MANUAL PARA EL MANEJO DE MAXIMOS Y MINIMOS El presente

MANUAL PARA EL MANEJO DE MAXIMOS Y MINIMOS El presente

MANUAL PARA EL MANEJO DE MAXIMOS Y MINIMOS
El presente manual indica el proceso a seguir para el manejo de máximos y mínimos dentro del sistema Magnus
ERP, se recomienda antes de leer este manual consultar el documento anexo en el cual se explica la lógica que
se seguirá cuando se ejecuten los procesos.
Con el uso de estos procesos usted podrá visualizar en el sistema




Máximo y mínimo de los productos
Punto de reorden
Stock de un producto
Clasificar los productos de acuerdo al movimiento que se genere en un periodo de tiempo
El documento anexo fue generado por el ING. GUILLERMO HERNANDEZ BARAJAS. Agradecemos la aportación
para la generación de este proceso.
ESTABLECER MAXIMOS Y MINIMOS
Existen dos maneras de establecer los máximos y mínimos para los productos que tenemos asignados a nuestros
almacenes

Consultando el producto en la pantalla de productos por almacén, habilitar el modo de edición y
establecer cantidades

Pantalla de Máximos y mínimos cargando los productos del almacén y editando las columnas de
máximos y mínimos.
REVISAR STOCK Y PUNTO DE REORDEN
Una vez establecidos los stocks, en la pantalla de productos por almacén la columna de Stock nos indica cómo
están nuestras existencias con respecto a los máximos y mínimos establecidos presentando los siguientes casos

La existencia está por encima del stock máximo

La existencia está en el rango de stock máximo y stock mínimo

La existencia está por debajo del stock mínimo
El valor de punto de reorden se calcula de acuerdo a la diferencia que se tenga entre el stock máximo
establecido y la existencia actual.
NOTA: Si no se establecen los valores del stock máximo y stock mínimo el sistema pondrá por default
CLASIFICACION DE PRODUCTOS Y CALCULO DE STOCK
El sistema cuenta con una lógica para calcular automáticamente los máximos y mínimos de un producto de
acuerdo a ciertas reglas que se explicaran un documento anexo proporcionado por el ING. GUILLERMO
HERNANDEZ BARAJAS.
En el documento anexo se establecen las reglas y criterios que el sistema seguirá para calcular los stocks y la
clasificación de los productos de nuestro almacén. Se recomienda leer primero el documento anexo para saber
cómo establecer los valores en el sistema
ESTABLECER FACTORES DE CALCULO DE STOCK
Dentro del módulo de configuración de Magnus ERP (SYSCONFIG1) se encuentra la tabla de factores de acuerdo
a la cual se calcularan los stocks de los productos asignados a nuestro almacén pueden ser variables de acuerdo
al movimiento de cada empresa se recomienda consultar el documento anexo para ver cómo establecer estos
valores.
CALCULO DE STOCKS
Como se visualiza en la imagen se debe establecer primero el almacén sobre el cual se va a trabajar y el periodo
de tiempo en el cual se van a cargar las salidas generadas para ese producto (se recomienda trabajar con los
movimientos de tres meses anteriores), una vez establecidos los parámetros se presiona el botón de cargar
productos para cargar la información.
Los productos en el almacén por default manejan una clasificación de B sin embargo el dato es editable en esta
pantalla, la clasificación es necesaria para poder hacer el cálculo de stock máximo y stock mínimo.
Para el cálculo de stocks y la reclasificación de los productos de acuerdo a las salidas que se hayan generado solo
se deberá presionar el botón correspondiente, cuando se haga una reclasificación de los productos el sistema
indicar si ese producto se mantuvo, aumento o redujo en su clasificación.
NIVELES DE EXISTENCIAS MÁXIMOS Y MINIMOS
Estos son los niveles de cantidades de existencias que deben
llevarse en los almacenes de acuerdo con los cálculos de lotes
económicos y con los puntos de reorden.
El MÁXIMO es la cantidad tope de cada material o de cada
producto que debe almacenarse. La adquisición normalmente se
calcula mediante la diferencia entre la existencia al momento de
efectuar el pedido y la cantidad fijada como máxima.
El MINIMO es la cantidad de existencias que sirve de señal para
reabastecer, también es conocida como RESERVA, cantidad de
materiales o de productos que se mantiene en existencia como una
previsión de seguridad, o para casos en que las cantidades
calculadas para el consumo durante el periodo de entregas lleguen
a agotarse, ya sea por demora en la entrega, por consumos más
rápidos, por salidas a producción o por ventas a clientes.
Llevar niveles de existencia MÁXIMOS y MINIMOS es muy
importante en todo almacén, ya que nos ayudan a no caer en
excesos de inventarios y por otro lado disminuir el riesgo de
faltantes a producción o ventas.
PUNTO DE REORDEN
Las técnicas empleadas en el Control de Inventarios resuelven dos
problemas: cuándo ordenar y cuánto.
El punto de reorden puede considerarse la señal que indica
al departamento de compras, la necesidad de hacer un
pedido al proveedor por la cantidad necesaria para
recuperar el nivel del tope fijado como máximo de
existencia.
Es el nivel precalculado de existencias de materiales o de productos
terminados, que indica que la cantidad almacenada solamente podrá
consumirse durante el período que requiere su reabastecimiento.
Ejemplo de Cálculo de Máximos, Mínimos y Puntos
de Reorden en una empresa comercial
FORMULAS DE ACUERDO A LA CLASIFICACION A-B-C
POR MOVIMIENTO (VENTAS) DE MATERIALES
CLASIFICACION
Artículos “A”
Artículos “B”
Artículos “C”
Movimiento
de ventas
Promedio de
Ventas en 90
días.
Promedio de
Ventas en 90
días.
Promedio de
Ventas en 90
días.
Existencia
Existencia
Existencia
máxima
mínima
1.5 veces el
1.20 del
Cantidad
movimiento movimiento
al día
Movimiento
de ventas
100
Existencia
máxima
150
1.2 vez el
1.00. del
movimiento movimiento
Cantidad
al día
1.00 vez el
0.80 del
movimiento movimiento
Cantidad
al día
Punto de
reorden
Máximo
menos
existencia
Máximo
menos
existencia
Máximo
menos
existencia
EJEMPLO:
CLASIFICACION
Artículos “A”
Artículos “B”
Artículos “C”
80
20
96
20
Existencia
mínima
120
Existencia
80
16
70
Punto de
reorden
80
50
12
46
8
De esta tabla se derivarán las fórmulas para que el sistema de cómputo de
Control de Inventarios, nos ayude a calcular los niveles de existencia a
mantener, como una ayuda para no depender sólo de la experiencia de
una persona.
FORMULA PARA CALCULAR EXISTENCIAS MÁXIMAS:
Máximo = (Ventas en 3 meses / 3) x 1.5
Sustituyendo los datos en la fórmula:
Máximo = (900 / 3) x 2 = (300) x 1.5 = 600 piezas
EJEMPLO:
CLASIFICACION
A
B
C
Fórmula para
Fórmula para
Existencia Máxima Existencia Mínima
Maximo=
Minimo= (Ventas en
(Ventas en 90
90 días/3) x 1.2
días/3) x 1.5
Maximo=
Minimo=
(Ventas en 90
(Ventas en 90
días/3) x 1.2
días/3) x 1
Maximo=
Minimo=
(Ventas en 90
(Ventas en 90
días/3) x 1.00
días/3) x 0.80
PUNTO DE REORDEN
Para todos las Clasificaciones la Fórmula del Punto de Reorden será:
P.R. = Existencia Máxima – Existencia al día
RECLASIFICACION DE MARCANCIAS DE ACUERDO A
LA DEMANDA
Las mercancías en un almacén no siempre tendrán la misma
demanda, eso depende de muchos factores como la moda, las
proyecciones de la empresa, sus cambios de línea, precios, etc. Un
artículo clasificado como “A” puede variar y convertirse en un “B” si
sus ventas o la producción disminuyen, o incluso siendo “B” después
puede convertirse en “C” si sigue cayendo la demanda del mismo.
Por lo anterior es necesario hacer una RECLASIFICACION en forma
periódica para seguir asegurando un buen equilibrio entre la
existencia para no sobreinventariar a la empresa y seguir evitando
los riesgos de faltantes en almacén.
A continuación se proponen los siguientes CRITERIOS de
RECLASIFICACION de mercancías A-B-C por las variaciones de la
demanda.
EN BAJA DEMANDA
ARTICULOS “A”
Si el promedio de ventas o producción en 90 días, es igual o mayor
del 0.70 del Máximo (70%), el artículo se quedaría en Clasificación
“A” para el mes siguiente. Si el resultado es menor (baja demanda)
deberán reclasificarse como artículos “B”.
ARTICULOS “B”
Si el promedio de ventas o producción en 90 días, es igual o mayor
del 0.60 del Máximo (60%), el artículo se quedaría en Clasificación
“B” para el mes siguiente. Si el resultado es menor (baja demanda)
deberán reclasificarse como artículos “C”.
ARTICULOS “C”
Si el promedio de ventas o producción en 90 días, es igual o mayor
del 0.50 del Máximo (50%), el artículo se quedaría en Clasificación
“C” para el mes siguiente. Si el resultado es menor, deberán
considerarse como de lento movimiento y consultar si se justifica
conservarlo en inventario.
EN ALTA DEMANDA
ARTICULOS “C”
Si las ventas o producción en 90 días divididas entre 3, son iguales o
mayores del 1.20 del Máximo (120%), el artículo se deberá
Reclasificar como “B” para el mes siguiente.
ARTICULOS “B”
Si las ventas o producción en 90 días divididas entre 3, son iguales o
mayores del 1.50 del Máximo (150%), el artículo se deberá
Reclasificar como “A” para el mes siguiente.
ARTICULOS “A”
Si las ventas o producción en 90 días divididas entre 3, son iguales o
mayores del 0.70 del Máximo (70%), el artículo se deberá mantener
como “A” para el mes siguiente, que es el mismo criterio ya
manejado.
EJERCICIOS:
Reclasifique los siguientes artículos en función de su demanda:
CODIGO
CLASIF. MAXIMO
Promedio
de Ventas
en 3 meses
Factor de
Demanda
(P / M)
Reclasificación
(Decisión)
A4500
A
200
175
0.875
Mantener en A
A3366
A
420
280
0.666
Reclasificar en B
B2221
B
50
35
0.70
Mantener en B
B1222
B
125
70
0.56
Reclasificar en C
C8823
B
42
63
1.50
Reclasificar en A
C9911
C
28
12
0.428
Mantener en C
C5521
C
54
48
0.888
Mantener en C
C6687
C
46
60
1.304
Reclasificar en B
INSTRUCTOR y AUTOR DEL PRESENTE MANUAL
ING. GUILLERMO HERNANDEZ BARAJAS
Tel. 477- 306-7292
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León, Gto. Mayo de 2014