MF - CEA

MF
SOLDADORAS PARA RESISTENCIA
DE MEDIA FRECUENCIA
EN CORRIENTE CONTINUA
CON ALIMENTACIÓN TRIFÁSICA
Las soldadoras por puntos de la serie MF con
inverter de media frecuencia, representan la
respuesta más adecuada a las cada vez mayores
exigencias de calidad en la soldadura para
resistencia.
Control de corriente constante, regulación de los
tiempos de soldadura en milisegundos, elevada
calidad y perfecto control de la energía transferida
al núcleo de soldadura son las principales ventajas
con respecto a los sistemas de soldadura
tradicionales a 50 Hz.
Las soldadoras de la serie MF, satisfacen las más
sofisticadas y gravosas aplicaciones industriales
en las elaboraciones de serie. Gracias a sus
características, se adaptan particularmente a la
soldadura de espesores finos y de metales que se
sueldan difícilmente como por ejemplo el cobre,
latón, aleaciones de aluminio, chapas galvanizadas
y aceros revestidos
¼ Todas
las soldadoras de la serie MF pueden ser realizádas en versiones
especiales de banco (BSW) o por soldadura a rollos
¼ Elevada
calidad de soldadura y seguridad del proceso
¼ Soldadura
en corriente continua
¼ Posibilidad
de soldar con elevada potencia y brazos largos
¼ Posibilidad
de controlar el proceso de soldadura cada 1ms (1000 Hz) o bien
0,2 ms con MF 5040 contra los 20 ms (50 Hz) tradicionales
¼ La
presencia de materiales magnéticos entre los brazos no influencia en la
soldadura
¼ Componentes
neumáticos sin lubrificación para eliminar residuos oleosos y
para preservar el ambiente de contaminaciones
¼ Circuito
¼ Poca
secundario refrigerado por circulación de agua
tendencia a las proyecciones
¼ Reducción
¼ Larga
de la huella de soldadura y de las deformaciones
duración de los electrodos
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¼ Factores
de potencia y de rendimiento elevados
¼ Absorción
¼ Baja
equilibrada en tres fases
absorción primaria
¼ Reducción
del coste de energía eléctrica
CEA MFI
H+W MF
¼ Posibilidad
de unir con elevada calidad
materiales críticos o difícilmente soldables
¼ Posibilidad
de reducir el tiempo de soldadura
a pocos ms con la consiguiente reducción del
ciclo de soldadura
kA
=
¼ Soldaduras
que anteriormente solo eran
posibles con la técnica de la descarga de
condensadores (C), se resuelven ahora mas
económicamente con la tecnología a Media
Frecuencia
~
PPN3FCC
C
ms
¼ Rápido
alcance del valor determinado de la
corriente de soldadura
MF
500V
1000Hz
d
0,8 mm
d
8
mm
6
¼ Mayor
conversión de energía en le punto de
soldadura
Qin
MF
PPN
5
4
PPN3FCC
6
8
10
Qout
kA
12
¼ Comparación
de la temperatura al núcleo de la
soldadura entre PPN (soldadura por resistencia
monofásica) y MF (soldadura por resistencia a
mediana frecuencia)
Q Weld
ϒC
Qout
PPN
Qout
MF
¼ Reducción
de la dispersión térmica en la pieza y
en los electrodos
Q Weld = Qin - Qout
ms
¼ Control
indirecto de la calidad del punto
kA
kA
10
¼ Posibilidad
de modificar la forma
de la corriente de soldadura
+%
7,5
-%
5
0
0
WELDING TOGETHER
2
4
6
8
10
12
14
ms
MF 1040 – MF 1041 – MF 5020
La más elevada tecnología inverter disponible para una serie de soldadoras por
puntos de media frecuencia al alcance de todos. Estas soldadoras - dotadas
de nuevos inverter con control WSI 100 o FILIUS COMPACT - representan una
válida solución para quienes, en trabajos de soldadura por puntos o soldadura
de proyección de tuercas, puede servirse de todas las ventajas de la media
frecuencia.
Los modelos MF 1040 y 1041 permiten monitorizar el proceso de soldadura
cada 1 ms (1000 Hz).
Las más rápidas MF 5020, con el inverter que trabaja a 5000 Hz, controlan el
proceso cada 0.2 ms.
¼ Brazo
inferior redondo regulable en sentido transversal y vertical
¼ Portaelectrodos
con electrodos para soldadura por puntos
¼ Portabrazo
inferior plegable en el caso que se solicite una mayor apertura
entre los brazos
SUMINISTRABLES CON:
¼ Brazos
de diferentes longitudes (Opcional)
¼ Brazo
inferior que permite la entrada de tubos o enchapados, con electrodo
encendido y portaelectrodo superior largo (Opcional)
PANEL DE CONTROL WSI 100 (MF 1040 - MF 5020)
El nuevo panel de control WSI 100 con pantalla gráfica LCD retroiluminado
permite una gran flexibilidad de regulación y facilidad de uso.
¼ Corriente
slope
¼ 64
de precalentamiento, principal, post-calentamiento, up y down
programas de soldadura
¼ Gestión
hasta 4 electroválvulas
¼ Regulación
¼ Control
corriente en porcentaje o en corriente constante
de los valores límite
¼ Contador
PANEL DE CONTROL FILIUS COMPACT (MF 1041)
¼ Corriente
¼ Start
¼ 2
de precalentamiento, principal, post-calentamiento, up y down slope
1 y Start 2
electroválvulas y electroválvula de precarrera
¼ 32
programas de soldadura
¼ Salida
válvula proporcional 0 – 10 V con programa a presión
¼ Regulación
¼ Control
corriente en porcentaje o en corriente constante
de los valores límite
¼ Contadores
¼ Copia
programas a través de USB-stick
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MF 140 – MF 180
La serie de soldadoras de media frecuencia (1000 Hz) MF 140 y 180 está
indicada especialmente para la soldadura de proyecciones con corrientes y
fuerzas de soldadura elevadas o para soldar por puntos materiales especiales o
aleaciones que necesitan elevadas corrientes con tiempos breves de soldadura.
¼ Soldadura
por puntos y proyección con alta potencia
¼ Ménsula
inferior regulable en altura y dotada, como la superior, de ranuras
en T, que permiten el rápido montaje de portacuchillos, portaelectrodos y de
especiales equipos para el cubrimiento de las piezas que soldar
¼ La
modificación de la apertura entre planos es simple, rápida y se efectúa sin
ninguna intervención sobre el circuito secundario
¼ Inicio
e ciclo de seguridad con doble pulsador simultaneo o, solo si el operario
puede operar en condiciones de seguridad, con pedal eléctrico. Selección de
las dos opciones con selector de llave extraible
¼ Guías
lineales a bajo roce de la cabeza de soldaduras de precisión
¼ Válvula
para el descenso del cabezal de soldadura sin presión para limpieza,
centrado de los electrodos y mantenimiento ordinario
¼Electroválvula
para bloquear la circulación del agua de refrigeración
cuando la maquina no no está en función
Max. 56
A)
B)
GESTIÓN LOCAL EN LA MAQUINA (A))
GESTIÓN REMOTA POR PERSONAL ORDENADOR (B)
¼ 32/64
¼ Gestión
programas
¼ Regulación
¼ Control
de corriente constante
de valores limite
¼ Corriente
de precalentamiento
¼ Corriente
de forja
¼ Función
¼ 2
incremental lineal
electroválvulas 24 V cc
¼ Válvula
proporcional
¼ Interruptor
¼ Mensajes
¼ Contador
suelda/no suelda
de error
¼ 64
programas
¼ Regulación
¼ Control
de corriente constante
de valores limite
de la producción
¼ Documentación
de los
mensajes de error
¼ Contador
de las soldaduras
¼ Compensación
de red
de precalentamiento
¼ Punto
¼ Corriente
de forja
¼ File
archivo datos
¼ File
de back up
¼ Función
¼ 2
incremental lineal
electroválvulas 24 V cc
¼ Válvula
proporcional
de red
simple o repetición
¼ Display
¼ Monitorización
¼ Corriente
de las soldaduras
¼ Compensación
¼ Punto
hasta max.56
máquinas en red
a cristal liquido
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simple o repetición
¼ Software
de gestión,
impostación parámetros
MF 1040 - 1041 - 5020
MF
A
A (Optional)
B
MIN.
C
D
MF 140 - 180
1040
1041
5020
140
mm
435
435
435
400
445
mm
650
650
650
650
650
mm
750
750
750
---
---
mm
---
---
---
445
490
mm
180
180
180
145
200
MAX.
mm
510
510
510
300
330
MIN.
mm
615
615
615
800
865
MAX.
mm
945
945
945
955
995
Ø mm
60
60
60
---
---
Ø mm
35
35
35
35
35
Ø mm
19
19
19
25
25
E mm
---
---
---
180
200
F mm
---
---
---
180
200
G mm
---
---
---
63
63
T
---
---
---
3
3
DATOS TECNICOS
1040
1041
MF
5020
140
180
V
400
400
400
400
400
Potencia nominal al 50%
kVA
40
40
20
140
180
Potencia de instalación
kVA
40
40
40
60
80
Seccion cables de connexion
mm2
35
35
35
50
70
Fusible (acción lenta)
A
63
63
63
100
160
Tensión en vacío
V
5,0
5,0
11,5
9,0
12,5
Corriente de corto circuito
kA
22
22
16
40
55
Corriente max de soldadura
kA
20
20
14
35
50
Corrente termica secondaria 100%
kA
5,4
5,4
---
7,0
9,5
Recorrido
mm
65
65
65
100
100
Presion sobre los electrodos (6 bar)
daN
470
470
470
900
1200
Consumo de agua 300 kPa (3 bar)
l/min
Alimentación trifásica 50/60 Hz
Las características técnicas pueden sufrir modificaciones sin previo aviso
180
Dimensiones
Peso
6
6
6
20
20
mm
1070
1070
1070
1115
1210
mm
430
430
430
400
460
mm
1520
1520
1520
1650
1800
kg
260
260
255
530
850
Bajo demanda tensiones especiales
Los generadores CEA están proyectados para el uso en ambiente industrial: EMC (CISPR 11) Clase A.
ISO 9001: 2008
2020H210 - 09/2013 - MF
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