SUSCRIPCIÓN DEL CONTRATO EPC DEL PMRT

03/11/2015
TALLER
GESTIÓN DE GRANDES PROYECTOS EN REFINO E
INSTALACIONES DE SUPERFICIE
en Proceso de Implementación
EXPOSITOR: ING. JORGE R. ALMÉSTAR MAURICIO
GERENTE PROYECTO MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA
1
Contenido
I.
Descripción del Proyecto
I.
Límites azufre global
II. Regulación Perú
III. Alcance, objetivos y beneficios
IV. Cronología
V. Estudios preliminares
VI. Esquemas del Proyecto
VII. Cronograma general
II. Avance Unidades de proceso
I.
Diseño
II. Procura
III. Construcción
III. Avance otras inversiones
2
1
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Parte I - Descripción del PMRT
3
Límites de Azufre en Diésel Vehicular Mundial
Estamos en la misma categoría que África, Mongolia, Bolivia,
Paraguay y Venezuela,
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Contenido de azufre en el
diesel: Perú
Lima y
Callao
Madre de Dios
Cuzco
Puno
Máximo 5,000 ppm (D.S. 041-2005-EM)
Arequipa
Máximo 50 ppm (Ley 28694, D.S. 0612009 EM y R.M. 139-2012-EM-DM)
Objetivos
Modificar la refinería para
producir Diesel 2 y Gasolinas con
un contenido máximo de 50 ppm
de azufre.
Ampliar y modernizar la refinería
para procesar crudos pesados y
reducir
la
producción
de
residuales.
Alcance
Desarrollar el proyecto en el
menor
plazo,
técnica
y
económicamente factible.
Tiempo
Desarrollar el PMRT dentro
del Monto de Inversión
aprobado.
Costo
3
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Beneficios
Disminuir la importación de
combustibles líquidos y mejorar
la
balanza
comercial
de
hidrocarburos
Reducir
las
enfermedades
derivadas de partículas, efluentes
gaseosos y SO2 provenientes de
combustibles refinados por la
actual Refinería de Talara
Promover el empleo en Talara y el
desarrollo sostenible en la región
Norte del Perú
Incrementar la rentabilidad de la
empresa
Descripción
Proyecto
Modernización Refinería Talara,
Petróleos del Perú – PETROPERÚ S.A.
Localización
Talara, Departamento de Piura, Perú
EPC (Ingeniería, Procura y Construcción) de las
unidades de proceso.
Monto: US$ 2,730 MM (Inv. Propia)
Alcance
EPC (Ingeniería, Procura y Construcción) de las
unidades auxiliares.
Monto: US$ 815 MM (Inv. Privada)
Otras inversiones menores
Inicio: Junio 2014
Finalización: Junio 2019
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Cronología del Proyecto
Marzo 2011
Se aprobó EIA
Mayo 2014
Firma contrato EPC
con TR
Junio 2010
Se firma contrato por
PMC con CPT
Diciembre 2009
Inicio de Ingeniería Básica
con licenciadores
Diciembre 2013
Ley N° 30130
Enero 2011
Se concluyó ingeniería
Básicas con
Licenciadores
Marzo 2010
Abril 2008
Firma el Contrato
FEED con TR
Se concluyó Estudio
Factibilidad
Marzo 2006
Ley N° 28694
Estudios conceptuales y básicos
Empresa
ppm
Diesel 2
Crudo
procesado
Diesel 2
(kbpd)
Inversión,
MMUSD
Perfil
Bonner &
Moore
2,000
Ligero
3.0
214
2002
Prefactibilidad
Foster
Wheeler
500
Ligero
18.5
236
2008
Factibilidad
Arthur D’
Little
50
Mezcla
pesado y
ligero
41
1,334
2013
Diseño
básico
Técnicas
Reunidas
50
Mezcla
pesado y
ligero
41
2,730
Año
1998
Estudio
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Estudio Impacto Ambiental
 Evaluar y mitigar el
impacto
social
y
ambiental generados por
las actividades del PMRT.
 Elaborada
por
la
empresa
consultora
Walsh Perú S.A.
 Aprobado el 30 de marzo
de 2011, con Resolución
Directoral N° R.D. 0872011-MEM-AAE.
Área de Influencia
Indirecta:
Área de Influencia
Directa:
Área Biológica
Esquema del Proyecto
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Unidades de proceso
N°
Unidad
1
DP1
Separa el crudo en sus fracciones debido a la
diferencia de sus puntos de ebullición
95.0 kBPD
2
DV3
Fraccionar el crudo reducido al vacío
52.7 kBPD
FCC/RG Conversión de gasóleos pesados en destilados
1
livianos
25.0 KBPD
3
Descripción
Capacidad
4
FCK
Reducción de residuales y producción de
destilados
22.6 kBPD
5
HTD
Reducción de azufre en Diesel y mejora de
cetano
41.0 kBPD
6
HTF
Reducción de azufre en Gasolinas
9.5 kBPD
7
HTN
Reducción de azufre, producción de hidrógeno
13.3 kBPD
8
RCA
Incremento de octanaje de Gasolinas
9.5 kBPD
Diseño
Unidades de proceso cont´
N°
Unidad
Descripción
Capacidad
9
TGL
Reducción de azufre y corrosividad en GLP
8.2 kBPD
10
WS2
Despoja el H2S y NH3 del agua ácida de
procesos, reinyectando el agua tratada a la
unidad Flexicoking.
1,345 GPM
11
AM2
Regenerar la amina rica para reciclarla como
amina pobre a las unidades productoras de
gases combustibles azufradas
1,010 GPM
12
PHP
Generar hidrógeno para procesos de
hidrodesulfurización
30
MMSCFD
13
WSA
Disposición final del azufre
560 TMD
14
RG2
Comprimir y recuperar C3/C4 líquidos (GLP) y
Producir Gas Combustible de Refinería Tratado
2.9
MMSCFD
15
TKT
Remoción de sulfatantes (naftenatos, metales,
agua).
8.8 kBPD
16
OX
Conversión de sulfuros en sulfatos y
neutralización, antes de su evacuación como
efluente.
3.6 GPM
Diseño
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Unidades auxiliares
Paquete 1: Producción de
Nitrógeno.
PHP: 30 MMSCFD de hidrógeno
NIS: 3,500 Sm3/h de Nitrógeno
Hidrógeno
y
Paquete 2: Recuperación de azufre vía
producción y purificación de ácido sulfúrico.
WSA: 560 TMD
Paquete 3: Desalinización de agua de mar y
desmineralización de agua para calderos.
OR2: 20,600 m3/d
DM2: 10,600 m3/d
Unidades auxiliares cont´
Paquete 4: Sistemas de Agua de
Mar, Tratamiento de Efluentes y
Drenaje Doméstico.
SWI: 45,000 m3/h
SWO: 41,500 m3/h
WWS: 400 m3/h
SA2: 20 m3/h
Paquete 5: Unidad de cogeneración
de energía eléctrica y vapor/sistema
de interconexión eléctrica con la red
nacional/sistema
general
de
vapor/sistema de tratamiento de
condensado recuperado.
Electricidad: 100 MW
Vapor HP: 75 Ton/h
Vapor MP: 275 Ton/h
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Esquema Comparativo
REFINERÍA ACTUAL
CRUDOS
LIVIANOS
CRUDOS
LIVIANOS +
PESADOS
DESTILACIÓN
PRIMARIA
DESTILACIÓN
AL VACÍO
CRAQUEO
CATALÍTICO
65 MBD
28 MBD
19 MBD
NUEVA REFINERÍA
DESTILACIÓN
PRIMARIA
DESTILACIÓN
AL VACÍO
CRAQUEO
CATALÍTICO
95 MBD
52.7 MBD
25 MBD
DESULF.
DIESEL
DESULF.
NAFTA FCC
DESULF.
NAFTAS
TRATAM.
GLP
41 MBD
9.5 MBD
13.3 MBD
8.2 MBD
HIDRÓGENO
ÁCIDO
SULFÚRICO
GENERACIÓN
ELÉCTRICA
560 TMD
(100 MW)
30 MMSCFD
NITRÓGENO
3500 M3/H
Leyenda
SERVICIOS
AUXILIARES
UNIDADES ACTUALES
NUEVAS UNIDADES
FLEXICOKING
22.6 MBD
AGUA DE
ENFRIAMIENTO
Y
TRATAMIENTO
EFLUENTES
REVAMPING
REFORM.
CATALÍTICA
9.5 MBD
FACILIDADES
GENERALES
TRATAMIENTO
DE AGUA DE
PROCESOS
UNIDADES A TERCERIZAR
Esquema General del Proyecto
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03/11/2015
Cronograma General del Proyecto
2014
DISEÑO
PROCURA
2015
2016
2017
2018
2019
X
X
CONSTRUCCIÓN
X
TRABAJOS PREVIOS
OBRAS
PRECOMISIONADO
x
COMISIONADO
X
PUESTA EN MARCHA
X
Parte II – Avance Unidades de proceso
1. Avance Físico
2. Aportes al avance
1. Diseño
2. Procura
3. Construcción
1. Preliminares
2. Obras en ejecución
20
10
03/11/2015
Avance Físico
21
Avances en Ingeniería
Fecha Estimada
P&ID´s
Feb/2015
HAZOP/SIL
Oct/2015
Revisión Modelo 3D al 60%
(Excepto FCC y FCK)
Ago/2015
PO´s
Dic/2015
22
11
03/11/2015
Maqueta Virtual 3D al 60%
Avances en procura: Equipos mayores
Ítem
Equipo
1 Reactor - primera etapa de reformación
ETA
jul/2016
2
Despojadora de desulfurización de naftas
3
Separador de desulfurización de nafta
feb/2016
4
Reactor de hidrotratamiento diésel
nov/2016
5
Torre fraccionadora de primeria
may/2016
6
Columna vacío
may/2016
7
Reactor de flexicoking
sep/2016
8
Calentador de flexicoking
sep/2016
9
Gasificador de flexicoking
sep/2016
10 Fraccionadora de flexicoking
jul/2016
11 Deetanizador absorbedor de flexicoking
feb/2016
jul/2016
12 Wet gas scrubber de craqueo catalítico fluido
may/2017
13 Reactor de craqueo catalítico fluido
ene/2017
14 Regenerator de craqueo catalítico fluido
ene/2017
15 generador vapor de flexicoking
sep/2016
16 Aeroenfriador de recuperación de gases ii
mar/2016
17
Lube oil pump steam turbine de craqueo
catalítico fluido
18 Condensador de craqueo catalítico fluido
nov/2016
ene/2017
24
12
03/11/2015
Avances en Construcción:
Actividades a desarrollar
25
Avances en Construcción:
Hincado de Pilotes en Muelle
26
13
03/11/2015
Avances en Construcción:
Hincado de Pilotes en Áreas de Procesos
27
Avances en Construcción:
Oficinas Temporales
28
14
03/11/2015
Avances en Construcción: Almacén
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Parte III – Avance otras inversiones
Edificio Administrativo y
Laboratorio
• Inicio: mayo-2015.
• Cía.: Consorcio JJC-COSAPI
• Plazo de Ejecución: 730
días calendario.
• Avance: 8.1%
30
15
03/11/2015
MUCHAS GRACIAS
31
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