derivación llevará incluidas una válvula de tres vías motorizada y una válvula
antirretorno posterior a ésta. El accionamiento de la válvula también podrá ser manual. Cuando existan
baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada. Asimismo, se dispondrá de un
racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o un puente de presión
diferencial. El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente
delante del contador según el sentido de circulación del agua. En la ampliación de instalaciones existentes
o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la instalación de un filtro adicional en el
punto de transición. Sólo se instalarán aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente.
La instalación se entregará terminada, conectada y comprobada.
Instalación general del edificio.
Acometida: tubería de acometida atraviesa el muro por un orificio con pasatubos rejuntado e
impermeabilizado. Llave de registro (exterior al edificio). Llave de paso, alojada en cámara
impermeabilizada en el interior del edificio.
Contador general: situación del armario o cámara; colocación del contador, llaves y grifos; diámetro y
recibido del manguito pasamuros.
Llave general: diámetro y recibido del manguito pasamuros; colocación de la llave.
Tubo de alimentación y grupo de presión: diámetro; a ser posible aéreo.
Grupo de presión: marca y modelo especificado
Depósito hidroneumático: homologado por el Ministerio de Industria.
Equipo de bombeo: marca, modelo, caudal, presión y potencia especificados. Llevará válvula de
asiento a la salida del equipo y válvula de aislamiento en la aspiración. Fijación, que impida la transmisión
de esfuerzos a la red y vibraciones.
Batería de contadores divisionarios: local o armario de alojamiento, impermeabilizado y con sumidero
sifónico. Colocación del contador y llave de paso. Separación de otras centralizaciones de contadores (gas,
electricidad…) Fijación del soporte; colocación de contadores y llaves.
Instalación particular del edificio.
Montantes:
Grifos para vaciado de columnas, cuando se hayan previsto.
En caso de instalación de antiarietes, colocación en extremos de montantes y con llave de corte.
Diámetro y material especificados (montantes).
Pasatubos en muros y forjados, con holgura suficiente.
Posición paralela o normal a los elementos estructurales.
Comprobación de las separaciones entre elementos de apoyo o fijación.
Derivación particular:
Canalizaciones a nivel superior de los puntos de consumo.
Llaves de paso en locales húmedos.
Distancia a una conducción o cuadro eléctrico mayor o igual a 30 cm.
Diámetros y materiales especificados.
Tuberías de PVC, condiciones especiales para no impedir la dilatación.
Tuberías de acero galvanizado empotradas, no estarán en contacto con yeso o mortero mixto.
Tuberías de cobre recibidas con grapas de latón. La unión con galvanizado mediante manguitos de
latón. Protección, en el caso de ir empotradas.
Prohibición de utilizar las tuberías como puesta a tierra de aparatos eléctricos.
Grifería:
Verificación con especificaciones de proyecto.
Colocación correcta con junta de aprieto.
43
Calentador individual de agua caliente y distribución de agua caliente:
Cumple las especificaciones de proyecto.
Calentador de gas. Homologado por Industria. Distancias de protección. Conexión a conducto de
evacuación de humos. Rejillas de ventilación, en su caso.
Termo eléctrico. Acumulador. Conexión mediante interruptor de corte bipolar.
En cuartos de baño, se respetan los volúmenes de prohibición y protección.
Disposición de llaves de paso en entrada y salida de agua de calentadores o termos.
Ensayos y pruebas
Pruebas de las instalaciones interiores.
Prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que
integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control. Una vez
realizada la prueba anterior a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo,
sometiéndose nuevamente a la prueba anterior.
En caso de instalaciones de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento:
Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua.
Obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos
estimados en la simultaneidad.
Comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez
realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo
más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas.
Serán motivo de rechazo las siguientes condiciones:
Medidas no se ajustan a lo especificado.
Colocación y uniones defectuosas.
Estanquidad: ensayados el 100% de conductos y accesorios, se rechazará la instalación si no se
estabiliza la presión a las dos horas de comenzada la prueba.
Funcionamiento: ensayados el 100% de grifos, fluxores y llaves de paso de la instalación, se
rechazará la instalación si se observa funcionamiento deficiente en: estanquidad del conjunto completo,
aguas arriba y aguas abajo del obturador, apertura y cierre correctos, sujeción mecánica sin holguras,
movimientos ni daños al elemento al que se sujeta.
Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas
temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen
durante un año deben ser taponadas.
Se procederá a la limpieza de filtros de grifos y de cualquier otro elemento que pueda resultar
obstruido antes de la entrega de la obra.
Sistemas de tratamiento de agua.
Los productos químicos utilizados en el proceso deben almacenarse en condiciones de seguridad en
función de su naturaleza y su forma de utilización. La entrada al local destinado a su almacenamiento debe
estar dotada de un sistema para que el acceso sea restringido a las personas autorizadas para su
manipulación.
Instalación general del edificio.
Prueba hidráulica de las conducciones:
Prueba de presión
Prueba de estanquidad
Grupo de presión: verificación del punto de tarado de los presostatos.
Nivel de agua/ aire en el deposito.
Lectura de presiones y verificaciones de caudales.
Comprobación del funcionamiento de válvulas.
Instalaciones particulares.
Prueba hidráulica de las conducciones:
Prueba de presión
Prueba de estanquidad
Prueba de funcionamiento: simultaneidad de consumo.
Caudal en el punto más alejado.
44
1.4
Instalación de energía solar
1.4.1 Energía solar térmica
Descripción
Descripción
Sistemas solares de calentamiento prefabricados: son lotes de productos con una marca registrada,
equipos completos y listos para instalar, con configuraciones fijas. A su vez pueden ser: sistemas por
termosifón para agua caliente sanitaria; sistemas de circulación forzada como lote de productos con
configuración fija para agua caliente sanitaria; sistemas con captador-depósito integrados para agua
caliente sanitaria.
Sistemas solares de calentamiento a medida o por elementos: son sistemas construidos de forma
única o montándolos a partir de una lista de componentes.
Según la aplicación de la instalación, esta puede ser de diversos tipos: para calentamiento de aguas,
para usos industriales, para calefacción, para refrigeración, para climatización de piscinas, etc.
Unidad de equipo completamente recibida y/o terminada en cada caso; todos los elementos
específicos de las instalaciones, como captadores, acumuladores, intercambiadores, bombas, válvulas,
vasos de expansión, purgadores, contadores
El resto de elementos necesarios para completar dicha instalación, ya sea instalaciones eléctricas o
de fontanería se medirán y valorarán siguiendo las recomendaciones establecidas en los capítulos
correspondientes de las instalaciones de electricidad y fontanería.
Los elementos que no se encuentren contemplados en cualquiera de los dos casos anteriores se
medirán y valorarán por unidad de obra proyectada realmente ejecutada.
Características de los productos que se incorporan a las unidades de obra
Sistemas solares a medida:
Sistema de captación: captadores solares.
Cumplirá lo especificado en los apartados 3.3.2.1 y 3.4.1 del CTE DB HE 4. Los captadores solares
llevarán preferentemente un orificio de ventilación, de diámetro no inferior a 4 mm.
Si se usan captadores con absorbedores de aluminio, se usarán fluidos de trabajo con un tratamiento
inhibidor de los iones de cobre y hierro.
Sistema de acumulación solar: cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.2. Los
acumuladores pueden ser: de acero vitrificado (inferior a 1000 l), de acero con tratamiento epoxídico,
de acero inoxidable, de cobre, etc. Cada acumulador vendrá equipado de fábrica de los necesarios
manguitos de acoplamiento y bocas, soldados antes del tratamiento de protección. Preferentemente
los acumuladores serán de configuración vertical.
El acumulador estará enteramente recubierto con material aislante, y es recomendable disponer una
protección mecánica en chapa pintada al horno, PRFV, o lámina de material plástico. Todos los
acumuladores irán equipados con la protección catódica establecida por el fabricante. El sistema
deberá ser capaz de elevar la temperatura del acumulador a 60 ºC y hasta 70 ºC para prevenir la
legionelosis. El aislamiento de acumuladores de superficie inferior a 2 m2 tendrá un espesor mínimo
de 3 cm, para volúmenes superiores el espesor mínimo será de 5 cm. La utilización de acumuladores
de hormigón requerirá la presentación de un proyecto firmado por un técnico competente.
Sistema de intercambio: cumplirá lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.3. Los
intercambiadores para agua caliente sanitaria serán de acero inoxidable o de cobre. El
intercambiador podrá ser de tipo sumergido (de serpentín o de haz tubular) o de doble envolvente.
Deberá soportar las temperaturas y presiones máximas de trabajo de la instalación. Los tubos de los
intercambiadores de calor tipo serpentín sumergido tendrán diámetros interiores inferiores o iguales a
una pulgada. El espesor del aislamiento del cambiador de calor será mayor o igual a 2 cm.
Circuito hidráulico: constituido por tuberías, bombas, válvulas, etc., que se encarga de establecer el
movimiento del fluido caliente hasta el sistema de acumulación. En cualquier caso los materiales
cumplirán lo especificado en la norma ISO/TR 10217. Según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.4, el
circuito hidráulico cumplirá las condiciones de resistencia a presión establecidas.
45
Tuberías. Cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.5. En sistemas directos se
usará cobre o acero inoxidable en el circuito primario, admitiendo de material plástico acreditado apto para
esta aplicación. El material de que se constituyan las señales será resistente a las condiciones ambientales
y funcionales del entorno en que estén instaladas, y la superficie de la señal no favorecerá el depósito de
polvo sobre ella. En el circuito secundario (de agua caliente sanitaria) podrá usarse cobre, acero inoxidable
y también materiales plásticos que soporten la temperatura máxima del circuito. Las tuberías de cobre
serán de tubos estirados en frío y uniones por capilaridad. Para el calentamiento de piscinas se
recomienda que las tuberías sean de PVC y de gran diámetro. En ningún caso el diámetro de las tuberías
será inferior a DIN15. El diseño y los materiales deberán ser tales que no permitan la formación de
obturaciones o depósitos de cal en sus circuitos.
Bomba de circulación. Cumplirá lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.4l. Podrán ser en
línea, de rotor seco o húmedo o de bancada. En circuitos de agua caliente sanitaria, los materiales serán
resistentes a la corrosión.
Las bombas serán resistentes a las averías producidas por efecto de las incrustaciones calizas,
resistentes a la presión máxima del circuito.
Purga de aire. Cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.8. Son botellones de
desaireación y purgador manual o automático. Los purgadores automáticos tendrán el cuerpo y tapa de
fundición de hierro o latón, el mecanismo, flotador y asiento de acero inoxidable y el obturador de goma
sintética. Asimismo resistirán la temperatura máxima de trabajo del circuito.
Vasos de expansión. Cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.7. Pueden ser
abiertos o cerrados. El material y tratamiento del vaso será capaz de resistir la temperatura máxima de
trabajo. Los vasos de expansión abiertos se construirán soldados o remachados en todas sus juntas, y
reforzados. Tendrán una salida de rebosamiento. En caso de vasos de expansión cerrados, no se aislara
térmicamente la tubería de conexión.
Válvulas: cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.6. Podrán ser válvulas de
esfera, de asiento, de resorte, etc. Según CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.5, para evitar flujos inversos
es aconsejable la utilización de válvulas antirretorno.
Sistema de drenaje: se evitará su congelación, dentro de lo posible.
Material aislante: fibra de vidrio, pinturas asfálticas, chapa de aluminio, etc.
Sistema de energía auxiliar: para complementar la contribución solar con la energía necesaria para
cubrir la demanda prevista en caso de escasa radiación solar o demanda superior al previsto.
Sistema eléctrico y de control: cumplirá con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT)
y con lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.10.
Fluido de trabajo o portador: según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.1, podrá utilizarse agua
desmineralizada o con aditivos, según las condiciones climatológicas. pH a 20 °C entre 5 y 9. El
contenido en sales se ajustará a lo especificado en el CTE.
Sistema de protección contra heladas según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.2.
Dispositivos de protección contra sobrecalentamientos según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.3.1.
Productos auxiliares: liquido anticongelante, pintura antioxidante, etc.
Sistemas solares prefabricados:
Equipos completos y listos para instalar, bajo un solo nombre comercial. Pueden ser compactos o
partidos.
Los materiales de la instalación soportarán la máxima temperatura y presiones que puedan
alcanzarse.
En general, se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos,
comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto:
Sistema solares prefabricados: el fabricante o distribuidor oficial deberá suministrar instrucciones para
el montaje y la instalación, e instrucciones de operación para el usuario.
Sistemas solares a medida: deberá estar disponible la documentación técnica completa del sistema,
instrucciones de montaje, funcionamiento y mantenimiento, así como recomendaciones de servicio.
Asimismo se realizará el control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de
idoneidad técnica:
Sistema de captación:
El captador deberá poseer la certificación emitida por organismo competente o por un laboratorio de
ensayos (según RD 891/1980 y la Orden de 28 julio de 1980).
Norma a la que se acoge o según la cual está fabricado.
Documentación del fabricante: debe contener instrucciones de instalación, de uso y mantenimiento
en el idioma del país de la instalación.
Datos técnicos: esquema del sistema, situación y diámetro de las conexiones, potencia eléctrica y
térmica, dimensiones, tipo, forma de montaje, presiones y temperaturas de diseño y límites, tipo de
protección contra la corrosión, tipo de fluido térmico, condiciones de instalación y almacenamiento.
Guía de instalación con recomendaciones sobre superficies de montaje, distancias de seguridad, tipo
de conexiones, procedimientos de aislamiento de tuberías, integración de captadores en tejados, sistemas
de drenaje.
Estructuras soporte: cargas de viento y nieve admisibles.
46
Tipo y dimensiones de los dispositivos de seguridad. Drenaje. Inspección, llenado y puesta en
marcha. Check-list para el instalador. Temperatura mínima admisible sin congelación. Irradiación solar de
sobrecalentamiento.
Documentación para el usuario sobre funcionamiento, precauciones de seguridad, elementos de
seguridad, mantenimiento, consumos, congelación y sobrecalentamiento.
Etiquetado: fabricante, tipo de instalación, número de serie, año, superficie de absorción, volumen de
fluido, presión de diseño, presión admisible, potencia eléctrica.
En general, las piezas que hayan sufrido daños durante el transporte o que presenten defectos no
apreciados en la recepción en fábrica serán rechazadas. Asimismo serán rechazados aquellos productos
que no cumplan las características mínimas técnicas prescritas en proyecto.
Las aperturas de conexión de todos los aparatos y máquinas estarán convenientemente protegidas
durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta que no se proceda a la unión, por medio de
elementos de taponamiento de forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de cuerpos extraños y
suciedades del aparato. Los materiales situados en intemperie se protegerán contra los agentes
ambientales, en particular contra el efecto de la radiación solar y la humedad. Las piezas especiales,
manguitos, gomas de estanqueidad, etc., se guardarán en locales cerrados.
Se deberá tener especial precaución en la protección de equipos y materiales que puedan estar
expuestos a agentes exteriores especialmente agresivos producidos por procesos industriales cercanos.
Especial cuidado con materiales frágiles y delicados, como luminarias, mecanismos, equipos de medida,
que deberán quedar debidamente protegidos. Todos los materiales se conservarán hasta el momento de
su instalación, en la medida de lo posible, en el interior de sus embalajes originales.
Condiciones previas.
Antes de su colocación, todas las canalizaciones deberán reconocerse y limpiarse de cualquier
cuerpo extraño. Durante el montaje, se deberán evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de
trabajos efectuados con anterioridad, en particular de retales de conducciones y cables.
Según el CTE DB HE 4 apartado 3.2.2, se instalarán manguitos electrolíticos entre elementos de
diferentes materiales para evitar el par galvánico. Cuando sea imprescindible usar en un mismo circuito
materiales diferentes, especialmente cobre y acero, en ningún caso estarán en contacto, debiendo situar
entre ambos juntas o manguitos dieléctricos.
Los materiales de la bomba del circuito primario serán compatibles con las mezclas anticongelantes y
con el fluido de trabajo. No se admitirá la presencia de componentes de acero galvanizado para permitir
elevaciones de la temperatura por encima de 60ºC. Cuando el material aislante de la tubería y accesorios
sea de fibra de vidrio, deberá cubrirse con una protección no inferior a la proporcionada por un
recubrimiento de venda y escayola. En los tramos que discurran por el exterior se terminará con pintura
asfáltica.
Ejecución
En general, se tendrán en cuenta las especificaciones dadas por los fabricantes de cada uno de los
componentes. En las partes dañadas por roces en los equipos, producidos durante el traslado o el montaje,
se aplicará pintura rica en zinc u otro material equivalente. Todos los elementos metálicos que no estén
debidamente protegidos contra la oxidación, serán recubiertos con dos manos de pintura antioxidante.
Cualquier componente que vaya a ser instalado en el interior de un recinto donde la temperatura pueda
caer por debajo de los 0ºC, deberá estar protegido contra heladas.
Sistema de captación:
Se recomienda que los captadores que integren la instalación sean del mismo modelo.
Preferentemente se instalarán captadores con conductos distribuidores horizontales y sin cambios
complejos de dirección de los conductos internos. Si los captadores son instalados en los tejados de
edificios, deberá asegurarse la estanqueidad en los puntos de anclaje. La instalación permitirá el acceso a
los captadores de forma que su desmontaje sea posible en caso de rotura. Se evitará que los captadores
queden expuestos al sol por periodos prolongados durante su montaje. En este periodo las conexiones del
captador deben estar abiertas a la atmósfera, pero impidiendo la entrada de suciedad.
Conexionado:
47
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.2.2, el conexionado de los captadores se realizará prestando
especial atención a su estanqueidad y durabilidad. Se dispondrán en filas constituidas, preferentemente,
por el mismo número de elementos, conectadas entre sí en paralelo, en serie ó en serieparalelo. Se
instalarán válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las
bombas. Además se instalará una válvula de seguridad por cada fila. Dentro de cada fila los captadores se
conectarán en serie ó en paralelo, cuyo número tendrá en cuenta las limitaciones del fabricante. Si la
2
instalación es exclusivamente de ACS se podrán conectar en serie hasta 10 m en las zonas climáticas I y
2
2
II, hasta 8 m en la zona climática III y hasta 6 m en las zonas climáticas IV y V.
Los captadores se dispondrán preferentemente en filas formadas por el mismo número de elementos.
Se conectarán entre sí instalando válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de
captadores y entre las bombas. Los captadores se pueden conectar en serie o en paralelo. El número de
captadores conexionados en serie no será superior a tres. En el caso de que la aplicación sea de agua
caliente sanitaria no deben conectarse más de dos captadores en serie.
Estructura soporte:
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.2.3, la estructura soporte del sistema de captación cumplirá las
exigencias del CTE en cuanto a seguridad estructural. Permitirá las dilataciones térmicas, sin transferir
cargas a los captadores o al circuito hidráulico. Los puntos de sujeción del captador serán suficientes en
número, área de apoyo y posición relativa, para evitar flexiones en el captador. La propia estructura no
arrojará sombra sobre los captadores. En caso de instalaciones integradas que constituyan la cubierta del
edificio, cumplirán las exigencias de seguridad estructural y estanqueidad indicadas en la parte
correspondiente del CTE y demás normativa de aplicación.
Sistema de acumulación solar:
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.3.1, el sistema de acumulación solar estará constituido
preferentemente por un solo depósito de configuración vertical, ubicado en zonas interiores, aunque podrá
dividirse en dos o más depósitos conectados entre sí. Se ubicará un termómetro de fácil lectura para
controlar los niveles térmicos y prevenir la legionelosis. Para un volumen mayor de 2 m3, se instalarán
sistemas de corte de flujos al exterior no intencionados.
Los acumuladores se ubicarán preferentemente en zonas interiores. Si los depósitos se sitúan por
encima de la batería de captadores se favorece la circulación natural. En caso de que el acumulador esté
directamente conectado con la red de distribución de agua caliente sanitaria, deberá ubicarse un
termómetro en un sitio claramente visible. Cuando sea necesario que el sistema de acumulación solar esté
formado por más de un depósito, estos se conectarán en serie invertida en el circuito de consumo o en
paralelo con los circuitos primarios y secundarios equilibrado. La conexión de los acumuladores permitirá
su desconexión individual sin interrumpir el funcionamiento de la instalación.
Sistema de intercambio:
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.4, en cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del
intercambiador de calor se instalará una válvula de cierre próxima al manguito correspondiente.
El intercambiador del circuito de captadores incorporado al acumulador solar estará situado en la
parte inferior de este último.
Aislamiento:
El material aislante se sujetará con medios adecuados, de forma que no pueda desprenderse de las
tuberías o accesorios El aislamiento no quedará interrumpido al atravesar elementos estructurales del
edificio. Tampoco se permitirá la interrupción del aislamiento térmico en los soportes de las conducciones,
que podrán estar o no completamente envueltos en material aislante. El aislamiento no dejará zonas
visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente al exterior los elementos que sean necesarios
para el buen funcionamiento y operación de los componentes. Para la protección del material aislante
situado en intemperie se podrá utilizar una cubierta o revestimiento de escayola protegido con pinturas
asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de vidrio o chapa de aluminio. En el caso de depósitos o
cambiadores de calor situados en intemperie, podrán utilizarse forros de telas plásticas. Después de la
instalación del aislante térmico, los instrumentos de medida y de control, así como válvulas de desagües,
volantes, etc., deberán quedar visibles y accesibles.
Circuito hidráulico:
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.3.2, las conexiones de entrada y salida se situarán evitando
caminos preferentes de circulación del fluido. La conexión de entrada de agua caliente procedente del
intercambiador o de los captadores al interacumulador, se realizará a una altura comprendida entre el 50%
y el 75% de la altura total del mismo. La conexión de salida de agua fría del acumulador hacia el
intercambiador o los captadores se realizará por la parte inferior de éste. La conexión de retorno de
consumo al acumulador y agua fría de red se realizará por la parte inferior y la extracción de agua caliente
del acumulador se realizará por la parte superior.
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.2, la longitud de tuberías del circuito hidráulico será tan corta
como sea posible, evitando los codos y pérdidas de carga. Los tramos horizontales tendrán siempre una
pendiente mínima del 1% en el sentido de la circulación. Las tuberías de intemperie serán protegidas de
forma continua contra las acciones climatológicas con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra
de vidrio o pinturas acrílicas.
En general, el trazado del circuito evitará los caminos tortuosos, para favorecer el desplazamiento del
aire atrapado hacia los puntos altos. En el trazado del circuito deberán evitarse, en lo posible, los sifones
48
invertidos. Los circuitos de distribución de agua caliente sanitaria se protegerán contra la corrosión por
medio de ánodos de sacrificio.
Tuberías:
La longitud de las tuberías del sistema deberá ser tan corta como sea posible, evitando al máximo los
codos y pérdidas de carga en general. El material aislante se sujetará con medios adecuados, de forma
que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios. Los trazados horizontales de tubería tendrán
siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de circulación. Las tuberías se instalarán lo más
próximas posibles a paramentos, dejando el espacio suficiente para manipular el aislamiento y los
accesorios. La distancia mínima de las tuberías o sus accesorios a elementos estructurales será de 5 cm.
Las tuberías discurrirán siempre por debajo de canalizaciones eléctricas que crucen o corran
paralelamente. No se permitirá la instalación de tuberías en huecos y salas de máquinas de ascensores,
centros de transformación, chimeneas y conductos de climatización o ventilación. Los cambios de sección
en tuberías horizontales se realizaran de forma que se evite la formación de bolsas de aire, mediante
manguitos de reducción excéntricos o el enrasado de generatrices superiores para uniones soldadas. En
ningún caso se permitirán soldaduras en tuberías galvanizadas. Las uniones de tuberías de cobre se
realizarán mediante manguitos soldados por capilaridad. En circuitos abiertos el sentido de flujo del agua
deberá ser siempre del acero al cobre. Durante el montaje de las tuberías se evitaran en los cortes para la
unión de tuberías, las rebabas y escorias.
Bombas:
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.3, las bombas en línea se montarán en las zonas más frías
del circuito, con el eje de rotación en posición horizontal. En instalaciones superiores a 50 m² se montarán
dos bombas iguales en paralelo. En instalaciones de climatización de piscinas la disposición de los
elementos será la indicada en el apartado citado.
Siempre que sea posible las bombas se montaran en las zonas mas frías del circuito. El diámetro de
las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al diámetro de la boca de aspiración de la bomba.
Todas las bombas deberán protegerse, aguas arriba, por medio de la instalación de un filtro de malla o tela
metálica. Las tuberías conectadas a las bombas se soportarán en las inmediaciones de estas. El diámetro
de las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al diámetro de la boca de aspiración de la
bomba. En su manipulación se evitarán roces, rodaduras y arrastres.
En instalaciones de piscinas la disposición de los elementos será: el filtro deberá colocarse siempre
entre bomba y los captadores y el sentido de la corriente ha de ser bomba-filtro-captadores.
Vasos de expansión:
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.4, los vasos de expansión se conectarán en la aspiración de
la bomba, a una altura tal que asegure el no desbordamiento del fluido y la no introducción de aire en el
circuito primario
En caso de vaso de expansión abierto, la diferencia de alturas entre el nivel de agua fría en el
depósito y el rebosadero no será inferior a 3 cm. El diámetro del rebosadero será igual o mayor al diámetro
de la tubería de llenado.
Purga de aire:
Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.5, se colocarán sistemas de purga de aire en los puntos altos
de la salida de baterías de captadores y en todos aquellos puntos de la instalación donde pueda quedar
aire acumulado.
Se colocaran sistemas de purga de aire en los puntos altos de la salida de batería de captadores y en
todos los puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado. Las líneas de purga deberán estar
colocadas de tal forma que no se puedan helar y no se pueda acumular agua en las líneas. Los botellines
de purga estarán en lugares accesibles y, siempre que sea posible, visibles. Se evitará el uso de
purgadores automáticos cuando se prevea la formación de vapor en el circuito.
Al final de la obra, se deberá limpiar perfectamente todos los equipos, cuadros eléctricos, etc., de
cualquier tipo de suciedad, dejándolos en perfecto estado. Una vez instalados, se procurará que las placas
de características de los equipos sean visibles. Al término de la instalación, e informada la dirección
facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de
la instalación con la Reglamentación vigente.
Durante la ejecución se controlará que todos los elementos de la instalación se instalen
correctamente, de acuerdo con el proyecto, con la normativa y con las instrucciones expuestas
anteriormente.
Ensayos y pruebas
Las pruebas a realizar serán:
Llenado, funcionamiento y puesta en marcha del sistema.
Se probará hidrostáticamente los equipos y el circuito de energía auxiliar.
Comprobar que las válvulas de seguridad funcionan y que las tuberías de descarga no están
obturadas y están en conexión con la atmósfera.
49
Comprobar la correcta actuación de las válvulas de corte, llenado, vaciado y purga de la instalación.
Comprobar que alimentando eléctricamente las bombas del circuito entran en funcionamiento.
Se comprobará la actuación del sistema de control y el comportamiento global de la instalación.
Se rechazarán las partes de la instalación que no superen satisfactoriamente los ensayos y pruebas
mencionados.
Durante el tiempo previo al arranque de la instalación, si se prevé que este pueda prolongarse, se
procederá a taponar los captadores. Si se utiliza manta térmica para evitar pérdidas nocturnas en piscinas,
se tendrá en cuenta la posibilidad de que proliferen microorganismos en ella, por lo que se deberá limpiar
periódicamente.
Concluidas las pruebas y la puesta en marcha se pasará a la fase de la Recepción Provisional de la
instalación, no obstante el Acta de Recepción Provisional no se firmará hasta haber comprobado que todos
los sistemas y elementos han funcionado correctamente durante un mínimo de un mes, sin interrupciones o
paradas.
Colegiado nº 5.235
50
3.- PRESUPUESTO
51
52
Cuadro de mano de obra
Importe
Nº
Designación
Precio
(euros)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
Cuadrilla A climatización
Oficial 1° construcción.
Peón ordinario construcción.
Oficial 1° electricidad.
Oficial 1° fontanería.
Especialista fontanería.
Oficial primera
Oficial segunda
Ayudante
Peón especializado
Peón ordinario
Maquinista o conductor
Cuadrilla A
Cuadrilla E
Oficial 1ª encofrador
Ayudante encofrador
Oficial 1ª ferralla
Ayudante ferralla
M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160
Mano obra colocac. 1 p. c/v-7
M.o.coloc.tabicón L.H.D.
Mano obra colocac. plato-ducha
M.o.coloc.túnel telescópico
Oficial 1ª impermeabilizador
Ayudante impermeabilizador
Mano ob.guar.maestr.y enluc.
Mano obra solado gres
Oficial cerrajería
Ayudante cerrajería
Oficial primera gasista
Ayudante gasista
Oficial 1ª fontanero
Ayudante fontanero
Oficial 1ª calefactor
Ayudante calefacción
Cuadrilla calefacción
Oficial primera electricista
Ayudante electricista
Oficial 1ª INSTALADOR E.S.T.
Ayudante INSTALADOR E.S.T.
Cantidad
(Horas)
29,80
18,88
18,06
13,44
13,44
11,43
15,10
14,45
14,05
13,75
13,65
14,80
35,98
28,75
22,30
18,90
18,00
16,50
8,90
30,00
12,00
36,00
5,60
16,00
14,20
7,20
9,80
15,90
13,80
21,50
20,50
15,50
13,70
15,30
14,40
13,60
28,90
16,50
13,90
26,33
22,60
Total
(euros)
5,000 Hr
4,000 h
4,000 h
1,000 h
61,950 h
61,250 h
57,575 Hr
68,200 Hr
0,800 Hr
0,750 Hr
821,646 Hr
31,680 Hr
101,000 Hr
2,000 Hr
0,936 Hr
0,936 Hr
1,248 Hr
1,248 Hr
10,000 Ml
39,000 M2
0,800 M2
4,000 Ud
675,000 M2
1,200 Hr
1,200 Hr
49,000 M2
10,000 M2
4,536 Hr
4,536 Hr
5,230 Hr
5,230 Hr
6,700 Hr
4,500 Hr
51,670 Hr
12,430 Hr
46,940 Hr
1,250 Hr
107,800 Hr
98,500 Hr
22,800 Hr
22,800 Hr
149,00
75,52
72,24
13,44
832,61
700,09
869,38
985,49
11,24
10,31
11.215,47
468,86
3.633,98
57,50
20,87
17,69
22,46
20,59
89,00
1.170,00
9,60
144,00
3.780,00
19,20
17,04
352,80
98,00
72,12
62,60
112,45
107,22
103,85
61,65
790,55
178,99
638,38
36,13
1.778,70
1.369,15
600,32
515,28
Importe total:
31.283,77
Cubrición y climatización piscina semi-olímpica Polideportivo "El Toscar"
Página 1
Cuadro de maquinaria
Importe
Nº
Designación
Precio
(euros)
1
2
3
4
5
6
Retro-martillo rompedor 200
Martillo compresor 2.000 l/min
Pala cargadora 1,30 M3.
Apisonadora manual
Camión 10 T. basculante
Hormigonera 250 l.
41,17
3,91
20,94
2,32
32,10
1,27
Cantidad
17,250 Hr
91,000 Hr
6,480 Hr
39,048 Hr
25,200 Hr
38,031 Hr
Importe total:
Total
(euros)
710,18
355,81
135,69
90,59
808,92
48,30
2.149,49
Página 1
Cuadro de materiales
Importe
Nº
Designación
Precio
(euros)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
p.p. tornillería, herrajes, etc
Túnel telescópico de acceso a los vestuarios
Electro bomba Aral C-3000
Tub. Uponor Ecoflex Supra Twin 50(x2)/200
Tubería Uponor Ecoflex thermo twin 63(x2)/200
Sensor catalítico gas nat. IP44
Tubo PVC corrugado M 20
Electroválvula n.c. 1", mod. EV25
Sirena alimentada a 230V, mod. SE301A
Centralita IP54 de pared, mod. SE194K
Motor de arrastre para cubierta
Bastidor soporte 7 paneles ECOTOP V
Disipador de calor dinámico 56 kW
Centralita cont. instal. solares Delta Unit
Anticongelante Propilen - Glicol
Intercambiador placas 30 kW
Intercambiador Placas 140 kW
Tejadillo para montaje en exterior módulo
frigorífico y free-cooling
Cableado eléctico de maniobra
Deshumectadora CIATESA BCP-265, o similar, con
sección de freecooling
Filtros F-7 y ventilador impulsión 5,5 CV, 15
mmca
Tubo de cobre en barra, desnudo, de diámetro
exterior 54 mm y espesor de pared 1 mm, con un
incremento del precio del tubo del 40% en
concepto de uniones, accesorios y piezas
especiales, con marcado AENOR, según norma
UNE-EN 12449:2000 para los tubos, UNE-EN
1057:1996 para empalmes y uniones soldadas y
según DB-HS4 del CTE.
Bomba monofósica para ACS con marcado CE,
carcasa en hierro fundido, luz indicadora de
funcionamiento y fallos, control electrónico
del sentido de giro, autopurgante, aislamiento
térmico, tres velocidades y diámetro de
conexión 1 ´´, conforme a las especificaciones
dispuestas en las normas UNE.
Válvula de seguridad combinación-entrada de
agua fría con marcado CE de 850 kPa .
Conjunto de elementos del circuito primario de
una instalación solar, todos ellos con marcado
CE, integrados en una base aislante, dotada de
bomba de circulación, caudalímetro, válvula de
cierre de esfera, válvula de retención,
válvula de llenado/vaciado, grupo de seguridad
y manómetro, racores locos, moldes de
aislamiento térmico y termostato térmico
diferencial y 2 sondas de inmersión.
Sonda de inmersión con marcado CE.
Vaso de expansión con marcado CE de 100 litros
de capacidad, fabricado en acero inoxidable
con membrana resistente al anticongelante y a
altas temperaturas, para instalaciones de
energia solar térmica.
Manta térmica para piscina con marcado CE
formada por dos membranas de polietileno de
100 micrones, con cámara de aire confinado en
el centro de alta resistencia y bajo peso.
Accesorio para enrollamiento de manta térmica
con marcado CE de 6.6 metros de ancho máximo.
Cubierta poligonal telescópica, 7 ángulos,
para piscina semi-olímpica
1.000,00
33.981,01
2.011,72
96,80
114,71
104,93
0,56
80,00
133,95
345,06
2.882,92
847,00
1.514,00
260,00
8,00
316,00
885,00
Cantidad
Empleada
1,000 Ud
1,000 Ud.
1,000 Ud
88,000 Ml
135,000 Ml
1,000 Ud
8,000 Ml
1,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
4,000 Ud
6,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
60,000 Lt
1,000 Ud
2,000 Ud
Total
(euros)
1.000,00
33.981,01
2.011,72
8.518,40
15.485,85
104,93
4,48
80,00
133,95
345,06
11.531,68
5.082,00
1.514,00
260,00
480,00
316,00
1.770,00
620,62
0,30
1,000 Ud
818,000 Ml
620,62
245,40
21.352,87
1,000 Ud
21.352,87
1.564,64
1,000 Ud
1.564,64
20,62
125,000 m
2.577,50
396,00
2,000 u
792,00
110,00
4,000 u
440,00
560,00
23,00
1,000 u
1,000 u
560,00
23,00
330,04
1,000
330,04
8,90
315,000 m2
2.803,50
359,61
4,000 m2
1.438,44
180.000,00
1,000 Ud
180.000,00
Página 1
Importe
Nº
Designación
Precio
(euros)
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
p.p. tornillería, herrajes, cepillos de
limpieza y estanqueidad en acero inoxidable y
nylon, rodamientos, cojinetes y 240 ruedas de
teflón
Arena de río (0-5mm)
Garbancillo 20/40 mm.
Cemento CEM II/B-P 32,5 R Granel
Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel
Yeso negro
Yeso blanco
Mortero 1/4 prep.cemento gris M 10
Hormigón HM-20/P/20/ IIa central
Hormigón HA-25/P/20/ IIa central
Hormigón HA-25/P/40/ IIa central
Agua
Hormigon ligero ARLITA HL-20
Tubería PVC sanitario D=160
Pegamento PVC
Masilla asfáltica
Sumidero sif.fund. 20x20 T.red
Alambre atar 1,3 mm.
Puntas plana 20x100
Acero corrugado B 400-S
Acero corrugado B 500-S prefor.
Madera pino encofrar 26 mm.
Semiv.Horm.Pret. 12 cm. 4/5 m
Vigueta Hor.Pret. 19 cm.4/5 m
Bovedilla cerámica 60x25x18
Ladrillo cerámico 24x12x7
Ladri.perf.c/v rojo 25x12x7
Ladrillo hueco sencillo 25x12x4
Ladrillo hueco doble 25x12x9
Guardavivos chapa galvanizada
Coquilla SH/ARMAFLEX 9-12 mm
Lámina Politaber-VEL-40
Imprim. Asfalt. Supermul
Baldosín catalán 14x28 cm.
Rodapié cerámico 7 cm.
Puerta cortafuego EI-60
Celosía metá ventilac 60x1,5 mm
Contador de agua de 1"
Codo acero galv. 90º 1"
Tub. polietileno 10 Atm 32 mm
Enlace recto polietileno 32 mm
Collarín de toma de fundición
p.p. materiales instalación
Válvula antirretorno 1"
Llave de esfera 1"
Grifo latón rosca 1/2"
Tubería acero negro sold. 3"
Accesorios acero negro 3"
Tubería cobre rígido 10/12
Tubería cobre rigido 16/18
Codo cobre 12 mm.M/H
3.850,64
22,00
16,10
15,00
110,60
238,10
64,50
71,00
81,30
92,00
94,35
94,35
1,44
74,89
5,23
9,97
2,64
8,95
1,13
1,47
0,65
0,90
136,00
3,10
4,70
1,10
0,11
0,30
0,10
0,13
1,12
1,40
7,76
1,57
5,41
1,65
84,25
87,87
83,60
2,25
1,11
2,21
11,12
1.000,00
6,65
6,46
5,92
12,48
12,47
3,24
4,86
5,90
7,74
12,17
0,56
0,62
0,95
1,76
Cantidad
Empleada
1,000 Ud
14,471 M3
44,261 Tm
88,522 Tm
24,855 Tm
0,010 Tm
0,500 Tm
0,119 Tm
0,150 M3
1,000 M3
0,850 M3
2,080 M3
46,734 M3
1,000 M3
10,500 Ml
0,120 Kg
3,000 Kg
1,000 Ud
1,134 Kg
0,650 Kg
87,360 Kg
33,600 Kg
0,096 M3
16,500 Ml
2,200 Ml
60,000 Ud
128,000 Ud
4.056,000 Ud
32,000 Ud
26,400 Ud
2,450 Ml
82,600 Ml
11,000 M2
3,000 Kg
10,500 M2
11,500 Ml
1,932 M2
1,500 M2
1,000 Ud
1,000 Ud
25,000 Ml
7,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
10,000 Ml
10,000 Ud
8,000 Ml
12,000 Ml
36,000 Ml
14,000 Ml
2,600 Ml
2,800 Ud
4,200 Ud
12,600 Ud
4,900 Ud
Total
(euros)
3.850,64
318,36
712,60
1.327,83
2.748,96
2,38
32,25
8,45
12,20
92,00
80,20
196,25
67,30
74,89
54,92
1,20
7,92
8,95
1,28
0,96
56,78
30,24
13,06
51,15
10,34
66,00
14,08
1.216,80
3,20
3,43
2,74
115,64
85,36
4,71
56,81
18,98
162,77
131,81
83,60
2,25
27,75
15,47
11,12
2.000,00
6,65
12,92
5,92
124,80
124,70
25,92
58,32
212,40
108,36
31,64
1,57
2,60
11,97
8,62
Página 2
Importe
Nº
Designación
Precio
(euros)
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
Te cobre 12 mm.H
Te cobre 18 mm.H
Te cobre 22 mm.H
Te cobre 28 mm.H
Te cobre 42 mm.H
Filtro de Agua 1"
Accesorios unión Uponor Q&E y kit aislam.
Valv.esfera Roca S/850 3/4"
Valv.esfera Roca S/850 1"
Valv.esfera Roca S/850 1 1/2"
Valv.reten.PN 10/16 1 1/2"
Valv.reten.CATON 1"
Valv.reten.CATON 1 1/2"
Val.segurid.c/manomet.1"
Válvula 3 vías 1" ROCA
Circulador ROCA PC-1045
Termom.+manomt.+pulgador
Cto. de sondas ext-int.
FERROLI GN2 N-GN 25
Chimen.Chimetal inox/inox D200-1m.
Te 45ºc/tapa Chimetal inox/inox D250
Caper. plana Chimetal inox/inox D200
Abrazadera universal
Conductor Rz1-K 0,6/1Kv. 4x10 (Cu)
Diferencial 40A/4p/30mA
PIA 5-10-15-20-25 A (I+N)
PIA 25-32 A (III+N)
Cuadro metal.ó dobl.aisl.estan.
KTA regul. 1,6-2,5A
Contactores 20A/2p/220V
Centralita calefacción
Pilotos señalización
Seta emergencia
Conductor 0,6/1Kv 2x1,5 (Cu)
Tubo PVC corrugado M 20/gp5
Tubo PVC corrug. Dext=75
Tubo acero rosc. M 20/gp5
p.p. cajas, regletas y peq. material
Bloque emerg.s/100 LEGRAND-C3
Pantalla estanca 2x36 w
Lampara fluorescente TRIF.36W
Malla señalizadora
Cjto. normal.regul.A-25 código AR.01.076
Tub.cobre rigid.i/acces.20/22
Abrazadera sujección 22
Tallo normaliz. PE 32/CU. 25m3/h
Válvula de esfera 3/4"
Extintor polvo ABC 6 Kg.
Baldosa garbancillo 40x40 cm.
Filtro dep.D=1300
Cuadro eléctrico piscina 25x12.5
Panel solar FERROLI ECOTOP V
Vaso expansión CMF 50 Lt. 4 bar, 110ºC;R3/4"
Vaso expansión CMF 140 Lt. 6 bar, 110ºC;R1"
Válvula de esfera "Thisa" H-H 1/2"
10,10
0,48
0,57
1,01
2,22
13,08
28,54
0,74
4,09
6,13
15,39
23,84
6,04
11,92
28,94
37,74
146,65
171,29
13,82
47,78
6.208,00
80,00
140,49
22,17
8,14
8,67
210,43
16,10
87,20
124,30
27,57
35,00
52,99
417,80
13,00
25,20
0,74
0,56
3,94
3,53
0,38
0,38
42,45
36,70
3,36
0,38
1.200,00
6,20
0,27
36,21
4,34
43,27
7,17
2.500,00
748,75
693,00
68,10
181,77
4,32
6,39
Cantidad
Empleada
0,910 Ud
0,960 Ud
1,440 Ud
4,320 Ud
1,680 Ud
0,312 Ud
2,000 Ud
613,840 Ud
2,000 Ud
12,000 Ud
2,000 Ud
2,000 Ud
4,000 Ud
2,000 Ud
4,000 Ud
2,000 Ud
3,000 Ud
1,000 Ud
4,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
5,350 Ud
0,400 Ud
0,400 Ud
6,250 Ud
300,000 Ml
1,000 Ud
3,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
4,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
10,000 Ud
1,000 Ud
15,000 Ml
400,000 Ml
300,000 Ml
10,000 Ml
280,000 Ud
7,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
4,000 Ud
0,500 Ml
1,000 Ud
10,000 Ml
10,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
335,000 M2
1,000 Ud
1,000 Ud
42,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
3,000 Ud
Total
(euros)
9,19
0,46
0,82
4,36
3,73
4,08
57,08
454,24
8,18
73,56
30,78
47,68
24,16
23,84
115,76
75,48
439,95
171,29
55,28
95,56
6.208,00
428,00
56,20
8,87
50,88
2.601,00
210,43
48,30
87,20
124,30
55,14
140,00
105,98
417,80
130,00
25,20
11,10
224,00
1.182,00
35,30
106,40
2,66
42,45
73,40
13,44
0,19
1.200,00
62,00
2,70
36,21
8,68
43,27
2.401,95
2.500,00
748,75
29.106,00
68,10
181,77
8,64
19,17
Página 3
Importe
Nº
Designación
Precio
(euros)
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
Válvula de esfera "Thisa" H-H 1"
Válvula de esfera "Thisa" H-H 1 1/2"
Válvula de retención tipo York 3/4"
Válvula de retención tipo York 1"
Válvula seguridad, 1/2", 3 kg/cm2
Válvula seguridad con membrana, 3/4", 6 kg/cm2
Válvula 3 vías Corona, 2", kvs=40
Actuador para V.Corona 230/50Hz con cont.aux.
Tubería de cobre 22 x 20 mm
Codo radio corto H-H 22 mm
Te H-H-H 22 mm
Te reducida 42-22-42
Reducción HH 28x22
Codo bronce 22 x 3/4"
Racor loco 3/4" - 22
Racor loco 1" - 28
Racor loco1 1/2" - 42
Racor loco 2" - 54
Entronque M 22 x 1/2"
Entronque M 28 x 1"
Entronque M 42 x 1 1/2"
Entronque H 22 x 1/2"
Te rosca 1"
Reducción M 1/2"x3/8"
Reducción M 3/4"x1/2"
Reducción M 1"x3/4"
Machón 3/4"
Machón 1"
Machón 2"
Abarcón 1 1/2"
Centralizador 100x40x5
Dpsto cilíndrico poliester 200lts
Racor depósito 1"
Flotador inox. s/boya 3/4"
Boya cobre esférica flotador inox 3/4"
Grundfos, JP 5, G1
Vaina rosca 1/2" GAS 10cm
Manómetro 4 bar Diámetro 50mm 1/4"
Termómetro 120ºC 10cm Diämetro 80
Descalcificador Mini ATH Compact-255/008/V
Cantidad
Empleada
8,91
24,12
7,17
9,35
16,24
26,59
107,53
156,49
5,78
7,73
0,92
1,97
43,96
125,56
3,31
5,77
2,54
4,45
9,79
16,44
1,95
1,36
3,61
8,38
2,11
17,22
1,22
1,78
3,22
1,54
3,20
15,02
0,32
2,36
127,52
2,97
6,93
10,28
309,30
3,10
3,52
8,50
889,00
3,000 Ud
12,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
5,000 Ml
6,000 Ml
4,000 Ud
4,000 Ud
12,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
12,000 Ud
3,000 Ud
4,000 Ud
4,000 Ud
4,000 Ud
24,000 Ud
12,000 Ud
2,000 Ud
2,000 Ud
2,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
3,000 Ud
3,000 Ud
6,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
2,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
1,000 Ud
4,000 Ud
2,000 Ud
9,000 Ud
1,000 Ud
Importe total:
Total
(euros)
26,73
289,44
7,17
9,35
16,24
26,59
107,53
156,49
28,90
46,38
3,68
7,88
527,52
251,12
3,31
11,54
2,54
4,45
117,48
49,32
7,80
5,44
14,44
201,12
25,32
34,44
2,44
3,56
6,44
1,54
9,60
45,06
1,92
4,72
127,52
5,94
6,93
10,28
309,30
12,40
7,04
76,50
889,00
363.860,48
Página 4
Anejo de justificación de precios
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
1 DEMOLICIONES
1.1
M2. Levantado por medios mecánicos de solado de plazas o aceras de cemento continuo, loseta hidráulica o
terrazo, incluso retirada y carga de productos, sin transporte a vertedero.
0,050 Hr
0,050 Hr
3,000 %
Peón ordinario
Retro-martillo rompedor 200
Costes indirectos..(s/total)
13,65
41,17
2,74
0,68
2,06
0,08
Precio total por M2 ..................................................
1.2
2,82
M2. Demolición solera o pavimento de hormigón en masa, de 10 cm. de espesor, con martillo compresor de
2.000 l/min., i/retirada de escombros a pie de carga, maquinaria auxiliar de obra y p.p. de costes indirectos,
según NTE/ADD-19.
0,425 Hr
0,280 Hr
3,000 %
Peón ordinario
Martillo compresor 2.000 l/min
13,65
3,91
6,89
5,80
1,09
0,21
1.3
7,10
M3. Carga, por medios mecánicos, a cielo abierto, de escombros sobre camión, i/ p.p. de costes indirectos.
0,027 Hr
3,000 %
CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3
51,03
1,38
1.4
1,42
M3. Transporte de escombros a vertedero en camión de 10 Tm., a una distancia menor de 10 Km., i/p.p. de
costes indirectos.
0,105 Hr
3,000 %
CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn.
64,19
6,74
1.5
1,38
0,04
6,74
0,20
6,94
Ud. Levantado, por medios manuales, de bañera, plato de ducha o fregadero con sus respectivos accesorios e
instalación, i/traslado y acopio de material recuperable, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes
indirectos.
0,800 Hr
0,800 Hr
3,000 %
Oficial segunda
Peón ordinario
14,45
13,65
22,48
Precio total por Ud ..................................................
11,56
10,92
0,67
23,15
Página 1
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1
M3. Excavación, por medios manuales, de terreno de consistencia dura, en apertura de zanjas, con extracción
de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos.
3,100 Hr
3,000 %
Peón ordinario
13,65
42,32
2.2
43,59
M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios manuales, con apisonadora manual tipo
rana, en tongadas de 30 cm. de espesor, i/regado de las mismas y p.p. de costes indirectos.
1,000
0,400
0,480
3,000
Hr
M3
Hr
%
Peón ordinario
Agua
Apisonadora manual
13,65
1,44
2,32
15,34
2.3
42,32
1,27
13,65
0,58
1,11
0,46
15,80
M2. Refinado, por medios manuales, de paredes y fondos de zanjas y pozos excavados por máquinas,
i/extracción de tierras a los bordes y p.p de costes indirectos.
0,350 Hr
3,000 %
Peón ordinario
13,65
4,78
4,78
0,14
4,92
Página 2
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
3 CUBRICIÓN PISCINA
3.1
Ud. Cubierta poligonal telescópica, 7 ángulos, para piscina semi-olímpica, de 33,6 m de largo x 18,5 m de ancho
interior x 4,80 m de altura, color blanco, apertura central, compuesta por 16 módulos de 2,10 m, realizada en
perfilería de aluminio, y cerramientos en policarbonato alveolar de 10 mm con doble tratamiento solar y
poli-metacrilato con doble tratamiento U.V. y 4 mm de espesor, con dos puertas centrales anti-pánico en
fachada, y cuatro puertas laterales para accesos independientes, incluso tornillería, herrajes, cepillos de
limpieza y estanqueidad en acero inoxidable y nylon, rodamientos, cojinetes y 240 ruedas de teflón. Totalmente
instalada.
630,000 M2
1,000 Ud
1,000 Ud
3,000 %
Cubierta poligonal telescópica, 7 ángulos, para piscina semi-olímpica
p.p. tornillería, herrajes, cepillos de limpieza y estanqueidad en acero
inoxidable y nylon, rodamientos, cojinetes y 240 ruedas de teflón
5,60
180.000,00
3.850,64
3.528,00
180.000,00
3.850,64
187.378,64
5.621,36
3.2
193.000,00
Ud. Motor de arrastre para cubierta, de 5000 kg de capacidad de arrastre, totalmente instalado, comprobado y en
funcionamiento.
1,000
1,000
1,000
3,000
Ud
Hr
Hr
%
Motor de arrastre para cubierta
Oficial cerrajería
2.882,92
15,90
13,80
2.912,62
3.3
2.882,92
15,90
13,80
87,38
3.000,00
Ud. Túnel telescópico de acceso a los vestuarios, de 14,70 m de largo x 3 m de ancho x 2,5 m de altura,
compuesto por 7 módulos de 2,10 m, incluso marquesina para estanqueidad sistema telescópico. Incluye
cerramiento de 26,90 m x 2,80 m de altura, en metacrilato y aluminio termolacado en blanco, con accionamiento
en cuatro paneles con puertas correderas dobles, para acceso a vestuarios. Totalmente colocado.
45,000
1,000
1,000
3,000
M2
Ud.
Ud
%
Túnel telescópico de acceso a los vestuarios
p.p. tornillería, herrajes, etc
5,60
33.981,01
1.000,00
35.233,01
252,00
33.981,01
1.000,00
1.056,99
36.290,00
Página 3
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
4 PAVIMENTOS
4.1
M3. Solera realizada con hormigón H-150 Kg/cm2 de resistencia característica, Tmax. del árido 40 mm.
elaborado en obra, i/vertido y compactado y p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Según EH-91.
1,500
1,500
1,000
3,000
Hr
Hr
M3
%
Oficial primera
Peón ordinario
HORMIGÓN H-150/40 elab. obra
15,10
13,65
88,88
132,01
4.2
22,65
20,48
88,88
3,96
135,97
M2. Pavimento de acera con baldosa de garbancillo de 40x40 cm., sobre solera de hormigón de HM-20 N/mm2.
Tmáx. 40 mm. y 10 cm. de espesor, i/enlechado y limpieza.
0,300
0,030
0,100
1,000
3,000
Hr
M3
M3
M2
%
Cuadrilla A
MORTERO CEMENTO (1/6) M 5
Baldosa garbancillo 40x40 cm.
35,98
77,80
96,26
7,17
29,92
10,79
2,33
9,63
7,17
0,90
30,82
Página 4
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
5 ALBAÑILERÍA
5.1
M3. Hormigón armado HA-25/P/40/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 40mm., elaborado en central en
relleno de zanjas, i/armadura B-400 S (40 Kgs/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medios manuales,
vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE.
1,000
40,000
1,800
3,000
M3
Kg
M2
%
HORM. HA-25/P/40/ IIa ZAN. V. M. CEN.
ACERO CORRUGADO B 400-S
ENCOFRADO MADERA ZANJAS
120,38
1,25
11,76
191,55
5.2
197,30
M3. Hormigón en masa H-200/P/40 Kg/cm2, con tamaño máximo del árido de 40 mm. elaborado en obra para
limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios manuales, vibrado y colocación. El
espesor mínimo será de 10 cm., según CTE/DB-SE-C y EHE.
0,600 Hr
1,000 M3
3,000 %
Peón ordinario
13,65
96,26
104,45
5.3
107,58
Hr
Hr
M3
%
Oficial primera
Peón ordinario
HORM. HM-20/P/20/ IIa CENTRAL
15,10
13,65
92,00
13,52
2,27
2,05
9,20
0,41
13,93
M2. Forjado 17+5 cm., formado a base de semiviguetas de hormigón pretensado, separadas 70 cm. entre ejes,
bovedilla de 60x25x17 cm. y capa de compresión de 4 cm. de HA-25/P/20/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del
árido de 20 mm., elaborado en central, con p.p. de zunchos, i/armadura con acero B-500 S en refuerzo de zona
de negativos (3,36 Kg/m2.), conectores y mallazo de reparto, encofrado y desencofrado, totalmente terminado
según EHE. (Carga total 650 Kg/m2.).
0,450
0,450
1,650
6,000
0,085
1,000
3,360
3,000
Hr
Hr
Ml
Ud
M3
M2
Kg
%
Oficial primera
Peón ordinario
Semiv.Horm.Pret. 12 cm. 4/5 m
Bovedilla cerámica 60x25x18
HORM. HA-25/P/20/ IIa CENTRAL
ENCOFRADO MADERA EN FORJADOS
Acero corrugado B 500-S prefor.
15,10
13,65
3,10
1,10
94,35
2,96
0,90
38,66
5.5
8,19
96,26
3,13
M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HM-20/P/20/ IIa N/mm2 Tmax. del árido 20 mm.
elaborado en central, i/vertido y colocado y p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Según EHE.
0,150
0,150
0,100
3,000
5.4
120,38
50,00
21,17
5,75
6,80
6,14
5,12
6,60
8,02
2,96
3,02
1,16
39,82
M2. Fábrica de 1 pié de espesor de ladrillo cara vista rojo de 25X12X7 cm., sentado con mortero de cemento
CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/p.p. de replanteo, piezas especiales, roturas,
aplomado, nivelado, llagueado y limpieza, cortes, remates, humedecido de piezas y colocación a restregón
según CTE/ DB-SE-F.
1,000
104,000
0,050
3,000
M2
Ud
M3
%
Mano obra colocac. 1 p. c/v-7
Ladri.perf.c/v rojo 25x12x7
30,00
0,30
77,80
65,09
30,00
31,20
3,89
1,95
67,04
Página 5
Nº
5.6
Código
Ud
Descripción
Total
M2. Formación de pendientes de 10 cm de espesor medio y 6 cm de espesor mínimo en cubierta plana, de
hormigon ligero de arcilla expandida ARLITA de densidad 650 kg/m3 aprox. realizado en obra con 150 kg de
cemento, 1100 litros de ARLITA G-3 incluso capa superiro de 15 mm de mortero M 10 según UNE-EN 998-2 de
cemento y arena, fratasado.
0,150
0,150
0,080
0,015
0,100
3,000
Hr
Hr
M2
M3
M3
%
Oficial primera
Peón ordinario
TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 cm.
Mortero 1/4 prep.cemento gris M 10
Hormigon ligero ARLITA HL-20
15,10
13,65
22,04
81,30
74,89
14,79
5.7
15,23
M2. Guarnecido maestreado con yeso grueso YG, de 12 mm. de espesor, y enlucido con yeso fino YF de 1mm.
de espesor, en superficies horizontales y/o verticales, con maestras intermedias separadas 1m. y alineadas con
cuerda, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates, p.p. de
guardavivos de chapa galvanizada o PVC, distribución de material en planta, limpieza posterior de tajos y p.p.
de costes indirectos, s/NTE/RPG-10, 11, 12 y 13.
0,100
1,000
0,012
0,003
0,050
3,000
Hr
M2
M3
M3
Ml
%
Peón ordinario
Mano ob.guar.maestr.y enluc.
PASTA DE YESO NEGRO
PASTA DE YESO BLANCO
Guardavivos chapa galvanizada
13,65
7,20
96,64
99,40
1,12
10,09
5.8
10,39
Hr
Hr
Ml
M3
%
Oficial primera
Peón especializado
Vigueta Hor.Pret. 19 cm.4/5 m
15,10
13,75
4,70
77,80
12,54
Precio total por Ml ..................................................
3,78
3,44
4,70
0,62
0,38
12,92
M2. Impermeabilización monocapa en cubiertas con pendiente del 1% al 15%, no transitables o transitables para
uso peatonal privado, sistema adherido, constituida por una lámina asfáltica de betún modificado con
elastómeros SBS y peso medio de 4 Kg/m² acabada con film de polietileno por ambas caras,
POLITABER-VEL-40, con armadura de fieltro de fibra de vidrio de 110 gr/m² (Tipo LMB-40-FV de Norma UNE
104-242/1/99), adherida al soporte con soplete, previa imprimación de la base con 0.3 Kg/m². de emulsión
asfáltica SUPERMUL, lista para proteger con protección pesada. Membrana PA-6 s/UNE 104-402/96.
0,120
0,120
0,300
1,100
3,000
Hr
Hr
Kg
M2
%
Oficial 1ª impermeabilizador
Ayudante impermeabilizador
Imprim. Asfalt. Supermul
Lámina Politaber-VEL-40
16,00
14,20
1,57
7,76
12,63
5.10
1,37
7,20
1,16
0,30
0,06
0,30
Ml. Cargadero autorresistente de hormigón pretensado de 19 cm. de alto, recibido con mortero de cemento y
arena de río 1/6 M-40.
0,250
0,250
1,000
0,008
3,000
5.9
2,27
2,05
1,76
1,22
7,49
0,44
1,92
1,70
0,47
8,54
0,38
13,01
M2. Solado de baldosín catalán 14x28 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN
998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, p.p. de rodapié cerámico de 7 cm., rejuntado y limpieza, s/NTE-RSB-7.
1,000
0,200
1,050
1,150
0,030
0,020
0,001
3,000
M2
Hr
M2
Ml
M3
M3
Tm
%
Mano obra solado gres
Peón ordinario
Baldosín catalán 14x28 cm.
Rodapié cerámico 7 cm.
Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel
9,80
13,65
5,41
1,65
77,80
22,00
238,10
23,12
9,80
2,73
5,68
1,90
2,33
0,44
0,24
0,69
23,81
Página 6
Nº
5.11
Código
Ud
Descripción
Total
M2. Puerta cortafuego tipo RF-60, de una hoja abatible con doble chapa de acero, i/p.p. de aislamiento de fibra
mineral, cerco tipo "Z" electrosoldado de 3 mm. de espesor, mecanismo de cierre semiatomático y herrajes de
colgar y de seguridad, según CTE/DB-SI 1.
0,200
0,200
1,000
3,000
Hr
Hr
M2
%
Oficial cerrajería
Puerta cortafuego EI-60
15,90
13,80
84,25
90,19
5.12
92,90
M2. Celosía metálica fija para ventilación, formada por cerco con empanelado de lamas de acero de 60 mm, con
abertura mínima de 1 cm entre lamas, garras de sujección a soporte de 10 cm, elaborada en taller y montada en
obra, totalmente colocada.
0,100
0,100
1,000
3,000
Hr
Hr
M2
%
Oficial cerrajería
Celosía metá ventilac 60x1,5 mm
15,90
13,80
87,87
90,84
5.13
93,57
Ud
Hr
Ud
M3
%
Mano obra colocac. plato-ducha
Ladrillo hueco sencillo 25x12x4
36,00
15,50
0,10
83,80
42,29
43,56
Oficial segunda
Peón ordinario
14,45
13,65
969,85
505,75
464,10
29,10
998,95
Ud. Ayuda de cualquier trabajo de albañilería, prestada para la correcta ejecución de las instalaciones de
fontanería, i/porcentaje estimado para pequeño material, medios auxiliares. Se considera un 7% del total del
capítulo de fontanería.
30,000 Hr
30,000 Hr
3,000 %
Oficial segunda
Peón ordinario
14,45
13,65
843,00
5.16
36,00
4,65
0,80
0,84
1,27
Ud. Ayudade cualquier trabajo de albañilería, prestada para el correcto montaje de instalaciones de
climatización, i/porcentaje estimado para pequeño material, medios auxiliares. Se considera un 2 % del total del
capítulo de aire acondicionado.
35,000 Hr
34,000 Hr
3,000 %
5.15
1,59
1,38
87,87
2,73
Ud. Recibido de plato de ducha con ladrillo hueco sencillo sentado con mortero de cemento M 10 según
UNE-EN 998-2, totalmente terminado, i/replanteo y p.p. de medios auxiliares.
1,000
0,300
8,000
0,010
3,000
5.14
3,18
2,76
84,25
2,71
433,50
409,50
25,29
868,29
Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color
gris, colocada sobre solera de hormigón HM-20 N/mm2, y cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/
p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5.
1,000
1,050
0,012
0,033
0,060
3,000
Ml
Ml
Kg
M3
M3
%
M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160
Tubería PVC sanitario D=160
Pegamento PVC
8,90
5,23
9,97
96,26
22,00
19,01
8,90
5,49
0,12
3,18
1,32
0,57
19,58
Página 7
Nº
5.17
Código
Ud
Descripción
Total
Ud. Sumidero sifónico de hierro fundido de 20x20 cms., totalmente instalado según CTE/DB-HS 5.
1,100
0,200
1,000
3,000
3,000
Hr
Hr
Ud
Kg
%
Oficial primera
Peón especializado
Sumidero sif.fund. 20x20 T.red
Masilla asfáltica
15,10
13,75
8,95
2,64
36,23
16,61
2,75
8,95
7,92
1,09
5.18
37,32
M2. Bancada realizada con ladrillo tosco de 24x12x7, recibido con mortero de cemento y arena de río 1/6.
1,000
0,030
64,000
3,000
Hr
M3
Ud
%
Cuadrilla E
Ladrillo cerámico 24x12x7
28,75
77,80
0,11
38,12
5.19
28,75
2,33
7,04
1,14
39,26
Ud. Acometida a la red general de distribución con una longitud máxima de 25 m., formada por tubería de
polietileno de 1" y 10 Atm. para uso alimentario serie Hersalit de Saenger, brida de conexión, machón rosca,
manguitos, llaves de paso tipo globo, válvula antiretorno de 1", tapa de registro exterior, grifo de pruebas de
latón 1/2", incluso contador, según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.
2,000
1,000
1,000
1,000
7,000
2,000
1,000
1,000
1,000
25,000
3,000
Hr
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ml
%
Ayudante fontanero
Codo acero galv. 90º 1"
Collarín de toma de fundición
Enlace recto polietileno 32 mm
Llave de esfera 1"
Contador de agua de 1"
Válvula antirretorno 1"
Grifo latón rosca 1/2"
Tub. polietileno 10 Atm 32 mm
15,50
13,70
2,25
11,12
2,21
6,46
83,60
6,65
5,92
1,11
210,38
31,00
13,70
2,25
11,12
15,47
12,92
83,60
6,65
5,92
27,75
6,31
216,69
Página 8
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
6 DESHUMECTACIÓN Y RECUPERACIÓN DE CALOR
6.1
Ud. Deshumectadora marca "CIATESA", modelo BCP-265, o similar, provista de 2 compresores, ventilador
centrífugo de rotor exterior con variador de velocidad, 2 circuitos frigoríficos provistos de 2 evaporadores con
recubrimiento de poliuretano, 1 condensador de aire y condensador de agua en acero especial, incluso
regulación necesaria para el equipo, acabado en panel sandwich con aislamiento en fibra de vidrio de 25 mm de
espesor, Capacidad deshumidificación 53,4 kg/h, caudal de aire: 13250 m3/h, P. Calor. Cond agua: 28200 W,
Refrigerante R-607, incluso sección de freecooling formado por ventilador de retorno centrífugo, compuertas de
expulsión y mezcla, incluso conducciones necesarias para canalizar el aire de impulsión y extracción, filtro F-7
y cambio motor ventilador impulsión a 5,5 CV, incluso accesorios y mano de obra para su total instalación.
5,000
1,000
1,000
1,000
1,000
3,000
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
%
Cuadrilla A climatización
Deshumectadora CIATESA BCP-265, o similar, con sección de freecooling
Tejadillo para montaje en exterior módulo frigorífico y free-cooling
Filtros F-7 y ventilador impulsión 5,5 CV, 15 mmca
Red de conductos de impulsión y extracción
29,80
21.352,87
620,62
1.564,64
9.493,61
33.180,74
6.2
34.176,16
Ml. Tubería doble de PE-HD PN 6/95º, de 50x4,6 mm. de diámetro cada una, preaislada térmicamente con
espuma de PE-X y mecánicamente con tubo envolvente corrugado de PE-HD de 200 mm. de diámetro.
Recomendada para instalaciones subterráneas de refrigeración y agua fría con una ida y un retorno en la misma
conducción preaislada, totalmente instalada. No incluye la preparación ni la compactación de la zanja.
0,020
0,040
1,000
2,680
3,000
Hr
Hr
Ml
Ud
%
Tub. Uponor Ecoflex Supra Twin 50(x2)/200
15,30
14,40
96,80
0,74
99,67
6.3
0,31
0,58
96,80
1,98
2,99
102,66
0,022
0,066
1,000
2,800
3,000
Hr
Hr
Ml
Ud
%
15,30
14,40
114,71
0,74
118,07
6.4
149,00
21.352,87
620,62
1.564,64
9.493,61
995,42
0,34
0,95
114,71
2,07
3,54
121,61
Ud. Intercambiador de placas 30 kW de alto rendimiento térmico, en acero inoxidable AISI 316, incluido
valvulería, termómetros, accesorios y pequeño material, completamente montado, probado y funcionando.
1,500
1,500
1,000
2,000
2,000
4,000
4,000
4,000
4,000
8,000
4,000
3,000
0,500
3,000
Hr
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
%
%
Intercambiador placas 30 kW
Centralizador 100x40x5
Abarcón 1 1/2"
Vaina rosca 1/2" GAS 10cm
Pequeño material
26,33
22,60
316,00
2,36
0,32
9,79
43,96
2,11
24,12
8,38
3,10
8,50
819,62
823,72
39,50
33,90
316,00
4,72
0,64
39,16
175,84
8,44
96,48
67,04
12,40
25,50
4,10
24,71
848,43
Página 9
Nº
6.5
Código
Ud
Descripción
Total
Ud. Vaso de expansión para sistemas cerrados, de 50 litros de capacidad, 4 bar y 120ºC de presión y
temperatura máximas de trabajo, 1.5 bar de presión inicial, homologado según directiva 97/23/CE de aparatos a
presión, conexión roscada R 3/4", incluso válvula de seguridad de 3 kg/cm2, accesorios y pequeño material,
completamente montado, probado y funcionando.
1,500
1,500
1,000
1,000
1,000
4,000
2,000
2,000
1,000
2,000
0,500
3,000
Hr
Hr
Ud
Ud
Ud
Ml
Ud
Ud
Ud
Ud
%
%
Vaso expansión CMF 50 Lt. 4 bar, 110ºC;R3/4"
Racor loco 3/4" - 22
Válvula seguridad, 1/2", 3 kg/cm2
Te H-H-H 22 mm
Pequeño material
26,33
22,60
68,10
2,54
16,24
5,78
1,95
0,92
4,32
1,97
197,40
198,39
6.6
39,50
33,90
68,10
2,54
16,24
23,12
3,90
1,84
4,32
3,94
0,99
5,95
204,34
Ud. Montaje y puesta en funcionamiento de los elementos del circuito de recuperación, con conexión entre
aparatos con tubería de cobre de diferentes diámetros, todas calorifugadas con Armaflex, incluso instalación y
puesta en funcionamiento de la bomba del circuito primario, llaves de corte, vaciado, relleno.
10,000
10,000
1,300
1,000
7,000
1,000
6,000
18,000
6,000
1,000
1,000
4,000
2,000
1,000
1,000
1,000
2,000
2,000
1,000
3,000
Hr
Hr
Ml
Ud
Ml
Ud
Ud
Ml
Ml
Ud
Ud
Ml
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
%
TUBERÍA COBRE RÍGIDO DE 40/42 mm.
Valv.reten.CATON 1"
Filtro de Agua 1"
15,30
13,60
31,15
146,65
20,75
15,39
6,13
16,91
15,68
4,09
11,92
11,00
6,04
23,84
37,74
28,54
28,94
13,82
47,78
1.367,54
153,00
136,00
40,50
146,65
145,25
15,39
36,78
304,38
94,08
4,09
11,92
44,00
12,08
23,84
37,74
28,54
57,88
27,64
47,78
41,03
1.408,57
Página 10
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
7 PRODUCCIÓN DE CALOR
7.1
Ud. Caldera de pie a gas "FERROLI", modelo GN2 N-GN 25. Cuerpo de caldera de hierro fundido. Encendido
electrónico y seguridad por ionización (sin piloto). Quemador multigás. Disponible en Gas Natural y Gas
Propano. Quemador atmosférico de gas de bajas emisiones de 170.280 kcal/h (198 kW). Temperatura de
calefacción ajustable de 35 ºC a 90 ºC. Termómetro. Limitador de temperatura de seguridad. Sonda
antidesbordamiento de gases. Salida especial para la conexión de un acumulador intercambiador. Dimensiones
1307 x 600 x 1196 mm.
5,000
5,000
1,000
3,000
Hr
Hr
Ud
%
FERROLI GN2 N-GN 25
15,30
13,60
6.208,00
6.352,50
7.2
6.543,08
Ml. Chimena de salida de humos realizada con tubo de doble pared de acero inoxidable, con aislamiento
intermedio, con D=200 mm, totalmente colocado i/ p.p de piezas especiales: tes, abrazaderas, tapajuntas,
tirantes, caperuza plana de remate y medios auxiliares necesarios para la relización de los trabajos.
0,250
1,070
0,080
1,250
0,080
3,000
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
%
Cuadrilla calefacción
Chimen.Chimetal inox/inox D200-1m.
Te 45ºc/tapa Chimetal inox/inox D250
Abrazadera universal
Caper. plana Chimetal inox/inox D200
28,90
80,00
140,49
8,14
22,17
116,02
7.3
76,50
68,00
6.208,00
190,58
7,23
85,60
11,24
10,18
1,77
3,48
119,50
Ud. Montaje y puesta en funcionamiento de los elementos del cuarto de caldera, con conexión entre aparatos
con tubería de cobre de diferentes diámetros, todas calorifugadas con Armaflex, incluso colector 3" de acero
con 2 salidas, y aislado con espuma elastomérica y recubrimiento con chapa de aluminio, incluso instalación y
puesta en funcionamiento de la bomba del circuito primario, llaves de corte, vaciado, relleno.
10,000
10,000
1,300
2,000
1,000
7,000
1,000
6,000
18,000
6,000
1,000
1,000
4,000
2,000
1,000
1,000
1,000
2,000
2,000
1,000
10,000
10,000
10,000
3,000
Hr
Hr
Ml
Ud
Ud
Ml
Ud
Ud
Ml
Ml
Ud
Ud
Ml
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ml
Ud
Ml
%
Valv.reten.CATON 1"
Filtro de Agua 1"
Tubería acero negro sold. 3"
Accesorios acero negro 3"
Coquilla SH/ARMAFLEX 9-12 mm
15,30
13,60
31,15
146,65
171,29
20,75
15,39
6,13
16,91
15,68
4,09
11,92
11,00
6,04
23,84
37,74
28,54
28,94
13,82
47,78
12,48
12,47
1,40
1.948,98
153,00
136,00
40,50
293,30
171,29
145,25
15,39
36,78
304,38
94,08
4,09
11,92
44,00
12,08
23,84
37,74
28,54
57,88
27,64
47,78
124,80
124,70
14,00
58,47
2.007,45
Página 11
Nº
7.4
Código
Ud
Descripción
Total
0,022
0,066
1,000
2,800
3,000
Hr
Hr
Ml
Ud
%
15,30
14,40
114,71
0,74
118,07
7.5
121,61
Ud. Intercambiador de placas 140 kW de alto rendimiento térmico, en acero inoxidable AISI 316, incluido
valvulería, termómetros, accesorios y pequeño material, completamente montado, probado y funcionando.
1,500
1,500
1,000
2,000
4,000
4,000
4,000
4,000
8,000
3,000
0,500
3,000
Hr
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
%
%
Intercambiador Placas 140 kW
Abarcón 1 1/2"
Pequeño material
26,33
22,60
885,00
0,32
9,79
43,96
2,11
24,12
8,38
8,50
1.371,50
1.378,36
7.6
0,34
0,95
114,71
2,07
3,54
39,50
33,90
885,00
0,64
39,16
175,84
8,44
96,48
67,04
25,50
6,86
41,35
1.419,71
Ud. Vaso de expansión para sistemas cerrados, de 140 litros de capacidad, 8 bar y 120ºC de presión y
temperatura máximas de trabajo, 1.5 bar de presión inicial, homologado según directiva 97/23/CE de aparatos a
presión, conexión roscada R 1", incluso válvula de seguridad de 6 kg/cm2, accesorios y pequeño material,
completamente montado, probado y funcionando.
2,000
2,000
1,000
1,000
1,000
1,000
4,000
2,000
2,000
1,000
2,000
0,500
3,000
Hr
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
Ml
Ud
Ud
Ud
Ud
%
%
Vaso expansión CMF 140 Lt. 6 bar, 110ºC;R1"
Racor loco 1" - 28
Reducción HH 28x22
Válvula seguridad con membrana, 3/4", 6 kg/cm2
Te H-H-H 22 mm
Pequeño material
26,33
22,60
181,77
4,45
3,31
26,59
7,73
1,95
0,92
4,32
1,97
358,90
360,69
52,66
45,20
181,77
4,45
3,31
26,59
30,92
3,90
1,84
4,32
3,94
1,79
10,82
371,51
Página 12
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
8.1
Ud. Cuadro eléctrico de mando y protección según Reglamento de Baja Tensión, con caja estanca, diferencial
alta sensibilidad, arrancador, relé térmico de protección de motor, selectores, reloj programador
manual-automático, pilotos de señalización marcha-paro y fusibles de protección; todo ello cableado y montado
interiormente, y unido a motor bajo tubo de acero.
1,000 Ud
3,000 %
Cuadro eléctrico piscina 25x12.5
748,75
748,75
8.2
771,21
Ml. Linea subterránea, aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 4x10 mm2. de conductor de cobre bajo tubo de PVC Dext= 75
mm., incluido tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales correspondientes.
ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5.
0,150
0,150
1,000
1,000
3,000
Hr
Hr
Ml
Ml
%
Tubo PVC corrug. Dext=75
Conductor Rz1-K 0,6/1Kv. 4x10 (Cu)
16,50
13,90
3,94
8,67
17,18
8.3
17,70
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
Ud
%
Cuadro metal.ó dobl.aisl.estan.
PIA 25-32 A (III+N)
Diferencial 40A/4p/30mA
PIA 5-10-15-20-25 A (I+N)
KTA regul. 1,6-2,5A
Centralita calefacción
Pilotos señalización
Seta emergencia
16,50
124,30
87,20
210,43
16,10
27,57
35,00
52,99
417,80
13,00
25,20
1.476,35
132,00
124,30
87,20
210,43
48,30
55,14
140,00
105,98
417,80
130,00
25,20
44,29
1.520,64
Ud. Pantalla estanca, (instalción en talleres, almacenes...etc) de superficie o colgar, de 2x36 w SYLPROOF de
SYLVANIA, con protección IP 65 clase I, con reflector de aluminio de alto rendimiento, anclaje chapa
galvanizada con tornillos incorporados o sistema colgado, electrificación con: reactancia, regleta de conexión,
portalámparas, cebadores, i/lámparas fluorescentes trifosforo (alto rendimiento), replanteo, pequeño material y
conexionado.
0,400
0,400
1,000
2,000
3,000
Hr
Hr
Ud
Ud
%
Oficial primera
Ayudante
Pantalla estanca 2x36 w
Lampara fluorescente TRIF.36W
15,10
14,05
36,70
3,36
55,08
8.5
2,48
2,09
3,94
8,67
0,52
Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando pra calefacción formado por un cuadro o armario metáilco
de superficie, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección, IGA-32A(II+N); interruptor diferencial de
40A/2p/30mA; 3PIAS de corte omnipolar de 10A, 2KTA regulación 1,6-2,5A; 4 contactore monofásicos de 20A; 2
contactores trifásicos pilotos de señalización y seta emergencia en furte cuadro, totalmente cableado,
conexionado y rotulado.
8,000
1,000
1,000
1,000
3,000
2,000
4,000
2,000
1,000
10,000
1,000
3,000
8.4
748,75
22,46
6,04
5,62
36,70
6,72
1,65
56,73
Ml. Circuito eléctrico para el exterior o interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=20/gp5 y
conductores de cobre unipolares aislados para una tensión nominal de 0,6/1Kv y sección 3x1, 5 mm2., en
sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.
0,150
0,150
1,000
1,500
0,700
3,000
Hr
Hr
Ml
Ml
Ud
%
Tubo acero rosc. M 20/gp5
Conductor 0,6/1Kv 2x1,5 (Cu)
16,50
13,90
3,53
0,74
0,38
9,48
2,48
2,09
3,53
1,11
0,27
0,28
9,76
Página 13
Nº
8.6
Código
Ud
Descripción
Total
Ud. Punto de luz de emergencia realizado en canalización PVC corrugado M 20/gp5 y conductores rígidos de
cobre aislados para una tensión nominal de 750V. de 1'5mm2. incluido aparato de emergencia fluorescente de
superficie de 100 lm. modelo LEGRAND C3, con base antichoque y difusor de metacrilato, señalización
permanente (aparato en tensión), con autonomía superior a 1 hora con baterías herméticas recargables,
alimentación a 220v., y/lámpara fluorescente FL.8W, base de enchufe, etiqueta de señalización, replanteo,
montaje, pequeño material y conexionado.
0,300
8,000
18,000
1,000
3,000
Hr
Ml
Ml
Ud
%
Tubo PVC corrugado M 20
Bloque emerg.s/100 LEGRAND-C3
16,50
0,56
0,30
42,45
57,28
8.7
4,95
4,48
5,40
42,45
1,72
59,00
Ml. Cableado eléctrico de maniobra, según instrucciones y especificaciones del fabricante, incluso accesorios y
mano de obra para su total instalación.
0,130
0,130
1,000
2,000
0,700
3,000
Hr
Hr
Ml
Ml
Ud
%
Tubo PVC corrugado M 20/gp5
16,50
13,90
0,56
0,30
0,38
5,39
2,15
1,81
0,56
0,60
0,27
0,16
5,55
Página 14
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
9 ENERGÍA SOLAR TÉRMICA
9.1
Instalación solar completa para la climatización de una piscina cubierta con manta térmica, de dimensiones
25x12.5 m y 312.5 m2 de superficie con una altura media de 2 m, paneles FERROLI Ecotop V, o similares,
totalmente instalada según DB HE-4 del CTE.
315,000
42,000
6,000
1,000
1,000
60,000
1,000
2,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
125,000
4,000
35,000
2,000
m2
Ud
Ud
Ud
Ud
Lt
u
u
Ud
u
Ud
Ud
u
u
m
u
Ml
%
Manta térmica piscina
Panel solar FERROLI ECOTOP V
Bastidor soporte 7 paneles ECOTOP V
INTERCAMBIADOR PLACAS 140 KW
VÁLVULA DE TRES VÍAS, 2"
ANTICONGELANTE PROPILEN-GLICOL
Vaso exps 100 l
Bomba circu ACS 1" monof
DISIPADOR DE CALOR DINÁMICO, 56 KW
Est sol bomb 2 sondas
CENTRALITA CONTROL DELTA UNIT
ENT. AGUA TRA. A PRIM. DPSTO 200 L.
Sonda de inmersión
Acc enrollm manta termc 6.6m
Canlz vista cobre ø54mm 40%acc
Válvula de seguridad
TUB. UPONOR ECOFLEX TWIN 63(X2)/200
Costes Directos Complementarios
Precio total por u ..................................................
8,90
693,00
847,00
1.419,71
401,39
9,29
400,06
480,02
1.962,60
598,62
318,20
2.045,40
26,96
1.617,92
31,44
119,81
121,61
55.965,39
2.803,50
29.106,00
5.082,00
1.419,71
401,39
557,40
400,06
960,04
1.962,60
598,62
318,20
2.045,40
26,96
1.617,92
3.930,00
479,24
4.256,35
1.119,31
57.084,70
Página 15
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
10 INSTALACIÓN DE GAS
10.1
Ud. Acometida formada por tubería de polietileno SDR-11 UNE 53333 de DN.32 y pieza de transición para soldar
a tubería de cobre.Caudal máximo 25m3/h.
0,300
0,300
1,000
0,500
3,000
Hr
Hr
Ud
Ml
%
Ayudante gasista
Tallo normaliz. PE 32/CU. 25m3/h
Malla señalizadora
21,50
20,50
36,21
0,38
49,00
10.2
50,47
Ud. Conjunto normalizado tipo MERCAGAS AR.01.076, o similar, para contador G-16 (excluido), compuesto por
armario de acero pintado de medidas 1000x860x300 mm, conteniendo llave de corte, filtro y regulador de
presión caudal 25m3/h en la zona de media presión B y llave de corte en la zona de baja presión, con toma de
presión en ambas zonas.
0,250
0,250
1,000
3,000
Hr
Hr
Ud
%
Ayudante gasista
Cjto. normal.regul.A-25 código AR.01.076
21,50
20,50
1.200,00
1.210,51
10.3
1.246,83
Hr
Hr
Ml
Ud
%
Ayudante gasista
Tub.cobre rigid.i/acces.20/22
Abrazadera sujección 22
21,50
20,50
6,20
0,27
19,07
19,64
Hr
Hr
Ud
%
Ayudante gasista
Válvula de esfera 3/4"
21,50
20,50
4,34
39,62
18,06
17,22
4,34
1,19
40,81
Ud. Equipo de detección y corte de suministro de gas, compuesto por centralita IP54 de pared para 3 sensores
catalíticos, 1 sensor catalítico para gas natural IP44, sirena alimentada a 230V, y electroválvula normalmente
cerrada EV25 de 1", en aluminio, incluso p.p. de cableado eléctrico y conexionado, totalmente montado e
instalado.
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
3,000
Hr
Ud
Ud
Ud
Ud
%
Centralita IP54 de pared, mod. SE194K
Sirena alimentada a 230V, mod. SE301A
Sensor catalítico gas nat. IP44
Electroválvula n.c. 1", mod. EV25
16,50
345,06
133,95
104,93
80,00
680,44
10.6
6,45
6,15
6,20
0,27
0,57
Ud. Válvula de esfera para gas natural, roscada, cuerpo de fundición y bola de acero inoxidable, D=3/4",
totalmente instalada.
0,840
0,840
1,000
3,000
10.5
5,38
5,13
1.200,00
36,32
Ml. Tuberia para gas natural o propano en cobre rígido UNE 37141-76 de D=20/22 mm., totalmente instalado,
i/p.p. de codos, curvas, tes, manguitos, etc.
0,300
0,300
1,000
1,000
3,000
10.4
6,45
6,15
36,21
0,19
1,47
16,50
345,06
133,95
104,93
80,00
20,41
700,85
Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas,
productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y
boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.
0,100 Hr
1,000 Ud
3,000 %
Peón ordinario
Extintor polvo ABC 6 Kg.
13,65
43,27
44,64
1,37
43,27
1,34
45,98
Página 16
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
11 BOMBEOS Y FILTRACIÓN
11.1
Ud. Grupo de presión centrífugo ASTRAL POOL Aral C-3000, o similar, de 5,5 C.V., y 100 m3/h a 8 m.c.a., incluso
conexionado DN 100-4" para tubería de 110.
, totalmente instalado.
3,500
3,500
1,000
1,000
3,000
Hr
Hr
Ud
Ud
%
Ayudante fontanero
Electro bomba Aral C-3000
15,50
13,70
2.011,72
1.000,00
3.113,92
11.2
54,25
47,95
2.011,72
1.000,00
93,42
3.207,34
Ud. Filtro depurador en poliester reforzado con fibra de vidrio de diametro D=1300 mm. totalmente montado y
probado i/tuberías de PVC bridada para enlace del filtro con los demás elementos auxiliares.
1,000 Ud
1,000 Ud
3,000 %
Filtro dep.D=1300
2.500,00
1.000,00
3.500,00
2.500,00
1.000,00
105,00
3.605,00
Página 17
Nº
Código
Ud
Descripción
Total
12 LEGALIZACIÓN
12.1
Legalización de la instalación ante los Organismos Oficiales para dar cumplimiento a la Normativa en vigor,
tasas, honorarios, etc.
1,000 Ud
Legalización de la instalación ante los Organismos Oficiales
2.000,00
2.000,00
2.000,00
Página 18
Presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES
Nº
Ud Descripción
1.1
M2
Medición
M2
Uds.
Largo
Ancho
1
1
1
1
1
1
40,00
20,00
25,00
15,00
150,00
4,00
5,00
1,00
1,00
1,00
0,50
2,50
M3
Uds.
Largo
Ancho
1
1
1
1
1
1
40,00
20,00
25,00
15,00
150,00
4,00
5,00
1,00
0,50
0,50
0,50
2,50
M3
Uds.
Largo
1,5
160,00
Ancho
Ud
Subtotal
200,000
20,000
25,000
15,000
75,000
10,000
345,000
345,000
2,82
972,90
Alto
325,000
Parcial
Subtotal
200,000
20,000
12,500
7,500
75,000
10,000
325,000
325,000
7,10
2.307,50
Alto
240,000
Parcial
Subtotal
240,000
240,000
240,000
1,42
340,80
M3. Transporte de escombros a vertedero en camión de 10 Tm., a una distancia menor de 10
Km., i/p.p. de costes indirectos.
Uds.
Largo
1,5
160,00
Ancho
Total M3 ......:
1.5
345,000
Parcial
M3. Carga, por medios mecánicos, a cielo abierto, de escombros sobre camión, i/ p.p. de costes
indirectos.
Total M3 ......:
1.4
Alto
M2. Demolición solera o pavimento de hormigón en masa, de 10 cm. de espesor, con martillo
compresor de 2.000 l/min., i/retirada de escombros a pie de carga, maquinaria auxiliar de obra y
p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-19.
Total M2 ......:
1.3
Importe
M2. Levantado por medios mecánicos de solado de plazas o aceras de cemento continuo, loseta
hidráulica o terrazo, incluso retirada y carga de productos, sin transporte a vertedero.
Total M2 ......:
1.2
Precio
Alto
240,000
Parcial
Subtotal
240,000
240,000
240,000
6,94
1.665,60
Ud. Levantado, por medios manuales, de bañera, plato de ducha o fregadero con sus
respectivos accesorios e instalación, i/traslado y acopio de material recuperable, retirada de
escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos.
Total Ud ......:
4,000
23,15
92,60
Total presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES :
5.379,40
Página 1
Presupuesto parcial nº 2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Nº
Ud Descripción
2.1
M3
Medición
M3
Uds.
Largo
Ancho
Alto
Parcial
1
1
1
1
1
1
2
2
40,00
20,00
25,00
15,00
150,00
5,00
4,00
2,50
1,00
1,00
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
20,000
10,000
6,250
3,750
37,500
1,250
1,600
1,000
81,350
81,350
43,59
Uds.
Largo
Ancho
Alto
Parcial
1
1
1
1
1
1
2
2
40,00
20,00
25,00
15,00
150,00
5,00
4,00
2,50
1,00
1,00
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
20,000
10,000
6,250
3,750
37,500
1,250
1,600
1,000
81,350
M2
Subtotal
81,350
3.546,05
M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios manuales, con apisonadora
manual tipo rana, en tongadas de 30 cm. de espesor, i/regado de las mismas y p.p. de costes
indirectos.
Total M3 ......:
2.3
Importe
M3. Excavación, por medios manuales, de terreno de consistencia dura, en apertura de zanjas,
con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos.
Total M3 ......:
2.2
Precio
81,350
15,80
Subtotal
81,350
1.285,33
M2. Refinado, por medios manuales, de paredes y fondos de zanjas y pozos excavados por
máquinas, i/extracción de tierras a los bordes y p.p de costes indirectos.
Uds.
Largo
Ancho
1
1
1
1
1
1
2
2
40,00
20,00
25,00
15,00
150,00
5,00
4,00
2,50
1,00
1,00
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
Total M2 ......:
Alto
Subtotal
40,000
20,000
12,500
7,500
75,000
2,500
3,200
2,000
162,700
162,700
4,92
800,48
Total presupuesto parcial nº 2 MOVIMIENTO DE TIERRAS :
5.631,86
162,700
Parcial
Página 2
Presupuesto parcial nº 3 CUBRICIÓN PISCINA
Nº
Ud Descripción
3.1
Ud
Medición
Ud
Ud
1,000
193.000,00
193.000,00
Ud. Motor de arrastre para cubierta, de 5000 kg de capacidad de arrastre, totalmente instalado,
comprobado y en funcionamiento.
Total Ud ......:
3.3
Importe
Ud. Cubierta poligonal telescópica, 7 ángulos, para piscina semi-olímpica, de 33,6 m de largo x
18,5 m de ancho interior x 4,80 m de altura, color blanco, apertura central, compuesta por 16
módulos de 2,10 m, realizada en perfilería de aluminio, y cerramientos en policarbonato alveolar
de 10 mm con doble tratamiento solar y poli-metacrilato con doble tratamiento U.V. y 4 mm de
espesor, con dos puertas centrales anti-pánico en fachada, y cuatro puertas laterales para
accesos independientes, incluso tornillería, herrajes, cepillos de limpieza y estanqueidad en
acero inoxidable y nylon, rodamientos, cojinetes y 240 ruedas de teflón. Totalmente instalada.
Total Ud ......:
3.2
Precio
4,000
3.000,00
12.000,00
Ud. Túnel telescópico de acceso a los vestuarios, de 14,70 m de largo x 3 m de ancho x 2,5 m de
altura, compuesto por 7 módulos de 2,10 m, incluso marquesina para estanqueidad sistema
telescópico. Incluye cerramiento de 26,90 m x 2,80 m de altura, en metacrilato y aluminio
termolacado en blanco, con accionamiento en cuatro paneles con puertas correderas dobles,
para acceso a vestuarios. Totalmente colocado.
Total Ud ......:
36.290,00
36.290,00
Total presupuesto parcial nº 3 CUBRICIÓN PISCINA :
241.290,00
1,000
Página 3
Presupuesto parcial nº 4 PAVIMENTOS
Nº
Ud Descripción
4.1
M3
Medición
M2
Importe
M3. Solera realizada con hormigón H-150 Kg/cm2 de resistencia característica, Tmax. del árido
40 mm. elaborado en obra, i/vertido y compactado y p.p. de juntas, aserrado de las mismas y
fratasado. Según EH-91.
Uds.
Largo
Ancho
Alto
Parcial
1
1
1
1
1
1
40,00
20,00
25,00
15,00
150,00
5,00
5,00
1,00
0,50
0,50
0,50
0,50
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
20,000
2,000
1,250
0,750
7,500
0,250
31,750
Total M3 ......:
4.2
Precio
31,750
135,97
Subtotal
31,750
4.317,05
M2. Pavimento de acera con baldosa de garbancillo de 40x40 cm., sobre solera de hormigón de
HM-20 N/mm2. Tmáx. 40 mm. y 10 cm. de espesor, i/enlechado y limpieza.
Uds.
Largo
Ancho
1
1
1
1
1
40,00
20,00
25,00
15,00
150,00
5,00
1,00
1,00
1,00
0,50
Total M2 ......:
Alto
335,000
Parcial
Subtotal
200,000
20,000
25,000
15,000
75,000
335,000
335,000
30,82
10.324,70
Total presupuesto parcial nº 4 PAVIMENTOS :
14.641,75
Página 4
Presupuesto parcial nº 5 ALBAÑILERÍA
Nº
Ud Descripción
5.1
M3
Medición
M3
Uds.
Largo
Ancho
Alto
Parcial
Subtotal
2
2
2,50
4,00
0,40
0,40
0,40
0,40
0,800
1,280
2,080
2,080
M2
M2
M2
Largo
Ancho
Alto
Parcial
Subtotal
2,50
4,00
0,40
0,40
0,10
0,10
0,200
0,320
0,520
0,520
M2
Uds.
Largo
Ancho
1
2,50
4,00
M2
107,58
55,94
Alto
10,000
Parcial
Subtotal
10,000
10,000
10,000
13,93
139,30
M2. Forjado 17+5 cm., formado a base de semiviguetas de hormigón pretensado, separadas 70
cm. entre ejes, bovedilla de 60x25x17 cm. y capa de compresión de 4 cm. de HA-25/P/20/ IIa
N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20 mm., elaborado en central, con p.p. de zunchos,
i/armadura con acero B-500 S en refuerzo de zona de negativos (3,36 Kg/m2.), conectores y
mallazo de reparto, encofrado y desencofrado, totalmente terminado según EHE. (Carga total
650 Kg/m2.).
Uds.
Largo
Ancho
1
2,50
4,00
Alto
10,000
Parcial
Subtotal
10,000
10,000
10,000
39,82
398,20
M2. Fábrica de 1 pié de espesor de ladrillo cara vista rojo de 25X12X7 cm., sentado con mortero
de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/p.p. de replanteo, piezas
especiales, roturas, aplomado, nivelado, llagueado y limpieza, cortes, remates, humedecido de
piezas y colocación a restregón según CTE/ DB-SE-F.
Uds.
Largo
2
2
2,50
4,00
Ancho
Alto
Parcial
3,00
3,00
15,000
24,000
39,000
39,000
67,04
Subtotal
39,000
2.614,56
M2. Formación de pendientes de 10 cm de espesor medio y 6 cm de espesor mínimo en cubierta
plana, de hormigon ligero de arcilla expandida ARLITA de densidad 650 kg/m3 aprox. realizado
en obra con 150 kg de cemento, 1100 litros de ARLITA G-3 incluso capa superiro de 15 mm de
mortero M 10 según UNE-EN 998-2 de cemento y arena, fratasado.
Uds.
Largo
Ancho
1
2,50
4,00
Total M2 ......:
5.7
0,520
M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HM-20/P/20/ IIa N/mm2 Tmax. del
árido 20 mm. elaborado en central, i/vertido y colocado y p.p. de juntas, aserrado de las mismas
y fratasado. Según EHE.
Total M2 ......:
5.6
410,38
2
2
Total M2 ......:
5.5
197,30
Uds.
Total M2 ......:
5.4
2,080
M3. Hormigón en masa H-200/P/40 Kg/cm2, con tamaño máximo del árido de 40 mm. elaborado
en obra para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios
manuales, vibrado y colocación. El espesor mínimo será de 10 cm., según CTE/DB-SE-C y EHE.
Total M3 ......:
5.3
Importe
M3. Hormigón armado HA-25/P/40/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 40mm.,
elaborado en central en relleno de zanjas, i/armadura B-400 S (40 Kgs/m3), encofrado y
desencofrado, vertido por medios manuales, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE.
Total M3 ......:
5.2
Precio
Alto
10,000
Parcial
Subtotal
10,000
10,000
10,000
15,23
152,30
M2. Guarnecido maestreado con yeso grueso YG, de 12 mm. de espesor, y enlucido con yeso
fino YF de 1mm. de espesor, en superficies horizontales y/o verticales, con maestras
intermedias separadas 1m. y alineadas con cuerda, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir,
formación de rincones, aristas y otros remates, p.p. de guardavivos de chapa galvanizada o
PVC, distribución de material en planta, limpieza posterior de tajos y p.p. de costes indirectos,
s/NTE/RPG-10, 11, 12 y 13.
Uds.
Largo
Ancho
Alto
Parcial
Subtotal
Página 5
Nº
Ud Descripción
2
2
1
Medición
2,50
4,00
2,50
3,00
3,00
4,00
Total M2 ......:
5.8
Ml
M2
Uds.
Largo
1
1
1,20
1,00
Ancho
M2
Uds.
Largo
Ancho
1
2,50
4,00
M2
Uds.
Largo
Ancho
1
2,50
4,00
1
Largo
Ud
Ud
Ud
Ml
12,92
28,42
Alto
10,000
Parcial
Subtotal
10,000
10,000
10,000
13,01
130,10
Alto
10,000
Parcial
Subtotal
10,000
10,000
10,000
23,81
238,10
Parcial
Subtotal
1,932
1,932
1,932
1,932
92,90
179,48
M2. Celosía metálica fija para ventilación, formada por cerco con empanelado de lamas de acero
de 60 mm, con abertura mínima de 1 cm entre lamas, garras de sujección a soporte de 10 cm,
elaborada en taller y montada en obra, totalmente colocada.
1,500
93,57
140,36
Ud. Recibido de plato de ducha con ladrillo hueco sencillo sentado con mortero de cemento M
10 según UNE-EN 998-2, totalmente terminado, i/replanteo y p.p. de medios auxiliares.
4,000
43,56
174,24
Ud. Ayudade cualquier trabajo de albañilería, prestada para el correcto montaje de instalaciones
de climatización, i/porcentaje estimado para pequeño material, medios auxiliares. Se considera
un 2 % del total del capítulo de aire acondicionado.
1,000
998,95
998,95
Ud. Ayuda de cualquier trabajo de albañilería, prestada para la correcta ejecución de las
instalaciones de fontanería, i/porcentaje estimado para pequeño material, medios auxiliares. Se
considera un 7% del total del capítulo de fontanería.
Total Ud ......:
5.16
2,200
Alto
Total Ud ......:
5.15
Subtotal
1,200
1,000
2,200
2,10
Total Ud ......:
5.14
2,200
Parcial
0,92
Total M2 ......:
5.13
Alto
Ancho
Total M2 ......:
M2
509,11
M2. Puerta cortafuego tipo RF-60, de una hoja abatible con doble chapa de acero, i/p.p. de
aislamiento de fibra mineral, cerco tipo "Z" electrosoldado de 3 mm. de espesor, mecanismo de
cierre semiatomático y herrajes de colgar y de seguridad, según CTE/DB-SI 1.
Uds.
5.12
49,000
M2. Solado de baldosín catalán 14x28 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5
según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, p.p. de rodapié cerámico de 7 cm.,
rejuntado y limpieza, s/NTE-RSB-7.
Total M2 ......:
5.11
10,39
M2. Impermeabilización monocapa en cubiertas con pendiente del 1% al 15%, no transitables o
transitables para uso peatonal privado, sistema adherido, constituida por una lámina asfáltica
de betún modificado con elastómeros SBS y peso medio de 4 Kg/m² acabada con film de
polietileno por ambas caras, POLITABER-VEL-40, con armadura de fieltro de fibra de vidrio de
110 gr/m² (Tipo LMB-40-FV de Norma UNE 104-242/1/99), adherida al soporte con soplete, previa
imprimación de la base con 0.3 Kg/m². de emulsión asfáltica SUPERMUL, lista para proteger con
protección pesada. Membrana PA-6 s/UNE 104-402/96.
Total M2 ......:
5.10
15,000
24,000
10,000
49,000
Importe
Ml. Cargadero autorresistente de hormigón pretensado de 19 cm. de alto, recibido con mortero
de cemento y arena de río 1/6 M-40.
Total Ml ......:
5.9
49,000
Precio
1,000
868,29
868,29
Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por
adhesivo, color gris, colocada sobre solera de hormigón HM-20 N/mm2, y cama de arena, con
una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5.
Página 6
Nº
Ud Descripción
Total Ml ......:
5.17
Ud
M2
Ud
Importe
10,000
19,58
195,80
1,000
37,32
37,32
M2. Bancada realizada con ladrillo tosco de 24x12x7, recibido con mortero de cemento y arena
de río 1/6.
Total M2 ......:
5.19
Precio
Ud. Sumidero sifónico de hierro fundido de 20x20 cms., totalmente instalado según CTE/DB-HS
5.
Total Ud ......:
5.18
Medición
2,000
39,26
78,52
Ud. Acometida a la red general de distribución con una longitud máxima de 25 m., formada por
tubería de polietileno de 1" y 10 Atm. para uso alimentario serie Hersalit de Saenger, brida de
conexión, machón rosca, manguitos, llaves de paso tipo globo, válvula antiretorno de 1", tapa
de registro exterior, grifo de pruebas de latón 1/2", incluso contador, según CTE/ DB-HS 4
suministro de agua.
Total Ud ......:
1,000
216,69
216,69
Total presupuesto parcial nº 5 ALBAÑILERÍA :
7.566,06
Página 7
Presupuesto parcial nº 6 DESHUMECTACIÓN Y RECUPERACIÓN DE CALOR
Nº
Ud Descripción
Medición
6.1
Ud
Ml
Ml
Ud
Ud
Ud
88,000
102,66
9.034,08
75,000
121,61
9.120,75
1,000
848,43
848,43
Ud. Vaso de expansión para sistemas cerrados, de 50 litros de capacidad, 4 bar y 120ºC de
presión y temperatura máximas de trabajo, 1.5 bar de presión inicial, homologado según
directiva 97/23/CE de aparatos a presión, conexión roscada R 3/4", incluso válvula de seguridad
de 3 kg/cm2, accesorios y pequeño material, completamente montado, probado y funcionando.
Total Ud ......:
6.6
34.176,16
Ud. Intercambiador de placas 30 kW de alto rendimiento térmico, en acero inoxidable AISI 316,
incluido valvulería, termómetros, accesorios y pequeño material, completamente montado,
probado y funcionando.
Total Ud ......:
6.5
34.176,16
Ml. Tubería doble de PE-HD PN 6/95º, de 63x5,8 mm. de diámetro cada una, preaislada
térmicamente con espuma de PE-X y mecánicamente con tubo envolvente corrugado de PE-HD
de 200 mm. de diámetro. Recomendada para instalaciones subterráneas de refrigeración y agua
fría con una ida y un retorno en la misma conducción preaislada, totalmente instalada. No
incluye la preparación ni la compactación de la zanja.
Total Ml ......:
6.4
1,000
Total Ml ......:
6.3
Importe
Ud. Deshumectadora marca "CIATESA", modelo BCP-265, o similar, provista de 2 compresores,
ventilador centrífugo de rotor exterior con variador de velocidad, 2 circuitos frigoríficos
provistos de 2 evaporadores con recubrimiento de poliuretano, 1 condensador de aire y
condensador de agua en acero especial, incluso regulación necesaria para el equipo, acabado
en panel sandwich con aislamiento en fibra de vidrio de 25 mm de espesor, Capacidad
deshumidificación 53,4 kg/h, caudal de aire: 13250 m3/h, P. Calor. Cond agua: 28200 W,
Refrigerante R-607, incluso sección de freecooling formado por ventilador de retorno centrífugo,
compuertas de expulsión y mezcla, incluso conducciones necesarias para canalizar el aire de
impulsión y extracción, filtro F-7 y cambio motor ventilador impulsión a 5,5 CV, incluso
accesorios y mano de obra para su total instalación.
Total Ud ......:
6.2
Precio
1,000
204,34
204,34
Ud. Montaje y puesta en funcionamiento de los elementos del circuito de recuperación, con
conexión entre aparatos con tubería de cobre de diferentes diámetros, todas calorifugadas con
Armaflex, incluso instalación y puesta en funcionamiento de la bomba del circuito primario,
llaves de corte, vaciado, relleno.
Total Ud ......:
1.408,57
1.408,57
Total presupuesto parcial nº 6 DESHUMECTACIÓN Y RECUPERACIÓN DE CALOR :
54.792,33
1,000
Página 8
Presupuesto parcial nº 7 PRODUCCIÓN DE CALOR
Nº
Ud Descripción
7.1
Ud
Medición
Ml
Ud
Ml
Ud
Ud
5,000
119,50
597,50
1,000
2.007,45
2.007,45
25,000
121,61
3.040,25
Ud. Intercambiador de placas 140 kW de alto rendimiento térmico, en acero inoxidable AISI 316,
incluido valvulería, termómetros, accesorios y pequeño material, completamente montado,
probado y funcionando.
Total Ud ......:
7.6
6.543,08
Total Ml ......:
7.5
6.543,08
Ud. Montaje y puesta en funcionamiento de los elementos del cuarto de caldera, con conexión
entre aparatos con tubería de cobre de diferentes diámetros, todas calorifugadas con Armaflex,
incluso colector 3" de acero con 2 salidas, y aislado con espuma elastomérica y recubrimiento
con chapa de aluminio, incluso instalación y puesta en funcionamiento de la bomba del circuito
primario, llaves de corte, vaciado, relleno.
Total Ud ......:
7.4
1,000
Ml. Chimena de salida de humos realizada con tubo de doble pared de acero inoxidable, con
aislamiento intermedio, con D=200 mm, totalmente colocado i/ p.p de piezas especiales: tes,
abrazaderas, tapajuntas, tirantes, caperuza plana de remate y medios auxiliares necesarios para
la relización de los trabajos.
Total Ml ......:
7.3
Importe
Ud. Caldera de pie a gas "FERROLI", modelo GN2 N-GN 25. Cuerpo de caldera de hierro fundido.
Encendido electrónico y seguridad por ionización (sin piloto). Quemador multigás. Disponible
en Gas Natural y Gas Propano. Quemador atmosférico de gas de bajas emisiones de 170.280
kcal/h (198 kW). Temperatura de calefacción ajustable de 35 ºC a 90 ºC. Termómetro. Limitador
de temperatura de seguridad. Sonda antidesbordamiento de gases. Salida especial para la
conexión de un acumulador intercambiador. Dimensiones 1307 x 600 x 1196 mm.
Total Ud ......:
7.2
Precio
1,000
1.419,71
1.419,71
Ud. Vaso de expansión para sistemas cerrados, de 140 litros de capacidad, 8 bar y 120ºC de
presión y temperatura máximas de trabajo, 1.5 bar de presión inicial, homologado según
directiva 97/23/CE de aparatos a presión, conexión roscada R 1", incluso válvula de seguridad
de 6 kg/cm2, accesorios y pequeño material, completamente montado, probado y funcionando.
Total Ud ......:
371,51
371,51
Total presupuesto parcial nº 7 PRODUCCIÓN DE CALOR :
13.979,50
1,000
Página 9
Presupuesto parcial nº 8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Nº
Ud Descripción
8.1
Ud
Medición
Ml
Ud
Ud
Ml
Ud
Ml
17,70
5.310,00
1,000
1.520,64
1.520,64
2,000
56,73
113,46
10,000
9,76
97,60
Ud. Punto de luz de emergencia realizado en canalización PVC corrugado M 20/gp5 y
conductores rígidos de cobre aislados para una tensión nominal de 750V. de 1'5mm2. incluido
aparato de emergencia fluorescente de superficie de 100 lm. modelo LEGRAND C3, con base
antichoque y difusor de metacrilato, señalización permanente (aparato en tensión), con
autonomía superior a 1 hora con baterías herméticas recargables, alimentación a 220v.,
y/lámpara fluorescente FL.8W, base de enchufe, etiqueta de señalización, replanteo, montaje,
pequeño material y conexionado.
Total Ud ......:
8.7
300,000
Ml. Circuito eléctrico para el exterior o interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de
D=20/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados para una tensión nominal de 0,6/1Kv y
sección 3x1, 5 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de
cajas de registro y regletas de conexión.
Total Ml ......:
8.6
771,21
Ud. Pantalla estanca, (instalción en talleres, almacenes...etc) de superficie o colgar, de 2x36 w
SYLPROOF de SYLVANIA, con protección IP 65 clase I, con reflector de aluminio de alto
rendimiento, anclaje chapa galvanizada con tornillos incorporados o sistema colgado,
electrificación con: reactancia, regleta de conexión, portalámparas, cebadores, i/lámparas
fluorescentes trifosforo (alto rendimiento), replanteo, pequeño material y conexionado.
Total Ud ......:
8.5
771,21
Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando pra calefacción formado por un cuadro o
armario metáilco de superficie, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección,
IGA-32A(II+N); interruptor diferencial de 40A/2p/30mA; 3PIAS de corte omnipolar de 10A, 2KTA
regulación 1,6-2,5A; 4 contactore monofásicos de 20A; 2 contactores trifásicos pilotos de
señalización y seta emergencia en furte cuadro, totalmente cableado, conexionado y rotulado.
Total Ud ......:
8.4
1,000
Ml. Linea subterránea, aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 4x10 mm2. de conductor de cobre bajo tubo de
PVC Dext= 75 mm., incluido tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y
terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5.
Total Ml ......:
8.3
Importe
Ud. Cuadro eléctrico de mando y protección según Reglamento de Baja Tensión, con caja
estanca, diferencial alta sensibilidad, arrancador, relé térmico de protección de motor,
selectores, reloj programador manual-automático, pilotos de señalización marcha-paro y
fusibles de protección; todo ello cableado y montado interiormente, y unido a motor bajo tubo
de acero.
Total Ud ......:
8.2
Precio
1,000
59,00
59,00
Ml. Cableado eléctrico de maniobra, según instrucciones y especificaciones del fabricante,
incluso accesorios y mano de obra para su total instalación.
Total Ml ......:
5,55
2.220,00
Total presupuesto parcial nº 8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA :
10.091,91
400,000
Página 10
Presupuesto parcial nº 9 ENERGÍA SOLAR TÉRMICA
Nº
Ud Descripción
9.1
U
Medición
Precio
Importe
Instalación solar completa para la climatización de una piscina cubierta con manta térmica, de
dimensiones 25x12.5 m y 312.5 m2 de superficie con una altura media de 2 m, paneles FERROLI
Ecotop V, o similares, totalmente instalada según DB HE-4 del CTE.
Total u ......:
57.084,70
57.084,70
Total presupuesto parcial nº 9 ENERGÍA SOLAR TÉRMICA :
57.084,70
1,000
Página 11
Presupuesto parcial nº 10 INSTALACIÓN DE GAS
Nº
Ud Descripción
10.1
Ud
Medición
Ud
Ml
Ud
Ud
Ud
1,000
1.246,83
1.246,83
10,000
19,64
196,40
2,000
40,81
81,62
Ud. Equipo de detección y corte de suministro de gas, compuesto por centralita IP54 de pared
para 3 sensores catalíticos, 1 sensor catalítico para gas natural IP44, sirena alimentada a 230V, y
electroválvula normalmente cerrada EV25 de 1", en aluminio, incluso p.p. de cableado eléctrico
y conexionado, totalmente montado e instalado.
Total Ud ......:
10.6
50,47
Ud. Válvula de esfera para gas natural, roscada, cuerpo de fundición y bola de acero inoxidable,
D=3/4", totalmente instalada.
Total Ud ......:
10.5
50,47
Ml. Tuberia para gas natural o propano en cobre rígido UNE 37141-76 de D=20/22 mm.,
totalmente instalado, i/p.p. de codos, curvas, tes, manguitos, etc.
Total Ml ......:
10.4
1,000
Ud. Conjunto normalizado tipo MERCAGAS AR.01.076, o similar, para contador G-16 (excluido),
compuesto por armario de acero pintado de medidas 1000x860x300 mm, conteniendo llave de
corte, filtro y regulador de presión caudal 25m3/h en la zona de media presión B y llave de corte
en la zona de baja presión, con toma de presión en ambas zonas.
Total Ud ......:
10.3
Importe
Ud. Acometida formada por tubería de polietileno SDR-11 UNE 53333 de DN.32 y pieza de
transición para soldar a tubería de cobre.Caudal máximo 25m3/h.
Total Ud ......:
10.2
Precio
1,000
700,85
700,85
Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas,
líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con
soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según
CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.
Total Ud ......:
45,98
45,98
Total presupuesto parcial nº 10 INSTALACIÓN DE GAS :
2.322,15
1,000
Página 12
Presupuesto parcial nº 11 BOMBEOS Y FILTRACIÓN
Nº
Ud Descripción
11.1
Ud
Medición
Ud
Importe
Ud. Grupo de presión centrífugo ASTRAL POOL Aral C-3000, o similar, de 5,5 C.V., y 100 m3/h a
8 m.c.a., incluso conexionado DN 100-4" para tubería de 110.
, totalmente instalado.
Total Ud ......:
11.2
Precio
1,000
3.207,34
3.207,34
Ud. Filtro depurador en poliester reforzado con fibra de vidrio de diametro D=1300 mm.
totalmente montado y probado i/tuberías de PVC bridada para enlace del filtro con los demás
elementos auxiliares.
Total Ud ......:
3.605,00
3.605,00
Total presupuesto parcial nº 11 BOMBEOS Y FILTRACIÓN :
6.812,34
1,000
Página 13
Presupuesto parcial nº 12 LEGALIZACIÓN
Nº
Ud Descripción
12.1
Ud
Medición
Precio
Importe
Legalización de la instalación ante los Organismos Oficiales para dar cumplimiento a la
Normativa en vigor, tasas, honorarios, etc.
Total Ud ......:
1,000
2.000,00
2.000,00
Total presupuesto parcial nº 12 LEGALIZACIÓN :
2.000,00
Página 14
Presupuesto de ejecución material
1 DEMOLICIONES
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3 CUBRICIÓN PISCINA
4 PAVIMENTOS
5 ALBAÑILERÍA
6 DESHUMECTACIÓN Y RECUPERACIÓN DE CALOR
7 PRODUCCIÓN DE CALOR
8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
9 ENERGÍA SOLAR TÉRMICA
10 INSTALACIÓN DE GAS
11 BOMBEOS Y FILTRACIÓN
12 LEGALIZACIÓN
5.379,40
5.631,86
241.290,00
14.641,75
7.566,06
54.792,33
13.979,50
10.091,91
57.084,70
2.322,15
6.812,34
2.000,00
Total .........:
421.592,00
Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de CUATROCIENTOS VEINTIUN MIL
QUINIENTOS NOVENTA Y DOS EUROS.
ELCHE, DICIEMBRE DE 2008
FDO. Juan Latour Romero
Colegiado nº 5.235
Página 15
Proyecto: Cubrición y climatización piscina semi-olímpica Polideportivo "El Toscar"
Capítulo
Importe
1 DEMOLICIONES ...............................................................…
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS ......................................................…
3 CUBRICIÓN PISCINA ..........................................................…
4 PAVIMENTOS .................................................................…
5 ALBAÑILERÍA ................................................................…
6 DESHUMECTACIÓN Y RECUPERACIÓN DE CALOR .....................................…
7 PRODUCCIÓN DE CALOR ........................................................…
8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ......................................................…
9 ENERGÍA SOLAR TÉRMICA ......................................................…
10 INSTALACIÓN DE GAS ........................................................…
11 BOMBEOS Y FILTRACIÓN ......................................................…
12 LEGALIZACIÓN ..............................................................…
5.379,40
5.631,86
241.290,00
14.641,75
7.566,06
54.792,33
13.979,50
10.091,91
57.084,70
2.322,15
6.812,34
2.000,00
Presupuesto de ejecución material
13% de gastos generales
6% de beneficio industrial
421.592,00
54.806,96
25.295,52
Suma
16% IVA
501.694,48
80.271,12
Presupuesto de ejecución por contrata
581.965,60
Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de QUINIENTOS OCHENTA Y UN
MIL NOVECIENTOS SESENTA Y CINCO EUROS CON SESENTA CÉNTIMOS.
ELCHE, DICIEMBRE DE 2008
FDO. Juan Latour Romero
Colegiado nº 5.235
4.- PLANOS
53
54
5.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y
SALUD
55
56
ÍNDICE
1.- GENERALIDADES.1.1. Objeto del estudio.
1.2. Características de las obras.
1.2.1.- Situación de la obra
1.2.2.- Descripción de las obras a realizar
2.- RELACION DE RIESGOS LABORALES.-
3.- MEDIDAS DE PREVENCION Y PROTECCION.
A. Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en las
obras en el interior de los locales.
B. Disposiciones técnicas mínimas preventivas y de protección a tener en
cuenta en las obras.
C. Protecciones personales generales.
4.- PLANIFICACION Y DURACION DE LOS TRABAJOS.-
5.- RELACION DE NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.-
57
58
1.- GENERALIDADES.1.1.- OBJETO DEL ESTUDIO.El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud laboral establece según lo
dispuesto en el art.6 del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, las normas
de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando los riesgos laborales
que puedan ser evitados así como la especificación de las medidas preventivas
y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.
1.2.- CARACTERISTICAS DE LAS OBRAS.1.2.1.- SITUACION DE LAS OBRAS.Las obras objeto del presente Proyecto se ubican en el Polideportivo “El
Toscar” (Carrús Oeste), en un complejo de edificios e instalaciones destinadas
principalmente a uso deportivo. La situación exacta es:
- Situación:
- Población:
c/ Sax s/n
Elche (Alicante)
La situación puede observarse claramente en los planos adjuntos.
1.2.2.- DESCRIPCION DE LAS OBRAS A REALIZAR.Las obras a realizar serán las necesarias para la construcción de un edificio
anejo al mencionado edificio administrativo, que estará destinado a vestuarios.
Las obras consisten fundamentalmente en:
- Cubrición de piscina semi-olímpica
- Instalación de climatización y apoyo de energía solar
- Construcción de edificio independiente para caldera de gas
Todo lo expresado anteriormente, aparece reflejado en los planos de estado
actual y estado de reforma que se acompañan.
2.- RELACION DE RIESGOS LABORALES.
La relación de los riesgos laborales más importantes, existentes en la obra
proyectada, es la siguiente:
1.- Movimiento de tierras
- Choques y atropellos causados por la maquinaria móvil.
- Volcado de las máquinas.
- Caídas desde las máquinas y desde el suelo.
- Generación de polvo.
59
2.- Estructura.
- Caídas en general, desde el suelo o desde distintas alturas.
- Cortes en las manos, pinchazos en los pies.
- Golpes, principalmente en manos, pies y cabeza.
- Caídas de material y herramientas.
- Quemaduras.
- Proyección de partículas, especialmente en los ojos.
3. Cerramientos.
- Caídas de personal en andamios, borriquetas etc.
- Caída de materiales empleados en los trabajos
- Proyección de partículas
- Golpes, cortes y erosiones por empleo de herramientas.
- Torceduras y traumatismos varios.
4. Albañilería.
- Proyección de partículas al cortar ladrillos.
- Salpicaduras de pastas y morteros a la cara.
- Caídas en alturas en diferentes niveles.
- Vértigos y mareos.
- Polvo.
- Ruidos por empleo de maquinarias.
5. Solados y alicatados.
- Caídas de materiales sobre el peldañeado.
- Salpicaduras de partículas a los ojos.
- Descargas eléctricas.
- Ruido por empleo de maquinarias.
- Polvo.
6. Instalaciones de fontanería y saneamiento.
- Quemaduras producidas por uso de sopletes.
- Explosiones e incendios por trabajos de soldaduras.
- Proyección de partículas.
- Intoxicación por manipulación de plomo.
- Descargas eléctricas.
- Ruidos y polvo.
7. Carpintería.
- Caídas de personal.
- Golpes con objetos.
- Riesgos en la conexión de máquinas.
- Lesiones oculares por manipulación de maderas.
- Polvo y ruido.
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- Erosiones, pinchazos etc.
8. Vidriería.
- Caída de materiales.
- Caídas de personal a diferente nivel.
- Cortes de las extremidades superiores e inferiores.
- Caída de alturas.
- Proyección de partículas.
- Lesiones oculares manipulando vidrio.
3.- MEDIDAS DE PREVENCION Y PROTECCIONES.
Las disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deberán aplicarse en
las obras son las siguientes:
A. DISPOSICIONES MÍNIMAS ESPECÍFICAS RELATIVAS A LOS PUESTOS
DE TRABAJO EN LAS OBRAS EN EL INTERIOR DE LOS LOCALES.
Las obligaciones previstas a continuación se aplicarán siempre que lo exijan las
características de la obra o de la actividad las circunstancias o cualquier riesgo.
1. Estabilidad y solidez.
Los locales deberán poseer la estructura y la estabilidad apropiadas a su tipo
de utilización.
2. Puertas de emergencia.
a) Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán
estar cerradas, de tal forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en
caso de emergencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente.
b) Estarán prohibidas como puertas de emergencia las puertas correderas y las
puertas giratorias.
3. Ventilación.
a) En caso de que se utilicen instalaciones de aire acondicionado o de
ventilación mecánica, éstas deberán funcionar de tal manera que los
trabajadores no estén expuestos a corrientes de aire molestas.
b) Deberá eliminarse con rapidez todo depósito de cualquier tipo de suciedad
que pudiera entrañar un riesgo inmediato para la salud de los trabajadores por
contaminación del aire que respiran.
61
4. Temperatura.
a) La temperatura de los locales de descanso, de los locales para el personal
de guardia, de los servicios higiénicos, de los comedores y de los locales de
primeros auxilios deberá corresponder al uso específico de dichos locales.
b) Las ventanas, los vanos de iluminación cenitales y los tabiques acristalados
deberán permitir evitar una insolación excesiva, teniendo en cuenta el tipo de
trabajo y uso del local.
5. Suelos, paredes y techos de los locales.
a) Los suelos de los locales deberán estar libres de protuberancias, agujeros o
planos inclinados peligrosos y ser fijos, estables y no resbaladizos.
b) Las superficies de los suelos, las paredes y los techos de los locales se
deberán poder limpiar y enlucir para lograr condiciones de higiene adecuadas.
c) Los tabiques transparentes o translúcidos y, en especial, los tabiques
acristalados situados en los locales o en las proximidades de los puestos de
trabajo y vías de circulación, deberán estar claramente señalizados y
fabricados con materiales seguros o bien estar separados de dichos puestos y
vías, para evitar que los trabajadores puedan golpearse con los mismos o
lesionarse en caso de rotura de dichos tabiques.
6. Ventanas y vanos de iluminación cenital.
a) Las ventanas, vanos de iluminación cenital y dispositivos de ventilación
deberán poder abrirse, cerrarse, ajustarse y fijarse por los trabajadores de
manera segura. Cuando estén abiertos, no deberán quedar en posiciones que
constituyan un peligro para los trabajadores.
b) Las ventanas y vanos de iluminación cenital deberán proyectarse integrando
los sistemas de limpieza o deberán llevar dispositivos que permitan limpiarlos
sin riesgo para los trabajadores que efectúen este trabajo ni para los demás
trabajadores que se hallen presentes.
7. Puertas y portones.
a) La posición, el número, los materiales de fabricación y las dimensiones de
las puertas y portones se determinarán según el carácter y el uso de los
locales.
b) Las puertas transparentes deberán tener una señalización a la altura de la
vista
c) Las puertas y los portones que se cierren solos deberán ser transparentes o
tener paneles transparentes.
62
d) Las superficies transparentes o translúcidas de las puertas o portones que
no sean de materiales seguros deberán protegerse contra la rotura cuando ésta
pueda suponer un peligro para los trabajadores.
8. Vías de circulación.
Para garantizar la protección de los trabajadores, el trazado de las vías de
circulación deber estar claramente marcado en la medida en que lo exijan la
utilización y las instalaciones de los locales.
9. Dimensiones y volumen de aire de los locales.
Los locales deberán tener una superficie y una altura que permita que los
trabajadores lleven a cabo su trabajo sin riesgos para su seguridad, su salud o
su bienestar.
B. DISPOSICIONES TECNICAS MINIMAS PREVENTIVAS
PROTECCION A TENER EN CUENTA EN LAS OBRAS.
Y
DE
1.- Movimiento de tierras.
- Extremar el control en las paredes excavadas, sobretodo después de lluvias,
heladas o paros superiores a un día.
- Señalización de todos los agujeros y pozos de los cimientos.
- Guardar una distancia mínima de 1 m. entre trabajadores en las zanjas.
- Mantenimiento de la maquinaria.
- Cargar correctamente los camiones, sin sobrecargas.
2.- Cimientos.
- Encargar los trabajos a personal calificado.
- Limitar claramente las zonas de acopio.
- No colocar ninguna armadura si no está totalmente acabada.
- No circular ni estacionarse en la zona de trabajo de las máquinas.
3.- Estructuras.
- Proteger con barandillas y marchapiés todos los agujeros de la obra.
- Instalar barandillas en las plataformas de los andamios.
- Llevar las herramientas de mano enganchadas con mosquetón.
- Cumplir correctamente las normas de desencofrado.
- Cumplir correctamente las normas de soldadura.
- Anular todas las puntas que sobresalgan de las maderas utilizadas en la obra.
- Almacenar correctamente los materiales.
- Evitar el paso por debajo de los andamios y las zonas de trabajo de los
elevadores y la grúa.
63
4. Cerramientos.
- Colocación de medios colectivos adecuados.
- Zonas de trabajo limpias y ordenadas.
- Las plataformas de trabajo en andamios tubulares serán sólidos de 60 cm de
ancho y contarán con barandilla, barra intermedia y rodapié.
- Los andamios móviles no tendrán una longitud superior a 8 m.
- Las cargas en los andamios estarán uniformemente repartidas.
- Los andamios colgados deberán estar sólidamente arriostrados a los forjados.
- Las barandillas deberán mantenerse en las plantas hasta la hora de ejecutar
el cerramiento.
5. Albañilería.
- Instalar iluminación adecuada en todas las zonas oscuras de la obra.
- Mantener todos los materiales de la obra correctamente ordenados y
apilados.
- Limpiar todas las zonas de trabajo, después de cada oficio.
- No se utilizarán borriquetas en balcones, terrazas y bordes de fachada si
antes no se ha colocado una red.
- Se evitará el acopio innecesario de escombros en los forjados.
6. Solados y alicatados.
- Las zonas de trabajo estarán limpias e iluminadas.
7. Instalaciones de fontanería y saneamiento.
- Zonas de trabajo limpias e iluminadas.
- Las máquinas portátiles dispondrán de toma de tierra y doble aislamiento.
- No se usará como toma de tierra o neutro la canalización de hierro para
calefacción.
- Protección adecuada donde haya riesgo de caída de altura.
- Se respetarán todas las normativas eléctricas.
- Se revisarán válvulas en sopletes para evitar fugas de gases.
8. Carpintería.
- Las zonas de trabajo estarán ordenadas
- Se usarán medios auxiliares adecuados para la realización de trabajos
(escaleras, andamios, etc. ).
- Se recomienda la colocación de extintor en lugar de acopio de la carpintería
de madera.
9. Vidriería
- Los vidrios de grandes dimensiones se colocarán con ventosas.
- Se pintarán los cristales una vez colocados.
- Los fragmentos de vidrio se retirarán lo antes posible.
64
C. PROTECCIONES PERSONALES GENERALES.
Como medidas generales de protección personales cabe destacar las
siguientes:
1. El uso del casco será obligatorio en toda la obra.
2. Se usarán guantes apropiados de acuerdo con la clase de trabajo que se
esté‚ realizando para evitar lesiones en las manos.
3. Se utilizará calzado de seguridad con puntera reforzada y suela de goma
antideslizante.
4. El cinturón de seguridad se utilizará con arnés en todo trabajo que se realice
en altura. El punto de amarre deberá ser fijo, resistente y seguro.
5. En todo trabajo específico se utilizarán cascos para los oídos, mascarillas
para polvo, gases, vapores; cinturón antivibratorio; yelmo de soldador; careta
de protección más casco etc.
6. La ropa de trabajo no debe de llevarse holgada para evitar enganches. Todo
elemento deteriorado debe reponerse inmediatamente.
4.- PLANIFICACION Y DURACION DE LOS TRABAJOS.
De acuerdo con el artículo 8 del R.D. 1627/1997, de entre los principios
generales aplicables al proyecto de obra, en materia de seguridad y salud, se
redacta una relación consecutiva de los trabajos previstos en la obra, así como
su duración estimada. Ello viene a ser una programación de obra, con el fin de
planificar los distintos trabajos o sus fases que se desarrollarán simultánea o
sucesivamente
TRABAJOS: DURACION ESTIMADA: 8 MESES.
5.- RELACION DE NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.
Como normativa relacionada con el R.D. 1627/1997 de obligado cumplimiento,
se destaca la siguiente:
- REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se
establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las
obras de construcción.
- REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifican
el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevención, y el Real Decreto
1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de
construcción.
- REAL DECRETO 396/2006, de 31 de marzo, por el que se
establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables
a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.
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- REAL DECRETO 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de
la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposición al ruido.
- REAL DECRETO 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la protección
de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos
derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones
mecánicas.
- REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se
modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se
establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia
de trabajos temporales en altura.
- LEY 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo
de la prevención de riesgos laborales.
- REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones
mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores
frente al riesgo eléctrico.
- REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la
salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con los agentes químicos durante el trabajo.
- REAL DECRETO 780/1998, de 30 de abril, por el que se modifica el
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los servicios de prevención.
- REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, por el que se
establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
- REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones
mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los
trabajadores de equipos de protección individual.
- REAL DECRETO 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de
los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a
agentes cancerígenos durante el trabajo.
- REAL DECRETO 664/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de
los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a
agentes biológicos durante el trabajo.
- REAL DECRETO 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones
mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que
incluyen pantallas de visualización.
mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de
cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los
trabajadores.
- REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen
las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo.
mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo
- REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevención.
66
- LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos
Laborales y Normativa de Desarrollo.
- REAL DECRETO 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se
regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación
intracomunitaria de los equipos de protección individual.
- ORDEN de 9 de marzo de 1971, del Mº de Trabajo.
- ORDEN de 28 de agosto de 1970 del Ministerio de Trabajo.
- ORDEN de 20 de mayo de 1952, que aprueba el Reglamento de
Seguridad e Higiene en la Construcción y Obras Públicas.
- ORDEN de 31 de enero 1940, del Mº de Trabajo. Reglamento de
Seguridad e Higiene en el Trabajo. Capítulo VII. Andamios.
Colegiado nº 5.235
67

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