VITA VMK 95
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VITA VMK 95
® VMK 95 ´ METALOCERAMICA VITA Instrucciones de uso Edición: 03/04 VITA VMK 95 METALOCERÁMICA VITA Instrucciones de uso VITA VMK 95 Las bases de la metalocerámica La metalocerámica VMK de Vita aprovecha las excelentes resistencias a la flexotracción de las aleaciones empleadas en beneficio del paciente, obteniendo al mismo tiempo un óptimo resultado estético. Esto significa que la resistencia de la combinación de materiales se debe a la estructura metálica, mientras que el resultado de la restauración natural viene determinado por la calidad de la cerámica empleada. Propiedades físicas El éxito a largo plazo de una restauración no sólo depende de las habilidades artesanales del protésico dental, sino también de la resistencia a la flexión, de la solubilidad en ácidos (ambas comprobadas según la norma ISO 9693) y de la resistencia a los cambios de temperatura. Efectuamos un estricto control de calidad de estas magnitudes y también de la distribución granulométrica, ya que esta última determina qué propiedades de aplicación encontrará el protésico en una cerámica. VITA VMK 95 Aleaciones Debido a sus distintos componentes químicos principales, las aleaciones de colado se dividen en los siguientes grupos: - aleaciones de metales preciosos, - aleaciones con bajo contenido en metales preciosos y - aleaciones sin metales preciosos. A la hora de manipular los diferentes tipos de aleaciones, es preciso respetar las correspondientes indicaciones de los fabricantes. De ahí que sea necesario respetar tanto las instrucciones del fabricante de la aleación cómo, y especialmente, las de la metal-cerámica. Teniendo en cuenta estas indicaciones y gracias a muchos años de experiencia práctica, la fabricación de trabajos metal-cerámicos se ha convertido en rutina para la mayoría de laboratorios dentales. Sistema de unión Las múltiples restauraciones metalcerámicas realizadas hasta la fecha han demostrado que la coordinación óptima entre los coeficientes de dilatación térmica (CET) de la aleación de colado y la cerámica es, entre otros, un factor de importancia fundamental. Las mejores perspectivas de éxito se logran cuando la metal-cerámica cocida sobre la aleación de metal sufre una ligera tensión por compresión. Esta situación de tensión se consigue cuando el CET lineal de la aleación metálica es ligeramente mayor que el de la cerámica. Dentro de ciertos límites, el coeficiente de la cerámica puede variarse a través del control de temperatura durante el proceso de cocción. 2 VITA VMK 95 Propiedades físicas Propiedad Unidad Valor CET (25-600°C) del opaquer 10 -6 x K -1 13,5 - 13,8 Punto de transformación °C del opaquer aprox. 575 -6 13,3 - 13,7 -1 CET (25-500°C) de la dentina 10 x K Punto de reblandecimiento de la dentina °C aprox. 656 Zona de transformación °C de la dentina aprox. 583 Solubilidad de la dentina µg/cm2 según la ISO 9693 12 Densidad g/cm3 2,4 Resistencia a la flexión de la dentina MPa (=Nmm ) 85 Tamaño medio del grano de dentina µm (d50) 17,3 Unión adhesiva del MPa (Nmm -2) 43 Módulo de elasticidad GPa 91 Dureza (Vickers) del esmalte HV10 470 Dureza del esmalte natural HV10 400 - 500 -2 Los valores técnicos y físicos indicados se refieren a muestras fabricadas en nuestra empresa y medidas con nuestros instrumentos de medición. VITA VMK 95 3 Estratificación estándar de la VITA VMK 95 ESMALTE DENTINA OPACO CUELLO Observaciones acera de la configuración de la estructura Para confeccionar coronas y pónticos con recubrimiento cerámico, deben modelarse formas anatómicas a escala reducida. El grosor de pared del modelado no debe ser inferior a 0,4 mm para que después de desbastar quede un grosor mínimo del metal de 0,3 a 0,35 mm. Al modelar, es preciso evitar los cantos vivos, zonas socavadas y surcos profundos, intentando conseguir transiciones suaves. Debe prestarse atención a un modelado de las uniones proximales lo suficientemente estable. Por motivos de estabilidad (sobre todo en puentes grandes), la zona palatinal de los pónticos debería modelarse con un pequeño ribete o, como mínimo, con un refuerzo interdental del tipo inlay. En las operaciones de modelado de la estructura, recubrimiento, colado, desbastado, arenado y oxidación, siempre prevalecerán las indicaciones del fabricante del metal. VITA VMK 95 4 VITA VMK 95 Surtidos y coordinación de polvos VITA SYSTEM 3D-MASTER® : Coordinación de polvos de esmalte 1M 1 1M 2 2L1.5 2L2.5 2M1 2M2 2M3 2R1.5 2R2.5 3L1.5 3L2.5 3M1 3M2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 3M3 3R1.5 3R2.5 4L1.5 4L2.5 4 M1 4 M2 4 M3 4R1.5 4R2.5 5M1 5M2 5M3 EN2 EN2 EN3 EN2 EN2 EN2 EN3 EN3 EN2 EN3 EN2 EN3 EN3 EN2 VITAPAN® classical: Coordinación de polvos de esmalte A1 A2 A3 A3,5 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4 EN1 EN1 EN1 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN2 EN1 EN1 EN2 EN2 EN2 2R1.5 2R2.5 3L1.5 3L2.5 3M1 3M2 50% N3 50% D – 25% N3 75% D 5M1 5M2 5M3 VITA SYSTEM 3D-MASTER®: Coordinación de polvos cervicales 1M 1 1M 2 2L1.5 2L2.5 2M1 2M2 – 25% N1 75% D* – 50% N2 50% D – 3M3 3R1.5 3R2.5 4L1.5 4L2.5 4 M1 25% N3 75% D* – 50% N3 50% D – 50% N4 50% D – 2M3 25% N2 50% N2 75% D 50% D 4 M2 – 4 M3 25% N4 50% N4 75% D 50% D 50% N2 50% D – 4R1.5 4R2.5 50% N4 50% D – 25% N5 50% N5 75% D 50% D – VITAPAN® classical: Coordinación de polvos cervicales A1 A2 Kein Hals B4 A3 1 parte NA/1 parte D* 1 parte NA /1 parte D C1 Neck B C2 A3,5 A4 B1 B2 B3 Neck A Neck A sincuello 1 parte N B /1 parte D Neck B C3 C4 D3 D4 D2 1 parte N C / 1parte D 1 parte N C /1 parte D 1 parte N C /1 parte D 1 parte N C /1 parte D Neck D 1 parte N D /1 parte D 1 parte N D /1 parte D D* = DENTINA en el color correspondiente VITA VMK 95 MARGIN: Coordinación VITA SYSTEM 3D-MASTER® VITA SYSTEM 3D-MASTER® VITAPAN® classical VITAPAN® classical 1M1 50% MAR 1 + 50% MAR N 3M3 A1 MAR 2 D2 MAR 4 1M2 MAR 1 3R1.5 50% MAR 3 + 50% MAR N A2 MAR 3 D3 MAR 4 2L1.5 50% MAR 2 + 50% MAR N 3R2.5 MAR 3 A3 MAR 3 D4 50% MAR 6 + 50% MAR N 2L2.5 MAR 2 4L1.5 50% MAR 4 + 50% MAR N A3,5 MAR 4 2M1 50% MAR 2 + 50% MAR N 4L2.5 MAR 4 A4 MAR 5 2M2 MAR 2 4M1 50% MAR 4 + 50% MAR N B1 MAR 1 2M3 MAR 2 4M2 MAR 4 B2 MAR 2 2R1.5 50% MAR 2 + 50% MAR N 4M3 MAR 4 B3 MAR 3 2R2.5 MAR 2 4R1.5 50% MAR 4 + 50% MAR N B4 MAR 4 3L1.5 50% MAR 3 + 50% MAR N 4R2.5 MAR 4 C1 25% MAR 6 + 75% MAR N 3L2.5 MAR 3 5M1 50% MAR 5 + 50% MAR N C2 50% MAR 6 + 50% MAR N 3M1 50% MAR 3 + 50% MAR N 5M2 MAR 5 C3 MAR 6 3M2 MAR 3 5M3 MAR 5 C4 MAR 6 VITA VMK 95 MAR 3 5 Estratificación estánder 1. Aplicación de polvos wash Aplicación con opaquer en polvo Con una espátula de vidrio, mezclar el opaquer wash y VITA OPAQUE FLUID. Aplicar una capa fina de polvos wash sobre la estructura limpia. o con opaquer en pasta Con movimientos de masaje, aplicar una capa fina de VMK 95 PASTE WASH OPAQUE sobre la superficie de la estructura limpia y seca. o con el sistema SPRAY-ON 2000 Pulverizar el opaquer sobre la estructura. Ver las instrucciones de uso específicas de VITA SPRAY-ON 2000. La cocción wash tiene 3 funciones: 1. Calcinar los componentes orgánicos mediante el opaquer. 2. Formar los óxidos necesarios para la adherencia. 3. Sinterizar los polvos cerámicos y obtener la unión química. Opaquer aplicado. VITA VMK 95 6 Aspecto después de la cocción wash. Datos de cocción recomendados Polvo Pasta Presec. °C ➞ 600 500 2.00 6.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 4.00 6.00 950 950 1.00 1.00 4.00 6.00 ➞ Cocción wash Estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. 2. Aplicación de los polvos opacos Aplicación con opaquer en polvo Con una espátula de vidrio, mezclar los polvos opacos y VITA OPAQUE FLUID. Recoger los polvos opacos con un pincel y aplicarlos mediante ligeros movimientos rotativos. De esta forma es posible aplicar los polvos rápidamente sin que se extiendan a los espacios interdentales. o con opaquer en pasta Aplicar el opaquer en pasta con un pincel hasta obtener una capa fina que cubra uniformemente. o con el sistema SPRAY-ON 2000 Mezclar VMK 95 OPAQUE y SPRAY-ON LIQUID en el recipiente de vidrio correspondiente y pulverizar. VITA VMK 95 7 Aplicar el opaquer con un pincel, realizando una capa que cubra uniformemente. Aspecto después de la cocción del opaquer cubriente. Datos de cocción recomendados °C Polvo Pasta 600 500 ➞ 2.00 6.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 4.00 6.00 930 930 1.00 1.00 4.00 6.00 ➞ Cocción opaquer Presec. Estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. Antes de utilizar las pastas, es necesario removerlas con un instrumento de vidrio o de plástico. Si después de un tiempo prolongado de almacenamiento esta operación ya no es posible con VMK PASTE OPAQUE, su consistencia inicial se puede restablecer añadiendo el líquido PASTE OPAQUE LIQUID de forma controlada. Hay que procurar que las roscas de los envases de vidrio se mantengan limpias para que no se pegue la tapa. VITA VMK 95 8 3. Estratificación de la dentina en una corona individual Mezclar una porción de dentina con un instrumento; aplicar el cuerpo labial de dentina con un pincel. El exceso de humedad se absorbe con un pañuelo de papel. La corona debe quedar un poco más larga para compensar la contracción durante la cocción. Para reproducir los colores VITA SYSTEM 3D-MASTER o VITAPAN classical, es preciso recubrir aprox. 1/3 del cuerpo del diente con polvos de esmalte. VITA VMK 95 9 La dentina se reduce de forma análoga al esquema de estratificación y se alisa con un pincel húmedo. Ahora se acaba de completar el diente con varias porciones de polvos de esmalte. La corona modelada debe quedar aprox. de 1,0 a 1,5 mm más larga y más gruesa que el resultado deseado para después de la cocción. Desarrollo de la cocción: ver la tabla de cocción. Datos de cocción recomendados Cocción de dentina Presec. °C ➞ 600 6.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 6.00 930 1.00 6.00 ➞ Cocción Estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. VITA VMK 95 10 Las correcciones pueden efectuarse con instrumentos abrasivos de carburo de silicio verde, de ligazón de cemento, o también con instrumentos diamantados. Sin embargo, antes del glaseado es necesario repasar toda la superficie con un único instrumento abrasivo puesto que los distintos grados de aspereza de los instrumentos abrasivos también pueden provocar brillos diferentesen la superficie. La corona repasada. El borde metálico visible no se pule hasta después del glaseado. Una vez repasada, se limpia la corona. Si hace falta corregir, es posible una nueva aplicación de polvos, y otra cocción igual. Las correcciones pequeñas pueden realizarse directamente con los polvos de corrección COR incisal o COR body. El trabajo glaseado. Datos de cocción recomendados Glaseado con Glaze Presec. °C ➞ 600 4.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 4.00 930 1.00 0.00 ➞ Cocción Estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. VITA VMK 95 11 4. Estratificación de la dentina en un puente La estratificación del esmalte y de la dentina se realiza igual que en la corona individual. En el caso de puentes, después de la aplicación, se separa a nivel interproximal con el cuchillo separador E21 hasta llegar al opaquer. Después de la primera cocción de dentina, se introduce por vibración una pequeña cantidad de polvos de dentina en los espacios interproximales, y se aísla el modelo con VITA MODISOL para corregir la superficie basal. La sustancia que falta se añade ahora mediante los polvos correspondientes. Después, se separa de nuevo. 2ª cocción de dentina. Datos de cocción recomendados 2ª cocción de dentina Presec. °C ➞ 600 6.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 6.00 930 1.00 6.00 ➞ Cocción Estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. VITA VMK 95 12 El puente repasado después de la cocción de corrección. Toda la superficie debe repasarse con el mismo instrumento abrasivo para obtener una aspereza uniforme en la superficie. Después de una nueva limpieza, el trabajo quedará listo para el glaseado. Primero se aplican los polvos de glaseado sobre toda la superficie. Con un pincel seco, se elimina el exceso hasta dejar únicamente una capa finísima de los polvos de glaseado. El trabajo glaseado. Datos de cocción recomendados Glaseado con Glaze Presec. °C ➞ 600 4.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 4.00 900 1.00 0.00 ➞ Cocción El resultado de la cocción de cerámica dental depende en gran medida del procedimiento individual de cocción por parte del usuario, es decir, del tipo de horno, de la posición de la sonda térmica, del soporte de la pieza, del tamaño de la pieza etc. Nuestras recomendaciones técnicas para la temperatura de cocción (independientemente de que se hagan de forma oral, de forma escrita o por medio de instrucciones prácticas) se basan en numerosos ensayos y en nuestra propia experiencia. No obstante, estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. VITA VMK 95 13 Solución de problemas T r o u b l e Importante: Al pulverizarlo, el opaquer no debe estar demasiado seco. Los parámetros de cocción recomendados no admiten modificaciones. Mezcla de polvos cerámicos demasiado acuosa. Mezcla de polvos cerámicos demasiado seca. Consistencia óptima de los polvos cerámicos. Si la mezcla aplicada es demasiado acuosa, las capas se mezclan. Estratificación cerámica demasiado seca. Una consistencia óptima garantiza una estratificación sin problemas. En la boca, una superficie de calidad deficiente no es suficientemente resistente a la placa. Una estratificación demasiado húmeda y un tiempo de secado reducido provocan un fuerte agrietamiento de la superficie cerámica. VITA VMK 95 Resultado de cocción óptimo. 14 S h o o t i n g Horno de cocción: La comprobación escrupulosa del horno de cocción es el requisito más importante para que la cocción de VITA VMK 95 tenga éxito. Requisitos: Fuertes depósitos de óxido pueden debilitar la unión y provocar la alteración del color de la cerámica (alteración del color en el zócalo de chamota) Los hornos con fuertes fluctuaciones de temperatura no son adecuados Si el zócalo de chamota está dañado o el revestimiento del horno está sucio, estos deberán cambiarse antes de iniciarse la cocción El resultado de la cocción de cerámica dental depende en gran medida del procedimiento individual de cocción por parte del usuario, es decir, del tipo de horno, de la posición de la sonda térmica, del soporte de la pieza, del tamaño de la pieza etc. Nuestras recomendaciones técnicas para la temperatura de cocción (independientemente de que se hagan de forma oral, de forma escrita o por medio de instrucciones prácticas) se basan en numerosos ensayos y en nuestra propia experiencia. No obstante, estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. Un glaseado ligero de la superficie cerámica confirma el desarrollo correcto de la cocción. Por el contrario, si la cerámica presenta un aspecto lechoso y poco homogéneo, eso significa que la temperatura es demasiado baja. Aproxímese a latemperatura de cocción correcta en pasos de 10 °C. VITA VMK 95 15 T r o u b l e Solución de problemas VITA VMK 95 METALOCERÁMICA Problema Causa Causa Se ha aplicado una capa demasiado gruesa del opaquer en pasta. Aplicar primero la cocción wash y cocer. Luego, volver a aplicar hasta que la capa de opaquer cubra del todo. Calcinación demasiado rápida de las materias orgánicas que contiene el opaquer en pasta. Alargar el tiempo de presecado. Se ha aplicado una capa demasiado gruesa de opaquer o éste se ha acumulado en las cavidades como, p.ej., fisuras o ribetes. Procurar una aplicación más fina y uniforme, no estriar demasiado. El opaquer se ha secado demasiado rápido. Ajustar los tiempos y temperaturas de presecado según la tabla de cocción. - Colado defectuoso. - Ver las instrucciones de uso de los fabricantes del metal. - Limpieza escrupulosa de la superficie metálica. - Reducción de la presión de arenado. Opaquer Agrietamiento del opaquer en pasta Agrietamiento del OPAQUE Formación de burbujas en el OPAQUE - Contaminación de la superficie metálica. - Introducción de Al2O3 en la superficie metálica mediante sinterización. Estratificación Grietas en la superficie. Estratificación demasiado seca. 1. Estratificar con el material más húmedo, no compactar. 2. Si procede, utilizar VITA SPECIAL MODELLING LIQUID. 3. Reducir la temperatura de presecado a 500°C. Después de la cocción de corrección, las capas se exfolian como las de una cebolla. Estratificación demasiado seca. Véase la solución anterior. No se ha repasado la superficie antes de la cocción de corrección. - Repasar o arenar la superficie uniformemente con piedras o diamantes. - No se ha respetado el CET. - La configuración de la estructura no se ha realizado correctamente - A partir de un CET 25-600 °C ≥ 14,5 realizar un enfriamiento lento. - Ver Guide to metal ceramic framework design 908 E Insuficiente separación de los polvos cerámicos interdentales. Separar hasta el opaquer. Sugerencia: humedecer la cuchilla. Grietas Grietas paralelas al eje del diente VITA VMK 95 16 S h o o t i n g Problema Causa Solución 1. Excesiva compactación. 2. Error en el sistema de vacío. 3. Temperatura de cocción demasiado baja (errónea). 4. Tiempo de presecado y/o precalentamiento demasiado breve. 5. Utilización de líquidos de modelado demasiado aceitosos. 6. Demasiados polvos de esmalte. 1. Compactar muy poco o nada. 2. Comprobar la bomba de vacío. 3. Comprobar la temperatura mediante la prueba de plata. 4. Respetar las instrucciones de cocción. 1. La OPAQUE DENTINE termina en el canto incisal de la estructura metálica. 2. OPAQUE DENTINE demasiado fina. 1. Alargar la cofia con OPAQUE DENTINE Color demasiado pálido. 1. Se ha aplicado poca OPAQUE DENTINE 2. La cerámica está sobrecocida o subcocida. 1. Recubrir toda la superficie labial con OPAQUE DENTINE. 2. Comprobar la temperatura mediante la prueba de plata. Color demasiado cálido, demasiado intenso. WASH OPAQUE demasiado espeso. Aplicar una capa WASH más fina según las instrucciones de uso. Cerámica sobrecocida. Comprobar la temperatura mediante la prueba de la plata. Si el espesor del recubrimiento no es suficiente, OPAQUE DENTINE transluce. Mezcla 50:50 de OPAQUE DENTINE/ DENTINE, en lugar de sólo OPAQUE DENTINE. Restos de opaquer en el agua del pincel. Renovar el agua después de la aplicación del opaquer. El agua del pincel está sucia. Renovar el agua. 1. Producto de la abrasión de partes del precintado que pueden haber quedado en el frasco. 2. Restos de silicona procedentes del pulido con goma. 3. Contaminación de los polvos con polvo metálico/de repasado. 1. Quitar siempre todo el precintado. Restos de polvo de repasado en la superficie. Limpiar a fondo antes del glaseado. Estratificación Falta de translucidez/brillo (la cerámica parece apagada). El núcleo transluce a pesar del uso de OPAQUE DENTINE en las paredes finas. Estrías en la cerámica. Puntos negros en la cerámica. Estrías tras la cocción de glaseado. VITA VMK 95 5. Utilizar líquidos originales VITA. 6. Respetar el esquema de estratificación. 2. Recubrir toda la superficie labial con OPAQUE DENTINE 2. Limpiar a fondo. 3. Procurar tener el puesto de trabajo del ceramista limpio. 17 ADDITIONAL SET Para una estratificación individual, además del STANDARD SET, el protésico dispone también de polvos adicionales. TRANSLUCENT T1 milky T2 opal T5 polar DENTINE MODIFIER Polvos translúcidos CORRECTIVE Para zonas incisales, crestas marginales y bordes triangulares blanquecinos. Para crestas, cuñas y el recubrimiento de la superficie labial. Para incorporar por debajo de los polvos de esmalte en las zonas incisales azuladas. COR 1 incisal COR 2 body Polvos efecto dentina Los polvos efecto dentina pueden incorporarse por flotación o mezclarse con la dentina para la caracterización cromática. DM 2 DM 4 DM 6 DM 7 golden glow Sunflower dusty coral salmon GINGIVA Polvos gingivales G1 light flesh G2 dark flesh CERVICAL CE 3 VITA VMK 95 (amarillo oscuro) (ocre) (pardo rojizo) (rosado) Para zonas claras de las encías. Para zonas oscuras de las encías. Polvos de corrección Para pequeñas correcciones en la zona del esmalte. Para pequeñas correcciones en la zona del cuerpo. MARGIN Los polvos MARGIN (MAR) han sido desarrollados específicamente para lograr una transición estéticamente óptima entre la corona y el muñón del diente cuando la cofia metálica se ha acortado por labial. Los polvos MARGIN aplicados pueden endurecerse por aplicación de calor. Recomendamos estabilizar el hombro con un secador de pelo o utilizando la emisión de calor procedente del horno. MAR N Polvos MARGIN neutros para la mezcla gradual de MAR 1 a MAR 6. MAR 1 MAR 2 MAR 3 MAR 4 MAR 5 MAR 6 Los colores de los polvos MARGIN se ajustan tanto al VITA Toothguide 3D-MASTER como a la guía de colores VITAPAN classical. Para la asignación de los MARGIN, véase tabla aparte (página 5). Polvos cervicales gold Estos polvos se incorporan sobre la dentina, por encima del cuello del diente y hasta la zona proximal, para reforzar el efecto de profundidad. 18 Estratificación individual Cuando se trata de una preparación en hombro de cerámica, ésta se confecciona con los POLVOS MARGIN. Los polvos se aplican en la zona cervical del hombro. El hombro cocido y corregido después de la cocción. Si las paredes son delgadas, la dentina opaca se aplica sobre toda la superficie labial y, en la zona del cuello, se refuerza con NECK. Igual que en la estratificación estándar, la corona se completa ahora con dentina. VITA VMK 95 19 Se incorporan polvos translúcidos y de esmalte bajo la dentina para obtener un efecto mayor de los DENTINE MODIFIER en la zona incisal. Con el DENTINE MODIFIER „sunflower” incorporado sobre la zona incisal, se imita una formación de dentina secundaria. Para controlar fácilmente el color, puede llevarse a cabo una cocción intermedia. Datos de cocción recomendados Cocción de dentina Presec. °C ➞ 600 6.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 6.00 930 1.00 6.00 ➞ Cocción Estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. Polvos translúcidos y de esmalte incorporados sobre la zona incisal. En este caso, el cuerpo de dentina también fue completado e intensificado con polvos cervicales. VITA VMK 95 20 Datos de cocción recomendados Cocción de dentina Presec. °C ➞ 600 6.00 ➞ Temp. aprox.°C ➞ VAC 6.00 930 1.00 6.00 ➞ Cocción Estas indicaciones deben entenderse sólo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado óptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de cocción. Los parámetros decisivos para el proceso de cocción son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza después de la cocción, y no la temperatura de cocción indicada en el aparato. La corona individualizada terminada, después de la cocción. Tabla de cocción de VITA VMK 95 Datos de cocción recomendados Presec. °C ➞ ➞ ➞ Cocción Temp. aprox.°C ➞ VAC Oxidación Sírvase respetar las indicaciones de los fabricantes de las aleaciones. Cocción Wash PASTE WASH OPAQUE Cocción del opaquer PASTE OPAQUE Cocción de polvos de hombro MARGIN 1a y 2a cocción de dentina 3a cocción de dentina Cocción de polvos de corrección CORRECTIVE Glaseado Glaseado con Akzent Fluid Glaseado con Akz 25 600 500 600 500 2.00 6.00 2.00 6.00 4.00 6.00 4.00 6.00 950 950 930 930 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00 6.00 4.00 6.00 600 600 600 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 930 930 920 1.00 1.00 1.00 6.00 6.00 6.00 600 600 4.00 0.00 6.00 4.00 900 930 1.00 1.00 0.00 0.00 600 600 4.00 4.00 4.00 4.00 930 900 1.00 1.00 0.00 0.00 Para que el material compuesto que se forma resulte óptimo, la cerámica dental debe estar sometida a una ligera tensión por compresión.Un buen resultado también depende del tamaño de la pieza fabricada, del tipo, la dureza y la conductibilidad térmica de la aleación usada, así como especialmente, de la cocción llevada a cabo por el protésico dental. De nuestras experiencias prácticas se deduce que se obtienen buenos resultados si el coeficiente de dilatación térmica de la aleación (medido entre 25 ºC y 600 ºC) se sitúa entre 14,0 y 14,4 x 10-6 x K-1, y el de la metal-cerámica VITA VMK 95 entre 13,4 y 13,8 x 10-6 x K-1. Si los coeficientes CET de la aleación son mayores, la zona debe pasar de 900 ºC a 700 ºC en no menos de 3 minutos. VITA VMK 95 21 VITA VMK 95: Surtidos y presentaciones en el VITA SYSTEM 3D-MASTER® STANDARD SET 12 con opaquer en polvo * Número Contenido 1 12 g Polvo base wash (WASH OPAQUE) 26 12 g Polvos base (OPAQUE) 26 12 g Polvos de dentina (DENTINE) 5 12 g Polvos de cuello (NECK) 2 12 g Polvos de esmalte (ENAMEL) 1 12 g Polvos traslúcidos (TRANSLUCENT) 1 12 g Polvos transparentes (WINDOW) 1 50 ml Líquido para polvos base (OPAQUE FLUID) 1 50 ml Líquido de modelar (MODELLING FLUID) 1 caja Soporte de cocción A + B 1 caja Bandeja de cocción G 1 pieza Indicador de colores VITA VMK 95 3D-MASTER con 112 muestras de colores 2 pieza VITA Toothguide 3D-MASTER 1 pieza Instrucciones de uso Material * el VITA VMK 95 STANDARD SET 12 también está disponible con opaquer en pasta PASTE OPAQUE SET Número Contenido Material 1 7g Pasta base wash (PASTE WASH OPAQUE) 26 5g Pastas base (PASTE OPAQUE) 1 15 g Líquido opaquer en pasta (PASTE OPAQUE LIQUID) 1 pieza Espátula de amasado 1 pieza Pincel de pelo en ardilla 1 pieza Instrucciones de uso OPAQUE DENTINE SET VITA VMK 95 Número Contenido Material 26 12 g Polvos dentina opaca (OPAQUE DENTINE) 1 pieza Instrucciones de uso 22 STARTER KIT 3M2 con opaquer en polvo * * Número Contenido 1 12 g Polvos base (OPAQUE) 1 12 g Polvos de dentina (DENTINE) 1 12 g Polvos de cuello (NECK) 1 12 g Polvos de esmalte (ENAMEL) 1 15 g Líquido para polvos base (OPAQUE FLUID) 1 50 ml Líquido de modelar (MODELLING FLUID) 1 50 ml VITA Toothguide 3D-MASTER 1 pieza Instrucciones de uso Material el VITA VMK 95 STARTER KIT 3M2 también está disponible con opaquer en pasta ADDITIONAL SET Número Contenido 3 12 g Polvos traslúcidos (TRANSLUCENT) 4 12 g Polvos de efecto de dentina (DENTINE MODIFIER) 7 12 g Polvos de hombro (MARGIN) 2 12 g Polvos de corrección (CORRECTIVE) 1 12 g Polvos cervicales (CERVICAL) 2 12 g Polvos gingivales (GINGIVA) 2 pieza Guías de colores 1 pieza Instrucciones de uso Material MARGIN KIT Número Contenido Material 7 12 g Polvos de hombro (MARGIN) 1 pieza Guía de colores 1 pieza Instrucciones de uso COLOR OPAQUE CO3, CO6, CO7 están disponibles individualmente en polvos de 12g y pastas de 5g. VITA VMK 95 23 VITA VMK 95 classical: Surtidos y presentaciones VITA VMK 95 classical 6-COLOR-SET ◊ con opaquer en polvo * contiene: STANDARD SET contiene: Material VITAPAN classical Contenido con opaquer en polvo* 1x 12g 6 x 12g 6 x 12g 2 x 12g 1 x 12g 1 x 50ml 1 x 50ml 1 1 SET 12 WASH OPAQUE OPAQUE DENTINE ENAMEL NECK TRANSLUCENT WINDOW MODELLING FLUID OPAQUE FLUID Indicador de colores VMK 95 Bandejas de cocción G Instrucciones de uso n° 905 * también disponible en PASTE OPAQUE SET 50 1 x 12g 1 x 12g 16 x 12g 16 x 12g 16 x 12g 16 x 50g 2 x 12g 2 x 50g 4 x 12g 4 x 12g 1 x 12g 1 x 12g 1 x 12g 1 x 12g 1 x 50ml 1 x 50ml 1 x 50ml 1 x 50ml 1 pieza 1 pieza 1 Kit 1 Kit 1 pieza 1 pieza ◊ * Material Polvo base wash (WASH OPAQUE) Polvos base (OPAQUE) Polvos de dentina (DENTINE) Polvos de esmalte (ENAMEL) Polvos traslúcidos T4 (TRANSLUCENT) Líquido para polvos base (OPAQUE FLUID) Líquido de modelar (MODELLING FLUID) Indicador de colores Instrucciones de uso disponible en los colores VITAPAN A2/A3/A3,5/B2/B3 y D3 también disponible en PASTE OPAQUE VITA VMK 95 classical PASTE OPAQUE SET contiene: Contenido 1x 7g 16 x 5g 1x 15ml 1 1 1 Material Pasta base wash (PASTE WASH OPAQUE) Pastas base (PASTE OPAQUE) Líquido opaquer en pasta (PASTE OPAQUE LIQUID) Espátula de amasado Pincel de pelo en ardilla Instrucciones de uso VITA VMK 95 classical OPAQUE DENTINE SET contiene: Contenido 16 x 12g 1 VITA VMK 95 Material Polvos dentina opaca (OPAQUE DENTINE) Instrucciones de uso 24 Los polvos de METALOCERÁMICA VITA VMK 95 contienen fritas de feldespato modificadas y pequeñas cantidades de fritas de color mezcladas a las que se añaden óxidos metálicos colorantes. Se desconocen peligros para el usuario con una utilización adecuada. En caso de que se formara polvo, éste debe aspirarse o se debe usar una mascara de protección P2 para el polvo o rectificar en mojado, por ejemplo. Durante el repasado de la cerámica cocida también deben usarse gafas de protección. Se desconocen peligros para el usuario con una utilización adecuada de VITA MODELLING FLUID, VITA SPECIAL MODELLING FLUID, VITA MODELLING LIQUID EXTRA y de VITA PASTE OPAQUE LIQUID. En cuanto a la biocompatibilidad, con la cerámica dental no se ha documentado ningún caso de reacción perjudicial. Los siguientes productos deben llevar símbolos de peligro: • • • • • • • • • • • • • • • • • • VITA OPAQUE FLUID Corrosivo Provoca quemaduras. Consérvese bajo llave y manténgase fuera del alcance de los niños. No comer ni beber durante su utilización. En caso de contacto con los ojos, lávense inmediata y abundantemente con agua y acúdase a un médico. No tirar los residuos por el desagüe; elimínese esta sustancia y su recipiente en un punto de recogida pública de residuos especiales o peligrosos. Úsense indumentaria y guantes adecuados y protección para los ojos/la cara. En caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al médico (si es posible, muéstresele la etiqueta). VITA SPRAY-ON INDICATOR LIQUID Fácilmente inflamable Manténgase el recipiente bien cerrado y en lugar bien ventilado. Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas - No fumar. No comer ni beber durante su utilización. En caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al médico (si es posible, muéstresele la etiqueta). Evítese la exposición - recábense instrucciones especiales antes del uso. Elimínense el producto y su recipiente como residuos peligrosos. VITA SPRAY-ON LIQUID Fácilmente inflamable Manténgase el recipiente bien cerrado y en lugar bien ventilado. No respirar los gases/humos/vapores/aerosoles En caso de ventilación insuficiente, úsese equipo respiratorio adecuado. En caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al médico (si es posible, muéstresele la etiqueta). Evítese la exposición - recábense instrucciones especiales antes del uso. Elimínense el producto y su recipiente como residuos peligrosos. Para información más detallada consulte, por favor, las páginas sobre medidas de seguridad. Los siguientes productos están certificados y llevan la marca 0124 VITA VMK 95 VITA Akzent VITA VMK 95 25 La VITA VMK 95 METALOCERÁMICA está disponible en los colores VITA SYSTEM 3D-MASTER® y VITAPAN® classical. La compatibilidad con otros materiales VITA está garantizada. VITA Dient es ica VITA Ser v ic i os aterial A M iento V IT cu br im re de ar a t os m rá Ce e t a A T I m V sin Atención: Nuestros productos deben utilizarse según se indica en las informaciones para su uso. No asumiremos ninguna responsabilidad por daños ocasionados por cualquier manejo o manipulación indebidos. Además, el usuario está obligado a verificar la idoneidad del producto para el empleo previsto antes de su uso. Queda excluida toda responsabilidad de nuestra empresa si el producto se manipula en combinaciones no compatibles o no admisibles con materiales y aparatos de otros fabricantes. Por lo demás, nuestra responsabilidad en cuanto a la exactitud de estos datos se limita en todo caso al valor según factura y sin I.V.A. de la mercancía suministrada, independientemente de la causa jurídica y en la medida legalmente admisible. En especial, y en la medida en que sea legalmente admisible, no nos responsabilizaremos en ningún caso del lucro cesante, de daños indirectos o directos, ni de reclamaciones de terceros frente al comprador. El derecho a indemnización por daños y perjuicios sujeto a culpa (culpa precontractual, infracción positiva del contrato, actos ilícitos, etc.) sólo procederá en caso de dolo o negligencia grave. Publicación de esta información para el uso: 3/04 0124 905 SP - 0304 (2.) Si T Ap l VI A El VITA SYSTEM 3D-MASTER®, único en su género, permite determinar y reproducir sistemática todos de dientes naturales. VITA Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co.KG Postfach 1338 · D-79704 Bad Säckingen . Alemania Tel. +49/ 7761/562-0 · Fax +49/ 7761/562-299 Internet: http://www.vita-zahnfabrik.com E-mail: [email protected]