yeso en horno a leña

Transcripción

yeso en horno a leña
nro
EL
HORNERO
REVISTA PARA PRODUCTORES ARTESANALES DE LADRILLO Y YESO
USO DE VENTILADOR
PARA PRODUCIR
YESO EN
HORNO A LEÑA
Se quema en la mitad de tiempo, se usa la
mitad de leña y la piedra de yeso queda
muy bien cocida
BIOGRAFÍA
ALEJANDRO
COLQUE
SE DEDICA A LA PRODUCCIÓN
DE LADRILLO EN LA ZONA DE
SAN BENITO, COCHABAMBA,
COMO ÚNICA ACTIVIDAD
ECONÓMICA PARA SUSTENTAR
A SU FAMILIA
PRODUCIENDO LADRILLOS DE CALIDAD
HORNO TÚNEL BATCH, CARRO
INYECTOR Y USO DE GLP
UN HORNO QUE PRODUCE MAYOR CANTIDAD DE LADRILLO,
FUNCIONA CON GLP, GASTA MENOS COMBUSTIBLE Y EMITE MENOS
CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA
HORNO ROTATORIO
PRODUCCIÓN DE YESO
EN BRASIL
CONOCIENDO EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE YESO Y LA
TECNOLOGÍA EN BRASIL
Año 2015, Número 4, Programa Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras EELA, Bolivia
04
Editorial
Continuando con la motivación para hacer un cambio
tecnológico que permita a los productores ladrilleros y
yeseros aumentar ingresos y reducir el impacto ambiental y a la salud, hemos preparado éste nuevo número de
El Hornero.
La edición actual está dedicada a diferentes tecnologías
tales como ventiladores y hornos mejorados, tanto para
el sector ladrillero como para el yesero. El proyecto y un
grupo de productores visitaron una feria y productores
en Brasil, para ver tecnologías avanzadas de hornos más
eficientes. Se ve que el uso de otro tipo de horno puede
totalmente cambiar la producción, lograr mayores
ingresos y mejorar el impacto en el medio ambiente.
Otros temas, son la Planificación Urbana y la Recuperación de Suelos, temas importantes en todas las zonas
productivas; la ubicación de unidades de pequeña
industria y viviendas en las mismas zonas, causa conflictos sociales y la situación en la ley no es muy clara.
Enfrentamos esos conflictos con capacitaciones, trabajo
con los gobiernos municipales y los productores.
También reportamos sobre la continuación de nuestros
talleres de capacitación en temas de costos y financiamiento para productores de ladrillos.
Esperamos que disfruten la lectura.
El Hornero es un espacio donde pueden publicar ustedes, quienes reciben la revista, nos interesa conocer sus
experiencias en la producción ladrillera y yesera y los
cambios positivos que están logrando. Vean por favor
las indicaciones en la última página para saber cómo
contactarse.
Martin Dietschi
Jefe de Proyecto EELA
Visita a ladrillera en el Municipio de Nemocom en Colombia, para
conocer los procesos de recuperación de suelos
contenido
3
NOTICIAS
Planificación Urbana
En áreas de producción
industrial de pequeña escala
Bogotá, Recuperación
de suelos en zonas ladrilleras
y yeseras
4
10
Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional en la producción
de ladrillo y yeso
Es fácil y posible calcular
costos y acceder a crédito
para producir ladrillos
5
6
8
TECNOLOGÍA
Horno rotatorio producción
de yeso en Brasil
Produciendo ladrillos de calidad,
horno tunel Batch, carro inyector
y uso de GLP
Uso de Ventilador para producir
yeso en horno a leña
BIOGRAFÍA
9
11 PÁGINAS AMARILLAS
Alejandro Colque
12
Y LADRILLEANDO
CONSEJOS DEL HORNERO
En áreas de producción
industrial de pequeña escala
El 30 de enero de 2015, se llevó a cabo el seminario
nacional “Planificación urbana con enfoque en
áreas de producción industrial de pequeña
escala”. En el evento se expuso las experiencias de
planificación territorial de los Gobiernos Municipales que tienen en sus jurisdicciones la producción
ladrillera y/o yesera artesanal o semimecanizada,
mostrando los avances y experiencias sobre planificación territorial. El objetivo fue promover el enfoque de planificación territorial a pequeña escala,
que impulsa asumir acciones puntuales en espacios determinados, para mejorar las condiciones
de habitabilidad de las zonas residenciales que
cuentan con la industria ladrillera y/o yesera.
En el evento participaron más de 100 personas, entre
ellos representantes de más de 25 instituciones
gubernamentales de los niveles nacional, departamental y local, así como ONGs y universidades. El
encuentro incluyó temas sobre emisiones de gases de
efecto invernadero, proyectos de planificación urbana
y ambiental en el ámbito de la movilidad, eco barrios,
así como experiencias de planificación en el municipio
de Trinidad, Cochabamba, Sipe Sipe y Sacaba, donde
se desarrollan planes de ordenamiento territorial
sectorial para ladrilleras y yeseras.
Actualmente, ninguna zona residencial desea compartir en su mismo territorio actividades industriales o semi indistruales como las ladrilleras o yeseras, principalmente por los problemas de contaminación ambiental que éstas industrias generan.
Esta falta de ordenamiento territorial y la inseguridad jurídica y económica que sufren los productores de ladrillo y yeso, los desanima a realizar
cambios, por ejemplo adquisición de máquinas y
cambio de hornos por unos más eficientes y
menos contaminantes, que mejoren la situación
actual en la que se encuentran operando.
Bogotá
Recuperación
de suelos en zonas
ladrilleras
y yeseras
Entre el 23 y 27 de febrero de 2015, se realizó en la
Cámara Ambiental Empresarial (CAEM) de Bogotá,
socio de EELA en Colombia, el curso de capacitación
en “Recuperación de suelos explotados por actividades ladrilleras y yeseras”, dirigido a funcionarios de los
gobiernos municipales de Sipe Sipe, Colcapirhua y
Sacaba del departamento de Cochabamba, así como
Trinidad del departamento de Beni.
Durante 5 días de capacitación los funcionarios de los
gobiernos municipales mencionados, llevaron experiencias locales, así como también muestras de arcillas
para realizar las evaluaciones correspondientes en
laboratorios. Se discutió y analizó la recuperación de
suelos en sus jurisdicciones y también se realizaron
visitas a zonas recuperadas.
La experiencia colombiana fue un ejemplo a mostrar
porque los planes de ordenamiento territorial son los
principales instrumentos que organizan, regulan y
condicionan las formas de intervención de los suelos,
así como la explotación y recuperación, generando
escenarios de explotación más sostenibles y/o procesos de recuperación más factibles.
03
Municipio de Nemocom en Colombia, zona de explotación de arcillas.
El resultado de esta capacitación, fue que los Gobiernos
Municipales, ejecutaran proyectos pilotos de recuperación de suelos en sus jurisdicciones, dada la problemática ambiental que contribuye a la erosión del suelo por la
extracción indiscriminada de arcillas y piedras de yeso.
El objeto a mediano
plazo es que a través
de la ejecución de
los proyectos piloto,
se pueda lograr la
réplica y contar con
una importante
cantidad de suelos
recuperados y
readecuados en
todas las jurisdiccio- Parque Mirador de los Nevados en la
localidad Suba en Bogotá, zona recuperada
nes.
posterior a la explotación de arcilla.
NOTICIAS
Planificación Urbana
NOTICIAS
Seguridad Industrial
y Salud Ocupacional
En la producción
de ladrillo y yeso
Durante los meses de diciembre de 2014 a enero 2015 se
realizaron talleres sobre Seguridad Industrial y Salud Ocupacional a productores de ladrillo y yeso ubicados en los
municipios de San Benito, Sacaba, Cochabamba, Colcapirhua y Sipe Sipe.
El objetivo de los talleres fue promocionar buenas prácticas y mejorar las condiciones de seguridad para minimizar
el impacto de la producción artesanal en la salud ocupacional, a través del uso de indumentaria de seguridad.
En cada municipio se realizaron dos talleres, el primero fue
un taller teórico sobre seguridad y salud ocupacional sobre
el cumplimiento de la normativa legal aplicable en nuestro
contexto, y el segundo taller fue práctico en las respectivas
áreas de trabajo, identificando los lugares en los cuales se
tendrían más riesgos y los tipos de equipo de protección
personal que debe usarse.
Durante los talleres se dotó a los participantes de guantes
con palma de goma, máscaras con filtro para pm10, fajas
para proteger la espalda, como una muestra de lo que
mínimamente cada productor debe proveerse para la
producción de ladrillo o yeso.
Los 218 productores que se capacitaron reconocen que la
seguridad es muy importante y están conscientes de los
peligros y riesgos a los que están expuestos, pero muchas
veces por desconocimiento no asumen las medidas necesarias y manifiestan el deseo de que estos talleres sean replicados periódicamente.
04
PRODUCCIÓN
DE YESO EN BRASIL
Entre el 25 de enero al 15 de febrero, Marco Rojas de la empresa
GI RIST SRL, proveedor de maquinaria para el sector yesero en
Bolivia y Mike Miranda, egresado de la carrera de Química, como
representante del Instituto de Investigación de Procesos Químicos
de la Universidad Mayor San Andrés, viajaron a la zona de producción de Yeso en Araripe en Pernambuco, Brasil, para realizar una
pasantía en la fábrica de yeso “Gesso Alianca”, representada por
los hermanos Aurelio y Amauri de Lima Machado, quienes abrieron las puertas para esta comisión boliviana, para que puedan
conocer el proceso productivo de yeso y la tecnología que utilizan.
El horno es metálico y tiene la forma de un cono que tiene una
longitud de 6 metros, un ancho de 3 metros y un alto de 3,5
metros; tiene aislamiento de ladrillo, formando una estructura envolvente con 3 cámaras de quemado por donde se
alimenta leña.
Durante el proceso de quema, el horno cuenta con equipos
auxiliares como son el ventilador (que alimenta aire a las
cámaras de combustión para una buena quema), el extractor
(que extrae vapor de agua y polvo de yeso), el ciclón (que
acumula el polvo más fino de la quema) y un sistema de
chimeneas para el tiraje de los gases de combustión y vapor.
El proceso de producción de yeso comienza con la extracción de
piedra de yeso, que es autorizada, regulada y controlada por el
gobierno nacional de Brasil. Los camiones transportan la piedra
hasta la fábrica Gesso Alianca. Luego, la piedra es descargada
del camión al cajón alimentador de materia prima, para ser
transportada por la mesa vibradora hasta la trituradora, denominada chancadora, la mesa vibradora además de transportar,
actúa como cernedero eliminando los contaminantes de la
piedra, como ser arcillas, arena y otros sedimentos.
La quema emplea aproximadamente 700 Kilogramos de leña
para obtener 4,5 Toneladas de yeso.
La piedra de yeso sale de la chancadora para ser transportada
hasta el molino de martillos para reducir el tamaño de la
piedra. Luego es transportada, a través de un elevador de
canjilones hasta el silo de almacenamiento, para después ir
hasta las tolvas de alimentación del horno.
La comisión boliviana, viendo todo este proceso se ha interesado sobre todo por el Horno Rotatorio, la eficiencia energética productiva y ambiental de las tecnologías existentes en
Brasil para la producción de yeso. Actualmente la empresa
GI RIST y la UMSA, están diseñando las maquinarias y hornos
para implementar dos plantas pilotos acorde a la realidad de
la capacidad de producción actual que tiene el sector yesero
artesanal de Bolivia y prometen ser ambientalmente sostenibles y poder producir con menor esfuerzo laboral.
El cargado de piedra de yeso al horno tarda 15 minutos. El
horno utilizado es Rotatorio Discontinuo, más conocido con el
nombre de Horno Barriga Caliente, que tiene una capacidad
de 4,5 Toneladas y utiliza como combustible leña. El yeso es
quemado durante 1 hora y 15 minutos.
Una vez concluida la quema, el yeso es descargado del horno,
a la tolva de almacenamiento para ir a través al segundo
molino de martillos que pulveriza el yeso, que es transportado
hasta una tolva de embolsado. La producción diaria de yeso,
con dos líneas de quema y embolsado es de 2.250 sacos por
día de 40 Kg, es decir 90 Ton/día, aproximadamente 2.000
Toneladas/mes.
05
TECNOLOGÍA
HORNO ROTATORIO
TECNOLOGÍA
PRODUCIENDO
LADRILLOS DE CALIDAD
HORNO TÚNEL BATCH,
CARRO INYECTOR
Y USO DE GLP
“Yo siempre fui ladrillero rústico, tampoco conocía la forma de
hacer ladrillo de 6 huecos, estoy muy contento con mi horno
túnel Batch, ahora sí estoy produciendo como quería, de lo único
de lo que me preocupo es de producir más”.
Robin Heredia es un productor que antes producía ladrillo de manera artesanal y retomó la actividad ladrillera
después de doce años, tras haber adquirido maquinaria
a medio uso para producir ladrillo hueco, misma que
tuvo guardada durante ocho años, hasta que finalmente
decidió comprar terreno para instalar una fábrica semi
mecanizada de ladrillo en la zona de Villa Rivero en la
provincia de Punata en Cochabamba.
“Decidimos buscar terreno con mi esposa y encontramos de suerte por esta zona, porque queríamos hacer
funcionar las máquinas que teníamos, volvernos nuevamente productores de ladrillo, pero mi idea era ya no
hacer el ladrillo de la manera artesanal” dijo Robin.
Al mismo tiempo que instalaban las máquinas (molino,
extrusora, laminador), Robin y su esposa Dora, pensaron
que sería mejor contar con un horno que pueda ayudarles
a producir mayor cantidad de ladrillo, con menor gasto de
combustible y que emita menos contaminantes a la
atmósfera. De esta manera optaron por construir un horno
túnel tipo Batch con una capacidad de 20.000 ladrillos de
6 huecos, que ha tenido un costo de 26.000 dólares.
Otra de las inversiones que ha realizado Robin es la instalación de un tanque de Gas de Petróleo Licuado (GLP)
que tiene una capacidad de 7,5 metros cúbicos, que le
dura cuatro quemas de ladrillo (un total de 80.000 ladrillos de 6 huecos) y el carro inyector de combustible.
06
“Inicialmente quemamos en este horno con leña, pero era muy sacrificado. Una vez que instalamos el tanque de GLP y adquirí el carro
inyector, nos ayudó bastante, gracias a este carro inyector ahorro
mucho, porque con esta máquina, utilizo un 30% de gas y 70% de aire,
con el gas hemos economizado mucho, en gas gasto de 22 a 23% por
horneada” manifestó Robin Heredia.
Las primeras pruebas de quemado de ladrillos con uso de GLP y carro
inyector han sido un proceso de aprendizaje para Robin, “me hice asesorar con un constructor de hornos y quemador experto, don Justino
Flores, el me enseñó cómo quemar con el carro inyector y hasta me
indicó el acomodado de los ladrillos; siguiendo estos consejos, ahora los
resultados son muy buenos. Cuando quemaba con leña y aserrín obtenía 13.000 ladrillos de primera calidad, ahora con el gas y el carro inyector obtengo 19.700 ladrillos de primera calidad” indicó Robin.
07
En esta unidad productiva se encuentran
trabajando tres obreros que se dedican a
producir el ladrillo y el quemado de los
ladrillos lo realiza Robin junto a un ayudante. “Todo el tiempo estamos descargando y
cargando ladrillo al horno, produzco 5.000
ladrillos por día, en 5 días está lleno el
horno, cada semana hago quemas y se
vende rápido el ladrillo, porque los clientes ven la calidad, el sonido y el color del
ladrillo. Si el tiempo lo permite, quiero
seguir creciendo y hacer modificaciones al
horno Batch para convertirlo en horno
Hoffman de dos túneles” afirmó Robin.
TECNOLOGÍA
Uso de Ventilador para
producir yeso
en horno a leña
Son las cinco de la tarde y Nicolás Guzmán, productor
de yeso artesanal en la zona de Suticollo- Montenegro
en el Municipio de Sipe Sipe (Cochabamba), está apresurando a los obreros para que coloquen la piedra de
yeso dentro del horno. Nicolás está preocupado,
porque ha visto el cielo encapotado “Parece que se
viene una fuerte lluvia” dijo Nicolás, quien se puso pensativo por unos minutos y luego comenzó a sacar unas
calaminas que tenía guardadas y con la ayuda de los
obreros comenzó a tapar el techo del horno “listo, esto
evitará que la piedra de yeso se moje” dijo Nicolás.
El amigo Hornero se encuentra allí, porque se enteró
de que Nicolás realizaría la primera prueba de quemado usando un ventilador. “El ventilador lo usan mis
amigos ladrilleros y les va muy bien, veremos ahora
cómo le va a Nicolás usando ventilador para cocer la
piedra de yeso” dijo el Hornero.
Son las seis de la tarde, la leña está dentro de la tronera o
bóveda (como le suelen llamar los productores yeseros),
que es donde se enciende el fuego en la parte baja del
horno. El obrero encargado del quemado, procede a
encender la leña y Nicolás da la señal para encender el
ventilador y explica al obrero sobre la máquina “Ésta
máquina la conocí en las ladrilleras en Cusco. Éste ventilador que traje tiene buena potencia, ayudará a avivar el
fuego para que el calor llegue hasta la parte más alta del
horno y así la piedra se cocerá en menos tiempo”, dijo
Nicolás, “a ver cómo nos va don Nico” dijo el obrero.
Han pasado 14 horas desde que se encendió el horno,
a pesar de la amenaza de lluvia, no ha caído ni una sola
gota. Son las ocho de la mañana del día siguiente, ha
sido una noche larga para el obrero responsable del
horno. Nicolás también se ha desvelado para controlar
el funcionamiento del ventilador y el Hornero está
cerca observando. Nicolás le dijo al obrero “Es hora de
llanp’ear1” y se subieron juntos al lomo del horno y
sacaron las calaminas. Nicolás está sorprendido, las
piedras están cocidas uniformemente “esto es una
sorpresa, ¡Sólo han pasado catorce horas y las piedras
de arriba ya están cocidas!” dijo Nicolás.
Que mañana más feliz para Nicolás, la piedra de yeso se ha
cocido muy pareja. Sin el uso de ventilador la piedra cocía
en 24 horas, en cambio ahora con el ventilador, han
cocido tan solo en 14 horas, Nicolás ha usado la mitad de
leña que solía usar ¡esto es un verdadero éxito! ¡El Hornero comienza a trinar de felicidad!
Desde aquella vez que Nicolás usó por primera vez el ventilador, han pasado varias semanas y ya ha cocido piedra de
yeso como 15 veces más con los mismos buenos resultados que la primera vez, solamente que ahora en vez de
calaminas está usando una cúpula que consiste en planchas que están unidas (una arriba y otra abajo) de acero
inoxidable y en medio tienen fibra de vidrio que cumplen
el rol que aquella vez cumplieron las calaminas, pero lo
hace de mejor forma porque ayuda a mantener más
caliente el horno.
Nicolás ha contado a los productores yeseros su experiencia
“El ventilador funciona, quemo en la mitad de tiempo, uso
solo la mitad de leña que antes usaba, he pagado unos Bs.
25 por la electricidad para hacer funcionar el ventilador y
la piedra de yeso queda muy bien cocida, no tengo casi
nada de piedra cruda, estoy muy contento, el ventilador
ha costado Bs. 11.200 y con las quemas que estoy realizando estoy recuperando la inversión, anímense a hacer estos
cambios, les conviene compañeros” les dijo Nicolás.
El Hornero alzó nuevamente vuelo, está emocionado y
quiere ir a contar todo lo que ha visto a productores de
yeso de otras zonas.
Llan'pear. Éste término viene de la palabra quechua Llanp’u que
significa menudo, haciendo referencia en este caso a que tapan la
parte del lomo o techo del horno con las piedras de yeso más menudas o pulverizadas, a modo de sellar y ayudar a que el calor no
escape por la parte de arriba, ayudando a que las piedras cuezan de
forma más pareja.
1
08
COLQUE
De 52 años de edad,
potosino de nacimiento, es
productor de ladrillos en
San Benito, Cochabamba. Se
dedica a la producción de
ladrillo como única
actividad económica para
sustentar a su familia.
Alejando tiene 7 hijos jóvenes, algunos se
encuentran estudiando en la universidad y uno
que todavía está en colegio, todos ellos le ayudan
en la producción.
“
El Hornero (EH): ¿Desde hace cuánto se dedica a la
producción de ladrillo?
Alejandro Colque (AC): Soy productor ladrillero desde
hace unos 20 años. Cuando era joven fui a la Argentina
a trabajar en una ladrillera, ahí aprendí cómo hacer
ladrillo y me gustó, luego volví de Argentina y me instalé en San Benito y comencé a hacer ladrillo.
Aquí he construido tres hornos de tipo volcán, dos de
estos hornos tienen capacidad de 45.000 ladrillos tipo
gambote (macizo) y el otro tiene capacidad de 20.000
ladrillos también tipo gambote.
EH: ¿Cómo es la labor de producir ladrillo?
AC: Es un oficio que requiere mucho trabajo, en esta
zona escasean los peones, solo contrato peón para el
mezclado y moldeado del ladrillo, luego, el cargado del
horno, el quemado, traer leña y todo lo demás lo hago
yo con mis hijos.
EH: ¿Quiénes son sus principales compradores?
AC: Distribuimos a todo el Valle Alto. Producimos a
demanda, esto varía, quemamos una o dos veces en
dos meses, varía dependiendo de la demanda.
Con mis hijos
pensamos en grande,
dicen que el querer es
poder, por eso
estamos en el proceso
de implementar
maquinaria, ya no
queremos producir a
pulso, artesanalmente.
EH: ¿Qué mejoras piensa implementar en su fábrica de
ladrillos?
AC: Estamos en proceso de hacer los cambios, con mis
hijos hemos adquirido una línea completa del proveedor
Miranda de La Paz, que nos está costando Bs. 48.000,
estamos a espera de que llegue hasta fines de este mes,
esperamos que una vez montada la línea completa,
comencemos a producir ladrillo gambote, ladrillo visto,
luego pienso animarme por el ladrillo hueco.
Luego de tener la maquinaria, lo segundo que quiero
hacer es el horno mejorado, el túnel Batch, los mismos
que hay en La Paz y también estamos pensando si nos
09
BIOGRAFÍA
ALEJANDRO
NOTICIAS
Es fácil y posible
Calcular costos
y acceder a crédito
para producir
ladrillos
Testimonios de los productores capacitados
Edgar Saavedra
Desde el mes de septiembre del 2014 a marzo 2015, 476
productores ladrilleros de los departamentos de Cochabamba, Santa Cruz, La Paz, Sucre, Tarija y Trinidad, han
fortalecido sus capacidades administrativas identificando y calculando sus costos de producción, margen de
utilidad y precios de venta. Además de compartir
momentos agradables y divertirse con las dinámicas, los
participantes de los talleres obtuvieron herramientas
para mejorar la contabilidad de sus ladrilleras.
Conocieron sobre las oportunidades que existen para
optimizar sus insumos, disminuir combustibles como
leña, gas y materia prima a través de la incorporación
de alternativas tecnológicas como ventiladores, mezcladores, extrusoras, líneas completas y hornos mejorados,
para reducir los costos de producción de ladrillos, reducir el tiempo de producción, aliviar el cansancio y mejorar la calidad de los productos.
Los productores ladrilleros, también participaron del
taller: Educación Financiera, ahora ellos son capaces de
calcular sus flujos de caja, estimar sus utilidades y
evaluar futuras inversiones en máquinas y hornos mejorados. Luego del entrenamiento, los facilitadores pusieron a los participantes en circunstancias de financiamiento real, momento en el que todos los productores
aplicaron con éxito lo aprendido sobre identificación de
bancos, condiciones propicias, solicitudes de créditos,
tasas y plazos. Los productores ladrilleros, han quedado
satisfechos de ver que ahora son capaces de evaluar
financiamientos bancarios.
Felicitamos a todos los productores de ladrillos a nivel
nacional que participaron de los talleres de Costos y Educación Financiera, demostrando su interés por fortalecer sus
ladrilleras a través de sus capacidades empresariales.
10
Productor de Uraypampa, Sucre
“Me enteré de los talleres porque el facilitador nos avisó
dónde y cuándo se darían las capacitaciones. Pensé que
estos talleres iban a ser como las clases de la escuela con
la pizarra, pero no ha sido así, hemos trabajado y aprendido, las dinámicas me han ayudado a entender mejor.
Estos talleres son muy importantes, porque a partir de
ahora se toman en cuenta desde el desgaste de las herramientas y ya sé cómo hacer para invertir en un quemado
de ladrillos. Los temas que más me interesaron fueron la
planificación del trabajo y los requisitos necesarios para
acceder a financiamiento bancario para maquinarias”.
Javier Gómez
Productor de la zona Germán Busch, Tarija
“Los temas tratados en el taller han sido muy importantes, las dinámicas me han servido porque generalmente
se hacen las cosas sin pensar: calcular el tiempo, el uso de
los materiales, etc. Lo que más me ha servido del taller es
aprender a calcular los costos para producir ladrillos y la
planificación del trabajo. Me gustaría que se dicten otros
talleres sobre utilización de maquinarias, para poder
mecanizar nuestro trabajo, justo en este taller nos hemos
dado cuenta que gastamos mucho en mano de obra, con
nuevas maquinarias podríamos bajar más nuestros
costos”.
Próximas capacitaciones para ladrilleras
Se anuncia que el próximo taller será sobre “Ventas e
identificación de mercados para ladrilleras” a desarrollarse entre los meses de mayo y junio de 2015 en la ciudad
de Cochabamba. Solicitamos a los productores interesados estar pendientes de la convocatoria, pudiendo recabar mayor información en las oficinas y teléfonos de
Swisscontact señalados en la última página del Hornero.
ladrilleando
ENCUENTRA LA INDUMENTARIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:
1. Guantes
2. Máscaras de protección contra gases
3. Lentes de protección
4. Fajas de protección para la espalda
5. Overol
6. Botas de trabajo
PÁGINAS
AMARILLAS
CONSTRUCTORES DE
hornos
JUSTINO FLORES, ofrece sus servicios de construcción de hornos tipo Hoffman y otros hornos continuos de 20 a 25 cámaras, basado en una amplia
experiencia en el rubro. Teléfono: cel. 77207033
WILLY SILES, ofrece sus servicios a nivel nacional para
construcción de hornos túnel Hoffman o Batch, asesoramiento para mejoramiento de hornos y sistemas de
quemado. Teléfono: cel. 77538547
LABERINTO
SERVICIO
HORNO
TÚNEL BATCH
técnico
ESPECIALIZADO
NELSON MAYTA, Asesora a nivel nacional en el USO
DE VENTILADORES para hornos de ladrillo volcán a
leña. Teléfono: cel. 79334150
PROVEEDORES DE
maquinaria
Ayuda al productor a llevar sus
ladrillos hasta el horno túnel Batch.
2
CRUCI #
GrAMA
3
5
6
VERTICAL
1. Máquina que sirve para dar forma al ladrillo
2. Horno eficiente de un solo túnel para
producir ladrillo
1
3. Máquina para mezclar la arcilla con el agua
1
4. Máquina que sirve para avivar el fuego en el
quemado de yeso o ladrillo
Ofrece a los productores del sector ladrillero:
Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y
mantenimiento de máquinas en general.
Representantes: Gilberto Quispe y Gimena Eliana
Cusi Rivas.
Teléfonos: 75845626 - 70585635
Dirección: Cruce Ventilla Calle Oruro N° 4870. La Paz
5. Horno eficiente para quemar la piedra de yeso,
que es usado en Brasil
6. Máquina que sirve para reducir el tamaño de la
piedra de yeso
HORIZONTAL
4
1. Espacio techado, destinado al secado de ladrillos
2. Piedra blanca, que al ser quemada y molida,
sirve para el reboque de paredes
2
3. Materia prima para producir ladrillo
4. Máquina que homogeniza y lamina la arcilla
3
4
11
Ofrece al sector ladrillero: Ventiladores para
hornos a leña y gas. Cortadoras: automática y neumática. Chapeadora. Mezclador. Extrusora. Tolvas
de dosador. Laminadoras. Cintas transportadoras.
Mantenimiento de máquinas en general.
Representante: Gregorio Paco
Teléfonos: cel. 76262089 – 70660828
Dirección: Zona Villa Ingenio UV3 Calle Manco
Kapac Nº 2065. La Paz
1. EXTRUSORA
2. HORNO BATCH
3. MEZCLADORA
4. VENTILADOR
5. HORNO ROTATORIO
6. MOLINO DE MARTILLOS
VERTICAL
1. SECADERO
2. YESO
3. ARCILLA
4. LAMINADORA
HORIZONTAL
hornero
para cortar y colgar en tu fábrica
consejos del
PROVEEDORES DE
maquinaria
Ofrece a los productores ladrilleros: Ventiladores
para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de
máquinas en general.
Representante: Gabriel Aruquipa Alarcón
Teléfonos: cel. 70128936, 67076431, of. 2830635
Dirección: Carretera Viacha Villa Bolivar "F" N°14
lado lavados Olimpia. La Paz
SECADO DE LADRILLOS
Una vez que el ladrillo es moldeado o extrusado en el caso de que se use una
máquina, el ladrillo debe pasar por un proceso de secado, para eliminar todo el
agua antes de entrar al horno.
En el proceso de secado hay que tomar en cuenta lo siguiente:
• Un buen secado es el que se realiza con aire caliente, para ello se debe preparar un
área de secado, techando con calaminas transparentes o lona impermeable, que
permita la entrada del calor por la parte de arriba y que por los costados esté
descubierto para permitir la entrada del viento
• Techar el área de secado también es muy útil para resguardar el ladrillo de la lluvia
y así evitar que el ladrillo se deforme o deshaga
• Evitar la ventilación inicial del ladrillo recién moldeado, porque si no sucederá que
sólo se secará la parte externa del ladrillo, quedando la parte interior todavía
mojada, para ello se debe cubrir el ladrillo con un plástico durante unas 4 a 6 horas,
luego retirar el plástico así se secará de forma uniforme el ladrillo
• No apilar muchos ladrillos juntos, porque el aire no puede circular entre éstos, por
lo que los ladrillos que estén en medio no podrán secar bien
• En el caso de ladrillos huecos, para el secado, como máximo se deben apilar 5 filas,
porque si se excede el peso, podrían partirse los ladrillos de las filas más bajas
• Separar las piezas de ladrillo unos 5 mm entre una y otra para mejorar la
circulación de aire
• Si son ladrillos huecos, orientar los huecos en el sentido del viento
• Mantener limpia el área destinada al secado del ladrillo, libre de maleza o plantas
• Evite juntar material seco con el húmedo, para impedir que los ladrillos pierdan
resistencia y queden quebradizos
• Un buen secado tiene una duración aproximada de 12 horas, esto dependerá del
clima y del viento
Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de máquinas en general
Representante: Juan Ortiz
Teléfonos: cel. 73434006
Dirección: Carretera a Cochabamba, zona Villa Margarita, Calle Sagrada Familia s/n portón rojo. Sucre
Diseño y fabricación de ventiladores y quemadores a
gas natural GLP y biomasa.
Representante: Ing. Michel Trujillo Llanos
Teléfonos: cel. 79954949 of. 4796886
Dirección: Pacata Baja, calle José Martinez s/n.
Cochabamba – Bolivia.
Descargo de Responsabilidad:
La lista de proveedores presentada es
referencial, ninguna de las instituciones u organizaciones relacionadas al
Programa EELA se hacen responsables
por la calidad o idoneidad del servicio o
producto suministrado por los proveedores acá listados.
Eficiencia Energética
en Ladrilleras y
Yeseras Artesanales
Cooperación Suiza en Bolivia
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