- Claudius Peters

Ensaque y Despacho
Sabemos el cómo
www.claudiuspeters.com
2
"Know-How” Integral
Sobre nosotros
Todo empezó con el Cemento
Claudius Peters Projects GMBH, Alemania y Claudius Peters
Claudius Peters es un nombre respetado en la construcciónde de
Technologies SAS, Francia son parte de la Division tecnologica de
plantas y terminales para cemento, incluyendo com-ponentes
Claudius Peters Projects GMBH, con sede en Buxtehude, cerca de
como silos, equipos de transporte y despacho. Con un
Hamburgo, ofreciendo tecnologías en el campo de manipulación de
conocimiento adquirido en más de un siglo, Claudius Peters cuenta
materiales y procesamiento y suministrando sistemas llave en mano
con especialistas en todas las áreas de manejo de materiales a
y semi llave en mano para una gran variedad de industrias. Claudius
granel – caliza, yeso, materiales para construcción y otras
Peters Group GMBH es una filial de Langley Holdings plc, un grupo
industrias relacionadas, muchas de las cuales requieren sistemas
de ingeniería de Reino Unido controlado privadamente, con oficinas
para ensaque y despacho.
en América, Europa, China y el lejano Oriente.
Plantas de Ensaque con:
●
Ensacadoras rotativas o en línea
●
Ensacadoras de turbina o aire
Para los sectores industriales:
Trituradora
Apiladora y
Reclamadora
Molienda de
Materiales
●
Cemento
●
Caliza
●
Yeso
●
Materiales para construcción
Silos de
Mezcla
PreCalcinación
Hornos
Rotativos
Tubulares
Enfriador de
Clinker
3
Ensaque y Despacho
Es crucial que una ensacadora automatizada sea instalada en el
proceso de operación sin interrupciones a una fábrica o planta. Por
esa razón Claudius Peters trabaja muy cercanamente con el cliente
tomando en cuenta todos los aspectos operacionales. El sistema
de ensaque es elaboradoa medida, para incorporarse en cada
operación existente; compacto y
modular, es fácil y rápidamente
instalado
como
un
componente
Todo desde una fuente
Desde una técnica de control estándar hasta un sistema
comprensivo de despacho automático, la tecnología de Claudius
Peters proporciona control total. Clientes pueden registrar, controlar
y evaluar la capacidad de sistemas individuales de ensaque con
corredores de carga,paletizadoras y logística de materiales al igual
que otros datos importantes de la planta.
integral.
Sistemas entregados a cientos de plantas globalmente:
Molienda
de Carbón
Almacenamiento
de Clinker
Molienda de
Cemento
●
Silos de almacenamiento
●
Ensacadoras en línea o rotativas
●
Aplicadores automáticos de bolsas
●
Sistemas de descarga y envío de bolsas
●
Cargadores para camiones abiertos y cerrados
●
Sistemas de paletizado
Almacenamiento, Mezcla,
Ensaque, Paletizado
Carga y Descarga en
Granel a Buques
4
La Planta de Ensaque, amoldada individualmente
El método de trabajo de cada planta de ensaque de Claudius
Las plantas de ensaque son alimentadas por vías mecánicas o
Peters puede ser individualmente hecho a medida para los
neumáticas, con una criva de protección que separa y remueve
requisitos específicos del cliente.
Igualmente, las propiedades
componentes extraños. Con la utilización anterior de una tolva, el
específicas de los materiales a ser ensacados son de vital
material es ventilado y conservado a una constante pre-presión
importancia.
para una alimentación controlada hacia la entrada de la máquina
de ensaque.
Una vez llanadas las bolsas, estas son distribuidas mediante
bandas transportadoras y sistemas de distribución para el terminal
de despacho, para el proceso de paletizado o la carga directa a
camiones.
La Planta de Ensaque de Claudius Peters
contiene:
●
Elevador de canjilones
●
Criva vibratoria
●
Pre-tolva con indicador de nivel
●
Sistema de alimentación
●
Maquina de ensaque con aplicadorautomático
de bolsas y transporte desacos vacíos
●
Descarga de sacos, sistema de transporte
remoción
●
Sistema de retorno de material derramado
●
Filtración de polvos
●
Controles eléctricos y de automatización
Aplicador de sacos
concargador tipo
magazine
Panel de control local
Ensacadora rotativa con aplicador de bolsas
Ruta de transporte de sacos
5
Ensacadora Rotativa o En-Línea, Turbina o Aire
La gama de productos de Claudius Peters ofrece ensacadoras
granulación superior a 4mm (por ejemplo materiales especiales de
rotativas con hasta 16 boquillas de carga y ensacadoras en-línea
construcción), sistemas de llenado con aire comprimido son
con un máximo de 4 boquillas de carga. La sección de empaque
aplicables. Ambos sistemas cumplen totalmente con los requisitos
es mayormente determinada por la capacidad de ensaque y por el
para sistemas modernos de la tecnología de ensaque.
espacio disponible en la planta.
Ensacadora de Turbina y Aire
Ensacadoras Rotativas y En-Línea
●
Alta capacidad de llenado
Estructura modular
●
La mayor precisión en pesaje
●
Sistema de llenado controlado por pesaje electrónico
●
Disponibilidad óptima de trabajo
●
Llenado de finos o gruesos
●
Total ajuste automático del ensacado a materiales
●
Verificador de peso en la boquilla
●
Sellado de bolsas con ultrasonido
●
Sistema de sellado para sacos con válvulas
Ajuste de saco automático
●
Sistema integrado de limpieza de sacos después del
●
●
diferentes, tamaños de bolsas y pesos diferentes
ensacado
Turbina o Aire
●
Realización del "EC-directiva OIML R 61”
Dependiendo del material a granel existente, sistemas diferentes
de llenado son utilizados con ambos tipos de ensacadoras.
Ensacadoras de turbina son bien comprobadas en los casos de
materiales a granel con buena fluidez. Para materiales con
Ensacadora Rotativa de 8 boquillas
Ensacadora en líneas de
4 boquillas
Ensacadora de Turbina de
8 boquillas
Ensacadora Rotativa de Aire de
6 boquillas
Data de Rendimiento de las ensacadoras Claudius Peters, en términos de cemento (CEM I) con máximo
3,800 Blaine
Sacos de 50 kg
por boquilla
max. cap. bolsas
Sacos de 25 kg
por boquilla
max. cap. bolsas
Ensacadora rotativa
300 sacos/h
4800 sacos/h
375 sacos/h
6000 sacos/h
Ensacadora en-línea
300 sacos/h
1200 sacos/h
375 sacos/h
1500 sacos/h
6
Diseño Modular, ofrece muchas ventajas
Las ensacadoras de Claudius Peters son elaboradas con módulos
idénticos, lo que representa una solución efectiva a costos, al
cambiar los módulos de llenado o al mejorar una planta existente
con módulos adicionales para incremento en eficiencia.
Los
módulos son compactos con elementos estructurales que son
fácilmente accesibles, lo que resulta en valioso ahorro en tiempo
operacional y en costos de mantenimiento.
Beneficios
●
Componentes de fácil inter
cambio
●
Circunferencia expandible
●
Bajos costos de mantenimiento
●
Desvío de polvos directamente en
la boquilla
●
Desempolvado en la cabeza de la
empacadora
●
Prácticamente una operación sin
polvo
Único de Claudius Peters:La recolección
de polvos por succión hacia arriba desde
la boquilla de llenado
Operación sin polvo
El aire de desempolvado es extraído vía tubos de escape
Fácil cambio de armazón con boquillade
llenado y electrónica de pesaje
directamente desde la boquilla y es enviado hacia arriba al punto
central de colección de polvos en la cabeza de la ensacadora.
Desde ese punto, el aire fluye directamente hacia el sistema de
filtración central. En consecuencia, la cantidad de polvo resultante
es minimizada después del proceso de llenado, y una operación
casi libre de polvos de un proceso amigable al ambiente es
asegurada.
7
Sistemas Independientemente Integrados para Pesaje
Cada modulo de llenado en la planta de ensaque es equipado con
elementos electrónicos de pesaje, separados e independientes.
Estos sistemas de pesaje son conectados externamente vía un
data bus, con la central-terminal PACTRON-MASTER de Claudius
Dosificación electrónica precisa
TEl sistema de pesaje electrónico de cada modulo, autógenamente
controla el curso de medición en las siguientes fases:
Peters.
Área I:
Desde ese terminal, el personal de operaciones puede transferir
Área II: Comienzo del flujo grueso de llenado bajo permanente
controles y parámetros individuales para los diferentes tipos de
productos al sistema de pesaje electrónico por el teclado. Esto
también permite variedad de procedimientos de medición en el
Identificación de sacos y tara en cero
supervisión de la cantidad de llenado
Área III: Medición del flujo fino de llenado manteniendo el pesaje
con alta precisión
monitor.
Área IV: Pesaje con verificación simultanea del flujo fino y el flujo
final, resultando en la optimización del punto final del
llenado
Área V: Descarga de sacos
8
Ensacadora a Turbina o a Aire
Dependiendo de cada aplicación y las propiedades especificas de
llenado para cada producto, Claudius Peters puede ofrecer tres
diferentes tipos de llenado.
Que sistema para cual material a granel?
Turbina de rotación horizontal
Materiales de buen flujo
●
Cemento
●
Caliza
●
Yeso
●
Materiales finos para construcción
Turbina de rotación vertical
Materiales de buen flujo
●
Cemento
Producción en serie de turbinas de llenado
●
Caliza
El centro técnico "Technickum" de Claudius Peters proporciona la
●
Yeso
correcta solución a cada aplicación específica. Esto es con base
●
Materiales finos para construcción, con una mayor
de nuestro conocimiento de numerosos materiales a granel, datos
proporción de granos gruesos
de calidad y metodos de pruebas.
Sistema de llenado por Aire
Turbina Claudius Peters, rotación horizontal
Materiales
de
buen
flujo
●
Alimentación cónica para el material
incluyendo materiales de mayor
●
Impeler horizontal directamente acoplado con el motor
tamaño en partículas
●
No se requiere correa tipo-V para el impeler
●
Tamaño máximo de partículas:
●
Sello de la caja tipo labirinto con aire de expulsión
10 mm
●
Construcción sólida del impeler
●
Fácil desarme para inspección
●
Motor con 4.0 kW de potencia
Opción para control de velocidad de la turbina por variacon de
frequencia y diseno resistente al desgaste.
Impeler de turbina con rotación
horizontal
Turbina con impeler
9
Turbina Claudius Peters, rotación vertical
●
Alimentación cónica para el material
●
Impeler vertical movido por correa tipo-V
●
Rodamiento de turbina sólida
●
Sello de la caja tipo labirinto con aire de expulsión
●
Construcción solida del impeler
●
Fácil desarme para inspección
●
Motor con 5.5 kW de potencia
Opción para control de velocidad de la turbina por variacion de
fruequencia y diseno resistente al desgaste.
Sistema de llenado por aire
Sistema de Llenado por Aire Claudius Peters
●
Cámara de presión sin asperezas
●
Aeración separada con aire por vía superior e inferior
●
Ventilación automática de la cámara
●
Operación neumática de válvula de cerrar concollar
sellador inflable
●
Cámara de llenado plegable para permitir limpieza
●
Aeración inferior indivisible elaborada con malla de acero
de alta resistencia
Turbina de rotación vertical
●
Aeración a presión en el ducto de llenado alcomienzo del
proceso de llenado
●
Auto limpiador con aire a presión del ducto de llenado
●
Cámara de llenado accesible desde la alimentación del
material a la ensacadora hasta el fondo del pote de
llenado
Opción con válvula de corte para material grueso.
10
Sellado de sacos con ultrasonido
En este caso, la válvula es sellada herméticamente y es aprueba de
Absolutamente libre de polvos
Claudius Peters ha desarrollado la soldadura por ultrasonido para
las válvulas de los sacos conforme a los más estrictos requisitos
para limpieza, en el almacenamiento y manejo de materiales
individualmente ensacados.
polvo una vez culminado el llenado del saco. Las válvulas
especiales son internamente revestidas con un material sintético
fundible. Para la soldadura (sellado), la válvula es asegurada entre
un sono-transmisor y el yunque. Simultáneamente, un generador
crea vibraciones ultrasónicas que son transmitidas a la válvula por
el sono-transmisor. El calor resultante por el ultrasonido causa el
derretido del material sintético de la válvula y la misma resulta
sellada. Subsecuentemente el saco es alimentado al sistema de
descarga de sacos.
Beneficios
●
Sellado en casi 100% de los casos
●
El menor tiempo de sellado
●
Sellado directamente en el modulo
●
Estructura de fácil mantenimiento
●
Protege el material ensacado de la humedad y otros
impactos ambientales
●
Componentes subsecuentes al llenado permanecen
limpios
El saco se llena...
...es estirado hacia afuera y
asegurado firmemente...
...soldado y hermeticamente sellado
11
Manejo de Sacos
Para cada tipo de aplicación, Claudius Peters ofrece sistemas de
manejo de sacos desde un sistema simple de descarga vía bandas
transportadoras con limpiador de bolsas hasta sistemas de
remoción de sacos por sub o sobre peso, hacia las siguientes
Diferentes tipos de descarga
de sacos:
separaciones.
Figura 1:
●
●
Ensacadora
Rotativa
Figura 2:
●
●
●
Figura 3:
●
●
●
Figura 4:
●
●
●
Descarga de sacos con banda transportadora, ajuste de altura manual o motorizado, línea de
transporte con limpiadora de sacos integrada – trampa de sacos, mecánica o neumática – remoción
de sacos dañados limpieza neumática de sacos - verificador de peso para pesaje continuo y
seleccionador de sacos llenos transportadora de banda con sistema de reversión de posición de
sacos y descarga de 90°- transportador de rodillos con sistema integrado de limpieza cortador de
sacos con fallas, criva rotativa para separación del material y el papel de sacos cortados
Descarga de sacos
Limpieza de sacos
Descarga de sacos
Rechazo de sacos dañados
Limpieza de sacos
Descarga de sacos
Rechazo de sacos dañados y
separación del material y del
papel
Limpieza de sacos
Descarga de sacos
Limpieza de sacos
Pesaje con remoción de sacos
dañados o de sacos por sub o
sobre peso con separación de
material y papel
12
Manejo Automático de Sacos Vacios
El aplicador automático de sacos de Claudius Peters ofrece una
aplicación automatizada con menor personal de operación. Con
capacidad de hasta 4500 sacos por hora, sacos vacios pueden ser
alimentados al cabezal del aplicador por métodos diferentes:
Modernizaciones fáciles
Un plato giratorio especialmente construido permite un arreglo
variable del cargador de sacos y facilita la subsecuente instalación
en una planta existente. El aplicador de sacos es conveniente para
●
Desde cargadores tipo casete para sacos en bultos
la mayoría de los tamaños de sacos y de sus especificaciones. El
●
Desde cargadores tipo carretel en modelos de carretel
cambio a otro tamaño se puede alcanzar automáticamente.
doble o sencillo
Ensacadora de 6 boquillas con aplicador de sacos y cargador tipo casete durante pruebas en sitio.
El cargador de doble carretel permite el cambio de carretel mientras la operación de llenado continua.
Abridor de válvula del saco en
posición de disparo
13
Aplicadores automáticos de sacos
●
Capacidad de alimentación de hasta 4500 sacos/h
●
Todos los tamaños de sacos utilizados en la industria
●
Alimentación vía cargador casete de tamaños de 3m, 5m
●
Utilización de sacos con sellado de ultrasonido
o 7m
●
Fácil acceso a cargas
●
Alimentación vía carretel doble o sencillo
●
Ajuste automático de tamaño de sacos
●
Levantamiento de bultos de sacos posible
Posicionamiento del saco vacio
Alimentación de bultos de sacos vacios totalmente automático – productividad alta garantizada
Posicionamiento del paquete de saco vacio
Posicionamiento de saco vacio para aplicación
hacia la boquilla de carga
14
Cargador trasero
Claudius Peters tiene la capacidad de suministrar todos los
aspectos principales de una operación llave en mano, además de
los componentes necesarios relacionados con el "despacho”. Los
sacos pueden ser cargados individualmente en camiones abiertos
o cerrados, barcos o vagones de tren, pudiendo también incluirse
el despacho con sistemas de paletizado, con modernos sistemas
de transporte.
También se indica que durante esta fase, la
configuración de la planta es amoldada para cada requisito o
necesidad individual.
Cargador trasero para camiones abiertos
Cargador
●
Cargador trasero para camiones abiertos
●
Cargador trasero para camiones cerrados
●
Controles eléctricos y automatización
●
Alcance de 10-12 m
●
Capacidad de carga de hasta 3000 sacos/h
Cargador trasero para camiones abiertos o cerrados
15
Paletizado y Plastificado
Para la protección de productos de construcción ensacados, la
plastificación o recubrimiento de tela o cinta plástica es
considerada estándar en el mercado actual. Los diversos tipo de
plastificación
existentes
envolvimiento,
estiramiento
o
encogimiento pueden ser suministrados por Claudius Peters.
Paletizadora y Plastificadora
●
Paletizadora con capacidad de hasta 4500 sacos/h
●
Sistemas de transporte de sacos
●
Sistema tubular para envolver hasta 100 paletas/h
●
Combinación de sistema tubular para envolver con
maquina enrolladora
●
Controles eléctricos y automatización
Paletizadora con cargador de paletas vacías y transportador de sacos
Paletizadora con línea de apilado para paletas llenas, manejadas con
monta cargas
16
Automatización y Control
Claudius Peters utiliza tecnología avanzada para coordinar
perfectamente el control de una planta de ensacado y con mayor
importancia, para acelerar la operación de cada procedimiento.
Estas complejas soluciones de control incluyen la más moderna
instrumentación y controles, al igual que tecnología de proceso.
Todos los sistemas de control pueden ser integrados en sistemas
Información al día, en línea
Lo más moderno en tecnología de comunicaciones permite el
mantenimiento remoto y diagnosis, conllevando a un apoyo optimo
para una operación y mantenimiento continuos de la planta de
ensacado.
existentes.
Esquema de automatización y control de una planta de ensaque y despacho
Operación
del Silo
Periferiad
e la
planta de
ensaque
PACTRON
MASTER
Transporte y
verificación de
sacos
Panel de
operaciones
17
El Terminal Central PACTRON MASTER
Los sistemas de pesaje de cada modulo de una planta de ensaque
PACTRON MASTER puede ser integrado en un sistema central de
están conectados a la central terminal PACTRON MASTER vía un
control a través de diferentes sistemas de comunicación. A través
data bus que es colocado en la sala de control cerca de la planta
del programa de evaluación especial de PACTRON DATA, toda la
de ensaque.
información recibida de cada modulo individual puede ser indicada
Esto consiste en un monitor de 5”, un teclado
numérico con teclas de funciones.
Es allí que el personal de
operación transfiere cada parámetro de control para los diferentes
tipos de productos al sistema electrónico de pesaje. Todas las
funciones son presentadas con un texto claro, y los parámetros se
pueden efectuar en-línea con la maquina trabajando.
con un grafico estadístico de evaluación y tabulado en una
computadora.
PACTRON MASTER – Funciones principales:
●
Selección del peso a ser llenado
●
Indicación del peso estipulado, ya sea para un modulo en
particular o todos los módulos
Hasta 31 módulos
●
Ajustes a los parámetros de llenado para cada modulo
●
Calibración del sistema de pesaje
●
Verificación del completo proceso de medición
Anillo colector
RS 484
RS 232
Computadora personal
PACTRON MASTER – Terminal central
Carga de
sacos
individuales
Paletizado y
Despacho
18
Solución completa desde un proveedor
Centro técnico y producción interna
Claudius Peters continua al frente de la tecnología en manejo de
materiales manteniendo en sus propias instalaciones un centro de
producción y un riguroso programa de investigación, desarrollo y
pruebas, localizado en su casa matriz donde existe el Technikum
(Centro Técnico) en Alemania.
El Technikum ha probado y ensayado las características de más de
12,000 tipos de materiales. Pruebas específicas de los parámetros
de llenado de diferentes materiales también se efectúan en
Technikum. La información obtenida garantiza la práctica y optima
solución durante la fase de planificación de la planta de ensaque.
Además, el Technikum está bien equipado con instalaciones de
prueba para examinar la aeración de los sacos de papel.
Desarrollo continuado resulta en Claudius Peters como el
compañero ideal para plantas de ensaque y despacho.
El centro "Technikum" de Claudius Peters trabaja en conjunto a
universidades, ingenieros y científicos.
Pruebas de sacos.
Disposición de teste de pruebas
de sacos.
Vista de diferentes circuitos de
pruebas.
Fabricación e instalación de una
ensacadora de turbina.
Estación de ensacado horizontal/
vertical/turbina/llenado a aire.
19
Claudius Peters – competencia global
Planta de ensaque instalada por Claudius Peters en Vietnam.
Instalaciones de plantas de ensaque y carga en todos los continentes
CALCINACIÓN | ENFRIAMIENTO | DOSIFICACIÓN
PREHOMOGENEIZACIÓN | SECADO
MOLIENDA | ENSACADO.
TRANSPORTE NEUMÁTICO PARA SUMINISTRO DE
COMBUSTIBLE PULVERIZADO
SISTEMAS DE SILOS.
SISTEMAS DE PARQUES DE ALMACENAMIENTO
SISTEMAS DE MANEJO DE CENIZAS
TRANSPORTE MARÍTIMO DE MATERIAL A GRANEL
PROYECTOS DE LLAVE EN MAN O
Sabemos el cómo
HEADQUARTERS
Claudius Peters Projects GmbH
Schanzenstraße 40 |
D-21614 Buxtehude | Germany
Tel: +49 (0) 4161 706-0
Fax: +49 (0) 4161 706-270
[email protected]
Claudius Peters Technologies SAS
34 Avenue de Suisse |
F-68316 Illzach | France
Tel: +33 (0)3 89 31 33 00
Fax: +33 (0)3 89 61 95 25
[email protected]
Claudius Peters (do Brasil) Ltda.
Rua das Figueiras | 474 | 3º andar |
Bairro Jardim | Santo André | SP |
CEP 09080-300 | Brasil
Tel: +55 (11) 4903-9230
Fax: +55 (11) 4903-9240
[email protected]
Claudius Peters (India) Pvt. Ltd.
Unit 408 | 4th Floor | Peninsula Plaza |
A/16 Fun Republic Lane |
Off Link Road | Andheri West |
Mumbai 400 053 |
India
Tel: +91 (22) 2674 0045
[email protected]
Claudius Peters (China) Ltd.
Unit 1706-1706 |
17/F Laws Commercial Plaza |
788 Cheung Sha Wan Road |
Lai Chi Kok | Kowloon |
Hong Kong
Tel: +852 2544 1848
Fax: +852 2854 0011
[email protected]
Branch Office:
7/F | Office Block |
Hong Kong Macau Centre |
No. 2 Chaoyangmen Bei Da Jie |
Beijing 100027 | P. R. China
Tel: +86 10 6501 3831
Fax: +86 10 6501 3803
[email protected]
Claudius Peters (Ibérica) S.A.
Paseo de la Habana | 202 Bis Bj |
E-28036 Madrid |
Spain
Tel: +34 91 413 36 16
Fax: +34 91 519 69 56
[email protected]
Claudius Peters (Italiana) srl
Via Verdi 2 |
I-24121 Bergamo |
Italy
Tel: +39 0 35 237 196
Fax: +39 0 35 237 785
[email protected]
Claudius Peters (UK) Ltd.
Unit 10 | Thatcham Business Village |
Colthrop Way | Thatcham |
Berkshire | RG19 4LW |
United Kingdom
Tel: +44 (0) 1635 872139
Fax: +44 (0) 1635 861659
[email protected]
Claudius Peters (România) S.R.L.
Str. Oituz Nr. 25C | et 2 |
550337 Sibiu |
România
Tel: +40 (0) 369 407 036
Fax: +40 (0) 369 407 038
[email protected]
Claudius Peters (Americas) Inc.
445 West Bush Turnpike |
Richardson | Texas 75080 |
USA
Tel: +1 972 386 4451
Fax: +1 972 386 4496
[email protected]
Claudius Peters (Asia Pacific) Pte. Ltd.
25 International Business Park |
#01-65/66 German Centre |
Singapore 609916
T +65 6562 9100
F +65 6562 9109
E [email protected]
La información contenida en este catálogo es considerada correcta en el
momento de su impresión. Debido a nuestra política de mejora continua, nos
reservamos el derecho de cambiar cualquier especificación sin previo aviso.
SALVO ERROR O OMISION
CP Packing ESP August 2013/Issue 1
www.claudiuspeters.com