6.2844.000 MSM-LC Rotor A

CH-9101 Herisau / Switzerland
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www.metrohm.com
6.2844.000
MSM-LC Rotor A
DE – EN – FR – ES
Fig. 1 Teile / Parts / Parts / Piezas
A
B
C
D
Überwurfmutter / Union nut / Raccord
union / Tuerca de unión
Anschlussstück / Connection piece /
Pièce de connexion / Pieza de conexión
(6.2832.010)
MSM-LC Rotor A (6.2844.000)
Rotor-Gehäuse / Rotor holder / Boîtier
du rotor / Carcasa del rotor
DE
Dieses Merkblatt enthält Angaben zu Einbau,
Standardbetrieb, Reinigung und Regenerierung des MSM-LC Rotor A sowie zum Austausch der folgenden Ersatzteile des MSM-LC
Anionensuppressors:
•
6.2844.000 MSM-LC Rotor A
•
6.2832.010 Anschlussstück zu MSM
Rotor und MSM-LC Rotor
In diesem Merkblatt wird der Begriff „Suppressor“ als Oberbegriff für den MSM-LC Anionensuppressor verwendet.
Allgemeine Informationen
Der MSM-LC Rotor A wird für den Betrieb von
2 mm Anionensäulen eingesetzt. Er besitzt
ca. 1/3 der Austauschkapazität des Standardrotors MSM Rotor A (6.2832.000). Diese Kapazität ist gross genug um ein StandardChromatogramm einer A Supp16-250/2.0
8.110.8008ML
Säule ohne das Ausführen eines Zwischensteps
aufzuzeichnen.
Äusserlich unterscheidet sich der MSM-LC
Rotor A nur farblich vom MSM Rotor A.
Installation
Der MSM-LC Rotor A ersetzt den im Gerät
eingebauten MSM Rotor A.
Einbauen
Gehen Sie zum Einbauen des MSM-LC Rotors
wie folgt vor (siehe auch Fig. 1):
1. Suppressor vom IC System abhängen
Gerät ausschalten.
Alle Kapillarverbindungen des Anschlussstücks B vom IC System lösen.
2. Suppressor zerlegen
Überwurfmutter A vom Rotor-Gehäuse
D abschrauben.
Anschlussstück B und Standard-Rotor C
aus dem Rotor-Gehäuse D herausziehen.
Hinweis: Normalerweise kleben Anschlussstück und Rotor aneinander.
Sollte dies nicht der Fall sein: Einen spitzen Gegenstand (z. B. Schraubenzieher)
nehmen, in den Schlitz im Gehäuse stecken und den Rotor so herausschieben.
Anschlussstück B vom Rotor C lösen.
3. MSM-LC Rotor A einsetzen
Dichtfläche des Rotors C mit Ethanol und
einem fusselfreien Tuch reinigen.
Rotor C so im Rotor-Gehäuse D einsetzen, dass die Schlauchverbindungen auf
der Rückseite des Rotors in die entsprechenden Aussparungen im Innern des
Gehäuses passen und eines der drei Löcher des Rotors von unten her im Schlitz
des Gehäuses sichtbar ist.
Hinweis: Bei richtig eingesetztem Rotor
befindet sich dessen Dichtfläche ca.
4 mm innerhalb des Gehäuses.
Ist dies nicht der Fall, muss der Rotor von
unten her mit Hilfe eines spitzen Gegenstandes (z.B. Schraubenzieher) in die richtige Position gebracht werden.
4.
Anschlussstück einsetzen
Dichtfläche des Anschlussstücks B mit
Ethanol und einem fuselfreien Tuch reinigen.
Anschlussstück B so ins Rotor-Gehäuse D
einsetzen, dass sich Anschluss "1" oben
befindet und die drei Nocken des Anschlussstücks in die entsprechenden Aussparungen auf dem Gehäuse passen.
Überwurfmutter A am Gewinde des Rotor-Gehäuses D von Hand anziehen
(keine Werkzeuge verwenden).
5. Suppressor anschliessen und konditionieren
Kapillaren des Anschlussstücks wieder
am IC-System anschliessen und ICSystem konditionieren.
Für Einsatz des MSM-LC Anionensuppressors
ist ein einwandfreies Funktionieren der Hochdruckpumpe unabdingbar. Bereits kleinste
Beeinträchtigungen können sich in Form von
Störsignalen innerhalb der Basislinie des
Chromatogramms zeigen.
In Betrieb nehmen
Vor der ersten Inbetriebnahme des Gerätes mit
dem MSM-LC Rotor A empfehlen wir daher:
•
eine Wartung der Hochdruckpumpe
durchzuführen und
•
die Hochdruckpumpe nach dem Einbau
des MSM-LC Rotors zu entlüften.
Betrieb
Der MSM-LC Rotor A wird grundsätzlich gleich
berieben wie die anderen Suppressoren:
•
Regenerant: 50-100 mmol/L H2SO4
•
Spüllösung: Reinstwasser
•
Eluentenfluss: 0.2 – 0.3 mL/min
•
Peristaltikpumpe: Rate 1-2
Um einen optimalen Betrieb des Suppressors
zu gewährleisten empfehlen wir, die Tropfgeschwindigkeit der Lösungen am Ausgang des
Suppressors („waste reg.“/“ waste rins.“) regelmässig zu überprüfen.
Wartung
Eine Reinigung von Anschlussstück und Rotor
kann in folgenden Fällen nötig sein:
•
Erhöhter Gegendruck auf den Anschlussschläuchen des Rotors
•
Nicht behebbare Verstopfung des Rotors
(Lösungen können nicht mehr durch Rotor gefördert werden)
•
Nicht behebbare Blockierung des Rotors
(Rotor kann nicht mehr weitergeschaltet
werden)
Suppressor reinigen
Gehen Sie zur Reinigung von Anschlussstück
und Rotor wie folgt vor:
1.
Suppressor vom IC-System abhängen
und zerlegen
(siehe “Einbauen“ Schritte 1 und 2)
2. Zu- und Ableitungen reinigen
Der Reihe nach jeden der 6 am Anschlussstück B befestigten Kapillarschläuche an der Pumpe anschliessen
und Reinstwasser durchpumpen.
Kontrollieren, ob am Anschlussstück B
Lösung austritt. Falls eine der Zu- oder
Ableitungen verstopft bleibt, muss das
Anschlussstück B ersetzt werden (Bestellnummer 6.2832.010).
3. Suppressor wieder zusammensetzen
und am IC System anschliessen
(siehe “Einbauen” Schritte 3 –5)
Vor dem ersten Weiterschalten des Rotors die
drei Rotoreinheiten je 5 min. lang mit Lösung
spülen.
Suppressor regenerieren
Werden die Rotoreinheiten über längere Zeit
mit gewissen Schwermetallen (z.B. Eisen) oder
organischen Verunreinigungen belastet, so
können diese mit der üblicherweise verwendeten Regenerationslösung nicht mehr vollständig entfernt werden. Dadurch wird die Kapazität der Rotoreinheiten beeinträchtigt, was in
leichteren Fällen eine verminderte Phosphatempfindlichkeit und in schwereren Fällen einen
starken Basislinienanstieg zur Folge hat. Zudem kann innerhalb einer oder mehrerer Rotoreinheiten ein erhöhter Gegendruck beobachtet werden.
Treten solche Kapazitäts- oder Druckprobleme
auf einer oder mehreren Positionen auf, müssen die alle 3 Rotoreinheiten wie folgt regeneriert werden:
1/6
1.
2.
-
-
-
3.
Suppressor vom IC-System abhängen
Alle Kapillarverbindungen des Anschlussstücks vom IC System lösen.
Suppressor regenerieren
Suppressor so am IC-System montieren,
dass die Rotoreinheiten entgegen dem
Eluentenfluss gespült werden können.
Dazu die Einlasskapillare für die Regeneration („regenerant“) mit Hilfe einer
Kupplung 6.2744.040 an die Hochdruckpumpe anschliessen und mit einer
der unten vorgeschlagenen Lösungen
spülen.
Die 3 Rotoreinheiten des MSM-LC nacheinander mit einer der folgenden Lösungen regenerieren:
Bei generellen Problemen oder Problemen mit Eisen  60 min. mit 0.3 mol/L
H3PO4 bei einem Fluss von 0.6 mL/min.
Bei Verunreinigung mit Schwermetallen
oder bei erhöhtem Gegendruck 
15 min. mit 1 mol/L H2SO4 + 0.1 mol/L
Oxalsäure
Bei Verunreinigung mit organischen kationischen Komplexbildnern  15 min.
mit 0.1 mol/L H2SO4 / 0.1 mol/L Oxalsäure / Aceton 5%
Bei starker Verunreinigung mit organischen Substanzen  15 min. mit
0.2 mol/L H2SO4 / Aceton ≥ 20%.
Rotor mit dem Befehl STEP in die nächste
Position umschalten und regenerieren.
Im Falle von Druckproblemen sollte eine
Abnahme des Druckes während des Regenerierens beobachtet werden können.
Achtung! Die Pumpschläuche
6.1826.XXX bestehen aus PVC und dürfen deshalb nicht zum Spülen mit Lösungen verwendet werden, die Aceton enthalten.
Verwenden Sie in diesem Fall andere
Pumpschläuche oder setzen Sie eine
Hochdruckpumpe zum Spülen ein.
Suppressor spülen
Nach Abschluss der Regenerierung die
Rotoreinheiten nacheinander während je
15 - 30 min. mit entgastem Reinstwasser
spülen (analog zu Schritt 2).
8.110.8008ML
Dazu die Einlasskapillare für die Regeneration („regenerant“) von der Hochdruckpumpe abmontieren und die Einlasskapillare für die Spüllösung („rinsing
solution“) mit der Hochdruckpumpe verbinden.
4. Suppressor am IC-System anschliessen
Suppressor wieder so am IC-System anschliessen, dass in Flussrichtung gefördert wird (Standardmontage).
Bitte beachten Sie, dass der Rotor vor
Messbeginn zuerst konditioniert werden
muss.
Falls die Kapazitäts- bzw. Druckprobleme
bestehen bleiben, muss der Rotor ausgetauscht werden.
Ersatzteile austauschen
Der Austausch von Ersatzteilen des Suppressors kann in folgenden Fällen nötig sein:
•
Nicht behebbarer Verlust der Kapazität
(verminderte Phosphatempfindlichkeit
und/oder starker Anstieg der Basislinie)
•
Nicht behebbare Verstopfung des Rotors
(Lösungen können nicht mehr durch die
Kartuschen des Rotors gefördert werden)
•
Defekte Packung des Rotors (im Chromatogramm sind regelmässige in gleicher
Form wiederkehrende grosse Buckel erkennbar)
Es kann sowohl der Rotor (6.2844.000) wie
auch das Anschlussstück (6.2832.010) ausgetauscht werden.
Mögliche Ursache
Das Anschlussstück ist zu lose, passt nicht zum
Rotor oder ist verkratzt. Dadurch kann Regenerationslösung in den Eluentenweg diffundieren, was die Störungen verursachen kann.
Lösungsvorschlag
•
Anschlussstück B entfernen, mit einem
fusselfreien Tuch reinigen und die Hahnscheibe auf Kratzer oder Defekte untersuchen. Das Anschlussstück gegebenenfalls ersetzen (siehe „Ersatzteile austauschen“)
•
Fluss der Regenerations- und Spüllösung
tiefer einstellen und so die Fördermengen reduzieren.
This leaflet contains information for the assembly, standard operation, cleaning and
regeneration of the MSM-LC rotor A as well as
for exchanging the following spare parts of
the MSM-LC anion suppressor:
•
6.2844.000 MSM-LC rotor A
•
6.2832.010 connecting piece for MSM
rotor and MSM-LC rotor
For this leaflet, the term "suppressor" is used
as a generic term for the MSM-LC anion suppressor.
3.
General information
Vor dem ersten Weiterschalten des Rotors die
drei Rotoreinheiten je 5 min. lang mit Lösung
spülen.
Problembehebung
Installation
Mögliche Störung
•
Störsignale nach dem Step
•
Kontinuierlich und regelmässig auftretende Wellen in der Basislinie
2.
EN
The MSM-LC Rotor A is utilized for the operation of 2 mm anion columns. It has approximately 1/3 of the replacement capacity of the
standard rotor MSM Rotor A (6.2832.000).
This capacity is large enough for recording a
standard chromatogram of an A Supp16250/2.0 column without necessitating an
intermediate step.
The only difference between the external
appearance of the MSM-LC Rotor A and that
of the MSM Rotor A is the color.
Gehen Sie zum Austausch dieser Teile wie
beim Einbau des MSM-LC Rotors vor (siehe
„Einbauen“). Verwenden Sie die neuen Ersatzteile.
1.
The MSM-LC Rotor A replaces the MSM Rotor A that is installed in the device.
Installation procedure
To install the MSM-LC Rotor, proceed as follows (see also Fig. 1):
4.
Disconnecting the suppressor from the
IC system
Switch off the instrument.
Disconnect all capillary connections of
the connecting piece B from the IC system.
Dismantling the suppressor
Unscrew union nut A from the rotor
housing D.
Pull the connecting piece B and the
standard rotor C out of the rotor housing D.
Note: Normally the connecting piece
and the rotor stick to one another.
If this is not the case: Take a sharp object
(e.g. screwdriver), insert into the slot in
the housing, and pull out the rotor in this
way.
Detach the connecting piece B from the
rotor C.
Inserting the MSM-LC rotor A
Clean the surface of the rotor C with
ethanol using a lint-free cloth.
Insert the rotor C into the rotor housing
D in such a way that the tubing connections on the rear of rotor fit into the corresponding recesses inside the housing
and one of the three holes of the rotor is
visible from below in the slot of the
housing.
Note: If the rotor is correctly inserted, its
sealing surface will be approx. 4 mm
within the housing.
If this is not the case, the rotor must be
moved into the right position from below using a sharp object (e.g. screwdriver).
Inserting the connecting piece
Clean the sealing surface of the connecting piece B with ethanol using a lint-free
cloth.
Insert the connecting piece B into the rotor housing D in such a way that the
connector 1 is on top and the three pins
of the connecting piece fit into the corresponding recesses on the housing.
2/6
Tighten by hand the union nut A on the
thread of the rotor housing D (do not
use any tools).
5. Connecting and conditioning the suppressor
Reconnect the capillaries of the connecting piece to the IC system and condition
the IC system.
Perfect functioning of the high pressure pump
is imperative for utilization of the MSM-LC
anion suppressor. Even the smallest of impairments could reveal themselves in the form
of interference signals within the baseline of
the chromatogram.
Putting into operation
Before setting the instrument to work with the
MSM-LC rotor A we recommend therefore:
•
carrying out maintenance of the high
pressure pump, and
•
deaerating the high pressure pump after
the assembly of the MSM-LC rotor
Operation
In general, the MSM-LC rotor A is operated in
the same way as the other suppressors:
•
Regenerant: 50-100 mmol/L H2SO4
•
Rinsing solution: Ultra pure water
•
Eluent flow: 0.2 – 0.3 mL/min
•
Peristaltic pump rate: 1-2
In order to ensure optimum operation of the
suppressor, we recommend that the drip
speed of the solutions at the outlet of the
suppressor (“waste reg.”/”waste rins.”) be
checked at regular intervals.
Maintenance
It may be necessary to clean the connecting
piece and rotor in the following instances:
•
Increased backpressure on the connection tubings of the rotor.
•
Blockage of the rotor which cannot be
eliminated (solutions can no longer be
pumped through the rotor).
•
Jamming of the rotor which cannot be
eliminated (rotor can no longer be
switched over).
Cleaning the suppressor
In order to clean the connecting piece and the
rotor proceed as follows:
8.110.8008ML
1.
Disconnect the suppressor from the IC
system and dismantle
(see “Installation procedure“ steps 1
and 2)
2. Cleaning the supply and discharge lines
Connect in turn each of the 6 capillary
tubings fastened on the connecting
piece B to the pump and pump through
ultra pure water.
Check whether solution emerges at the
connecting piece B. If one of the supply
or discharge lines remained blocked, the
connecting piece B must be replaced
(order number 6.2832.010).
3. Reassemble the suppressor and connect it to the IC system
(see “Installation procedure” steps 3 – 5)
Before switching the rotor over for the first
time, rinse the three rotor units with solution
each for 5 minutes.
Regenerating the suppressor
If the rotor units are loaded with certain heavy
metals (e.g. iron) or organic impurities, these
can no longer be completely removed with the
regeneration solution normally used. The
capacity of the rotor units is consequently
affected, which can result in reduced phosphate sensitivity in less serious cases and a
significant rise in the baseline in more serious
cases. In addition, an increased backpressure
may be observed in one or several rotor units.
If such capacity or pressure problems occur at
one or more positions, all of the 3 rotor units
must be regenerated as follows:
1. Disconnecting the suppressor from the
IC system
Disconnect all capillary connections of
the connecting piece from the IC system.
2. Regenerating the suppressor
Mount the suppressor on the IC system
in such a way that the rotor units can be
rinsed in the direction opposite to the
flow of eluents.
To accomplish this, connect the inlet capillary for the regeneration ("regenerant") to the high pressure pump with
the aid of a coupling 6.2744.040 and
rinse with one of the solutions suggested
below.
-
-
-
3.
4.
Regenerate the 3 rotor units of the
MSM-LC, one after the other, with one
of the following solutions:
In the event of general problems or
problems with iron  60 min. with
0.3 mol/L H3PO4 at a flow of 0.6 mL/min.
In the event of heavy metal contaminations or of elevated backpressure 
15 min. with 1 mol/L H2SO4 + 0.1 mol/L
oxalic acid
In the event of contamination with organic cationic complexing agents 
15 min. with 0.1 mol/L H2SO4 / 0.1
mol/L oxalic acid / acetone 5%
In the event of severe contamination
with organic substances  15 min. with
0.2 mol/L H2SO4 / acetone ≥20%.
Switch the rotor over to the next position using the STEP command and regenerate it.
In the event of pressure problems, a reduction in pressure should be able to be
observed during the regeneration
process.
Caution! The 6.1826.xxx pump tubings
consist of PVC and therefore must not be
used for rinsing with solutions containing
acetone.
In this case, use other pump tubings or
use a high pressure pump for regenerating.
Rinsing the suppressor
After the regeneration has been completed, rinse the rotor units, one after
the other, for 15 - 30 min. each, with
degassed ultra pure water (analogous to
Step 2).
To accomplish this, dismount the inlet
capillary for the regeneration ("regenerant") from the high pressure pump and
connect the inlet capillary for the "rinsing
solution" with the high pressure pump.
Connecting the suppressor to the IC
system
Reconnect the suppressor to the IC system in such a way that conveyance
moves in the direction of flow (standard
assembly).
Please note that the rotor first needs to
be conditioned prior to beginning measurement.
If the capacity or pressure problems persist, then the rotor must be replaced.
Replacing spare parts
Spare parts may need to be replaced under
the following circumstances:
•
Loss of capacity which cannot be eliminated (reduced phosphate sensitivity
and/or significant rise in the baseline).
•
Blockage of the rotor which cannot be
eliminated (solutions can no longer be
pumped through the cartridges of the
rotor).
•
Defective packing of the rotor (regular
large bumps, appearing recurrently in
the same form, can be seen on the
chromatogram)
Both the rotor (6.2844.000) and the connecting piece (6.2832.010) can be replaced.
To replace these parts, proceed the same way
as with the installation procedure for the
MSM-LC rotor (see “Installation procedure”)
Use the new spare parts.
Before switching the rotor over for the first
time, rinse the three rotor units with solution
each for 5 minutes.
Troubleshooting
Possible malfunction
•
Interference signals after the step
•
Continuous, regularly recurring waves in
the baseline
Possible cause
The connecting piece is too loose, does not go
with the rotor or is scratched. The regeneration solution could diffuse into the eluent path
as a result, which could lead to the malfunctions.
Solution suggestion
•
Remove connecting piece B, clean with a
lint-free cloth and inspect the valve disc
for scratches or defects. Replace the
connecting piece as necessary (see
"Replacing spare parts")
3/6
•
Adjust the flow of the regeneration and
rinsing solution to a lower setting in order to reduce the amount conveyed.
FR
Cette feuille de renseignement comporte des
indications relatives au montage, au mode de
fonctionnement standard, au nettoyage et à la
régénération du MSM-LC Rotor A ainsi qu'au
remplacement des pièces de rechange du
Suppresseur d'anions MSM-LC :
•
6.2844.000 MSM-LC Rotor A
•
6.2832.010 pièce de connexion pour
rotor MSM et rotor MSM-LC
Dans cette feuille de renseignement, l'expression "suppresseur" est employée pour faire
référence au Suppresseur d'anions MSM-LC.
Informations générales
Le MSM-LC Rotor A est utilisé pour l'utilisation
de colonnes pour anions de 2 mm. Il représente env. 1/3 de la capacité d'échange du
rotor standard MSM Rotor A (6.2832.000).
Cette capacité est suffisante pour enregistrer
un chromatogramme standard d'une colonne
A Supp16 - 250/2.0 sans devoir réaliser une
étape intermédiaire.
De l'extérieur, le MSM-LC Rotor A se distingue
du MSM Rotor A uniquement par sa couleur.
Installation
Le MSM-LC Rotor A remplace le MSM Rotor A
installé dans l'appareil.
Montage
Pour le montage du rotor MSM-LC, procéder
comme suit (voir aussi la Fig. 1):
1. Déconnecter le suppresseur du système
CI
Mettre l'appareil hors tension.
Déconnecter toutes les connexions capillaires de la pièce de connexion B du Système CI.
2. Désassembler le suppresseur
Dévisser le raccord union A du boîtier du
rotor D.
Retirer la pièce de connexion B et le rotor standard C du boîtier du rotor D.
8.110.8008ML
Remarque : normalement, la pièce de
connexion et le rotor sont collés l'un à
l'autre.
Si ce n'est pas le cas : insérer un objet
pointu (par ex. un tournevis) dans la
fente du boîtier et pousser ainsi le rotor
vers l'extérieur.
Séparer la pièce de connexion B du rotor
C.
3. Placer le MSM-LC rotor A
Nettoyer la surface d'étanchéité du rotor
C avec de l'éthanol à l'aide d'un chiffon
non pelucheux.
Placer le rotor C dans le boîtier du rotor
D de sorte que les connexions tubulaires
à l'arrière du rotor puissent rentrer dans
les évidements correspondants à l'intérieur du boîtier et qu'un des trois trous
du rotor soit visible par le bas dans la
fente du boîtier.
Indication: si le rotor est correctement
positionné, sa surface d'étanchéité se
trouve à env. 4 mm à l'intérieur du boîtier.
Si ce n'est pas le cas, placer le rotor par
le bas dans la bonne position à l'aide
d'un objet pointu (par ex. un tournevis).
4. Placer la pièce de connexion
Nettoyer la surface d'étanchéité de la
pièce de connexion B avec de l'éthanol à
l'aide d'un chiffon non pelucheux.
Placer la pièce de connexion B dans le
boîtier du rotor D de sorte que la connexion 1 se trouve en haut et que les
trois taquets de la pièce de connexion
entrent dans les évidements correspondants sur le boîtier.
Serrer à la main le raccord union A sur le
filetage du boîtier du rotor D (n'utiliser
aucun outil).
5. Connecter et conditionner le suppresseur
Raccorder à nouveau le capillaire de la
pièce de connexion au système CI et
conditionner le système CI.
Pour utiliser le Suppresseur d'anions MSM-LC,
la pompe haute pression doit impérativement
fonctionner parfaitement. Même des dysfonc-
tionnements minimes peuvent faire apparaître
des signaux parasites dans la ligne de base du
chromatogramme.
Mettre en service
Avant la première mise en service de l'appareil
avec le MSM-LC Rotor A, nous recommandons
donc :
•
d'effectuer une maintenance de la
pompe haute pression et
•
de purger la pompe haute pression après
avoir monté le rotor MSM-LC
Fonctionnement
Le MSM-LC Rotor A s'utilise essentiellement
comme les autres suppresseurs :
•
Régénérant: 50-100 mmol/L H2SO4
•
Solution de rinçage: eau ultra pure
•
Écoulement d'éluant: 0.2 – 0.3 mL/min
•
Débit de la pompe péristaltique : 1 - 2
Afin de garantir un fonctionnement optimal du
suppresseur, nous recommandons de contrôler
régulièrement la vitesse d'écoulement des
solutions à la sortie du suppresseur (« waste
reg. »/ « waste rins. »).
Maintenance
Un nettoyage de la pièce de connexion et du
rotor peut s'avérer utile dans les cas suivants:
•
Contre-pression élevée sur les tuyaux de
connexion du rotor.
•
Engorgement irrémédiable du rotor (les
solutions ne peuvent plus être pompées
via le rotor).
•
Blocage irrémédiable du rotor (le rotor
ne peut plus changer position).
Nettoyer le suppresseur
Pour le nettoyage de la pièce de connexion et
du rotor, procéder comme suit :
1.
2.
Déconnecter le suppresseur du système
CI et le désassembler
(voir “Montage“ étapes 1 et 2)
Nettoyer les tuyaux d'entrée et de sortie
Connecter à tour de rôle chacun des 6
tuyaux capillaires fixés à la pièce de connexion B à la pompe et pomper l'eau ultra pure.
Contrôler si la solution s'écoule par la
pièce de connexion B. Si un des tuyaux
d'entrée ou sortie reste bouché, la pièce
de connexion B doit être remplacée
(numéro de commande 6.2832.010).
3. Réassembler le suppresseur et le connecter au système CI
(voir “Montage” étapes 3 – 5)
Avant la première commutation du rotor,
rincer 5 min. chacune des trois unités du rotor
avec la solution.
Régénérer le suppresseur
Si les unités du rotor sont chargées pendant
une longue durée de certains métaux lourds
(par ex. du fer) ou contaminations organiques,
ces derniers ne peuvent plus être entièrement
éliminés avec la solution de régénération utilisée habituellement. Cela réduit la capacité des
unités du rotor, ce qui peut provoquer une
baisse de la sensibilité au phosphate et dans
les cas plus graves une forte augmentation de
la ligne de base. De plus, une contre-pression
plus importante peut apparaître dans une ou
plusieurs unités du rotor.
Si de tels problèmes de capacité ou de pression apparaissaient en une ou plusieurs positions, les trois unités du rotor doivent être
régénérées comme suit :
1. Déconnecter le suppresseur du système
CI
Déconnecter toutes les connexions capillaires de la pièce de connexion du Système CI.
2. Régénérer le suppresseur
Monter le suppresseur sur le système CI
de telle façon que les unités du rotor
puissent être rincées dans le sens inverse
de celui de l'écoulement de l'éluant.
Pour cela, raccorder le capillaire d'entrée
pour la régénération (« regenerant ») à
l'aide d'un couplage 6.2744.040 à la
pompe haute pression et rincer avec
l'une des solutions proposées ci-dessous.
Régénérer les 3 unités du rotor du MSMLC l'une après l'autre avec l'une des solutions suivantes :
- En cas de problèmes d'ordre général ou
de problèmes liés au fer  60 min. avec
4/6
0,3 mol/L H3PO4 avec un débit de
0,6 mL/min.
- En cas de contamination par des métaux
lourds ou en cas de forte contre-pression
 15 min. avec 1 mol/L H2SO4 +
0,1 mol/L d'acide oxalique
- En cas de contamination par des agents
complexant cationiques organiques 
15 min. avec 0,1 mol/L H2SO4 / 0,1 mol/L
d'acide oxalique / acétone 5%
- En cas de forte contamination par des
substances organiques  15 min. avec
0,2 mol/L H2SO4 / acétone ≥ 20%.
Avec la fonction STEP, commuter le rotor
dans la position suivante et le régénérer.
En cas de problèmes de pression, une
réduction de la pression doit apparaître
pendant la régénération.
Attention ! Les tuyaux de pompe
6.1826.xxx sont en PVC et de doivent
donc pas être utilisés pour le rinçage
avec des solutions contenant de l'acétone.
Le cas échéant, utiliser d'autres tuyaux
de pompe ou installer une pompe haute
pression pour la régénération.
3. Rincer le suppresseur
Une fois la régénération terminée, rincer
les unités du rotor l'une après l'autre
pendant 15 à 30 min. chacune à l'eau ultra pure dégazée (comme à l'étape 2).
Pour cela, démonter le capillaire d'entrée
pour la régénération (« regenerant ») de
la pompe haute pression et raccorder le
capillaire d'entrée pour la solution de
rinçage (« rinsing solution ») à la pompe
haute pression.
4. Connecter le suppresseur au système CI
Reconnecter le suppresseur au système
CI de façon à ce que l'acheminement se
fasse dans le sens d'écoulement (montage standard).
Assurez-vous que le rotor soit conditionné avant d'entamer la mesure.
Si des problèmes de capacité ou de pression persistent, le rotor doit être remplacé.
8.110.8008ML
Remplacer pièces de rechange
Le remplacement de pièces de rechange du
suppresseur peut s'avérer nécessaire dans les
cas suivants :
•
Perte irrémédiable de la capacité (sensibilité au phosphate réduite et/ou forte
augmentation de la ligne de base).
•
Engorgement irrémédiable du rotor (les
solutions ne peuvent plus être pompées
via les cartouches du rotor).
•
Emballage défectueux du rotor (des
bosses importantes de forme identique
réapparaissent régulièrement dans le
chromatogramme)
Il est possible de changer aussi bien le rotor
(6.2844.000) que la pièce de connexion
(6.2832.010).
ES
Esta hoja informativa contiene información
sobre la instalación, el funcionamiento estándar, la limpieza y la regeneración del Rotor A
MSM-LC así como sobre la sustitución de las
siguientes piezas de recambio de los supresores de aniones MSM-LC:
•
6.2844.000 MSM-LC Rotor A
•
6.2832.010 pieza de conexión para el
rotor MSM y rotor MSM-LC
En esta hoja informativa se usa el término
"supresor" como término genérico para el
supresor de aniones MSM-LC.
Información general
Avant la première commutation du rotor,
rincer 5 min. chacune des trois unités du rotor
avec la solution.
El rotor A del MSM-LC se coloca para la operación de las columnas de aniones de 2 mm.
Ocupa 1/3 de la capacidad de sustitución de
los rotores estándar del rotor A del MSM
(6.2832.000). Esta capacidad es lo suficientemente grande como para registrar un cromatograma estándar de una columna A Supp16250/2. sin realizar los pasos intermedios.
El rotor A del MSM-LC se diferencia externamente del rotor A del MSM sólo por el color.
Traitement des problèmes
Instalación
Pour le remplacement de ces pièces, procéder
comme pour le montage du rotor MSM-LC
(voir "Montage"). Utiliser les nouvelles pièces
de rechange.
Défaut possible
•
Signaux parasites après le Step
•
Vagues récurrentes régulièrement et
continuellement dans la ligne de base
Cause possible
La pièce de connexion n'est pas assez serrée,
n'est pas adaptée au rotor ou est éraflée. Cela
peut provoquer une fuite de solution de régénération qui passe dans le trajet de l'éluant, ce
qui peut être à l'origine des défauts.
Solutions proposées
•
Déposer la pièce de connexion B, nettoyer avec un chiffon non pelucheux et
vérifier si le disque de robinet présente
des éraflures ou des défauts. Remplacer
également la pièce de connexion (voir
"Remplacer pièces de rechange")
•
Régler un débit plus faible de la solution
de régénération et de rinçage pour réduire la quantité acheminée.
El rotor A del MSM-LC sustituye al rotor A del
MSM montado en el aparato.
Montaje
Realice el montaje del rotor MSM-LC como se
indica a continuación (véase también Fig. 1):
1. Desconectar el supresor del sistema CI
Apague el aparato.
Suelte todas las conexiones capilares de
la pieza de conexión B del sistema CI.
2. Desmontar el supresor
Desenrosque la tuerca de unión A de la
carcasa del rotor D.
Extraiga la pieza de conexión B y el rotor
estándar C de la carcasa del rotor D.
Nota: Normalmente la pieza de conexión y el rotor están adheridos.
En caso contrario; coja un objeto puntiagudo (p. ej., un destornillador), introdúzcalo en la ranura de la carcasa del rotor y
extraiga el rotor.
Separe la pieza de conexión B del rotor
C.
3. Insertar el rotor A del MSM-LC
Limpie con etanol la superficie del rotor
C utilizando un paño sin pelusa.
Introduzca el rotor C en la carcasa D de
tal manera que las conexiones de tubo
situadas en la parte posterior del rotor
encajen en las entalladuras correspondientes situadas en el interior de la carcasa y uno de los tres agujeros del rotor
sea visible desde abajo en la ranura de
la carcasa.
Nota: Si el rotor se ha colocado correctamente, su superficie de obturación se
encontrará aprox. 4 mm dentro de la
carcasa.
Si esto no es así, se debe ajustar el rotor
por debajo con un objeto puntiagudo (p.
ej. destornillador).
4. Insertar la pieza de conexión
Limpie con etanol la superficie de obturación de la pieza de conexión B utilizando un paño sin pelusa.
Introduzca la pieza de conexión B en la
carcasa del rotor D de tal manera que el
conector 1 se encuentre arriba y las tres
levas de la pieza de conexión encajen en
las entalladuras correspondientes de la
carcasa.
Enrosque a mano la tuerca de unión A a
la carcasa del rotor D (no use ninguna
herramienta).
5. Conectar y acondicionar el supresor
Vuelva a conectar los capilares de la pieza de conexión con el sistema CI y acondiciónelo.
Para la utilización del supresor de aniones
MSM-LC es indispensable el buen funcionamiento de la bomba de alta presión. Ya podrían presentarse pequeños efectos adversos en
forma de interferencias dentro de la línea de
base del cromatograma.
Poner en funcionamiento
Antes de la primera puesta en marcha del
aparato con el rotor A del MSM-LC, aconsejamos:
5/6
•
•
realizar el mantenimiento de la bomba
de alta presión y
purgar la bomba de alta presión después
del montaje del rotor del MSM-LC.
Operación
El rotor A del MSM-LC funcionará básicamente
igual que los otros supresores.
•
Regenerante: 50-100 mmol/L H2SO4
•
Solución de lavado: Agua ultrapura
•
Flujo de eluyente: 0.2 – 0.3 mL/min
•
Bomba peristáltica: velocidad 1-2
Para garantizar una operación óptima del
supresor, aconsejamos examinar regularmente
la velocidad de goteo de la solución a la salida
del supresor (“waste reg.”/”waste rins.”).
Mantenimiento
Puede ser necesario limpiar la pieza de conexión en los siguientes casos:
•
Contrapresión demasiado elevada en los
tubos de conexión del rotor
•
Obstrucción insalvable del rotor (las soluciones no se pueden bombear a través
del rotor)
•
Bloqueo insalvable del rotor (el rotor ya
no se puede conmutar más).
Limpiar el supresor
Realice la limpieza de `la pieza de conexión y
del rotor como se indica a continuación:
1.
2.
3.
Desconectar el supresor del sistema CI
y desmontarlo
(véase “Montaje“ pasos 1 y 2)
Limpiar los tubos de alimentación y
descarga
Conecte uno tras otro los 6 tubos capilares fijados a la pieza de conexión B a la
bomba y bombee agua ultrapura a través
de ellos.
Controle si sale solución de la pieza de
conexión B. En caso de que uno de los
tubos de alimentación o de descarga siga obstruido, se deberá sustituir la pieza
de conexión B (número de pedido
6.2832.010).
Volver a ensamblar el supresor y conectar al sistema CI.
(véase “Montaje” pasos 3 – 5)
8.110.8008ML
Antes del primer funcionamiento continuo del
rotor lavar las tres unidades del rotor durante
5 minutos con la solución.
Regenerar el supresor
Si las unidades de supresión están cargadas
durante mucho tiempo con ciertos metales
pesados (p. ej., hiero) o impurezas orgánicas,
éstos no se podrán eliminar completamente
mediante la solución de regeneración utilizada. De este modo, se menoscaba la capacidad
de las unidades de supresión, lo que en los
casos menos serios resulta en una sensibilidad
a los fosfatos reducida y en los más graves en
un incremento considerable de la línea base.
Además se puede observar una contrapresión
elevada en una o varias unidades de supresión.
Si aparecen estos problemas de capacidad o
presión en una o varias unidades de supresión,
se deberán regenerar las 3 unidades de supresión del siguiente modo:
1. Desconectar el supresor del sistema CI
Suelte todas las conexiones capilares de
la pieza de conexión del sistema CI.
2. Regenerar el supresor
Monte el supresor en el sistema CI de tal
manera que las unidades de supresión
puedan estar lavadas en dirección opuesta del flujo normal del eluyente.
Por esto conecte el capilar de entrada
para la regeneración (“regenerant”) con
la ayuda de un acoplamiento 6.2744.040
a la bomba de alta presión y lávelo con
una de las soluciones sugeridas a continuación.
Regenere las 3 unidades del rotor del
MSM-LC con una de las siguientes soluciones:
- En caso de problemas generales o con
hierro  60 min. con 0.3 mol/L H3PO4
por un flujo de 0.6 mL/min.
- En caso de contaminación con metales
pesados o contrapresión elevada 
15 min. con 1 mol/L H2SO4 + 0.1 mol/L
ácido oxálico
- En caso de contaminación con secuestrantes catiónicos orgánicos  15 min.
con 0.1 mol/L H2SO4 / 0.1 mol/L ácido
oxálico/acetona 5%
- En caso de contaminación más fuerte
con sustancias orgánicas  15 min. con
0.2 mol/L H2SO4/acetona ≥ 20%.
Conmute el rotor a la posición siguiente
con el comando STEP y regenérelo.
En caso de problemas con la presión debería observarse una reducción de la
presión durante la regeneración.
¡Atención! Los tubos de bomba
6.1826.xxx son de PVC y, por tanto, no
se pueden utilizar para el lavado con soluciones que contengan acetona.
En este caso, utilice otros tubos de bomba o utilice una bomba de alta presión
para efectuar la regeneración.
3. Lavar el supresor
Después de la finalización de la regeneración lavar las unidades del rotor con
agua ultrapura desgasificada durante 1530 minutos.
Por esto desmonte el capilar de entrada
para la regeneración (“regenerant”) de la
bomba de alta presión y conecte el capilar de entrada para la solución de lavado
("rinsing solution") con la bomba de alta
presión.
4. Conectar el supresor al sistema CI
Vuelva a conectar el supresor al sistema
CI, que se mueva en la dirección del flujo
(Montaje estándar).
Tenga en cuenta que el rotor debe
acondicionarse primero antes de que
comience la medición.
Si los problemas de presión o capacidad
persisten, se tiene que sustituir el rotor.
Sustituir piezas de recambio
Puede ser necesaria la sustitución de las piezas
de recambio del supresor en los siguientes
casos:
•
Pérdida insalvable de la capacidad (sensibilidad reducida a los fosfatos y/o incremento considerable de la línea base).
•
Obstrucción insalvable del rotor (las soluciones no se pueden bombear a través
de los cartuchos del rotor)
•
Paquete defectuoso del rotor (en el cromatograma se reconocen regularmente
bultos grandes que se vuelven a formar)
Se puede sustituir tanto el rotor (6.2844.000)
como la pieza de conexión (6.2832.010).
Realice la sustitución de esa pieza como en el
montaje del rotor MSM-LC Rotor (véase
„Montaje“).
Antes del primer funcionamiento continuo del
rotor lavar las tres unidades del rotor durante
5 minutos con la solución.
Tratamiento de problemas
Posibles errores
•
Interferencias después del paso
•
Ondas recurrentes continuas y regulares
en la línea base
Posible causa
La pieza de conexión está demasiado suelte,
no encaja en el rotor o está rota. De este
modo se puede difundir la solución de regeneración en el circuito de eluyente, lo cual puede
ocasionar los errores.
Propuesta de solución
•
Extraer la pieza de conexión B, lavar con
un paño sin pelusas y examinar el disco
de grifo para ver defectos o arañazos. En
caso afirmativo, sustituir la pieza de conexión (véase „Sustituir piezas de recambio“)
•
Ajustar más profundamente el flujo de la
regeneración y de la solución de lavado y
reducir así el caudal.
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