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Soluciones OEM
Componentes de pesaje
Lo pesado se vuelve más pesado
El pesaje de depósitos en la industria de procesos es un trabajo pesado para los
módulos de pesaje. Materias primas agresivas, fuerzas del viento, fluctuaciones
de temperatura y fuerzas de torsión de mezcladoras ponen en tensión las células
de carga. Los robustos módulos de pesaje Pinmount garantizan un pesaje rápido y
resultados precisos en este tipo de entornos. Ahora son incluso más resistentes.
El Pinmount SWC515 ha sido diseñado para el pesaje de procesos de servicio
pesado. Desde su fecha de comercialización en 2007 su gran acogida ha ganado cada vez más adeptos entre nuestros
clientes gracias a su fiabilidad y precisión.
El Pinmount proporciona un óptimo
rendimiento tanto en aplicaciones de
carga de peso estáticas como dinámicas.
Por tanto, cualquier tanque de procesos
puede convertirse en una báscula de
pesaje robusta y precisa. Por motivos
de seguridad y redundancia, todas las
características relevantes de seguridad
están integradas dos veces.
Presenta una construcción resistente y
muchas características que garantizan
no sólo una fácil instalación, sino también un sistema sencillo para sustituir
una célula de carga defectuosa.
El Pinmount incorpora la célula de carga
SLC610 diseñada con un pin basculante integrado que alinea las fuerzas de carga de
manera automática para garantizar así un
pesaje de precisión. La célula de carga está
sellada también herméticamente y cuenta
con la clasificación IP68.
Desde su lanzamiento, los esfuerzos en
materia de desarrollo no han cesado. Siguiendo nuestro programa continuo de
mejoras, el Pinmount incorpora ahora más características destacadas de la
industria.
Características destacadas:
• Homologación adicional para zonas
con peligro de explosión
• Nueva construcción en acero
inoxidable 316
• Nuevo cable de PTEF
• Homologación OIML R60 C4
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News
Pesaje de procesos
Mejoras del Pinmount SWC515
Apto para entornos potencialmente
explosivos
Mucha gente está familiarizada con los
requisitos ATEX en materia de equipamiento eléctrico, incluyendo las células
de carga. También hay requisitos obligatorios relativos a equipos no eléctricos recogidos en la norma EN 13463-1,
“Equipamiento no eléctrico para aplicación en atmósferas potencialmente explosivas.....”. Los equipos mecánicos pueden
convertirse en un peligro en atmósferas
explosivas por diversas razones, por ejemplo, mediante la generación de calor por
rozamiento o chispas provocadas por impactos. METTLER TOLEDO ha sometido
al hardware del Pinmount a una evaluación de riesgo de inflamación de conformidad con EN 13463-1. Los resultados han
probado que no representa un peligro en
las zonas 1, 2, 21 y 22 siempre y cuando
la instalación se lleve a cabo conforme a
Una Pinmount
instalada
bajo un reactor
de procesos químicos
las instrucciones de METTLER TOLEDO.
KEMA Quality B.V. revisó la evaluación de
riesgo y certificó su consenso mediante un
certificado de conformidad. Ahora ya hay
disponible una declaración de conformidad para este producto. Se trata de un desarrollo muy importante para esta línea
de productos que supondrá una auténtica ventaja competitiva en aplicaciones en
zonas con peligro de explosión, dado que
muchos otros fabricantes no han tenido en
cuenta este requisito obligatorio.
Material Pinmount
El hardware del Pinmount está disponible
en acero al carbono laminado en cinc y en
acero inoxidable 304 1). Asimismo ahora
se ha puesto a disposición una versión en
acero inoxidable 316 2) para una protección anticorrosiva adicional en entornos
químicos duros, por ejemplo, en la industria alimentaria y farmacéutica.
Material y longitud del cable
La célula de carga SLC610 utilizada en el
Pinmount se suministra de forma estándar con un cable revestido en poliuretano.
La célula de carga se puede adquirir ahora opcionalmente con un revestimiento
de PTFE que mejora su resistencia frente
a los ataques químicos y la absorción del
agua. Un cable de PTFE acoplado a la entrada de cable de vidrio-metal SLC610s lo
convierte en la célula de carga ideal para
entornos químicos duros. El SLC610 se suministra de manera estándar con un cable
de 12 m y ahora puede adquirirse opcionalmente con un cable de 20 m para facilitar el cableado de básculas más grandes,
por ejemplo, la caja suma J puede ubicarse
más alejada de la báscula en un área con
mayor seguridad.
1) (1.4301)
2) (1.4401)
Si desea más información sobre Pinmount
u otros productos de la amplia gama de
módulos de pesaje, consulte
www.mt.com/weighmodules
Ejemplo de configuración
Division 1
Editor
­­Mettler-Toledo AG
Industrial
Heuwinkelstrasse
CH-8606 Nänikon
Suiza
Producción e ilustraciones
MarCom Industrial
CH-8606 Nänikon
Suiza
Sujeto a cambios técnicos
© 08/2010 Mettler-Toledo AG
Editado en Suiza
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Zone 1/21
Buenas prácticas
Seminario en línea:
Saber más acerca
del pesaje preciso de
depósitos
La planificación y la instalación
de sistemas de pesaje de
depósitos son etapas críticas
a la hora de conseguir el
nivel de precisión que requiere
su proceso. Cuestiones como
la seguridad, la idoneidad
de las tuberías y la calibración
son objeto de este seminario
en línea; consúltelo para aprender
a escoger las mejores opciones.
Doble estabilizador
Diseñado para proporcionar más estabilidad. Se pueden añadir hasta dos
estabilizadores opcionales para ofrecer protección frente a la vibración o
al par de una mezcladora.
Doble arandela de centrado
Permite el autocentrado del Pinmount tras una
interferencia mecánica o cambios en el tanque debido a la expansión y contracción por calor o frío.
Homologación OIML R60 C4
La célula de carga SLC610 que incorpora el Pinmount está disponible de manera estándar con la clase de precisión OIML
R60 C3. Opcionalmente puede adquirirse ahora con la clase de precisión C4 para
básculas comerciales que requieran una
valoración 4000e clase III u otras básculas que requieran un mayor rendimiento
metrológico. Tanto la versión C3 como la
C4 cuentan con la homologación NTEP
clase III M 6000e.
Doble perno antilevantamiento
Evita que el tanque se levante y se vuelque.
Datos técnicos
• Capacidad de pesaje: 7,5 15 y 22,5 toneladas
• Homologación ATEX y FM
• OIML R60 C3 y C4
• NTEP clase III M 6000e
Para más información:
• Célula de carga IP68, completamente en acero inoxidable
www.mt.com/webinars
Área de seguridad
Hacia DCS, ERP
Barrera de seguridad
intrínseca
IND780
PLC
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a PLC
Control de pesaje en un entorno de fabricación
Completo control
de formulación
La solución concebida por METTLER
TOLEDO combina el preciso módulo de
preciso FlexMount® con un rápido control de procesos del IND560. El IND560,
actualizado con un paquete de software de
FILL, hace que el terminal se convierta en
un controlador avanzado de llenado capaz
de realizar el llenado automático.
Las materias primas se cargan en tolvas montadas sobre módulos de pesaje
FlexMount®. Una vez que la tolva está
en su lugar, el operario puede ordenar al
IND560 que pese la cantidad deseada y
el terminal llenará automáticamente la
tolva. El procesado de alta velocidad del
IND560 conectado a una válvula electromagnética y combinado con el preciso
módulo de pesaje FlexMount® dan como
resultado un sistema fiable y muy preciso
de preparación de lotes.
Módulos de pesaje
FlexMount ®
Cortesía de MATCON®
1
1
El diseño flotante, semiflotante o
fijo de la placa superior permite la
comprobación del sistema,
a la vez que permite la expansión y
la contracción de la estructura.
3
4
2
2
El perno antivuelco y de
elevación evita que los recipientes
se vuelquen y facilita un método
cómodo para levantar los recipientes vacíos durante actividades
de mantenimiento y reparación.
3
El pin de carga de acero inoxidable
hace contacto en un punto
con la célula de carga para una
precisión óptima.
4
La célula de carga herméticamente
sellada ofrece un rendimiento y
una durabilidad excelentes.
4
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Módulos de pesaje FlexMount ®
• Dispositivo antivuelco que evita
que vuelquen los tanques.
• Diseño de acero al carbono y
acero inoxidable.
• Precisión: 3000e en versión OIML
y 5000e clase IIIM en versión NTEP.
• Rango de capacidades del
FlexMount ®: 113 – 4400 kg
(250 – 10 000 lb).
• Aprobados por ATEX y FM para
entornos con riesgo de explosión
de tipo Zona 1/21 y División 1.
No interrumpa su proceso: "a prueba de pinchazos",
con tecnología de mantenimiento predictiva
¿Qué sucede si se detectan daños en una célula de carga durante la producción? ¿Se interrumpe el proceso? ¿Se pierde material y se aumentan, por lo tanto, los costes? O, incluso peor, ¿qué sucede si no se
detecta el daño? ¿Afectará al rendimiento del reactor? ¿Empeorará la calidad del producto final? Por último, ¿sus clientes obtienen lo que buscan?
Garantice un funcionamiento continuo
de sus procesos de llenado automático
con un conjunto de módulos de pesaje
de METTLER 
TOLEDO, conectado al
nuevo indicador IND780,
en el que se
in-tegra un “técnico de mantenimiento
virtual” al que llamamos tecnología de
mantenimiento predictiva TraxEMT™.
Esta tecnología permite al indicador de
pesada IND780 controlar de forma continua el estado de cada célula de carga
y predecir los fallos. Y, en el caso de que,
de hecho, falle una célula, el IND780 iniciará su función “run flat”, que reem-
plaza virtualmente la célula estropeada.
El indicador también avisa de la necesidad
de llevar a cabo una operación de mantenimiento enviando un correo electrónico
al personal responsable y con un mensaje de advertencia en pantalla. Sus procesos podrán continuar de forma precisa y
fiable hasta que llegue el técnico a realizar la reparación.
IND780: maximiza la productividad y minimiza los costes comerciales
• Más velocidad y mayor precisión para las operaciones manuales o semiautomáticas con la pantalla gráfica SmartTrac™
• Amplia variedad de opciones de comunicación: Ethernet, puertos serie, un USB
Master integrado y una gran variedad de interfaces PLC
• Capacidad verdaderamente multitarea para secuencias de pesaje sustractivoa o
aditiva, utilizando dos velocidades de alimentación, objetiva y afine, en hasta cuatro básculas simultáneamente
• Control ultrarrápido y preciso con el filtro antivibraciones TraxDSP™
• Mayor tiempo en funcionamiento con el mantenimiento predictivo TraxEMT™
• Herramienta de configuración basada en PC InSite™ para configurar antes de
instalar o sin conexión en línea
Courtesy Givenchy
• Entorno de programación basado en el entorno de programación TaskExpert™
para aplicaciones a medida
La caja RAAD admite la función "Run Flat" de IND780
La caja RAAD es compatible con IND780 para los cálculos de simetría del sistema,
que se determina después de la instalación a partir de las condiciones del lugar en el
que se pesa o del material pesado. Durante el proceso de pesaje, el indicador recibe
un valor ponderado de cada célula de carga individual a través de la caja RAAD y recalcula la simetría del sistema. Una carga asimétrica puede indicar una célula de carga defectuosa. A partir de esta indicación, IND780 puede iniciar la función "Run Flat".
RAAD box
Modules de pesage FlexMount ®
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Llenado semiautomático
Máquina de llenado semiautomático
Conforme con MID y recomendación OIML-R061-1
Un fabricante de máquinas de llenado utiliza la flexible funcionalidad y práctica
opción de configuración de IND560fill. El sistema de llenado preciso permitirá a este
cliente cumplir fácilmente los requisitos legales sin recurrir al sobrellenado.
La empresa francesa Stoppil está especializada en el envasado de líquidos. Proporciona instalaciones para clientes de la
industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química. Stoppil utiliza el método de medición gravimétrica para determinadas aplicaciones en la fabricación de
sistemas de llenado completos. METTLER
TOLEDO es su proveedor favorito de tecnología de pesaje gracias a su competente
asesoría y a su extensa gama de productos.
Un fabricante de productos químicos
solicitó a Stoppil un pedido de una máquina de llenado semiautomático para el
envasado de latas de 15–60 litros. Como
el pesaje se realiza automáticamente, el
sistema debe verificarse de acuerdo con
MID (directiva CE 2004/22/CE) y la correspondiente recomendación OIML-R61-1
para equipos de llenado gravimétrico automático. Además, el terminal tiene que
guardar 10 000 procesos de pesaje con
hora y fecha.
METTLER TOLEDO ha suministrado un
terminal de pesaje IND560fill y una plataforma de acero inoxidable PBA-430 con
una capacidad de 60 kg. El terminal de
pesaje se utiliza como interface de usuario
y controla todo el proceso de llenado mediante entradas y salidas digitales. La memoria fiscal integrada guarda todos los
valores de peso. La herramienta de programación Insite se utilizó para configurar el proceso de llenado.
Stéphane Chiry, director de ventas de
Stoppil, se mostró muy satisfecho con la
funcionalidad del paquete IND560fill. En
particular, agradeció la práctica configuración de los puntos de referencia para
el proceso de llenado con la herramienta
de configuración Insite. El sistema de pesaje de METTLER TOLEDO cumplió los
requisitos establecidos en la regulación
R061-1, de modo que el cliente no tiene
que recurrir al sobrellenado para cumplir
las normas.
Para más información:
www.mt.com/IND560fill
www.mt.com/PBA430
www.stoppil.fr
Datos importantes del terminal IND560fill y de la herramienta
del software de configuración InSite™
Con el IND560fill puede configurar rápida y fácilmente las aplicaciones de llenado y mezclado para hasta cuatro componentes sin complejas y costosas programaciones. La herramienta
de software InSite™ facilita la configuración en tiempo real, en
línea o fuera de línea, e incluso permite copiar configuraciones
de forma sencilla de un terminal al siguiente.
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Pesaje automático en atmósferas explosivas
Zona 1/21, División 1
Solución avanzada para el llenado
de polvo en zona EX.
IND560x Versión panel
Nuestro cliente, Extract Technology UK, necesitaba una solución compacta sofisticada
para una máquina de llenado automático de productos en polvo. Esta máquina está
diseñada para el uso en la industria farmacéutica y tenía que integrarse en el sistema
PLC de los usuarios finales.
Extract Technology es un proveedor líder
de sistemas de contención y asépticos para
el sector farmacéutico, sanitario, biotecnológico y químico. Quería satisfacer los
requisitos de su cliente, es decir, proporcionar un sistema de llenado y pesaje
que incluyera un alimentador de tornillo
inclinado para elevar el producto hasta
una altura adecuada para la descarga, un
molino cónico que proporcionaría partículas de tamaño uniforme y un sistema
de contención continuo con revestimiento
(<10 microgramos/m3 OEL) para proteger
a los operadores del perjudicial polvo farmacéutico durante el proceso de descarga.
Junto con esto, el sistema de pesaje, una
compacta máquina de llenado de productos en polvo para Zona 1/21 no solo tenía
que llenar con precisión, sino que también
debía comunicarse con un PLC a través de
una conexión Profibus en la zona segura.
El PLC se utilizaría para controlar los objetivos de llenado y puntos de referencia
y registrar el peso final para una trazabilidad de calidad. El operador también
debe ser capaz de controlar localmente
el inicio del proceso, confirmar el nivel
de llenado final en una segunda báscula
independiente y que este peso se guarde
automáticamente en el PLC.
La solución para este sofisticado sistema
de llenado integrado era el nuevo terminal de pesaje IND560x con un paquete de
software 560FILL y un módulo de comunicación ACM500. La solución para la verificación de peso independiente se resolvió
utilizando un terminal de pesaje IND226x
y un módulo de comunicación ACM200.
El intrínsecamente seguro IND560x se diseñó para resolver este tipo de problema
porque ofrece rendimiento y versatilidad
sin concesiones para las áreas clasificadas como División 1, Zona 1 y Zona 21.
Gracias a su procesador de alta velocidad
y programa avanzado de software 560Fill,
este terminal pudo satisfacer los requisitos
técnicos de este proyecto.
controlar el cabezal de llenado sin necesidad de cableado ni controladores adicionales (hay otras configuraciones de válvula
disponibles).
DCC150sTx: esta báscula de suelo analógica de 150 kg está fabricada con acero inoxidable y tiene una resolución verificable de
1× 3000e. Está diseñada para aplicaciones
industriales y tiene protección IP65.
IND560x: control total del proceso
para zonas con riesgo de explosión
Control interno de válvula: el IND560x
tiene controladores internos de válvula de
entrada/salida activa/activa que pueden
Para más información, visite:
www.mt.com/IND226x
www.mt.com/IND560x
www.mt.com/hazardous
www.extract-technology.com
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Componentes de pesaje
Alimentadores por descarga
Un diseño más sencillo y eficiente
Los alimentadores por sistema de dosificación por pérdida de peso se utilizan para la dosificación precisa
de productos sólidos y líquidos en la industria química, farmacéutica y alimentaria. La precisión de alimentación se evalúa mediante la reproducibilidad, linealidad, estabilidad y deriva. Los módulos de pesaje
WMH de METTLER TOLEDO pueden incrementar el rendimiento de estos dispositivos en todos los criterios.
El rendimiento de los alimentadores oscila entre 100 g y 50 000 kg por hora. La
precisión está comprendida entre 0.25 y
1 %. La precisión máxima que se puede
conseguir depende de las propiedades del
material que se esté dispensando. Una
característica de los alimentadores con
sistema de pérdida de peso es el cambio
cíclico entre dispensación gravimétrica
controlada y dispensación volumétrica no
controlada durante el llenado. La dispensación volumétrica no controlada durante
el llenado debe ser lo más breve posible
para conseguir resultados precisos.
Un control electrónico adecuado del alimentador y un transportador que se ajuste
a las propiedades del material del producto dispensado pueden mejorar en buena
medida el rendimiento de los alimentadores. Sin embargo, la precisión de la
dispensación depende en gran parte de la
calidad de la tecnología de pesaje.
Comparativa entre la existencia de materiales en la tolva en relación con el tiempo del alimentador
con sistema de dosificación diferencial+WMH y la tecnología de pesaje tradicional
Comparativa entre el volumen de dispensación en relación con el tiempo del alimentador con sistema de dosificación diferencial+WMH y la tecnología de pesaje tradicional
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Criterios de tecnología de pesaje
para un alimentador con sistema
por pérdida de peso
• Tecnología de controlador con procesamiento de señales de alta calidad
para filtrar vibraciones
• Rápida transferencia de datos para un
tiempo de ciclo corto del controlador
de bucle cerrado
• Buena linealidad en todo el
rango de medición
• Alta capacidad de pesaje para
soportar alimentadores, tolvas y
medidores pesados
• Alta capacidad de pesaje para guardar
mucho material dentro de la tolva
• Construcción sólida con protección
contra sobrecarga para un rápido llenado de la tolva
La elevada capacidad de pesaje de los módulos WMH, combinada con una resolución máxima y un rápido procesamiento
de señales, satisface completamente los
requisitos anteriormente mencionados. El
módulo WMH puede soportar alimentadores, tolvas y medidores pesados. Sustituye
las complejas estructuras con varias células de pesaje y electrónica de control asociada que se ven tan a menudo. El uso del
módulo de pesaje WMH amplía los ciclos
del modo de dispensación gravimétrica
controlada y reduce la dispensación no
Buenas prácticas
Conecte los módulos
de pesaje a un PLC
Utilice los módulos Fieldbus de
METTLER TOLEDO para una rápida
puesta en servicio. Pueden montarse sobre carriles DIN y ofrecen
detección automática de parámetros. Reducirá significativamente
el tiempo de integración y ahorrará valiosos recursos.
controlada durante el llenado gracias a
una mayor cantidad de material dentro de
la tolva. La protección contra sobrecarga,
junto con la carcasa de acero inoxidable
IP66/67, garantiza alta disponibilidad y
permite un rápido llenado de la tolva. Por
lo tanto, los módulos de pesaje WMH simplifican significativamente el diseño de los
alimentadores con sistema de dosificación
por descarga.
www.mt.com/ind-apw-fieldbus
La tecnología de pesaje EMFR (compensación de fuerzas electromagnéticas)
utilizada en el WMH es excelente para
los alimentadores con sistema de dosificación por descarga porque su salida no
se basa en una medición de frecuencia.
La tecnología EMFR no corre el riesgo
de que las vibraciones, golpes y cambios
de temperatura se malinterpreten como
cambios de peso. En realidad, la célula de
compensación de fuerzas actúa como un
amortiguador de vibraciones activo que
filtra las vibraciones y reduce el periodo
de estabilización.
Plataformas de pesaje WMH
Benefíciese de las ventajas de la tecnología
EMFR utilizada en los módulos de pesaje
WMH. Consiga una mayor precisión mientras reduce los esfuerzos de optimización
de procesos. Sus clientes dispensarán con
más rapidez, durante más tiempo y de forma más precisa.
Capacidad de pesaje
Resolución
Tamaño de las plataformas de pesaje
Interfaces estándar
Interfaces opcionales
Protección
Aprobaciones ATEX
Aprobaciones FM
15 kg a 3000 kg
30 000 a 320 000 divisiones
350×280 mm a 1500×1500 mm
RS232, RS422
Profibus DP, Profinet IO, DeviceNet, Ethernet IP,
entradas/salidas digitales
IP66 / IP67
II 2 G EEx ib IIC T4; II 2 D IP 66/67 T 55°C
Clase I, II, III, División 1, Grupos A, B, C, D, E, F, G
­METTLER ­TOLEDO
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Herramientas en línea
Utilice www.mt.com como un
recurso de eficiencia laboral
El módulo de pesaje de alta precisión más pequeño
Compacto – Preciso – Versátil – Ampliable
El nuevo módulo de pesaje WMC tiene un diseño ultracompacto
y una anchura revolucionaria de tan solo 1 pulgada. Esto lo
convierte en el sensor de pesaje de alta precisión más pequeño
del mundo y soporta la integración de uno o varios sensores en
cualquier proceso crítico del cliente.
www.mt.com/WMC
El sensor adecuado para un pesaje automatizado
Rápido – Preciso – Resistente – Normalizado
Nuestros módulos de pesaje de alta precisión y alta velocidad están adaptados a las necesidades de los fabricantes de máquinas
y equipos para una sencilla integración eléctrica y mecánica.
Los interfaces normalizados permiten comunicarse fácilmente
con sistemas de control. La probada resistencia y la red de asistencia mundial garantizan un funcionamiento fiable durante
muchos años.
www.mt.com/APW
Terminales de proceso para una fácil integración
Instalación flexible y características únicas
Los terminales de pesaje IND131 e IND331 combinan tecnología probada de METTLER TOLEDO con soluciones nuevas e
innovadoras. Una característica única: la misma funcionalidad
y opciones están disponibles con cuatro tipos de carcasa diferentes para poder satisfacer cualquier requisito de instalación.
www.mt.com/IND131
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­METTLER ­TOLEDO
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Seminarios en línea: Saber más acerca
del pesaje seguro de depósitos
Inscríbase en una amplia selección de seminarios en línea para
aprender acerca de varios temas, desde elegir la tecnología correcta
hasta la optimización de procesos.
Ofrecemos tanto Seminarios en línea a tiempo real, en los
que puede hablar directamente con nuestros especialistas, como
Seminarios en línea previa solicitud, ya grabados y disponibles las 24 horas al día.
Seminario en línea: Saber más acerca del
pesaje preciso de depósitos
La planificación y la instalación de sistemas de pesaje de depósitos
son etapas críticas a la hora de conseguir el nivel de precisión que
requiere su proceso. Cuestiones como la seguridad, la idoneidad de
las tuberías y la calibración son objeto de este seminario en línea;
consúltelo para aprender a escoger las mejores opciones.
Consulte la lista completa de seminarios en línea:
www.mt.com/webinars
Descargue documentación completa de producto
La más amplia selección de equipos de pesaje para zonas con riesgo
de explosión del mercado se ha combinado en un catálogo fácil de usar
que incorpora directrices normativas y una exhaustiva información
de producto.
www.mt.com/ind-hazcat
Libro blanco sobre cumplimiento normativo
Aprenda cómo el cumplimiento de las normativas puede brindarle múltiples
oportunidades para mejorar la calidad, ahorrar costes y aumentar la rentabilidad
y la productividad.
www.mt.com/ind-regulatory-compliance
Manual de sistemas de módulos de pesaje
El manual más completo disponible para la aplicación de módulos de pesaje en el
diseño de básculas exclusivas, especialmente las utilizadas en el control de procesos.
El manual de sistemas de módulos de pesaje está dirigido a especialistas en ingeniería, operaciones o integración que quieren la máxima y más completa información
sobre la aplicación y el uso de módulos de pesaje.
www.mt.com/ind-system-handbook
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Nuevo catálogo
Amplia gama de componentes
electrónicos y de pesaje
METTLER TOLEDO es un proveedor de balanzas y básculas completas,
que además fabrica componentes de pesaje para fabricantes de equipos, maquinaria y plantas de procesamiento.
La amplia gama de células de pesaje
abarca todo lo comprendido entre 120 g
y 300 t. La lectura mínima es 0.01 mg. La
gama de electrónica abarca terminales
de pesaje completos para su uso en paneles de control, así como componentes
disponibles para su colocación sobre raíles
DIN en armarios de control. En función de
la versión, los componentes electrónicos
pueden integrarse en entornos de control
utilizando interfaces serie o analógicos,
Profibus DP, Profinet IO, Ethernet IP, Modbus, DeviceNet o ControlNet.
La amplia gama se presenta detalladamente en las 180 páginas del nuevo catálogo, que también incluye ilustraciones e
instrucciones de instalación.
Solicite nuestro catálogo en:
www.mt.com/weighing-component-catalog
España
­Mettler-­­Toledo S.A.E.
Miguel Hernández 69 –71
08908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
Tel. + 34 93 223 76 00
Fax + 34 93 223 76 01
[email protected]
­­Mettler-­­Toledo AG
Sales International
Langacherstrasse 44
CH-8606 Greifensee
Suiza
Tel. + 41 44 944 22 11
Fax + 41 44 944 30 60
www.mt.com/ind-weighing-components
Para más información