Descripción del producto

Transcripción

Descripción del producto
La madera estratificada en cruz (KLH) se compone de láminas de madera de
abeto rojo estratificadas en forma de cruz, que son encoladas y tratadas bajo
alta presión de moldeo, hasta convertirse en placas de madera maciza de
gran formato. En función de las exigencias tiene lugar la unión de 3, 5, 7 o
más capas con un grosor máximo de 60 cm.
Todas las láminas empleadas están sujetas a una estricta selección de calidad
visual. Los grosores de las láminas varían en función del formato de las placas
y de la construcción, entre 19 y 40 mm (40 mm disponible únicamente en
Austria). Dependiendo de la humedad de equilibrio esperada, se encolan las
láminas, secadas mediante procedimientos técnicos, con una humedad del
12% (+/- 2).
Mediante la colocación cruzada de los estratos longitudinales y transversales,
los coeficientes de contracción y de dilatación se reducen al mínimo. La
resistencia a la carga y la estabilidad estática se incrementan considerablemente.
En comparación con otros productos de construcción con madera, con KLH se
abren posibilidades completamente nuevas en lo que respecta a la transmisión
de cargas. Las cargas no sólo se pueden transmitir en una dirección,
como por ejemplo en el caso de los soportes y las vigas, sino que se pueden
transmitir en cualquier dirección. Se trata de placas y discos realmente
efectivos.
Para el proceso de encolado,se emplea el adhesivo PUR Klebstoff Purbond HB
110 de Collano, sin disolventes ni metanol. Este adhesivo está probado
conforme a la normativa DIN 68141, así como según varios criterios de la FMPA
de Baden Würtemberg, el instituto Otto Graf de Stuttgart, y está reconocido
como producto para la manufactura de componentes de soporte de madera
y métodos especiales de construcción, tanto interiores como exteriores, en
conformidad con DIN 1052 y EN 301.
La tarea de encolado se realiza de forma automatizada y exhaustiva; la
proporción de adhesivo corresponde a 0,2 kg/m2 de junta encolada.
Gracias a una presión de moldeo de unos 6 kg/cm2 se alcanza un encolado
de alta calidad.
De acuerdo con los estándares, las placas de madera maciza de KLH se
producen con calidad no vista, así como con calidad industrial vista y de
esta manera se convierte en un elemento constructivo en bruto de
manufactura industrial.
La producción de calidad vista en viviendas es en principio posible si se
solicita, sin embargo, es necesario señalar que debe garantizarse la mayor
minuciosidad posible al manipular los elementos, tanto durante su transporte
como al almacenarlos e incluso durante su uso en el propio lugar de las obras.
Si se desea, la aplicación de superficies vistas como por ej. OSB,
cartón de yeso, madera contrachapada, etc. puede llevarse a cabo por
parte de la fábrica con un suplemento en el precio.
El ensamblaje de las placas tiene lugar habitualmente en talleres de carpintería
y construcción de madera,aunque también puede llevarse a cabo y facturarse
en la fábrica de KLH Massivholz GmbH.
Fotos: Carpintería Alois Stiegler, Irdning
Diseño y arquitectura con KLH
Una reflexión fundamental que se va extendiendo cada vez más entre los arquitectos es que la madera, frente
a la construcción en hormigón,debe integrarse allí donde ofrece más ventajas,debido a su grosor, por ejemplo:
- Un peso neto adecuado en relación a su solidez
- Posibilidad de modificaciones
- Intercambio de elementos constructivos
Un argumento esencial para KLH radica en la diversidad de sus combinaciones.
Los elementos de madera maciza de KLH se pueden combinar y completar con cualquiera de los materiales
de construcción usuales, pero también con otros materiales como cristal, metal, sintéticos, etc.
Debido a su adecuada proporción peso-rendimiento, las placas de madera maciza de KLH son también
ideales en gran medida para las obras de saneamiento y sobreelevación de edificaciones.
La construcción con KLH
La fabricación de elementos constructivos en bruto con amplias superficies,así como la prefabricación de muros
en lugares protegidos de la intemperie, son exigencias que nunca cesan, ni siquiera ante la construcción en
madera. Estos elementos ofrecen la ventaja de un desplazamiento rápido, económico y sin complicaciones
hasta el mismo lugar de las obras.
Con:
- longitud máxima de 16,50 m,
- ancho máximo de 2,95 m y un
- grosor máximo de 0,60 m
las placas de madera maciza de KLH satisfacen adecuadamente las exigencias del mercado.
En KLH efectuamos todos los esfuerzos oportunos para entregar las placas de madera maciza KLH directamente
en el lugar de las obras siguiendo el principio de puntualidad “just in time”, de tal modo que el desplazamiento
se pueda llevar a cabo mediante las grúas proporcionadas por la constructora, sin esfuerzos y sin obstáculos.
Las placas de madera maciza KLH permiten un tiempo de construcción breve. Tanto para edificaciones de
una sola planta, como para edificios de varios pisos, la erección de una construcción en bruto lista para su
instalación se hace realidad en muy pocos días.
Pero no sólo nuestro producto es significativo para usted y para nosotros,sino que entre nuestras prioridades se incluye
el asesorarle lo mejor posible a través de nuestros especialistas cualificados, tanto en las fase de planificación
como en la de realización.
Cuanto más exacta sea la planificación y más específicos los diseños, más eficiente será el desarrollo de
cada proyecto. Por este motivo hemos desarrollado para usted un proyecto de muestra de gran utilidad como
soporte para el desarrollo de tareas y pedidos, y lo hemos adjuntado a esta documentación técnica.
En nuestra página web,www.klh.at, encontrará otros medios de soporte técnico, como por ej. la solución B2B,
mediante la cuál usted mismo puede desarrollar sus pedidos online.
„¡KLH construye con compañeros ilusionados, y en masa!”
Garantía de Calidad y KLH
La producción de placas de madera maciza de KLH está sujeta a una supervisión permanente, tanto externa
como interna.
Los constantes trabajos de investigación y desarrollo nos dan la seguridad de efectuar la distribuución con el
mejor (know-how) posible y siempre con la mejor calidad.
Las placas de madera maciza de KLH han sido probadas en múltiples aspectos relativos a la
protección contra incendios, resistencia, permeabilidad, aislamiento acústico y térmico, difusión de vapor
e inercia térmica.
Todos los resultados de las pruebas efectuadas hasta ahora satisfacen las normas exigidas para obtener las
licencias austriaca y alemana. Además ya se ha solicitado también la homologación técnica europea.
Posibilidades de aplicación con KLH
Las placas de madera maciza KLH son idóneas para:
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Edificaciones residenciales de una o varias plantas
Edificaciones de colonias residenciales
Edificaciones industriales y comerciales
Pabellones
Edificación de construcciones municipales
Construcciones agrícolas
Edificios religiosos
Puentes
……
KLH como techo
KLH como cubierta
KLH como muro
Encolado
Para el encolado de cada uno de los tableros se emplea el adhesivo PUR Purbond HB 110 de la firma Collano.
Collano Purbond HB 110 es un adhesivo líquido monocomponente de poliuretano.Se endurece con la humedad
del material y del aire hasta convertirse en una película elástica y viscosa.
El adhesivo obtuvo en febrero de 1997 licencia para su aplicación con elementos constructivos de soporte de
madera tanto en áreas de interior como de exterior por el Instituto FMPA de Stuttgart (Instituto Otto-Graf).
La cola se distribuye por la superficie de forma homogénea mediante un encolado automatizado específico.
La proporción de adhesivo corresponde a 0,2 kg/m2 de junta encolada.
El adhesivo Collano Purbond HB 110 se endurece como reacción de poliadición por efecto de la humedad
residual de la madera. Esta reacción produce una disociación de dióxido de carbono inocuo. Collano Purbond
HB 110 se endurece completamente después de pocas horas. y genera una red tridimensional compuesta
por un enlace de poliuretano-poliurea totalmente estable y no sensible a la hidrólisis.
Los sistemas PUR de endurecimiento, como Collano Purbond HB 110, no desprenden formaldehído, al contrario
que la resina de fenol-formaldehído, gracias a su composición química. Esto está corroborado por los
estudios analíticos llevados a cabo en el instituto EMPA de Zurich (Informe: EMPA no.:148.648 del 06/07/93).
Puesto que durante el proceso de encolado de maderas el adhesivo no debe espumarse y por tanto no es
necesario ningún agente espumante, este adhesivo no contiene sustancias FCKW.
Con el adhesivo PUR, la madera encolada puede desecharse en instalaciones de incineración controlada. En
una incineración completa no se liberan materias diferentes de las que se desprenderían si se quemara
madera no encolada.
Protección térmica y contra la humedad
Termoconductividad
El valor de conductividad térmica de las placas de madera maciza de KLH es el mismo que el de la madera
maciza de conífera. Condicionado por la gran masa de madera, el efecto aislante de la madera en las
placas de madera maciza de KLH puede determinarse, no obstante, como protección térmica, es decir, al
calcular el valor U (k), la placa puede incluirse también en el cálculo.
Para la determinación técnica de la protección térmica, se pueden establecer los siguientes valores:
- Conductividad térmica (como madera entera seca)
λ
0,14
W/m K
- Capacidad térmica específica
c
1,61
kJ/kg K
- Incremento específico de la conductividad térmica
1,20
% / % Humedad
Comodidad en la vivienda
El bienestar en la habitación depende en gran parte de los siguientes factores:
- Temperatura interior
- Humedad ambiental
- La temperatura de la superficie
delimitadora de la habitación (muros, techos, suelos, ventanas, etc)
En las épocas más frías del año, la temperatura de la superficie
aporta un bienestar general esencial.
- Masa de inercia térmica
Resistencia a la difusión del vapor
Para la determinación técnica de la protección de la humedad de las placas de madera maciza de KLH, se
puede emplear el coeficiente de resistencia a la humedad µ con valores entre 30-40. De esta manera se
pueden conseguir construcciones de muros permeables a la difusión.
Capacidad de almacenamiento de humedad
La madera, junto con sus incontables propiedades positivas posee también ésta, la de absorber la humedad,
almacenarla y desprenderla de nuevo.
Las construcciones con KLH ejercen un efecto regulador de la humedad, especialmente cuando las placas
de madera maciza KLH se integran en el lado interior de la habitación, y un efecto aislante cuando se
integran en el lado exterior de la habitación.
Protección contra incendios
Las características de reacción al fuego (BV) de los elementos de construcción se clasifica en función del
periodo de resistencia al fuego.
El periodo de resistencia al fuego de los elementos constructivos es el tiempo en minutos que los componentes
deben oponer resistencia suficiente al efecto de un incendio (estabilidad, estanqueidad al humo).
La clasificación correspondiente a los periodos logrados de resistencia al fuego se expone en clases de
resistencia al fuego.
En conformidad con la norma ÖNORM B 3800 2a parte, se diferencian las siguientes clases de protección
contra incendios:
Designación técnica del nivel
de protección contra incendios
Periodo de resistencia al fuego
t en’
Nivel de resistencia al fuego
Retardador del fuego
30< t < 60
F30
Alto retardo del fuego
60< t < 90
F60
Resistente al fuego
90< t < 180
F90
180< t
F180
Alta resistencia al fuego
Las clases de resistencia al fuego requeridas están determinadas en las respectivas ordenanzas de cada país,
y están diferenciadas según el tipo y el uso del edificio o del tipo de construcción.
La clasificación de los elementos de construcción de KLH en relación al periodo de resistencia al fuego se ha
efectuado por medio de determinaciones matemáticas (velocidad de combustión).
Con las cargas habituales de las edificaciones altas se emplean muros F30 de tres capas y techos F60 de
5 capas. La resistencia de la protección contra incendio de F90 y superiores, como suele suceder en las
construcciones de madera, deben verificarse con las autoridades competentes.
Un elemento constructivo de KLH con un grosor de 120 mm debe clasificarse en el nivel de resistencia al fuego
F60 (alto retardo del fuego), clase de combustibilidad 2, según una investigación del instituto de técnica de
protección y seguridad contra incendios, IBS (BV No. 3774/98).
Para determinaciones más exactas debe calcularse una velocidad de combustión de 0,76 mm/min
(conforme al informe pericial del IBS BV-No. 3774/98).
Para la clasificación en el nivel de resistencia al fuego F30 y F60, deben cumplirse las siguientes
condiciones durante las pruebas de combustión en el banco de ensayos:
Durante el ensayo de incendio, los elementos de prueba de los componentes constructivos de soporte deben
resistir con su carga útil matemática sin hundirse durante un periodo de duración del ensayo mínimo de
30 ó 60 minutos respectivamente. Por regla general, el ensayo debe efectuarse con la carga útil autorizada.
Durante el ensayo de incendios, las piezas de prueba de los elementos constructivos que delimitan el espacio
(por ej. muros exteriores), que pueden o no funcionar como soportes, deben evitar la penetración de fuego
humo y gases degradantes durante un periodo mínimo del ensayo de 30 ó 60 minutos respectivamente.
Al mismo tiempo, cualquier producto degradante eventual que desprenda el objeto del ensayo sólo puede
liberarse en cantidades mínimas y por el lado contrario al fuego.
El lado contrario al expuesto al fuego únicamente puede desprender gases inflamables que se consuman por
sí solos al retirar cualquier foco de ignición ajeno.
Durante el desarrollo del ensayo, y por este lado, las piezas de prueba no deben aumentar su temperatura en
mas de 140° C. En ningún punto del experimento debe elevarse la temperatura a más de 180° C por encima
de la de inicio.
Las piezas de ensayo de muros deben conservar al menos 1 cm del grosor total de sus capas al final del
ensayo de combustión y además deben estar en condición de resistir un ensayo de choque de modo que su
efecto delimitante de espacio permanezca garantizado.
Los componentes de construcción de KLH satisfacen estos requisitos.
Protección acústica
Los parámetros para muros y techos se han determinado por medio de un programa de ensayos de gran
alcance.
En principio se pueden satisfacer todos los requisitos de una edificación residencial de varias plantas con las
placas de madera maciza de KLH.
Medidas de protección, almacenamiento y
manipulación
Medidas técnicas de protección
- Mantener en seco (cubiertas en el lugar de la obra)
- No exponer a la intemperie (las lluvias breves no suponen ningún problema, tan solo dejar secar)
Medidas personales de protección
- guantes protectores
- calzado de seguridad
Manipulación
- Al fijar las herramientas de elevación debe prestarse atención a la situación del centro de gravedad
- El punto de fijación para bucles de elevación debe presentar una distancia del borde de al menos
8 cm, que en placas de grosor superior deben medirse con exactitud.
Protección contra explosión y contra incendio
- Ninguna
Eliminación
- Reciclable
- Se incinera sin desprender residuos peligrosos (como la madera no encolada)
Medidas ante accidentes y quemaduras
- Agentes ignífugos usuales
PANELES AUTOPORTANTES KERTO
FUPICSA
Fustes del Pirineu Català SA
C- 16. Km 71.2
08660 Balsareny (Barcelona)
Tel.: +34 93 839 63 00
Fax: +34 93 820 00 55
www.fupicsa.com
[email protected]
Finnforest Ibérica SL
Carrer de la Mina, 25. 1º 1ª
08173 Sant Cugat del Vallès (Barcelona)
Tel.: +34 93 675 63 13
Tel.: +34 686 989 014
Fax: +34 93 675 63 14
www.finnforest.es
[email protected]
SISTEMA CONSTRUCTIVO
APLICACIONES
Desarrollado por Finnforest y basado en la madera microlaminada Kerto.
Este tipo de panel de grandes dimensiones, está formado por vigas de
Kerto-S a las que se les ha encolado por una o dos caras un panel de
Kerto-Q. De forma que trabajen unidos estáticamente.
La ventaja de este panel es que posee una gran inercia. Esta gran inercia
permite por una parte cubrir grandes luces (hasta 12) así como soportar
cargas elevadas, todo ello con cantos relativamente reducidos.
Amplia gama de aplicaciones, tanto en forjados como en cubiertas.
Unión Viga-Panel
Técnicamente es la principal novedad de este sistema, pues utiliza un
innovador sistema de encolado desarrollado por Finnforest en colaboración
con el VTT (organismo oficial finlandés de investigación).
La unión se realiza mediante cola poliuretano, y la presión se obtiene por
medio de tirafondos.
Este sistema cuenta con los correspondientes Certificados Oficiales del
VTT, y está en tramitación para obtener la certificación CE.
Todo tipo de construcciones, tanto residenciales como deportivas
(piscinas, polideportivos) o comerciales.
Cubiertas
Pueden ser tanto al exterior (sin
aislante) o interiores (con aislante).
La principal ventaja es que debido a la gran resistencia de este panel, se
coloca el panel directamente sobre la estructura principal y se evitan las
correas.
El espacio entre vigas, permite la colocación de aislantes tipo lana de roca
o similar que garantizan un buen aislamiento térmico y acústico. Así como
la colocación de una barrera de vapor continua que evita condensaciones,
característica muy importante en construcciones tipo piscinas.
Características
La gran inercia de este panel permite cubrir grandes luces con cantos
reducidos. Por lo que no se precisa una estructura de soporte y permite
un mayor aprovechamiento del espacio interior. El peso del panel es
relativamente reducido, con lo que las cargas que transmite a los soportes
son menores. El montaje en obra es muy rápido, al ser ligero se puede
montar con medios de elevación sencillos.
El espacio interior de los paneles se permite la colocación de diferentes tipos
de aislantes, así como permitir el paso de conducciones (electricidad y agua).
En función del diseño final se puede aplicar una amplia gama de diferentes
acabados.
Forjados
Los paneles apoyan
directamente sobre
la estructura principal.
Dimensiones
Los paneles se prefabrican en taller a las dimensiones exactas de cada proyecto.
Se fabrican habitualmente en anchos de 1.200 / 1.800 / 2.400, los cantos
van desde los 150 mm a 450 mm. Y los largos pueden ser hasta de 12 m.
No se precisa estructura
secundaria (como se observa en la foto
inferior dcha. de la portada del FMO office).
Se llegan a cubrir luces de hasta 8 m con cantos reducidos, con lo que
obtiene un mayor aprovechamiento del espacio interior.
El peso del panel es relativamente reducido, con lo que las cargas que
transmite a los soportes son menores, este punto es de gran importancia
en obras de rehabilitación.
Resistencia al fuego
Como en todas las estructuras de madera la resistencia al fuego es
función de la resistencia de la sección residual restante después del
tiempo de resistencia al fuego requerido (30 o 60 min). En este tipo
de paneles es función del espesor del panel inferior, pues se consume
este quedando el resto del panel como sección residual.
En el proyecto del FMO Office se realizaron ensayos en laboratorio
para una EF-60 a plena satisfacción.
Aislamiento acústico
La nueva sede central de Finnforest construida en 2.005 utiliza este sistema,
a partir de la estructura principal en vigas de Kerto, se apoyan directamente
paneles autoportantes para formar el forjado. Es el mayor edificio de oficinas
en madera construido en Europa
El aislamiento acústico se obtiene mediante la acción de material
aislante colocado en el interior del panel (actúa principalmente frente
al ruido aéreo), más una capa de aislante en la parte superior de
panel para atenuar el ruido de impacto.
Madera microlaminada KERTO (S y Q):
Ventajas:
Tipos S y Q:
El Kerto está compuesto por láminas de abeto de 3 mm
de espesor, obtenidas por desenrollo. Estas láminas se
encolan en primer lugar longitudinalmente por medio de
juntas biseladas y posteriormente se encolan entre ellas,
superponiéndolas para formar grandes paneles.
Esta constitución de las láminas
confiere al Kerto una elevada
resistencia mecánica. Siendo el
Kerto uno de los productos de
estructuras en madera más
resistentes del mercado.
Kerto-S, se caracteriza por tener todas las láminas
orientadas en la misma dirección
(longitudinalmente)
Kerto-Q, se caracteriza por tener un porcentaje
de láminas orientadas perpendicularmente.
(aproximadamente el 20 %)
BBS calculo
éstandar
a partir de 500
125
bordes longitudinales perfiles éstandar, de ambos lados
bordes transversales cortados recto de ambos lados |
tolerancia + 10 mm
tolerancia + 10 mm
CNC-mecanizaje
125
bordes longitudinales perfiles éstandar, de ambos lados
bordes transversales cortados recto o angular de ambos lados
125
a partir de 250
125
corte inclinado
doble
125
corte
inclinado
125
125
125
corte por abertura
125
125
max. 2 cortes longitudinales
en general
facturación
anchura de facturación = 125 cm | 62,5 cm
longitudes redondeadas al alza a cm
la base de facturación es el rectángulo circunscrito
no incluido
mecanizados del borde transversal de los clementos [entallado, fresado, rebajado ...]
recortes y entailles < 25 cm
corte o fresado redondo o en arco
taladrados, hendiduras
herramientas
sierra de cadena a 5 ejes | profundidad máxima = 40 cm
fresa | diametro 80 mm, 100 mm
mecanizaje especial
sobre pedido | recargo
BBS | Verrechnung 11 06 | HS
BINDER HOLZBAUSYSTEME GMBH
Vertrieb: A-5400 Hallein | Solvay-Halvic-Straße46 | fon 06245/70500-556 | fax 70500-127
Verwaltung: A-6263Fügen - Zillertal | Bundesstraße 283 | fon 05288/601 | fax 601-121
UID-Nr. ATU 62322711 eingetr. LG Innsbruck FN 275228 y
www.binder-holzbausysteme.com | [email protected]
building systems
DISTRIBUIDOR LOCAL
Certificados
La fabricación de las vigas FJI se realiza bajo estrictos controles de calidad y cuenta con los siguientes certificados de calidad.
Herrajes:
Los siguientes fabricantes de herrajes disponen en su catálogo
de piezas adaptadas a las vigas Finnforest FJI.
Obviamente pueden utilizarse de otros fabricantes, siempre que
estén debidamente homologados.
FINNFRAME
SISTEMA DE FORJADOS
Finnforest Ibérica S.L.
División estructuras
C/de la Mina 25. 1º,1ª
08190 Sant. Cugat del Vallés
(Barcelona) ESPAÑA
Tel.: 34 93 675 63 13
Fax: 34 93 675 63 14
Móvil: 34 686 989 014
e-mail: [email protected]
www.finnforest.es
VIGAS FJI
Fijación a la pared
Las vigas FJI están formadas por tablones de Kerto-S y alma de tablero OSB encolados entre sí. esta constitución permite obtener vigas
resistentes y ligeras
El sistema más recomendado es el que se observa en
el dibujo adjunto que consiste en realizar un perimetro
con vigas de Kerto. Esta se fija a la pared y las vigas
FJI se soportan mediante herrajes fijados a la viga
perimetral.
FJI 38
200,
220,
240,
300,
360,
400.
200,
220,
240,
300.
10
10
39
200,
220,
240,
300,
360,
400.
200,
220,
240,
300,
360,
400.
10
10
39
38
FJI 89
FJI 58
FJI 45
Herraje con alas superiores
conforme a las especificaciones del fabricante
Herraje con alas laterales
Espesor
conforme a las especificaciones
mínimo de
del fabricante
45 mm
39
39
45
Fijación a la pared
58
89
Sistema de forjados
La aplicación principal de las vigas FJI consiste en la realización de forjados. Las vigas FJI sirven de soporte al forjado y no son visibles.
Tal y como se observa en el dibujo adjunto el sistema se completa con un revestimiento inferior (decoración y protección frente al fuego), un
panel en la parte superior que sirve de soporte para el revestimiento del forjado. En el espacio de las vigas permite la colocación de aislante
y el paso de conducciones.
En ciertos casos (grandes cargas o luces) se utilizan vigas de Kerto-S
Forjado Tipo FJI
Viga de perimetro en madera
aserrada o KERTO-Q, tratado
para clase de riesgo 2 fijada al
zuncho del muro de carga
Resistencia
al fuego
Forjado Tipo KERTO-S
Diferentes
pavimentos
Tabiques ligeros
La resistencia al fuego viene determinada por
el tipo de revestimiento aplicado, en función
del mismo obtendremos mayor o menor
resistencia, tal y como se observa en las
soluciones mostradas en los dibujos adjuntos.
Panel de forjado
Viga FJI
Panel de forjado
Aislante
Revestimiento inferior
Viga KERTO-S
Aislante
Ventajas de los forjados FINNFRAME
•Ligeros.
•Estructura de soporte reducida, ventaja en rehabilitación
de edificios antiguos.
•Fácil manipulación y ausencia de medios de elevación
pesados.
•Rapidez de montaje.
•Solución seca sin encofrados.
•Permite el paso de conducciones (agua, desagues y
electricidad).
•El alma puede ser perforada (siguiendo las correspondientes
indicaciones técnicas) para el paso de las mismas.
•Producto homologado/certificado.
•Desmontable.
•Económico.
Revestimiento inferior
Resistencia al Fuego 60 minutos
Resistencia al Fuego 30 minutos
Panel OSB de 18 mm ó
aglomerado hidrófugo de 22 mm.
Panel OSB de 18 mm ó
aglomerado hidrófugo de 22 mm.
Opcional:
100 mm de
lana de vidrio
Opcional:
100 mm de
lana de vidrio
Dos paneles de
cartón yeso de
15 mm con
juntas decaladas
Aislamiento
acústico
Un panel de
cartón yeso de
15 mm con
juntas decaladas
Basado en:
“Warrington Fire Research Centre Reports Nº C 118649”
Basado en:
“Warrington Fire Research Centre Reports Nº C 117645”
El aislamiento acústico viene determinado por el conjunto de solución aplicado; revestimiento inferior y superior aislante.
En los dibujos adjuntos se presentan varias soluciones testadas.
Solución 1
Solución 2
Solución 3
Aislamiento aereo: 60 dB
Aislamiento Impacto: 54 dB
Cartón yeso de 19 mm
Tablero hidrófugo
de 18 mm
25 mm de fibra de vidrio
(densidad 64 kg/m3)
25 mm de fibra de
vidrio (densidad
64 kg/m3)
Tablero
OSB tipo 3
de 15 mm
Tablero OSB
tipo 3
de 15 mm
Finnjoist
Finnjoist
Fibra de vidrio 100 mm
(densidad 10 kg/m3
Perfil metálico
resiliente
Cartón yeso de 12.5 mm
Ensayo: VTT Research Report No. RTE 4599/01
Tablero hidrófugo
de 18 mm
Tablero hidrófugo
de 18 mm
rastreles
encolados
Tablero
OSB tipo 3
de 15 mm
Finnjoist
Fibra de vidrio
100 mm
(densidad 10 kg/m3
Fibra de vidrio 100 mm
(densidad 10 kg/m3
Ensayo: TRADA Technology Report 1/2000
Ensayo: TRADA Technology Report 1/2000
Construcción con paneles prefabricados de madera
MATERIAL
Los paneles LENO están formados por capas alternadas de listones
de Abeto, encoladas al vacío con cola melamina clase E1.
Esta constitución confiere una gran estabilidad y resistencia a los
paneles LENO.
Se fabrican en grandes dimensiones y posteriormente se mecanizan
para darle la forma definitiva con las correspondientes aperturas.
DIMENSIONES
Largos:
Anchos:
Espesores:
hasta 14.8 m
hasta 2,5 m
de 51 a 297 mm,
51, 61, 71, 81, 85, 105, 115, 125, 135, 142, 162, 169, 189, 196,
216, 243, 257, 267, 297
VENTAJAS DEL
SISTEMA
• Libertad de diseño.
• Sistema prefabricado, rapidez de
montaje.
• Ecológico, material estable con
buen aislamiento térmico y
acústico.
ACABADOS
Interior:
Visible ó aplicar cartón-yeso ó cualquier tipo de recubrimiento.
Aislamiento y acabado exterior:
Habitualmente al aislamiento se coloca por el exterior y sobre el mismo
se coloca el acabado exterior que se desee: tarima, paneles, cerámica,etc.
Existe la posibilidad de realizar regatas para que el paso de las instalaciones
sean ocultas.
Vivienda en construcción con Leno.
Calidad y funcionalidad en madera.
APLICACIONES
• Pueden aplicarse como
elemento individual.
• Forjados: sistema ligero y con
poco canto, muy útil para
rehabilitaciones elementos de
fachada ó particiones.
• Como sistema principal portante,
en este caso se realizan todas las
paredes de carga con LENO y los
forjados y cubiertas se pueden
hacer tanto con LENO como con
vigas de madera.
Anexo de hotel en South Tyrol (Italia)
TIPOS DE CONSTRUCCIONES
• Viviendas
• Hoteles
• Oficinas
• Escuelas
Jardín de infancia en Ludwigsburg (Alemania)
Detalles Técnicos
Unión de
esquina de
muros
exteriores
Unión de
tabique con
muro exterior
Muros
Unión de muros con la junta de
unión en la cara exterior
Instalación
de tabiques
Detalle de la
fijación del muro
a la cimentación
Forjados
Detalle de
instalación de
un forjado Leno
sobre un perfil
fijado a un
muro exterior
Detalle de
instalación de vigas
de madera con
herrajes fijados a los
muros exteriores.
Instalaciones
Ventanas
Instalación
de una regata
detalle de junta
de ventana
Cubiertas
Detalle de
cubierta con
panel Leno sobre
vigas de alero
Detalle de instalación de forjado
intermedio Leno sobre muro exterior
Detalle de
cubierta con vigas
de madera
Finnforest Ibérica SL
Carrer de la Mina, 25. 1º 1ª
08173 S. Cugat del Valles (Barcelona)
Tel.: 93 675 63 13
Fax: 93 675 63 14
www.finnforest.es
[email protected]
Sección de
unión de viga de
cumbrera con
panel de
cubierta
BBS datos técnicos
Bordes longitudinales
28
28
56
28
desde
138 mm
Pegado
Deformación
Peso
Aislamiento térmico
Aislamiento acústico
defensa contra incendios
Difusión
homologación
56
28
28
28 28
28
56
28
Dimensiones
28
Superficie AB | BC
varias capas cruzadas | 3, 5, 7 y 9 capas
abeto rojo | alerce | pino cembro | abeto blanco | abeto douglas
12 +/- 2 %
cara vista vivienda AB
cara vista industrial BC
cara no vista
pegado liso, sin juntas | cada capa longitudinal = tabla de una capa
cepillado por ambos lados | sobre demanda lijada por una cara o cepillada
Anchura | 125 cm
Longitud | hasta 24 m [unión general por espigas acuñadas]
Grosor | 65 mm - 282 mm
todos los bordes longitudinales van ligeramente biselados [~3mm]
Perfiles estándar, por ambos lados
20
28
33
Estructura
Clase de madera
Humedad de madera
Calidad de la capa exterior
28
desde
210 mm
desde
166 mm
tabla de una capa: MUF | E1, resistente al aguna, transparent
BBS: adhesivo de poliuretano [PU] | sin formaldehídos
Utilizacion en el interior y en el exterior [DIN 1052 y EN 301]
en sentido longitudinal del BBS 0,010 % per % en cambio de humedad de la madera
en sentido transversal del BBS 0,025 % per % en cambio de humedad de la madera
abeto r[12%] ~ 470 kg/m3
alerce r[12%] ~ 590 kg/m3
conductividad térmica lR = 0,13 W/mK [DIN] | lmedido = 0,092 W/mK [98 mm BBS]
capacidad térmica específica c = 2,10 kJ/kgK
coeficiente de penetración térmica b = 22 kJ/m2Kh1/2
aislamiento acústico por construcciónes macizas | informe a consultar
velocidad de quemado 0,67 mm/min | informe a consultar
difusible, reduce el vapor | resistencia de difusión m ~ 70
Homologación Técnica Europea HTE-06/0009 | CE
Homologación Alemania por DIBt-Berlin | Z-9.1-534
BBS | techdat 11-06 | HS
BINDER HOLZBAUSYSTEME GMBH
Vertrieb: A-5400 Hallein | Solvay-Halvic-Straße46 | fon 06245/70500-556 | fax 70500-127
Verwaltung: A-6263Fügen - Zillertal | Bundesstraße 283 | fon 05288/601 | fax 601-121
UID-Nr. ATU 62322711 eingetr. LG Innsbruck FN 275228 y
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FINNFOREST KERTO
…KERTO-Q, un panel revolucionario
KERTO-Q
Un panel revolucionario
El panel Kerto-Q es un panel autoportante de tecnología Finlandesa que destaca por su elevada resistencia,
estabilidad dimensional, y amplia gama de dimensiones.
Pueden utilizarse en múltiples soluciones arquitectónicas, siendo estas las más frecuentes:
Panel de cubierta
Panel de forjado
En todas las aplicaciones, gracias a su alta resistencia, el panel Kerto-Q puede cubrir luces importantes con
espesores reducidos.
Otra de las características del panel Kerto-Q es la posibilidad de amoldarse a una superficie curva.
Radio de curvatura mínimo
R
E
perpendicular en la fibra.
R>200.E (E = espesor del panel)
paralelo a la fibra.
R>600.E (E = espesor del panel)
Espesor panel
Espesor panel
21
24
27
33
39
45
51
57
63
69
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Radio mínimo
4,2
4,8
5,4
6,6
7,8
9,0
10,2
11,4
12,6
13,8
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
21
24
27
33
39
45
51
57
63
69
E
R
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Radio mínimo
12,6
14,4
16,2
19,8
23,4
27,0
30,6
34,2
37,8
41,4
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
m.
El panel Kerto-Q está constituido por láminas de Abeto de 3 mm. de espesor, obtenidas por desenrollo y
prensadas en caliente. Aproximadamente un 20% de las láminas van cruzadas. Se pueden aplicar todo tipo
de acabados.
Tabla de espesores
Kerto -Q se fabrica en anchos de:
600, 800 900, 1200 mm.
Largos, sobre medida (max. 23 m.)
Calcular de acuerdo con los valores
de resistencia de Kerto-Q
suministrados por Finnforest
Espesor (mm.)
z
x
Distribución de las láminas
21
24
27
33
39
45
51
57
63
69
5
6
7
9
10
12
14
15
16
18
2
2
2
2
3
3
3
4
5
5
ll-l-ll
ll-ll-ll
ll-lll-ll
ll-lllll-ll
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Finnforest Ibérica, S.L. • Carrer de La Mina, 25 - 1º, 1ª - 08190 Sant Cugat del Vallés (Barcelona)
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LENOTEC
REQUISITOS DE DIBUJOS PARA LA FABRICACIÓN DE LENO
CONSEJOS PARA LA PARTICIÓN DEL PANEL
Para reducir uniones, el área de las paredes debería dividirse en paneles individuales lo más largos posibles. De este modo
la construcción tiene pocos cortes. No hay que tener en cuenta ninguna red, la localización de puertas y ventanas no
depende de un molde especial. No hay aspectos de consumo de tiempo y trabajo intenso como donde colocar ladrillos ó
vigas de madera . A causa de la producción de elementos, el arquitecto sólo tiene que prestar atención a los elementos de
máxima medida de los elementos ó a la anchura del transporte.
Medida máxima de los paneles Leno : 4,50 x 14,50 (4,80 x 20,00 m bajo demanda) independiente de la dirección de la veta.
Anchura para el transporte :
b <= 3,00 m ( longitud max. 14,50 m)
b < = 3,70 m ( longitud max 9,70 m )
Dimensiones superiores a estos límites necesita transporte excepcional ( costes extra para decisiones administrativas , convoyes,
bloqueo de la carretera si es necesario...)
EJEMPLO:
Desarrollo de paredes exteriores.
1
1
COMP
2
1
3
4
1
3
5
7
6
2
COMPONENTE 1:
Para reducir mermas, las piezas en punta son fabricadas como un panel.( actúe con precaución en caso de superficie visible)
COMPONENTE 2 :
La anchura del galibo es de 9 m. La anchura máxima para el transporte es de 3 m -> panel de pared extra.
COMPONENTE 3:
Panel secundario de una pieza. Unión con los paneles de cubierta con conexiones metálicas
COMPONENTE 4 :
Pared principal con los fresados para ventanas. La anchura máxima para el transporte es de 3 m -> la pared se divide en dos
paneles el panel principal nº 4 y el panel secundario nº 3
COMPONENTES 5 + 6 + 7 :
Para reducir mermas, utilice elementos separados para el dintel (7)
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LENOTEC
REQUISITOS PARA LA REALIZACIÓN DE DIBUJOS
El diseño mas importante para el proyecto de su edificio son los dibujos de paneles. Ilustrados a continuación aparecen
paneles de suelo, pared y cubierta, cada uno en escala lo más grande posible (1/25).Debe incluirse toda la información
necesaria para la realización.
Compruebe la lista:
Nombre /número de panel
Grosor/ tipo de Leno sección cruzada
Dirección de la veta
Medidas de los elementos
Superficie industrial/ visible (una cara/ ambas caras)
Medidas detalladas para completar trabajo de mecanización
Anotaciones para detalles especiales
Los cortes no rectangulares a la superficie del panel tienen que mostrarse por secciones
Todas las medidas necesarias para la inspección de calidad
>= 160 !!
EJEMPLO PARED:
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LENOTEC
Para componentes de edificios geométricamente complicados,
es especialmente necesario que se den suficientes medidas
para el control de los componentes del edificio.
En los triángulos la longitud real de los cantos debe señalarse.
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EJEMPLO PLANTA:
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LENOTEC
Los detalles complicados deben mostrarse por separado.
e.j.:
BEMERKUNG
Los planos de planta y vistas 3D del proyecto del edificio también son útiles y ayudan a mantener la vista puesta en el
conjunto del proyecto durante la producción.
Gracias por su esfuerzo.
Nuestro equipo de apoyo, por supuesto le ayudará con cualquier pregunta que usted pudiera tener.

Descripción del producto

Transcripción

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