PRESENTACIÓN DE KLINGER SAIDI MEXICO >> PDF

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Saidi Mexico
your partner in
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Start_
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fluid handling
total valve management
projects & M.R.O.
outsourcing
@Saidivalves
EPC
Global partner
Service Centre
fluid control solutions
• Valve Automation Centre
• Valve Repair express & Assembly
• KLINGER® Gasket Workshop
• Testing & Measurement Lab
• SAIDI UNIVERSITY. Training Centre
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at a glance
>> The valve and sealing company
æ Desde 1970 SAIDI es la empresa de referencia en Sistemas de Control de
Fluidos (válvulas, tubería y accesorios, tecnologías de sellado) en España.
Formamos parte del Grupo KLINGER®, multinacional con más de 125 años
de historia y reconocido prestigio, presente en más de 40 países en todo el
mundo.
KLINGER SAIDI MÉXICO es una empresa subsidiaria de reciente creación
que opera bajo el mismo modelo de negocio —Total Valve Management—,
ofreciendo soluciones específicas (Gestión de Mantenimiento de plantas
industriales y Proyectos llave en mano) para todo tipo de industrias de proceso
(Petroquímica y Refino, Oil & Gas, Química y Farmacia, Energía, Renovables,
Agua y Desalación, Celulosa y Papel, Minería y Cemento, Metalurgia, Naval,
Biocombustibles y Biomasa, Alimentación...)
æ Since 1970 SAIDI is the reference company for Fluid Control Systems
(valves, pipes & fittings, sealing technologies) in Spain. We are part of
KLINGER®, a multinational Group with more than 125 years of history and
reputated tradition, operating in more than 40 countries worldwide.
KLINGER SAIDI MEXICO is a recently founded subsidiary company which
operates under the same business model —Total Valve Management—,
providing specific solutions (Industrial plant shutdown Management and
Turnkey Projects) for any process industry (Petrochemical & Refinery, Oil &
Gas, Chem & Pharma, Power / Solar Thermal Power, Water & Desalination,
Pulp & Paper, Mining & Cement, Metals, Marine, Biofuels / Biomass, Food &
Beverage...)
TOTAL
VALVE
MANAGEMENT
MRO
PLANT
SHUTDOWN
MANAGEMENT
PROJECTS
www.saidi.es | www.klinger.es | www.klinger-international.com
www.klingersaidi.mx
MAINTENANCE
& REPAIR OPERATION
valves instrumentation & control sealing technologies pipes & fittings steam equipment marine industry thermoplastics more
CAST ANSI / DIN
FORGED
• Tipos: Compuerta, Globo y
Retención
• Ratings: PN10 ÷ 100 y 150 ÷
2.500LBS
• Medidas: DN-2” (50mm) ÷ 42”
(1.050mm)
• Materiales: Acero carbono,
aleados, inoxidable, etc.
• Aplicaciones especiales:
• Pressure seal
• Servicio criogénico
• Bellows sealed
• Uso naval
• Tipos: Compuerta, Globo, Retención, Fuelle y Criogénicas
• Ratings: 800 a 4.700LBS
• Medidas: DN-1/4” ÷ 2”
• Materiales: Acero carbono
A105 y LF2, aleados F5, F9,...,
inoxidable 304(L), 316(L), etc...
• Ejecuciones especiales:
• Asiento inclinado
• Servicio criogénico
• Altas presiones y temperaturas
PRESSURE SEAL & ALKYLATION HF
BALL
Pressure Seal
• Tipos: Compuerta, Globo y Retención
• Rating: 600 a 4500LBS | PN63 a PN760
• Tipos: Fully Welded, Bola flotante y Trunnion, esfera segmentada, teflonadas, para uso Oil &
Gas, Control, etc.
• Ratings: PN10 ÷ 100 y 150 ÷
2500LBS
• Medidas: 8 ÷ 300mm y 1/4”
÷ 48”
• Ejecuciones especiales: Cámara de calefacción, extensión de
husillo, servicio criogénico, HTF
(aceite térmico), etc...
Alquilación para servicio HF
• Baja emisión de acuerdo con
API 622
• Fire Safe según API 607
• Rating: Clase 150 a 800LBS
• Medidas: 1/2” a 36” (DN15 a DN900)
• Materiales: Acero carbono y Monel
fundido y forjado
• Conexiones: Bridas, Rosca o SW
VALVES FOR MOLTEN SALTS
PISTON
Válvulas para Sales Fundidas utilizadas
en Plantas Termosolares
• Tipos: DIN o ANSI
• Ratings: PN16, 40 y 63, y
150/300LBS
• Medidas: 15 ÷ 200mm
• Materiales: Hierro fundido,
Fundición Nodular, Acero carbono e inoxidable
• Accionamiento: Volante, actuador neumático o eléctrico.
• Tipo: Globo
• Rating: 300LBS para acumulación de
sales y 600 a 1500LBS para concentración de sales
• Medidas: 2” a 26”
• Conexiones: SW y BW
• Materiales: Acero carbono e inoxidable forjado (A105, 321H, 347H).
Consultar otros materiales en función
de las condiciones de trabajo
METAL SEATED MULTI-AXE BUTTERFLY
DOUBLE BLOCK AND BLEED
Excentricidad múltiple.
Asiento Metal/metal.
• Tipo: Macho cónico de asiento
blando (Viton®), Double Block
and Bleed y Fire Safe.
• Ratings: 150 ÷ 1500LBS
• Medidas: DN-2” ÷ 36”
• Materiales: Acero carbono e
inoxidable
• Aplicaciones: Pipeline, terminales de carga, manifolds para
multi-productos, plantas de
almacenamiento, sistemas de
hidrantes en aeropuertos, etc.
• Tipos: Shut-off y Control
• Rating: PN10 a 40 | ANSI 150 a 600LBS
• Medidas: DN80 a DN1200 (3” a 43”)
• Materiales: Hierro fundido, Acero
carbono e inoxidable.
BALL FOR CRITICAL SERVICES / ANSI & DIN
• Característica principal: Fuga cero garantizada en altas y bajas
presiones.
• Aplicaciones: Energía, drenajes y venteos, servicios abrasivos, turbinas, hidrocarburos, coker, industria minera, papel.
• Ratings: PN10/63 y ANSI 150 ÷ 4500LBS
• Medidas: DN 1/2” ÷ 48”
• Ejecuciones especiales: Recubrimientos cerámicos, adaptación para
control mediante diseños especiales de asientos y esferas
DUAL PLATE DISC CHECK
NOZZLE CHECK
• Tipos: Wafer, con Bridas, Lug,
Hub y Butt weld
• Ratings: ANSI 150 ÷ 2500LBS,
API 2000 ÷ 10.000LBS
• Medidas: DN-2” ÷ 144”
• Materiales: Acero carbono
e inoxidable, Hierro Fundido,
Aluminio, Duplex, Inconel,
Titanio, etc.
• Cierre: Blando (Buna-N, Cloropreno, Viton®, ...) o Metal/metal
• Diseño: Non-slam
• Ratings: Clase hasta 2500LBS
• Medidas: DN-1” ÷ 88”
• Materiales: Hierro Fundido,
Acero carbono e inoxidable y
otras aleaciones.
SAFETY
RESILIENT SEATED GATE
• Medidas: Desde 1/2” x 3/4”
hasta 8” x 10”
• Materiales: Acero carbono,
Bronce, Acero inox, Fundición
nodular, Aleados...
• Conexiones: Bridas, SW, BW,
Rosca BSP o NPT, Clamp
• Ratings: DIN PN10 ÷ PN400 y
ANSI 150 hasta 2500LBS
• Ejecuciones especiales:
Pilotadas, con recubrimientos
especiales, NACE...
• Normativas: PED, VdTÜV, API
526, ASME I, ASME III (NV),
ASME VIII (UV), ATEX, GOST R,
SIL 3...
• Materiales del cuerpo: Fundición Nodular, recubierto de
resina epoxy.
• Conexiones: Bridas
• Rating: PN10 y PN16
• Cierre blando (Nitrilo, EPDM,
FPM)
• Accionamiento: Volante, a eje
libre, con alargadera o actuador
• Bajo demanda: Esmalte vitrificado, WRAS
BRONZE & BRASS
THERMOPLASTIC
• Tipos: Bola, compuerta, globo,
aguja, retención y filtros
• Medidas: DN1/2” ÷ 6” (según
modelos)
• Conexiones: Bridas, rosca BSP
y NPT
• Ratings: DIN PN16 ÷ PN64 | 125
÷ 200 WSP | 300 ÷ 600 WOG.
• Tipos: Bola, mariposa, diafragma, asiento inclinado, retención
‘Y’
• Medidas: Ext. 16 ÷ 225
• Materiales: PVC, C-PVC, PP-H
y PVDF.
• Conexiones: Bridas, rosca BSP o
NPT, Encolar/Soldar
• Accionamientos: Volante/
palanca, actuador neumático o
eléctrico.
INDUSTRIAL DIAPHRAGM
BELLOWS SEAL
• Tipos: Paso ondulado, recto y angular (WFB)
• Aplicaciones: Industria química de proceso,
tratamiento de aguas, pasta y papel, minería,
fabricación de fertilizantes
• Conexiones: PN10/16 y 150LBS. Roscadas y con
bridas
• Materiales: Hierro fundido, Fundición Nodular,
Acero carbono e inoxidable, Bronze (Gunmetal)
• Recubrimientos: Diversos cauchos, PP, ETFE, PFA
y vitrificado
• Tipos: Fundidas y Forjadas. Paso recto y
paso en ‘Y’ o Angular
• Materiales: Hierro fundido, Acero carbono,
aleados e inoxidables. Aleaciones especiales
(Hastelloy, Monel, Inconel, Nickel)
• Medidas: DN15 a DN600
• Rating: DIN PN16/25/40/63 y ANSI 150 ÷
2500LBS
• Conexiones: Bridas, BW, SW, Roscadas
ASEPTIC DIAPHRAGM
• Tipos: 2 vías, Bio-block, Tandem, Punto de uso,
Multi-vía, Fondo de tanque...
• Aplicaciones: Biofarmacia, Alimentación y
todo tipo de procesos limpios
• Conexiones: Soldar, tri-clamp, etc.
• Medidas: DN8 - DN150 hasta 16 bar
• Materiales: Acero inox. 316L/1.4435
• Acabados: Vacublast, Satin y Mirror
PINCH
• Para Control y ON-OFF
• Rango: DN-1” a 60” (25-1.500mm)
• Normas: ANSI, DIN e ISO
• Usos principales: pulpas, líquidos y polvos
abrasivos y corrosivos
• Sin sellos ni empaquetaduras, para evitar
mantenimiento
• Válvula auto-limpiante fuga cero (clase VI)
aun con sólidos o pulpas presentes
• Presiones: PN6/40
BALL SEGMENT
• Para Control y ON-OFF
• Rango: Hasta DN-700
• Rating: DIN PN10-100 / ANSI 150-600LBS
• Materiales: Acero inoxidable y aleaciones especiales
• Excelente estanqueidad
• Aptas para todo tipo de fluidos (lodos, black/green/
white liquor, efluentes...)
KNIFE GATE AND WALL PENSTOCK
TAJADERA
• Medidas: DN50 ÷ 1200
• Materiales: Hierro fundido, Acero inox.
Tajadera en Acero inox
• Conexiones: Wafer, Bridas
• Rating: DIN PN6/25 y ANSI 150LBS
• Cierre: Blando (EPDM, Viton®, Nitrilo,
PTFE...) o Metal/metal
• Accionamiento: Volante, Palanca, Reductor, Actuador eléctrico, neumático e
hidráulico.
Diferentes tipos de extensiones.
MURAL
• Compuerta deslizante tipo mural. Construcción mecanosoldada. Forma cuadrada
o redonda. En Acero carbono o inoxidable.
Diferentes accionamientos. Totalmente
adaptable a los requerimientos del cliente.
FULLY LINED
BUTTERFLY
• Tipos: Bola, Macho, Mariposa,
Retención...
• Recubiertas de FEP y PFA sobre
el cuerpo fundido
• El Teflon® previene la contaminación del fluido
• Menor par de cierre
• Mejor estanqueidad
• Tipos: Wafer, Bridas, Monobrida, Seccionada y Lug.
• Ratings: PN10÷40 y
150÷600LBS
• Medidas: 50 ÷ 1400mm y más
• Materiales: Hierro fundido,
Fundición Nodular, Acero carbono e inoxidable, Teflonada,
etc.
• Ejecuciones especiales: Fire
Safe. Cierre Metal/metal en
acero inoxidable sólido, servicio
criogénico, Bi y tri-excéntricas.
PLUG
TEFLON® LINED FITTINGS
• Tipos: Lubricado, con manguito de
PTFE, etc...
• Ratings: DIN PN10 ÷ 63 / ANSI 150 ÷
1500LBS
• Medidas: 1/2” ÷ 36”
• Materiales: Acero carbono, aleado,
inoxidable, Duplex, Superduplex, etc...
• Cierre: Metal/metal, Viton®, Nitrilo, PTFE,
etc...
• Servicios: Oil & Gas, industria química,
tratamiento de agua...
• Ejecuciones especiales: Cámara de
calefacción, Servicio oxígeno...
• Tipos: Tubería y accesorios en
acero al carbono e inoxidable,
recubierta interiormente en
diferentes materiales: PTFE, PFA,
PVDF, PP, etc. Bajo demanda,
piezas fabricadas a medida.
fire protection products
• Medidas: 1/2” a 40”
• Tefzel® : El Tefzel® es el elemento —a excepción del Teflon®—
con la mejor resistencia química
y a la temperatura.
fire protection
RESILIENT WEDGE GATE VALVES
• Tipos: PIV Resilient Wedge, OS & Y Resilient Wedge
• Ratings: 2.1/2” ÷ 12” 200 psig estándar,
250 psig opcional; 14” & 16” 250 psig
estándar, 18” ÷ 24” 175 psig estándar
• Medidas: PIV 4” ÷ 24”; OS & Y 2.1/2” ÷ 24”
• Conexiones: Bridas, Compresión y Junta
mecánica
• UL listed: 2.1/2” ÷ 24”
• FM approved: 2.1/2” ÷ 16”
fire protection
products
FIRE HYDRANTS
• Estándares: AWWA C502 y C550, UL 246
y FM 1510
• Conexiones: Junta mecánica de 6”
(DN150), Bridas, Slip-On y a Compresión
• Rating: P250 psig (1723 kPa)
INDICATOR POSTS
Se utilizan para indicar si la válvula está
abierta o cerrada
• Ratings: Hasta 900LBS
• Medidas: 4” ÷ 24” (UL listed) y 4” ÷ 16”
(FM approved)
BUTTERFLY VALVES
• Ratings: 150 y 250 psig
• Medidas: 3” ÷ 48”
• Conexiones: Bridas taladradas según
ANSI B16.1 Clase 125
• Materiales: Hierro Fundido ASTM A126 y
Fundición Nodular ASTM A536 (65-45-12)
LINEAR CONTROL & ON/OFF
OPERATION
• Amplia gama para las aplicaciones más
críticas, gracias a su diseño modular.
• Ejecuciones especiales: Fuelle en 1.4571 o
Hastelloy, de acuerdo con los más estrictos
requisitos en cuanto a emisiones.
• Materiales: Todo tipo de materiales altamente
resistentes a la corrosión.
• Rating: PN16 a PN250 / Clase 150 a 2500
• Medidas: 1/2” ÷ 48” (DN15 a DN1200)
• Posicionador digital de segunda generación,
con protocolo HART®, PROFIBUS® o Fieldbus®
• Neumático: Lineales y de cuarto de vuelta.
Tipos: De cremallera (rack &
pinion) o yugo escocés (scott
yoke).
• Eléctrico: Cuarto de vuelta,
multivueltas y lineal. Monofásico, trifásico o de corriente
continua.
• Otros tipos: Hidráulico, neumohidráulico, de acción directa...
LEVEL GAUGES
ROTARY CONTROL
• Tipos: Bola y Mariposa
• Diseño: Doble Block & Bleed, Top entry, Control,
Encamisada para vapor, Cerámicas...
• Rating: Hasta 2500LBS
• Medidas: 1/4” ÷ 48” (DN8 a DN1200)
• Conexiones: Lug, Wafer, Doble brida, BW
• Accionamiento: Manual, Eléctrico, Neumático,
Hidráulico
• A Reflexión: Baja y media presión. Uso con
vapor y fluidos (cristal estriado)
• Transparente: Media y alta presión (cristal
liso)
• Bicolor: Servicio vapor hasta 180 bar
(355ºC)
• Magnético: Apto para cualquier rango de
presiones y fluidos.
PRESSURE AND TEMPERATURE
TURBINE BYPASS VALVES
• Manómetros
• Vacuómetros y manovacuómetros
• De columna
• Digitales
• Ventómetros
Este tipo de válvulas aíslan la turbina de
vapor procedente de la caldera y la protegen
de cambios en la temperatura. Están
diseñadas para reducir al máximo el tiempo
de arranque y acondicionar la presión y
temperatura aguas abajo.
• Termómetros
• Bimetálicos
• Dilatación de Gas
• Transmisores de temperatura.
Protocolos de comunicación HART® o
PROFIBUS-PA®. Versiones <<EEx ia> y
<<EEx d>> disponibles.
La válvula puede abrir o cerrar
rápidamente en caso de fallo en la
turbina.
SKID-MOUNTED EQUIPMENT
Estaciones de Regulación y Medida
• Válvulas de corte (Emergency shut
down valves)
• Unidades de Filtrado
• Unidades de Calefacción
• Unidades de Regulación y Medida
• Unidades odorizantes, Trampas de
Rascadores, etc.
KLINGER® METALLIC GASKETS
Juntas espirometálicas Maxiflex fabricadas
bajo normas API 601 y ASME B16.20 en
diversos materiales (AISI 316L, Alloy, Monel,
Rellenos de Grafito, PTFE, Cerámica, etc...)
Juntas metaloplásticas (semi-metálicas).
Materiales: 316L/Grafito. Ideales para calderas
e intercambiadores de calor.
Juntas Maxiprofile (constan de un material
metálico reutilizable que puede ser rellenado
de grafito tras el servicio). Materiales: 316L/
Grafito (otros materiales de relleno como
PTFE o KLINGERSIL® disponibles)
Juntas de anillo RTJ. Perfiles oval y octogonal
(otros especiales bajo demanda). Alta
capacidad de sellado en condiciones
de altas presiones. Para bridas planas y
machihembradas.
KLINGER® ASBESTOS FREE SHEETING
KLINGER® GASKETS
Materiales de fibras libres de amianto,
fabricadas con diferentes fibras: aramida, fibra
de vidrio, fibra de carbono o combinaciones y
base de NBR, SBR, etc.
Juntas de estanqueidad bajo plano.
Directamente de la oficina de ingeniería
y diseño a nuestro taller de corte
computerizado.
Cualquier forma, tamaño y material a partir de
fichero CAD.
MICA AND GRAPHITE LAMINATE
GRAFITO. Material de sellado en plancha
de grafito laminado reforzado con lámina
metálica en acero inox. 316L (lisa o perforada).
Especialmente indicado para servicios de
vapor y aceite térmico a altas temperaturas.
ELASTOMERIC SHEETING
Fabricados en diferentes materiales: NBR, SBR,
EPDM, FPM (Viton®), Silicona...
Aplicaciones en todo tipo de industrias:
Alimentaria, agua, gases, hidrocarburos,
aceites, etc.
MICA. Material de sellado en plancha de
mica perforada con lámina metálica en acero
inoxidable 316L perforada. Para servicios
hasta 900º C.
PTFE SHEETING
Material de sellado en PTFE modificado de
alta calidad. Cuatro tipos diferentes para
aplicaciones específicas con aportaciones de
silicio, bario, aluminio, etc., que confieren al
PTFE características excepcionales de sellado.
O-RINGS AND LIP SEALS
O-RINGS. Aros de sección circular que sirven
tanto para la estanqueidad de elementos
estáticos como de elementos dinámicos.
OILED PAPER & CORK
Cartón impermeable con base de celulosas
o corcho para sellado de aceites, gasolina o
agua a bajas temperaturas (120ºC).
KLINGER® RUBBER/METAL GASKETS
Juntas de Goma vulcanizada de forma
lenticular (SBR, NBR, EPDM, Hypalon®, FKM) y
alma metálica.
Aptas para agua potable, gas, aguas
residuales o químicos.
INSULATION GASKETS
Los juegos de juntas aislantes se utilizan
para reducir la corrosión en los sistemas de
tuberías, eliminando el riesgo de corrosión
galvánica. También se utilizan para aislar
sistemas de tuberías catódicamente
protegidos y para prevenir el flujo de carga
electrostática.
GASKETS FOR BOILERS
Calderas de vapor hasta 180 psi (12.4 bar) y
193ºC.
Tanques de agua, condensados, etc. hasta 200
psi (13.8 bar) y 150ºC.
PACKING
Empaquetaduras textiles trenzadas en
diversos materiales como PTFE, grafito,
aramida, carbono, sintéticas e híbridas.
SAFETY SPRAY SHIELDS
Fabricados en PTFE o en acero inoxidable, se
montan directamente sobre bridas, uniones
de válvulas o de tuberías, compensadores,
etc. para proporcionar la máxima protección
frente a posibles fugas en la línea.
Para uso en válvulas, bombas o estáticas.
RETENES. Para uniones dinámicas con muelle
laminar en acero inoxidable, que le confieren
gran robustez para servicios severos.
PIPE (1/2” ÷ 48”)
• Tubería de acero sin soldadura
• Tubería de acero con soldadura
• Tubería de acero soldado de precisión
• Tubería de acero inoxidable con y sin
soldadura
• Tubería de acero de precisión sin soldadura
• Tuberías especiales
• Tubos ranurados
BW FITTINGS ANSI B16.9 & DIN EN 10253-1
• Codos 45º, 90º y 180º (Radio Largo y Corto)
• Codos 3D 2605 y 5D 2606
• Te igual y reducida
• Cruz, Reducción conc. y excéntrica
• Cap y Stub end
O-LET ANSI B16.9, ASME B31.1 ÷ MSS SP-97
• Weldolet / Sockolet / Threadolet
• Elbolet / Nipolet / Coupolet
• Swage Nipple (MSS SP-95)
BOLTING
• Espárragos ASTM A193 B7 con 2 tuercas
ASTM A194
• Tuercas DIN 934
• Tornillos DIN 931 y 933
• Arandelas DIN 125
FLANGES
SW FITTINGS ANSI B16.11 3000 ÷ 9000LBS
• Codos 45º y 90º
• Cruz, Manguito, Medio Manguito y
Manguito Reducido
• Cap, Tuerca Unión, Bosse e Injerto
THREADED FITTINGS ANSI B16.11 3000 ÷
9000LBS
• Codos 45º y 90º
• Cruz, Manguito, Medio Manguito y
Manguito Reducido
• Cap, Tuerca Unión y Bushing
• Tapón cabeza hexagonal y Nipple
hexagonal
• Barrel nipple, Bosse e Injerto
FLEXIBLE COUPLINGS
Uniones flexibles para conexión de tuberías de Acero,
Fundición, Fibrocemento, Hormigón, PVC, PE, PRFV,
etc.
• Para conexión de tuberías
• Para reparación de tuberías
• Con anclaje axial para conexión de tuberías
• Para conexión de tuberías de distinto diámetro
exterior
DIN / EN 1092-1
• Con cuello para soldar
• Roscada o Plana para soldar
• Loca
• Ciega
ASME B16.5 / BS 3293 / ASME B16.47
• Welding Neck y Long Welding Neck
• Slip-on
• Lap-joint
• Orificio
DISMANTLING JOINTS
Carretes de montaje y desmontaje para tuberías
con recubrimiento Epoxy.
Materiales: Acero al carbono, Hierro Fundido
GG25 o Fundición Dúctil GGG40, virolas de Acero
inoxidable 304 o 316. Sellado en Neopreno,
EPDM o Nitrilo.
Con revestimiento certificado para agua potable
disponible bajo demanda.
Diámetro: Hasta DN 2000
• Simple brida
• Doble brida
STRAINERS
SIGHT GLASSES
• Filtros: Tipo ‘Y’, Temporal, de Cesta, Doble, Angular,
tipo ‘T’, etc...
• Con bridas en Acero carbono y cristales originales KLINGER®. Disponibles con conexiones
roscadas y SW. Cristales de vidrio templado o
borosilicato.
• Materiales: Acero carbono, inoxidable (forjado o
fundido), bronce, latón, hierro, termoplástico...
• Conexiones: Bridas o roscados
• Usos: Vapor, gas, aire, petróleo, productos químicos,
etc...
• Presión máxima PN40
• Temperatura máxima 300ºC (con cristales de
borosilicato)
• Material del cuerpo en Acero carbono A216
WCB o Acero inoxidable AISI 316.
pipes & fittings
STEAM EQUIPMENT
• Purgadores: Bimetálicos, Termodinámicos,
De boya cerrada, De cubeta invertida,
termostáticos, De aire comprimido...
• Eliminadores de aire y Manifolds
• Válvulas de Control neumático
• Válvulas Reguladoras
• Válvulas Reductoras de presión
• Separadores
• Válvulas de Purga automática
• Difusores e Inyectores
• Válvulas Mezcladoras
• Válvulas de Fuelle y Pistón
• Válvulas de Seguridad
• Válvulas de Retención
• Mirillas, Filtros...
• Etc...
steam
CAST IRON VALVES
• Válvulas de Globo Paso recto y Angular.
Tipos STOP o SDNR (Globo y Retención)
• Válvulas de Compuerta Asiento metálico y
Cierre elástico. Distancia F4 y F5
• Válvulas de Retención a Pistón Paso recto
y Angular. Retención a Clapeta y Clapeta
oscilante
• Válvulas de Mal Tiempo
• Válvulas de Descarga paso recto y angular
• Válvulas de Cierre Rápido paso recto y
angular
• Válvulas Autocierre paso recto y angular
• Ventosas cámara simple y doble
• Cajas de Fango
• Filtros tipo “T” e “Y”
Otros materiales disponibles bajo demanda: Fundición
Nodular, Acero carbono, Acero inoxidable.
BRONZE VALVES
• Válvulas de Globo Paso recto y Angular. Tipos STOP o
SDNR (Globo y Retención)
• Válvulas de Compuerta NRS, OS&Y y con Bonete
roscado
• Válvulas Contraincendios. Paso recto y Angular. Con
y sin acoplamiento
• Válvulas de Retención a Pistón paso recto y angular.
Tipo Bola, Clapeta y Clapeta Wafer
• Válvulas de Mal Tiempo
• Válvulas de Descarga paso recto y angular
• Válvulas de Cierre Rápido paso recto y angular
• Válvulas Autocierre paso recto y angular
• Ventosas cámara simple y doble
• Válvulas de Purga con autocierre
• Válvulas de Pie con cesta
• Válvulas de tres vías
• Cajas de fangos
• Filtros tipo “T” e “Y”
• Sounding cocks
LOGISTIC CENTRE
LOGISTIC CENTRE IN SPAIN
TECNOLOGÍA
TECHNOLOGY
Nuestro Centro Logístico dispone de toda la tecnología
necesaria para una óptima gestión de la cadena de
suministro:
Our Logistic Centre has all the technology needed for
optimal management of the supply chain:
• Procesos automatizados de recepción, almacenamiento,
picking y expedición de mercancías.
• Gestión de almacén en tiempo real que permite una
monitorización continua de todos los procesos logísticos.
• Soportado por terminales embarcados y
interconectados mediante puntos de acceso WIFI.
PDA
• Identificación de mercancías por medio de códigos de
barras y tags RFID, asegurando la trazabilidad a lo largo
de la cadena de suministro.
• El Centro cuenta, además, con un completo sistema
de Calidad con los más modernos medios de Control y
Medición, así como un Banco de pruebas de hasta 1.050
bar y pruebas de vacío.
CONTROL DE CALIDAD
• Banco de pruebas computerizado
• Presión hidráulica
• Ensayos de vacío
• Líquidos Penetrantes
• Partículas magnéticas
• Ensayos de dureza
• Otros...
• Automated processes for receiving, storing, picking and
shipping of goods
• Real time warehouse management which allows
continuous monitoring of all logistics processes.
• Supported by terminal boards and PDA interconnected
by WiFi access points.
• Identification of goods by means of bar codes and RFID
tags, ensuring traceability throughout the supply chain.
• The Centre also has a complete Quality System with the
most modern means of Control and Measurement, and
three Test Bench Rigs of 1,050 bar capable of vacuum
testing.
QUALITY CONTROL
• Computerized Test bench
• Hydraulic Pressure
• Vacuum testing
• PT Dye Penetrant test
• Magnetic Particles
• Thickness control
• Others...
SERVICE CENTRE
SERVICE CENTRE
Nuestro Service Centre ofrece una amplia variedad de servicios de valor añadido, con el objetivo de evitar la dependencia
de terceros y mejorar los plazos de entrega, tratando de conseguir una mayor eficiencia, flexibildad y un mejor
control, asegurando la Calidad sobre el producto y la gestión y demostrando su capacidad para desarrollar sus propios
procedimientos (Saidi know-how).
Un servicio permanente dividido en siete áreas principales.
Our Service Centre offers a wide range of value added services, with the objective to avoid the dependancy from others
and legthen deadlines, and with the target of acquiring more efficiency and flexibility, a better control, a Quality assurance
on the product and the management, while developing our own procedures (Saidi know-how).
A permanent service divided into seven main areas.
Valve Automation Centre
Valve Repair Express & Assembly
KLINGER® Gasket Workshop
BOA Flexible Solutions
Plastic Solutions
Testing & Measurement Lab
Practical Training Room
ì
Sala de prácticas de Control
Control training room
Laboratorio de ensayos y mediciones
Testing and Measurement Lab
SERVICE CENTRE
VALVE AUTOMATION CENTRE (ON/OFF & CONTROL)
Orientado al servicio en planta:
• Válvulas actuadas MOV/ON-OFF. Montaje, regulación y puesta en servicio de actuadores (eléctricos, neumáticos,
hidráulicos). Mecanizado de piezas de acoplamiento. “Off-the-shelf delivery”.
• Válvulas de Control. Regulación, prueba y puesta en servicio de válvulas de control. Mecanizado de trims especiales
para la corrección de problemas relacionados con las características de flujo tales como cavitación, flashing, choked
flow o ruido.
• Valve Lab: Test de protocolos de comunicación y buses de campo (Modbus, Hart, Profibus, Fieldbus...). Banco para el
tarado de válvulas de seguridad. Cursos de formación SAIDI University.
Focused on plant service:
• Actuated valves (MOV & ON-OFF). Mounting, regulation and start up of actuators (electric, pneumatic, hydraulic).
Machining of mounting kits. “Off-the-shelf” delivery.
• Control valves. Assembly, regulation, testing and start up of control valves. Machining of special trims for
troubleshooting of the issues related to flow characteristics such as cavitation, flashing, choked flow or noise.
• Valve Lab: Communication test protocols and field buses (Modbus, Hart, Profibus, Fieldbus...). Safety valve Test Bench.
SAIDI University training courses.
Valve Lab
üJust in time
Assembly
Valve repair Express
Machining
Locking devices
Welding
Painting & Sandblasting
VALVE REPAIR Express & Assembly
Mecanizado, soldadura, enclavamientos, volantes, encamisado, retaladrado, empaquetaduras,
alargaderas, resalte de bridas, pintura,…
• Recambios originales de válvulas High Performance (CRANE®, XOMOX, Saunders,
KLINGER®, Pacific...)
• Ensamblaje de válvulas de diafragma CRANE® Saunders.
Machining, welding, locking devices, handwheels, jackets, drilling, packings, stem extensions,
flange raised, painting and sandblasting procedures
• Original spare parts for High Performance valves (CRANE®, XOMOX, Saunders®, KLINGER®,
Pacific...)
• Assembly of Saunders® Diaphragm valves.
•
sp
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G
are • p
Authorised by CRANE®
to assemble ball, check
and diaphragm valves
acc. to 97/23/EC PED
SERVICE CENTRE
KLINGER® Gasket Workshop
Un centro de diseño y fabricación de juntas orientado al servicio local en
planta (gestión de paradas):
• Fabricación de juntas metálicas (Espirometálicas, Kammprofile y RTJ)
• Corte de juntas bajo plano o estándar en materiales de fibra, PTFE, Grafito
laminado, etc.
• Gestión de paradas (off-the-shelf delivery), asistencia y formación en
instalación de juntas. KLINGERexpert® es la mejor herramienta para el
cálculo de juntas.
A centre of Design and Manufacturing of Gaskets focused to local plant
service (plant shutdown):
• Manufacturing of metallic gaskets (spiral wound, Kammprofile and RTJ
type)
• Tailor-made gaskets as per drawing or standard ones made of fibre-based
sheeting, PTFE, Graphite laminate, etc.
• Plant shutdown management (off-the-shelf delivery), assistance and
training on gasket installation. KLINGERexpert® (your gasket selector).
sealing technologies
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Worldwide Number 1 in sealing technologies
Your Flexible Solutions Partner
Be on the safer side with the best technology
Flexible Solutions
Fabricación de latiguillos y mangueras.
• Soluciones a medida según especificaciones del cliente. Todo tipo de
conexiones y materiales.
Somos fabricantes líderes en elementos metálicos flexibles: mangueras
y sus accesorios, fuelles hidroformados y soldados, juntas de expansión y
compensadores de dilatación.
Manufacturing of hosepipes and flexibles metal hoses.
• Tailor made hoses as per customer requirements. All kind of connections
and materials.
We are one of the leading manufacturers of flexible metal elements: hoses
and their assemblies, hydroformed and edge-welded bellows, expansion
joints and vibration dampers.
Solutions
s lutions
Solutions for the process industry
Solar thermal power solar field power block molten salts HTF
steam turbine ISCC Parabolic trough power tower Biofuels &
Biomass boiler chemical conversion biogas internal combustion engines green crude Environment animal manure solid
wastes compost infrastructures civil engineering & building
construction Oil & Gas offshore wag injection wells subsea
offshore HIPPS LNG liquefied natural gas tank farm regasification terminals underground storage Petrochemical & Refining hydrocracker alkylation coker desulfurating reforming
of nafta fluid catalytic cracker (FCC) hydrotreater vacuum
distillation visbreaking Power Generation gas turbine cooling
tower circulating pump HRSG regulating and metering station condenser Chem & Pharma fermentor/bioreactor CIP/SIP
concentration recovery lyophilization freeze drying viral filtration Water DWTP IWWTP WTP HVAC ETP irigation network
hydraulic energy distict heating fire protection Shipbuilding
dreadnought escort aircraft carrier frigate PT boat ironclad
seaplane tender minesweeper Desalination reverse osmosis
microfiltration dosing skids Pulp & Paper white liquor clarifier scrubber system fluid bed reactor calcium oxide storage
Food & Beverage food processing brewing FDA animal feed
sugar industry
>> more info: www.saidi.es/eng/Projects.html
Projects
Experience
our clients rely on it.
æ Solar thermal power plants
æ Desalination
æ Combined Cycles
æ Thermal power plants
æ Biodiesel plants
æ Waste water treatment plants
æ Refineries, Oil pipeline networks and Tank farms
æ Sewage Pump stations and Water supply
æ Chemical plants
æ Biomass and manure treatment plants
æ LNG projects
æ Etc...
EPC / Turnkey Projects
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fluid handling
Elektranai (Lithuania)
Combined Cycle
Great Island (Ireland)
Combined Cycle
Biodiesel Plant (Portugal)
Green Energy
Tonopah (U.S.A)
Solar Thermal Power
USA Air Base (Azores)
Horse head (U.S.A)
Airport Fueling
Castor (Spain)
Zinc reclycing plant
Salamanca (Mexico)
SAMIR Refinery (Morocco)
Cogeneration
Sugar Plant (Cuba)
Petrochemical & Refining
Ouarzazate (Mor
Veracruz (Mexico)
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Com
Kuraymat (
Food & Beverage
Manzanillo (Mexico)
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Project Management worldwide
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Guangdong Zhuhai (China)
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Turkey
United Arab Emirates
United States
Uruguay
Venezuela
Vietnam
A few of our projects abroad
Project Management
RFQ
Order
Follow-up
• Scope of supply
• Process data sheets
• Best-in-class product
sourcing
• Project schedule
• List of documents
• Specifications and
Requirements
• AVL Approved vendor list
• International Codes &
Standards
• RFQ approval
• Customer order handling
• QAP Quality Assurance plan
• Critical path
• Specs. check list
• Kick-off meeting
• Project team
• Project finance
• Manufacturing program
• Major milestones checklist
• Order extension handling
• Follow-up meetings
• Progress report
• Deviation & action control
• ITP Inspection and Test
Program
• Casting / Machining /
Assembly
PROJECT MANAGER
KAM
QUALITY
PROJECT TEAM
PRODUCT
MANAGER
TECHNICAL
DOCUMENTATION
OPERATIONS
PROJECT
FULL COST
CUSTOMER COMPLAINT
RESOLUTION PROCESS
Planning & Control
Supply
• Final inspection on factory
• As-built drawing review
• Technical documentation
• Logistics Consultancy
• Forwarding services (Air/
Sea/Land Freight, Intermodal
transportation
• Documentation (Customs
clearance, Taxes)
• Foreign Trade Consultancy
Start up
After sales
• FAT (Factory Acceptance Test)
• SAT (Site Acceptance Test)
• Commissioning
• Backup stock
2
3
4
5
6
7
• Warranty Management
• Buy Back Program
• Operations Flexibility
• CCRP Customer Complaint
Resolution Process
• Post-sales assistance on site
• MRO Outsourcing
• Total Valve Management
8
June 2012
27 28 29 30
18 19 20 21 22 23 24 25 26
9 10 11 12 13 14 15 16 17
Project name:
Solar thermal power plant “SHAMS
Date:
2012
Comments:
I” Solar Field
lies primarily on
The keys to the sucess of this project
that allows, in
the ability to perform a Saidi expertise
ents.
each case, meet customer requirem
Completed
Intern
Client side
Extern
Not planned
Extension
To be reviewed
Project Report
Q
FAT/SAT
Q
Quality System
PRODUCT QUALITY
• Pressure / Vacuum / Plastic Test Rigs
• Quality & Testing Procedures
• Quality Equipment
• New Products Design
• Welding machinery & Operator certs
• Etc...

SUPPLIER EVALUATION
è
QUALITY
A
Raw material
& Casting
to assemble ball, check
and diaphragm valves
acc. to 97/23/EC PED
è
è
Design &
Engineering
CCRP
Q UA L I T Y
CONTROL
Final
Testing
Machining
Assembly
Suppliers Evaluation Process
SOURCING
SUPPLIER
to assemble ball,
check
• Quality Systemvalves
and diaphragm
• Products & Services
• Approvals & Certs
acc. to 97/23/EC
• Financial reliability PED
• Global sources
• Assesment
• QA / QC
• Manufacturing Capabilities
• Product Standarization
• Logistic System
• Design & Engineering

CUSTOMER FOCUS
Q
Quality Control
FAT/SAT (FACTORY/SITE ACCEPTANCE TESTING)

• Visual Inspections
• Critical Operational Requirements
• Rejected Material Analysis
• Test Reports
ON SITE ASSESSMENT
AFTER SALES

• Valve Inventory Management
• Installation Best Practices Assesment
• Staff Training Courses
• Installation and Commissioning
Supervision

CUSTOMER COMPLAINT
RESOLUTION PROCESS
TRACEABILITY

• From Heat No. to Certificate
• Quality Dossiers
C
• Customer satisfaction
• Post-sales assistance on site
• Increase customer loyalty
• Continuous improvement process
C
R
P
TOTAL VALVE MANAGEMENT
æ Problems with your MRO valve supply?
You will probably have hundreds of different valves
in your industrial process and perhaps a few different
sites with local purchasing and warehouse. Installed
based in plant different from site to site on similar
product families.
æ SAIDI OUTSOURCING is the s lution!
Just focus on your core business, leave valves to
the valve specialist (best-in-class-products, wide
product range, ex-stock, close to the customer,
technical assistance, FAT, SAT...), reducing your
TCO (Total cost of ownership).
All these facts together can lead to sluggish and
inefficient purchasing procedures.
ex-stock
Just in time
logistics
traceability
customization
24/7 service • automated logistics • ex-stock • B2B capabilities • plant shutdown planning • quality control • traceability
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or
[email protected]
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SAIDI OUTSOURCING
>> managing the
complexity
DIFFERENT VALVE TYPES
DIN BSi API TÜV RePro
CE ASTM JIS FDA UL
P Features FM Euro Chlor ASME
P Approvals ATEX AISI AENOR UNE
P Directives
MSS UNI GOST SAE
P Materials
P Specs
P Brands
DIFFERENT PRODUCT MIX
Commodity products
vs.
Engineered products
Western Europe
TOTAL VALVE
MANAGEMENT
Russia
China
Northern Africa
DIFFERENT SUPPLIERS &
MANUFACTURERS
Middle East
Latin America
WORLDWIDE SCATTERED
MANUFACTURING SITES
GLOBAL
SOURCING
P Asia
Q
PROCUREMENT RISK
MANAGEMENT
BUSINESS CONTINUITY
P Quality products
P Reliabiilty
P Lead time
P Financial stability
P Production backup sites
P Reputation
P Europe
K
P America
Trusted.
Worldwide.
24x7 service • project management • ex-stock • B2B capabilities • plant shutdown planning • quality control • traceability
TOTAL VALVE MANAGEMENT
DIFFERENT OPERATIONAL &
PROCUREMENT LEVELS
P Head Office
TOTAL COST
OF
OWNERSHIP
TOTAL COST OF OWNERSHIP
P Hidden costs
P Inventory reduction
P Product standardization
INVOICE VALUE
TOTAL COST OF OWNERSHIP
P Production sites
TCO
PRODUCT PRICE
MANUFACTURING COSTS
STORAGE
PROVISIONING COSTS
PRODUCT DATA MANAGEMENT
SUPPLIER MANAGEMENT
LOCAL PURCHASES
REPLACEMENTS
MAINTENANCE COSTS
procurement management
global sourcing
service level
SPARES
stock management
Outsourcing
product standardization
eCommerce
total value
orders management service centre
catalogue management
plant assesment
total valve management
>> How it works?
CUSTOMER
SAIDI
Who is involved?
STAGES
Who is in charge?
SITE MANAGER
MAINTENANCE MANAGER
On site survey
LOCAL BRANCH TECHNICAL SALES
ALONG WITH PRODUCT SPECIALISTS
PRODUCT CATEGORY MANAGER
Product Assesment
Best Cost Sourcing
Suppliers Data Management
PRODUCT MANAGERS TEAM
OUTSOURCING TEAM
PURCHASING STAFF
Service Level
Stock Definition
OPERATIONS
INFORMATION TECHNOLOGIES
Master Data Management
B2B Platform
Catalog Management
INFORMATION TECHNOLOGIES
LOCAL SITE
PURCHASING TEAM
Order Management
Inventory Management
Contract Administration
OUTSOURCING TEAM
QUALITY
ENGINEERING
Quality Control
Service & Maintenance
AFTER SALES
QUALITY | CCRP
TRAINING CENTRE
AULA PERMANENTE DE FORMACIÓN en el ámbito de la ingeniería del control de fluidos.
C
on un enfoque práctico, dirigido a personal de departamentos técnicos, de ingeniería,
mantenimiento y gestión de proyectos.
Cursos “in company” o impartidos en el Aula de Formación propia en nuestro Centro Logístico
Montaje y regulación de actuadores eléctricos y neumáticos
Aula de Formación
Ensayos en nuestro banco de pruebas
Procedimientos de Calidad relacionados con el suministro de materiales para proyectos.
Training Room donde poner en práctica los contenidos teóricos del curso. Ensayos reales
de diferentes lazos de control (nivel, presión, caudal, temperatura, además de una estación
reductora de presión).
Cursos “in company”
A CONTINUOUS TRAINING CENTRE in the Engineering fluid control sector.
With a practical approach, intended for technical department personnel, engineering,
maintenance and project management.
Courses given “in company” or in our Logistic Centre Training room
Mounting and regulating processes of electrical and pneumatic actuators
Different tests in our Test Bench
Quality procedures related to project’s valve supply.
Training Room intended to transfer theory into practice. Actual testing of different control
loops: control, pressure, flow and temperature, along with a pressure reducing station.
Organismos oficiales
Universidad Politécnica
æ Para solicitar un curso de formación To request training courses:
[email protected]
Training Room | Sala de prácticas y aprendizaje
D
irigida a todas las personas interesadas en aprender, experimentar
y profundizar en el funcionamiento de las aplicaciones típicas y en los
procesos de una instalación industrial
A
lto nivel de interacción con el usuario replicando situaciones de conflicto,
activaciones de alarma...
L
azo de control completo: envío de señales mediante el panel de control
con sus correspondientes reacciones en los equipos instalados
Á
rea de manipulación libre: para comprobación del funcionamiento
de los internos, prueba de montajes de válvulas con dispositivos de
señalización de apertura y cierre, bloqueo de válvulas manuales, etc.
Intended for anyone interested in learning, experience and deepen the
operation of typical applications and processes in an industrial plant
High level of user interaction replicating conflict, alarm activations...
Complete control loop: sending signals through the control panel with
the corresponding reactions in the installed equipment
Free manipulation area: to check the functioning of internals, valve
assemblies tests with signaling devices for opening and closing, locking of
manual valves, etc.
Sala de Training
Laboratorio de Saidi University
Formación en la Sala de Training
Algunos agradecimientos
“Quisiera agradeceros en nombre de todos mis compañeros, y del mío propio,
el tiempo, la dedicación, el entusiasmo, los conocimientos, la información, el
pasado y el futuro que habéis compartido ayer con nosotros.”
“El seminario que preparasteis ha sido muy interesante para dar a conocer los
principales tipos de válvulas del mercado, su funcionamiento y sus aplicaciones.”
“Quiero trasladar esta felicitación a todos los que están al lado de esta idea de
Saidi University, porque con acciones como ésta la imagen que trasladamos a
los clientes es de un gran y enérgica empresa con soluciones e ideas positivas.”
Connect
with Quality
AGO. 2015 - 1ª EDICIÓN
Ref. CF_MX 02/15 | Documento no contractual, sujeto a modificaciones sin previo aviso
>> connect with www.klingersaidi.mx | www.klinger.es | www.klinger-international.com
Saidi Mexico
C/. Alfredo Nobel No. 3 Bodega 2,
Colonia Fracc. Ind. Los Reyes
Municipio de Tlanepantla
CP 54073 Estado de México (México)
[email protected]
www.klingersaidi.mx

PRESENTACIÓN DE KLINGER SAIDI MEXICO >> PDF

Transcripción

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