Usos y aplicaciones Fibrofor High Grade

Usos y aplicaciones Fibrofor High Grade

USOS Y APLICACIONES
HIGH GRADE
Materiales basicos
Hormigón de calidad, fabricado bajo los principios basicos y normas de
calidad de su región.
Fórmula del hormigón
Al añadir las fibras High Grade no hay necesidad de ajustar la curva
granulométrica, contenido de cemento, cantidad de agua o la relación
agua-cemento. Normalmente, al agregar las fibras el flujo del concreto
será mas espeso y tiene que ser ajustado agregando plastificante a la
mezcla. Las fibras High Grade no reaccionarán con los aditivos y son
resistentes al áclai. Para el diseño de mezcla, deben ser tomadas en
cuenta las respectivas normas regionales.
Dosificación
La dosis recomendada para concreto estructural es de 1 kg de fibras por
m3 de hormigón. El largo y tipo de fibra se establece en función de la
aplicación del hormigón. Se recomienda el uso de High Grade 190 para
combinación con el hormigón armado y concreto aplicado mediante bombeo.
Las modificaciones en la dosis se realizan con base al cálculo estructural.
Agregar la fibra en la planta
concretera
Las fibras se pueden añadir directamente en el mezclador o por medio de
la maquinaria de dosificación cuando la grava-arena se coloque en el
mezclador. Las bolsas no son solubles al agua por lo cual deben ser
descartadas.
Si es necesario, las fibras también se pueden añadir al hormigón en el
camión mezclador sin la bolsa y tienen que ser mezclados en el tambor
giratorio a velocidad máxima.
Tiempo de mezcla
En la planta de hormigón: Mezcle el concreto como usualmente lo haría.
Las fibras deben ser distribuidas de manera homogénea al final del proceso
de mezcla. Los tiempos de mezcla se pueden incrementar para concretos
especiales.
Antes de la descarga del hormigón fresco en el lugar, permita que el
tambor del camión mezclador de concreto gire de nuevo a velocidad
máxima durante 1 a 2 minutos.
Para la mezcla en el camión de concreto: tiempo de mezcla, 1 minuto
adicional a velocidad máxima por m3 de hormigón (por ejemplo: 6 m3 =
al menos 6 minutos adicionales de tiempo de mezcla).
Cuando se agregan las fibras, se reduce el diametro del flujo del
concreto. Es necesario agregar plastificante u optimizar la relación
agua-cemento para alcanzar la consistencia necesaria.
04/2016
Consideraciones previas
a la puesta en obra
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Debe comprobarse visualmente el adecuado reparto homogéneo de
las fibras por toda la masa de hormigón.
Debe efectuarse un control adecuado de la consistencia deseada.
Puesta en obra
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Bajo las normas regionales de vaciado o bombeo de concreto.
Acabados compatibles para el
hormigón reforzado con fibras
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Rascado de la superficie con maquinaria o rasqueta
Fratasado manual de la superficie
Alisado mecánico de la superficie
Tratamiento mecánico de la superficie con “grano duro“
Cepillado
Recubrimientos e impermeabilización
Recomendaciones para los
acabados de la superficie
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Rascado: Realizarlo como habitualmente.
Fratasado: Buscar el momento más adecuado, debido a que el
hormigón con fibras fragua más rápido (dependiendo de su calidad
y temperatura exterior).
Alisado mecánico: Del mismo modo, al tener un tiempo de fraguado más corto, hay que buscar el momento más conveniente.
Tratamiento con “grano duro”: Igual que los dos casos anteriores.
Cepillado: Debe hacerse con la superficie aún fresca, por lo que
también se debe tener en cuenta el menor tiempo de fraguado.
Debe realizarse con cepillos de cerdas sintéticas.
Recubrimientos e imprimaciones: Realizarlos como habitualmente, siguiendo las especificaciones e instrucciones de los fabricantes
de las mismas.
Realización de las juntas de dilatación: Se recomienda realizarlas
entre las 24 y 30 horas posteriores al acabado de la superficie.
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Tiempos de desencofrado
De acuerdo la norma EN 206-1 o a las normas regionales. Ya que el
hormigón con fibras fragua antes que el equivalente sin fibras, se puede
acortar el tiempo de desencofrado, siempre que se haya alcanzado una
dureza mínima.
Curado del concreto
Deben realizarse immediatamente después del acabado de la
superficie, según normativa vigente!
Se recomienda el uso de la barrera de vapor.
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