Procesamiento de minerales:

Transcripción

ESPECIAL
Los procesos son controlados por sistemas expertos que
mediante software permiten realizar un monitoreo integral.
Procesamiento de
minerales:
Las plantas concentradoras de minerales que operan las principales compañías
mineras en el Perú aplican tecnología de punta para no solo perfeccionar sus
sistemas de procesamiento, sino también optimizar el uso de los recursos
hídricos a partir de la recirculación o el reaprovechamiento que permita minimizar
las necesidades adicionales de agua.
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MINERÍA 427 / ABRIL 2013
www.mineriaonline.com.pe
e acuerdo con los estimados actuales, la implementación de una concentradora representa entre el
35% y el 40% del costo total de una unidad minera
cuprífera, lo que incluye desde la chancadora primaria hasta las celdas de flotación, los equipos de
acopio de concentrado y el depósito de relaves.
Las plantas concentradoras tienen fundamentalmente
tres funciones: preparar el mineral para su concentración, separarlo de la ganga y disponer de los productos del proceso,
como los concentrados y relaves.
La etapa de preparación consiste en reducir el tamaño de
las rocas en varias fases hasta llegar a una dimensión donde
las partículas puedan ser físicamente separadas en mena y
ganga mediante la flotación.
La separación se realiza agregando reactivos químicos,
los cuales se adhieren a las partículas de mineral, pero no a la
ganga, cuando se realiza la mezcla entre el mineral molido y el
agua. Es ahí donde el aire adicionado en la celda de flotación
entra en contacto con las partículas de mineral las cuales, al
tener una película de colector en su superficie, se adhieren a
las burbujas para ser llevadas a la superficie de la celda donde se realiza su recuperación.
Luego se agrega otro reactivo químico para producir una
espuma estable que soporte la adhesión de las partículas de
mineral hasta que puedan ser separadas en la superficie de
las celdas de flotación. Las partículas concentradas son sometidas a remolienda hasta lograr un tamaño más fino para
poder separar el mineral que todavía está combinado con la
ganga.
La disposición de los productos del concentrado incluye
la eliminación de la mayor parte de agua, que es tratada y
reutilizada, y el transporte del producto seco. El concentrado
es espesado y filtrado hasta lograr una humedad promedio
de 9%. Posteriormente, es acopiado para su almacenamiento.
Estos procesos son controlados por sistemas expertos
que, mediante software, permiten monitorear tanto el chancado como la flotación del mineral para su óptima operatividad a
través de variables generadas por equipos electrónicos, video
y audio.
En la tercera etapa, una parte del recurso hídrico contenido es separada en la concentradora y reciclada inmedia-
MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero
ABRIL 2013 / MINERÍA 427
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temas de accionamientos de molienda por
un valor de alrededor de US$ 90 millones.
De estos, seis serán de accionamiento
sin engranajes (GMD) de 22 MW cada uno
para molinos de bolas de veintisiete pies y
ocho sistemas de 2x2.5 MW para rodillos
de molienda de alta presión (HPGR), los
cuales se utilizarán en la planta concentradora.
Cada sistema de accionamiento GMD
cuenta con motores síncronos tipo anillo
(ring motors), transformadores para convertidores y una sala eléctrica dedicada, la
cual contiene cicloconvertidores, sistema
de control, sistemas auxiliares y monitoreo
remoto. Cada motor estará equipado con
dos sensores giratorios de entrehierro instalados en el rotor que, junto con los doce
sensores de entrehierro estándar en el
estator, darán una verdadera visión 360°
interna del motor.
Por otro lado, los ocho sistemas de
accionamiento para HPGR cuentan con
motores jaula de ardilla, convertidores de
frecuencia ACS1000 y transformadores
de aislamiento, además del sistema de
protección diferencial de los transformadores y de monitoreo remoto. Estos accionamientos trabajarán de acuerdo con las
altas exigencias que demandan este tipo
de máquinas de sobrecarga y respuesta
dinámica, sin el uso de tacómetros o encoders.
tamente al proceso. El relave espesado
se transporta por tuberías u otros medios
hacia la presa, donde también se recupera para volver a usar la mayor parte del
agua remanente, quedando el producto
almacenado en la represa permanentemente.
Toda la filtración de agua proveniente
del área de almacenamiento y del dique
es recolectada y retornada al proceso
para volverse a utilizar. En general, las
plantas concentradoras están concebidas
para que no haya ningún escape de sólido o líquido que no sean los productos de
concentrado y algo de agua
perdida por evaporación.
Cerro Verde
Freeport-McMoRan
Copper & Gold ha emprendido en el Perú la ampliación
de la mina Cerro Verde para
triplicar su capacidad de
procesamiento de minerales
de 120 mil toneladas por día
(tpd) hasta las 360 mil tpd
16
con una inversión actualizada a fines de
2012 de US$ 4,400 millones.
En ese sentido, la tasa de extracción
pasará de 320,000 tpd a 850,000 tpd y,
como resultado, la producción de cobre
subirá en 600 millones de libras anuales
(Mlb/a, 272,155 ton) y la de molibdeno
en 15 Mlb/a, para llegar a unos 1,000
Mlb/a de cobre y a 25 Mlb/a de molibdeno.
Para alcanzar esos resultados, la compañía encargó a la empresa ABB el diseño, fabricación y suministro de catorce sis-
La entrega de los sistemas en el proyecto de expansión está programada para
finales de este año y el primer trimestre de
2014, mientras que la operación comercial
se iniciará a principios de 2015, cuando
Sociedad Minera Cerro Verde cuente con
la planta concentradora más grande del
mundo.
Toquepala y Cuajone
Por su parte, Southern Peru tiene prevista la construcción de nuevas plantas
concentradoras en sus unidades de Toquepala y Cuajone. En el primer caso, con
una inversión de US$ 600 millones, se estima un aumento de la capacidad de procesamiento de 60,000 tpd a 120,000 tpd.
De acuerdo con la planificación de la
empresa, no requerirá agua
fresca adicional, dado que
empleará recursos recupeCIFRAS
rados del proceso de concentración y sus relaves
serán más densos, razón
En Cerro Verde la tasa de extracción pasará de 320,000 tpd a 850,000 tpd
por la cual adquirirán seis
y, como resultado, la producción de cobre subirá en 600 millones de libras
espesadores de nueva tecanuales (Mlb/a, 272,155 ton) y la de molibdeno en 15 Mlb/a, para llegar a
nología.
unos 1,000 Mlb/a de cobre y a 25 Mlb/a de molibdeno.
En Cuajone, con una
inversión de US$ 300 miwww.mineriaonline.com.pe
17
llones, según lo reconcentradora en
DESTACADO
38%, pasando de
portado por el Ministerio de Energía
94,000 a 130,000
En Toromocho entre otras actividades, se tpd.
y Minas, se prodesarrolla el montaje de la zona seca del proyecto,
yecta incrementar
su capacidad de
Para
lograr
que comprende el Área 200 – Primary Crusher,
incremen80,000 tpd a unas
que abarca un chancador giratorio primario y fajas este
120,000 tpd, con la
transportadoras con una capacidad de traslado de to, se cuenta con
incorporación de
dos molinos SAG
10,292 ton/h.
una planta adiciode 27,000 HP y 38
nal de 40,000 tpd,
pies de diámetro,
cuya construcción tomará entre cuatro y
así como con cuatro molinos de bolas de
15,000 HP cada uno y velocidades variacinco años.
bles, que consumen en promedio 16 MW,
instalados en línea paralela.
Actualmente, en esta unidad minera,
se edifica una nueva chancadora y un sisEstos equipos reducen el material de
tema de fajas transportadoras para llevar
la chancadora primaria a alrededor de 300
el mineral desde la mina hasta la concenmicrones, de donde pasa al sistema de setradora, lo que reemplazará a los trenes y
paración mediante flotación. Luego, los cona parte de la flota de volquetes.
centrados se bombean a través del mineroducto por etapas: primero, concentrados de
Igualmente, se implementa un sistema
cobre y después los de zinc, los que llegan
de chancado de molinos de alta presión
al puerto donde están instalados tanques
HPGR, que optimizará el proceso y que
de recepción con clarificadores y filtros.
estaría operativo en el segundo semestre
de este año.
Esta unidad minera, al igual que las
anteriores, cuenta con una sala de control,
Antamina
donde se monitorea todas las operacioCompañía Minera Antamina, en el marco de su programa de ampliación, próximo
nes de la concentradora, desde la que se
a alcanzar su mayor capacidad, con una inpuede abrir una válvula de dos pulgadas
hasta parar uno de los molinos SAG con
versión de US$ 1,280 millones, incrementasolo presionar un botón.
rá el procesamiento de mineral en su planta
DIAGRAMA DE
ÁREAS DE LA PLANTA
CONCENTRADORA
ANTAPACCAY
Toromocho
Entre los proyectos de gran envergadura en nuestro país destaca Toromocho
de Minera Chinalco Perú, con una inversión de US$ 2,200 millones, cuyo inicio de
operaciones está proyectado para 2015 y
que contará con una de las más modernas
plantas concentradoras del país y el molino SAG más grande del mundo con 42
pies de diámetro.
Ubicado en el distrito de Morococha,
provincia de Yauli, en la región Junín, este
proyecto contiene una reserva de 1,526
millones de toneladas de mineral con una
ley promedio de cobre de 0.48%, de molibdeno de 0.019% y de plata de 6.88 gramos por tonelada.
Con una tasa de procesamiento del
mineral de 117,200 tpd, la planta concentradora producirá durante los 36 años de
vida de la operación un promedio de 1,838
ton/d de concentrado de cobre y 25.7 tpd
de óxido de molibdeno. Durante los primeros diez años de la operación, la producción media será de 2,335 tpd de concentrado de cobre.
El mineral a procesar será trasladado
mediante volquetes hacia la chancadora
primaria, ubicada al sur del tajo, para posteriormente ser trasladado mediante fajas
f
Ton
f
18
de cobre, que será transportado vía
ferrocarril al puerto de El Callao para
su exportación.
En el caso del óxido de molibdeno, el
producto obtenido como parte del proceso de recuperación hidrometalúrgico
se empacará en bolsas a granel para su
transporte y su posterior comercialización.
Para ambos procesos, el suministro de
recursos hídricos será a partir del agua
procesada en la Planta de Tratamiento del
túnel Kingsmill.
Los relaves serán producidos por la
planta concentradora a razón de 115,676
tpd y serán espesados a 69% de sólidos y
dispuestos en el depósito de relaves diseñado para tal fin que se encontrará ubicado en la cuenca de la quebrada Tunshuruco, que está diseñado para contener 950
millones de toneladas y cubrirá un área
aproximada de 790 hectáreas.
transportadoras hacia la planta concentradora, ubicada a 6 km del área de operaciones de la mina.
Las instalaciones de procesamiento cumplirán la función de separar,
mediante un proceso de flotación, el
concentrado no diferenciado “cobre-
molibdeno” en concentrado de cobre
(con valores de plata) y concentrado
de molibdeno, que pasa por un proceso de valor agregado hidrometalúrgico.
Este incluye actividades de acondicionamiento, separación, espesado y filtrado, así como también de almacenamiento y transferencia del concentrado
Actualmente, entre otras actividades,
se desarrolla el montaje de la zona seca
del proyecto, que comprende el Área 200
– Primary Crusher, que abarca un chancador giratorio primario con una capacidad
de 8,233 ton/h, fajas transportadoras de
200-CV-001 de 96” de ancho x 49 metros de recorrido, de 200-CV-002 de 96”
19
INNO
En la molienda SAG, la premisa antigua era que estos molinos funcionaban
solo con materiales de gran tamaño. Hoy en día se sabe que el perfil volumétrico
del que se alimenta es una variable fundamental. Se ha encontrado que, incrementando el material fino a una fracción de una pulgada aproximadamente, se minimizan los consumos de energía; es por ello que hoy se suele hacer un prechancado.
NES
Tiene como ventaja que no es necesario diseñar
y construir grandes muros para la contención de los
relaves. Debido a la alta concentración de sólidos, se
minimizan los riesgos de fallas geomecánicas, de generación de aguas ácidas y lixiviación de metales, ya que
no existe movimiento de agua. Esta tecnología permite
un mínimo consumo de recursos hídricos, por lo que es
de gran utilidad en zonas áridas.
Este proceso se inició con circuitos de 3 mil toneladas y hoy existen plantas de 160 mil toneladas por día.
Actualmente, las celdas son mucho más grandes y se
han simplificado los circuitos e incorporado la automatización en la limpieza. Hay celdas de 5,500 pies cúbicos
y ya se están requiriendo de 10,400 pies cúbicos, es
decir, 300 metros cúbicos, y se espera que en el futuro
se llegue a construir celdas de 500 metros cúbicos, con
un diámetro de casi 12 metros y una altura de alrededor
de 9 metros, que serán las más grandes del mundo.
Los molinos de rodillo de alta presión (HPGR) ofrecen ventajas respecto de la finura del chancado. Son
especiales para materiales duros, cuando los costos de
energía son gravitantes y se requiere un alto nivel de
tratamiento de mineral. Ahorran agua y energía. Los molinos SAG consumen de 3 a 6 Kw hora por tonelada; los
de bolas, de 8 a 10 Kw; y los HPGR, entre 1.6 a 1.8 Kw.
Uno de los últimos avances es el uso de agua de
mar sin desalinizar en las plantas concentradoras. Es
un proyecto de la mina Esperanza en Antofagasta (Chile) con una capacidad de 95 mil toneladas por día que
produce 2 mil toneladas de concentrado. Los costos se
han reducido un 50%.
de ancho x 371 metros y
de 200-CV-003 de 72” de
ancho x 5,170 metros, con
una capacidad de traslado
de 10,292 ton/h.
DETALLE
En Las Bambas el concentrado de cobre y molibdeno, obtenido a través del
procesamiento por flotación de los minerales, será transportado a través
de un mineroducto enterrado de aproximadamente 206 Km de longitud
hasta las plantas de molibdeno y filtro, ubicadas dentro del área de Tintaya
en el Cusco. Trasladará 5,144 toneladas de mineral diarias..
Igualmente, se construye el Área 210 – Grinding Circuit, que incluye
dos chancadores Pebbles,
con una capacidad total de
1,280 ton/h, fajas transportadoras de 210-CV-001 de 84” de ancho
x 276.8 metros de recorrido para distribuir
8,170 ton/h y de 210-CV-006 de 48” de ancho x 34.9 metros para transportar 1,986
ton/h, el stockpile y estructuras varias.
Las Bambas
Otro proyecto de clase mundial que
se desarrolla en el país es Las Bambas de
Xstrata, situado a más de 4,000 metros de
altitud entre las provincias de Cotabambas y Grau, región Apurímac, a 72 km al
suroeste de la ciudad de Cusco.
Con una producción inicial de 400,000
toneladas de cobre en concentrados al
20
Como ejemplo, en la mina El Teniente de Chile se experimentó que, al incrementar el porcentaje de finos con partículas menores a una pulgada en la alimentación, aumentaba la capacidad de tratamiento de la molienda. Con 46% de finos
procesaron 23,508 toneladas por día (tpd); con 51%, 24,150 tpd; y con 54%, se
llegó a 26,600 tpd. Es decir que con un aumento del 8% de finos se incrementó a
3,000 toneladas por día de capacidad.
año durante al menos los primeros cinco
años y una inversión estimada en US$
5,200 millones, Las Bambas iniciaría su
producción a partir de 2015, con una vida
útil de dieciocho años.
Durante 2012, se han avanzado los trabajos de ingeniería en más de 90% y, al
cierre del año, estaba comprometido casi
el 65% del costo de inversión de la construcción del proyecto, que incluye el equipo de la planta de procesamiento, los materiales a granel y la flota minera. Ocupa a
cerca de 14,000 personas y la totalidad de
la mano de obra no calificada proviene de
las comunidades locales.
Se proyecta que la planta concentradora tendrá una
capacidad de tratamiento de
140,000 tpd con un sistema
de chancado con molinos
SAG de 40´x 22´ y 32,000 HP,
molinos de bolas de 26´ x 40´
y 22,000 HP, y 28 celdas de
flotación de 260 pies cúbicos.
El concentrado de cobre y molibdeno, producto
obtenido a través del procesamiento metalúrgico por flotación de los minerales de los
depósitos, será transportado a través de
un mineroducto enterrado de aproximadamente 206 Km de longitud hasta las plantas de molibdeno y filtro, ubicadas dentro
del área de Tintaya en el Cusco. Trasladará
5,144 toneladas de mineral diarias.
Esta obra incluye, además, una estación de bombeo en el área de Las Bambas, tres estaciones intermedias, cuatro de
monitoreo de presión y una terminal en Tintaya, así como varias piscinas para descargar el concentrado en caso de emergencia
y una línea eléctrica especial.
21
Demanda energética
La cartera estimada de proyectos mineros en
el Perú, que asciende a U$S 54,680 millones,
conlleva una demanda energética que en un
escenario optimista se calcula en 3,761 MW para
el año 2023, lo que constituye un reto para el
crecimiento no solo del sector, sino del país en su
conjunto.
egún la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía
y Minas (DEG-Minem), el proyecto
Toromocho (Junín) de Chinalco Perú
requerirá alrededor de 220 MW. Le
sigue Hierro Apurímac de Strike Resources
y Los Calatos (Moquegua) de Metminco, ambos con una demanda de 180 MW.
También la ampliación de Shougesa (Ica)
de la empresa Shougang Generación Eléctrica,
con 170 MW y el proyecto Quellaveco de Anglo
American en Moquegua, que necesitará 150
MW. Igualmente, Las Bambas (Apurímac) de
Xstrata y Minas Conga (Cajamarca) de Minera
Yanacocha, con 144 MW.
De la misma manera, destaca la ampliación de Siderperu en Chimbote y el proyecto
22
Galeno (Cajamarca) de Lumina Copper,
que precisan de 124 MW, así como Antapaccay (Cusco) de Xstrata con 120 MW.
Por último, La Granja (Cajamarca) de
Rio Tinto, Cañariaco (Lambayeque) de
la canadiense Candente Copper y Los
Chancas de Southern Peru, los tres con
100 MW.
En los últimos diez años, la producción de electricidad a nivel nacional pasó
de 21,982 gigavatios hora (Gwh) en 2002
a 40,985 Gwh en 2012, con lo cual acumuló un aumento de 86% y un promedio
anual de 6.4% como resultado de la mayor
demanda derivada del crecimiento económico. Las actividades de mayor consumo
fueron el sector minero, manufactura y
construcción.
Este incremento se debe mantener de
manera eficiente y sostenible social, ambiental y económicamente, enmarcado
en la utilización de nuevas tecnologías y
el aprovechamiento de las energías renovables. Según la DEG, con la finalidad de
atender la demanda actual y futura, se han
realizado inversiones públicas y privadas
en infraestructura eléctrica a una tasa promedio de 29% anual durante los últimos
siete años, las cuales continuarán ejecutándose, de acuerdo con la situación particular de cada proyecto.
Las inversiones en el subsector eléctrico
se rigen bajo el marco de la Política Energética Nacional, aprobada por el D.S. Nº 0642010, compuesta por nueve objetivos, entre
los que destacan: desarrollar una matriz
energética diversificada con énfasis en las
fuentes renovables y la eficiencia energética, propiciar un abastecimiento competitivo,
contar con acceso universal al suministro,
lograr la autosuficiencia en la producción,
y desarrollar un sector con mínimo impacto
ambiental y bajas emisiones de carbono en
el marco del desarrollo sostenible.
de Energía y Minas, Carlos Herrera Descalzi, señalan que el sector eléctrico peruano enfrentará una inminente crisis en el
corto plazo a partir del presente año hasta
2015, debido a que la demanda crece a
tasas superiores a las de la economía.
Sin embargo, llegar a cumplir con las
metas del mencionado marco no será una
tarea sencilla. Expertos como el exministro
Según el estudio Análisis del sistema
eléctrico 2012-2016, encargado por la
Asociación para el Fomento de la Infraes-
“No resulta del todo claro que la generación eléctrica pueda superar los desafíos que el crecimiento económico presenta, ni en términos de oportunidad, ni de
precios. Actualmente, la demanda crece
dos por ciento más que el PBI”, indicó.
23
tructura Nacional (AFIM), el gas de Camisea ya está llegando a su tope para abastecer nuevos proyectos de generación
energética.
Para enfrentar la crisis, Herrera Descalzi recomendó apostar por proyectos
hidroeléctricos, por tratarse de una fuente
renovable de costos marginales, y por el
gas del lote 58 para generar electricidad
en el sur del Perú.
“Hasta ahora hemos podido cumplir
con el reto de atender oportunamente la
demanda gracias a Camisea, pero hoy
aparece ya como un tema agotado, ya no
se puede pensar en mayor expansión sobre la base de ella”, precisa.
Producción
En cuanto a la generación eléctrica, en
enero del presente año las hidroeléctricas
tuvieron un incremento de 4.6% respecto
del mismo periodo de 2012 y las centrales con recursos térmicos incrementaron
su producción en 10.6%, llegando a 1,202
GWh. Del total generado, el 63.1% corresponde a fuentes hídricas, 33.8% a gas natural, 1.2% a carbón y el 0.9% a diesel. A
su vez, el 0.5% correspondió a sistemas
de biomasa y biogás, y el 0.5% restante a
fuentes solares.
En el mediano plazo, el estudio revela
que el sector eléctrico enfrentará también
una seria incertidumbre y su desempeño
dependerá de diversos factores como la
ejecución oportuna de proyectos de transmisión, construcción de hidroeléctricas,
variables climatológicas y la generación
térmica en el sur del país.
Hoy en día, participan en el mercado 57 empresas representativas, tanto
estatales como privadas, de las cuales
veintisiete son de generación, siete de
transmisión y veinticuatro de distribución.
Asimismo, existen las denominadas industrias autogeneradoras, que operan
centrales para abastecer de manera parcial o total la demanda de electricidad
de sus propias actividades industriales,
como las mineras.
El parque de generación está compuesto por 45 centrales eléctricas mayores de 18 MW, las cuales suman una
capacidad instalada total de 6,963 MW.
Este grupo está compuesto por veintitrés
hidroeléctricas que suman 3,152 MW y
por veintiocho termoeléctricas que suman
3,811 MW. Cabe señalar que nueve de las
Incremento estimado de demanda de principales proyectos mineros en un escenario optimista 2010-2030
Proyectos Mineros
Barra del SEIN
Incremento MW
Año o lapso de incremento
Toromocho
Toromocho 220kV
220
2011
2015
Hierro Apurímac
Abancay 220kV
180
2021
2022
Los Calatos
Moquegua 220kV
180
2021
Opabán
Abancay 220kV
180
2017
Ampliación Shougesa
Marcona 220kV
170
2011
2016
Yanacocha Sulfides
Trujillo 220kV
150
2021
2020
Quellaveco
Moquegua 220kV
150
2014
2018
Las Bambas
Machu Picchu 138kV
150
2014
2015
Minas Conga
Cajamarca 220kV
144
2013
2015
Ampliación SIDER
Chimbote 138kV
124
2011
2017
Río Blanco (Majas)
Piura 220kV
120
2017
2018
Galeno
Cajamarca 220kV
120
2012
2014
Antapaccay
Tintaya 138kV
120
2012
2019
La Granja
Carhuaquero 220kV
100
2018
2023
Cañariaco
Carhuaquero 220kV
100
2015
2016
Pampa de Pongo
Marcona 220kV
100
2013
2022
Los Chancas
Abancay 138kV
100
2015
2020
Aceros de Arequipa
Aceros
93
2011
2015
Michiquillay
Michiquillay 220kV
90
2016
2019
Amplicación SPCC
SPCC 138kV
90
2012
2014
Tía María
Moquegua 220kV
90
2014
2016
Constancia (Katanga)
Tintaya 220kV
90
Ampliación Antamina
Vizcarra 220kV
80
2011
Quechua
Tintaya 220kV
80
2015
Yanacocha Verde
Cajamarca 220kV
78
Mina Justa (Mar Cobre)
Marcona 220kV
70
Chucapaca
Moquegua 220kV
70
MIna Chapi
Socabaya 138kV
70
Amplicación Cerro Verde
Socabaya 220kV
60
Pachapaqui
Vizcarra 220kV
Otros proyectos
TOTAL
2014
2013
2016
2020
2011
2015
2020
2014
2018
2016
50
2015
2018
342
2011
2021
3,761
Fuente: MINEM – DGE – Dirección de Estudios y Promoción Eléctrica
24
25
las normas peruanas a las energías renovables, así como del avance tecnológico y
la evolución decreciente de los costos en
infraestructura.
Geotérmica
Desde 1977 se han efectuado diversos estudios sobre el potencial geotermal,
los cuales definieron la ubicación de los
campos geotermales en seis regiones: la
región I, conformada por Cajamarca y La
Libertad; la región II, ubicada en el Callejón de Huaylas; la región III, localizada en
Churín; la región IV, que se encuentra en
la zona central; la región V, en el Eje Volcánico del Sur; y la Región VI, en Cusco
y Puno.
termoeléctricas operan con gas natural y
alcanzan un total de 2,658 MW.
Alternativas
El Perú posee una compleja geografía
en la que destaca la presencia de la Cordillera de los Andes y las vertientes del Pacífico y Atlántico lo que, entre otras razones,
explica su diversidad de climas y paisajes,
y coloca al país entre los de mayor variedad de recursos energéticos renovables.
Para el experto mundial en temas de
energía, Adriaan Davidse, el Perú no debería concentrar su generación eléctrica
en una sola fuente, como el gas natural,
sino que debe explorar otras opciones
energéticas como las térmicas, hidroeléctricas, solares y eólicas.
El especialista afirmó que las empresas mineras están asumiendo su propia
producción eléctrica ante la gran cantidad
de energía que requieren para sus operaciones, diversificando sus fuentes, incluyendo alternativas renovables.
Davidse proyectó que la energía solar
tendrá un mayor desarrollo que la eólica,
por usar más componentes electrónicos.
También señaló que por falta de una buena tecnología de perforación del subsuelo
no es muy factible por ahora el desarrollo masivo de proyectos de generación
geotérmica.
Hidroeléctricas
De otro lado, según el estudio preliminar del potencial hidroeléctrico nacional,
denominado Hidrogis, la capacidad técnica aprovechable con centrales hidroeléctricas asciende a 69,445 MW, donde las
mayores posibilidades se ubican en la
vertiente del Atlántico con 60,627 MW, seguida por la del Pacífico con 8,731 MW.
Estos valores excluyen a las áreas restringidas y las que cuentan con concesión
26
definitiva de centrales hidroeléctricas en
operación. En cambio, considera aquellas zonas con mayor posibilidad técnica
y económica para desarrollar este tipo de
proyectos.
Eólica
El mayor potencial de energía eólica
se encuentra en el litoral de la costa peruana debido al fuerte predominio del anticiclón del Pacífico y la Cordillera de los
Andes, que crean vientos provenientes del
suroeste en toda la región costera. En el
año 2008 se desarrolló el Atlas eólico del
Perú, documento que contiene registros
promedios de la intensidad de los vientos
sobre el territorio nacional y es un importante referente para el estudio de proyectos eólicos de pequeña y gran escala.
En el mismo documento se estima que
la capacidad de generación eólica estaría sobre los 77,000 MW y que en forma
aprovechable pueden obtenerse más de
22,000 MW. Sin embargo, estos son cálculos preliminares y requieren investigaciones más detalladas.
Solar
El Perú cuenta con niveles de radiación solar que hacen factible la implementación de parques solares para la producción de energía, tanto para el Sistema
Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN)
como para otros ubicados principalmente
en zonas rurales, entre otras aplicaciones.
Aunque no se ha estimado el potencial
en términos de proyectos solares para generación, se dispone de un Atlas solar que
contiene los registros de radiación promedio por rangos para cada mes del año, lo
cual constituye una guía importante.
La factibilidad técnica y económica
de este tipo de proyectos depende de las
oportunidades de inversión, aprovechando las ventajas competitivas que ofrecen
Al respecto, en diciembre de 2009 se
inició la cooperación técnica entre la Agencia de Cooperación Internacional del Japón
(JBIC, por sus siglas en inglés) y el Minem
para la elaboración del Plan Maestro de Desarrollo de la Energía Geotérmica en el Perú.
Los estudios preliminares han estimado un
potencial de 3,000 MW a nivel nacional.
Asimismo, hay estudios de factibilidad
para dos proyectos con un total de 200
MW como mínimo. Ambos están ubicados
en Tacna, en los campos geotérmicos de
Borateras (50 MW) y Calientes (150 MW),
respectivamente. Actualmente, las empresas a las que se les ha otorgado derechos
o autorizaciones para la exploración del
recurso están desarrollando trabajos adicionales.
Biomasa
A la fecha todavía no se han realizado estudios para determinar el potencial
de biomasa en términos de capacidad
de proyectos de generación eléctrica. Al
respecto, se estima que con los residuos
agroindustriales actuales se puede obtener
hasta 177 MW en centrales convencionales
de biomasa y 51 MW con el uso de biogás.
Esta proyección se basa en los registros de
producción del año 2009 de residuos agroindustriales en plantas de procesamiento
de caña de azúcar, cáscara de arroz, algodón, trigo, espárrago y los residuos forestales provenientes de los aserraderos.
Hidrocarburos
En el Perú existen dieciocho bases sedimentarias con posibilidades de producción de hidrocarburos sobre las cuales se
desarrollan actividades de exploración y
explotación de petróleo y gas natural de
acuerdo con los contratos que se establecen con el Estado. Asimismo, existen
plantas de procesamiento y de almacenamiento en diversas partes del país. Con
respecto a los sistemas de transporte por
ductos, el Perú cuenta con el Oleoducto
Norperuano y el Sistema de Transporte del
Gas de Camisea.
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Procesamiento de minerales:

Transcripción

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