WC-C-EWPBI13

ENGINEERED WOOD / SCL CONNECTOR GUIDE
TOP FLANGE HANGERS
FACE MOUNT HANGERS
HEAVY DUTY HANGERS
SPECIAL INSTALLATION INSTRUCTIONS
WC-C-EWPBI13 3/13 exp. 6/17
ITS INSTALLATION SEQUENCE
Patent
Pending
Typical ITS
Installed on LVL
ITS
MIT features positive
angle nailing, no web
stiffeners are required
Typical MIT Installed
on a Double LVL
MIT
HHUS410
MIU
HUS410
HHGU
WM
HW
MIU with correct
PAN installation
(WMU similar)
(HWU similar)
Flatten edge of
header to match top
flange radius.
Flatten edge of header
to match top flange
radius.
STEP 1
Attach the ITS
to the header
Typical HHGU
Installation
STEP 2
Slide the I-joist downward into the ITS
until it rests above the Strong-Grip™ seat.
STEP 3
Firmly push or snap I-joist
fully into the seat of the ITS.
LSU and LSSU INSTALLATION SEQUENCE
(For Skewed or Sloped/Skewed Applications)
SIM
Stro PSO
ng-T N
ie®
LSSU410
(LSSU210-2,
LSSUH310
similar)
HIT Installation
on a 3x Nailer mounted
on a Steel Beam
HIT
BA Installed LVL
to LVL Max Nailing
BA
U.S. Patent 7,334,372
HU410
BA installed
2X nailer on steel beam
minimum nailing
IUS
Typical HU7
Installation
(Some IUS models have triangle
holes in header flanges
for Min/Max nailing)
HGLTV
The Strong-Grip™ seat
secures I-joists in position
IUS without
STARBURST.EPS
joist nails
Typical GLTV
Installation
(GLTV similar)
EGQ
Typical EGQ
Installation
Step 1
Nail hanger to slope-cut carried
member, installing seat nail first.
No bevel necessary. Install joist
nails at 45° angle.
U.S. Patent 6,523,321
12 Ga.
Top
Flange
BA, B, HB and LBV are
acceptable for weld-on
applications (LBV shown).
W
WP
THAI
(THAI-2 similar)
May also be
installed as a face
mount hanger
Some model
configurations
may differ
from those
shown.
HUCQ
Typical THAI Top Flange
Installation with (4)10d
nails into top flange and
(2)10d nails into face.
"B" Flange
“B”
Flange
“A”
Flange
10d
Common
Required Pitch
Correct Nailer Attachment
Typical HUCQ Installed
on End of a Beam
"A" Flange
Model configurations may differ from those shown.
A and B
flanges touch
at 45°
This product is preferable to similar connectors because of
a) easier installation, b) higher loads, c) lower installed cost, or a combination of these features.
10d
Common
Step 1
Install top nails and face PAN
nails in “A” flange to outside
wall top plate.
Step 2
Seat rafter with a hammer,
adjusting “B” flange to
the required pitch.
Step 3
Install “B” flange nails
in the obround nail holes,
locking the pitch.
Step 4
Bend tab with hammer and install
10dx1 1⁄2" nail into tab nail hole.
Hammer nail in at an approximate
45° angle to limit splitting.
FASTENING IDENTIFICATION
SKEWED 45° HANGERS AND TENSION BRIDGING
GENERAL NOTES
Step 3
Attach hanger to the carrying
member, acute angle side first.
For skewed LSSU hangers, the
innermost face fasteners on the
acute angle side are not installed.
Install nails at an angle.
VPA25
Do not nail
within 1⁄4"
of multiple
ply seam.
SIMPSON
Strong-Tie
HB
(B Similar)
Step 2
Skew flange from 0-45°. Bend other
flange back along centerline of slots
until it meets the header.
Bend one time only.
VPA INSTALLATION
SEQUENCE
Min. 2½"
Top Flange Depth
7 Ga.
Top
Flange
Acute
Side
10dx1¹⁄₂"
Nails
WOOD NAILERS
Round Holes
Correct Attachment
Nailer Too Wide
The loading may cause cross-grain
bending. As a general rule, the
maximum allowable overhang is
1
⁄4", depending on nailer thickness.
Typical SUR
Installation with
Square Cut Joist
(HSUR similar)
Nailer Too Thin
or the wrong hanger
for the application.
Nailer Too Narrow
Nailer should be full width.
HSULC
I-JOIST AS A HEADER
INSTALLATIONS
WOOD I-JOISTS
SLOPED JOISTS
For sloped joists up to 1⁄4:12 there is no reduction. For slopes greater
than 1⁄4:12 see individual product pages or refer to technical bulletin
T-SLOPEJST.
When face mount hangers are attached
to I-joist headers, backer
blocks must be installed to provide
a nailing surface for the hanger nails.
The backer blocks should be installed
on both sides of the web and attached
together with a minimum of 10-10d nails.
The hanger nails should extend through
the web. Contact the I-Joist manufacturer
for additional design considerations.
MULTIPLE JOISTS
Multiple joists should be adequately connected
together to act as one unit.
FASTENERS
Use the correct nails. Wood may split if the nails are too large. Hanger
nails into flanges should not exceed 10d common (0.148 dia.), no
longer than 1 1⁄2". Nails into web stiffeners should not exceed
16d commons (0.162 dia.).
Face Mount Hanger
ECCENTRICALLY-LOADED I-JOISTS
Supporting a top flange hanger may require bottom flange restraining
straps, blocking or directly-applied ceiling
systems to prevent rotation at the
hanger location.
When top flange hangers are attached to
I-joist headers, a backer block must
be installed to prevent the top flange
from rotating under load. The backer
blocks should be installed with a minimum
of 10-10d nails clinched. Check with the
joist manufacturer for additional design
considerations.
SKEWED JOISTS
Joists may be skewed up to 2 1⁄2 degrees in a non-skewed hanger
without any load reduction. Refer to individual hanger descriptions
for information allowing any further skew applications.
HSUR4.12/9
Available for
3" and 3 1⁄2"
wide joists only
Typical HSUR4.12/9 Installation
FASTENER TYPES
Nail Substitution Information
Many Simpson Strong-Tie connectors have been designed and tested for use with specific types and sizes of fasteners. The specified quantity, type
and size of fastener must be installed in the correct holes on the connector to achieve published loads. Other factors such as fastener material and
finish are also important. Incorrect fastener selection or installation can compromise connector performance and could lead to failure.
Simpson Strong-Tie does not offer all of these fasteners.
In some cases it is desirable to install Simpson Strong-Tie face mount
joist hangers and straight straps with nails that are a different type
or size than what is called out in the load table. In these cases these
reduction factors must be applied to the allowable loads listed for the
connector.
SD Screw
SD Screw
16d
16d
10d
8d
#10x2½"
#9x2½"
Common Sinker Common
16dx2½" 10dx2½"
Common
N54A
SD Screw
#10x1½"
10dx1½"
SD Screw
#9x1½"
SDS Screw
¼" x various
lengths
8dx1½"
0
0.148"
0.131"
0.131"
2½
0.161"
0.148"
0.131"
0.131"
0.25"
3
3¼
0.148"
3½
0.148"
0.162"
© 2013 Simpson Strong-Tie Company Inc. • P.O. Box 10789, Pleasanton, CA 94588
0.162"
Speed Prongs
Used to temporarily
position and secure
the connector for easier
and faster installation.
Positive Angle
Nailing (PAN)
Provided when wood
splitting may occur, and
to speed installation.
Simpson Strong-Tie nails and structural fasteners have
been developed as the optimum fasteners for connector
products. Special lengths afford economy of purchase and
installation, and depth compatibility with framing members.
For pneumatic nail use, refer to technical bulletin
T-PNEUMATIC at www.strongtie.com.
Retail Packaging
Double shear nailing
should use full length
common nails
Load Adjustment for Optional Fasteners
Used with Face Mount Hangers1,2 and Straight Straps
No web stiffeners req’d!
Rotation Prevented By
Lateral Flange Support
Sides of hanger laterally
support the top flange of the
I-joist. No web stiffeners
required!
Purpose: to increase a
connector’s strength or
to achieve Max strength.
Fill Requirements:
when the Designer
specifies Max nailing.
Purpose: to fasten a
connector to concrete
or masonry.
Fill Requirements:
always fill when
fastening a connector
to concrete or masonry.
Purpose: to
temporarily fasten a
connector to make
installing it easier.
Fill Requirements:
none.
Pilot Holes
Tooling holes for
manufacturing purposes.
No fasteners required.
Typical TB Installation
Fastener Types and Sizes Specified for Simpson Strong-Tie® Connectors
0.161"
Rotation Prevented By Web
Stiffeners
If hanger height is less than
60% of the joist height, add
clips or blocking near the top.
Diamond Holes
Triangular Holes
Hexagonal Holes
Dome Nailing
This feature guides the
nail into the joist and
header at a 45° angle.
U.S. Patent 5,603,580
Double Shear Nailing
ITS Strong-Grip™
(IUS Similar)
The nail is installed into the joist
and header, distributing the load
through two points on each joist
nail for greater strength.
The Strong-Grip™ seat allows
the I-joist to “snap” in securely
without the need for joist nails.
NAIL DESIGN INFORMATION
1½
Rotation Prevented By
Web Stiffeners
Hanger height should be at
least 60% of the joist height.
Obround Holes
Purpose: to make
fastening a connector
in a tight location
easier.
Fill Requirements:
always fill.
TB
For all bridging avoid
contact between steel
members (this may
cause squeaks).
PREVENT ROTATION
No Rotation Resistance
Lack of web stiffeners
combined with short hanger
allows unwanted rotation.
Typical SUL
Installation with
Bevel Cut Joist
(HSUL similar)
SUL2.56/11
Top Flange Hanger
Hangers provide some joist rotation resistance; however, additional lateral restraint may be required for deep joists.
Purpose: to fasten
a connector.
Fill Requirements:
always fill, unless
noted otherwise.
Fasteners are drawn to scale
Nail diameter assumes no coating.
See technical bulletin T-NAILGUIDE for
more information.
0.25"
Shorter nails may
not be used as
double shear nails
Amount of catalog load allowed
Face Mount Hangers1,2 Straight Straps
100%
100%
Catalog Nail
Replacement Fastener
16d common
N16
(0.162" x 2 1⁄2")
16d common
SD10 screw #10 x 1 1⁄2
(0.161" x 1 1⁄2")
100%
100%
16d common
16d common
16d common
16d sinker (0.148" x 3 1⁄4")
16d sinker (0.148" x 3 1⁄4")
16d sinker (0.148" x 3 1⁄4")
10d common
10d common
10d common
10d common
10d common
10d common
10d x 1 1⁄2 (0.148" x 1 1⁄2")
8d common
8d common
8d x 1 1⁄2 (0.131" x 1 1⁄2")
10d common
16d sinker
N10
SD9 screw #9 x 1 1⁄2
N10
10d x 1 1⁄4
16d sinker
SD9 screw #9 x 1 1⁄2
10d x 2 1⁄2
8d common
N10
10d x 1 1⁄4
SD9 screw #9 x 1 1⁄2
SD9 screw #9 x 1 1⁄2
8d x 1 1⁄2
SD9 screw #9 x 1 1⁄2
(0.148" x 3")
(0.148" x 3 1⁄4")
(0.148" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄4")
(0.148" x 3 1⁄4")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.148" x 2 1⁄2")
(0.131" x 2 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄4")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
84%
84%
64%
100%
77%
64%
100%
100%
85%
83%
77%
64%
100%
100%
85%
100%
84%
84%
80%
100%
92%
92%
100%
100%
100%
83%
92%
92%
100%
100%
100%
100%
1. This table does not apply to hangers modified per the available Hanger Options or to
hangers with steel thicker than 10 gauge.
2. This table does not apply to double-shear
hangers (i.e. HUS, HHUS, HGUS). For
applications involving pneumatic nails, refer
to technical bulletin T-PNEUMATIC.
3. Some products with alternate fasteners have
reduced capacities published which may
differ from the values in this table.
4. Strong-Drive® SD screw substitutions in
this table do not apply to sloped, skewed
or double-shear hangers. For additiional
information and specific allowable loads,
refer to www.strongtie.com/sd.
5. Nails and Strong-Drive® SD screws may not
be combined in a connection.
6. Do not substitute fasteners for face nails on
skewed LSU and LSSU hangers.
7. For straps installed over sheathing use
fasteners with a minimum length of 2 1⁄2”.
5 lb. Retail Bucket
1 lb. Retail Tub
Simpson Strong-Tie hot-dip galvanized nails are packed in
1 lb. and 5 lb. plastic retail containers for easy handling.
Nails Sold by the Pound
Nail
Simpson
Model No.
Dimensions
N8
SSNA8
0.131" x 1 1⁄2"
(3.3mm x 38.1mm)
0.131" x 2 1⁄2"
8d Common
SS8D
(3.3mm x 63.5mm)
N10
0.148" x 1 1⁄2"
10dx1 1⁄2"
SSNA10 (3.8mm x 38.1mm)
10DHDG
0.148" x 3"
10d Common
SSA10D (3.8mm x 76.2mm)
0.162" x 2 1⁄2"
16dx2 1⁄2"
N16
(4.1mm x 63.5mm)
16DHDG
0.162" x 3 1⁄2"
16d Common
SSA16D (4.1mm x 88.9mm)
N54A
0.250" x 2 1⁄2"
N54A
N54AHDG (6.4mm x 63.5mm)
8dx1 1⁄2"
Wire
Finish
Gauge
10 1⁄4
10 1⁄4
HDG
SS
SS
9
9
HDG
SS
HDG
SS
8
Bright
9
8
3
HDG
SS
Bright
HDG
1.HDG = hot-dip galvanized;
SS = stainless steel;
Bright = no finish.
2.For pneumatic fastener info,
request additional technical
information.
3.Recommended minimum
end distance to prevent
splitting with a steel side
member is 10 x the nail
diameter per 2005 NDS
Commentary Table 11.1.5.6.
4.Use HDG nails with ZMAX®
and HDG products.
5.16d sinker with GV finish
is not acceptable for ZMAX
or HDG applications.
6.HDG nails sold by Simpson
Strong-Tie meet the
specifications of ASTM
A153. Stainless-steel nails
are type 316 stainless.
33° Collated Structural Connector Nails
The 33° collated structural-connector nail is designed to provide installers a pneumatic-driven alternative
to hand-driven nails. The nail has been tested and approved for use in many popular Simpson Strong-Tie®
products and serves as a replacement for 8d, 10d, and 16d common nails in a variety of Simpson Strong-Tie
connector applications. Available in 25-nail, paper-collated strips in both carbon steel and stainless steel.
MATERIAL: Heat-treated carbon steel
FINISH: Hot-dip galvanized, stainless steel
INSTALLATION: • Use all specified fasteners;
see General Notes.
Nominal Diameter
Length
Model No.
•Follow the manufacturer’s instructions and
Size
(in.)
(in.)
use the appropriate safety equipment.
Hot-Dip Galvanized
•Tools with nail hole-locating mechanisms
8DHDGPT500
8d
0.131
2 1⁄2
should be used.
N10HDGPT500
10d
0.148
1 1⁄2
•Overdriving nails may reduce allowable loads.
N16HDGPT500
16d
0.162
2 1⁄2
•Compatible with a wide variety of popular
pneumatic nailers. For more information,
Stainless Steel
visit www.strongtie.com/SCN.
T9A150MCN
10d
0.148
1 1⁄2
•For applications involving pneumatic nails,
T9A250MCN
10d
0.148
2 1⁄2
refer to technical bulletin T-PNEUMATIC.
T9A250MCN
(Other similar)
ENGINEERED WOOD / GUÍA DE CONECTORES SCL
SOPORTES CON ALA SUPERIOR
SOPORTES DE MONTAJE FRONTAL
Soportes de alta resistencia
INSTRUCCIONES ESPECIALES DE INSTALACIÓN
SECUENCIA DE INSTALACIÓN PARA ITS
Patente
pendiente
ITS típico
instalado en LVL
ITS
MIT cuenta con clavado
efectivo en ángulo; no se
necesitan refuerzos de alma.
MIT típico instalado en LVL
doble
MIT
HHUS410
MIU
HUS410
HHGU
WM
HW
MIU con instalación
correcta de PAN
(similar a WMU)
(similar a HWU)
Aplane el borde del travesaño
para que coincida con el
radio del ala superior.
Aplane el borde del
travesaño para que coincida
con el radio del ala superior.
PASO 2
Deslice la vigueta “I” hacia abajo en el
soporte ITS hasta que se apoye
por encima del asiento Strong-Grip™.
PASO 1
Fije el ITS
al travesaño.
Instalación típica
de HHGU
PASO 3
Presione o inserte firmemente la
vigueta “I” completamente en el
asiento del soporte ITS.
SECUENCIA DE INSTALACIÓN DE LSU y LSSU
(Para aplicaciones con sesgo o pendiente/sesgo)
SIM
Stro PSO
ng-T N
ie®
LSSU410
(LSSU210-2,
LSSUH310
similar)
HIT
Instalación de HIT
en un listón clavador 3x montado
en una viga de acero
BA
Patente de EE. UU.: 7.334.372
BA instalado
con listón clavador 2x en viga
de acero con clavado mín.
BA instalado en LVL
a LVL con clavado máx.
HU410
Instalación
típica de HU7
IUS
(Algunos modelos IUS tienen orificios
triangulares en las alas de travesaño
para clavado mín./máx.).
HGLTV
El asiento Strong-Grip™
asegura la vigueta “I” en
IUS
STARBURST.EPS
su
posición
son clavos para
viguetas.
Instalación
típica de GLTV
(similar a GLTV)
EGQ
Instalación
típica de EGQ
Paso 1
Instale el estribo sobre el
larguero que se carga cortado
en pendiente; primero coloque el
clavo de asiento. No es necesario
un corte biselado. Instale los
clavos para viga en un ángulo
de 45°.
Patente de EE. UU.: 6.523.321
SECUENCIA DE
INSTALACIÓN DE VPA
Profundidad mín.
de pestaña superior
de 2½ pulg
Cal. 7
Ala
superior
Cal. 12
Ala
superior
(similar a B)
Los modelos BA, B, HB y LBV son
aptos para aplicaciones soldadas
(se muestra LBV).
WP
W
(THAI-2 similar)
También puede
instalarse como un
soporte de montaje
de superficie
IZADO
TIM
UCTO OP
OD
THAI
Paso 2
Sesgue el ala de 0 a 45°. Doble
el otro ala hacia atrás a lo largo
de la línea central de ranuras hasta
que llegue al travesaño.
Dóblela sólo una vez.
PASO 3
Anexe el estribo al larguero que
soporta la carga, el lado del
ángulo agudo primero. Instale los
clavos en un ángulo.
VPA25
No clave
dentro
de 1⁄4" de
la unión
entre varias
capas.
SIMPSON
Strong-Tie
HB
Lado
agudo
10dx1¹⁄₂"
clavos
Las configuraciones
de algunos modelos
pueden diferir de las que
se muestran.
Instalación típica de
pestaña superior THAI
con clavos 10d (4) en la
pestaña superior y clavos
10d (2) en la superficie.
HUCQ
ALA “B”
Las configuraciones del modelo pueden diferir de las que se ilustran.
10d
Común
Pendiente requerida
PASO 1
Instale los clavos superiores y clavos PAN lanceados en
el ala “A” en la placa superior de la pared.
A and B
flanges touch
at 45°
Se prefiere este producto a conectores similares porque ofrece:
a) una instalación más sencilla, b) cargas mayores, c) menor costo instalado o una combinación de estas características.
Ala
“B”
10d
Común
ALA “A”
Accesorio de pistola de clavos correcto
Instalación típica de HUCQ
en el extremo de una viga
Ala
“A”
PASO 2
Asiente la viga con un martillo y bloque,
mientras ajusta el ala “B” en
la pendiente requerida.
PASO 3
Instale los clavos del ala “B”en los orificios oblongo para bloquear la
pendiente.
PASO 4
Doble la aleta con un martillo
e instale un clavo 10d x 1½”
en el orificio de la aleta. Coloque
el clavo en un ángulo aproximado
de 45° para limitar las rajaduras.
PR
IDENTIFICACIÓN DE SUJECIÓN
ESTRIBOS SESGADOS A 45° Y ARRIOSTRAMIENTO POR TENSIÓN
NOTAS GENERALES
LISTONES CLAVADORES DE MADERA
Orificios redondos
Fijación correcta
Listón clavador muy ancho
La carga puede provocar torceduras
a contrafibra. Como regla general,
la saliente máxima admisible es 1⁄4",
según el espesor del listón clavador.
VIGUETAS “I” DE MADERA
VIGUETAS CON PENDIENTE
Para viguetas con pendiente de hasta 1⁄4:12, no hay reducción. Para
pendientes superiores a 1⁄4:12, consulte las páginas de productos
individuales o consulte el boletín técnico T-SLOPEJST (consulte la
página 215 para conocer detalles).
Listón clavador muy estrecho
El listón clavador debe ser del
ancho completo.
BLOQUE DE
RESPALDO DE
CADA LADO
No se muestran los
clavos del bloque
de respaldo para
mayor claridad.
Soporte de
montaje frontal
BLOQUE DE
RESPALDO
No se muestran los
clavos del bloque
de respaldo para
mayor claridad.
Cuando se fijan los soportes de
montaje frontal a travesaños de vigueta
“I”, se deben instalar bloqueadores
de respaldo a fin de proporcionar una
superficie de clavado para los clavos para
soportes. Los bloqueadores de respaldo
se deben instalar en ambas caras del
alma y se deben unir con un mínimo de 10
clavos 10d. Los clavos para soportes se
deben extender a través del alma. Consulte
con el fabricante de viguetas para obtener
consideraciones de diseño adicionales.
Cuando los soportes con ala superior
están fijados a travesaños de vigueta “I”,
se debe instalar un bloqueador de respaldo para evitar que el ala superior rote
debido a la carga. Los bloqueadores de
respaldo se deben instalar con un mínimo
de 10 clavos 10d remachados. Consulte al
fabricante de viguetas para obtener consideraciones de diseño adicionales.
Instalación típica de HSUR4.12/9
HSUR4.12/9
Disponible para
viguetas con ancho
de 3" y 3 1⁄2"
solamente.
VIGUETA “I” COMO
TRAVESAÑO
INSTALACIONES
VIGUETAS “I” CON CARGA EXCÉNTRICA
Sostener un soporte con ala superior puede requerir flejes de
inmovilización de ala inferior, bloqueadores o sistemas de techos
aplicados directamente para evitar la rotación en el lugar del soporte.
VIGUETAS SESGADAS
Las viguetas se pueden sesgar hasta 2 1⁄2 grados en un soporte
no sesgado sin reducción de carga. Consulte las descripciones
individuales de los soportes para obtener más información sobre
cómo admitir aplicaciones con más sesgo.
Listón clavador muy delgado
O bien, soporte inadecuado
para la aplicación.
HSULC
VIGUETAS MÚLTIPLES
Las viguetas múltiples se deben unir adecuadamente, de modo que
actúen como una unidad.
SUJETADORES
Use los clavos correctos. La madera se puede astillar si los clavos son
demasiado largos. Los clavos para soportes que se clavan en las alas
no deben ser mayores que los comunes 10d (0,148 de diám.), no
más largos que 1 1⁄2”. Los clavos que se clavan en refuerzos de alma
no deben ser mayores que los comunes 16d (0,162 de diám.).
Instalación típica
de SUR con
vigueta en
escuadra (similar
a HSUR)
INFORMACIÓN DE DISEÑO DE LOS CLAVOS
Tipos y tamaños de sujetadores especificados para los conectores Simpson Strong-Tie®
Información de reemplazos de clavos
Muchos conectores Simpson Strong-Tie se diseñaron y se sometieron a pruebas para su uso con tipos y tamaños específicos de sujetadores. Debe
instalarse el sujetador con la cantidad, el tipo y el tamaño especificados en el orificio correcto en el conector para lograr las cargas publicadas. Otros
factores como el material y el acabado del sujetador también son importantes. La selección o instalación incorrectas del sujetador puede afectar el
rendimiento del conector y hacer que no funcione.
En algunos casos, es conveniente instalar los soportes para viguetas
de montaje frontal y los flejes rectos Simpson Strong-Tie con clavos que
tengan un tipo o tamaño diferente a los incluidos en la tabla de cargas.
En estos casos, estos factores de reducción deben aplicarse a las cargas
admisibles indicadas para el conector.
Simpson Strong-Tie no ofrece todos estos sujetadores; consulte la página 25 para obtener más información.
Tornillo SD
16d
16d
10d Tornillo SD
8d
comunes perforadores comunes n.º 10x2½" 16dx2½" n.º 9x2½" comunes
N54A
Tornillo SD
n.º 10x1½"
10dx1½"
Tornillo SD
n.º 9x1½"
8dx1½"
Factores de ajuste de carga para clavos
opcionales que se usan con soportes de montaje frontal y flejes rectos
16d común
¡No se requieren montantes de refuerzo en la
junta de concreto!
1½
0,161"
0,148" 0,131"
0,131"
2½
Montantes de refuerzo en la
junta de concreto para evitar
la rotación
La altura del soporte debe ser
al menos el 60% de la altura
de la viga.
© 2013 Simpson Strong-Tie Company Inc. • P.O. Box 10789, Pleasanton, CA 94588
Montantes de refuerzo en la
junta de concreto para evitar
la rotación
Si la altura del soporte es menor
que el 60% de la altura de la viga,
agregue abrazaderas o refuerzo
cerca de la parte superior.
WC-C-EWPBI13 3/13 exp. 6/17
Soporte de pestaña lateral para
evitar la rotación
Los costados del soporte
soportan lateralmente la pestaña
superior de la viga en I. ¡No se
requieren montantes de refuerzo
en la junta de concreto!
0,161"
0,162"
0,131"
0,131"
0,25"
3
3¼
0,148"
3½
0,148"
0,162"
Los sujetadores se dibujan a escala.
El diámetro del clavo no incluye el
revestimiento. Consulte el boletín técnico
T-NAILGUIDE para obtener
más información.
0,25"
Orificios triangulares
Orificios en rombo
Propósito: sujetar un
conector al concreto o la
mampostería.
Requisitos de relleno:
llenar siempre al sujetar un
conector al concreto o la
mampostería.
Propósito: aumentar la
resistencia de un conector o
lograr la resistencia máxima.
Requisitos de relleno:
llenar cuando el diseñador
especifique el clavado
máximo.
Propósito: sujetar
temporalmente un
conector para facilitar
la instalación.
Requisitos de relleno:
ninguno.
Sujetadores de Reemplazo
N16
(0.162" x 2 1⁄2")
Dientes rápidos
Se usan para posicionar
y fijar el conector para una
instalación más rápida
y sencilla.
Clavado efectivo
en ángulo (PAN)
Se suministra cuando se
astilla la madera y para
acelerar la instalación.
En el clavado cruzado,
se deben usar clavos
comunes de largo
completo.
SD10 screw #10 x 1 1⁄2
(0.161" x 1 1⁄2")
100%
100%
16d común
16d común
16d común
16d sinker (0.148" x 3 1⁄4")
16d sinker (0.148" x 3 1⁄4")
16d sinker (0.148" x 3 1⁄4")
10d común
10d común
10d común
10d común
10d común
10d común
10d x 1 1⁄2 (0.148" x 1 1⁄2")
8d común
8d común
8d x 1 1⁄2 (0.131" x 1 1⁄2")
10d común
16d perforador
N10
SD9 tornillo #9 x 1 1⁄2
N10
10d x 1 1⁄4
16d perforador
SD9 tornillo #9 x 1 1⁄2
10d x 2 1⁄2
8d común
N10
10d x 1 1⁄4
SD9 tornillo #9 x 1 1⁄2
SD9 tornillo #9 x 1 1⁄2
8d x 1 1⁄2
SD9 tornillo #9 x 1 1⁄2
(0.148" x 3")
(0.148" x 3 1⁄4")
(0.148" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄4")
(0.148" x 3 1⁄4")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.148" x 2 1⁄2")
(0.131" x 2 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄2")
(0.148" x 1 1⁄4")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
(0.131" x 1 1⁄2")
84%
84%
64%
100%
77%
64%
100%
100%
85%
83%
77%
64%
100%
100%
85%
100%
84%
84%
80%
100%
92%
92%
100%
100%
100%
83%
92%
92%
100%
100%
100%
100%
Clavado cruzado
Esta característica guía
el clavo en la vigueta
y el travesaño en un
ángulo de 45°. Patente
de EE. UU.: 5.603.580
Para mayor fuerza, los clavos se
instalan en la vigueta y el travesaño,
y distribuyen la carga entre los dos
puntos en cada clavado de vigueta.
Orificio
piloto
Orificios piloto
Orificios de maquinado para
propósitos de fabricación.
No se requieren sujetadores.
Clavo
8dx1 1⁄2"
10dx1 1⁄2"
10d común
16dx2 1⁄2"
Envase minorista de 1 libra
1. Esta tabla no es válida para soportes modificados
de acuerdo a las Opciones de soporte disponibles
ni a soportes con acero de un calibre mayor que 10.
2. Esta tabla no es válida para soportes de doble corte
(es decir, HUS, HHUS, HGUS). Para aplicaciones
en las que se usen clavos neumáticos, consulte el
boletín técnico T-PNEUMATIC.
3. Algunos productos con fijadores alternativos han
reducido las capacidades publicadas y pueden
diferir de los valores incluidos en esta tabla.
4. Los reemplazos para tornillos SD Strong-Drive®
incluidos en esta tabla no son válidos para soportes
inclinados, torcidos o de doble corte. Para obtener
información adicional y las cargas específicas
permitidas, visite la página www.strongtie.com/sd.
5. Es posible que los clavos y los tornillos SD StrongDrive® no sean combinados en una conexión.
6. No reemplace los sujetadores con clavos de
superficie en soportes LSU y LSSU torcidos.
7. Para tiras instaladas sobre revestimientos, use
sujetadores con una longitud mínima de 2 1⁄2 pulg.
Paquete minorista de 5 libras
Los clavos galvanizados en caliente por inmersión Simpson Strong-Tie
vienen empaquetados en envases minoristas de plástico de 1 libra y 5
libras para facilitar su manipulación.
ITS Strong-Grip™
(similar a IUS)
El asiento Strong-Grip™ permite que la
vigueta I “encaje” firmemente sin la
necesidad de clavos para viguetas.
Nails Sold by the Pound
8d común
Los clavos más
cortos no pueden
usarse como clavos
cruzados.
Cantidad de carga permitido catálogo
Soportes de montaje
Flejes rectos
frontal1,2
100%
100%
16d común
Clavado con domo
Los clavos y sujetadores estructurales Simpson Strong-Tie
se consideran los sujetadores óptimos para los productos
conectores. Los largos especiales permiten economizar en
las compras y la instalación, y ofrecen compatibilidad de
profundidad con los elementos de entramado.
Para usar clavos neumáticos, consulte el boletín técnico
T-PNEUMATIC en www.strongtie.com.
Paquete minorista
Tornillo SDS de
¼" x diferentes
longitudes
0
Propósito: facilitar la
sujeción de un conector
en un lugar estrecho.
Requisitos de relleno:
llenar siempre.
Orificios hexagonales
Instalación típica del TB
Para todos los puentes, evite el contacto
entre los elementos
de acero, ya que este
puede causar crujidos.
TIPOS DE SUJETADORES
Orificios
rectangulares
redondeados
TB
SUL2.56/11
Soporte con
ala superior
Los soportes proporcionan cierta de resistencia a la rotación de la vigueta; sin embargo, posiblemente se necesite agregar inmovilización lateral para viguetas profundas.
Sin resistencia a la rotación
La ausencia de refuerzos de
alma o soportes cortos no
sostienen lateralmente al ala
superior.
Instalación típica
de SUL con
vigueta en bisel
(similar a HSUL)
Clavo del catálogo
CÓMO EVITAR LA ROTACIÓN
Propósito: sujetar un
conector.
Requisitos de relleno:
llenar siempre, a menos
que se indique lo
contrario.
1. HDG = galvanizado por inmersión
N.º de
en caliente; SS = acero inoxid
modelo de
Dimensiones
Calibre Acabado able; Bright = sin acabado.
Simpson
2. Para obtener información acerca
de sujetadores neumáticos, solic
N8
HDG
0,131" x 1 1⁄2"
1
10 ⁄4
ite información técnica adicional.
SSNA8 (3,3 mm x 38,1 mm)
SS
3. La distancia de extremo mínima
SS8D
0,131" x 2 1⁄2"
1
(3,3 mm x 63,5 mm) 10 ⁄4
SS
N10
0,148" x 1 1⁄2"
SSNA10 (3,8 mm x 38,1 mm)
10DHDG
0,148" x 3"
SS10D (3,8 mm x 76,2 mm)
9
9
HDG
SS
HDG
SS
0,162" x 2 1⁄2"
(4,1 mm x 63,5 mm)
8
Brillante
N16
16DHDG
0,162" x 3 1⁄2"
16d común
SS16D (4,1 mm x 88,9 mm)
N54A
0,250" x 2 1⁄2"
N54A
N54AHDG (6,4 mm x 63,5 mm)
9
8
3
HDG
SS
Brillante
HDG
recomendada para evitar la frac
tura por la acción de un elemento
lateral de acero es de 10 veces
el diámetro del clavo, de acuerdo
con la tabla de comentarios
11.1.5.6 de las Especificaciones
de Diseño Nacional (NDS) de 2005.
4. Use clavos HDG con los productos
ZMAX® y HDG.
5. Un sinker 16d con acabado galva
nizado no es aceptable para aplica
ciones ZMAX o HDG.
6. Los clavos HDG que vende
Simpson Strong-Tie cumplen con
las especificaciones de ASTM
A153. Los clavos de acero inoxid
able se fabrican con acero tipo 316.
Clavos en sarta para conectores estructurales de 33°
El clavo en sarta para conectores estructurales de 33° está diseñado para proporcionar a los instaladores una alternativa de
instalación neumática para los clavos que se instalan manualmente. El clavo se ha probado y está aprobado para ser usado en
muchos productos populares Simpson Strong-Tie® y se usa como reemplazo para clavos comunes 8d, 10d y 16d en una amplia
variedad de aplicaciones de conectores Simpson Strong-Tie. Disponibles en tiras en sarta de papel de 25 clavos, de acero al carbono o acero inoxidable.
MATERIAL: Acero al carbono tratado térmicamente
ACABADO: Galvanizado por inmersión en caliente, de acero inoxidable
INSTALACIÓN: • Use todos los sujetadores especificados;
Tamaño Diámetro Longitud
vea las notas generales.
No. de modelo
nominal
(pulg)
(pulg)
•Siga las instrucciones del fabricante y use
Galvanizado por inmersión en caliente
el equipo de seguridad adecuado.
•Deben usarse herramientas con mecanismos
8DHDGPT500
8d
0.131
2 1⁄2
de ubicación de orificios para clavos.
N10HDGPT500
10d
0.148
1 1⁄2
•Clavar excesivamente los clavos puede
N16HDGPT500
16d
0.162
2 1⁄2
reducir las cargas permitidas.
•Es compatible con una amplia variedad de pistolas
Acero inoxidable
neumáticas de clavos. Para obtener más
T9A150MCN
10d
0.148
1 1⁄2
información, visite la página www.strongtie.com/SCN.
T9A250MCN
10d
0.148
2 1⁄2
•Para aplicaciones en las que se usen clavos
neumáticos, consulte el boletín técnico T-PNEUMATIC.
T9A250MCN
(Other similar)