Genesis® 3.5 Low VOC Acrylic Urethane

2.1 VOC DTM URETHANE
Fondo Rellenador-Sellador de Uretano HS
5204 Negro
5205 Gris
5206 Blanco
DESCRIPCION DEL PRODUCTO_____________________________________________
Los Fondos Rellenadores de Uretano de Altos Sólidos 5206 / 5205 / 5204 son fondos rellenadores de uretano de alto rendimiento
de secado al aire o bajo hornear, directo-a-metal, diseñados para Fabricantes de Flotas, Camiones, y Equipos Originales que
requieren un sistema que cumple con el VOC. Los Fondos Rellandores de Uretanos de Altos Sólidos 5206 / 5205 / 5204 tienen un
VOC de 2.1 libras por galón y cumplen con la mayoría de reacabado de California y las aplicaciones de fabricación.
DATOS TECNICOS__________________________________________________________
•
•
Colores
Negro, Gris Neutral y Blanco
Proporción de Mezlado por Volumen a 2.02 lbs/galón VOC
5206 / 5205 / 5204: CS5/6588 : 5209
4:1:1
• Volumen Sólidos a 4 : 1 : 1
59.0 +/- 0.3 %
2
• Cobertura a 1 mil (seco)
947 +/- 5 pies /galón
• Vida Util a 21-27 ºC (70-80ºF) Sin Acelerador
2-3 horas
• Vida Util a 21-27 ºC (70-80ºF) con 2 oz. por galón listo para
aplicar de 6597
1 – 1.5 horas
• VOC usando 6588 o CS5 a 4 : 1 : 1
excluyendo exentos
2.0 lbs./galón
• VOC usando 6588 o CS5 con 2 oz. por
RTS galón 6597 a 4 : 1 : 1 excluyendo
exentos
2.1 lbs./gal
• Estatus HAPS
Cumple, No-Fotoquímicamente Reactivo
• Punto de Inflamación
Fondo Rellenadores 5206/B818/A819
37°C (99°F) TOC
Endurecedor 5209
208°C (406°F) TOC
Endurecedor 6588
-20°C (- 4°F) TOC
Endurecedor CS5
-20°C (-4°F) TOC
• Viscosidad a 4 : 1 : 1 #2 Zahn Cup
13-17 sec
• Rendimiento después de una semana de secado al aire (sobre acero
laminado en frío y con una capa final de Mono Componente PRISM 3.5)
- Resistencia a la Humedad– 100 horas
Pasa
- Resistencia al Impacto (directo a 80-lbs por pulg.)
Pasa
- Flexibilidad (1/8” mandril cónico)
Pasa
- Resistencia al Rocío de Sal – 500 horas
Pasa
- Retención de Brillo (a 15 minutos de re-cubrir)
Excelente
• Espesor de Película en Seco Recomendado
(2 manos)
1.5 – 2.0 mils
(4 manos)
3.0 - 4.0 mils
Sustratos Apropiados: Acero Laminado en Frío, Acero Laminado en Caliente, Acero Galvanizado, Galvano Recocido, SMC, y
Aluminio
MEZCLADO________________________________________________________________
1.
2.
Revolver o sacudir bien el Fondo Rellenador de Uretano HS antes de mezclar.
5206 / 5205 / 5204
4 partes
2.0 lbs/galón VOC
CS5/6588*
1 parte
5209
1 parte
*Nota: Para el aumento de espesor de película entre los límites de 2.0-4.0 mils, el reductor de 6588 debe ser usado para lograr
el rendimiento apropiado del revestimiento.
*Nota: Para temperaturas aumentadas, CS40 puede ser usado para la aceptación del sobre rocío y derretido mejorado.
3.
4.
Hasta 2 onzas del Acelerador 6597 pueden ser agregadas a 1 galón de la mezcla Listo Para Aplicar de aquellos arriba
indicados para reducir los tiempos de secado. Cada onza de 6597 agregado, aumenta el VOC del producto 0.06 lbs./galón
Revolver bien y colar antes de usar.
TINTADO
5206 / 5205 / 5204 pueden ser mezclados juntos por volumen, o pueden ser tintados usando el 10 % por el máximo de volumen de
la Prism toners Monocromáticos. No se debe usar los toners Prism metálicos o los que contienen Plomo (6535, 6536, 6541) para
tintar Primer Shield.
2.1 VOC DTM Urethane
Fondo Rellenador-Sellador de Uretano HS
5206 Blanco, 5205 Gris, 5204 Negro
APLICACION________________________________________________________________
En General
1.
2.
Para obtener los resultados apropiados usar las recomendaciones de equipo siguientes. Comprobar el equipo
aplicando El Fondo Rellenador - Sellador de Uretano de Altos Sólidos a un panel de prueba antes de comenzar a
usar.
Aplicar 1 mano húmeda o 2 manos medianas del Fondo Rellenador - Sellador de Uretano de Altos Sólidos hasta
lograr un espesor de película seco de 2.0 mils, o aplicar 4 manos medianas húmedas del Fondo Rellenador Sellador de Uretano de Altos Sólidos hasta lograr un espesor de película seco máximo de 4.0 mils.
Equipos
Tipo de Pistola
Boquilla
Presión de Aire
Alimentación por Sifón Convencional
1.3-1.5 mm
50-55 psi
Alimentación por Gravedad Convencional 1.3-1.5 mm
50-55 psi
Alimentación por Presión Convencional 0.8-1.1 mm at 8-12 oz/min
50-55 psi
HVLP Alimentación por Gravedad
1.3-1.5 mm
10 psi en la tapa
HVLP Alimentación por Presión 0.8-1.1 mm at 8-12 oz/min
10 psi en la tapa
Gravedad de Presión Reducido
1.3-1.5 mm
seguir las instrucciones del fabricante de la pistola aplicadora
Presión Reducido
0.8-1.1 mm
seguir las instrucciones del fabricante de la pistola aplicadora
ƒ Electrostático:
Calificación Mega-Ohmio:
Calificación Mega-Ohmio:
con 5202 = .85 Mega-Ohmios
con 6588 = .09 Mega-Ohmios
TIEMPOS DE SECADO_________________________________________________________
Secado al Aire Estándar: a 75°F (24°C) y 2.0 mils, los tiempos de secado se pueden extender si el espesor de la película es más grueso.
La temperatura y/o la humedad más alta disminuirá los tiempos de secado.
____________Usando 5209_____________
1 Onza de 6597
2 Onzas de 6597
Sin Acelerador por Galón listo para aplicar por Galón listo para aplicar
Acabado Resbaloso
5 minutos
<5 minutos
<5 minutos
Capa Final
45 minutos
30 minutos
15 minutos
Libre de Polvo
2 horas
1 hora
30 minutos
Libre de Pegajosidad
2 horas 15 minutos
1 hora
30 minutos
Libre de Cinta Adhesiva
2-3 horas
1 hora
<1 hora
Seco para Lijar
4 horas
2 horas
1 hora
• Hornear: 30 minutos a 82°C (180°F) sin acelerador
Seco para lijar – después de 15 minutos de enfriarse
Seco para recubrir – después de 15 minutos de enfriarse y de un lijado a fondo usando papel de lija de 320 o 400 granos.
TIEMPOS DE SECADO PARA MAXIMO ESPESOR DE PELICULA
Secado al Aire: @ 75 °F (24°C) y 4.0 mils reducido con 6588 más 2 onzas del acelerador GA1097 por galón RTS (Listo
Para Aplicar), los tiempos de secado se extenderán con espesores de película más gruesos. La temperatura y/o la
humedad más bajas aumentarán los tiempos de secado.
ƒ
Libre de Pegajosidad – después de 1.5 horas
ƒ
Seco para Lijar Puntos - después de 1.5 horas, Seco para Lijar - después de 2.5 horas
REPINTADO
Estándar Usando el endurecedor 5209 con o sin el Acelerador 6597
PRISM 3.5/2.8 SS
Crossfire 3.5 SS
Capa de Base PRISM
Tiempo Mínimo para la
Capa final con acelerador
15-30 minutos
15-30 minutos
15-30 minutos
Tiempo Mínimo para la
capa final sin acelerador
45 minutos
45 minutos
45 minutos
Tiempo Máximo para la
capa final con acelerador
7 días
7 días
4 días
Tiempo Máximo para la
capa final sin acelerador
7 días
7 días
7 días
Cuando fuera de la ventana de tiempo de recubrir máxima, el lijado se hace mandatario.
Nota: Los tiempos mínimos de recubrir serán extendidos si el sustrato y/o las temperaturas ambientales son bajo de lo normal.
PRODUCTO A LA VISTA
2.1 VOC DTM Urethane
Fondo Rellenador-Sellador de Uretano HS
5206 Blanco, 5205 Gris, 5204 Negro
______________________________________________________________________________________________________
USO DEL PRODUCTO
ƒ
ƒ
•
•
Fondo rellenadores de uretano de calidad superior, bajo VOC, secado al aire o bajo hornear.
Los sólidos altos proporcionan una cobertura de mano cruzada (doble paso) en vez de manos múltiples.
El Contenido Orgánico Volátil listo para aplicar de 2.02-2.14 libras/galones.
Ideal como un revestimiento de acabado OEM y reacabado para flotas, camiones, y vehículos especiales.
SUSTRATOS APROPIADOS
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ƒ
ƒ
Acero Laminado en Frío
Acero Electro-Galvanizado
Acero Laminado en Caliente
Aluminio
Fibra de Vidrio
Galvano Recocido
8827
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
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ƒ
ƒ
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ƒ
ƒ
Lavar las superficies con un detergente suave en agua caliente. Enjuagar bien y secar con un repasador limpio y seco.
Limpiar con solvente con el solvente apropiado de Martin Senour, y secar con un repasador limpio y seco.
Raspar lijando con papel de lija de 180- 320 granos.
Limpiar nuevamente con el solvente apropiado de Martin Senour y secar con un repasador limpio y seco.
Revolver o sacudir el Fondo Rellenador 5206/5205/5204 bien antes de mezclar.
Mezclar a fondo antes de aplicar.
- Para 2.02 VOC, mezclar 4 partes 5206/5205/5204 a 1 parte de 6588* a 1 parte de 5209.
- *Nota: Para temperaturas elevadas, CS40 se puede usar para la aceptación del sobre rocío y derretido mejorado.
- Vida Util a 4 : 1 : 1 = >2 horas.
**Nota: Para el aumento de espesor de película entre los límites de 2.0-4.0 mils, el reductor de 6588 se debe usar para lograr el rendimiento
apropiado del revestimiento.
Sustratos Desnudos*: Acero, Acero Galvanizado, Aluminio
*Nota: Con las inconsistencias de los sustratos, consulte a su Representante local de Martin Senour para recomendaciones de sistema y pruebas de sustrato.
+
4
5206/5205/5204
APLICACION
+
1
6588
Alimentación por Presión*
Aplicar 2 manos medianas livianas.
1
5209
Electrostático
Aplicar 1 mano húmeda o 2 manos medianas.
Entrega Fluida: 8-12 oz/min
50-55 psi, Entrega Fluida: 8-12 oz/min
CAPA FINAL
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ƒ
Esmalte Acrílico 5.0 y Tec/PLUS™ 3.5
Esmalte de Uretano de Bajo VOC CROSSFIRE® H.S.
Capa de Base/Capa Transparente PRISM™
ƒ
ƒ
Uretano de Acrílico de Bajo VOC PRISM™ 2.8/3.5
Capa de Base de Uretano Acrílico Tec/BASE®
NOTAS
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ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
Para reducir el tiempo de curado, agregar hasta 2 onzas del Acelerador 6597 por galón aplicado.
Limpiar el equipo inmediatamente con solventes que no contienen alcohol.
La película más gruesa extenderá el tiempo de secado.
El fondo rellenador 5206/5205/5204 se puede revestir con una capa final con algunas capas finales hasta 7 días a 75°F (24°C)/50%
HR sin lijar; ver la sección para repintar.
Si se lija el 5206/5205/5204 en húmedo, se debe quitar el agua de exceso usando calor o tiempo (24 horas).
El espesor de película seco recomendado usando el reductor de C5 es 1.5-2.0 mils. Las temperaturas más altas y/o la humedad
reducirán el tiempo de secado así como la vida útil.
El espesor de la película en seco recomendado usando el reductor de 6588 es 1.5-4.0 mils. Las temperaturas más frías y/o la humedad
aumentarán los tiempos de secado.
PROTECCION PERSONAL
• Uso solamente por profesionales entrenados
• Lea las etiquetas, instrucciones y la Hoja de Datos de Seguridad de Material antes de usar.
• Se debe usar los equipos de Protección Personal apropiados durante el mezclado y la aplicación del producto
Para aprender más sobre Martin Senou Automotive Products, visite nuestro sitio www.martinsenour-autopaint.com
©2009 Martin-Senour Automotive Finishes Corp.
Cleveland, OH 44115
Printed in USA
MA4741SP
4/24/09