em operação

Transcripción

em operação
Nº 14 | Julio 2007
Boletín Regional Outotec
Contenido
Em operação o moinho de bolas
Outotec | 1 - 2 - 3
Outotec es el nuevo nombre de
Outokumpu Technology | 4 - 5
EM OPERAÇÃO
o moinho de bolas Outotec, fornecido à
Anglogold Ashanti no Brasil
Outotec e Intec inician un acuerdo
de colaboración técnica | 8
EXPONOR | 9 - 10
Proyecto Chapi de Minera Milpo
S.A. | 11 - 12
Força tarefa Outotec brasileira
mobilizada para o projeto da planta
de sinterização da TKCSA | 13 - 14
Outotec fornecerá planta de
calcinação de alumina para a CBA,
Regional
Brasil | 15 - 16
Corpo da carcaça do moinho – soldagem do corpo
Em março de 2007, a nova planta de concentração de ouro da mina
Cuiabá, de propriedade da ANGLOGOLD ASHANTI, entrou em regime
normal de produção. Desde então funciona em sua capacidade nominal
de 180 t/h, o moinho de bolas fornecido pela OUTOTEC Brasil àquela
planta localizada na região metropolitana da capital do estado de Minas
Gerais, Belo Horizonte.
A OUTOTEC Brasil efetuou a entrega dos componentes do moinho de
bolas que possui diâmetro de 5,18 m, comprimento útil de 7,77 m e
acionamento de 4.000 KW, entre os dias 15 de setembro e 18 de outubro
de 2006, entrega ocorrida entre o 11º e o 12 º meses da contratação
ocorrida em Outubro de 2005. Prazo este sabidamente desafiador em um
mercado que já se mostrava aquecido à época da contratação. A entrega
dentro do prazo previsto viabilizou a conclusão da montagem de campo
do moinho de forma que estivesse pronto para o comissionamento antes
mesmo da conclusão de outros sistemas da planta.
A montagem deste moinho, que tem entre suas características ser
suportado pela carcaça através de mancais hidrostáticos multi-pad, foi
executada pelo o próprio cliente, mas sob a supervisão de experientes
profissionais da OUTOTEC. O modelo de supervisão adotado abrangeu
Regional Nº14 | Julio 2007 | 2 - 3
Boletín Regional de Outotec
desde a recepção das peças no campo até o início de sua
posta em marcha, passando pelas fases de montagem e
comissionamento.
Sabendo que os moinhos em geral constituem o caminho
crítico de concentradores como o construído pela
ANGLOGOLD ASHANTI, a OUTOTEC procurou adotar nas
diversas fases do projeto – de vendas até a assistência
de campo, um padrão de postura baseado em atitudes
pro ativas de seus profissionais, envolvendo ações
coordenadas e sobretudo articuladas de profissionais da
OUTOTEC em Belo Horizonte, Denver e Oslo. Atitudes
voltadas para a máxima interação com o cliente, e
alinhadas com suas necessidades e objetivos, juntaramse tanto à tecnologia OUTOTEC de moagem quanto ao
competente sistema de gestão de contrato planejado e
adotado para o fornecimento.
A tecnologia OUTOTEC de moagem permite soluções
técnicas diversificadas que atendem à situações
específicas de nossos clientes. A suportação do moinho
pela carcaça (Shell Supported Mill) e o domínio na
utilização de mancais hidrostáticos multi-pad, por
exemplo, associam alto grau de confiabilidade técnica
e celeridade na execução. Isto se traduz em segurança
operacional sem perder de vista aspectos econômicos do
empreendimento como um todo. Um sistema de gestão
adequado, potencializa as qualidades da tecnologia
OUTOTEC e de seus sub-fornecedores, assegurando o
estrito cumprimento dos objetivos pactuados em termos
de prazo e qualidade intrínseca do equipamento.
Editorial
Dirección: Los Anades 199-Urb. El Palomar, San Isidro / LIMA-PERU
Teléfono: ++511 221 0833 Fax: ++511 2210830
Editor Responsable: Mijail Villar. Website: www.outotec.com
Compañía: Outotec (Perú) S.A.C.
Dirección de Arte: Juan Miguel Cubas Gárate.
ANTOFAGASTA - BELO HORIZONTE - CALAMA - LIMA - SANTIAGO
PARA MAIORES INFORMAÇÕES
ENTRE EM CONTATO COM:
Contacto: Fernando Esquarcio
E-mail: [email protected]
Brasil
Entró en operación
el molino de bolas Outotec,
suministrado a Anglogold
Ashanti en Brasil
En Marzo del 2007, la nueva planta de concentración de
oro de la mina Cuiabá, de propiedad de ANGLOGOLD
ASHANTI, entro en régimen normal de producción. Desde
entonces el molino de bolas suministrado por OUTOTEC
Brasil funciona en su capacidad nominal de 180 t/h, en
la planta ubicada en la región metropolitana de la capital
del estado de Minas Gerais, Belo Horizonte.
Entre el 15 de Septiembre y 18 de Octubre del 2006
OUTOTEC Brasil efectuó la entrega de los componentes
del molino de bolas que posee un diámetro de 5,18 m,
longitud útil de 7,77 m y accionamiento de 4.000 KW.
Esta entrega ocurrió entre los meses 11º y 12 º de la
contratación efectuada en Octubre de 2005. El plazo era
claramente un desafío en un mercado que ya se mostraba
sobrecargado en la época de la contratación. La entrega
dentro del plazo previsto viabilizó la conclusión del
montaje en obra del molino de forma que estuviese listo
para el comisionamiento aún antes de la conclusión de
otros sistemas de la planta.
El montaje de este molino que tiene entre sus
características ser soportado por la carcaza a través
de chumaceras hidrostáticas multi-pad, fue ejecutado
por el propio cliente, pero bajo la supervisión de los
experimentados profesionales de OUTOTEC. El modelo
de supervisión adoptado abarcó desde la recepción de las
piezas en el campo hasta el inicio de su puesta en marcha,
pasando por las fases de montaje y comisionamiento.
Sabiendo que los molinos en general constituyen el
camino crítico de concentradores como el construído
por ANGLOGOLD ASHANTI, OUTOTEC buscó adoptar
en las diversas fases de proyecto- desde ventas hasta la
asistencia en campo, un estandar basado en actitudes
pro-activas de sus profesionales, involucrando acciones
coordinadas y sobretodo articuladas de profesionales de
OUTOTEC en Belo Horizonte, Denver y Oslo. Actitudes
volcadas a obtener la máxima interacción con el cliente,
y alineadas con sus necesidades y objetivos, se juntaron
tanto a la tecnología de OUTOTEC de molienda como al
competente sistema de gestión de contrato planeado y
adoptado para el suministro.
La tecnología OUTOTEC de molienda permite soluciones
técnicas diversificadas que atienden a situaciones
específicas de nuestros clientes. El soporte del molino
por la carcaza (Shell Supported Mill) y el dominio en el
uso de chumaceras hidrostáticas multi-pad, por ejemplo,
asocian el alto grado de confiabilidad técnica y celeridad
en la ejecución. Esto se traduce en seguridad operacional
sin perder de vista aspectos económicos del proyecto como
un todo. Un sistema de gestión adecuado, potencializa
las cualidades de la tecnología OUTOTEC y de sus subproveedores, asegurando el estricto cumplimiento de
los objetivos pactados en términos de plazo y calidad
intrínseca del equipo.
PARA MAYORES INFORMES
CONTÁCTESE CON:
Contacto: Fernando Esquarcio
E-mail: [email protected]
Regional Nº14 | Julio 2007 | 4 - 5
Boletín Regional de Outotec
•
Soluciones para el procesamiento de minerales:
molienda, flotación, espesamiento, automatización y
analizadores.
•
es el nuevo nombre de
Outokumpu Technology
Luego de un intenso proceso de selección la corporación
adoptó un nuevo nombre que la enlaza fuertemente con
su pasado y que a la vez representa la evolución de la
organización – que dejó de ser una división de Tecnología
del grupo Outokumpu para convertirse en la actualidad
en una compañía independiente con identidad y valores
corporativos propios y que se ha fortalecido a través de
diversas adquisiciones y expansiones.
La decisión de cambiar el nombre de Outokumpu
Technology fue tomada cuando Outokumpu Technology
Oy, con sede en Finlandia, ingresó a la Bolsa de Valores
de Helsinki en Octubre del 2006.
Tan importante como el nuevo nombre es nuestro
slogan “More out of Ore” (Más del Mineral) que sintetiza
nuestro compromiso con la industria y resume nuestra
misión. Es la promesa a nuestros clientes de ofrecerles
más en todo sentido: tecnologías, capacidad, liderazgo,
innovación, experiencia. Es el compromiso de todos los
que trabajamos en Outotec para dar más de nosotros en
todo lo que realizamos y de colaborar estrechamente con
nuestros clientes en la identificación de las soluciones
más rentables para sus negocios.
Somos reconocidos por nuestra larga trayectoria en el
desarrollo de tecnologías innovadoras y ambientalmente
sostenibles, muchas de las cuales son un referente en
la industria, como la Fundición Flash y la innovadora
tecnología HydroCopperTM. A través de nuestras tres
divisiones: Minerals Processing, Base Metals y Metals
Processing, continuaremos suministrando los mismos
productos y servicios que nos han permitido alcanzar la
reputación que hoy mantenemos en la industria:
Tecnologías para cobre, níquel zinc: fundición,
lixiviación extracción por solventes, electro-obtención
y refinación electrolítica.
•
Tecnologías y plantas metalúrgicas para el
procesamiento de hierro, alúmina, aluminio, ilmenita
y rútilo sintético. Así como plantas de ácido sulfúrico
contando con más de 600 referencias en el mundo.
El cambio de nuestra denominación es pues un paso
más en el proceso de evolución que es producto de este
compromiso.
Finlandia
•
Soluções para o processamento de minérios:
moinho, flotação, espessamento, automação e
analisadores.
•
é o novo nome da
Outokumpu Technology
Após um intenso processo de seleção, a empresa adotou
um novo nome que a une fortemente com seu passado
e que, ao mesmo tempo, representa a evolução da
organização – que deixou de ser uma divisão de Tecnologia
do grupo Outokumpu para se tornar, na atualidade, em
uma companhia independente, com identidade e valores
corporativos próprios e que se tem fortalecido através de
diversas aquisições e expansões.
A decisão de mudar o nome de Outokumpu Technology foi
tomada quando a Outokumpu Technology Oy, com sede
na Finlândia, ingressou na Bolsa de Valores de Helsinki
em outubro de 2006.
Tão importante como o novo nome é nosso lema “More
out of Ore” que sintetiza o nosso compromisso com a
indústria e resume nossa missão. É a promessa ao nossos
clientes de oferecer-lhes mais: tecnologias, capacidade,
liderança, inovação, experiência. É o compromisso de
todos os que trabalham na Outotec para dar mais de
nós em tudo o fazem além de colaborar estreitamente
como nossos clientes na identificação de soluções mais
rentáveis para o seus negócios.
Somos reconhecidos por nossa longa trajetória
no desenvolvimento de tecnologias inovadoras e
ambientalmente sustentáveis, muitas das quais são
um referência na indústria, como a fundição Flash e a
inovadora tecnologia HydroCopperTM. -Através de nossas
três divisões: Minerals Processing, Base Metals e Metals
Processing, continuaremos fornecendo os mesmos
produtos e serviços que nos permitiram alcançar a
reputação que hoje mantemos na industrial:
Tecnologias para cobre, níquel, zinco: fundição,
lixiviação, extração por solventes, eletro-obtenção e
refinação eletrolitica.
•
Tecnologias e plantas metalúrgicas para o
processamento de ferro, alumina, alumínio, ilmenita e
rutilo sintético. Assim como plantas de ácido sulfúrico
contamos com mais de 600 referêencias no mundo.
A mudança do nosso nome é um passo a mais no processo
Un siglo de soluciones sofisticadas
Outotec, antes Outokumpu Technology, es lider
mundial en tecnologías de procesamientos de
minerales y metales, suministrando soluciones
innovadoras y ambientalmente amigables para
una gran variedad de clientes de la industria de
procesamiento de minerales, hierro y acero,
aluminio y metales no ferrosos. Outotec Oyj
está listada en la Bolsa de Valores de Helsinki. www.outotec.com
Cuando se trata de tecnologías de procesamiento de minerales y metales, Outokumpu
Technology ha estado a la vanguardia de la innovación por cerca de un siglo. Su
experiencia en añadir valor a los procesos metalúrgicos de manera que estos sean eficientes en cuanto a consumo de energía y ambientalmente sostenibles, es
insuperable. Con un nuevo nombre: Outotec, nuestra compañía continúa su evolución como
líder en soluciones para la producción de minerales y metales.
La mayoría de los pellets de hierro en el mundo, la mitad del cobre primario en el
mundo y un tercio de todos los sulfuros de níquel existentes, son generados utilizando
procesos Outotec. Nuestra compañía es lider en el mercado de tecnologías de flotación y
espesamiento, analizadores y calcinadores de alúmina. Así mismo, las plantas de ácido
sulfúrico instaladas por los profesionales de Outotec constituyen más de un tercio de la
capacidad instalada de plantas de ácido sulfúrico en el mundo. Con dos centros de
desarrollo in-house, laboratorios con lo último en tecnología y plantas para pruebas
piloto, no es difícil entender por qué docenas de tecnologías de Outotec se han convertido
en estándar de la industria.
Si necesita un socio con una gran tradición de sumistrar soluciones sofisticadas,
Outotec estará siempre dispuesto a ayudarlo.
Outotec es el nuevo nombre de Outokumpu Technology.
Um século de soluções inovadoras
A Outokumpu Technology tem estado, por quase un século, na vanguarda das inovações
tecnológicas no processamento de minerais e metais.
Com a desvinculação do grupo Outokumpu, nosso nome foi alterado para Outotec,
mantendo-se a mesma estrutura organizacional, recursos humanos e no nosso amplo
portfólio de tecnologias e serviços.
Se você precisa de um parceiro com grande tradição em fornecer soluções inovadoras,
Outotec, antes, Outokumpu Tecnologoa, é líder
a nossa mesma equipe de especialistas está siempre disposta a resolver seu desafío.
mundial en tecnologia de processamentos de
minerais e metais, fornecendo soluções
inovadoras e ambientalmente sustentáveis para
A Outotec continua líder mundial nas tecnologias de moagen, flatação, espessamento,
uma grande variedade de clientes da indústria
automação, pelotização, sinterização, ustulação, acido sulfúrico, calcinação de
de processamento de minerais, siderúrgica,
alumínio e metais não-ferrosos. Outotec Oyj
alumina, processos hidro e piro metalúrgicos para Niquel, Cobre e Zinco.
está listada na Bolsa de Valores de Helsinki. www.outotec.com
Outotec é o novo nome da Outokumpu Tecnologia.
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Boletín Regional de Outotec
Finlandia
OUTOTEC E INTEC
OUTOTEC E INTEC
Intec Ltd de Australia y Outotec Oyj de Finlandia inician
un acuerdo para una colaboración cercana en el campo
de la hidrometalurgia de cloruros.
Intec Ltd de Austrália e Outotec Oyj de Finlândia iniciaram
um acordo para uma colaboração muito estreita no campo
da hidro-metalúrgica de cloretos.
En relación a este acuerdo, Intec pone a disposición de
Outotec su internacionalmente patentada tecnología
de lixiviación con haluros, la cual incrementa la
recuperación de oro y otros metales preciosos desde
minerales y concentrados. De la misma forma, Outotec
pone a disposición de Intec su tecnología del reactor
OKTOP desarrollada para una variedad de aplicaciones,
tal como la transferencia eficiente de oxígeno dentro de
las pulpas minerales, lo cual aumenta la cinética en el
área de lixiviación del proceso Intec.
Em relação a este acordo, Intec põe a disposição de
Outotec a internacionalmente patenteada tecnologia de
lixiviação com haluros, a qual aumenta a recuperação
de ouro e outros metais preciosos desde minérios e
concentrados. Da mesma forma, Outotec põe a disposição
de Intec, a tecnologia do reator OKTOP desenvolvida para
uma variedade de aplicações, tais como a transferência
eficiente de oxigênio dentro das polpas minerais, o qual
aumenta a cinética na área de lixiviação do processo
Intec.
Como líder mundial en hidrometalurgia de cloruros desde
comienzos de 1990, Intec ha desarrollado y patentado
la esencia del Proceso Intec para la recuperación de
metales base y metales preciosos desde minerales y
materias base industriales. Desde mediados del 2006
Intec, además, ha diversificado su producción comercial
a través del Proyecto de concentrados de Zinc Hellyer. Sin
embargo, la estrategia de negocios de Intec se mantiene
focalizada en adquirir participaciones en proyectos
de metales base y preciosos donde el proceso Intec,
ventajoso ambientalmente, pueda crear valor donde las
tecnologías convencionales no aplican.
Como líder mundial em hidro-metalurgia de cloretos desde
inícios de 1990, Intec tem desenvolvido e patenteado a
essência do processo Intec para a recuperação de metais
base e metais preciosos desde minérios e materiais
base industriais. Desde a metade do ano 2006, Intec tem
diversificado a produção comercial através do Projeto de
concentrados de Zinco Hellyer. No entanto, a estratégia
de negócios de Intec se mantém focalizada em adquirir
participações em projetos de metais base e preciosos
de onde o processo Intec, vantajoso ambientalmente,
poderia criar valor onde as tecnologias convencionais
não são aplicáveis.
En Outotec desarrollamos y adquirimos activamente
nuevas tecnologías y procesos basados en las
necesidades de nuestros clientes y requerimientos del
mercado. El objetivo de nuestro trabajo de investigación
y desarrollo es el de incrementar la competitividad de
los procesos de producción de metales, mejorando la
rentabilidad de nuestros clientes en forma completa. El
común denominador de todas las tecnologías Outotec
es su habilidad de ahorrar energía, recursos naturales
o inversiones de capital, y frecuentemente estos 3 en
simultáneo.
Na Outotec, desenvolvemos e adquirimos ativamente
novas tecnologias e processos baseados nas
necessidades de nossos clientes e os requerimentos
do mercado. O objetivo de nosso trabalho de pesquisa
e desenvolvimento é de aumentar a competitividade dos
processos de produção de metais, melhorando, assim, a
rentabilidade de nossos clientes de forma completa. O
denominador comum de todas as tecnologias Outotec é a
sua habilidade em poupar energia, economizar recursos
naturais e economizar em investimentos de capital ou
freqüentemente estes três simultaneamente.
inician un acuerdo de
colaboración técnica
iniciam um acordo de
colaboração técnica
Chile
EXPONOR
A semana do 18 ao 22 de Junho, teve lugar em Antofagasta
uma nova versão de EXPONOR, “Exposição Internacional
para a Mineração Latino americana”, encontro na qual
assistiu uma vez mais a Outotec (Chile) Ltda.
O evento foi um grande sucesso e o stand da Outotec
teve uma aceitação sem precedentes. Nosso pessoal
teve a oportunidade de interagir com profissionais do
meio mineiro metalúrgico e absorver perguntas variadas,
estreitando, ainda mais os laços que temos com nossos
clientes.
Esperamos ansiosamente a próxima edição deste notável
evento.
Regional Nº14 | Julio 2007 | 10 - 11
Boletín Regional de Outotec
EXPONOR
La semana del 18 al 22 de Junio, tuvo lugar en Antofagasta
una nueva versión de EXPONOR, “Exposición Internacional
para la Minería Latinoamericana”, a la cual asistió una
vez más Outotec (Chile) Ltda.
El evento fue un gran éxito y el stand de Outotec tuvo
una acogida sin precedentes. Nuestro personal tuvo
la oportunidad de interactuar con profesionales del
medio minero metalúrgico y absolver preguntas varias,
estrechando aún más los lazos que tenemos con nuestros
clientes.
Esperamos con ansias la próxima edición de este notable
evento.
Perú
PROYECTO CHAPI DE MINERA MILPO S.A.
Planta Electro-obtención en Perú
OUTOTEC Oyj de Finlandia y OUTOTEC Chile Ltda. firmaron
en Febrero del presente año con Compañía Minera Milpo
S.A.A. un Contrato por aprox. USD 4.8 millones por el
suministro de una Planta de Electro-obtención para el
Proyecto Chapi en Perú con una capacidad nominal de
producción de 9,200 toneladas métricas de cobre al año,
en cátodos de alta pureza.
El Contrato es del tipo “Fast Track”, ya que el Milpo
planea iniciar la operación comercial de la planta en
Octubre del presente año. OUTOTEC acordó un paquete
PARA MAYORES INFORMES
CONTÁCTESE CON:
Contacto: Ernesto Faure
E-mail: [email protected]
tecnológico que consiste en la Ingeniería Básica y de
Detalles del proyecto para los equipos propietarios, en
particular cátodos, ánodos, celdas electrolíticas, barras
distribuidoras de corriente contínua, puente grúa, sistema
de barras de doble contacto, sistema completo de captura
de neblina ácida, incluyendo campanas sobre las celdas,
sistema de ductos, scrubber, ventilador y chimenea.
El contrato también incluye el sistema de control y la
automatización de los procesos, el entrenamiento del
futuro personal de operaciones, la supervisión de la
instalación de los equipos, comisionamiento y puesta en
marcha de la nueva planta .
Con este proyecto, OUTOTEC tiene nuevamente
la oportunidad de suministrar al mercado minero
latinoamericano, una Planta de Electro-obtención
que cumple con los requerimientos ambientales más
exigentes en la actualidad a nivel mundial, produciendo
cátodos de la más alta calidad, en condiciones seguras
y con un consumo mínimo de energía en relación a otros
procesos existentes en la actualidad.
Perú
Regional Nº14 | Julio 2007 | 12 - 13
Boletín Regional de Outotec
PROJETO CHAPI DE MINERA MILPO S.A.
PLANTA ELECTRO- OBTENÇÃO NOPERÚ
Planta Chapi a 2.600 metros en los andes peruanos.
OUTOTEC Oyj de Finlandia e OUTOTEC Chile Ltda.
assinaram um contrato em fevereiro por aproximadamente
USD 4.8 milhões pelo fornecimento de uma Planta de
eletro-obtenção para o projeto Chapi no Peru com uma
capacidade nominal de produção de 9,200 toneladas
métricas de cobre ao ano, em catodos de alta pureza.
O contrato é do tipo “Fast Track” pois Milpo planeja iniciar a
operação comercial da planta em outubro do presente ano.
OUTOTEC fez acordo para fornecer um pacote tecnológico
que consiste na Engenharia Básica e de Detalhe do projeto
para o equipamento proprietário, em particular catodos,
ânodos, células eletroliticas, barras distribuidoras de
corrente continua, ponte rolante, sistemas de barras de
duplo contato, sistema completo de captura de névoa
ácida, incluindo sinos sobre as células, sistema de dutos,
scrubber, ventilador e chaminé. O contrato também
inclui o sistema de controle e a automatização dos
processos, o treinamento do futuro pessoal de operações,
a supervisão da instalação do equipamento e a colocação
em funcionamento da nova planta.
Com este projeto, a OUTOTEC tem novamente a
oportunidade de fornecer ao mercado mineiro latino
americano, uma planta de Eletro-obtenção que cumpre
com os requerimentos ambientais mais exigentes da
atualidade a nível mundial, produzindo catodos da
mais alta qualidade, em condições de segurança e com
um consumo mínimo de energia em relação a outros
processos existentes na atualidade.
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Contacto: Ernesto Fauré G.
E-mail: [email protected]
Brasil
Força tarefa Outotec brasileira mobilizada para o projeto
da planta de sinterização da TKCSA
Em setembro 2006, a ThyssenKrupp CSA Companhia
Siderúgica (TKCSA) concedeu a Outotec o contrato em
regimem “Lumpsum Turnkey” para o fornecimento
e construção de uma planta de sinterização com
capacidade para 4,8 milhões de toneladas por ano. A
planta é parte de um complexo industrial siderúrgico para
a produção de tarugos de aço, localizado em Santa Cruz,
no estado do Rio de Janeiro, Brasil e incorpora os mais
recentes desenvolvimentos tecnológicos realizados pela
Outotec para otimizar a qualidade da produção, custo e
confiabilidade operacional, assim como a sustentabilidade
ambiental.
Um fator importante para garantir a implementação
do projeto dentro do ambicioso prazo do cliente para o
investimento total é a forte presença local da Outotec e
sua história de sucesso na execução de grandes projetos
turnkey no Brasil. Através de seus parceiros locais para a
engenharia, fabricação e construção, a Outotec consegue
atingir um grau de nacionalização do fornecimento acima
de 60% do valor do projeto.
Em consonância com a estratégia geral da Outotec para
a execução dos projetos, a engenharia básica foi iniciada
no centro de competência da Outotec para tecnologias de
aglomeração em Oberursel, Alemanha. Os equipamentos
proprietários da Outotec são projetados no sistema de
engenharia tridimensional INVENTOR, uma ferramenta
de última geração. Depois da conclusão do Projeto Básico,
o pessoal chave do projeto mudou-se, em fevereiro,
de Oberursel para Belo Horizonte para implementar e
gerenciar a força tarefa local.
“O projeto está se desenvolvendo dentro da programação
prevista” informa Georg Riekeher, Gerente de Projetos da
Outotec. “Os principais equipamentos e materiais já foram
comprados e estão sendo fabricados. Com a experiência
de nossa equipe de projeto local e subcontratados, eu
estou confiante que continuaremos a cumprir todos os
nossos marcos contratuais”.
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ENTRE EM CONTATO COM:
Contacto: Andreas Koschnick
/Director de Marketing e Sales
E-mail: [email protected]
Regional Nº14 | Julio 2007 | 14 - 15
Boletín Regional de Outotec
La fuerza laboral de Outotec brasileña movilizada para
el proyecto de la planta de Sinterización de TKCSA.
En Septiembre del 2006, la compañía siderúrgica
ThyssenKrupp CSA (TKCSA) concedió a Outotec el contrato
en régimen “Lumpsum Turnkey”, para el suministro y
construcción de una planta de sinterización con capacidad
para 4,8 millones de toneladas año. La planta es parte de
un complejo industrial siderúrgico para la producción de
tarugos de acero, localizado en Santa Cruz, en el estado
de Río de Janeiro, Brasil e incorpora los más recientes
desarrollos tecnológicos realizados por Outotec para
optimizar la calidad de la producción, costo y confiabilidad
operacional, así como la sustentabilidad ambiental.
Un factor importante para garantizar la implementación
del proyecto dentro del ambicioso plazo del cliente para
la inversión total, es la fuerte presencia local de Outotec y
su historia de éxito en la ejecución de grandes proyectos
llave en mano en Brasil. A través de sus socios locales
para la ingeniería, fabricación y construcción, Outotec
consigue alcanzar un grado de nacionalización del
suministro sobre el 60% del valor del proyecto.
En consonancia con la estrategia general de Outotec
para la ejecución de los proyectos, la ingeniería básica
fue iniciada en el centro de competencia de Outotec para
tecnologías de aglomeración en Oberursel, Alemania.
Los equipos propietarios de Outotec son proyectados
en el sistema de ingeniera tridimensional INVENTOR,
una herramienta de última generación. Después de
la conclusión del Proyecto Básico, el personal clave
del proyecto se mudó en Febrero de Oberursel a Belo
Horizonte para implementar y gerenciar la fuerza laboral
local.
“El proyecto se está desarrollando dentro de la
programación prevista” informa Georg Roekeher,
Gerente de Proyectos de Outotec. “Los principales
equipos y materiales ya fueron comprados y están siendo
fabricados. Con la experiencia de nuestro equipo de
proyecto local y los subcontratados, yo estoy confiado en
que continuaremos cumpliendo todos nuestros marcos
contractuales”.
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Contacto: Andreas Koschnick
/Director de Marketing e Sales
E-mail: [email protected]
Brasil
Outotec fornecerá planta de calcinação de alumina para
a CBA, Brasil
A Companhia Brasileira de Alumínio S/A (CBA) concedeu
a Outotec um contrato para o fornecimento de uma planta
de calcinação de alumina em Alumínio (SP), Brasil. O
valor de contrato é superior a EUR 40 milhões.
O escopo de entrega da Outotec engloba a engenharia,
fornecimento e construção de uma planta de calcinação
de leito fluidizado circulante com capacidade de 1.600
toneladas de alumina por dia. O início de operação da
nova unidade está planejado para junho de 2009.
A CBA pertence ao Grupo Votorantim e é o maior
fabricante de alumínio integrado no mundo, com uma
produção total anual de 470.000 toneladas de alumínio
primário. A nova unidade complementará as duas plantas
de calcinação existentes que a Outotec entregou em 1984
e 1990 e garantirá o fornecimento suficiente de alumina
para futura expansão, que está planejada para a produção
de 570.000 toneladas anuais, até 2010.
O CEO e Presidente da Outotec Tapani Järvinen disse:
“Este é o nosso terceiro calcinador de alumina entregue
ao mesmo cliente. Nossa experiência e reputação em
oferecer tecnologia de alumina de primeira classe,
combinada com a confiável implementação de projetos,
nos ajudou a adquirir este contrato e firmar a posição da
Outotec como líder no fornecimento de tecnologia para
a indústria do alumínio. Em junho, nós anunciamos a
entrega de dois calcinadores de alumina para a Rússia”.
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Brasil
Regional Nº14 | Julio 2007 | 16
Boletín Regional de Outotec
Outotec suministrará la planta de calcinación de alumina
para CBA, Brasil.
La Compañía Brasileña de Aluminio S.A. (CBA) concedió a
Outotec un contrato para el abastecimiento de una planta
de calcinación de alumina, en Aluminio(SP), Brasil, el
valor del contrato es superior a los Eur. 40 millones.
El alcance de la entrega de Outotec comprende la
ingeniería, abastecimiento y construcción de una
planta de calcinación de lecho fluidizado circulante con
capacidad de 1.600 toneladas de alumina por día. El inicio
de la operación de la nueva unidad esta planeado para
Junio del 2009.
CBA pertenece al grupo Votorantim y es el más grande
fabricante de aluminio integrado en el mundo, con una
producción total anual de 470.000 toneladas de aluminio
primario. La nueva unidad complementará a las dos
plantas de calcinación existentes que Outotec entrego en
1984 y 1990 y garantizará el abastecimiento suficiente de
alumina para futura expansión, que esta planeada para la
producción de 570.000 toneladas anuales hasta el 2010.
El CEO y Presidente de Outotec Tapani Järvinen, dijo:
“Este es nuestro tercer calcinador de alumina entregado
al mismo cliente. Nuestra experiencia y reputación en
ofrecer tecnología de alumina de primera clase, combinada
con la confiable implementación de proyectos, nos ayudó
a adquirir este contrato y a firmar la posición de Outotec
como líder en el abastecimiento de tecnología para la
industria del aluminio. En Junio, nosotros anunciamos la
entrega de dos calcinadores de alumina para Rusia”.
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