¡Nos vemos en Dusseldorf!
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¡Nos vemos en Dusseldorf!
RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 17:36 Uhr Seite 1 w w w. k b a - p r i n t. c o m 2|2008 PRODUCTOS|PRÁCTIC A|PERSPECTIVAS 32 Contenido KBA Editorial Novedades de drupa KBA Complete Colaboración con ClimatePartner COUNTDOWN COUNTDOWN COUNTDOWN KBA en la drupa: impresión de periódicos compacta ¡Nos vemos en Dusseldorf! C uando lea esta edición del KBA Report, nuestros instaladores ya estarán en el recinto ferial de Dusseldorf, en el salón 16, montando nuestra exposición para drupa. Con motivo de drupa 2008, en el stand de 3.400 m2 de KBA, le mostraremos un total de nueve máquinas offset de pliegos del formato B3 hasta el formato de 7 páginas. También habrá una serie de primicias absolutas para drupa, como por ejemplo la impresión 4 sobre 4 en formato grande, la logística de palés y pilas basada en RFID o la gestión de la calidad inline en bucle cerrado. Paralelamente, en KBA podrá ver la tecnología para la impresión de periódicos más innovadora que existe actualmente en el mercado mundial. Le mostraremos posibles escenarios Web2Print KBA en la drupa: características destacadas del offset de pliegos en todos los formatos y ecológicos probados en la práctica en offset sin agua, así como la moderna gestión de la imprenta y la producción en red con KBA Complete, Hiflex, Kodak y MBO. Encontrará más información al respecto en las páginas siguientes. Como ya sucedió en 2000 y 2004, en la edición de este año de drupa, KBA marcará la dirección en muchos temas actuales. En Dusseldorf llenaremos de vida nuestro lema “People & Print” y estaremos encantados de contar con su presencia. Klaus Schmidt [email protected] Offset de pliegos Impresión ecológica y Web2Print con 74 Karat La Genius 52UV en un entorno nuevo Sólo en KBA: 4 sobre 4 en formato grande Valor añadido con certificación medioambiental Gestión de la calidad en bucle cerrado Impresión de libros en las islas Rapida: número 1 en impresión de envases KBA DriveTronic SPC en Kehler Druck Vietnam: un país en auge Segunda Rapida 162a para Silton Boom de Rapida en Singapur Los impresores de Indonesia descubren KBA Offset de bobina Compacta para encartes en Transcontinental Tiber, Breschia: entrada en la liga de las 48 páginas FSD: rotativa multifunción Experiencias con la V5 en Drukkerij T’Hooft 2 3 8 10 12 14 16 18 20 21 22 24 26 28 30 32 36 37 38 40 Impresión de periódicos International Newspaper Color Quality Club 42 Turquía: 5 x Commander para Ciner Group 43 New York Daily News encarga una Commander CT 6/2 44 ¿Por qué torre de ocho compacta y satélite de nueve cilindros? 46 ¿Qué aporta KBA RollerTronic? 49 Producción híbrida en Australia 50 Segunda Cortina para Dinamarca 51 Impresión combinada 52 Breves 53 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 17:38 Uhr Seite 2 Editorial La familia de la impresión se da cita a orillas del Rin Dentro de pocos días habrá llegado el momento Estimados clientes y amigos de nuestra casa: Albrecht Bolza-Schünemann, presidente de la Junta Directiva de Koenig & Bauer AG Como preuniversitario, mi abuelo el Dr. Hans Bolza y mi padre el Dr. Hans-Bernhard Bolza-Schünemann me dejaron saborear por primera vez el ambiente de drupa en 1972. Por aquel entonces nadie pensaba en Internet, Computer-to-Plate o en la impresión digital. En mi primera visita me fascinaron especialmente las aglomeraciones de gente delante de las máquinas de impresión y los pósteres para llevar, que por aquel entonces aún eran relativamente modestos. A pesar de los grandes cambios de nuestro sector, hoy en día drupa sigue ejerciendo esta misma fascinación en muchos de los que trabajamos con la impresión, el papel o los medios. Pero también amplios sectores de la población, bancos, analistas de bolsa, políticos e incluso los medios electrónicos se dejan contagiar cada cuatro años por la singularidad de lo impreso en sus múltiples facetas. Esto no puede ser malo en nuestro mundo multimedia, puesto que sin medios impresos y las técnicas culturales de la lectura y la escritura en el futuro no podremos soportar una sociedad de la información moderna. Los grandes proveedores de preimpreisón, impresión, acabado, consumibles, flujo de trabajo, software para el sector y muchos otros proveedores más pequeños siempre presentan algo especial con motivo de drupa. En ninguna otra feria de impresión del mundo se presentan tantas novedades con un despliegue tan impresionante como en Dusseldorf. Algunos visitantes de la feria temen la magnitud de drupa y el estrés a ello asociado, mientras que a otros el ajetreo de la feria les motiva en su búsqueda de soluciones para sus ideas. Cada época ha planteado sus propios retos a la industria de la impresión y a drupa. La superficie de exposición se ha ampliado de nuevo mediante salones nuevos. Se cree que la cifra de expositores también alcanzará un récord, aunque debido a la continua concentración de nuestro sector haya dejado de existir algún que otro nombre conocido. El porcentaje de superficie de las empresas del sector de la oficina como Canon, Hewlett-Packard o Xerox respecto de los fabricantes clásicos de máquinas de impresión ha aumentado de nuevo, y tendremos más expositores chinos e indios y visitantes en Dusseldorf que hace cuatro años. La digitalización de la producción impresa, tanto con máquinas de impresión convencionales como digitales, y la conexión entre Internet y la impresión tendrán una presencia aún más fuerte. Los desarrollos de nuestro sector tienen lugar simultáneamente en varios ámbitos con un gran dinamismo. En drupa 2008 veremos más y mejor impresión digital que en 2004, pero también impresión analógica cualitativamente más perfecta y más rentable para tiradas pequeñas. La producción conectada en red hasta el acabado jugará de nuevo un papel importante. A ello hay que añadirle soluciones logísticas integradas, en el 2 Report 32 | 2008 caso de KBA incluso basadas en RFID. Para muchos visitantes serán interesantes el Web-to-Print, la protección de marca, la electrónica impresa, la gestión de la calidad en bucle cerrado, los nuevos papeles, tintas y lacas, y no menos importante la impresión con emisiones reducidas de CO2 o incluso la impresión neutral para el clima. No cabe duda de que hoy en día cada vez más jóvenes se informan a través de Internet, la radio y la televisión que a partir de los periódicos, lo que no necesariamente favorece su capacidad para expresarse. Y evidentemente, en los medios de impresión en países altamente desarrollados, se registran tendencias de saturación, que en muchos casos se ven reforzadas por las cifras de natalidad descendientes. Pero el hecho es que en el año 2008 se imprimirán de nuevo más papel, cartón y láminas que en los años anteriores. En muchos países la impresión continúa siendo el soporte informativo y publicitario número 1. El volumen y la eficacia publicitaria de los periódicos continúan siendo muy superiores a la publicidad en Internet. En los jóvenes estados industriales densamente poblados como China, India, Brasil, Turquía o Ucrania el consumo per cápita de productos impresos crece proporcionalmente al aumento del bienestar. Todos tenemos que trabajar para lograr que la impresión sea aún más única en todos los aspectos, para continuar reduciendo los costes de fabricación, integrar a los clientes mejor y de forma más sencilla en la cadena de proceso cada vez más digitalizada y, paralelamente, aprovechar las oportunidades que radican en la interconexión digital de medios impresos y en línea. Y, en este sentido, no debemos olvidar comunicar siempre la inequívoca fuerza de la palabra impresa como credibilidad o perdurabilidad. A pesar de la crisis financiera, la conmoción por el precio del petróleo, la debilidad del dólar y algunos nubarrones oscuros en el cielo coyuntural, esperamos que sea una drupa interesante y exitosa para todos los participantes. Como fabricante de máquinas de impresión siempre innovador y con una larga tradición, KBA intentará contribuir a ello con todas sus fuerzas. Como en todas las ediciones anteriores de drupa, queremos ser un anfitrión abierto y agradable para los impresores de todo el mundo. Le invitamos a venir. Atentamente, Albrecht Bolza-Schünemann RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:14 Uhr Seite 3 Feria | drupa La nueva KBA Rapida 75 y la siguiente generación de la todoterreno Rapida 105 (sucesora de la Rapida 105 universal) se presentaron bajo el lema “Best Value in its Class” Puertas abiertas pre-drupa en Radebeul La emoción de la drupa alemana ya se siente en abril En las puertas abiertas pre-drupa de la fábrica de offset de pliegos de Radebeul (Dresden) del 9 al 11 de abril, KBA avanzó muchas de las novedades que se presentarán en la drupa de Düsseldorf. Aprox. 1.600 clientes, interesados y profesionales de más de 50 países aprovecharon la oportunidad de esta visita pre-drupa junto al río Elbe. Las novedades mostradas lograron que el viaje mereciera la pena. Junto con máquinas de impresión nuevas o remodeladas de formato medio y grande, también se mostró un amplio abanico de novedades tecnológicas y técnicas para mejorar la productividad con tiradas reducidas, la gestión automatizada de la calidad directamente en las máquinas, parámetros de regulación Closed Loop, acabado inline, logística integrada de soportes de impresión, conexión de la imprenta y producción con conciencia medioambiental. C on el eslogan “Best Value in its Class“ se presentaron conjuntamente las nuevas KBA Rapida 75 y la Rapida 105. La Rapida 75 reemplaza a las anteriores Rapida 74 y Performa 74, la todoterreno Rapida 105, reconocida en todo el mundo, se reconvierte en la Rapida 105 universal. Ambas máquinas se diferencian de la serie de máquinas Rapida de formato medio y grande por su diseño más moderno y personal. Estas máquinas son apropiadas para las empresas que, a pesar de partir de un presupuesto limitado, buscan un medio de producción flexible con una automatización ajustada a sus necesidades y una atractiva relación precio/rendimiento, y que no necesitan todas las opciones de una máquina de alto rendimiento. La nueva Rapida 75 gana en formato Unos 1.600 profesionales de más de 50 países asistieron a las puertas abiertas pre-drupa del 9 al 11 de abril en la fábrica de KBA de Radebeul La Rapida 75 con un formato un poco mayor (52 x 75 cm), probada ya en diversas instalaciones beta y en la producción en serie, produce hasta 15.000 pliegos/h y está disponible como máquina de dos a ocho colores con torre de laca. Tal como se mostró con la versión especial de la jornada de puertas abiertas, esta Rapida más pequeña puede trabajar con pliegos del formato 60,5 x 75 cm, una característica muy interesante para el impresor de envases y etiquetas. La atractiva máquina de cinco colores con torre de laca y prolongación de salida imprimió envases de alta calidad para bebidas alcohólicas en cartón ligero y realizó un rápido cam- Report 32 | 2008 3 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:14 Uhr Seite 4 Feria | drupa CALIDAD EN CLOSED LOOP La Rapida 106: la campeona en tiempos de preparación QUALITRONIC: Un sistema basado en una cámara para la inspección del pliego al 100% antes de la salida o, en máquinas con volteo de pliegos, opcionalmente antes del volteo de pliegos. Todos los pliegos impresos se comparan con un pliego de revisión cualitativamente impecable, a la máxima velocidad. Muchas máquinas de formato medio y grande incorporan ya este sistema, especialmente en el ámbito de la impresión de envases. QUALITRONIC MARK: La identificación de los pliegos defectuosos en la máquina. Permite la extracción automática de los pliegos en máquinas de troquelado o plegadoras debidamente equipadas. Se presentará en la drupa junto con MBO. QUALITRONIC PROFESSIONAL: Sistema de medición y ajuste inline de la densidad de la tinta con inspección integral y una velocidad de medición y ajuste muy elevada. Regularización de la densidad estándar tras 60 pliegos. Disponible también para medición y ajuste de la tinta en las dos caras con máquinas de impresión de blanco y retiración. DENSITRONIC PDF: Absoluta novedad mundial para las máquinas offset de pliegos. Un escáner de alto rendimiento (330 dpi) incorporado en el brazo de medición del sistema de ajuste y medición de la tinta DensiTronic professional explora el pliego de impresión y lo compara con el PDF original. Se detectan incluso las discrepancias o errores más pequeños y se protocolizan automáticamente los resultados para la documentación de la calidad. Disponible hasta la Rapida 162 y especialmente atractivo para la reducción de tiempo y costes con tareas exigentes en cuanto a la calidad, como la impresión de embalajes y libros. El Presidente de KBA Albrecht Bolza-Schünemann pudo saludar a los 70 periodistas especializados de todo el mundo que asistieron a la conferencia de prensa previa al acontecimiento Ralf Sammeck, Responsable de Ventas de KBA para máquinas offset de pliegos, explicó las principales consignas de KBA para la drupa 2008 a los expertos en impresión bio de trabajo para pasar a imprimir un folleto en papel de 150 g. La máquina estará disponible con volteo de pliego automático seleccionable a partir de otoño de 2008. La nueva Rapida 75 incluye múltiples detalles constructivos de las Rapida de formato más grande, como el tacón de arrastre aspirador neumático, el concepto de sistema de entintado abierto, el sistema de pinzas y el diseño del puesto de mando con medición y ajuste de la densidad mediante KBA DensiTronic. namiento sin árbol DriveTronic, el cambio de planchas semiautomático o totalmente automático y el equipo de lavado automático proporcionan un buen nivel de automatización. Para el control de la máquina se utiliza un programa basado en el sistema operativo Windows. El control ACR (registro por vídeo), así como los sistemas de medición y regulación DensiTronic o DensiTronic professional permiten una maculatura reducida, tiempos de preparación breves y una supervisión de la calidad constante. La Rapida 105 mostró en las puertas abiertas todo su potencial en la impresión de envases y postales. Un nuevo look para la Rapida 105 La fiabilidad, la calidad, las buenas prestaciones, la rentabilidad y un uso polivalente para la impresión comercial, de libros, etiquetas o cartonajes son algunos de los préstamos que hace la Rapida 105 universal a la nueva Rapida 105. Este rápido caballo de tiro de 15.000 pliegos/h (con paquete de alta velocidad llega a los 16.500 pliegos/h) está disponible con hasta siete cuerpos impresores y torre de lacado (también híbrida y UV). El accio- Calidad superior con los módulos QualiTronic Autorregulable o “Closed Loop” son las palabras clave para el módulo de calidad QualiTronic, notablemente ampliado para la próxima drupa 2008, que se presentó en las puertas abiertas con la máquina comercial Rapida 106 y la máquina de embalajes Rapida 162. (Véase el cuadro: Calidad en Closed Loop). El producto estrella de KBA en formato medio para la drupa es la Rapida 106 con un rendimiento máx. de 18.000 pliegos/h y tiempos de preparación muy reducidos. La Rapida 106 es la evolución de la Rapida 105, una máquina de alto rendimiento presentada por primera vez en la drupa 2004. Esta nueva máquina presenta un formato mayor (74 x 106 cm; formato especial 75 x 106 cm) y se ha ampliado de nuevo su nivel de automatización. Ésta representa más que ninguna otra máquina de offset de pliegos el concepto de accionamiento individual KBA DriveTronic, que ofrece enormes ventajas en cuanto a cambio de tarea, manejo, maculatura y mantenimiento. El marcador DriveTronic Feeder, optimizado para altas velocidades con gramajes reducidos, permite un amplio preajuste desde el puesto de mando. El sistema de alimentación sin tacones de arrastre, DriveTronic SIS, que de momento sigue ofreciendo sólo KBA, evita los laboriosos cambios manuales de soporte de impresión habituales con otros sistemas. Esta característica exclusiva de KBA se incorpora ya en más del 60 % de todas las Rapida de formato medio de gama alta. Una pieza clave muy importante en caso de muchas tiradas pequeñas es el accionamiento directo de los cilindros portaplanchas DriveTronic SPC. Éste permite el cambio de planchas simultáneo independientemente del número de cuerpos impresores en un minuto y reduce enormemente el tiempo de cambio de tareas gracias a procesos paralelos de puesta a punto y lavado. Hasta el momento, el sistema DriveTronic SPC ya se ha encargado o suministrado en más de 40 Rapida en todas las configuraciones habituales. Campeona del mundo en tiempos de preparación: la nueva Rapida 106 ejecutó tres tareas exigentes de 500 pliegos cada una (incl. cambio de planchas y ajuste) en sólo 15 minutos. Gracias al nuevo módulo de automatización QualiTronic professional (ajuste de la densidad del color inline) y DriveTronic Plate-Ident (reconocimiento de planchas, registro previo automático), el impresor no debe ajustar ni el color ni el registro 4 Report 32 | 2008 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 5 La Rapida 162 para la impresión de envases de alta calidad UV, un claro ejemplo de la permanente revisión de las máquinas de gran formato, con logística integrada (controlada por RFID), control del pliego inline QualiTronic, identificación del pliego inline QualiTronic Mark, ajuste de la densidad de la tinta inline QualiTronic professional y el nuevo módulo DensiTronic PDF La más rápida en producción con DriveTronic SPC y Plate-Ident Junto con DriveTronic SPC, la nueva opción DriveTronic PlateIdent incluye marcas de registro expuestas en el margen de las pinzas y corrige las discrepancias antes de iniciar la impresión. De este modo se consigue una elevada precisión de registro desde el primer registro de impresión. El nuevo sistema identifica la selección de colores de las planchas de cada cuerpo impresor basándose en un código matriz de datos expuesto. De este modo se evitan las confusiones de selección de color y variaciones idiomáticas, y se reduce la maculatura. Las Rapida 106 de alta tecnología ha sido reconocida como la campeona mundial en tiempos de preparación, tal como demostró la máquina presentada de ocho colores para la impresión 4 sobre 4 con accionamiento directo de los cilindros portaplanchas DriveTronic SPC, posicionamiento de registro DriveTronic Plate-Ident y ajuste del color Inline QualiTronic professional. En poco más de 15 minutos ejecutó tres exigentes tareas de impresión (incl. tres cambios de 8 planchas y tres ajustes) de 500 pliegos cada una. De este modo, En el Dresden de 1756, ciudad alemana en la que monarcas establecieron su residencia, los visitantes internacionales del evento pre-drupa KBA disfrutaron de una cena en el impresionante Panometer. La imagen panorámica de más de 2.600 m2 (dcha.) está alojada en un monumento industrial del año 1880 (izda.) gracias al nuevo módulo de automatización DriveTronic Plate-Ident y QualiTronic professional, el impresor puede gestionar totalmente la tarea desde el puesto de mando sin correcciones de registro o color. Los visitantes evaluaron y aprobaron los pliegos impresos por las dos caras, todavía húmedos. La Rapida 162: aún más opciones para el impresor de envases KBA afianzó de nuevo su reconocida posición en el mercado como líder tecnológico en formato grande y en la impresión de embalajes con una Rapida 162 de seis colores en formato 112 x 162 cm con torre de laca, prolongación de salida y equipamiento UV. El coloso Rapida imprimió un embalaje especialmente exigente para tinte de cabello y a continuación, tras un cambio de planchas automático, un embalaje de Lego con mucha letra pequeña. En esta tarea se emplearon todos los componentes QualiTronic para el control de la calidad inline. Paralelamente al proceso de ajuste, DensiTronic PDF escaneó el pliego en diez minutos, lo comparó con el PDF original y lo aprobó. Sin DensiTronic PDF este proceso habría durado una media hora. El punto álgido de la demostración fue la impresión de un envase para bebidas alcohólicas en cartón contracolado de aluminio. Tras el blanco opaco se aplicaron efectos metálicos impresionantes con colores y procesos especiales. Finalmente, la Rapida 162 de 14.000 pliegos/h mostró la eficacia de la logística de pilas automática KBA PileTronic rediseñada con algunas novedades. El sistema de lectura/escritura PileTronic Ident, integrado en la logística de pilas, identificó las placas estibadoras y el número de pliegos que contenían basándose en unos identificadores RFID. Además, el sistema permite la captura del consumo de material y la ubicación de las placas estibadoras. En la salida, PileTronic Ident transfiere en el identificador RFID la información del número de pliegos impreso para cada cambio de La presentación de la nueva KBA Rapida 106 y la Rapida 162 de gran formato UV se efectuó con un espectáculo de luces, baile, acrobacias y música en directo pila e imprime mediante LogoTronic Docu automáticamente una hoja con las placas. KBA Complete: flujo de trabajo global La empresa fundada por KBA y Hiflex una semana antes de las puertas abiertas, KBA Complete GmbH, ofrecerá asesoramiento global, análisis y optimización de los procesos de las imprentas y editoriales, flujo de trabajo basado en JDF, así como la unión de las competencias de los socios de cooperación y tecnología de los ámbitos de la preimpresión, la impresión, el acabado, los sistemas de MIS y PrintProcessManagement, la estandarización de procesos y la impresión ecológica (ver pág. 8-9). Encuentro distendido en el Dresden del s. XVIII KBA presentó sus novedades en offset de pliegos en la fábrica de Radebeul de un modo distendido y con las técnicas de presentación más modernas, casi como en la drupa de Dusseldorf. El encuentro nocturno en el Panometer de Dresden ofreció a los asistentes la oportunidad de relajarse ante una vista panorámica de la ciudad alemana en la que los monarcas establecieron su residencia en 1756. La imagen panorámica de más de 100 metros de anchura y 26 metros de altura está alojada en un monumento industrial del año 1880. Klaus Schmidt [email protected] Report 32 | 2008 5 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 6 drupa 2008 1 4 5 2 10 6 3 9 11 7 8 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Edificio del stand Web Corner Genius 52UV y UniverSYS Commander CT Cortina 6/2 74 Karat+L Rapida 74G-5+L-UV Performa 66-5 Rapida 162a-6+L 12 10 11 12 13 14 Rapida 142-8 SW4 Rapida 106-8 SW4 Rapida 105-5+L Rapida 75-5+L Flujo de trabajo KBA Complete 14 Productividad, calidad, medio ambiente, acabado y flujo de trabajo en el centro de interés KBA en drupa en el salón 16 Muchas de las novedades para drupa de KBA en el segmento del offset de plie- mundial en tiempos de preparación Rapida 106,en el formato medio marcará un gos se presentaron en el Open House pre-drupa en Radebeul en las páginas hito especial en drupa para impresores de pliegos con orientación industrial. Las anteriores. Pero esto no es todo. En el stand ferial de 3.400 m en el salón 16, en imprentas de periódicos y semicomerciales encontrarán lo más moderno que el formato pequeño A2, KBA también mostrará técnica offset de pliegos innova- existe en este segmento en el mercado mundial en el Web Centre. Para las dora y asequible, en el formato B3 y B2 demostrará su amplio know-how en el imprentas comerciales de offset de bobina, aunque tras los lanzamientos de la offset ecológico digital y sin agua con sistemas de entintado Anilox y, con la Compacta 810 en drupa 2000 y la Compacta 217 en drupa 2004 este año no impresión comercial 4 sobre 4 en el formato grande, junto con la campeona habrá ninguna máquina nueva, sí que encontrarán interesantes innovaciones. C y la entrada del pliego. La instalación de ocho colores KBA Rapida 142 expuesta en Dusseldorf dispondrá además de inspección de pliegos inline QualiTronic antes y después del volteo, identificación del pliego inline QualiTronic Mark, regulación del color inline QualiTronic professional, PileTronic Ident para la logística de palés y pilas basada en RFID y LogoTronic Docu para la impresión de fichas de ruta de palés. 2 Drupa First: 4 sobre 4 en formato grande máximo de 112 cm en las Rapida de gran formato en impresión de blanco y retiración se ha ampliado a 117 cm, con lo que el formato de pliego completo de la Rapida 162a (120 x 162 cm) también se puede utilizar para máquinas de retiración. Otras mejoras interesantes para la exigente impresión comercial incluyen la precisión de registro, la nueva salida más baja, la reducción de los tramos sin impresión, y el dispositivo de volteo en sí Desde hace años KBA es el único fabricante de todo el mundo que también suministra máquinas de retiración de gran formato, desde la Rapida 130 a la Rapida 162, con ocho o más torres de impresión. Hasta ahora se utilizaban sobre todo en la impresión de libros (v. pág. 16 y sig., y pág. 21 de esta edición) y, debido a su elevada productividad, cada vez despiertan más interés entre los impresores comerciales. La longitud de impresión limitada hasta ahora a un Hasta ahora KBA es la única que ha ofrecido producción 4 sobre 4 en gran formato con los colosos Rapida. Los nuevos desarrollos ofrecen ahora al impresor comercial la oportunidad de mejorar su rentabilidad omo primer fabricante de máquinas de impresión a lo largo de la historia de más de 50 años de drupa, con una instalación de ocho colores Rapida 142 en el formato 102 x 142 cm, KBA mostrará en Dusseldorf impresión comercial 4 sobre 4 de alta calidad y dará prueba de su know-how superior en los colosos. 6 Report 32 | 2008 Un nuevo look para un caballo de tiro: la Rapida 105 sustituye a la Rapida 105 universal RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 7 El medioambiente en el punto de mira: como pionera en los procesos de impresión ecológica, KBA presentará en drupa tres máquinas de pliegos con entintado corto Anilox. Se harán demostraciones de impresión ecológica UV sin agua con la Genius 52 (izda.) y la Rapida 74G Gravuflow (dcha.) Impresión ecológica sin agua con los sistemas de entintado Anilox Como pionera en la tecnología de sistemas de entintado Anilox, adoptada posteriormente también por otro fabricante para una máquina offset de pliegos de formato pequeño, con motivo de drupa, con la Genius 52UV, la Rapida 74G Gravuflow, la máquina offset digital 74 Karat y la rotativa offset de periódicos Cortina, KBA mostrará en el Waterless Centre tres máquinas offset de pliegos y una rotativa de periódicos con sistemas de entintado sin tornillos del tintero para la impresión ecológica sin agua. Entre otras, se mostrará la instalación B3 Genius 52UV en la impresión de folios y láminas lenticulares y, por primera vez en una feria, se presentará la Rapida 74G como máquina UV sin agua con cinco cuerpos de impresión y cuerpo de lacado. Las máquinas UV de la serie Rapida 74G producen desde hace tiempo en Alemania, República Checa y Finlandia (v. KBA Report no. 31, pág. 6 y sig.). Junto con la instalación offset digital 74 Karat, en cooperación con ClimatePartner, KBA presentará interesantes modelos de negocio para Web2Print e impresión ecológica. En las instalaciones Rapida que producen en offset húmedo, que desde hace años tienen certificación ecológica en todos los formatos para la impresión convencional y UV, KBA está a la altura de su responsabilidad medioambiental mediante la impresión sin alcohol también en las dos máquinas de retiración de ocho colores Rapida 106 y Rapida 142, así como en la instalación UV Rapida 162. KBA demostrará en drupa el futuro compacto en la impresión de periódicos con una Cortina 6/2 y una Commander CT altamente automatizadas También se ha mejorado la Performa 66 en formato A2 muy demandada sobre todo en el Este de Europa y en algunos mercados transatlánticos El formato compacto del innovador en la impresión de periódicos La máquina B2 de KBA Rapida 75 puede suministrarse también en el formato especial 60,5 x 74 cm La campeona en tiempos de preparación en formato medio: la nueva KBA Rapida 106 es una evolución de la máquina de alto rendimiento presentada en drupa 2004 con una amplia variedad de características exclusivas, nuevas opciones y tiempos de preparación extraordinariamente bajos KBA se ha visto obligada a renunciar por primera vez a la impresión de bobina en drupa debido al reducido tiempo para el montaje. Tras la primicia de la que fue la primera instalación piloto Cortina aún en ancho simple en drupa 2000, este año KBA subraya su potencial de innovación en la impresión de periódicos con una rotativa compacta de torre de ocho cuerpos de triple ancho Cortina 6/2 (la editorial francesa Le Figaro ha encargado una instalación grande de este tipo) y justo al lado una máquina hermana Commander CT con torre de ocho cuerpos de ancho doble y sistema de mojado (por la que se ha decidido el New York Daily News, v. pág. 44). Se mostrarán las prestaciones exclusivas de la plataforma compacta orientada al futuro (sistema automático de cambio de planchas PlateTronic, técnica de rodamientos NipTronic para el ajuste remoto de la presión, ajuste automático de los rodillos con KBA RollerTronic, el nuevo sistema de detección de planchas KBA PlateIdent, compensación automática del ensanchamiento de banda con KBA FanoTronic) con conexión con el puesto de mando. Las imprentas comerciales de bobina conocerán interesantes novedades técnicas para la reducción del consumo energético y los trabajos de mantenimiento, y a través de un puesto de mando ErgoTronic con conexión en línea podrán efectuar el seguimiento de rotativas puestas recientemente en servicio en diferentes clientes. Klaus Schmidt [email protected] Report 32 | 2008 7 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 8 Offset de pliegos | Conexión en red Roland Kastner, Director Gerente de KBA Complete GmbH T ras una formación comercial y perfeccionamiento de la formación en finanzas y organización y estudios de diplomatura en informática en Mannheim, Roland Kastner ha ocupado varios cargos de responsabilidad en el sector de la impresión y de los medios. Los 15 años de actividad en el sector le han proporcionado amplios conocimientos prácticos, tanto técnicos como económicos, que aplica desde 2001 como consultor. Como socio gerente de Hiflex Streamlining GmbH, Roland Kastner ofrece asesoramiento a clientes de toda Europa en los ámbitos de la optimización de procesos y la restructuración. Como IHKRating-Advisor prepara a las empresas profesionalmente para Ratings internos y externos por parte de bancos, agencias, proveedores o inversores. En 2003, Roland Kastner fundó ARGE AR+D (asociación de RFID + imprentas), así como el grupo de trabajo en red PEGASUS. Estas alianzas entre empresas de servicios y consultorías del sector de la impresión fomentan la cooperación estratégica activa de las ciencias aplicadas, los fabricantes de componentes y sistemas, así como los fabricantes de máquinas e instalaciones, y permiten impulsar proyectos tecnológicos en el sector y desarrollos innovadores para la optimización de procesos. KBA Complete se beneficia de los amplios conocimientos y la competencia del experto en trabajo en red e innovación Roland Kastner, que dirige en calidad de gerente la nueva consultoría. 8 Report 32 | 2008 La nueva empresa KBA Complete GmbH ofrece un abanico completo de servicios de asesoramiento para las empresas de impresión y medios que comprende el análisis y la optimización de procesos KBA Complete Partner for Profit Asesoramiento global para mayor rentabilidad Los procesos de trabajo en las imprentas son cada vez más complejos. Es cada vez más difícil identificar sin ayuda los potenciales de optimización propios. El objetivo de la nueva consultoría independiente KBA Complete es ayudarle en este punto. Los servicios que presta KBA Complete le ayudarán a ofrecer valor añadido y a generar ventajas competitivas. L as imprentas se están convirtiendo cada vez más en empresas que prestan servicios relacionados con el producto impreso. El reto es consolidar esta función y sobre la base de la producción industrial garantizar nuevos ámbitos de negocio, mayor calidad, procesos optimizados y transparentes, así como la satisfacción del cliente. Sólo este modo de proceder garantiza un éxito a largo plazo. Gane confianza con un socio competente No olvide que pueden mejorarse incluso los procesos que funcionan bien. Sólo es necesario conocer sus potenciales y tener a mano un socio de confianza que le ofrezca el punto de vista abierto de una empresa externa. KBA Complete es ese socio. Se trata de una consultoría independiente con amplios conocimientos en los ámbitos del análisis y la optimización de los procesos. El objetivo de KBA Complete consiste en convertir estos conocimientos en una ventaja para sus clientes. Por eso nos centramos en elaborar soluciones individuales que se ajusten con precisión a las necesidades de los clientes. Los experimentados expertos de KBA Complete analizan los procesos, hacen propuestas para la optimización de estos procesos y acompañan a las empresas de impresión y medios en el establecimiento de nuevos modelos de negocio. El uso de un MIS (Management Information Systems) juega un papel central en nuestra tarea. El sistema MIS es un componente central de la producción; automatiza la comunicación y los procesos de pedido de todos los implicados en el proceso integrando desde los proveedores hasta los clientes finales. Todo el paquete de una misma fuente Las prestaciones globales de KBA Complete cubren todos los ámbitos de la rutina diaria. Un componente central es la unión de las competencias de los principales socios de cooperación y tecnología de los ámbitos de la preimpresión, RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 la impresión, el acabado, los sistemas de MIS, PrintProcessManagement, la estandarización de procesos y la impresión ecológica. El flujo de trabajo basado en JDF garantiza la integración de todos los elementos en un proceso global transparente y continuo. De esta forma es posible desatar el potencial para ofrecer a los clientes soluciones individuales y únicas. El impresor volverá a tener tiempo para dedicarlo a nuevos modelos de negocio, a la satisfacción del cliente y a la mejora de la rentabilidad. Todo en un vistazo Junto con sus clientes, KBA Complete crea un proceso de negocio integral rentable, eficaz y transparente. Para ello se utiliza un sistema MIS para la mejora y estandarización de los procesos de trabajo. KBA Complete recomienda el sistema MIS Hiflex, pues está basado en procesos formulados según el estándar CIP4 y reproduce a la perfección el flujo de trabajo en JDF. Como solución completa, el sistema Hiflex-MIS controla todo el proceso: gestión, preprensa, impresión y procesos de acabado. El objetivo es la automatización y mejora de las capacidades de organización y personales (cálculo, registro de pedidos, planificación, tratamiento JDF) a través de CIM (Computer Integrated Manufacturing). Esto incluye la integración de las funciones técnicas y organizativas, y la posibilidad de utilizar todos los datos juntos. Las tecnologías subyacentes están protegidas por numerosas patentes. Independientemente del MIS, es posible la conexión de máquinas con LogoTronic professional. LogoTronic professional es el sistema de gestión de la producción de KBA que permite conectar en red máquinas de pliegos y de bobina, y actúa como interfaz de comunicaciones. Esto permite un flujo de trabajo automatizado, pues no se necesita ningún tipo de intrusión manual en el puesto de mando para preparar los datos del pedido y de preajuste. La herramienta de control LogoTronic professional garantiza la conexión de las máquinas a un MIS compatible con JDF a través de una interfaz abierta. De este modo es posible mejorar considera- 12:15 Uhr Seite 9 blemente la productividad, garantía de calidad y comodidad del usuario en la sala de impresión, y minimizar los errores. La competencia aporta ventajas competitivas La optimización integral de los procesos significa también la innovación de los procesos. Una detección temprana de las tendencias ofrece una importante ventaja competitiva, pues permite ofrecer posibilidades de negocio y productos innovadores, y descubrir nuevas oportunidades y nuevos clientes. Actualmente, KBA Complete ofrece modelos empresariales y asesoramiento en el ámbito de Web2Print. RFID, E-Business, optimización del almacenamiento y gestión del papel. Con Web2Print podrá cumplir con rapidez y precisión los deseos de sus clientes. Las aplicaciones profesionales actuales son apropia- Cliente Agencia das incluso para los requisitos de las imprentas más grandes. Se trata de herramientas compatibles con JDF que se ofrecen como aplicación abierta o sistema de propiedad. Estas herramientas garantizan la comodidad y la seguridad de los datos de los clientes más exigentes. En el punto central se encuentra siempre un elevado grado de automatización. Las soluciones profesionales minimizan el esfuerzo de mantenimiento de la aplicación, pues no memorizan los cálculos para cada producto final individualmente. Los cálculos se efectúan de un modo totalmente automático y dinámico basándose en factores individuales, como los costes del papel, los costes de la tinta o el tiempo de trabajo. El sistema organiza todo el proceso de fabricación y el desarrollo comercial e informa electrónicamente al impresor y al fabricante. Dep.Ventas Proveedor Internet MIS HIFLEX Preimpresión Finanzas y gestión de pagos Planificación y registro de datos de producción Imprimir Productos acabados y PAT (materia prima, m. auxiliares, m. de trabajo) Suministro y expedición Cosedora de cuadernos Plegar Las tiendas abiertas garantizan al impresor un sencillo acceso a productos estándar 24 horas al día. El sistema cerrado, por el contrario, ofrece procesos personalizados y se encarga de la fidelización del cliente. La tramitación de pedidos basada en web ofrece mayor eficacia, y transparencia de la información y de los procesos. Otro ámbito en desarrollo en el sector de la impresión es la tecnología RFID (Radio Frequency Identification). La tecnología RFID permite almacenar información del producto mediante microemisores incrustados. Es especialmente apropiada para la llamada Security Printing, pero también permite nuevos ámbitos de aplicación. El asesoramiento significa entender las necesidades del cliente y ofrecer soluciones a la altura de sus expectativas. Esto se consigue trabajando con las mejores empresas de I+D e integrando sus soluciones sin fricciones en un sistema global. Los expertos de KBA Complete están siempre familiarizados con los últimos desarrollos gracias al intercambio constante de conocimientos y tecnología con nuestros socios. Esto permite pronosticar los desarrollos que estarán en el mercado en un par de años y actuar en consecuencia. Además, los sistemas de los principales proveedores de máquinas y sistemas se han instalado en el Lounge de KBA Complete de la sede de Radebeul. Ahí podrá probar de una forma práctica diversas combinaciones de sistemas de producción en conexión con el sistema de MIS Hiflex. Nuestro objetivo es su éxito En KBA Complete estamos convencidos de que el éxito de las empresas que prestan servicios de impresión y de medios depende de la profesionalización y optimización de todos los procesos. El análisis descubre los posibles puntos de ahorro e identifica los trabajos más costosos. Ponemos en práctica el lema de KBA Complete: “Mejoramos la rentabilidad de su negocio”. Cortar Un proceso completo más integrado y transparente con KBA LogoTronic professional y el MIS Hiflex Rüdiger Maaß [email protected] Report 32 | 2008 9 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 10 Industria de la impresión | Ecología Protección medioambiental en la industria de la impresión KBA y ClimatePartner se comprometen conjuntamente Hay un tema que durante los últimos meses ha cosechado titulares en el sector gráfico: la “impresión neutral para el clima”. Para KBA, hace muchos años que el desarrollo de tecnologías de impresión respetuosas con el medio ambiente forma parte de su negocio diario. Por ejemplo, los primeros certificados ecológicos para máquinas offset de pliegos Rapida se concedieron ya en el año 2000 En este sentido, más de 40 imprentas en todo el mundo apuestan por ClimatePartner, una joven empresa de Alemania que se presenta como “Asesor estratégico y desarrollador de aplicaciones en la protección medioambiental voluntaria”. Con motivo de drupa 2008, KBA y ClimatePartner quieren organizar actividades conjuntas. En febrero, ya estuvieron juntos de viaje con otros socios en el marco de la gira f:mp. sobre el tema de la sostenibilidad en la industria de la impresión. C limatePartner fue fundada en septiembre de 2006 por Tobias Heimpel y Moritz Lehmkuhl en Munich. Su visión: el desarrollo de procesos estandarizados de protección medioambiental y su integración en aplicaciones empresariales existentes. O expresado de otro modo: estructurar de forma útil la protección medioambiental voluntaria para empresas. Su primer producto se convirtió en un éxito. Con el proceso de impresión de ClimatePartner, las empresas pueden determinar con exactitud dónde se generan qué emisiones de CO2 en la empresa y en la producción, reducir sus emisiones de forma metódica y, finalmente, compensarlas mediante la adquisición de los derechos de emisión correspondientes. “El verdadero beneficio radica en la compensación, es decir, en la neutralidad para el clima”, explica el gerente y copropietario Tobias Heimpel, “puesto que el impresor puede presentarse en el mercado con una oferta y un servicio que suponga un valor añadido para el cliente y que diferencie a la imprenta en la competencia de precios”. Junto con las imprentas, esta empresa en rápida expansión con un total de cinco sucursales en el extranjero y más de 25 empleados, también pone los procesos estandarizados para el cálculo y la compensación de emisiones a disposición de empresas de TI, hoteles, movilidad y eventos, para nombrar sólo algunos ámbitos. Los usuarios de KBA toman la ofensiva con ClimatePartner Actualmente, más de 40 imprentas utilizan el proceso de impresión de 10 Report 32 | 2008 Martin Zaklikowski de m.o.druck también colabora con ClimatePartner y está obteniendo un éxito creciente con la impresión neutral para el clima ClimatePartner, que desde finales del año pasado incluso está recomendado oficialmente por asociaciones como VSD (Asociación de la Industria de Impresión Suiza) y f:mp. (Asociación de productores de medios). Entre dichas imprentas, hay un número creciente de clientes de KBA, por ejemplo, el pionero suizo en impresión ecológica, la imprenta Feldegg AG de Zollikerberg, que desde hace años utiliza una 74 Karat y comunica activamente los beneficios ecológicos. Pero también empresas innovadoras como el usuario de una Rapida 105 Stieber Druck en Lauda-Königshofen (v. pág. 18), o el usuario de una 74 Karat m.o.druck en Schwäbisch Hall y otros. Hay algo que cada vez está más claro: se exige sostenibilidad, es decir, un compromiso amplio y duradero. La ecología y la producción respetuosa con el medio ambiente hace tiempo que están a la orden del día y se convierten en argumentos convincentes en la comunicación con los clientes. Por este motivo, se demanda eficiencia energética a largo plazo en las empresas y en el ámbito de la técnica de impresión, una explotación forestal sostenible (FSC y PEFC), así como sistemas de gestión del medio ambiente y la calidad (p. ej. ISO 9001 y 14001 o EMAS). “La En el marco de su marcado compromiso medioambiental, desde 2001 la imprenta Feldegg de Suiza apuesta, entre otras, por la máquina offset digital que imprime sin agua 74 Karat de KBA. Desde hace algún tiempo esta empresa también colabora con ClimatePartner y se ha labrado un nombre en el ámbito de la impresión ecológica RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 11 impresión neutral para el clima funciona como un catalizador”, explica Tobias Heimpel, que observa constantemente el mercado y contribuye a darle forma, “quien hace compensación de emisiones debe demostrar a medio plazo que también está dispuesto a reducir las emisiones en la propia empresa.” ran emisiones de CO2 de calibre muy distinto, desde menos de 500 kilogramos de CO2 por tonelada hasta 3.000 kilogramos de CO2 por tonelada. Compensación fiable de las emisiones Credibilidad y sostenibilidad En esta discusión aparecen una y otra vez los términos “offset sin agua”, “diseño de las máquinas orientado a emisiones” y “reducción de la maculatura y los medios de producción”. KBA hace años que ha asumido un papel líder en el mercado en estos ámbitos. Las ideas de KBA y ClimatePartner se complementan: por un lado, innovadores conceptos de máquinas con los que las imprentas puedan consolidarse con una competencia cada vez más feroz y, por el otro, nuevos puntos de partida que desemboquen en ofertas de servicios de las imprentas a sus clientes finales. “La credibilidad de una imprenta debe imponerse a largo plazo, el concepto debe ser integral, y entonces el mercado también recompensará estos esfuerzos”, afirma Tobias Heimpel, que cada vez encuentra más imprentas que desean despuntar en el mercado mediante la competencia ecológica. “Afortunadamente”, prosigue Heimpel, “la actitud de muchas de ellas no es oportunista, sino que están convencidas, es decir, que toman la dirección ‘verde’ como decisión totalmente personal”. El director de marketing de KBA Klaus Schmidt añade: “Hace tiempo que ‘verde’ no responde sólo a la orientación política, en ocasiones un En el proyecto Poza Verde de Guatemala, financiado con los ingresos de los derechos de emisión, se sustituyen recursos energéticos que emiten mucho CO2 como aceite combustible, diésel o carbón, por la limpia energía hidráulica para la obtención de corriente poco alejada de la economía. ‘Verde’ se ha convertido en el sello de calidad de una postura empresarial orientada a largo plazo, que concede a los objetivos ecológicos una importancia similar a los económicos. Y lo mejor es que ambas categorías de objetivos a menudo se pueden conciliar sin problemas”. Las soluciones y los conceptos de máquinas para una producción de impresión con orientación ecológica prueban su eficacia en la práctica. Los productores de papel contribuyen con múltiples iniciativas a una producción más respetuosa con el medio ambiente y también la industria de las tintas trabaja a toda máquina en este tema. ClimatePartner logra en este mercado lo que no funcionó durante tiempo: la concentración de las múltiples actividades en una oferta de mercado con la que el impresor se puede perfilar y diferenciar. Los clientes del mundo de la impresión no sólo reciben promesas, sino una cifra concreta, la huella del CO2 de sus respectivos productos impresos. ¿Cómo funciona en realidad la “impresión neutral para el clima”? Partiendo del concepto de la neutralidad climática, es decir, la compensación de las inevitables emisiones de CO2 mediante el ahorro en otros lugares, también se pueden fabricar productos impresos de forma neutral para el clima. Por lo tanto, la impresión neutral para el clima es una oferta “totalmente normal”, como volar o conducir de forma neutral para el clima. Como base para la neutralidad climática debe elaborarse un balance detallado de las emisiones del respectivo producto impreso. A parte de tener en cuenta las emisiones de CO2 propias de la producción (p. ej. el consumo energético, la logística, la administración o los detergentes), el cálculo global también incluye parámetros individuales del respectivo producto impreso (tirada, colores, transporte y muy importante: papel). Con las “Clases de emisiones ClimatePartner para papeles gráficos”, esta asesoría estratégica de Munich lanza una mirada al futuro, puesto que en la fabricación del papel se gene- La gira “Impresión neutral para el clima”, organizada por f:mp. en siete ciudades alemanas y en la que participaron ClimatePartner, KBA, Enoplan, Energiewirtschaft y UPM, contó con varios cientos de asistentes. Las jornadas empezaron el 27 de febrero en Münster y finalizaron el 8 de abril en Frankfurt. Las fotos son del 6 de marzo en Hamburgo Una vez realizado el cálculo de las emisiones de CO2, éstas se pueden compensar mediante inversiones (adquisición y cancelación de derechos de emisión) en proyectos reconocidos, de alto valor y suplementarios de protección medioambiental. Un parque eólico en la India, cocinas solares en municipios surafricanos o la obtención de energía mediante biomasa en Suramérica: hoy en día existen múltiples proyectos que no serían posibles sin la financiación adicional en el marco de la neutralidad climática. Actualmente, el compromiso con la protección del medio ambiente es un importante criterio de decisión para un número creciente de clientes e inversores. La seguridad de comprar un producto con una buena prestación medioambiental supone un valor añadido para los consumidores y no es un aspecto que deba pasarse por alto en la comunicación empresarial, puesto que al fin y al cabo todos debemos considerar prioritario contrarrestar el actual ritmo del cambio climático. Exitosa gira “Impresión neutral para el clima” A la vista de esta situación, ClimatePartner y KBA, junto con Enoplan, Energiewirtschaft y UPM, participaron en la gira “Impresión neutral para el clima”, organizada por la asociación f:mp. (Fachverband Medienproduktionier e.V.) de febrero hasta abril de este año en siete grandes ciudades alemanas, que tuvo una gran resonancia con varios cientos de participantes. Las ponencias que se realizaron mostraron cómo implementar activamente la protección del medio ambiente. Por ejemplo, se debatieron los efectos de las innovaciones técnicas y en los procesos, así como la optimización de los ciclos de trabajo. Uwe Pagel [email protected] Report 32 | 2008 11 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 12 Offset digital | Nuevos modelos empresariales S i hasta ahora la rentabilidad, la calidad de impresión y los breves tiempos de entrega de las tiradas pequeñas en color jugaban un papel fundamental al adquirir una máquina offset digital 74 Karat, debido a la creciente importancia del medio ambiente y a la digitalización del flujo de trabajo incluyendo al cliente, hay otros aspectos que pasan a un primer plano. Al fin y al cabo, la 74 Karat que produce en offset sin agua con sistemas de entintado sin tornillos del tintero ofrece resultados de impresión reproducibles de alta calidad, exposición integrada de las planchas y un flujo de trabajo totalmente digital, desde la recepción del pedido hasta la impresión, para satisfacer las exigencias más elevadas -todo ello unas excelentes condiciones que los usuarios inteligentes ya están utilizando. La 74 Karat debutó en drupa 2000. Entretanto hay más de 120 máquinas en el mercado y, como máquina ecológica en la era de Web2Print, con motivo de drupa 2008, la 74 Karat muestra qué talentos oculta aún La 74 Karat en la era de la impresión ecológica y Web2Print Talentos ocultos al descubierto Parece que la situación se ha calmado un poco en torno a la máquina offset digital 74 Karat tras la salida de Mayor eficiencia con Web2Print Con motivo de drupa 2008, KBA presentará la impresión ecológica y Web2Print con la 74 Karat y las correspondientes herramientas de software de Hiflex. La nueva sociedad KBA Complete proporciona el asesoramiento necesario para los interesados. La 74 Karat produce sin agentes de mojado, sin niebla de tinta y sin agentes limpiadores nocivos para el medio ambiente con una maculatura minimizada a unos pocos pliegos Heidelberg del offset DI. No obstante, KBA continúa suministrando la 74 Karat y mostrará una versión optimizada en drupa 2008. ¿Por qué? Porque en la era de la impresión ecológica y Web2Print, la 74 Karat representa una alternativa muy interesante para algunas imprentas para tener éxito en el mercado con un perfil inconfundible. Web2Print facilita el cumplimiento rápido y preciso de los deseos de los clientes. Calcula dinámicamente con factores como papel, preimpresión, impresión y acabado. Organiza todo el proceso de fabricación y el desarrollo comercial e informa electrónicamente al impresor y al fabricante. La tramitación de pedidos basada en web ofrece a la imprenta y a los clientes una mayor eficacia, información y transparencia. Continúa siendo líder en cuanto a tecnología Las prestaciones exclusivas continúan caracterizando a la 74 Karat en su formato 52 x 74 cm. El diseño extremadamente compacto, el manejo con un solo operario, la exposición integrada para diez trabajos sin cambio de los casetes de las planchas de impresión, cuerpo de lacado integrado para un mayor brillo y el rápido acabado, la impresión del pliego desde abajo y, gracias a ello, la impresión de retiración más rápida sin inversión de pliego, junto con el dispositivo de giro de la pila opcional, convierten la 74 Karat en la máquina de retira- 12 Report 32 | 2008 ción para tiradas cortas más compacta y económica del mercado. A ello hay que añadirle las superficies saturadas, la elevada densidad de tinta constante, la libertad de repetición de imágenes y el elevado brillo de los colores de los sistemas de entintado corto Gravuflow con la posibilidad de imprimir colores invertidos muy nítidos y recorridos entre un 2% y un 98% sobre los soportes de impresión más diversos, incluso materiales no absorbentes. Impresión con bajo nivel de emisiones Cuando se trata de hacer compatibles la ecología y la economía, la 74 Karat despunta gracias a su maculatura de arranque mínima a menudo inferior a diez pliegos, su total renuncia a los agentes de mojado y al alcohol en la impresión o productos químicos en la exposición de planchas, con procesos de lavado respetuosos con el medio ambiente sin líquido de limpieza al lavar las mantillas y con unos costes considerablemente reducidos para la limpieza de la máquina. Una 74 Karat con sistemas de entintado corto no forma niebla ni rocía. Junto con las tintas convencionales sin agua, entretanto incluso se pueden procesar tintas con base de soja. Por consiguiente, en la 74 Karat se puede hablar sin miedo de “impresión con bajo nivel de emisiones”. Gracias a la rápida posibilidad de volteo de la 74 Karat, junto al reducido espacio que necesita la máquina (sólo el 50% de una máquina convencional de cuatro colores de construcción en fila), también se reduce considerablemente la necesidad de almacenaje de papeles. El espacio tiene un coste y requiere energía para su climatización. Por este motivo, la 74 Karat es muy apreciada entre las imprentas pequeñas con un espacio limitado. Junto con empresas expertas en cuestiones medioambientales y climáticas como ClimatePartner (v. pág. 10 y sig.), KBA ofrece la posibilidad de optimizar los procesos relacionados con la 74 Karat de modo que sea posible alcanzar una producción sostenible. Andreas Bachmann [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:15 Uhr Seite 13 Impresión offset UV | Estrategia L a empresa fue fundada por Klaus-Werner Gottschalk hace aprox. 30 años como empresa reprográfica clásica. El negocio principal es la producción de medios, con la que se han labrado un buen nombre mediante “calidad y fiabilidad”. Actualmente, esta empresa familiar de segunda generación cuenta con doce empleados, incluidos dos aprendices. Reorientación tras la introducción de DTP Tras la introducción de DTP, los pedidos reprográficos clásicos se fueron cancelando poco a poco. El gerente Olaf Gottschalk: “Hoy en día son únicamente pedidos de relleno”. Como ex alumno del Estudio Hauchler en Biberach, Olaf Gottschalk agradece a su antiguo profesor Otto Wenkel la idea empresarial de incorporar a tiempo la impresión digital en la cartera de productos. La reciente ampliación del área de impresión con la Genius 52UV sólo fue la consecuencia lógica. La impresión digital es una técnica excelente para productos impresos personalizados y tiradas muy cortas, pero no puede reproducir la calidad de los datos de impresión de alta resolución, a la que el cliente de la impresión offset está acostumbrado. En 1999 se adquirió la primera máquina de impresión digital y en 2003 le siguió la nueva variante. La impresión digital sustituyó definitivamente los pedidos reprográficos que iban desapareciendo. Junto con el diseño y el funcionamiento (producción de plantillas de impresión, composición, litografía y digitalización), la empresa también pudo ofrecer por primera vez servicios de impresión y logística. Los clientes provienen mayoritariamente de Renania del NorteWestfalia, pero también del resto de Alemania. El personal creativo atiende sobre todo a la industria, agencias de publicidad e imprentas que no cubren los ámbitos de la impresión digital, UV y offset en formato pequeño. En la decisión de inversión tomada el año pasado, en su relación calidad-precio, la Genius 52UV fue superior a otras máquinas en formato 36 x 52 cm y se ajustaba perfectamente al limitado espacio disponible. El gerente Olaf Gottschalk (dcha.) y el impresor Andreas Thiele ante su Genius 52UV Genius 52UV en la empresa de medios SGV Reprostudio GmbH Alternativa a la impresión digital La empresa de medios SGV Reprostudio GmbH en la población alemana de Hilden toma un rumbo nuevo. Desde finales de verano de 2007, una máquina offset GENIUS 52UV de KBA-Metronic realiza trabajos de impresión no rentables para la impresión digital con una reproducción de los puntos muy nítida.La ventaja es evidente: ofrecer al cliente una mejor calidad que la permitida por la impresión digital con menores costes de producción. Tras siete pliegos ya tiene color “Tras siete pliegos”, constata entusiasmado el gerente Olaf Gottschalk, “la máquina ya tiene color”. Y en cuanto a estabilidad del proceso también le deja perplejo. La repetición de imagen es algo desconocido en la Genius 52UV. El rodillo reticulado transfiere para cada impresión exactamente la misma cantidad de tinta sobre el soporte de impresión. Ningún tornillo del tintero puede modificar algo en esto. La condición más importante para una óptima calidad de impresión es una reprografía perfecta. Y en SGV Reprostudio precisamente son especialistas en esto. En el offset UV sin agua se imprime sobre todos los materiales como papel/cartón y plásticos como por ejemplo PVC, PC, PS, ABS, PET, etc. en grosores entre 0,1 y 0,8 mm. La impresión a colores con un solo cierre de pinzas garantiza la obtención de un registro óptimo, y la tinta puede desplegar su luminosidad y brillo “sin diluirla en agua”. Proceso estandarizado Las curvas características de impresión y los perfiles ICC son muy apreciados en SGV Reprostudio. La Genius 52UV configurada con cinco sistemas de entintado y un cuerpo de lacado trabaja según las La empresa de medios es sinónimo de transparencia y espíritu abierto. El moderno estilo constructivo del arquitecto Christoph Gemeiner subraya esta propiedad hacia el exterior directrices de la impresión offset estandarizada, es decir, hay coincidencia entre la preimpresión, las pruebas y la máquina. El cliente puede esperar una calidad constante y una elevada fiabilidad del color. Las planchas sin agua de Toray se exponen con una unidad de exposición común. Se imprime principalmente con tramado FM. En caso de que el cliente desee tener una densidad de la tinta diferente al estándar, ello se puede modificar mediante la temperatura del rodillo reticulado. En el quinto cuerpo de impresión se pueden procesar tintas especiales o laca mate. Un calendario en una sala de la empresa muestra los formidables efectos que se pueden obtener. La climatización de la sala de impresión garantiza condiciones de trabajo óptimas. Para tiradas a partir de 300 se utiliza a menudo la Genius 52UV. Con hasta 8.000 pl./h, rápidos cambios de trabajo gracias al cambiador de planchas semiautomático y la reducida maculatura, la máquina ya resulta rentable en tiradas cortas. Al final de la jornada laboral las tintas pueden permanecer en las cámaras cromáticas intercambiables. Johannes Schaeben [email protected] Report 32 | 2008 13 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Seite 14 Offset UV | Especialidades M aku es supuestamente sinónimo de matrices y plásticos, pero también encaja con Martin Kuipers. Él fundó y dio el nombre a Maku, una empresa que fabrica matrices y produce etiquetas para cultivadores de plantas. No se trata de una combinación usual, pero precisamente esto es lo que le gusta a este obstinado empresario: analizar las cosas con precisión, tomar una decisión e implementarla. Es el primer fabricante de matrices del mundo que ha invertido en una KBA Genius 52UV. ¿Un fabricante de herramientas que imprime? ¿Cómo puede ser? El fabricante de matrices Maku apuesta por la Genius 52UV ¿Una Genius y una máquina para el mecanizado electroerosivo? ¿Qué hace un fabricante de matrices con una Genius 52UV de KBA-Metronic? ¿Qué busca una máquina de impresión junto a una máquina para el mecanizado electroerosivo? Martin Kuipers, director de Maku en Beuningen, está abierto a soluciones poco ortodoxas:“Una etiqueta así no es nada del otro mundo, pero si se fabrican 40 mill. al año, la cosa cambia”. Espíritu empresarial en la sangre Martin Kuipers estudió tecnología informática en la Escuela Técnica Superior de Enschede. Durante sus prácticas en Shell ya fundó Maku, puesto que quería tener su propia empresa. La sangre empresarial es cosa de familia. Su padre empezó con un centro de jardinería, que bajo la dirección de su hermano mayor se convirtió en el mayor centro de jardinería para bancales de Europa. 600.000 m2 de cristal es mucho, pero que mucho cristal. Otros hermanos fueron a recorrer mundo para fundar después una explotación de jardinería en África. Martin no. Al finalizar sus estudios, durante tres años fue director de una empresa que fabricaba carritos de café para Wagon Lits. Estos prácticos carritos permiten que los pasajeros de los ferrocarriles holandeses sean abastecidos con café, té y panecillos. Allí des- Martin Kuipers es un técnico informático y, ante todo, un empresario que se ha hecho a sí mismo arrolló sus conocimientos sobre matrices y plásticos. En 1996 decidió continuar desarrollándolos en su propia empresa. Activo en dos frentes La jardinería en los Países Bajos está ampliamente automatizada. Los robots se encargan del trabajo en gigantes invernaderos. Las plan- tas crecen en contenedores de plástico hasta que son suficientemente grandes para ser vendidas a los consumidores. La única posibilidad de continuar siendo competitivo consiste en automatizar todo el proceso, desde el primer plantón hasta el suministro al consumidor. Y esta es una de las especializaciones de Maku. “Si se tienen 60.000 m2 de cristal y se puede lograr que el contenedor sea dos milímetros más pequeño, esto supone una gran diferencia” “Estamos activos en dos frentes para este mercado”, afirma Martin Kuipers. “Diseñamos los contenedores para las plantas, fresamos las plantillas necesarias para que a continuación una empresa especializada utilice dichas plantillas para fabricar los contenedores para las plantas. En el diseño, estamos hablando de fracciones de milímetros. Si se tienen 60.000 m2 de cristal y se puede lograr que el contenedor sea dos milímetros más pequeño, esto supone una gran diferencia”. Cuando las plantas han alcanzado el pleno desarrollo, un contenedor de este tipo se debe poder agarrar por el asa. Kuipers meditó durante meses sobre “la estúpida etiqueta”. “Se trata de etiquetas de plástico que acaban en dos esquinas. Un robot coge estas etiquetas, da un cuarto de vuelta a las esquinas y las coloca en el contenedor”. La etiqueta contiene todo tipo de información para el consumidor. Por ejemplo, el nombre de la planta, pero también la luminosidad que necesita la planta y otras infor- Hasta una milésima parte de mm Maku desarrolla, fabrica e imprime las matrices y, simultáneamente, diseña los recipientes adecuados 14 Report 32 | 2008 Maku diseña matrices en sus estaciones CAD 3D. Esto es posible en el plazo de un día. Si el cliente aprueba el diseño, se alimenta la estación CAM que acciona una de las seis máquinas CNC controladas por ordenador. Para un verdadero trabajo de precisión, Maku tiene una máquina para el mecanizado electroerosivo que puede cortar con sierra el metal con una precisión de hasta una milésima parte de milímetro. Puesto que con unas tolerancias tan pequeñas las oscilaciones de temperatura pueden provocar diferencias en las medidas, la máquina está situada en una sala climatizada. RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Seite 15 Ocasionalmente Martin Kuipers se ocupa de la Genius y no ve ningún problema en que algunos de sus empleados, que normalmente trabajan en el ordenador CAD, asuman el trabajo de impresor maciones prácticas para que la planta pueda crecer y desarrollarse bien. Los estudios demuestran que la utilización de etiquetas hace que las ventas aumenten como mínimo un 10%. Las etiquetas están envueltas en recipientes especiales de plástico. “Nosotros también diseñamos estos recipientes. Los jardineros quieren que las etiquetas estén bien protegidas, puesto que un pequeño daño puede estropear la producción. Además quieren unos costes de transporte mínimos y no tener residuos”. Troquelado propio las 24 horas del día La fabricación de una etiqueta empieza con la elaboración de hojas de plástico blancas. El impresor utiliza las hojas para imprimir las etiquetas con una anchura de 52 mm y una longitud de 360 mm. “Hasta ahora imprimíamos nuestras etiquetas en Alemania. Tienen una buena calidad de impresión y el precio también es correcto. Sólo Los pliegos de plástico impresos en la salida de la Genius 52UV tengo dificultades con los plazos de entrega. A menudo sucede que un jardinero ya no tiene etiquetas y necesita rápidamente una serie nueva. Las plantas no dejan de crecer, por lo que siempre hay una gran presión temporal. En estos casos no puedo esperar dos semanas a una tirada, sino que debería tenerla al día siguiente delante de la puerta”. Maku se encarga del acabado, que requiere una precisión máxima. Unas troqueladoras de diseño propio permiten una producción continuada, día y noche. La entrada, el troquelado y la salida están automatizados, de modo que ya no se requiere la intervención de una mano humana. Una vez troqueladas, las etiquetas pasan a cajas de plástico que también se transportan automáticamente por orden. Martin Kuipers ya trabaja en la siguiente generación de estas troqueladoras que deberán trabajar con una precisión aún mayor. El color correcto a pesar de la lluvia y el sol En busca de la máquina de impresión correcta Martin Kuipers visitó varias ferias gráficas. “El importador de KBA en los Países Bajos es Wifac. El distribuidor nos visitó y, en cuanto salió la Genius 52UV, la probamos en Alemania. La máquina funcionaba a la perfección y era exactamente lo que buscábamos: robusta, de fácil manejo y con una calidad reproducible con tintas UV. La tinta era el verdadero problema. Los proveedores decían que la tinta era sólida a la luz, pero en nuestro caso una tinta debe someterse a duras pruebas. Una etiqueta no sólo debe ser sólida a la luz, sino también insensible al agua y a los fertilizantes. Las plantas están expuestas a la lluvia, que no debe tener un impacto negativo sobre las etiquetas. Si un jardinero quiere vender sus plantas al cabo de cuatro meses y las etiquetas se han descolorido, habrá tenido mala suerte y se enfrentará a un gran problema”. Tras nuevas pruebas, parecía que la tinta de Siegwerk era la que mejor resistía las pruebas. “Cuando encontramos una tinta adecuada, todo avanzó rápidamente. Un motivo a favor de la Genius fue que prácticamente no hay desechos. Un 80% de nuestros costes están en el soporte de impresión, y queremos desperdiciar la menor parte posible”. “Por ejemplo, encuentro inconcebible que los impresores inviertan más de una tercera parte de su jornada laboral con la introducción y extracción del soporte de impresión” El hecho de que Maku no sea una verdadera imprenta trae sin cuidado a Kuipers: “No estamos hablando de tecnología espacial. Aquí trabajamos con diez personas que saben cómo funcionan las máquinas complejas. Se pasan el día sentadas delante del ordenador, por lo que también pueden manipular una máquina de impresión”. Martin Kuipers quiere que como mínimo cuatro personas puedan operar la Genius. “Tras la instalación asistimos a un curso, que por cierto fue memorable para los instructores. Planteamos preguntas totalmente diferentes a las de un impresor. Por ejemplo, encuentro inconcebible que los impresores inviertan más de una tercera parte de su jornada laboral en la introducción y extracción del papel o de los soportes de impresión. Esto debería cambiar para que no se requiera la intervención humana. Estamos pensando en ello y creo que encontraremos una solución”. La fabricación de planchas de impresión tampoco representa un obstáculo. “Procesamos los archivos PDF en InDesign y los enviamos a PlateRite de Screen, que expone las planchas CTP. Una vez ajustada, la máquina se calibra sola”. Martin Kuipers considera que el manejo de una máquina de impresión no es tecnología espacial El mercado mundial ante la puerta Martin Kuipers subraya que no quiere echarle un sermón a su impresor alemán. “Nuestra inversión en la Genius es un signo de que algunas cosas aún no funcionan del todo bien. El precio y la calidad del producto impreso suministrado son excelentes, pero no quiero vender un “no” a mis clientes bajo ninguna circunstancia. Hemos buscado alternativas y las hemos encontrado con la Genius”. La propia fabricación de soportes de impresión será el próximo paso. “Lo hacemos por motivos de costes, pero también es importante la producción continuada. Un problema es que el material tiende a plegarse en los extremos, puesto que se entrega en rollos. El robot que debe posicionar las esquinas exactamente encima del contenedor para plantas y girarlas 90º no funciona con material plano. Lo haremos nosotros”. Maku está situada en Weiler Beuningen que apenas cuenta con 500 habitantes. La frontera alemana está a tiro de piedra. La autopista A1 con su comunicación EsteOeste de Ámsterdam a Berlín y Moscú pasa prácticamente por delante de la empresa. La conexión con la comunicación Norte-Sur por Alemania está a unos pocos kilómetros. “Nuestras etiquetas se exportan a todo el mundo. Este emplazamiento es perfecto. Rural, pero todo el mundo al alcance de la mano. En este mundo hay que ser creativo, innovador y tener espíritu empresarial, y mantener siempre los costes bajo un estricto control”. Leon van Velzen [email protected] Report 32 | 2008 15 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Seite 16 Offset de pliegos | Formato grande Esta Rapida 130a de ocho colores para la impresión 4 sobre 4 produce desde hace más de un año en Prospektus Nyomda en Veszprém (Hungría) Mayor productividad mediante 4 sobre 4 en formato grande Tecnología probada más optimizada 4 sobre 4 en formato grande existe desde hace tiempo en KBA y como mínimo bles de forma probada en todas las configuraciones que ya suministra KBA. KBA hasta ahora sólo en KBA.Aunque para drupa 2008 otros fabricantes también han ha aprovechado el tiempo para continuar optimizando sus colosos de retiración anunciado la inversión de pliego seleccionable para máquinas offset de pliegos en cuanto a manejo, tiempos de preparación y aumento de la calidad en la de gran formato, aún tardará hasta que puedan comercializarse y estén disponi- impresión de retiración 4 sobre 4 para productos comerciales más exigentes. L a impresión 4 sobre 4 en formato grande con la calidad y estabilidad necesarias no es precisamente un paseo tecnológico y, por este motivo, los profesionales en formato grande de la planta de KBA en Radebeul la introdujeron relativamente tarde en el mercado. En 1994 KBA comercializó las primeras máquinas de formato medio Rapida 104 para la impresión a cuatricromía en el anverso y el reverso del pliego. En el caso de otros fabricantes, el suministro de tales máquinas en parte tardó bastante más. Ya en 1993, IPEX en Birmingham, KBA presentó una Varimat de gran formato con inversión de pliego seleccionable tras el primer cuerpo de impresión. No obstante, cuando en el año 2002 KBA presentó la primera Rapida 162 con formato 112 x 162 cm con inversión de pliego tras el cuarto cuerpo de impresión, fue una pequeña sensación. En aquel entonces estas máquinas eran rechazadas por los actuales recién llegados como productos residuales para la producción de libros. ¿Y hoy en día? Incluso los oponentes de ayer empiezan a dedicarse a este tema con 15 años de retraso y justifican su tardía entrada en el mercado con las condiciones mejoradas en la preimpresión, aunque éstas ya existen desde hace años. Lo cierto es que el aumento de la productividad en productos impresos 16 Report 32 | 2008 con más de 32 páginas DIN A4 logra su máxima eficiencia mediante los colosos de blanco y retiración y, por este motivo, hay una demanda creciente del mercado. Los colosos de blanco y retiración aumentan la productividad Una máquina 3b normal puede imprimir como máximo 16 páginas DIN A4 en un recorrido del pliego en la impresión 4 sobre 4, mientras las Rapida de gran formato pueden imprimir 32, 48 ó incluso 64 páginas en función del formato. Idénticos componentes de automatización y unos rendimientos máximos como hasta hace poco aún en el formato medio permiten una productividad mucho mayor con una necesidad de personal similar. Cambio automático en un minuto Ciclo del proceso de volteo con la inversión de pliego de un tambor en el formato grande Rapida El corazón de las Rapida de gran formato para la impresión 4 sobre 4 es el dispositivo de inversión de pliego seleccionable automáticamente. El sistema de un tambor empleado por KBA en este formato fue desarrollado hace más de 40 años y desde entonces se ha perfeccionado continuamente, ajustándolo al creciente rendimiento de una generación de máquinas a otra. El cambio de impresión de blanco a impresión de blanco y retiración y viceversa, incluidos todos los ajustes de formato necesarios, sólo dura un minuto. En función RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Los servomotores para el posicionamiento del anillo aspirador en la salida reducen aún más los tiempos de preparación del soporte de impresión y del tema, sólo se requieren unos pocos ajustes manuales, todo lo demás se realiza de forma totalmente automática desde el puesto de mando ErgoTronic. Los efectos de los cambios de ajuste en los ventiladores en la inversión de pliego o en la salida se pueden seguir y optimizar a través de un monitor de vídeo situado en el puesto de mando con la ayuda de hasta 13 cámaras en directo en la máquina. Evidentemente, todos los ajustes de la inversión de pliego y de la conducción de aire se pueden almacenar referidos al pedido. De este modo, en caso de pedidos repetitivos o pedidos con idénticos soportes de impresión, el proceso de ajuste puede acelerarse aún más. Con drupa 2008 el formato para la impresión de blanco y retiración se amplía en la Rapida 162a. Si hasta ahora sólo se podían imprimir de forma efectiva 1.095 mm Menú del puesto de mando para el control del aire en el área de la inversión de pliego Seite 17 Nueva conducción de aire: el aire soplado sin turbulencias encima de la pila de salida garantiza una seguridad adicional al depositar los pliegos (formato de pliego máx. 1.120 mm), ahora son 1.170 mm, es decir, 75 mm más. Con ello, la producción en marcha inversa también es posible con el formato de pliego máximo 1.200 x 1.620 mm. Salida de productos comerciales para una mayor productividad En drupa 2008 KBA presentará un nuevo paquete de alto rendimiento para máquinas de retiración largas de la serie Rapida 142. Éste ha sido especialmente desarrollado para imprentas comerciales que quieran aumentar considerablemente su capacidad y competitividad en pedidos de alta calidad mediante la última generación de colosos de blanco y retiración. El paquete adicional permite desplazar con motor desde el puesto de mando los elementos de conducción de los pliegos y las estaciones de aspiración en la salida. En estas máquinas sólo se necesita un total de cinco corre- dores sin impresión -uno de 15 mm de ancho en el centro del pliego y dos en el cuarto de pliego, así como dos de 20 mm de ancho en los bordes exteriores del pliego. La disminución de los corredores sin impresión conlleva una reducción del formato de pliego, que sale rentable. Expresado en superficie, se ahorra 1 de cada 110 pliegos. Evidentemente, al utilizar el paquete de alto rendimiento, también se pueden almacenar todos los ajustes en el puesto de mando para pedidos repetitivos. Sobre la pila, el aire soplado sin turbulencias permite depositar los pliegos de forma tranquila y exacta en soportes de impresión más finos. Además, las tapas de los tambores están equipadas con revestimiento antiadherente. La impresión de libros, folletos, calendarios y productos impresos similares en formato grande es una cara de la moneda. El acabado, El pulverizador antirrepinte con toberas HEP reduce el consumo de polvo en la producción 4 sobre 4 en un recorrido de pliego la otra. Evidentemente, existen encuadernadoras de libros hasta el formato 7b, que permiten procesar sin problemas los pliegos grandes. Si el centro de encuadernación está equipado para formatos más pequeños, los pliegos grandes ya se pueden cortar con ICS (Inline Cut System) en la máquina de impresión. Apilados en dos paletas, éstos también serán adecuados para instalaciones de acabado en formato 3b. No obstante, para cantidades y tiradas más grandes, se recomienda la adquisición de una cortadora de gran formato. Especial demanda en Europa Central y América del Norte Con casi 1.000 colosos Rapida entregados desde 1995 y una cuota del mercado mundial en nuevas instalaciones superior al 60%, KBA es líder del mercado en el formato grande. El 15% de todas las instalaciones de formato grande Rapida están equipadas con inversión de pliego, entre las que hay máquinas de cinco y seis colores con volteo, pero también más de 20 máquinas para la impresión 4 sobre 4. En las máquinas de retiración largas hasta ahora dominaba la Rapida 162a, seguida por la serie Rapida 142. Pero también encontramos instalaciones Rapida 130, 130a y Rapida 162. Actualmente, los colosos de blanco y retiración se utilizan principalmente en Europa Central y en América del Norte. Los líderes son las empresas alemanas e italianas, y las imprentas en EE.UU. Pero también en Gran Bretaña, Bélgica, Hungría, China y otros países funcionan colosos Rapida en producción 4 sobre 4. Martin Dänhardt [email protected] Report 32 | 2008 17 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Seite 18 Offset de pliegos | Medio ambiente Stieber Druck en Lauda-Königshofen es una imprenta muy innovadora, donde entre otras instalaciones, producen tres máquinas de formato medio Rapida 105 Stieber Druck GmbH en Lauda-Königshofen Valor añadido con certificación medioambiental Stieber Druck GmbH en Lauda-Königshofen trabaja en la producción conforme a estándares industriales y paralelamente tiene una actitud consecuente y responsable en materia medioambiental. Además de la certificación según los estándares PEFC y FSC, esta empresa mediana también está certificada según ISO 14001. Además, junto con ClimatePartner se compromete en una producción de medios neutral para el clima. El hecho de que el compromiso ecológico, junto con una buena conciencia, aporte además ventajas económicas satisface especialmente a este proveedor de servicios de impresión. S tieber es un proveedor de servicios integrales de impresión para los ámbitos de la impresión comercial, el offset de pliegos y la impresión digital con unos 120 empleados. La oferta abarca todos los servicios relacionados con la preimpresión, el acabado y el envío. Mediante la agencia de medios interna se pueden proporcionar servicios de programación, por ejemplo, para aplicaciones de Internet. En Stieber la producción se basa en los estándares industriales. La base para ello son el offset estándar de proceso (DIN 12647/2) y la gestión de la calidad conforme a ISO 9001, que garantizan una calidad previsible y una 18 Report 32 | 2008 reproducción repetible. El cliente obtiene un elevado nivel de seguridad. La calidad tiene una prioridad máxima en todos los procesos. En cuestiones medioambientales, Stieber tampoco hace las cosas a medias. Las certificaciones FSC y PEFC garantizan la utilización de papeles provenientes de la industria papelera sostenible, si el cliente así lo desea. El certificado PEFC no está sujeto a requisitos tan estrictos como la certificación FSC, aunque también permite a las pequeñas empresas de explotación forestal comprometerse de forma demostrable con el medio ambiente. La certificación conforme a ISO 14001 obliga a apostar de manera continuada por la mejora de la eficiencia medioambiental de la propia empresa. Se basa en una gestión medioambiental perfeccionada fundamentada en el método de “planificar, ejecutar, controlar, optimizar”. En este sentido, hay que establecer una política, unos objetivos y un programa medioambiental empresarial. La creación de un sistema de gestión ayuda a lograr los objetivos. Dicho sistema es verificado mediante repetidas auditorías externas. La certificación es más que una declaración de voluntad: es sinónimo de éxitos prácticos demostrables. Mejor rendimiento medioambiental gracias a la nueva KBA Rapida 105 SPC Parte de la estrategia medioambiental son tecnologías nuevas y respetuosas con los recursos. Junto con dos máquinas de formato medio Rapida 105 que producen desde hace tiempo, desde diciembre de 2007 Stieber cuenta con una KBA Rapida 105 con DriveTronic SPC. Teniendo en cuenta las tiradas cada vez más elevadas y la cifra también creciente de pedidos, la nueva máquina con accionamien- Éxito gracias a nuevos caminos: la innovadora gerencia de Stieber Druck con (de izda. a dcha.) Volker Bier, Herbert Bier y Harald Bier con los certificados ISO 9001 y 14001 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Seite 19 www.stieberdruck.de to directo de los cilindros portaplanchas ofrece significativos potenciales de ahorro en los tiempos de preparación y el consumo de material. El medio ambiente también se beneficia de ello: de este modo Stieber prácticamente mata dos pájaros de un tiro. Con la nueva máquina de cuatro colores, en Stieber ahorran de promedio cinco minutos por proceso de ajuste. Si contamos 30 cambios de trabajo por día laborable con dos turnos, el ahorro diario se sitúa en 150 minutos. La condición previa es una buena preparación del trabajo: las planchas y el papel deben estar disponibles en la máquina y, junto al impresor, también debería haber un ayudante para poder explotar al máximo el potencial de productividad. A ello hay que sumarle ahorros en el consumo de material, que a largo plazo pueden sumar cantidades considerables. En Stieber están convencidos de que la inversión adicional en DriveTronic SPC ya se amortizará este año. Producción de medios neutral para el clima El principio básico de la producción de medios neutral para el clima se corresponde con el comercio voluntario de emisiones fijado en el Protocolo de Kyoto, según el cual no importa donde se genera o se ahorra CO2 puesto que los gases perjudiciales para el clima se distribuyen uniformemente en la atmósfera. Por consiguiente, desde un punto de vista global, las emisiones que se producen en un lugar se pueden compensar mediante los ahorros correspondientes en otro sitio. Si por ejemplo se procura que en un pueblo indio se utilice una instalación de biogás para el suministro eléctrico en lugar de un generador diésel, ello compensa un volumen de CO2 que se corresponde con la cantidad ahorrada. A la vista de esta situación, Stieber optó por la certificación a través de ClimatePartner. Según el modelo de negocio de ClimatePartner, sólo se fomentan proyectos en países en vías de desarrollo que, junto con la reducción de emisiones perjudiciales para el clima, también contribuyan a un desarrollo sostenible para la población. Estos proyectos en el tercer mundo no serían posibles sin la ayuda financiera mediante mecanismos del comercio de emisiones. Para poder obtener la etiqueta de “neutral para el clima” siendo una imprenta, primero deben registrarse los valores exactos de consumo de todas las máquinas, los apa- ratos que consumen energía, la calefacción y el aire acondicionado, e incluso deben determinarse los trayectos promedios que recorren los trabajadores. En Stieber están satisfechos de haber dejado este laborioso estudio en manos de ClimatePartner, que ya disponía de información precisa sobre las emisiones de CO2 en la producción de papel, que se complementó con los valores de la imprenta. Finalmente, en conjunto obtuvieron un cálculo fiable de la emisión total de CO2, desde la tala de árboles para la obtención de papel hasta el suministro de los productos impresos a los clientes. A partir de los datos, ClimatePartner elaboró una calculadora climática, con la que se puede calcular la emisión de CO2 para cada pedido de impresión. Proyecto de protección del clima Poza Verde en Guatemala La protección del medio ambiente supone una verdadera ganancia Junto al sentimiento de haber hecho algo bueno en la lucha contra el calentamiento global, los esfuerzos por proteger el medio ambiente suponen un verdadero valor añadido para las imprentas medianas en su negocio diario. Además de reducir los gastos fijos, se consigue un nuevo producto que se puede comercializar correspondientemente. Gracias a su Proyecto de protección del clima “VaniVilasSager” en India intenso compromiso con el medio ambiente, Stieber ha podido captar nuevos clientes, reforzar el vínculo con los clientes existentes y obtener un aumento perceptible del volumen de negocios. Tanto los clientes como la imprenta se benefician de la imagen positiva derivada de la apuesta probada por la protección medioambiental mediante los certificados. En este sentido, el valor añadido para el cliente final no es especialmente caro: por regla general, los costes financieros por cada producto impreso suponen aproximadamente el 1% de los costes del pedido. Bien equipados La Rapida 105 más nueva de Stieber Druck es una instalación de cuatro colores con tecnología de accionamiento directo de los cilindros portaplanchas DriveTronic SPC. Convence gracias a su rápido cambio de trabajo respetuoso con los recursos. Herbert Bier (izda.), socio gerente de Stieber, y Volker Brunder de Schneider und Söhne se muestran satisfechos El ejemplo de la imprenta Stieber pone de manifiesto que, con una gerencia previsora, medios de producción modernos, la implementación de estándares de producción actuales y el necesario espíritu innovador, actualmente aún se pueden lograr éxitos económicos sin dejar de lado la necesaria responsabilidad medioambiental. Rüdiger Maaß [email protected] Report 32 | 2008 19 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Seite 20 Offset de pliegos | Calidad KBA DensiTronic PDF – Resumen de características destacadas • • • • • • • • • • Sistema integrado único con resolución de 300 dpi Documentación automática de los resultados Sistema único hasta el formato 120 x 162 cm Sistema más rápido del mercado Permite la verificación de pliegos húmedos mediante escáner sin contacto Extraordinaria reducción de los tiempos de preparación y aumento de la productividad gracias a una rápida revisión Reducción de los riesgos calculatorios Reducción de los desechos No requiere personal adicional Los operarios ya no deben realizar tareas de verificación Sistema de medición y regulación densitométrica y colorimétrica KBA DensiTronic professional con escáner DensiTronic PDF Menos trabajo de verificación con KBA DensiTronic PDF Bucle cerrado en el control de la calidad KBA ofrece desde ya en exclusiva para el sistema de medición y regulación KBA DensiTronic professional la función adicional DensiTronic PDF. DensiTronic PDF es un sistema de verificación y aseguramiento de la calidad altamente automatizado que coteja el pliego impreso con el PDF original.La verificación es independiente del idioma, incluye textos y errores de color, así como diseños predeterminados y modelos de imposición. K BA DensiTronic PDF se compone de un escáner instalado en el brazo de medición del sistema de medición y regulación densitométrica y colorimétrica DensiTronic professional que escanea el pliego recién impreso mediante cámaras lineales, y de un ordenador de alto rendimiento y software incluido con el que se compara la imagen escaneada en el fondo con el PDF original. Gracias a la elevada resolución de la cámara (300 dpi en RGB), en el pliego impreso pueden detectarse con la precisión de una coma las más mínimas diferencias respecto del PDF original, incluso en letras de 5 puntos. Junto con el posterior protocolo de verificación automático como documento para el cliente también se da cumplimiento a normas de calidad muy exigentes para la producción de envases alimenticios y farmacéuticos, como la de FDA (Administración de Drogas y Alimentos de EE.UU.) o las directivas GAMP (Buenas prácticas de fabricación automatizada). Menos reclamaciones y menos costes De este modo, DensiTronic PDF logra una seguridad extraordinariamente elevada respecto de reclamaciones de los contenidos impresos. Además, el proceso automáti- co de fondo reduce los elevados costes y el tiempo necesarios en muchos casos para el exhausto control visual del contenido antes del inicio de la producción. DensiTronic PDF puede utilizarse adicionalmente para el control de la calidad durante la producción. Los resultados se pueden observar y valorar directamente en la máquina de impresión, la preparación de la impresión/planificación o directamente en el cliente. Protocolo de calidad automático Protocolo de verificación automático como prueba de calidad exacta DensiTronic PDF registra los caracteres erróneos al escanear un pliego de prueba. A la derecha en la imagen: PDF de referencia, pliego de prueba y máscara con píxeles divergentes 20 Report 32 | 2008 Para cada trabajo de impresión se elabora automáticamente un protocolo en forma de PDF. El protocolo contiene una imagen de conjunto de cada pliego y documenta las diferencias aceptadas y no aceptadas. Una pequeña sección de la imagen con indicación de la posición muestra todo tipo de diferencias. KBA ofrece la función DensiTronic PDF desde ya para el pupitre DensiTronic de las máquinas de formato medio Rapida 105 y Rapida 106 y las Rapida 130 a 162a de gran formato. Jürgen Veil [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:16 Uhr Seite 21 Impresión de libros en formato grande con una máquina de retiración Rapida 142 de dos colores en Cromwell Press en Trowbridge Las grandes imprentas de libros como Cromwell Press, según la tirada y las páginas, trabajan en paralelo con la impresión digital u offset con grandes máquinas de retiración KBA Rapida Coexistencia de offset e impresión digital en Gran Bretaña e Irlanda Colosos Rapida: freno a la carrera digital en la impresión de libros Incluso en la era digital, las máquinas offset de gran formato de KBA no han perdido atractivo en las imprentas de libros del Reino Unido. Actualmente, ofrecen a sus editores la elección entre tiradas muy pequeñas a partir de una unidad en impresión digital o tiradas a partir de 250 ejemplares en offset. Los colosos Rapida extraordinariamente flexibles tienen la capacidad de dos máquinas de formato medio, permitiendo así grandes ahorros en cuanto a personal, maculatura y energía, así como un mayor valor añadido por unidad y una mejor recuperación de la inversión. A nte las puertas de drupa, en 2008 también se proclama una vez más el año de la impresión digital y, para los impresores de libros, las pequeñas tiradas digitales son sin duda un mercado en expansión, puesto que a ningún editor le gusta tener que almacenar muchas publicaciones nuevas. Por este motivo, la impresión digital es considerada una tecnología ecológica, poco arriesgada y en rápido desarrollo. Las máquinas de impresión digitales son cada vez más rápidas, producen una mejor calidad y ya están disponibles con acabado integrado. Así pues, ¿la impresión digital tiene automáticamente el éxito asegurado? Parece que no, puesto que en el Reino Unido prácticamente todos los impresores de libros de renombre ensillan dos caballos e invierten en la tecnología más innovadora para la impresión digital en blanco y negro o color, pero paralelamente también en el offset de gran formato con su producción mucho más elevada. Y KBA, como líder en el formato grande, está a la cabeza de esta carrera con sus grandes Rapida. El director ejecutivo Ian Walker de Bell & Bain ve el límite económico entre la impresión digital y offset en la impresión de libros en un máximo de 750 ejemplares En la impresión digital se sustituyen tecnologías viejas por sistemas avanzados de Xerox, Océ, Canon, Nipson, IBM, Kodak, Delphax y Ricoh Inforpint, y en el offset las series de formato grande Rapida 130, Rapida 142 y Rapida 162 asumen el trabajo de sus predecesores entrados en años. El “Quién es quién” de la impresión de libros Los impresores de libros líderes del Reino Unido e Irlanda están a dos bandas con la impresión digital y los colosos de KBA. Cabe destacar los siguientes: Butler & Tanner, Frome; Bell & Bain, Glasgow; Colourbooks, Dublin; Cromwell Press, Trowbridge; MPG Books, Bodmin; TJ International, Padstow o Ashford Colour Press, Gosport. Si tomamos como ejemplo a la mayor agencia nacional de mapas y guías turísticas, Ordnance Survey de Southampton, y a UK Hydrographic Office en Taunton como impresor de manuales y cartas de navegación, se ve la fuerte posición de las Rapida de gran formato en Gran Bretaña e Irlanda. Progresivamente van desapareciendo las bestias de carga del pasado, los soberanos de Crabtree en formato de 6 páginas. Las ventajas de las Rapidas de gran formato: sólo una máquina en lugar de dos en formato B1, dos operarios en lugar de cuatro, un tiempo de preparación en lugar de dos, menos maculatura, menores costes energéticos y mayores réditos para el capital invertido. Bell & Bain produce desde hace más de 170 años libros académicos y revistas, y después de la Rapida 142 instalada en 2005, ha invertido en una segunda Rapida 142. “En la impresión de libros, desde un punto de vista económico, el gran formato es más adecuado que el formato B1”, afirma Ian Walker, director ejecutivo de Bell & Bain. “Con los libros y las revistas tenemos una tirada media de 1.500 ejemplares. Por debajo de 750 ejemplares, a impresión digital también resulta rentable”. Ningún editor puede vivir sólo de la impresión digital También Tony Chard, director ejecutivo de MPG Books, está satisfecho con el rendimiento de sus dos Rapida 142 de dos colores con volteo de pliego para la impresión de blanco y retiración. “Han superado nuestras expectativas en calidad de impresión y tiempos de preparación; su rendimiento es excelente”, dice Tony Chard. Opina que los editores no pueden vivir sólo de la impresión digital. “Creo que ambos sistemas coexistirán durante los próximos años”, afirma. También en TJ International, una empresa grande y moderna en Padstow, se instaló una Rapida 142 en mayo del año pasado. La segunda máquina idéntica de dos colores acaba de entrar en funcionamiento. El director ejecutivo Angus Clark: “Las dos Rapida son las bestias de carga de mi negocio. Dos KBA Rapida pueden realizar sin problemas aquello que antes hacían cuatro máquinas de Heidelberg”. Actualmente, los impresores de libros de Gran Bretaña apuestan principalmente por la técnica de gran formato de KBA. Pero no sólo en este ámbito se demanda la elevada competencia en los colosos acumulada por esta empresa a lo largo de las décadas, sino también en la impresión de envases, pósteres, expositores o mapas. Terry Ulrick [email protected] Report 32 | 2008 21 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:17 Uhr Seite 22 Offset de pliegos | Impresión de envases A pesar de los procesos híbridos, actualmente el acabado con dos unidades de laca –aquí en una Rapida 105–continúa teniendo un puesto fijo en la impresión de envases os envases son a menudo la guinda del mercado de productos impresos. Se trata de convencer en el punto de venta mediante una presencia de marca individual y de calidad especialmente elevada. Los envases deben llamar la atención, ofrecer un alto grado de reconocimiento y, no obstante, se deben poder fabricar a precios asequibles. En este sentido, las máquinas Rapida en todas las clases de formato hasta la instalación de 2 m Rapida 205 están predestinadas a la impresión de expositores. KBA: nº 1 en impresión de envases El modelo original proviene de Sajonia han implementado en sus máquinas el diseño inventado en Sajonia, pero en algunos casos han considerado a las imprentas de envases como grupos de destinatarios secundarios. Para KBA en Radebeul han sido durante décadas y hasta la actualidad un grupo de destinatarios principal. Sin embargo, el concepto básico de una máquina no lo es todo: a ello hay que sumarle propiedades L La base para la impresión sobre cartones gruesos, cartón ondulado o tablones de plástico es la marcha sin curvas cerradas del pliego. No se trata de algo casual, puesto que la estructura modular para ello necesaria con cilindros impresores de doble tamaño y sistemas de transferencia ya se introdujo en 1965 en la actual planta de KBA en Radebeul. Dicha estructura crea las condiciones necesarias para que en el formato medio y grande se pueda procesar cartón de hasta 1,2 mm de grosor, cartón microcanal incluso de hasta 1,6 mm de grosor y, con cilindros debidamente modificados, incluso posavasos considerablemente más gruesos. Entre tanto, todos los principales fabricantes de máquinas de impresión Junto con la inspección de hojas inline, la medición y regulación de la tinta inline ahora también se incluye entre las diversas opciones de KBA QualiTronic 22 Report 32 | 2008 ¿Qué habla a favor de las Rapida? Desde hace muchos años KBA es líder del mercado en máquinas offset de pliegos para el segmento eminentemente industrial de la impresión de envases. Esto no es válido únicamente para el formato grande, puesto que en el formato medio el 50% de las instalaciones Rapida 105 y 105 universal que se producen anualmente en la planta de Radebeul son para la producción de envases o cartonajes. Los motivos de esta fuerte posición en el mercado son diversos, y van desde la mayor flexibilidad de los soportes de impresión de las instalaciones Rapida y sus predecesoras hasta las soluciones individuales en la logística integrada de los soportes de impresión, pasando por el elevado know-how en el lacado que a menudo solicitan especialmente las imprentas de envases, junto con muchas innovaciones técnicas de los procesos y la construcción especialmente robusta de las máquinas. que en la impresión de envases proporcionan un elevado rendimiento, multitud de acabados, logística integrada y control de calidad universal. Y en este punto KBA también tiene mucho que ofrecer. Acabado inline en todas las variantes Actualmente, las máquinas con lacado simple o múltiple son el estándar en la impresión de envases. Tanto si se trata de lacas de dis- persión o UV, lacados de la superficie, con muestras o suplementarios: todo es posible con los cuerpos de lacado con racleta de cámara. En KBA, las nuevas técnicas como el proceso híbrido con sus interesantes efectos brillo/mate han sido desarrolladas y perfeccionadas hasta su comercialización. Actualmente, el cambio y la limpieza de la laca se realizan rápidamente. Lo mismo aplica para el cambio de las formas de lacado o la racleta de cámara. El cambio de las planchas de lacado hace tiempo que está automatizado en las máquinas Rapida -tanto en formato medio como grande-, sin que ello se haya anunciado como novedad mundial. De este modo, los procesos de cambio no requieren tanto tiempo como hace aún un par de años. Con los más diversos rodillos reticulados se pueden controlar con exactitud la cantidad y la calidad de la laca (v. KBA Process 4, pág. 28 y siguientes). RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 También a la cabeza en impresión ecológica Desde el año 2000 las máquinas Rapida están verificadas en cuanto a emisiones y disponen del certificado ecológico reconocido por las autoridades competentes de muchos países, que es válido para la impresión con tintas convencionales, tintas híbridas y UV, para lacas de dispersión y UV, así como para la producción sobre papel y cartón. En aplicaciones técnicamente muy exigentes, la producción con menos alcohol o sin alcohol se ha convertido en la práctica diaria en muchas empresas. En la impresión ecológica, al igual que en el acabado inline, KBA es una reconocida creadora de tendencias desde hace muchos años. El marketing por sí solo no basta Junto con las lacas, las máquinas Rapida pueden cortar, perforar, numerar e incluso troquelar con los dispositivos correspondientes. Para el correcto procesamiento de materiales plásticos hay disponible una probada torre Corona. Y la primera jornada de puertas abiertas en Alemania y Europa sobre el tema de la protección de marca (“Brand Protection”) con las demostraciones en directo en máquinas offset de pliegos también tuvo lugar en KBA Radebeul en noviembre de 2004. Como en otros temas, los demás fabricantes han subido considerablemente más tarde a este tren. En la impresión de envases se trata de detectar las tendencias a tiempo y participar activamente. En este sentido, tec- 12:17 Uhr Seite 23 nológicamente KBA siempre ha estado en primera línea. El marketing por sí solo no basta siempre. Los soportes de impresión gruesos y a prueba de torsiones exigen mucho a la máquina de impresión y a los operadores. En este ámbito también encontramos varias especialidades de KBA: junto con la variante nonstop manual en el marcador, para las máquinas Rapida también hay disponible una versión automática, donde una rejilla situada debajo del tablero marcador de cintas aspiradoras se mueve entre el resto de pila y la paleta. Dicha rejilla eleva más el resto de pila de modo que incluso en los soportes de impresión más gruesos los cambios de pila se pueden realizar con calma. Otro punto positivo: el marcador se puede operar desde los tres lados. Una ventaja considerable de la persiana nonstop rebajable en la salida es que avanza en la dirección del pliego y, por consiguiente, trabaja de manera especialmente segura. De este modo, las paradas son bastante menos habituales que en otros procedimientos. Gracias a la función de descenso hay tiempo suficiente para el cambio de pila. Ambos módulos de automatización despliegan su total productividad cuando se utilizan junto con una logística de pilas automatizada. Los más diversos componentes logísticos pueden combinarse en conceptos globales adaptados al usuario, como sistemas de transporte sin paletas o el enlace de sistemas logísticos en el marcador y la salida o entre varias máquinas. Las máquinas elevadas con logística de pilas automatizada alcanzan una productividad enorme Novedades en drupa Una novedad que KBA presenta en drupa es el sistema de identificación por radiofrecuencia (RFID) PileTronic, con el que los primeros componentes para la logística de soportes de impresión supervisados mediante RFID están disponibles mediante la identificación y el registro de las paletas en el marcador y la salida. En el marcador hay un dispositivo de escritura/lectura que registra el número de identificación referido al pedido almacenado en un chip en la paleta y mediante LogoTronic professional pone a disposición el MIS/PPS para el cálculo posterior, la planificación y la logística de materiales. Además, KBA PileTronic RFID se puede utilizar para el seguimiento de todas las paletas de soportes de impresión. En la impresión de envases se exigen unos elevados requisitos en cuanto a calidad: las divergencias de color, las diferencias de marca de registro, los tonos, las plantillas o las pelusas no deben perjudicar los envases y con ello la imagen del artículo de marca. Esto requiere un control y una regulación de la calidad permanente con la documentación correspondiente. KBA lo ofrece desde hace años con la inspección de pliegos inline QualiTronic. Ésta permite la inspección completa de los pliegos impresos. Para este sistema, que proviene originalmente del ámbito de impresión de títulos-valor, también existen dos novedades espectaculares en drupa: por un lado la medición y regulación de tinta inline, donde Un dispositivo de escritura y lectura en el marcador (abajo derecha) registra el número de identificación referido al pedido almacenado en un chip en la paleta y lo pone a disposición de MIS/PPS mediante LogoTronic professional Las representaciones para la evaluación de los valores de medición en la medición de la densidad inline son comparables a sistemas conocidos en cada pliego se miden todos los puntos de medición, se registran diferencias de densidad y se regulan automáticamente. Además de la visualización en directo de los valores de medición actuales de la densidad en el puesto de mando, ya no es necesario extraer los pliegos de la máquina para su medición. Paralelamente, se crea un amplio protocolo sobre todos los valores de medición del pedido –un comprobante sobre la calidad impresa continuamente. En KBA también se está trabajando en nuevas soluciones para la identificación y expulsión de pliegos defectuosos y más adelante incluso de ejemplares defectuosos. Algunos de los resultados también podrán verse en drupa. Otra novedad es el DensiTronic PDF con el que en el puesto de mando DensiTronic se escanea el pliego completo y se compara con un PDF aprobado (v. pág. 20). La exitosa colaboración con multinacionales de los envases ha permitido que KBA sea reconocida como nº 1 en la impresión de envases offset de pliegos. Martin Dänhardt [email protected] Report 32 | 2008 23 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:17 Uhr Seite 24 Offset de pliegos | Automatización K De izda. a dcha.: Wolfgang Grunert, gerente del distribuidor de KBA en Baden Werner Grunert GmbH; Thomas Neß, gerente de Kehler Druck; Heinz Dietrich, socio gerente de Kehler Druck; y Nico Schultheiss, director técnico de Kehler Druck, están satisfechos con el aumento de la productividad gracias a la nueva flota de Rapida Tres KBA Rapida 105 para Kehler Druck Menos tiempo y mayor productividad Desde principios de 2007 Kehler Druck en Kehl am Rhein produce con tres nuevas KBA Rapida 105 con diferentes equipamientos, dos de ellas con tecnología de accionamiento directo de los cilindros portaplanchas DriveTronic SPC.Aún así, las máquinas de cuatro y cinco colores con y sin lacado, con y sin volteo tienen algo en común: la última generación de máquinas de KBA ha ayudado a la empresa a ser aún más rentable y productiva. Las cifras hablan por sí solas: aprox. un 20% de aumento de la productividad y ehler Druck pertenece a las empresas con tradición de nuestro sector. Fundada en 1863 como imprenta de libros con editorial anexa, la empresa tiene una historia llena de cambios hasta llegar a la actualidad. Entre sus hitos cabe destacar la fundación del periódico Der Grenzbote a finales del siglo XIX, que se convirtió en Kehler Zeitung y que actualmente pertenece a Offenburger Tageblatt. Como muchas empresas similares, pasó de ser una imprenta de libros a una imprenta offset con diversos puntos fuertes. El cambio decisivo llegó en 1988 cuando el actual socio gerente Heinz Dietrich adquirió la empresa y la fusionó con otra imprenta convirtiéndola en Kehler Druck. En los años sucesivos invirtió regularmente en tecnologías nuevas. En 1994 tuvo lugar el traslado al actual emplazamiento en la zona portuaria de Kehl. En 2000 apostaron por amplias inversiones en el área de expedición y a principios de 2007 se realizó la inversión más importante hasta la fecha en tres máquinas offset de pliegos KBA Rapida 105 de última generación, que sustituyen tres modelos más antiguos de la competencia. Hoy en día Kehler Druck es una imprenta mediana altamente moderna con más de 70 empleados y una amplia gama de productos. Hasta 6.000 pedidos al año La oferta abarca desde tarjetas de visita, prospectos, listas de precios, catálogos y folletos, pasando por productos impresos para empresas, calendarios y libros, hasta material publicitario de alta calidad, cubiertas de revistas y mailings. Las tiradas se sitúan entre unos pocos cientos y varios cientos de miles de ejemplares. Anualmente se realizan hasta 6.000 pedidos en impresión de cuatro y cinco colores. Durante los últimos años en Kehler Druck percibieron la tendencia hacia tiradas cada vez más pequeñas, pero con más variantes o tiradas previas. Paralelamente disminuía el tiempo para el procesamiento medio de un pedido de unas dos semanas hasta cuatro o cinco días. En casos especiales los pedidos debían finalizarse en un mismo día. La técnica existente no podía dar respuesta a esta tendencia y buscaron soluciones nuevas. Thomas Neß, gerente de la empresa: “Necesitábamos un flujo de trabajo de preprensa racional, una unidad de exposición CTP rápida y, sobre todo, nuevas máquinas en la sala de impresión –con tiempos de preparación más breves, velocidades más elevadas y una mayor flexibilidad”. Y optaron por invertir en tres nuevas máquinas offset de pliegos KBA Rapida 105. más, casi un 50% de reducción de los tiempos de preparación. En Kehler Druck, tres máquinas de 4 y 5 colores Rapida 105, dos de ellas con DriveTronic SPC, están conectadas en red con dos sistemas de ajuste y medición del color DensiTronic S (arriba centro) 24 Report 32 | 2008 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:17 Uhr Seite 25 Visión general de Kehler Druck Tres de golpe A finales de 2006, principios de 2007 llegó el momento. En cuestión de pocas semanas se instalaron una Rapida 105-5+lacado con DriveTronic SPC, una Rapida 1055+lacado, así como una máquina de retiración de cuatro colores Rapida 105 con torre de perforación y DriveTronic SPC para la impresión 2/2 opcional, todas en formato 75 x 105 cm. Las tres máquinas pertenecen a la última generación con una velocidad de hasta 18.000 pliegos/h en impresión de blanco (máx. 15.000 pliegos/h en impresión de blanco y retiración). El socio gerente Heinz Dietrich: “Con las nuevas máquinas hemos alcanzado un aumento de la producción del 20%, somos más rápidos y nos ahorramos hasta un 50% en tiempos de preparación. Gracias al formato más grande tenemos opciones adicionales en la imposición y podemos imprimir algún que otro producto que escapa a lo estándar”. El aumento de la productividad es atribuible a múltiples novedades, pero sobre todo a la tecnología de accionamiento directo de los cilindros portaplanchas DriveTronic SPC, con la que se abre la posibilidad de cambiar simultáneamente las planchas de impresión. El gerente Thomas Lyer: “Gracias a DriveTronic SPC hemos podido reducir el tiempo de cambio de planchas de varios minutos a menos de un minuto. Precisamente en caso de múltiples pedidos pequeños esto supone un elevado potencial de ahorro. A veces tenemos que producir más de 20 pedidos. Entonces cada minuto es oro”. Otra ventaja de la nueva Rapida 105 es la alimentación de pliegos sin tacones de arrastre. Con esta tecnología, la orientación lateral de los pliegos se realiza mediante un listón de pinzas directamente accionado del tambor de avance. Este sistema no requiere tiempo de preparación, evita los errores de ajuste dependientes del operador y además permite obtener un registro excelente. Tanto si hay papel como cartón sobre la placa portadora de pila, la pila se eleva sin tirones y de forma absolutamente continua. El cabezal de aspiración separa los pliegos con precisión, Las velocidades de producción de hasta 18.000 pliegos/h significan una elevada productividad en las tiradas más grandes. Las nuevas tecnologías como DriveTronic SPC reducen paralelamente los tiempos de cambio de trabajo en las tiradas pequeñas Actualmente, Kehler Druck en Kehl am Rhein es una de las empresas medianas más modernas del sector de la impresión. En la preimpresión, los datos de los clientes se preparan para la impresión mediante el flujo de trabajo Apogee de Agfa, la base de datos Opix, dos sistemas CTP Agfa Avalon, un sistema de pruebas Agfa Sherpa 24 ligado al color, un sistema LFP Grand Sherpamatic para pruebas de maquetación y de pliegos enteros, así como múltiples estaciones de trabajo Mac y PC conectadas en red. En la imprenta, tres KBA Rapida 105 con diferentes equipamientos, dos con accionamientos directos DriveTronic SPC, así como varias máquinas de uno y dos colores, producen hasta 6.000 pedidos al año. En el área de acabado, siete plegadoras de MBO, Heidelberg y MB Bäuerle, una nueva cosedora de cuadernos Müller Martini Bravo Amrys con Asir 3, así como diversos grupos de mailing Kehler Druck, abren múltiples posibilidades de producción. Klaus Oehler, director del departamento de impresión, aprecia especialmente la facilidad de manejo de los puestos de mando KBA ErgoTronic mientras una cinta aspiradora ancha se encarga del transporte a la instalación a velocidad lineal. Por lo general, el impresor ya no tiene que ocuparse de los rodillos y cepillos adicionales. La velocidad de transporte de los pliegos hasta llegar a los tacones delanteros se reduce a más de la mitad. La suave aplicación evita daños en el borde delantero del pliego. Todas las secuencias de tiempo se coordinan de manera totalmente automática, de forma que cada soporte de impresión esté en la instalación en el momento óptimo. Pero no sólo los aspectos técnicos contribuyeron a la decisión en favor de las tres máquinas Rapida 105. El manejo también persigue un concepto claro. La técnica del puesto de mando refleja la calidad de la propia máquina: pantalla plana, estructura clara de menús, así como influencia directa y rápida en la máquina y los periféricos. Los impresores no tienen que perder mucho tiempo con complicados procesos de ajuste. Nico Schultheiss, director técnico de Kehler Druck: “Gracias al manejo lógico y claro de las máquinas a través del puesto de mando ganamos mucho tiempo en los procesos de ajuste y control. Por este motivo, para la medición y regulación densitométrica y colorimétrica de la calidad, hemos decidido invertir en las tres máquinas en dos mesas de medición DensiTronic S y conectar las máquinas en red. De este modo, en cualquier momento podemos acceder a cualquiera de las máquinas desde cualquier puesto de mando. Para Kehler Druck la inversión en las Rapida supuso simultáneamente el inicio de la producción en red, que culminará durante los próximos meses. El socio gerente Heinz Dietrich: “En breve, mediante el formato JDF, habremos conectado en red la mayoría de sistemas, desde la preimpresión hasta el acabado. El siguiente paso es la integración de nuestro nuevo sistema de gestión e información, de modo que de nuevo seremos más productivos. Por decirlo de algún modo, las nuevas KBA Rapida nos han catapultado al mundo de la conexión en red. Reimpresión ligeramente modificada del Deutscher Drucker. En el área de acabado altamente moderna produce, entre otras, una plegadora de MBO conectable en red mediante JDF Michael Scherhag [email protected] Report 32 | 2008 25 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:17 Uhr Seite 26 Offset de pliegos | Vietnam El auge económico de Vietnam también se traduce en el tráfico. La población ha pasado de la bicicleta y el rickshaw a la motocicleta y el escúter, y apuesta por la movilidad El mausoleo de Hanoi recuerda el legendario líder revolucionario y posterior Presidente del Estado Ho Chi Minh La industria de la impresión vietnamita invierte en Hanoi y Ho Chi Minh City Un país en auge Al pasear por las calles de las ciudades de Hanoi o Ho Chi Minh City, con más de un millón de habitantes, hoy en día nada recuerda ya los horrores de la guerra de Vietnam que finalizó en 1975. El país ha recuperado la normalidad y recurre a sus propios puntos fuertes. La industria de la impresión vietnamita se beneficia de la floreciente situación coyuntural y orienta sus inversiones según los estándares occidentales L as actividades industriales y comerciales y, por consiguiente, también el sector de la impresión en este país impregnado por la agricultura tradicional actualmente aún se concentran en los centros industriales y comerciales de Hanoi y Ho Chi Minh City, aunque el mercado está visiblemente en movimiento. Donde antes imprimían rotativas de periódicos y máquinas de uno o dos colores entradas en años, paulatinamente se van instalando equipos moder- nos. KBA está presente desde hace cuatro años mediante el distribuidor Corvet Asia, primero en nichos de mercado como la impresión de productos de seguridad, pero entretanto también con éxito creciente en la impresión comercial y de envases. Impresión de productos de seguridad: Rapida 74 con equipamiento UV en el Centro de Seguridad En 2005 una KBA Rapida 74 con equipamiento UV empezó a produ- cir en el Ministerio de Seguridad Pública en Hanoi. En esta máquina de cuatro colores se imprimen con tintas convencionales y UV documentos de identidad, pasaportes y carnés de conducir para los 82 mill. de habitantes de Vietnam. Teniendo en cuenta la elevada natalidad y la creciente motorización, este sector está en expansión. El coronel B.A. Nguyen Le Vinh, jefe del Departamento General de Técnicas del Estado, y Thai Minh Anh, director del Centro de En el Ministerio de Seguridad Pública de Hanoi desde hace dos años los documentos de identidad, los pasaportes y los carnés de conducir se imprimen en una máquina de cuatro colores KBA Rapida 74 con equipamiento UV Seguridad, se muestran muy satisfechos con la máquina KBA, que en el proceso de selección se impuso a los productos de la competencia japonesa y europea. “La flexibilidad en la producción, el rendimiento y la calidad de En sus nuevas inversiones, las imprentas de los centros económicos de Hanoi y Ho Chi Minh City apuestan crecientemente por la potente tecnología europea El exitoso equipo del distribuidor vietnamita de KBA Corvet Asia con su director Nguyen Thanh Le (3º por izda.) 26 Report 32 | 2008 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:17 Uhr Seite 27 La dirección de Vinadataxa Corporation ha puesto los cimientos para alcanzar una productividad considerablemente superior con una Rapida 105 universal La nueva Rapida 105 universal es la primera máquina de cuatro colores en Vinadataxa Corporation nuestra instalación Rapida 74 UV son muy convincentes. También fue muy bueno el apoyo recibido por parte del distribuidor local, así como de KBA en la elaboración del proyecto, la puesta en servicio y la formación. Imprimimos productos relevantes para la seguridad que no permiten concesiones a la calidad. La Rapida 74 con equipamiento UV se caracteriza por una producción sin averías y resultados de impresión precisos. Nuestro personal recibió formación en Radebeul y se ha familiarizado bien con esta máquina de fácil manejo. En un futuro próximo, también queremos plantearnos otras cuestiones con la ayuda de KBA”. soporte por parte del distribuidor y de la planta del fabricante reafirmaron nuestra decisión. El rendimiento, la calidad y los tiempos de preparación han mejorado considerablemente con la Rapida 105 universal”. Impresión comercial: Rapida 105 universal en Vinadataxa Corporation Con una Rapida 105 universal de cuatro colores, Vinadataxa Corporation amplió su parque de máquinas en junio de 2007. Esta empresa fundada en 1945 pertenece a la Agencia de Noticias Vietnamita, la empresa líder del país en impresión comercial y de periódicos. La Agencia de Noticias Vietnamita tiene plantas de producción en Hanoi y Ho Chi Minh City. La división sheetfed de Vinadataxa tiene 150 empleados y una superficie de producción de 6.300 m2. Una rotativa de periódicos y seis máquinas offset de pliegos producen periódicos, libros, revistas, catálogos y folletos con tiradas de entre 10.000 y 1 millón de ejemplares. La Rapida 105 universal es la primera máquina moderna de cuatro colores en la empresa. En cuanto a rendimiento, variedad de aplicaciones y calidad, supera claramente las máquinas de dos colores utilizadas con anterioridad. Pham Mai Thuong, la directora de Vinadataxa y su jefa de producción Hoang Lan Huong estudiaron técnica de impresión en Alemania y desde hace muchos años están familiarizadas con las máquinas offset de pliegos de la planta de KBA. Ambas vieron por primera vez la Rapida 105 universal en la feria Gulf Print de Dubai. El vicedirector Duong Van Trung: “El excelente Para el inicio de su nueva imprenta de envases, el director de Thu Do Tran Dinh Dung (izda.) y el vicedirector Ngo Xuan Binh (der.) han elegido a KBA como socio en el ámbito de impresión Impresión de envases: Rapida 105 universal en Thu Do JSC Un buen ejemplo de la actual expansión de la industria de la impresión vietnamita es la empresa Thu Do Development Construction Investment Joint Stock Company (Thu Do JSC). Con un plan de inversión en tres fases por un volumen total de 12 mill. USD, esta empresa fundada en 2007 quiere situarse en cuestión de pocos años al frente de las imprentas de envases de Vietnam. La planta de producción en el Quang Minh Industrial Park cerca del aeropuerto internacional de Hanoi se ampliará sucesivamente. Para llevar a cabo sus ambiciosos planes, el director Tran Dinh Dung y el vicedirector Ngo Xuan La Rapida 105 universal que produce en tres turnos pronto funcionará las 24 horas del día Binh han elegido a KBA como socio en el ámbito de impresión. La Rapida 105 universal de cinco colores instalada el año pasado imprime actualmente en dos turnos 14 horas al día y, en breve, producirá 24 horas al día. Tran Dinh Dung está seguro de haber tomado la decisión correcta con la KBA Rapida, puesto que ya conocía la máquina predecesora por su anterior trabajo en la empresa estatal Pakexim. La Rapida 104-5+L instalada allí en 1996 ya convencía por su productividad y calidad: “Las máquinas de KBA son rápidas, tienen breves tiempos de preparación, son fiables y extremadamente flexibles en su utilización. La nueva máquina es aún más eficiente y se caracteriza por una elevada comodidad de manejo. Independientemente del soporte de impresión que empleemos, los resultados tienen una calidad constante. Junto con KBA tenemos grandes planes y para el futuro estamos pensando en máquinas con equipamiento de lacado, UV e híbrido. La tecnología líder en el sector de los envases y un servicio de atención al cliente ejemplar por parte del distribuidor y de KBA Asia Pacific nos hacen confiar en KBA”. Mediante jornadas de puertas abiertas planificadas en Hanoi y Ho Chi Minh City, junto con KBA, el distribuidor Corvet Asia quiere ofrecer ayuda orientativa práctica a las imprentas de pliegos vietnamitas para que afronten sus retos de futuro. Gerhard Renn [email protected] Report 32 | 2008 27 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:17 Uhr Seite 28 La nueva Rapida 162a de seis colores con torre de laca y equipamiento híbrido ya es el segundo coloso de KBA en Silton Segunda Rapida 162a de gran formato para Silton S.p.A. en Bottanuco Diseño de envases para satisfacer deseos especiales de clientes Con motivo del 40 aniversario de la empresa, la imprenta de envases Silton S.p.A. de Bottanuco, cerca de Bérgamo, ha ampliado su parque de máquinas con una Rapida 162a de seis colores. La máquina de gran formato con unidad de laca y equipamiento híbrido, tras una Rapida de la misma serie que empezó a producir en 1999, es el segundo coloso de KBA de Silton con amplias posibilidades para el acabado inline. ilton fue fundada en 1968 como imprenta offset y fábrica de cartonajes (cartón microcanal y minimicro con revestimiento offset exterior) y, en el mercado italiano e internacional, posee una excelente reputación en soluciones de envases creativas. Desde 1993 Silton trabaja conforme a los estándares de calidad de ISO 9000 y, desde 2002, conforme a la nueva norma ISO 9001:2000. S ducción de cartones ondulados contracolados. Los envases y expositores según el diseño de los clientes también forman parte de sus servicios. La elevada competencia creativa y técnica de Silton ha sobrepasado rápidamente las fronteras nacionales. Hoy en día su lista de clientes también incluye importantes empresas de Francia, Bélgica, Suiza, Alemania y Polonia. Mucho know-how en el cartón ondulado contracolado Servicio integral en todos los sectores Esta empresa familiar que actualmente cuenta con 111 empleados dispone de unas amplias instalaciones de 40.000 m2 en la pequeña ciudad lombarda de Bottanuco, de los cuales 18.400 m2 se utilizan para preimpresión, impresión y acabado. La producción de Silton se centra principalmente en dos ámbitos: envases y expositores con papeles contracolados sobre cinco tipos diferentes de cartón ondulado (perfil ondulado N, F, E, B y C), y envases de cartón. La empresa posee mucho know-how en la pro- Silton dispone de equipos de proyecto profesionales. Asimismo, cuenta con sistemas CAD para la aplicación de diseños de envases, como plóteres de corte para la realización de maquetas y modelos. Conocidos distribuidores de artículos de marca y fabricantes apuestan por la competencia de Silton 28 Report 32 | 2008 Las dos máquinas KBA Rapida 162a que funcionan en dos turnos garantizan una tramitación flexible de los pedidos con breves plazos de impresión. El equipamiento completo incluye robots de troquelado de alta tecnología y encoladoras de cajas plegables. El presidente Giuseppe Di Berardino afirma: “La evolución de los últimos años ha demostrado que nuestra decisión a favor de la primera Rapida 162a fue acertada. Ha sustituido varias máquinas antiguas de la competencia y nos ha dado un claro empujón hacia adelante. Desde la introducción de la tecnología de gran formato de KBA, nuestra capacidad de rendimiento ha aumentado considerablemente”. Un dúo para producciones flexibles “Debemos ser capaces de imprimir en poco tiempo un tirada pequeña de 100 ó 150 ejemplares para un cliente grande”, explica Di Berardino. “Nuestros pedidos industriales se sitúan de promedio en unos 50.000 ejemplares, pero también se pueden realizar trabajos de pocos miles. Desde agosto de 2007, gracias a la segunda Rapida 162a, disponemos de un dúo imbatible. En cuanto al diseño de los cuerpos de impresión y los dispositivos adicionales, ambas máquinas son prácticamente idénticas permitiendo la producción en paralelo en grandes pedidos. La segunda KBA Rapida 162a de la nueva generación supone una verdadera ganancia gracias a sus datos de rendimiento mejorados y su elevada comodidad de manejo. El cambio de planchas totalmente automático, así como el sistema de gestión de la calidad DensiTronic S son factores especialmente importantes. Actualmente, aún imprimimos y lacamos con el procedimiento tradicional, pero con el equipamiento híbrido podremos realizar todas las variantes del acabado inline”. Gerhard Renn [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:17 Uhr Seite 29 Offset de pliegos | talia KBA Rapida 105 en Litografia Bretini en Veggiano Una máquina polifacética abre mercados El valor y la visión de futuro a menudo también comportan considerables e inesperados éxitos en tiempos difíciles. Un buen ejemplo de ello es el actual desarrollo de Litografia Bretini en Veggiano, cerca de la ciudad universitaria italiana de Padua (Véneto). E l jefe de la empresa Raffaele Bretini y su equipo decidieron emprender nuevos caminos el año pasado y, con una valiente inversión, sentaron los cimientos de un crecimiento futuro. Para esta empresa familiar de siete empleados fundada en 1988, el pedido de una máquina nueva de cinco colores KBA Rapida 105 de 18.000 pl/h supuso un esfuerzo financiero. Todos los extras a bordo Puesto que el dinámico jefe de la empresa no se da por satisfecho con “las cosas a medias”, encargó la máquina de formato medio directamente con todos los extras disponibles. Esta rápida máquina de alto rendimiento se equipó adicionalmente con unidad de laca, equipamiento híbrido, paquete CX para la impresión de cartonajes, CipLink, sistema de medición y regulación DensiTronic S y alimentación sin tacones de arrastre. Desde diciembre de 2007, se presenta como una máquina polifacética y flexible en las instalaciones de Litografia Bretini. Puerta de acceso a nuevos clientes Con un calendario artístico impreso con tintas híbridas y papel laminado y con lacado UV, Bretini quiso comprobar de inmediato todo el potencial de la máquina y dio en la diana. Este producto de calidad se convirtió en la puerta de acceso a nuevos clientes. Incluso importantes agencias de publicidad como Pixel no dudaron mucho tras ver el potencial de rendimiento ampliado en forma brillante. El propio Raffaele Bretini quedó sorprendido de la rapidez con la que se empezó a amortizar la inversión en la Ra 105. Los pedidos y el volumen de negocios aumentaron en pocas semanas en un 20% con una tendencia que continúa al alza. Con la euforia actual, que estimula al equipo de Bretini a lograr obras maestras nuevas, un aumento del 50% del volumen de negocios en 2008 parece una estimación realista. El nivel ha aumentado enormemente Los productos comerciales estándares que se realizaban hasta ahora, sometidos a una elevada presión de precios y competencia, se relegan más y más a un segundo plano. Ahora son alguien y pueden sacar partido a los propios talentos. Junto con Mondadori (Verona), OPV (Verona) y Press R3 (Bérgamo), Bretini dispone de una de las máquinas de formato medio más modernas y completas de Italia. El nivel de los productos demandados ha aumentado enormemente. Con sus productos impresos de calidad, Litografia Bretini ha ganado muchos clientes nuevos Oportunidad de mercado en la impresión de envases En la actualidad, Bretini imprime principalmente catálogos de primera categoría, calendarios y productos comerciales de alta calidad con acabado inline. En este sentido, actualmente se puede apreciar una clara tendencia a tiradas más grandes. Tras una preparación concienzuda, Raffaele Bretini quiere atreverse a abordar la impresión de envases de alta calidad en breve. Las condiciones se dan, puesto que con Norbert Bucciarelli cuentan con uno de los principales expertos italianos en preimpresión, que optimizó el software AGFA Sublima y se encargó de que Bretini produjera con el estándar FOGRA. Las referencias de primera categoría convencieron La máquina dispone de la alimentación sin tacones de arrastre (SIS) que sólo suministra KBA Obra maestra: con un calendario artístico impreso con proceso híbrido sobre papel laminado y lacado UV, Litografia Bretini se abrió muchas puertas en el mercado italiano Raffaele Bretini está muy orgulloso de la evolución actual: “Hace diez años tuvimos nuestro primer contacto con KBA cuando compramos nuestra primera Rapida 72K de dos colores. En aquel entonces esa máquina ya nos convenció totalmente. Aunque en el 2000 adquirimos una máquina de cuatro colores de segunda mano de otro fabricante, nunca perdimos el contacto con KBA. Cuando llegó el momento de la nueva máquina de formato medio de cinco colores, nos asesoraron muy bien. Las instalaciones de referencia que visitamos nos facilitaron la decisión a favor de KBA”. “La nueva máquina presenta unas cifras impresionantes en cuanto a rendimiento y tiempos de preparación”, explica Bretini. “La perfecta conexión en red con la preimpresión, el amplio equipamiento, la competencia de KBA en el acabado inline, el contacto personal en todas las fases del proyecto, así como la buena formación para nuestros impresores confirmaron inequívocamente nuestra decisión”. Gerhard Renn [email protected] Report 32 | 2008 29 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:18 Uhr Seite 30 Offset de pliegos | Singapur El “Singapore Flyer” –la noria más grande del mundo con 165 metros de altura– es el símbolo característico de esta ciudad-estado Metrópoli con encanto: vista sobre la silueta urbana de la trepidante metrópoli financiera y económica de Singapur, en el Sureste de Asia Offset de pliegos en la ciudad-estado en expansión de Singapur La KBA Rapida 105 universal es apreciada en todos los segmentos de mercado La metrópoli financiera y económica de Singapur siempre llama la atención con ambiciosos proyectos. Apenas se había concluido Suntec City con el nuevo recinto ferial y el futurista centro cultural Esplanade, cuando el 1 de marzo se inauguró en Marina Square el nuevo monumento característico “Singapore Flyer”. La noria más grande del mundo con 165 metros de altura ofrece una fantástica vista panorámica de la silueta urbana de Singapur, pasando por Sentosa Island y el aeropuerto de Changi, hasta los países vecinos de Malasia e Indonesia. Los primeros grandes aviones de pasajeros Airbus A 380 también aterrizan y despegan en esta ciudad-estado en auge desde principios de año. L a economía del país crece y en las imprentas también se invierte fuertemente en nuevas máquinas e instalaciones. En este sentido, desde hace tiempo buena parte de la producción impresa se exporta. Buena posición de KBA en el mercado El mayor periódico del país, The Straits Times publicado por Singapore Press Holdings, y otros títulos se imprimen en gran parte en una gigantesca línea KBA Commander y, desde que junto con la sucursal que ya existía desde hacía tiempo en Kuala Lumpur (Malasia), KBA abriese hace algunos años la central de KBA Asia Pacific en el International Business Park, las ventas de máquinas de pliegos Rapida han crecido vertiginosamente. Desde Singapur se gestionan las ventas y el servicio para la ciudad-estado y toda la región hasta Corea y Australia. La ampliación de la red de ventas y servicio en el Sureste de Asia, 30 Report 32 | 2008 junto con la fuerte presencia en China de KBA, están dando sus frutos. En la propia metrópoli portuaria, en las inversiones en el ámbito del offset de pliegos, están de moda sobre todo el formato medio y la acreditada serie a nivel mundial Rapida 105 universal. Así lo corroboran las instalaciones más recientes en Image Printers, Spectrum Press International y Ho Bee Print. Las imprentas comerciales, de libros, revistas y envases prefieren igualmente esta polivalente máquina, muy flexible en su utili- zación y fiable. En este sentido, también juegan un papel importante la automatización adaptada a los requisitos de la región, la comodidad de manejo, la buena calidad de impresión y el apreciado servicio postventa de KBA Asia Pacific. Incluso muchas empresas que durante años se habían mantenido fieles a otros fabricantes japoneses o alemanes, gracias a las buenas experiencias, invierten una y otra vez en el caballo de tiro Rapida 105 universal. Un ejemplo de ello es la imprenta de libros operativa a nivel internacional Star Standard Industries (SSI), donde en breve entrarán en funcionamiento la novena y décima Rapida en cuestión de pocos años. Los competentes equipos de servicio de KBA Asia Pacific se encargan de que los clientes de la región saquen el máximo provecho del potencial de rendimiento de sus Rapida RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:18 Uhr Seite 31 Exitosa entrada en el formato medio con la KBA Rapida 105 universal (de izda. a dcha.): jefe de producción de Image Printers Bon Lee; Stefan Segger, director ejecutivo de KBA Asia Pacific; jefe de la empresa M.H.Yew y Charles Ang, responsable de ventas de KBA Asia Pacific Image Printers: impresión comercial para clientes de todo el mundo El nuevo cliente Image Printers Pte Ltd se fundó en 1982 y se ha consolidado muy bien en el mercado de la impresión comercial. Los informes empresariales, prospectos, folletos, catálogos, libros y guías turísticas que se producen en Imagen Printers entretanto también se entregan a clientes de Australia, Gran Bretaña, EE.UU. e incluso a las Islas Mauricio. Después de los inicios con varias máquinas de uno y dos colores de formato pequeño, en 1987 ya se invirtió en la primera máquina de cuatro colores. Hoy en día el jefe de producción Bon Lee dispone de un amplio parque de máquinas con cinco máquinas de dos, cuatro y cinco colores en formato B2 y B1. El nuevo buque insignia es una máquina de cinco colores Rapida 105 universal que ha entrado recientemente en funcionamiento. El jefe de la empresa M. H. Yew: “La nueva Rapida es claramente superior a las máquinas que teníamos en cuanto a rendimiento, calidad y fiabilidad. Ello también es válido para la flexibilidad y la comodidad de manejo. La nueva Rapida aumentó considerablemente nuestra productividad desde el principio y además fomenta nuestra filosofía de calidad”. El jefe de producción de Ho Bee Print, Lin Yuan Zong (centro), planea otros proyectos conjuntos con el competente soporte de KBA Ho Bee Print es la tercera imprenta de renombre de Singapur que en cuestión de poco tiempo ha cambiado a la KBA Rapida 105 universal Spectrum Press International también se sitúa entre los usuarios más recientes de la exitosa KBA Rapida 105 universal. En la imagen, el director ejecutivo Isaac Lim (centro) junto con Stefan Segger (dcha.) y Charles Ang (ambos de KBA Asia Pacific) Los impresores de Spectrum Press están encantados con los resultados y la comodidad de manejo de su nueva Rapida Spectrum Press International: impresión de ideas creativas En Spectrum Press International, la calidad, la productividad y la flexibilidad de aplicación también fueron criterios fundamentales al tomar la decisión de compra. Esta empresa fundada en 1982 apuesta fuertemente por las ideas creativas de productos y diseño. Con la nueva KBA Rapida 105 universal, así como con varias máquinas de cuatro y cinco colores de formato pequeño, entre ellas una máquina UV que entró en funcionamiento en 2003, hoy en día cubren una amplia gama de productos, desde libros, catálogos y prospectos, pasando por envases, expositores y bolsas de la compra, hasta alfombrillas para ratón y tarjetas de plástico. El director ejecutivo Isaac Lim: “En la feria Print China firmamos el contrato de nuestra primera máquina 'Made in Germany'. Nos dimos cuenta de que con el formato pequeño no llegaríamos mucho más lejos. Una máquina moderna de formato medio era la consecuencia lógica para continuar creciendo. Gracias a las buenas pruebas de impresión en Radebeul, la Rapida 105 universal es la primera máquina que utilizamos que no viene de Japón. Desde su puesta en funcionamiento a finales de agosto de 2007 la máquina demuestra a diario su rendimiento, fiabilidad y su elevada comodidad de manejo. Nuestros planes de futuro prevén otras inversiones, especialmente en el ámbito UV”. Exigente impresión de revistas y libros La imprenta Ho Bee Print, fundada en 1994, centra su actividad en la impresión de revistas y libros. Mediante el apoyo de un departamento de diseño propio, la empresa se concentra sobre todo en octavillas y catálogos. Suministran a clientes de renombre. El jefe de producción Lin Yuan Zong: “Tras varias máquinas de cuatro y ocho colores de otro fabricante alemán, optamos por primera vez por KBA. Siempre estamos atentos a las mejores tecnologías del mercado, pero también planteamos elevadas exigencias en cuanto a fiabilidad y servicio. Con la Rapida 105 universal, KBA nos entregó una máquina polivalente y flexible, muy adecuada para nuestra estructura de pedidos y que convence por su rendimiento”. Gerhard Renn [email protected] Report 32 | 2008 31 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:18 Uhr Seite 32 Offset de pliegos | Indonesia O tros proyectos actuales en formato pequeño y medio también subrayan la tendencia hacia instalaciones de alta tecnología “Made in Germany” hasta la KBA Rapida 105 con 18.000 pl./h y máquinas largas con inversión de pliego. Correspondientemente, KBA Asia Pacific ha fortalecido su presencia in situ en estrecha colaboración con el distribuidor indonesio PT Intertek Sempana, que juega un papel importante en el servicio postventa, apreciado por los usuarios de las Rapida. Para el líder del mercado indonesio PT Gramedia Printing Group, la cooperación con KBA empezó en 2001 con la instalación de una Rapida 105 de cuatro colores. Esta empresa fundada en 1972 pertenece al Kompas Gramedia Group, dedicado a la impresión comercial y de periódicos y que registra considerables tasas de crecimiento bajo el lema “Enriching Idea”. La sede de la impresión offset de bobina está en Palmerah, mientras tienen otras plantas de producción en toda Indonesia. Junto con el periódico propio Kompas, también se imprimen títulos internacionales como el Asian Wall Street Journal o el International Herald Tribune. La división sheetfed y comercial situada en la nueva planta en el Delta Silicon Industrial Park en Cikarang produce principalmente revistas y libros para la editorial propia, pero también revistas extranjeras. Los títulos más conocidos son National Geographic, AutoBild, Maxim, así como las revistas de moda Solitaire, Elle y Her World. A finales de 2007 PT Gramedia invirtió en tres Rapida nuevas a la vez: dos Rapida 105 universal y una Rapida 74, todas en versión de cuatro colores. El director Johanes Brata Wardana, el subdirector Hari Wardjono y el jefe de producción Andy Budiman tienen una opinión unánime: “En el proceso de evaluación, KBA se impuso claramente a la competencia y ha aumentado considerablemente nuestra productividad. Las tres máquinas han tenido una muy buena puesta en funcionamiento. Con el apoyo de un instructor de Alemania, nuestros impresores pudieron familiarizarse rápidamente con la nueva 32 Report 32 | 2008 De izda. a dcha.: Ori Santoso Hartono, distribuidor de KBA Intertek Sempana; Stefan Segger, KBA Asia Pacific; el director de Gramedia Johanes Brata Wardana; Evie Soemardi, Intertek Sempana, y el jefe de producción de Gramedia Andy Budiman están satisfechos con el nuevo trío de Rapida Una Rapida 74 también imprime en Gramedia desde finales de 2007 en tres turnos Las imprentas de Indonesia descubren las Rapida Gramedia e InterAct aprecian la calidad y flexibilidad Tras las múltiples instalaciones en otras partes del Sureste asiático, algunas imprentas líderes de Indonesia situadas en la metrópolis de millones de habitantes Yakarta o cerca de la misma, descubren los puntos fuertes de las máquinas offset de pliegos Rapida. Se han percatado de que no sólo son una buena opción en cuanto al precio en sus inversiones para satisfacer los requisitos crecientes del mercado, sino también en lo relativo a productividad, calidad y flexibilidad de las máquinas ofrecidas.A la vista de esta situación,PT Gramedia Printing Group (Cikarang) y PT InterAct Corpindo (Bekasi) han optado recientemente por las máquinas de formato medio de la serie KBA Rapida 105 universal. La nueva Rapida de seis colores también ha permitido avanzar decisivamente al impresor de envases PT InterAct Corpindo generación de máquinas. Puesto que también estamos satisfechos con el servicio, queremos ampliar la colaboración con KBA. En visitas de referencia a Alemania pudimos hacernos una idea precisa de las tecnologías disponibles. Junto con la impresión de revistas, en el futuro también queremos ampliar la impresión de libros”. La imprenta PT Interact Corpindo, dedicada al offset de pliegos y al huecograbado principalmente de envases flexibles para la industria de los alimentos, las bebidas, los cosméticos y los detergentes, también ha invertido en una Rapida 105 de seis colores. Esta empresa fundada en 1979 y certificada según ISO 9001 antes imprimía en viejas máquinas de fabricantes alemanes y japoneses. El jefe de producción Pranoto Djati: “La Rapida nos ha permitido avanzar claramente en la diversidad de la producción, la calidad y la productividad, además de satisfacer exigentes deseos de los clientes”. Gerhard Renn [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:18 Uhr Seite 33 Offset de pliegos | Italia El director de marketing de KBA Italia Dario Braschi (dcha.) y Graziano Mion (izda.) están satisfechos de la exitosa evolución con el equipo de Antenore La empresa Poligrafica Antenore en Padua fundada en 1968 cuenta con un desarrollo empresarial lleno de acontecimientos La nueva Rapida 105 en Poligrafica Antenore en Padua El valor de lo especial Cuando Poligrafica Antenore se fundó hace 40 años, la empresa era una imprenta de tantas. Sin embargo, con la especialización en formularios comerciales despegaron rápidamente. Sus contratos incluían hasta 23 bancos con sus filiales y sucursales, pero las condiciones del mercado cambiaron. Las impresoras láser irrumpieron en el mercado y Poligrafica Antenore se enfrentaba a la decisión de invertir a gran escala o abandonar la impresión de formularios. Bruno Piazzon optó por esto último. C on una máquina de dos colores y una de cuatro colores de segunda mano en formato 70 x 100 cm, Bruno Piazzon y su socio Gianni Sinigalia empezaron de nuevo. Ya tenían experiencia en el diseño gráfico por ordenador, en Computer-to-Film, y en la utilización de tramado FM. Una cooperación con nuevos clientes permitió la impresión de catálogos y folletos en trama de 120 lpi. Las dos máquinas de segunda mano fueron sustituidas ese mismo año por una nueva máquina de cinco colores Rapida 104. Los primeros pedidos impresos en la máquina KBA cosecharon grandes éxitos. El segundo puesto en los premios Sappi European Printer Award así lo constató. Con la adquisición en noviembre de 2007 de una máquina de formato medio de cinco colores KBA Rapida 105 con unidad de laca, Antenore abrió un nuevo capítulo de su historia de éxitos. El arte viene del saber Piazzon recuerda: “Con nuestra calidad estábamos dos años adelantados respecto del mercado, pero aún no había llegado el momento La nueva Rapida 105 con rápidos cambios de trabajo se ajusta a pedidos de cualquier tamaño del tramado FM a gran escala. Continuamos perfeccionando con innovaciones como impresión translúcida y perforación controlada por láser. Una cooperación con dos especialistas americanos nos aportó know-how adicional”. Libros, catálogos y expositores Con riqueza de ideas y mejoras constantes lograron captar clientes que apreciaban el valor de lo especial. En 2001 Poligrafica Antenore se integró en el grupo editorial Zanardi. Piazzon: “Junto con catálogos, folletos y prospectos de alta calidad de exclusivas empresas del mundo de la moda, la industria y el comercio, hace unos cuatros años empezamos la impresión de libros y monografías de calidad extraordinaria. Después vinieron los expositores como servicio adicional para nuestros clientes”. Finalmente hace dos años llegó el éxito, cuando cada vez más editores de Alemania, Francia, Polonia, los Países Bajos y Suiza llamaron a la puerta de Antenore. Piazzon: “Hasta 2007 el volumen de negocios aumentó en hasta un 200%. En gran parte gracias a la fiabilidad y al elevado nivel de calidad de nuestras Rapida 104-5 que producen desde hace diez años hemos logrado emprender el camino hacia el éxito”. Éxito con un modelo de primera categoría Había llegado el momento de buscar un medio de producción moderno. Piazzon: “La nueva generación de la máquina de formato medio Rapida 150 era exactamente la adecuada. Las experiencias con KBA Italia en cuanto a tecnología y servicio eran excelentes y la nueva Junto con catálogos, folletos y prospectos de alta calidad de exclusivas empresas del mundo de la moda, la industria y el comercio, Antenore imprime libros, monografías y expositores de calidad extraordinaria Rapida 105 es considerada un modelo de primera categoría entre los expertos del mercado. La nueva máquina de cinco colores se entregó a finales de noviembre con muy buenos resultados y desde entonces convence con su rapidez, rendimiento, comodidad de manejo y reducida maculatura”. 29 cambios de trabajo en 14 horas “El cuerpo de lacado y el sistema de gestión de la calidad DensiTronic S nos dan la oportunidad de responder de forma individualizada a las crecientes exigencias del mercado y de brillar con creaciones especiales. Nuestro récord se sitúa en 29 cambios de trabajo en 14 horas. Junto con papeles estándares y gramajes especiales, nuestra Rapida 105 también puede imprimir cartón de hasta 450g/m2, muy útil en la producción de expositores. “Con nuestro rendimiento estamos en primera plana y nos estamos preparando para dar el siguiente paso de crecimiento. Una máquina de ocho colores Rapida 105 con inversión de pliego y torre de laca pronto ampliará nuestro parque de máquinas”. Gerhard Renn [email protected] Report 32 | 2008 33 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 13:10 Uhr Seite 34 Sitio web interesante: www.nacion.com Offset de pliegos | América Central El Grupo Nación de Costa Rica, con un único pedido de tres máquinas de cinco colores Rapida 105 altamente automatizadas con torre de laca, equipos para impresión de cartón e impresión híbrida para el ennoblecimiento integrado, se ha decidido por alta tecnología en formato mediano Tras firmar el contrato de tres KBA Rapida 105 (por la izda.): Daniel Robert, Vicepresidente del Grupo Nación, Georg Kibler, representante de KBA en América Central GEVI S.A., Manuel Jiménez, Presidente del Grupo Nación, Mike Engelhardt, jefe de Ventas de KBA para Latinoamérica y Mario Hernández, Consejero de Producción del Grupo Nación El Grupo Nación de Costa Rica cambia completamente a técnica de KBA Pedido de tres máquinas KBA Rapida 105 y ampliación de la instalación Comet El cliente de KBA Grupo Nación de San José, Costa Rica, ha decidido recientemente ampliar la rotativa Comet de periódicos de ancho simple y secador para heatset adquirida en 2004, y al mismo tiempo invierte por primera vez en la más moderna técnica de offset de pliegos de KBA Radebeul. Esta empresa pasa por tanto a emplear técnica de KBA en toda el área de impresión. Esto demuestra su grado de satisfacción con la Comet. S e ha realizado un pedido de tres idénticas máquinas de formato mediano Rapida 105 de la última generación. Estas tres instalaciones de cinco colores se suministrarán en mayo, julio y septiembre de este año, y tendrán torre de laca, doble prolongación de la salida, marcador sin árbol, ali- mentación SIS sin tacones de arrastre, cambiaplanchas automáticos, alimentación de tinta Inkline de Technotrans, equipos para imprimir cartón y para impresión UV/híbrida. Van a sustituir cuatro máquinas de otros fabricantes alemanes. Antes de decidirse por KBA, la empresa llevó a cabo un Tras acordar la ampliación de la Comet (por la izda.): Georg Kibler, representante de KBA en América Central GEVI S.A., Carlos Arce, director de Adquisiciones del Grupo Nación; Ronald Rojas, gerente de la imprenta Grupo Nación; Mario Hernández, Consejero de Producción; Ulrich Wicke, jefe de Ventas KBA; Francisco González, director de Producción de la imprenta Grupo Nación 34 Report 32 | 2008 intenso estudio comparativo de diferentes modelos de máquinas alemanas y asiáticas, e igualmente se visitaron imprentas de Alemania, España y Estados Unidos. A la hora de elegir las máquinas, el Grupo Nación apuesta por una mayor demanda de productos ennoblecidos inline con tintas híbridas y UV, así como con lacas. El líder en los medios gráficos de Costa Rica busca con esta inversión ofrecer a su clientela revistas y productos comerciales altamente ennoblecidos. Además, al equiparse las máquinas Rapida con paquetes CX, la empresa se quiere preparar adecuadamente para la creciente demanda de productos con mayor gramaje. Todas las máquinas disponen además de refrigeradores combinados de Technotrans para impresión con poco alcohol. La impresión ecológica es un tema importante en Costa Rica debido a la estricta legislación. Con un amplio paquete adicional de asistencia –que abarca la formación de impresores, el suministro de piezas de repuesto y el mantenimiento preventivo– se quiere garantizar un gran rendimiento constante de las rápidas máquinas de KBA. El contrato con el Grupo Nación supone todo un hito en la pretendida expansión y consolidación de KBA en América Central. También se amplía la KBA Comet Junto a las tres máquinas offset de pliegos de KBA en Sajonia, el Grupo Nación encargó a KBA de Würzburg una ampliación de dos torres de la Comet, la cual lleva años imprimiendo satisfactoriamente. Así la Comet pasará a tener diez torres de ocho cuerpos, lo que permitirá aumentar el número de páginas de los cuatro diarios. Los dos nuevos títulos, el sensacionalista La Teja y la publicación universitaria La vuelta en U van camino de tener tanto éxito como los títulos ya asentados La Nación y El Día. Además, en el turno de día, gracias a los secadores para heatset, se imprimen otros muchos productos para clientes externos, ya sean revistas, catálogos de Avon o periódicos publicitarios. Klaus Schmidt [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 13:10 Uhr Seite 35 Impresión sobre chapa | Bélgica En la impresión sobre chapa también se exige calidad METALSTAR 2 para Shetron Sobemi, Lint Bélgica tiene mucho que ofrecer: bombones de Neuhaus, el Créateur Chocolatier, cerveza trapense de Westmalle, elaborada por los monjes de la abadía cisterciense, y también impresión sobre chapa de calidad de Lint, impresa en una METALSTAR 2 de KBA-MetalPrint. S hetron Sobemi de Lint, cerca de Amberes, una empresa que cuenta con una larga tradición en Bélgica, ha optado por la adquisición de una METALSTAR 2 de seis colores que empezará a producir en mayo de 2008. La máquina METALSTAR 2, equipada para la impresión UV, y DensiTronic S son una garantía para una calidad de impresión perfecta. Un apilador doble con freno magnético encima de la cabeza se encarga del apilado silencioso y preciso de las planchas metálicas. El cliente ha optado por la METALSTAR 2 porque como imprenta de pedidos debe procesar diferentes formatos y grosores de chapa. Con la nueva máquina puede imprimir sobre chapas de hasta 1.000 x 1.200 mm, con un grosor del soporte de 0,12 - 0,40 mm. La calidad de impresión se mantiene en un nivel elevado gracias a diversos sistemas. El ACRC Una selección de productos de Shetron Sobemi ayuda a ajustar el registro, mediante CIPLink se transmiten los datos de preajuste para los tornillos del tintero y DensiTronic S se encarga de la evaluación colorimétrica del resultado de impresión, de forma idéntica a como lo haría el ojo humano, pero con una calidad constante. Como empresa con la certificación ISO 9001, evidentemente Shetron Sobemi se beneficia de los resultados de registro de DensiTronic S. Mediante la adquisición de METALSTAR 2, Shetron Sobemi ha decidido además convertir sus máquinas de lacado de Mailänder al nuevo sistema Vacumatic de KBA-MetalPrint. El sistema de correas de Vacumatic garantiza un transporte seguro y limpio de las chapas a la máquina de lacado, lo que resulta especialmente ventajoso en chapas finas de tan sólo 0,13 mm. Adicionalmente, las máquinas de alimentación de los hornos se equipan con un freno de correa dentada que frena cada plancha con precisión, lo que permite unas velocidades de línea más elevadas. Gracias a su situación geográfica entre las fábricas de acero en Francia y Bélgica, el puerto internacional de Amberes, los clientes en Alemania, Países Bajos y el resto de Europa, Shetron Sobemi goza de una ventaja estratégica. El nuevo equipamiento supone una ventaja adicional que permite a Shetron Sobemi satisfacer a la perfección las necesidades de sus clientes. Derrick Straka [email protected] Report 32 | 2008 35 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:18 Uhr Seite 36 Offset de bobina comercial | Encartes El equipo se identifica totalmente con la nueva instalación La Compacta 618 ha aumentado considerablemente las capacidades en el mercado en expansión de las octavillas y los encartes T ranscontinental es la mayor imprenta canadiense y, debido a su constante expansión, ya es una de las seis mayores imprentas de América del Norte. En Canadá, EE.UU. y México, Transcontinental cuenta con más de sesenta emplazamientos y es puntera en los segmentos de mercado de impresión de periódicos, marketing directo, libros, catálogos, revistas, octavillas y envases especiales. Con más de 14.000 empleados, en 2007 se alcanzó un volumen de negocios de más de 2.300 mill. CAD. Esta exitosa empresa de impresión combina las tecnologías de preimpresión e impresión altamente desarrolladas con las soluciones de servicio integradas. Para Transcontinental, la publicidad impresa continúa siendo una herramienta eficiente para llegar a los consumidores e inversores del comercio y la industria. Partiendo de una inversión total de más de 25 mill. CAD, la nueva Compacta 618 de dos bandas con sus ocho unidades impresoras tuvo que integrarse perfectamente en el flujo de trabajo de pro- Transcontinental Inc. en St-Hyacinthe (provincia de Québec) Denis Marchessault, director general del grupo de venta al por menor de productos de marketing de Transcontinental Printing (izda.), y Serge Lemire, director de la planta de St-Hyacinthe 36 Report 32 | 2008 Compacta 618 especial para Transcontinental en St-Hyacinthe (Canadá) La moderna rotativa de encartes acelera el crecimiento La moderna tecnología offset de bobina también tiene éxito en América del Norte. Un ejemplo de ello es la rotativa de encartes KBA Compacta 618 de dos bandas que funciona en la gran imprenta canadiense Transcontinental Inc. en St-Hyacinthe (provincia de Québec). ducción existente. En Transcontinental Printing se suele preferir la colocación en línea. Denis Marchessault, director general del grupo de venta al por menor de productos de marketing: “Hasta la fecha no disponíamos de una rotativa comparable. Teníamos una gran confianza en la experiencia y capacidad de KBA para desarrollar instalaciones de producción personalizadas para soluciones de producción adecuadas”. Variantes de plegado flexibles Como las demás rotativas, esta máquina izquierda/derecha tiene un perímetro del cilindro de 1.066 mm y una anchura variable de la banda de papel entre 840 y 1.680 mm. La Compacta 618 está pensada para una producción de 45.000 rev./h y cuenta con dos plegadoras P5 colocadas en paralelo al eje de la máquina, así como con una superestructura dispuesta sobre dos pisos con cuatro embudos plegadores desplazables transversal y longitudinalmente. Una de las plegadoras no está equipada con 2º plegado transversal y tercer plegado, mientras la otra tiene 2º plegado transversal, plegado delta, así como tercer plegado doble. Se puede producir con cinco tiras de papel en cada una de ambas plegadoras o con ocho tiras en la plegadora 1 ó 2. Las plegadoras también disponen de cosedoras de tiras y secciones KBA. Calidad constante en todas las producciones Serge Lemire, director de la planta de St-Hyacinthe: “Desde mediados de mayo de 2007, con la nueva rotativa producimos 24 horas siete días a la semana. La máquina y las plegadoras se caracterizan por una elevada fiabilidad y por breves tiempos de preparación. Obtenemos buenos resultados en todas las producciones con tiradas de entre 4 y 64 páginas, formatos de entre 6 y 9 ó 12 y 21 pulgadas, así como gramajes de entre 30 y 60 g/m2. Esto tiene una importancia decisiva teniendo en cuenta nuestra compleja estructura de pedidos, que abarca desde tiradas pequeñas con 10.000 ejemplares hasta grandes pedidos de varios millones. Los trabajos de impresión a menudo son versiones personalizadas. Gracias a la nueva máquina de KBA, somos capaces de garantizar plazos de entrega ajustados independientemente del volumen”. Gerhard Renn [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 37 Offset de bobina comercial | Italia Dario Braschi, director de marketing de KBA-Italia; Armanno Becchetti, presidente del Consejo Directivo de Tiber, y Giacomo Becchetti, gerente de Tiber ante la nueva rotativa (de izda. a dcha.) Tras la inversión en una rotativa de 24 páginas KBA Compacta 318 hace siete años, Tiber Officine Grafiche ha modernizado más su parque de máquinas con la Compacta 618 de 48 páginas KBA Compacta 618 en Tiber Officine Grafiche de Breschia Entrada en la liga de 48 páginas Con la puesta en servicio de una nueva KBA Compacta 618, la primera máquina de bobina de 48 páginas de la empresa, la imprenta Tiber Officine Grafiche de Breschia, fundada en 1967, ha aumentado considerablemente su capacidad de impresión. Como inversión sustitutiva de dos máquinas de 32 páginas de otros fabricantes, complementa la instalación Compacta 318 de 24 páginas que entró en funcionamiento en 2001, así como una rotativa de 8 y 32 páginas. C on la nueva instalación, KBA ha puesto de relieve su fuerte posición en máquinas de gran volumen en el importante mercado italiano. Además de Tiber, renombradas imprentas como Mondadori, Mediagraf, Cantelli Rotoweb, Rotolitho Lombarda y Coptip Industrie Grafiche trabajan con Compactas de 48 páginas de la serie 618. En los años 80, con varias rotativas de 32 páginas, Tiber desarrolló capacidades considerables para imponerse a la competencia cada vez más fuerte en la impresión de catálogos y revistas. Con las dos máquinas KBA instaladas recientemente y su prestación de servicios integrales, esta empresa convertida en una sociedad anónima el año pasado considera que está bien posicionada para afrontar las crecientes exigencias del mercado. El presidente del Consejo Directivo de Tiber, Armanno Becchetti: “La puesta en funcionamiento de la KBA Compacta 318 hace casi siete años supuso un hito importante en la evolución de nuestra empresa. Por aquel entonces, con esta flexible máquina de bobina de 24 páginas, nos colamos en el frente de las máquinas de 48 y 64 páginas que en el mercado comercial italiano garantizaban capacidades considerablemente superiores. La entrada a la clase de las 48 páginas con la nueva Compacta 618 no está en contradicción con aquella decisión, sino que supone un nuevo paso hacia delante. De este modo podemos conti- nuar imprimiendo de forma flexible y con alta calidad, manteniendo suficiente capacidad para todas las dimensiones de pedidos”. Actualmente, Tiber tiene una plantilla de 75 empleados y en 2007 alcanzó un volumen de negocios de 21 mill. euros. Giacomo Becchetti: “Actualmente, producimos un 60% de catálogos y revistas, así como aprox. un 40% de octavillas para supermercados, y empresas de la industria y el comercio. Con la Compacta 618 ahora Tiber también juega en la liga de las 48 páginas Las Compacta 318 y 618 tienen un ancho de banda idéntico de 1.450 mm y se complementan de forma ideal. Preferentemente queremos utilizar la máquina de 48 páginas para productos acabados de mayor calidad y, a corto plazo, aumentar nuestro volumen de negocios a 30 mill. euros. Tras la buscada consolidación relacionada con la modernización de nuestros recursos productivos, ahora podemos dirigirnos al mercado de forma más ofensiva. También prevemos nuevos proyectos de exportación”. “Las primeras semanas de experiencia de producción con la nueva Compacta 618 confirman la buena reputación de esta máquina entre las imprentas comerciales italianas. Nuestro plan de negocio prevé otras inversiones hasta el 2010. El contacto con KBA se ha convertido en una relación de confianza durante los últimos siete años, lo que sin duda tendremos en cuenta a la hora de acometer nuevos objetivos”. Gerhard Renn [email protected] Report 32 | 2008 37 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 38 Offset de bobina comercial | Alemania KBA Compacta 618 para la imprenta comercial de FSD La inversión de la imprenta comercial WVD de Frankfurter Societätsdruckerei según KBA refleja “la tendencia constante hacia máquinas de doble perímetro para la producción comercial”. Su porcentaje respecto de las nuevas instalaciones ha crecido más de un 40% durante los últimos años en Europa. WVD ha adquirido su KBA Compacta 618 de 48 páginas con un perímetro del cilindro de 1.260 mm y un ancho de banda máximo de 1.450 mm. La velocidad máxima de impresión se sitúa en unos 15 m/s. La instalación derecha/ izquierda está equipada con el sistema de alimentación automática de bobinas Patras A, un cambiador de bobinas Pastomat RC, regulador de tensión y velocidad, cuatro unidades de impresión con cambio de planchas semiautomático, un secador de aire caliente con instalación de recuperación del calor, grupo de rodillos de refrigeración, una superestructura con tres pares de barras volteadoras paralelas y la plegadora de punturas P5G. El sistema de gestión de la producción KBA LogoTronic professional se encarga del flujo digital de datos del pedido y de preajuste, la supervisión de la producción, y su evaluación. El sistema de preajuste de la máquina EasyTronic ayuda a aumentar la producción neta y a reducir la cuota de maculatura. Aún sin blindaje: la Compacta 618 en Mörfelden empezó a producir en noviembre de 2007. Principalmente se producen revistas La nueva Compacta 618 en Frankfurter Societät Rotativa multifunción 48 páginas Frankfurter Societät en Mörfelden, cerca de Frankfurt am Main, es una de las mayores imprentas de periódicos de Alemania, pero también es proveedor de editoriales de revistas. El nuevo medio de producción principal en este segmento, una Compacta 618 de 48 páginas en formato vertical, se ha adaptado totalmente a los deseos de los clientes. E El gerente de WVD Ulrich Türk con algunos de los títulos más conocidos que se producen en su empresa Fotos pág. 38: Gerd Bergmann Más bien modesto: el edificio de la imprenta comercial de Frankfurter Societät, directamente al lado de la imprenta de periódicos 38 Report 32 | 2008 n realidad, esta imprenta comercial con sus casi 100 empleados ya no se llama Societätsdruckerei, sino que desde el 1 de enero de 2006 firma como “Westdeutsche Verlags- und Druckerei GmbH” (WVD). Al fin y al cabo, deben conservar una imprenta comercial competitiva a la sombra de la gran imprenta de periódicos. El producto estrella de WVD son las revistas en el segmento de tiradas pequeñas y medias. Esta empresa situada en Mörfelden, al Sur de Frankfurt, produce en la nueva máquina de 48 páginas tiradas de entre 10.000 y 12.000 ejemplares, lo que demuestra claramente en qué medida las opciones de preajuste y los sistemas de regulación del registro inline (en este caso de QuadTech) han desplazado la frontera con la impresión de pliegos en las máquinas offset de bobina. Evidentemente, sigue siendo importante cuántos pliegos tiene un producto y qué manipulación requiere, pero como WVD también cuenta con máquinas offset de pliegos, este límite está muy calculado. Todas las posibilidades El offset de bobina de WVD está pensado principalmente para publicaciones periódicas que tras la impresión se tienen que combinar y/o coser a galápago (v. también el cuadro gris a la izquierda). Aproximadamente el 20% se puede utilizar con los pedidos de revistas de la editorial propia del grupo. Pero como tanto la editorial como la imprenta trabajan como centros de beneficios, “hay que enfrentarse a la competencia”, asegura Ulrich Türk, responsable de la impresión comercial desde 1992. Evidentemente, la tecnología también debe ser la adecuada: “Hacemos aquello que conocemos bien”, por lo que los libros quedan excluidos. Un punto fuerte de WVD es la preimpresión, donde para algunos clientes realizan la aceptación digital de anuncios. Según Ulrich Türk, han adquirido un elevado knowhow en este ámbito. Reciben datos de todo el mundo. Además, esta empresa de Mörfelden asume toda la composición y compaginación de los anuncios para el periódico de la bolsa. Opciones de selección La Compacta 618, que empezó a producir en noviembre de 2007 relevando a una máquina de 32 páginas del tipo 408 de 13 años, dispone de todas las opciones de selección que uno se pueda imaginar: los pliegos A4 ó A3 se pueden conducir a través de un tambor de corte Ferag y después ir opcionalmente a una salida en barra horizontal Müller Martini Vivo o a un apilador en cruz Gämmerler KL 530. 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 39 Fotos pág. 39: KBA RZ_BE_Report 32spanisch La Compacta 618 en Mörfelden produce de derecha a izquierda. Por consiguiente, el puesto de mando ErgoTronic está Visión de las unidades de impresión desde el lado de mando en la producción situado en el lado de accionamiento de la instalación. A la derecha en la imagen: los cuerpos de impresión superiores izquierda/derecha más frecuente a los que se puede acceder fácilmente mediante una ancha galería para el cambio de planchas Ahorro de tiempo La C 618 es la única máquina de bobina de WVD, y se debe poder utilizar de forma flexible, tener un cambio rápido y evidentemente ser muy fiable, porque aquí se producen varios títulos bursátiles diarios u otros que se publican varias veces a la semana. “En parte sólo imprimimos 45 minutos”, así describe Ulrich Türk el trepidante ritmo de su empresa. Las experiencias con el sistema de preajuste de la máquina KBA EasyTronic fueron buenas tras los primeros meses. Aunque Türk está convencido de que en la máquina “hay muchas opciones que aún no utilizamos”. Sobre todo porque no todas las publicaciones periódicas están en línea, es decir, almacenadas con sus datos de producción. Sólo la plegadora con dispositivo de encolado y suavizador ofrece muchas más opciones que antes. El almacén automático de bobinas de papel para abastecer la C 618 aún no se ha ejecutado. Para crear el espacio necesario para ello, primero debe venderse y desmontarse la máquina vieja. Deseos de los clientes El mayor cliente de la imprenta de Mörfelden es desde hace muchos años la editorial Deutsche Fachver- lag con sede en Frankfurt, que entre otros publica los títulos Lebensmittel-Zeitung, así como Textilwirtschaft, produciéndose ambos en WVD. En gran medida a petición de DFV, la máquina anterior tenía el formato de periódico suizo (340 x 495 mm), en el que antes se publicaba el título LebensmittelZeitung. Para la nueva rotativa, que en lugar de formato horizontal está pensada para páginas verticales, WVD ha analizado el mercado. Según Ulrich Türk se identificaron los mercados y clientes de destino a los que querían dirigirse. Aparte del hecho de que muchos pedidos se pueden imprimir con un menor desperdicio de papel. 32 páginas a la de 48 páginas debe interpretarse a la vista de esta situación: menos pliegos, por ejemplo en un perímetro de 96 páginas, significan sobre todo en las tiradas reducidas una “ventana de impresión” considerablemente más pequeña y, por consiguiente, una fecha de cierre posterior para los clientes editoriales. Continuar desarrollando Las nuevas adquisiciones son una necesidad. A Ulrich Türk (“no creo que las tiradas vayan en aumento”) le sucede como a muchos otros impresores: las tiradas y los perímetros a la baja tienen que compensarse con más pedidos. “Queremos crecer con los clientes que “Si se pueden imprimir 70.000 cortes por horas, evidentemente es maravilloso. No obstante, nosotros hemos apostado más por la flexibilidad” Ulrich Türk Lo que por ejemplo caracteriza a WVD para el Deutsche Fachverlag –la buena ubicación logística, la cercanía al área de Frankfurt, así como los breves tiempos de producción con la nueva máquina– también es válido para muchos otros clientes existentes y potenciales. El cambio de la máquina de están en expansión y queremos continuar desarrollándonos en nuestro segmento de mercado”, así describe Türk la estrategia de su empresa. Hay que ofrecer productos que hasta ahora no eran posibles. Tiradas de 1,2 millones, encolado del pliegue, cortadora rotativa: en el futuro, WVD también quiere meter baza en este tipo de pedidos. Y, si es necesario, mejor dejar la máquina parada. Este experimentado director de imprenta incluso ve potencial en pedidos que actualmente aún se asignan a la impresión de pliegos. Fiabilidad En este aspecto, WVD a menudo coincide en el mercado con imprentas de altos volúmenes que adquieren dos máquinas para tener siempre una reserva de cada tipo de rotativa. A Ulrich Türk no le resulta difícil argumentar la seguridad de la producción: durante los últimos 13 años su KBA Compacta 408 se ha comportado de manera muy fiable. La parada técnica más larga fue medio día, cuando una placa de circuitos se negaba a funcionar. Türk: “Tenemos un plan para casos de emergencias, pero aún no hemos tenido que recurrir a él”. Evidentemente, también aporta seguridad el equipo de mantenimiento y puesta a punto de la imprenta de periódicos vecina, con sus más de 40 empleados, al que WVD también puede recurrir en caso de necesidad. Reimpresión ligeramente modificada del Deutscher Drucker. Gerd Bergmann [email protected] Report 32 | 2008 39 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 40 Offset de bobina comercial | Estrategia L a imprenta T’Hooft hace muchos años que es un cliente satisfecho de KBA. La reciente inversión en una Compacta 818 de 64 páginas ya es la octava bobina de KBA. Hace unos tres años empezó a producir una Compacta 418 (40 páginas A4) en Aalter. Esta máquina de formato fijo en el ámbito de los cuerpos de impresión está equipada con una plegadora V5 variable para la producción de páginas verticales y horizontales. Junto con el considerable aumento de la flexibilidad de producción, existen enormes ventajas de ahorro de espacio respecto de los conceptos de plegadora de otros fabricantes. Un sinfín de inesperadas posibilidades El motivo para adquirir la nueva Compacta 418 fue la sustitución de la instalación combinada coldset/heatset Compacta 211 y 213 con un perímetro del cilindro de 578 mm. La plegadora V5 variable que se encargó posteriormente resultó ser una decisión acertada. En principio, debía cubrir las producciones de la máquina combinada en formato horizontal y, paralelamente, generar pedidos nuevos en el formato DIN vertical clásico. En la práctica diaria, Bart T’Hooft se percató de las demás posibilidades de producción. Sus clientes solicitaban cada vez más productos con páginas horizontales, p. ej. formatos cuadrados o hasta 60 páginas en formatos reducidos. Este desarrollo del mercado condujo a una utilización predominante de la rotativa con productos horizontales, con casi un 70% en la actualidad. La mayoría de las veces están cosidos y son más fáciles de producir que los productos normalmente encolados con páginas verticales. “Nosotros somos los primeros sorprendidos al constatar que actualmente sólo imprimimos aprox. un 30% de producciones verticales con la máquina”, afirma Bart T’Hooft. “Pero nuestros clientes ven las ventajas en cuanto a costes debido al ahorro de papel y apuestan cada vez más por estos formatos reducidos”. Las tiradas medias se sitúan en aprox. 50.00070.000 ejemplares, pero también se pueden producir tiradas peque- 40 Report 32 | 2008 Un 70% de los productos impresos de alta calidad que salen de la V5 en Aalter tienen páginas horizontales Plegadora de pinzas V5 en Drukkerij T’Hooft en Bélgica Técnica de plegado variable como ventaja en la fuerte competencia Desde que en 1999 KBA introdujo en el mercado la plegadora V5 de formato variable derivada del huecograbado para las rotativas comerciales de doble perímetro de la serie Compacta, un total de 21 renombradas imprentas europeas ya han apostado por este innovador conjunto de plegado. Motivo suficiente para hablar con uno de los usuarios, Bart T’Hooft, propietario de Drukkerij T’Hooft de Aalter (Bélgica) sobre sus experiencias con la V5. ñas de 10.000 ejemplares de forma rentable. También se producen hasta 500.000 ejemplares. “Las producciones más grandes a menudo van al huecograbado”, apunta T’Hooft. Pero ya se han llegado a imprimir tiradas de 3,75 mill. Aprox. un 75% de los pedidos se producen para el mercado belga, mientras el resto es para los Países Bajos y Francia. Mayor capacidad de páginas sin mermas en la variabilidad Las peticiones cada vez más frecuentes de producciones horizontales con entre 60 y 96 páginas impulsaron a Bart T’Hooft a invertir en la nueva Compacta 818 con un ancho de banda de 1.905 mm y Regina y Bart T’Hooft no fueron conscientes de las posibilidades de producción de la V5 hasta su funcionamiento diario Visión general de la Drukkerij T'Hooft: • Número de empleados: 42 • Volumen de negocios 2007: 16,5 mill. € • Parque de máquinas: Compacta 106, Compacta 215, Compacta 418, Compacta 818 (a partir de enero de 2009) • Consumo de papel: unas 16.000 toneladas al año • Consumo de tinta: unas 350 toneladas al año • Preimpresión: 1 instalación CTP, impresión de planchas aprox. 40.000 m2 al año • Acabado: 2 laminadoras, 2 cosedoras de cuadernos, 1 encuadernadora sin costura, 1 máquina ensertadora La Drukkerij T’Hooft en Aalter (Bélgica) ya ha solicitado la segunda máquina de doble perímetro con plegadora V5 variable RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 41 productos con páginas verticales. El ajuste de plegadoras con tercer plegado supone automáticamente maculatura adicional y mayor tiempo de preparación, independientemente de los principios que se apliquen en el tercer plegado. Por este motivo, para mí la rotativa comercial de alta tecnología deseable para el futuro es una máquina sin tercer plegado”. Un cambio de trabajo completo se realiza como máximo en 30-40 minutos, y un cambio del molde en menos de 10 minutos. En este sentido, el tiempo para el ajuste automático de la V5 tiene pocas consecuencias. Para obtener una diversidad de producción comparable a la V5, con otros fabricantes hay que invertir en dos plegadoras equiparla de nuevo con un conjunto de plegado V5. “Para nosotros, este paso supone la evolución lógica de nuestra empresa y la máquina adecuada para satisfacer nuestras demandas. No consideramos un ancho de banda más grande”, contesta Bart T’Hooft en relación con las discusiones actuales sobre los anchos de banda considerablemente por encima del límite de los 2 metros. Para obtener una diversidad de producción comparable, con otros fabricantes hay que invertir en dos plegadoras. Junto con la reducida suma de la inversión para la V5, también deben tenerse en cuenta el ahorro de espacio, así como los menores costes y fuentes de avería en la conexión de las instalaciones de acabado. Además, la menor potencia que debe instalarse reduce los costes energéticos. La velocidad de producción de la V5 en producción horizontal, a pesar de los mayores números de páginas, aumenta a 30.000 rev./h con la nueva C818. Bart T’Hooft: “El ahorro de espacio de la V5 es ideal para nuestra imprenta. Podemos montar fácilmente nuestra instalación CTP existente en el nuevo ancho de banda”. Elevadas exigencias de los clientes T’Hooft no ve problemas de calidad en la Compacta 818 de 64 páginas (en la producción vertical en formato DIN A4). Sin embargo, este experto impresor comercial no excluye limitaciones en la calidad en anchos de banda bastante por encima de los 2 m. Cree poder satisfacer las elevadas exigencias de calidad de sus clientes con una rotativa comercial de pura raza con elevada calidad de impresión y plegado. Por este motivo, ha desestimado su anterior idea de una instalación semicomercial. La nueva Compacta 818 de 64 páginas debe sustituir la Compacta 215 también en la producción de 16 páginas y proporcionar una capacidad de impresión claramente superior. Teniendo en cuenta la fuerte caída En la Compacta 215 de diez años, la técnica de pinzas también ha probado su alta fiabilidad de precios del segmento de 16 páginas, Bart T’Hooft ve en ello un importante paso para reducir costes. En cambio, la instalación Compacta 106 de 8 páginas continúa siendo muy rentable para determinados mercados. Manejo en el mundo real “La V5 exige a los impresores una cierta experiencia en el manejo y el ajuste”, explica Bart T’Hooft. “Mi competente equipo ya la domina a la perfección y no deja de sorprenderme con breves tiempos de preparación y poca maculatura. El elevado porcentaje de producción horizontal también se traduce en unos menores valores de maculatura. La maculatura de ajuste en producción sin tercer plegado es considerablemente inferior que en Técnica de pinzas fiable Bart T’Hooft sólo tiene palabras positivas para la técnica de pinzas: “Ya hace tres años que producimos con la V5, sin prestar demasiada atención a nuestras pinzas. Incluso en nuestra plegadora de pinzas F3 de nuestra Compacta 215 que ya tiene diez años sólo hemos cambiado las pinzas una vez”. No ve un mayor mantenimiento en comparación con las plegadoras de punturas. En la plegadora V5, cada 14 días se cambian de forma preventiva las cintas en el área de los cilindros de corte y colectores, para garantizar la elevada precisión de plegado exigida por los clientes. Al realizar estos trabajos se aprovecha para efectuar pequeñas tareas de mantenimiento. Una vez al año se interrumpe la producción de la máquina durante 24 horas y se realizan trabajos de mantenimiento y limpieza. Este procedimiento es válido para todas las rotativas de Aalter. El cuidado aspecto de las máquinas tras muchos años de producción confirma la corrección del concepto de mantenimiento. Sólo con estas medidas se pueden garantizar una elevada precisión de plegado, calidad de impresión y disponibilidad de las rotativas. Según Bart T’Hooft no es posible una externalización de las producciones horizontales a otras imprentas, porque éstas no cuentan con la oferta de plegado de la imprenta de Aalter. Con ello confirma indirectamente la ventaja respecto de la competencia alcanzada con su estrategia. Erik Rehmann [email protected] Report 32 | 2008 41 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 42 Impresión de periódicos | Calidad International Newspaper Color Quality Club 2008-2010 Los usuarios de KBA, de nuevo líderes en calidad En la octava convocatoria para entrar en el exclusivo International Newspaper Color Quality Club 2008-2010, se registró un récord de participantes con 198 peticiones. El número de países donde se publican los periódicos registrados también fue más alto que nunca con un total de 43. A proximadamente una cuarta parte de los participantes, en concreto 50, obtuvieron la deseada distinción de excelente calidad en la impresión de periódicos a color que otorga IFRA, la asociación americana de editoriales de periódicos Newspaper Association of America (NAA) y PANPA (Pacific Area Newspaper Publishers Association), tras la evaluación de los envíos por parte de un jurado de expertos. Tres imprentas Cortina entre los 50 mejores Junto con otros clientes de KBA, con CIE Lausanne SA (24 heures), Freiburger Druck GmbH & Co. KG (Badische Zeitung) y Rheinpfalz Verlag und Druckerei GmbH & Co. KG (Die Rheinpfalz), estuvieron representados tres usuarios de la rotativa compac- ta KBA Cortina con muy buenos puestos. La elevada cuota de éxito del 75% en el primer intento demuestra el enorme potencial de calidad del proceso offset sin agua en la producción de periódicos. Más del 30% de todas las distinciones fueron para clientes de KBA En total 16 premios o un 32% de todas las distinciones fueron para imprentas que producen con rotativas de Koenig & Bauer (KBA) en Europa, Oriente Próximo y Asia. La editorial National-Zeitung und Basler Nachrichten AG de Basilea, Suiza, obtuvo el premio por cuarta vez con el título impreso Coopzeitung. También por cuarta vez, Agora Poligrafia de Tychy estuvo entre los orgullosos ganadores con el periódico Gazeta Wyborcza. Adicionalmente, Agora Presente por primera vez, el usuario de una KBA Cortina Freiburger Druck ocupó uno de los primeros lugares con Badische Zeitung 42 Report 32 | 2008 La editorial suiza National-Zeitung und Basler Nachrichten AG, con el título Coopzeitung impreso en una instalación KBA Commander (foto), es miembro por cuarta vez del International Newspaper Color Quality Club Los periódicos 24 heures, Badische Zeitung y Die Rheinfalz, impresos con offset sin agua en la rotativa compacta KBA Cortina, obtuvieron unas excelentes calificaciones de Tychy también tuvo éxito con el título Metro en la que fue su primera participación. Con el periódico Gazeta Wyborcza, la imprenta Agora de Varsovia entra en el club de calidad por tercera vez. La planta de Agora en Pila se convirtió en nuevo miembro con los dos títulos Gazeta Wyborcza y Metro. Han entrado por tercera vez en el exclusivo club: el título TagesAnzeiger de Tamedia AG en Zürich, The Straits Times y The Business Times de Singapore Press Holdings y el periódico regional alemán Heilbronner Stimme. Los dos títulos Berita Harian y Lianhe ZaoBao de Singapore Press Holdings, el periódico Frankfurter Allgemeine Sonntagszeitung de FAZ-Frankfurter Allgemeine Zeitung GmbH y Wegener Nieuwsdruk Gelderland de Apeldoorn/Países Bajos con De Stentor estuvieron por segunda vez entre los primeros 50. El renombrado periódico Frankfurter Allgemeine Zeitung y Yedioth Communication Press de Park Bar-Lev/Israel con Yedioth Ahronoth forman parte por primera vez del International Newspaper Color Quality Club. KBA felicita a sus clientes y a todos los demás ganadores por este notable éxito. Dr. Bernd Heusinger [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 43 Impresión de periódicos | Turquía La KBA Commander para la imprenta Ciner de Ankara Cinco rotativas Commander para el Grupo Ciner Alta tecnología para Estambul, Ankara, Izmir y Adana bobinas explica: “Ser elegidos por el Grupo Ciner como mejor socio de futuro es un gran honor para nosotros. La puesta en servicio de las cinco instalaciones Commander de alta tecnología con producción coldset/heatset combinada constituirá otro hito significativo en nuestra historia empresarial de 190 años como pioneros de la construcción de máquinas de impresión. Con este gran proyecto ampliamos nuestra posición de mercado en Turquía y corroboramos nuestra posición de vanguardia tecnológica en la impresión híbrida y de periódicos”. Enorme productividad y flexibilidad El grupo impresor y editorial turco Ciner Matbaacilik A.S. (Ciner Printing Inc.) adquirió en enero cinco instalaciones KBA Commander altamente automatizadas con un total de 27 torres de ocho cuerpos, que empezarán a producir en 2009 en los emplazamientos de Estambul, Ankara, Izmir y Adana. Las nuevas rotativas servirán principalmente para la producción de periódicos y semanarios propios del Grupo, así como productos semicomerciales, además de algunos productos ajenos. E sta empresa de medios pertenece al Grupo Ciner, muy conocido internacionalmente debido a sus actividades en los sectores de la extracción de materias primas, la energía, la industria, el comercio y el turismo, incluida la hotelería, aunque también está fuertemente implicado en el ámbito social. Tecnología puntera del innovador en la impresión de periódicos Turgay Ciner, presidente del Grupo Ciner: “Para nuestra estrategia de expansión necesitamos la tecnolo- gía más moderna con un elevado rendimiento para poder demostrar diariamente nuestra competitividad en el mercado de impresión nacional para periódicos y productos semicomerciales. Tras un amplio proceso de selección, nuestra decisión se decantó por la KBA Commander debido a su productividad por encima del promedio, la excelente calidad de impresión y la convincente relación calidad-precio. Paralelamente, las experiencias positivas de varias imprentas de referencia que visitamos con su equipo de KBA y el papel de Koenig & Bauer como empresa innovadora en la construcción de máquinas para la impresión de periódicos jugaron un papel importante. KBA nos ofreció instalaciones altamente automatizadas y adaptadas a nuestros requisitos de producción, que cubren las exigencias actuales del mercado y las previsibles en el futuro”. Christoph Müller, director de ventas de KBA de máquinas de Con una capacidad de hasta 90.000 ejemplares por hora cada una, las cinco instalaciones KBA Commander serán las máquinas de impresión de periódicos más rápidas de Turquía. Múltiples características, como los cierres de rodillos automáticos KBA RollerTronic, el abastecimiento automático de tinta, los equipos de lavado automático de mantillas, y las regulaciones automáticas del registro de color y de corte, ayudarán a obtener una elevada productividad y calidad de impresión. La técnica del puesto de mando para los cuatro emplazamientos de impresión es de EAE. Más adelante se darán a conocer más detalles técnicos. Dr. Bernd Heusinger [email protected] La línea de máquinas KBA Commander para Estambul con disposición en paralelo del secador (al fondo) permite la producción híbrida flexible coldset/heatset Report 32 | 2008 43 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 44 Impresión de periódicos | EE.UU. Nueva era con la innovadora rotativa compacta de offset húmedo de KBA New York Daily News adquiere una gran instalación Commander CT 6/2 A pesar de la crisis inmobiliaria en EE.UU.y del actual cambio en la industria nor- Commander CT de ancho triple (= 6/2). Para KBA esta decisión supone un gran teamericana de periódicos,la renombrada editorial de periódicos New York Daily éxito, puesto que esta máquina compacta altamente automatizada de impre- News invierte fuertemente en el sector de la prensa. Pocas semanas tras empe- sión convencional fue presentada por primera vez a finales de septiembre de zar el año nuevo, esta editorial de Nueva York ha encargado una gran instalación 2007 a un amplio público especializado en el grupo mediático Main-Post. E Daily News se situará en un nivel máximo, distanciándose claramente de los productos de la competencia. Con ello consolidaremos nuestra posición de liderazgo en el mercado de Nueva York, fortaleceremos nuestra posición como l popular New York Daily News, junto con la página web renovada recientemente NYDailyNews.com, alcanza 4,6 millones de lectores a la semana. En la ciudad de Nueva York y en la región metropolitana adyacente, es el periódico con una mayor tirada y el más leído, mientras que a nivel nacional el New York Daily News ocupa el quinto puesto. Este periódico fundado en 1919 fue el primer periódico americano en formato tabloide y ya ha obtenido diez premios Pulitzer por su periodismo de calidad. medio impreso Daily News porque creo en el futuro del periódico impreso”, afirma el editor y propietario Mortimer B. Zukerman. “Tras el cambio de la producción a la innovadora KBA Commander CT 6/2, la calidad de impresión de Señal clara a favor de la impresión En otoño de 2009 debe empezar a producir la gran línea Commander CT con 15 cambiadores de bobinas, incluido abastecimiento integrado de papel, 15 torres de ocho cuerpos de ancho triple y tres plegadoras de quijadas KF 7. “Invertimos considerablemente en nuestro 44 Report 32 | 2008 Durante la firma del contrato en Nueva York (de izda. a dcha.): Martin Dunn, redactor jefe y editor suplente de Daily News; Marc Z. Kramer, CEO de New York Daily News; Claus Bolza-Schünemann, vicepresidente de la Junta Directiva de KBA periódico en formato tabloide líder del país y sentaremos unos estándares elevados para la producción de periódicos en EE.UU.” “La inversión en las rotativas KBA Commander CT de ancho triple es una jugada estratégica para satisfacer las elevadas exigencias en permanente cambio de nuestros anunciantes y lectores y ajustarlas a nuestro producto impreso hoy y en el futuro”, explica Marc Z. Kramer, CEO de New York Daily News. “La impresión a cuatricromía en todas las páginas se está convirtiendo cada vez más en el estándar en los periódicos, y nosotros seremos el primer gran periódico metropolitano de EE.UU. en poder cumplir al 100% este estándar tras el inicio de la producción de nuestra nueva línea de máquinas. Adicionalmente, con la nueva tecnología se pueden realizar formas publicitarias creativas e innovadoras para dirigirse a nuestros millones de fieles lectores. A RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 45 Logística de bobinas de papel automatizada con un almacén de estanterías para las bobinas de papel directamente al lado de la instalación Commander CT partir de la estrecha colaboración con nuestros anunciantes sabemos que utilizarán estas posibilidades de forma intensiva. Junto con las ofertas en Internet en constante expansión bajo NYDailyNews.com, una vez finalizada esta gran inversión en el mercado mediático de Nueva York, estaremos en una excelente posición para continuar creciendo”. Claus Bolza-Schünemann, el vicepresidente de la Junta Directiva de KBA, consideró la decisión de esta gran empresa mediática norteamericana a favor de la tecnología de offset húmedo actualmente más moderna del mercado de periódicos como una gran prueba de con- fianza en la competencia de KBA. “Hace 40 años mi padre ya discutió con los entonces responsable de Daily News acerca de las rotativas de periódicos de 6 planchas de ancho. El progreso tecnológico y los desarrollos obtenidos durante los últimos años han permitido que este concepto convincente desde el punto de vista económico y técnico se convierta en realidad. La puesta en servicio de la KBA Commander CT de ancho triple en Nueva York supondrá otro significativo hito en la historia de 192 años de nuestra empresa y pone de relieve nuestro liderazgo tecnológico en la impresión de periódicos”. En el grupo mediático de Würzburg Main-Post, ya hace más de un año que la Commander CT está integrada en la producción diaria. La primera sección de la instalación adquirida por la imprenta española de periódicos Heraldo de Aragón en Zaragoza empezará a producir en los próximos días Diseño compacto, producción 6/2 Las 15 torres compactas de ocho cuerpos están equipadas con sistemas cambiadores de planchas totalmente automáticos KBA PlateTronic, cierres de rodillo de ajuste automático KBA RollerTronic, unidades de rodamiento KBA NipTronic, regulaciones automáticas del registro de colores y equipos de lavado automático de mantillas. En la subestructura habrá 15 cambiadores de bobinas KBA Pastomat con logística de bobinas de papel totalmente automatizada, desde la preparación al encolado hasta la carga de los cambiadores de bobinas ajustada a la demanda, pasando por el almacén de papel operado con vehículos para estanterías elevadas. A ello cabe añadirle las regulaciones del registro de corte, cosedoras de tiras y tres plegadoras de quijadas KBA KF 7. La rotativa se maneja mediante seis puestos de mando. Al sistema de planificación de la producción y preajuste de la KBA Commander CT 6/2 se conectarán otros componentes, como por ejemplo, un módulo de administración de material. Dr. Bernd Heusinger [email protected] Report 32 | 2008 45 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 46 Impresión de periódicos | Técnica Durante los últimos años KBA ha invertido mucho dinero en el desarrollo de las máquinas compactas altamente automatizadas Cortina y Commander CT. Paralelamente, con el suministro a Austria y Suiza de las primeras grandes instalaciones de ancho doble y triple con satélites de nueve cilindros sin cambio de giro para la impresión 4/4, KBA también ha marcado el rumbo en esta configuración. Algunas personas ven en el paralelismo de las torres de ocho cuerpos com- Largos recorridos y muchas escaleras: rotativa satélite Commander 6/2 clásica con cuatro niveles de galerías pactas y los satélites un conflicto que no es tal. Los requisitos de la impresión de periódicos continuarán cambiando. Por este motivo, KBA optó hace años por ofrecer a la industria de los periódicos, junto con los satélites, también las instalaciones compactas Comparación directa entre dos caballos de tiro del sector de impresión de periódicos de KBA ¿Por qué torre de ocho compacta y satélite de nueve cilindros? orientadas al futuro. Para ambas configuraciones existen pros y contras. Lo decisivo es qué criterios prevalecen en cada caso. ¿Satélite o compacta? Dos alternativas con diferentes alturas C omo ya expresa el complemento del nombre CT (= CompacT) en el retoño más joven de la serie Commander, la altura es una de las principales diferencias de ambas configuraciones. Mientras ésta se sitúa por encima de los 8 m en una torre de satélite para la impresión 4/4, la torre de ocho cuerpos de la instalación compacta sin agua Cortina y la Commander CT sólo miden aproximadamente la mitad. Debido a su diseño bajo, en la construcción compacta se pueden apilar dos torres de ocho cuerpos para formar una torre de 16 cuerpos. En ampliaciones de maquinaria en grandes naves de rotativas (ejemplo: Main-Post) o en caso de sustitución paulatina de la maquinaria (ejemplo: Edipresse), la torre de 16 cuerpos permite escenarios más flexibles que los satélites clásicos sin grandes inversiones constructivas. En un mercado de medios en plena transformación, una mayor flexibilidad en una decisión que marcará los próximos 15 ó 20 años también significa una mayor seguridad de la inversión. Los impresores más ancianos raras veces son montañistas Debido a su construcción elevada, en los satélites de nueve cilindros deben asumirse recorridos considerablemente más largos por escaleras y más niveles de galerías, mientras en las rotativas compactas se puede acceder cómodamente a los cuerpos de impresión mediante elevadores y sólo se debe ir ocasionalmente a la galería de la superes- 46 Report 32 | 2008 tructura en algunos cambios de la producción o al realizar tareas de mantenimiento). Un impresor de rotativas calculó una vez que cada noche subía y bajaba dos veces la torre de la Catedral de Colonia, lo que no deja de ser agotador y en realidad sólo resulta atractivo para montañistas, y los impresores más ancianos raras veces lo son. Ante la perspectiva de un mundo laboral cambiante en muchos países (generaciones con poca natalidad y una vida laboral más larga), los responsables deben cuestionarse si esta circunstancia debe pasarse por alto al realizar nuevas inversiones para los próximos 15 ó 20 años. Se puede trasladar a todos los impresores más ancianos a las salas de cierre o enviarles a casa. Evidentemente, la construcción alta de los satélites también tiene algunas ventajas a primera vista. Se puede acceder un poco mejor a los rodillos de entintado y los rodillos mojadores. Pero hones- RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:19 Uhr Seite 47 Cómoda alimentación de los cambiadores de planchas automáticos en la Cortina (foto) y Commander CT tamente, ¿a quién le gusta arrastrarse por el túnel de los cuerpos de impresión y con qué frecuencia se tiene que acceder a los rodillos de entintado si, como en la Cortina y la Commander CT, se ajustan automáticamente? Tras el rápido desmontaje de las barras de lavado o los dispositivos de cambio automático de planchas en pocos minutos, se puede acceder a los sistemas de entintado –y en la Commander CT– a los sistemas de mojado desde ambos lados. Los coches modernos también tienen menos espacio debajo del capó del motor que los antiguos. En las máquinas compactas prevalecen las ventajas ergonómicas para los operarios mucho más que las desventa- jas. Los enrollamientos en una eventual rotura de banda se evitan en casi todos los casos con cuchillas separadoras y dispositivos tomadores de banda. El ensanchamiento de banda sólo es un criterio para la buena calidad de impresión Teniendo en cuenta la clara tendencia hacia los formatos pequeños también en Europa, hoy en día las máquinas compactas altamente automatizadas resultan apropiadas para casi todos los requisitos de producción. En los anchos máximos de la banda de papel, la clase compacta abarca anchos de banda de hasta 2.100 mm (formato de Renania), mientras que las rotativas Sistema de mojado y sistema de entintado: Satélite de nueve cilindros 1 2 3 4 13 12 10 11 4 5 6 5 8 6 7 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Cilindro de contrapresión Cilindro portacaucho Cilindro portaplanchas Rodillos entintadores Cilindros distribuidores de tinta Rodillos distribuidores de tinta Rodillo de alimentación continua Ductor de tinta Tintero Barra con toberas Rodillo distribuidor de mojado Mesa distribuidora de mojado Rodillo mojador Accesibilidad óptima a la Commander CT (foto) y a la Cortina en el cambio de mantilla y paños de limpieza con la torre compacta divisible (KBA StepIN) satélite llegan hasta los 2.400 mm (formato nórdico). Los satélites de 9 cilindros imprimen según el principio caucho-acero, mientras las Cortina y Commander CT lo hacen sin agua o de manera convencional según el principio caucho-caucho. La guía de banda en forma de S de los satélites se corresponde en las torres de ocho cuerpos compactas con una guía de banda vertical recta con distancias considerablemente menores entre los diferentes cuerpos de impresión que en las instalaciones de torre de ocho cuerpos convencionales. KBA conoce el excelente comportamiento de ensanchamiento de banda de los satélites de 9 cilindros y, por este motivo, próximamente volverá a suministrar a un cliente danés una Commander 6/2 para un ancho de banda de hasta 2.400 mm en esta configuración. No obstante, la ventaja del ensanchamiento de banda no es de por sí decisiva para una buena calidad de impresión, especialmente porque éste no aparece en la Cortina sin agua y, en la rotativa compacta de offset húmedo Commander CT, se reduce a la mitad con respecto a las torres de ocho cuerpos clásicas. El ensanchamiento de banda restante se puede compensar de forma eficiente mediante KBA FanoTronic (v. Report 31, pág. 44). El proceso de impresión caucho contra caucho que domina la impresión de periódicos fuera de Europa Central tiene una serie de ventajas: menor ganancia de punto, no hay depósito de tinta sobre el cilindro de contrapresión en papeles críticos, introducción más fácil de la banda, no hay rodillos de conducción de papel en la torre de impresión, flexibilidad para la impresión heatset, etc. La Commander CT compacta tampoco tiene que esconderse frente a la buena y conocida impresión de fondos de los satélites. La ganancia de punto es aún menor en la Cortina con casi un 15%. La excelente impresión también permite tramas de 60 lpi como estándar en el coldset y la reproducción sin problemas de colores invertidos muy nítidos. Otro punto a favor decisivo de las Cortina en un mercado en transformación es la posibilidad de producir en coldset y heatset con la misma tinta. Menor niebla de tinta o eliminación total En la Commander CT, el sistema de entintado corto por alimentación continua de nuevo diseño con tres Report 32 | 2008 47 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 48 Impresión de periódicos | Técnica Primer arranque Maculatura de arranque Rearranque Satélite de nueve cilindros Satélite de nueve cilindros Satélite de nueve cilindros Commander CT Commander CT Commander CT Cortina Cortina Cortina Resumen de los valores de maculatura rodillos dadores reduce bastante la niebla de tinta, puesto que se transporta una película de tinta bastante más fina del rodillo de alimentación continua a la batería de rodillos de entintado. Los efectos adicionales positivos son la elevada rapidez de reacción del sistema de entintado y la muy buena impresión de fondos. Los efectos negativos de la niebla de tinta y de mojado en la seguridad funcional de los sistemas automáticos de cambio de planchas no se esperan en KBA a la vista de las experiencias positivas, garantizando así una elevada fiabilidad. En el sistema de entintado sin tornillos del tintero de la Cortina con rodillo reticulado no aparece niebla de tinta, la máquina se conserva limpia -a excepción del polvo del papel- y los costes de limpieza se reducen drásticamente. En las rápidas máquinas de satélites, a pesar de los muchos esfuerzos de los constructores de las máquinas y los fabricantes de tintas para evitarlo, los usuarios tienen que continuar viviendo con la niebla de tinta. 1 2 En la Cortina con offset sin agua, debido al tipo de proceso, es indispensable una regulación térmica exacta del rodillo reticulado y del cilindro portaplanchas. En la Commander CT también existe la opción de regular térmicamente el sistema de entintado. Mayoritariamente los satélites de nueve cilindros no requieren regulación térmica, únicamente en las máquinas 6/2 de gran formato se utiliza una refrigeración del sistema de entintado en las mesas distribuidoras. Debido al sistema de entintado y a la regulación térmica, el consumo energético de la Cortina es un poco superior al de la Commander CT, que se sitúa aprox. un 15% por debajo del valor de una máquina de satélite comparable. Probada tecnología de cambio de planchas Durante los últimos ocho años KBA ha marcado el ritmo en la automatización de las rotativas y posee con diferencia la mayor experiencia práctica. Un ejemplo de ello son los cambiadores de planchas total- 4 3 3 4 6 5 2 1 5 7 8 10 mente automáticos (KBA PlateTronic), acreditados desde hace años en la Cortina y la Commander CT en varios cientos de instalaciones. Para rotativas satélite, KBA continúa ofreciendo el cambio de planchas semiautomático que también se ha perfeccionado. Las soluciones de robot que se han incorporado recientemente al mercado como alternativa aún tienen que enfrentarse a la prueba de la fiabilidad. Debido a las condiciones de producción típicas de la impresión de periódicos, la exigente normativa de seguridad en la utilización de tales dispositivos de manejo (acceso a los cuerpos de impresión sólo con los robots desactivados o asegurados contra una reconexión accidental), los costes de mantenimiento adicionales a ello asociados y los efectos previsibles del polvo del papel y la niebla de tinta en la exactitud del registro de las planchas de impresión colocadas mediante brazos robotizados, KBA tiene una posición más bien reservada. La práctica demostrará si estas dudas son fundadas. 4 3 11 12 3 9 3 10 4 5 6 7 8 9 Sistema de entintado: KBA Cortina Sistema de mojado y sistema de entintado: KBA Commander CT 1 Cilindro portacaucho 2 Cilindro portaplanchas (termorregulado) 3 Rodillos entintadores 4 Rodillos distribuidores (oscilantes) 5 Rodillos de entintado 6 Rodillo reticulado (termorregulado) 48 Report 32 | 2008 7 Racleta de cámara 8 Tubo de entrada 9 Conexión/desconexión de racleta 10 Tintero con bombeo de tintaintegrado 1 2 3 4 5 6 Cilindro portacaucho 7 Ductor de tinta Cilindro portaplanchas 8 Tintero Rodillos entintadores 9 Barra de rociado Cilindros distribuidores (osc.) 10 Rodillo distribuidor de mojado Rodillo de transferencia 11 Mesa distribuidora de mojado Rodillo de alimentación 12 Rodillo mojador continua Menos personal y mantenimiento Una ventaja considerable de la clase compacta con cambio de planchas automático es la menor necesidad de personal. Precisamente cuando se requieren muchos cambios, debido a los recorridos más cortos y a un único nivel de manejo principal, en la Commander CT y la Cortina se requiere considerablemente menos personal que en las altas rotativas satélite, sin que los operarios padezcan un estrés desmesurado. Además, ambas instalaciones compactas modernas exigen un mantenimiento considerablemente reducido. Desaparecen el ajuste manual de los rodillos, el mantenimiento del aro de carga, la limpieza de los cilindros de contrapresión y de los rodillos de conducción de papel en la torre de impresión. En la Cortina sin agua adicionalmente desaparece el mantenimiento de los sistemas de mojado, que requiere mucho tiempo. Valores de maculatura inferiores Las cifras de maculatura son mucho inferiores en la clase compacta que en los satélites (v. gráfico superior), aunque estos últimos tienen muy buenas marcas de registro de color al acelerar y desacelerar. Debido a la desaparición de la influencia del agua en la densidad y el ensanchamiento de banda, la Cortina saca una nota especialmente buena. Las maculaturas de arranque bastante por debajo de los 100 ejemplares suelen ser la regla y no la excepción. En la Commander CT gracias al sistema de entintado de rápida reacción en el offset húmedo, también se obtienen valores de maculatura bajos. Rene Sieber [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 49 Impresión de periódicos | Automatización KBA RollerTronic: innovación y eficacia probada ¿Qué aporta KBA RollerTronic? Actualmente, en la impresión de periódicos se habla mucho de estandarización, rentabilidad, optimización de procesos y posibles potenciales de ahorro. Una contribución pequeña pero interesante para alcanzar estos objetivos es el cierre de rodillo automático KBA RollerTronic. L as ventajas son innegables: el ajuste siempre óptimo de los rodillos entintadores y mojadores según valores teóricos predefinidos favorece una elevada constancia de la calidad de impresión, reduce el desgaste de los rodillos y el mantenimiento. Funcionamiento y resultados superiores La solución de KBA, de fuerza dosificada, desarrollada con ContiTech, es mucho superior a otros sistemas puramente mecánicos y orientados al proceso en cuanto a tecnología, funcionamiento y resultados, y ya se ha instalado en múltiples rotativas de periódicos de las series Commander y Cortina, así como en las primeras rotativas comerciales de la serie Compacta. El ajuste automático se realiza en tan sólo dos minutos pulsando un botón desde el puesto de mando. Los trabajadores ya no deben llevar encima una llave de tornillos para ajustar manualmente los rodillos, lo que exige mucho tiempo. Menor mantenimiento y esfuerzo Mediante el ajuste óptimo constante de los rodillos, KBA RollerTronic reduce la niebla de tinta en el offset húmedo convencional. Cualquiera que alguna vez haya realizado trabajos de mantenimiento en una rotativa de periódicos sabrá que la eliminación de las acumulaciones de niebla de tinta en los componentes de la máquina (p. ej. cilindros portaplanchas y portacaucho) no sólo requiere mucho tiempo, sino también esfuerzo y sudor. Sin embargo, desde el punto de vista de la rentabilidad y la calidad de impresión, aún es más decisivo que KBA RollerTronic permita prescindir del ajuste manual de los rodillos, que requiere tiempo y personal. No es extraño que el ajuste de los rodillos requiera un día entero y dos trabajadores por cada torre RollerTronic posee un significado económico importante. El engomado y el suministro de nuevos rodillos en el almacén de piezas de repuesto de la imprenta correspondiente suponen unos elevados costes. La prolongación de los intervalos de engomado puede reducir considerablemente los costes del ciclo de vida de una máquina. Mejor eficiencia energética sin RollerTronic con RollerTronic Energía Mantenimiento cuerpos impresión Costes de engomado Ahorros potenciales en los sectores clave de la energía, el desgaste y el mantenimiento de los cuerpos de impresión Funcionamiento del cierre automático de rodillos: izda.: ajuste neutral, dcha.: ajuste adaptado, de fuerza dosificada de impresión. Esta circunstancia, junto con los costes a ello asociados, incluso puede provocar retrasos en la producción. Por este motivo, a menudo los rodillos no se ajustan hasta que no aparecen fallos claros en la calidad de impresión. Si ello sucede justo durante el turno de noche, puede ser muy crítico. El ajuste manual de los rodillos, impopular entre los operarios, se realiza en una posición de trabajo poco ergonómica y en un entorno sucio, y requiere además know-how y experiencia si se pretende alcanzar la mejora deseada. RollerTronic ofrece más potenciales de ahorro en el ámbito de la eficiencia energética. Un ajuste uniforme de los rodillos a lo ancho (inclinación axial de los rodillos) y una presión óptima (fricción estática) en la rendija de los rodillos descarga los accionamientos y ahorra corriente. Mayor estabilidad de los procesos Con KBA RollerTronic se puede imprimir siempre con las mismas condiciones. La transferencia de tinta y del agua de mojado se realiza siempre con las mismas condiciones, independientemente de si la máquina se pone en marcha en estado frío o se rearranca en estado caliente. ¿A qué impresor de rotativas no le ha sucedido que un domingo por la tarde se detecta una transferencia de tinta deficiente al realizar las pruebas de la edición del lunes? En los cierres de rodillos convencionales esto sólo se puede solucionar a corto plazo con un proceso de ajuste provisional de los rodillos, pero éste puede durar hasta 30 minutos y provoca maculatura adicional. Reducción del desgaste de los rodillos Asimismo, la reducción del desgaste de los rodillos asociada a KBA Ajuste no planificado de los rodillos debido a transferencia deficiente de la tinta 1. Arranque 2. Arranque Maculatura evitable con RollerTronic Maculatura de arranque Representación de un proceso de producción con inestabilidad inesperada: curva de aceleración interrumpida sin RollerTronic Fiabilidad y vida útil Al contrario que otras aparentes soluciones con palancas de ajuste y resortes de ajuste automático que se comercializan bajo la etiqueta de “cierre automático de rodillos”, KBA RollerTronic es una solución innovadora que utiliza el knowhow de la industria automovilística. En todo el mundo se utilizan a diario de forma fiable más de 30.000 cierres de rodillo RollerTronic, que se encargan de que el tema “ajustar los rodillos” no siembre el pánico entre los impresores de nuevas máquinas Commander y en todas las Cortina. Marc Decker [email protected] Report 32 | 2008 49 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 50 Impresión de periódicos | Australia En West Australian Newspapers en Perth recientemente se han puesto en funcionamiento dos rotativas de Koenig & Bauer conectadas en red entre sí para la producción híbrida flexible coldset/heatset Gran instalación de KBA puesta en marcha con éxito en West Australian La mayor rotativa de periódicos del mundo para la producción híbrida En el grupo de periódicos West Australian Newspapers Ltd. en Perth hace algunos meses que, conforme a lo planificado, inició la producción una línea de máquinas KBA Colora de ancho doble junto con una rotativa heatset de ancho simple del tipo KBA Comet. Ambas máquinas conectadas en red para una producción híbrida flexible coldset/heatset disponen en total de 24 cambiadores de bobinas,192 cuerpos de impresión,seis plegadoras y una logística de bobinas de papel totalmente automatizada con sistemas de vehículos automáticos. E s bastante excepcional la posibilidad de incorporar dos bandas heatset de la máquina Comet en la instalación Colora que está situada en paralelo para producir así productos coldset con cubierta heatset o páginas interiores heatset en una única pasada de producción. Liam Roche, director general de Operaciones de Grupo y TI de West Australian Newspapers: “La configuración de nuestras nuevas instalaciones KBA para la producción híbrida con muchas otras opciones hace aumentar enormemente la variedad de productos que se puede realizar. Los productos heatset/coldset combinados, el tercer plegado, el encolado, los cuadernos inline y el corte con el equipo de Ferag ya se han convertido en el estándar”. Enorme diversidad de productos En West Australian Newspapers recientemente se han puesto en funcionamiento dos rotativas de KBA conectadas en red entre sí para la producción híbrida flexible coldset/heatset 50 Report 32 | 2008 La KBA Colora diseñada para anchos variables de la banda de papel de entre 1.220 y 1.728 mm posee una capacidad total de 576 páginas en formato tabloide. En la producción coleccionada son posibles productos tabloide separados de hasta 224 páginas. Con la KBA Comet equipada con dos secadores de aire caliente, en el formato tabloide se pueden producir productos coldset de hasta 64 páginas, productos mixtos coldset/heatset como máx. 96 páginas o también productos heatset de 32 páginas. Las torres heatset de la Comet disponen de conductos separados de alimentación de la tinta para poder emplear tintas heatset con una viscosidad diferente para papel brillante o mate. El puesto de mando más reciente con sistema de preajuste y preparación de trabajos PRINT de EAE, y otras características como un sistema de verificación, suponen considerables simplificaciones para los operarios. Hasta 600 páginas en formato tabloide durante el fin de semana Para el líder del mercado en Australia Occidental, la puesta en marcha de las rotativas de KBA supone un hito importante, puesto que en lo relativo a color, productividad, calidad de impresión, flexibilidad y automatización se abren posibilida- Ediciones de fin de semana con grandes tiradas de unas 600 páginas en formato tabloide no son nada excepcional en The West Australian des totalmente nuevas para el periódico The West Australian, 19 títulos regionales y múltiples encargos externos. Liam Roche: “Algunos de nuestros periódicos, con libros de hasta 192 páginas tabloide, incluidos productos básicos, así como suplementos de anuncios, a menudo alcanzan volúmenes globales de unas 600 páginas en formato tabloide. KBA ha sabido dominar estos requisitos específicos, especialmente en lo relativo al rendimiento de plegado. Con la elevada disponibilidad y calidad de las nuevas KBA, recientemente incluso pudimos batir un récord de producción que llevaba años imbatido.” Dr. Bernd Heusinger [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 51 Impresión de periódicos | Dinamarca A mbas empresas quieren cooperar más estrechamente en el futuro. En una nueva nave de la imprenta, esta máquina altamente automatizada y con una producción respetuosa con el medio ambiente quiere empezar a producir a principios de 2009. Solución ideal para coldset/heatset “Para que nuestra imprenta de periódicos y de pliegos continúe ocupando una fuerte posición en el mercado de impresión respecto de la competencia, con casi 10 mill. € invertimos la mayor cifra de nuestros 130 años de historia en máquinas de impresión nuevas y edificio. La técnica más moderna siempre ha jugado un papel fundamental en nuestra empresa tradicional, de modo que en 1968 fuimos una de las primeras imprentas de Dinamarca que optó por una máquina offset”, explica Ejnar Clausen, presidente de la Junta Directiva de Morsø Folkeblad. “Junto con nuestro propio periódico, imprimimos múltiples publicaciones de anuncios, material publicitario y otros productos impresos para clientes externos, centrándonos en tiradas cortas y medias. Con la nueva rotativa esperamos ampliar la impresión de periódicos. Para nuestra amplia gama de productos y nuestros clientes cada vez más exigentes necesitamos una máquina de impresión muy flexible con cortos tiempos de preparación y una excelente calidad del color. Optamos por la KBA Cortina porque, gracias a sus probados sistemas totalmente automáticos de cambio de planchas y la utilización de la misma tinta para la impresión coldset y heatset, permite un cambio de trabajo especialmente rápido. Además, la reducida maculatura, el excelente manejo y la elevada productividad eran puntos a favor de la Cortina. Para nosotros, la Cortina con secador de aire caliente es la solución ideal”. En la vuelta que dieron por la planta de KBA tras la firma del contrato (de izda. a dcha.): Håkan Rundén (KBA NORDIC), el director de proyectos de KBA Thomas Bergmann, Robin Grunewald (KBA NORDIC), Jørgen Jakobsen (jefe de producción, Morsø Folkeblad), Ejnar Clausen (presidente de la Junta Directiva, Morsø Folkeblad), Claus Thomsen (gerente y redactor jefe de Morsø Folkeblad), así como el director de ventas de KBA Jochen Schwab A principios de 2009 deberá empezar a producir la rotativa compacta KBA Cortina configurada con múltiples opciones de ampliación en Morsø Folkeblad en Nykøbing/Dinamarca Otra rotativa compacta sin agua para Escandinavia Cortina heatset para Morsø Folkeblad en Nykøbing Después de que en enero de 2008 una instalación compacta KBA Cortina con secador de aire caliente que imprime en el proceso offset sin agua se pusiera en funcionamiento en ELBO Avistryk en la población danesa de Fredericia, recientemente la empresa de medios Morsø Folkeblad de Nykøbing Mors ha encargado la segunda Cortina heatset para la impresión de calidad de periódicos coldset y productos semicomerciales heatset en Dinamarca. Automatización máxima La instalación compacta con un perímetro del cilindro de 1.120 mm (longitud de corte: 560 mm) y un ancho de banda máximo de 1.590 mm está pensada para alcanzar una productividad máxima de 75.000 ejemplares/h. La torre de ocho cuerpos compacta dispone de cambio de planchas totalmente automático KBA PlateTronic, ajuste automático de los rodillos KBA RollerTronic, tecnología de rodamientos con ajuste remoto KBA NipTronic, regulaciones automáticas del registro de colores, instalaciones de lavado de las mantillas de caucho y un suministro de tinta centralizado. El papel se suministra a la máquina en línea desde un cambiador de bobinas Pastomat con carga de bobinas KBA Patras M. Una superestructura de plegadora con dos equipos de volteo y dos embudos, regulaciones del registro de corte, una plegadora de quijadas KF 3, otros dispositivos adicionales y un secador heatset con postcombustión integrada completan la configuración. Según los requerimientos, los productos impresos se pueden coser, perforar o estriar, encolar y preparar para formato sábana, tabloide o tercer plegado. La instalación se maneja mediante la última tecnología de puesto de mando ErgoTronic de KBA con sistema de preajuste. Se han tomado precauciones para una eventual ampliación con una segunda torre de ocho cuerpos. La Cortina para Morsø Folkeblad ya es la 14ª instalación de este tipo de máquina que no requiere sistemas de mojado, con la que KBA causó sensación en su estreno en drupa 2000. De las 14 instalaciones encargadas (en total 56 torres de ocho cuerpos), nueve (36 torres de impresión) están en producción. Dr. Bernd Heusinger [email protected] Report 32 | 2008 51 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 52 Impresión de periódicos | Productos comerciales E ste concepto de vanguardia de máquina y producción (v. KBA Report no. 30, pág. 54) ha sido desarrollado por el grupo editorial de Bolonia para aprovechar mejor la nueva línea de rotativas. Con el término “impresión combinada” Salvatore Marotta se refiere a la utilización de una infraestructura conjunta para categorías de productos con diferentes exigencias organizativas, cualitativas y en cuanto a técnica de proceso. No obstante, en la rotativa quiere mantener separadas ambas variantes de producción y ofrecer a sus clientes una calidad sin concesiones. El mercado cambia La “impresión combinada” se basa en un análisis minucioso del mercado italiano con la tendencia hacia periódicos a cuatricromía y un número creciente de productos comerciales en tiradas cada vez más pequeñas. Marotta: “El libro clásico se sacrifica a favor de revistas, catálogos y octavillas, productos con un gran volumen pero un menor margen comercial y una profesionalidad más modesta”. Este experimentado impresor ve actualmente dos ámbitos: periódicos a color en una calidad de impresión suficiente para las exigencias de muchos clientes de la publicidad y el ámbito de la impresión comercial, que a menudo ha abandonado las prestaciones de servicios paralelas a la impresión que eran habituales y que se diferencia casi exclusivamente por los costes de impresión lo más ajustados posibles. “Sin embargo, nosotros”, explica Marotta, “hemos defendido siempre la empresa gráfica de servicios integrales. Esto nos permite imprimirlo todo con una estructura eficiente y organizada. Nuestra visión es simple: imprimirlo todo pero con la calidad y rentabilidad necesarias, y la utilización de medios óptimos para productos comerciales y periódicos”. La rotativa KBA Colora Coldset está compuesta de cuatro torres de ocho cuerpos en H que imprimen 128 páginas tabloide a cuatricromía y que pueden salir a través de la plegadora. Sin embargo, para el periódico la mayoría de veces sólo se utilizan tres torres para 96 páginas en formato tabloide. 52 Report 32 | 2008 La instalación combinada con la Colora Coldset (4 torres a la derecha) y la Commander Heatset (a la izquierda) en la actual etapa de construcción Impresión combinada en Poligrafici Editoriale de Bolonia Una instalación inusual Muchos hablan de “impresión híbrida” para referirse a la producción mezclada en una rotativa de periódicos clásicos y secciones o suplementos (productos semicomerciales) secados con aire caliente. Sin embargo, el director central Dr. Ing. Salvatore Marotta, director general de Poligrafici Editoriale de Bolonia, prefiere llamar “impresión combinada” a la fabricación en paralelo de periódicos y exigentes productos comerciales en su nueva instalación combinada Colora Coldset y Commander Heatset, y se considera un líder tecnológico en Italia. Una rotativa comercial dispuesta verticalmente Salvatore Marotta: “Nuestra cuarta torre no es una reserva. En ella producimos suplementos publicitarios “calientes” de hasta 32 páginas, que en la actualidad se ponen dentro del periódico. La máquina dispone de cosedoras. De este modo nos aseguramos de que el lector lo reciba todo: el periódico y el suplemento”. Puesto que los suplementos actuales se producen en el turno nocturno, la rotativa está disponible para trabajos comerciales por la tarde. La longitud de corte de 598,5 mm permite un formato similar a DIN A4. A su vez, el ancho de banda máximo de 1.520 mm es muy cercano al de una máquina comercial de 48 páginas con 1.450 mm. Los canales de las planchas están situados en una línea, lo que permite formatos de plancha flexibles. La torre Commander, situada a la izquierda en el exterior con unidades de impresión de puente superpuestas, sistemas de entintado con tres rodillos dadores, sistemas de mojado, secador de aire caliente MEGTEC, grupo de rodillos de refrigeración y grupo silicona, tiene una producción máxima de 80.000 ejemplares/h en produc- El director central Dr. Ing. Salvatore Marotta, director general de Poligrafici Editoriale ción doble, anchos de banda variables de 840 - 1.520 mm y una longitud de corte de 598,5 mm. Con la plegadora comercial P5 situada a la derecha se pueden procesar gramajes de 32 - 120 g/m2 y, junto con la superestructura comercial, garantiza una elevada flexibilidad. A ello hay que añadirle un dispositivo suavizador y de encolado, una cosedora de secciones y dos salidas de plegado transversal para productos DIN A3 tras el tercer plegado inferior y superior. El amplio paquete de automatización para la Commander T abarca el cambio de planchas semiautomático, el ajuste automatizado de los rodillos KBA RollerTronic, las regulaciones automáticas del registro de color y de corte, el ajuste de la densidad, los rodillos de compensación lateral, las regulaciones de los bordes y el centro de la banda, las instalaciones de lavado automático de las mantillas de caucho y del sistema de entintado, así como equipos de suministro automático de tinta para el negro y los colores. En la torre Colora situada a la izquierda y en la torre Commander se pueden imprimir 48 páginas de revista respectivamente. Si funcionan juntas, es posible hacer revistas con 96 páginas con 48 páginas heatset externas y 48 páginas coldset internas. “Hemos dispuesto verticalmente una rotativa comercial y la calidad de impresión es excelente”, afirma satisfecho Salvatore Marotta. Artículo basado en una publicación del nº 54 de la revista especializada italiana TecnoMedia Klaus Schmidt [email protected] RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 53 Breves D urante el año 2007 KBA ha entregado varias máquinas offset de pliegos de la serie de formato medio altamente automatizada Rapida 105 en Corea del Sur. Dos de ellas, una Rapida 105 de ocho colores con inversión de pliego para la producción 4 sobre 4 y una máquina de cuatro colores, entraron en funcionamiento en diciembre en la imprenta Prinpia, perteneciente al Grupo Chunjae. La empresa se fundó en 1990 y su actividad se centra básicamente en la producción de libros y revistas. En cada uno de sus dos emplazamientos (Seúl e Incheon) se utilizan cinco máquinas offset de bobina y offset de pliegos. Además hay que sumarle cuatro empresas asociadas del Grupo Chunjae. Las dos nuevas Rapida con 18.000 pl/h producen en Incheon. Ki Suk Lee, gerente de KBASamwoo, presentó las dos Rapida 105 como el modelo de alta tecnología más innovador del formato medio. Ello lo avalan tanto el extraordinario rendimiento de impresión como los múltiples com- Ante la nueva Rapida 105 de ocho colores, de izda. a dcha.: Dietmar Heyduck, director de ventas de KBA; Byung-Mok Oh, presidente de la casa matriz de Prinpia, Chunjae Education; y Ki Suk Lee, gerente de KBA-Samwoo Dos Rapida 105 para Corea ponentes de automatización, que sientan puntos de referencia en el mercado. Y precisamente este es el objetivo de Prinpia. Byung-Mok Oh, presidente de la casa matriz Chunjae Education: “Prinpia posee la producción de impresión más automatizada de Corea y está muy satisfecha con su inversión en las dos máquinas de alto rendimiento”. El director de ventas de KBA Dietmar Heyduck felicitó a la gerencia por las nuevas máquinas y agradeció la confianza esperando una colaboración intensiva y a largo plazo. Con motivo del acto con muchos expertos del mundo de la impresión del país se pudieron negociar otros proyectos nuevos. Y el 5 de enero la primera Rapida de este año emprendió su viaje hacia Corea. Una marca mundial con una nueva imagen. La máquina de impresión sobre chapa Mailänder 222 de KBA MetalPrint MAILÄNDER 222: renacimiento de una marca de fama mundial L a marca MAILÄNDER, de fama mundial entre los impresores sobre chapa, experimenta un renacimiento a través de KBA MetalPrint. Con múltiples funciones nuevas, la nueva instalación MAILÄNDER 222 tiene en cuenta los requisitos crecientes de la impre- sión sobre chapa. KBA MetalPrint se esfuerza por desarrollar de forma continua productos probados. Junto con otras novedades en el ámbito de la tecnología de lacado y secado, la MAILÄNDER 222 se presentará en METPACK 2008 en Essen y, tras la feria, estará lista para su suministro. La MAILÄNDER 222 deberá continuar el éxito de la MAILÄNDER 122A, de la que hay instaladas más de 350 máquinas en todo el mundo. La MAILÄNDER 222, también atractiva en su diseño, tiene las siguientes características nuevas: • Mayor formato de la plancha de 1200 mm x 970 mm • Mayor velocidad de impresión: 7000 planchas/h • Cambio de planchas automatizado • Registro diagonal • Ajuste remoto mejorado de los tornillos del tintero • Tintero con tornillos del tintero sin efectos secundarios • Preajuste automático de los tornillos del tintero • Dispositivo para evitar la repetición de imagen La nueva máquina ha sido pensada para imprentas pequeñas y medianas de impresión sobre chapa y para fabricantes de envases metálicos que tengan que imprimir una gran variedad de materiales. Con el nuevo cambio de planchas semiautomático y otros dispositivos de automatización, trabaja con tiempos breves de cambio de trabajo y una productividad considerablemente superior. Report 32 | 2008 53 RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 54 Breves Firma del contrato en Grafix Printing en Dessel (de izda. a dcha.): Reiner Dluschek (responsable de ventas de KBA), Dr. Christine Bötsch (jurista de KBA), Tom y Bart Bongaerts (gerentes de Grafische Groep Bongaerts), Pierre Bleeckx (director de planta de Grafix) y Christoph Müller (consejero directivo de ventas, marketing y servicio de máquinas de bobinas de KBA) C on nuevas inversiones en rotativas comerciales Compacta en los formatos de 16, 32 y 64 páginas, tres renombradas imprentas belgas amplían casi al mismo tiempo su parque de máquinas con moderna tecnología de impresión “Made by KBA”. El Reino de Bélgica, con una superficie de unos 30.000 km2, es después de Finlandia el país europeo con el mayor número de rotativas comerciales por habitante. Desde el año 2000 se ha invertido en 34 nuevas rotativas comerciales. Con casi un 36%, las máquinas de gran formato de entre 48 y 72 páginas suponen casi el mismo porcentaje que las máquinas de 16 páginas (38%). Con una cuota de mercado superior al 30%, KBA goza de una buena posición entre las imprentas comerciales belgas. Recientemente Nevada-Nimifi Printing en la capital Bruselas ha invertido en una nueva Compacta 215 (16 páginas). Después de dos máquinas con la misma construcción y una Compacta 418 (32 páginas), esta ya es la cuarta máquina de bobina KBA en la empresa dirigida por el propietario Yves Duplat y sus dos hijas Julie (producción) y Delphine (finanzas). Nevada-Nimifi Las imprentas belgas de offset de bobina invierten fuertemente es hoy en día una de las cinco empresas offset de bobina más grandes de Bélgica. La imprenta Grafix en Dessel es uno de los mayores actores en el sector del material publicitario de alta calidad en los países del Benelux. Forma parte de Grafische Groep Bongaerts (GGB), compuesto por tres empresas que actúan independientemente: Grafix Printing (impresión en rotativas heatset), Impressa (impresión de pliegos) y DOT Media (preimpresión). Los dos gerentes Bart y Tom Bon- Octava KBA Compacta para Sogapal en Portugal T ras cuatro instalaciones Compacta 215 de 16 páginas y tres máquinas Compacta 618 de 48 páginas, Sociedade Gráfica da Paiã (Sogapal), una de las mayores imprentas comerciales de Portugal, se expande en su nuevo emplazamiento de Cacém, 20 km al Noroeste de Lisboa, con una rotativa Compacta 818 de 64 páginas. Esta empresa de servicios integrales fue fundada en 1983 por Manuel Cruz. El nuevo coloso-rotativa con una velocidad de 43.500 rev./h, un ancho de banda de 1.905 mm y perímetro del cilindro de 1.240 mm, junto con productos impresos de alta calidad para el mercado 54 Report 32 | 2008 interior, también producirá para clientes en España, Francia, Bélgica y Gran Bretaña. La entrega también incluye un suministro de papel automático Patras A, un cambiador de bobinas Pastomat con regulador de tensión y velocidad independiente, cuatro unidades de impresión con cambio de planchas semiautomático, secador de aire caliente, grupo de rodillos de enfriamiento, superestructura y plegadora de punturas P5. La Compacta 818 iniciará la producción el próximo otoño en Cacém. La instalación Compacta 818 de 64 páginas adquirida recientemente ya es la octava rotativa comercial KBA para la importante imprenta Sogapal en Portugal gaerts ya representan a la cuarta generación en esta empresa familiar fundada en 1863. Al optar por una segunda Compacta 408 (32 páginas en orientación horizontal) ya han adquirido la séptima rotativa comercial de KBA. La imprenta Drukkerij T’Hooft en Aalter, con su reciente inversión en una Compacta 818, amplía su parque de máquinas con una máquina de 64 páginas y con ello adquiere ya la octava rotativa de KBA. Actualmente se están utilizando rotativas de 8, 16 y 40 pági- Con una Compacta 818 de 64 páginas con plegadora de pinzas V5 de formato variable, Drukkerij T’Hooft amplía su parque de máquinas nas. Una plegadora de pinzas variable V5 para la producción de páginas verticales y horizontales garantiza una flexibilidad extraordinariamente alta de la nueva rotativa de 64 páginas. Con ella, en T’Hooft ya han cosechado una excelente experiencia en la máquina de 40 páginas. RZ_BE_Report 32spanisch 28.04.2008 12:20 Uhr Seite 55 Breves La forma publicitaria “Natural Print” que se ajusta a la actual discusión climática se llevó a cabo con la KBA Commander CT compacta de KBA PIE DE IMPRENTA Report es la revista publicada por el grupo de empresas Koenig & Bauer (KBA): Koenig & Bauer AG, Würzburg “Natural Print” en la KBA Commander CT E l periódico de Würzburg MainPost llama de nuevo la atención con una insólita campaña publicitaria. Así los lectores y lectoras de este periódico regional quedaron bastante sorprendidos cuando el 12 de marzo recibieron su habitual lectura matutina en un envoltorio propio hasta ahora de los paquetes postales. El periódico venía con una cubierta de papel de embalar rígido impreso a cuatricromía en formato de periódico. Como ya ocurrió hace un año con la inusual forma publicitaria “Zip'n'Buy” –un anuncio de periódico perforado con una cremallera–, la cadena de confección C&A fue la primera en utilizar la nueva idea publicitaria para dirigirse a los lectores. El mensaje publicitario impreso en papel de embalar sin blanquear, 100% reciclado con un elevado gramaje de 90 g/m2 poco habitual para los lectores de periódicos y acompañado además de múltiples fotos a cuatricromía resultaba perfecto para que C&A apoyara una campaña nacional sobre el tema de una colección bioalgodón. Técnicamente, el estreno mundial fue posible gracias a la rotativa compacta Commander CT de Koenig & Bauer que funciona en MainPost desde la primavera de 2007. Gracias a la nueva tecnología de alojamiento de los cilindros KBA NipTronic utilizada en esta innovadora máquina de impresión, la pre- sión de impresión puede ajustarse con exactitud sin gran esfuerzo de modo que, junto con los papeles de periódico estándares que se utilizan en Main-Post con un gramaje de 45 ó 40 g/m2 y papeles con un gramaje un poco superior, pueden imprimirse incluso materiales tercos como papel de embalar marrón con una calidad aceptable. Andreas Kunzemann, director técnico de Main-Post: “Con esta máquina de impresión extremadamente flexible y de rápido ajuste podemos lle- var a cabo de manera rentable muchas ideas de nuestros profesionales de ventas y de grandes anunciantes y, naturalmente, también nuestras propias ideas sin grandes mermas en la calidad de impresión. Evidentemente, como técnicos esto nos motiva especialmente si de este modo podemos contribuir con nuestro know-how a la satisfacción de nuestros creativos clientes del sector de la publicidad y a la consolidación de nuestro periódico”. Friedrich-Koenig-Straße 4 97080 Würzburg Alemania Teléfono: (+49) 931/909-4336 Telefax: (+49) 931/909-4101 www.kba-print.com E-mail: [email protected] Koenig & Bauer AG, Frankenthal Johann-Klein-Straße 1 67227 Frankenthal Alemania Teléfono: (+49) 6233/873-3371 Telefax: (+49) 6233/873-3222 www.kba-print.com E-mail: [email protected] Koenig & Bauer AG, Radebeul Friedrich-List-Straße 47 01445 Radebeul Alemania Teléfono: (+49) 351/833-2580 Telefax: (+49) 351/833-1001 www.kba-print.com E-mail: [email protected] KBA-Metronic AG Benzstraße 11 97209 Veitshöchheim Alemania Teléfono: (+49) 931/9085-0 Telefax: (+49) 931/9085-100 www.kba-metronic.com E-mail: [email protected] KBA-Grafitec s.r.o. ˘ Opocenská 83 ˘ 51819 Dobruska República Checa Teléfono: (+420) 494/672-111 Telefax: (+420) 494/623-675 www.kba-grafitec.cz E-mail: [email protected] Editor: Grupo de empresas Koenig & Bauer Responsable del contenido: Klaus Schmidt Director de Comunicación del grupo KBA, Würzburg Maquetación: Pia Vogel, Mannhof Media El periódico Main-Post de Würzburg se entregó el 12 de marzo con una cubierta impresa en color de papel de embalar marrón Impreso en la Rep. Fed. de Alemania Report 32 | 2008 55 KBA_I_705_schwarz_Report_6 23.04.2008 11:52 Uhr Seite 1 KBA en la drupa 2008 El inventor le espera en la drupa KBA.I.705.sp Descubra cómo podemos impulsar juntos el avance de la impresión en el gran stand de KBA en la feria drupa, en el pabellón 16. Desde el offset de pliegos hasta la tecnología offset digital, offset UV, offset de bobinas, la impresión sobre chapa, la impresión de periódicos, de billetes o la impresión ecológica, pasando por flujos de trabajo integrados, MIS, web-toprint y asesoramiento competente. KBA marca la pauta en numerosos ámbitos: con la última tecnología de impresión, procedimientos innovadores y automatización de procesos. Esperamos recibir su visita. Koenig & Bauer AG (KBA) Würzburg, Frankenthal, Radebeul cerca de Dresde, www.kba-print.com Visítenos en drupa 2008 pabellón 16 / 16B45