Informe Medioambiental de DuPont

Transcripción

Declaración
medioambiental
2003
Complejo de DuPont en Asturias
Índice
1. Mensaje del Presidente
5
2. Descripción del emplazamiento
6
2.1 DuPont en el mundo
6
2.2 DuPont en Asturias
7
2.3 Descripción de las plantas (procesos y materias primas) y
funciones (finanzas y recursos humanos)
8
3. Sistema de gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
(descripción de los códigos de Compromiso de Progreso)
14
3.1 Seguridad y salud en el trabajo
15
3.2 Seguridad de procesos
18
3.3 Distribución
18
3.4 Tutela de producto
20
3.5 Comunicación con la comunidad y respuesta a emergencias
20
3.6 Protección del medio ambiente
22
4. Política Medioambiental
24
5. Descripción de aspectos e impactos medioambientales
26
6. Plan de vigilancia medioambiental
28
7. Evaluación ambiental en el periodo 2001-2003
30
8. Objetivos del periodo 2001-2003 y grado de cumplimiento
36
9. Objetivos planteados para el periodo 2004-2006
38
10. Verificación del informe
38
Certificados
39
Política medioambiental del emplazamiento de DuPont en Asturias
40
........................................................................
DuPont se ha estructurado en cinco
plataforma s de negocio diferenciadas
(agricultura y nutrición, materiales de
alto rendimiento, tecnologías del color,
seguridad y protección y electrónica)
y ha abandonado el sector textil. Este
cambio, que está en proceso de implantación, nos va a ayudar a trabajar de
manera aún más eficiente y a crecer de
la mano de nuestros clientes.
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5 Pascual Sisto Pérez. Presidente de DuPont Ibérica.
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… 4 de 40 … Mensaje del presidente …
1. Mensaje del presidente
Tras casi diez años viendo crecer el complejo de
DuPont en Asturias no deja de sorprenderme que cada
día esconda un nuevo reto que afrontar. Así, desde la
redacción de nuestra primera edición de este informe,
multitud de cambios han jalonado nuestra actividad
y, aunque de todos ellos damos cumplida cuenta en
las páginas que tienen entre sus manos, me he tomado
la libertad de destacar tres de especial relevancia:
EMAS durante 2004. Sin duda, nuestros altos estándares medioambientales han hecho posible que podamos dar estos dos pasos de manera consecutiva y en
lo que respecta a nuestros programas de restauración
del entorno y fomento de la biodiversidad, hemos
renovado la prestigiosa certificación que otorga el
Wild Life Habitat Council.
El primero de ellos atañe al nuevo rumbo que nuestra
compañía ha trazado para acercar su amplia oferta
al mercado. DuPont se ha estructurado en cinco
plataformas de negocio diferenciadas (agricultura
y nutrición, materiales de alto rendimiento, tecnologías del color, seguridad y protección y electrónica)
y ha abandonado el sector textil tras la venta de su
filial, Invista. Este cambio, que aún está en proceso
de implantación, nos va a ayudar a trabajar de
manera aún más eficiente y a crecer de la mano de
nuestros clientes.
Por último, destacar nuestra labor de propagación del
valor por la seguridad. La compañía siempre ha
trabajado mano a mano con las empresas contratistas,
lo que ha llevado al contagio de nuestros hábitos y
modos de hacer. Esto ha quedado patente, una vez
más, en 2003. Durante ese año, hemos vivido la
construcción del edificio que aloja nuestro Centro
Global de Servicios y diversos proyectos en las plantas
de fabricación, y todo ello ha sido llevado a cabo en
plazo y con excelentes índices de seguridad por parte
de las empresas que colaboran con nosotros en el
desarrollo del complejo.
Ya si nos referimos al ámbito propio de este informe,
en el año 2001 logramos la certificación según la
norma ISO 14001 de la planta de Nomex® y de
nuestra depuradora y durante 2002 conseguimos
completar la certificación de todas y cada una de
nuestras instalaciones del Valle de Tamón, y asumimos
el compromiso de prepararnos para lograr el registro
Les animo, sin más dilación, a adentrarse en el informe
que espero encuentren informativo, interesante y
ameno. Nosotros continuaremos trabajando para
poder ofrecerles cada año mejores datos y estadísticas
que, no olvidemos, son la manifestación más tangible
de nuestro compromiso con la mejora continua y el
respeto por la seguridad, la salud y el medio ambiente.
Pascual Sisto Pérez,
Presidente de DuPont Ibérica
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… Mensaje del presidente … 5 de 40 …
2. Descripción del emplazamiento
2.1 DuPont en el mundo
DuPont es una compañía científica que proporciona
soluciones para mejorar la vida de las personas en
diferentes campos que van desde la alimentación hasta
el transporte y la electrónica.
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El éxito de DuPont como corporación industrial se debe al resultado de una larga tradición de elevadas inversiones en investigación
y desarrollo.
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Fundada en 1802 en Estados Unidos, DuPont se
encuentra entre las mayores y más antiguas corporaciones industriales del mundo. Su relación con España
surgió tres años después de su fundación, cuando en
1805 realiza la primera exportación a nuestro país.
La compañía está presente en más de 70 países de
todo el mundo con 135 complejos de fabricación y
procesado y más de 75 laboratorios de I + D. Alcanza
unas ventas de más de 27.000 millones de dólares y
cuenta con alrededor de 77.000 empleados . En Europa,
DuPont está presente, además de en España, en Alemania, Bélgica, Francia, Gran Bretaña, Italia, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Suiza y Turquía, con una
plantilla de cerca de 20.000 personas en total. En
2002, la Compañía obtuvo en Europa una facturación
de 7.000 millones de dólares, lo que representa más
de un 25% del total mundial.
Los principales negocios de la compañía se centran
en las áreas de fibras sintéticas, polímeros, productos
para la protección de cultivos, productos químicos,
productos farmacéuticos e industriales y productos
de consumo.
El éxito de DuPont como corporación industrial se
debe como resultado de una larga tradición de elevadas
inversiones en investigación y desarrollo, así como
fruto de este programa se ha conseguido la invención
de numerosos materiales sintéticos de características
revolucionarias, como el primer elastómero -Neoprenoo la primera fibra sintética -Nylon-. Además DuPont
siguen inventando nuevos productos tan conocidos
como Teflon®, Kevlar® o Nomex®.
… 6 de 40 … Descripción del emplazamiento …
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El complejo de DuPont Ibérica está localizado
en un valle de 345 hectáreas, de las cuales, una
parte está destinada a la conservación del
hábitat natural de la zona.
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Complejo DuPont en el valle de Tamón (Avilés).
2.2 DuPont en Asturias
El emplazamiento de DuPont Ibérica se
encuentra ubicado en el valle asturiano de
Tamón -en el triángulo formado por Oviedo, Gijón y Avilés- y está atravesado por
el río Alvares y su afluente La Fontanina.
El complejo está localizado en un valle de
345 hectáreas, de las cuales una parte está
destinada a la conservación del hábitat
natural, que incluye fauna y vegetación
autóctona de la zona.
Las actividades industriales del complejo
asturiano consisten en la fabricación de
fibras, productos químicos y productos
para la protección de cultivos. Existen,
además, un centro financiero desde donde
se gestionan las cuentas de clientes de gran
parte de Europa, un centro europeo de
recursos humanos y unos grupos de apoyo
que proporcionan servicios de compras,
un centro de servicios informáticos gestionado por la empresa CSC, y servicios de
relaciones externas, ingeniería, recursos
humanos, seguridad, salud y medio ambiente a todo el emplazamiento.
En la actualidad trabajan en las instalaciones alrededor de 1.000 personas, considerando empleados y contratistas.
Hórreo junto a una de las instalaciones asturianas.
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En la actualidad trabajan en las instalaciones
alrededor de 1.000 personas, considerando empleados y contratistas.
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… Descripción del emplazamiento … 7 de 40 …
Vista de la Planta de Nomex® del complejo de DuPont ibérica sito en Asturias.
2.3 Descripción de las plantas y funciones
Planta de Nomex®
Nomex® es una fibra aramida empleada en
la fabricación de productos que requieran
características de resistencia térmica, al fuego
y química, como es el caso de la tela para la
ropa de protección de bomberos, conductores
de coches de carreras, así como filtros industriales. En funcionamiento desde 1993, la
planta de Nomex® fue la primera en construirse dentro del proyecto de DuPont en
Asturias y la segunda dedicada a la fabricación
de la fibra Nomex® en el mundo.
El proceso de fabricación se divide en cinco etapas:
∞ Polimerización
Se mezclan las materias primas, metafenilendiamina
(MPD) y cloruro de isoftaloílo (ICL) con un disolvente, dimetilacetamida (DMAc) para formar un
polímero viscoso.
∞ Hilado
El polímero se filtra y se hace pasar por una máquina
de hilado hasta obtener finos hilos.
∞ Lavado, secado y rizado
Los filamentos obtenidos son lavados con agua
para eliminar impurezas y son secados. Finalmente
los hilos son sometidos a un proceso de rizado que
confiere a la fibra un aspecto similar al del algodón.
∞ Cortado y embalado de la fibra
El producto final es cortado, embalado y almacenado.
∞ Recuperación del disolvente
Por un proceso de destilación, el disolvente empleado
en el proceso es separado del agua y reutilizado
nuevamente en el proceso.
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Nomex® es una fibra empleada en la fabricación de productos que requieran características de resistencia térmica.
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Los bomberos, principales receptores del Nomex®.
Lavado/Secado
Recuperación de disolventes
La fibra es acondicionada
Hilado
Nace la fibra
Polimerización
continua
Se forma el polímero
Tratamiento de las emisiones en proceso
El disolvente es reciclado
Cortado y
embalado
La fibra Nomex® está lista
Descripción del proceso de Nomex®
Planta de THF
El THF es un compuesto orgánico (tetrahidrofurano)
utilizado en la fabricación de numerosos productos como
Lycra®, Hytrel®, y Teratano®, disolventes de reacción,
cintas magnéticas y cementos para tuberías plásticas.
El proceso de fabricación emplea como principales
materias primas: oxígeno, hidrógeno y butano y
consiste en la oxidación mediante catalizadores del
butano para formar un compuesto intermedio del que,
tras una etapa de hidrogenación, se obtiene THF puro.
A continuación, el THF es separado y purificado a
través de varias columnas de destilación y otros equipos
auxiliares. El agua y otros subproductos separados
del THF se destilan para su recuperación y son utilizados como combustibles para la producción de vapor
en las calderas del complejo.
La planta cesa su producción de THF en junio de
2004 como resultado de la venta de la división de
fibras de DuPont a Koch Industries y la escasa demanda
de este producto en el mercado.
Vista de la Planta de THF.
Calderas
El THF se purifica
Purificación
Por hidrogenación se
produce el THF
Hidrogenación
Proporciona vapor y agua al
resto del complejo
Oxidación del
butano
El butano es oxidado con
ayuda de un catalizador
Descripción del proceso de THF
Vista de la Planta de Sontara®.
Planta de Sontara®
En la planta de Sontara® se fabrican textiles no tejidos
que se emplean, principalmente, en el sector industrial
y en la sanidad, en la higiene personal y en alimentación.
Se utilizan en más de 200 aplicaciones como batas de
gasa, material quirúrgico, toallitas para bebés, bayetas
industriales, etc.
Como materias primas se emplean fibras naturales
(algodón) y/o sintéticas (acrílicos, poliéster y rayón)
y papel. El proceso de fabricación consiste en el
entrecruzamiento de las fibras con el papel por medio
de un sistema de agua a alta presión, agua que posteriormente es enviada a un sistema de depuración para
su reutilización dentro del proceso en un elevado
porcentaje. A continuación se somete el producto a
una operación de secado para darle el grado de humedad deseado y, por último, es bobinado para poder
ser enviado al cliente de una forma manejable.
Bobinado final previo al envío al cliente.
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Los productos de la planta de Sontara® son empleados principalmente en el sector industrial,
en la sanidad, así como en la higiene personal y en la alimentación.
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Secado
Reciclado del agua
Bobinado
Se forman las bobimas
Hidroentramado
Se acondiciona la tela
Se supervisa el proceso
Control de
calidad
Nace la tela
Pasta de papel
Se prepara la fibra
Fibra
Se añade pasta de papel
Sistema de
control
Se supervisa el proceso
Descripción del proceso Sontara®
Los productos fabricados permiten su utilización en dosis bajas.
Planta de protección de cultivos
En esta planta se fabrican productos para la protección
de cultivos, como fungicidas de última generación,
especialmente orientados a cultivos de maíz, patata
y vid y materias primas para la fabricación de insecticidas. Se trata de productos altamente eficaces que
permiten su utilización en bajas dosis.
En el proceso de fabricación se emplean como materias
primas: disolventes comunes (acetona, xileno, hexano),
ácidos y bases (ácido acético, sosa cáustica), gases
(cloro, monóxido de carbono), aditivos y catalizadores.
A partir de las materias primas, una serie de reacciones
químicas, etapas de extracción del producto del medio
de reacción, concentración, cristalización y filtrado
se obtienen los productos puros o intermedios que
son envasados para su envío a otras plantas del exterior
para su posterior formulación con otros productos.
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En esta planta se fabrican productos para la
protección de cultivos como fungicidas y materias primas para la fabricación de insecticidas.
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Planta de protección de cultivos.
Recuperación
de disolventes
Secado y
empaquetado
Se seca y empaqueta
El producto es cristalizado
Cristalización
centrifugación
Se recupera el disolvente
Extracción
concentración
El producto se concentra
Síntesis
reacción
Se sintetiza el producto
Descripción del proceso de protección de cultivos
Entre las intalaciones auxiliares se cuenta con un área de tratamiento de aguas.
Centro global de servicios
Los grupos de apoyo aquí presentes proporcionan
servicios de compras, relaciones externas, ingeniería,
recursos humanos, seguridad, salud y medio ambiente
a todo el emplazamiento. A ellos hay que añadirles otras
funciones, de aparición más reciente, que dan servicio
a subsidiarias de DuPont principalmente en Europa y
Estados Unidos. Estas funciones se agrupan en:
∞ Centro de Servicios Financieros
Centraliza gran parte de las funciones transaccionales
de finanzas realizadas en Europa, gestionando todas
las cuentas de clientes y de proveedores de nueve
subsidiarias europeas e incluyendo también funciones
relacionadas con Tesorería, Costes de Manufactura,
etc… expandiendo su oferta de servicios en algunos
casos a Estados Unidos.
∞ Centro Europeo de Recursos Humanos
Aquí se realizan todos los procesos relacionados
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con gestión de nóminas, compensación y beneficios,
En el Centro de Servicios se centraliza gran
coordinación de personal transferido, entrenamiento
parte de las funciones transaccionales de la
y desarrollo, contratación y administración de
compañía.
personal de las subsidiarias europeas de la compañía.
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Instalaciones auxiliares
∞ Área de Calderas
Proporcionan vapor a las plantas de Nomex®, THF
y Protección de Cultivos empleando gas natural
como principal combustible con lo que se eliminan
las emisiones de compuestos de azufre.
∞ Área de Tratamiento de Aguas
El complejo cuenta con su propia planta de depuración de aguas residuales.
∞ Subestación Eléctrica Central
Alimentada por dos líneas de 132 KV procedentes
de la red eléctrica, donde se transforma al nivel de
22 KV para su distribución interna.
3. Sistema de gestión de seguridad,
salud y medio ambiente
El objetivo es crear un entorno seguro y predecible
para todos aquellos que trabajen en el emplazamiento
así como para la comunidad vecina y el entorno.
Así, los productos de DuPont se producen, transportan,
se usan y se eliminan de manera segura.
Los factores de seguridad, salud y responsabilidad
medioambiental son elementos positivos que permiten
llevar a cabo la actividad en Asturias.
Compromiso de DuPont en Seguridad, Salud y
Medio Ambiente.
En el año 1971 DuPont estableció un compromiso
público en Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Este
documento es renovado, actualizado y firmado por
el presidente de la compañía a nivel mundial y todos
los vicepresidentes, responsables de las distintas divisiones de negocios. Los principales puntos de este
compromiso son:
∞ Los patrones de actuación más altos:
excelencia en los negocios.
∞ Meta de “0” accidentes, enfermedades profesionales
e incidentes.
∞ Meta de “0” residuos y emisiones.
∞ Conservación de recursos naturales, energía y
biodiversidad.
∞ Mejora continua de los procesos, prácticas y
productos.
∞ Transparencia y debate público, influencia en la
vida pública.
∞ Compromiso de la dirección y de los empleados:
responsabilidad.
DuPont se ha adherido al Programa mundial de Compromiso de Progreso de la industria química (Responsible Care®) que promueve y demuestra continuas
mejoras en seguridad, salud y medio ambiente. Es una
iniciativa que desarrolla códigos de buenas prácticas
en los campos de: seguridad y salud en el trabajo,
seguridad de procesos, distribución, tutela de producto,
comunicación con la comunidad y respuesta a las
… 14 de 40 … Sistema de gestión de seguridad, salud y medio ambiente …
emergencias y prevención de la contaminación.
En España este programa es coordinado por la Federación Empresarial de la Industria Química Española
(FEIQUE) de la que DuPont Ibérica es miembro.
El sistema de gestión de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente de DuPont en Asturias sigue los patrones
marcados por los códigos de Compromiso de Progreso
y se fundamenta en equipos multifuncionales en los
que los empleados participan activamente como parte
de sus responsabilidades habituales.
La coordinación y dirección de todas estas actividades
preventivas reside en el equipo de Compromiso de
Progreso, el cual involucra a los directores de cada
una de las plantas y centros de servicios, así como a
los líderes de los diversos grupos de trabajo de Medio
Ambiente, Seguridad y Salud.
Gestión de seguridad, salud y
medio ambiente
Tutela del
Medio
producto
ambiente
Seguridad y
salud en el
trabajo
Seguridad de
Equipo de gestión de
los procesos
seguridad, salud y
medio ambiente
Comunidad y
emergencias
Distribución
El “Programa de bienestar para empleados”, entre otros ofrece consejos médicos basados en el estilo de vida para reducir el riesgo de enfermar.
3.1 Seguridad y salud en el trabajo
El objetivo de DuPont Ibérica en materia de
seguridad laboral es evitar cualquier tipo de
accidente o enfermedad profesional. Se estudian y planifican los trabajos de modo que
se prevengan las lesiones y se eviten repercusiones sobre la salud de los trabajadores. Para
poder gestionar de forma efectiva la Seguridad
y la Salud laboral, se han creado siete equipos
de trabajo en los que participan los trabajadores y que llevan a cabo diferentes programas.
También se cuenta con otros programas que mejoran
la calidad y bienestar de los empleados:
Todos los procesos son auditados en busca de mejoras de seguridad.
Índice de frecuencia de accidentes
Comparativa DuPont vs Industria manufacturera
DuPont
Industria manufacturera
70
( )
60
50
( )
( )
( )
( )
( )
( )
40
30
20
10
0
( )
1996
( )
1997
( )
1998
( )
1999
( )
2000
( )
2001
( )
2002
( )
2003
… Sistema de gestión de seguridad, salud y medio ambiente … 15 de 40 …
Datos de índice de frecuencia facilitados por COASHIQ y el
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Nº de accidentes con baja/millón de horas trabajadas
∞ Programa de Bienestar para empleados
Analiza los factores de riesgo de las personas relacionados con su estilo de vida y antecedentes personales familiares. Este programa proporciona consejos
médicos preventivos basados en la modificación de
estilos de vida para mitigar el riesgo de enfermar.
∞ Programa de Ayuda al empleado
Mediante el cual profesionales especializados proSeguridad y salud en el trabajo
porcionan ayuda confidencial y personalizada. El
objetivo del programa es identificar y resolver los
problemas de los empleados sea cual sea su naturaDuPont realiza evaluaciones de los riesgos
leza (emocional, legal, de pareja, de relaciones
potenciales por puestos de trabajo con objeto
interpersonales, abuso de sustancias, etc.) que pueden
de identificar y evaluar los riesgos del trabajo,
afectar a la realización de su trabajo. Este programa
poner medidas para eliminarlos o mitigarlos,
beneficia no sólo a los empleados de DuPont sino
comunicar los que no pueden ser eliminados
también a sus familiares más próximos.
a los empleados junto con las medidas de
protección. De esta forma, todos los emplea- ∞ Programa de Prevención de Abuso de
Sustancias y Alcohol
dos y contratistas reciben un entrenamiento
Que en los casos necesarios se contempla con una
básico de seguridad o de prevención de riesgos
terapia cuyo coste es sufragado por la compañía
laborales y específicos en función de los riesgos
casi en su totalidad. Este programa incluye la
de su puesto de trabajo.
posibilidad de recibir ayuda terapéutica para dejar
de fumar.
Seguridad eléctrica
Ergonomía y psicosociología
El objetivo es prevenir los accidentes e incidentes iden- Dirigido a la prevención de enfermedades profesiotificando los riesgos eléctricos de los equipos y áreas de nales producidas por diversas causas como: lesiones
trabajo y los elementos de protección personal a usar músculo-esqueléticas por movimientos repetitivos,
en cada tipo de trabajo.
sobreesfuerzos, falta de
adaptación a los puestos
de trabajo, etc.
Seguridad mecánica
Equipos de seguridad y salud en el trabajo
Este programa busca la
prevención de los accidentes
producidos por riesgos mecánicos (por ejemplo, contacto con soportes en movimiento, uso de
herramientas y equipos). El
Programa No Tocar establece, como estándar de la
compañía, que nadie pueda
tocar una parte de la maquinaria en movimiento,
excepto casos imprescindibles, para lo cual se sigue
un procedimiento específico.
Seguridad
eléctrica
Activi. de
seguri. fuera
del trabajo
Seguridad
mecánica
Higiene
industrial
Equipos de
seguridad y
salud
Seguri. de
contratistas
Higiene industrial
Su objetivo es la protección
de la salud de los empleados y el mantenimiento de
un ambiente de trabajo saludable, a través de la
identificación, evaluación y control de riesgos higiénicos
(ruido, exposición a productos químicos, etc.).
Ergonomía y
psicosociología
En la línea de prevenir
todas las enfermedades
profesionales de carácter
ergonómico se ha hecho
un gran esfuerzo en el
diseño de los puestos de
trabajo de los dos centros de Servicios, Finanzas y Recursos Humanos,
dotándolos de los equipos y mobiliario más
avanzado para minimizar riesgos de tipo ergonómico, tales como
pantallas de plasma
planas y sujetas a un
brazo articulado.
Se cuenta también con
un “Programa de escuela de la espalda”, curso dirigido
a prevenir cualquier problema de tipo músculoesquelético de la espalda. En los últimos tres años se
ha impartido a unos 450 empleados.
Seguridad de contratistas
Seguridad fuera del trabajo
El objetivo de este equipo es lograr que el trabajo de
todos los contratistas que desarrollan sus tareas en el
complejo industrial sea completado sin lesiones ni
enfermedades laborales. Este programa incluye formación, realización de auditorías, establecimiento de
contratos en los que se integran las exigencias en materia
de seguridad, coordinación de actividades de trabajo,
evaluación y comunicación de riesgos laborales, etc.
La seguridad es un valor fundamental en DuPont y
como tal se promueve una actitud segura en todos los
ámbitos de la vida. Para ello se elaboran charlas y
entrenamientos que permiten a los empleados adquirir
y reforzar conocimientos que les proporcionen llevar
una vida segura y saludable en su quehacer cotidiano.
Las actividades realizadas incluyen cursos de conducción defensiva, charlas de práctica deportiva segura,
seguridad en el hogar entre otros.
El trabajo realizado por este equipo, bajo la guía del
equipo de dirección, en materia de seguridad y salud
laboral, ha permitido a los contratistas de DuPont en
Asturias mantener un registro de más de 11 años de
trabajos sin accidentes con baja. Durante ese tiempo
se afrontó la construcción de varias plantas y centros
de servicios.
Todos los procesos son auditados en busca de mejoras de seguridad.
Índice de frecuencia de accidentes
Comparativa Contratistas DuPont vs Construcción
Contratistas DuPont
( )
100
90
80
( )
( )
( )
1996
( )
1997
( )
( )
Construcción
( )
( )
70
60
50
40
30
20
10
0
( )
1998
( )
1999
( )
2000
( )
2001
( )
2002
( )
2003
Datos de índice de frecuencia facilitados por COASHIQ y el
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Nº de accidentes con baja/millón de horas trabajadas
...........................................................................................................................................................................................
DuPont realiza evaluaciones de los riesgos potenciales por puestos de trabajo con objeto de
identificar y evaluar los riesgos del trabajo, poner medidas para eliminarlos, mitigarlos o
comunicar los que no pueden ser eliminados a los empleados junto con las medidas de protección.
...........................................................................................................................................................................................
3.2 Seguridad de procesos 3.3 Distribución
El Código de Distribución se ocupa de las
cuestiones relacionadas con la seguridad y la
protección del medio ambiente en el transporte
de materias peligrosas. Su finalidad es reducir
los riesgos que implica la distribución de
productos químicos.
El objetivo de la gestión de la seguridad en
los procesos es evitar situaciones potencialmente peligrosas relacionadas con los procesos
que pudieran desencadenar incendios, explosiones, emisiones accidentales de productos
químicos, u otro tipo de incidentes. Se pretende garantizar una operación segura, protegiendo a los empleados, a la población y al medio
ambiente.
Se dispone de un Centro de Respuesta de
Emergencias (Duchem-Help), incluido en el
Centro Español de Respuesta ante Emergencias de Transporte (CERET), que opera las
24 horas del día, para responder ante cualquier
incidente de distribución local o nacional en
el que esté involucrado algún producto de
DuPont.
La gestión de la seguridad de procesos cubre
tres aspectos: personal, tecnológico y equipos.
Solamente cuando hay tecnologías seguras,
cuando las instalaciones y equipos lo son y
cuando los empleados y contratistas saben
manejar los procesos e instalaciones con
seguridad, se alcanza una operación óptima
de proceso desde el punto de vista de la
seguridad.
............................................................................................................................................................................
El objetivo de la gestión de la seguridad en los procesos es garantizar una operación
segura, protegiendo a los empleados, a la población y al medio ambiente.
............................................................................................................................................................................
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La finalidad del Código de Distribución es reducir los riesgos en el transporte de productos.
3.4 Tutela de producto
Este código tiene como finalidad lograr que la protección de la salud, la seguridad y el medio ambiente
sean una parte integrada en el diseño, fabricación, marketing, distribución, empleo, reciclado y
eliminación de los residuos de los productos químicos producidos por la empresa.
3.5 Comunicación con la comunidad y
respuesta a emergencias
Comunicación con la comunidad
Consejo Público Asesor
Otras actividades
DuPont Ibérica ha creado en Asturias, el
primer Consejo Público Asesor del Norte de
España, donde participan, a título individual,
miembros de la comunidad local de muy
diferentes ocupaciones y representativos de
la sociedad del entorno, y donde analizan y
evalúan las actividades de DuPont y realizan
propuestas de mejora de sus actuaciones en
materia de seguridad, salud y medio ambiente.
Al mismo tiempo, sirve de vía de comunicación entre la comunidad vecina y la empresa,
que de esta manera se ve informada puntualmente de los intereses o preocupaciones de
sus vecinos.
Una de las formas de manifestar la política de “puertas
abiertas” de DuPont consiste en mantener una comunicación abierta con la comunidad vecina y con otras
partes interesadas en las actividades de la compañía.
Para ello, se llevan a cabo actividades y programas
de distinta naturaleza:
Sus reuniones se hacen públicas a través de
La Fueya, boletín periódico que llega a los
domicilios de los vecinos del valle y que cuenta
también con una versión digital en internet
(www.adico.com/lafueya). Desde hace dos
años la empresa Aceralia se ha incorporado
a este foro.
∞ Programa de visitas de vecinos
De acuerdo con el compromiso de claridad y
transparencia de sus actividades asumido de forma
voluntaria por DuPont con sus vecinos, continúa
en curso el programa de visitas de los vecinos a
nuestras instalaciones con el objetivo de acercar
a la población la realidad de nuestras instalaciones.
Periódicamente y en grupos reducidos que garantizan una atención personalizada, se invita a los
vecinos más próximos al valle de Tamón a pasar
varias horas dentro del complejo. Durante estas
visitas tienen la oportunidad de conocer cuál es la
aplicación de los productos, visitar las fábricas y
edificios y formular todas aquellas preguntas que
sean de su interés.
Numerosos escolares y universitarios pasan cada año por el complejo de DuPont.
∞ La Línea 3C
Creada a petición del Consejo Público Asesor de
DuPont, es una línea directa de comunicación entre
la empresa y los Ayuntamientos de los dos concejos
vecinos, Carreño y Corvera. A través de esta línea
telefónica, todos los vecinos obtienen una respuesta
directa a los interrogantes que puedan producirles
una actividad fuera de lo cotidiano en el complejo.
Si en algún momento, un vecino detecta algo para
lo que requiera una explicación rápida y completa,
puede ponerse en contacto con su Ayuntamiento o
con la Policía Local y desde allí, y con carácter
prioritario, se contactará con DuPont Ibérica donde
la cuestión será respondida de inmediato.
∞ Programa de visitas de estudiantes
Numerosos escolares y universitarios pasan cada
año por el complejo industrial de DuPont. Estas
visitas permiten a los estudiantes acercarse a un
modelo industrial basado en el desarrollo sostenible.
Años anteriores, DuPont puso en marcha un Aula
Medioambiental, en la que los jóvenes pueden
realizar actividades complementarias durante su
estancia en el complejo.
∞ Integración en la comunidad
DuPont ha ido integrándose en el tejido asturiano a
través de sus actividades industriales y de su participación en organismos y entidades. Así, es miembro
de FEIQUE, preside la Fundación Asturiana del
Medio Ambiente, participa en los Clubes de Calidad,
Innovación y Comunicación, es miembro individual
dentro de la Federación Asturiana de Empresarios
(FADE) y patrono de la Asturias Business School y
la Fundación Oso de Asturias. En el plano educativo,
además de los programas de visitas mencionados,
colabora con diversos Institutos y la Universidad de
Oviedo en distintos proyectos, que incluyen prácticas
de estudiantes de estos centros en las instalaciones
de la compañía. Asimismo, DuPont ha puesto en
marcha varios proyectos de I+D con distintos departamentos de la Universidad. La partición en ferias,
conferencias, exposiciones y congresos, acerca también
la compañía al público en general.
............................................................................................
El objetivo de DuPont en la respuesta a emergencias es evitar cualquier accidente o enfermedad
profesional y estar preparados para responder
adecuadamente a una potencial emergencia.
............................................................................................
Respuesta ante emergencias
El objetivo de DuPont en la respuesta a emergencias
es evitar cualquier accidente o enfermedad profesional,
pero también es de vital importancia estar preparados
para responder adecuadamente a una potencial emergencia y reducir su impacto en el caso de que ésta se
produzca. Todos los empleados reciben entrenamientos
básicos en seguridad para familiarizarse con el manejo
de extintores, o saber actuar en caso de accidente.
El complejo dispone de medios humanos y materiales
para gestionar emergencias de manera eficaz. Los
medios materiales incluyen un sistema de alarmas
automatizado, que identifica por megafonía el área
de actuación; vehículos de intervención; sistemas fijos
y móviles para la extinción de incendios y, en general
todo lo necesario para controlar adecuadamente una
situación de emergencia. Además se dispone de una
Brigada de Emergencias debidamente formada para
cubrir cualquier eventualidad.
Al tratarse de un complejo afectado por la directiva
Seveso II disponemos de un Plan de Emergencia exterior
coordinado por Protección Civil del Principado de
Asturias. Los simulacros constituyen también una
práctica habitual en el complejo. De este modo se
comprueba el funcionamiento de los equipos de respuesta a emergencias, los sistemas de comunicación
o la formación del personal involucrado, con el objetivo
de estar en todo momento preparados para atender
y controlar una posible emergencia.
3.6 Protección del medio ambiente
DuPont basa su crecimiento industrial en el
principio del “desarrollo sostenible”. Es decir,
en la utilización de tecnologías limpias que
le permitan aprovechar al máximo el rendimiento de las materias primas y minimizar el
volumen de residuos, para la preservación de
la naturaleza y la existencia de recursos suficientes para las generaciones futuras. El concepto de desarrollo sostenible excede la necesaria e imprescindible protección
medioambiental, abarcando programas de
conservación y restauración de ecosistemas,
así como la educación medioambiental.
.............................................................................................................................................................................
El concepto de desarrollo sostenible abarca programa s de conservación y restauración
de ecosistemas, así como la educación medioambiental.
.............................................................................................................................................................................
4. Política medioambiental
En el emplazamiento de DuPont en Asturias nos
comprometemos a:
∞ La mejora continua de nuestro sistema de gestión,
encaminada a reducir el impacto ambiental de
nuestras operaciones.
∞ La prevención de la contaminación, mediante el
uso de procesos, prácticas, materiales o productos
que la eviten, reduzcan o controlen.
∞ El cumplimiento con toda la legislación y reglamentación medioambiental aplicable.
∞ El cumplimiento de los requisitos corporativos de
esta área, así como del Programa de Compromiso
de Progreso de la Federación de Industrias Químicas.
∞ La implantación de esta política mediante su comunicación a todo el personal.
∞ El establecimiento y revisión de los objetivos y
metas medioambientales, mediante el proceso de
revisión anual a cargo de la Dirección.
∞ La puesta a disposición del público de esta política.
Como parte del compromiso asumido en esta política,
DuPont se compromete a mantener su sistema de
gestión medioambiental certificado según la norma
ISO 14001 y según el sistema comunitario de gestión
y auditoría medioambientales (EMAS).
............................................................................................
Entre los compromisos adquiridos por DuPont
Ibérica en su política de protección medioambiental se recoge el de mantener su Sistema de
Gestión Medioambiental certificado según la
norma iso 14001 y el reglamento Emas.
............................................................................................
… 24 de 40 … Política medioambiental …
La conservación de nuestro entorno, imprescindible.
Gestión de recursos y energía
Protección y mejora medioambiental
Siempre que resulte posible:
Conservaremos y mantendremos el entorno de nuestras
instalaciones para proteger los ecosistemas naturales.
Evaluaremos en profundidad todos los impactos
∞ Utilizaremos la energía de un modo eficiente.
∞ Reduciremos la emisión de contaminantes y los medioambientales antes de iniciar nuevos proyectos.
Mantendremos planes de emergencia para asegurar
residuos de nuestras operaciones.
una respuesta rápida frente a potenciales impactos
∞ Conservaremos los recursos no renovables.
∞ Haremos un uso sostenible de los recursos renovables. medioambientales, tanto dentro como fuera de nuestro
∞ Analizaremos y evaluaremos las oportunidades de emplazamiento.
reutilizar y reciclar materiales.
Esquema del sistema de gestión medioambiental
C
acci ompr
ó n ob
co ac
rr
is ió
n
p
la
c i ón
ny a
ió tor
ec
or
ec
D ir
a
nu
Re v
a cont
lí t
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j
or
i
El sistema de gestión medioambiental dispone
de la documentación adecuada (registros y
I m pla
funcio ntaci
na m ón
i
e
nt y
o
Me
iental
ioamb
d
e
m
ua
M ej
in
a c o nt
r
o
procedimientos) de acuerdo con los requisitos
de la norma ISO 14001.
Po
Planificación
… Política medioambiental … 25 de 40 …
5. Descripción de aspectos e impactos medioambientales
En el complejo industrial de DuPont en Asturias hemos
desarrollado un método para identificar los elementos
de nuestras actividades, productos y servicios que
pueden afectar al medio ambiente y para evaluarlos
considerando los requisitos legales, los objetivos de
la empresa y los resultados de las auditorías realizadas.
En este proceso de identificación se tiene en cuenta
no sólo las condiciones normales de operación, sino
cualquier situación anormal o de emergencia que
pueda darse. Se consideran, entre otras cosas, las
emisiones a la atmósfera, los vertidos, los residuos, el
consumo de materias primas o energía, etc. En la tabla
adjunta se muestran los más importantes junto con
algunas de las medidas puestas en práctica para
controlar y minimizar dichos impactos.
También hemos identificado aquellos aspectos medioambientales sobre los que no existe un control directo,
pero que están relacionados en mayor o menor medida
con el desarrollo de nuestras actividades industriales,
y actuamos sobre ellos en función de nuestras posibilidades de influencia, así hemos considerado significativo el comportamiento medioambiental de nuestros
principales contratistas.
… 26 de 40 … Descripción de aspectos e impactos medioambientales …
Aspectos
Potenciales impactos
Control y minimización
Consumo de recursos naturales:
materias primas, energía, agua,
gas natural.
Agotamiento de recursos naturales.
∞ Minimizar el uso de los recursos
naturales.
∞ Utilización de energías renovables
en la medida de lo posible.
∞ Programas de eficiencia energética.
Emisiones a la atmósfera de
gases de combustión por la generación de vapor a partir de
gas natural (CO2, CO y NOx).
Contaminación atmosférica por
contribución al efecto invernadero
(CO y CO2) y a la generación de
lluvia ácida (NOx).
∞ Uso de gas natural como combustible,
eliminando las emisiones de compuestos de azufre, principales causantes
del efecto invernadero.
∞ Minimizar las emisiones mediante un
convertidor de CO (planta de THF).
∞ Control continuo de las principales
emisiones.
Emisiones a la atmósfera de
compuestos orgánicos volátiles
(VOC´s).
Contaminación atmosférica por
contribución a la formación del
ozono troposférico.
∞ Minimizar las emisiones mediante
equipos que retienen o destruyen los
VOC´s (oxidador térmico y lavadores
de gases de alta eficacia).
∞ Control continuo de las principales
emisiones.
Descargas de efluentes líquidos.
Contaminación de aguas superfi- ∞ Tratamiento de los efluentes en la
ciales por vertido de sólidos en
planta de tratamiento del complejo.
suspensión, fósforo, sulfatos, nitra- ∞ Control incluso de las aguas de lluvia
tos, pH, etc.
recogidas en las zonas industriales.
∞ Análisis diarios del efluente.
Generación de residuos
peligrosos.
Agotamiento de recursos naturales,
acumulación de residuos en superficie por gestión mediante vertedero de los no reciclados y potencial
contaminación de agua y suelo en
caso de accidente.
Generación de residuos urbanos.
Agotamiento de recursos naturales ∞ Minimizar la generación de residuos.
y acumulación de residuos en su- ∞ Reciclar o recuperar residuos en la
perficie por gestión mediante vermedida de lo posible.
tedero de los residuos no reciclados. ∞ Entrenamientos para minimizar los
residuos.
Generación de ruido.
Molestias en el entorno.
∞ Minimizar la generación de residuos.
∞ Asegurar su transporte y almacenamiento en condiciones seguras.
∞ Reciclar o recuperar residuos en la
medida de lo posible.
∞ Cuando no pueda dárseles otro uso,
asegurar su entrega a un gestor autorizado.
∞ Uso de pantallas naturales para amortiguar los ruidos.
∞ Plan de control de ruidos.
∞ Programas de minimización de ruido
en la fuente.
… Descripción de aspectos e impactos medioambientales … 27 de 40 …
6. Plan de vigilancia medioambiental
Para poder controlar el correcto funcionamiento de
los equipos de depuración instalados y valorar los
efectos de nuestras operaciones en el medio ambiente,
el complejo dispone de un Plan de Vigilancia Medioambiental. Este plan supone la medición en continuo
de las principales emisiones de proceso, el análisis de
la calidad de las aguas superficiales y subterráneas del
complejo y el control de los vertidos líquidos y de su
influencia en el medio receptor.
La calidad del aire se controla con analizadores en
continuo en los principales focos (calderas, lavadores
de gases y oxidador térmico) y medidas periódicas en
el resto.
............................................................................................
El complejo dispone de un Plan de Vigilancia
Medioambiental que supone la medición en continuo de las principales emisiones en proceso, el
análisis de la calidad de las aguas superficiales
y subterráneas del complejo y el control de los
vertidos líquidos.
............................................................................................
En cuanto a la calidad de las aguas, se realizan controles
mensuales a la entrada y salida de los dos ríos que
atraviesan el complejo industrial. Las aguas subterráneas se analizan trimestralmente en diversos puntos
distribuidos por todo el emplazamiento para, como
en el caso de los ríos, verificar su calidad y la ausencia
de trazas de productos que DuPont fabrica y maneja.
El efluente de la planta depuradora es controlado
antes de su descarga a la ría de Avilés, a través de
analizadores en continuo y análisis de laboratorio
para verificar el cumplimiento de los límites establecidos
en el permiso de vertido. Para asegurar que el vertido
no tiene influencia en la ría de Avilés, se realizan
también en cuatro puntos de la ría controles semestrales
y un control anual de los sedimentos y organismos en
el área de influencia. El buen mantenimiento del
emisario se garantiza con revisiones anuales con
buceadores o instrumental sumergible.
En cuanto a los residuos, el principal objetivo es no
producirlos, minimizándolos en la medida de lo posible.
Una vez generados, se procura su recuperación o
reciclado, asegurando siempre su correcto tratamiento
mediante gestores autorizados y siempre bajo el estricto
cumplimiento de la legislación.
… 28 de 40 … Plan de vigilancia medioambiental …
7. Evaluación ambiental en el periodo 2001-2003
A lo largo de los últimos años, tras identificar los
» Oxidador térmico de la planta de Protección de
aspectos medioambientales más importantes de nuesCultivos, donde se eliminan casi en su totalidad
tras actividades, se han establecido objetivos de mejora.
las emisiones de compuestos volátiles gracias a
A continuación se muestran los objetivos y programas
su combustión con gas natural.
de reducción realizados en el periodo 2001-2003 y la
mejora alcanzada.
Para garantizar el correcto funcionamiento de los
sistemas de depuración instalados se controlan de
Calidad del aire
forma continua las emisiones a la atmósfera.
Las emisiones a la atmósfera del complejo pueden
dividirse en dos grupos en función de su origen:
Gracias al uso de gas natural como combustible se
eliminan les emisiones de compuestos de azufre, así,
se emiten únicamente CO2, CO y NOx y pequeñas
cantidades de compuestos orgánicos volátiles (disol∞ Emisiones debidas a equipos de combustión:
ventes). En los últimos años se ha conseguido una
» generación de vapor en las calderas
» instalaciones de secado, presecado y aire acondi- notable reducción gracias a la optimización de los
procesos y la mayor eficiencia energética.
cionado de la planta de Sontara®
» calentadores de la planta de THF.
En cuanto a la contaminación acústica, se han realizado
El uso de gas natural como combustible en estos estudios de comprobación de los niveles de ruido
equipos permite eliminar las emisiones de compues- introducidos en el entorno por las instalaciones industos de azufre, generándose únicamente emisiones triales. En función de estos estudios se han establecido
de CO, CO2 y NOx. Las corrientes residuales de programas de control para reducir el ruido en su origen
THF también se utilizan como combustible en de forma que se garantice el cumplimiento de los límites
calderas, reduciendo así la cantidad de gas natural que fija la legislación (45 dB noche y 55 dB día).
consumido.
∞ Emisiones de proceso:
Compuestos orgánicos volátiles (COV’s), monóxido
de carbono que son tratados en su totalidad para
eliminarlos o reducirlos a través de los siguientes
equipos:
» Lavadores de gases de Nomex®, que con su alta
eficacia minimizan las emisiones de disolvente,
alcanzando niveles de inmisión 1.000 veces inferiores al límite legal, además de permitir la recuperación del disolvente en una torre de destilación
para reprocesarlo, disminuyendo así la cantidad
de materia prima consumida.
» Convertidor del área de buox (oxidación de
butano) en THF, equipo de transformación de
CO a CO2 mediante catalizadores.
… 30 de 40 … Evaluación ambiental en el periodo 2001-2003 …
Consumos energéticos
La energía consumida en el complejo industrial de
DuPont tiene dos orígenes, energía eléctrica y consumo
de gas natural. La energía eléctrica se utiliza para el
alumbrado, la producción, el aire acondicionado y
los equipos de oficina. Su consumo se controla periódicamente para evitar aumentos injustificados.
El gas natural se utiliza como combustible en las
calderas para la generación de vapor, en equipos de
control ambiental y en quemadores de proceso. Su
consumo también es controlado y en los últimos años
se ha logrado reducir el gasto en función de la producción aprovechando como combustible las corrientes
residuales del proceso de THF.
............................................................................................
La energía consumida ha seguido una evolución
favorable y también se ha reducido notablemente la cantidad de gas natural consumido introduciendo importantes mejoras en los procesos.
............................................................................................
Gracias al gas natural se eliminan emisiones de compuestos de azufre.
En las siguientes gráficas puede observarse la reducción conseguida en las emisiones a la atmósfera en los
últimos años mediante la optimización de los procesos y la mayor eficiencia energética.
Emisiones de CO, NOx y VOC’s
3,10
0,0140
3,00
0,0120
2,90
0,0100
2,80
0,0080
Ton / Ton de producto
Ton de CO2 / Ton de producto
Emisiones de CO2
2,70
2,60
2,50
2,40
2001
2002
CO
NOx
VOC’s
0,0060
0,0040
0,0020
0,0000
2003
2001
2002
2003
...........................................................................................................................................................................................
La energía consumida en el complejo industrial de DuPont tiene dos orígenes, energía eléctrica
y consumo de gas natural.
...........................................................................................................................................................................................
Consumo de energía eléctrica y
gas natural
Gas Natural
Energía eléctrica
18.000
16.000
14.000
Las mejoras tecnológicas han permitido realizar grandes avances.
KWh / Toneladas de producto
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
2001
2002
2003
… Evaluación ambiental en el periodo 2001-2003 … 31 de 40 …
............................................................................................
Desde el diseño de las plantas, se ha puesto
especial interés en establecer medida s encaminadas a la protección de estos ríos y de las
aguas subterráneas que les sirven de aporte.
............................................................................................
Calidad de agua
El río Alvares, y su afluente La Fontanina, atraviesan
el emplazamiento de DuPont. Desde el diseño de las
plantas, se ha puesto especial interés en establecer
medidas encaminadas a la protección de estos ríos
y de las aguas subterráneas que les sirven de aporte.
Las aguas de lluvia de las áreas de producción y, en
general, cualquier agua de lluvia procedente de áreas
expuestas a contaminación, son recogidas, analizadas
y, si es necesario, tratadas en la depuradora del
emplazamiento.
subterráneas. Nunca se ha hallado presencia de
materiales que DuPont maneja o fabrica ni en los
ríos ni en las agua subterráneas.
En el siguiente esquema se muestran los puntos de
medida y los valores obtenidos para los principales
parámetros de calidad. En aquellos casos en los que
aplican distintos límites legales, se ha tenido en cuenta
el más restrictivo.
Todos los efluentes generados en el proceso son
enviados a la planta de tratamiento de aguas. Las
A pesar de que sólo se vierten aguas de lluvia previa- aguas recogidas en el emplazamiento y susceptibles
mente analizadas, se controla la entrada y la salida de contaminación, se envían también a dicha depual complejo tanto de los ríos como de las aguas radora. Se emplea un sistema de tratamiento biológico
Mapa de situación
Protección de
Cultivos
Nomex®
THF
Sontara®
“La Fontanina”
Las tablas muestran la media anual de los análisis
realizados mensualmente. Los ríos que cruzan el
complejo de DuPont son controlados a la entrada y
a la salida con análisis periódicos. La calidad de sus
aguas no sólo no se ve afectada por la actividad
industrial, sino que generalmente es mejorada como
se puede apreciar en las tablas adjuntas.
“Alvares”
Alvares
2001
Entrada
Salida
2002
Entrada
PH
7,82
7,74
DB05
(mg/L)
DQO
(mg/L)
Amonio
(mg/L)
Fósforo
(mg/L)
Nitratos
(mg/L)
5,92
La Fontanina
Salida
2003
Entrada
Salida
8,06
7,96
8,00
8,01
6-9
5,42
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
13,67
14,08
11,75
11,17
30,00
30,00
-
0,29
0,56
0,98
0,37
0,71
0,48
1,00
0,76
0,63
0,60
0,59
0,24
0,27
0,60
2,18
1,99
3,00
2,89
7,58
8,15
11,30
2001
Entrada
Salida
2002
Entrada
Salida
2003
Entrada
Salida
PH
7,33
8,03
7,36
8,07
7,42
7,87
6-9
DB05
(mg/L)
DQO
(mg/L)
Amonio
(mg/L)
Fósforo
(mg/L)
Nitratos
(mg/L)
6,00
5,08
5,33
5,00
9,17
5,00
5,00
16,42
9,75
15,58
13,42
30,75
31,08
-
0,50
0,08
0,31
0,14
0,49
0,30
1,00
0,31
0,19
0,14
0,34
0,20
0,30
0,60
0,63
0,58
1,48
2,19
4,23
4,20
11,30
Lím. Legal
… 32 de 40 … Evaluación ambiental en el periodo 2001-2003 …
Lím. Legal
Las descargas a la Ría de Avilés son controladas en todo momento.
denominado Proceso de Reactor Secuencial Discontinuo (SBR), ha sido diseñado en colaboración con
la Universidad de Oviedo y ofrece múltiples ventajas
frente al sistema tradicional de depuración.
Las descargas a la ría de Avilés procedentes de la
depuradora son controladas para asegurar en todo
momento el cumplimiento de los parámetros de vertido
tanto por el personal de la empresa como por una
empresa exterior acreditada a tal efecto como parte
del Plan de Vigilancia Medioambiental. En la siguiente
tabla se muestran los valores obtenidos para los
principales parámetros de control.
Vertidos a la Ría de Avilés
2001
Media anual
PH
SS
(mg/L)
DQO
(mg 0,2/L)
DB05
(mg 0,2/L)
Cloruros
(mg/L)
Fósforo
(mg/L)
Sulfatos
(mg/L)
Nitratos
(mg/L)
2002
Media anual
2003
Media anual
Lím. Legal
7,58
7,91
8,05
6,00-9,50
12
14
13
80
100
107
66
330
8,6
9,1
6,6
40
1012
1366
1396
5500
1,0
0,9
1,2
30,6
494
504
347
3000
0,66
0,46
0,65
10
Todas las aguas de proceso son sometidas a tratamiento
para eliminar los productos químicos antes de su
descarga a la ría de Avilés. Los análisis muestran que
se alcanzan valores muy inferiores a los autorizados
en el permiso de vertido.
Gestión de residuos
El principal objetivo en gestión de residuos es la
reducción de la generación (reducción en origen) por
ejemplo mediante la destilación de disolventes que
son utilizados de nuevo en el proceso. Cuando esto
no es posible se recurre a la recuperación u otros tipos
de tratamientos externos de residuos y sólo en última
instancia se desechan a través de vertederos, asegurando
en todos los casos su entrega a gestores autorizados.
............................................................................................
De acuerdo con nuestro orden de prioridad en
materia de residuos (reducción, reciclado y
revalorización) se están haciendo muchos esfuerzos para sustituir el uso de vertederos por
alternativas de recuperación y reciclado.
............................................................................................
Vista de una de las turberas recuperada por la empresa.
Producción total de
Vertedero
residuos peligrosos
Otros tratamientos
0,040
0,035
0,030
0,025
0,020
0,015
0,010
0,005
0,000
2001
Además de los residuos considerados como peligrosos
se generan también residuos no peligrosos como por
ejemplo los lodos de la depuradora, embalajes, restos
de producto final de los procesos de Sontara® y
Nomex®.
Gestión del entorno
Recuperación
0,045
Ton. residuos / Ton. producto
Los ecosistemas se benefician de una actuación respetuosa.
2002
2003
ción de aves en la Comunidad Autónoma Asturiana.
Destaca la presencia del ánade azulón, la focha
común, el ánade friso y el porrón europeo.
∞ Minimización del impacto visual
Se ha integrado el complejo industrial en el paisaje
natural mediante el recrecimiento del terreno con
Desde la llegada de DuPont a Asturias en 1990, se
excedentes de tierra procedente de la fase de conshan desarrollado cinco programas de restauración y
trucción y mediante zonas de desarrollo forestal
conservación del hábitat natural y de educación amen el perímetro del valle y alrededor de las instalabiental, respondiendo al compromiso de la compañía
ciones, donde predominan las especies autóctonas
con la comunidad asturiana.
como el sauce blanco, el sauce de hoja estrecha, el
fresno y el roble.
∞ Restauración de los hábitats naturales del valle
Se están recuperando los ecosistemas locales perdidos,
así se han creado bosques mixtos, de ribera, bosques ∞ Preservación del legado cultural del valle
Se han reconstruido y se conservan varios hórreos
monoespecíficos, restaurado las turberas de la zona
y paneras. Asimismo, se utilizan los topónimos
y un humedal: La Furta. Éste ocupa una extensión
del lugar , recuperados por un estudio de la Acadede 50.000 m2 de superficie de agua embalsada que
mia de la Llingua entre los habitantes de la zona
da cobijo a gran número de especies de aves -residentes
y de los archivos históricos, como en el caso del
habituales, invernantes, estivales, migratorias-, y es
humedal La Furta.
uno de los lugares más importantes para la observa… 34 de 40 … Evaluación ambiental en el periodo 2001-2003 …
∞ Recuperación de especies autóctonas de ganado
asturiano.
En el valle pueden observarse cuatro razas autóctonas asturianas: asturcones, ovejas xaldas, vacas
asturianas de los valles y de la montaña. Además
de ayudar a conservar algunas de las razas autóctonas de mayor interés, se consigue minimizar el coste
de mantenimiento de los prados que es necesario
realizar para reducir el riesgo de incendio.
∞ Educación ambiental.
En el humedal de La Furta se encuentra el aulario
de educación ambiental al que acuden cada año
numerosos escolares y universitarios. También se
permite la entrada controlada de visitas para poder
observar el humedal y sus alrededores, facilitando
tres itinerarios ambientales distintos apoyados con
la presencia de monitores y con folletos explicativos.
A su vez, se han elaborado paneles sobre la biodiversidad y desarrollo sostenible en Asturias, con
imágenes y descripciones de las especies animales
y vegetales más características de la zona.
Censo de aves acuáticas (17 enero de 2004)
Aves acuáticas
Ejemplares mínimos
Zampullín Común
3
Cormorán Grande
3
Garza Real
4
Ánsar Común
1
Cerceta Común
69
Ánade Azulón
29
Ánade Rabudo
1
Cuchara Común
13
Porrón Europeo
144
Porrón Moñudo
74
Focha Común
21
Gaviota Patiamarilla
1
Durante los últimos años se han realizado actividades
encaminadas al mantenimiento y mejora de los programas existentes, entre las que destacan la erradicación
de plantas invasoras y la eliminación de los eucaliptos.
Anualmente, se realiza el Censo Invernal de Aves
Acuáticas en el humedal de La Furta. Las aves observadas durante la realización del censo el 17 de Enero
de 2004 fueron:
8. Objetivos del periodo 2001-2003 y
grado de cumplimiento
Dentro de los programas de mejora continua
que ya existían en el terreno medioambiental,
se habían establecido objetivos de mejora en
cada una de las plantas de producción para
alcanzar durante los años 2001 a 2003. A
continuación se presentan dichos objetivos
así como la mejora real obtenida:
Consumos
energéticos
Leyenda
Cumplido
Superado
Cumplido parcialmente
Residuos
» Recuperación del re- » Reducción de un
nio del catalizador de 20%, en valores absohidrogenación de THF. lutos, de los residuos
de limpieza de los filtros de Buox de THF®
(en 2003 respecto a
datos de 2002).
» Reducción del 50%,
en valores absolutos,
de los residuos peligrosos totales de Nomex®
respecto del año 2000.
» Eliminación del residuo aguas de limpieza
de tanques de la planta
de Nomex®.
» El consumo se redujo en 351 KWh al poner en marcha una turbina de expansión de
gases residuales.
» Esta recuperación ya
se ha implantado.
» Se superó el objetivo,
reduciendo un 55%
los residuos peligrosos
generados, esta mejora
ha sido alcanzada principalmente por la optimización de la operación de filtrado de
lodos en la planta de
» Este objetivo inicial tratamiento de aguas,
se superó ampliamente, que ha permitido su
alcanzando una reduc- tratamiento como resición del 50% de los duos no peligrosos.
residuos generados en
esta operación.
» Se ha mejorado el
proceso de limpieza de
contenedores, reduciendo la cantidad de disolvente necesario para
la operación y consiguiendo que el nuevo
residuo generado sea
tratado in situ en la
planta de tratamiento
de aguas. El residuo se
ha eliminado desde el
año 2004.
Grado de cumplimiento
Objetivo
» Reducción hasta 500
KWh del consumo de
energía eléctrica por el
funcionamiento del expander en el compresor de Buox de THF.
» Se ha optimizado el
proceso de limpieza de
filtros consiguiendo la
reutilización del 100%
de la solución ácida de
limpieza, eliminando
así la generación de
este residuo.
… 36 de 40 … Objetivos del periodo 2001-2003 y grado de cumplimiento …
............................................................................................
Dentro de los programas de mejora continua
se habían establecido objetivos a alcanzar entre
los años 2001 y 2003 por cada una de las plantas
del complejo.
............................................................................................
Pino en el camino que lleva a la turbera del complejo.
Ruido
Efluentes
Consumos de
materias primas
» Reducción (en 2002 respecto a datos de 2001)
entre un 30%-40% del
disolvente orgánico, por
Kg. de producción, generado en el proceso de protección de cultivos.
» Reducción (en 2003 » Reducción del nivel de
respecto a datos de ruido generado en la
2002) un 5% (ton de planta de Nomex®.
residuo/ton de materia
prima consumida) los
envases vacíos que contuvieron materias peligrosas en Sontara®.
» Estudio de alternativas
de reducción de carga
orgánica en el efluente
de la planta de protección de cultivos.
» Reducir el consumo
total, en valores absolutos, de gas natural en el
oxidador térmico de la
planta de protección de
cultivos entre un 20 y
un 30% (en 2003 respecto a datos de 2002).
» Se ha conseguido reducir más del 57% de este
residuo a través de mejoras en el proceso tales como, la reducción del consumo del disolvente y el
aumento del disolvente
destilado para ser reutilizado.
» Se consigue una reduc- » Se han eliminado los
ción del 47%.
principales focos de ruido de la planta: soplante
tejado de hilado y venteo de vapor.
» En 2003 se ha caracterizado el efluente y se ha
realizado un estudio de
biodegradabilidad. Se siguen valorando las alternativas en colaboración
con la Universidad de
Oviedo.
» En el año 2003 se ha
conseguido ahorrar un
24% de gas natural gracias a la optimización
del funcionamiento de
este equipo.
… Objetivos del periodo 2001-2003 y grado de cumplimiento … 37 de 40 …
9. Objetivos planteados para el periodo 2004-2006
Como parte de la política medioambiental de DuPont, ∞ Reducción de un 10% (respecto al año 2003) de
se han establecido unos objetivos de mejora medioamlos residuos urbanos generados y estudio de alterbiental a cumplir en el año 2010. En línea con éstos
nativas para el aumento de la recuperación y reciy una vez evaluado el progreso medioambiental del
clado de estos residuos.
emplazamiento, se han establecido los siguientes ∞ Estudio de mejoras para disminuir el consumo de
objetivos para el periodo 2004-2006:
agua del emplazamiento.
∞ Seguimiento de la gestión medioambiental de contratistas y proveedores.
∞ Incrementar el porcentaje de residuos peligrosos
sometidos a tratamientos de recuperación, el objetivo ∞ Mantenimiento de cero incidentes medioambientales
de tipo A y B* y cero incidentes reportables a las
es conseguir un aumento del 37 % (2003) al 67%
autoridades.
(2006).
∞ Reducción de un 18% (respecto al año 2003) de ∞ Mantenimiento de cero desviaciones graves en
auditorías.
los residuos peligrosos enviados a vertedero de
seguridad.
*De acuerdo con el sistema de gestión interno los incidentes medioambientales se clasifican en tres categorías de A, B y C en función de su
severidad (siendo A más severos).
10. Verificación del informe
Este Complejo dispone de un Sistema de Gestión ambiental certificado según la Norma ISO 14.001 por la
entidad Lloyd’s Register Quality Assurance, LRQA Ltd., con el número 939628 , desde diciembre de 2001.
Asimismo, se informa al público sobre su comportamiento ambiental siguiendo las pautas establecidas en el
Reglamento 761/2001 (EMAS) mediante la emisión anual de Declaración Medioambiental. Este documento
es de difusión pública.
La presente declaración, correspondiente al año 2003, ha sido validada por el verificador Lloyd´s Register
Quality Assurance, LRQA Ltd., con número de registro E-V-006, el 23 de junio de 2004. La próxima
declaración será emitida en el transcurso del mes junio del año 2005.
… 38 de 40 … Objetivos planteados para el periodo 2004-2006 & Verificación del informe …
… Certificados … 39 de 40 …
Política medioambiental del emplazamiento de
DuPont en Asturias
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En el emplazamiento de DuPont en Asturias mantenemos una política de continua evaluación de nuestro impacto en el medio ambiente, de
comunicación adecuada con las partes interesadas y un programa permanente de mejora medioambiental de nuestras actividades productivas,
que son:
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∞ Planta de Nomex®, dedicada a la fabricación de una fibra aramida
sintética, empleada en gran número de aplicaciones que requieren
resistencia química y térmica.
∞ Planta de Sontara®, consistente en un proceso de fabricación de textiles
no-tejidos para aplicaciones en el sector industrial, de la sanidad,
higiene personal y alimentación.
∞ Planta de Protección de Cultivos, dedicada a la fabricación de
productos fungicidas especialmente orientados a los cultivos de
maíz, patata y vid.
∞ Centro Global de Servicios donde se llevan a cabo gran parte de las
funciones transaccionales de finanzas realizadas en Europa, procesos
transaccionales relacionados con la gestión de recursos humanos de
varios países europeos y servicios de apoyo a los negocios del emplazamiento tales como compras, relaciones externas, ingeniería, salud,
seguridad y medio ambiente.
Como parte esencial de estos procesos, reconocemos la importancia
de los aspectos medioambientales como un criterio más para la
consecución de los objetivos económicos.
Alcance de las responsabilidades
La compañía acepta la responsabilidad de gestionar los impactos
medioambientales de sus actividades, productos y servicios. Por
medio de una relación abierta y eficaz con la comunidad local,
continuaremos mejorando nuestro comportamiento medioambiental.
Proporcionamos a nuestros empleados, público en general y autoridades administrativas la información relacionada con los impactos
medioambientales de nuestras operaciones. Además, al formular
nuestra política, consideramos el más amplio espectro de los posibles
impactos medioambientales derivados de nuestras operaciones. Esta
Política está de acuerdo con lo expresado en el Compromiso de
DuPont de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y en el documento
de Directrices de DuPont en Asturias.
Compromisos de la política
En el emplazamiento de DuPont en Asturias nos comprometemos a:
∞ La mejora continua de nuestro sistema de gestión, encaminada a
reducir el impacto ambiental de nuestras operaciones.
∞ La prevención de la contaminación, mediante el uso de procesos,
prácticas, materiales o productos que la eviten, reduzcan o controlen.
∞ El cumplimiento con toda la legislación y reglamentación medioambiental aplicable.
∞ El cumplimiento de los requisitos corporativos de este área, así
como del Programa de Compromiso de Progreso de la Asociación
de Industrias Químicas.
∞ La implantación de esta política mediante su comunicación a todos.
∞ El establecimiento y revisión de los objetivos y metas medioambientales, mediante el proceso de revisión anual a cargo de la Dirección.
∞ La puesta a disposición del público de esta política.
∞ Como parte del compromiso asumido en esta política, DuPont se
compromete a mantener nuestro sistema de gestión medioambiental
certificado según la norma ISO 14001 y según el sistema comunitario
de gestión y auditoría medioambientales (EMAS).
Compromisos y comunicación
La empresa se compromete a formar y emplear personal cualificado
para asegurar que se dispone de la experiencia necesaria en materia
de gestión medioambiental. Dicha formación se hará extensiva a
través de toda la organización. De acuerdo con este compromiso,
educaremos y motivaremos a nuestros empleados para trabajar de
forma responsable con el medio ambiente. A través de las distintas
funciones, integraremos completamente nuestra política, programas
y prácticas medioambientales en la gestión de nuestras plantas,
insistiendo en que los proveedores y contratistas de la compañía sean
conscientes de nuestros compromisos, e influenciándolos para establecer
y mejorar sus normas de comportamiento medioambiental, con el fin
de igualar o mejorar las nuestras.
Nuestro compromiso con la comunidad requiere que mantengamos
una relación de trabajo estrecha y constructiva con las autoridades
y que proporcionemos un marco de diálogo capaz de atender las
preocupaciones específicas de nuestra comunidad vecina.
Gestión de recursos y energía
Siempre que resulte posible:
∞ Utilizaremos la energía de un modo eficiente.
∞ Reduciremos la emisión de contaminantes y los residuos de
nuestras operaciones.
∞ Conservaremos los recursos no renovables.
∞ Haremos un uso sostenible de los recursos renovables.
∞ Analizaremos y evaluaremos las oportunidades de reutilizar y
reciclar materiales.
Protección y mejora medioambiental
Conservaremos y mantendremos el entorno de nuestras instalaciones
para proteger los ecosistemas naturales. Evaluaremos en profundidad
todos los impactos medioambientales antes de iniciar nuevos proyectos.
Mantendremos planes de emergencia para asegurar una respuesta
rápida frente a potenciales impactos medioambientales, tanto dentro
como fuera de nuestro emplazamiento.
Disponibilidad de la política
Esta Política se pondrá a disposición del público asegurándose así
la adecuada comunicación con las partes interesadas. Pueden
obtenerse ejemplares a través del Departamento de Seguridad, Salud
y Medio Ambiente de DuPont Ibérica o en las diferentes instalaciones
del complejo.
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Informe Medioambiental de DuPont

Transcripción

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