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MORTEX® COLOR 2
INTERNATIONAL SA
BELGIAN MANUFACTURER
BEAL PRODUCTS
Mortero resistente, dúctil, coloreado e
impermeable para revestimientos de
suelos, paredes, duchas, mobiliario,
superficies de trabajo...
PRESENTACIÓN / GENERALIDADES
MORTEX COLOR SA
2 (MC2) es un producto mono y multicapa que forma parte de la familia de los
INTERNATIONAL
MORTEX . Entrar en el mundo de MORTEX COLOR 2 (MC2) es entrar en la composición, la
®
®
®
BELGIANprofundidad
MANUFACTURER
y los efectos de transparencia de los enlucidos.
100 58Este
0 30
producto multifuncional, fabricado por BEAL INTERNATIONAL, no está fabricado ni a base de
resinas epoxídicas ni a base de resinas de poliuretano. Por lo tanto tiene la ventaja de tener otra
duración. También se facilita y simplifica mucho su puesta en obra. No existe peligro de cáncer debido al
endurecedor de algunas resinas epoxídicas y al poliuretano. Diversas cales naturales forman parte
intrínseca de la mezcla del MORTEX® COLOR 2 (MC2) en polvo, que contiene hasta 21 elementos.
BEACRYL 2 contiene 11.
INTERNATIONAL SA
BELGIANSuMANUFACTURER
éxito se debe a la facilidad de aplicación y a la belleza del producto en sí. Puede pasar de un aspecto
mate al brillante, asemejándose, en suelos y paredes, a un «MARMORINO» o a un «TADELAKT».
MORTEX® COLOR 2 (MC2) es un producto que permite ejecutar los acabados más decorativos y
actuales. Cuando adopta el aspecto de la piedra, se convierte en un producto inalterable. MORTEX®
COLOR 2 es agradable al tacto. La técnica de aplicación elegida para estos productos determinará la
estructura y tono deseados por el usuario. La materia compleja de MORTEX® COLOR 2 (MC2) se
expresa y habla a través de los sentidos. Estas cualidades son las principales ventajas de MORTEX®
COLOR 2 (MC2) y le permiten realizar múltiples acabados.
Le recomendamos hacer siempre un ensayo previo.
FABRICACIÓN
La gama de los MORTEX® es una gama elaborada por BEAL totalmente fabricada y embalada en
nuestra fábrica.
CAMPO DE APLICACIÓN
MORTEX® COLOR 2 (MC2) está especialmente indicado para suelos, paredes y techos de cuartos de
estar, paredes húmedas, habitaciones, tiendas, lofts,...También para playas de piscinas, terrazas, baños,
hammams, duchas...así como para mobiliario. Hay pocos soportes que no admitan MORTEX®
COLOR 2 (MC2).
CONSEJOS
MORTEX® COLOR 2 (MC2) es a la vez un producto muy sencillo y muy complejo de aplicar: todo
depende del acabado que se desee conseguir. Hay vídeos y consejos técnicos en línea para que se
pueda trabajar en las mejores condiciones con los resultados deseados.
BEAL INTERNATIONAL tiene mucho interés en el asesoramiento y para ello organiza regularmente
varios tipos de cursos de formación en la misma sede o en los distribuidores tanto para profesionales del
sector como para particulares, en Bélgica y en el extranjero.
Siga los protocolos de aplicación, en función del destino del producto (superficies de trabajo, baños,
suelos...). Con el MORTEX® COLOR 2, no hay que usar nunca otros productos aparte de los indicados
en esta ficha técnica para evitar cualquier tipo de problema.
Realice siempre ensayos con la protección elegida para evitar sorpresas desagradables, cada
pigmento y cada protección reacciona de diferente manera.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
No podemos ser responsables de los daños que pudieran ocasionarse por una mala utilización del producto.
En caso de duda, le rogamos que consulte con nuestros servicios técnicos.
Página n°1 - Esta ficha técnica incluye 8 página(s) - Edición NF 11/02/14 - La presente edición anula todas las anteriores
Industrial Park Noville les Bois - Tronquoy 8 - 5380 Fernelmont - BELGIUM
( 0032 (0)81 83 57 57 - 2 0032 (0)81 83 57 67 - RPM Namur - TVA BE 0414.592.153
www.beal.be - [email protected]
MORTEX® COLOR 2
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BELGIAN MANUFACTURER
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Mortero resistente, dúctil, coloreado e
impermeable para revestimientos de
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CONSUMO (en superficie plana)
MORTEX COLOR 2N
INTERNATIONAL
SA(MC2N): 1,8 a 2 kg/m² de polvo por capa (1 mm de espesor).
No debe ser nunca inferior ni superior a 1 o 1,5 mm de espesor por capa, según el ensayo realizado con
®
BELGIANlaMANUFACTURER
pigmentación.
100 58 0 30
MORTEX® COLOR 2F1 (MC2F1): 0,75 a 1,20 kg/m² de polvo por capa.
MORTEX® COLOR 2F1 (MC2F1): 0,75 a 1,10 kg/m² de polvo por capa.
MORTEX® COLOR 2F1 (MC2F1): +/- 0,70 kg/m² de polvo por capa.
MORTEX® COLOR 2F1 (MC2F1): +/- 0,50 kg/m² de polvo por capa.
Aplicación en una o más capas en función del destino.
INTERNATIONAL SA
BELGIANBEALCRYL
MANUFACTURER
2: en función del tipo de MORTEX® COLOR 2, esto es
COMPLEMENTOS
0,20
0,20
0,23
0,32
0,37
l/kg
l/kg
l/kg
l/kg
l/kg
de
de
de
de
de
MC2N
MC2F1
MC2F2
MC2F3
MC2F4
PIGMENTOS o TIERRAS COLORANTES: polvos destinados a pigmentar la mezcla. Cantidades en
función de la carta de colores, de muestras o de sus propios ensayos.
BEALCRYL 2: en función de los pigmentos y de su cantidad, se compensa añadiendo entre el 50 % y el
100 % del volumen de los pigmentos, en función del poder absorbente de los mismos.
FBE3: líquido marrón concebido para mejorar la fluidez de las mezclas realizadas con mucho pigmento.
Hay que añadirlo al BEALCRYL 2 en proporciones ínfimas del orden de 50 a 200 ml, según ensayos, por
cada 25 kg de MORTEX® COLOR 2 (MC2). Puede modificar ligeramente los colores muy claros.
RBE3: líquido de color claro que permite retardar el fraguado para la aplicación de los productos
en regiones calientes... o en época de calor... para añadir al BEALCRYL 2. Consumo de 40 a 200
ml, según ensayos, por 25 kg de MORTEX® COLOR 2. Hay que elegir la cantidad en función del retardo
deseado y esto hasta más de 2 a 3 horas a 20° C en la cubeta de mezclado. Puede modificar muy
ligeramente los colores muy claros. El retardo en la superficie de trabajo es mucho menor dado el fino
espesor de la capa.
TIEMPO DE FRAGUADO
El tiempo de fraguado es de unos 30 minutos en la cubeta de mezclado a 20° C, sin tener en cuenta
posibles influencias de los aditivos FBE3 y RBE3 y de la climatología. Pasado este plazo, no utilice más
este producto, incluso si después de un primer mezclado parece estar en buenas condiciones. El
fraguado se ha iniciado y se interrumpiría.
LIMPIEZA DE LAS HERRAMIENTAS
La limpieza se realiza con agua antes del fraguado del MORTEX® COLOR 2 (MC2). Si el producto ya ha
empezado a endurecerse, pero aún no está duro, deje las herramientas a remojo en agua durante 30
minutos antes de limpiarlas.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
La base de aplicación debe estar sana, limpia, mate, sin polvo ni grasa. Debe ser dura, no heladiza ni
disgregada (farinácea). Se aconseja siempre realizar un ensayo, pero en general el MORTEX® COLOR 2
(MC2) se adhiere a la mayor parte de los soportes minerales: morteros, losas, hormigones, antiguos
alicatados mates o picados, etc. También se han realizado con éxito ensayos sobre cristal y sobre metal.
Consúltenos si el soporte no es estable.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
No podemos ser responsables de los daños que pudieran ocasionarse por una mala utilización del producto.
En caso de duda, le rogamos que consulte con nuestros servicios técnicos.
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Si el fondo de absorción es poroso o está disgregado, hay que aplicar forzosamente un PRIMER que
INTERNATIONAL
responde al nombreSA
de RESIDUR. Este se debe aplicar en cantidad abundante y su consumo depende
BELGIANdel
MANUFACTURER
tipo de superficie y sobre
todo de la profundidad a tratar (consumo: 100-300 g/m²). Aconsejamos
siempre el producto RESIDUR. RESIDUR es un producto de un solo componente que contiene
mezclas de polímeros que dan resistencias muy duras y a la vez permiten a esta nueva molécula
penetrar hasta el interior del soporte poroso. RESIDUR se puede también utilizar para endurecer las
losas y otros soportes disgregados, porosos y dudosos. Generalmente, sobre este tipo de soportes,
RESIDUR se usa sin diluir. En este caso, consulte la ficha técnica del RESIDUR. La profundidad del
endurecimiento depende de la cantidad de producto utilizado. RESIDUR se puede diluir en agua
limpia para hacer que penetre en el soporte y no se quede, como una piel, en la superficie. No
RESIDUR si este puede entrar en contacto con agua, ni siquiera cuando esté
BELGIANutilice
MANUFACTURER
completamente seco. Espere que fragüe y continúe aplicándolo como se indica en esta ficha.
Sobre cristal, alicatados brillantes y superficies lisas, utilice el PRIMER RESIPACT G. Consumo
del RESIPACT G: 150-300 g/m².
100 58aplicar
0 30
INTERNATIONAL SA
Respecto a la adherencia sobre antiguos alicatados, se aconseja realizar un ensayo para controlar el
aspecto técnico y estético (aparición o no de juntas «fantasmas»). Limpie las juntas y el alicatado y
hágalos adherentes. Para ello se aconseja un pulido basto para favorecer el agarre mecánico del
soporte.
Homogeneizar la superficie rellenando antes las juntas con el MORTEX® COLOR 2N (MC2N) en el caso
de las juntas de más de 0,8 mm de ancho y de profundidad o MORTEX® COLOR 2 FIN (MC2F1,
MC2F2, MC2F3 o MC2) para las juntas más finas. Después de 8 horas de secado, dé una pasada de
MORTEX® COLOR 2N sobre el conjunto y deje secar un mínimo de 48 horas en el caso de un soporte a
20°C.
En el caso de soportes dudosos, se recomienda también realizar un ensayo.
En caso de duda, póngase en contacto con nosotros.
PREPARACIÓN DE LA MEZCLA
Una vez realizada una mezcla muy homogénea de BEALCRYL 2, que puede contener FBE3 o RBE3 y
los PIGMENTOS, vierta el polvo de MORTEX® COLOR 2 (MC2) en varias veces y mezcle durante 2 o 3
minutos mediante un mezclador lento para morteros y yesos. Evite introducir aire en el producto. El
resultado obtenido dependerá del tiempo del mezclado. Hay que conseguir una mezcla perfectamente
homogénea siguiendo las reglas de la buena construcción. Los aglutinantes líquidos y en polvo deben
estar siempre perfectamente integrados el uno con el otro para que se produzca el fraguado y se
asegure la resistencia de la mezcla. Trabajar el producto directamente tras el mezclado para asegurar el
fraguado y la resistencia.
El producto tiene consistencia de «pasta líquida», convirtiéndose en tixotrópico algunos minutos más
tarde; este efecto «pasta líquida» del producto vuelve al batir el producto con la correspondiente
herramienta o mezclándolo de nuevo (o echando más FB3 en la mezcla obtenida con cuidado de
mezclarlo bien). Las mezclas pequeñas también se pueden hacer en seco con el pigmento y luego con
BEACRYL 2 a mano, con guantes. Esta técnica permite obtener una buena pasta evitando la formación
de polvo en el lugar de trabajo.
No vuelva a mezclar la pasta MC2 ni la extienda después de que empiece el fraguado.
Prepare únicamente las cantidades que vaya a utilizar inmediatamente.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
No podemos ser responsables de los daños que pudieran ocasionarse por una mala utilización del producto.
En caso de duda, le rogamos que consulte con nuestros servicios técnicos.
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A. VARIANTE 1
Mezclado de los pigmentos con el líquido de mezcla BEALCRYL 2 + FBE3 o RBE3
INTERNATIONAL
SA2 en la cubeta de mezclado. Añada el FBE3 o el RBE3 si fuera necesario (en
 Vierta el BEALCRYL
de las cantidades de pigmento, de la temperatura, etc.). Mezcle bien.
BELGIANfunción
MANUFACTURER
Añada
100 58
0 30
a esta mezcla el polvo colorante.
 Añada al líquido de mezcla una cantidad equivalente de BEALCRYL 2 de al menos ½ a 1 parte del
volumen de los pigmentos utilizados en  en función de un ensayo. Ejemplo: para 1,5 litros de pigmento
se puede necesitar de 0,75 a 1,5 litros de BEALCRYL 2.
 Añada el polvo de MORTEX® COLOR 2 (MC2).a la mezcla obtenida en varias veces. . Mezcle cada
vez que se añada el polvo de MORTEX® COLOR 2 (MC2).
 Siempre se debe verter en primer lugar el líquido de mezcla en polvo o líquido en la cubeta de
(ver puntos anteriores  o  o ). Un mezclador lento de mortero es perfectamente
BELGIANmezclado
MANUFACTURER
adecuado. Atención: la velocidad de rotación aumenta el calor y por lo tanto el fraguado así como el
aporte de aire al producto.
INTERNATIONAL SA
Si es necesario, equilibre la fluidez del MC2 añadiendo a la mezcla FBE3 o, para equilibrar el retardo del
fraguado, RBE3.
El FBE3 disminuye la formación de bolsas de aire en los acabados. Por el contrario, el MC2 se vuelve
más líquido. Cuidado con las superficies verticales.
Realice un ensayo para determinar la cantidad de FBE3 o de RBE3 a añadir al BEALCRYL 2 (ver ,  o
).
FBE3: Hay que establecer la cantidad, entre 50 y 200 ml, en función de la fluidez deseada. Se alcanza
una fluidez estable en la cubeta durante más de dos horas.
RBE3: Hay que establecer la cantidad, entre 40 y 200 ml cada 25 kg, de MORTEX® COLOR 2 (MC2)
en función del retardo deseado. Más de 3 horas a 20°C en la cubeta de la mezcla.
Si es necesario, añada BEALCRYL 2, bien sea FBE3, o RBE3. Nunca añada los dos juntos.
B. VARIANTE 2
Mezclado de los pigmentos con el polvo MC2
 Pase el pigmento por el tamiz fino bien seco o utilícelo tal cual si está bien molido.
Eche el pigmento sobre el polvo de MORTEX® COLOR 2 en la cubeta y mezcle en seco hasta conseguir
el mezclado homogéneo de todo el polvo. Conserve esta mezcla en seco, lejos de la humedad si lo va a
guardar varios días. Se debe mezclar con el mezclador de yeso o a mano, con guantes.
 Vierta el BEALCRYL 2 en otra cubeta.
 Añada el FBE3 o el RBE3 si fuera necesario (en función de las cantidades de pigmento, de la
temperatura, etc.) … Ver la variante A.
 En función del volumen, añada a la cantidad de BEALCRYL 2 utilizada en  una cantidad de
BEACRYL 2 correspondiente a entre ½ a 1 parte del volumen de los pigmentos en función de un ensayo
previo. Todos los pigmentos absorben el BEALCRYL 2 en cantidades diferentes. Ejemplo: 1,5 litros de
pigmento puede necesitar de 0,75 a 1,5 litros de BEALCRYL 2.
Mezcle bien.
 Si hace falta, equilibre la fluidez del MC2 con FBE3. La fluidez mejorará si se añade el coadyuvante
FBE3 al BEALCRYL 2. Ver variante 1 apartado .
 Añada la mezcla seca de polvo (ver punto ) en varias veces en el líquido de mezcla ya preparado en
su punto  y, hasta la obtención de una pasta homogénea que tenga la consistencia requerida en
función de los ensayos.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
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C. OBSERVACIONES SOBRE LOS PIGMENTOS
Agregue los polvos colorantes solamente en el porcentaje determinado en función de un ensayo previo.
INTERNATIONAL
SA
Esta cantidad, en caso de sobredosis, podría provocar fisuraciones en función del tipo de pigmento. Por
BELGIANello,
MANUFACTURER
BEAL estudia algunas
de las mezclas y define tonalidades. Estas se encuentran en una carta de
También hay otros colores disponibles, y constantemente se estudian nuevas opciones.
Se aconseja realizar siempre ensayos.
100 58colores.
0 30
Siempre es mejor mezclar bien los pigmentos líquidos y/o en polvo en el líquido de mezcla BEALCRYL 2 o
en el polvo de MC2 después de haberlos tamizado, para evitar la formación de aglomerados o grumos de
pigmentos que hagan difícil aplicar la pasta de MORTEX® COLOR 2 (MC2) (peligro de «flameado» o de
dejar un rastro al aplicarlo). Estos pigmentos, tamizados, se pueden echar en el polvo de MC2 seco o
en el momento del mezclado con el BEACRYL 2.
BELGIANincluso
MANUFACTURER
INTERNATIONAL SA
Para mezclarlo, no ponga todo el polvo en el BEALCRYL 2 de una sola vez, sino en varias veces para
obtener así una buena mezcla y evitar los efectos de un mal fraguado.
En el momento de mezclar el producto y de aplicarlo, se desprende un ligero olor a amoniaco.
Ventile las habitaciones cerradas.
Al tirarlo con regla (reglearlo) o al extender el producto mezclado, pueden aparecer esos aglomerados de
pigmento no tamizados, que se deben aplastar con la herramienta (Los aglomerados/grumos de pigmento
no ofrecen ninguna resistencia) y se deben mezclar para presentar un aspecto homogéneo y evitar la
formación de rastros de color.
No se olvide de añadir el BEALCRYL 2 en el volumen necesario para compensar el aporte de pigmento...
del 50 al 100 % respecto al volumen de polvo. Su ensayo será el que determine esta cantidad.
Elección de los pigmentos: Es indispensable elegir los pigmentos en función de su resistencia a los álcalis y
a los ultra violeta. Estos pigmentos están disponibles en BEAL y se han adaptado en algunos casos.
Le aconsejamos comprobar bien el color de los diferentes envases de pigmento antes de efectuar la
mezcla, el mezclado y su aplicación. En función de la calidad y del tipo, los pigmentos utilizados que no
sean de la gama BEAL pueden provocar problemas tales como una mala resistencia a los rayos ultra
violeta, al FINISH SA o SA TR, al aceite OIL MORTEX OH TR, al POLYTHANE N120, al BEALWAX
(ver PROTECCIONES) y/o al medio muy alcalino del MORTEX® COLOR 2 (MC2). Hay que admitir que
todos los colores palidecen bajo los rayos UV. Lo importante es retrasar al máximo este efecto en función
del tipo de pigmento.
Carga máxima de los pigmentos (saturación) es una regla general que vale para todas las cargas (incluidas
las fórmulas de los colores «BEAL»).
El tipo de pigmento y su calidad, la aplicación o no de un primer RESIDUR en función de los soportes, de
la hygronometría del aire, de la temperatura, del viento, del sol, del tipo de aplicación, etc., son otros
tantos parámetros que pueden tener influencia en la facilidad para aplicar el producto, la aparición de
fisuras o de otro tipo de problemas. Es la razón por la que le aconsejamos realizar siempre un ensayo
previo en obra y aplicar RESIDUR. JAMÁS hay que utilizar RESIDUR si hay agua en el soporte, o si
este puede tener humedad. Estamos a su disposición para brindarle todo el asesoramiento técnico que
necesite sobre las mezclas.
Añada solo el polvo colorante en un porcentaje determinado en función de un ensayo previo, incluso con
los colores utilizados en la carta de colores BEAL.
Atención: aunque sea raro, y según las partidas, se pueden presentar pequeñas diferencias de
matices y diferentes calidades entre los pigmentos. Por precaución, compruebe que todos los
embalajes de un mismo pigmento sean del mismo tono, con un ensayo que lo corrobore.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
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APLICACIÓN
Aplique el producto, directamente tras el mezclado, en coladas o tongadas. Hágalo estableciendo a la
INTERNATIONAL
SA que corresponda a una determinada superficie de trabajo para poder alisar y
vez el espesor adecuado
BELGIANpulir
MANUFACTURER
el producto, y en función de la granulometría del MORTEX® COLOR 2 (ver CONSUMOS).
100 58 0 30
A.
Aplicación sin presión negativa de agua
Utilice siempre el RESIDUR sobre soportes porosos
1)
Revestimiento decorativo (paredes y objetos):
> Una o más capas de MC2N, MC2F1, MC2F2, MC2F3 y/o MC2F4
2) Revestimiento
INTERNATIONAL
SA decorativo con resistencia mecánica y resistencia al agua con presión positiva
(duchas, paredes, suelos, superficies de trabajo, objetos...):
BELGIAN MANUFACTURER
> 2 capas técnicas de al menos 1 mm de espesor con MC2N + mínimo de 8 horas de secado
a 20°C entre ambas capas.
> Una capa al fresco (fresco sobre fresco) de MC2N, MC2F1 o MC2F2
B.
Aplicación en presencia de agua por capilaridad
Atención: no utilice el RESIDUR. Trabaje con MORTEX® ETANCHE 3 como base.
Consulte la ficha correspondiente a su aplicación en piscinas y estanques o consulte la ficha
técnica del MORTEX® ETANCHE 3 para la realización de encubados, aplicación en bodegas,
etc.
.
ACABADOS
MORTEX® COLOR 2 (MC2) también se puede aplicar simplemente con rasqueta, espátula de alisado
(llana) o espátula, dejándolo tal cual o lijándolo muy fino o puliéndolo cuando se haya endurecido
ligeramente (48 horas o más).
La riqueza real del producto reside en el acabado que se le pueda dar. Se pueden considerar todos los
métodos: pulido con llana (paleta, espátula de alisado), lijado sin pulido, lijado tras pulido después del
fraguado, etc.
El MORTEX® COLOR 2 FIN (MC2F1, MC2F2, MC2F3 y MC2F4) permite obtener unos acabados
estupendos. Se puede aplicar tal cual o al fresco sobre el MORTEX® COLOR 2N (MC2N). El MORTEX®
COLOR 2 FIN (MC2F1, MC2F2, MC2F3 y MC2F4) permite realizar cenefas en los suelos allí donde no
haya tráfico intenso. Se pueden obtener unos efectos sorprendentes. Las veladuras obtenidas son
notables así como la dureza del sistema en función de la granulometría. Cuanto más fina sea la
granulometría, será más resistente.
Como todo producto de decoración, hay que «entenderlo» para dirigirlo hacia la solución deseada. Los
acabados sencillos son también de una gran belleza. Cada operario que lo aplica otorga su particularidad
al producto y se apropia de él.
A. GRANULADO APARENTE
Para conseguir un sistema antiderrapante, puede extenderse MORTEX® COLOR 2N (MC2N) y
repasarlo con una talocha de esponja. En este caso adopte la variante mínima de compensación de
BEALCRYL 2 respecto a los pigmentos, esto es el 50 %.
B. ASPECTO LISO TADELAKT, ARMORINO, ESTUCO VENECIANO, etc.
Cuando el producto empieza a cuajar, se le puede dar el aspecto de «Tadelakt, Marmorino, Estuco
veneciano», etc. planchándolo, puliéndolo a la piedra o con la micro espátula.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
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C. ESPOLVOREADO DE LOS PIGMENTOS
El espolvoreado de los pigmentos sobre el producto ligeramente endurecido pero aún fresco puede aportar
INTERNATIONAL
SA
una riqueza añadida de tonos y efectos. Así se pueden aportar elementos que permite imitar piedras
BELGIANnaturales,
MANUFACTURER
efecto de metal oxidado, etc.
100 58El
0 30
espolvoreado
del pigmento se realiza o bien soplando con una pajita o con un tamiz denso. Todos los
sistemas son buenos siempre y cuando se respete la cantidad de pigmentos aportados respecto a los
aglutinantes. Para definir estos parámetros con seguridad, le aconsejamos que realice ensayos.
Haga que penetren bien en el MORTEX® COLOR 2 (MC2), con la espátula de alisado (paleta, llana) o con
la espátula, los pigmentos que no hayan fraguado aún para que parezcan manchas naturales que forman
parte del mineral imitado o deseado. Aspire los pigmentos que no hayan fraguado con la masa.
INTERNATIONAL SA
BELGIAN MANUFACTURER
Sobre estos pigmentos esparcidos también se puede poner de nuevo aquí y allá MORTEX® COLOR 2
(MC2) (después de haber pasado de nuevo la espátula para dar otros efectos.
D. ALISADO
Luego planchar el MORTEX® COLOR 2N (MC2N). Solamente en el caso de acabados decorativos, se
puede humedecer (algunas gotas de agua limpia) antes de pasar directamente la espátula de alisado.
Como variante, se puede usar sobre el producto ligeramente duro una talocha de esponja ligeramente
húmeda y pasar luego directamente la espátula de alisado (paleta o llana). No es adecuado para piscinas
ni baños.
Al pasar la herramienta sobre MORTEX® COLOR 2N (MC2N), pueden aparecer una serie de bolsas de
aire. En efecto, al pasar la plancha sobre el producto, este se aplasta y el aire sube a la superficie. Hay que
evitar que penetre el aire en el producto al mezclarlo. Esta formación de bolsas de aire es indicativa.
Cuando se pasa la herramienta y aparecen, es que aún es demasiado pronto para pasar la plancha.
Cuando más se trabaja, más hay. Hay que esperar al momento en el que estas bolsas ya no
aparecen al pasar la herramienta, para plancharlo. Puede llevar varios minutos, incluso media hora.
El FBE3 disminuye mucho esta formación de bolsas de aire o afollado.
Pueden aparecer sobre la superficie unas manchas blanquecinas pero solo cuando está seca. No alteran
nada los acabados conseguidos. Se aconseja un aclarado uniforme con agua, 48 horas después del secado,
para eliminar esta capa de lechada blanquecina.
Un lijado ligero con una lijadora de suelos o un lijado manual (papel de lija muy fino), seguido de un
pulido, darán la textura definitiva al soporte. Use gramaje de 120 e incluso mayor para conseguir lijados
muy finos y brillantes. Tenga mucho cuidado para que el disco abrasivo no penetre en la capa de acabado.
Atención al lijado, no utilice discos que puedan dejar rastros negros. Hay que esperar un mínimo de 48
horas antes de lijar. Haga siempre un ensayo previo, hay que evitar que el MORTEX® COLOR 2 (MC2)
esté aún demasiado fresco (48 horas como mínimo).
E. INCRUSTACIONES
Se pueden insertar en el acabado elementos decorativos de MC2N, fabricados según sus indicaciones y a
su cargo.
El MORTEX® COLOR 2N (MC2N) tolera, claro está, la inserción de cantos rodados u otros elementos.
También se pueden trazar y cortar con espátula o con cutter, cuando se está endureciendo por primera
vez, diversas formas que se pueden vaciar con espátula. Después del total secado del MORTEX® COLOR
2 (MC2) aplique una cinta adhesiva de protección sobre las partes secas, delimitando la zona a rellenar
con MORTEX® COLOR 2 (MC2) de otro color.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
No podemos ser responsables de los daños que pudieran ocasionarse por una mala utilización del producto.
En caso de duda, le rogamos que consulte con nuestros servicios técnicos.
Página n°7 - Esta ficha técnica incluye 8 página(s) - Edición NF 11/02/14 - La presente edición anula todas las anteriores
Industrial Park Noville les Bois - Tronquoy 8 - 5380 Fernelmont - BELGIUM
( 0032 (0)81 83 57 57 - 2 0032 (0)81 83 57 67 - RPM Namur - TVA BE 0414.592.153
www.beal.be - [email protected]
MORTEX® COLOR 2
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Mortero resistente, dúctil, coloreado e
impermeable para revestimientos de
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PROTECCIONES
Proteja la obra antes de la aplicación del producto de protección.
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Todos los morteros ySA
hormigones, incluso estancos, tienen tendencia a mantener el rastro del agua que ha
BELGIANcaído
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encima. Esta observación también es válida para las piedras naturales porosas. Por este motivo
100 58aconsejamos
0 30
utilizar un producto de protección.
El aclarado con agua limpia ejecutado de forma uniforme aporta una protección adicional. Espere a que se
seque por completo antes de aplicar el producto de protección de la lista que sigue:
POLYTHANE N120: barniz de acabado a base de poliuretano para su uso en interior y exterior. Incoloro y
resistente a los rayos UV. Existe en mate y en brillante. Se aplica en 1 capa.
FINISH SA: Acabado a base de aceite de jabón con agente hidrófobo.
SA TR: Acabado transparente a base de aceite de jabón con agente hidrófobo.
BELGIANFINISH
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OIL MORTEX OH TR: Aceite de acabado transparente con agente endurecedor e hidrófobo.
BEALWAX: Cera en pasta a base de cera de abejas, carnauba, candelilla, esencia de trementina
garantizada sin silicona. Está destinada a la protección de los revestimientos minerales y se puede aplicar
sobre POLYTHANE N120 y sobre OIL MORTEX OH TR.
INTERNATIONAL SA
Respecto a estos productos, su aplicación se puede realizar desde el momento en el que se haya
conseguido una dureza suficiente del MORTEX® COLOR 2N, esto es, un mínimo de 48 horas de secado.
ATENCIÓN: la cera BEALWAX y los FINISH SA y SA TR
no se deben utilizar al exterior.
El barniz POLYTHANE N120 está desaconsejado para duchas, bañeras, pilas de agua y/o similares. El
aspecto final dependerá de la protección.
Las protecciones tienen todas un límite en su grado de eficacia. También pueden ser menos eficaces si no
se han secado o si se han aplicado mal.
En función de la elección, antes de su uso, diríjase a las correspondientes fichas técnicas.
También puede entrar en contacto con el servicio técnico en [email protected]
EMBALAJE
MORTEX® COLOR 2: polvo blanco neutro. Existe en cubos de 5kg, y sacos de 20 kg o 25 kg (según el
tipo de MC2)
BEALCRYL 2: aglomerante blanco. Existe en 1 y 5 litros. ¡Heladizo!
El embalaje de MORTEX® COLOR 2 (MC2) es un saco de tres capas (2 capas de papel con una lámina de
plástico entre ellas), esto es para asegurar un mantenimiento perfecto del producto almacenado. Después
de salir de nuestros almacenes, los productos en polvo se pueden guardar durante 6 meses a condición de
almacenarse al abrigo del hielo en un local seco donde no haya variaciones importantes de temperatura.
Nuestros productos, conservados en su embalaje original y al abrigo del hielo, tienen una garantía de 6
meses.
PRECAUCIONES DE USO
Evite inhalar el polvo al mezclarlo (contiene cementos, cales, silicatos, resina en fase acuosa...). Evite
exponer las manos al producto (contiene cementos, cales, silicatos, en fase acuosa...). En caso de
salpicaduras en los ojos, aclare directamente con abundante agua limpia. Consúltenos en caso de
problemas.
¡Le deseamos un estupendo trabajo!
¡Que haga un uso satisfactorio del Mórtex y de los pigmentos! Quedamos a
su entera disposición.
Nuestras recomendaciones y especificaciones se ofrecen de buena fe y en base a las investigaciones y no expresan garantía alguna.
No podemos ser responsables de los daños que pudieran ocasionarse por una mala utilización del producto.
En caso de duda, le rogamos que consulte con nuestros servicios técnicos.
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