grouting mortar

S.r.l.
Ficha Tecnica
GROUTING MORTAR
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GROUTING MORTAR
MORTERO SIN RETRACCIÓN CON UN COMPONENTE
Rev. 0 – Fecha 10/01/02 – Primera ediciòn
1.
PRODUCTO
GROUTING MORTAR es un mortero de sellado, a base de cemento, excento de
cloruro y ligeramente expansivo.
2.
UTILIZACIÓN
GROUTING MORTAR es recomendado sobretodo, por el llenado completo de
cavidades y de espacios en los que las estructuras son de hormigón.
Los valores mecánicos como las resistencias a la compresión y a la flexión y
también la fuerza de adherencia sobre los soportes son más elevados que la del
hormigón; por esta razón el GROUTING MORTAR es sobre todo recomendado para
el anclaje y para el saneamiento del hormigón.
• Relleno completo del fragmento de la estructura extraído de hormigón previsto
para el saneamiento.
• Colado del mortero sín retracción para anclajes y para el sellado de los fijadores
estables a la vibración por máquinas con patas de anvclaje.
• Adherencia del acero al hormigón o entre las partes de hormigón sín retiro.
• Relleno del colado debajo de los pilares , los pilares de puente, de railes para el
rodamiento de gruas, los trabajos de pasos, los pasadizos superiores, etc.
3.
PROPRIEDAD
El desarrollo de las resistencias a la compresión en los primeros tres días es cerca
del doble en comparación con el hormigón normal y también los valores
definitivosestán aumentados practicamente del 20-305, en dependencia del agua de
la mezcla. El GROUTING MORTAR resiste sín problemas la congelación, las sales
de descongelación y el aceite que está mezclado en el agua. La adhesión del
hormigón y el acero es excelente. Si bien el mortero endurecido está mezclado con
el agua, deja pasar fácilmente el vapor de AGUA, tanto que no ocurre ningún
problema físico de difusión.
TECNOCHIMA chemical engineering S.r.l. - Via Torino, 168 – 10093 Collegno (TO) ITALY
Tel. +39-11-403.43.14 - Fax +39-403.19.40 - e-mail [email protected] - www.tecnochima.com
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4.
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APLICACIÓN
1 - Trabajo de preparación del soporte
Las superficies de contacto deben ser limpiadas .
Las partículas sueltas, el polvo, el aceite y la grasa deben ser retiradas antes de la
aplicación. Para obtener una adherecia impecable sobre el hormigón , es necesario
enjuagarlo durante algunas horas, pero si esto no fuera posible se deben cerrar los
poros con una emulsión de adherencia a base de latex o de époxy. En los rayos
dañados, los aceros de armadura deben estar libres y limpios a fondo todos los
lados para el enarenado. Alrededor de las armaduras debe haber solamente
hormigón sano (pH mayor que 8,3) y excentos de cloruro (menor que 0,2%).
2 - Mezclar y aplicar
El GROUTING MORTAR en polvo es necesario mezclar completo saco por saco con
el agua pura. Para cad saco (24kg) se necesitan como mínimo 31 de agua o 41
como máximo. Con un saco de GROUTING MORTAR se pueden rellenar mejor con
un taladro hasta que se obtiene una mas ahomogénea sín grumos.
El GROUTING MORTAR fresco es colado normalmente con la consistencia
obtenida con el procedimiento antes mencionad; en caso de dimensiones grandes
se puede añadir ya sea arena con un diámetro de 3÷8 mm o bien piedra triturada.
Es evidente que el aire que está dentro del mortero piede salir por un conducto que
esté más alta que la entrada o al lado opuesto poeque si no de otra manera se
obtienen vacíos.
3- Retracción (limpia):
En los primeros 1÷2 días es necesario proteger mortero colado fresco del calo, el
viento, y los rayos directos del sol, las superficies expuestas deben ser enjuagadas
desde 1÷2 horas alrededor de 1 dia con agua o protegidos con un producto de
limpieza.
5.
LIMPIEZA
El producto seco enjuagado con agua.
El producto endurecido debe ser retirado mecánicamente.
5.
ENTREGA
El GROUTING MORTAR es entregado en sacos de 24 kg.
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CONSUMO
1 saco o 24 kg equivalente a 14 lts de cavidad a rellenar.
Mezclar solamente los sacos completos.
7.
ALMACENAJE
En los recipientes originales bien cerrados y en almacenes secos cerca de 6 meses.
8.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Forma y color
Polvo gris-cemento
Granulometria
Arena autocolante 0÷1 mm
Altura del relleno
Máxima 20 cm por capa o multicapas en
etapas de 3÷4 horas o enriquecer con
arena más gruesas respecto a las
piedras
Proporción de la mezcla
3÷4 litros de agua por saco de 24 kg
1,40 kg/l
Densidad a granel
Resistencia a la compresión
30 N/mm2 después de 1 día
60 N/mm2 después de 2 días
70÷80 N/mm2 después de 28 días
Resistencia a la flexión
6 N/mm2 después de 1 día
8 N/mm2 después de 2 día
11 N/mm2 después de 28 días
Fuerza de adherencia sobre el acero
4,5 N/mm2
Resistencia al cisallamiento
13,5 N/ mm2
E-modulo
cerca 3,5*104
Temperatura de aplicación
+5 0C hasta +35 0C
Acción fisiológica
Neutra
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