Automação Industrial e Robótica - Universidade da Beira Interior

Transcripción

Automação Industrial e Robótica - Universidade da Beira Interior
Automação Industrial e Robótica
J. A. M. Felippe de Souza
Automação.
Robótica.
Automação e Robótica.
Benefícios da Automação e da Robótica.
Robôs e máquinas flexíveis.
Sensores.
Actuadores.
Automação, robôs sendo usados na produção de pães.
J. A. M. Felippe de Souza
Automação e Robótica
Automação e Robótica
Automação
Através dos séculos o homem tem buscado novas formas de melhorar os
seus processos produtivos.
A partir da segunda metade do século XX a tecnologia se desenvolveu e
permitiu automatizar estes processos.
No desenvolvimento da industrialização, primeiramente veio a “mecanização”, que era o uso de ferramentas e maquinaria para auxiliar o homem
nas tarefas industriais.
Fig. 1 - No desenvolvimento da industrialização, primeiramente veio a “mecanização” e depois veio a “automação”.
A “automação” é um passo que veio após a “mecanização”.
Automação é o uso de “controlo de sistemas”, “comando numérico (CNC)”,
“controladores lógicos programáveis (PLC)”, “informática (CAD, CAM,
CAx)” para controlar maquinaria industrial e processos industriais, reduzindo a necessidade de intervenção humana.
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Fig. 2 - Uma linha de produção automatizada.
Fig. 3 - Uma linha de montagem de máquinas de lavar.
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Robótica
Levou cerca de 40 anos para os robôs estarem presentes em força nos
processos industriais.
Fig. 4 - Robôs de hoje numa linha de produção.
Estes avanços foram obtidos em parte graças aos grandes investimentos
das empresas automobilísticas.
Fig. 5 - Robôs na linha de produção na indústria automóvel.
Há uma grande variedade de robôs e cada robô pode ter diferentes funções programadas.
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Mas nos dias de hoje os robôs não são usados apenas na indústria. Há
uma série de aplicações de robôs.
Existem robôs:
na indústria;
de uso doméstico;
de ajuda médica, em hospitais;
para trabalhos perigosos ou em zonas de risco como:
para desmontar bombas;
entrarem em locais radioactivos;
salvar pessoas em incêndios, terramotos e outras catástrofes;
para irem no fundo do mar;
etc.
Os robôs são chamados “humanóides” quando têm características semelhantes às humanas.
Na Fig. 6 aparecem dois robôs humanóides japoneses, um que se movimenta com rolamentos (à esquerda) e outro bípede (à direita).
Fig. 6 - Robôs humanóides.
A diversidade de tipos de robôs que existem impedem que haja uma definição de robô que seja universalmente aceite.
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Fig. 7 - Braço manipulador, um robô
industrial (fixo).
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Fig. 8 - Emiew, um robô (móvel) humanóide
da Hitashi.
De acordo com a Robotics Industries Association (ou seja, Associação das
Indústrias de Robótica) temos a seguinte definição de robô que é mais
objectiva:
Um robô é um dispositivo mecânico articulado reprogramável, que
consegue, de forma autónoma e recorrendo à sua capacidade de
processamento:
obter informação do meio envolvente utilizando sensores;
tomar decisões sobre o que deve fazer com base nessa informação e em informação à priori;
manipular objectos do meio envolvente utilizando actuadores.
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Fig. 9 - Para funcionar os robôs requerem que dominemos muitas áreas do
conhecimento.
Os manipuladores e os robôs móveis na indústria.
Os robôs actuais ainda estão muito longe de serem estes andróides retratados nas películas de cinema.
Fig. 11 - Manipuladores (com braços e mãos), robôs do tipo que é usado na indústria.
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Os robôs manipuladores actuais são máquinas automatizadas muito
sofisticadas que realizam trabalhos produtivos especializados.
A grande maioria (cerca de 90%) dos robôs actuais é do tipo de manipuladores industriais, isto é, ‘braços’ e ‘mãos’ controlados por computador.
Esses manipuladores têm uma base fixa e portanto movem os seus braços
e mãos mas não saem do seu lugar.
Metade dos manipuladores que existem no mundo é usada na indústria
automóvel.
Máquinas automatizadas e robôs na indústria não apenas desempenham
tarefas na linha de produção, mas acima de tudo eles manipulam produtos
entre uma tarefa e outra.
Numa linha de produção, muitas vezes os robôs colocam os materiais nas
posições para serem trabalhados (aparafusados, soldados, pintados, etc.)
e depois retiram-nos para poder entrar o próximo.
Fig. 12 - Robôs posicionando materiais nas posições para serem trabalhados.
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Outro exemplo: na indústria de alimentos, os robôs e máquinas automatizadas (como esteiras rolantes por exemplo) colocam alimentos no forno,
tiram do forno, ou simplesmente fazem passar pelo forno, entrando num
lado e saindo no outro.
Portanto, o manuseio (ou o manuseamento) dos produtos é uma das tarefas mais executadas na automação industrial, seja por robôs (manipuladores) ou por outras máquinas automatizadas.
Fig. 13 - Robôs fazendo o manuseamento dos materiais.
Outro detalhe: nem todos os robôs industriais são fixos. Na indústria há
também robôs que se movem.
Eles são usados no transporte e no armazenamento interno dos materiais
dentro da fábrica.
Um tipo comum de robô móvel é, por exemplo, o AGV (“Automated Guided
Vehicle”), ou seja, veículo guiado automatizado, do qual falaremos a
seguir.
AGVs e LGVs na indústria.
A movimentação ou o transporte e o armazenamento de materiais dentro
da própria indústria é uma outra tarefa muito necessária no ambiente
industrial.
AGV (Automated Guided Vehicle) e LGV (Laser Guided Vehicle) são robôs
móveis que fazem o transporte automático de materiais em fábricas.
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Ao contrário dos manipuladores que têm base fixa, os AGVs e os LGVs se
deslocam sob rodas movendo-se pelo ambiente de trabalho.
Fig. 15 - Um AGV, robô móvel do tipo que é usado na indústria para o transporte e armazenamento de materiais internamente.
Fig. 16 - AGVs (Automated Guided Vehicles) fazendo o transporte de materiais na
indústria.
Os AGVs seguem um conjunto de trajectórias definidas no pavimento que
podem estar marcadas através de um fio condutor enterrado no chão ou
faixas coloridas pintadas no chão.
Por outro lado os LGVs podem navegar mais livres pois não dependem de
fios nem faixas pintadas no chão.
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Fig. 17 - LGVs (Laser Guided Vehicles) fazendo o transporte de materiais na indústria.
Robôs móveis como AGVs e LGVs têm que possuir uma visão artificial
através de sensores (de visão e de distância).
Além disso eles estão programados para funcionar autonomamente, como
por exemplo: em muitos casos os AGVs e LGVs podem tomar decisões de
como: parar se encontrar algum obstáculo no caminho, ou mesmo
contornar o obstáculo.
Fig. 18 - Um LGV (Laser Guided Vehicle) e um AGV (Automated Guided Vehicles)
fazendo o transporte de materiais na indústria.
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Máquinas CNC.
CNC são as iniciais de “Computer Numeric Control” ou, em português,
“Controle Numérico Computorizado”.
Uma máquina CNC faz uso de técnicas de comando numérico e são
consideradas parte da Robótica e da Automação Industrial.
Fig. 19 - Máquinas CNC (Computer Numeric Control ou Controle Numérico Computorizado) na indústria.
A máquina CNC foi desenvolvida na década de 1940 e é um controlador
numérico que permite o controlo de máquinas.
Com as máquinas CNC pode-se fazer o controlo simultâneo de vários
eixos. Ou seja, torno e fresa comandados pelo computador.
Fig. 20 - Programas de CAD/CAM utilizados pelas máquinas CNC para produzirem
peças de precisão.
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Fig. 21 - O fabrico de peças com precisão, desde um simples parafuso até o um
motor completo, é com o auxílio de programas de CAD/CAM que são utilizados nas máquinas CNC.
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Fig. 22 - Máquinas CNC (Computer Numeric Control ou Controle Numérico Computorizado) na indústria.
Fig. 23 - O design objectos e até mesmo de automóveis é com o auxílio de programas de CAD/CAM que são utilizados nas máquinas CNC.
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A utilização de máquinas CNC permite a produção de peças complexas
com grande precisão, especialmente quando associado a programas de
CAD/CAM.
A introdução de máquinas CNC na indústria mudou radicalmente os
processos industriais.
Com as máquinas CNC curvas são facilmente cortadas, complexas
estruturas com 3 dimensões tornam-se relativamente fáceis de produzir e
o número de passos no processo com intervenção de operadores
humanos é drasticamente reduzido.
A máquina CNC reduziu também o número de erros humanos (o que
aumenta a qualidade dos produtos e diminui o desperdício).
A máquina CNC agilizou as linhas de montagens e tornou-as mais
flexíveis, pois a mesma linha de montagens pode agora ser adaptada para
produzir outro produto num tempo muito mais curto do que com os
processos tradicionais de produção.
Fig. 23 - O design objectos, peças, máquinas, motores e até mesmo de automóveis
e aviões hoje são feitos em computador com o auxílio dos programas de
CAD/CAM que são utilizados nas máquinas CNC.
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Automação e Robótica
A “Automação” e a “Robótica” são áreas novas na tecnologia moderna.
Ou também pode-se dizer que, a “Automação” e a “Robótica” são ciências
multidisciplinares que reúnem várias áreas científicas.
Fig. 10 – Máquinas utilizadas na indústria para manufactura automatizada de gelados.
Para projectar uma máquina automatizada, assim como para fazer um
robô, os engenheiros têm que dominar técnicas de diversos ramos da
ciência desde:
a Matemática; e
a Física;
a Economia (pois lida com produção);
até áreas da Engenharia como:
a Mecânica;
a Electrónica;
a Teoria do Controlo de Sistemas;
a Automação Industrial;
a Visão Artificial por Computador;
as Comunicações;
o Processamento de Sinais;
os Computadores;
a Energia;
e muito mais.
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Portanto,
os dispositivos que integram sistemas automatizados, assim como os
robôs e todas as metodologias robóticas,
estão cada vez mais presentes no nosso dia a dia.
Para essa disseminação de robôs que vemos hoje contribuíram decisivamente os avanços nas áreas:
dos computadores; e
das comunicações.
Benefícios da Automação e da Robótica.
Em muitas indústrias a introdução da automação e da robótica revolucionou a forma laboral.
Com o robô industrial, um mesmo equipamento pode ter muitas funções e
substituir vários equipamentos distintos.
Deixou de haver muitos trabalhos:
pesados;
desagradáveis,
monótonos; e
repetitivos;
com baixos salários e surgiram outros trabalhos como o
de supervisão;
de programação; ou
de manutenção;
de robôs e todas as outras máquinas automatizadas.
Ou seja, tarefas que são mais bem remuneradas.
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Fig. 13 - Robôs na indústria automóvel.
Os robôs e as máquinas automatizadas:
não recebem salários;
não comem;
não bebem;
não têm que ir à casa de banho;
como os humanos.
Eles fazem aquele trabalho repetitivo que seria extremamente enfadonho
para nós,
sem parar,
sem diminuir o ritmo,
sem sentir sono
como os humanos. Além disso, quando executam uma tarefa os robôs e
as máquinas automatizadas frequentemente fazem-na:
mais rápidos; e
mais eficazes
que os humanos.
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Algumas características dos robôs manipuladores industriais e das
máquinas automatizadas em geral podem ser resumidos abaixo:
podem trabalhar 24 horas por dia sem descanso nem pausas;
não perdem a concentração. A qualidade do seu trabalho é a
mesma ao fim do dia como no início;
libertam-nos do trabalho repetitivo e enfadonho;
são mais seguros que o próprio homem em muitos trabalhos de
rotina;
são mais rápidos e mais eficientes que o homem na maior partes dos trabalhos;
raramente cometem erros;
podem trabalhar em locais onde:
há risco de contaminação;
há risco para a saúde;
há perigo de vida;
são de difícil acesso;
são impossíveis para o homem.
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Fig. 14 - Robôs na indústria fazendo soldadura. Mais precisos que o homem e
poupando os riscos para saúde.
Alguns dos benefícios gerados, por exemplo, pelos robôs manipuladores
industriais e as máquinas automatizadas na produção são:
Redução de custos;
Ganhos de produtividade;
Aumento de competitividade;
Controlo eficaz de processos;
Controlo de qualidade mais eficiente.
A robótica também permite uma inspecção dos produtos manufacturados
que em alguns casos chegam a 100% dos mesmos.
Isso significa um “controlo de qualidade” que é feito não com apenas uma
amostra dos produtos manufacturados, mas sim com todos.
Ou seja, nestes casos todos os produtos defeituosos são eliminados, e
muitas vezes com uma precisão bem maior que quando feito pelos seres
humanos (quando envolve inspecções micrométricas por exemplo).
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Fig. 15 - Robô e máquinas automatizadas fazendo inspecção de um produto com ajuda
do computador.
Fig. 16 - Robôs e máquinas automatizadas fazendo inspecção de produtos. Um controlo rigoroso que elimina as peças defeituosas com mais precisão que os
humanos.
Alguns exemplos da importância da inspecção dos produtos manufacturados:
na indústria farmacêutica é necessário verificar se os medicamentos são empacotados com os folhetos informativos (que acompanham os remédios) correctamente inseridos sem haver enganos
ou trocas entre medicamentos diferentes;
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na indústria alimentícia é necessário verificar se os alimentos são
empacotados com a data de validade correctamente escrita na
embalagem, ou com a quantidade certa dentro da embalagem;
etc.
Com isso reduz-se o retorno dos produtos com defeitos pelo mercado consumidor e temos produtos mais seguros e livres de defeitos para a Sociedade.
Fig. 17 - Produtos (alimentos) manufacturados com ajuda de robôs e máquinas
automatizadas.
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Fig. 18 - Produtos (alimentos) manufacturados com ajuda de robôs e máquinas
automatizadas.
Fig. 19 - Produtos (alimentos) manufacturados com ajuda de robôs e máquinas
automatizadas depois de colocados no mercado consumidor (o
supermercado neste caso).
Fig. 20 - Fármacos (à esquerda) e aparelhos electrónicos (à direita) manufacturados
com ajuda de robôs e máquinas automatizadas depois de colocados no
mercado consumidor.
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Antes de chegarem às prateleiras das lojas os produtos manufacturados já
passaram por inspecção, embalagem, etiquetagem, empacotamento, distribuição, etc., com ajuda de robôs e processos de automação.
No passado os robôs foram por vezes retratados na literatura e no cinema
como máquinas que assemelham-se com os humanos e que eles poderiam vir a reproduzirem-se e a dominar-nos.
Fig. 21 - Robô retratados na literatura e no cinema como máquinas que eventualmente
poderiam dominar-nos.
Hoje nós não temos mais esta preocupação imediata de os robôs virem a
dominar as nossas vidas mas nos preocupamos com o facto de eles estarem ocupando os nossos “postos de trabalho”.
Fig. 22 - Os robôs na indústria tiram muitos postos de trabalho.
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Mas os robôs e as máquinas automatizadas também geram “postos de
trabalho”, em outros níveis. Por exemplo:
construtores de robôs;
técnicos de manutenção;
programadores;
supervisores.
Robôs e máquinas automatizadas precisam ser projectados e construídos.
Logo, as fábricas de robôs e máquinas automatizadas empregam muitos
engenheiros e funcionários para os criarem e os construírem.
Fig. 23 - Robôs para funcionarem ininterruptamente precisam de ter manutenção permanente.
Fig. 24 - Técnicos fazendo a programação e a manutenção de robôs.
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Robôs e máquinas automatizadas para funcionarem ininterruptamente
precisam de ter manutenção regular. Assim como o nosso automóvel, os
robôs e as máquinas automatizadas precisam trocar óleo, de revisões
periódicas, etc. Logo, onde há robôs e máquinas automatizadas também
há técnicos de manutenção para cuidarem disso.
Robôs e máquinas automatizadas para executarem as tarefas que são
necessárias precisam ser programados. Técnicos que estejam preparados
para trabalhar com softwares que os robôs e as máquinas automatizadas
trabalham. Logo, onde há robôs e máquinas automatizadas também é
necessário que haja técnicos que os programem.
O trabalho dos robôs e das máquinas automatizadas precisa ser
observado e supervisionado. Logo, onde há robôs e máquinas
automatizadas também é necessário que haja técnicos que façam a
supervisão e o monitoramento para verificarem se as tarefas estão sendo
executadas correctamente.
Fig. 25 - Robôs sendo desenvolvidos em laboratório. Os engenheiros projectam a
cinemática, a dinâmica, o planeamento dos movimentos e a visão robótica.
Portanto, os “postos de trabalho” gerados pelos robôs e pelas máquinas
automatizadas não são daquele tipo de trabalhos monótonos que ele
substitui, mas sim trabalhos de nível melhor, mais criativos.
Ou seja:
A sociedade deve estar preparada para se adequar a esta nova
realidade que é: a robótica e a indústria automatizada.
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Robôs flexíveis.
Muitos robôs podem ser reprogramados para diferentes tarefas, eventualmente trocando o instrumento de suas mãos.
Desta forma um mesmo robô pode por vezes desempenhar tarefas como:
apertar parafusos,
perfurar,
soldar,
moer,
pintar,
bater,
moldar,
misturar,
forjar,
separar,
cortar,
etc.
Estes robôs são ditos serem robôs flexíveis.
Fig. 26 - Um robô flexível fazendo diferentes tarefas (na indústria da música e de
vídeos). O mesmo robô coloca e tira peças na máquina de moldar, pinta, pulveriza, faz banho, faz limpeza de pequenas lentes, etc.
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Sensores.
Os robôs têm sensores de todo o tipo. Os robôs usam sensores para obter
informações do seu mundo em volta, para desempenhar as suas tarefas, e
em especial no manuseio dos produtos.
Vamos aqui ver que há sensores para muitas grandezas. Há sensores:
de posição,
acústicos,
de distância,
e muitos outros.
de visão,
E quanto a natureza destes sensores também há muitos tipos. Há sensores:
ópticos,
fotoeléctricos,
infra vermelhos,
ultra sónicos,
etc.
Em geral um sensor mede uma característica do ambiente ou espaço em
que ele está e proporciona sinais eléctricos.
Estes dispositivos simulam os sentidos humanos, principalmente a visão,
o tacto, a audição e o olfacto.
Mas os robôs têm a vantagem de poder detectar características físicas que
nós humanos não conseguimos detectar com os nossos sentidos, como
por exemplo: os campos magnéticos, ondas ultra-sónicas, etc.
As dificuldades que os sensores por vezes têm são relacionadas com a
interferência nas medidas que fazem, ou em outras. Ora o sensor pode
sofrer a interferência, ora ele pode interferir em algumas grandezas do
sistema. Por exemplo, os medidores de esforço ou pressão podem ser
sensíveis à temperatura.
Em geral um sensor dá a sua medida como um sinal eléctrico. Se desejamos a medida em outra grandezas é necessário usar um transdutor.
Transdutores são dispositivos que transformam um determinado tipo de
energia (ou grandeza física) num outro tipo diferente.
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Fig. 25 - O robô Caesar II da Universidade Fig. 28 - Sensores ópticos se difundiram
de Frankfurt na Alemanha é
largamente nos últimos anos e
equipado com habilidades visuais
hoje são usados até nos ratos de
e sensoriais. Ele tem um par de
computadores.
câmaras stereo, vários sensores
ultra-sónicos e infra-vermelhos.
Sensores ópticos
Hoje sensores ópticos podem medir quase todas as grandezas físicas e
um grande número de espécies químicas de interesse prático.
Alguns exemplos destas grandezes são:
temperatura;
campo magnético;
pressão;
força;
caudal;
esforço;
nível de líquidos;
espécies químicas;
deslocamento;
radiação;
posição;
ph
velocidade;
humidade,
aceleração;
campo eléctrico;
vibração;
campo acústico;
rotação;
etc.
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Estes sensores são chamados de ópticos porque usam técnicas magnético
ópticas, ou de laser, ou com fibras ópticas, ou de reflexão de luz ou outras
radiações electromagnéticas.
As vantagens dos sensores ópticos (sobre os sensores não ópticos ou
convencionais) são:
maior sensibilidade;
passividade eléctrica;
livre de interferência magnética;
larga amplitude dinâmica;
configuração de ponto e distribuída (isto é, podem medir localmente ou uma região grande);
capacidade multiplexadora (isto é, podem receber ou enviar vários
sinais).
A visão robótica
Os sensores fotoeléctricos de luz são uma forma de visão para a robótica
e têm diferentes formas:
fotoresistências;
fotodiodos;
fototransistores.
Estes sensores mudam a resistência, o díodo, ou o transístor conforme
detecta luz.
Ou seja, quando um feixe de luz é detectado eles respondem seja criando
ou trocando um sinal eléctrico que será analisado e o dispositivo tomará
uma decisão.
Com o uso de filtros um sensor de luz pode criar respostas selectivas com
as quais o robô unicamente poderá ver determinadas cores.
O uso de sensores de luz permite aos robôs se comunicarem.
Para sistemas mais complexos os sensores de luz não são suficientes.
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Por exemplo: eliminar um produto defeituoso da banda transportadora
numa linha de produção.
Esta é uma tarefa que os humanos fazem com certa facilidade mas porque
não usam somente a visão, mas sobretudo o cérebro, na tomada de decisão.
Nestes casos os robôs necessitam do auxílio do computador para fazer a
selecção com base em informações que os sensores de luz produzem.
Para isto o computador muitas vezes tem que usar técnicas de Inteligência
Artificial que simulam o funcionamento do nosso cérebro na tomada de
decisões.
O computador processa e envia uma informação de volta para o dispositivo robótico com uma ordem (de aceitar ou rejeitar o produto).
Fig. 29 - Robôs que se deslocam automaticamente dependem da visão robótica. Estes
robôs são chamados AGV (Automated Guided Vehicles) e LGV (Laser Guided Vehicle), frequentemente usados para fazer o transporte de materiais na
indústria (caso das fotos ao centro e à direita). Nós voltaremos a falar neles
no próximo capítulo (Robôs na indústria).
Os sensores de infra-vermelho são usados para comportamentos simples
dos robô, como por exemplo, evitar obstáculos ou mesmo para os robôs se
deslocarem.
O robô emite um raio para um obstáculo e mede a distância de maneira
similar a um radar (em aviões) ou sonar (em navios).
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Fig. 30 - Os robôs que jogam futebol, como os cãezinhos Aibo da SONY, também
dependem da visão robótica para se orientarem no campo, localizarem a
bola, o golo, etc.
Mas mesmo a visão robótica pura e simples é ainda muito imperfeita e
portanto, um dos grandes reptos para a engenharia de hoje em dia.
Para poder gerar imagens tridimensionais a partir de 2 imagens muito
semelhantes em um tempo curto se requer uma grande quantidade de
memória e de um processador muito poderoso.
É difícil programar um robô para que ele saiba o que deve ignorar e que
não deve ignorar das imagens que ele “vê”.
Os robôs têm problemas para interpretar
sombras,
trocas de luzes, e
brilho.
Além disso, para poder ter percepção da profundidade é necessário que
tenham visão estereoscópica, como nós humanos que temos dois olhos.
Outro dos grandes inconvenientes é ter que interpretar imagens tridimensionais.
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Sensores de tacto e de posição
Os sensores de tacto também ajudam aos robôs (que não têm capacidade
de visão) a caminhar.
Os sensores contactam e enviam um sinal para que o robô saiba que há
tocado com algum objecto.
Os sensores mais comuns para isto são os do tipo pizzoeléctrico.
Com os sensores de posição tornam possível ensinar a um robô a fazer
uma função repetitiva em função dos seus movimentos.
Os sensores localizados em certos pontos do próprio robô guardam informações sobre as trocas de posições.
Desta forma o robô poderá então recordar a informação e repetir o trabalho na forma exacta que foi realizado inicialmente.
Fig. 31 - Com ajuda de sensores de tacto e de posição os robôs podem memorizar os
movimentos de uma tarefas e depois repeti-la por vezes e vezes sem fim e
sempre da mesma forma.
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Alguns outros tipos de sensores robóticos, ou combinação dos já mencionados acima:
Acelerómetro:
Detecta movimentos, vibrações, e ângulos com respeito à gravidade.
Sensor de corrente:
Mede o uso de corrente e potência pelo robô.
Bússola digital:
Detecta orientação com respeito ao campo magnético terrestre.
Encoders:
(Linear ou translacional, Rotary ou de rotação e Slot ou de ranhura):
Usado para determinar distância translacional, velocidade rotacional e/ou
ângulo das partes móveis do robô.
Emissor e detector infra-vermelho:
Emite e detecta raios infra-vermelho. Pode ser usado para sinalizar, para
evitar obstáculos, e para detectar cor.
Sensores de carga e de momento (torque):
Mede momentos e outras forças do robô.
Rangefinder:
Detecta limites de obstáculos de poucos centímetros até vários metros.
Modulado para estar imune a irradiações de infra-vermelho do ambiente.
Sonar ou sensor ultra sónico:
Detecta obstáculos e pode determinar a dureza / maciez dos objectos pela
eco-locação.
Chaves tácteis de choques:
Detecta contacto físico do robô quando colide com algo.
Sensor piro-eléctrico:
Detecta fogo e outras fontes de calor (como velas acesas, chamas, etc.).
Também é usado para detectar movimento de pessoas e animais, pois
irradiam calor do seu corpo.
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Um exemplo: o robô Neptune construído na Universidade Carnegie Mellon
em New Jersey nos Estados Unidos para fazer exames do interior de tanques e reservatórios de combustíveis.
Fig. 32 - O robô Neptune construído na Universidade Carnegie Mellon nos Estados
Unidos para fazer inspecções do interior de tanques e reservatórios de
combustíveis.
Este robô Neptune usa
sensores acústicos
para sua navegação e
sensores de corrosão
para avaliar a deterioração do fundo e das paredes dos tanques e reservatórios que ele examina.
Ele também usa
sensores de visão
(carrega uma câmara) para permitir a inspecção das deteriorações visíveis
que ficam registadas em vídeo.
Actuadores.
Os actuadores são usados em automação para entregar ao sistema a
excitação necessária para seu funcionamento, na forma do tipo de energia
adequado.
Se o funcionamento do sistema estiver baseado em algum movimento de
uma de suas partes, serão necessários actuadores para fornecer energia
mecânica para o movimento.
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Se o sistema for térmico, será necessário um actuador que forneça energia
térmica para atingir uma dada temperatura desejada.
Os actuadores se dividem em:
hidráulicos;
pneumáticos;
eléctricos.
Os actuadores hidráulicos se caracterizam por terem como fonte de energia um líquido que se desloca por um conduto com uma pressão adequada.
Este líquido é geralmente “óleo” ou “água”.
O actuador pneumático tem como fonte de energia um gás pressurizado,
geralmente ar comprimido.
Já os actuadores eléctricos usam energia eléctrica.
Actuadores hidráulicos
Os actuadores hidráulicos são os mais antigos pois foram os primeiros a
serem usados.
Fig. 33 - Actuadores hidráulicos.
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Actuadores pneumáticos
Os actuadores pneumáticos são normalmente empregado em sistemas
onde se requer altas velocidades nos movimentos, com pouco controlo
sobre o posicionamento final, em aplicações onde o momento exigido é
relativamente baixo.
Os actuadores pneumáticos funcionam com energia pneumática (ar comprimido) e executam movimentos lineares, rotativos e semi-rotativos ou
angulares.
As três variáveis básicas para o controlo desses movimentos são o sentido
do movimento, a velocidade e a força.
Fig. 32 - Actuadores pneumáticos.
Fig. 34 - Um actuadores pneumático.
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Automação e Robótica
Em processos de manufactura pode ter actuadores lineares como
pistões pneumáticos de simples e dupla acção
e actuadores rotativos, como
motores pneumáticos.
Em processos contínuos, a válvula de controlo é um actuador capaz de
regular o caudal de um fluido (líquido, gás ou vapor) que escoa através de
uma tubulação, por meio do posicionamento relativo de um obturador que
obstrui a área livre de passagem do fluido.
Nestas válvulas a actuação é feita, na maioria das vezes, por dispositivos
pneumáticos, por isto são chamadas também de válvulas de controlo
pneumático.
Actuadores eléctricos
Actuadores eléctricos Rotativos são equipamentos electromecânicos que
substituem com alta confiabilidade a operação manual de válvulas em:
locais de difícil acesso ou periculosidade elevada para o operador;
casos que demandam conjugado de actuação elevado;
condições onde for requerido posicionamento rápido, especialmente
em válvulas cujo número total de voltas seja grande;
regime de trabalho com alta-frequência de manobras;
controlo automático de processos onde as válvulas operam em duas
posições extremas ou com reposicionamentos intermediários
(modulação).
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J. A. M. Felippe de Souza
Automação e Robótica
Fig. 35 - Actuadores eléctrico.
Um motor eléctrico simples consiste de uma bobina que gira entre dois
ímãs permanentes.
(a) Os pólos magnéticos da bobina (representados como ímã) são
atraídos pelos pólos opostos dos ímãs fixos.
(b) A bobina gira para levar esses pólos magnéticos o mais perto possível um do outro mas,
(c) ao chegar nessa posição o sentido da corrente é invertido e
(d) agora os pólos que se defrontam se repelem, continuando a impulsionar o rotor.
Fig. 36 – Ilustração do funcionamento de um motor eléctrico simples.
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Automação e Robótica
Motores de passo
Um motor de passo é um tipo de motor eléctrico que é usado quando algo
tem que ser posicionado muito precisamente ou girado em um ângulo
exacto.
Em um motor de passo, um ímã permanente é controlado por uma série de
campos electromagnéticos que são activados e desactivados electronicamente.
Desse modo, é uma mistura entre um motor de corrente contínua e um
solenóide.
Motores de passo não usam escovas ou comutadores.
Muitos dispositivos computadorizados (drives, CDRom etc.) usam motores
especiais que controlam os ângulos de giro de seus rotores.
Em vez de girar continuamente, estes rotores giram em etapas discretas;
os motores que fazem isso são denominados motores de passo.
O rotor de um motor de passo é simplesmente um ímã permanente que é
atraído, sequencialmente, pelos pólos de diversos electroímanes estacionários, como se ilustra:
Fig. 37 - Motor de passo controlando webcam.
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Automação e Robótica
Fig. 38 - Motor de passo.
Num motor de passo, o rotor é atraído por um par de pólos do estator e a
seguir, por outro.
O rotor movimenta-se por etapas discretas, pausando em cada orientação,
até que novo comando do computador active um jogo diferente de electroímanes.
Estes electroímanes são ligados/desligados seguindo impulsos cuidadosamente controlados de modo que os pólos magnéticos do rotor se movam
de um electroíman para outro devidamente habilitado.
Fig. 39 - Motores de passo.
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