McKesson - Intelligrated

ESTUDIO DE CASO
McKesson
La receta perfecta
automatización que genera resultados™
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ESTUDIO DE CASO
La receta perfecta
Un mayorista farmacéutico actualiza su centro de distribución
IntelliSort.
Cuando pensamos en hospitales, la unidad de urgencias
el área de misión crítica. Sin embargo, para las
compañías farmacéuticas, el centro de distribución es
el punto más esencial. McKesson, el mayorista farmacéutico más importante del
mundo, estaba preocupado por atender las necesidades de la creciente población
desde su complejo de distribución existente de Florida. La receta perfecta
fue el diseño del complejo nuevo de Lakeland, Florida. El objetivo era realizar
envíos de manera rápida, precisa y económica, y el complejo está superando las
expectativas.
La población de Florida está creciendo a un ritmo acelerado, y muchos de los
residentes son ciudadanos de la tercera edad, quienes, en promedio, toman siete
medicamentos por día. McKesson envía medicamentos que requieren receta
médica, fármacos de venta libre y productos de salud y belleza a hospitales,
farmacias y cadenas de comercios minoristas. El nuevo sistema de Lakeland,
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Rampa con cinta
transportadora motorizada de
rodillos.
Florida, debía estar diseñado para brindar máxima productividad y, al mismo
tiempo, flexibilidad para que el crecimiento hiciera frente al aumento de la
población.
El complejo es único; no se trata simplemente de un diseño genérico. Además
de contar con los requisitos normales de cajas llenas, selección de unidades y
pálets completos, el complejo de McKesson también incluye fármacos que deben
permanecer refrigerados, fármacos que deben almacenarse en jaulas cerradas por
seguridad y artículos que la FDA exige que permanezcan asegurados en bóvedas.
Una vez finalizada la selección de pedidos en las diversas áreas de selección del
complejo, todas las unidades de un pedido específico deben convergir. Esto se
logró mediante un sistema Intelligrated de manejo automatizado de materiales.
Los pedidos se combinan en la estación de envío en la que se escanean las
etiquetas y se consolidan los pedidos.
El complejo de McKesson funciona seis días a la semana, ya que la mayoría de
los clientes no almacenan mucho inventario y utilizan el nuevo complejo de
Lakeland como sistema de almacenamiento de depósito. Con más de 45 000
SKU almacenadas en este centro de distribución de 21 000 metros cuadrados,
McKesson funciona con escaso personal.
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“Era importante que el diseño fluyera de una manera que permitiera obtener el
máximo procesamiento, pero sin dejar de darles a los empleados grandes mejoras
en cuanto a productividad”, señaló Craig Stewart, de FCP Integrated Systems, el
integrador de sistemas de McKesson.
Se recuperó la inversión antes de lo esperado
El sistema de Lakeland de McKesson cuenta con una cinta transportadora
motorizada de rodillos de Intelligrated. La cinta transportadora motorizada de
rodillos solamente funciona cuando hay productos presentes, lo que reduce
el consumo energético. La eficiencia energética, junto con otros beneficios ya
esperados, permitió a McKesson conseguir un retorno de la inversión en seis
meses.
Componentes del sistema
La selección se produce en diversas partes del depósito. Cuando se recibe un
pedido, se envía una notificación mediante una terminal inalámbrica a los
recolectores de pedidos en un módulo de selección de dos niveles para los
productos de salud y belleza de venta libre. El sistema utiliza una metodología de
selección de pedidos basada en selección y pase con bolsas de traslado en la cinta
transportadora de zona a zona para mejorar la eficacia de selección.
Las estaciones de comprobación registran digitalmente el contenido de cada
cartón de salida a fin de verificar la precisión de selección. Una vez que los
pedidos están completos y verificados, las bolsas se colocan en un clasificador
de zapata deslizante IntelliSort®, el cual está diseñado para preservar la energía
y disminuir los niveles de ruido en el centro de distribución. Luego, las bolsas se
clasifican en una de las diez estaciones de envío.
Ganador del premio a la
productividad de manejo
de materiales modernos del
año 2004: almacenamiento
“El clasificador es tan silencioso
que puedo sentarme junto a él
mientras hablo por teléfono”.
D
oug Pace, gerente general de
McKesson, Lakeland, Florida.
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Paramount Citrus
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FCP diseñó el reaprovisionamiento de los estantes corredizos para cartones
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con la finalidad de incluir una cinta transportadora, de manera tal que el
producto se entregue al reponedor, lo que reduce los tiempos de tránsito y de
manipulación. El reponedor cuenta con una escalera especialmente diseñada
que se arquea sobre la cinta transportadora para alcanzar la parte superior de
la estantería para reabastecer los artículos.
La cinta transportadora motorizada de rodillos, que es la cinta transportadora
con mayor eficacia energética de la industria, le ahorró a McKesson el costo de
147 motores de accionamiento y ofrece un mantenimiento sencillo. Además,
la cinta transportadora motorizada de rodillos también disminuyó entre un
30 % y un 70 % la necesidad de unidades de aire acondicionado, según los
volúmenes. Cuando el complejo está funcionando al tope de su capacidad y a
la velocidad máxima, genera ahorros sustanciales para McKesson.
Socios para el éxito
El integrador de sistemas, FCP Integrated Systems, trabajó con McKesson para
diseñar un sistema que le permitió mejorar el procesamiento y que le dio la
flexibilidad y la capacidad necesarias para responder con rapidez.
“El equipo de McKesson prestó mucha atención a la satisfacción del
cliente, la velocidad, la precisión y el procesamiento, factores que
fueron considerados requisitos indispensables. Intelligrated trabajó
junto con nosotros para ayudarnos a diseñar una solución que
satisficiera las necesidades de McKesson en el futuro”, explicó Craig
Stewart, presidente de FCP.
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Paramount Citrus
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Acerca de Intelligrated
Intelligrated® es una empresa con sede en Norteamérica, proveedora líder de
todo lo necesario para soluciones inteligentes de manejo automatizado de
materiales que impulsan la productividad de surtido de numerosos minoristas,
fabricantes y proveedores de logística de todo el mundo. Por medio de una
amplia cartera de equipos de automatización, software, servicio y soporte, las
soluciones de Intelligrated otorgan a las empresas una ventaja competitiva y
optimizan el desempeño operativo mediante un aumento de la flexibilidad, la
eficacia y la precisión.
Intelligrated diseña, fabrica, integra e instala soluciones completas de
automatización de manejo de materiales que incluyen sistemas transportadores,
sistemas de sorteo IntelliSort®, paletizadoras y robótica Alvey® y sistemas
automatizados de almacenamiento y recuperación, todo administrado mediante
software y controles de máquinas avanzados. Intelligrated Software ofrece
sistemas de ejecución de almacén y un conjunto de aplicaciones de software
ampliable que administra todo el proceso de surtido, incluidos los equipos,
la mano de obra y la inteligencia empresarial, integrados con tecnologías de
picking y colocación mediante voz y luz.
Desde el concepto hasta la integración y los servicios de asistencia durante
el ciclo de vida, Intelligrated genera un éxito confiable y sostenido en la
distribución y el surtido, además de maximizar el retorno de la inversión.
Intelligrated respalda cada proyecto con el soporte técnico multilingüe las 24
horas de los 7 días de la semana, además de acceso a servicio durante todo el
ciclo de vida a través de una red de centros de servicio nacionales, regionales y
locales.
Para más información, comuníquese con Intelligrated:
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