manual válvulas solenoides para equipos frigoríficos y

Transcripción

MANUAL
VÁLVULAS SOLENOIDES PARA EQUIPOS
FRIGORÍFICOS Y USOS INDUSTRIALES
VÁLVULAS SOLENOIDES PARA EQUIPOS FRIGORÍFICOS Y USOS INDUSTRIALES
ed. 001-VS-ESP
1
ÍNDICE
Válvulas solenoide normalmente cerrada para equipos frigoríficos
06
Válvulas solenoide normalmente abiertas para equipos frigoríficos
12
Bobinas
18
Conectores
22
Válvulas solenoides normalmente cerradas para usos industriales
24
Herramienta magnética
30
DESDE LA CALIDAD, EL DESARROLLO NATURAL
Alcanzando la meta de los cincuenta años de actividad en el sector de componentes para la refrigeración y el acondicionamiento de
aire, CASTEL se afirmó en todo el mundo como productor de componentes de calidad. Calidad que se ha convertido en una filosofía
empresarial que marca cada fase del ciclo productivo y cuenta con la Certificación del Sistema de Calidad Empresarial, ratificada por
ICIM en conformidad con la norma UNI EN ISO 9001:2008, así como de las numerosas certificaciones de producto, en conformidad
con las Directivas Europeas y las Marcas de Calidad europeas y extraeuropeas. La calidad del producto se ve acompañada por la
calidad del trabajo, ejecutado empleando maquinarias y equipos de elevado contenido tecnológico, dotados de los estándares de
seguridad y de tutela medioambiental solicitados por la legislación vigente. CASTEL ofrece a los operadores del sector refrigeración y
acondicionamiento del aire y a las industrias fabricantes productos probados para el uso con fluidos frigorígenos HCFC y HFC que se
emplean en la actualidad en el mercado del frío.
ed. 001-VS-ESP
3
4
ed. 001-VS-ESP
VÁLVULAS SOLENOIDES
Estanqueidad hacia afuera
Garantía
Todos los productos detallados en el presente manual han
sido sometidos por separado, además de a las pruebas
específicas, a pruebas de estanqueidad bajo presión. El
porcentaje de pérdidas admitido hacia afuera se puede
detectar durante los ensayos y está en concordancia con
cuanto previsto en el párrafo 904 de la norma EN 12284: 2003:
“Durante la prueba, no se deben formar burbujas por un
lapso de por lo menos un minuto cuando la muestra está
sumergida en agua con una baja tensión superficial...”
Todos los productos Castel se garantizan por un período
de 12 meses. La garantía se refiere a todos los productos o
partes de los mismos que resulten defectuosos dentro del
período de la garantía. En este caso y a su cargo, el cliente
deberá enviar los materiales junto con una descripción
detalladas de los defectos encontrados. La garantía no se
reconoce cuando los defectos de los productos Castel se
deban a errores del cliente o a terceros como: instalación
errónea, usos diferentes de las indicaciones suministradas
por Castel, forzamientos.
En caso de defectos o imperfecciones del producto,
Castel se compromete sólo al reemplazo de los mismos
sin reconocer, en ningún caso, derechos a resarcimientos
por daños de cualquier especie.
Las características técnicas indicadas en este catálogo
son indicativas. Castel se reserva el derecho de aportar
variaciones o modificaciones a sus productos sin preaviso
y en cualquier momento.
Resistencia a la presión
Todos los productos del presente Manual, si han
sido sometidos a prueba hidrostática, garantizan una
resistencia a la presión por lo menos igual a 1,43 x PS
según cuanto previsto por la Directiva 97/23/CE.
Todos los productos del presente Manual, si han
sido sometidos a ensayo de estallido, garantizan una
resistencia a la presión por lo menos igual a 3 x PS según
cuanto previsto por la norma EN 378-2:2008.
Pesos
Los productos detallados en el presente manual están en
conformidad con la norma de ley.
Los pesos de los productos indicados en el presente
Manual deben considerarse con el embalaje incluido y
no son vinculantes para la empresa.
ed. 001-VS-ESP
5
VÁLVULAS SOLENOIDES NORMALMENTE
CERRADAS PARA EQUIPOS FRIGORÍFICOS
Las válvulas serie 1020 y 1028 son válvulas de acción
directa. El funcionamiento de estas válvulas depende
exclusivamente del campo magnético producido por el paso
de la corriente en la bobina; la abertura/cierre del asiento de
la válvula principal y única, se controla directamente por el
núcleo móvil de la bobina y las válvulas pueden funcionar
con un diferencial de presión igual a cero.
Las válvulas serie 1064; 1068; 1070; 1078 (excluidas
/11, /13, /M42); 1079 (excluidas /13, /M42, /17); 1090;
1098 (excluida /9); 1099 (excluida /11) son válvulas con
servomando de membrana.
El funcionamiento de estas válvulas no depende
de la corriente en la bobina, sino que es necesaria además
una presión mínima de entrada que mueva la membrana y la
mantenga levantada del orificio principal. La abertura/cierre
del asiento de la válvula principal se controla mediante la
membrana, mientras que la abertura/cierre del orificio piloto
se realiza mediante el núcleo móvil de la bobina. Estas
válvulas no pueden funcionar con un diferencial de presión
igual a cero.
USO
Las válvulas solenoide, ilustradas en este capítulo, son
consideradas “Accesorios a presión según cuanto definido
en el Artículo 1, Punto 2.1.4 de la Directiva 97/23/CE y son
objeto del Artículo 3, Punto 1.3 de la misma Directiva.
Éstas han sido proyectadas para su instalación en equipos
de refrigeración comercial y acondicionamiento del aire
para particulares e industrial que empleen los siguientes
fluidos refrigerantes: R22, R134a, R404A, R407C, R410A;
R507 pertenecientes al Grupo II (tal como se define en
el Artículo 9, Punto 2.2 de la Directiva 97/23/CE, con
referencia a la directiva 67/548/CEE). Para aplicaciones
específicas y con fluidos refrigerantes que no aparecen
en la lista de arriba, siempre pertenecientes Grupo II,
contactar con la Oficina Técnica de Castel.
FUNCIONAMIENTO
Las válvulas serie 1020; 1028; 1034; 1038; 1040; 1048;
1049; 1050; 1058; 1059, 1064; 1068; 1070; 1078; 1079;
1090; 1098; 1099 son válvulas normalmente cerradas.
NC = de bobina no excitada, el obturador cierra el paso del
fluido, con la bobina alimentada eléctricamente el obturador
abre el asiento de la válvula poniendo en comunicación la
entrada con la salida.
Las válvulas NC se comercializan sin bobina (versión S), con
bobina (versión A6 con bobina HM2– 220/230 VAC y versión
A7 con bobina HM2–240 VAC).
6
ed. 001-VS-ESP
1058; 1059; 1078 (/11, /13, /M42); 1079 (/13, /M42, /17);
1098/9; 1099/11 son válvulas con servo mando de pistón.
una presión mínima de entrada que mueva el pistón y lo
mantenga levantado del orificio principal. La abertura/cierre
del asiento de la válvula principal se realiza mediante el
pistón, mientras que la abertura/cierre del orificio piloto es
mediante el núcleo móvil de la bobina. Estas válvulas no
pueden funcionar con un diferencial de presión igual a cero.
FABRICACIÓN
Las partes principales de las válvulas solenoide se realizan
con los siguientes materiales:
• Latón forjado en caliente EN 12420 – CW 617N para el
cuerpo y la tapa
• Tubo de cobre EN 12735-1 – Cu-DHP para las uniones
a soldar
• Acero inoxidable austenítico EN 10088-2 – 1.4303 para
el manguito de alojamiento del núcleo móvil
• Acero inoxidable ferrítico EN 10088-3 – 1.4105 para el
núcleo móvil
• Acero inoxidable austenítico EN ISO 3506 – A2-70 para
los tornillos de ajuste entre tapa y cuerpo.
• Goma cloropreno (CR) para las guarniciones de
estanqueidad hacia afuera.
• P.T.F.E. para las juntas de estanqueidad asiento.
INSTALACIÓN
Antes del montaje de la válvula en la tubería conviene
asegurarse que el equipo frigorífico esté bien limpio.
En efecto, las válvulas con guarniciones de P.T.F.E. en
general y los pistones en particular, son sensibles a la
presencia de impurezas. Se debe también comprobar la
correspondencia entre el sentido del flujo en la tubería y
el sentido de la flecha impresa en el cuerpo de la válvula.
Todas las válvulas pueden montarse en cualquier posición
siempre que la bobina no esté orientada hacia abajo. La
soldadura de las válvulas con uniones a soldar debe ser
realizada con cuidado con una aleación de bajo punto de
fusión. No es necesario desmontar la válvula antes de la
soldadura pero es necesario tener cuidado de no dirigir
la llama hacia el cuerpo, que, si resulta averiado, podría
afectar el buen funcionamiento de toda la válvula.
Antes de realizar las conexiones eléctricas de la válvula
solenoide conviene asegurarse que la tensión y la
frecuencia de la red presentes en el equipo correspondan
a los valores estampados en la bobina.
Las válvulas pueden instalarse en todas las ramas de un
equipo, respetando los límites de uso y los rendimientos
indicados en las tablas 4 y 6. Castel aconseja el uso
de válvulas de pistón en aquellas aplicaciones con
condiciones operativas (temperatura/presión) forzadas,
por ejemplo en la línea de entrada del gas caliente. En
las tablas 1 y 2 se indican las siguientes características
funcionales de una válvula solenoide:
• Uniones
• PS = presión máxima admisible
• TS = temperatura mínima / máxima admisible
• Kv = factor de capacidad
• minOPD = mínima presión diferencial de abertura. Es
decir, el mínimo diferencial de presión entre la entrada y
la salida a la cual una válvula solenoide con servomando
consigue abrir y mantenerse abierta.
• MOPD = máxima presión diferencial de abertura
según ARI STANDARD 760:2001. Es decir el máximo
diferencial de presión entre entrada y salida a la cual
una válvula solenoide consigue abrir.
TABLA 1: Características generales válvulas NC (normalmente cerradas) con uniones SAE Flare
Presión diferencial de abertura [bar]
Principio de
funcionamiento
Acción directa
Servomando
de membrana
Servomando
de pistón
N°
Catálogo
Uniones
SAE Flare
Orificio
asiento Ø
nominal
[mm]
Factor
Kv
[m3/h]
1020/2
1/4"
2,5
0,175
1020/3
3/8"
3
0,23
1064/3
3/8"
1064/4
1/2"
6,5
0,80
1070/4
1/2"
1070/5
5/8"
1090/5
5/8"
1090/6
3/4"
1034/3
3/8"
1034/4
1/2"
1040/4
1/2"
1040/5
5/8"
1050/5
5/8"
1050/6
3/4"
12,5
16,5
6,5
12,5
16,5
2,20
2,61
MOPD
mín
OPD
0
Tipo bobina
HM2
CM2
(AC)
HM4
(AC)
HM3
(AC)
HM3
(DC)
21
28
35
21
0,05
21
28
35
0,05
2,40
3,80
Categoría
de riesgo
según PED
mín.
máx.
-35
+110
(2)
45
Art. 3.3
13
-35
+105
(1)
45
Art. 3.3
-35
+110
(2)
45
Art. 3.3
10
4,80
3,00
PS
[bar]
18
3,80
1,00
TS [°C]
18
21
28
35
18
0,07
4,80
16
(1) Se toleran picos de 120 °C durante la descongelación
ed. 001-VS-ESP
7
TABLA 2: Características generales válvulas NC (normalmente cerradas) con uniones ODS
Uniones ODS
Principio de
funcionamiento
N°
Catálogo
Ø
[in.]
Ø
[mm]
Factor
Kv
[m3/h]
2,2
0,15
3
0,23
6,5
0,80
1028/2
1/4"
–
1028/2E
1/4"
–
1028/3
3/8"
–
–
10
3/8"
–
1068/M10
–
10
1068/M12
–
12
1/2"
–
–
12
1078/4
1/2"
–
Servomando de 1078/5
membrana
1079/7
5/8"
16
7/8"
22
1098/5
5/8"
16
1098/6
3/4"
–
1098/7
7/8"
22
1099/9
1.1/8"
–
1078/9
1.1/8"
–
1079/11
1.3/8"
35
1038/3
3/8"
–
1038/M10
–
10
1038/M12
–
12
1/2"
–
–
12
1048/4
1/2"
–
1048/5
5/8"
16
1049/7
7/8"
22
1058/5
5/8"
16
Servomando de 1058/6
pistón
1058/7
3/4"
–
7/8"
22
1059/9
1.1/8"
–
1098/9
1.1/8"
–
1099/11
1.3/8"
35
1078/11
1.3/8"
35
1079/13
1.5/8"
–
–
42
1.5/8"
–
–
42
2.1/8"
54
Acción directa
1028/M10
1068/3
1068/4
1078/M12
1038/4
1048/M12
1079/M42
1078/13
1078/M42
1079/17
Presión diferencial de abertura [bar]
Orificio
asiento Ø
nominal
[mm]
TS [°C]
MOPD
mín
OPD
0
Tipo bobina
HM2
CM2
(AC)
HM4
(AC)
HM3
(AC)
HM3
(DC)
21
28
35
21
PS
[bar]
Categoría
de riesgo
según PED
mín.
máx.
-35
+110
(2)
45
Art. 3.3
-35
+105
(1)
45
Art. 3.3
18
2,20
12,5
13
2,61
0,05
21
28
35
3,80
16,5
4,80
10
5,70
25,5
10
6,5
1,00
13
0,05
18
2,40
12,5
18
3,00
3,80
16,5
0,07
4,80
Art. 3.3
21
28
35
16
-35
+110
(2)
45
5,70
25
10
0,1
27
16
34
25
18
0,15
1
8
ed. 001-VS-ESP
TABLA 3: Dimensiones y pesos válvulas NC con bobinas 9100 (1)
Principio de
funcionamiento
Acción directa
Servomando
de membrana
Servomando
de pistón
N° Catálogo
1020/2
1020/3
1028/2
1028/2E
1028/3
1028/M10
1064/3
1064/4
1068/3
1068/M10
1068/M12
1068/4
1070/4
1070/5
1078/M12
1078/4
1078/5
1079/7
1090/5
1090/6
1098/5
1098/6
1098/7
1099/9
1078/9
1079/11
1034/3
1034/4
1038/3
1038/M10
1038/M12
1038/4
1040/4
1040/5
1048/M12
1048/4
1048/5
1049/7
1050/5
1050/6
1058/5
1058/6
1058/7
1059/9
1098/9
1099/11
1078/11
1079/13
1079/M42
1078/13
1078/M42
1079/17
Medidas [mm]
H1
H2
H3
75
62,5
34
82
69,5
40
91
75
47
106
78
50
115
96
72
92,5
80
50,5
100,5
84,5
56,5
L1
58
65
125
125
125
125
68
72
111
111
127
127
100
106
127
127
175
190
120
124
175
175
180
216
250
292
68
72
111
111
127
127
100
106
127
127
175
190
120
124
175
175
180
216
235
277
L2
50
Q
–
–
45
50
57
80
–
45
50
121
93
65
157
127
99
175
141
113
278
68
190
153
125
280
88
(1) Con la bobina 9120 la medida L2 es igual a 64 mm y los pesos deben
ser aumentados 305 g.
57
60
Peso
[g]
340
355
350
350
365
365
400
415
400
395
420
420
710
755
690
680
775
765
1035
1365
995
1185
1170
1225
2565
2620
440
457
440
435
462
462
781
831
759
748
853
842
1157
1487
1117
1307
1292
1347
2050
2130
2710
2750
2750
3810
3810
3880
Los conectores no están comprendidos en el paquete y deben pedirse por
separado
ed. 001-VS-ESP
9
10
ed. 001-VS-ESP
TABLA 4: Rendimientos frigoríficos válvulas NC [kW]
Principio
Línea líquido
Línea aspiración
Línea gas caliente
N°
de funcioCatálogo
R134a R22 R404A R407C R410A R507 R134a R22 R404A R407C R410A R507 R134a R22 R404A R407C R410A R507
namiento
Acción
directa
Servomando
de membrana
Servomando
de pistón
1020/2
1020/3
1028/2
1028/2E
1028/3
1028/M10
1064/3
1064/4
1068/3
1068/M10
1068/M12
1068/4
1070/4
1070/5
1078/M12
1078/4
1078/5
1079/7
1090/5
1090/6
1098/5
1098/6
1098/7
1099/9
1078/9
1079/11
1034/3
1034/4
1038/3
1038/M10
1038/M12
1038/4
1040/4
1040/5
1048/M12
1048/4
1048/5
1049/7
1050/5
1050/6
1058/5
1058/6
1058/7
1059/9
1098/9
1099/11
1078/11
1079/13
1079/M42
1078/13
1078/M42
1079/17
2,98
3,91
2,55
3,20
4,21
2,75
2,08
2,74
1,79
3,02
3,96
2,58
3,00
3,95
2,58
2,01
2,65
1,73
1,49
1,96
1,28
1,89
2,48
1,62
1,68
2,21
1,44
2,03
2,67
1,74
2,38
3,13
2,04
1,67
2,19
1,43
3,91
4,21
2,74
3,96
3,95
2,65
1,96
2,48
2,21
2,67
3,13
2,19
13,6
14,6
9,5
13,8
13,7
9,2
1,51
2,04
1,78
1,82
2,40
1,78
6,8
8,6
7,7
9,3
10,9
7,6
37,4
44,4
40,3
47,8
26,2
31,1
37,9
45,0
37,8
44,8
25,3
30,0
4,16
4,93
5,61
6,66
4,91
5,82
4,99
5,92
6,60
7,83
4,91
5,82
18,7
22,2
23,8
28,2
21,1
25,1
25,6
30,3
29,9
35,5
21,0
24,9
37,4
40,3
26,2
37,9
37,8
25,3
4,16
5,61
4,91
4,99
6,60
4,91
18,7
23,8
21,1
25,6
29,9
21,0
44,4
47,8
31,1
45,0
44,8
30,0
4,93
6,66
5,82
5,92
7,83
5,82
22,2
28,2
25,1
30,3
35,5
24,9
37,4
44,4
64,6
81,6
40,3
47,8
69,5
87,8
26,2
31,1
45,2
57,1
37,9
45,0
65,5
82,7
37,8
44,8
65,2
82,4
25,3
30,0
43,7
55,2
4,16
4,93
7,2
9,1
5,61
6,66
9,7
12,2
4,91
5,82
8,5
10,7
4,99
5,92
8,6
10,9
6,60
7,83
11,4
14,4
4,91
5,82
8,5
10,7
18,7
22,2
32,3
40,8
23,8
28,2
41,0
51,8
21,1
25,1
36,5
46,1
25,6
30,3
44,2
55,8
29,9
35,5
51,7
65,3
21,0
24,9
36,3
45,8
96,9 104,3 67,8
98,2
97,9
65,6
10,8
14,5
12,7
12,9
17,1
12,7
48,5
61,6
54,7
66,2
77,5
54,4
170,0 183,0 119,0 172,3 171,7 115,0 18,9
25,5
22,3
22,7
30,0
22,3
85,0 108,0 96,0 116,2 136,0 95,4
17,0
18,3
11,9
17,2
17,2
11,5
1,89
2,55
2,23
2,27
3,00
2,23
8,5
10,8
9,6
11,6
13,6
9,5
40,8
51,0
43,9
54,9
28,6
35,7
41,4
51,7
41,2
51,5
27,6
34,5
4,54
5,67
6,12
7,65
5,35
6,69
5,45
6,81
7,20
9,00
5,35
6,69
20,4
25,5
25,9
32,4
23,0
28,8
27,9
34,9
32,6
40,8
22,9
28,6
40,8
43,9
28,6
41,4
41,2
27,6
4,54
6,12
5,35
5,45
7,20
5,35
20,4
25,9
23,0
27,9
32,6
22,9
51,0
54,9
35,7
51,7
51,5
34,5
5,67
7,65
6,69
6,81
9,00
6,69
25,5
32,4
28,8
34,9
40,8
28,6
64,6
81,6
64,6
81,6
69,5
87,8
69,5
87,8
45,2
57,1
45,2
57,1
65,5
82,7
65,5
82,7
65,2
82,4
65,2
82,4
43,7
55,2
43,7
55,2
7,2
9,1
7,2
9,1
9,7
12,2
9,7
12,2
8,5
10,7
8,5
10,7
8,6
10,9
8,6
10,9
11,4
14,4
11,4
14,4
8,5
10,7
8,5
10,7
32,3
40,8
32,3
40,8
41,0
51,8
41,0
51,8
36,5
46,1
36,5
46,1
44,2
55,8
44,2
55,8
51,7
65,3
51,7
65,3
36,3
45,8
36,3
45,8
96,9 104,3 67,8
98,2
97,9
65,6
10,8
14,5
12,7
12,9
17,1
12,7
48,5
61,6
54,7
66,2
77,5
54,4
170,0 183,0 119,0 172,3 171,7 115,0 18,9
25,5
22,3
22,7
30,0
22,3
85,0 108,0 96,0 116,2 136,0 95,4
272,0 292,8 190,4 275,7 274,7 184,0 30,2
40,8
35,7
36,3
48,0
35,7 136,0 172,8 153,6 185,9 217,6 152,6
425,0 457,5 297,5 430,8 429,3 287,5 47,3
63,8
55,8
56,8
75,0
55,8 212,5 270,0 240,0 290,5 340,0 238,5
Condiciones operativas de referencia según AHRI Standard 760-2007
Temperaturas de condensación Temperatura del líquido a Subenfriamiento 110 °F 100 °F 10 °R (43,3 °C)
(37,8 °C)
(5,5 °K)
–
–
–
–
–
–
Temperatura de evaporación Temperatura de aspiración Sobrecalentamiento
40 °F 65 °F 25 °R (4,4 °C)
(18,3 °C)
(13,9 °K)
Temperatura de entrada 160 °F (71,1 °C)
ed. 001-VS-ESP
11
ABIERTAS PARA EQUIPOS FRIGORÍFICOS
Nota: Una válvula NA se diferencia, visualmente, del
correspondiente modelo NC por el anillo de color rojo
colocado debajo de la abrazadera de fijación de la bobina.
Las válvulas serie 1164; 1168; 1170; 1178 (excluidas
/11, /13, /M42); 1190; 1198 (excluida /9) son válvulas con
servomando de membrana.
exclusivamente del campo magnético producido por el
paso de la corriente en la bobina, sino que es necesaria
además una presión mínima de entrada que mueva la
membrana y la mantenga levantada del orificio principal.
La abertura/cierre del asiento de la válvula principal se
controla mediante la membrana, mientras que la abertura/
cierre del orificio piloto se realiza mediante el núcleo móvil
de la bobina. Estas válvulas no pueden funcionar con un
diferencial de presión igual a cero.
USO
Éstas han sido proyectadas para su instalación en equipos
de refrigeración comercial y acondicionamiento del aire
para particulares e industrial que empleen los siguientes
fluidos refrigerantes: R22, R134a, R404A, R407C, R410A;
R507 pertenecientes al Grupo II (tal como se define en
el Artículo 9, Punto 2.2 de la Directiva 97/23/CE, con
referencia a la directiva 67/548/CEE). Para aplicaciones
específicas y con fluidos refrigerantes que no aparecen
en la lista de arriba, siempre pertenecientes Grupo II,
contactar con la Oficina Técnica de Castel.
FUNCIONAMIENTO
1164; 1168; 1170; 1178; 1190; 1198 con válvulas
normalmente abiertas.
NA = de bobina no excitada, el obturador abre el asiento
de la válvula poniendo en comunicación la entrada con la
salida; de bobina alimentada eléctricamente el obturador
cierra el paso del fluido.
Las válvulas NA se comercializan sólo sin bobina (versión S).
12
ed. 001-VS-ESP
Las válvulas serie 1134; 1138; 1140; 1148; 1150;
1158; 1178 (/11, /13, /M42); 1198/9 son válvulas con
servomando de pistón.
exclusivamente del campo magnético producido por el
paso de la corriente en la bobina, sino que es necesaria
además una presión mínima de entrada que mueva el
pistón y lo mantenga levantado del orificio principal. La
abertura/cierre del asiento de la válvula principal se realiza
mediante el pistón, mientras que la abertura/cierre del
orificio piloto es mediante el núcleo móvil de la bobina.
Estas válvulas no pueden funcionar con un diferencial de
presión igual a cero.
FABRICACIÓN
cuerpo y la tapa
• Tubo de cobre EN 12735-1 – Cu-DHP para las uniones
a soldar
• Acero inoxidable austenítico EN 10088-2 – 1.4303
para el manguito de alojamiento del núcleo móvil
núcleo móvil
• Goma cloropreno (CR) para las guarniciones de
estanqueidad hacia afuera.
• P.T.F.E. para las juntas de estanqueidad asiento.
INSTALACIÓN
correspondencia entre el sentido del flujo en la tubería y
el sentido de la flecha impresa en el cuerpo de la válvula.
Todas las válvulas pueden montarse en cualquier posición
siempre que la bobina no esté orientada hacia abajo. La
soldadura de las válvulas con uniones a soldar debe ser
realizada con cuidado con una aleación de bajo punto de
fusión. No es necesario desmontar la válvula antes de la
soldadura pero es necesario tener cuidado de no dirigir
la llama hacia el cuerpo, que, si resulta averiado, podría
afectar el buen funcionamiento de toda la válvula. Antes
de realizar las conexiones eléctricas de la válvula solenoide
conviene asegurarse que la tensión presente en el equipo
corresponda a los valores estampados en la bobina.
Las válvulas pueden instalarse en todas las ramas de un
equipo, respetando los límites de uso y los rendimientos
indicados en la TABLA 8. Castel aconseja el uso de
válvulas de pistón en aquellas aplicaciones con condiciones
operativas (temperatura/presión) forzadas, por ejemplo en
la línea de entrada del gas caliente. En las TABLAS 5 y 6 se
indican las siguientes características funcionales de una
válvula solenoide:
• Uniones
consigue abrir y mantenerse abierta.
• MOPD = máxima presión diferencial de abertura según
ARI STANDARD 760:2001. Es decir el máximo diferencial
de presión entre entrada y salida a la cual una válvula
solenoide consigue abrir.
Antes del montaje de la válvula en la tubería conviene
asegurarse que el equipo frigorífico esté bien limpio.
En efecto, las válvulas con guarniciones de P.T.F.E. en
general y los pistones en particular, son sensibles a la
presencia de impurezas. Se debe también comprobar la
Nota:
Las válvulas NA se han diseñado para funcionar con
bobinas en corriente continua; se pueden acoplar
exclusivamente con bobinas 9120/RD1 ( tipo HM3 - 12
VDC), 9120/RD2 (tipo HM3 - 24 VDC), 9120/RD4 (tipo
HM3 - 48 VDC). Para aplicaciones con alimentación a
220/230 VAC es taxativo acoplar las válvulas NA con
los siguientes componentes: Bobina 9120/RD6 ( tipo
HM3 – 220 VRAC) + Conector/ Rectificador 9150/R45
o 9150/R90.
Las válvulas NA no pueden funcionar con bobinas
HM2, CM2, HM4 en corriente alterna.
TABLA 5: Características generales válvulas NA (normalmente abiertas) con uniones SAE Flare
Uniones
SAE Flare
Orificio
asiento Ø
nominal [mm]
Factor
Kv
[m3/h]
1164/3
3/8"
6,5
6,5
1170/4
Servomando
1170/5
de membrana
1190/5
1/2"
12,5
12,5
1190/6
3/4"
16,5
16,5
1134/3
3/8"
6,5
1,00
1140/4
1/2"
1140/5
5/8"
1150/5
5/8"
1150/6
3/4"
Principio de
funcionamiento
Servomando
de pistón
N°
Catálogo
5/8"
5/8"
12,5
16,5
Presión diferencial de
abertura [bar]
mín OPD
0,05
3,80
PS
[bar]
Categoría de
riesgo según
PED
mín.
máx.
- 35
+105
(1)
45
Art. 3.3
- 35
+110
(2)
45
Art. 3.3
21
19
0,05
2,40
3,00
MOPD
TS [°C]
21
0,07
4,80
19
ed. 001-VS-ESP
13
TABLA 6: Características generales válvulas NA (normalmente abiertas) con uniones ODS
Principio de
funcionamiento
N°
Catálogo
1168/3
Servomando
de membrana
Servomando
de pistón
Uniones ODS
Ø
[in.]
Ø
[mm]
Orificio
asiento
Ø nominal
[mm]
Factor
Kv
[m3/h]
6,5
0,80
3/8"
–
1168/M10
–
10
1178/M12
–
12
1178/4
1/2"
–
1178/5
5/8"
16
2,61
1198/5
5/8"
16
3,80
1198/6
3/4"
–
1198/7
7/8"
22
1178/9
1.1/8"
–
1138/3
12,5
16,5
mín OPD
0,05
4,80
10
6,5
1,00
3/8"
–
–
10
1148/M12
–
12
1148/4
1/2"
–
1148/5
5/8"
16
3,00
1158/5
5/8"
16
3,80
1158/6
3/4"
–
1158/7
7/8"
22
1198/9
1.1/8"
–
25
10
1178/11
1.3/8"
35
27
16
1178/13
1.5/8"
–
–
42
34
25
12,5
16,5
mín.
máx.
- 35
+105
(1)
- 35
+110
(2)
Categoría de
PS
riesgo según
[bar]
PED
45
Art. 3.3
19
5,70
25,5
MOPD
TS [°C]
21
2,20
1138/M10
1178/M42
Presión diferencial de
abertura [bar]
0,05
21
2,40
0,07
4,80
Art. 3.3
45
5,70
0,1
0,15
19
I
14
ed. 001-VS-ESP
TABLA 7: Dimensiones y pesos válvulas NA con bobinas 9120
Principio de
funcionamiento
Medidas [mm]
N° Catálogo
H1
H2
H3
1164/3
1168/3
Q
68
87
74,5
40
705
111
–
705
111
700
1170/4
100
1015
1170/5
106
1060
96
80
47
127
1178/4
127
1178/5
175
45
995
985
50
1080
1190/5
120
1340
1190/6
124
1670
1198/5
111
83
50
175
57
1300
1198/6
175
1490
1198/7
180
1475
1178/9
120
101
72
1134/3
1138/3
250
80
68
97,5
85
50,5
2870
775
111
–
775
1138/M11
111
770
1140/4
100
1117
1140/5
1148/M12
Servomando
de pistón
L2
1168/M10
1178/M12
Servomando
de membrana
L1
Peso
[g]
106
105,5
89,5
56,5
1166
127
45
1095
1148/4
127
1084
1148/5
175
1188
1150/5
120
1150/6
124
1158/5
126
98
70
175
1462
50
1792
57
1422
1158/6
175
1612
1158/7
180
1597
1198/9
162
132
99
235
60
1178/11
180
146
113
278
68
1178/13
1178/M42
195
158
130
280
88
2355
3015
3820
3820
Los conectores no están comprendidos en el paquete y deben pedirse por separado
ed. 001-VS-ESP
15
16
ed. 001-VS-ESP
TABLA 8: Rendimientos frigoríficos válvulas NA [kW]
Principio
Línea líquido
Línea aspiración
Línea gas caliente
Nr.
de funcioCatalogo
R134a R22 R404A R407C R410A R507 R134a R22 R404A R407C R410A R507 R134a R22 R404A R407C R410A R507
namiento
Servomando
de
membrana
Servomando
de
pistón
1164/3
1168/3
1168/M10
1170/4
1170/5
1178/M12
1178/4
1178/5
1190/5
1190/6
1198/5
1198/6
1198/7
1178/9
1134/3
1138/3
1138/M10
1140/4
1140/5
1148/M12
1148/4
1148/5
1150/5
1150/6
1158/5
1158/6
1158/7
1198/9
1178/11
1178/13
1178/M42
13,6
14,6
9,5
13,8
13,7
9,2
1,51
2,04
1,78
1,82
2,40
1,78
6,8
8,6
7,7
9,3
10,9
7,6
37,4
44,4
40,3
47,8
26,2
31,1
37,9
45,0
37,8
44,8
25,3
30,0
4,16
4,93
5,61
6,66
4,91
5,82
4,99
5,92
6,60
7,83
4,91
5,82
18,7
22,2
23,8
28,2
21,1
25,1
25,6
30,3
29,9
35,5
21,0
24,9
37,4
40,3
26,2
37,9
37,8
25,3
4,16
5,61
4,91
4,99
6,60
4,91
18,7
23,8
21,1
25,6
29,9
21,0
44,4
64,6
81,6
64,6
81,6
96,9
170,0
47,8
69,5
87,8
69,5
87,8
104,3
183,0
31,1
45,2
57,1
45,2
57,1
67,8
119,0
45,0
65,5
82,7
65,5
82,7
98,2
172,3
44,8
65,2
82,4
65,2
82,4
97,9
171,7
30,0 4,93
43,7 7,2
55,2 9,1
43,7 7,2
55,2 9,1
65,6 10,8
115,0 18,9
6,66
9,7
12,2
9,7
12,2
14,5
25,5
5,82
8,5
10,7
8,5
10,7
12,7
22,3
5,92
8,6
10,9
8,6
10,9
12,9
22,7
7,83
11,4
14,4
11,4
14,4
17,1
30,0
5,82
8,5
10,7
8,5
10,7
12,7
22,3
22,2 28,2
32,3 41,0
40,8 51,8
32,3 41,0
40,8 51,8
48,5 61,6
85,0 108,0
25,1 30,3
36,5 44,2
46,1 55,8
36,5 44,2
46,1 55,8
54,7 66,2
96,0 116,2
35,5
51,7
65,3
51,7
65,3
77,5
136,0
24,9
36,3
45,8
36,3
45,8
54,4
95,4
17,0
18,3
11,9
17,2
17,2
11,5
1,89
2,55
2,23
2,27
3,00
2,23
8,5
10,8
9,6
11,6
13,6
9,5
40,8
51,0
43,9
54,9
28,6
35,7
41,4
51,7
41,2
51,5
27,6
34,5
4,54
5,67
6,12
7,65
5,35
6,69
5,45
6,81
7,20
9,00
5,35
6,69
20,4
25,5
25,9
32,4
23,0
28,8
27,9
34,9
32,6
40,8
22,9
28,6
40,8
43,9
28,6
41,4
41,2
27,6
4,54
6,12
5,35
5,45
7,20
5,35
20,4
25,9
23,0
27,9
32,6
22,9
51,0
64,6
81,6
64,6
81,6
96,9
170,0
272,0
54,9
69,5
87,8
69,5
87,8
104,3
183,0
292,8
35,7
45,2
57,1
45,2
57,1
67,8
119,0
190,4
51,7
65,5
82,7
65,5
82,7
98,2
172,3
275,7
51,5
65,2
82,4
65,2
82,4
97,9
171,7
274,7
34,5
43,7
55,2
43,7
55,2
65,6
115,0
184,0
5,67 7,65
7,2
9,7
9,1 12,2
7,2
9,7
9,1 12,2
10,8 14,5
18,9 25,5
30,2 40,8
6,69
8,5
10,7
8,5
10,7
12,7
22,3
35,7
6,81
8,6
10,9
8,6
10,9
12,9
22,7
36,3
9,00
11,4
14,4
11,4
14,4
17,1
30,0
48,0
6,69
8,5
10,7
8,5
10,7
12,7
22,3
35,7
25,5
32,3
40,8
32,3
40,8
48,5
85,0
136,0
32,4
41,0
51,8
41,0
51,8
61,6
108,0
172,8
28,8
36,5
46,1
36,5
46,1
54,7
96,0
153,6
34,9
44,2
55,8
44,2
55,8
66,2
116,2
185,9
40,8
51,7
65,3
51,7
65,3
77,5
136,0
217,6
28,6
36,3
45,8
36,3
45,8
54,4
95,4
152,6
55,8
56,8
75,0
55,8 212,5 270,0 240,0 290,5 340,0 238,5
425,0 457,5 297,5 430,8 429,3 287,5 47,3
Condiciones operativas de referencia según AHRI Standard 760-2007
Temperaturas de condensación Temperatura del líquido a Subenfriamiento 110 °F 100 °F 10 °R (43,3 °C)
(37,8 °C)
(5,5 °K)
63,8
Temperatura de evaporación Temperatura de aspiración Sobrecalentamiento
40 °F 65 °F 25 °R (4,4 °C)
(18,3 °C)
(13,9 °K)
Temperatura de entrada 160 °F (71,1 °C)
ed. 001-VS-ESP
17
BOBINAS
serie 1133 la elección del cliente debe orientarse
obligatoriamente a las bobinas serie HM6. Las
bobinas serie HM6 no pueden emplearse en todas las
otras válvulas solenoides ilustradas en este manual.
FABRICACIÓN
USO
Para las válvulas solenoides normalmente cerradas Castel
pone a disposición de su clientela, los siguientes tipos de
bobinas:
• Bobinas serie HM2, sólo para A.C. (número de catálogo
9100)
• Bobinas serie CM2, sólo para A.C. (número de catálogo
9110)
• Bobinas serie HM2, tanto para A.C. como para D.C.
(número de catálogo 9120)
• Bobinas serie HM2, sólo para A.C. (número de catálogo
9160)
• Bobinas serie HM6, tanto para A.C. como para D.C.
(número de catálogo 9220)
Nota:
Para las válvulas solenoides normalmente abiertas la
elección del cliente debe dirigirse obligatoriamente
a las bobinas serie HM3 – D.C.. Para usos de
las válvulas solenoides NA con una tensión de
alimentación de 220 VAC, Castel ha desarrollado
una bobina específica de 220 V RAC (código 9120/
RD6) para utilizar exclusivamente combinada con el
conector/rectificador de 220 VAC (códigos 9150/R45
y 9150/R90).
Nota:
Para las válvulas solenoides para usos industriales
18
ed. 001-VS-ESP
Las bobinas HM2 (9100) son de clase H mientras las
bobinas CM2, HM3, HM4 y HM6 son de clase F según las
normas IEC 85 y su fabricación está en conformidad con
las normas EN 60730-1 y EN 60730-2-8. Las bobinas se
han realizado con alambre de cobre esmaltado, clase de
aislamiento H 180°C, según norma IEC 85. La envoltura
externa se fabrica con resinas dieléctricas e impermeables
que garantizan un aislamiento reforzado y permiten
cualquier tipo de montaje.
Todas las bobinas tienen un grado de protección de clase
I contra los contactos dieléctricos, en consecuencia su
uso seguro depende de una conexión a tierra eficiente.
Guarniciones de goma montadas en el extremo superior e
inferior de la bobina completan la protección de la bobina
contra la humedad.
Las bobinas HM2, HM3 y HM6 pueden acoplarse a todos
los conectores producidos por Castel, a excepción del
conector 9155/R01; el grado de protección garantizado
por el sistema bobina (HM2, HM3 y HM6 ) + conector es
IP65 según EN 60529.
Es preferible utilizar las bobinas HM4 combinadas con el
conector 9155/R01; el grado de protección garantizado
por el sistema bobina HM4 + conector 9155/R01 es IP65/
IP68 según EN 60529. Las bobinas HM4 pueden acoplarse
a conectores serie 9150 y 9900; el grado de protección
garantizado por este sistema es IP65.
Tanto los terminales de las bobinas serie HM2, HM3
y HM6 como aquellos de las bobinas serie HM4 están
formados por dos uniones faston de la línea más una unión
faston a tierra. Las bobinas tipo CM2 están dotadas de
cable moldeado con encapsulamiento con una longitud
de un metro. Se prevé un funcionamiento continuo de
las bobinas. Su concepción altamente sólida tiene en
cuenta las condiciones ambientales, a veces gravosas,
en las cuales operan los equipos frigoríficos. La máxima
temperatura ambiente para todas las bobinas es de 50 °C.
HOMOLOGACIONES
Las bobinas serie 9100, con tensiones de 220/230 VAC y
240 VAC, han sido aprobadas por el ente de certificación
alemán VDE. Las bobinas serie 9100, 9110, 9160, 9220
con tensiones de 110 VAC, 220/230 VAC, 240 VAC, y las
bobinas serie 9120, con tensiones de 220/230 VAC, están
en conformidad con la Directiva Baja Tensión, 2006/95/
CE. Las bobinas serie 9100, 9110, 9120, 9160, 9220
están en conformidad con la Directiva Compatibilidad
electromagnética (EMC) 2004/108/CE.
TABLA 9: Características generales bobinas
Tipo bobina
HM2
CM2
HM3
HM4
HM6
Número
catálogo
Tensión
[V]
Tolerancia
tensiones [%]
9100/RA2
24 A.C.
9100/RA4
110 A.C.
9100/RA6
220/230 A.C.
9100/RA7
240 A.C.
9100/RA8
380 A.C.
9110/RA2
24 A.C.
9110/RA4
110 A.C.
9110/RA6
220/230 A.C.
+6 / -10
9110/RA7
240 A.C.
+10 / -10
9120/RA6
220/230 A.C.
+6 / -10
9120/RD1
12 D.C.
9120/RD2
24 D.C.
9120/RD4
48 D.C.
9120/RD6
220 RAC
9160/RA2
24 A.C.
Frecuencia [Hz]
Conexiones
Grado de protección
50 / 60
Bornera
DIN 43650
IP65
EN 60529
(con bornera)
50 / 60
Cable de tres
cables
IP65
EN 60529
Bornera
DIN 43650
IP65
EN 60529
(con bornera)
Bornera DIN 43650
o bien Conector
9155/R01 (1)
IP65 EN 60529
(con bornera)
IP65/IP68
EN 600529
(con bornera)
Bornera
DIN 43650
IP65
EN 60529
(con bornera)
+10 / -10
+6 / -10
+10 / -10
+10 / -10
+10 / -5
50 / 60
_
+10 / -10
9160/RA4
110 A.C.
9160/RA6
220/230 A.C.
+6 / -10
9160/RA7
240 A.C.
+10 / -10
9220/RA2
24 A.C.
9220/RA4
110 A.C.
9220/RA6
220/230 A.C.
+6 / -10
9220/RA7
240 A.C.
+10 / -10
9220/RD1
12 D.C.
9220/RD2
24 D.C.
50 / 60
+10 / -10
+10 / -5
50 / 60
_
(1) La bobina HM4 puede acoplarse también a conectores serie 9150 y
9900, alcanzado un grado de protección IP65. El grado de protección doble
(IP65/IP68) se consigue acoplando la bobina HM4 con el conector de 4
tornillos 9155/R01
ed. 001-VS-ESP
19
TABLA 10: Absorciones, dimensiones y pesos bobinas
Absorción a 20 °C [mA]
Tipo bobina
HM2
CM2
HM3
HM4
HM6
20
Número
catálogo
Tensión
[V]
Arranque
50 [Hz]
60 [Hz]
D.C.
50 [Hz]
60 [Hz]
9100/RA2
24 A.C.
920
825
527
420
9100/RA4
110 A.C.
230
205
128
114
9100/RA6
220/230 A.C.
140
128
68
58
9100/RA7
240 A.C.
100
87
54
43
9100/RA8
380 A.C.
58
51
32
23
9110/RA2
24 A.C.
920
825
527
420
9110/RA4
110 A.C.
230
205
128
114
9110/RA6
220/230 A.C.
120
105
68
58
9110/RA7
240 A.C.
100
87
54
43
9120/RA6
220/230 A.C.
190
160
110
80
9120/RD1
12 D.C.
9120/RD2
24 D.C.
9120/RD4
48 D.C.
9120/RD6
220 RAC
9160/RA2
24 A.C.
1490
1320
9160/RA4
110 A.C.
330
300
9160/RA6
220/230 A.C.
162
142
-
-
1720
-
-
895
460
-
-
93
-
700
530
156
118
76
57
240 A.C.
147
130
70
53
24 A.C.
833
700
625
525
9220/RA4
110 A.C.
182
153
136
115
9220/RA6
220/230 A.C.
87
73
65
55
9220/RA7
240 A.C.
83
70
63
53
9220/RD1
12 D.C.
9220/RD2
24 D.C.
-
-
-
-
860
440
D.C.
L1
L2
H
-
57,5
34
35
165
-
66,5
34
35
230
82
61
35
470
63
41
35
220
52
30
39
120
895
460
93
9160/RA7
-
Peso
[g]
1720
9220/RA2
ed. 001-VS-ESP
Medidas
[mm]
Ejercicio
-
-
860
440
L1
H
H
L2
L2
H
L1
L1
9100 (tipo HM2)
9110 (tipo CM2)
9110 (tipo CM2)
L1
L1
9120 (tipo HM3)
9160 (tipo HM4)
H
L2
L1
9160 (tipo HM4)
L2
H
9120 (tipo HM3)
L1
L2
L2
L2
H
H
H
9100 (tipo HM2)
L2
H
L2
L1
L1
9220 (tipo HM6)
ed. 001-VS-ESP
21
CONECTORES
Ambos tipos, si bien se utilizan con las guarniciones en
dotación, aseguran un grado de protección IP65 según EN
60529.
Los conectores serie 9155 han sido desarrollados
especialmente por la empresa Castel para el uso en equipos
en condiciones ambientales especialmente severas, como
pueden ser:
• Exposiciones a las condiciones atmosféricas
• Ambientes con elevada tasa de humedad
• Formación cíclica en la válvula de condensación y
posterior evaporación
• Formación cíclica en la válvula de escarcha y posterior
descongelación
Estos conectores permiten, según las exigencias de
montaje, elegir la orientación lateral de la cobertura externa
con respecto al portacontactos interno; no es posible
orientar la salida del cable hacia arriba. El prensacable de
la cobertura externa se adapta a recibir cables de diámetro
externo de 6 ÷ 9 mm y está dotado de abrazadera de
ajuste con dispositivo anti desenroscado. Incluso para estos
conectores se aconseja el uso de un cable tripolar con
cables de sección no inferior a 0,75 mm². Los conectores
serie 9155, empleados con las guarniciones en dotación,
aseguran un grado de protección IP65 según EN 60529.
Los conectores serie 9150, normalizados DIN 43650,
forman un sistema válido de conexión de la bobina a la red
eléctrica y responden a las exigencias de seguridad incluso
en condiciones ambientales con presencia de humedad.
Estos conectores permiten, dependiendo de las exigencias
de montaje, elegir la orientación de la cobertura externa
con respecto al portacontactos interno. El prensacable de la
cobertura externa se adapta para recibir cables de diámetro
externo 6 ÷ 9 mm y dotado de abrazadera de cierre con
dispositivo anti desenroscado. Se aconseja el uso de un
cable tripolar con hilos de sección no inferior a 0,75 mm².
Los conectores serie 9900 son por el contrario las versiones
con cable moldeado de diferentes largos, en estas versiones
no es posible variar la orientación de la cobertura con
respecto al porta contactos.
22
ed. 001-VS-ESP
Los conectores 9150/R45 y 9150/R90 están dotados de
circuito rectificador de puente de onda entera con VDR de
protección. El conector 9150/R90 y la versión con cable
moldeado de 2 m de longitud, con circuito rectificador
en remoto con respecto al conector mismo. El dispositivo
VDR, Voltage e-Dependent-Resistor; es un componente
electrónico que se monta en paralelo a la bobina y que
tiene por objetivo proteger tanto el puente de diodos como
la bobina de sobretensiones provenientes de la línea de
alimentación alternada.
ATENCIÓN: los conectores 9150/R45 y 9150/R90 deben
utilizarse exclusivamente acoplados a la bobina 9120/
RD6 (220 V RAC). El uso erróneo de este conector
con otros tipos de bobinas Castel implica la rápida
destrucción de la bobina.
TABLA 11: Características generales conectores
Número
catálogo
Tensión de alimentación [V] Longitud cable
[m]
Nominal
Máxima
9150/R02
-
-
9150/R45
220 A.C.
250 A.C.
-
9900/X66
1
9900/X84
1,5
9900/X73
-
-
2
9900/X55
3
9900/X54
5
9155/R01
9155/R02
-
-
Sección del
cable [mm2]
Estándar
Grado de
protección
Clase de
aislamiento
-
-
DIN
43650
IP65
60529
3 x 0,75
-
-
1
3 x 0,75
Homologación
-
EN
Grupo C
VDE 0110-1 /
89
-
IP65/IP68
EN 60529
ed. 001-VS-ESP
23
CERRADAS PARA USOS INDUSTRIALES
Las válvulas serie 1512 y 1522 son válvulas de acción
directa.
El funcionamiento de estas válvulas depende exclusivamente
del campo magnético producido por el paso de la corriente
en la bobina; la abertura/cierre del asiento de la válvula
principal y única, se controla directamente por el núcleo
móvil de la bobina y las válvulas pueden funcionar con un
diferencial de presión igual a cero.
Las válvulas serie 1132 y 1133 con servomando de
membrana. El funcionamiento de estas válvulas no depende
una presión mínima de entrada que mueva la membrana y la
mantenga levantada del orificio principal. La abertura/cierre
del asiento de la válvula principal se controla mediante la
membrana, mientras que la abertura/cierre del orificio piloto
se realiza mediante el núcleo móvil de la bobina. Estas
válvulas no pueden funcionar con un diferencial de presión
igual a cero.
Las válvulas solenoides para usos industriales se
comercializan tanto sin bobina (versión S), como con bobina
(por ejemplo versión A6 con bobina 220-230 VAC).
FABRICACIÓN
USO
Éstas han sido proyectadas para los usos indicados en la
TABLA 12 en la cual, según un código actualmente en uso,
los diferentes fluidos se distinguen mediante los siguientes
símbolos:
• W = Agua
• L = Aire
• B = Fluidos secundarios (soluciones de agua + glicol)
• O = Aceites livianos (gasóleo)
Resumiendo, las válvulas en objeto pueden ser empleadas
para:
• Fluidos en estado gaseoso pertenecientes al Grupo II (tal
como se define en el Artículo 9, Punto 2.2 de la Directiva
97/23/CE, con referencia a la directiva 67/548/CEE).
• Fluidos en estado líquido pertenecientes al Grupo I (tal
como se define en el Artículo 9, Punto 2,1 de la Directiva
97/23/CE, con referencia a la directiva 67/548/CEE).
FUNCIONAMIENTO
Las válvulas solenoides para usos industriales están todas
normalmente cerradas.
NC = de bobina no excitada, el obturador cierra el paso del
fluido, de bobina alimentada eléctricamente el obturador
abre el asiento de la válvula poniendo en comunicación la
entrada con la salida.
24
ed. 001-VS-ESP
cuerpo y la tapa
• Acero inoxidable austenítico EN 10088-2 – 1.4303 para
el manguito de alojamiento del núcleo móvil
núcleo móvil
• Goma fluorocarbono (FPM) para las guarniciones
de estanqueidad hacia el externo, la guarnición de
estanqueidad asiento y la membrana
ELECCIÓN DE LA VÁLVULA
En la TABLA 12 se reproducen las características funcionales
determinantes para la elección de una válvula solenoide
para usos industriales:
• Uniones
consigue abrirse y mantenerse abierta.
• MOPD = máxima presión diferencial de abertura según
ARI STANDARD 760:2001. Es decir el máximo diferencial
de presión entre entrada y salida a la cual una válvula
solenoide consigue abrirse.
CÁLCULO DE LOS CAUDALES
• ∆p = caída de presión a través de la válvula [bar]
Es posible identificar el correspondiente valor de caudal de
aire en las siguientes condiciones de referencia:
• Temperatura en la entrada de la válvula 20 °C
• Presión en la descarga (absoluta) = 1 bar
• Kv de la válvula considerada = 1 m³/h
Con la siguiente fórmula se puede calcular el caudal
volumétrico de un líquido:
Ejemplo de uso de la TABLA 13: buscar una válvula con un
caudal 200 m³/h de aire suponiendo una presión absoluta
en la entrada de la válvula de 8 bar (= 7 bar de presión
relativa + 1 bar) y aceptando una caída de presión a través
de la válvula de 1,5 bar.
Cruzando la columna p1 = 8 bar abs con la línea ∆p =
1,5 bar, se obtiene un valor de caudal de 87 m³/h, valor
de caudal de una hipotética válvula con Kv = 1 m³/h que
trabaje dentro de las condiciones arriba mencionadas.
Dividiendo 200 por 87 se obtiene 2,29 m³/h, valor de Kv
necesario para nuestro caso. En la TABLA 12 se debe elegir
la válvula que tiene el Kv más cercano a 2,29 prefiriendo
un valor redondeado por exceso y controlando que todas
las características de la válvula elegida (presión diferencial
máx. de abertura, uniones, etc.) se adapten al caso.
Con el factor Kv indicado en la TABLA 12 se puede calcular
el caudal que atraviesa la válvula conociendo la pérdida de
carga que se desea aceptar, el tipo de fluido y la presión
de trabajo, o bien conociendo el caudal comprobar la
pérdida de carga antes y después de la válvula.
Si el agua está a una temperatura comprendida entre
5 y 30°C y la densidad ρ es de 1kg/dm³, la fórmula se
transforma en:
Con las siguientes fórmulas se puede calcular el caudal
volumétrico de un gas:
Para
VISCOSIDAD
Los valores de MOPD, máxima presión diferencial de
abertura, indicados en la TABLA 12 son válidos para los
fluidos con viscosidad cinemática máxima igual a 12 cSt,
donde:
para
1cSt = 10 –6 m2 /seg
Si se trata de aire con temperatura de 20 °C y densidad ρ
de 1,29 kg/dm³ las fórmulas se convierten en:
para
Para valores de viscosidad cinemática superiores a 12
cSt, es necesario aplicar la máxima presión diferencial,
los siguientes factores de reducción:
para
donde:
Kv = factor Kv de la válvula [m³/h]
Q = caudal volumétrico de un líquido [m³/h]
Qn = caudal volumétrico de un gas en las condiciones
“normales” de referencia de 0°C y 760 mm Hg [mm³/h]
p1 = presión absoluta en la entrada de la válvula [bar abs]
p2 = presión absoluta en la salida de la válvula [bar abs]
t1 = temperatura en la entrada de la válvula [°C]
∆p = caída de presión a través de la válvula [bar]
ρ = masa volumétrica de un líquido [kg/dm³]
ρn = caudal volumétrico de un gas en las condiciones
“normales” de referencia de 0°C y 760 mm Hg [Kg/mn3 ]
Con la TABLA 13 introduciendo el par de valores:
• p1 = presión absoluta en la entrada de la válvula
[bar abs]
Viscosidad cinemática cSt
Factor de reducción
12
1
12/30
0,8
30/45
0,7
Cuando la viscosidad del fluido se da en términos de
viscosidad dinámica, es decir cP, donde:
1cP = 10 –3 N seg/m2.
El paso al correspondiente valor de viscosidad cinemática
en cSt es ofrecido por la relación:
donde:
ν = viscosidad cinemática [cSt]
μ = viscosidad dinámica [cP]
ρ = masa volúmica del fluido a la temperatura que se
considera [kg/dm³]
La TABLA 14 muestra las equivalencias aproximadas entre
las unidades de medida de la viscosidad más empleadas
ed. 001-VS-ESP
25
a igual temperatura.
Se recuerda que la viscosidad de un fluido varía
notablemente al cambiar la temperatura, por lo tanto si la
temperatura del fluido no garantiza valores de viscosidad
compatibles con el funcionamiento correcto de la válvula,
ésta última podría incluso no abrirse.
cualquier caso es aconsejable un montaje que mantenga la
bobina hacia arriba para evitar una eventual acumulación
de impurezas en el tubo guía. Si se usan tuberías flexibles,
utilizar, para soportar la válvula, los orificios de fijación
presentes en el cuerpo.
Antes de realizar las conexiones eléctricas de la válvula
solenoide conviene asegurarse que la tensión y la
frecuencia de la red presentes en el equipo correspondan
a los valores estampados en la bobina, las versiones de
corriente continua no requieren polaridad prefijada. Prever
la colocación de la bobina alejada de fuentes de calor en un
ambiente normalmente aireado que favorezca la disipación
del calor. El aumento de temperatura de las bobinas
sumado a la temperatura ambiente y del fluido puede
determinar una temperatura que no permita el contacto
con las manos. Se aconseja una adecuada protección de
la bobina del goteo de agua y de la humedad en general.
INSTALACIÓN
Antes del montaje comprobar que la válvula sea del tipo
requerido y asegurarse que haya correspondencia entre
el sentido del flujo de la tubería y el sentido de la flecha
estampada en el cuerpo de la válvula.
Controlar que las tuberías estén bien limpias, si es
posible instalando en la entrada de la válvula un filtro
inspeccionable y evitar que penetren cuerpos extraños
dentro de la válvula o que los componentes para la
estanqueidad (cinta, pasta para juntas, etc.) no obstruyan
los orificios de alimentación o de pilotaje a la salida de la
válvula (versiones con servomando).
Conectar la válvula a las tuberías o a los acoples usando
la llave en los planos del cuerpo válvula, no usar nunca
la bobina o el manguito de alojamiento del núcleo móvil
como brazo de palanca.
Las válvulas pueden montarse en cualquier posición
siempre que la bobina no esté orientada hacia abajo, en
Nota: las válvulas solenoides para usos industriales
serie 1133 pueden acoplarse exclusivamente con
bobinas serie 9220 (bobinas tipo HM6). Las otras
válvulas para usos industriales pueden acoplarse a
todas las bobinas Castel excluidas las bobinas serie
9220.
TABLA 12: Características generales
N°
Catálogo
Tipo
bobina
Estanqueidad
1512/01
Fluidos
W.L.O.
1522/02
1522/03
1522/04
1132/03
1132/04
HM2 (A.C.)
CM2 (A.C.)
HM3
(A.C.; D.C.)
HM4 (A.C.)
W.O.
26
1,5
0,070
G 3/8"
4,5
0,40
Principio de
funcionamiento
Presión diferencial
de abertura [bar]
mín
OPD
MOPD
(HM2 AC)
HM6 AC)
G 3/8"
FPM
G 1/2"
W.L.O..B.
HM6
ed. 001-VS-ESP
G 3/4"
G 1"
G 1.1/4"
G 1.1/2"
12,5
20
Acción directa
37
2,7
6,00
18
21
mín.
0
Categoría de
PS
riesgo según
[bar]
PED
máx.
4
30
-15
2,6
5,50
TS [°C]
30
G 1/2"
1132/08
1133/012V370
G 1/8"
Factor
Kv
[m3/h]
G 1/4"
1132/06
1133/010V370
Uniones FPT
(gas hembra)
Orificio
asiento Ø
nominal
[mm]
Servomando de
membrana
0,1
17
0,15
12
0,15
10
+105
Art. 3.3
15
-10
+130
25
TABLA 13: Caudal del aire [mn3/h] (1)
Caída de
presión
[bar]
Presión en la entrada de la válvula [bar abs]
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1,500 1,250 1,150 1,100 1,050 1,025 1,015
0,0025
1,38 1,35 1,33 1,33
0,005
2,00 1,95 1,91 1,89 1,88
0,010
2,94 2,82 2,76 2,69 2,66 2,65
0,015
3,94 3,59 3,44 3,37 3,29 3,25 3,23
0,025
0,05
10,1
5,9
5,07 4,62 4,43 4,33 4,23 4,17
8,2
7,11 6,47 6,19 6,05 5,90
0,1
35,3 34,3 33,3 32,2 31,1 30,0 28,8 27,6 26,3 24,9 23,5 21,9 20,3 18,5 16,5 14,2 11,5 9,88 8,95 8,55 8,35
0,15
43,2 42,0 40,7 39,4 38,1 36,7 35,2 33,7 32,1 30,4 28,6 26,8 24,7 22,5 20,1 17,3 13,9 11,88 10,72 10,22
0,25
55,6 54,0 52,4 50,7 48,9 47,1 45,2 43,3 41,2 39,0 36,7 34,3 31,7 28,8 25,6 21,9 17,5 14,76 13,20
0,5
78,1 75,8 73,5 71,1 68,6 66,0 63,3 60,5 57,5 54,4 51,1 47,6 43,8 39,6 34,9 29,5 22,9 18,67
1
108,8 105,6 102,2 98,8 95,2 91,5 87,6 83,5 79,2 74,7 69,8 64,7 59,0 52,8 45,7 37,3 26,4
1,5
131,3 127,3 123,1 118,8 114,3 109,6 104,8 99,7 94,3 88,5 82,4 75,8 68,6 60,5 51,1 39,6
2
149,3 144,6 139,7 134,6 129,3 123,8 118,1 112,0 105,6 98,8 91,5 83,5 74,7 64,7 52,8
2,5
164,3 158,9 153,4 147,6 141,6 135,3 128,7 121,7 114,3 106,4 97,9 88,5 78,1 66,0
3
177,1 171,1 164,9 158,4 151,7 144,6 137,2 129,3 121,0 112,0 102,2 91,5 79,2
3,5
188,1 181,5 174,6 167,5 160,0 152,2 144,0 135,3 125,9 115,8 104,8 92,4
4
197,6 190,4 182,9 175,1 167,0 158,4 149,3 139,7 129,3 118,1 105,6
4,5
205,8 198,0 189,9 181,5 172,6 163,3 153,4 142,8 131,3 118,8
5
212,8 204,5 195,8 186,7 177,1 167,0 156,2 144,6 132,0
5,5
218,9 210,0 200,6 190,8 180,5 169,6 157,8 145,2
6
224,0 214,5 204,5 194,0 182,9 171,1 158,4
6,5
228,2 218,1 207,5 196,2 184,3 171,6
7
231,7 220,9 209,5 197,6 184,8
7,5
234,3 222,8 210,8 198,0
8
236,1 224,0 211,2
8,5
237,2 224,4
9
237,6
(1) La tabla de los valores del caudal de aire m³/h, bajo las siguientes
condiciones:
- Temperatura de entrada de la válvula: + 20 °C
- Presión en la descarga (absoluta): 1 bar
- Kv de la válvula considerada: 1 m3/h
ed. 001-VS-ESP
27
TABLA 14: Equivalencia entre viscosidad
Viscosidad
cinemática
[cSt] o [mm²/s]
Grados
Engler [°E]
Segundos
Universales Saybolt
[Ssu]
Segundos
Redwood N.1
[SRW N.1]
1
1
-
-
2
1,1
32,7
31
3
1,2
36
33,5
4
1,3
39
36
5
1,4
42,5
38,5
7
1,5
49
44
10
1,8
59
52
15
2,3
77,5
68
20
2,9
98
86
25
3,4
119
105
30
4
140
120
35
4,7
164
145
40
5,3
186
165
50
6,6
232
205
60
8
278
245
70
9,2
324
286
80
10,5
370
327
90
12
415
370
100
13
465
410
TABLA 15: Dimensiones y pesos (válvulas con bobinas 9100)
N°
Catálogo
1512/01
Medidas [mm]
H1
H2
H3
L1
75
62
34
44
1522/02
1522/03
76
63
36
51
L2
50
Q
Peso
[g]
-
310
385
-
1522/04
1132/03
1132/04
1132/06
1132/08
1133/010N370
1133/012N370
370
355
91
75
47
75
45
50
101
81
52
88
133
105
84,5
142
57
52
102
670
635
960
670
3200
2900
Con la bobina 9120 la medida L2 es igual a 64 mm y los pesos deben ser
aumentados 305 g.
Los conectores no están comprendidos en el paquete y deben pedirse por
separado
28
ed. 001-VS-ESP
ed. 001-VS-ESP
29
HERRAMIENTA MAGNÉTICA
USO
Para las válvulas solenoides normalmente cerradas,
ilustradas antes en el presente manual, Castel pone a
disposición de su clientela, la herramienta magnética
código 9900/X91:
Este componente se utiliza durante la soldadura de las
uniones de cobre a las tuberías del equipo; calzado en
el manguito de asiento del núcleo móvil, en lugar de la
bobina, permite el paso del gas de protección (nitrógeno)
y evita la avería tanto de la guarnición del núcleo como de
la membrana.
FABRICACIÓN
La herramienta magnética código 9900/X91 se compone
de tres anillos de ferrita anisótropa en un cuerpo de
aluminio anodizado.
HERRAMIENTA MAGNÉTICA
NC VÁLVULAS SOLENOIDES
30
ed. 001-VS-ESP
www.castel.it
ed. 001-VS-ESP
ed. 001-VS-ESP
Castel Srl
Via Provinciale 2-4 - 20060 Pessano con Bornago - MI

manual válvulas solenoides para equipos frigoríficos y

Transcripción

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