Placas de recubrimiento Triten International Ltd.

Placas de recubrimiento Triten International Ltd.

Placas de recubrimiento
Triten International Ltd.
ABC INGENIERIA Y
REPRESENTACIONES S.A.S
Octubre 2013
PRESENTACION
GENERAL
Presentación
- Cambios organizacionales
- Transición
- Triten International Ltd.
- Fabricación de las placas
- Procesamiento de placas
- Aplicaciones en la industria
-Mercadeo y comercialización
Centros de Operación
Hasta finales de
Enero del 2013
Houston TX – U.S.A.
Barnsley – U.K.
Centros de Operación
-
Producción de las placas de
recubrimiento y productos relacionados
-
Instalaciones totalmente integradas de
fabricación
-
Equipo comercial
-
Responsabilidades geográficas.
-
Misma dirección General y equipo
contable desde el 2008
Houston
-
Instalaciones de fabricación de las
Placas de recubrimiento.
-
Tecnología de Tubería cubierta.
-
Tradicionalmente una mayor
participación en las costas de la
industria O+G, incluyendo aplicaciones
de corrosión superpuesta.
-
Sectores geográficos:
- USA
- Norte América
- Sur América
- Asia
Barnsley
-
Instalaciones de fabricación de las Placas de
recubrimiento.
-
Tuberías resistentes al desgaste
-
Instalaciones de acondicionamiento de Rodillos
-
tradicionalmente su participación se enfoca en
mercados altamente abrasivos como el Acero,
Cemento, Vidrio
-
Sectores Geográficos:
- UK
- Europa + Escandinavia
- África
- Medio Oriente
- Asia Central y occidental
Cambio…
-
Consolidación en la manufactura de placas
y servicios de fabricación en Barnsley,
U.K.
-
Se suspenden operaciones de
manufactura en Houston.
-
Reorganización del servicio para los cliente
de USA, modelo de distribución de placas
completas.
-
Todos los destinos de exportación son
manejados por TRITEN U.K.
Transición
- La Clave es la perfecta comprensión y la visión general
de los clientes base ex-APG y el cliente actual y requisitos
de los socios de distribución.
- Objetivo es la consolidación de los negocios existentes,
una mínima ruptura con los clientes de exportación.
- Esencial es el programa de capacitación del producto y
el fomento del intercambio de experiencias.
- Apoyo Comerical, análisis en conjunto de los negocios
existentes y discutir en areas de desarrollo específicas
existentes.
- Mantener conjuntamente los niveles de servicio al
cliente.
Triten International Ltd
Triten International Ltd
- Un total de 75 personas, 51 en la planta, 24 personas en
las áreas de gestión y administración.
- Director General+ Director Financiero
- Administración Técnica, calidad y de producción: 5 personas
- Cuentas y contrataciones: 6 personas
- Estimación y soporte de ventas: 7 personas
- Ventas externas: 4 personas
Aseguramiento de la Calidad
- Procedimientos de
manufactura y fabricación
de Triten están certificados
bajo la norma ISO
9001:2008
- Personal de soldadura
entrenados en BS 487.
- Certificación ASME IX.
Triten – Productos y servicios
Fabricación y manufactura de placas de
recubrimiento
Fabricación y acondicionamiento de
rodillos
Electrodos para superficies duras
Placas de Recubrimiento
Invención y patentes
• Proceso de soldadura
desarrollado y patentado
en 1961 por el fundador
de la compañía, Roman
F. Arnoldy.
• Con el paso de los
años, se continua
desarrollando nuevos
productos y mejoras.
Proceso Bulk-welding
Electrodo de
alambre continuo
Polvo Metálico
Sentido de
desplazamiento
Recubrimiento
por soldadura
Arco Abierto
Sustrato
Proceso Bulk-welding
Electrodo de
alambre continuo
Fundente
Sentido de
desplazamiento
Polvo Metálico
Fundente sin
fundir
Fundente
fundido
Recubrimiento
por soldadura
Arco Sumergido
Sustrato
Proceso de manufactura placas de
desgaste
P1030781.MP4
P1030745.MP4
Aleaciones a la medida
para cada necesidad
?
Productos Triten estándar
Resistencia al impacto
T153X
80% de las aplicaciones
T137X
T200X
T214X
T211X
T237X
T223X
Resistencia a la abrasion
Materiales de Carburo de Cromo
Requerimientos básicos
C : 4-5%
Cr : 25-35%
Matriz eutéctica
austenítica
T200X
Dureza del carburo
de cromo puro = 500 HV
Carburos primarios de cromo
Materiales de Carburos
complejos
T223X
Matriz eutéctica
austenítica
Carburos primarios
de cromo
Carburos complejos Mo, V,
W. Carburo Nb adicionado
Adicional Mo,
V, W, Nb
Placa de recubrimiento General
- Agrietamiento por
estrés es una
característica deseable.
La proliferación de
pequeñas grietas indica
un que el producto es
de buena calidad
- El sustrato es critico para el producto en general
- Dureza, resistencia y ductilidad
- Resistencia a la temperatura y corrosión
Product Substrate Materials
Las aleaciones de Triten pueden ser aplicadas en
diferentes productos.
EN 10025 S 275
Sustrato estándar
EN 10025 S 690
Reducción total de peso
AISI A304 / 316
Ambiente corrosivo
AISI A310
3 CR 12
Hardox / Creusabro etc.
Resistencia a alta temperatura
Abrasión + Corrosión(Azucar)
Vida prolongada del sustrato
Recubrimiento por Soldadura
-Dimensiones estándar de la
placa:
- 1500mm X 3000mm Europa
- 2286mm X 2972mm
(90” X 117”) – USA
-Rango de espesor:
- 5mm+3mm (1/8” on
3/16”) a 12mm+17mm
(5/8” on 1/2”)
Procesamiento de la
Placa
Corte
Cuatro métodos de cortado
Arco de plasma
 Chorro de Agua
 Arco de Carbón
 Sierra abrasiva


No se realiza
cortado por
oxy-gas
Corte
Corte por arco de plasma







Método recomendado
Requerimiento mínimo: 100 A por 12mm
de placa. Velocidad de corte a 500 /
600mm por minuto. Aire comprimido a
4.5 bar.
El material puede ser cortado con un
dispositivo de plasma de bajo costo.
Las placas pueden ser cortadas por
cualquiera de los lados
Tenga en cuenta la forma cónica de arco
de plasma
Plasma de alta definición para una mayor
precisión
Antorcha en ángulo para agujeros avellanados
Perfilado en frio
Las placas pueden ser presionadas o
roladas con cuidado
Perfilado en frio
El rolado de la placa debe
hacerse en la dirección de
los cordones de soldadura
del recubrimiento
 Preferiblemente cóncavo
 Rolado convexo con
cuidado
 Presionar siempre con
una herramienta
redondeada, nunca con
“filo”

Métodos de fijación

El material no puede
ser perforado o
avellanado
mecánicamente usando
métodos tradicionales

O tampoco
Soldadura c/ enchufe
 Soldadura de pernos
 Tornillos avellanados
 Insertos pre
mecanizados

Agujeros de Fijación

Una perforación
directa del arco de
plasma ofrece una
calidad del agujero
perfectamente
aceptable para
muchas aplicaciones

Un inserto de
mecanizado más
preciso puede ser
soldado en su lugar
pero normalmente es
un método más caro
Aplicaciones para el
producto
Clientes finales…
 Cemento
 Acero
 Generación de Energía
 Ingenios azucareros
 Minería
 Movimiento de tierra
 Pulpa y papel
 Petroquímica y refinería
 Dragado
 Fabricación de vidrio
Cemento
Esquema planta de cemento
Cantera
Triturado
Stock de materias
primas
Molino + Secador
Esquema planta de cemento
Homogenización + stock
Horno
Enfriador
Manejo del Clinker +
Almacenamiento
Esquema planta de cemento
trituración del Clinker
Almacenamiento de
cemento + distribución
Aplicaciones en plantas
cementeras






Área de reducción de polvo
Ventiladores de extracción
Tuberías de transferencia neumática
Toberas Molino de crudo + Conos clasificadores
Tolvas mezcladoras
Operaciones de manipulación del clinker
– Chutes
– Tolvas
– Triturado
Camisas del enfriador
del clinker
P.A. Carcasa del
ventilador
Impulsor ciclón
Unidad turbo separadora
Cuchillas y
revestimientos
Chute de entrada
al molino
P.A. dámper del
ventilador
Alimentador Molino
de bolas
Chancadora sin metal de
cojinete
Transición de tubería
cuadrada a redonda
Toberas Molino de crudo
Cono + tubería de distribución, Adición de
escoria granulada a la mezcla antes del horno.
« Polysius » ciclones y tuberías de extracción
de polvo
Planta de acero integrada
Esquema Producción de
Acero
Sinter plant
Iron Ore
Coal
Blast furnace
Sinter
Liquid iron
Coking plant
Coke
Scrap iron
BOS plant
Slag
Electric arc furnace
Pig iron
Refining plant
Liquid steel
correct chemistry
Continuous cast
Slab
Rolling mill
End product (steel in coils)
Aplicaciones Planta Siderúrgica

Manejo de mineral de hierro
 Componentes del cubo
 Sistemas de manejo de muelle
 Bunkers de recepción
 Planchas de guía del rodillo
 Aplicaciones de la planta de sinterización
– Mallas
– Chancadoras
– Tolvas y chutes
« Paul Wurth » chute de alimentación al alto horno
Picos
Mallas
Chancadora de rodillo
Cono de forma ovalada, para la introducción de
ferroaleaciones
Tuberías varias+
Secciones del codo
Recipiente divisor
Distribuidor de oxígeno
Cono triturador
Vidrio
Aplicaciones en planta de
vidrio






piezas de la trituradora
Alimentadores
Mezcladoras verticales
Alimentador por lotes
Zarandas vibradoras
Operaciones de manejo de desperdicios de
vidrio
– Tolvas + chutes
– Puntos de transferencia+ Silos cónicos de
almacenamiento
– Triturado
Chute de desperdicios
tolva de recepción
Screen underpan
Cono inferior del silo
de desperdicios
Camisa mezcladoras
verticales
Chutes
Camisas de las
lavadoras de desperdicio
Tolva de desperdicios
Explotación de minas y canteras
Placas de revestimiento para
camiones volcadores
Revestimiento cucharon de trabajo pesado
para excavadoras
Cribas, Recubrimientos
Planos +
hojas de peletización
Brazos del mezclador, Mina de fosfato
Recubrimiento
excavadoras de ruedas
Producción de paneles de madera
Ventiladores + impulsores para manejo de polvo
De madera
Tornillo transportador silos de almacenamiento
Astilladoras + equipos de inspección
Placas de revestimiento planas + protección para
puntos de transferencia
Fabricaciones totalmente
soldadas
tubería y cono de distribución de escoria y cono - cemento
Fabricaciones totalmente
soldadas
Ventilador industrial–
reciclado de madera
Fabricaciones totalmente
soldadas
Chute alto horno –
Producción de acero
Fabricaciones totalmente
soldadas
Wobbler chute y sección
de codo de trabajo pesado
– manejo de chatarra de
aluminio
Fabricaciones totalmente
soldadas
Chute manejo de desperdicios– Producción de vidrio
Fabricaciones totalmente
soldadas
Conos de pulverización de carbón– Producción de energía
Varios
Mercadeo y
comercialización
Clientes finales
Movimiento de tierra
Cemento
Azúcar
Acero
Problemas frecuentes por abrasión
Minería
Vidrio
Energía
Canteras
Un objetivo imposible?
Mayor vida útil
Menores tiempos muertos
Menores costos de mantenimiento
Incremento de la productividad
Optimizar las ganancias
Prueba de laboratorio – G65
Vida útil relativa
Vida Util
20
T200X
500 BHN
5
4
3
2
1
0
400 BHN
EN 10025 S690
EN 10025 S275
Selección producto de desgaste
Análisis de la situación:

Tipos de abrasión
– Deslizamiento
– Impacto
– Erosión

Medio
– Temperatura Ambiente
– Humedad

Medio abrasivo
– Dureza
– Dimensiones
– Altura + Angulo de
impacto / abrasión
– Velocidad
– Peso / densidad
– Caudales
–…
Una guerra contra la abrasión
Análisis de la situación…
Ambiente abrasivo
(húmedo, salino, temperatura…)
Tipo de abrasión (Velocidad , Tamaño, Angulo…)
MATERIAL ABRASIVO
(piedra, vidrio, carbón…)
MATERIALES INTERMEDIOS (agua, aceite…)
Solución actual resistente al desgaste(Acero
dulce, Aplicación de agua, caucho, cerámica,
revestimientos…)
Una guerra contra la abrasión
Entender la situación del cliente
Ambiente abrasivo
- Hay altos niveles de humedad? (sticking)
- Cual es la temperatura del ambiente?
- hay picos de temperatura?
- Hay agua salina involucrada? (corrosión)
- etc...
Una guerra contra la abrasión
Entender la situación del cliente
Tipos de abrasión
- deslizamiento, erosión, impacto
- Sensibilidad al impacto (Altura, angulo,
velocidad…)
- Presión?
- Temperatura?
- etc...
Una guerra contra la abrasión
Entender la situación del cliente
Material Abrasivo
- Piedra, vidrio, mineral…
- Tamaño y forma del abrasivo
- Dureza y densidad
- Rendimiento y volúmenes manejados
- etc...
Una guerra contra la abrasión
Entender la situación del cliente
Materiales intermedios
- Aire, Agua
- Aceite, Acido
- otros materiales abrasivos?
- etc...
Una guerra contra la abrasión
Entender la situación del cliente
Materiales resistente al desgaste
- Cuál es la referencia del cliente?
- Acero dulce, acero inoxidable, acero templado
- Cerámica, Caucho, poliuretano, fundiciones
- Recubrimiento por soldadura?
- etc...
Clientes potenciales
Industria Minera
- En la extracción e industria de procesamiento de
minerales se encuentran grandes oportunidades en
el Perú.
- Las principales reservas de minerales en el Perú
son:
Carbón
1.1 billón toneladas
Cobre
90 millón toneladas
Mineral de hierro 11 millón toneladas
Gold
3 000 toneladas
- Perú ocupa la posición de liderazgo en la
producción de minerales, y es el segundo productor
de cobre del mundo.
Industria Minera- Inversión
- En los últimos años se han incrementado los
niveles de inversión de compañías mineras tanto
locales como internacionales.
Inversionista
Proyecto
Locación
Minmetals / Jiangxi Copper
Galeno Copper (2014)
Región Cajamarca
Apurimac Ferrum SA
Apurimac Iron (2013)
Región Apurimac
Minera CN S.A.C.
Los Calatos CopperMolybdenum (2015)
Región Moquegua
Jinzhao Mining Peru SA
Pampa De Pongo Iron (2014)
Región Arequipa
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