20 - Metalmecánica

Transcripción

20 - Metalmecánica

Edición 2 / Volumen 18 - Abril/Mayo 2013
INFORMACIÓN TÉCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN AMÉRICA LATINA
www.metalmecanica.com
UNA PUBLICACIÓN DE
Un nuevo proyecto de Valor.
Hyundai WIA presenta la nueva gama de Centros de Mecanizado
Vertical CNC Value Master de WIA: F400VM, F500VM y F650VM.
Standard High-performance Features
Cada Centro de Mecanizado Vertical Value Master ha sido diseñado
y creado para utilizar un nuevo proyecto de valor. La fundamentación de
valor inicia con una impresionante lista de funciones de alto desempeño
que se incluyen como estándar en todos los modelos. Además, los
desplazamientos en el eje X y el eje Y han sido ampliados para proporcionar
un área de trabajo mayor. Finalmente, cada centro de mecanizado vertical
Value Master se ofrece a un precio asequible.
OJJG"5$
5CMP4KDI?G@$JJG<IO
3DBD?5<KKDIB
#DB1GPN4KDI?G@4TNO@H
Para conocer más sobre el nuevo proyecto de valor de Hyundai WIA,
escanee el código RQ de abajo, o visite Hyundai-wiamachine.com/value.
Le mostraremos de primera mano cómo medimos y fijamos nuestros
estándares de valor en máquinas CNC.
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@SK<I?@?RJMF@IQ@GJK@
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A@<OPM@N<NNO<I?<M?
Extended Travels (X, Y, Z)
'7.SS
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Contacte al proveedor: Código 1
Hyundai WIA redefining engineering... redefining possibilities.
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<>GJN@MGJJF
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Corporate Offices and Eastern Regional Technical Center
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HORIZONTAL MACHINING CENTERS
|
VERTICAL MACHINING CENTERS
|
TURNING CENTERS
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MULTI-TASKING MACHINES
www.hyundai-wiamachine.com
CONTENIDO
Edición 2 / Volumen 18 - Abril/Mayo 2013
Edición 2 Vol. 18 • Abril/Mayo 2013
UNA PUBLICACIÓN DE
SECCIONES
Portada
Comunicación eficiente
entre dispositivos de medición
Diseño
Martha C. Sarmiento S
Foto portada: cortesía de Carl Zeiss
Editorial
5
Únicamente en www.metalmecanica.com
6
Novedades en herramientas
8
Novedades en formado y fabricación
34
Novedades en metrología
50
Noticias de la industria
58
MetalMecánica internacional (iSSn 0124-3969) impreso en colombia. Se publica seis veces al año, en febrero, abril, junio, agosto, octubre, diciembre por B2Bportales,
Inc., con oficinas en 6355 NW 36 Street, Suite 408. Miami Florida, 33166 USA. B2Bportales es una empresa del Grupo Carvajal. Actualice su dirección en www.metalmecanica.com/
suscripciones.
METROLOGÍA ......................................................................................... 16
Estandarización de la comunicación en procesos de medición
con la capacidad de transmitir datos a través de una red de proveedores, un
estándar de comunicación puede ayudar a plantas y talleres a permanecer
competitivos, ya que son capaces de demostrar rápidamente el cumplimiento
de estándares de calidad.
MICROMECANIZADO .............................................................................24
Mecanizado de piezas pequeñas
Un taller que manufactura piezas pequeñas con tolerancias estrechas y
materiales difíciles para el sector relojero y médico encontró una máquina
que puede tornear partes y fresar características secundarias en un solo
alistamiento.
AMÉRICA LATINA ..................................................................................43
Perspectivas de la industria metalmecánica 2013
Los reportes de la Cepal y las distintas asociaciones del sector metalmecánico
de América Latina hacen pensar que la industria presentará un crecimiento
durante este año. Los sectores automotor, aeronáutico y de maquinaria
marcarán la pauta.
EVENTOS................................................................................................ 52
FEIMAFE 2013
Luego de dos años, regresa la principal feria enfocada en máquinasherramienta y control de calidad en América Latina, que tendrá lugar en el
Parque Anhembi de Sao Paulo del 3 al 8 de junio.
ACTUALIDAD METALMECÁNICA ........................................................M-2
Panorama de la industria de autopartes en México
El año pasado México alcanzó el sexto puesto como fabricante de autopartes
en el ámbito internacional y este año espera superar la cifra de US$74.107
millones en producción de componentes.
4
Edición 2 - Vol. 18 - Abril/Mayo 2013 | www.metalmecanica.com
EDITORIAL
Vol. 18 Edición No. 2 Abril / Mayo 2013
ISSN 0124-3969
6355 NW 36 Street, Suite 408 Miami, FL. 33166 - USA.
Tel.: +1(305) 448 - 6875 · Fax: +1(305) 448 - 9942
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DIRECTOR DE CONTENIDO
Eduardo Tovar • [email protected]
CONSEJO EDITORIAL
Argentina: Gregorio Hernández, Gerente ejecutivo
Carmahe; Brasil: Newton de Mello, Presidente de Mello
S/A Máquinas e Equipamentos; México: Carlos Mortera,
Directorde AMTen México (The Association for Manufacturing Technology). Óscar Albín, Presidente Ejecutivo INA
(Industria Nacional de Autopartes).
EDITORA ASISTENTE
Cristina García • [email protected]
COLABORAN EN ESTE NÚMERO
• Gillian Campbell
• Cathy Hayat • Scott Rathburn
DISEÑO - Matha Cecilia Sarmiento S.
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Metalmecanica es una publicación de
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GERENTE DE VENTAS MÉXICO
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GERENTE DE VENTAS COLOMBIA
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DIRECTOR EDITORIAL
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GERENTE DE DESARROLLO DE AUDIENCIAS
Y CIRCULACIÓN
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GERENTE DE EVENTOS Y PRODUCCIÓN
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JEFE DE MERCADEO
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El Empaque + Conversión, El Hospital, Metalmecánica Internacional,
Reportero Industrial, Tecnología del Plástico, Catálogo de Logística,
Catálogo del Empaque, Catálogo de la Salud.
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Brasil:
el jaguar vuelve a rugir
E
l año pasado no fue uno de los más brillantes para la industria metalmecánica brasileña. Sin embargo, en 2013, muchos indicadores señalan una gran mejoría de esta,
una de las industrias más importantes de la región.
Principalmente con una de las industrias más significativas del sector metalmecánico, la automotriz, que ha dado muestras de crecimiento. Es así como Anfavea (Asociación Nacional de Fabricantes de Vehículos Automotores) prevé un crecimiento en ventas del
3,5 % al 4,5 % para 2013. El año pasado la industria automotriz brasileña alcanzó un récord
de 3,9 millones de vehículos vendidos y, según la organización, este año se espera que la producción alcance los 3,5 millones de unidades. Muestra de ello es la producción de automóviles,
camiones y autobuses, que en marzo presentó un aumento de 39,2 % en unidades producidas
en comparación con el mes de febrero. En marzo se fabricaron 319.000 vehículos, una de las
mejores producciones mensuales de los últimos tres años. A esto hay que añadirle las inversiones previstas por los fabricantes de automóviles en Brasil hasta el año 2016, estimadas en
US$ 12.600 millones.
Precisamente, el actual proceso de expansión de la industria automotriz brasileña también
estimula la creación y ampliación de las fábricas de motores, como se anunció y ya se está
haciendo por parte de Ford, GM, Volkswagen, Fiat y Toyota, entre otras armadoras. Este crecimiento vendrá acompañado de una “actualización tecnológica” en el sector de la cadena de
suministro.
Esa actualización también se debe reflejar en las empresas que fabrican motores diésel,
debido a la instalación de varias plantas anunciadas por los fabricantes de camiones y tractores que suplirán sectores de la construcción, industrial y agrícola, especialmente. Fabricantes
como Cummins y MWM tienen alianzas firmes con los fabricantes de automóviles, ya que pocas plantas de camiones y autobuses producen motores diésel en Brasil, como lo hacen Scania
y Volvo. Cummins Brasil, por ejemplo, adelanta un plan de inversión por US$ 82,5 millones
hasta 2020. Parte de estos fondos, unos US$ 45,5 millones, se destinarán a la nueva planta de
la empresa en Itatiba, estado de São Paulo, que se inaugurará en 2014. La otra parte de los fondos se utilizará para mejorar los procesos y la instalación de la planta de motores en Guarulhos.
Por otra parte, a finales de marzo Renault reinauguró su fábrica en Pinhais, en el estado de
Paraná. Como resultado de una inversión de US$ 253,2 millones, la planta amplió su capacidad
de producción a 480.000 unidades anuales. El proyecto abarcó todas las áreas de producción:
el área de estampado dispone de una nueva línea de corte, con capacidad para 180 mil piezas
al mes; la de carrocería tiene 64 nuevos robots, además de que se instalaron 295 puntos de
soldadura y otros equipos, incluido un dispositivo giratorio para cambio de herramientas, que
permite el montaje de los laterales de modelos diferentes en un mismo módulo de trabajo. De
esa manera, el área de ensamblaje, que se aumentó en 75 %, convierte a la planta de Pinhais
en una de las más rápidas de todo el Grupo Renault.
Como es lógico, el sector de la máquina-herramienta acompañará este crecimiento de la
industria metalmecánica brasileña en 2013. Las proyecciones de crecimiento del PIB de 3,1 %,
acompañadas de las líneas de financiamiento ofrecidas por el gobierno, deberán estimular la
demanda interna de máquinas-herramienta, especialmente para las pequeñas y medianas empresas. Un termómetro importante que ayudará a confirmar el repunte del sector metalmecánico de Brasil será la Feria Internacional de la Máquina-Herramienta y Sistemas Integrados de
Manufactura, Feimafe, que tendrá lugar durante la primera semana de junio en São Paulo. Allá
estaremos presentes y con gusto los esperaremos en nuestro estand.
Eduardo Tovar
Director de contenido
[email protected]
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5
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CaLENdaRiO dE EvENTOS
Austech expo
May 07 - 10, 2013
Melbourne, Australia
El perfil de Metalmecánica internacional en esta red
social le informa a diario acerca de nuevos productos,
hechos del sector, eventos, foros y artículos de interés
de la industria metalmecánica en Latinoamérica y en el
mundo. Síganos en @r_metalmecanica.
LO qUE piENSaN NUESTROS LECTORES
Los foros de Metalmecánica abiertos por los lectores
son un espacio para debatir, comentar y compartir
información valiosa acerca de los avances y las
tecnologías actuales en las industrias de autopartes,
moldes, y las relacionadas con el sector de la
metalmecánica en general. Lo invitamos a que sea un
internauta activo e ingrese a nuestro portal, proponga
nuevos temas, y opine sobre los foros y artículos.
¿cAD/cAM integrado o cAD independiente?
Ya han tomado auge los sistemas CAM que funcionan
dentro de un sistema CAD. Las nuevas arquitecturas
de programación de varios desarrolladores de
software CAD han facilitado esta tendencia. ¿Qué
opina? ¿Es más eficiente mecanizar con un CAD/
CAM integrado o es más conveniente correr el CAM
dentro de un sistema CAD independiente? Desde su
experiencia, ¿en qué casos es más favorable? ¿Qué es
más económico?
Es más conveniente correr el CAM dentro de un sistema
CAD independiente, ya que rápidamente obtenemos
de la codificación en códigos G y M, una vez que se
tiene el modelo del diseño en cualquier sistema CAD.
Y a su vez verificamos las diferentes trayectorias de la
herramienta en la simulación del maquinado.
MetALFoRM
Exposición de Formado, Fabricación y Soldadura
May 07 - 09, 2013
Monterrey, México
eAstec 2013
Exposición de Máquina-Herramienta
de la Costa Este
de Estados Unidos
May 14 - 16, 2013
West Springfield, Estados Unidos
cIIAM 2013
Congreso Internacional de la Industria Automotriz
en México
May 20 - 22, 2013
Ciudad de México, México
INDustRIAutoMAtIoN MAch tech 2013
Exposición Internacional de Manufactura
de Máquinas y Tecnología de Soldadura
May 28 - 31, 2013
Budapest, Hungría
FeIMAFe 2013
Feria Internacional de la Máquina-Herramienta
y Sistemas Integrados de Manufactura
Jun 03 - 08 , 2013
Sao Paulo, Brasil
MetALFoRuM
Exposición de Metalurgia, Ingeniería de Fundición e
Industria del Metal
Jun 04 - 07 , 2013
Poznan, Polonia
Otros foros de interés para entrar y comentar:
FeRIA INteRNAcIoNAL
de MetalMecánica - FiMM 2013
I Congreso Internacional de Metalmecánica
Ago 21 - 24 , 2013
Lima, Perú
• conocimientos de un operador cnc.
• aplicación de manufactura esbelta.
• Mecanizado de autopartes.
• el futuro de la producción de moldes.
teRceR sIMposIo
y exposIcIóN MANuFActuRA De AutopARtes
Tendencias en Manufactura
Ago 21 - 22 , 2013
Querétaro, México
Juan José Pescador Espitia
6
FABtech MexIco
Exposición de Formado, Fabricación y Soldadura
May 07 - 09, 2013
Monterrey, México
DESAFÍO:
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NOVEDADES EN HERRAMIENTAS
Recubrimiento TeraSpeed
LMT con su más innovador recubrimiento TeraSpeed establece un
nuevo récord de velocidad para
el mecanizado de materiales de
fundición. Este recubrimiento
multicapa presenta una resistencia
térmica muy alta, que garantiza una extremada resistencia al
desgaste; tal característica brinda
un enorme aumento de velocidad de corte y una reducción significativa del
tiempo de mecanizado. El TeraSpeed es el primer recubrimiento del mundo
del tipo AlTiN (nitruro de aluminio-titanio) depositado sobre la superficie del
inserto mediante un proceso de recubrimiento CVD. Usando un nuevo tipo
de tecnología CVD, los expertos en recubrimiento de LMT, en alianza con sus
colaboradores de Boehlerit, por primera vez y de manera exitosa han alcanzado los límites de altas temperaturas. El resultado ha sido un recubrimiento
CVD-AlTiN, llamado TeraSpeed, que demuestra alta resiliencia durante el
corte ininterrumpido. El TeraSpeed alcanza una dureza cercana a los 3500
HV. Adicionalmente, un contenido de aluminio de sobre 90 % garantiza alta
resistencia térmica, de hasta 1100 grados celsius de temperatura de trabajo.
La combinación del sistema de recubrimiento y la tecnología CVD es decisiva
para el rendimiento. El AlTiN aporta tenacidad y estabilidad de temperatura
mientras que el CVD proporciona adhesión extremadamente alta y una distribución uniforme del espesor de recubrimiento sobre el filo de corte y las áreas
abiertas. De esta forma, el TeraSpeed usa simultáneamente las ventajas de
ambas tecnologías en el nuevo recubrimiento.
Sistemas de herramental
EXSYS Tool presenta las recientes mejoras a su
línea de mordazas de doble pinza de sujeción y su
sistema para tallado de engranajes. La compañía ofrece también su sistema de herramental
modular PRECI-FLEX. Como una mejora a su línea
de mordazas de pinza de sujeción dual EXSYS,
ha ampliado la aplicabilidad de las mordazas para
ahora cubrir las principales marcas de máquinas
para torneado CNC. Con esta ampliación la línea
se convierte en un producto estándar, que les
permitirá a más talleres de mecanizado beneficiarse de la capacidad que tiene el producto
para maximizar la capacidad de la torreta de
herramientas. Las mordazas doblan la capacidad
de posiciones de torreta individual para incrementar no sólo la capacidad de
almacenamiento de la máquina sino también para expandir la versatilidad del
herramental para diferentes piezas de trabajo y ayudar a reducir los tiempos
de montaje de la pieza de trabajo. Por su parte, el sistema para tallado de
engranajes EXSYS/EPPINGER con intercambiabilidad de eje permite trabajar
con diferentes tamaños de herramientas para ranurado, mientras la base
del portaherramientas permanece en su estación. Este sistema ofrece un
torque de 45Nm y velocidades de hasta 3000 rpm para herramientas de hasta
2,480” de diámetro.
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Fresado de alta velocidad
Adaptadores para pinzas de sujeción
LMT Fette ofrece su gama de
cortadores de fresado de alta
tecnología, entre los que se
encuentra el nuevo cortador
MultiEdge Double4Feed para
corte de metales, que mejora significativamente la productividad
en el mecanizado, además de que
ayuda a los usuarios a remover más
volumen de material en menor tiempo. Este
nuevo cortador brinda ocho filos de corte utilizables por inserto y elevado rendimiento debido a su geometría de alto
avance en una amplia gama de aplicaciones con gran precisión y fiabilidad en el proceso. Su campo de aplicación es
principalmente el fresado en operaciones de desbaste de
acero, hierro fundido y el mecanizado en general. El nuevo
Double4Feed, de suave geometría de corte con insertos
intercambiables, permite mejorar el mecanizado y reduce
de manera evidente el tiempo de ciclo y el costo de producción. Esto significa que el éxito de MultiEdge Double4Feed,
de la familia de LMT Fette, ahora también se puede utilizar
en máquinas de menor potencia. El incremento en beneficios debido a innovadas geometrías y materiales de corte
también garantiza máximo volumen de remoción de material, alta calidad de superficie y producciones económicas.
Las mordazas para adaptación de
pinzas de sujeción Hardinge
HCAC se adaptan a la
mayoría de husillos
para permitirles
trabajar con la
línea C de pinzas de
sujeción de arrastre,
la línea J de pinzas de
sujeción de arrastre,
la línea B de pinzas de
sujeción estáticas, las
pinzas de sujeción maestras estilo S, las mordazas de paso y dispositivos de cierre, así
como pinzas de sujeción de longitud muerta. Estas mordazas
de adaptación permiten mejorar la capacidad de mecanizado
al sustituir una mordaza de una pinza de sujeción por una
mordaza de mandíbula para piezas con diámetros de hasta 6
pulgadas, dependiendo del tamaño del husillo.
Nuevo Vero-S brinda mayor fuerza de sujeción
El sistema de cambio rápido Vero-S de
Schunk, más eficiente,
más rápido y más preciso, se convierte en un
nuevo punto de referencia
en precisión y economía de
las máquinas-herramienta.
Vero-S es el desarrollo continuo del
sistema Unilock Schunk, demostrado decenas de miles de
veces, y reemplaza completamente el sistema existente. La
nueva forma de reducir el tiempo de preparación garantiza
mayor tiempo de corridas en la máquina y una producción
más racional desde un tamaño de lote más pequeño. Así,
Schunk apoya la tendencia hacia una mayor variabilidad
de la producción. Vero-S es totalmente compatible con los
sistemas existentes y ofrece un conjunto de características
adicionales por el mismo precio. Con el fin de aumentar la
vida útil y la fiabilidad del proceso, el cuerpo base y todos
los componentes funcionales, como los pernos de sujeción
y fijación, son de acero inoxidable endurecido. Herméticamente sellado contra la suciedad, los módulos son completamente libres de mantenimiento. El amplio programa
estándar de módulo para ambas paletizaciones, manuales
y automatizadas, está disponible en inventario.
10
Sistemas de sujeción
REGO-FIX presenta algunos de su más
avanzados sistemas de herramental entre los cuales se destacan el powRgrip 6
(PG6) de nariz delgada, el innovador secuRgrip y el nuevo portamordazas para
fresado millTite, cada uno de los cuales
ofrece la reconocida precisión suiza de
REGO-FIX, resistencia, facilidad de
uso y confiabilidad
necesarias para
enfrentarse a las
exigentes operaciones
de mecanizado de hoy en día.
A diferencia de otros sistemas de sujeción que emplean
calor o hidráulica para expandir el material, el REGO-FIX
powRgrip (PG) emplea de forma segura las propiedades
mecánicas del material del portaherramientas para generar una alta fuerza de agarre con desplazamientos de
la herramienta inferiores a 0.0001“. Como resultado de
ello, los fabricantes pueden esperar una larga vida útil
de corte y acabados superficiales superiores. Diseñado
para una operación rápida y fácil, el sistema PG emplea
menos de 10 segundos para presionar una herramienta y removerla del portaherramientas, ahorrando así
tiempo y dinero. Su operación de dos botones ayuda
a los usuarios a ahorrar tiempo mientras reduce los
errores de operación. Además, debido a que el sistema
powRgrip no requiere calor, los fabricantes pueden usar
sus herramientas inmediatamente después de realizar
un cambio.
TENGA EN CUENTA:
5S_T[x`VaeWSg`badfSZWddS_[W`fSeVWS^fadW`V[_[W`faD79A8;J
baiDYd[bUa`" """#VWF ; D bgWVWaTfW`WdZSefS
kg`SZaddabafWÙ[S^VW_xe
VWGE)#"""badSa
DE VIDA DE LA HERRAMIENTA
72% MÁS
powRgrip®
SISTEMA DE SUJECIÓN DE PINZA
VEA CÓMO SU powRgrip® PUEDE MEJORAR
SU RENDIMIENTO.
SISTEMA DE PINZA ER
Swiss
Precision
Tools
SUJETADORES
CILÍNDRICOS TIPO SUIZO
SWISS PRECISION TOOLS
WWW.REGO-FIX.COM 800.999.7346
WWW.REGO-FIX.NET/POWRGRIPVIDEO
Prensa de banco
Hainbuch ofrece, además del
QUADROK plus, una variante
más delgada que se concentra
por completo en los elementos
esenciales: el nuevo QUADROK.
Se trata de una prensa manual
paralela, activada manualmente
con un sistema de apriete de compensación de 4 caras y una fuerza
radial de 60kN. Gracias a su efecto de
halado contra la parada del extremo, se pueden
obtener aprietes altamente rígidos con longitudes de apriete
mínimas, y una repetibilidad inferior a 0,02 mm en todos los
ejes. Esto garantiza no sólo una potencia de apriete óptima
para mecanizado transversal entre las mandíbulas, sino que
también ofrece mecanizado en 5 caras. El nuevo QUADROCK
puede usarse a velocidades de hasta 1200 rpm, incluso bajo
condiciones de rotación. Las principales ventajas de esta
prensa son su capacidad de apriete en cuatro caras; su alta
rigidez y apriete potente de las piezas de trabajo; la posibilidad de mecanizado en cinco caras con un único montaje;
repetibilidad menor a 0,02 mm en todos los ejes; y la posibilidad de usarse sobre mesas giratorias indexables a velocidades de hasta 1200 rpm, entre otras aplicaciones.
Mordaza de sujeción
Seco Tools, proveedor de soluciones
para corte de metales para fresado,
torneado y producción de agujeros,
presentó recientemente la nueva
mordaza para pinzas de sujeción EBP
5672 para mecanizado de alta precisión. La nueva mordaza para pinzas
de sujeción combina la precisión
del ajuste por encogimiento con la
flexibilidad de una pinza de sujeción
para reducir los descentramientos,
incrementar el torque e incrementar
la productividad. Diseñada para maximizar la fuerza de apriete al distribuirla de forma uniforme sobre toda
la longitud de la pinza de sujeción, la
EPB 5672 minimiza el desplazamiento de la herramienta en aplicaciones
de alto desempeño y alta velocidad.
La combinación de una fuerte tuerca
de rosca trapezoidal y el rectificado de alta precisión
de la tuerca y el cuerpo de la pinza de sujeción garantizan una presión de sujeción uniforme sobre la herramienta y le permiten a la pinza de sujeción asentarse
firmemente de forma segura dentro de su bolsillo.
12
Broca para operaciones
de perforación extremas
Komet KUB Pentron es la nueva
broca para operaciones de
perforación extremas
hasta 5xD. La herramienta
proporciona una excelente
precisión dimensional y
parámetros de alto rendimiento en las situaciones más difíciles de mecanizado.
Entre sus principales características se encuentran: broca
con cuatro insertos intercambiables; dimensiones de Ø
0.562“- 1.750“ (14-46 mm); perforaciones de 4xD, 5xD;
conexión ABS o mango cilíndrico (pulgada y métrica).
La broca cuenta con gran desempeño para perforación
profunda en acero, acero inoxidable, fundiciones y materiales no ferrosos. Ideal para perforar en una esquina
aguda, en un borde, a través de placas apiladas y en una
costura soldada o superficie irregular.
Accesorio de cabezal de husillo programable
para 5 ejes
Tri-Tech Precision Products presenta su nuevo
modelo de accesorio
para fijación de cabezal
de husillo programable
para 5 ejes 5414-R4. Este
dispositivo se puede fijar
a casi cualquier centro de
fresado CNC de 3 ejes para
proporcionar capacidad de
mecanizado simultánea
en 5 ejes. Tri-Tech da respuesta a los requerimientos de los fabricantes en los sectores aeroespacial, de
automotores especiales, de fabricación de moldes, de
generación de energía y de energías verdes. Esta solución económica para mecanizado en 5 ejes de Tri-Tech
ayuda a lograr las metas de producción, ajustándose a
los requerimientos de bajos costos y tiempos de ciclo
reducidos. Diseñado para llevar a cabo mecanizados
complejos en 5 ejes, contorneado, mandrinado y perforado, el M5414-R4 cuenta con una fijación robusta de
rápida instalación, mientras que su tren motor central
está fabricado en acero endurecido para herramientas
y rectificado, y la carcasa para su husillo y engranajes
está fabricada en acero inoxidable. Se ofrecen además
opciones de alta velocidad de hasta 20,000 o 50,000
rpm por medio de un acelerador mecánico (5:1) o un
husillo neumático, ambos ofrecidos por Tri-Tech.
Insertos cerámicos sin recubrimiento
Insertos de PCBN
Sumitomo Electric Carbide ofrece
sus grados de insertos sin recubrimiento BN1000 y BN2000 que ofrecen una solución efectiva en aplicaciones de torneado de alta velocidad
y de propósito general. El BN1000
les proporciona a los usuarios una
alta vida útil de la herramienta en
aplicaciones de corte continuo o
de corte ligero e interrumpido. Es
posible obtener acabados de alta
velocidad en aceros para troqueles y
rodamientos, gracias a la resistencia mejorada a la fractura y al desgaste. El BN2000, por su parte, proporciona un grado de propósito
general para mecanizado de acero endurecido. En mecanizado de
rodamientos o aceros para troqueles, el BN2000 proporciona una
vida útil estable en aplicaciones de corte continuo o corte medio
interrumpido. Esta línea de grados sin recubrimiento se deriva de
un enlace cerámico de alta pureza recientemente desarrollado.
Este material incrementa la resistencia al calor mientras fortalece
las fuerzas de corte tolerables. El BN1000 y el BN2000 se ofrecen
en tipos de insertos de una sola esquina o de múltiples esquinas.
Kennametal integra
ahora geometrías
para ruptura de viruta en dos de sus más
duros grados de PCBN,
el KB5610 y el KB5625.
El KB5610 es el primer
producto en agregar sistemas para
ruptura de viruta a productos de este
tipo, que permiten contar con esta función
donde más se necesita. El KB5625, por su parte, con
sistema para ruptura de viruta, proporciona esta solución para aplicaciones que requieren mayor resistencia. Los insertos de PCBN de Kennametal con rompeviruta cuentan también con un recubrimiento de PVD
y nueva tecnología de soldadura fuerte para lograr
juntas más resistentes, incluso en las condiciones de
corte más exigentes. En pruebas que involucran mecanizado de rodamientos con niveles de dureza de 62
Rockwell en corte continuo, otros insertos produjeron
240 piezas antes de presentar falla, mientras que el
inserto de Kennametal logró 500 piezas.
13
Grados de insertos para
torneado
Los nuevos grados para torneado
Victory de alto desempeño de
Widia proporcionan productividad incrementada con acabados
superficiales mejorados y vida
útil prolongada de la herramienta
para trabajo sobre acero, acero
inoxidable, fundición de hierro y
aleaciones especiales. Se ofrecen nuevas soluciones para torneado que incluyen 10 grados diferentes y 14 tipos de geometría,
incluidos cinco nuevos diseños
de rompeviruta. En algunos casos
se ha logrado obtener hasta el
doble de piezas producidas con
respecto a otros insertos en el
mercado. Los insertos Victory
de Widia emplean tecnologías
de recubrimiento para mejorar la
resistencia al desgaste y permitir
mayores velocidades y, o, tasas
de alimentación. El tratamiento
adicional de posrecubrimiento
suministra una resistencia superior al filo de corte. Por otra parte,
el rectificado de los insertos luego del recubrimiento proporciona
una superficie segura de asentamiento, que agrega confiabilidad
a la herramienta. Los productos
y servicios de la marca Widia han
ofrecido soluciones innovadoras
a la industria metalmecánica por
más de 80 años, desde la primera
patente de insertos indexables
de carburo hasta el desarrollo de
los primeros grados con recubrimiento del mundo.
14
Sistema para roscado
ERIAmerica y Volumec anuncian la conformación de un
acuerdo de distribución exclusiva para Norteamérica. ERIAmerica manejará las ventas y servicio para la línea completa
de perforado y roscado de Volumec, incluido su innovador
sistema de roscado articulado VT/VTS. El sistema
de roscado articulado VT/VTS incluye un husillo
neumático de alto torque montado sobre un brazo,
articulado y balanceado, con alcance de 75 pulgadas
y cabezal de posicionamiento magnético multidireccional. El sistema VT/VTS es capaz de roscar agujeros
finos en acero desde M3 hasta M26 y está diseñado
para trabajar con aire estándar del taller, compresor
portátil e incluso un cilindro de aire (para tiempo de
operación limitado). Fabricado en aluminio tubular de grado
aeronáutico, el ligero brazo permite una alta portabilidad con fácil posiciona—
miento y precisión.
Fresa de cinco filos
El CoroMill 419, de Sandvik Coromant, introduce un
nuevo concepto para fresado con cinco filos de alta
velocidad para operaciones de desbaste grueso y
semiacabado, que ofrece un adecuado desempeño en
todos los grupos de materiales y tiene grandes posibilidades de optimización. La nueva fresa es apropiada para
la mayoría de aplicaciones y sectores de la industria que
requieren alimentación frontal y fresado de perfiles. Esta
herramienta es también apropiada para componentes que
requieren largos voladizos así como para máquinas de baja potencia y fijaciones
débiles. Los beneficios de este concepto son una alta productividad en aplicaciones que requieren una acción de corte ligero y larga vida útil de la herramienta,
especialmente en materiales de difícil mecanizado con optimización para acero
inoxidable, aceros endurecidos y titanio.
Brocas para agujeros profundos
Mikron Tool SA Agno presenta una
nueva broca de pequeño tamaño
dentro de la gama de productos
CrazyDrill, que ofrece longitudes
de corte de 15 x d, 20 x d y 30 x d,
iniciando con diámetros de 1 mm y de
40 x d, iniciando con un diámetro de 2
mm. Para este producto, el fabricante suizo ha desarrollado una nueva geometría
de corte que se ajusta a las condiciones particularmente cambiantes del perforado profundo. El resultado es una broca de diseño innovador, que produce virutas
cortas con todo tipo de aleaciones de acero. Esta condición resulta imprescindible
cuando se trabaja con profundidades de perforaciones de 40 x d, ya que permite
una evacuación de viruta libre de inconvenientes. Estas brocas, diseñadas para
alcanzar la profundidad total, facilitan así alcanzar altas velocidades y tasas de
alimentación.
Sistema para minimecanizado
Sistema de seguridad para
herramientas de vástago
redondo
Escariadores
Los escariadores VariMill II ER de Widia ofrecen un desempeño superior
al de sus predecesoras con funciones adicionales que mejoran la estabilidad. Debido a su reconocimiento como una solución efectiva y personalizada, este producto se ofrece ahora como una opción en su portafolio
de productos estándar. Los escariadores VariMill II ER son diseñados
con cinco filos desigualmente espaciados. Sin embargo, a diferencia de
los productos existentes de la línea VariMill, la liberación excéntrica (ER),
disponible con estos nuevos filos de corte de la herramienta, permite altas tasas de alimentación y de remoción de material. El VariMill II ER tiene
también un núcleo cónico diferente al de sus predecesores, que permite
una estabilidad incrementada y un desempeño robusto, además de estar
diseñado para corte central.
El sistema Safe-Lock
es una protección
de halado y sistema
adaptador para herramientas de corte de
vástago redondo que
mejora la seguridad en
aplicaciones de corte
pesado, combinando una función de
bloqueo positivo
con alta precisión
en el centro para
confiabilidad
mejorada en el
proceso, mayor
vida útil de la
herramienta y
alta productividad. Kennametal ha firmado
un acuerdo de licenciamiento con
Haimer GmbH para suministrar
el sistema Safe-Lock. El peligro
de fresas haladas y sacadas del
portaherramientas debido a
las fuerzas de corte extremas
se ha incrementado considerablemente, sobre todo en
portaherramientas de ajuste por
encogimiento que trabajan únicamente por fricción y tienen alta
precisión, pero con una fuerza de
apriete que puede ser insuficiente para operaciones de desbaste.
El Safe-Lock es una protección
para herramientas de corte de
vástago redondo que se combina
con los más recientes sistemas de
portaherramientas, ya que puede
usarse para aplicaciones tanto de
alta velocidad como de alta tasa
de remoción de viruta. El elemento de bloqueo del Safe-Lock se
ubica automáticamente sobre las
ranuras cuando la herramienta
gira hacia la posición de bloqueo.
También se puede agregar un
resorte para posicionamiento
play-free de la herramienta.
Vargus, fabricante de herramientas
para corte, ranurado y eliminación de
rebabas en roscas para la industria
metálica y de plástico, anuncia la línea
Vargus Mini-V de soluciones nuevas y
mejoradas para minirranurado, mandrinado y roscado de agujeros con diámetros que arrancan en 0.320”. La familia
Vargus Mini-V de insertos de carburo
indexables les garantiza a los clientes
un ahorro en costo y mejoras en el desempeño. El Mini-V está específicamente
diseñado para tareas con rangos de diámetro entre 0.320” y 9.630”. La flexibilidad y los ahorros de costos inherentes a las herramientas Vargus se obtienen
gracias a la capacidad para usar diferentes insertos sobre el mismo portaherramientas, lo cual permite reducir significativamente los tiempos de montaje.
15
METROLOGÍA
Estandarización
de la comunicación
en procesos de medición
>> las partes pequeñas e intrincadas se benefician
de la inspección al CAD con CMM de visión.
GilliAn CAMpbEll
y CAthy hAyAt,
hExAGon MEtroloGy inC.
E
l campo de control de calidad
ha crecido drásticamente en las
últimas cinco décadas. Con me
joras en la tecnología de manu
factura, los componentes mecánicos
continúan siendo más complejos con
múltiples características. La necesidad
de control dimensional y tolerancias
más estrechas requiere soluciones
de control de calidad tan avanzadas
como la tecnología para crear las par
tes. El hardware usado para medir par
tes es solo tan bueno como lo sea el
software que lo controla. Un paquete
de software que ha evolucionado con
tinuamente para satisfacer los retos
de la manufactura de hoy es el PC
DMIS, de Hexagon Metrology (North
Kingstown, R.I.).
El PCDMIS fue desarrollado en 1991,
cuando William Wilcox y Mark Cluff
decidieron empezar una compañía de
software para metrología. Original
mente basado en DOS, fue adelanta
do sobre la premisa de que CAD, que
estaba en camino de convertirse en
el estándar de facto en manufactura,
debería estar nivelado para hacer in
terfaz con el hardware de metrología.
Cuando el mercado acogió este nuevo
enfoque, los desarrolladores volcaron
su atención a otros beneficios que
ofrecía el software.
16
la comunicación eficiente entre diferentes marcas
y dispositivos de medición es la razón del desarrollo del
pC-DMiS. Este es y continúa siendo impulsado y refinado
por las necesidades de los usuarios en el taller.
METROLOGÍA
—dice Gary Hobart, gerente nacional de ventas de Hexagon Metrology—. Con una plataforma de software común es fácil para un operador
moverse de una máquina táctil a una
máquina de visión o a un rastreador
láser, ya que el tiempo y el dinero para
entrenamiento son siempre difíciles
de conseguir”.
Reducir costos, acelerar
el proceso
Ya que el software tiene una curva de
aprendizaje corta, los usuarios solo
necesitan aprender las facilidades
clave para operar las diferentes máquinas de metrología del taller. Más aún,
el tiempo de implementación se acelera drásticamente una vez la planta
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Herramientas para corte de materiales compuestos
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SGS se enorgullece en presentar una línea de soluciones
para materiales compuestos, específicamente desarrolladas
para los requerimientos únicos de mecanizado de estos materiales complejos. Sabemos que los materiales compuestos
pueden ser desafiantes y es por eso que diseñamos nuevas
tecnologías de corte que proporcionan la combinación óptima
de sustrato, geometría, preparación de filos y nuestro recubrimiento Di-NAMITE para máximo desempeño.
Facilitar una plataforma común
Una filosofía base detrás de este estándar de comunicación es asegurar
la facilidad de uso para los operadores. El PC-DMIS puede ser instalado en una amplia gama de hardware
de metrología, tanto para Hexagon
Metrology como para otros proveedores. Los usuarios tienen la opción
de equipar sus máquinas de medición
por coordenadas (CMM) y sus CMM
portátiles con una amplia selección
de módulos de software para CMM
estacionarios (incluidos PC-DMIS CAD
y CAD++), PC-DMIS Portable, PC-DMIS
Vision y PC-DMIS NC (para inspecciones en máquinas CNC).
El PC-DMIS también hace interfaz
con una gran variedad de opciones de
sensores para dar flexibilidad en la organización. Facilita el uso de sensores
de luz blanca en CMM ópticos, escáneres láser en CMM estacionarios y
portátiles, y sondas de escaneado
análogas en CMM estacionarios.
Con la posibilidad de instalación en
diferentes equipos, el software acelera la tasa de transmisión de datos entre diversos sitios del taller. Con más
de 30.000 licencias en uso en todo el
mundo, el software tiene el potencial
de incrementar también la tasa de
transmisión de datos a distintos sitios
del planeta. Muchas compañías usan
una gran variedad de herramientas
de metrología en tareas de manufactura o para tratar con clientes o
proveedores. El PC-DMIS provee una
plataforma y lenguaje comunes a todas las partes, para usar cuando se
comunican versiones de diseño. Puesto que los operadores solo necesitan
aprender para empezar las facilidades
y características clave del software, la
curva de aprendizaje es baja. Después
de eso, el operador necesita conocer
los matices de cada herramienta de
metrología discreta, tales como una
sonda de visión o un láser que pasa a
través de los lentes.
“Las compañías no pierden dinero
en términos de necesitar a alguien
entrenado para operar este sistema,
y en otro que esté entrenado para
operar otro sistema, creando especialistas para una unidad particular
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17
METROLOGÍA
>> El Datapage+ provee un control estadístico de proceso (SPC) visual, basado en web e integrado con CAD
al alcance de la mano del operador.
>> Una función de optimización calcula los movimientos más eficientes del CMM en partes complejas para
acelerar inspecciones.
ha adoptado el PC-DMIS. Otras características de software aceleran los
procesos de manufactura internos
mediante rutinas de inspección automatizadas.
Una característica como tal es la facilitación del procesamiento de mediciones ópticas al proporcionar resultados basados en CAD. Cuando las partes
son creadas en CAD, es mucho más eficiente medirlas en CAD. El software PCDMIS Vision permite la programación
en vivo desde la máquina para comparar valores medidos con valores
nominales de la parte mecanizada.
18
Con el importante rol del software
en el mundo de visión, el software 3D
con capacidad 3D ha entrado en lo que
antes se conocía como un mundo 2D.
Este avance ha llevado la inspección a
una nueva era.
Se ha implementado el Multi Capture, un estándar de tecnología de
medición que encuentra automáticamente múltiples características que
ajustan en el mismo campo de visión
y captura sus datos de medición simultáneamente en el mismo marco.
El tiempo de inspección se optimiza,
mejorando el desempeño del pro-
grama de parte y aumentando la productividad.
Otra ventaja de este estándar es
su capacidad para procesar datos
escaneados. Los datos escaneados,
sean de vía análoga o generados por
láser, son recolectados mucho más
rápidamente que con sondeo punto
por punto. En algunas instancias, los
clientes han reportado una reducción
del 75 % en tiempos de inspección al
implementar el escaneo en sus rutinas. Aquellos que usan escáneres láser también tienen la opción de crear
una nube de puntos de los datos de
medición exportados. Las nubes de
puntos resaltan características fuera
de tolerancias con un sistema de código de colores que posibilitan el análisis de un vistazo. Sin importar si se
usa o no tecnología de escaneado, los
operadores se benefician de reportes
personalizados, a donde solo se llevan
las características relevantes.
Las nuevas características automatizan el proceso de inspección aún
más, para ahorrar tiempo. El Path
Optimizer calcula los movimientos
más eficientes del CMM para acelerar
las inspecciones. El Clearance Cube
asigna un espacio protector virtual
alrededor de la parte y guía la sonda para evitar esa área, con el fin de
reducir la posibilidad de interferencias. Change Manager, una función
que actualiza cambios al archivo
CAD en la rutina de inspección, utiliza dimensionamiento de geometría
y tolerancia (GD&T) incorporado,
para mantener el archivo electrónico
completo, ahorrando así revisiones
sobre planos y tiempo gastado en
comunicar esos cambios.
El Datapage+, un sistema de software que forma parte de la familia
PC-DMIS, también está facilitando el
proceso de manufactura. El control
de proceso estadístico (SPC) visual
basado en la web e integrado con
CAD está al alcance de los dedos del
operador. El Datapage+ también permite importar los datos de diferentes
dispositivos de hardware desde los
CMM hasta CMM portátiles e incluso
algunos calibradores manuales seleccionados.
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México
Ciudad de México, 52-55-5565-9008
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Querétaro, 52-442-215-8829
Tijuana, 52-664-634-1937
METROLOGÍA
Ya que la solución está basada en
la web, se puede generar un reporte
de inspección y dejarlo disponible en
tiempo real. La información también
puede ser archivada —requerimiento vital para aprobaciones FDA—.
Los reportes pueden generarse y
programarse en cualquier lugar de la
planta o incluso en cualquier parte del
mundo. Con Datapage+ y un dispositivo móvil, tal como un iPad, los datos
de manufactura pueden recolectarse
y analizarse en vivo. Por eso, si hay
un problema, el proceso es suspendido y la máquina se ajusta. Esta es una
tremenda ayuda para reducir los desperdicios.
Medición de partes complejas
El PC-DMIS usa herramientas CAD que
simplifican las difíciles y largas tareas
de medición. También está certificado con estándares NIST/PTB y cumple
con ISO, Ansi, FDA, DOE y DOD.
El soporte principal de la visión de
los pasados cien años han sido los
comparadores ópticos en el campo
de producción. Al ubicar la sobreposición de una imagen en una pantalla, los comparadores proveen un
amplio campo de visión y una verificación rápida para determinar si la
parte se ajusta a la sobreposición. Los
comparadores están limitados a comparaciones 2D, los perfiles de parte y
objetos de sombra por luz posterior.
Además, la imagen es de baja resolución debido al mayor campo de
>> Una gran variedad de módulos plug-and-play, tales como este escáner de álabes, permiten la personalización cuando un taller incorpora nuevas aplicaciones.
visión. La ventaja de usar una máquina de visión en lugar de un comparador óptico o un comparador óptico
digital radica en que, a pesar de que
la luz viaja en línea recta, es similar
al agua que sale de un grifo. A medida que el agua sale, si usted pone
su dedo en la corriente, el agua lo
rodea, por lo tanto, cambia el diámetro, dice Hobart. “En una máquina de
visión, usted puede usar luz superior
donde la luz aún continuará rodeando, pero usted no está cambiando el
diámetro porque no está realmente
influenciando el tamaño. El marco
sigue siendo el mismo, de modo que
es muy superior en términos de darle
esa flexibilidad de medición”.
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Las máquinas de visión también facilitan la inspección directamente en
el diámetro principal haciendo zoom
hasta una ampliación mucho más alta.
Esto permite variabilidad del operador cuando se enciende la luz a un
nivel más alto para tratar de obtener
una mejor imagen. El PC-DMIS tiene
una herramienta de luz incorporada,
la cual reconoce si se están usando
ajustes inapropiados de iluminación y
ajusta automáticamente cuando sea
necesario.
Cuando se trata de medir partes redondas con diámetros variables, tales
como sujetadores y tornillos, el beneficio de tener el modelo CAD y, en particular, de ser capaz de inspeccionar
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METROLOGÍA
directamente al modelo CAD, permite
medir las partes en secciones. Con una
máquina de visión de cuatro ejes, la
parte puede rotarse para determinar
si el diámetro cambia. Para compañías
interesadas en la desviación de la
medición, esta capacidad puede automatizarse en el programa de parte.
Para talleres pequeños
a medianos
Aunque el PC-DMIS tiene capacidades
que benefician a grandes corporaciones multinacionales, también se
acomoda muy bien en negocios de
tamaño pequeño a mediano. Proporciona los beneficios obvios de un alto
nivel de aseguramiento de calidad
que cualquier software de metrología
aporta. Sin embargo, su ambiente
cohesivo lo hace especialmente útil
como una plataforma común a través
del negocio, así como a lo largo de la
cadena de suministro. Con la capacidad de transmitir datos a través de
una red de proveedores, el estándar
de comunicación puede ayudar a negocios más pequeños a permanecer
competitivos, ya que son capaces
de demostrar rápidamente el cumplimiento de estándares de calidad
que alguna vez fueron principalmente
el dominio de firmas más grandes. La
red de soporte detrás del PC-DMIS
está en sitio. Los negocios de tamaño
pequeño a mediano tienen las mismas oportunidades para comunicarse
con redes extensas de usuarios y programadores como lo hacen las firmas
más grandes. Hexagon dispone de
centros de metrología ubicados en
todo el mundo para ofrecer soporte
a escala local. También hay una gran
comunidad en línea que discute activamente temas de interés en el foro
PC-DMIS.
Adicionalmente, el software fue
desarrollado para ser entendido con
facilidad. Esto beneficia a talleres
pequeños que, por lo general, no
tienen recursos para dedicar a entrenamiento e implementación. Además,
hay módulos plug-and-play que permiten la personalización de software
cuando un taller toma nuevas aplica22
>> El módulo NC Gage, del PC-DMIS, personalizado para el operador de máquina, permite el control de calidad
en la máquina CNC.
ciones. Los módulos incluyen PC-DMIS
Blade, PC-DMIS Gear y PC-DMIS NC,
entre otros.
El futuro del PC-DMIS
En años recientes, la metrología ha
evolucionado en el ambiente de talleres. Una compañía ya no depende
necesariamente de un laboratorio de
control de calidad dedicado. Los CMM
endurecidos en taller son capaces de
soportar ambientes menos que ideales en los que son ubicados. Esa tendencia está siendo tenida en cuenta a
medida que el software se desarrolla
para reflejar la delgada línea entre
manufactura y medición.
Además de impulsar el hardware de
taller, el módulo NC Gage del PC-DMIS
está personalizado al operador de
máquina. Ubicado en la máquina CNC,
este módulo permite correr rutinas
de inspección antes de completar una
parte. Esto implica un rápido chequeo
de calidad antes de que una parte se
retire de la fijación. Desde el punto de
vista de un operador CNC, la pantalla
táctil intuitiva y el sencillo lenguaje de
programación permiten correr rutinas
de inspección sin esperar resultados
del laboratorio de calidad.
Ken Woodbine, presidente de la división de software de Hexagon Metrology, dice: “Estamos dando pasos agresivamente en el proceso de
manufactura para empoderar a los
clientes a reducir costos, reducir desperdicios y, en general, mejorar la calidad de sus operaciones. No vemos el
aseguramiento de calidad separado
de la manufactura, sino como una
parte integral en la gestión de los procesos anteriores del ciclo de vida total
del producto”.
© 2013. Modern Machine Shop. Derechos reservados.
© 2013. Metalmecánica Internacional. Derechos reservados sobre la versión en español.
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en www.metalmecanica.com/contactealproveedor
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MIRE EN ACCIÓN
MICROMECANIZADO
Mecanizado
de piezas pequeñas
>> una vista de un reloj Rolex despiezado. hacer
relojes requiere habilidades y técnicas que se
trasladan bien a otras aplicaciones de micromecanizado.
Scott RAthbuRn,
hAAS AutoMAtion, inc.
E
Este taller, dedicado al mundo del micromecanizado,
procesa desde partes para reloj hasta aplicaciones
médicas exóticas.
24
l mecanismo promedio de un
reloj mecánico —digamos, de
un Rolex suizo automático con
fecha— contiene alrededor de
135 partes individuales. Mientras al
gunas de esas partes, como las placas
principales, son relativamente grandes
(por lo menos en términos de relo
jería), la mayoría de ellas son más bien
pequeñas y requieren a menudo de
ampliación para verlas claramente, ex
plica Steve Cotton, propietario de Mi
cro Precision Parts Manufacturing Ltd.
(MPPM), Qualicum Beach, B.C. “Las
partes pequeñas, de 0,5 mm, pueden
ser demasiado pequeñas para soste
nerlas con sus manos. Usted tiene que
ensamblarlas con finas pinzas y una
lupa de 10 aumentos”.
Él sabe. Cotton es un relojero de pro
fesión. Después de completar su prác
tica de aprendizaje en Nueva Zelanda,
viajó a Neuchâtel, Suiza, donde com
pletó el Programa de Entrenamiento y
Educación para Relojeros de Suiza, el
cual, dice él, es el curso más respetado
y de más alto nivel en el mundo.
Durante los siguientes 15 años, Co
tton ejerció su profesión como reloje
ro en dos continentes: Nueva Zelanda
y Canadá. Trabajó como reparador de
relojes independiente en Edmonton,
Alberta, y estableció su propio almacén
de relojes en Nueva Zelanda; contrató
con varias joyerías y almacenes de
MICROMECANIZADO
relojes en Alberta, y construyó el completo Centro de
Servicio Rolex en Diamori Fine Jewelers, en Edmonton.
Cotton también continuó su entrenamiento durante este
tiempo, tomando cursos en Rolex Genova, Rolex Australia
y Rolex Toronto.
Stand P 51
Un cambio no planeado
Sin embargo, en abril de 2002 la vida de Cotton tomó un
giro inesperado y casi desastroso, cuando su carro fue des
truido mientras manejaba hacia el trabajo en Edmonton.
“Sufrí algunos daños menores en el cerebro —explica—.
Tuve alguna pérdida de memoria y perdí mis habilidades
motrices finas”. Cuando la mayoría de su trabajo se realiza
bajo una lupa de 10 a 20 aumentos, perder su motricidad
fina es un evento que cambia la vida. “Tuve que alejarme de
mi relojería, lo que implicó perder algunos trabajos”, dice.
Después del accidente, Cotton aceptó una posición
como gerente de ventas para una compañía de desarro
llo de software en Vancouver Island. Aunque exitoso en el
trabajo —llevar la compañía a un nivel internacional, y pre
sentar sus productos a oficiales de gobierno en diferentes
países—, esta actividad realmente no acoplaba en él.
Sin embargo, lo que sí le acopló fue vivir en Vancouver
Island. “Vinimos por el fin de semana y nos quedamos en la
isla desde entonces —dice—. Se siente como si estuviera
en las costas de Nueva Zelanda, pero aún sigo en Canadá”.
La isla también probó ser hogar de una sustancial po
blación de relojes con necesidad de restauración y repa
ración, algunos requiriendo partes obsoletas. Esa fue la
oportunidad perfecta para que Cotton retornara a sus
raíces en relojería. Si él fabricaba las partes obsoletas por
sí mismo, razonaba, podría venderlas con una ganancia y
obtener el negocio de la reparación. En 2004 fundó Micro
Precision Parts Manufacturing para conectarse con el mer
cado de reparación y restauración de relojes de la isla.
Hoy, MPPM manufactura partes y repara relojes de
pulsera típicos de alta calidad, relojes suizos de última
tecnología y relojes de pie o de pared típicos. También se
ha convertido en una compañía de “ir a” para partes mi
cromecanizadas de muchas otras industrias, incluida una
de las compañías de robótica líderes en Canadá, y com
pañías médicas en Estados Unidos y Canadá.
MECANIZADO COMPLETO EN UNA ÚNICA SUJECIÓN
Transferencia de habilidades
“El conjunto de habilidades en relojería es una muy bue
na pareja para el micromecanizado —apunta Cotton—.
Si estamos trabajando por fuera de un parámetro de 1 a
2 pulgadas, es una parte grande para nosotros —dice—.
Normalmente, las partes son tan pequeñas que 50 de
ellas pueden ubicarse en un penique. Pero hacer partes
pequeñas no es simplemente lidiar con dimensiones más
pequeñas. Todos los elementos del sistema de mecaniza
do tienen que trabajar juntos”.
La colección de máquinas-herramienta de MPPM in
cluye actualmente tres máquinas de Haas Automation
25
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MICROMECANIZADO
Mientras MPPM maneja algunos
pedidos de producción, la mayoría de
trabajos del taller es operación de un
solo dígito de partes personalizadas, y
reemplazos para ítems obsoletos. “La
producción en masa para nosotros es
de diez unidades al tiempo, pero contratos más grandes nos comienzan a
llegar —dice Cotton—. Justo ahora
estamos alistando una máquina para
correr 300 unidades; esa es una buena
corrida de producción para nosotros”.
Además de partes para relojes, el
taller produce engranajes y cajas de
engranajes miniatura para la industria robótica, mecanismos de engranaje para lentes de cámaras y una
gran variedad de otros componentes
pequeños y precisos.
>> Este clip de aneurisma es mecanizado de
cerámica de nitruro de silicio y ha probado las
habilidades y herramientas de MPPM
para su manufactura. Ha sido una
aplicación muy exitosa.
al CNC. El hijo de Cotton, Matt, forma
la parte larga del trabajo de diseño y
generación de patrones de herramienta mediante el software Mastercam.
—dos fresadoras de oficina OM-2A y un
torno de oficina OL-1— así como una
fresadora y torno de banco Sherline,
que sirvió cuando Cotton se introdujo
26
Si no lo puedes comprar, hazlo
“Comenzamos dando servicio para antiguos relojes de pie o pared y relojes
de pulso típicos —cuenta Cotton—.
Para la mitad de ellos, usted ya no
puede conseguir partes, de modo que
investigué el mecanizado CNC para hacer algunas de estas obsoletas partes”.
La fresadora y torno de banco CNC satisfizo las necesidades de Cotton por
más o menos un año, pero aunque era
automático hasta cierto punto, dice él,
aún requería mucha mano de obra.
Buscando reducir el tiempo de cambio de la herramienta y la mano de
obra, Cotton contactó a Haas Factory
Outlet en Richmond, B.C., para adquirir
una máquina CNC con un cambiador
de herramientas automático. Llegó a
una fresadora de oficina Haas OM-2A,
con recorridos de 12 por 10 por 12 pulgadas, husillo de 30.000 rpm y cambiador automático de herramientas de
20 bolsillos. Para cortar eficientemente
con herramientas pequeñas —algunas
tan pequeñas como 0.016 pulgadas de
diámetro— Cotton también adquirió
un husillo neumático NSK de 200.000
rpm para montar en el husillo estándar
de la fresadora.
Con el fin de aumentar aún más la
consistencia, instaló una sonda láser
Renishaw para ajuste de la herramienta en la fresadora de oficina. “Ajusta
cada herramienta al mismo estándar”, explica. Cotton usa la sonda de
MICROMECANIZADO
la herramienta para ajustar distancias y así minimizar
desechos, desgaste de la herramienta y asegurar que las
herramientas de reemplazo corten idénticamente. Cuando se rectifica una parte en cerámica, dice, “ponemos 20
herramientas en el carrusel y le decimos a la máquina que
opere durante 1 hora y luego cambie la herramienta. La
nueva herramienta ha sido verificada con láser para que
sea exactamente del tamaño correcto”.
Diversificación
Cotton estuvo satisfecho inmediatamente con la máquina Haas. “Una vez alistamos todas las herramientas en el
cambiador de herramientas, un engranaje que me tomaba
cerca de 45 minutos en nuestra máquina de banco salía de
la nueva fresadora cada 8 minutos —dice—. Pero yo no
había visualizado el enorme alcance de estas máquinas. El
primer año estuvimos haciendo probablemente 80 % de
trabajos para relojes y 10 % o 20 % de diferentes partes mecanizadas. El segundo año fuimos al 80 % de mecanizado
y nuestro lado de relojería fue al 10 % o 20 %, un enorme
cambio en un año.
“Encontré que había un nicho real para las micropartes
—continúa—. Una vez la gente encontró que nosotros
podíamos sostener y mecanizar ese material tan pequeño,
tuvimos todo, desde engranajes de precisión para pilotos automáticos en barcos, hasta pequeños cuerpos para
cámaras, pasando por partes ópticas y médicas y cerámicas para clips de aneurisma”.
El éxito de la primera fresadora de oficina llevó a Cotton
rápidamente a comprar una segunda máquina, un torno
de oficina Haas OL-1 para trabajos de torneado. El torno
de oficina tiene un husillo con pinza 5C que gira a 6.000
rpm, un eje C completo y recorridos (X-Z) de 8 por 12 pulgadas. La fresadora de oficina cabe fácilmente a través de
una puerta de 36 pulgadas, lo que es una buena cosa, ya
que las tres máquinas están estrechamente instaladas en
el sótano de la casa de Cotton en Qualicum Beach.
“El torno es un ajuste perfecto para las fresadoras —explica Cotton—. Lo hemos alistado con herramental vivo
axial y radial. Tener una máquina que puede tornear partes
y fresar características secundarias en un solo alistamiento
realmente completa nuestro taller”.
MPPM mecaniza partes de una gran variedad de materiales, incluidos los metales estándar ferrosos y no ferrosos, así como titanio y otras aleaciones exóticas, plásticos
y cerámicas.
“Hemos cortado titanio de grado médico y una gran variedad de cerámicas, alúmina, boro-silicio, nitruro de boro cúbico y nitruro de silicio extremadamente duro”, dice Cotton.
“Los cerámicos, ideales para aplicaciones médicas,
son difíciles de mecanizar y costosos de manufacturar
—dice—. Una parte que podemos producir en titanio en 4
días toma 7 o 10 días en cerámica para lograr la misma precisión. El titanio y otros materiales son mecanizados con
herramientas de carburo, pero las cerámicas requieren
herramientas de fresado impregnadas en diamante.
27
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MICROMECANIZADO
>> La fresadora de oficina y el torno de oficina Haas se ajustan a este taller de micromecanizado. Diseñadas para pasar a través de una puerta de 36 pulgadas,
estas máquinas ofrecen capacidad total CNC en un pequeño espacio de apoyo.
Tratamos con varias herramientas de
corte —algunos PCD, CBN y circonio
cúbico—, y ninguna podía tocar la
cerámica. Simplemente se reventa
ban”, dice.
Tiempo para el sector médico
La incursión de Cotton en el mecaniza
do de cerámicas vino por cortesía de
Concept Solutions Inc. (CSI), una com
pañía de desarrollo de tecnología con
base en Vancouver, especializada en
dispositivos mecánicos. “Estábamos
desarrollando un implante quirúrgico
altamente avanzado —un clip de aneu
risma— que requería cerámicas”, ex
plica el director técnico de CSI, James
Klassen.
Klassen escogió la cerámica para el
clip de aneurisma por varias razones.
Como el titanio, es biocompatible y
no magnético, de modo que resulta
fácilmente aceptado por el cuerpo, y
no se afecta por las imágenes de reso
nancia magnética (MRI). A diferencia
del titanio, en cambio, la cerámica, casi
invisible en una imagen MRI, le per
mite al cirujano ver el área sujetada in
mediatamente después de la cirugía y
periódicamente por el resto de la vida
del paciente. Esto es un gran beneficio
para el cirujano y el paciente, porque
un pequeño porcentaje de aneurismas
no se sujetan completamente duran
te la cirugía e incluso cuando lo están,
algunos aneurismas volverán a crecer
meses o años después”.
30
>> Tener la capacidad de fresado-torneado en los tornos del taller permite la
manufactura de esta boquilla en un solo manejo.
Los clips de aneurismas cerámicos
de CSI podían hacer avanzar métodos
quirúrgicos por un estimado de 30 años,
según los expertos de la industria, pero
afrontaban serios retos de mecanizado
en la etapa de prototipado.
“El proyecto había sido declinado por
todos los talleres que trabajaran con
cerámicos que habíamos ubicado, y fi
nalmente decidimos comprar nuestra
máquina CNC y hacer nosotros el me
canizado”, dice Klassen.
Klassen llegó a MPPM “por acciden
te”, mientras buscaba equipo y herra
mental en línea. “Estaba buscando en
internet herramientas de diamante, y el
taller de Steve apareció, de modo que
decidí darle una llamada —dice—. Él
nos dijo que no sabía si podría hacerlo,
pero tenía la voluntad de intentarlo”.
Entenderlo
“Hice algo de investigación y sabía cuán
duro es [el nitruro de silicio] —dice Cot
ton—. Conseguí algo de ágata, que está
apenas por debajo de la dureza del ni
truro de silicio, y mecanicé eso, de modo
que tuve una idea en qué estaba”.
Por su parte, Klassen explica: “El ni
truro de silicio es casi tan duro como
el diamante. No hay forma de me
canizarlo con herramientas de corte
‘normales’, pero puede rectificarse
usando herramientas de diamante. Las
pequeñas características en el clip de
aneurisma lo hacían aún más retador,
porque teníamos que usar herramien
tas muy pequeñas, lo cual requirió un
husillo de alta velocidad para lograr la
velocidad de superficie necesaria.
“Nos sentamos con Steve a explicar
el proyecto y preparamos una prueba
con una de sus fresadoras de oficina
Haas para ver si una herramienta de
diamante de 1 mm podía retirar mate
rial de un rodamiento de bolas de nitru
ro de silicio”, continúa.
La prueba fue un éxito, de modo que
con el proceso de mecanizado proba
do, Cotton se puso a trabajar en el pri
mer juego de prototipos.
Las partes de media pulgada de largo
fueron mecanizadas de blancos sóli
dos de nitruro de silicio. Ellas ofrecían
complejos contornos en 3D con tres su
perficies de contacto, dos de las cuales
estaban especificadas con tolerancia
cero. “Tenían que ser perfectas”, dice
Cotton. Las tolerancias remanentes
eran de ±0.0004 pulgadas.
Usaron herramientas impregnadas
de diamante, incluidos escariadores
personalizados tan pequeños como
0.016 pulgadas de diámetro, con gra
nos tan finos como 800 (~25 micras)
para los pases de acabado. “Con una
broca o un escariador tan pequeño,
realmente se necesita estar sobre las
200.000 rpm”, dice. Las herramientas
de diámetro pequeño requieren altas
rpm para producir suficiente velocidad
de superficie.
Cotton mecanizó las partes cerámi
cas en la fresadora de oficina de la
compañía con el husillo suplementario
MICROMECANIZADO
neumático NSK. “Usamos un M19 para
orientar el husillo principal y mantener
lo en posición, y luego pusimos la uni
dad NSK —explica Cotton—. Llevamos
el husillo a su límite de 200.000 rpm, y
usamos una tasa de avance de proba
blemente 15 mm por minuto para el
desbaste, y 10 mm por minuto para el
acabado, con un paso de 0,02 mm”.
Antes de mecanizar los contornos
Cotton rectificó el material de cerámi
ca a una superficie de tolerancia cero
en dos lados. Esas superficies le per
mitieron sujetar la parte en una pren
sa y establecer puntos de datos. Las
inquietudes por la precisión llevaron al
cliente a especificar que la parte fuera
volteada en la prensa para mecanizar
cada lado en lugar de usar un cuarto
eje, lo cual era “tenebroso”, dice Cot
ton. “Ellos querían que documentára
mos la vuelta de la parte. Algunas ve
ces tomaba 2 horas marcar”. Ya que los
cambios grandes de temperatura alte
mucha precisión, dejando un acabado
de mecanizado realmente bonito. Ha
cer el primer juego de clips de aneu
risma nos tomó casi cuatro semanas.
Pero experimentando con velocidades,
avances, refrigerantes y deflexión de la
herramienta, hemos acortado ese tiem
po a una semana”.
Cotton añade que asuntos como el
desgaste de la herramienta y la defle
xión de la misma son problemas mucho
mayores cuando se hacen partes de
tolerancia estrecha. “Algunas de las
partes que hacemos son tan pequeñas
que usted escasamente puede verlas
—dice—. Se ven como polvo en su
banco”.
Lo que MPPM ha aprendido y aplica
al negocio de partes para relojes y de
dispositivos médicos es la confianza de
que pueden manufacturarse efectiva
mente tamaños pequeños, tolerancias
estrechas y materiales difíciles. “Cuan
do obtenemos una parte con una tole
rancia de 2 a 3 milésimas, simplemente
nos encanta, porque es muy simple en
comparación”, dice Cotton.
rarían las dimensiones del alistamiento,
MPPM tiene una atmósfera controlada
de temperatura, y las máquinas son en
cendidas hasta alcanzar la temperatura
de operación antes de mecanizar las
partes.
Esa atención a los detalles se pagó
en la precisión del producto termina
do. “El primer juego de partes enviado
a prueba estaba dentro de 10 micras
de las especificaciones de dibujo reales
—dice Cotton—. Teníamos una tole
rancia de 20 micras, de modo que es
tábamos más bien felices”. La inspec
ción CMM de una corrida de resortes
de titanio —una parte crítica de los
clips de aneurisma— mostró que el
taller sostuvo una tolerancia de 5 mi
cras en cada parte, dice.
“Ahora hemos desarrollado un pro
ceso para mecanizar la cerámica de
nitruro de silicio razonablemente efi
ciente para prototipado —dice Cot
ton—. Rectificamos la cerámica con
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a través del montaje y la aplicación de corte. El Touch-L
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Prensa hidráulica para tronzado
COE Press Equipment anuncia
que ha fabricado e instalado
recientemente tres líneas de
alimentación para prensas
de bobinado en las nuevas
instalaciones de Magna Cosma International en San Luis
Potosí, México. Estas líneas de alta tecnología requirieron un
importante desarrollo de nuevos productos por parte de COE,
especialmente en lo relacionado con los controles. Dos de las
líneas pueden manejar bobinas de hasta 72” de ancho y pesos
de hasta 60.000 lb de capacidad. Una de las líneas alimenta
una prensa de dados progresivos WIA 800T y la otra línea
está instalada en una prensa de transferencia Aida 1000T. La
tercera línea puede procesar bobinas de hasta 48” de ancho
con un peso de 50.000 lb de capacidad y alimenta una prensa
de dados progresivos WIA 400T. Con los avanzados controles
y software de Siemens, todos los ejes, tales como el de centrado de la bobina, el de ancho de la guía, el de altura de paso
de la línea, los ajustes de presión de aire, los de profundidad
del laminado enderezador y todos los demás parámetros de
operación son preprogramados para cada proceso y descargados automáticamente a la línea de bobinado por la prensa.
Airam Press ha
diseñado una prensa neumática para
tronzado flotante
que emplea un
servomotor para
ofrecer la flexibilidad de llevar a cabo
operaciones de
formado por estampado y laminado, así como para aplicaciones de extrusión.
Los usuarios de esta prensa pueden estampar, punzonar,
cortar o perforar una amplia variedad de materiales, como
acero, aluminio, plástico, cartón y caucho, entre otros. El
servomotor permite mejorar la velocidad de la línea, lo cual
incrementa la producción. Esta prensa puede usarse como
parte de una celda de trabajo de punzonado o ubicarse al
comienzo o al final de una línea de formado por laminado.
La prensa para tronzado con servomotor puede moverse
hasta tres veces más rápido en comparación con equipos
hidráulicos similares y con prensas mecánicas. Así, el herramental no tiene que desplazarse tan lejos, lo cual reduce el área total y ahorra espacio valioso.
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ABS y Wilson estándar. Están diseñados para permitir
cambios rápidos y realizar el ajuste de longitud de punzonado de forma rápida con los inventarios de herramental existentes. Los cartuchos Rapidset cuentan con
las siguientes funciones: cabezal de apriete no giratorio
con tornillo de apriete para ajuste rápido de la longitud
de punzonado; cartucho texturizado Gription que permite una fácil manipulación, y paquete autocontenido
de resorte precargado que proporciona una presión y
una penetración del dado consistentes. Por su parte, los
punzones de larga vida útil XMT12.7A, para los modelos
de multiherramientas Euromac XMTE10 ofrecen la
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eje giratorio. Este equipo es
apropiado para una amplia variedad de
procesos de producción, incluidos los sectores energético,
aeroespacial y de transporte. Este centro de mecanizado tipo
puente puede realizar cortes de piezas complejas a partir de
una amplia variedad de materiales, como metales tradicionales, aleaciones exóticas, compuestos avanzados y caucho.
Con alta precisión en el movimiento, el 60120 permite acomodar adecuadamente componentes que miden entre 5 y 10
pies. Al igual que los demás centros de mecanizado por chorro
de Omax, el 60120 viene equipado con el software intuitivo
de la compañía, Intelli-Max, que en combinación con la bomba
de alta potencia y eficiencia EnduroMax, proporciona altas
velocidades de corte y mayor precisión que otras máquinas
de corte por chorro de agua abrasivo. El software Intelli-Max,
que trabaja sobre un sistema operativo Windows, calcula
de forma precisa la velocidad y la ruta de la herramienta con
2000 puntos por pulgada, lo que permite un control total del
movimiento del chorro de agua abrasivo.
Tregaskiss presenta la evolución
de su línea de pistolas de fresa
Tough Gun, el nuevo TT3. Con
funciones que simplifican el mantenimiento e incrementan la confiabilidad del producto en ambientes
agresivos de soldadura, el abocardador Tough Gun de la línea TT3 ayuda
a ampliar la vida útil de pistolas MIG
robóticas y consumibles para mejorar la
productividad y rentabilidad. La pistola
de fresa Tough Gun de la línea TT3 cuenta con una nueva ubicación del reservorio de aceite en el lado opuesto de la
unidad (en comparación con los modelos
anteriores) para crear una protección contra sobrellenado y
fugas sobre la electrónica interna. Tregaskiss ha eliminado
también la válvula antirretorno electrónica, lo cual permite
reducir la probabilidad de fallas al tener una menor cantidad de piezas en el sistema aspersor. Este producto aporta,
además, un cableado interno simplificado por medio de una
franja terminal centralizada.
Colector múltiple para lubricación de troqueles
El colector de Industrial Innovations
para conexión múltiple Quick Spray Release permite conectar y desconectar
múltiples mangueras para facilitar el
cambio rápido de troqueles. Este método simplificado elimina los costosos
tiempos de montaje, así como las confusiones en la conexión y desconexión
de mangueras, para garantizar que
la lubricación se aplique donde debe
hacerse en todo momento. En sistemas
de cambio de troqueles tradicionales,
el operario desconecta y luego conecta
todas las mangueras de forma individual, lo cual limita los esfuerzos que
se puedan hacer para obtener cambios rápidos de troqueles.
Adicionalmente, hay una gran posibilidad de error ya que
el operario puede confundir las boquillas y suministrar una
cantidad de lubricante equivocada, en lugares equivocados
y en momentos equivocados. Este diseño del colector de conexión múltiple permite conectar varias mangueras para que
durante el cambio de troquel el operario solo deba remover el
dispositivo conectado a las mangueras, para luego ubicar el
nuevo troquel y conectar el nuevo colector múltiple.
40
Prensa plegadora La nueva prensa plegadora Baseform de Cincinnati Incorporated es una
solución para doblado y
formado asequible y precisa, fabricada en Estados Unidos, que se ofrece
para entrega rápida a
talleres que buscan expandir sus servicios de
fabricación de metales o ejecutar los procesos metalmecánicos
que normalmente tercerizan. La prensa Baseform cuenta
con un potente control basado en un PC que permite obtener
toda la reputación de las prensas plegadoras Cincinnati en
cuanto a innovación, durabilidad y desempeño. Disponible en
modelos con capacidades de 90 y 175 toneladas, las prensas
Baseform garantizan una repetibilidad de ±0.0004 pulgadas
(±0,01 mm). La posibilidad de programación offline opcional
mejora el rendimiento y reduce el desperdicio. El diseño de
la prensa Baseform reduce los tiempos de montaje y manejo
en procesamiento de una amplia variedad de trabajos. Los
operarios pueden programar fácilmente posiciones del tope
posterior necesarias para formar múltiples pestañas con
una sola operación de montaje. La permisividad del tope, la
posición de apriete, la distancia retráctil y la pausa del tope
son también programables, mientras que el servomotor con
control de lazo cerrado permite obtener posiciones rápidas y
precisas del tope.
Menos es más.
Una fracción del tamaño de los punzones standard, la Tecnología de Punzones EXP™
de Wilson Tool International es más productivo. Más duradero y más asequible que cualquier otro
herramental de punzonadora.
Configuraciones 4 veces más rápidas en menos tiempo. El herramental de acero Ultima hace que los punzones
EXP duren 2 veces más. Los soportes standard con punzones universales hacen más práctico reemplazar sólo el
punzón. Punzones más pequeños significa que puedes acumular más formas en menos espacio. Los punzones EXP
también requieren menos material para producir, resultando en menos desperdicio.
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Espere más por menos. La tecnología de punzones EXP es simplemente
mejor
herramental por menos dinero.
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Sistema de corte láser
Mazak Optonics ahora ofrece el sistema
de corte láser Super Turbo-X Champion con
un resonador de 2,5 kW. Junto con el nuevo
resonador tipo 10, el STX Champion brinda
una combinación conveniente de economía,
construcción robusta y desempeño. Fabricado sobre la plataforma híbrida de Mazak, conocida por su rigidez, precisión y durabilidad,
el STX Champion presenta varios beneficios,
incluida una capacidad para piezas de trabajo
de hasta 1,786 lb para láminas de hasta 0.87”
de espesor, alta precisión en el posicionamiento, soporte de desplazamiento mejorado y fácil acceso para la carga. Equipado con la función de control Mazatrol
Preview, el STX Champion proporciona eficiencia mejorada y facilidad de
uso. El Preview determina la velocidad de corte y la aceleración entre cada
punto de corte y el siguiente y usa mesas de tecnología integrada para un
amplio rango de materiales y espesores. El STX Champion contiene también
funciones estándar que incrementan el rendimiento, como el modo ECO para
el resonador tipo 10, un transportador de potencia que reduce el espacio y
tres mordazas de apriete neumáticas que posicionan y aseguran las láminas
durante el corte. Además, el STX Champion está fabricado sobre la plataforma
Mazak que permite la integración de hasta cuatro máquinas en un sistema de
automatización modular.
Óptica de Enfoque Programable
Trumpf presentó la última generación de su
Óptica de Enfoque Programable, el 3D PFO,
para soldadura escáner, corte y perforación.
El nuevo PFO 3D cuenta con un gran área de
trabajo, mayor potencia de láser y electrónica mejorada que brinda mayor precisión.
Con la nueva generación del PFO 3D, el área
máxima de trabajo del láser se ha aumentó
a 20,8 pulgadas x 30,7 pulgadas, en forma
elíptica, con una carrera Z de hasta ± 18,7 pulgadas. La potencia máxima
del láser también se ha incrementado hasta un máximo de 8 kW. Para minimizar el tiempo de reposicionamiento y maximizar el rendimiento en aplicaciones más grandes, cuenta con un robot PFO que puede ser controlado
para procesar, sobre la marcha y a través de tiempo real, la sincronización
de los ejes del escáner y los ejes del robot. Los avances innovadores de la
electrónica del PFO 3D garantizan una mayor precisión en la pieza de trabajo. Con la función de CalibrationLine, por ejemplo, se pueden determinar
la posición exacta del punto focal y la potencia del haz láser. El Programa de
Estabilización Mirror (MSP) corrige las posiciones de los espejos medidos
en offset, independiente de la temperatura y la humedad. La adición de
la función de “oscilación” mejora la capacidad de procesamiento de materiales, reduciendo los intervalos y mejorando el rendimiento de la batería
la soldadura, además de que genera un patrón de repetición para obtener
un área de contacto más grande con un punto de enfoque pequeño. Estos
cambios mejoran notablemente su repetibilidad y permiten resultados
precisos de procesamiento en aplicaciones con requisitos muy definidos.
42
AMÉRICA LATINA
TORNEADO
DE PRIMERA CALIDAD
metalmecánica 2013
La economía latinoamericana crecerá 3,8%
en 2013, según la Comisión Económica para
América Latina y el Caribe (Cepal). En su balance
preliminar señaló que la previsión de crecimiento
en 2012 para la región (3,1 %) fue superior
a la que se esperaba para la economía mundial
(2,2 %), aunque no alcanzó el 4,3 % de 2011.
Esto demuestra que “la crisis económica global
tuvo un impacto negativo pero no dramático
en el continente”.
CristinA GArCíA
EditorA AsistEntE
MANDRILES DE POTENCIA
MANDRILES DE APLICACIÓN
P
ara este año el crecimiento estará liderado por
Paraguay (8,5%), Panamá (7,5%), Perú (6%), Haití
(6%), Bolivia (5%), Chile (4,8%), Nicaragua (4,5%) y
Colombia (4,5%). Brasil crecerá 4%, Argentina 3,9 %
y México 3,5 %.
Esta organización de la ONU señaló en su informe sobre
“Situación y perspectivas de la situación económica mun
dial 2013”, que la desaceleración de 2012 se debió a una caí
da del sector exportador y de los precios de las materias
primas no alimentarias, y considera que la recuperación
vendrá de la mano de “tasas moderadas de crecimiento
económico”.
El informe también habla sobre la caída de las expor
taciones latinoamericanas en 2012, debido a la crisis en
Estados Unidos y Europa: “El retroceso más significativo
se ha registrado en los envíos a la Unión Europea, con
los valores de exportación cayendo a un ritmo del 4% an
ual y el precio de los valores exportados a un ritmo del
3,4% anual. El precio de las exportaciones de minerales
y metales retrocedieron aún más, a un ritmo del 9,1%”.
A pesar de esto la inflación es relativamente estable, con
una tasa anual media para la región del 6% en 2012, y una
previsión igualmente del 6% de media para el año 2013.
En el caso del sector metalmecánico, el segmento de
43
samchully
Perspectivas
de la industria
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AMÉRICA LATINA
Paraguay lidera
Liderando las cifras de crecimiento en los prospectos de
crecimiento económico se encuentra Paraguay, cuyo sector
metalmecánico se afianza con inversiones y participación
de empresas paraguayas que traspasan sus fronteras, como
es el caso de Cabipal Metal Mek SA, que exhibe los primeros
tanques ecológicos nacionales NR 13.785 para combustibles.
Marcio Schussmüller, como presidente de esta compañía,
destaca los acuerdos realizados con empresas brasileñas
para proveer a todas las compañías distribuidoras de com
bustibles en la región. La industria metalmecánica local
se está posicionando. Así, el Consorcio de Ingeniería Elec
tromecánica (CIE) ha logrado uno de los contratos más
grandes de Itaipú en los últimos años, por US$286,4 mi
llones para este año.
Perú continúa creciendo
Emilio Navarro, coordinador de los Comités de Metal
mecánica de la SIN de Perú (Sociedad Nacional de Indus
trias), declaró: “Nuestro pronóstico conservador es un cre
cimiento de 7,5%, pero teniendo en cuenta que la situación
económica está mejorando y el incremento del precio de
los metales, se puede llegar a 10%”.
Estimó que este impulso en el precio de los metales
estimulará las ventas de la manufactura del sector me
talmecánico y augura un incremento en su producción res
pecto a los US$2340 millones registrados el año pasado.
El sector metalmecánico representa el 20% de la industria
peruana y brinda 280.000 puestos de trabajo.
Esta industria provee desde alambres de cobre y pro
ductos de zinc hasta vehículos, artefactos y estructuras
metálicas. El 20% de esta producción es exportada a países
de América Latina como México, Colombia, Venezuela, Bo
livia, Brasil y Chile, además de Estados Unidos e Italia.
“Es un sector de relativa importancia y su peso en la in
dustria nacional es grande porque abastece a la minería,
pesquería, sector agrícola, entre otros. Prácticamente to
dos los sectores de la economía adquieren productos me
talmecánicos”, apuntó.
45
FRESADO
DE PRIMERA CALIDAD
MORDAZAS
MESAS ROTATIVAS DE 4 EJES
samchully
SOLUCIONES DE
electrodomésticos tendrá un buen 2013. “Se espera un
repunte en línea con el resto del consumo privado y la
continuidad de las políticas que priorizan esta variable”,
señala un análisis de abeceb.com. Por su parte, el segmen
to de maquinaria agrícola espera un nuevo impulso en las
ventas de la mano de las crecientes estimaciones de la co
secha, luego de un 2012 en donde las ventas sufrieron un
retroceso del 30%.
De mantenerse las condiciones actuales en el comercio
internacional, y en la medida en que se continúe la profun
dización en los tratados comerciales regionales, es muy
probable que el sector metalmecánico logre una situación
estable, dependiendo también, de las características de la
economía en cada país.
MESAS ROTATIVAS DE 5 EJES
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AMÉRICA LATINA
México crece moderadamente
En México, la industria metalmecánica la conforman los
fabricantes de artículos de alambre, tornillos, tuercas,
roldanas, forjas, alimentadores de prensas para troquela
do, de fundición, de mecanizados, galvanizado, de soldado
ras, herramientas para roscar, así como las involucradas en
los procesos de pailería, afiladoras, cizallas, cepillos, dobla
doras de lámina, tornos, punzonadoras, taladros de banco,
pintura de piezas metálicas, galvanizado, cromado de par
tes, cerraduras, llaves de mano, corte y doblez de partes
metálicas, inyección de piezas de plásticos, estampado y
troquelado, entre los principales rubros.
Estas empresas están, desde hace varios años, en un cami
no de recuperación moderada con especiales dificultades
para el sector automotor de exportación, el de telecomu
nicaciones y la aeronáutica, ya que estas compañías del sec
tor metalmecánico continúan dentro de un mercado inter
no muy débil y con pocos estímulos gubernamentales para
la obtención de tecnología, capacitación y financiamiento
para su reactivación, según opinión de Juan Manuel Chapa
rro Romero, presidente de Fomento Industrial de Canacin
tra (Cámara Nacional de la Industria de Transformación).
Las empresas del sector metalmecánico que no son afi
nes al sector automotor laboran a 70% de su capacidad, ya
que han sufrido paros técnicos forzados por la situación del
mercado interno.
De las 5280 empresas manufactureras mexicanas del sec
tor metalmecánico que han cerrado sus puertas definitiva
mente en los últimos ocho años, algunas lo hicieron por no
ser competitivas ante los productos de origen asiático, de
baja calidad y subsidiados por sus países. El Instituto Na
cional de Geografía y Estadística (Inegi), ratificó la desace
leración de la industria manufacturera en el año 2012.
Según Juan Manuel Chaparro Romero, la crisis interna
cional afectará a la industria mexicana, en especial al sec
tor manufacturero hacia el segundo semestre de 2013. “La
situación se agravará para la segunda parte del año, dado
el bajo crecimiento actual de nuestro principal socio comer
cial (Estados Unidos) y que seguramente tendrá repercu
siones a la baja para las empresas mexicanas”, señala.
Y agrega que, “por todas estas cifras, México debe llevar
a cabo y aplicar medidas prácticas, agresivas y urgentes,
que realmente detonen la inversión productiva e impulsen
de mejor manera y constante el consumo interno, para que
industrias como las de la construcción, de la mueblería, la
alimentaria, la metalmecánica, la de bienes de capital, la
eléctrica, la del plástico, la del hule, la textil, entre otras,
hagan su parte y generen más y mejores empleos formales
y permanentes”.
Por otra parte, la AMIA (Asociación Mexicana de la Indus
tria Automotriz) reporta un récord en el consumo interno
de autopartes en 2012 y tiene muy buenos pronósticos para
2013. En su reporte de fin de año, el organismo asegura que
los analistas económicos consultados por el Banco de Méxi
co en su encuesta de noviembre 2012, indican que la expec
tativa del PIB para el cierre de 2013 es de 3,44%. La inflación
prevista para este año es de 3,77%, y de 3,58% para 2014.
La producción total de vehículos en diciembre de 2012 al
canzó un volumen de 180.597 unidades, que comparadas
con las 180.163 del mismo mes en 2011 muestran un incre
mento de 0,2%. El acumulado llegó a 2.884.869 vehículos,
que representa un incremento de 12,8%. El final del año 2012
registra el mayor volumen producido en la historia de esta
industria en México.
Industria automotriz de México
Volumen acumulado enero-diciembre de 2012
CONCEPTO
2011
Venta al público
46
2012
Variación %
905.886
987.747
9,0
Nacionales
432.572
466.055
7,7
Importados
473.314
521.692
10,2
909.026
1.009.644
11,1
Exportación
2.143.879
2.355.564
9,9
Producción total
2.557.550
2.884.869
12,8
Mercado interno
427.407
479.681
12,2
2.130.143
2.405.188
12,9
Venta a distribuidores
Mercado exportación
Fuente: AMIA (Asociación Mexicana de la Industria Automotriz)
AMÉRICA LATINA
La producción destinada al mercado de exportación apor
ta el 83,4% del total de vehículos ligeros hechos en el país. El
nivel de producción total alcanzado en diciembre 2012 es el
más alto registrado para un mes de diciembre en México;
del mismo modo, el volumen de producción acumulado en
2012 establece un nuevo récord en la producción total de
esta industria, con 2.884.869 vehículos.
Los indicadores del sector automotor de México son posi
tivos: las exportaciones y la producción reportan incremen
tos de 9,9% y 12,8%, respectivamente. La venta en el merca
do interno, no obstante su crecimiento del 9%, todavía no
ha logrado recuperarse a los volúmenes registrados antes
de la crisis internacional, por lo que el mercado interno de
México se encuentra muy por debajo de los niveles en los
que debería estar, razón por la que AMIA habla de un cre
cimiento moderado para 2013.
Chile ve con optimismo el nuevo año
El sector productivo chileno en general tiene un panora
ma favorable. Se anticipa un gran dinamismo, empujado
por una sólida demanda. De acuerdo con Enrique Besa,
gerente general de Ingevec, “se prevé un alto dinamismo
en las ventas”, además de que en el segundo semestre se
espera una recuperación de los márgenes en el área de la
construcción. El sector metalmecánico, si bien es muy sen
sible al nivel de actividad del país, explica el empresario, no
tiene ninguna razón para que disminuya su ritmo.
Por su parte, Gastón Lewin, presidente de Asimet (Aso
ciación Chilena de Industrias Metalúrgicas y Metalmecáni
cas) pronostica para 2013 un crecimiento del 5% en el sector.
Asegura que 2012 se cerró con exportaciones cercanas a
US$2700 millones, muy similares a las de 2011. Considerando
los problemas económicos que enfrentan todos los países
debido a la crisis internacional, se considera una cifra buena.
Este año se seguirán exportando productos con valor
agregado, como todo lo que se refiere a cajas de cambio
para vehículos. La industria se mantiene sólida y está en
condiciones de enfrentar nuevos desafíos. La principal ne
cesidad para este año es la de formar capital humano, téc
nicos de nivel superior que apliquen nuevas tecnologías y
sean demandados por el sector. Por esta razón, se ha inicia
do un programa de trabajo con el Liceo Industrial Chileno
Alemán, para la formación de técnicos de alta calificación,
basados en la experiencia alemana en el desarrollo de la
mecatrónica. Además, Asimet fue nominada por Chile Va
lora como el primer centro de generación de competencias
laborales para el sector metalmecánico en Chile.
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47
AMÉRICA LATINA
Argentina, economía que vuelve a expandirse
Argentina muestra un repunte significativo en el sector automotor,
no solo en las cifras sino en relación con la aguda crisis que sufren
los países de la Unión Europea. Esto pone de relieve la acertada
estrategia que lleva a cabo el sector metalmecánico, al diversificar
mercados y capitalizar de esta manera el 22% de las exportaciones a
Estados Unidos, y el 13% a Chile.
Cristiano Rattazzi, presidente de Fiat Auto Argentina y titular de
la Asociación de Fábricas de Automotores (Adefa), destacó que el
comportamiento de la industria se mantiene en el mismo orden del
año anterior. El directivo destacó que en 2012 las terminales automotrices alcanzaron un ritmo de producción de 3708 unidades/día,
superando las 3598 unidades/día contabilizadas en 2011.
Así mismo, el titular de Adefa destacó la venta sostenida de vehículos a concesionarios y la recuperación que se registra en materia de
exportaciones.
“Persiste la necesidad de continuar avanzando y reforzando la
tarea de ampliar los mercados de exportación”. En este escenario,
Rattazzi destacó “la necesidad de avanzar en las negociaciones que
está llevando adelante el gobierno nacional a través de la ministra
de Industria, Débora Giorgi, para lograr acuerdos comerciales de libre comercio con países de América Latina, en particular Colombia,
Venezuela y Ecuador”.
También señaló “la importancia que tiene para el sector concluir
las negociaciones en curso con México para alcanzar un nuevo acuer
do, y las conversaciones que se están llevando adelante con Brasil,
por la nueva Política Automotriz del Mercosur (PAM), que regirá a
partir de 2013”.
Por último, Rattazzi puso un especial énfasis en el compromiso de
continuar trabajando en conjunto con la cadena de valor y el sector
público, uniendo esfuerzos para buscar las mejores soluciones, aumentar la competitividad en la industria y, fundamentalmente, hacerla sustentable en el tiempo.
Producción de automotores en Argentina
- A diciembre de 2012 Por emPresa
Diciembre
2012
FIAT AUTO ARGENTINA S.A.
FORD ARGENTINA S.C.A.
enero/Diciembre
2011
2012
7.181
113.468
73.863
6.060
103.883
89.072
11.447
136.428
128.501
718
879
8.114
26
5.851
4.769
1.569
18.505
16.263
12.311
143.898
133.534
8.038
111.492
108.905
SCANIA ARGENTINA S.A.
0
0
0
TOYOTA ARGENTINA S.A.
7.824
68.929
93.570
VOLKSWAGEN ARGENTINA S.A.
5.849
125.438
107.904
61.023
828.771
764.495
GENERAL MOTORS ARGENTINA S.R.L
HONDA MOTOR ARGENTINA S.A.
IVECO ARGENTINA S.A.
MERCEDES-BENZ ARGENTINA S.A.
PSA PEUGEOT-CITROËN S.A.
RENAULT ARGENTINA S.A.
ToTaL
Fuente: ADEFA (Asociación de Fábricas de Automotores)
48
Brasil con expectativas de recuperación
“Estamos muy conservadores respecto a lo que
pasará este año”, dice Hermes Lake, director
de la Unidad de MáquinaHerramienta Romi.
En su evaluación, aunque hay indicadores posi
tivos para la economía brasileña y la industria,
la recuperación se muestra lenta para 2013.
La expectativa general es que hay un crecimiento del PIB del 4%; sin embargo, la situación es
muy similar a la que se vivía a finales de 2011.
Esto no quiere decir que el sector metalmecánico no haya identificado un gran potencial para revertir el cuadro de 2012, en el que solo creció 1,3%.
Lake habla de la disminución de las tasas de interés y la devaluación de la moneda como alternativas para la recuperación. “Esperamos que haya
una adaptación de la estructura de la economía
con movimientos fuertes en los intereses y la devaluación, que puedan promover la reactivación
de la actividad económica y las exportaciones”.
Otro elemento importante para el sector de la
maquinaria es la extensión del programa PSI/Finame, para fomentar la inversión en bienes de
capital. “Más que la extensión del programa PSI
(hasta finales de 2013), es esencial establecer una
fecha y fijar las tarifas que se aplicarán”, dice Lake.
El carácter temporal del programa hasta la fecha
ha limitado el apoyo a las actividades del sector.
“Otros factores que pueden mejorar significativamente el panorama de la industria brasileña
en 2013 son la entrada en vigor del nuevo régimen automotor, que poco a poco promoverá la
producción de piezas de automóviles que en los
últimos años se estaban importando, así como
atraer nuevas plantas y proyectos que requieren
más piezas y máquinasherramienta”, dice.
Lake afirma que los movimientos que se están
produciendo en otros sectores pueden conducir
a la industria a mejorar en este año. Es el caso
de la industria de la maquinaria agrícola que vive
un buen momento, junto con las mejoras en los
precios de productos en el sector del petróleo
y el gas. Industrias que muestran aceleración
como la de energía eólica, requieren un mayor
grado de nacionalización de partes, y la industria
del transporte, que después de una profunda
crisis ha mostrado signos de recuperación y
crecimiento.
A pesar estos factores positivos, el director
de Romi se mantiene conservador frente a los
prospectos para 2013. “Por nuestra parte, vamos
a seguir haciendo lo que hacemos hace 82 años,
para adaptarnos a cada momento, mientras se
desarrollan productos y se está siempre preparado para responder a la demanda de los clientes
en caso de reactivación”.
novedades
en metrología
Indicadores digitales robustos y livianos
La línea µMaxum II de indicadores digitales
de Mahr Federal ofrece una amplia gama
de nuevas características, que incluyen
máximo y mínimo dinámico y TIR, medición
de diferencia entre dos puntos, factor
multiplicador para mediciones de relación,
identificación del número de serie del
indicador, resolución a 10 micras, selección
de salida continua, y larga vida de batería.
La línea µMaxum II de indicadores digitales ofrece una amplia gama de nuevas
características, incluidos máximo y mínimo dinámico y TIR, medición de diferencia
entre dos puntos, factor multiplicador para mediciones de relación, identificación
del número de serie del indicador, resolución a 10 micras, selección de salida continua, y larga vida de batería.
Estos indicadores se aproximan a la precisión de sistemas amplificadores de última tecnología. La resolución se puede seleccionar en incrementos desde 0.001”
hasta 0.00001” (0.02 a 0.0002 mm) para acomodar requerimientos de aplicaciones divergentes. La medición de diferencia entre dos puntos permite la comparación de diversas lecturas o cálculos de valores medidos. Además, los factores
múltiples para medición de relación entregan mediciones tipo cordal, útiles para
hacer mediciones ID/OD usando una placa en V o para fijaciones de calibradores
que utilizan contactos no directos tipo palanca.
Los indicadores digitales están disponibles en dos modelos: el µMaxum II y el
µMaxum II XL, que ofrece rangos de medición más largos. Los indicadores pesan
apenas 6 onzas y tienen un diseño durable, dice la compañía.
Sistema de medición de herramientas
de corte orientado al proceso
El sistema de medición orientado al proceso (POM), de Zoller,
es una máquina de inspección diseñada para la industria de
manufactura de herramientas y otras aplicaciones que involucran
pulido o afilado.
El sistema de medición orientado al proceso (POM), de Zoller, es una máquina
de inspección diseñada para la industria de manufactura de herramientas y
otras aplicaciones que involucran pulido
o afilado. Equipada con funcionalidades
especiales para escariadores y brocas,
la unidad está diseñada para inspección
de muestras y verificaciones rápidas de
herramienta. Normalmente se instala
contigua a la máquina CNC en un espacio
compacto.
Las cámaras CCD de alta resolución permiten la inspección del filo de corte en luz
incidente, y la ampliación de seis pliegues provee la opción de medir simultáneamente geometrías de herramienta. El usuario define puntos y líneas de medición
según el contorno del filo de corte, a través de un clic del ratón. Los resultados de
la medición aparecen en una tabla general y pueden imprimirse, almacenarse en
la base de datos de la compañía o transferirse directamente a la red.
50
novedades
en metrología
Inspección completa de partes redondas
La máquina de medición multisensor O-Inspect ofrece una mesa rotativa para posicionamiento horizontal
y vertical con el propósito de incrementar la efectividad de la corrida
de medición, dice la compañía. Está
diseñada para la inspección precisa y
eficiente de partes pequeñas y complejas en las industrias de ingeniería
de precisión, médica, electrónica,
plástica y automotriz. El operador
de la máquina de medición puede
montar y retirar esta mesa rotativa,
desarrollada especialmente para el
sistema. La flexibilidad de la mesa,
que puede ser posicionada tanto
horizontal como verticalmente, mejora la medición de partes redondas,
las cuales no tienen que ser resujetadas para medición óptica. Se dice
que los sistemas de estilo simple son
suficientes para la medición por contacto. Las influencias mecánicas se
minimizan debido a que los ejes de
medición del CMM están sujetos a
un mínimo movimiento con la mesa
rotativa, dice la compañía.
En el pasado se necesitaban cuatro
máquinas de medición para manejar
el rango completo de aplicaciones
de medición: un proyector de perfiles, una máquina de medición,
un microscopio y una máquina de
medición de contornos. El nuevo
sistema cubre las cuatro áreas. Así,
los operadores pueden alternar entre mediciones ópticas o por contacto en una sola corrida de medición.
Las mediciones ópticas se desarrollan mediante un sensor de cámara
2D con la función de procesamiento
de imágenes contenida en los lentes
de aumento Discovery, mientras las
mediciones por contacto son el dominio de la sonda de escaneado Vast XXT. Además de los múltiples
sensores, el software de medición Calypso, basado
en CAD, permite diferentes mediciones de tamaño,
forma y posición con guía de usuario sistemática, informa la compañía.
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removimiento de
material
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51
EVENTOS
Feria Internacional de la Máquina-Herramienta y Sistemas Integrados de Manufactura
F
EIMAFE es la principal feria enfocada
en máquinas-herramienta y control de
calidad en América Latina. El evento
reúne las principales empresas del sector y proporciona un ambiente adecuado para
las relaciones comerciales. Este año, más de
1.300 marcas expondrán sus productos y servicios tendencias y nuevas tecnologías en el
mercado.
El evento genera una gran interacción entre
empresas y profesionales que buscan desarrollar alianzas estratégicas, conocer nuevos productos, tecnologías y actualización de conocimiento para la aplicación directa en sus negocios. Esto le permite, tanto al visitante como al
expositor, la ampliación de su red de relaciones
comerciales y la creación de excelentes oportunidades.
La edición de 2011
La versión pasada de FEIMAFE tuvo lugar del
23 al 28 de mayo de 2011, la 13ª Feria Internacional de Máquinas-Herramienta y Sistema
Integrados de Manufactura y la 11ª Feria Internacional del Control de la Calidad, que fueron,
hasta el momento, las mayores ediciones de
ambas ferias. Más de 71.800 visitantes (de los
cuales 1.345 eran extranjeros provenientes de
59 países) entre empresarios, ingenieros, técnicos de producción y mantenimiento, universitarios y otros interesados, fueron a conocer
máquinas-herramienta, equipos y herramientas de la más avanzada tecnología mundial,
presentados por expositores que representaban 1.341 marcas de Brasil y del exterior.
Según las estimativas de los empresarios, se
verificó un crecimiento entre 20% y 30% en
52
las negociaciones con los clientes en relación
con la edición anterior. Esos datos reflejan el
buen momento por el cual Brasil está pasando
después de haberse recuperado de la crisis financiera mundial de 2008 y 2009. En 2011, el
segmento de máquinas-herramienta presentó
una facturación bruta de US$755 millones.
El segmento de máquinas-herramienta es un
importante indicador de que el sector industrial
brasileño está revitalizado y realizando grandes
inversiones al adquirir nuevos equipos para
ampliar la capacidad de producción y tornarse
tecnológicamente más competitivo.
El éxito de FEIMAFE/QUALIDADE 2011 reflejó
en el alto nivel de optimismo que reinó en las
dos ferias.
Qué opinan los expositores
Deb’maq
La empresa Deb’maq, de Camanducaia (Minas
Gerais), que vende máquinas de Nardini, Fuji
y de otros fabricantes internacionales, participó por 6ª vez en Feimafe/Qualidade y percibió
una evolución constante del público que visitó
ambas ferias. “En esta edición, el público fue
más calificado, más concentrado en conocer
nuevos productos y realizar negocios”, afirmó
Eduardo Trevisan, Gerente de Marketing y Relaciones Institucionales. La mayor búsqueda
fue de productos con innovaciones tecnológicas y que mejoren la productividad. “Recibimos un gran número de pedidos y prospectamos importantes clientes que visitamos
después de los eventos”. La meta es vender
250 máquinas, que corresponde a dos meses
de facturación. Hasta el 25 de mayo, tercer día
del evento, fueron negociadas 56 máquinas.
Atenta a ese público comprador, Deb’maq presentó varias novedades, entre ellas, un sistema
neumohidráulico de fijación de piezas en tornos universales, de tecnología suiza, aplicada
en un torno Logic 195 III de Nardini.
Grupo Bener
“Participamos en Feimafe/Qualidade desde
hace 15 años y en la edición pasada la organización fue perfecta, el público más calificado,
más selectivo, concentrado en negocios. Ya en
los primeros días nuestras expectativas fueron
superadas”, afirmó el Director Comercial del
Grupo Bener, Wilson Borgneth. Él se refiere a
la venta de 15 máquinas-herramienta, entre
tornos CNC, centros de mecanizado, máquinas de electroerosión, rectificadoras planas y
fresadoras convencionales, que son los productos de mayor demanda de los visitantes. La
expectativa es vender de 60 a 70 equipos en
las ferias, volumen que debe llegar a los US$
2,5 millones. La empresa Bener, de Vinhedo
(São Paulo), que comercializa máquinas de
varios fabricantes internacionales, presentó,
entre otras novedades, el centro de mecanizado vertical de columna doble Veker-Challenger DMC4200, “que asegura alta rigidez, alta
velocidad de corte y alta precisión para mecanizado pesado”, afirma Borgneth. La empresa también expuso el torno tipo Gang, de
Samsung, varios modelos de punzonadoras y
máquinas de electroerosión.
Trumpf
Tradicional fabricante de máquinas-herramienta para el trabajo de lámina, máquinas
portátiles y tecnología láser y electrónica, de
São Paulo (SP), Trumpf ha estado presente en
EVENTOS
todas las ediciones de Feimafe/Qualidade y
batió record de ventas en la última versión. De
acuerdo con su Director, João Carlos Visetti, fue
muy significativo el número de negociaciones
iniciadas y concluidas durante la feria, que to
talizaron la venta de más de 10 máquinas.
La empresa también estableció muchos otros
contactos que generaron más negocios en
las semanas posteriores. “Ese año fue muy
especial para Trumpf en Brasil, porque cele
bramos 30 años de presencia en el mercado
y la instalación de la máquina número mil, que
fue festejado en Feimafe/Qualidade. Nosotros
elegimos el evento para anunciar y hacer to
das las conmemoraciones conjuntamente con
nuestros clientes”, afirma Visetti. “Trumpf de
moró 24 años para vender 500 máquinas en el
mercado brasileño, mientras que en los últimos
seis años comercializó la misma cantidad, to
talizando 1.000 máquinas en el mercado”.
Tungaloy
Instalada desde 2010 en Brasil, el estreno
de Tungaloy en Feimafe/Qualidade no po
dría haber sido mejor, considera el Gerente
General, Marcelo Nicoletti. “Las ferias son
bien organizadas, el nivel de los visitantes es
técnico, están interesados en conocer nue
vos productos y tecnologías para llevar a sus
empresas”. Además de toda su cartera de
productos, la compañía japonesa establecida
en Vinhedo (SP), la tercera del IMC Group en
Brasil, presentó como novedades las líneas de
herramientas para corte y canal, además de las
de moldes y matrices, las más buscadas por
los visitantes. Nicoletti dice que su equipo hizo
muchos contactos en las feria, que le pudieron
generar negocios de más de US$250.000 en
los días posteriores al evento.
Sandvik Coromant
El Gerente de Marketing y Entrenamiento
Técnico de Sandvik Coromant, Fernando Oli
veira, declaró que Feimafe/Qualidade, en la
que la empresa participa desde la 1ª edición,
es una vitrina importante para mostrar sus
productos, servicios y soluciones para clien
tes y futuros clientes. “En las ferias priori
zamos esos contactos en vez de concen
trarnos solamente en las ventas”, afirma.
La compañía presentó algunos lanzamien
tos, como la nueva línea de mecanizado de
dientes de engranajes, la línea de productos
para mecanizado de compuestos para el
área aeroespacial, y de herramientas para
el área de cabezales móviles, artículos bas
tante procurados en el stand de la empresa.
“Prospectamos contactos que van a rendir
buenos negocios posferia”, afirma Oliveira,
que percibió, en esa edición, la presencia de
un público más selecto en relación con los
eventos anteriores.
Sandvik Coromant, empresa sueca instalada
en São Paulo (SP) y que produce herramien
tas para torneado, fresado y perforado para
la industria metalmecánica, ofreció a los vi
sitantes el VCO (cadena de oferta de valores
al cliente), que incluye diferentes tipos de
servicios para mejorar la eficiencia y produc
tividad, desde la capacitación técnica hasta
la gestión y compra de herramientas.
Starrett
Starrett, de Itu (SP), presentó una serie de
lanzamientos para los segmentos de máqui
nas de sierra de cintas y metrología en Fei
mafe/Qualidade, de la cual participa desde
cm
amplíe las
posibilidades
pm
de medición
bla
Presentamos el Equator™—el revolucionario sistema
que, finalmente, crea una solución entre la medición
personalizada y los CMM
Nada se compara con el Equator™
el nuevo Equator de Renishaw es una
liberación de las restricciones que significan
escoger entre una solución de medición
personalizada o un paso hacia el CMM.
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el 70%, con una reducción significativa
en costos de fijación, instalación y
mantenimiento. Piezas diferentes, el mismo
Equator: no es necesario volver a comprar
otro dispositivo de medición personalizada.
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la caja
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53
EVENTOS
la primera edición. En el área de metrología,
se destacó la Galileo LF, máquina destina
da al área de electrónica de medición y el
Tablet Digital Touch M2, para sistemas de
medición. En herramientas, las novedades
fueron: la máquina gravitacional S3220,
para industrias y herrerías, la máquina de
sierra de cinta automática S6330, para
la industria de procesos programados,
además de 14 modelos de discos de corte:
once modelos de discos abrasivos de corte
y desbaste y tres modelos de discos dia
mantados.
“La organización mejora las ferias Feimafe/
Qualidade en cada edición y en la última,
especialmente, hubo mayor internaciona
lización. El público también fue más califi
cado, profesiona”, afirma Milton Rezende,
Director Comercial para Brasil y América
Latina de la empresa. Según él, son buenas
las perspectivas de negocios posferias. “No
concretamos negocios en el stand. Eso fue
hecho por nuestra red de distribución, que
profundiza los contactos, presenta los dife
renciales de nuestros productos y cosecha
los frutos”, declara.
Machro Peças
En su quinta participación en Feimafe/Qua
lidade, Machro Peças tuvo buenas noticias.
De acuerdo con su Director General, Claudio
Pudo, ya en el segundo día de la feria fueron
vendidos dos equipos. En el tercer día del
evento, la empresa registraba un volumen
de US$ 2,2 millones en presupuestos. En
tre los equipos más solicitados, el ejecutivo
destacó las líneas de abrasivos y de acero
inoxidable refractario para tratamiento tér
mico, y las parahusillos. Pudo elogió la orga
nización del evento que, para él, fue todavía
mejor que en la edición anterior. Debido a
ello y a todo el éxito que alcanzaron en Fei
mafe/Qualidade 2011, Machro Peças estaré
en la edición 2013.
Grupo Megga
El Grupo Megga participa desde su fun
dación, en 1991, de Feimafe/Qualidade
y en 2011 llegó a las ferias con diversas
novedades, entre ellas, el lanzamiento de
una nueva empresa, Meggamach. Tam
bién expuso innovaciones como la máqui
na de cinco ejes, el centro de mecanizado,
la prensa de 900 toneladas, entre otros. A
pesar de no hablar de números, Stefan Lee,
presidente del Grupo, enfatizó que hasta el
54
último día fue concretado un buen volumen
de negocios en los eventos. “Sentimos que
el mercado está bien, principalmente en las
máquinas para chapas de acero, que fueron
las más buscadas en los stands de las mar
cas del Grupo, incluidas guillotinas, doblado
ras, perforadoras, prensas y alimentadores
de chapas para prensa. Este es un mercado
que está muy revitalizado.”
Index Tornos Automáticos
Tres novedades fueron presentadas en el
stand de Index Tornos Automáticos, con
forme afirmó el Gerente Comercial, Antonio
Carlos Abud. Son dos máquinas para el tra
bajo de barras y una para rectificado y tor
neado al mismo tiempo, todas importadas de
la matriz de la empresa, en Alemania. En los
Trumpf demoró 24 años para
vender 500 máquinas en el
mercado brasileño, mientras
que en los últimos seis
años comercializó la misma
cantidad, totalizando 1.000
máquinas en el mercado.
cuatro primeros días de Feimafe/Qualidade,
Index comercializó tres equipos. Feimafe/
Qualidade es el mejor camino para divulgar
nuestro producto. La feria terminó y estamos
muy satisfechos con la concurrencia y con
el grado de calidad de los visitantes, que
vienen realmente para decidir negocios”,
declaró Abud.
Heller
Presente en todas las ediciones de Feimafe/
Qualidade, Heller presentó en la última
edición diversos lanzamientos, como la línea
de centro de mecanizado, con tres modelos,
un lanzamiento mundial; el accesorio de car
ga y descarga; y la máquina para prótesis
dentarias, una novedad absoluta de la em
presa. De acuerdo con el Director Comer
cial, Augusto Cesar Bengla Mestre, para el
porte de máquinas comercializadas por la
compañía no es común la concreción de ne
gocios en ferias, y sí el establecimiento de
contactos, “no obstante vendimos una uni
dad a un contacto que surgió en el evento.
Ahora, el posferia traerá un gran trabajo para
el equipo de ventas, que es dar continuidad
a los contactos establecidos y profundizar la
negociación”, explica. Otro punto destacado
por el ejecutivo es que, en esa edición, hubo
progreso tanto en la organización como en
la cualificación del público visitante, lo que
colaboró para la decisión de una nueva par
ticipación en 2013.
Atlasmaq
Con un balance de ventas de US$2,5 millo
nes en negocios hasta el final de Feimafe/
Qualidade 2011, Atlasmaq ha sido exposi
tora cautiva de las ferias desde 2005 y, en
la edición 2011 presentó cuatro lanzamien
tos, entre ellos la fresadora CNC y los tornos
grandes CNC. Según Tiago Apipi, Gerente
Comercial, los equipos más buscados fueron
tornos mecánicos, fresadoras de herramien
tas y tornos automáticos. “Tenemos, además,
una línea que ha sido muy solicitada, la de
generadores de engranaje. Por ser una línea
muy versátil, los clientes se identificaron
con el producto.” Apipi también destacó que
Feimafe es un evento muy importante, pues
genera un volumen de negocios muy grande.
“Recibimos en esos días clientes de altísimo
nivel, con poder de decisión en las compras.
O ellos deciden ya en el stand o posterior
mente, y eso trae un rendimiento muy inte
resante para la compañía”, finaliza.
Curvatub
Contentos con el desempeño durante Fei
mafe/Qualidade 2011, CurvaTub tiene bue
nas expectativas después del final de los
eventos. Según Kristina Wu, Gerente de Ven
tas, los visitantes que buscaron la empresa
estaban interesados en hacer negocios. Y
en la mayoría de los casos, son estos los
responsables por las compras. “Para tener
una idea, en los tres primeros días de feria
tuvimos más clientes interesados que du
rante todo un año después de otro evento
en que participamos”, comenta la ejecutiva.
En total, fueron comercializadas 10 máqui
nas, con previsión de aumentar bastante ese
número después de las ferias. En 2011, Cur
vaTub expuso novedades como la calandra
y una máquina de corte a plasma. Los equi
pos más solicitados fueron la calandra, las
máquinas de corte en general, curvadoras
de tubos, dobladoras y guillotinas.
EVENTOS
OSG Sulamericana
OSG Sulamericana, de Bragança Paulista
(SP), destaca la calidad del público visitante
en Feimafe/Qualidade, que viene creciendo
y evolucionando cada año. Según la Gerente
de Ventas, Mara Nardi, la empresa hizo di
versos e importantes contactos y negoci
aciones en la última edición. “Nuestra par
ticipación en la feria fue institucional, en la
mayoría de los casos las realizaciones de los
negocios quedan para después del evento”,
afirma. La empresa presentó la línea Phoenix
de herramientas intercambiables, las brocas
TRS de perforación de avance alto, de hierro
fundido y las herramientas para mecanizado
de materiales compuestos.
las ferias, y la expectativa es grande porque
tuvimos un aumento en la parte de expor
tación de máquinas, con precios más com
petitivos y con calidad europea”, destaca.
Ergomat
Fabricante de centros de torneado, que
exporta a 32 países, Ergomat festejó su
participación en Feimafe/Qualidade 2011.
De acuerdo con su Director de Marketing,
Alfredo Ferrari, este año, la busca de los
empresarios brasileños fue por máquinas de
alta eficiencia y rendimiento para sustituir
los equipos convencionales, con el objetivo
de producir piezas de forma más económica,
de mayor calidad y así disminuir sus costos y
ESAB
ESAB, de Minas Gerais (MG), especializada
en soluciones para soldadura y corte de
metales, destaca la calidad del público pre
sente. De acuerdo con el Gerente Nacional
de Ventas y Marketing, Pedro Rossetti Neto,
hicieron importantes contactos durante Fei
mafe/Qualidade, tanto del área de industria
como del área de reventa, que es un impor
tante canal de distribución de la empresa.
“El volumen de negocios realizados fue muy
grande en relación con equipos para reven
dedoras y para el consumidor final. Efec
tuamos la venta de dos máquinas de corte
durante el evento, y nuestra expectativa para
el posferia fue aún mayor”, afirma.
Prensas Schuster
Presente en Feimafe/Qualidade desde la
edición de 2007, Prensas Schuster destaca
la calidad del público presente y el aumento
de visitantes internacionales, provenientes
principalmente del Mercosur y de Europa.
Según el Director de la empresa, Mauro
Schuster, fueron vendidas tres máquinas.
“Hicimos muchos contactos importantes en
Cosa Intermáquinas
Cosa Intermáquinas, de Vinhedo (SP), batió
record de ventas en la edición 2011 de las
ferias y conmemora los resultados. Según
la analista de marketing, Marcia Macedo,
la empresa vendió 40 máquinas en esa
Feimafe/Qualidade, con una expectativa de
negocios 25% mayor que en la edición an
terior. Entre los productos expuestos por la
empresa en las ferias se destacaron un cen
tro vertical, un robot y una inyectora de metal
de 400 toneladas.
55
EVENTOS
ser más competitivos tanto en el mercado interno como en la exportación. “Para nuestra
empresa, el resultado es que no hubo un aumento en el número de máquinas vendidas
y sí un incremento significativo del número
de máquinas de mayor tecnología y por consiguiente en los valores que fueron vendidos
en relación a las últimas ediciones”.
Ferrari, también Presidente de la Comisión
Organizadora de Feimafe/Qualidade 2011,
comentó que se verificó en este evento una
evolución muy expresiva en la tecnología
presentada por los expositores nacionales
e internacionales y en el trabajo desarrollado por Reed Exhibitions Alcantara Machado
respecto a la presentación de las ferias,
“haciendo que sea realmente un exponente
en el campo de las máquinas-herramienta”.
Él resalta que con la demanda de máquinas
de moderna tecnología, el valor de negocios
realizados en la edición de 2011 sin duda
fue superior al que se verificó en ediciones
pasadas, alrededor de 20% a 30%.
Iscar do Brasil
En Brasil desde 1995, Iscar considera a Feimafe/Qualidade la mayor acción de marketing que realiza en el mercado nacional. En su
octava participación, la compañía de origen
israelí espera un crecimiento de 25% a 30%
en relación con 2010 en el posferia. “Ese tipo
de trabajo es para aumentar nuestra relación
con el cliente y generar ventas futuras. Es
muy expresivo nuestro crecimiento luego
de la feria, principalmente después de 3 a 6
meses”, explica Ricardo Freitas, Gerente de
Marketing y Educación en Mecanizado.
Otro punto destacado por el ejecutivo se refiere a la educación técnica. De acuerdo con
él, debido al grado de tecnología muy alto
de los productos de Iscar, es fundamental
realizar ese entrenamiento tanto para los
alumnos como para los usuarios. “Para eso
contamos con un centro tecnológico de educación en mecanizado. La intención también
56
es diseminar la tecnología en el mercado
brasileño por medio de las redes de escuelas técnicas como Senai, Etecs y Fatecs.
Entrenamos alrededor de 10.000 personas
por año.”
GGD Metals
Presente en seis ediciones de Feimafe/Qualidade, GGD Metals tiene por objetivo la construcción de relaciones con nuevos clientes
y la fidelización de los que ya están con la
empresa desde el comienzo, según cuenta
el Director Ejecutivo, André Dias. “Esta es
una feria que buscamos hace algún tiempo,
porque tiene un volumen muy grande de
visitantes con excepcional calidad y relacionados con nuestro negocio. Acostumbro a
decir que construimos muchos negocios a lo
largo de Feimafe/Qualidade. Nuestro campo
de actuación normalmente no permite tener
un volumen grande de pedidos en el evento,
pero las relaciones que construimos normalmente nos dan rendimientos durante años”.
Fabricante de aceros para mantenimiento
con trabajo en frío y en caliente para equipos
de corte y de plegado, aceros comerciales
para la industria y aluminio, GGD consideró
a Feimafe/Qualidade 2011 como su principal evento del año. Dias resalta que lo interesante es recibir la visita de profesionales
bastante calificados y diversificados. “Atendemos tanto a los tomadores de decisión
(directores, compradores) como al personal
que utiliza nuestro material (de la fábrica, por
ejemplo) y es una forma de aproximarnos
a aquel que no es el principal tomador de
decisión, sino el que influirá la compra, que
dice si el material funciona o no, si sirve o
no. Considero importante conseguir abarcar
toda la cadena de decisión”.
Unitec
Proveedora de soluciones para problemas
de transmisión de fuerza y rotación, Unitec
participa de Feimafe/Qualidade hace ocho
ediciones, estrategia que le permitió entrar
en el mercado de exportación. Según el Director Comercial, Luis Oliveira, hoy la empresa exporta de 3% a 5% de la facturación,
debido al número de visitantes internacionales que recibe durante los eventos. “Viene
mucha gente de afuera, principalmente de
América Latina, Asia y Europa, de segmentos industriales como metalurgia, automotor,
aeronáutica, náutica. Hay mercado para todo
el mundo hoy y, gracias a la feria, para desarrollar durante el año entero”. La expectativa de la empresa es que el resultado de
esta edición de Feimafe/Qualidade sea muy
bueno. “2011 nos sorprendió. Conseguimos
muchos contactos, muchas empresas interesadas en desarrollar nuestros productos”,
finaliza Oliveira.
Mazak Sulamericana
En Brasil hace 16 años, Mazak participa de
Feimafe/Qualidade desde antes de instalar
su fábrica en el Brasil, cuando era representada por otras empresas aliadas, según
cuenta Dácio Fernando Quibao, Asesor de
Ventas de Máquinas Láser y Marketing de la
empresa. De acuerdo con él, en esta edición
la organización de las ferias está de plácemes, principalmente por haber traído un
público bien calificado, y en número mayor
que en los otros años.
Otra percepción de Mazak fue el expresivo
volumen de negocios, que superó todas las
metas y planes para las ferias. De acuerdo
con Quibao, las ventas en una semana de
Feimafe/Qualidade correspondieron a un
mes de trabajo, “pero en el caso de 2011,
fue un poquito más”. El público recibido
por los representantes de la empresa fue lo
más variado posible, puesto que su cartera
cuenta con 300 modelos de máquinas que
atienden a los mercados médico-hospitalario, agrícola, industrial, automotor, y muchos
otros “Percibimos que nos visitaron empresarios y trabajadores de todos los tipos de
EVENTOS
segmentos, además de los que vinieron de
Japón, Canadá, Francia, Alemania, España,
Argentina, Chile y otros países. Inclusive hicimos un negocio con una empresa de aquí
del Mercosur.”
Romi
El volumen de lanzamientos de Romi en la
última Feimafe/Qualidade ayudó a la empresa a superar las expectativas de negocios a lo largo de los eventos, conforme
cuenta el Gerente de Comercialización de
Máquinas-Herramienta, Mauricio Lopes.
En total fueron nueve novedades, como el
centro de mecanizado con banco fijo y columna móvil, el centro de torneado, y otras
máquinas pesadas, que resultaron en ventas
y buenas prospecciones de mercado en diversos segmentos como agricultura, energía
y autopartes. “Feimafe/Qualidade fue una
grata sorpresa en 2011, principalmente por
confirmarnos que el mercado está reaccionando como se esperaba. Recibimos varios
visitantes del mundo entero: América del
Sur en general, Europa, Corea, Japón y Norteamérica, y eso incentiva las exportaciones
de la empresa, pues es la manera más fácil y
eficiente de mostrarle al mundo en qué fase
tecnológica estamos”.
Mitsubishi EDM/Láser
Presente en Feimafe/Qualidade por segundo
año consecutivo, Mitsubishi EDM/Láser superó sus expectativas en las ferias. Para el
Director, Roberto Okamoto, esa fue una de las
ferias en la cual realizaron más negocios en
la historia de Mitsubishi. “Vendimos aproximadamente US$ 2,5 millones y estamos muy
entusiasmados con el resultado posferia”,
comenta. Dos novedades fueron presentadas
en el stand de la empresa: la línea de corte
por chorro de agua y el torno multitarea. Esos
productos fueron mostrados a un público
diferenciado “bien específico y con mucha
posibilidad de negocios. No hubo un solo día
con poco movimiento. Recibimos muchas
visitas del Mercosur y atendimos muchos
prestadores de servicios, principalmente del
sector automotor”, finaliza Okamoto.
Datos del evento:
- Exposición de 1.300 marcas brasileñas e internacionales
- Presencia de 70.000 visitantes/compradores calificados
- 85.000 m² de área de exposición
Perfil de Feimafe:
Edición: 14ª edición
Fecha: 3 a 8 de junio de 2013
Horario: lunes a viernes, de 10 a.m. a 7:00 p.m. | Sábado: de 9 a.m. a 5:00 p.m.
Sede: Pabellón de Exposiciones Anhembi, São Paulo, Brasil
Sectores: máquinas-herramienta; automatización; control de calidad; accesorios,
dispositivos y componentes para máquinas-herramienta; herramientas de corte.
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57
NOTICIAS DE LA INDUSTRIA
w Crece empleo en la industria
manufacturera
w Señalan competencia desleal en industria siderúrgica mexicana
De acuerdo con Alonso Ancira Elizondo, presi
dente de la Cámara Nacional de la Industria del
Hierro y del Acero (Canacero), la competencia
desleal en la industria siderúrgica mexicana oca
sionó que en 2012 se elevaran 170 % las impor
taciones provenientes de países sin acuerdos
comerciales.
“El año pasado la producción nacional bajó
2% y los precios cayeron aproximadamente
30%, pero nada de esto benefició a los consumidores finales. Por ello, es necesa
rio adoptar medidas emergentes con las viejas normas, por ejemplo, aplicar ac
ciones de control de prácticas ilegales que dañan a la industria nacional”, indicó.
Añadió que esta situación atenta contra un programa de inversiones de más de
US$11 mil millones, planeado para los próximos cuatro años.
“Es preocupante porque dichos recursos servirían para fortalecer cadenas indus
triales que son importantes generadoras de empleo, como la automotriz, la me
talmecánica y la del petróleo. Por ello, los industriales del acero pugnaremos ante
autoridades y legisladores por la modernización de las normas de comercio”, refirió.
Datos del Instituto Nacional de Es
tadística y Geografía (Inegi), señalan
que el empleo en la industria manu
facturera tuvo un crecimiento de
2,2 % en enero de 2013, respecto
al mismo período del año pasado.
En detalle, el organismo indicó que
el rubro de obreros tuvo un alza de
2,6 %, mientras que el aumento en la
plantilla laboral de empleados admi
nistrativos creció 0,5 %.
En relación con los subsectores, la de
pendencia refirió que los más dinámi
cos en ocupación laboral fueron la
industria de la fabricación de equipos
de transporte, que aumentó 9,9 %; las
de plástico y hule, que crecieron 6,2
%, y las industrias metálicas básicas,
que se incrementaron en 3,7 %.
w Nuevo presidente de Canacintra
Rodrigo Alpízar Vallejo es el nuevo presidente de la Cámara
Nacional de la Industria de la Transformación (Canacintra), en
sustitución de Sergio Cervantes Rodiles.
Rodrigo Alpízar es empresario de la industria metalmecánica
y participa en la cámara desde 1995, en donde ha ocupado di
versos cargos.
Alpízar presidirá la cámara durante un año y tendrá la posibilidad de reelegirse hasta en
dos ocasiones, de acuerdo con la Ley de Cámaras Empresariales y sus Confederaciones.
El nuevo presidente señaló que la cámara salió fortalecida y más unida que nunca, gra
cias a un ejercicio democrático. De igual manera, se comprometió a dirigir una nueva
cámara incluyente y renovadora.
w Consolidarán proyecto de la
Universidad de Innovación
Automotriz en Querétaro
58
El secretario de Economía, Ildefonso
Guajardo, y el gobernador del estado de
Querétaro, José Calzada, acordaron or
ganizar un grupo intersecretarial que tra
bajaría en consolidar la construcción de la
Universidad de Innovación Automotriz que
se planea para el estado.
El funcionario federal indicó que el proyec
to de la Universidad de Innovación Auto
motriz será un éxito si se toman en cuenta
los resultados positivos que se han lo
grado con la Universidad Aeronáutica de
Querétaro (UNAQ).
“Este proyecto tiene como antecedente
el gran éxito de la UNAQ y, sin duda, es un
proyecto que puede fortalecer el sector au
tomotor y de autopartes nacional que está
asentado en varios estados de la repúbli
ca y que, conjuntamente con Querétaro,
pueden hacer una alianza estratégica para
la formación del recurso humano; esa es la
primera etapa”, detalló.
w Allamand y Asimet analizan competencia desleal en Chile
El precandidato presidencial de Chile se reunió con la directiva de la Asociación de Industrias
Metalúrgicas Metalmecánicas (Asimet).
E
l exministro de defensa, enfatizó en la necesidad de fiscalizar que todos los requisitos que se les exigen a los productores nacionales también se les pidan a quienes realizan
importaciones.
El precandidato presidencial de Renovación Nacional (RN), Andrés Allamand, se reunió con la directiva de la Asociación de Industrias Metalúrgicas Metalmecánicas (Asimet), presidida por
Gastón Lewin, como una forma de alinearse con la acción de la
entidad gremial y las preocupaciones del sector industrial. “Se
debe fiscalizar que requisitos técnicos que se exige a la industria
nacional sean cumplidos también por los importadores”, indicó
Allamand. En este sentido, también afirmó que una de las tareas
de un candidato presidencial es relacionarse con los diversos
sectores de la vida nacional y recibir de ellos sus preocupaciones
particulares.
De acuerdo a lo tratado en la reunión, coincidió con la postura de
Asimet en la importancia que tiene para el desarrollo del país la
proyección del sector industrial. “Un país tiene que progresar con
todos sus sectores, avanzando no sólo en minería o la industria
forestal, sino que también debe tener un desarrollo industrial
metalúrgico metalmecánico que sea poderoso”, aseguró.
Respecto a la industria chilena, Allamand coincidió en que actualmente existen problemas como el costo de la energía, que afecta
transversalmente la productividad de la economía, o temas de
capacitación. “Hoy el país tiene un bajísimo desempleo, pero hay
que seguir avanzando en la capacitación, en un mejor empalme
entre la educación técnico profesional y el funcionamiento de las
industrias”.
Por último, se refirió al tema de la competencia desleal, tema de
alta sensibilidad para el sector metalúrgico metalmecánico: “Este
sector tiene una gran preocupación por lo que se denomina la
competencia desleal, que no tiene que ver sólo con la llegada al
país de productos que a veces tienen subsidios en sus países de
origen, sino fundamentalmente con la necesidad de fiscalizar que
todos los requisitos técnicos que se les exigen a los productores
nacionales también se les pida a quienes realizan importaciones”.
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59
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80 años de innovación de fabricación
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80 aniversario en noviembre de
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ra Machinery vende a una gran
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alrededor del mundo.
“Establecidos como fabricantes desde 1933, Kitamura comenzó el desarrollo de
la línea de centros de mecanizado vertical, horizontal y de 5 ejes en la década del
setenta, cuando sólo había unas pocas empresas en todo el mundo que fabricaban
centros de mecanizado”, afirma el Dr. Akihiro Kitamura, presidente de Kitamura
Machinery Co., Ltd. “En el mercado actual, vemos cientos de fabricantes de máqui
na-herramienta en todo el mundo haciendo lo mismo. Kitamura valora los principios
de la TGA (Precisión Geométrica Verdadera) con los que ensamblamos y hacemos
los acabados a mano de cada centro de mecanizado, para garantizar verdaderas
escuadras, paralelismo y perpendicularidad. Una mezcla de las tradiciones del vie
jo mundo, como el raspado artesanal hecho a mano, en conjunto con los avances
del nuevo mundo, brindan unas características superiores de máquina, capacidades
de corte pesado, alta precisión y fiabilidad a largo plazo, que nos diferencian de la
competencia”.
Como complemento de sus 80 años en el negocio, Kitamura recientemente presentó
su nuevo Mycenter-G Serie TGA. “Con un énfasis en el rendimiento, la ergonomía y
el estilo, Kitamura recibió el premio Good Design 2012 por nuestros centros de me
canizado de la Serie G, lo que representa productos de alta calidad y facilidad de uso,
así como el diseño de máquinas excepcionales”, afirma el Dr. Kitamura.
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CLASIFICADO
w Pronostican récord de producción para industria automotriz
El presidente de la Asociación Mexicana de la Indus
tria Automotriz (AMIA), Eduardo Solís, indicó que
este sector podría registrar una producción récord
de tres millones de vehículos al finalizar el año.
Así mismo, el directivo añadió que en los siguien
tes cinco años se espera que se superen los cuatro
millones de vehículos producidos.
Solís refirió que el crecimiento de la industria auto
motriz en muy dinámico, a un ritmo de 5,2 % anual,
más del doble de lo que creció el producto interno
bruto (PIB) nacional.
“La industria ha tenido un auge importante motivado por la ubicación geográfica del país,
que lo pone sin duda como destino importante para la fabricación de vehículos y un exito
so modelo exportador, con una mano de obra de clase mundial y que hoy constituye una
importante cadena de suministro”, indicó.
Detalló que es urgente expandir más al mercado interno, ya que este continúa con niveles
de crecimiento similares a los del año 2001.
60
w Ofrecerán la carrera de Ingeniería
Automotriz
De acuerdo con Laura Gómez, directora de
Administración Escolar de la Benemérita
Universidad Autónoma de Puebla, a partir
del próximo ciclo escolar se ofrecerá la carrera de Ingeniería Automotriz en dicha institución. “La rentabilidad de la ingeniería se
da porque Puebla es una ciudad donde hay
muchas empresas automotrices, además
de la próxima llegada al estado de la armadora de Audi”, dijo la directiva.
Agregó que la universidad podría servir de
centro de capacitación para dicha planta,
que estará ubicada en San José Chiapa.
La directora reveló que uno de los requisitos para ingresar a dicha carrera será el dominio del idioma inglés, ya que los alumnos
tendrán que cursar alemán, además de contar con buena preparación en matemáticas
y física.
w Aumentó producción de Pemex
Pemex dio a conocer que durante el primer
bimestre del año la producción de petróleo
crudo aumentó 1 %, en comparación con el
mismo periodo del año pasado, al llegar
a un promedio de 2.559.000 barriles por día.
Por medio de un comunicado, la
paraestatal indicó que con base
en estadísticas preliminares, en el periodo enero-febrero Pemex exportó
1.256.000 barriles diarios de petróleo a sus clientes del continente americano,
Europa y el Lejano Oriente, volumen casi 4 % superior al comercializado en igual lapso del año pasado, lo que generó una captación de divisas de US$7.697
millones, en flujo de efectivo.
“Del volumen total producido en el primer bimestre del año, 54 % correspondió a crudo pesado, con 1.383.000 barriles diarios; 33 % a ligero, con 848
mil barriles y 13 %, 328 mil barriles, a crudo superligero”, detalla el documento.
Añadió que el 74 % de la producción de petróleo, equivalente a 1.899.000 barriles diarios se obtuvo de las regiones marinas del golfo de México; alrededor
de 20 %, 505 mil barriles, de la sur, y el restante 6 % (155 mil barriles) de la norte.
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Actualidad
Metalmecánica
Panorama de la industria
de autopartes en México
POR EQUIPO EDITORIAL DE METALMECÁNICA
La industria autopartista mexicana
sigue creciendo con la llegada de
nuevas armadoras. El año pasado
alcanzó el sexto puesto productor en
el ámbito internacional y este año se
espera un mayor crecimiento.
M-2
D
e acuerdo con datos de la Industria Nacional de Autopartes (INA), en 2012 la producción de este sector fue
de US$74.107 millones, que lo ubicó en el sexto lugar a
escala internacional; de igual manera, México se consolidó como el quinto exportador de autopartes.
El organismo detalla que la industria de autopartes establecida en el país se compone por 1236 empresas y genera 520.860
empleos.
Actualidad
Metalmecánica
En este sentido, información de
ProMéxico señala que en el país,
esta industria sigue la misma ten
dencia de crecimiento que la indus
tria automotriz en su conjunto.
“México es uno de los principales
centros de manufactura automo
triz, situación que ha sido susten
tada por el establecimiento de una
base de proveedores nacionales y
extranjeros de alcance global (en su
mayoría Tier 1)”, informa un estudio
del organismo gubernamental.
Añade que en el país se han esta
blecido más de 80 de las 100 empre
sas líderes de autopartes a escala
mundial, de países como Estados
Unidos y regiones como Europa y
Asia.
La ubicación de las empresas que
producen autopartes en México,
detalla el informe, se reparte en
cuatro regiones:
Región Noreste. La integran plantas distribuidas en Chihuahua,
Nuevo León, Coahuila y Tamaulipas. La producción en esta región
se enfoca en sistemas de aire acondicionado, sistemas automo
tores, piezas de plástico, partes para el sistema eléctrico y partes
para el motor y maquinados.
Región Noroeste. Comprende plantas distribuidas en Baja Cali
fornia Norte, Baja California Sur, Sinaloa y Durango. La produc
ción en esta región se enfoca en sistemas de aire acondicionado
y calefacción, componentes de interiores, accesorios y sistemas
eléctricos para automóviles.
Región Sureste. Incluye plantas distribuidas en Tlaxcala, Puebla,
Estado de México, Morelos, Hidalgo y Distrito Federal. La produc
ción en esta región se enfoca en asientos, aire acondicionado,
gatos hidráulicos tipo botella, componentes de interiores, partes
para motor, sistemas eléctricos, estampados y suspensión.
Región Centro. Se compone de plantas distribuidas en Jalisco,
Guanajuato, Querétaro, Aguascalientes y San Luis Potosí. La pro
ducción en esta región se enfoca en estampados, componentes
eléctricos, frenos y sus partes, productos de hule, partes para
motor y transmisión para automóviles.
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rígida y reducción de vibración
Actualidad
Metalmecánica
Inversión extranjera directa por sistema o componente
Tipo de producto
Valor (md)
Aceites y grasas
Autopartes de plástico
%
163
2%
17
0%
Llantas y cámaras
385
5%
Vidrio
104
1%
Moldeo de piezas hierro y acero
205
3%
Motores de combustión interna, turbinas y
transmisiones
392
5%
7
0%
Carrocerías y remolques
5
0%
Motores de gasolina y sus partes para
vehículos automotrices
0
0%
Equipo eléctrico y electrónico para vehículos
automotrices
783
10%
Partes de sistemas de dirección y suspensión
para vehículos automotrices
66
1%
Partes de sistemas de frenos para vehículos
automotrices
463
6%
Partes de sistemas de transmisión
190
2%
Asientos para vehículos automotrices
3
0%
Piezas metálicas troqueladas para vehículos
automotrices
1
0%
4,865
64%
7,648
100%
Acumuladores y pilas
Otras partes para vehículos automotrices
Total
Fuente: Secretaría de Economía
A pesar de que México es el octavo productor
de autos y el sexto de autopartes, no hay acero
plano para hacer carrocerías.
M-6
El documento detalla que México cuenta con una amplia experiencia en el conocimiento de la cadena de suministro para las
empresas del sector automotor y el sector de autopartes. “Por
eso se tiene el desarrollo en procesos del sector metalmecánico
y se conocen empresas locales que pueden proporcionar los procesos requeridos por las empresas multinacionales, ya que son
procesos diversificados y cumplen con los estándares de calidad
internacional”.
Algunos de los procesos que destacan incluyen fundición, maquinado CNC (control numérico computarizado), inyección de
presión/Die casting, estampado, pailería, ensambles, tratamientos superficiales/Metal treatments y moldeo por inyección de
plástico.
Inversiones en la industria
De acuerdo con la Secretaría de Economía, de 2006 a 2012 el
monto de las inversiones acumuladas para el sector de autopartes fue de más de US$7600 millones.
Al respecto, Arturo Rangel, presidente del Comité de Comercio Exterior de INA, señaló que en 2013 se esperan diversas inversiones.
“Con la llegada de nuevas plantas armadoras vienen diversos
proveedores, principalmente asiáticos, los cuales buscarán instalarse en México o ampliar su capacidad productiva para abastecer
a sus clientes. Nuevas inversiones en el sector representan buenas noticias para México, en tanto que se generan empleos, se invierte en tecnología y maquinaria, y se contribuye a la integración
de la cadena productiva”, refirió el especialista. El INA estima que
al final de 2013 se instalarán 40 fábricas de autopartes, y se prevé
que la producción crezca de 15 a 20 % para lograr un volumen
aproximado de US$83.000 millones en el valor de la producción.
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Actualidad
Metalmecánica
Valor de la producción
Monto Millones
de dólares
Sistemas o componentes
Partes electrícas
%
Participación
14,933
22%
Telas, alfombras y asientos
automotores
7,015
10%
Partes para motor
6,565
10%
Transmisores, embragues y sus partes
5,556
8%
Accesorios y partes de uso automotor
4,347
6%
Motores a gasolina
3,723
5%
Suspensión, dirección y sus partes
2,689
4%
Motores a diesel
2,567
4%
Estampados y sus partes
2,489
4%
Frenos y sus partes
2,212
3%
Llantas y neumáticos automotores
1,397
2%
Carrocerías
1,170
2%
Aceites, lubricantes y líquidos
automotores
1,153
2%
Productos automotores de hule
786
1%
Vidrios, cristales y parabrisas
automotores
432
1%
Enfriamientos
Otros
Total
311
0%
10,644
16%
67,989
100%
Fuente: INA (Industria Nacional de Autopartes)
“Las demás bombas
que hemos probado,
simplemente, no son
fuertes o lo suficientemente rápidas”.
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M-8
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En este sentido, se espera que México reciba más de
US$230 millones en proyectos relacionados con auto
partes. Por ejemplo, las empresas Nissin Manufactura
y North American Lighting México invertirán US$90 y
US$55 millones, respectivamente, en San Luis Potosí. Am
bas compañías fabricarán componentes para las nuevas
plantas de Honda, Nissan y Mazda.
Otras empresas que también invertirán en dicho esta
do son Keihin, con US$38 millones en la construcción de
una planta de producción de componentes para atender
a Honda; Nichias, que invertirá US$6 millones así como
Eagle Industry.
En el caso de Querétaro, Mitsubishi invertirá cerca de
US$40 millones para fabricar componentes automotores.
En Aguascalientes, Viam Manufacturing invertirá 490 mi
llones de pesos y suministrará autopartes al complejo in
dustrial de Nissan en la entidad.
También en Aguascalientes, Jatco México anunció que
invertirá US$220 millones en la construcción de una se
gunda planta para producir transmisiones.
En el estado de Puebla, la empresa Faurecia Interiores
construirá un centro de producción con una inversión
aproximada de US$330 millones, el cual se prevé esté lis
to para 2014.
De acuerdo con Herve Boyer, presidente de la com
pañía, estas inversiones obedecen a que Puebla represen
ta un punto estratégico para sus operaciones.
“Es igual de importante reconocer que ahora que se
edificará en el municipio de San José Chiapa la planta de
Audi, esta buscará proveedores de autopartes locales”,
puntualizó el directivo.
En este sentido, a decir del presidente de la Cámara
Nacional de la Industria de la Transformación de Puebla,
Erick Junghans, en los próximos seis años van a instalarse
en la región de 50 a 60 empresas de autopartes de plásti
co para la producción de facias, mangueras y volantes
que abastecerán a la armadora alemana.
“En el estado actualmente hay 96 empresas de autopar
tes que surten a la planta Volkswagen, pero es necesario
aumentar el número de compañías para surtir a Audi. Bus
caremos que el gobierno del estado otorgue incentivos
para las empresas de autopartes, aunque eso depende de
la administración estatal”, indicó.
De acuerdo con Óscar Albín, presidente de INA, con la
llegada de las nuevas plantas armadoras al país se gen
erarán compras adicionales de autopartes por US$11 mil
millones al año.
“En una primera etapa, las nuevas plantas llegarán con
un séquito de proveedores nivel 1, que a su vez vienen
con una base de proveedores globales. Sin embargo, en
una segunda fase seguramente buscarán proveedores lo
cales”, explicó Albín.
Actualidad
Metalmecánica
Los retos
De acuerdo con Eduardo Solís, presidente de la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), es fundamental integrar
la cadena de suministros y aprovechar el potencial de desarrollo
en los Thiers 2 y 3.
“Incrementar la producción de componentes para fabricar
autopartes es un tema pendiente en la agenda de la industria
automotriz, ya que actualmente entre 90 y 95 % de las partes que
tiene un ensamble son importados”, refirió Solís.
Agregó que el problema surge cuando le preguntamos al proveedor de primer nivel su integración respecto al proveedor de
segundo y tercer nivel, ahí hay niveles de integración de entre 5 %
y 10 %, “es decir, un faro o un arnés hechos en México, se fabrican
hasta con 95 % de componentes importados”.
Eduardo Solís indicó que hacen falta, para producir partes y
componentes de autopartes, maquinados, forja, fundición e inyección de plásticos. Al respecto, Óscar Albín, del INA, añadió
que hay carencia de materias primas. Por ejemplo, dijo, a pesar
de que México es el octavo productor de autos y el sexto de autopartes, no hay acero plano para hacer carrocerías.
“La mayoría de los proveedores nivel 2 y 3 son empresas
pequeñas o medianas, relativamente jóvenes, con poco acce-
CNC Machine Tools
so a créditos, lo cual les dificulta adquirir maquinaria o invertir en capacitación”, indicó Albín.
En este sentido, el ejecutivo indicó
que se debe poner especial atención
en el talento humano y la capacitación
para la industria automotriz.
“Para el mejoramiento de la cadena de suministro se trabaja con las
instituciones de educación púbica en
la formación de recursos humanos
capacitados, ya que hoy día, de los
120 mil ingenieros que egresan de las
escuelas, menos del 5 % escriben y
hablan el idioma inglés, un requisito
indispensable para las empresas de la
industria automotriz”, refirió.
Así mismo, añadió que a través del
Comité Nacional de Gestión por Competencias se logrará tener mano de
obra calificada.
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M-9
Actualidad
Metalmecánica
de problemas a través de Six Sigma para
ingenieros de mejora continua; el man
tenimiento electromecánico en la manu
factura para técnicos; la mecatrónica y
el mantenimiento de herramentales de
inyección de plástico, entre otros”, co
mentó Albín.
Las oportunidades
El presidente del INA indicó que una de
las grandes oportunidades que tiene
la industria es fortalecer el mercado
interno.
“Por ejemplo, en Brasil se consumen
actualmente cuatro millones de vehícu
los en el ámbito doméstico, mientras
que el consumo de México es de casi un
millón”, señaló el directivo.
Añadió que el objetivo para la industria
es llegar al tercer lugar entre las naciones
más atractivas para la inversión, pon
derando el diseño mecánico automotor.
M-10
“Por ello es fundamental simplificar el otorgamiento
de fondos para el desarrollo tecnológico de la industria”,
puntualizó.
Al respecto, Eduardo Solís indicó que los fabricantes de
autopartes en el país tienen hoy la capacidad de sustituir
importaciones del sector.
“El principal motivo por el que las armadoras y algunos
fabricantes de autopartes importan sus piezas es el descono
cimiento de que existen fabricantes competitivos en México,
capaces de sustituir las importaciones”, detalló.
Finalmente, el estudio de ProMéxico sobre la industria de
autopartes señala que los actores relevantes de la industria
tendrán que trabajar de manera conjunta y focalizar sus es
fuerzos en la innovación de productos, crear centros de
diseño que le den experiencia a la industria nacional y desa
rrollen tecnología de punta.
“Como parte fundamental se debe seguir atrayendo in
versión al sector automotor; esto fortalece e incentiva a la
industria de autopartes, ya que el mercado demanda más
productos y procesos, básicos para el buen funcionamiento
de dicho sector”, concluye.
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Información general
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montar o desmontar el inserto desde cualquier orientación.

20 - Metalmecánica

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