Gestion Flexible Produccion y Trazabilidad

Transcripción

2ª SESIÓN
MARTES 4, 10:00-11:20
Soluciones avanzadas
para el control de procesos por lotes
Ponente:
• D. Luis Navarra
(Ingeniero comercial – industria de proceso,
ROCKWELL AUTOMATION)
¿Qué es un proceso por lotes o batch?
Acorde a ISA S88.01
“Aquel que genera:
… la producción de cantidades finitas de materiales,
… a partir de cantidades proporcionales de materias primas,
… mediante un conjunto de actividades de proceso ordenadas
… y realizadas en un periodo finito de tiempo,
… utilizando uno o más equipos“
DOSIFICACIÓN
MEZCLA
TRATAMIENTO
EXPEDICION
Copyright © 2014 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.
2
¿Cuál es el resultado de un proceso por
lotes?
“El producto obtenido …
… es una cantidad finita …
… de materia homogénea …
… identificada con un código de lote”
3
Ejemplos
4
Flexibilidad en procesos productivos
• Gestión Flexible de la producción
implica:
− Capacidad de diseñar y fabricar un nuevo
producto o modificar uno existente.
− Capacidad de planificar la producción.
− Capacidad de obtener información de los
lotes fabricados.
5
Variabilidad del proceso
VAPOR
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
TT
SALIDA
Producto A5001
 Materia A – 100 Kg
Producto A5002
 Materia B – 32 Kg
 Mezclar 20 minutos
 Materia B – 22 Kg Producto A5003
 Calentar a 80ºC
 Materia C – 35 Kg
 Aditivo XLP-88
 Vaciar
 Aditivo XLP-81
 Vaciar
 Aditivo XLP-86
Producto A5004
 Vaciar
Producto A5005
 Aditivo XLP-82
 Aditivo XLP-83
 Vaciar
 Vaciar
6
Estructuración: Recetas y Fórmulas
 Fórmulas
VAPOR
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
TT
Formula A5001
 Materia A :
100 Kg
 Materia B:
32 Kg
 Materia C:
0 Kg
 Materia D:
0 Kg
 Aditivo:
5 Kg
 Temperatura: 80ºC
 T. Mezcla:
20 min
Formula A5003
 Materia A :
35 Kg
 Materia B:
0 Kg
 Materia C:
107 Kg
 Materia D:
0 Kg
 Aditivo:
7 Kg
 T. Mezcla:
15 min
 Recetas
Receta A5001
Dosificar A
Dosificar B
SALIDA
Formula A5002
 Materia A :
150 Kg
 Materia B:
22 Kg
 Materia C:
0 Kg
 Materia D:
0 Kg
 Aditivo:
12 Kg
 T. Mezcla:
10 min
Mezclar
Receta A5002
Receta A5003
Dosificar A
Dosif. B
Mezclar
Calentar
Calentar
Aditivo
Aditivo
Vaciar
Vaciar
Dosificar C
Dosif. A
Aditivo
Mezclar
Calentar
Dosif. C
Vaciar
7
Normativa ISA S88
8
Normativa ISA S88
Modelo de Actividad
Ejecuta
sobre
Modelo Físico
Modelo Procedural
9
Modelo ISA S88: Concepto fundamental
Equipo
Procedimiento
¿Qué capacidades tienen
los equipos?
¿Que se hace con
Los equipos?
“ SEPARAR ”
Ingeniería
Producción
10
1-Modelo Físico
11
Entidades de Equipo
• Celda de Proceso
• Unidades
• Módulos de Equipo
• Módulos de control
12
Modelo Físico
Proceso
Unidad
13
Ejemplo de Unidad
DOSIFICACIÓN MATERIAL 3
CIP
AGITACIÓN
TRANSFERENCIA
14
Entidades de equipo: Fases de equipo
Tipo material
Cantidad
Tipo material
Cantidad
Tipo material
Cantidad
Dosificación
material 1
Dosificación
material 2
Dosificación
material 3
Cantidad Final
Lote Material
ID contenedor
Cantidad Final
Lote Material
ID contenedor
Cantidad Final
Lote Material
ID contenedor
Velocidad
Agitación
Tiempo Total
Tiempo
Tipo
Tipo
CIP
Transferencia
Cantidad Total
15
Fases de Equipo
Unidad
Fases
¿Qué capacidades
Tienen los equipos?
Las fases son los bloques de construcción de una solución modular
16
2-Modelo procedural y recetas
17
Modelo Procedural
¿Qué puedo hacer con los equipos (phases)?
¿Qué es lo que quiero hacer hoy?
Formulador
18
Definición de Fase
• El elemento más pequeño del control procedural que realiza una tarea orientada a proceso
MAT_A_ADD
MAT_B_ADD
DOSIFIC.
ADD_AGUA
MOLER_M
ADD_AGUA
CALENT.
MEZCLAR
MEZCLAR
CALENTAR
VACIAR
VACIAR
19
Estados de una Fase
 Diagrama de transición de estados recomendado por la S88
IDLE
Start
RUNNING
Hold
Fail
Done
RESTARTING
EXECUTING
HOLDING
Done
Reset
Done
Stop
STOPPING
Done
COMPLETE
STOPPED
Restart
HELD
Abort
ABORTING
Done
ABORTED
20
Lógica de estados de una fase
 Asociación de código a los estados de una fase
RUNNING
IDLE
Start
RUNNING
Hold
Fail
START
CONTROL
NIVEL
Done
EXECUTING
Restart
HOLDING
BOMBEO
ON
Done
Stop
Done
STOPPING
SP <= PV
Done
BOMBEO
OFF
RESTART
RESTARTING
COMPLETE
STOPPED
START
HELD
BOMBEO
ON
Abort
ABORTING
Conf. Fin
Done
ABORTED
Conf. Fin
HOLDING
START
BOMBEO
OFF
Conf. Fin
STOPPING
START
BOMBEO
OFF
Conf. Fin
ABORTING
START
BOMBEO
OFF
Conf. Fin
21
Descripción de Procedimiento (Receta)
Procedimiento
de Unidad
Procedimiento
INICIO
MOLIENDA
INGRED_B
MACERADO
FILTRADO
INGRED_A
TRITURADO
Operación
Fase
ADD_MAT_A
ADD_MAT_B
MEZCLA
VACIADO_M
HERVIDO
VACIADO
DECANTADO
ENFRIADO
22
Modelo procedural (Receta)
FactoryTalk Batch
TRUE
PREMIX:1
TRUE
TRUE
START
DOSING:1
PREPARE
AGITATE:1
PREMIX:1.STATUS = COMPLETE
DCS / PAC / PLC
SUGAR:1
DOSING:1.STATUS = COMPLETE
READY
SUGAR:1.STATUS = COMPLETE
REACTION:1
DISCHARGE:1
CAFFEINE:1
REACTION:1.STATUS = COMPLETE
VALVE
OPEN
PUMP
START
DISCHARGE:1.STATUS = COMPLETE
CAFFEINE:1.STATUS = COMPLETE
SP < = PV
ADDITIONS:1
CLOSE/STOP
ADDITIONS:1.STATUS = COMPLETE
Procedimiento
de receta:
PRODUCTO A
Procedimiento
de Unidad:
PREMEZCLA
Operación
de Receta:
DOSIFICACIÓN
CLOSED and STOPPED
Fase de
Equipo:
AZÚCAR
23
3-Modelo de Actividad
24
Modelo de actividad
 Dirige, inicia y/o modifica:


La ejecución del control procesal
El uso de las entidades de equipo
 Ejemplos:



Supervisión de la disponibilidad del equipamiento
Asignación de equipamiento a los lotes
Propagación de cambios de modo y estado
25
Procedimientos basados en clases
Equilibrando el modelo S88 se pueden
crear recetas basadas en clases que
pueden funcionar en varias líneas de
equipo, y así reducir el número global de
recetas a mantener
Producto
A
Producto
B
Producto
C
Unidad 1
Unidad 2 Almacenamiento de
materiales acabados
Unidad 3
materiales acabados
Unidad 5
materiales acabados
26
Los procedimientos basados en clases,
junto con la vinculación de
equipamientos, también pueden soportar
un encaminamiento flexible según
permita la planta
Producto
A
Producto
B
Producto
C
Unidad 1
materiales acabados
Unidad 3
materiales acabados
Unidad 5
materiales acabados
27
permita la planta
Producto
A
Producto
B
Producto
C
Unidad 1
materiales acabados
Unidad 3
materiales acabados
Unidad 5
materiales acabados
28
permita la planta.
Producto
A
Producto
B
Producto
C
Unidad 1
materiales acabados
Unidad 3
materiales acabados
Unidad 5
materiales acabados
29
Resumen
RECETAS MASTER
Procedimiento
FactoryTalk Batch
Unidad de
Procedimiento
Unidad de
Operación
EQUIPOS
Fase
Fase de
Equipo
PhaseManager
Módulo de
Equipo
Módulo de
Control
30
Determinación de capacidades básicas de la
para definir los objetos de fase...
planta...
de S30
de P10
XV4010
ADD_MAT_A
ADD_MAT_B
ADD_AGUA
de P20
FI4082
FQRS+
4030
dosificación gruesa
XV4030A
ADD_GRASA
Grasa
FI
XV4011
AG4040 AI4040
LI4060
M
XV4030B
HV4050
Salmuera
HV4051
LI
AGITAR
HV4053
TCV4052B
AI
Retorno
TEMP_CTRL
TCV4052A
PM4080
Agua
XV4020
Dosificación fina
Vapor
XV4081
R40
TIC4052
TIC
XV4070
PM4071
DESCARGA
to T60, T70, T80
Planta:
Planta de repostería
Descripción:
Reactor R40
N.º doc.:
100.40
Rev.:
21 oct. 1998
31
Use editor de recetas para montar su
procedimiento… para conseguir la máxima
flexibilidad de producción
Producto A
Producto B
ADD_MAT_A
ADD_WATER
ADD_MAT_B
ADD_MAT_B
AGITATE
AGITATE
TEMP_CTRL
AGITATE
TEMP_CTRL
DISCHARGE
DISCHARGE
32
Propuesta de valor: reutilización de fase
COMPARACIÓN FASE 2
• Trabajos de Ingeniería,
comparación Fase 1 con Fase 2
© WBF 2001 – Mark Givens and Andrew McDonald
Diseño Ingeniería
Implementación
Formación
Simulación y Tests
Puesta en marcha
Montz, Teale, & Winters
30% reducción
30% reducción
50% reducción
Sin cambios
60% reducción
Copyright © 2000 World Batch Forum
Slide 17
© WBF 2001 – Greg Montz, Don Teale, Bart Winters
30-50% de reducción en los costes de implementación y puesta en marcha
33
Clasificación
de los Sistemas Batch
34
Diferentes tipos de Soluciones Batch
4) Proceso
Multi-Unidad
3) Múltiples Productos,
Múltiples Procedimientos
Gestión
Batch
2) Múltiples productos, el
mismo procedimiento
(Parámetros Personalizables)
1) Secuencia básica fija
(Única)
Gestión
Fórmulas
Productos
Muchos
Pocos
“Código”
Nunca
Normal. Normal.
Fórmula Receta
Necesidad de Cambios
35
Automatización por lotes en controlador
En el controlador se programan las recetas de los productos, que
son iniciadas desde el PC.
VAPOR
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
CAPACIDADES
TT
Flexibilidad cambios
SALIDA
R1
R2
R3
R4
Creación nuevos productos
Gestión productos
Supervisión recetas
Documentación
R1
R2
R3
R4
Trazabilidad
36
Automatización por lotes con fórmulas
en PC
En el controlador se programan las recetas de los productos, en el
PC se introducen las fórmulas y se lanzan al controlador.
VAPOR
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
Parámetro
MATERIA
D
TT
SALIDA
Valor
Nombre
A5001
Material A
100 Kg
Material B
32 Kg
Material C
0 Kg
Material D
0 Kg
Aditivo
5 Kg
CAPACIDADES
Temperatura
80 ºC
Mezcla
20 min
RECETA
Gestión productos
Documentación
R1
R2
Dosificar B
R3
Dosif.
B
R4
Dosificar
C
Dosificar
A
Dosificar A
Mezc
lar
Aditiv
o
Dosif. A
Trazabilidad
Dosificar A
Mezcla
r
Dosif. B
Mezclar
Mezclar
Calentar
Calentar
Calentar
Aditivo
Aditivo
Calen
tar
Dosif.
C
Vaciar
Vaciar
Aditivo
Vaciar
Vaciar
37
Automatización por lotes con Sistema
Batch
En el controlador se personaliza el control del proceso dividido en
lotes y en el PC se gestionan las recetas y fórmulas.
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
VAPOR
A5005
Dosificar A
TT
Mezcla
r
Dosif. B
Calentar
SALIDA
Aditivo
Vaciar
CAPACIDADES
Gestión productos
Documentación
Dosificar
A
Dosificar
B
Dosificar
C
Dosificar
D
Aditivos
Calentar
Mezclar
Vaciar
Trazabilidad
38
Como funciona un
sistema Batch
39
Arquitectura Sistema Batch. ISA S88
Software Batch
BBDD Recetas
Asignación de Equipos
Gestión de Materiales
Procedimientos Manuales
Fases S88
Informes
Monitor de Fases
Lenguaje
Sequential Function
Chart
Controlador
40
Sistema Batch – Controlador y PC
Las fases del proceso detalladas se personalizan en el controlador y se referencian
en el Editor del PC
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
Dos. B
MATERIA
D
Dos. C
Dos. D
Aditivo M.
Calentar
VAPOR
Mezclar
TT
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Q:
Q:
Q:
Q:
Kg
Kg
Kg
Kg
Aditivo
Manual
Ref:
Q:
g
Calentar
Tª:
Tº:
ºC
m.
Mezclar
Tº:
Vaciar
m.
41
Sistema Batch – Definición Recetas
Se definen y almacenan recetas en el PC, al ordenar y personalizar las fases, para
fabricar cada producto
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
MATERIA
D
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Q:
Q:
Q:
Q:
Kg
Kg
Kg
Kg
Aditivo
Manual
Ref:
Q:
g
Calentar
Tª:
Tº:
ºC
m.
Mezclar
Tº:
Vaciar
m.
42
Sistema Batch – Ejecución Recetas
La ejecución de recetas se establece de forma combinada entre el PC y el
controlador
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
43
Sistema Batch – Ejecución (I)
Dosificación de Materia A
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
Q: 50 Kg
44
Sistema Batch – Ejecución (II)
Dosificación de Materia B y Mezclado simultáneo
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Q: 20 Kg
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
Tº: 5 m
45
Sistema Batch – Ejecución (III)
Calentamiento
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
Tª: 82 ºC
Tº: 15 m.
46
Sistema Batch – Ejecución (IV)
Dosificar Aditivo Manual
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
Ref: A65
Q: 90 g
47
Sistema Batch – Ejecución (V)
Dosificar Materia C y Tiempo de mezclado
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Q: 32 Kg
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
Tº: 8 m
48
Sistema Batch – Ejecución (VI)
Vaciado y finalización
Receta A5023
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. A - 50 Kg
Dos. B
Dos. B - 20 Kg
Mezclar - 5 m.
Dos. C
Calentar
82 ºC - 15 m.
Dos. D
Aditivo M.
Aditivo Man.
A65 - 90 g
Calentar
VAPOR
Mezclar
Dos. C - 32 Kg
TT
Mezclar - 8 m.
Vaciar
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
49
Sistema Batch – Informes
Informes del proceso
Dos. A
MATERIA
A
MATERIA
B
MATERIA
C
MATERIA
D
Dos. B
Dos. C
Dos. D
Aditivo M.
Calentar
VAPOR
Mezclar
TT
Vaciar
SALIDA
Dosificar
Materia A
Dosificar
Materia B
Dosificar
Materia C
Dosificar
Materia D
Aditivo
Manual
Calentar
Mezclar
Vaciar
50
Trazabilidad
51
Genealogía de materiales
 ¿Qué materias primas se han incorporado a … ?
 ¿Qué productos se han utilizado … ?
PRODUCTO A
PRODUCTO B
LOTE 1
PRODUCTO C
LOTE 2
PRODUCTO D
LOTE 3
PRODUCTO E
LOTE 4
PRODUCTO F
52
Gestión de Materiales
• Proporciona la gestión / inventario de materiales activos en el sistema.
• Permite la definición de Fases basadas en material en la ejecución de recetas.
Resuelve las necesidades de gestión de materiales
Ejemplos de Gestión de Materia
54
Operaciones Manuales
55
¿Y si hay Operaciones Manuales?




Pre-procesamiento de lotes
Adiciones de material manuales
Movimientos de material manuales
Configuración de máquinas / Instalaciones
56
Diferencias en Modelo procedural
eProcedure
TRUE
PREMIX:1
TRUE
TRUE
DOSING:1
AGITATE:1
PREMIX:1.STATUS = COMPLETE
Instrucción
MAT_A:1
DOSING:1.STATUS = COMPLETE
MAT_A:1.STATUS = COMPLETE
REACTION:1
XFR_OUT:1
MAT_B:1
REACTION:1.STATUS = COMPLETE
XFR_OUT:1.STATUS = COMPLETE
MAT_B:1.STATUS = COMPLETE
MAN_ADD:1
MAN_ADD:1.STATUS = COMPLETE
Procedimiento:
PRODUCTO A
Procedimiento unitario:
PREMEZCLA
Operación:
DOSIFICADO
Instrucción:
Manual_Add
57
Procedimientos Manuales
Se pueden
capturar muchos
más campos
58
Opciones de visualización
Batch
Server
Estación
Sala control
Estación
en campo
Estación
Inalámbrica
El operario identifica a
través de su PC
inalámbrico la acción a
realizar, se acerca a la
unidad y la ejecuta
El operario se acerca a la unidad para identificar la tarea
a efectuar, realiza la tarea e introduce los datos
El operario identifica la siguiente acción,
la realiza, y regresa a la estación de
sobremesa para introducir los datos
59
Información de Lote
60
Registro de Eventos
 EBR, Registro
Electrónico de todas las
acciones y eventos que
ocurren durante la
fabricación de un Batch.
 Los registros se envían
a una BBDD para su
explotación en
diferentes Reports.
61
Convertir los datos en información
62
Ejemplos soluciones Batch
63
Editor Equipos: Modelo físico S88.01
Clase
"Unidad"
Clase "Celda
de proceso"
Clase
"Fase"
A200
V10
V11
WATER
SUGAR
R20
R21
SOAP
T60
Definición de arriba a abajo
T70
DILS
T80
MIX
T90
TRANSFER_OUT
64
Ejemplo: Editor de Equipos Batch
65
Ejemplo: Editor de Recetas Batch
66
Ejemplos: Solución Batch
67
68
69
70
71
72
73
Resumen y conclusiones
74
3 Ideas para llevar
– La industria de proceso tiende a incrementar rápidamente su
variedad de productos, con aumento en las normativas
aplicables y continua reducción de costes
– La metodología aplicada en los procesos por lotes es clave
para ser competitivo. El estándar ISA S88 proporciona un marco
para los sistemas de control y gestión en procesos batch
– Seleccionar herramientas adecuadas que faciliten la
implementación del estándar S88 y optimicen el desarrollo del
proyecto de automatización.
75
Soluciones Batch Rockwell Automation
Phasemanager
76
¡¡¡ Muchas Gracias !!!
Rockwell Automation
Coruña, 24 - 4º - Oficina E
36208 - VIGO
Tel. 986 21 09 01
www.rockwellautomation.es
Luis Navarra
[email protected]

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