saco hermético de polietileno para productos

saco hermético de polietileno para productos

news
número 7 - AÑO 2011
ELOCOM S.L. José Mª Iparraguirre, 8 bajo 20305 IRUN (Spain) tel. 00 34 943 63 19 05 fax. 00 34 943 62 19 82
Saco hermético de polietileno para
productos micronizados en polvo
esde finales de la década de los 90, ELOCOM se embarcó
en el desarrollo de ensacadoras de bobina para el envasado de producto en polvo. Las primeras instalaciones, en el
año 1998, daban como resultado muy pobres rendimientos y
niveles muy bajos de llenado de sacos, lo que dificultaba una
correcta paletización y el transporte.
Desde el año 2007 se ha dado un impulso decisivo al proyecto,
con notables inversiones en las diferentes facetas necesarias.
Uno de los aspectos decisivos fue el de construir una planta
piloto en la que podemos probar el producto de cualquier cliente, comprobando valores fundamentales, como son:
•Sistemas de dosificación, velocidad de dosificación y fiabilidades de peso.
•Diferentes sistemas de densificación, donde se calcula la
densificación máxima, tiempo necesario.
•Saco hermético, pruebas de agua, compactación de saco
hermético.
•Sistema de gofrado, fundamental para poder tener un saco
compacto-densificado.
Los productos en los que se ha desarrollado esta tecnología
se pueden dividir en dos grandes grupos, en función de los
desarrollos logrados:
Micronizados finos
Este es el grupo de productos de más reciente desarrollo y
que comporta una problemática concreta. Normalmente, de
granulomatrías comprendidas entre 5 (100% por debajo de 5
micras) y 50 micras.
El principal inconveniente
de estos productos es la
excesiva fluidificación. En
efecto, algunos de ellos
incorporan mucho aire en
su estructura, llegando en
casos extremos a multiplicar
su volumen por 2,5. En estos
ferias 2011
EXPORTACIÓN
FOODTECH
Morteros, cal, carbonatos, cemento, etc.
D
[email protected]
casos, llegamos a envasar sacos totalmente compactos una
vez extraida la totalidad de aire, completamente herméticos,
pudiendo dejarlos bajo la lluvia sin ningún riesgo.
Para los diferentes productos como talco, hidróxido de cal,
aditivos para materias plásticas, materias primas plásticas,
aditivos de diferentes sectores, micronizados minerales, etc.,
los resultados son muy diversos, siendo desde un mínimo de
2 sacos/minuto hasta los 500 sacos/hora en productos menos
fluidificados.
Morteros
El sector de los morteros cuenta dentro de ELOCOM con una
muy larga experiencia en el ensacado en saco de polietileno.
Ya en el año 2007 se obtuvo la velocidad de 17 sacos/minuto
con una ensacadora con dos pesadoras en pegamento para
azulejos. En la actualidad son 42 las ensacadoras de bobina
que están trabajando con morteros de diferente tipo.
Los desarrollos han ido más encaminados a conseguir sacos
mucho más compactos, completamente cuadrados, que no
tienen nada que envidiar a un saco de válvula en su aspecto
estético.
Las dos principales ventajas de este saco son su muy bajo
coste (entre 9 y 10 céntimos/saco) y la muy superior protección
del producto comparado con un saco de válvula. Al mismo
tiempo, la planta de envasado es mucho más limpia y se
reduce de forma drástica el costo e instalación de aspiración
de polvo.
(sigue en la pág. 4)
El Cairo
Feria de Procesos para la Alimentación y Tecnología
Del 31 de marzo al 03 de abril
Egipto. 5º edición.
www.apexcairo.net
EXPOPACK
México
Tecnología de Envasado y
Equipamiento para procesamiento
de alimentos y bebidas
Del 21 al 24 de junio
Centro Banamex. Cdad. de Mexico
www.expopack.com
-------------------------------NACIONALES
FIMA Ganadera
ZARAGOZA
Feria Int. para la producción animal
Del 15 al 18 de marzo
Feria de Zaragoza. 10ª edición
www.fima-ganadera.es
SMOPIC
ZARAGOZA
Salón Int. de maquinaria de obra
pública, construcción y minería
Talco y Cal micronizada
ISO 9001:2008 Certificación para Sistemas de Gestión de Calidad
Es una recompensa para todo el equipo ELOCOM. En
efecto, hemos obtenido la Certificación para Sistemas de
Gestión de Calidad conforme a ISO 9001:2008.
La organizada labor del equipo humano que forma la
empresa, junto con los avanzados sistemas informáticos
implementados en los últimos años, han hecho que nos
sea confirmado nuestro sistema sin modificación alguna.
La clara orientación a la satisfacción del cliente que ha
tenido la empresa era nuestra convicción en la labor diaria;
ahora nos lo han confirmado.
En estos momentos el objetivo es uno: seguir en la misma
dirección. Enhorabuena a todos.
Del 5 al 9 de abril
Feria de Zaragoza. 15ª edición
www.smopic.es
EXPOBIOENERGÍA
VALLADOLID
Feria Tecnológica en Bioenergía
Del 18 al 20 de octubre
Feria de Valladolid. 6ª edición
www.expobioenergia.com
EXPOQUIMIA
BARCELONA
Salón Int. de la Química
Del 14 al 18 de noviembre
Fira de Barcelona
www.expoquimia.com
novedades
Nueva envasadora cv-4025b
para producciones bajas-medias
Gofrado en la
ensacadora
Revoluciona el concepto
de ensacado en plástico
D
esde el año 1999, ELOCOM ha ido
desarrollando sistemas de gofrado
integrados en las ensacadoras de bobina. En la actualidad es un grupo que
se incorpora a muchas ensacadoras
antiguas de la línea CV, debido a sus
grandes ventajas.
A
nte la demanda del mercado de líneas de envasado
completamente automáticas pero de bajo rendimiento,
ELOCOM ha desarrollado una línea compuesta por una
variante de la conocida envasadora cv-4025. La envasadora CV-4025B difiere en pocos elementos de su antecesora,
ya que el pilar básico es la máxima fiabilidad, que ha hecho
de nuestra empresa la de mayor confianza en el sector.
La diferencia principal es el accionamiento de la mordaza
horizontal, que se hace completamente mecánico y con
variación de velocidad mediante inverter. Los controles
electrónicos de pesaje y de termosellado siguen siendo de
marcas líderes, Bran&Lubbe y Ropex respectivamente.
Las producciones a las que va dirigida esta ensacadora es
de 500 a 600 sacos de 15 kg/hora y habitualmente es combinada con el Maxipal B adecuado a las mismas.
Como ventaja sobre las demás ensacadoras de la serie CV
se puede destacar su posición de bobina más baja, para
facilitar el cambio.
El grupo es de instalación muy sencilla
ya que ha sido diseñado para nuestras
ensacadoras (imposible de instalar en
ensacadoras de la competencia). No
requiere accionamiento eléctrico, ya que
aprovecha la fuerza del desenrollado
de la bobina y sólo se regula mediante
la presión neumática a cada rodillo de
bronce.
Las ventajas de disponer de gofrado en
el saco son muy claras:
•Mejor deslizamiento del saco en las
traslaciones horizontales de una paletización automática consiguiendo una
mejor paletización.
•Sujeción total entre sacos.
•Reducción de strech film de hasta
un 50% al aumentar la sujeción de la
carga paletizada.
C
omo evolución del Maxipal Speed, se ha desarrollado el
Maxipal B en nuestra fábrica de Burgos LIME. Aunque
comercialmente se ofrece para producciones de unos
600 sacos/hora, la máquina tiene casi la potencialidad de
su antecesora, por lo que está muy sobredimensionada.
Ejemplo de gofrado en plástico
La principal característica es la de utilizar una banda en el preformador en lugar de rodillos motorizados; esta banda está
guiada en su parte central para evitar los posibles descentrados. Los principales componentes de la máquina quedan
invariables y el aspecto general es de una mayor robustez.
En las aplicaciones realizadas hasta ahora, arena, pellet,
balas, con palets de hasta 2.800 mm de altura, el comportamiento ha sido excepcional.
Paletizador EUROPAL SV 35R por alto
M
Almacenes Gamallo
Automatización de sacos de rafia sin plastificar
E
s una empresa familiar creada en
los años 80, que comenzó con la
comercialización de piensos, abonos
y sal. Con el paso de los años, además de comercializar los productos
a granel, apostaron por ofrecer estos
mismos productos en sacos de diferentes tamaños y con marcas comerciales: HEDRAX (cereales) y FERTIGAL
(abonos).
En 2009, Almacenes Gamallo incorpora en su planta de envasado
para cereales la nueva ensacadora ELOCOM modelo EP-1200 para
sacos de boca abierta en papel y
rafia plastificada (formatos de 10, 25
y 40 kg).
A día de hoy, además de trabajar
con envases de este tipo, Almacenes
Gamallo está trabajando con sacos de
rafia sin laminar, a una velocidad de
600 sacos/hora con normalidad.
Esto posibilita la comercialización de
los diferentes cereales en diferentes
tipos de envases (rafia, rafia plastificada, papel y polietileno).
Hermanos Barquero S.A.
Nuevo MAXIPAL B
Los dispositivos de gofrado pueden
incorporar asimismo equipos de microperforado que permiten hacer perforaciones de pocas micras. Estas perforaciones no pueden ser realizadas por
sistemas tradicionales (ruedas de microperforado o punzones neumáticos).
clientes
Elocomnews 2011
áquina producida por ITALPROJECT de ITALIA, empresa socia de ELOCOM
en las plantas productivas. Su gran innovación es la de poder preformar a
grandes velocidades sacos que requieran ser tratados con delicadeza. De esta
forma se pueden obtener velocidades de hasta: 40 sacos/minuto en pellet de
madera; 2.400 sacos/hora en fertilizantes 25 kg; 30 sacos/minuto en sustratos y 3
sacos/capa (máxima en el mercado).
La composición básica es la de un paletizador por alto que obtiene con facilidad
las 10 capas por minuto, debido a sus motorizaciones. Todos los dispositivos de la
máquina son mecánicos, prescindiendo al límite de los pistones neumáticos.
Los empujadores son dos, mecánicos y escamoteables, con lo que se obtiene la
máxima velocidad en este módulo.
Lo más innovador es la preformación, que, a diferencia de los girasacos con
desplazamiento, es realizada mediante la incorporación de un robot; éste no sólo
permite girar los sacos sin que estos se paren nunca, sino que además adelanta el
saco mientras lo está girando, para reducir la distancia con el saco anterior.
La nueva construcción mecánica de Italproject hace, sin duda, que sea el paletizador de sacos más robusto del mercado.
Es posible visualizar esta máquina en movimiento en el link de nuestra web:
http://www.elocom.es/index.php?option=com_hwdvideoshare&task=viewvideo&It
emid=25&video_id=38&lang=es
N
os reunimos con Juan Carlos en sus instalaciones de Antequera, para valorar
y compartir impresiones sobre la nueva planta una vez terminado el montaje
y puesta en marcha.
Juan Carlos Barquero nos cuenta como…
La empresa, de origen y tradición familiar, comenzó su andadura en los años 70,
de la mano de mi padre y mi tío, partiendo de los principios empresarios de su
padre. Hoy en día la continuamos los hijos de ambos junto a mi tío, todavía en
activo.
Los orígenes fueron difíciles como comerciantes de cereales a nivel provincial,
poco a poco fuimos avanzando hasta conseguir un lugar en el mercado autonómico y desde hace aproximadamente 10 años dimos el paso a la importación/
exportación de materias primas a granel para la fabricación de piensos.
En uno de los momentos de la conversación Juan Carlos recuerda como
conoció Elocom…
Conocimos ELOCOM gracias a nuestra asistencia a una de las ferias de muestras
del sector. Habíamos tomado la decisión de implantar unas instalaciones de envasado automático en nuestros almacenes de Antequera y de ahí que tomáramos
interés en conocer las empresas que podían proporcionárnoslo. Aprovechábamos
las visitas a las ferias para relacionarnos con estas empresas y, si podíamos, intentábamos conocer la experiencia de otros negocios que hubieran instalado este tipo
de plantas. Recopilamos toda la información, y en base a ello elegimos a Elocom
porque entendíamos que cubría todas nuestras expectativas.
Elocom entendió nuestras necesidades y supo elaborar un proyecto adaptado
a las mismas con eficacia. Su equipo técnico está altamente cualificado y tiene
sobrada experiencia en la implantación de este tipo de maquinaria, lo que nos
aporta seguridad y tranquilidad en el día a día de nuestro proceso productivo.
Además, queremos destacar que nos han acompañado en nuestro comienzo,
formando a nuestro personal en el uso de la planta envasadora todo el tiempo que
ha sido necesario, lo cual nos ha sido de gran ayuda.
Uno de los pilares fuertes y fundamentales de un fabricante de maquinaria debe ser
el servicio post-venta, donde Elocom hace especial alusión y ha creado un equipo
capaz de gestionar, coordinar y solucionar las necesidades de los clientes.
Esta era su valoración…
Su servicio técnico post-venta siempre está cuando se le necesita. Sus profesionales responden a nuestros problemas con rapidez y profesionalidad, con lo
que el ritmo de nuestra actividad económica no se ve perjudicado más allá de lo
estrictamente necesario.
Sobre la situación general, perspectivas y objetivos…
Con esta nueva planta de envasado pretendemos posicionarnos en el mercado
de envasado. Conseguir satisfacer esta demanda es nuestro objetivo. La rapidez
y variedad de formatos de envasado que nos ofrece la maquinaria lo posibilita en
gran medida. Gracias a ELOCOM esperamos conseguirlo.
Cora Àrids-Àrids
Catalunya
Entrevista a Ángel Calero
E
stamos con D. Ángel Calero, Gerente de Cora Àrids y
también de Àrids Catalunya. Fue uno de los pioneros en
el envasado de árido en Catalunya, tanto en saco de 27 Kg.
como en big bag, posteriormente también procedió al envasado de hormigón seco y morteros.
Recientemente ha incorporado a Cora Àrids una ensacadora
ELOCOM CV 3025 para el envasado de árido y hormigón
seco. Y le preguntamos:
Denos sus impresiones sobre el funcionamiento de la ensacadora...
Me decidí a incorporar esa ensacadora por las prestaciones que daba tanto en
el envasado del árido como en el hormigón seco: rapidez, seguridad, limpieza,
etc. Hasta el momento se han cumplido esas expectativas, e incluso diría que
posiblemente las hemos superado.
¿Qué nos puede contar del servicio que le ha prestado Elocom?
No nos podemos quejar, siempre que les hemos necesitado han estado con nosotros. Como en todas las
instalaciones, siempre al principio surgen pequeños
problemas de acoplamiento, pero se han solucionado y
ha habido un muy buen entendimiento entre los empleados que están a cargo del ensacado y los técnicos de
Elocom.
Don Ángel ¿quiere añadir alguna cosa más?
Sólo que estoy contento con la compra realizada, ya que
ha superado mis expectativas.
Muchas gracias y esperamos volver a encontrarnos
en la próxima compra.
clientes-instalaciones
Nanta
(viene de la pág. 1)
Productos Micronizados en saco de polietileno hermético
Los desarrollos de ensacadoras para productos en polvo que la empresa ha llevado
a cabo desde finales de los años 90, han sufrido una importante evolución en estos
últimos dos años, dando como resultado la posibilidad de envasar productos de
hasta menos de 5 micras.
En la actualidad, cualquier producto micronizado puede ser envasado, densificándolo
al máximo, dando como resultado sacos herméticos con apariencia de ladrillos.
Las innovaciones básicas que han permitido el momento actual son, básicamente:
Control en el pesado del producto. Las pesadoras deben ser muy fiables.
Densificación de productos. Aquellos productos que “incorporan aire” en su estructura, deben ser densificados para poder obtener sacos compactos.
Cierre tipo laberinto. Saco hermético que permite extraer el aire residual sobre el
producto y protege de la entrada de agua, aún siendo chorreada a presión.
Gofrado. Asociado al punto anterior, permite que los sacos queden como “encolados” entre sí, con una máxima estabilidad de la carga paletizada.
En los diferentes productos en los que ELOCOM ha aplicado este sistema, los resultados son espectaculares.
A modo de ejemplo, podemos citar algunos:
• Mortero 25 kg: 10 a 14 sacos/min. Todo tipo de mezclas.
• Hormigón seco 25 kg: 22 sacos/min.
• Talco 10 micras: 4 sacos/min.
• Carbonato cálcico 25 kg inferior a 5 micras: 3 sacos/min.
• Cemento portland 25 kg 40 micras: 7 sacos/min.
• Aditivos para construcción: 3 a 4 sacos/min.
Cantera La Belonga
E
mpresa dedicada a la extracción de áridos con una experiencia de más de 25
años, que sigue apostando por las nuevas tecnologías, adaptándose y buscando
soluciones para sus clientes, manteniendo el compromiso con el medio ambiente.
Recientemente La Belonga ha incorporado a su planta de Cellagú-Latores (Asturias),
una nueva planta para la fabricación de Belfiller 63µm. Este producto de naturaleza
caliza, se obtiene por vía seca, es de una gran pureza química alcanzando hasta un
98% de carbonato cálcico.
Las utilidades principales son para Medio Ambiente (centrales térmicas, Tratamientos
de agua…), Agricultura (fertilizantes, alimentación animal, correctores…) y Construcción (mezclas para hormigón, morteros, cemento…).
clientes-instalaciones
Elocomnews 2011
Las ventajas con las que se encuentra la empresa, con respecto a su sistema tradicional de ensacado, son muy numerosas y permiten tener una concepción radicalmente opuesta al engorroso sistema de saco de válvula.
Ausencia de polvo en la zona de envasado. Es una de las mayores ventajas. La
planta genera sólo un pequeño porcentaje de polvo, haciendo que los suelos estén
más limpios, haya un ahorro importante en el sistema de aspiración y no sea un peligro para la salud estar en las inmediaciones.
Automatismo real. Las instalaciones trabajan “solas” a diferencia de las “casi automáticas” instalaciones de ensacado tradicional de válvula.
El saco permite el stock bajo la lluvia. Aún cuando existe un ahorro en el costo del
saco, al ser este formado a partir de una bobina de plástico.
Conforma sacos compactos y palets perfectos. Facilita el movimiento de los palets, el transporte y el remontado de los mismos. Reduce la necesidad de sobreembalaje de palet.
Elocom finaliza con éxito el montaje
de la primera de las líneas completas
de ensacado y paletización adquiridadas por Nanta.
Se ha establecido una planta piloto en la que hemos incorporado pesadora electrónica
para micronizados, sistema de gofrado, cierre laberinto y dos tipos de densificación.
De esta forma, cualquier cliente puede enviarnos producto para que hagamos pruebas
en su presencia. Esta planta piloto está ubicada en nuestra fábrica de ensacadoras de
bobina y en ella podemos determinar no sólo las medidas más adecuadas del saco,
sino también el tiempo necesario para la densificación, el sistema más adecuado para
la densificación, velocidad del ciclo para una correcta dosificación, e incluso probar las
bobinas de plástico de cualquier proveedor.
La instalación está completada con
un paletizador modelo Masterpal, capaz de trabajar a 1.000 sacos/hora.
Se trata de una línea de alta velocidad, preparda para el ensacado tanto
de harinas como granulados, en formato de 25 y 40 kg.
La línea trabaja indistintamente con
sacos de papel o de rafia y está limitada por una única pesadora de banda
a 900 sacos/hora en 25 kg.
Compost Reciclables S.A.
H
a sido instalado ya el paletizador y
envolvedora a la reconocida empresa Compost Reciclable, S.L. de Jumilla.
La empresa, propiedad de Don Manuel
Valenzuela, forma parte de un grupo de
empresas dedicadas al Medio Ambiente.
La instalación que es completada con una envasadora CV4080, es capaz de trabajar a altas velocidades en diferentes
formatos y al mismo tiempo con medios palets. Así, por ejemplo, alcanza los 18 sacos/minuto en 3 sacos/capa y los 28
sacos/minuto en 20 litros.
La ventaja del paletizador instalado con respecto a cualquier
otro de alta velocidad en este sector, es que no tiene elevador de palets; de esta forma compacta cada capa antes de
depositarla, dejando una inmejorable calidad de paletización.
El sistema de motores del paletizador que tiene detección
de posición en todo momento, permite que los sacos sean
trasladados de una estación a otra sin llegarse a parar. De
esta forma, la máquina traza curvas en lugar de traslaciones
lineales.
La instalación, una vez completada con la ensacadora CV4080, será la línea más rápida de ensacado y paletización de
productos orgánicos en España.
En el caso del saco de 20 litros, la máquina está preparada
para trabajar con un palet normal o con dos medios palets. En
este último, a la salida del paletizador la máquina los separa
para que puedan ser envueltos por separados en la envolvedora hermética de brazo rotativo.
Dos ejemplos recientes de instalaciones de ensacado de morteros:
Cantera La Belonga y Morteros Y Sílices Teresa
Vista de la planta de Jumilla
Morteros y Sílices Teresa S.L.
instalaciones exportación
M
orteros y Sílices Teresa (MORSITE) está ubicada en Belmez
(Córdoba) y se ocupa de la fabricación y venta de morteros
secos, envasado y venta de arenas silíceas, así como a la producción de hormigones y morteros.
Francisco y Miguel Ángel Álvarez impulsaron el proyecto de modernización de la empresa orientada hacia el cliente, con políticas de
calidad, sistemas de gestión, mejora de las instalaciones.
El proyecto de Morteros y Sílices Teresa SL consiste en la modernización de la
empresa a través de la adquisición de bienes de equipos (planta de secado y línea
completa de ensacado, paletización y sobre-embalaje).
El objetivo de la empresa se basa en la adecuación de la maquinaria que integra el
proceso productivo, ofreciendo nuevas líneas de productos más novedosos, y a su
vez mejorar la calidad y aportar un valor añadido de los mismos en el mercado.
Otros aspectos no menos importantes dentro del proyecto de mejora y modernización, son el bienestar de las personas que componen la organización y el cuidado
del medioambiente.
La instalación es casi similar a la de Cantera La Belonga pero con la particularidad
de que también produce bolsas de 5 Kg. de mortero. La versatilidad es la misma,
lograda mediante la utilización de dos diferentes dosificadores y su orientación en el
suministro de todo tipo de materiales para construcción envasados. Los morteros
son la parte importante de este proyecto, pero en los áridos la instalación es capaz
de trabajar a rendimientos de 1.200 sacos/hora.
Para poder trabajar toda la variedad de productos, la instalación regula no sólo el
sistema de dosificación y el tiempo de densificación sino también todas las velocidades de los transportadores (reduciéndolos en más del 50% cuando se trabaja con
morteros) y programas de paletización.
Montada al inicio de este año 2011, la instalación tiene la particularidad de ser muy
versátil en productos. La ensacadora, que dispone de dos dosificadores, trabaja
productos tan variados como: carbonato cálcico a 40 micras, morteros diversos,
arenas, gravas.
La instalación es completada con dos sistemas de prensado, volteado de sacos,
paletizador automático modelo Maxipal Speed y envolvedora automática TOSA
085.
La instalación montada en la planta del cliente
Paletizador Masterpal 1.600
BASF
Embaleuropa
Envolvedora automática de palet giratorio
a la que previamente se le coloca un
colocador de techo. La acumulación de
palets completos es realizada a 90º con
respecto a la línea de envasado, así como el almacén de palets vacíos que está
a su vez a 90º.
La adecuación de la instalación a las necesidades de espacio del cliente es uno
de los factores importantes a la hora de proyectar esta primera de las tres líneas
acordadas.
De esta forma, ELOCOM –que previamente había trabajado con el grupo BASF
en los sectores de agroquímicos y sustratos– da un salto en afianzarse como
proveedor preferente.
Perteneciente a un gran grupo de empresas agroalimentarias de Portugal y con
una fuerte implantación en toda la Península Ibérica, decide instalar una gran
planta de biomasa para la reutilización de subproducto orgánico procedente de
sus producciones agrícolas.
El proyecto consta de una gran planta en la que se realizarán los procesos de
trituración, secado y granulación.
Los productos finales que obtiene la planta son:
- Pelet de biomasa para usos energéticos en sacos de 15 kg.
- Pelet de abono orgánico en formatos de 5 a 80 litros.
- Abono orgánico triturado en formatos de 5 a 80 litros.
- Todos los productos en BigBag.
La instalación a suministrar por ELOCOM tiene la particularidad de utilizar una
única alimentación suministrada en el conjunto de la línea, mediante una tolva
de carga de 10 m3 con agitadores.
El sistema consta de dos dosificadores (como puede verse en el plano) con
dosificador volumétrico para productos triturados con alto grado de humedad y
pesadora electrónica para granulados. Al mismo tiempo, la alimentación llega a
una llenadora de BigBag suministrada por ELOCOM.
El proyecto del grupo es que esta sea la primera de varias unidades de preparación y envasado a instalar en la Península, para evitar trasiego innecesario de
materias primas.
instalaciones exportación
breves
Elocomnews 2011
Piveteau bois
contrata línea
completa de
ensacado de
pelet de biomasa
Catálogo ELOCOM en ruso
R
usia es un mercado potencial muy
grande, que requiere de toda la
atención bien especializada. Es por
ello que, además de tener comerciales
especializados in situ (en este caso en
Rusia y Ukrania), hemos creído conveniente acomodar nuestra documentación a su lengua.
NUEVAS INCORPORACIONES
Desde aquí os damos la bienvenida
Estitxu Etxaniz ha entrado a formar parte de la Oficina Técnica de Irún. Su
contacto: [email protected]
Con los nuevos desarrollos de máquinas que se están llevando a cabo ha sido
necesario incorporar personal cualificado que sea capaz de responsabilizarse de
los diferentes aspectos de esta oficina.
Estitxu es Ingeniero en Organización Industrial por la Universidad Tecnum.
En un primer paso, se adaptó nuestra página web al ruso, indicando las
coordenadas de nuestro representante
tanto en Moscu como en Ukrania.
Para la participación de dos ferias
(Embalaje e Industria Química) fue
necesaria la elaboración de un pequeño flyer en ruso.
Premio a la innovación
tecnológica en
Expobioenergía 2010
Detalle de sistema de alimentación único a doble sistema de dosificación de ensacadora y llenadora de Bigbag.
R
eferencia en el mercado francés, PIVETEAU, filial de un importante grupo
maderero, conocía ya el prestigio de ELOCOM en la proyección y ejecución
de líneas completas de ensacado, paletización y sobreembalaje para subproductos de madera (viruta, pelets, compost).
En la ampliación de su planta al noroeste de París, no dudó en encargar esta
línea a ELOCOM, debido a la seguridad de funcionamiento y garantía postventa.
Siendo esta la segunda línea de envasado, el cliente trabaja con formatos de saco
de 15 kg, pero en medidas de palets muy diferentes (y mosaicos diversos).
La línea compuesta por una ensacadora CV-3025, Maxipal y envolvedora 095, ha
tenido requerimientos muy específicos por parte del cliente que, conociendo el
funcionamiento de la ensacadora hidráulica CV-3025, no ha querido cambiar a la
versión mediante servomotor debido, a su juicio, a una excesiva complicación sin
ventaja alguna. La velocidad para la que se dimensionó la línea es de 800 sacos/
hora, que son adecuados a la línea de producción.
En la actualidad, ELOCOM ha proyectado una línea de Biomasa de 1.400 sacos/
hora para la que hay muy pocos candidatos en el sector.
La línea está básicamente orientada al envasado de
LDPE y HDPE (poilietileno de baja y alta densidad)
y supone la última generación de ensacadoras de
bobina ITN, que mejora por sus aspectos técnicos
cualquier otra de fabricación nacional.
La pesadora electrónica, con 3 células de carga
y alimentación por gravedad, permite trabajar a
altísimos rendimientos (1.800 sacos/hora mediante
servomotor y 1.000 sacos/hora mediante tajadera
neumática) con fiabilidades de peso que mejoran los
+/- 25 g por saco. De muy fácil utilización, incorpora
la última generación de electrónica, capaz de superar
20 veces el número de lecturas por segundo de la
tradicional.
La ensacadora de modelo ITN 12 es capaz de alcanzar los 1.300 sacos/hora con facilidad. Se trata de
la ensacadora de bobina tubular 455, fabricada en
nuestra planta.
En la actualidad y gracias a su depuradísima mecánica, esta ensacadora permite un nivel de seguridad
muy superior a otras máquinas de la competencia,
que dependen demasiado de complicadas regulaciones electrónicas. La máquina utiliza la anticipación
de descarga de producto sólo en casos muy especiales, ya que esta acción conlleva el aumentar los
riesgos de fallos en el llenado y vaciado de producto
sin saco, tan frecuentes en otras ensacadoras.
Andoni
Andoni Arrasate ha entrado en este año pasado 2010 en el departamento
de Exportación. Su contacto: [email protected] Andoni es diplomado en Ciencias Empresariales, con Master en negocios
Europeos e Internacionales, así como un ciclo Formativo Superior en Comercio
y Marketing. Ha residido en USA y CHINA, llevando labores comerciales. Habla
perfectamente francés e inglés.
Desde su entrada en el departamento, se han abordado nuevos mercados, tanto
en Europa como en Africa y Asia.
ELOCOM Montajes, S.L.
Transilmex
TRANSILMEX es la empresa de envasados y servicios logísticos ubicada en Coatzacolalcos Veracruz y
que envasa para PEMEX PETROQUIMICA.
A finales del año 2010 y como resultado de la satisfacción obtenida con la primera línea de ensacado
de bobina tubular suministrada por ELOCOM S.L.,
le ha sido entregada una nueva línea completa de
ensacado y paletización.
Estitxu
E
Para facilitar el uso, la ensacadora dispone de elevación mecánica de la bobina, que permite que un solo
operario pueda cambiarla con mucha facilidad.
en todos los movimientos de la máquina permiten
que ésta trabaje con extrema suavidad, alargando de
forma importante la vida de la misma.
Una importante ventaja de las ensacadoras ITN es
disponer del sistema "giroteflón". El teflón que recubre las resistencias viene en rollos y basta dar un
pequeño giro para hacer el mantenimiento, en lugar
de cambiar una tira de teflón.
Sobre el palet es colocada una lámina de cartón
mediante un dispositivo ubicado tras el almacén de
palets vacíos. El dispositivo toma la lámina mediante
ventosas y la desplaza sobre el palet vacío, con el
objetivo de proteger la primera capa de sacos.
Parte del equipo ELOCOM con el trofeo delante del stand de la feria
C
Siendo la ensacadora de bobina tubular más compacta del mercado, se beneficia de tener movimientos más cortos en los dispositivos, reduciendo así el
mantenimiento.
on motivo de la Feria Expobioenergía 2010 celebrada en Valladolid durante
el mes de octubre, fue concedido a ELOCOM el 1er Premio a la Innovación
Tecnológica por su ensacadora de doble dosificador.
El reconocimiento a esta innovación ha sido un estímulo importante, ya que el
proyecto realmente innovador ha supuesto un importante esfuerzo de toda la
empresa. El resultado de la máquina ha sido impresionante, ya que además de
ensacar sacos de pellet de madera, consigue trabajar con balas de viruta de
diferentes tamaños (hasta 20 kg)y volúmenes en origen de hasta 1.000 litros.
En la paletización, el sistema es el de palet en el
suelo. La mayor ventaja es la de evitar los movimientos verticales del palet que tanto perjudican a una
paletización de calidad. Los inverters implementados
Proyecto India
Andoni Arrasate en su reciente viaje a India. Andoni fue el
encargado de dar un pequeño
curso de formación a los responsables comerciales de nuestro representante.
Soldador de ángulos
Ensacadora de bobina tubular IT
ste año 2011 se
cumplen dos años
desde el comienzo del
servicio de atención telefónica a clientes desde
la oficina, por parte
de nuestros técnicos.
Mediante este servicio
de atención telefónica,
conseguimos solucionar
de una forma rápida y
eficiente los problemas
que surgen a cada uno
de nuestros clientes.
Tres de los técnicos de Elocom Montajes,S.L.
Los clientes cuentan con un técnico en nuestras oficinas que dispone de todo el
material necesario (manuales, esquemas eléctricos, programas, etc.), así como
de un listado informático con el historial de las averías de nuestras máquinas, que
nos permite agilizar la resolución de los diferentes problemas que se le pueden
presentar a cada cliente.
Es importante destacar la experiencia de nuestros técnicos a la hora de solucionar
telefónicamente las averías. Más del 90% de las averías que ocurren en nuestras
máquinas son resueltas telefónicamente por nuestros técnicos, sin necesidad de
desplazamientos, por lo que entendemos que estamos hablando de un servicio
muy interesante, ya que la resolución telefónica evita costes de desplazamientos,
pero, sobre todo, minimiza los tiempos de parada del cliente.
El coste anual de este servicio es de 115 euros + IVA y permite a los clientes
disponer de dos números directos de atención telefónica.
A día de hoy contamos con 136 clientes que han contratado la tarifa plana,
mientras que la atención telefónica que se factura al resto de clientes se hace a
razón de 1 euro por minuto.
Por otro lado, cabe destacar que este servicio de atención telefónica desde la
oficina, ha permitido mejorar la productividad de nuestros técnicos en sus intervenciones, ya que no tienen que estar pendientes de atender telefónicamente las
averías que surgen en el resto de clientes. Para cualquier tipo de información que necesiten, no duden en llamar al
943 63 53 42
nuevas máquinas
Ensacadora de saco de boca abierta
Ep 400 / ep 600
Nueva ensacadora de la gama EP
para producciones de hasta 600 sacos/hora
B
asada en las ensacadoras EP-1500 y EP-1200, la nueva
ensacadora EP está orientada al envasado en ciclo automático
para sacos de boca abierta de papel, mixtos (papel+plástico), rafia
(polipropileno trenzado) e incluso sacos de polietileno.
Los cierres de los sacos pueden ser muy variados en función de
las necesidades: costura con o sin ribete, termosellado, cierre
mediante hotmelt, etc…
con la misma durante el llenado. Impide la salida de polvo al exterior,
haciendo que la instalación sea “limpia” con respecto a otras.
• Control mediante un PC industrial bajo Windows XP con pantalla
táctil, que sustituye el autómata de la máquina. Permite tener
un programa abierto en manos del cliente al mismo tiempo que
una conectividad total, teleasistencia y una fácil resolución de
problemas al trabajar mediante un sistema interactivo y planos
digitalizados integrados.
La nueva máquina se fabrica en dos versiones diferentes:
• EP-400. Con células de carga integradas en la boca de ensacado, es utilizada por el sistema de peso bruto para envasar
productos en polvo de diferente fluidez. Habitualmente la alimentación es realizada mediante 1 o 2 sinfines.
• EP-600. Ensacadora con pesadora de peso neto, en sus diferentes modalidades, es utilizada para el envasado de productos
granulados o pellets.
Como las ensacadoras de alto rendimiento EP-1200 y EP-1500,
se diferencia claramente de otras máquinas del mercado en varios
puntos, como son:
• Boca de llenado cilíndrica que permite el cierre perfecto del saco
• Sistema de apertura y centrado de sacos exclusivo. Otorga una
seguridad en el proceso más delicado de una ensacadora de
este tipo, al reducir al mínimo las posibilidades de error en apertura y colocación de saco vacío.
• Estructura-chasis en monoblock. Ausencia de estructura inferior
salvo las patas, evita la existencia de elementos en la parte baja
de la máquina, lo que permite una mayor limpieza y facilidad de
mantenimiento. Esta estructura aloja todos los tubos de aire y
cableados.
Con esta nueva línea de ensacadoras, ELOCOM afianza en rendimientos más bajos la gran satisfacción de los clientes que han
comprobado en diferentes continentes la gran fiabilidad y facilidad
de uso de la línea de ensacadoras EP de alto rendimiento.
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