PROYECTO KATAWI RUMI - Instituto de Ingenieros de Minas del Perú

Transcripción

PROYECTO KATAWI RUMI
Octubre 2012
1
Somos un conglomerado industrial
con operaciones
en 7 países de Latinoamérica
2
Tenemos presencia comercial
en más de 60 países del mundo
3
Nuestro equipo humano lo forman
más de 26,000 colaboradores
4
Nuestro gran reto es
facturar 5B US$ en 2015
5.0B US$
2.6B US$
1.5B US$
0.6B US$
2003
2007
2011
2015
5
Estamos estructurados
en 5 grandes divisiones
ALIMENTOS
CEMENTOS
EMPAQUES
AGRO
NUEVOS
NEGOCIOS
6
ALIMENTOS
• Pres. Internacional: 7 países
• Ventas:
• Crecim. Anual:
• CAPEX:
• N° Empleados:
 1,900M US$
+14%
 100M US$
7,000
• Compañías:
– Gloria
(Perú)
– Deprodeca
(Perú)
– Algarra
– Suiza Corp
– Pil Andina
(Colombia)
(Puerto Rico)
(Bolivia)
– Corlasa
(Argentina)
– Leansa
(Ecuador)
– Litrex
(Uruguay)
AGROINDUSTRIA
• Ventas:
• Crecim. Anual:
• Capex:
• N° Empleados:
550M US$
+28%
 100M US$
6,000
• Tierras:
90,000 Ha
• Emisión Bonos:
325M US$
• Compañías:
– Casa Grande
(Perú)
– Cartavio
(Perú)
– Chiquitoy
(Perú)
– San Jacinto
(Perú)
– Quintuco
(Perú)
– San Isidro
(Argentina)
– La Troncal
(Ecuador)
8
EMPAQUES Y TABLEROS
• Ventas:
200M US$
• Crecim. Anual:
+11%
• N° Empleados:
1,500
• Compañías:
– Trupal
– Tableros Peruanos
(Perú)
(Perú))
9
NUEVOS NEGOCIOS,
TRANSPORTE Y LOGÍSTICA
• Ventas:
75M US$
• Crecim. Anual:
+22%
• N° Empleados:
840
• Flota:
690
• Compañías:
– Raciemsa
– Log. del Pacífico
(Perú)
(Perú))
10
CEMENTOS
y Materiales para la Construcción
y la Minería
• Ventas:
• Crecim. Anual:
• Capex:
• Empleados:
400M US$
+33%
143M US$
1,700
• Part. Md. Cemento Perú: 20%
• Nueva línea de clinker „11
• Compañías:
– Yura
(Perú)
– Cemento Sur
(Perú)
– Supermix
(Perú)
– I.Cachimayo
(Perú)
– Soboce
(Bolivia)
11
Cementos y Materiales para la Construcción y la Minería
9 LÍNEAS DE NEGOCIO
CONCRETO
Premezclado
CEMENTO
PREFABRICADOS
Vibrocompactados
AGREGADOS
CAL
MORTEROS
DURMIENTES
Pretensados y
Premoldeados
NITRATOS
(Transporte)
12
EXPORTACIONES
a 4 países de Sudamérica
13
RESPONSABILIDAD SOCIAL
Capacitación a Comunidades
•
desarrollo profesional de comuneros incorporándolos a operaciones de construcción,
logística y servicios
Ganadería de Altura
•
desarrollo sostenible de actividad ganadera en zonas mineras del altiplano
15
PROYECTO
“GANADERÍA DE ALTURA”
Objetivo
•
Mejorar la productividad y calidad de la producción ganadera lechera de las zonas de
influencia de proyectos extractivos
Acciones
•
•
•
•
•
•
Programa de mejoramiento genético de ganado vacuno
Dotación de infraestructura y tecnología para captación de agua y riego tecnificado
Mejora de practicas agrícolas de siembra y conservación de pastos y forrajes
Mejora de las prácticas agropecuarias de crianza de ganado
Mejora de servicios básicos
Supervisión y seguimiento
Presupuesto: 3.5M US$
16
5 EMPRESAS LÍDERES
en sus mercados de Perú y Bolivia
17
YURA
- Cemento •
•
•
Capacidad de producción: 3.2M de Tm / año
Planta ubicada a 25 Km de Arequipa
Capacidad duplicada en 2011 (actual 53% de utilización)
18
INDUSTRIAS CACHIMAYO
- Nitratos de Amonio • Planta ubicada en Cusco
• Capacidad: 40K Tm / Año
• Atención a todas las minas del Sur de
Perú con transporte especializado
• Principales clientes: SM Cerro Verde,
Xstrata, Southern, Shougang,
Buenventura
19
SUPERMIX
- Concreto, Agregados, Morteros,
Prefabricados, Durmientes •
•
•
•
•
Flota de más de 100 mixers
7,000 Ha de canteras propias en el Sur
25 Plantas de concreto
5 Plantas de prefabricados
y creciendo fuertemente..
20
CESUR
- Cal para la Minería Productos:
• Cal viva molida, granulada
• Cal hidratada
• Lechada de cal
Usos:
• Relaves
• Flotación y cianuración
• Neutralización efluentes
Clientes Principales:
• SM Cerro Verde, Xstrata, Southern
Peru, Aruntani,..
Ampliación Capacidad:
• CAPEX  100M US$
• Capacidad 600K TM en 2013
• Exportación de CAL
• Proyecto “Katawi Rumi”
21
KATAWI RUMI
CAL DEL ALTIPLANO PERUANO PARA LA MINERÍA
Proyecto Nueva línea de Cal de
1 500 TMPD
•
Proyecto: Construcción de una Nueva Línea de Cal de las
siguientes características:
DATOS ESPECÍFICOS
Capacidad de Producción
(3 Hornos verticales Maerz PFR)
Nueva Línea de cal
TMPD
TMPA
Producto
Inversión
Tiempo
1 500
495 000
Cal viva
US$
100 millones
aprox.
meses
20
Proyecto Nueva línea de Cal de
1 500 TMPD
El proyecto de la Nueva línea de cal se divide en las siguientes Zonas
principales:
 100 Recepción, almacenamiento y transporte de caliza.
 200 Transporte y Molienda de Petcoke.
 300 Hornos (3 Hornos verticales Maerz de 500 TMPD)
 400 Transporte, Almacenamiento y Despacho de Cal.
 500 Servicios auxiliares.
 600 Sub estación, salas eléctricas y sala de control.
 700 Infraestructura / Común
(Incluye infraestructura, movimientos de tierras, estudios de
suelos, nuevos accesos, repuestos principales, entre otros).
Layout General
Dimensiones generales de la planta
Proceso de producción de cal en un
Horno vertical PFR - KILN
Calcinación de Carbonatos
CaCO3 + 845 Kcal = CaO + CO2
=
+ CO2
Fenómenos Físico – Químicos durante
la Calcinación
1.
2.
3.
4.
5.
Transferencia de calor por convección y radiación
a partir de la zona que rodea a la superficie de la
partícula de piedra caliza.
Transferencia de calor a través de la zona ya
calcinada de cal.
El calor es absorbido por la reacción química en la
interface cal-piedra caliza en el camino hacia el
núcleo. La piedra caliza se descompone en cal y
CO2.
El CO2 generado es difundido desde el centro
hacia la superficie de la partícula.
El CO2 es liberado desde la superficie de la
partícula hacia la atmósfera circundante.
* El diámetro y densidad de las partículas tiene una
fuerte influencia en la velocidad para estos
mecanismos.
Proveedor principal MAERZ
Maerz Ofenbau AG
Filial de la empresa ThyssenKrupp Polysius AG
•
•
Líder mundial en hornos de cal
Ha construido hasta la fecha aprox. 500 hornos en más de 60
países repartidos por todo el mundo.
•
Hemos contratado con Maerz, el suministro de ingeniería,
materiales y equipos, así como la asistencia técnica para la
construcción de tres nuevos hornos PFR en la Planta de Cemento
Sur.
30
Características generales de un Horno
Vertical Maerz PFR
•
Flujo Paralelo Regenerativo
Horno de Cal con sección circular
•
Canal de conexión con Cilindro Suspendido
•
Capacidad 500 tpd de Cal viva
•
Tamaño de granulometría de Caliza
50 – 100 mm
•
Calidad del Producto:
Alta Reactividad (Cal metalúrgica)
Principio de operación de un Horno
Maerz PFR
fuel 
preheating zone
parallel flow
burning zone
cooling zone
preheating zone
counter flow
thermal
efficiency
85%
regenerative process
Costo de Producción de Cal
Otros costos
25%
Costos energía
50%
Costos de
personal
5%
Mantenimiento
10%
caliza
10%
Datos del proceso productivo
Datos Material de Ingreso (Piedra Caliza) :
Contenido de CaCO3 - % Dry
Tamaño de Partícula - mm
95.06
50-100
Datos del Combustible
Tipo de Combustible
Pet-Coke
Datos del Proceso de Calcinación
Tipo de Horno
PFR/R3S
Numero de Cubas
2.0
Numero de Quemadores x Cuba
25.0
Altura Zona Precalentamiento -mts
4.5
Altura Zona Calcinación -mts
7.0
Altura Zona Enfriamiento -mts
9.0
Capacidad de Produccion - Tn/dia
Temperatura Zona Calentamiento º C
Temperatura Zona Calcinación º C
500.0
800
1100-1200
Temperatura Cross Channel ºC
1010
Presión Cross Channel - mbar
242
38
Datos del Producto: CAL
Datos del Producto
Cantidad de Caliza x Ciclo - Kg
8880
Factor Caliza / Cal
0.563
Cal x Ciclo - Kg
5000
Numero Ciclos por día
100
Duración de un ciclo - min
14
Producción Cal x día - Tm
500
Contenido CaO en Producto - %
90.05
Contenido MgO en Producto - %
0.92
Contenido S en Producto - %
0.3
Contenido CO2 en Producto - %
2.5
Contenido Otros Producto - %
6.56
Temperatura de Cal (salida) - ºC
< 100
Gestión del Proyecto
La Gestión de Proyectos del Grupo Gloria, se basa en las mejores
prácticas sugeridas por el PMI (Project Management Institute) en la Guía
del PMBOK.
Esta se aplicó exitosamente en el Proyecto de una Nueva Línea de
clinker en la Cementera Yura S.A. y también se esta aplicando en los
Proyectos de Cal.
La Guía del PMBOK®, desarrollada por el Project
Management Institute, contiene una descripción
general de los fundamentos de la Gestión de
Proyectos reconocidos como buenas prácticas.
Actualmente en su quinta edición, es el único
estándar ANSI para la gestión de proyectos. Todos
los programas educativos y certificaciones
brindadas por el PMI están estrechamente
relacionadas con el PMBOK.
Gestión del Alcance:
La Estructura de desglose – EDT, del proyecto Katawi Rumi cuenta con 700
entregables:
Seguimiento y control:
Técnica de Valor Ganado
PV: Valor planeado
EV: Valor ganado
AC: Costo actual
Gestión del Tiempo:
Hitos principales del proyecto
DESCRIPCIÓN
Mes 2012
M A M J
J
A
Mes 2013
S O N D E
F M A M J
HITOS
J
A
S O
Inicio del Proyecto (Obras preliminares)
Mar. 2012
Recepción de Ingeniería principal
Feb. 2013
Recepción de Equipos Principales
Abr. 2013
Recepción de Construcción, Fab., Mon. e Inst.
Ago. 2013
Pruebas y Comisionamiento (Inicio Operaciones)
Oct. 2013
Hitos de Puesta en marcha de planta:
• Inicio operaciones Horno 1: Ago. 2013
• Inicio operaciones Horno 2: Sep. 2013
• Inicio operaciones Horno 3: Oct. 2013
Avances del Proyecto
Avance del Proyecto – Obra Civil
Bases de Hornos y Sala Sopladores:
Estructura de concreto armado de Altura de 10.50m (3 und) y
Edificación de concreto armado de 2 niveles (3 und.)
Bases de Hornos:
Sala de sopladores:
Cimentación:
Concreto:
619 m3 por Base
Acero:
113 000 kg por Base
Columnas:
Concreto:
267 m3 por Base
Encofrado: 531 m2 por Base, el
encofrado utilizado es metálico
Fenólico.
Acero:
57 000 kg por Base
Vigas y Losa de techo:
Concreto:
218 m3 por Base
Encofrado: 398 m2 por Base, el
encofrado utilizado es metálico
Fenólico.
Acero:
44 350 kg por Base
Cimentación:
Concreto: 308 m3 por Sala
Acero: 35 000 kg por Sala
Columnas, placas y muros:
Concreto:
385 m3 por Sala
Encofrado: 2 690 m2 por Sala, el
encofrado utilizado es metálico.
Acero:
62 000 kg por Sala
Vigas y Losa de techo:
Concreto:
387 m3 por Sala
Encofrado: 52 000 m2 por sala,
el encofrado utilizado es
metálico.
Acero:
44 350 kg por Sala
Silo de almacenamiento de cal:
• Capacidad de 5 000 TM
• Sistema de construcción encofrado
deslizante
• Altura: 41.39 m
• Radio: 8.45 m
• Volumen de concreto a colocar:
3 045 m3
Almacenes de Big bags: Área techada total de 1 018 m2. De 26.45 m x
38.50 m, configurada a partir vigas y columnas metálicas.
Cobertura con planchas metálicas de TR-4 sobre tijerales metálicos y planchas
translucidas TR-4 XG.
Avance del Proyecto – Obra Mecánica
Partes de Horno PFR
Shaft closing flap
Shaft V
Shaft IV
Shaft III
Shaft II
Shaft I Part 4
Shaft I Part 3
Shaft I Part 2
Shaft I Part 1
Kiln supporting structure
Soldadura FCAW de Kiln Supporting Structure Horno Nº1
Limpieza superficial por desbaste
Precalentamiento de Junta a Soldar 120-200 º C
Metal Base : Acero ASTM A709 Gr 50.
Material de Aporte : E71T- 1C , Ø 1.2 mm – Tubular + Protección de Gas Carbónico (CO2)
51
Velocidad de Avance : 2.5 -4.5 cm/min.
Ensamble/soldadura – Estructura
soporte de Horno 1
Taller Chorrillos
Fabricación de Shaft Part I – Horno Nº 1
Taller Chorrillos
Shaft I para Horno Nº1 y parte 2
Shaft Part II – Horno 2
Taller Huachipa
Armado y Soldeo
Discharge Hopper Horno Nº 1
Taller Huachipa
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Armado y soldeo
Kiln Discharge upper Part – Horno Nº 1
Taller Huachipa
57
Proyecto Katawi RUMI, Cal del
Altiplano Peruano para la Minería
El desarrollo de proyectos, dentro de la Filosofía del Grupo
Gloria, implica la elección de Tecnología de punta en todos
sus proyectos, tal como se hizo con la Nueva Línea 3 de
cemento, en Yura S.A.
Para el caso de cal, Cemento Sur tiene una alianza con un
líder mundial en la ingeniería y fabricación de equipos
para cal, como es Maerz, compañía Suiza, filial de
ThyssenKrupp Polysius AG.
Dentro de los programas de Gestión, el Grupo Gloria cuenta
con un Equipo propio de proyectos, especializado y
entrenado en los estándares del PMI, lo cual garantiza que
los proyectos se realicen dentro del alcance, tiempo y costo
estimados, asegurando la calidad y cumplimiento de la
cartera de proyectos estratégicos de la compañía.
Gracias…!!!
PROYECTO KATAWI RUMI

PROYECTO KATAWI RUMI - Instituto de Ingenieros de Minas del Perú

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