Guía técnica para el profesional.

Transcripción

IBERTHERMIC
SYSTEM
Guía técnica para el profesional
Sistema de Aislamiento Térmico Exterior (SATE)
ibersa.es
TU FABRICANTE DE PINTURAS CON MÁS
DE 100 TIENDAS EN TODA ESPAÑA
IBERTHERMIC SYSTEM
Guía para el profesional
Descripción
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Cuestiones previas
5
Tratamiento del soporte.
5
Selección de elementos auxiliares: Perfiles especiales y elementos de
sujeción.
5
Indicaciones para el almacenamiento y conservación de los componentes del
sistema.
6
Recordatorio principales aspectos.
6
Aplicación del sistema
7
Perfilería y placas de aislante EPS:
• Colocación y posición del perfil de arranque
• Acondicionamiento, fijación y anclaje de los paneles aislantes
• Colocación y pegado de placas
• Fijación mecánica
• Recordatorio principales aspectos.
7
7
9
9
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Tratamiento y protección de puntos críticos:
• Colocación de perfiles de protección
• Protección de puntos singulares: esquinas, ventanas y planta baja.
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13
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Procedimiento de armado:
• Recordatorio principales aspectos.
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Aplicación de la imprimación y capa de acabado:
• Opción a) Acabado rugoso
• Opción b) Acabado liso
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IBERTHERMIC SYSTEM
Descripción
IBERTHERMIC System es un sistema
de aislamiento térmico por el exterior (SATE), que consiste en un panel
aislante de poliestireno expandido
(EPS), adherido al muro soporte con
una capa de mortero adhesivo, y posterior anclaje mecánico.
El bloque aislante se protege posteriormente con un revestimiento constituido por varias capas del propio mortero adhesivo, entre las que se
intercala una malla de refuerzo.
A continuación, y en función del tipo de acabado deseado, rugoso (opción A) o liso (opción B), se aplicarán los productos indicados en el diagrama siguiente.
Aplicable en
OBRA NUEVA Y
N
REHABILITACIÓ
agua
al
e
P Impermeabl
al vapor
P Permeable
P Gran dureza
icida
P Efecto fung
P
CERTIFICADOS Y
HOMOLOGACIONES
IBERTHERMIC System cuenta con el
Documento de Idoneidad Técnica Europea, DITE 13/0003, emitido por la Organización Europea para la Idoneidad Técnica (EOTA).
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Todos elementos auxiliares del sistema, se encuentran certificados conforme a la guía técnica ETAG-004 de EOTA.
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Cuestiones previas
TRATAMIENTO DEL SOPORTE
IBERTHERMIC System puede aplicarse tanto en OBRA NUEVA como en REHABILITACIÓN, sobre los siguientes
soportes:
P Ladrillo cerámico
P Bloques de hormigón
P Bloques de hormigón celular
P Paredes o muros de hormigón
P Paneles prefabricados de hormigón
OBRA NUEVA: las superficies a tratar han de estar perfectamente limpias, secas y libres de la presencia de
cualquier posible eflorescencia salina, desencofrantes
y/o cualquier otro tipo de producto de curado para el hormigón.
SELECCIÓN DE
ELEMENTOS AUXILIARES:
PERFILES ESPECIALES Y
ELEMENTOS DE SUJECIÓN.
P Bloques de arcilla expandida
P Paredes de mortero
REHABILITACIÓN: proceder de la misma forma que si
de una superficie nueva se tratase, teniendo en cuenta
que si el soporte está pintado o tiene restos de revestimientos orgánicos, será necesario sanearlos perfectamente, para así poder conseguir la máxima adherencia
posible.
La identificación y correcta selección de los elementos auxiliares a utilizar en
la ejecución del SATE, resultan de especial importancia a la hora de asegurar una correcta estabilidad y un funcionamiento eficiente del sistema.
Para ello, IBERTHERMIC System pone a su disposición un amplio conjunto
de elementos auxiliares, que cumplen en su totalidad los requisitos de la
Guía ETAG-004 (norma europea de aplicación en los sistemas de aislamiento térmico publicada por la EOTA1).
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http://www.eota.be/pages/home/
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IBERTHERMIC SYSTEM
INDICACIONES PARA ALMACENAMIENTO Y
CONSERVACIÓN DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA.
Almacenar todos los
componentes del sistema
en lugar seco y ventilado,
protegido de la lluvia, el
sol y las temperaturas
extremas.
La estabilidad del
adhesivo, fondo y mortero
acrílico IBERTHERMIC
system en almacenaje
es de al menos 1 año.
Estos productos deben
mantenerse en su envase
original, bien cerrado.
La radiación ultravioleta
puede degradar la
superficie del panel
aislante, si se almacena
directamente expuesto a
la luz solar. El envoltorio
de plástico ligeramente
coloreado, original de
fábrica, es utilizado para
prevenir esta posibilidad.
No tirar los residuos al
desagüe.
RECORDATORIO PRINCIPALES ASPECTOS
Tanto en obra nueva como en rehabilitación, debe realizarse un adecuado tratamiento del muro sobre
el que se va a colocar el sistema de aislamiento IBERTHERMIC, asegurando su uniformidad y que
esté libre de polvo, suciedad o restos de productos utilizados.
Los elementos auxiliares a aplicar deben identificarse y seleccionarse con precisión, para asegurar
una correcta estabilidad y funcionalidad del sistema.
Debe prestarse una especial atención a puntos singulares de la fachada como balcones, huecos, terrazas y ventanas, así como a los elementos que requieren sujeción a la fachada. Una mala selección
y puesta en servicio de estos elementos, podría provocar inestabilidades, así como la aparición de
puentes térmicos.
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CUESTIONES PREVIAS
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Aplicación del sistema
PERFILERÍA Y PLACAS DE AISLANTE EPS
Colocación y posición del perfil de arranque.
Colocación:
El perfil de arranque se colocará horizontalmente, en el límite inferior de
la zona a revestir.
Los perfiles se atornillarán a la pared,
manteniendo una distancia entre puntos
de sujeción al soporte, de unos 30 cm.
aproximadamente.
Si el muro soporte presentase desniveles
o irregularidades, se utilizará el accesorio “distanciadores para perfiles de arranque” (disponibles hasta 10 mm), con el
objetivo de proporcionar una adecuada
planimetría al sistema.
La unión de perfiles de arranque se realizará mediante el accesorio “elementos de
unión entre perfiles de arranque”.
Para la conformación de esquinas, se tomará un perfil de arranque normal, al que
se le practicarán sendos cortes a inglete.
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IBERTHERMIC SYSTEM
Posición del perfil de arranque:
El perfil de arranque es uno de los puntos clave a la hora de garantizar la
estanqueidad del sistema, y por ello, una de las zonas en las que resulta
preciso actuar de modo firme. Existen dos opciones principales a la hora de
estabilizar el arranque del sistema:
Opción 1. Colocación del perfil de arranque a unos
10 cm del suelo, colocando un zócalo cerámico, previo tratamiento impermeabilizante del paramento.
10 cm
1 cm
Opción 2. Colocación del perfil de arranque a 1 cm
del suelo, aproximadamente, pudiendo sellarse el
hueco resultante con un cordón de espuma de poliuretano no expansible (siempre que no interfiera en la
función del goterón del perfil de arranque).
Cualquier opción puede ser válida, siempre que se garantice la estanqueidad del sistema y la no existencia de humedades por capilaridad.
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APLICACIÓN DEL SISTEMA. Perfilería y placas de aislante EPS.
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Acondicionamiento, fijación y anclaje de los
paneles aislantes.
Aplicación del mortero adhesivo
• Las placas aislantes se pegarán al muro soporte
gracias a la aplicación del mortero adhesivo IBERTHERMIC System en una de sus caras.
•
El adhesivo IBERTHERMIC es un producto en pasta, que ha de ser mezclado mecánicamente con un
28% de cemento (CEM II). Dependiendo de las condiciones de temperatura ambiente, la vida de la mezcla durará entre 1 y 5 horas (más información en la
ficha técnica del producto).
•
En función del estado previo y la planimetría del
muro soporte o paramento, el mortero adhesivo
IBERTHERMIC podrá aplicase con llana dentada
(cubriendo toda la superficie de la placa), o bien
formando un cordón (reforzado con tres puntos centrales), que garantice un contacto mínimo del 40%
de la superficie de la placa, con el muro soporte. Es
importante no cerrar el cordón para permitir la salida
del aire al presionar la placa en su colocación.
Colocación y pegado de placas
La colocación de las placas de aislante comenzará por la
parte baja del muro a revestir. La primera fila de placas
se colocará, por tanto, sobre el perfil de arranque fijado
con anterioridad, procurando un correcto alineamiento
placa-perfil.
A excepción de la primera fila (que se coloca sobre el
perfil de arranque), el resto se colocarán sobre las placas ya colocadas, presionando con ayuda de una llana
(nunca con la mano), para conseguir que la capa de aislante presente una planimetría adecuada.
En todo momento se garantizará que las placas se coloquen trabadas, evitando, de modo muy especial, la coincidencia con juntas verticales y con vértices de huecos,
ventanas y elementos similares en todo el sistema.
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IBERTHERMIC SYSTEM
Debe prestarse especial atención al tratamiento de las instalaciones y conducciones presentes en el paramento
original, distinguiendo dos situaciones, principalmente:
Caso 1. Instalación que permanezca fijada sobre el paramento original, y por tanto vaya a quedar oculta en el aislante:
se debe proceder a realizar los rebajes oportunos en la cara
interior de la placa, de modo que se eviten abombamientos en
la capa de aislante. Asimismo, deberá marcarse su posición
para evitar perforaciones accidentales en la fase de anclaje.
Caso 2. Instalación que vaya a colocarse sobre el sistema:
en este caso, deberá marcarse su posición exacta en la cara
exterior de la placa, para proceder, tras la fase de anclaje mecánico, a la colocación de los correspondientes elementos auxiliares de sujeción.
Una vez colocadas las placas, debe tenerse especial cuidado en retirar la masa sobrante que pudiese permanecer entre
ellas. En el caso de que se produjesen holguras o huecos entre placas, estos se rematarán con láminas del propio material
aislante cortadas a tal efecto. En el caso de que esta solución
no fuese posible, podría realizarse inyectando espuma de poliuretano de baja expansión en el hueco formado.
Se comprobará la total planimetría del sistema, mediante la utilización de reglas, niveles y plomadas.
Por último, se pasará por toda la superficie una esponja
o fratas de lija, contribuyendo a dejar la superficie lo más
lisa posible.
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Fijación mecánica
Una vez que el mortero adhesivo se ha endurecido completamente (4-6 horas), debe completarse la correcta unión
de las placas aislantes de EPS al muro soporte o paramento, a través de un proceso de fijación mecánica. Para ello,
se utilizarán los distintos tacos de expansión disponibles en el catálogo de accesorios.
Se realizarán taladros sobre las
placas de aislamiento, prestando
atención a posibles marcas que indiquen la presencia de conducciones e instalaciones. Los taladros a
realizar tendrán 8 mm de diámetro y
una profundidad de, como mínimo,
10 mm más que la longitud del taco
a utilizar.
En la elección de la longitud del taco
debe garantizarse una profundidad
de anclaje al muro soporte, mínima,
de 50 mm.
En cuanto al número de tacos a colocar, se establecen dos categorías,
en función de la posición relativa del
panel a sujetar:
•
•
Con carácter general, 6 tacos/ m2.
En aquellas las zonas de
esquina (entendiéndose
como tales aquellas que
distan entre 1 y 2 m. de
la arista del edificio), se
reforzará la fijación del
sistema con más tacos,
conforme a las siguientes
indicaciones:
Zona de altura (m)
Nº de tacos/ m2
0-8
8
8-20
10
>20
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IBERTHERMIC SYSTEM
Elementos de sujeción.
Como se ha indicado anteriormente, el tratamiento de los distintos elementos sujetos o anclados a la fachada (farolas, placas, tendales, timbres, etc.) supone un importante riesgo de formación de puentes térmicos y con ello, de
ineficiencia del sistema.
La solución propuesta para fijar estos elementos, sin
restar efectividad al sistema de aislamiento, radica en el
anclaje a través cilindros y tacos de naturaleza polimérica, seleccionados en función de su límite de carga, tal y
como se muestra en la siguiente tabla:
Para su instalación, se utilizarán los accesorios denominados “elementos perforadores” disponibles en el catálogo de accesorios, en diámetros de 70 y 90 mm.
Límite de
carga /Kg
Cilindro de Poliestinero Expandido EPS
70
Cilindro de Poliuretano DK FIX
80
Cuadrado DK FIX
160
Soporte DK FIX
400
Cubo DK FIX
500
Una vez perforado, se pegará al muro con una masilla de poliuretano, cubriéndolo posteriormente con su correspondiente tapa. Una vez instalado, resulta imprescindible señalizar su posición exacta con un clavo.
En todo momento se garantizará que las placas se coloquen trabadas, evitando de modo muy
especial la coincidencia con juntas verticales y con vértices de huecos, ventanas y elementos similares en todo el sistema.
Esquinas, huecos, puertas, terrazas o ventanas, constituyen puntos críticos del sistema, que deben
ser convenientemente reforzados a través de la utilización de sus correspondientes perfiles específicos.
Las juntas de dilatación del edificio deben ser escrupulosamente respetadas. En caso contrario,
podría provocarse un resquebrajamiento localizado del sistema, rompiendo su estanqueidad.
Las conducciones, elementos e instalaciones adheridos a la fachada deben identificarse y marcarse para evitar perforaciones accidentales. Su posición en la nueva fachada debe asegurarse a través del rebajado de los paneles o del anclaje de tacos de sujeción acordes a la carga que suponen,
según vayan recubiertos por el aislante o sujetos a la nueva fachada, respectivamente.
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TRATAMIENTO Y PROTECCIÓN DE PUNTOS SINGULARES
Colocación de perfiles de protección.
Las esquinas y, en general, los puntos de encuentro entre paneles provocados por la presencia de balcones, terrazas, puertas, ventanas o vuelos de fachada, suponen zonas de una especial fragilidad, tanto en términos de
aparición de posibles roturas por impacto, como de un correcto mantenimiento de la uniformidad y la verticalidad
del sistema.
Por este motivo, estos puntos deben ser protegidos con perfiles especiales de PVC, provistos de mallas de refuerzo.
Para su colocación, se aplicará una primera mano de mortero (entre 1,5 y 2,5 mm) sobre la zona que abarcan el
propio perfil y la red que lleva incoporada, sobre la que se embeberá.
Esquinas y aristas de vuelos de fachada:
En el caso de las esquinas, se colocará un perfil de PVC
en ángulo, provisto de una malla de refuerzo de entre 80
y 120 cm de ancho y una densidad de 160 g/ cm2.
Juntas de dilatación:
Un aspecto importante para la correcta conservación del sistema,
radica en el respeto estricto a las
juntas de dilatación existentes en la
edificación. El sistema de accesorios
IBERTHERMIC System, dispone de
sendos perfiles destinados a proteger las juntas de dilatación existentes, tanto rectas como en esquina,
permitiendo con ello la conservación
de la estanqueidad del sistema.
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APLICACIÓN DEL SISTEMA.
IBERTHERMIC SYSTEM
Protección de puntos singulares: esquinas, ventanas y planta baja.
Como ya se ha comentado anteriormente, elementos arquitectónicos como las ventanas, puertas o aristas de un
edificio, soportan una serie de tensiones adicionales que hacen que se conviertan en puntos críticos de la estabilidad
del sistema.
Puertas y ventanas:
Se aplicarán refuerzos de malla en las esquinas exteriores del hueco de ventana, con el objetivo de prevenir la
aparición de fisuras. Estos refuerzos tendrán forma de
vendas que se dispondrán en la dirección del vértice de
la ventana, lugar que soporta las tensiones máximas en
el citado elemento. Por otro lado, se reforzará la cara interior de estos ángulos con mallas dispuestas a lo largo
de todo el lateral de la ventana.
Lugares accesibles:
Los lugares de acceso directo (plantas bajas, garajes, etc.) presentan un mayor riesgo de deterioro del sistema. Para evitarlo, se procederá a reforzar con
una segunda capa de malla dispuesta en sentido transversal a la primera.
Esta protección se llevará a cabo hasta una altura mínima, de dos metros
desde la cota suelo.
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APLICACIÓN DEL SISTEMA. Tratamiento y protección de puntos singulares.
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Encuentros con huecos de ventana:
Lado superior del hueco la ventana o dintel. Se instalará
un perfil antigoteo específico de PVC, provisto de malla
de refuerzo. Este perfil se utilizará, asimismo, en balcones y terrazas.
Lado inferior del hueco de ventana. De modo análogo al
punto anterior, se instalará un perfil antigoteo de PVC,
específico para el lado inferior del hueco, provisto de malla de refuerzo. En su defecto, podría utilizarse un perfil
de terminación. Estos perfiles podrán utilizarse, asimismo, en balcones y terrazas.
Aislamiento y remate final del hueco de ventana.
Colocación de alfeizar de ventana.
Los bordes laterales de la placa de alfeizar se recubrirán
con cinta aislante autoadhesiva comprimible, sobre las
que descansarán las placas aislantes de EPS, para asegurar la correcta estanqueidad del sistema.
Tras la colocación de los perfiles de refuerzo de huecos de ventana superior e inferior, indicados en el punto
anterior, se procederá a adherir el perfil específico de
alfeizar.
Por su parte, en los encuentros laterales con el marco
de la ventana, se colocarán los correspondientes perfiles de PVC dotados con malla de refuerzo, descansando
su extremo inferior sobre la piedra o placa de alfeizar.
En su defecto, el sellado de esta zona podría realizarse mediante la aplicación de cinta aislante autoadhesiva
comprimible.
Se procederá a la aplicación del mortero base adhesivo
en la zona del alfeizar, conforme se expone en el apartado correspondiente de esta guía.
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APLICACIÓN DEL SISTEMA. Tratamiento y protección de puntos singulares.
IBERTHERMIC SYSTEM
PROCEDIMIENTO DE ARMADO
Mientras está fresca la capa base, se colocará una malla
de refuerzo de 160 g/ m2, cuyo tejido debe penetrar, sin
formar pliegues y mediante presión con llana. Para un
correcto armado del sistema, las mallas deben solaparse
al menos 10 cm entre sí.
Una vez realizados los pasos anteriores, se procederá a
aplicar la capa de refuerzo, compuesta por una capa de
1 a 2 mm de mortero adhesivo IBERTHERMIC System.
Esta capa de mortero base, puede extenderse con llana y
es la que proporciona la mayor parte de las prestaciones
mecánicas que ofrece el sistema.
Después del secado de la primera capa de mortero (entre
4 y 6 horas), se aplicará una segunda mano que cubra
completamente la superficie total del sistema, hasta alcanzar un espesor aproximado total de 5 mm.
La capa de refuerzo está compuesta por dos capas de mortero base adhesivo IBERTHERMIC
System y una malla de refuerzo embebida en la primera capa. Las mallas de refuerzo se colocarán
siempre solapadas 10 cm entre sí.
Nunca debe colocarse la malla directamente sobre el aislante. Esto provocaría una merma de las
propiedades mecánicas del sistema y podría ocasionar desprendimientos.
Lugares como esquinas, puertas, ventanas, y plantas bajas están expuestos a unas mayores tensiones y riesgos, por lo que la colocación de la malla de refuerzo en estos puntos, registra características específicas en cada uno de ellos.
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APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN Y CAPA DE ACABADO
IBERTHERMIC System cuenta con dos opciones de acabado certificadas:
OPCIÓN A) ACABADO RUGOSO:
Fondo Iberthermic+ Mortero acrílico Iberthermic
OPCIÓN B) ACABADO LISO:
Fijador especial eflorescencias Dulifix + Impermeabilizante acrílico especial para fachadas liso Techa-elastic
TECHA-ELASTIC
IBERTHERMIC System se encuentra disponible en nuestra carta de fachadas. No se recomienda
el empleo de colores oscuros, debido a su índice de luminosidad, dado que perjudicaría al sistema.
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IBERTHERMIC SYSTEM
OPCIÓN A) ACABADO RUGOSO:
Fondo Iberthermic + Mortero acrilico Iberthermic
Transcurridas de 24 a 36 horas desde la aplicación de
la segunda capa de mortero, se procederá a realizar
una imprimación, mediante rodillo o brocha, del FONDO
IBERTHERMIC, con una dilución aproximada del 30%
de agua, seguida de una segunda mano con una dilución
del 10%.
Esta imprimación tiene varias funciones:
• Evitar una excesiva absorción del mortero adhesivo.
• Mejorar la adherencia del acabado final, al
configurarse como puente adherente.
• Actúa como igualador tonal, ya que debe ser
del mismo color que el acabado final.
Una vez transcurrido el tiempo de secado total de la
capa de imprimación (24 horas), se aplicará el mortero acrílico IBERTHERMIC System. Se trata de un revestimiento pétreo, listo al uso, fabricado con ligantes
orgánicos de naturaleza acrílica, lo cual le confiere mucha más dureza y flexibilidad que los morteros monocapa tradicionales. Otras de sus propiedades son las
siguientes:
•
•
•
•
•
Soporta posibles microfisuras.
Impermeable al agua.
Permeable al vapor.
Fácil aplicación.
Efecto fungicida.
Se aplicará a través de los siguientes medios:
• Aplicación a pistola con boquilla de entre 4 y
6 mm, con una presión de 3-4 bares, y una
dilución de hastal el 5%
• Aplicación a llana, de modo uniforme con un
espesor comprendido entre 2 y 3 mm, y una
dilución máxima del 5%.
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APLICACIÓN DEL SISTEMA. Aplicación de la imprimación y capa de acabado.
ibersa.es
OPCIÓN B) ACABADO LISO:
Fijador especial eflorescencias Dulifix + impermeabilizante acrílico especial para fachadas tipo Techa-elastic.
Transcurridas de 24 a 36 horas desde la aplicación de la segunda capa de mortero, se aplicará una mano de imprimación, mediante brocha, rodillo o pistola, del FIJADOR ESPECIAL DE EFLORESCENCIAS DULIFIX, con una
dilución aproximada de 1 litro de agua por cada litro de DULIFIX.
Este producto tiene las siguientes propiedades:
• Gran poder de penetración.
• Barrera de eflorescencias
• Poder consolidante.
Una vez transcurrido el tiempo de secado total de la capa de imprimación (6 horas), se aplicará una primera mano
del acabado impermeabilizante acrílico especial para fachadas TECHA-ELASTIC. Se caracteriza por una excelente
elasticidad, elevada permeabilidad y resistencia al ensuciamiento, previniendo la carbonatación.
TECHA-ELASTIC se aplicará a rodillo o pistola del siguiente modo:
•
•
•
Aplicación la primera mano de TECHAELASTIC diluida un 20-30% de agua.
Transcurridas 10-12 horas, dependiendo
de la temperatura y la humedad ambiental,
se procederá a la aplicación de la segunda
mano del producto, diluida un 5% con agua.
En algunos casos, y dependiendo de la porosidad de los substratos y del tipo de color a
pintar, puede ser necesaria la aplicación de
una tercera mano.
TECHA-ELASTIC presenta un acabado
mate sedoso. Se encuentra disponible en
nuestra carta de fachadas. No se recomienda el empleo de colores oscuros, debido a
su índice de luminosidad, dado que perjudicaría al sistema.
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APLICACIÓN DEL SISTEMA. Aplicación de la imprimación y capa de acabado.
C
J
C
I
A
Perfil de arranque
B
Elemento unión de perfiles
C
Aislameinto
D
Espigas fijación
E
Malla refuerzo fibra de vidrio
F
Mortero base Iberthermic
G
Fondo
H
Acabado
I
Sellado de encuentros
J
Perfil vierteaguas
K
Vierteaguas
L
Perfil de refuerzo
D
C
A
B
E
L
L
F
G
H
K
F
E
F
G
H
Los establecimientos de El Mundo del
Pintor (nombre comercial de nuestra
red de tiendas de venta directa), se
extienden por numerosas comunidades de toda España como Asturias,
La Rioja, Canarias, Cantabria, Castilla
y León, Galicia, País Vasco, Navarra,
Cataluña, Comunidad Valenciana y
también Portugal.
Otros centros de fabricación
ibersa.es

Guía técnica para el profesional.

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