Cebond LX - Disatec, SL
Transcripción
Cebond LX - Disatec, SL
Cebond LX soluciones constructivas Imprimación y mejorador de morteros cementosos en base estireno-butadieno Usos Propiedades Cebond LX puede ser empleado como imprimación del sistema Renderoc de reparación de Fosroc Euco. Los siguientes resultados son los valores de las propiedades mecánicas de un mortero con una relación 3/1 arena/cemento que contiene Cebond LX en una proporción de 10 litros por 50 kg de cemento. Es adecuado para la impermeabilización de morteros y lechadas cementosas. Mejora la adherencia, así como la cohesión y trabajabilidad de morteros y lechadas cementosas. Los morteros mejorados pueden ser empleados en verticales y techos. 40 N/mm 2 (BS 6319, Pt 2: 1983) Ventajas Resistencia a flexión a 28 días Monocomponente, no necesita ser mezclado. Proporciona una excelente adherencia hormigón, albañilería, mampostería, yeso, etc. Resistencia a compresión a 28 días 7 N/mm2 (BS 6319, Pt 3: 1983) al Densidad: 1,01 kg/l. Resistencia química Los materiales cementosos tienen una resistencia química limitada. La adición de Cebond LX a los morteros de cemento reduce la permeabilidad y por lo tanto ayuda a reducir el ataque de agentes químicos agresivos, ácidos y agua. Mejora la cohesión y trabajabilidad. Mejora los morteros proporcionando reparaciones impermeables, altamente resistentes a los ciclos hielo-deshielo. Mejora la resistencia a tracción y flexotracción, permitiendo la aplicación de espesores inferiores. No contiene cloruros. Descripción Cebond LX es una emulsión de estireno-butadieno diseñada para ser empleada como imprimación y mejorador de morteros cementosos. Es resistente a la hidrólisis por lo que se puede utilizar en aplicaciones exteriores. Criterios de diseño Normalmente los morteros mejorados con Cebond LX se pueden aplicar en secciones de hasta 40 mm de espesor en horizontales y 15 mm en verticales. El espesor que se puede lograr en techos sin utilizar encofrado dependerá del perfil del sustrato. Secciones en verticales o techos, de mayor espesor que los fijados anteriormente, se pueden aplicar por capas, aunque algunas veces también se pueda reparar en una única aplicación dependiendo del tamaño y configuración de la zona a reparar y del volumen de armadura descubierta. Los morteros mejorados con Cebond LX no se deben aplicar con un espesor menor de 6 mm. Se puede lograr espesores de hasta 40 mm de una sola aplicación mediante el empleo de encofrado. Modo de empleo Preparación El perímetro de la zona a reparar se debe acotar, cajeando con un disco, hasta una profundidad mínima de 6 mm. Limpiar la superficie y eliminar todo resto de polvo, material contaminado o deteriorado, aceite, grasa, yeso, pintura, manchas de óxido, algas o cualquier otra substancia contaminante. Cuando no se requiera demoler, eliminar la lechada superficial y producir una superficie rugosa mediante la utilización de chorro de arena. Manchas de aceite o grasa deben eliminarse con chorro de vapor, detergente o desengrasante. La eficacia de la limpieza se debe comprobar con ensayos de adherencia. Las superficies lisas se tratarán mecánicamente, para obtener cierta rugosidad, con el fin de mejorar la adherencia. Las armaduras que presentan oxidación, deberán descubrirse por completo, eliminando toda la cascarilla suelta y depósitos de óxido. La armadura se debe limpiar prestando especial atención a la parte posterior de la armadura. Se recomienda el empleo de chorro de arena. Finalmente la zona a reparar deberá limpiarse con aire comprimido. Cebond LX Cuando la corrosión se ha debido a la presencia de cloruros, la armadura se debe tratar con agua a presión inmediatamente después de chorrear con arena, con el fin de eliminar los productos de la corrosión de las hendiduras y contaminantes de la superficie. El mortero debe tener una consistencia semiseca. El espesor recomendado es de 10 a 40 mm. 3. Enlucidos y revocos Cemento 50 kg Arena 0-2 150 kg Cebond LX 10 litros Agua 6 litros aprox. El mortero debe tener una consistencia semiseca. El espesor recomendado es de 6 a 9 mm por capa. Imprimación del sustrato Todas las superficies se deben saturar con agua limpia y eliminar el exceso antes de comenzar. Preparar una imprimación consistente en 1 volumen de Cebond LX, 1 volumen de agua limpia y 3 volúmenes de cemento fresco. Para conseguir una suave consistencia, mezclar lentamente los líquidos preparados. Agitar frecuentemente la imprimación durante su empleo para evitar la sedimentación. 4. Adhesivo de azulejos, ladrillos, etc. Cemento 50 kg Arena 0-2 mm 125 kg Cebond LX 10 litros Agua 7 litros aprox. El agua se ajusta hasta obtener un mortero consistente. Para pequeñas juntas utilizar arena de 0-1 mm. El espesor recomendado es de 6 a 40 mm. Extender bien la imprimación sobre la superficie del hormigón. Evitar aplicar una capa gruesa y la formación de charcos. El mortero de reparación se debe aplicar sobre la imprimación fresca. Si la imprimación se seca, se tiene que eliminar, limpiar la superficie y volver a imprimar. En circunstancias excepcionales, por ejemplo cuando se requiere una barrera entre el sustrato y la reparación, o cuando se prevé que el sustrato vaya a estar húmedo de forma permanente, se debe utilizar Nitobond EP como puente de unión. Estas mezclas se basan en el uso de arena y áridos secos. Cuando se emplee arena húmeda será necesario modificar la cantidad de agua. Imprimación de la armadura Aplicar una capa de Nitoprime Zincrich y dejar secar antes de continuar. Si existe alguna duda de haber conseguido una película continua. Aplicar una segunda capa y, una vez más, dejar secar antes de continuar. Mezcla Se debe prestar especial atención al mezclado correcto de los morteros con Cebond LX. Se debe amasar en mezcladoras de acción forzada. Es admisible la utilización de un taladro de baja velocidad (400-500 rpm) provisto de paletas en espiral para usos ocasionales. Se puede lograr una amplia gama de mezclas con el empleo de Cebond LX. A continuación se detallan las más habituales. 1. 2. Mortero de reparación y parcheo Cemento 50 kg Arena 0-2 mm 150 kg Cebond LX 10 litros Agua 8 litros aprox. El espesor recomendado es de 6 a 40 mm. Mortero para suelos industriales Cemento 50 kg Árido de 3-6 mm 75 kg Arena 0-2 mm 75 kg Cebond LX 10 litros Agua 6 litros aprox. soluciones constructivas Añadir el cemento, la arena y los áridos en la amasadora y mezclar durante 1 minuto. Con la máquina en marcha durante 3 minutos para asegurar una completa dispersión de los componentes. Continuar con la mezcla durante unos 5 minutos como máximo, hasta conseguir una consistencia adecuada y una mezcla homogénea de los componentes con la trabajabilidad y propiedades necesarias. Aplicación Los morteros aditivados con Cebond LX deben quedar bien compactados sobre el sustrato imprimado mediante el empleo de una llana. La armadura descubierta se debe cubrir completamente con el mortero. Se pueden aplicar con un espesor mínimo de 6 mm hasta 40 mm, dependiendo de la localización y configuración de la zona a reparar. El espesor que se puede lograr en techos sin necesidad de emplear encofrados, depende en gran medida del perfil del sustrato. Si se produce un descuelgue, se debe eliminar completamente la sección afectada y volver a aplicar de acuerdo con el procedimiento descrito anteriormente. El uso de encofrado puede facilitar conseguir el recubrimiento requerido. Si se emplea encofrado, se deben cubrir adecuadamente las caras con un sellado, para evitar la absorción de agua del material de reparación. Cebond LX Cuando se han de formar secciones con espesores mayores a 40 mm mediante aplicación manual o a llana, la superficie de las capas intermedias deben quedar rugosas y curadas con Nitobond ACS Una vez curada se debe proceder a la imprimación y posterior aplicación del mortero aditivado con Cebond LX. Acabado El acabado de los morteros aditivados con Cebond LX se puede realizar mediante la utilización de llana metálica, de plástico o madera. No sobretrabajar la superficie una vez obtenido el acabado deseado. Aplicación a bajas temperaturas A temperaturas de hasta 5 ºC se recomienda utilizar agua templada (hasta 30 ºC) para acelerar el desarrollo de las resistencias. Aplicación a altas temperaturas A temperaturas ambientales por encima de 35 ºC, el material se debe almacenar en la sombra y utilizar agua fresca para el amasado. Curado Los morteros cementosos aditivados con Cebond LX se deben curar inmediatamente después del acabado final de acuerdo con las buenas prácticas del hormigón. Se recomienda el empleo del Concure 90 o Nitobond ACS pulverizado sobre la superficie del mortero acabado, procurando formar una película continua. En condiciones de secado fuerte, se debe utilizar un curado suplementario con láminas de polietileno, cubriendo los bordes con cinta. Limpieza Los útiles empleados con Cebond LX se deben limpiar inmediatamente después de su uso con agua limpia. El material endurecido sólo se podrá eliminar mecánicamente. Limitaciones Los morteros y enlucidos aditivados con Cebond LX no deben aplicarse a temperaturas inferiores a 5 ºC. Tampoco se deben exponer el agua corriente durante la aplicación. La exposición a lluvias fuertes antes del fraguado final puede provocar un lavado superficial del producto. Estimaciones Envasado Cebond LX: Garrafas de 5 y 25 kg Rendimiento Cebond LX: Ver apartado mezcla Cebond LX (como imprimación): 2 a 3 m2/kg. Notas: La dosis de Cebond LX dependerá del diseño de mezcla que se realice. Los rendimientos para el resto de productos son teóricos. Almacenamiento Cebond LX tiene un período de almacenamiento de 12 meses, si se mantiene en lugar seco y en los envases originales y cerrados. Si se almacenan a altas temperaturas y/o condiciones de alta humedad su período de conservación puede verse reducido. Cebond LX se debe proteger de las heladas. Precauciones Seguridad e higiene Los morteros y demás mezclas cementosas modificados con Cebond LX contienen polvos de cemento que cuando se mezclan o humedecen liberan álcalis que pueden ser nocivos para la piel. Durante su uso, evitar la inhalación de polvo y el contacto con piel y ojos. Llevar puesta ropa protectora adecuada, guantes, gafas y mascarilla. El uso de cremas que actúan como barrera, proporcionan una protección adicional a la piel. En caso de contacto con la piel, eliminar con agua abundante y seguidamente lavar con jabón y agua. En caso de contacto con los ojos, enjuagar inmediatamente con mucho agua y acudir al médico. Si se ingiere, buscar asistencia médica Para más inmediata. No inducir al vómito. información, consultar la ficha de seguridad del producto. Fuego Cebond LX no es inflamable. Septiembre 2006 Nota importante Los productos de Fosroc Euco están garantizados frente a defectos de fabricación y se facturan de acuerdo a las condiciones standard de venta de Fosroc Euco. La información, recomendaciones y especificaciones reflejadas en este documento se consideran las correctas y están basadas en datos obtenidos mediante nuestra propia investigación. No obstante, debido a que Fosroc Euco no tiene un control directo o continuo sobre cómo y dónde se aplican sus productos, no puede aceptar responsabilidades directas o indirectas derivadas del uso de sus productos, si no hay seguridad de haber cumplido las recomendaciones y especificaciones facilitadas por Fosroc Euco. Este documento no es contractual y puede ser modificado sin previo aviso. Fosroc Euco, s.a. Gasteiz Bidea, 11 48213 Izurtza (Bizkaia) www.fosroc.com teléfono: 94 621 71 60 fax: 94 681 51 50 e-mail: [email protected]