Ficha Técnica de Acabado

Características del lacado Textured HQP
Capa de primer poliuretánico de 5 µ, una capa de color de 23 µ, haciendo un total de 28 µ.
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
28 ± 4 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
0-5G
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
F
4. Adhesión
EN 13523-5
No rompe
5. Adhesión & Impacto
EN 13523-6
≤ GT1
6. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
Propiedades físicas
7.5Nm/mm
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥2
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
7. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
6
≥1.4mm
≥1.9mm
180º
Ri rec: Radio interno mínimo
de
doblado
recomendado
(mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
EN 13523-11
≤ 100 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 2, según tabla C4 (EN 1396)
1.000 horas de ensayo
ASTM D2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
Ligeros cambios de color y
reducción de brillo ≤ 30 %
Caleo ≤ 10 %
500 horas de ensayo
Corrosión y resistencia química
8. Ensayo de niebla salina
9. Test de humedad
10. QUV-B test
En 13523-14
Características del lacado Anodized Look
Proceso encuadrado dentro de los recubrimientos orgánicos sobre sustratos metálicos con pinturas líquidas de dos componentes, y que generalmente son
conocidas como FEVE. Dicha denominación proviene de las siglas Fluoro Ethylene Vinyl Ether que corresponde con la naturaleza química de la resina que
interviene en la composición de las pinturas, y de donde de forma genérica toman el nombre, estando consideradas dentro de una gama de productos de alta
calidad.
Son pinturas reticuladas con Isocianato, y basadas en la utilización de un Fluoropolímero (resina fluorada) soluble en disolventes orgánicos, y con una
estructura molecular similar a PTFE (Polytetrafluoroethylene) conocido generalmente como Teflón, lo que concede a la pinturas una adecuada dureza y
resistencia a la abrasión.
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
27 ± 4 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
10-85 G
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
≥F
4. Adhesión
EN 13523-5
No rompe
5. Adhesión & Impacto
EN 13523-6
≤ GT1
6. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
Propiedades físicas
7.5Nm/mm
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥ 1,5
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
7. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
4,5
≥1.4mm
≥1.9mm
180º
Ri rec: Radio interno mínimo de
doblado recomendado (mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
EN 13523-11
≤ 80 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 3, según tabla C4 (EN 1396)
1.000 horas de ensayo
ASTM D2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
Ligero cambios de color
Reducción de brillo ≤ 10 %
Caleo ≤ 10%
500 horas de ciclo de luz de
ensayo
Corrosión y resistencia química
8. Ensayo de niebla salina
9. Test de humedad
10. QUV-B test
EN 13523-14
Características del lacado Black Rust PVdF
Capa de primer poliuretánico de 5 µ, una capa de PVdF de color de 22 µ de calidad 70% Kynar 500, 10µ de Decor Coat y 10µ de Clear Coat, haciendo un
total de 47 µ.
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
47 ± 8 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
30 G
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
≥ HB
4. Adhesión
EN 13523-5
No rompe
5. Adhesión & Impacto
EN 13523-6
≤ GT1
6. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
Propiedades físicas
7.5Nm/mm
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥ 1,5
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
7. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
4,5
≥1.4mm
≥1.9mm
180º
Ri rec: Radio interno mínimo
de
doblado
recomendado
(mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
EN 13523-11
≤ 80 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 3, según tabla C4 (EN 1396)
1.000 horas de ensayo
ASTM D2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
Cambios de color E ≤ 1
Reducción de brillo ≤ 10 %
Caleo ≤ 10 %
500 horas de ciclo de luz de
ensayo
Corrosión y resistencia química
8. Ensayo de niebla salina
9. Test de humedad
10. QUV-B test
En 13523-14
Características del lacado Copper Patina PVdF
Capa de primer poliuretánico de 5 µ, una capa de PVdF de color de 20 µ de calidad 70% Kynar 500, 10µ de Decor Coat y 12µ de Clear Coat, haciendo un
total de 47 µ.
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
47 ± 8 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
30 G
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
≥ HB
4. Adhesión
EN 13523-5
No rompe
5. Adhesión & Impacto
EN 13523-6
≤ GT1
6. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
Propiedades físicas
7.5Nm/mm
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥ 1,5
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
7. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
4,5
≥1.4mm
≥1.9mm
180º
Ri rec: Radio interno mínimo
de doblado recomendado
(mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
EN 13523-11
≤ 80 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 3, según tabla C4 (EN 1396)
1.000 horas de ensayo
ASTM D2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
Cambios de color E ≤ 1
Reducción de brillo ≤ 10 %
Caleo ≤ 10 %
500 horas de ciclo de luz de
ensayo
Corrosión y resistencia química
8. Ensayo de niebla salina
9. Test de humedad
10. QUV-B test
En 13523-14
Características del lacado Corten Steel I
Capa de primer poliuretánico de 3 µ, 20µ de capa NWS.
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
23 ± 2 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
2-5 G
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
F
4. Adhesión
EN 13523-5
No rompe
7.5Nm/mm
5. Adhesión & Impacto
EN 13523-6
≤ GT0
60ln/LB
6. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
180º
Ri rec: Radio interno mínimo de
doblado recomendado (mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
Propiedades físicas
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥1
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
7. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
3
≥1.4mm
≥1.9mm
ECCA T11
100 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 3, según tabla C4 (EN 1396)
1.000 horas de ensayo
ASTM D2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
Reducción de brillo ≤ 50 %
Cambios de color ∆E ≤ 3
Caleo ≤ 10 %
250 horas de ciclo de luz de
ensayo
Corrosión y resistencia química
8. Ensayo de niebla salina
9. Test de humedad
10. QUV-B test
En 13523-14
Características del lacado Corten Steel II
Capa de primer poliuretánico de 5 µ, 10µ de Decor Coat y 18µ de Clear Coat, haciendo un total de 33 µ.
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
33 ± 6 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
10 - 80 G
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
≥F
4. Adhesión
EN 13523-5
No rompe
5. Adhesión & Impacto
EN 13523-6
≤ GT1
6. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
Propiedades físicas
7.5Nm/mm
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥ 1,5
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
7. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
4,5
≥1.4mm
≥1.9mm
180º
Ri rec: Radio interno mínimo de
doblado recomendado (mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
EN 13523-11
≤ 80 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 2, según tabla C4 (EN 1396)
1.000 horas de ensayo
ASTM D2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
Reducción de brillo ≤ 50 %
En 13523-14
Caleo ≤ 10 %
Corrosión y resistencia química
8. Ensayo de niebla salina
9. Test de humedad
10. QUV-B test
250 horas de ciclo de luz de
ensayo
Características del lacado Self Weathering Zinc PVDF
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
25 ± 4 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
≤5
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
≥ HB
4. Adherencia tras Impacto
EN 13523-5
≤ GT1
5. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
Propiedades físicas
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥ 1,5
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
6. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
4,5
≥1.4mm
≥1.9mm
180º
Ri rec: Radio interno mínimo
de doblado recomendado
(mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
EN 13523-11
≤ 40 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 2, según tabla C4 (EN 1396)
360 horas de ensayo
ASTM D-2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
El acabado Self Weathering Zinc tiene un
envejecimiento homogéneo frente a la luz y
humedad.
Caleo < 10 %
Corrosión y resistencia química
7. Ensayo de niebla salina
8. Test de humedad
9. QUV-B test
EN 13523-14
Información adicional:
1. Este color no tiene sentido ni dirección de colocación.
2. La capa Weathering tiene cambios de color naturales en el tiempo.
Características del lacado Weathered Zinc
Propiedades
Norma
Resultado
Aclaraciones
1. Espesor de pintura
EN 13523-1
33 ± 6 µ
2. Brillo a 60º
EN 13523-2
10 – 90 G
3. Dureza lápiz
EN 13523-4
≥F
4. Adherencia tras Impacto
EN 13523-5
≤ GT1
5. T-Bend
EN 13523-7
Procesado antes de 2 meses de la entrega
Propiedades físicas
T-Bend
Ri rec.
Re rec.
≥ 1,5
≥0.75mm
≥1.25mm
Procesado después de 2 meses de la entrega
T-Bend
6. Resistencia a MEK
X
Ri rec.
Re rec.
4,5
≥1.4mm
≥1.9mm
180º
Ri rec: Radio interno mínimo de
doblado recomendado (mm)
Re rec: Radio externo mínimo
recomendado (mm)
X: 3 x Valor normal T-bend
EN 13523-11
≤ 80 pasadas dobles
EN 13523-8
Clase 2, según tabla C4 (EN 1396)
360 horas de ensayo
ASTM D-2247-68
Sin cambios
1.000 horas de ensayo
EN 13523-10
Reducción de brillo ≤ 50 %
Corrosión y resistencia química
7. Ensayo de niebla salina
8. Test de humedad
9. QUV-B test
500 horas de ensayo
EN 13523-14
Caleo < 10 %